笼型(同步)电动机液阻配置方法

笼型（同步）电动机液态电阻配液方法

1、 将清洁的自来水（亦可用地下水或蒸溜水）分别注入电液箱内，水距

电液箱口部300㎜。

2、

备5Kg 塑料桶（随机已带一只塑料桶量杯）将3份水2份电液粉放入桶内用木棍搅拌，电液粉完全溶化后倒入电液箱。 3、 在动极板置于初始位置（传动部件顶住上端行程开关时），对动定极

板之间施加6.3V 交流电压（此电压需现场测量），测量所配液阻回路电流，由R S = U ／I 计算出实际配制的液体电阻值R s

所需R s 值由下式确定：

Ω=??=6.24945.23100003＝A X X V

Ie K Ue

R S

式中：Ue —电动机额定工作电压（V ）

K —液体电阻起动倍数，取2.5倍

I e —电动机额定电流（A ）

应用欧姆定律求出测量电路的电流

A V I 26.06.243.6=Ω

= 注：6.3V 交流电压需现场测量

4、

测量电路：

B —-变压器220/6.3V ，100～150VA

PA —电流表5～20A ，根据需要选取。

PV---电压表10V

K----空气开关

说明：变压器安装在控制盘上，按图连接①和②分别接于动极板定极板上，

当要测试时合上开关K ，应在两分钟内读完电流和电压。

220V 6.3V

5、液体电阻值的确认

①当所配制的液阻值小于所需值（测量回路电流大于所需值）时，应

将电液箱内的水抽出1/5或4/5（视阻值而定），再向水箱内注入清

水。

②当所配制的液阻值大于所需值（测量回路电流小于所需值）时，应

向电液箱内加适量的电解液。

6、液体电阻起动次数越多，电液箱内水位下降越快，反之亦然。当液位低

于下限位时，只需补足清洁的自来水，无须添加电解粉。

7、液体在通常情况下不需要更换，只有当起动电流小于或大于初次起动电

流值时，可调整液阻阻值。

8、起动装置在使用一段时间后，液体会出现淡绿色或暗黑色均属正常。

低压鼠笼式电动机技术标准

380v鼠笼式电动机技术标准

目次 前言 (1) 1 范围 (2) 2 引用文件和资料 (2) 3 概述 (2) 4 设备参数 (2) 5 零部件清册 (4) 6 检修专用工器具 (5) 7 检修特殊安全措施 (5) 8 维护保养 (6) 9 检修工序及质量标准 (6) 10 检修记录 (8)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由标准化管理委员会提出。 本标准由设备部归口。 本标准起草单位：设备部 本标准主要起草人： 本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准委托设备部负责解释。 本标准是首次发布。

380v鼠笼式电动机技术标准 1范围 本标准规定了380v鼠笼式电动机技术标准概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于380v鼠笼式电动机设备的技术管理工作。 2引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。2002）DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》 3概述 三相异步电动机。它主要由定子和转子两部分组成，定、转子之间是气隙。转子绕组是用作产生感应电势、并产生电磁转矩的，它分鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式转子绕组是自己短路的绕组，在转子在每个槽中放有一根导体（材料为铜或铝），导体比铁芯长，在铁芯两端用两个端环将导体短接，形成短路绕组。若将铁芯去掉，剩下的绕组形状似松鼠笼子，故称鼠笼式绕组。 鼠笼式异步电动机结构简单、制造容易、成本低、运行维护方便，它被广泛地应用在工农业生产中，作为电力拖动的原动机。 它的缺点是调速性能差，启动力矩较小，因此在一些要求平滑调速和启动力矩很大的场合常用其他类型电动机来完成。 电机的大修三年一次，小修半年一次，有注油嘴的电机，三个月注油一次。 4设备参数 4.1技术规范 4.1.1.电动机运行参数： 电源的频率（电压为额定）与额定值偏差超过1%或电压（频率为额定）与额定值的偏差超过5%时，电动机不能保证连续输出额定功率。连续运行的电动机不允许过载。电动机一般可以在额定电压变动－5%至＋10%的范围内运行，电动机的电流在正常情况下不得超过允许值，三相电流之差不得大于10%。 4.1.2.电动机绝缘等级： 注：上表为环境温度40度时的温升限值。

第二章 鼠笼型感应电动机的调速

第二章 鼠笼型感应电动机的调速 §2-1概述 §2-2中压电动机的变频调速 §2-3功率单元串联多电平型变频调速 §2-4功率单元串联多电平型变频调速装置在火电厂的应用 §2-1概述 鼠笼型感应电动机的优点是结构简单、价格便宜、运行可靠、维护方便，因此在各个工业领域的生产机械上得到了广泛地应用。而在实际生产中，许多生产机械的负载状况往往是随着生产任务、工艺要求不同而变化，因此，根据生产机械、负载特点合理选择调速方式，实现电动机调速运行，提高电动机使用效率，可收到显著节电效果。 根据鼠笼型感应电动机的转速表达式为 ()s p f n -= 160 式中： n ——异步电动机转速； f ——电源频率； p ——定子绕组极对数； s ——异步电动机转差率； 由式中可以看出，感应电动机有三种基本的调速方法：变极调速、变转差率调速和变频调速。 一、变极调速 1、改变电动机的极对数P 可以改变同步转速n ，从而使转速得

