沉井下沉方案水冲法使用精编版

沉井下沉方案水冲法使

用精编版

MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

相城区渭塘镇农村生活污水管网工程

沉井下沉

施

工

专

项

方

案

编制单位：江苏鑫泰建设工程有限公司

编制人：

审核人：

编制日期：

目录

（一）工程概况

（二）沉井下沉前准备工作

（三）降水挖土操作方法

（四）沉井下沉的质量控制

（五）沉井封底——本工程采用排水干封底的方法

沉井下沉施工方案

（一）工程概况

相城区渭塘镇农村生活污水管网工程相城大道与凤阳路交叉口沿凤阳路向东约250米，泵站沉井内净尺寸为6米。沉井刃脚踏面标高为-8米，井顶标高为米，沉井制作高度为米。沉井采用分节制作二次下沉的施工方法，沉井分二次浇筑，第一次刃脚浇筑高度为5米，沉井刃脚采用C30、S6抗渗商品砼，已于12月18日浇捣完成。第二次井壁浇筑高度为沉井井身高度米，采用

C30、S6抗渗商品砼，已经于月日浇捣完成。沉井井壁厚为50厘米，沉井挖土量约为378立方米。沉井下沉时第一节砼强度达到100%,其余各节达到70%时方可开始下沉。沉井下沉采用不排水下沉工艺，采用吊车将冲水设备吊入井内，刃脚及底撑梁下部的刃脚砖模和砼垫层采用人工或风镐开挖，将挖出的杂物铲到中间，

由吊车集中吊运。

（二）现场环境及拟采用的下沉方法：

1.现场主沉井距南侧凤阳路距离为20m。距北侧围墙为18m。沉井下沉起始标高，沉井下沉过程中要求对土层降低地下水位。刃脚设计标高即下层高度为采用排水下沉法施工。施工时若采用井点降水，降低坑底地下水位。根据井点降水对周围环境的影响以及造成周边的地面沉降。

2.根据现场地形条件，泵房北侧靠外环线绿化带南侧有一处河

塘。泵站内有一开阔场地和充足的水源，宜采用水力挖土排水下沉法。其施工特点为：通过特制的钻吸机组，在水中对土体进行切削破碎并同时完成排泥工作，使沉井顺利下沉到设计标高。此方法具有排泥效率高、下层速度快、安全可靠，对邻近建筑物的沉降影响较小

（三）沉井下沉前准备工作：

1.做好沉井下沉前土方开挖安全技术交底，特别是人在井内施工时的各项施工操作要求，严禁盲目蛮干。

2.涂刷沉井四角水准标尺及中心轴线，便于观察沉井下沉时对轴线及高程的控制及纠偏。

3.落实冲水机械、水源、泥浆池和合理的劳动力组织，劳动力必须定位定岗。

4.用490厚的砖墙临时封堵沉井的予留孔，孔隙必须严密。

5.准备止沉垫块，采用80厘米*40厘米*20厘米砼块或大石块，确保沉井下沉到设计标高时能及时止沉，砼块共计15块~25块。

6.组织安排专人负责沉井下沉观察和下沉速度的控制，并做好文字记录。

7.沉井下沉由专人负责指挥，绝对防止多人指挥。

8.井内挖土的操作人员，下井前必须进行安全生产教育，定编定岗定位。

9.沉井冲水设备施工前，组织人工拆除刃脚和底梁砖内模和砼垫层：对刃脚垫层砼时应贯彻先凿除外层砼再凿除内层砼，凿除刃脚时先凿除中间底撑梁位置，由中间向两边对称进行，先短边后长边，砼垫层凿除同样采用先短边后长边的方法对称进行的原则。凿除的材料翻到井中间，便于挖土机械吊运到井外堆放。10.下沉前做好刃脚底标高测量工作，并作好记录作好下沉前的原始数据。

（四）降水挖土操作方法:

