二次结构技术交底
技术交底记录编号NO.011 工程名称阜阳易景国际S1#、S2#楼及人防地下室工程交底日期2014-4-2施工单位中城建第六工程局集团有限公司分项工程名称二次结构工程
交底提要S1#、S2#楼及人防地下室二次结构施工
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、主体结构施工完毕，经项目相关部门验收合格；在大面积施工前，必需做好样板层，经项
目管理人员验收合格后，方可进行下一步施工。
2、测量放线人员将轴线、墙边线、建筑1m线、门窗洞口线等放出，经过复核，办理预检手续。
3、砌筑前应提前一天将混凝土砌块浇水湿润，在砌筑时再向砌筑面进行适量浇水。
4、砂浆强度等级Mb5自拌砂浆，蒸压加气块强度等级A5；
(二)材质要求
1、蒸压加气块：煤矸石空心砖规格为240*200*115。应有出厂证明或试验单（提前1天以上浇
水湿润）。煤矸石实心砖：200x95x53mm，用于墙基、墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由
厂家提供专用找零砌块。
2、砂、石子、水泥：复合硅酸盐水泥（P·C 32.5）砂：中砂，（含泥量不超过5%）。5～25
碎石，（含泥量不超过2%）。
3、拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB300φ6.5、HPB300φ8、HPB300φ10、
HRB400EΦ12。钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在
工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。
(三)施工机具
主要用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
二、施工工艺及要求
1、工艺流程：弹线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶、植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎
→施工场地清理→按轴线放出墙体及门窗洞口位置线→砌体湿润→制备砂浆→墙体砌筑
就位→检查校正→验收。
2、施工技术要求：
2.1、蒸压加气块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定
（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2以内，长度、宽度、高度合格品时均为
±3以内），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质
量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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砖用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，防止含的石灰遇水反应影响使用强度。
2.2、制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆、混合砂浆砌筑。应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以内，砂子计量精确度控制在±5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
2.3、蒸压加气块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
2.4、基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采粉煤灰实心砖基座，高度为240mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。
2.5、构造柱及圈梁、过梁设置：
2.5.1填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙墙长大于4米时，每隔4米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。在层高大于4米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置300高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置120-300不等高过梁。门洞过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于120时，以符合砌块的模数。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。
构造柱、水平过梁的配筋及断面尺寸见下图：
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2.6、构造柱与填充墙连接见下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。
2.7、底层墙体外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，C20砼，截面为墙厚X80，内配水平拉3φ8，水平拉筋φ6.5@200。（两端各伸入墙内各600）。窗宽度≥1800窗台设置钢筋混凝土压顶，见上图所示。
2.8、在两种不同材料交接处，应采用宽度≥300，1mm厚钢板网（网眼尺寸不小于10*10）抹灰或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于
150mm。
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2.9、填充墙拉结筋设置：填充墙沿高度每500mm设2φ6长为（1000mm、1/5墙长取大值）拉结钢筋，在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用化学植筋固定的方法。房屋各层楼梯间侧墙、外墙和端开间填充砌体沿高度方向拉结筋通长设置，设置间距不大于层高的构造柱均按照GZ1施工。楼梯间的填充墙，采用钢丝网砂浆加强面层。
3.0、植筋法拉结构造施工：
3.0.1、构造柱、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:
由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，或JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。本工程结构混凝土强度等级框架柱为C30、框架梁为C25，主要植筋规格为φ6.5、φ8、φ10、Φ12。
3.0.2、植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：
植筋胶力学性能一览表
序号项目单位试验结果备注
1 轴心抗压强度Mpa 104.3
2 弹线模量Mpa 14600
3 襞裂抗拉Mpa 11.2
4 拉伸剪切强度Mpa 2.7 砼试件开裂
5 抗拔粘接力KN 35.7 砼试件开裂
6 稠度CM 5.3
7 表观密度Kg/m32070
8 抗压强度Mpa 116.0
9 抗折强度Mpa 34
10 软化系数
抗压:0.95
抗折:1.03
泡水48小时湿强度/干强度
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JGN植筋技术参数一览表
序号钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN ）
1 φ6.5（HRB300）74 8 ≥7
2 φ8（HRB300）102 10 ≥13.5
3 φ10（HRB300）131 12 ≥18
4 Φ12（HRB400E）223 14 ≥37
3.0.3植筋主要施工方法:
钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10～120min。
3.1砌筑要求:
3.1.1立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致）确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，砌筑砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度最佳为1/2，一般情况下不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。
