新型高分子表面活性剂-聚乙二醇6000双硬脂酸酯

新型高分子表面活性剂-聚乙二醇6000双硬脂酸酯

聚乙二醇6000双硬脂酸脂(以下简称PEG6000DS)，化学结构为：R-CO-(OCH2CH2)。-O-OC-R．其中R=C17H15，n ＝140～150。它是近几年发展起来的新型高分子非离子表面

活性剂，因其用于香波，裕剂等配方，能提高粘度，降低盐量，具有较强的乳化、分散作用及对乳液的稳定作用，同时对头发有一定的调理作用，故在国外普遍受到人们的重视，在国内也巳逐渐被接受。

PEG6000DS的分子由疏水-亲水-疏水部分组成，它在稀表面

活性剂水溶液中形成三元水合网，将表面活性剂胶束围在其中，胶束由球状转变成捧状，从而使粘度增加。

PEG6000DS的合成主要有两条途径．其-是直接酯化法，即用PEG 6000与硬脂酸直接进行酯化反应．

其二是酯交换法，即硬脂酸甲脂与PEG 6000通过酯交换脱去甲醇．

PEG 6000DS 外观为黄白色薄片固体。活性物含量98％～100％。一般理化性能见表1。

PEG 6000DS是酯类非离子表面活性剂，因为酯键的化学特性，故不宜在强酸或强碱条件下使用．一般在pH5～8

范围内比较稳定，在高温下也容易破坏酯键，故也不宜长期在较高温度下使用。

室温下PEG 6000DS在水和醇中的溶解性较差，但可溶于热的水和醇中．故使用时一般先用15～20倍的大于80℃的水或2倍40℃～50℃的甲醇溶解，然后用水稀释至所需浓度．因

为它作为添加剂加入香波或其它配方，一般不超过百分之几，故它的溶解性不是很大的问题．

PEG 6000DS水溶液的粘度随温度不同而不同，温度高时粘度降低．

在香波的基本配方中(AES，10％；6501；3％，NaCl：1．0％)，加入不同浓度的PEG6000DS

，香波的粘度变化情况见图1．图中AES，6501为日本LION公司产品，PEG6000DS为广州道明化学公司产品DM-638，粘度用上海天平仪器厂NDJ-1型旋转粘度计．以下同．

由图可以看出，随着PEG6000DS的浓度增加，香波的粘度增加开始较平缓，后急剧增加。当NaCl添加量为1.0％时，PED6000DS加入量在0．8％～1．0％时即可获得满意的香波粘度．PEG6000DS在香波中的增稠效果十分明显，一般使用量在0％～2％之间．如果香波的基本配方中含有两性表面活性剂，PEG6000DS同样是非常出色的增粘剂．

图1

在基本香波配方AES，10％，6501，3％中，PEG6000DS 的添加量分别为0．4％，1．0％和2．0％时，NaCl的加入量与粘度的关系见图2。

如果在香波基本配方中不加入PEG6000DS，则粘度与盐量的关系见图3．

由图2、3可看出，①加入PEG6000DS可以使香波的盐点提前，且达到同样粘度时，盐量减少．②随着PEG6000DS 漆加量的增加，盐点提前越多．如PEG6000DS加入量为0．4％时，盐点为1．0％左右，而加入量为1％时，则盐点降为0．4％左右．由此可见PEG6000DS的加入，使得低盐或无盐香波成为可能．

表面活性剂最新研究进展

表面活性剂最新研究进展 人类的日常生活，各类生产活动，多种科学和技术的进步对表面活性剂品种和性能提出越来越高的要求，促使表面活性剂科学不断发展，迄今方兴未艾，表面活性剂已经深入到生命起源以及膜材料、纳米材料、对映体选择性的反应等各个领域中，设计新的有特殊用途和应用价值的表面活性分子仍不断受到人们的关注。新的功能型表面活型剂与附加的官能基团的性质和位置有密切关系, 对传统的表面活性剂分子结构的修饰会导致其结构形态有很大的变化，近几年国内外的相关研究单位在表面活性剂领域的最新研究进展主要有以下方面。 一、高分子表面活性剂 高分子表面活性剂的合成成为近年来表面活性剂合成研究的热点课题之一。高分子表面活性剂是相对一般常言的低相对分子质量表面活性剂而讲的，通常指相对分子质量大于1000且具有表面活性功能的高分子化合物。它像低分子表面活性剂一样，由亲水部分和疏水部分组成。高分子表面活性剂具有分散、凝聚、乳化、稳定泡沫、保护胶体、增溶等性质，广泛应用作胶凝剂、减阻剂、增黏剂、絮凝剂、分散剂、乳化剂、破乳剂、增溶剂、保湿剂、抗静电剂、纸张增强剂等。因此，高分子表面活性剂近年来发展迅速，目前已成为表面活性剂的重要发展方向之一。 高分子表面活性剂可根据在水中电离后亲水基所带电荷分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型四类高分子表面活性剂。如阴离子型的高分子表面活性剂有聚(甲基)丙烯酸(钠)、羧甲基纤维素(钠)、缩合萘磺酸盐、木质素磺酸盐、缩合烷基苯醚硫酸酯等。两性离子型的高分子表面活性剂有丙烯酸乙烯基吡啶共聚物、丙烯酸-阳离子丙烯酸酯共聚物、两性聚丙烯酰胺等。非离子型的高分子表面活性剂有羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯类共聚物等。阳离子型的高分子表面活性剂有聚烯烃基氯化铵阳离子表面活性剂、亚乙基多胺与表氯醇共聚季铵盐、淀粉或纤维素高取代度季铵盐、多聚季铵盐、聚多羧基季铵盐等。 开发低廉、无毒、无污染和一剂多效的高分子表面活性剂将是今后高分子表面

聚乙二醇

聚乙二醇 系列产品无毒、无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。 中文名 聚乙二醇 英文名 Polyethylene glycol 别称 α-氢-ω-羟基(氧-1,2-乙二基)的聚合物等 化学式 HO(CH?CH?O)nH CAS登录号 25322-68-3 EINECS登录号 200-849-9