到调节，极对数的改变是通过改变定子绕组的接线方式来实现的。 因为改变定子极数时，转子极数也必须同时改变，笼型转子本身没有固定的极数，它的极数随定子磁场的极数而定。为下避免在转子方面进行变极改接，故变极调速不用于绕线转子异步电动机。 改变定子绕组极对数，一般有三种方法： 1）单一绕组，改变不同的接线组合，得到不同的极对数； 2）在定于槽内安放两种有不同极对数的独立绕组； 3）在定子槽内安放两种有不同极对数的独立绕组，而且每种绕组又有不同的接线组号，得到不同的极对数。 2、变极调速的主要优点：变速控制简单，操作方便，可靠性高，功率因数高，无附加损耗，效率高，可获得恒转矩和恒功率调速。 3、变极调速的主要缺点：只能有级调速，而且级差和调速等级有限。 基于上述优缺点，变极调速适用于不要求平滑调速的场合。 二、电磁调速电动机 电磁调速电动机又称滑差调速电动机，它与测速发电机和控制装置—一起组成交流无级调速系统，适用于恒转矩负载，特别是风机．泵类机械的调速。 1、基本原理： 由鼠笼型感应电动机、电磁转差离合器、测速发电机和控制装置组成，电动机本身并不调速，通过改变电磁转差离合器的励磁电流来实现调速，电磁转差离合器是将电动机转轴和生产机械作软性连接以传递功率的一种装置 2、电磁调速的优点：调速平滑，可以进行无级调速，当负载或电动机受到突然的冲击时，离合器可以起缓冲的作用，结构简单，造价低廉，运行可靠，维护容易。 3、电磁调速的缺点：因传递效率较低，故最大输出功率达不到电动机的额定功率，并且随着输出转速的降低，传递效率相应降低，故不适宜于长时期处于低速的生产机械上，由于摩擦和剩磁的存在，当负载转矩小于10%额定转矩时可能失控，不适用于恒功率负载。

鼠笼式异步电动机Y

鼠笼式异步电动机Y－△启动电路 鼠笼式异步电动机Y－△启动电路（时间继电器自动切换） 该电路电动机启动过程的Y－△转换是靠时间继电器自动完成的。 控制电路分析如下： 1、合上空气开关QF引入三相电源。 2、按下启动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电吸合并通过自己的辅助常开触点自锁，其主触头闭合接通电动机三相电源，时间继电器KT线圈也通电吸合并开始计时，交流接触器KM3线圈通过时间继电器的延时断开接点通电吸合，KM3的主触头闭合将电动机的尾端连接，电动机定子绕组成Y形连接，这是电动机在Y形接法下降压启动。

3、当时间继电器KT整定时间到时后，其延时常开触点打开，交流接触器KM3线圈回路断电，主触点打开定子绕组尾端的接线，KM3的辅助常闭触点闭合为KM2线圈的通电做好准备。 4、时间继电器KT动作使，其延时常开触点闭合，接通KM2线圈回路，使得KM2通电吸合并通过自己的辅助常开触点自锁，KM2主触头闭合将定子绕组接成三角形，电动机在△接法下运行。 5、电动机的过载保护由热继电器FR完成 6、线路中的互锁环节有：KM2常闭触点接入KM3线圈回路。 KM3常闭触点接入KM2线圈回路。 7、空气开关下面的电流互感器和电流表，是为了测量电动机电流，便于监视电动机的运行情况。 安装注意事项： 1、Y－△降压启动电路，只适用于△形接线，380V的鼠笼异步电动机。不可用于Y形接线的电动机应为启动时已是Y形接线，电动机全压启动，当转入△形运行时，电动机绕组会应电压过高而烧毁。 2、接线时应先将电动机接线盒的连接片拆除。 3、接线时应特别注意电动机的首尾端接线相序不可有错，如果接线有错，在通电运行会出现启动时电动机左转，运行时电动机右转，应为电动机突然反转电流剧增烧毁电动机或造成掉闸事故。

鼠笼式转子电机启动规定

鼠笼式转子电动机允许在冷态下启动2次，每次间隔不少于5分钟；允许在热态启动一次。大容量电动机（100KW以上）的启动间隔不小于：200KW以下，0.5小时；200-500KW，1小时；500KW以上，2小时。在事故处理及电动机的启动时间不超过2-3秒时，允许比正常情况下多启动一次。现场一般对冷态的规定为停运4小时 止厂电动机损坏事故 发布时间：2009-6-11 阅读次数：528 字体大小: 【小】【中】【大】 本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式 1.防止厂电动机损坏事故 1.1电动机可以在额定电压变动-5%至+10%范围内运行 1.2电动机在额定出力运行时，相间电压不平衡不得超过5%. 1.3电动机大小修后投运前应检查测量电动机绝缘合格。 1.4发现电动机进水、受潮现象时，应测得绝缘电阻合格后方可启动。 1.5电动机事故跳闸后，应测得绝缘电阻合格后方可启动 1.6电动机润滑系统、冷却系统投入正常，电动机所带机械部分完好， 允许启动。 1.7严防电动机因断油、轴承内套松动，轴承磨损，大幅度振动而造成 电动机转子扫膛。 1.8严防因机械在带动电动机转子反转的情况下启动电动机的运行。 1.9电动机启动时应监视启动电流，起动后的电动机电流不应超过额定 值，转速和声音正常. 1.10正常情况下，电动机在冷态允许起动两次，起动间隔＞5min;热态 允许起动一次;对于起动时间不超过2--3s的电机，在事故处理时可以多起动一次. 1.11电动机正常运行时，检查电机振动、温度是否正常. 1.12防止电动机的非全相运行。 1.13尽量避免在厂用6kV母线电压降低的情况下进行启动。 1.14对带空气冷却器的电动机运行时，应注意空冷器不结露问题，防止 因结露而导致电动机的绝缘水平下降而造成电动机烧损。 1.15运行中的电动机发生电动机冒烟、着火;电动机轴承或静子线圈温 度急剧上升，并超过规定值应立即停运 电动机正常运行电压值的规定： 1.电动机可在额定电压-5%—+10%范围内（即：6kV为5.7kV～6.6kV、380V为361V～418V）运行时，其额定出力不变； 2.电压降低额定值的5%，静子电流可增高额定值的5%,电压增高额定值的10%,静子电流应降低额定值的10%； 3.电动机在额定出力运行时,相间电压的不平衡值不得超过5%Ue（即：6kV为300V、380V为19V）。静子电流各相不平衡值不得超过10%Ie，且任何一相电流不得超过额定值。

同步电动机的起动分析

同步电动机的起动 1.同步电机的基本原理 同步发电机和其它类型的旋转电机一样，由固定的定子和可旋转的转子两大部分组成。一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。 图1.1给出了最常用的转场式同步发电机的结构模型，其定子铁心的内圆均匀分布着定子槽，槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称交流绕组。这种同步电机的定子又称为电枢，定子铁心和绕组又称为电枢铁心和电枢绕组。 转子铁心上装有制成一定形状的成对磁极，磁极上绕有励磁绕组，通以直流电流时，将会在电机的气隙中形成极性相间的分布磁场，称为励磁磁场(也称主磁场、转子磁场) 气隙处于电枢内圆和转子磁极之间，气隙层的厚度和形状对电机内部磁场的分布和同步电机的性能有重大影响。 除了转场式同步电机外,还有转枢式同步电机，其磁极安装于定子上，而交流绕组分布于转子表面的槽内，这种同步电机的转子充当了电枢。图中用AX、BY、CZ三个在空间错开120 分布的线圈代表三相对称交流绕组。 图1.1同步电机结构模型 1.1工作原理 主磁场的建立：励磁绕组通以直流励磁电流，建立极性相间的励磁磁场，即建立起主