3.1.2砌砖砖前12小时要浇水，砌筑前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过 1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
3.1.3砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于90%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用煤矸石实心砖。
3.1.4门窗洞口没有或不需要设置砼构造柱时，留设木砖为预制砼砖，起步为250mm,往上每500mm设置一道，两边对称设置。并和门窗安装厂家做详细交底。
3.1.5收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔7天）方可进行，收顶采用煤矸石实心砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆（见砌筑法1）。
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技 术 交 底 记 录
编 号 NO.011
工程名称 阜阳易景国际S1#、S2#楼及人防地下室工程
交底日期
2014-4-2
施工单位 中城建第六工程局集团有限公司
分项工程名称 二次结构工程
交底提要
S1#、S2#楼及人防地下室二次结构施工
留置空隙高度不足以砌筑斜头砖时同时也可在结构顶板、梁上打YG1型φ8胀栓@1000mm ，φ6钢筋与胀栓点焊并沿纵墙放置。再用M5砂浆挤满，填塞高度依砌块高度而定，不得低于60mm （见砌筑法2）。
水平系梁
墙顶部斜砌，
砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，宜待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块。
梁或板
1
1
M5砂浆
砌 筑 法1
1-1
2-2
砌 筑 法2
2
2梁
M5砂浆填满挤实
YG1-φ8胀锚螺栓
φ6钢筋与螺栓连结并沿纵墙放置
水平系梁
3.2、水电处理：水电留槽：水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。见下图:
剔槽
1-1
审核人
交底人
接受交底人
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3.3、二次结构混凝土施工：
3.3.1钢筋绑扎：构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。
构造柱两侧贴海绵条防止露浆及模板加固眼构造柱成型效果
3.3.2、构造柱圈梁模板施工：钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹胶板、50×100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。在砌筑墙体上留50*50加固眼，距模板边40cm,间距0.6m，
3.3.3混凝土施工：二次结构混凝土使用商品砼，现场极少数使用砼施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。
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三、质量要求
1、主控项目：
1.1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
1.2、砖墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%；垂直灰缝宜采用
挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝，水平灰缝、竖向灰缝厚度宜为10mm。但不应小于8mm，也不应大于12mm。
1.3、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同
时砌筑的而又必须留置的临时接槎应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
1.4砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按下表规定执行：
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1 轴线位置偏移10 用经纬仪和尺检查或用其他测
量仪器检查
2 垂直度
每层 5 用2m托线板检查
全高
≤10m 8 用经纬仪、吊线和尺检查，或其
他测量仪器检查
＞10m 15
抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
2、一般项目
普通砖砌体的一般尺寸允许偏差按下表规定执行：
项次项目
允许偏
差
（mm）
检验方法抽查数量
1 标高基础顶面±10 用水平仪和尺检
查
不应少于5处楼面±15
2 表面平
整度
混水墙、柱 5
用2m靠尺和楔
形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不
应少于3间，每间不应少于2
处
3 门窗洞口
高、宽度
（后塞口）
±5 用尺检查
检验批洞口的10%，且不应
少于5处
上下窗口偏移10
以底层窗口为
准，用经纬仪或
吊线检查
检验批的10%，且不应少于
5处
4 水平灰缝
平直度
混水墙水平缝7
拉10m线和尺检
查
有代表性自然间10%，但不
应少于3间，每间不应少于2
处
混水墙竖缝10
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四、质量进度保证措施
4.1、质量管理措施：
4.1.1由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。
4.1.2.在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层做到一次成活，避免返工。
4.1.3.切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。
4.1.4.钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗。焊工应掌握焊接设备的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常，以确保正常操作安全施焊。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接。
4.1.
5.砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。
4.1.6.砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。
4.1.7.过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。
4.1.8. 严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。
4.1.9. 项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。
4.1.10.做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护。
4.1.11.水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。
4.2施工进度保证措施：
4.2.1.根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、材、物等矛盾要设法积极解决。
4.2.2.编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排合理调度。
4.2.3.根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应。
4.2.4.按时召开生产协调会，协调各方面的生产关系。
4.2.
5.加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。