本次沉井采用水力挖土下沉施工工艺在泵站西侧开挖一只（15m×22m×）泥浆沉淀池。具体做法为从现场自然土向下开挖

其上筑土围沿高。此沉淀池西侧原有河塘留一道左右的土坝，并预留2根DN400管道，标高为自然土向下。此沉淀池容积约为990m3。

冲土：沉井冲土采用水力机械，在操作过程中是运用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机，利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层，使其形成一定的稠度的泥浆汇流到集泥坑，然后用水力吸泥机或泥浆泵将泥浆吸出，从排泥管排出井外。（排入泥浆经沉淀后，采用专用泥浆车将泥浆运出。根据本次沉井总挖土方量为192m3，下沉过程中拟运出泥浆量为886m3，其余待沉淀池疏干后再外运）冲浆施工时应先中心后四周，并沿刃脚留出土台，最后对称分层冲挖，不得冲空刃脚踏面下的土层。施工时，应使高压水枪冲入井底的泥浆量和渗入的水量与水力吸泥机吸出的泥浆量保持平衡。挖土人员安排三班制连续施工，每班机械、指挥、监察3人，施工人员8-10人，经过计算需挖土192立方米，每班挖土约80立方米，预计挖土约要3天左右。最后在冲土沉井接近设计高程米时应放慢下沉速度，应将井底冲成反锅底状，中间留有一定高度的土栓，沿刃脚四周冲成槽状下沉，每层分层冲浆厚度不大于米。

（五）沉井下沉的质量控制:

当沉井下沉过程中，经常可能发生沉井倾斜，偏离中心位置、不沉、下沉过快或突沉的现象。发生这些情况后必须及时采取措施加以纠正。

Ⅰ.下沉观测：

井筒下沉过程中可能出现倾斜、位移等现象，为了及时发现问题，并随时加以纠正，必须在下沉过程中严密地进行观测检查，以防偏斜过大而造成纠偏困难。对沉井观测可分井内观测和井外观测两种。

Ⅱ.井外观测：

可以从设置在井壁四周的水平标尺测定，为使水平标尺读数不受到井筒下沉引起的沉井四周土壤不均匀沉降的影响，应将水平标尺设置于距井3~米的位置（如图所示），各水平标尺尺寸上线标高值均应相同，并在水平标尺相对应的的井筒外壁上划定统一的竖直标尺数字，这样根据各处水平标尺指的竖直标尺读数就可得出沉井轴线的倾斜角度，也可按两次的读数差，得知沉井下沉距离，水平标尺应用水平仪测放并经常进行复核，井外观测可每隔1小时进行一次并做好读数记录。

水平标尺

水平标尺

沉井

水平标尺

水平标尺

矩形沉井水位标尺平面布置

3米

水平标尺示意图

Ⅲ.井内观测法可采用垂球观测法，就是在井筒内壁四个对称点上在沉井下沉前先划好四条垂直线，下沉时在垂直线位置上悬挂垂球，在下沉正常情况下垂球线应于井壁上所划垂直线重合，当沉井发生倾斜时，此二线便成一个角度，此法较简便、方便，可随时发现井筒倾斜的方向。

Ⅳ.防偏与纠偏

当沉井出现倾斜偏差时，应及时进行校正，为有效地防偏与纠偏，应注意分析偏斜产生的主要原因，沉井发生偏斜的原因很多，主要有以下几个原因

①刃脚下的土质分布不均匀，或地下水水流方向及地面水流大小对基坑四周影响的因素不一样，故井壁四周土壤的摩擦力不均匀。

②井壁四周的土压力不均匀。

③刃脚挖土深度不均匀或刃脚下遇有障碍物。

④开始下沉时拆除砖内模和砼垫层不当，使沉井一开始下沉就出现偏差，当沉井发生偏斜后，应及时进行校正，因为沉井偏斜越大，纠偏就越困难，下沉深度越大，纠偏效果就越小，尤其是在接近设计高程时，纠偏就越困难。

纠偏的主要方法

A．由于挖土速度不均匀，引起井筒轴线倾斜的多采用挖土法纠偏。

即下沉多的地点少挖土，下沉少的地点多挖土。对纠偏效果最有效。

B．用高压水冲射下沉慢的一侧井筒的外侧土壤，使这部分土壤松动变为泥浆，同时泥浆又起了润滑的作用，也可同时在其相应刃脚下进行挖土，使该侧井筒与土壤间的摩擦力减小，这样就加快了沉降速度，当纠偏到接近正常位置时，即应停止冲射，使井筒自沉到正常位置。