磁场。 载流导体：三相对称的电枢绕组充当功率绕组，成为感应电势或者感应电流的载体。 切割运动：原动机拖动转子旋转（给电机输入机械能），极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组（相当于绕组的导体反向切割励磁磁场）。 交变电势的产生：由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动，电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三相对称交变电势。通过引出线，即可提供交流电源。 感应电势有效值：每相感应电势的有效值为E0 =4.44fNψ Φ 感应电势频率:感应电势的频率决定于同步电机的转速n和极对数p ，即 f=pn/60 交变性与对称性：由于旋转磁场极性相间，使得感应电势的极性交变；由于电枢绕组的对称性，保证了感应电势的三相对称性。 1.2同步转速 同步转速从供电品质考虑，由众多同步发电机并联构成的交流电网的频率应该是一个不变的值，这就要求发电机的频率应该和电网的频率一致。我国电网的频率为50Hz ，故有： n=60f/p=3000/p 要使得发电机供给电网50Hz的工频电能，发电机的转速必须为某些固定值，这些固定值称为同步转速。例如2极电机的同步转速为3000r/min，4极电机的同步转速为1500r/min，依次类推。只有运行于同步转速，同步电机才能正常运行，这也是同步电机名称的由来。 1.3运行方式 同步电机的主要运行方式有三种，即作为发电机、电动机和补偿机运行。作为发电机运行是同步电机最主要的运行方式，作为电动机运行是同步电机的另一种重要的运行方式。同步电动机的功率因数可以调节，在不要求调速的场合，应用大型同步电动机可以提高运行效率。近年来，小型同步电动机在变频调速系统中开始得到较多地应用。同步电机还可以接于电网作为同步补偿机。这时电机不带任何机械负载，靠调节转子中的励磁电流向电网发出所需的感性或者容性无功功率，以达到改善电网功率因数或者调节电网电压的目的。 分析表明，同步电机运行于哪一种状态，主要取决于定子合成磁场与转子主极磁场之间的夹角δ，δ称为功率角。

YkW三相鼠笼式异步电动机设计方案

Y802-4 0.75 kW三相鼠笼式 异步电动机设计方案 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 Y802-4 0.75 kW三相鼠笼式异步电动机设计 一、选题的依据及意义 现在社会中，电能是使用最广泛的一种能源，在电能的生产、输送和使用等方面，作为动力设备的电机是不可缺少的一部分。电机在国家经济建设，节约能源、环保和人民生中起着十分重要的作用。发电机主要用于移动电源、风力发电、小型发电设备中；电动机在生产和交通运输中得到广泛使用，电动机主要用于驱动水泵、风机、机床、压缩机、冶金、石化、纺织、食品、造纸、建筑、矿山等机械产品上。随着科学技术的不断创新和工农业的迅猛发展，电气化与自动化水平不断提高，国民经济各部门对异步电动机的需求量日益增加，对其性能，质量，技术经济指标也相应地提出了越来越高的要求。因此，对异步电动机品种，必须适时实地做出更新与发展，以适应各个新兴工业领域不同的特殊要求，特别是对需求量最大的中小型异步电动机，在保证其质量运行，寿命长和能满足使用要求的同时，进一步节约铜、铁等材料，提高效率和功率因数，以提高其经济技术指标与降低耗电量，是具有十分重要的意义。 由于Y系列异步电动机具有体积小，重量轻，运行可靠，结构坚固耐用，外形美观等特点，具有较高的效率，有良好的节能效果，而且噪音低，寿命长，经久耐用。作为普遍用于拖动各种机械的动力设备，其用电量在总的电网的总的负荷中占有重要的一席。Y系列共有两个基本系列、十六个派生系列、九百多个规格，能满足国民经济各部门的不同需要。所以设计研究三相异步电动机意义重大。 国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）

1、现状 国外公司注重新产品开发，在电机的安全、噪声、电磁兼容等方面很重视。国外的先进水平主要体现在电机的可靠性高，寿命长，通用化程度高，电机效率不断提高，噪声低，重量轻，电机外形美观，绝缘等级采用F级和H级，而且也考虑电机制造成本的降低等国内虽有部分产品已达90年代初的国际水平，但相当部分的产品可靠性差，重量重，体积大和噪声大，综合水平只相当于80年代初期国际水平，其主要原因是制造工艺落后，关键材料的质量和品种不能满足要求，科研和设计工作没有跟上，科研投入少，新产品开发资金匮乏，企业技术创新能力较弱 2、电机行业发展趋势 1）企业在改造中求发展 企业要自己选准位置，立足生求，真抓实干，稳步发展。我国中小电机生产销售受各种因素的影响，变化幅度比较大，企业要看准改革市场，并重点地去占领他，发挥企业自身的优势，例如，目前的稀土永磁电机，大量用于风机、水泵、机床、压缩机、城市交通及工矿电动车辆等变频调速装置，预测会有较大的发展前途。 2）发展派生、专用系列电机 我们要开拓多用途、多品种派生和符合国外先进标准的电机产品。随着社会的不断前进，科技水平的不断提高，电机行业的不断发展，市场需求会不断变化，电机产品的外延和内涵也不断拓展，电机产品配套面广，它广泛地应用于能源、交通、石油、化工、冶金、矿山、建筑等各个领域，并且电机的通用性逐步向专用性方面发展，打破了过去同一类电机同时用于不性质、不同场合的局面。电机产品正向着专业性、特殊性、个性化方面发展，这也是国外企业发展的最新观点与动向。 3）电机要高效、节能 我国中小型电机作为各种机械设备的动力源，其耗电总量已占全国发电量的70%左右。因此，发展中国高效电机，推广节能产品，是响应国家节能政策、实现节能降耗的重要举措。 在产品开发中，以前的科学院所、企业在产品设计采用了许多办法，如采用降低起动力矩、电容补偿、阻尼槽方法来节约电能，但这些都是在频率不变的条件下来实现的。自从有了逆变器后，电源的变频变压变的更加容易，从而可以调节异步电机在最佳工作点上运行，保证出力不变的情况下，可用最大效率和功率因数代替额定效率和额定功率因数，减小了电机尺寸，减轻了电机重量，降低了成本，提高了企业经济效益和社会效益。 4) 机电一体化、智能化 随着科学技术的发展，机电一体化技术得到长足发展，同时，各种高新技术也为电机产品注入了新的活力，制造工艺和管理信息化技术通过微电子、计算机、网络技术的应用，国家政策的鼓励、各企业对科技的重视，使新产品开发的周期逐渐缩短，机电一体化、智能化电机（如交流变频调速电机是