4.2.6.项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织。
五、季节性施工
本工程二次结构施工末期进入冬施后（平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工），砌筑工程审核人交底人接受交底人
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采用掺加“外加剂”法，具体施工技术措施如下：
5.1.将各地下室、各层对外门窗洞口封闭，室内布置充足的照明电灯，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。
5.2.砌筑砂浆强度等级M5（承重砌体砂浆强度宜提高一级），内掺5%“WDN-5”砂浆防冻剂，砌体灰缝≤10mm，外加剂投放量（用小塑料袋分袋包装，按袋投放）。投料顺序为：砂→热水→水泥和外加剂。严禁水泥与温度≥80℃的沸水直接接触。
5.3.砌筑砂浆搅拌选用普通硅酸盐水泥，水泥存放在室内温暖环境，保持存放空间温度3℃以上。
5.4.砂含泥量≤5.0%，砂进入堆场后封闭覆盖保温防潮，减少冻结，不得含有直径大于1cm的冻结块。
5.5.砂浆搅拌水采用电热炉加温至60℃。
5.6.砂浆在地下室或室内随拌随用，砌筑时砂浆温度不低于5℃。
5.7.每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
5.8.在环境平均气温低于0℃时，不进行砌筑作业。
5.9.砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验抗冻临界强度和转入常温28d的砂浆强度。
六、安全文明管理措施
6.1安全管理措施
6.1.1.进场砖码放高度不宜超过2m，高宽比不大于1:2。
6.1.2.作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。
6.1.3.内隔墙施工用脚手架用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。
6.1.4.机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应符合安全和操作规程。
6.1.5.室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。
6.1.6.在施工过程中，要认真贯彻执行《阜阳市建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。
6.1.
7.施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
6.1.8.严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《阜阳市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。
6.1.9.实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。物料提升机严禁带人提升物料。
6.2消防、环保管理措施
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技术交底记录编号NO.011 工程名称阜阳易景国际S1#、S2#楼及人防地下室工程交底日期2014-4-2施工单位中城建第六工程局集团有限公司分项工程名称二次结构工程交底提要S1#、S2#楼及人防地下室二次结构施工
二次结构施工技术交底
二次结构技术交底 一、墙体砌筑 1．材料要求 （材料：所用材料必须符合图纸要求。砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米，并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。 2．施工作业准备阶段 （1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙 （2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。 （3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。
（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按60cm距离植2根C6，拉结筋通长设置。 （6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。 （7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。 3．操作工艺流程及注意事项
墙体放线---基层处理---预伴砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。 （1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。 （2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平。 （3）制备砂浆：本工程采用预伴砂浆。 （4）砌筑加气混凝土砌块： 1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，灰缝控制竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2）砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。需进行植筋作业时，植筋必须做拉拔试验。 3）构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm。按设计要求，填充墙墙长>8m或超过层高2倍时，应在墙中设置混凝土构造柱，详见各层平面图：200×墙厚，4C10，C6＠200，墙高＞4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁，构造节点详见省标11YG002 P69-70，确保墙体的整体稳定性，并在砌体内40cm留置PVC 对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。
砌体、二次结构技术交底
技术质量交底记录
3 轴线位移10 尺量 4 水平灰缝平直（10m以内）10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度±5 尺量 6 门口高度＋15 －5 尺量 7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线 检查 四、拉结筋 拉结筋长度按设计要求（见结构说明三图12）；拉结筋的模数要求：梁底往下第一道为360，第二道开始，间距500；标注：两种形式选一，拉结筋末端弯钩向外露3~5mm，或末端用扎丝标注外露。 五、构造柱 1、参照L06J125做法，即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱，构造柱钢筋为412 6@100/200，箍筋加密区柱顶及柱底各500mm。 2、女儿墙构造柱的留置，墙高大于0.5m小于0.9m时，间距不大于3m，大于0.9m小于1.5m时，间距不大于2m，大于1.5m时，间距1.5m。外阳台栏板在中间统一设置一根构造柱。 3、构造柱整体设置原则：墙体转角，纵横墙体相交处，直墙端部，挑梁端部。 4、构造柱做法： （1）、马牙槎必须先退后进，砌块逐块进退，进退差值60 mm，进槎与退槎必须吊线找垂直，允许偏差不大于10mm。具体做法如下图
（3）、支设构造柱模板，上口做成45°角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。具体做法如下图。 （4）、混凝土坍落度必须控制在100mm内，以保证浇筑密实。 （5）、构造柱浇筑完以后，企口位置的砼三天后凿除，要求凿除后达到剁斧石面的细腻程度。 六、圈梁、压顶、过梁 1、高度大于4m墙体，设置中部加强带（圈梁），4106@200，高180mm。 2、窗台压顶，366@250，厚80mm。 3、女儿墙压顶，4106@200，高180mm。 4、过梁：统一参照L03G303相关要求执行，门窗洞口及≥300mm的预留洞口设预制过梁，过梁荷载等级为一级，按A类材料选择预制及现浇过梁，过梁两端搁置长度不得小于250mm，过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇，过梁与剪力墙连接处，凿毛毛化20mm深以便于过梁连接，门洞口过梁标高严格按控制线控制。 七、门窗洞口侧边 1、所有的内门、外窗、进户门、单元门的侧边如为砌块（砖）砌体，统一制作120*120*墙厚的预制C20混凝土砖并进行预留。对于门洞口，预留高度为上部距门顶180，下部距地面180，中间设