目录 .1不同名称 .2常用分类 .3物化性质 .?化学结构 .?化学性状 .?配伍性 .?配伍禁忌 .4产品分类 .5主要用途 .6常用规格 .7特别提示 .8安全信息 .9贮运 .10产品成员 .不同名称 中文名：聚乙二醇中文别名：α-氢-ω-羟基(氧-1,2-乙二基)的聚合物；乙二醇聚氧乙烯醚；聚氧化乙烯(PEO-LS)；聚乙二醇400；聚乙二醇12000；聚乙二醇6000；聚乙二醇2000;AC52 常用分类 Polymers；医药中间体；Optimization Reagents；Protein Structural Analysis；X-Ray Crystallography；Cosmetic Ingredients & Chemicals；Gas Chromatography；Packed GC； Stationary Phases；分散剂、载体、压片剂、成型剂；分离剂；食品添加剂；抄纸过程中的化学品；化工助剂；造纸化学品 物化性质

熔点64-66℃ 沸点>250℃ 密度 1.27 g/mL at 25℃ 蒸气密度>1 (vs air) 蒸气压<0.01 mm Hg ( 20℃) 折射率n 1.469 闪点270℃ 储存条件2-8℃ 溶解度H2O: 50 mg/mL, clear, colorless form waxy solid 敏感性Hygroscopic Merck 147568 稳定性Stable. Incompatible with strong oxidizing agents. NIST化学物质信息Polyethylene glycol(25322-68-3) EPA化学物质信息Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy- (25322-68-3) 化学结构 HO(CH2CH2O)n H，由环氧乙烷与水或乙二醇逐步加成聚合而成。 化学性状 依相对分子质量不同而性质不同，从无色无臭黏稠液体至蜡状固体。分子量200～600者常温下是液体，分子量在600以上者就逐渐变为半固体状，随着平均分子量的不同，性质也有差异。从无色无臭粘稠液体至蜡状固体。随着分子量的增大，其吸湿能力相应降低。本品溶于水、乙醇和许多其它有机溶剂。蒸气压低，对热、酸、碱稳定。与许多化学品不起作用。有良好的吸湿性、润滑性、粘结性。无毒，无刺激。平均分子量300，n=5～5.75，熔点-15～8℃，相对密度1.124～1.130。平均分子量600，n=12～13，熔点20 ～25℃，闪点246℃，相对密度1.13 (20℃)。平均分子量4000，n=70～85，熔点53～56℃。 在一般条件下，聚乙二醇是很稳定的，但在120℃或更高的温度下它能与空气中的氧发生作用。在惰性气氛中(如氮和二氧化碳)，它即使被加热至200～240℃也不会发生变化，当温度升至300℃会发生热裂解。加入抗氧化剂，如质量分数为0.25%～0.5%的吩噻嗪，可提高它的化学稳定性。它的任何分解产物都是挥发性的，不会生成硬壳或粘泥状的沉淀物。 聚乙二醇为环氧乙烷水解产物的聚合物，无毒、无刺激性，广泛应用于各种药物制剂中。低分子量的聚乙二醇毒性相对较大，综合来看，二醇类的毒性相当低。局部应用聚乙二醇特

高分子材料中粉体表面改性的作用

超细粉体材料进行表面改性的作用分析 （上海汇精亚纳米新材料有限公司刘涛） （凤阳汇精纳米新材料科技有限公司） 高新技术的发展对材料的要求越来越高，而材料又是技术进步的关键和后盾。随着科技的发展，我们经常需要既能适应高温、高压、高硬度条件的材料，又具有能发光、导电、电磁、吸附等特殊性能的材料。因此，对材料特殊性能及品质要求的提高，为适应发展需要，人们不断地开发超微细粉体这一新兴填料体系。但由于超细粉体间普遍存在着范德华力（分子间作用力）、库仑力(静电力)，粉体的细化过程实质上是以粒子的内部结合力不断被破坏，体系总能量不断增加的过程。因此从热力学角度来看，超细粉体有自发凝聚的倾向，而且颗粒越细小，团聚越严重。因此如何使团聚解聚，使颗粒均匀分散成为超细粉体材料得到很好应用的首要问题。研究表明，影响超细粉体分散的主要原因是：1：液桥力（液体的表面张力）：当粉体受潮时，此力最大；2：范德华力；3：库仑力，不同电荷吸引力是粉体团聚的第三大因素。而对于超细粉体在高分子材料中的分散，一是常温下的分散混合，二是熔融状态下的分散混合，这两个过程都要求做到分散均匀。表面改性就是指在保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能，如生物相容性、抗静电性能、染色性能及良好的分散性能等。汇精公司粉体材料的表面改性产品就是用偶联剂及表面活性剂在粉体表面进行，其可以降低粉体表面能，提高相容性，阻止或减轻团聚体的形成，提高其分散性，并使得粉体在高分子材料中得到迅速、均匀的分散。若超细粉体不加任何处理就加入到高分子材料中去，材料与聚合物之间就会存在明显的界面，如果在基体树脂中存在的许多空洞，在外力作用下能承受外力的有效截面积减少，填充材料的力学性能就会变差。因此超细粉体在表面处理水份控制以及选择合适的表面改性剂是非常关键的。 上海汇精亚纳米新材料有限公司、凤阳汇精纳米新材料科技有限公司利用自身丰富粉体应用技术资源，采用专业的配方，使用SLG加热式连续性表面改性机对超细粉体材料进行表面改性处理，使得超细粉体材料在各行业的使用性能得到大大提升，更赋予它新的功能；使得超细粉体的各项性能得到更好的发挥，适应了时代发展的趋势需求。

生物表面活性剂和高分子表面活性剂

生物表面活性剂和高分子表面活性剂 摘要：表面活性剂是由两种截然不同的粒子形成的分子，一种粒子具有极强的亲油性，另一种则具有极强的亲水性。溶解于水中以后，表面活性剂能降低水的表面张力，并提高有机化合物的可溶性。本文将就生物表面活性剂和高分子表面活性剂进行具体介绍，并且列举了部分它们在社会中的应用以及它们存在的问题和发展前景进行了简单的介绍。 关键词：表面活性剂；生物表面活性剂；高分子表面活性剂 Biological surfactant and polymer surfactant Abstract:Surfactant is composed of two distinct particles, a kind of particle has extremely strong lipophilicity, the other with strong hydrophilic. Dissolved in water, surfactants can reduce the surface tension of the water, and increase of soluble organic compounds. This article will discuss biosurfactant and polymeric surfactants are detailed introduction, and lists the part of their application in society and their existing problems and development prospects were simply introduced. Keyword:The surfactant; Biosurfactant; Polymer surfactant