三相鼠笼式异步电动机设计讲解

一、毕业设计的要求和内容（包括原始数据、技术要求、工作要求） 1、 原始数据 ① 型号：丫 ② 额定功率：P N =55KW ③ 额定电压：U N =380V ④ 额定转速：n N = 750n/min ⑤ 额定频率：f N =50H Z 2、 主要性能指标 ① 效率： =92% ② 功率因数：cos =0.88 ③ 最大转矩倍数：Tm T N =22倍 3、 设计中选用的基值 ① 电压基准值：U N 、=380V 为电动机额定相电压 ② 功率基准值：P N =55KW 为电动机额定功率 ③ 电流基准值：％ 为电动机每相的功电流Ikw —Y =48.2456 A 2 2 ④ 阻抗基准值：聖竺-=7.876 I kw P N 55000 ⑤ 转矩基准值：T N 为电动机额定转矩 T N =9550』=9550^^~ =95.5n/min n N 550 4、 设计指标要求 ① 效率：耳―“ <0 005 H —计算值，耳’ 一修改值 n F T '整改值，F T —+算值, （1-$）'整改值，（1-1）—计算值 ③满载电势标么值: （1 一 ；L ）一（1 一 ；L ） ::0.005 ④起动电流倍数: 1 St — 1 st 1st ：：:0.01~0.03 1ST '整改值，1ST —计算值 ④起动转矩倍数: ⑤ 起动电流倍数:

5、电磁设计中若干参数的选择及经验数据

① 槽满率： sf=75% -80% ② 槽绝缘厚：采用聚脂薄膜和聚脂无纺布复合材料( DMD , DMD+M 和 DMDM ) ③ 槽楔厚h ：槽楔采用新型软槽楔和3240环氧玻璃布压板，计算时厚度 h=2mm ： ④ 叠压系数：H80-H160 定子冲片不涂漆时 =0.95 H180-H280定子冲片涂漆时 =0.92 ⑤ 冲剪余量：S =0.5cm ⑥ 转子斜槽：为一个定子齿距 ⑦ 定子绕组型式：H160及以下全部采用单层软绕组；H180及以上采用双 层迭绕组 ⑧ 硅钢片材料：采用D23硅钢片， ⑨ 导电材料：定子绕组采用 QZ-2型高强度聚脂漆包圆铜线； 转子铸铝，采用AL-1 ; 线径为0.63-1.0(mm)时，漆膜双面厚度计算时取 0.06mm; 线径为1.0-1.6(mm)时，漆膜双面厚度计算时取 0.08mm; ⑩ 设计时杂散损耗假定值： &设计要求 ① 复算原设计方案； ② 上机设计三个方案： 在原复算方案的基础上节省材料； 在原复算方案的基础上提高性能； 在原复算方案的基础上既节省材料，又提高性能; ③ 将最好的一个方案的全部设计步骤、计算过程写出来(要有文档、电子 版本及幻灯片)； ④ 将三个方案进行比较，并用已学过的理论进行分析。 H80—H112 H132—H160 H180—H280 Ci=0.25（mm ） Ci=0.3 （ mm ）

[同步电动机,装置]大型同步电动机的静止变频起动装置

大型同步电动机的静止变频起动装置 摘要：大型同步电动机能够输出稳定的动力，不会随着载荷的增加而减少，因此，在各行业中的大型机械中被广泛使用，工作可靠稳定，能够提供足够的动力驱动各种设备的稳定运转。由于提供的电流和功率远高于启动所需，会造成启动困难，产生较大的振动，对电动机的零部件造成不利的影响。因此，实现大型同步电动机的静止变频具有重要的意义，能够将所需频率调成与启动的额定频率相同，是电动机稳定的启动，降低产生的机械冲击，对设备的工作效率、使用年限都有利。本研究对静止变频装置进行分析，了解静止变频的工作原理，促进静止变频在同步电动机中的良好应用。 关键词：大型同步电动机；静止变频；分析 前言 同步电动机因为其与同步转速具有一定的比例关系，而且一旦确定比例因数就不会改变，始终保持相应的转动频率，所以称为同步电动机。根据同步电动机的这一特性，在我国的经济发展中起到了重要的作用，用于工、农业等大型用电机械的动力来源，能够输出固定的动力，而不随着载荷变化，与异步电动机相比，能够输出更稳定的动力来驱动设备，满足设备的工作需求，得到了广泛的应用。但是其频率是固定值，不会发生改变，也有一定的限制性，同步电动机的启动较为困难，能够提供的转速与所需频率不符，需要多次的启动才能实现，在大型同步电动机上体现的更加明显，这不仅会加大大型同步电动机零部件的磨损，减少同步电动机的使用寿命，还会浪费不必要的资源。实现同步电动机的静止变频能够有效的弥补同步电动机具有的局限性，是电动机能够更加稳定的启动，应用在大型机械中更加安全可靠。 1 大型同步电动机静止变频简介 1.1 大型同步电动机起动困难 大型同步电动机对电压的波动不敏感，自身受到的影响很低，而且，具有可调的功劳因数，适用范围广，在水泵、大型风机、抽水设备等大型的机械中都能蚪行使用，不论设备的负载多大，同步电动机始终能够提供固定的动力，具有可靠、稳定、动力大的特点，受到了广泛的应用。但是，大型同步电动机的起动十分困难，提供的电流和功率是所需的6-8倍，远远大于额定电流和额定功率，造成起动困难、起动滞后等现象。提供的起动电流过大，会使得电动机工作状况不稳定，往往需要多次起动才能成功，在这个过程中，对设备的磨损和损耗加大，造成设备的振动，可能会造成内部结构的变形、移动等，降低设备的使用寿命，也会增加设备发生事故的可能性。要实现大型同步电动机在技术上的进步，使得同步电动机的应用范围加大，对我国的经济发展和社会建设发挥更大的作用，解决大型同步电动机的起动困难是首要应该解决的问题。 1.2 静止变频在国内外的发展现状 同步电动机在国内外都得到了广泛的应用，起动困难这一缺点也受到了关注，都积极寻求可靠的解决方法。在不同的设备上使用的同步电动机特性也有所不同，要解决起动困难问题的静止变频装置也会发生变化。最初实现同步电动机的静止变频是西方发达国家在燃气轮