木工二次结构安全技术交底 -
安全技术交底 表AQ—C11—1编号 工程名称综合实验楼（大兴区第七中学扩建工程项目） 交底部位二次结构工种木工 施工单位北京金丰环球建筑装饰 有限公司 安全技术交底内容 交底内容： 一、施工现场安全生产规定： 1．严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律，集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工。种作业。 2.进入施工现场必须带安全帽，高空作业必须带安全带 3.严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋，拖鞋，赤脚进入施工现场。 4.禁止随意拆除，挪动各种防护装置，防护设施，安全标志，消防器材及电器设备。 二、分部分项工程安全生产措施： 1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底； 2.作业前应检查所使用的工具手柄有无松动、断裂等现象。作业时用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉不能含在嘴里。 3．高处作业时，材料码放必须平稳整体，工具随时入袋，不得向下投掷物料。 4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄且无防护的模板面上行走。 5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
6.模板安装过程中，不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 7.模板拆除的顺序和方法：应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序，先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑。 8.拆除由小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次性连续拆除完后方可停歇。 9.机械运转过程中出现故障时，必须立即停电，切断电源。锯条，齿轮和皮带等转动部分，必须安装防护罩或防护板。 10.圆盘锯必须安装分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。 11.必须随时清楚据台上的遗料，保持据台整洁。清楚遗料时，严禁用手直接清楚。清楚锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。 针对性交底： 交底人签名职务交底时间 接 受 交 底 人 签 名 注：1，项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2，签名处不够时，应将签到表附后。
二次结构砌筑技术交底记录
技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容： 一、材料 1、砌筑材料： 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件： A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。
2、机具准备：、因本工程工期紧、任务重、工作面较大，决定配备5台250搅拌机和磅秤，6台砌块砌板专用切割机，足够的劳动车等。 3、材料准备： A、砖（砌块、砌板）：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。 B、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不能混用。 C、砂：用中砂，配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排：先进行首层部位砌筑施工，随后逐层往上施工，可安排2层同时施工，以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1）、质量：本工程质量目标为“优质工程”，墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要，施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2）、加气砌块墙体砌筑参照放样图，并根据放样图确定砌块尺寸，同户型中同一位置墙固定专人砌筑，砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量，每一面墙须经项目部质量人员检查合格，并实名上墙，同一位置的墙如两次均不合格，此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量，避免产生过多废料。 3）砌筑时内外墙均为满刀灰，正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度，内外墙双面勾缝，均为扁缝。为防止漏浆，腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4）内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天，由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5）进户门处水电预留洞口设预制过梁，长度见砌筑排版图，两端同墙厚，洞口处宽度为12公分。 6）、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大，施工时应重点控制，圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7）、室内所有管道井墙面均需粉刷，考虑管道井内径较小，砌筑时应做到随砌随抹。 8）、本工程设计修改较多，施工前应将所有墙体变更标注到图纸上，不清楚的地方及时与项目管理人员沟通，确保墙体位置准确。 9）、因建筑布置需要，内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌，一旦混砌，必须拆除重砌。
二次结构钢筋技术交底
交底内容： 一、施工准备 1、材料及机具准备 1.1 8、12、16、20钢筋，火烧丝。 1.2 钢筋保护层垫块。 1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。 2 作业准备 2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。 2.2 圈梁模板已支设完毕，并已通过检查。 二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺 1工艺流程 修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎 2 钢筋绑扎 2.1构造柱钢筋配置（见附图） 2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
交底内容： 2.6构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土基础内，上端钢筋植入顶板、梁内，植入长度为19d。 2.7 对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。 2.8安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根8水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见附图。 2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 3、非承重墙的拉筋 3.1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置28拉筋,拉筋沿墙全长贯通。见下图：
二次结构砌筑技术交底模板