聚乙二醇脂肪酸酯

zhui2006@https://www.wendangku.net/doc/6d12618188.html, 聚乙二醇脂肪酸酯合成 —非离子型表面活性剂 【其中设计的合成路线的有关问题，比如催化剂的使用，合成条件的具体控制（温度、PH等)，不同底物及浓度对反映的影响，合成之后的检测(可应用薄层色谱)，分析其酯化率等问题】 下面是某药厂生产的该化合物的说明书： 【类型】非离子 【规格】品种规格代号聚乙二醇硬脂酸酯乙二醇单硬脂酸酯EGMS 乙二醇双硬脂酸酯EGDS 二乙二醇单硬脂酸酯DEGMS 二乙二醇双硬脂酸酯DEGDS 聚乙二醇400 单硬脂酸酯PEG400MS 聚乙二醇400 双硬脂酸酯PEG400DS 聚乙二醇月桂酸酯聚乙二醇200 单月桂酸酯PEG200ML 聚乙二醇200 双月桂酸酯PEG200DL 聚乙二醇400 单月桂酸酯PEG400ML 聚乙二醇400 双月桂酸酯PEG400DL 聚乙二醇油酸酯聚乙二醇400 单油酸酯PEG400MO 聚乙二醇400 双油酸酯PEG400DO 聚乙二醇600 单油酸酯PEG600MO 聚乙二醇600 双油酸酯PEG600DO 聚乙二醇4000 单油酸酯PEG4000MO 聚乙二醇6000 单油酸酯PEG6000MO PEG-264油酸酯PEG-264油酸酯【技术指标】规格外观（25℃）酸值mgKOH/g 皂化值mgKOH/g 含量（%）pH值(1%水溶液) HLB 值EGMS 微黄至乳白色固体≤ 5 170～190 ≥99% 5.0～7.0 2～4 EGDS 微黄至乳白色固体≤10 185～200 ≥99% 5.0～7.0 1.5 DEGMS 微黄至乳白色固体≤ 5 160～170 ≥99% 5.0～7.0 3.5 DEGDS 微黄至乳白色固体≤10 184～194 ≥99% 5.0～7.0 3 PEG400MS 微黄至乳白色固体≤ 5 75～95 ≥99% 5.0～7.0 10.7～11.7 PEG400DS 微黄至乳白色固体≤10 110～130 ≥99% 5.0～7.0 7.2～8.2 PEG200ML 无色至淡黄色液体≤ 5 140～155 ≥99% 5.0～7.0 9.5 PEG200DL 无色至淡黄色液体≤10 195～210 ≥99% 5.0～7.0 8 PEG400ML 无色至淡黄色液体≤ 5 90～110 ≥99% 5.0～7.0 13 PEG400DL 无色至淡黄色液体≤10 130～155 ≥99% 5.0～7.0 10.5 PEG400MO 琥珀色液体≤ 5 75～95 ≥99% 5.0～7.0 11～12 PEG400DO 琥珀色液体≤10 100～130 ≥99% 5.0～7.0 7～8 PEG600MO 琥珀色液体≤ 5 60～75 ≥99% 5.0～7.0 13～14 PEG600DO 琥珀色液体≤10 85～105 ≥99% 5.0～7.0 10～11 PEG4000MO 黄色固体≤ 5 10～15 ≥99% 5.0～7.0 18～18.5 PEG6000MO 黄色固体≤ 5 5～10 ≥99% 5.0～7.0 19 PEG-264油酸酯淡黄色或黄色液体≤ 2 117～123 ≥99% 5.0～7.0 【性能与应用】规格性能与应用EGMSEGDS 1、溶于异丙醇、甲苯、豆油、矿物油中，具有乳化、增溶、柔软、抗静电等性能。2、纺织、纤维加工、金属加工、化妆品中作乳化剂、分散剂、增溶剂、润滑剂、柔软剂、消泡剂、抗静电剂、珠光剂、制药业中作药物中间体。DEGMSDEGDS 1、不溶于水、乙醇、乙醚中，可分散于热水中。2、制药业中作增溶剂、乳化剂、分散剂、透皮促进剂；纺织业中作乳化剂、遮光剂、珠光剂；食品业中作乳化剂、香料、色素增溶剂、稳定剂、泡沫调节剂。PEG400MS 1、溶于多种有机溶剂，水中呈分散状，具有乳化、增溶、润湿、柔软性能。2、纺织业中作乳化剂、柔软剂、润滑剂；化妆品、金属加工业中作清洁剂、润滑剂、增亮剂；造纸业中，作纸用淀粉涂层增稠剂、稳定剂；水分散纸浸润剂、柔软剂；制药业中作液体药、乳液药乳化剂；亦可作油脂类乳化；

硬脂酸聚烃氧(40)酯

硬脂酸聚烃氧（40）酯 Yingzhisuan Jütingyang (40) Zhi Polyoxyl (40) Stearate [9004-99-3] 《中国药典》2005年版二部第912页 [增订] 【性状】 凝点本品的凝点（附录Ⅵ D）为37～44℃。 【鉴别】本品的红外光吸收图谱应与对照品的图谱一致。 【检查】碱度取本品2.0g，加乙醇20ml使溶解，取溶液2ml，加酚磺酞指示液0.05ml，不得显红色。 脂肪酸组成取本品约0.1g，置25ml锥形瓶中，加0.5mol/L氢氧化钠的甲醇溶液2ml，振摇使溶解，加热回流30分钟，沿冷凝管加入14%三氟化硼的甲醇溶液2ml，加热回流30分钟，沿冷凝管加入正庚烷4ml，加热回流5分钟，放冷，加饱和氯化钠溶液10ml，振摇15秒，加入饱和氯化钠溶液至瓶颈部，混匀，静置分层，取上层液2ml，用水洗涤3次，每次2ml，上层液经无水硫酸钠干燥。照气相色谱法（附录ⅤE）测定，以聚乙二醇为固定液的毛细管柱为色谱柱，柱温按程序升温，初始温度170℃保持2分钟，再以每分钟10℃升温至240℃，维持数分钟；检测器为氢火焰离子化检测器（FID），检测器温度为260℃；进样口温度为250℃；载气为氮气，流速为2ml/min，分流比为10∶1。取上层液1μl，注入气相色谱仪，出峰顺序为棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯，棕榈酸甲酯与硬脂酸甲酯的分离度不小于5.0，记录色谱图至硬脂酸甲酯峰保留时间的3倍。按归一化法以峰面积计算，硬脂酸不少于40.0%，硬脂酸和棕榈酸的总和不少于90.0%。 水分取本品，照水分测定法(附录Ⅷ M第一法A)测定，含水分不得过3.0%。 游离聚乙二醇取本品6g，精密称定，置500ml分液漏斗中，加乙酸乙酯50ml使溶解，用氯化钠溶液（29→100）提取2次，每次50ml，合并下层水相，