鼠笼式电机和绕线式电机的区别

鼠笼式三相异步电动机和绕线式三相异步电机区别和应用 1、结构的区别： 1）鼠笼绕组； 2）绕线绕组，有滑环； 2、机械性能的区别： 1）结固； 2）高速不结固； 3、安全性的区别： 1）安全； 2）电刷有火花，有火灾、爆炸危险； 4、机械特性的区别： 1）机械应特性，即恒速； 2）软特性，可小范围调速； 5、启动性能： 1）启动电流大，转矩小； 2）启动转矩大，可以达到最大转矩，启动电流小； 6、应用： 1）适用恒速要求硬特性的场合； 2）使用调速软特性的场合，如起重机！ 7、起动原理： 1）减压启动； 2）改变转差率调速起动； 绕线电机和鼠笼电机有什么区别 ? 三相异步电动机由定子和转子两个基本部分组成.定子是电动机的固定部分,用于产生旋转磁场,主要由定子铁芯、定子绕组和基座等部件组成. 转子是电动机的转动部分,由转子铁芯.转子绕组和转轴等部件组成.其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩.转子按其结构的不同分为鼠笼式转子和绕线式转子. 1.鼠笼式转子:转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成.若去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组.中小型转子一般采用铸铝方式。对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成. 鼠笼型异步电机转子相数就是鼠笼转子上的导条数,每相匝数等于1/2匝.转子绕组不用对地绝缘.转子极对数是靠定子绕组磁动势异步而得的,因此它始终与定子绕组的极对数相等,与鼠笼转子的导条数无关.

鼠笼型异步电动机常用启动方法: 直接启动.降压启动.变频启动.或软启动器启动. 2. 绕线式转子:绕线式转子的绕组和定子绕组相似,中型电动机 多采用双层绕组,三相绕组连接成星形,三根端线连接到装在转轴上的三个铜(或钢)滑环上,通过电刷与外电路相连接. 绕线型异步电机转子绕组的相数、极对数总是跟定子相同,每相的匝数相对较多,感应电势较大,转子绕组对地绝缘需绝缘. 绕线式异步电动机常用启动方法: 绕线式异步电动机启动时通常采用直接启动.转子串电阻启动,或者是采用频敏变阻器启动.可不要多此一举用变频启动.或软启动器启动 1:区别： 鼠笼式和绕线式三相异步电动机是指三相异步时机的转子的形式是绕线式的，或是鼠笼式的， 它们的启动方式稍有不同，首先是它们都可以直接起动，其次是鼠笼式的异步电动机因为它的 转子的结构的原因，它必须要借助于外接设备（自藕变压器或接触器）才能实现降压起动，绕线式 的异步电动机除了可以借助外接设备实现降压起动之外，还赖以通过调节转子电流来实现降压起动 （在转子回程串联有调节电阻）。运行时的区别也是这样的，其余的就都是一样. 2：启动方式： 原始的降压启动方法都过时了，现在大部分是软启动器和变频器。大功率电机如果启动不濒繁且不 改变电机转速，使用软启动器就行。 如果电机启动频繁而且还需要转速改变，则使用变频器。不过变频器比软启动器贵很多。 1)星－三角启动器是一个较早的解决办法。在启动过程中，电网的相位接头和中性接头之间，电动 机定子绕组与启动器进行星型连接， 从而可以降低电动机电压，及至降低电流大约(图1);一旦克服主惯量之后，电动机定子绕组在电网 相位接头之间的连接就呈三角形， 以获得满电压和功率。然而，这种启动器不能从根本上消除机械和电气瞬变现象，只能使其稍微减弱,

三相鼠笼式异步电动机的参数测定和工作特性

实验报告 课程名称： 电机学 指导老师： 陈敏祥老师 成绩：_____________________ 实验名称：三相鼠笼式异步电动机 实验类型： 异步电机实验 同组学生姓名： 第三次实验 三相鼠笼式异步电动机的参数测定和工作特性 一、实验目的 1.1测定三相异步电动机的参数； 1.2测定三相异步电动机的工作特性。 二、实验项目 空载试验、短路试验、负载试验，具体操作步骤请见第三节。 三、操作方法和实验步骤 电机额定：PN=100W ，UN=220V ，IN=0.48A ，nN=1420r/min ，定子绕组△接法。 3.1空载试验 3.1.1测量线路图：见图4-4，电机绕组△接法。 3.1.2仪表量程选择：交流电压表 250V ，交流电流表0.5A ，功率表250V 、0.5A 。 3.1.3试验步骤： 安装电机时，将电机和测功机脱离，旋紧固定螺丝。实验前先将三相交流可调电源电压调至零位，接通电源，合上起动开关S1，缓缓升高电源电压使电机起动旋转，注意观察电机转向应符合测功机加载的要求（右视机 组，电机旋转方向为顺时针方向），否则调整电源相序。注意：调整相序时应将电源电压调至零位并切断电源。 接通电源，合上起动开关S1，从零开始缓缓升高电源电压，起动电机，保持电动机在额定电压时空载运行数分钟，使机械损耗达到稳定后再进行试验。 调节电源电压由1.2倍额定电压开始逐渐降低，直至电机电流或功率显著 增大为止，在此范围内读取空载电压、空载电流、空载功率，共读取7~9组数据，记录于表4-3中。注意：在额定电压附近应多测几点。试验完毕，将三相电源电压退回零位，按下电源停止按钮，停止电机。数据记录在4.1节。 3.2短路试验 3.2.1测量线路图：见图4-4，电机绕组△接法。 3.2.2仪表量程选择：交流电压表 250V ，交流电流表1A ，功率表250V 、2A 。 3.2.3试验步骤： 安装电机时，将电机和测功机同轴联接，旋紧固定螺丝，并用销钉把测功机的定子和转子销住。 首先将三相电源电压调至零位，接通电源，合上起动开关S1，逐渐升高电源电压至1.2倍额定电流，然后逐渐降压至0.3倍额定电流为止。在此范围内读取短路电压、短路电流、短路功率共4~5组数据。 试验完毕，将三相电源电压退回零位，按下电源停止按钮，停止电机，并拔出销钉。注意：试验时控制调节电源电压大小，并尽量减小电机试验时间。数据记录在4.2节。 装 订 线