C．增加外部荷载法：在井筒较高一边，即下沉慢的一侧，增加荷载，同时在其刃脚下挖空，以利于克服摩擦力，另外也可在沉慢的一边安装振动器振动，促使其加快下沉速度。

1.下沉困难

沉井在下沉的后阶段，可能会出现下沉困难的现象，产生这样的现象的原因有两种：

①井筒外壁与土壤之间的摩擦力过大，超过了井筒自重，或是刃脚下土壤的承载力大，因而造成下沉困难。

②刃脚下方遇到障碍物，如块石、树根等，若遇到第一种情况，可采用在沉井上增加荷载、射水法，或触壁泥浆等方法解决下沉困难。若遇到第二种情况，则应采取措施，将障碍物进行清理，然后再继续下沉。

2.下沉过快

由于沉井井壁与土壤间摩擦力过小，而刃脚下的土壤承载力又过低，以至于沉井下沉速度过快，甚至发生不挖土也自行下沉

的现象，为此必须采取措施，增加摩擦力以降低下沉速度，一般常在井壁外四周填土夯实，增加井壁与土壤的摩擦力，但应注意沉井有被自重拉断的可能。特别是沉井下沉到接近设计标高前仍发现有继续下沉的趋势，可沿刃脚底部分段均匀地放置预制砼块，作支墩，支墩标高应略高于刃脚踏面的设计标高10～15厘米，使支墩在受井筒荷载后，有一定的沉降余地，而不使沉井低于设计标高。

3.突沉

在沉井下沉到最后阶段应采取措施阻止沉井的自沉，在沉井的四壁采用灌砂夯实，增加井壁与土壤的摩阻力，并向沉井内注水，使井内自重增大，减缓其下沉的速度。

4.沉井裂缝

沉井在下沉过程中，由于偏差过大，两侧的侧压力不一，可能产生环向裂缝和纵向裂缝，其主要原因是由于井筒在下沉过程中，上层土壤的摩擦力过大，而下层土的摩擦力又很小，下端因自重下沉，而使沉井井壁发生环向裂缝。纵向裂缝主要是由于在下沉过程中，刃脚下遇到块石或其他障碍物，使沉井仅支承于少数点上，而产生裂缝。防止的方法是保证井筒的设计强度，下沉时一定要使沉井的砼达到必要的强度，施工要防止井筒上端的摩擦力过大，遇到障碍物要及时清除，如已经发生裂缝，应尽量清除产生裂缝的外因，防止裂缝继续发怔，并在下沉完毕后对发生裂缝的井壁进行加强及防渗措施。

质量标准：

①沉井下沉后，井壁四周不得有渗水漏水的现象。

②沉井最大倾斜偏差不得超过沉井下沉深度的7‰。

③沉井轴线位置的水平偏差不得超过沉井下沉深度的1%。

④高程偏差正负10厘米。

⑤为保证沉井下沉稳定后满足设计和规范要求，沉井下沉予抛高15m。

（六）沉井封底:

沉井封底使沉井施工的重要关键之一，对于沉井方法施工的构筑物，要求沉井封底后不发生渗水漏水现象，以确保构筑物的使用效果。沉井最后8小时的累计下沉不大于10mm，方能开始封底工作。当井筒下沉将近设计高度前，就要做好必要的封底准备工作，如机具设备、砾石砂、水泥、钢筋使垫层封底时间紧凑，防止沉井因自重继续下沉。本工程采用排水封底。排水封底应保证井内降水效果，浇筑底板前，使用井点系统降水，在封底过程中必须确保井点降水效果，浇筑底板前，可在井内设二个集水井集中降水。四周应用砂石作过滤层，设置盲沟同集水井相连以减少底板向上的浮力作用。封底应按设计要求，在铺筑碎石或砾石砂垫层整平排实后，再在其上铺筑砼垫层。浇筑砼应从井壁四周开始逐步向中间进行，中间设置二个集水井，以便于及时用抽水机排除，避免地下水压力破坏未到强度的砼。为提高封底质量和有利于抗渗漏，砼垫层应一次浇筑完成，避免发生施工缝，垫层表

面要作到平整，以保证底板的质量。当砼垫层强度达到，可开始在其上面帮扎钢筋，钢筋加工应事先准备好，钢筋帮扎完成后，经过监理验收合格后，才允许浇筑钢筋砼底板，在浇筑砼过程中，要注意保持钢筋的正确位置和保护层。在底板与井壁的交接部分，应预先凿毛，洗净，浇水湿润，以使底板与井壁更好地紧密结合成一个整体，防止渗漏。待底板强度达到设计强度70%以上时，沉井抗渗满足要求，可封堵集水井，封堵前先抽干净集水井中的水，再用高标号速凝砼填入，力求作到密实，防止渗漏。底板质量标准：