高分子抗菌剂的应用

高分子抗菌剂的应用 摘要：综述了季铵盐类抗菌剂、季膦盐类抗菌剂、有机锡类抗菌剂、卤代胺类抗菌剂、胍盐类抗菌剂、壳聚糖及其衍生物类抗菌剂等高分子抗菌剂的制备、抗菌性能、抗菌机理及其在各个方面的应用的研究进展，并对这些高分子材料抗菌剂的应用和今后的发展作了展望。 关键词：抗菌剂；抗菌高分子；高分子材料；季铵盐 引言 高分子抗菌剂也称抗菌高分子，人们根据天然高分子的抗菌机理开始模仿合成具有抗菌性能的高分子。高分子材料抗菌性能的获得，是通过向其中添加抗菌剂制成复合材料或对高分子材料进行表面处理实现的。合成高分子抗菌剂可以克服天然抗菌剂耐热性差等缺点，通过熔融共混得到抗菌材料。抗菌剂指能够在一定时间，使某些微生物（细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等）的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。抗菌剂是具有抑菌和杀菌性能的物质或产品。抗菌剂作用在于影响微生物菌丝的生长、孢子萌发、各种籽实体的形成、细胞的透性、有丝分裂、呼吸作用、细胞膨胀、细胞原生质体的解体和细胞壁受损坏等，使微生物细胞相关的生理、生化反应和代活动受到干扰和破坏，杀死或抑制微生物的生长繁殖[1]。 随着社会快速发展和人们生活水平的提高，越来越多的人发现细菌、霉菌等有害微生物严重危害着人的自身健康、生活质量与居住环境.过去发生的种种事件足以证明有害微生物已经危害到人类生存基地——地球，因此如何防止细菌对人体的危害，加强抗菌知识和扩大应用领域显得极其迫切，并得到了进一步的重视[2]。抗菌剂包括无机抗菌剂、有机抗菌剂、天然抗菌剂和高分子抗菌剂等四大类。 本文主要讨论高分子抗菌剂的应用及其发展。

正文 一、高分子抗菌剂 高分子抗菌剂是近些年兴起的抗菌剂品种，目前研究和使用主要集中于高分子季铵盐、季鏻盐等。高分子抗菌剂主要是通过带官能团单体的聚合反应或以接枝的方式在高分子链上引入抗菌官能团而获得抗菌性能的。 高分子抗菌剂由于其高效杀菌、杀菌时效性长等优点，日益受到人们的广泛关注。目前研究和使用的高分子抗菌剂主要有季铵盐类、季膦盐类、吡啶盐类、有机锡类和胍盐类，它们都具有一定地杀菌效果[3]。 随着人们对生活质量要求的提高，人们对服装、卫生用品、日用品、食品包装等耐用消费品的抗菌性也有了较高的要求。另外，在公共场所适当地使用抗菌产品，可以有效地抑制细菌的生长，防止细菌的传播和感染。面对日益增长的对抗菌材料的需求，抗菌材料的研究也越来越多地受到关注，更多安全、高效、廉价的抗菌剂和抗菌产品被开发出来。高分子抗菌材料就是其中重要的一种。对于低分子抗菌剂的抗菌活性已经有了较多的研究，人们发现带有长链烷基的季铵盐基团就具有很强的抗菌性能，但是低分子抗菌剂存在易挥发、不易加工、化学稳定性差等缺点。带有抗菌基团的有机高分子化合物恰好可以克服上述缺点，而且高分子抗菌剂不会渗透进人的皮肤，同时还具有比小分子抗菌剂更好的抗菌性能。因此高分子抗菌剂的合成和应用正成为当今研究和开发的一个热点[4]。按照抗菌基团的不同，目前研究得较多的高分子抗菌剂有季铵盐、季膦盐、有机锡、卤代胺、胍盐、壳聚糖及其衍生物等6种。 二、高分子抗菌剂的应用

聚乙二醇(PEG)修饰剂选择指南

性质 聚乙二醇(PEG)，又称聚氧乙烯(oxyethylene)或聚环氧乙烷(PEO)，是一种合成的亲水生物相容性聚合物。分子量＜100,000的通常被称为PEG，而分子量＞100,000的PEG聚合物被归类为PEO。聚乙二醇是通过环氧乙烷开环聚合反应合成的，PEG 可以聚合成线性、分支、y形或多臂等几何形状。PEG聚合物是两亲性的，可溶于水和许多有机溶剂(如二氯甲烷、乙醇、甲苯、丙酮和氯仿)。低分子量(Mw <1,000)的聚乙二醇是粘稠无色的液体，而高分子量的聚乙二醇是蜡质、白色的固体，熔点与分子量成正比，熔点的上限约为67℃。 应用 聚乙二醇无毒，通常无免疫原性，被FDA批准为可用于药物配方、食品和化妆品中作为辅料或载体。大多数分子量＜1000的PEG可快速从体内清除，清除率与聚合物分子量成反比。此外，PEG聚合物末端可连接多种官能团，使聚合物具有更多的功能。因此，PEG在生物医学研究中具有广泛应用:生物接合、药物传递、表面功能化、组织工程以及许多其他应用。 PEG偶联是药物靶点如肽、蛋白质或寡核苷酸等与PEG的共价生物偶联，进而优化药代动力学特性。在药物传递中，PEG可作为抗体-药物偶联物(ADCs)的连接物，或作为纳米颗粒的表面涂层，以改善系统药物传递。PEG水凝胶是一种水膨胀的三维聚合物网络，它能抵抗蛋白质的粘附和生物降解。PEG水凝胶是由PEG末端基团反应交联而成，通常用于组织工程和药物传递。 选择指南 功能 *单官能团聚乙二醇，包含一个化学反应端，可用于聚乙二醇化、表面接合和纳米粒子涂层 *双官能团聚乙二醇，含有两个活性末端的PEG，包括同双官能团PEG、异双官能团PEG，有利于水凝胶的接合和交联 反应 *共价偶联:具有活性末端基团额PEG，如n-羟基丁二酰亚胺酯、巯基或羧基等，可以共价偶联到相应的官能团。结合化学反应性质决定了每个分子的结合位点和PEG数量。 *链接化学需要带有叠氮或炔反应基团的PEG。链接化学是一种快速、选择性、生物正交的共轭或水凝胶形成方法 *在温和的反应条件下，末端连接丙烯酸酯的聚乙二醇可以快速聚合和光聚合 聚合物结构 *线性PEG通常用于PEG化、生物偶联和交联