1. 施工准备14.1.材料准备： 植筋胶、BM轻集料免抹灰连锁砌块、蒸压加气混凝土砌块、钢筋：φ6、C10、C12细石混凝土； M5预拌砂浆、多层板、50×100方木。 14.2.主要机具设备及工具：砂浆搅拌机、外用电梯、瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车、切割机、皮数杆。 14.3.作业条件 14.3.1.墙柱弹好建筑1m标高控制线，并验收合格； 14.3.2.原材料现场取样复试合格 14.3.3.作业层模板拆除完毕，清理干净； 15.操作工艺 15.1.二次结构填充墙设计： 15.1.1.1#艺术创意办公楼填充墙外墙采用250厚蒸压加气混凝土砌块，密度级别B04。内墙及外墙非承重墙采用100mm厚、200mm厚BM轻集料免抹灰连锁砼砌块隔墙。砌块墙体强度内墙不小于MU3.5，外墙不小于MU5.0，专用砂浆砌筑，浆砌不小于DM5，墙体3,导热系数0.2W/（m.k）。容重≤1000kg/m 15.1.2.1-9#住宅楼内墙及外墙非承重墙采用100mm厚、180mm厚BM轻集料免抹灰连锁砼砌块隔墙。砌块墙体强度内墙不小于MU3.5，外墙不小于MU5.0，专用砂浆砌筑，浆砌不3,导热系数0.2W/（m.k）。小于DM5，墙体容重≤1000kg/m15.1.3.卫生间内隔墙：100厚BM轻集料免抹灰连锁砌块隔墙。 15.2.BM轻集料砌块 基层清理→测量放线→植筋→砌筑墙体高度到门上口→混凝土过梁→砌筑墙体高度到结构梁板底预留顶部做法→14d后顶部施工 基层处理：将砌块墙底部的杂物清扫干净、修平，并用水平尺检查其平整度。15.2.1. 15.2.2.测量放线：按原结构控制线测设出填充墙边线、构造柱、门窗洞口等位置；高度控制应按原结构1m线测设到已经砌筑超过建筑1m的填充墙上。 15.2.3.钢筋植筋 本工程钢筋植筋的深度为10d（d为钢筋直径），且植筋长度不小于100mm。钻孔直径如下表：钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm） 6 A100 10 10 C100 14 12 C120 16 拌制干拌砂浆15.2.4.干拌砂浆用水符合《混凝土拌和用水标准》的规定。搅拌好的砂浆拌合物应在使用说明书规定的时间内用完，在炎热或大风天气时应采取措施防止水分过快蒸发，超过初凝时间禁止二次加水搅拌使用。15.2.5.轻集料混凝土砌块砌筑砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超(1) 15m过。小砌块应孔对孔、肋对肋
二次结构施工技术交底
二次结构施工技术交底 1、工程概况：本工程厂房无地下室、地上四层，全现浇框架结构，填充墙为外墙砂加气混凝土砌块，内墙为加气混凝土砌块砖，规格为600mm*300mm*200mm、600mm*200mm*200mm、600mm*250mm*200mm、600mm*150mm*200mm、600mm*100mm*200mm。±0.00以下部位采用200宽灰砂砖，外墙砌筑砂浆为Ma5，内墙砂浆采用Mb5砌筑砂浆，外墙保温采用专用粘接剂，二次结构混凝土圈梁、过梁和构造柱强度等级为C20。 2、施工范围： （1）厂房：除图虚线部位的墙体为预留墙体，暂时不砌筑。 3、施工准备： 3.1材料准备：砌块（砖）、砂浆已进场，复试合格，； 3.2机具准备：手推车、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、灰桶、试模等。 3.3现场准备： (1)主体施工完毕，并经监理验收合格。 (2)弹出墙边线、门窗洞口线，经复核办理预检手续。 4、主要施工方法 4.1工艺流程：放线→植筋→找平→排砖→拌制砂浆→砌筑→构造柱混凝土浇筑 4.2在砌筑楼层墙体之前，应先清理基层，然后进行放线。在地面上弹出轴线、墙身边线及门窗同口位置线和控制线，并将墙身边线延伸到框架柱上，以便于确定墙体拉结筋的植筋位置，首层墙体、窗洞口定位后，二、三、四层的定位均从一层向上引出。 4.3植筋：砌块墙体与框架柱拉结筋、构造柱钢筋、抱框柱钢筋等采用植筋连接的方法与结构柱或板连接。植筋施工过程如下： ①钻孔：钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度见下表： 钢筋直径d（mm）最佳钻孔直径D（mm）钻孔深度d′(mm) 6 8-10 8 10-12 10d，且不小于7cm 10 12-14 12 14-16 14 16-18 16 18-20 ②清孔：清孔时，先用气筒清除孔洞内粉尘等，不易吹出的用清孔刷清孔。注意清孔时不能采用水冲洗，防止水遗留在孔内而削弱粘合剂的作用。
二次结构-技术交底大全
技术交底记录
4.2、当填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙贯通水平系梁。（省住宅类工程每层墙高的中部应增设高度为120mm通长水平系梁。） 4.3、当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。 4.4、当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚x200，纵筋为410 ，箍筋为6.5200 。 5、门窗过梁构造 填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁可按下表设置 当洞口上方有梁通过，且该梁底与门窗洞顶距离过近、放不下过梁时，可直接在梁下挂板。 6、门、窗框构造要求： 6.1、当门窗洞口宽度小于2.0m时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度不小于2.0m时，洞边应设构造柱，做法如下图示：
6.2、砌体工程的顶层与底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不宜小于120mm，纵向配筋不小于410,箍筋…6.5200。其他层的外墙窗洞下，应设置通长现浇钢筋砼板带，板带截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋38，横向钢筋…6.5300，纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结。 6.3、楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。钢丝网规格为30X30X2.5，砂浆面层厚度为20mm。 6.4、女儿墙构造柱间距不大于3m，压顶不小于120mm。 三）、施工要求 1、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 2、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数杆上标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，填充墙砌筑前应进行排砖、截砖。 3、填充墙每天砌筑高度不宜超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。 4、填充墙使用的块材应有产品合格证，产品性能检测报告和砂浆配合比试验报告。 5、块材进入现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆放高度不宜超过2m，并应有防潮、防雨雪措施。 6、水泥砂浆应在拌成后3h使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，必须在拌成后2h使用完毕。砂
二次结构测量放线技术交底
二次结构测量放线技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
交底内容： 1、施工准备： 1.1测量器具准备 1.1.1红外线扫平仪一台、经纬仪一台、水平仪一台。 1.1.2钢卷尺（30m）1把、塔尺（5m）、盒尺（5m）、墨斗 1.2技术准备 1.2.1组织劳务放线人员、技术人员等有关施工人员对图纸及变更洽商进行交底，劳务技术员、放线员熟悉并校合已发到的施工图纸及图纸变更洽商。图纸熟悉后进行现场交底，主要交底施工现场一次结构控制线与建筑物轴线及开间墙体的的几何关系。劳务技术员和放线员要核对建筑物各轴线的间距，控制线与填充墙的几何关系，平、立、剖面及节点大样图的轴线尺寸、层高、结构尺寸；如有疑问报栋号长答疑解决。 1.2.2 对照建筑图和结构图，核对两者相关部位轴线、尺寸、高层是否对应等。 1.2.3 充分熟读测量依据和有关的设计交底及设计变更，并进行相应的测量计算，并画出各楼层放线图。 1.2.4 对所用的测量仪器进行签订和校核，且必须有鉴订合格证，保证仪器的正常使用。钢尺在正式使用前，应及时送到国家计量检测部门进行检定，检定合格后，方可正式使用。并在使用过程中，注意保护，要根据环境的影响进行必要的尺长改正和温差改正。注意仪器的使用应在租定有效期内。 1.2.5 测量前塔尺应进行校核，用校核好的钢卷尺对塔尺进行校核，把塔尺全部拉出，用钢尺从刻度0点对塔尺进行全长度量。再次从接头处上下各100mm进行度量，误差不超过1mm者为合格。 1.2.6 盒尺在使用前，应和计量检测合格的钢尺进行校核，误差1mm为合格，校核合格后，方可正式使用 1.2.7 对施工配合人员进行必要的业务培训，提高施工人员的业务水平，保证施工质量。 1.2.8高程竖向传递: 地下室高程控制：采用水准仪结合30m钢卷尺往下传递临时水准点的高程，校核合格后，方可抄平放线。 作为层竖向标高传递点。在施工时，用钢尺沿垂直方向，至少三处从楼角向上传递高程，并划出整数水平线，作为施工面上进行施工测量的依据。将水准仪安置在施工