1．底板四周与井壁连接处及其整个底板不得有漏水、渗水的现象。

2．底板砼表面平整。

3．底板四周及中央标高，应符合设计高程要求，允许误差不得超过正负4厘米。

（七）施工监测及拟取措施：

沉井在下沉过程中及时做好监测工作十分重要，因本沉井距周边建筑物距离较近，在施工过程中可能带来负面影响，因此，在下沉前必须在周边建筑物外墙设置沉降观察点，施工前测出记录原始数据（见附图）。施工中每天测量不少于二次，及时掌握测量数据。《上海市地基基础设计规范》（DBJ08-11-89）规定：单层厂房建筑物允许沉降量20mm，当接近此数值时，可采用地基灌浆法对房层基础进行加固，确保建筑物结构安全。

江苏鑫泰建设工程有限公司2015年12月29日

（八）挖土机械现场布置示意图Array

65~70

米

10米

沉井施工专项施工方案

沉井施工专项施工 方案

嘉兴市联合污水处理有限责任公司 嘉兴市长水路3#污水泵站（亚欧路）连接管工程 顶管工作井、接收井 沉 井 施 工 方 案 编制人：（项目技术负责人） 审核人：（项目经理） 审批人：（单位技术负责人） 编制单位：浙江协和建设有限公司 编制日期： 11月5日 沉井施工方案 一、工程概况 亚欧路污水管工程管道采用顶管法施工，顶管工作井、接收井均采

用沉井方式施工，沉井采用C30钢筋混凝土，抗渗等级P6，井壁厚600mm。具体数量如下： 二、施工工艺 根据地质勘察报告，①顶管工作井W02沉井将穿越1.6～0.30的粉质粘土层、0.30～-1.70m的淤泥质粉质粘土层、-1.70～-6.00m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；②W03沉井将穿越 2.06～-0.34m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；③W05沉井将穿越 1.68～-0.22m的粉质粘土层，-0.22～-2.12m的淤泥质粉质粘土层、最终沉入粉质粘土层； ④W07沉井将穿越1.87～0.07m的粉质粘土层、0.07～-1.83m的淤泥质粉质粘土层，-1.83～-6.03m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑤顶管接收井W1沉井将穿越1.77～0.37的粉质粘土层、0.37～-1.43m的淤泥质粉质粘土层、-1.43～-5.33m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土

层；⑥W04沉井将穿越2.08～0.38m的粉质粘土层，0.38～-1.42m的淤泥质粉质粘土层、-1.42～-4.52m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑦W06将穿越1.91～-0.19m的粉质粘土层，-0.19～-2.09m的淤泥质粉质粘土层，最终沉入粉质粘土层；⑧W08沉井将穿越 1.7～-0.9m 的粉质粘土层，-0.9～-5.80m的粉质粘土层、最终粉质粘土层。 根据据沉井的高度，穿越土层状况和周围环境条件，确定亚欧路顶管工作井W03沉井采取分节制作、一次下沉和不排水下沉法施工、水下封底的施工方案；亚欧路顶管工作井及接收井W01、W02、W04、W05、W06、W07、W08沉井采取分节制作、一次下沉和排水干挖土、干封底的施工方案。 排水法顶管工作井、接收井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→打设轻型井点→沉井下沉→C15素砼垫层→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 不排水法顶管工作井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→沉井下沉→C20砼水下封底→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 三、施工方法 1、基坑开挖 顶管工作井基坑底平面尺寸 6.2m×10.7m，基坑上口尺寸为12.0m×16.5m，顶管接收井基坑底平面尺寸6.2m×7.7m，基坑上口尺寸为12.0m×13.5m，开挖深度均为3.0m。 沿基坑四周设置300mm×400mm排水明沟，在东南角设一个集水井，排

降水、沉井工程专项施工方案模板

目录 第一章、编制说明及工程施工目标 第一节、编制说明 第二节、编制原则 第三节、编制依据 第四节、工程施工目标 第二章、工程总体概述 第三章、现场施工组织架构与施工管理 第一节、组建项目经理部 第二节、拟用于本项目管理机的组织机构框图 第三节、项目管理目标 第四节、项目管理方法 第四章、施工总平面布置及说明 第一节、现场施工平面布置原则 第二节、施工平面布置说明 第三节、交通疏解及交通维护管理措施 第四节、施工围栏防护措施 第五章、施工部署 第一节、沉井的主要施工方法选择 第二节、沉井工艺流程 第三节、施工阶段划分与施工内容概述 第四节、主要施工机械与机具配备计划 第五节、主要劳动力使用计划 第六章、降水方案 第一节、编制依据及原则