化学名称失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚

化学名称：失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚 型号: T-20,T-21,T-40,T-60,T-61,T-65,T-80,T-85 技术指标: 性能与应用： T-20: 溶于水、甲醇、乙醇，不溶于动植物油和矿物油，具有乳化、扩散、增溶、稳定作用。在制药、日化、食品、纺织等工业中广泛用作O-W型乳化剂、分散剂、增溶剂、稳定剂、润滑剂、 照相乳液的助剂。 T-21: 在水中呈分散状态，溶于甲醇、乙醇等溶剂，高浓度时溶于矿物油、乙醚、乙二醇等。用作乳化剂、稳定剂、扩散剂、抗 静电剂、润滑剂。 T-40：溶于水、甲醇、乙醇，不溶于矿物油和其他植物油。用作O-W型乳化剂、增溶剂、稳定剂、扩散剂、抗静电剂、纤维润滑剂。 T-60：溶于水、甲醇、乙醇等有机溶剂，不溶于矿物油和植物油，具有优良的乳化性能，兼有润湿、起泡、扩散等作用。用作W-O 型乳化剂、分散剂、德定剂，用于食品、医药、化妆品、水性涂料的制造，也是聚丙烯腈纤维纺织油剂的重要组分和纤维后加工 的柔软剂。 T-61: 溶于甲醇、乙醇，分散于蒸馏水和硬水，在石油、农业、医药、化妆品、食品及纺织行业用作乳化剂、增溶剂、稳定剂、扩散剂、润湿剂、润滑剂、抗静电剂等。

T-65：可分散或溶于水和大多数有机溶剂，用作乳化剂、稳定剂、分散剂等，用于医药、食品、化妆品、纺织品、石油等工业。亦 可用作油田防蜡剂和润湿剂。 T-80: 溶于水、甲醇、乙醇、植物油，不溶于矿物油。用作乳化剂、分散剂、润湿剂、稳定剂、增溶剂，用于医药、化妆品、食品等工业。在聚氨酯泡袜塑料生产中用作稳定剂、助发泡剂；在合成纤维中可作抗静电剂，还是化纤油剂的中间体；在感光材料和电影胶片中作润湿剂及分散剂：还用作油田乳化剂、防蜡剂、稠油润湿降阻剂、近井地带处理剂。 T-85：可分散于硬水、稀酸及稀碱中，溶于大多数有机溶剂和植物油，不溶于丙醇和聚乙二醇。用作乳化剂、增溶剂、稳定剂、分散剂、润滑剂等。用于医药、食品、日化等工业生产中；在原由生产中用作乳化剂、防蜡剂、稠油润释降阻剂。 包装： 50Kg塑料桶或200Kg铁桶。

聚氨酯丙烯酸酯的合成及应用

聚 氨 酯 丙 烯 酸 酯 的 合 成 及 应 用 姓名：樊荣 学号：2009296015 专业：化学 化学化工学院

聚氨酯丙烯酸酯的合成及应用 樊荣 2009296014 化学 （山西大学化学化工学院山西太原030006） 摘要：聚氨酯丙烯酸酯（PUA）体系综合了聚氨酯树脂和丙烯酸酯树脂各自的优点，使得该体系具有耐溶剂性，耐低温性，耐磨性，耐热冲击性，柔韧性和良好的粘结性，成为目前研究比较活跃的体系。本文就对近年来聚氨酯丙烯酸酯的一些合成方法、性能研究及在各个领域中的应用景做一个简单的综述。 关键字：聚氨酯丙烯酸酯合成性能应用前景 Synthesis of polyurethane acrylate and its application Fan rong 2009296014 chemical (Chemistry and Chemical Engineering of Shanxi University, Taiyuan, Shanxi 030006) Abstract: polyurethane acrylate (PUA) system integrated polyurethane resin and acrylic resin and their respective advantages, so that the system is solvent resistance, low temperature resistance, wear resistance, thermal shock resistance, flexibility and good adhesion, becomes the present study comparing active system. The article in recent years polyurethane acrylate some synthetic methods, properties and applications in various fields of king to do a simple review. Keywords: acrylate polyurethane ，synthesis ，properties ， potential applications 前言 聚氨酯丙烯酸酯（PUA）的分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键，固化后的胶黏剂具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候性，是一种综合性能优良的辐射固化材料。该体系涂料已经广泛应用于金属、木材、塑料涂层，油墨印刷，织物印花，光纤涂层等方面.目前，PUA已成为防水涂料领域应用非常重要的一大类低聚物，鉴于PUA固化速度较慢、价格相对较高，在常规涂料配方中较少以PUA为主体低聚物，往往作为辅助性功能树脂使用，大多数情况下，配方中使用PUA主要是为了增加涂层的柔韧性、降低应力收缩、改善附着力。但是由于PUA树脂优异的性能，对PUA的研究也日益增多，聚氨酯丙烯酸酯也逐步向跟其他类型的树脂共聚形成杂化体系，向水性体系发展，特别是水性体系因直接采用水稀释降低粘度，使制成的涂料更加环保和健康，减少了活性单体的使用，在很大程度上弥补了PUA树脂价格贵的不足，可以扩大PUA树脂的应用范围，同时减少甚至不使用单体，有效地降低了防水涂料的收缩，减少固化时的内应力，增加涂料的附着力和提高涂膜的柔韧。