同步电动机常见启动故障分析及处理

同步电动机常见启动故障分析及处理 摘要：同步电动机能否顺利启动，不仅影响到同步电动机自身的安全，还影响到生产系统，为了快速、准确的发现故障、排除故障，对同步电动机常见的启动故障分析就显得非常必要。文章结合维修实践，分析了同步电动机常见启动故障，并给出了具体的处理措施，为今后同步电动机启动故障的维修提供了方法，具有一定的参考价值。 0 引言 同步电动机由于其功率因数高，运行效率高，稳定性好，转速恒定等优点广泛应用于工业生产中。熟悉同步电动机启动故障，并及时排除故障，对电 动机本身及生产系统都具有现实意义，为了能及时、准确排除故障，必须对 同步电动机常见故障进行详细的分析。 1 常见故障 1）同步电动机通电后，不能启动。 同步电动机接通电源后，不能启动和运行，一般有以下几方面的原因：（一）电源电压过低，由于同步电动机启动转矩正比于电压的平方，电源电压过低，使得电机的启动转矩大幅下降，低于负载转矩，从而无法启动，对此，应提高电源电压，以增大电机的启动转矩。（二）电动机本身的故障检查电动机定、转子绕组有无断、短路，开焊和连接不良等故障，这些故障都使电机无法建立起额定的磁场强度，从而电动机无法启动；检查电动机轴承有无损坏，端盖有无松动，如果轴承损坏或端盖松动，造成转子下沉，与定子铁心相擦，从而导致电机无法启动。对定、转子绕组故障可用低压摇表，逐步查找，视具体情况，采取相应的处理方法，对轴承和端盖松动故障，每次开车前都应盘车，看电动机转子转动是否灵活，如轴承（或轴瓦）损坏，应及时更换。（三）控制装置故障此类故障多为励磁装置的直流输出电压调整不当或无输出，造成电动机的定子电流过大，致使电机过流保护动作或引起电机的失磁运行，此时，检查励磁装置的输出电压、电流是否正常，电压、电流波形是否正常，如电压或电流波形不正常，为了节省时间，更换备用触发板。（四）机械故障如被拖动的机械卡住，

单相鼠笼式异步电动机的工作原理

单相鼠笼式异步电动机的工作原理 问：单相鼠笼式异步电动机是怎样工作的？ 答：单相鼠笼式异步动机由单相电源供电，它直接接到220伏单相交流电源上就能工作，但要采取一定的措施，否则启动不起来。我们日常生活用的一些家用电器，如空调器、电冰箱、洗衣机、电扇等广泛应用着单相异步电动机。 单相异步电动机根据其启动方法或运行方法的不同，可分为单相电容运行电动机；单相电容启动电动机；单相罩极式电动机等。下面分别介绍。单相异步电动机容量一般较小，运行性能较差。 (a)接线图(b)电流相量图 图1 单相电容运行异步电动机原理图 图1是单相电容运行异步电动机工作原理图。单相电容式异步电动机的定子铁芯上嵌放两套绕组：主绕组U1—U2（主绕组又称工作绕组）和副绕组Z1—Z2（副绕组又称启动绕组）。两套绕组在空间的位置上互差90度电角度。在启动绕Z1—Z2中串入一个电容器C后再与工作绕组并联，然后接到单相电源上。设流过启动绕组Z1－Z2的电流为iz,流过工作绕组U1—U2的电流以为iu,当接上电源后，流过两套绕组的电流iz与iu在相位上相差90度，如图2所示。 设电动机两个绕组接上交流电源后，电流为正值时，电流从绕组的头端进去尾端出来；电流为负值时，电流从绕组的尾端进去头端出来。 从图2可看到：在t＝0瞬间，iz=0，绕组Z1—Z2中无电流流过；而这瞬时iu为负值，绕组U1—U2中电流由U2进Ul出。用右手定则可判断，此时电动机中会产生如图2所示磁场，其合成磁场方向向下。

从图2可看到：在ωt=π/2瞬间，iu＝0，绕组U1—U2中无电流流过；这瞬间iz为负值，绕组Z1-Z2中电流从Z2进Z1出。此时电动机内磁场分布如图2所示，其合成磁场方向较t=0时刻顺时针方向旋转了一定角度。 依此类推，可看到单相鼠笼式异步电动机中iz与iu两个电流在单相异步电动机中产生的合成磁场也是旋转磁场，如图2所示。 单相鼠笼式异步电动机转子也是鼠笼式转子，即转子绕组是两端由短路环连接的鼠笼条。鼠笼条反方向切割旋转磁场，产生感应电动势和感应电流。在旋转磁场作用下，受电磁力使转子转动。只要改变工作绕组或启动绕组的首端、尾端与电源的接线，就可改变旋转磁场旋转方向，控制电动机的正反转。 三相鼠笼式异步电动机的工作原理（一） 编者按应广大读者的要求，报纸从本期开始将陆续刊登进网作业电工