第二节、坑内降水井数量的布置 第三节、降水井井结构 第四节、成井施工 第五节、轻型井点施工工艺流程 第六节、轻型井点施工注意事项 第七节、水运行施工 第七章、主要分部、分项工程的施工方法 第一节、沉井施工工艺流程图 第二节、施工测量及监测 第三节、沉井工程施工 第八章、施工技术保证措施 第一节、对施工技术交底的保证措施 第二节、对测量放线的技术保证措施 第三节、对施工技术文件、资料管理的保证措施 第四节、对施工技术管理人员的保证 第五节、对基层施工作业人员的保证 第九章、施工对周边环境的保护措施 第一节、管线保护措施 第二节、建构筑物保护措施 第三节、监测出现问题的应急措施 第四节、监测反馈 第十章、质保体系及质量保证措施 第一节、质量目标 第二节、质量保证体系 第三节、一般质量保证措施

第十一章、安全文明施工保证措施 第一节、文明施工目标 第二节、文明施工、环保施工技术措施 第三节、文明施工、环境保护的具体措施 第四节、安全生产目标 第五节、安全保证体系 第六节、安全生产制度和措施 第十二章、沉井施工应急预案及安全措施 第一节、沉井施工的安全应急预案及措施 第二节、沉井施工前的技术准备工作要求 第三节、沉井排水的安全要求 第四节、沉井施工安全要求 第十三章、季节性施工措施 第一节、雨季施工措施 第二节、大风、高温季节的施工措施

沉井专项施工方案修订版

沉井专项施工方案修订 版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

一、工程概况 佛山市南海新桂城水厂专用输水管道工程起于桂城新水厂，途径小小路、兴业路、虹岭路、广佛新干线、文华北路北延线、海八路，终点止于桂城增压泵站（全民健身广 m/3,远期规划规模为60场），路线总长28.6km。加压泵房近期设计供水能力为38万d m/3。 万d 本工程为广佛新干线段（325国道至文华路北延线）输水管道工程，工程起点 （K0+000）起于G325国道大浩湖路口，沿广佛新干线向东延伸至竹基南路，终点 （K1+280）止于竹基南路。本施工段主要为DN2000给水钢管的开挖、架空和顶管铺设安装，线路里程长度为1280米，开挖段长度为137米埋深为3.6米，顶管段管道长度为1163米埋深为5.5~6.0米，其中顶管作业设有4.5m×10.6m方形顶管工作井7座，?4.5m 圆形顶管接收井6座，工程投资约2273万元。 二、工程地质及水文地质情况 （一）工程地质 场地位于佛山南海钟边村内，场地临近广佛新干线，交通较便利。原始地貌属于珠江三角洲冲积平原，后经人工改造成现有道路、绿化带、人行道，场地较平坦。 场地下伏地层自上而下分为：素填土层、淤泥质土、细砂、粉质粘土层、砂质粘性土层、淤泥质土、残积粉质粘土层、中砂层、淤泥质粉土、粗砂层等土层。 （二）水文地质

场区地下水类型主要为孔隙水及裂隙水。淤泥层及淤泥质土层两层富含孔隙水，但透水性差，为弱透水层。粘土层弱含孔隙水，透水性差，为弱透水层。中粗砂层富含孔隙水，透水能力强，为强透水层。地下水主要靠河涌水补给。相对稳定水位埋深相对标高-1.60m。 三、施工方案 本工程共有13座沉井，都采用分节制作，分节下沉，我司根据现场具体情况，采用如下措施组织施工： 1、机械人员组织方面：多个沉井同时制作，我司将投入多台机械式抓斗同时下沉； 2、施工顺序方面：从中间往两端施工。 C30钢筋砼底板 C20水下砼封底Φ500单管高压旋喷桩 沉井法工作井、接收井结构示意图