表面活性剂解析

表面活性剂：是一种加入很少即能明显降低溶剂（通常为水）的表面（或界面张力），改变 物系的界面状态，能够产生润湿、乳化、起泡、憎溶及分散等一系列作用，从而达到实际应用的要求的精细化学品。在结构上至少存在亲水基和疏水基两种基团，一个分子中可以同时 存在多个亲水基，多个疏水基。 分类：（1）按离子类型分类：1）非离子型表面活性剂2）离子型表面活性剂：阴离子、阳离子、两性（2）按表面活性剂的特殊性分类：碳氟表面活性剂、含硅表面活性剂、高分子表面活性剂、生物表面活 性剂、冠醚型表面活性剂。 常见阴离子、阳离子、两性表面活性剂的中英文名、简写及结构 （1）阴离子：十二烷基苯磺酸钠：Sodium dodecyl benzene sulfonate （SDBS 或LAS） 弧比一 3 Na （2）阳离子：苄基三甲基氯化铵:Benzyltrimethylammonium Chloride （TMBAC ） （3）非离子：脂肪醇聚氧乙烯醚：Primary Alcobol Ethoxylate （AE 或AEO） R-O-（CH2CH2O） n-H （4）两性：十二烷基甜菜碱：Dodecyl dimethyl betaine （BS-12）C12H25-N+（CH3）2CH2COO- 阴离子表面活性剂的合成： （1）烷基苯磺酸盐——烷基芳烃的生产过程: a?以烯烃为烷基化试剂合成长链烷基苯: 反应历程：（质子酸做催化剂） R—CH = CH2 + H+ = R- + CH —CH3 （以AlCl3作催化剂） HCl + AICI3 = H S +—Cl S - ? AICI3 RCh k CH2 + H S +—Cl S - ? AlCl3 = R — + CH- CH V AICI4 — 之后反应： R-CH-CH3 +

脂肪酸甲酯分析色谱柱的选择

作者 Frank David Research Institute for Chromatography President Kennedy Park 20B-8500 Kortrijk, Belgium Pat Sandra University of Gent Krijgslaan 281 S4,B-9000 Gent Belgium Allen K. Vickers Agilent Technologies, Inc.91 Blue Ravine Road Folsom, CA 95630-4714USA 摘要 食品中的脂肪酸甲酯（FAME ）的分析对食品的表征过程是十分重要的，正常情况下脂肪酸甲酯的分析使用涂渍极性固定相色谱柱，例如聚乙二醇或氰丙基聚硅氧烷固定相，这种固定相可以按脂肪酸的碳数、不饱和度、顺反构象以及双键的位置对它们进行分离。 脂肪酸甲酯分析色谱柱的选择应用报告 本应用报告比较三种不同固定相对脂肪酸甲酯的分离的情况。聚乙二醇柱对不太复杂的样品可以得到很好的分离；但不能分离顺-反异构体的样品。而中等极性的氰丙基聚硅氧烷柱（DB23）对复杂的FAME 混合物可以得到很好的分离，对一些顺反异构体也可以得到分离; 要使顺反异构体分离的更好，就要使用更高极性的HP-88 氰丙基色谱柱。 前言 FAME 的分析用于食品中脂类部分含量的表征，也是食品分析中极为重要的一项内容，脂类主要包括甘油酸酯，它们是一个甘油分子和三个脂肪酸分子的酯，绝大多数食用脂肪和油主要含有的脂肪酸是从月桂酸（十二碳酸）到花生酸（二十碳酸），除直链饱和脂肪酸外，也有支链脂肪酸、单不饱和脂肪酸、双不饱和脂肪酸以及多不饱和脂肪酸。表1 是最重要的脂肪酸 及其的缩写。 食品分析

各种酯类的作用

聚乙二醇 400 单油酸酯（代号PEG400MO） 溶于苯、异丙醇中，水中呈分散状，作工业专用润滑剂、工业去油垢剂、乙烯基塑料溶胶粘度稳定剂、纺织柔软剂、润滑剂，配制干洗剂、油基切削液平衡乳化剂。塑料抗静电剂和分散剂。可生物降解。 聚乙二醇 400 双油酸酯（代号PEG400DO） 溶于矿、植物油，水中呈分散状，作W/O型乳化剂、增溶剂、煤油乳化剂、工业润滑剂。 聚乙二醇 600 单油酸酯（代号PEG600MO） 聚乙二醇 600 双油酸酯（代号PEG600DO） 聚乙二醇 4000 单油酸酯（代号PEG4000MO） 聚乙二醇 6000 单油酸酯（代号PEG6000MO） 1、溶于水，具有良好的洗涤、乳化、润滑性能。 2、化妆品中作O/W乳化剂，纺织业中作匀染剂、分散剂、柔软剂，金属加工中作润滑剂。农药中作杀虫剂的乳化剂，亦可用于水溶性涂料、印刷电路板的酸洗。 PEG-264油酸酯 1、易溶于油及有机溶剂，具有良好的平滑、乳化作用； 2、广泛用于制造合成纤维的乳化剂，具有凝固点低，粘温性好，挥发性小，抗氧性好的特点。 乙二醇单硬脂酸酯（代号EGMS） 乙二醇双硬脂酸酯（代号EGDS） 1、溶于异丙醇、甲苯、豆油、矿物油中，具有乳化、增溶、柔软、抗静电等性能。 2、纺织、纤维加工、金属加工、化妆品中作乳化剂、分散剂、增溶剂、润滑剂、柔软剂、消泡剂、抗静电剂、珠光剂、制药业中作药物中间体。 二乙二醇单硬脂酸酯（DEGMS） 二乙二醇双硬脂酸酯（DEGDS） 1、不溶于水、乙醇、乙醚中，可分散于热水中。 2、制药业中作增溶剂、乳化剂、分散剂、透皮促进剂；纺织业中作乳化剂、遮光剂、珠光剂；食品业中作乳化剂、香料、色素增溶剂、稳定剂、泡沫调节剂。 聚乙二醇 400 单硬脂酸酯（PEG400MS） 1、溶于多种有机溶剂，水中呈分散状，具有乳化、增溶、润湿、柔软性能。 2、纺织业中作乳化剂、柔软剂、润滑剂；化妆品、金属加工业中作清洁剂、润滑剂、增亮剂；造纸业中，作纸用淀粉涂层增稠剂、稳定剂；水分散纸浸润剂、柔软剂；制药业中作液体药、乳液药乳化剂；亦可作油脂类乳化；涂料、印刷油墨的研磨助剂。