主体结构安全技术交底大全
分部工程安全技术交底记录 工程名称：五浦汇一期C区C5-14-2
11、在施工过程中如发现其他安全隐患，及时报告安全员和工长，并配合安全员及工长消除安全隐患。
（二）、技术方面（高支模见专项方案） 1、用作基础底板的模板应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起沙或起鼓。 2、模板及支撑系统在安装过程中，必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑，来保证模板系统的空 间稳定性，以防施工产生位移甚至是倾覆。 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时, 起拱高度宜为跨度的1/1000 ?3/1000 。 4、吊模的支撑结构必须具有足够的强度和刚度，以保证其稳定性和安全度。 5、在拆除模板前，第一必须经技术负责人审批同意，第二有试验室的抗压报告，强度达到允许强 度以上方可拆模。底模拆除时的强度要求见下表：
1、在砼浇筑前除检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置外，还应检 查模板的稳定性和模板的拼缝的密合情况；模板内的垃圾、木片刨花等杂物要清理干净；砼浇筑前要浇水湿润但不得有积水。 2、竖向构件砼浇筑前底部先填50~100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，应分层下料、分层振捣，分层厚度应不大于300mm，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。 3、插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作 用半径的0.5倍，砼振捣采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉降。并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意快插慢拔，不漏振。 4、水池混凝土浇筑： 为满足水池防渗漏的要求，特别强调的是：在浇筑砼过程中，节奏必须紧凑，中途不得停顿， 避免砼结构形成冷缝，影响结构质量，水池底板混凝土浇筑必须一次性不间断浇筑。 5、后浇带留置 后浇带的位置要满足图纸设计要求：即每个水池的中垮位置的池壁、梁及顶板预留宽度为 1000mm 的后浇带。 3、后浇带混凝土的浇筑 后浇带混凝土采用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀早强混凝土，浇筑前应首先在已硬化 的砼表面上凿毛，清除软弱砼层；必须将带内浮渣及杂物清理干净，用水冲洗后再刷纯水泥砂浆一道 4、在施工缝处继续浇筑砼时，在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除松动的石子以及软弱砼 层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层厚50mm 水泥 浆或与砼内成分相同的水泥砂浆，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。 5、混凝土养护 混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护。对柱墙竖向混凝土，采用薄膜包裹养护；对梁、板等 水平结构的混凝土进行浇水保湿养护。养护时间不少于7天。混凝土强度达到 1.2N/mm2 前不 得在其上踩踏或安装模板支架。 6、冬季混凝土浇筑与养护 混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；雪天不安排浇混凝土。
二次结构技术交底大全√
分项工程技术交底卡 二次结构工程技术交底卡编号 项目 中南拂晓城共8页 名称及编码 楼栋号一，二期分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 一、施工准备 1、技术准备 （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，算出门窗，及过梁标高尺寸。 （2）墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确，确定管线预留洞口具体位置。 （3）施工前编制砌体结构工程施工方案，并先做样板间，经业主（监理）或设计审核认可后再大面积施工。 2、材料和主要机具 1）主要材料 1：600*300*:200，600*300*100B06A3.5蒸压加气混凝土砌块，灰砂砖。 2：M5预伴砂浆 3：混凝土预制块 2）主要工具 1：搅拌机，手推车，翻斗车，吊斗，电锤，电锯，铁锹，线坠，水平尺，瓦刀，钢尺，皮数杆，强力植筋胶等。 3、作业条件 1）基础，主体结构等施工完毕，并经有关部门验收合格。 2）砂浆砌体，混凝土配合比及进场原材料符合设计要求。 3）弹出楼层轴线，室内1米线，墙体线，经验收合格，后控制门窗洞口，预排出砖砌体的皮数设置，并标出拉结筋，圈梁，过梁的尺寸、标高。 4）砌块应按设计及标准要求绘制排块图，节点组砌图。 5）施工方案要求砌筑的砌体样板间已验收合格。 6）检查砌筑施工人员的技能资格，并对施工人员进行技术，安全交底。 亮点及可借鉴照片： 二、施工工艺
1、工艺流程 施工放线→打眼植筋→基层处理→构造柱设置钢筋绑扎→预制混凝土构件→防水坎台现浇→排砖摞底→砌体砌筑→支模→浇筑构造柱系梁→砌体压顶塞缝 施工放线：即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线。 墙厚线控制：允许偏差±5mm， 2、植筋 2.1.植筋工艺：钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检） 1)弹线定位，根据图纸的配筋位置及数量，标注出植筋位置，然后验线合格后用冲击钻洞，钻头直径及钻孔深度如下表，钻头始终与柱面保持垂直。 钢筋 6 10 12 14 10 14 16 18 钻孔直径 （mm） 60 100 120 140 最小钻孔深度 （mm） 2）.洗孔：用毛刷套上加长棒伸至孔底来回反复抽动，把灰尘，碎渣带出，在吹出孔内浮尘。然后用脱脂棉沾酒精擦洗孔内壁，禁止用水冲洗，水不易挥发。钻孔清洗完毕后请质检员验收，合格后方可注胶。 3）.注胶：取一组强力植筋胶，装进手动注射器上，慢慢把胶注射进孔内，扳机板动一次，注射器后退一步，排出孔内空气，孔内注胶达80%即可，立即植筋，植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，然后把经处理过的钢筋立即插入孔内，慢慢单向转入，直至钢筋深入孔底。 4）：固话养护：在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋，强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进入下道工序。 5）：检测试验：要对钢筋和植筋胶进行拉拔试验，已确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求，检测合格后方可进行下道工序。 2.2：植筋胶材料要求：必须使用结构胶植筋，严禁使用环氧树脂胶。 3：基层处理 1：根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如砌筑第一匹砖与结构落差以及地面不平整大于20㎜时，应用1：3干硬性砂浆提前找平。小于20㎜时可用粘接剂直接砌筑。 2：清出除表面的钢管，钢筋头，夹渣，和浮浆，并对胀模的进行处理。 4：构造柱设置钢筋绑扎 1）构造柱钢筋主筋采用植筋方式与主体结构连接，箍筋绑扎在现场植筋固化后进行，构造柱主筋在每一层顶部留一个搭接位置，上下搭接长度为60cm，搭接区箍筋加密100mm，非搭接区箍筋间距为￠6@200。 2）当砌筑丁字或十字墙时应设置至构造柱，砌筑墙长大于5m（或墙长超过层高的2陪）时，