沉井施工方法

泵房沉井施工方法 作者：鞠春波魏勇 单位：黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词：取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘： 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程，与河 岸相接，部分位于河水水位以下，部分位于河水水位以上。水下主体 部分一般多采用沉井法施工，水上部分为常规施工。沉井在一般施工 中应用较少，同时，需要采取多种措施来保证工程质量，而取水泵房 的施工质量，对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。 为此，本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介， 以资施工参考。 关键词：取水泵房沉井施工 1 工程概况：本例介绍的取水泵房，为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构，位于逑河岸边，长20.44m，宽12.44m，±0.00m 以下深18.5m，以上高10.4m；±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁，两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm，间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm；地上部分为钢 筋混凝土框架，砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m，取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高：底版+16.0m，中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明，标高均为绝对标高。 2 自然条件：逑河水常年平均水位22.5m，50 年一遇最高水位26.8m，50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备： 4 施工程序： 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井（7m 高）制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井（4.7m 高）制作——继续沉井——完成下沉，井体自沉观测——测量检查合格，沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼 封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混 凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m（即±0.00m）——施工进 水明渠及护坡——打开取水口——施工上部结构、通行栈桥——尾工 5 总体方案：根据工程特点及自然条件，取水泵房零米以下部分钢筋混凝土井壁采取沉井法施工。沉井刃脚即泵房井壁底标高13.5m，沉井 部分井身总长度11.7m。沉井第一次钢筋混凝土完成7.0m 高，然后下沉，下沉至砂层后继续施工4.7m。在沉井下沉至设计标高后进行混凝

沉井专项施工方案完整版本

一、工程概况 1、工程简介 巢湖南岸污水处理厂配套污水管网工程，本工程在旺业路段设计一段顶管工程。此工作井和接收井均为圆形钢筋混凝土结构井，工作井W14为￠7500，深7.04米。接收井W13为￠4000，深4.13米。主要材料与保护层：混凝土为C30P6，钢筋为HPB300和HRB400。钢筋保护层：基础40mm、墙20mm、梁30mm。 2、概述 沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身的重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为结构物的基础和顶管工作井、接收井的使用。 3、编制依据 1）、同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计图纸 2）、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》 3）、《合肥市工程建设地方标准强制性条文》 4)、《城市测量规范》（GJJ8-90） 5)、《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999） 6）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

7）、《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94） 8）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-03） 9）、《市政地下工程施工及验收规范》（DBJ08-236-1999） 4、地质条件：根据《岩土工程勘察报告》（芜湖市勘察测绘设计研究院有限责任公司）提供的地质勘察报告，亚父路和旺业路顶管段为③～④、粉质粘土，力学性较好的土层。 二、施工总体按排 1、工程前期准备 本工程位于巢湖南岸新建污水处理厂北侧的农田内，需要维修施工便道，接通水源和电源。建筑材料和大型设备及机械进场，施工人员配备，测量、放线、定位及有关工作。 2、工程施工前必须对参加施工的班组人员进行技术交底和施工安全交底，为真正做到“安全、优质、按时”完成工程建设创造好基础条件。 3、施工进度：本工程自2017年5月份开始，2017年7月底结束。 4、人员按排计划表

[原创]大型沉井下沉施工方案_secret

沉井下沉 施 工 方 案

目录 一、沉井下沉前的准备工作 二、沉井排水干下沉水力机械施工方法 三、沉井排水下沉纠偏扶正的施工方法以及理论数据 四、沉井下沉质量保证措施 五、终沉控制和素砼封底及分析 六、沉井下沉安全保证措施 七、质量网络 八、标化管理及文明施工 九、主要设备机械计划表

一、沉井下沉前的准备工作 A、首先在沉井上固定好内外爬梯，并安置好安全防护栏杆，以便以后在沉井下沉过程中上下班人员的上下和安全。 B、第三节混凝土结构达到70%以上的强度后，选用4台压力为6个大气压的空气压缩机对称打碎沉井内、外刃脚下的素砼垫层在对称打碎刃脚垫层的过程中，必须由专业人员用水准仪始终观察沉井下沉的数据以便发生大伏度倾斜。 C、选用QW4#泥浆泵水力机械动力为每小时15KW，均匀布置在井内区格内,并安置好泥浆输泥管道及井上施工人员电箱操作平台。 D、选用PSW 3B-57高压泵从原污水排放池将水通过各个阀门输送至沉井区格内的各个区域，用高压水枪冲刷泥土，变成泥浆后再通过水力机械送入泥浆存放池。 二、沉井排水干下沉水力机械施工方法 A、当水力吸泥机械在井内均匀布置好以后，以沉井中心点为中心，形成中心大锅底的形状，由中心梯度向四周扩展，开始冲土下沉锅底不宜过深，最好保持1米左右，周边刃脚土堤保持80CM左右，由中心向四周扩散冲土，并及时注意沉井外四周回填土或沙，刃脚一般情况要埋入土中，如需冲刃脚时，要做到对称均匀。 B、沉井在下沉过程中，矩形沉井运用索科洛夫斯公式计算地基承载力，根据沉井自身的重量，及施工荷载Q约19327KN，沉井在排水下沉井中的浮力为O，井壁与土堤间的总摩阻力T约4860KN，沉井刃脚踏面，隔梁和横梁下地基的反力约10882KN，从上述数据