高分子表面材料改性论文

（2014-2015学年第一学期） 《高分子材料改性》 课程论文 题目：纳米粒子增韧聚氯乙烯研究新进展 姓名：周凯 学院：材料与纺织工程学院 专业：高分子材料与工程 班级：高材121 班 学号： 201254575128 任课教师：兰平 教务处制 2014年12月30日

纳米粒子增韧聚氯乙烯研究新进展 摘要 通用塑料的高性能化和多功能化是开发新型材料的一个重要趋势, 而将纳米粒子作为填料来填充改性聚合物, 是获得高强高韧复合材料有效方法之一。本文对近年来纳米增韧PVC 的制备方法, 增韧机理和发展趋势进行了说明。 关键词: 聚氯乙烯纳米材料增韧 一．研究背景 随着科学技术的发展, 人们对材料性能的要求越来越高。聚氯乙烯作为第二大通用塑料, 具有阻燃、耐腐蚀、绝缘、耐磨损等优良的综合性能和价格低廉、原材料来源广泛的优点, 已被广泛应用于化学建材和其他部门。但是, 聚氯乙烯在加工应用中, 尤其在用作结构材料时也暴露出了抗冲击强度低、热稳定性差等缺点。纳米技术的发展及纳米材料所表现出的优异性能, 给人们以重大的启示。人们开始探索将纳米材料引入PVC 增韧改性研究中, 并发现增韧改性后的PVC 树脂具有优异的韧性, 刚度及强度得到显著改善, 而且热稳定性、尺寸稳定性、耐老化性等也有较大提高, 纳米复合材料已经成为PVC增韧改性的一个重要途径。本文主要介绍了近几年来纳米复合材料在PVC 增韧改性方面的研究现状 和发展趋势[1]。 二．纳米CaCO3 增韧PVC 碳酸钙是高分子复合材料中广泛使用的无机填料。在橡胶、塑料制品中添加碳酸钙等无机填料, 可提高制品的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性及刚度等,并降低制品成本, 成为一种功能性补强增韧填充材料, 受到了人们的广泛关注。 2.1 纳米CaCO3 增韧对PVC 力学性能的影响 魏刚等[ 2]研究指出, 用CPE 包覆后纳米CaCO3填充PVC 的冲击强度均要比未包覆处理填充体系的略低, 而拉伸强度则相反。特别是在包覆小份量CaCO3( 2 份) 时, 所得复合材料的冲击强度甚至比PVC/ CPE( 8 份) 基体的低12%, 而拉伸强度则出现最大值, 比基体的高8. 9% 左右, 如图2-1 所示。 熊传溪、王涛等[3]研究发现两种粒径的纳米晶PVC 均能起到显著的增韧和增强作用, 且粒径小的纳米晶PVC 作用更明显, 而且偶联剂用量对试样的拉伸强度和冲击强度也有很大的影响。 对CPE/ACR共混增韧PVC力学性能的影响 2.2 纳米CaCO 3 如图2-2所示，为CPE/ACR共混物对PVC冲击强度的影响。从图2-2中可以看出当CPE/ACR/PVC为10/2/100时，共混体系的冲击强度达到最大，明显优于单一CPE或单一ACR对PVC的增韧效果。这是由于10mpr的CPE在PBC基体相中可能已经形成了完整的网络结构，这种网络结构可以吸收部分冲击能量而赋予共混体系一定的冲击强度，而在此基础上再添加2phr ACR后，由于核壳ACR在PVC

高分子表面活性剂在表面施胶中的应用

摘要：表面活性剂在造纸中有很大的应用，例如在制浆、湿部、脱墨、涂布加工等方面。本文主要综述了几种主要的高分子表面活性剂如：阳离子淀粉，AKD 专用高分子表面活性剂，壳聚糖，聚乙烯醇，羧甲基纤维素等在表面施胶中的应用。 关键词：造纸、高分子表面活性剂、表面施胶。 表面施胶也叫纸面施胶，纸页形成后在半干或干燥后的纸页或纸板的表面均匀涂上胶料。施胶剂分松香型和非松香型两大类，非松香型施胶剂主要用于表面施胶。常用的表面施胶剂含有疏水基和亲水基，因此广义地说都是表面活性剂。表面施胶剂主要有变性淀粉、聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纤维素(CMC)和聚丙烯酰胺(PAM)等。可根据不同的需要选择不同的表面活性剂，如：提高抗水性，可用AKD、分散松香、石蜡、硬脂酸氯化铬、苯乙烯马来酸酐共聚物及其他合成树脂胶乳等；提高抗油性，可加入有机氟化合物，如全氟烷基丙烯酸酯共聚物，全氟辛酸铬配合物，全氟烷基磷酸盐等；增加防黏性，可加入有机硅树脂；改善印刷性能，主要用变性淀粉、CMC、PVA等[1]；改进干湿强度，可加入PAM、变性淀粉等；改善印刷光泽度和印刷发色性，主要用CMC、海藻酸钠、甲基纤维素、氧化淀粉等。为了提高表面施胶效果，通常采用两种或几种表面活性剂共用的方法。 1. 淀粉是一种天然高分子化合物，它是一种重要的表面施胶剂和纸张增强剂。在造纸工业中，薯类淀粉使用效果较好。天然未改性的淀粉粘度较高，流动性差，容易凝聚，用水稀释后易沉淀，故在表面施胶中常用各种改性淀粉。改性淀粉在较高浓度时仍有较低的粘度，并保持良好的溶解性、粘着力和成膜性能。用于表面施胶的改性淀粉主要有氧化淀粉、阳离子淀粉、阳离子型磷酸酯淀粉、羟烷基淀粉、双醛淀粉、乙酸酯淀粉、酸解淀粉。以下主要介绍阳离子淀粉。 阳离子淀粉通常是指淀粉在一定条件下与阳离子试剂反应制得的产物，阳离子试剂主要有叔胺盐类和季铵盐类阳离子试剂。阳离子淀粉还可以通过淀粉与阳离子型乙烯基单体通过自由基共聚法制得。阳离子淀粉作为表面施胶液的固含量和取代度DS(Degree of Substitutio）是影响表面施胶性能的两个非常重要的因素。阳离子淀粉的品种很多，按取代度来分，主要有低取代度(DS<0.1)和高取代