同步电机启动

同步电机启动困难的原因： 当同步电机在频率恒定的电源下启动时，定子产生旋转磁动势F 以同步转速p N n f n 601=旋转。由于机械惯性的作用，电动机转速具有较大的滞后，不能快速的跟随同步转速；由电机的转矩角特性可以知道：转矩角是以2π为周期按正弦规律变化的。当转矩角0<θ<π时，电磁转矩大于零；当转矩角π<θ<2π时电磁转矩小于零，在一个周期内，电磁转矩的平均值等于零。所以在启动时，电磁转矩对转子的作用是一种高频的振动，不能使转子加速启动以达到同步转速，造成同步电机的启动困难。 同步电机稳定运行要求： 由隐极同步电机的转矩角特性图可以知道，当同步电机稳定运行于1θ时，此 时0<1θ<2 π电磁转矩和负载转矩平衡，当负载加大时，转子速度减慢，转子的感应电动势滞后，导致θ角的增大，此时电磁转矩也会增大，电磁转矩与负载转矩在 2θ处达到了新的平衡，同步电机仍以同步转速稳定运行。 图1 在0<θ<2 π隐极同步电机的转矩角特性 图2 在2 π<θ<π隐极同步电机的转矩角特性 当同步电机运行于3θ时，2 π<3θ<π，电磁转矩和负载转矩相等，当负载转矩加大时，转子速度减慢，转子的感应电动势滞后，导致θ角的增大，此时电磁

转矩会减小，电磁转矩减小，导致转矩角的进一步增大，则电磁转矩持续减小，最终电机的转速会偏离同步转速，就会导致失步。总之，在，2 π< <π范围内，同步电机不能稳定的运行，会产生失步现象。 失步现象： 同步电动机运行时，定子磁场拖动转子磁场旋转。两个磁场之间存在着一个固定的力矩，这个力矩的存在是有条件的，必须两者的转速要相等，即同步才行， 所以这个力矩也称为同步力矩 。 一旦两者的速度不相等 , 则同步力矩就不存在了，电机就会慢慢停下来。这种转子速度与定子磁场不同步，而造成同步力矩消失 , 转子慢慢停下来的现象，称为“失步现象”。 为什么失步时，电动机就没有旋转力矩呢？因为当转子与定子磁场不同步的话 , 两者的相对位置就会起变化，即转矩角就会变化。当转子落后定子磁场角度在转矩角0 ～ 180°度时定子磁场对转子产生的是驱动力；当转矩角180° ～ 360°时，定子磁场对转子产生的是阻力，所以平均力矩为零。 引起同步电机失步的原因：欠励失步、过励失步、断电失步。 ○ 1欠励失步 欠励失步主要是因为转子的励磁回路发生断路或者是接触不良、励磁绕组发生匝间短路、励磁系统发生故障等，导致同步电机的励磁绕组欠励磁或者是失去励磁，就会导致转子磁场滞后旋转磁场很大角度导致同步电机不能稳定运行，发生失步。 ○ 2过励失步 过励失步主要是由于相邻出线端头短路故障、附近大型机组或机组群起动或自起动引起母线电压较长时间较大幅度的降低、电动机所带负载的大幅度突增以及起动过程中励磁系统过早投励等原因所引起。电机在过励失步时，励磁系统虽仍有直流励磁，但励磁电流及定子电流都很大并且产生强烈脉振，转子磁场超前旋转磁场很大角度，有时甚至产生电磁共振和机械共振。 ○ 3断电失步 断电失步主要是由于外部供电系统跳闸及人工切换电源时，使交流电机供电电源输送渠道短暂中断而导致。在电源中断又重新恢复期间，同步电动机转子转速不断降低，电源重新恢复时，转子磁场的转速低于定子磁场的同步转速。导致失步。 怎么解决同步电机的失步问题： 同步电机的失磁是导致失步很重要的原因，为了防止失磁，可以在励磁机电源回路串联EPS 专门供电，防止外部大功率设备启动引起电网电压大幅波动。

(感应)鼠笼式电机设计

电气2014级“卓班” 企业课程（电机学）实习与实训报告 专业：电气工程及其自动化 班级：电气1401 姓名： 学号： 指导教师： 自动化与电气工程学院 2016 年7月15日

1 实习报告 1.1 实习项目 时间：2016-7-12，14.00—15.30地点： 指导教师： 实习内容：了解变压器生产与制造的工艺流程及测试方法 变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器由铁心（或磁芯）和线圈组成。 铁心是变压器中主要的此路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。变压器的铁心是闭合结构。其中套线圈的部分称为心柱，不套线圈只起闭合磁路作用的部分称为铁轭。 按冷却方式分类:干式（自冷）变压器、油浸（自冷）变压器、氟化物（蒸发冷却）变压器。干式和油浸式变压器有很大区别。油浸变压器的应用范围很广。可以在户内，也可以载户外。油浸变压器特别适合户外，干式变压器适用于室内。 油变接纳在独立的变电场合。地区天气比较湿润闷热地区，易利用油变。要是利用在干变得环境下，必须配合有逼迫风冷却设置装备的部署。我国正在设置装备部署的特高压1000kV试验线路，接纳的肯定是油浸式变压器。 变压器油的主要作用是绝缘作用，变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中，不仅可提高绝缘强度，而且还可以免受潮气的侵蚀。散热作用，变压器油的比热容打，常用作冷却剂。消狐作用，在变压器的有载调压开关上，触头切换时会发生电弧。由于变压器油导热性能好，且在电弧的高温作用下能分触大量空气，产生较大压力，从而提高了介质的灭弧性能，使电弧很快熄灭。 图1变压器铁心图2 变压器绕组