沉井下沉方法

几种常见的沉井下沉方法 一、排水法下沉 60年代前，在市政工程中，凡用地与环境条件受到限制或埋深较大的地下构筑物，基本都采用排水下沉的沉井施工。井底开挖大都用人工挖土与卷扬机吊出的方法，由于缺少控制沉井平稳下沉的具体技术措施，致使时有突沉、偏沉、超沉和沉井周围地面坍陷的情况发生。针对这些问题，60年代后，开始用触变泥浆填充井外周刃脚以上的空隙，并采取分层均匀开挖、严格控制沉井下沉速度和“锅底”开挖的深度及设框架底梁等措施，防止刃脚下土体出现大范围滑动区，使沉井平稳下沉，提高下沉的准确性和控制井周地面沉降的可靠性。 至80年代，随着地基加固新技术的发展，在紧靠建筑物的沉井施工中，预先对井外周和井底土体进行加固，使沉井在下沉中不影响周围建筑物。1986年，设计要求排水下沉深11.65米的宜川路泵站沉井时，泵站离苏州河驳岸墙较近，两侧又有厂房等建筑物，而且沉井又须穿过含水砂性土层；为确保安全，在沉井外周敷设井点，井点外围再设置旋喷桩防水帷幕，并在帷幕内降水，帷幕外灌水，有效地控制周围厂房和苏州河驳岸的沉降和开裂。 二、不排水法下沉 1961年，在隧道试验工程的董家渡通风井施工中，曾先预建深24.6米的沉井。考虑到用排水下沉法将沉井沉到一定深度后，井内外水土压力差会使井底土体失稳隆起，而且若沉井继续下沉，井底下粘性土层又不能抵抗其下面砂土层中承压水的压力，故采用排水下沉法将沉井沉至16米深后，首次采用不排水法下沉，在水中用抓斗挖土，将沉井继续下沉到位。1965年，地铁试验工程中的02号竖井，以及1965～1967年打浦路隧道的1、3、4号竖井工程，均采用排水初次下沉、不排水二次下沉的施工方法，并在工程实践中积累技术数据和经验。至80年代后，不排水沉井施工技术不仅可使沉井平稳下沉到位，而且还可有效地控制井周地面沉降。 三、不排水钻吸法下沉 1984年，结合延安东路隧道2号风井宽24.3米、长28.2米、深33.6米的沉井施工，研制钻吸机，开发钻吸法沉井新工艺和使沉井刃脚挤土平稳下沉的成套工艺。每台钻吸机由2台带水枪刀盘的GEQ-1250A型潜水电钻和1台QAPS潜水砂泵组成，挖土方便，下沉稳准，又能控制井周边地面沉降。2号井下沉后的倾斜率仅为0.8%，井周边以外13米处，地面下沉为11毫米。此后又在市南电缆过江隧道的浦东、浦西两个沉井以及吴泾热电厂取水口盾构工作井施工中应用，效果良好。 1990年，在江湾东区泵站工程中，采用小型钻吸机沿井内壁挖槽，槽内用泥浆护壁，沉井下沉到位后，将井壁外侧的泥浆置换固化，使沉井达到稳定要求，再开挖井内土体，浇筑内部结构。该沉井周围地面的沉降在10毫米之内。此工艺称为中心岛式下沉法。 四、连续沉井法 1966～1969年，在打浦路隧道的浦东及浦西矩形段施工中，对埋置深度为7～10.6米的一段，开发连续沉井施工技术，下沉24个（浦东17个，浦西7个）串联的沉井。为控制各沉井因两端压力不对称而产生的位移和偏斜，采用间隔下沉的方法，并采取井底设框架、底梁和井外壁空隙灌砂或充填触变泥浆、井点降水疏干地层等措施，使井外壁土层减摩防坍，刃脚下土体不致发生滑动隆起，从而将各沉井平稳下沉至设计要求的深度。1975年，上海石化总厂的厂区排水过堤管道工程中亦采用连续沉井法。