二次结构技术交底√
分项工程技术交底 二次结构工程技术交底编号 项目 共8页 名称及编码 楼栋号一，二期分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 一、施工准备 1、技术准备 （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，算出门窗，及过梁标高尺寸。 （2）墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确，确定管线预留洞口具体位置。 （3）施工前编制砌体结构工程施工方案，并先做样板间，经业主（监理）或设计审核认可后再大面积施工。 2、材料和主要机具 1）主要材料 1：600*300*:200，600*300*100B06A3.5蒸压加气混凝土砌块，灰砂砖。 2：M5预伴砂浆 3：混凝土预制块 2）主要工具 1：搅拌机，手推车，翻斗车，吊斗，电锤，电锯，铁锹，线坠，水平尺，瓦刀，钢尺，皮数杆，强力植筋胶等。 3、作业条件 1）基础，主体结构等施工完毕，并经有关部门验收合格。 2）砂浆砌体，混凝土配合比及进场原材料符合设计要求。 3）弹出楼层轴线，室内1米线，墙体线，经验收合格，后控制门窗洞口，预排出砖砌体的皮数设置，并标出拉结筋，圈梁，过梁的尺寸、标高。 4）砌块应按设计及标准要求绘制排块图，节点组砌图,具体排版附后。 5）施工方案要求砌筑的砌体样板间已验收合格。 6）检查砌筑施工人员的技能资格，并对施工人员进行技术，安全交底。 亮点及可借鉴照片： 二、施工工艺 1、工艺流程 施工放线→打眼植筋→基层处理→构造柱设置钢筋绑扎→预制混凝土构件→防水坎台现浇→排砖摞底→砌体砌筑→支模→浇筑构造柱系梁→砌体压顶塞缝
施工放线：即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线。 墙厚线控制：允许偏差±5mm， 2、植筋 2.1.植筋工艺：钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检） 1)弹线定位，根据图纸的配筋位置及数量，标注出植筋位置，然后验线合格后用冲击钻洞，钻头直径及钻孔深度如下表，钻头始终与柱面保持垂直。 钢筋 6 10 12 14 钻孔直径（mm）10 14 16 18 最小钻孔深度（mm）60 100 120 140 2）.洗孔：用毛刷套上加长棒伸至孔底来回反复抽动，把灰尘，碎渣带出，在吹出孔内浮尘。然后用脱脂棉沾酒精擦洗孔内壁，禁止用水冲洗，水不易挥发。钻孔清洗完毕后请质检员验收，合格后方可注胶。 3）.注胶：取一组强力植筋胶，装进手动注射器上，慢慢把胶注射进孔内，扳机板动一次，注射器后退一步，排出孔内空气，孔内注胶达80%即可，立即植筋，植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，然后把经处理过的钢筋立即插入孔内，慢慢单向转入，直至钢筋深入孔底。 4）：固话养护：在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋，强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进入下道工序。 5）：检测试验：要对钢筋和植筋胶进行拉拔试验，已确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求，检测合格后方可进行下道工序。 2.2：植筋胶材料要求：必须使用结构胶植筋，严禁使用环氧树脂胶。 3：基层处理 1：根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如砌筑第一匹砖与结构落差以及地面不平整大于20㎜时，应用1：3干硬性砂浆提前找平。 2：清出除表面的钢管，钢筋头，夹渣，和浮浆，并对胀模的进行处理。
二次结构砌筑技术交底
二次结构砌筑技术交底 一、施工准备工作： 1、外运货运电梯、搅拌机已安装调试完成，已具备使用条件。各种小型机具和手工工具已进场。 2、二次结构范围内的定位放线、水平抄测，墙体和砼墙体的拉结筋已植筋完成。 3、二次结构所使用加气块、红砖、中粗砂、水泥、砂浆掺合剂（粉）已按计划分批量进入现场。门窗洞预埋砼木砖，预制过梁已预制一部分，可以满足砌筑需求。 二、在砌筑之前认真复核轴线尺寸、标高、门窗洞口位置和注意事项，在每道墙开始砌筑之前，认真清理，用水冲干净，在排列第一皮砖时从梁下向下用米尺丈量层数，在两侧砼墙立面上画出皮数杆和墙垂直边线，砌第一皮砖时要进行排底来确定组砌方法，在砌第一皮砖时底部进行找平，对板不平整超过3cm的用细石砼进行找平。 三、二次结构砌筑位置材料选用，所有的外墙、分户墙采用加气块砖600×200宽×240高，所有卫生间采用加气块砖600×100宽×240高。在砌筑之前对加气块四周或砌筑面适当浇水，冲掉原有表面浮灰，以便和砂浆更好结合。 四、砌筑加气块前应在底部用红砖砌筑三皮且高度不小于20cm，根据实际部位也可砌四层、五层直至在上面砌放一层加气块砖600×200宽×240高和墙体植筋高度相平行即可。 五、砌筑加气块时应用皮锤进行砸压，严禁使用铁锤和其他工具压缝，砌筑加气块时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，并不应小于15cm。如实际间距受影响，不能满足时，在水平灰缝中加放2ф6钢筋，且水平长度不小于150cm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用内外夹板灌缝，严禁全
部搭口灰，必须保证竖向灰缝灰浆饱满，水平灰缝厚度控制在10mm左右，竖向灰缝宽度控制在12mm左右，同一跨度竖向灰缝要均匀。 六、门窗洞口两边墙木砖的位置、数量：每边不少于3块，上下砼木砖预埋位置，在洞口上下200mm处预埋；洞口中间砼木砖就在中间位置放置。（砼木砖尺寸：外墙、分户墙100×200宽×240高；卫生间：100×100宽×240高）卫生间门、进户门均为预制过梁。 七、所有外墙山墙不属外飘窗的在窗洞口高度下预留10cm素砼窗台，窗垛两边预留入墙支座25cm，如窗洞900宽×1500高，砌筑时宽度不变，高度预留1600高。所有外飘窗按图纸施工。 八、原建设单位要求砌筑为坐底3皮红砖（高度20cm），以上墙身都为加气块，梁下留3~5cm灌浆缝。梁下用红砖斜砌，梁下后砌斜红砖应在加气墙体完成5-7天后再补砌斜砖，斜砖两侧灰缝用干硬性砂浆填严实，不能出现裂纹，梁下预留斜砌红砖高度在20~22cm左右，后砌梁下红砖用锤子挤紧到粱底（现已植筋完成的楼层砌筑时钢筋可上弯，直至平行加气块上平） 九、搞好文明施工，做到工完，场清，落地灰要及时回收利用。每班砂浆要严格控制，严格按配合比搅拌制作。加气块因实际需要切割时用专用平台式木工刀割进行切割，严禁使用刀斧随意砍砸，剩的加气块碎料只要长度在15cm 以上的都可以合理组砌至墙上。 十、门窗洞口尺寸以现在交底和墙梁标记为准。 十一、所有砌筑材料在装卸车时必须轻装轻放，特别到工作楼面时加气块必须是逐块的人工卸车，严禁整车倾倒，避免造成材料破损浪费和砌筑的墙体的整体感观效果。发现一次，罚款200元。 加气块砌体允许偏差
二次结构施工技术交底
工程名称合肥长丰CF201609地块项目施工单位安徽金鹏建设 交底部位砌体工程施工技术交底工序名称砌体工程 交底提要： 交底依据：施工图纸、12G614-1砌体填充墙结构构造、13J104蒸压加气混凝土砌块、板材构造、安徽省住宅工程质量通病防治技术规程DB341659-2012、金鹏集团质量标准化图集、砌体工程施工方案。 本次交底主要针对砌体工程施工，通过交底，实现对工程施工中进度、安全、成本、质量等各项目标的顺利实现。 交底内容： 一、合格标准: 二、砌体工程主控标准： 1、砖、砌块规格、材质、强度、含水率及砂浆强度必须满足设计要求。垂直度、平整度、水平灰缝、砂浆饱满度、门窗洞口尺寸等必须满足施工规范要求。 2、蒸压砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3 ,不应小于150mm GZ马牙槎退进为60mm 3、 4、窗台钢筋混凝土压顶必须深入两侧墙体内（外窗台压顶坡度不小于15mm泛水，坡向由内向外） 其长度不得小于600mm严禁在窗间墙上先留槎后浇筑。 三、墙体顶部砌筑要求：后塞口 填充墙砌至结构梁下时，应留置后塞口，宜留有30-80mm的空隙，应在填充墙砌筑14天后进行塞缝，用干硬微膨胀细石混凝土从上至下逐层塞实。 四、门窗边预制块留置： 门两侧：自下而上200mm 500mm 300mm 800mm留置。窗两侧：上下200mm各留置一块，中间间距不大于400mm 五、强弱电箱预制过梁： 强弱电箱尺寸超过30cm；或在砌筑墙体内需要预留大于30cm洞口必须设置混凝土过梁。