鼠笼式电动机和绕线式电动机

鼠笼式电动机和绕线式电动机有什么区别，都在什么时候采用? 区别: 鼠笼式转子用铜条安装在转子铁芯槽内，两端用端环焊接，形状像鼠笼。中小型转子一般采用铸铝方式。 绕线式转子的绕组和定子绕组相似，三相绕组连接成星形，三根端线连接到装在转轴上的三个铜滑环上，通过 一组电刷与外电路相连接。 由于鼠笼式电机结构简单、价格低,控制电机运行也相对简单,所以得到广泛采用.而绕线式电动机结构复杂，价 格高,控制电机运行也相对复杂一些,其应用相对要少一些.但绕线式电动机因为其启动,运行的力矩较大,一般 用在重载负荷中. 问题补充： 鼠笼式电机的三相绕组一般来说功率大于3KW都接成角形,而电机功率小于3KW的一般都接成星形. 线电机也有巨大容量的，,,一楼那位朋友说得很对，,抽水蓄能电站就是一个非常不错的例子. 首先必须明白一个简单事实,绕线电机上的碳刷对的是集电环而不是换向器. 他们是完全不一样的东西.集电环是一个使转动设备获得固定设备上的电能的装置，换向器则是一个电能换向设备. 一般的只做发电机的发电机组，小型的其实也和绕线电机有点类似，也是用集电环对励磁绕组供电的，部分特大型机组也有这样的设计.对于中小型的一些机组，比如几百千瓦到几兆瓦的，一般就使用无刷励磁机励磁,这样就可以无刷减少维护. 回过头来，,,上述仅仅是说发电机可以做到无刷励磁,但如果同时做发电机又做电动机，显然做不到，,因此还是必须依靠绕线电机的附属产品，,,也就是和绕线电机一样的,做成发电机样子的发电机.. 像抽水蓄能电站这些，半夜要用电抽水，白天又要把他当发电机发电,而低速下无刷励磁机无法供电,所以要依靠外部电源励磁,这个励磁必须依靠碳刷和集电环完成.

同步电动机变频起动

同步电动机变频起动装置的原理、结构及典型故障2007.09.23 提要：大型同步电动机的起动是个相当复杂的问题。如果用减压起动，不但需要很大的变压器、电机结构又相对复杂，且起动对电网有较大的冲击。而利用负载换相同步电动机的原理，对大型同步电动机进行变频起动，是比较理想的方法。本文以宝钢三烧结主排风机的起动装置为例，介绍同步电动机变频起动的原理、过程以及典型故障及处理方法。 同步电动机变频起动中的典型故障 本文以宝钢三烧结主排气风机起动装置为例简要介绍了大容量同步电动机变频起 动装置的原理、结构，并分析、总结了其起动过程中的几个典型故障，包括晶闸管短路、并网故障等。从故障现象、处理过程、原因分析、对策措施等方面进行详细介绍。 1 引言 同步电动机以其可调的功率因数和输出转矩对电网电压波动不敏感等良好的运行性能在大功率电气传动领域独占螯头，是驱动大型风机、水泵、压缩机的首选机型。 但大型同步电动机的起动是个相当复杂的问题。如果用减压起动，不但需要很大的变压器、电机结构又相对复杂，且起动对电网有较大的冲击。而利用负载换相同步电动机的原理，对大型同步电动机进行变频起动，是比较理想的方法。 本文以宝钢三烧结主排风机的起动装置为例，介绍同步电动机变频起动的原理、过程以及典型故障及处理方法。 2 起动装置的基本组成及主要参数 宝钢三期烧结于1998年建成投产，两台主排气风机的电气装置由Rolls-Royce公司提供。 2.1 起动装置的特点 (1) 没有盘车装置，真正实现静止起动; (2) 采用无刷励磁，维护检修方便; (3) 数字化控制系统，调试方便，提高了系统的可靠性; (4) 电动机在同步状态并网，对马达、电网的冲击小。 2.2 主电路的结构 主回路由降压变压器、三相全控桥整流电路、直流电抗器、晶闸管逆变器、升压变压器及同步电动机组成。整流器控制系统为速度、电流负反馈双闭环系统;逆变器控制系统由光电编码器(OPE)和间接式(OPS)转子位置检测器，用于投网控制的整步微调和同步并网。系统的基本构成如图1所示。

三相笼型异步电动机分类、工作原理、参数和铭牌识读

三相笼型异步电动机分类、结构、工作原理、参数和铭牌识读 一、电动机的用途和分类 1.用途：电动机用于把电能转换成机械能并输出转矩，从而带动其他机械运转。 2.分类：?????????????????????????????????????? 直流电动机单相电动机同步电动机按系列分:J\JO2\JO3\JR\Y(国产\体积小\重量轻\节能)等系列电动机交流电动机按转子结构分:绕线式和鼠笼式电动机三相电动机异步电动机按工作方式分:连续\短时\间断等工作制电机按防护方式分:开启\防护\封闭\防爆\潜水电机按外型尺寸分:大型\趼\小型\微型电机 三相电动机大小分类表 大型 中型 小型 微型 中心高度㎜ ＞630 355~630 ＜71 定子铁心外径㎜ ＞1000 500~1000 100~500 ＜100 电动机座号 16号以上者 11~15号者 10号以下者 三相异步交流电动机具有结构简单、维修方便、运行可靠的特点，与同容量的其他电动机比重量轻、成本低、价格便宜，因此得到广泛的应用。由于时间关系，我们只学习三相笼型异步电动机。 二、三相笼型异步电动机的基本结构 :,:,????? 机座:由铸铁或铸钢铸成,用于支承定子铁心\定子绕组\转子定子铁心:由相互绝缘的硅钢片叠制而成,用于集磁和装放定子绕组绕组:铜线制成,三个绕组互成120,用于通入三相对称交流电以产生旋转磁场三相笼型异步电动机转子铁心:由相互绝缘的硅钢片叠制固定在转子轴上,用于集磁和装放转子导体转子转子导体多用铝铸成用于切割磁力线,通过感应电流和产生电磁力 转轴由优质碳钢制成用于支承转子铁心并使其作? ???? ??? ??????定轴旋转和输出机械转矩 三、三相异步电动机的工作原理 三相异步电动机的定子中的三个对称绕组通入对称三相交流电，就产生一个旋转磁场，旋转磁场按 160/n f p =旋转(f 为交流电的频率,p 为磁极对数), 在转子绕组或鼠笼条产生感应电动势和感应电 流，进而转子绕组或鼠笼条受到电磁力的作用，电磁力产生电磁转矩，转子在电磁转矩的作用下以 1(1)n s n =-的转速转动起来；电动机的转向与旋转磁场的方向相同，任意对调两相电源线，就可改变电 动机的转向。 1．旋转磁场的形成、转速和方向 下面以两极电动机说明旋转磁场的形成。设输入 三相电流为: 1sin U m i i I t ω== 2sin(120)V m i i I t ω==- 3sin(120)W m i i I t ω==+ 则三相电流的波形图如图4.1，三相交流电在 不同时刻产生的合成磁场的方向如图4.2所示。 t ωi 1i 2 i 3 i 90 180 270 360 4.1 图定子绕组中三相交流电的波形