聚乙二醇

聚乙二醇 英文名: Polyethylene Glycol 別名: 聚二醇、聚甘二醇、聚乙二醇醚、氧化石蠟，簡稱PEG 分子式: HO(CH 2C H2O)nH 結構式: HO{CH2-CH2}nH (n-聚合度) 性質: 是平均分子量為200~20000乙醇高聚物的總稱。 根據分子量大小不同，可從無色透明粘稠液體（分子量200~700）到白色脂狀半固體（分子量1000~2000）直至堅硬的蠟狀固態（分子量3000~20000），相對密度1.124~01.150（20℃）。 工業品因平均分子量範圍不同而有各種牌號，不同分子量的聚乙二醇學，其物理性質也有不同。 液體聚乙二醇可以任何比例與水混溶；固體聚乙二醇隨溫度升高在水中的溶解度增大，溫度高於60℃時也能與水以任何比例混溶，但溫度接近水的沸點時以會沉澱。可溶於乙、腈、氯仿、二氯乙烷及二甲基甲醯胺等溶劑。不溶於脂肪烴、乙二醇、甘油及二乙二醇，室溫下不溶於苯和甲苯，可溶於熱的苯和甲苯，也不溶於礦物油、菜子油。 低分子量聚乙二醇有吸濕保水性及增塑作用，隨分子量增大，吸收保水性迅速下降。常溫下穩定，加熱至120℃以上會與空氣中的氧發生氧化作用，300℃以上時鏈節發生斷裂和熱裂解。與許多物質有相容性，尤對極性大的物質顯示最大的相容性，鈣、鈷、銅、鐵、錳、鋅等氯化物及碘化鉀等在100℃也能溶於聚乙二醇中，並在室溫下保持穩定。 聚乙二醇具有水溶、潤滑、穩定、難揮發、低毒等性能，它能把水溶性或水敏感性帶給各種產品，作為化學中間產物，它給脂肪酸酯、醇酸和聚酯塗料、聚氨基甲酸酯泡沫等提供親水性。 作為一種配料，它又可將水溶性、潤滑性、增稠性、低毒性等結合起來，用作藥物、化狀品及農藥活性成分的載體。可以在各種混合物中作為潤濕劑來吸收和保持水分，並起到增塑作用。 用途: 有兩種應用方式：一種是聚乙二醇包含在最終產品，中如用作硝酸纖維素及合成橡膠的增塑劑，在醫用的油膏、軟膏。洗液。栓劑。片劑和非腸道用溶液中用作粘結劑、潤滑劑。增溶劑。保濕劑及緩釋劑等，在化妝品的發乳劑，除臭劑、洗淨膏、牙膏、粉劑中用作潤滑劑、軟化劑、保濕劑、粘結劑、賦形劑等，造紙工業中用於壓光紙，橡膠製品中用作分散劑、和硫化促進劑，塗料及油墨中用作分散劑、柔軟劑、粘結劑，皮革加工中用作皮基濕潤及軟化劑，紡織上用作織物整理劑，食品加工中用作粘合劑、乳化劑及載體，陶瓷加工中用作色釉、琺瑯粘合濕強度增加劑，木材加工中用作防乾裂或歪扭劑，照相上用作顯影敏感劑，農業上用作殺蟲劑，乳化劑及噴霧防漂移劑或載體，聚合物膠粘劑製造中用作增韌，軟化劑、抗固化劑等。聚乙二醇的另一種就用方式是為多種產品提供潤滑性，如用作金屬及瓷器的成型潤滑劑、紡絲和製作輪胎時的潤滑劑、乳膠泡製品的脫模劑、外科縫線潤滑等。此外，將聚乙二醇與脂肪酸反應轉化為單酯或雙酯時，可制得一系列非離子型表面洛性劑。

新型高分子表面活性剂-聚乙二醇6000双硬脂酸酯

新型高分子表面活性剂-聚乙二醇6000双硬脂酸酯 聚乙二醇6000双硬脂酸脂(以下简称PEG6000DS)，化学结构为：R-CO-(OCH2CH2)。-O-OC-R．其中R=C17H15，n ＝140～150。它是近几年发展起来的新型高分子非离子表面 活性剂，因其用于香波，裕剂等配方，能提高粘度，降低盐量，具有较强的乳化、分散作用及对乳液的稳定作用，同时对头发有一定的调理作用，故在国外普遍受到人们的重视，在国内也巳逐渐被接受。 PEG6000DS的分子由疏水-亲水-疏水部分组成，它在稀表面 活性剂水溶液中形成三元水合网，将表面活性剂胶束围在其中，胶束由球状转变成捧状，从而使粘度增加。 PEG6000DS的合成主要有两条途径．其-是直接酯化法，即用PEG 6000与硬脂酸直接进行酯化反应． 其二是酯交换法，即硬脂酸甲脂与PEG 6000通过酯交换脱去甲醇． PEG 6000DS 外观为黄白色薄片固体。活性物含量98％～100％。一般理化性能见表1。 PEG 6000DS是酯类非离子表面活性剂，因为酯键的化学特性，故不宜在强酸或强碱条件下使用．一般在pH5～8 范围内比较稳定，在高温下也容易破坏酯键，故也不宜长期在较高温度下使用。 室温下PEG 6000DS在水和醇中的溶解性较差，但可溶于热的水和醇中．故使用时一般先用15～20倍的大于80℃的水或2倍40℃～50℃的甲醇溶解，然后用水稀释至所需浓度．因 为它作为添加剂加入香波或其它配方，一般不超过百分之几，故它的溶解性不是很大的问题． PEG 6000DS水溶液的粘度随温度不同而不同，温度高时粘度降低． 在香波的基本配方中(AES，10％；6501；3％，NaCl：1．0％)，加入不同浓度的PEG6000DS ，香波的粘度变化情况见图1．图中AES，6501为日本LION公司产品，PEG6000DS为广州道明化学公司产品DM-638，粘度用上海天平仪器厂NDJ-1型旋转粘度计．以下同． 由图可以看出，随着PEG6000DS的浓度增加，香波的粘度增加开始较平缓，后急剧增加。当NaCl添加量为1.0％时，PED6000DS加入量在0．8％～1．0％时即可获得满意的香波粘度．PEG6000DS在香波中的增稠效果十分明显，一般使用量在0％～2％之间．如果香波的基本配方中含有两性表面活性剂，PEG6000DS同样是非常出色的增粘剂． 图1 在基本香波配方AES，10％，6501，3％中，PEG6000DS 的添加量分别为0．4％，1．0％和2．0％时，NaCl的加入量与粘度的关系见图2。