六、构造柱防漏浆处理： 构造柱留置及模板加固并贴双面胶带，构造柱上口模板设喇叭口，便于砼入模及上口封堵密实。 七、线管开槽及封堵 弱电箱过梁、线管必须机械开槽：应二次封堵并设置加强网。 八、砌筑主控要点 1、室内开关盒、插座盒、配电箱等安装，必须在粉刷灰饼做好的情况下进行安装。 2、使用预拌砂浆：严禁擅自添加“砂浆王”。 3、在墙上留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于50Omm洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口补砌时，灰缝应填满砂浆，严禁用于砖填塞。 4、砖、砌块浇水及含水率应满足下列要求： ①常温状态下，烧结砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为10%-15%严禁干砖上墙砌筑； ②配砖及加气块不宜浇水湿润。
2021新版二次结构安全技术交底
2021新版二次结构安全技术交 底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0331
2021新版二次结构安全技术交底 交底内容： 1.施工人员进入现场必须服从管理，遵守各项规章制度； 2.熟知本工种的安全技术操作规程，严禁酒后作业，严禁聚众群殴闹事； 3.用电线缆不得随意拖拉，必须采用tn-s供电系统，满足三级配电两级保护要求并逐级匹配，用电设备必须做好接地接零保护，碘钨灯照明线必须用三芯以上防水电缆，完善防触电措施； 4.距地面2米以上高处作业要有防护栏杆、挡板或安全网，正确使用个人防护用品和安全防护措施； 5.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动； 6.砌块或砖进场，应码放成跺，不得过高，防止倾倒伤人；砖
和砌块应提前在地面上淋水至湿润； 7.砌块抹灰使用的工具应放在稳妥的地方；砌筑抹灰用活动架或马凳应牢固平稳，平台上下不得超载； 8.不准站在砖墙上做砌筑、抹灰、划线、吊线、清扫墙面等工作； 9.在内架砌筑时，外部做好防砸坠落防护措施，严禁垂直交叉作业； 10.支拆模板、顶撑要垂直，底端平整垫实，横竖拉杆要牢固，在井洞口作业要做好安全防护措施，搭设好牢固的平台，方准支拆作业； 11.使用手持电动工具作业2米以上临边作业要系挂安全带； 12.绑扎钢筋不准站在钢筋上操作和攀登骨架上下，应搭设工作台，禁止高处整修、扳弯钢筋，必须系挂好安全带； 13.混凝土浇筑使用振捣器，应配备专用开关箱，作业人员穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套，电缆线不得拖拉、碾压，不准站在模板或支撑上操作；
二次结构技术交底
二次结构砌筑技术、安全交底记录 一、施工准备 1、主要材料准备: 地下室负一层，负二层实心砖:强度等级为MU7.5，规格采用200×100×53，主要用于内墙及墙顶斜塞填充。地上外填充墙均采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块:墙厚有300本工程地上所有内填充墙均采用加气混凝土砌块，墙厚有200、160、100等3种，砌块强度等级为M3.5，容重不大于1000KN/m。 砌筑用砂浆:本工程设计要求±0以下采用M5.0水泥砂浆，±0以上自保温砌块采用保温砌筑砂浆，砂浆干密度：≤350KG/M3,内墙强度等级为A3.5,M5的混合砂浆砌筑，容重不得大于7.0KN/M3。 混凝土强度等级:构造柱、过梁、圈梁为C25,门窗抱框、卫生间墙底300高坎台为C20,细石地面混凝土为C20, 钢筋:二次结构主要钢筋品种有Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф14,拉结筋和构造柱、圈梁箍筋均为Ф6圆钢，构造柱纵筋采用Ф10螺纹钢筋，钢筋进场必须经复试合格方可用于本工程。 本工程二次结构拉结筋、构造柱纵筋均采用化学植筋施工工艺:植筋采用的结构胶必须要有出厂合格证，及相应检测报告。 其他材料:门窗洞口预埋混凝土块或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善 2、主要机具: 机械:双笼施工升降机、砂浆机、搅拌机等。
工具:大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等 3、作业条件: 放好砌体墙身位置线、门窗洞口、构造柱等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 在主体结构墙柱身上弹出建筑+1m水平控制线，立好尺杆。 采用后植筋施工的拉结筋、构造柱纵筋已进行拉拨试验、位置高度经检查符合设计要求。 配制异形尺寸砌块,同材割制,,砂浆、砼经试配确定配合比，准备好试模。 填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护，防止高空坠落。内墙已准备好工具式脚手架。砌筑部位,基础或楼板等,的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。随砌随搭好脚手架,垂直运输机具准备就绪。 二、二次结构砌体工程相关构造设计要求: 1、本工程设计要求:所有内外填充墙均为加气混凝土小型砌块，一、二、三层主要厚度为300、200mm、四层以上填充墙厚度主要为300、200mm，住宅内100厚轻质隔墙也采用加气混凝土小型砌块。 2、20#楼负二层室内填充墙下无基础时，墙下应做基础。 3、按砌体工程质量验收规范要求:加气混凝土小型砌块墙体、或加气混凝土砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm,本工程采用环保实心砖作墙底坎台，考虑环保烧结砖(53×115×240)作200厚墙底坎台砖块模数，在墙底部砌四皮环保烧结砖，考虑各部位结构楼面标高不一 ,坎台顶面高度按建筑+1m水平控制线向下870mm控制; 本工程设计要求卫生间墙下做300高素混凝土坎台,考虑与卫
二次结构砌筑施工技术交底
二次结构砌筑施工技术交底 交底内容： 一、材料要求 1、600*200*200mm蒸压加气快、240*190*390mm陶粒混凝土、蒸压灰砂砖 （240×115×53mm）、水泥（P.O32.5）、中砂、碎石。 2、M5水泥砂浆：水泥P.O32.5；中砂：含泥量不大于5%，使用前过孔径5mm的筛子。 3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф12，Ф1 4、Ф16，箍筋φ6、φ8。砼板带钢筋φ8。 4、植筋结构胶。 二、主要机具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等 三、作业条件 1、主体结构施工完毕，已通过四方验收。 2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。 3、皮数杆制作完毕，办完预检。 4、蒸压加气快在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。 5、砂浆采用M5水泥砂浆，其配比已由试验室配出比例如下，水泥：砂＝1：5.66 或商品砂浆。 6、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。 四.操作工艺 1、砌筑的工艺流程： 设置构造柱、门套柱、过梁（圈梁）、砼板带拉筋、拉结筋→基层处理→ 浇水润湿→ 基底找平→ 测量放线→排砖撂底→ 立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底砌三皮灰砂砖→加气块砌筑→验收→水、电配合进行管线连接。 1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼面清理干净，洒水润湿。施工构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋： 1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。 1.1.2施工要点 1.1. 2.1混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。 1.1. 2.2探筋：用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。