沉井下沉专项施工方案

沉井下沉专项施工方案

目录 一、工程概况 (3) 二、工程地质条件 (3) 三、沉井工程施工方案 (4) 四、夜间及高温等工作的施工安排 (12) 五、附表一.主要施工机械 (15) 六、附表二. 进度计划安排 (16) 七、附表三.组织管理网络 (17)

一、工程概况 某污水处理厂由闸板井、污水提升泵站、变配电间组成，其中污水提升泵站为框架结构，单层，高8米，地下为钢筋砼池，池深9米，变配电间为一层，框架结构。 二、工程地质条件 根据岩土工程勘察报告资料分析，本段的沉井涉及主要土层为1层素填土，2 -1层、2-2层、、2-3层粉质粘土，3层强风化粉砂岩。各亚层工程地质特征分述如下： 1层素填土：灰-灰黄色，黄灰色，湿，松散，土质极不均匀，主要为耕植土及新迁回填土，高缩性厚度 1.5～4.5米，底板标高3.80～6.70米。 2-1层粉质粘土：黄灰色，以可塑状态为主，局部软塑，中～高压缩性，韧性中等，干强度中等，厚度1.10～2.3米，底板标高3.51～4.83米。 2-2层淤泥质粉质粘土：灰-灰褐色，流塑状态，高压缩性，韧性中等，干强度中等，厚度11.50～13.3米，底板标高-8.69～-8.28米。 2-3层粉质粘土：深灰色，饱和，以软塑状态为主，局部流塑，土质不均匀，中偏高压缩性，韧性中等，干强度中等，该层具中偏高压缩性，7.7～8.1米，底板标高-16.39～-15.80米。 3层强风化粉砂岩：砖红色，风化成沙土状，密室，遇水易软化。

（一）、施工方案的说明 1、根据招标文件及现场勘察，本工程设计泵房井2个，平均深17米，本次沉井采用排水下沉和不排水下沉相结合的方法。我们考虑先采用排水下沉，最后视具体情况采用排水或不排水下沉。预计不排水下沉深度2～3m。沉井采用水力冲土，泥浆泵排土。。 2、施工降水：沉井施工时，根据基坑内地下水情况可采用强排水法，以确保工作井中施工时无积水。 3、沉井砼浇筑时，在沉井内离井底约4m左右的位置四周设置若干小牛腿，以便设置下沿工作平台，同时在该位置内隔墙上设置进人孔，使沉井内各格间形成通道，便于操作人员相互沟通。在井壁内侧设置插筋，以便搭设爬梯，形成垂直通道。本工程沉井高度较高，为保证平稳下沉，分节制作分节下沉，第一次制作待砼强度达到设计要求后即进行沉井的下沉，下沉时一次沉放到位。 4、沉井下沉前，在沉井外壁涂冷底子油，并画出标尺及轴线控制点，以便在下沉时进行测量，控制井体倾斜，偏移。沉井在下节强度达到100%，其余各节达70%后即可一次下沉。

沉井模板施工方案最新版本

来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段 模 板 施 工 专 项 方 案

一、编制依据 1、《来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段施工图设计图》。 3、《建筑施工模板安全规范》JGJ 162-2008。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002。 二、工程概况 来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段顶管工程为逆作法施工，根据顶管工作井的外部几何尺寸以及相关施工图纸，结合本工程的施工方案得知井壁、顶板逆作法施工过程中都将面临模板施工。 三、施工准备 1、技术准备 （1）由工程部协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。 （2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。 （3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 （4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 （5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。 2、机具准备 竹胶板：板材厚度12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。还有φ48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。 连接附件：扣件、对拉螺栓。 支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。 脱模剂：水质隔离剂。 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板和支撑形式的选择 刃脚井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成，以保证拼缝严密不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板横围令、竖围令采用脚手管，对拉螺杆采用Ф16 @800圆钢，并在对

沉井不排水下沉现场施工方法

电缆测温装置工程 粤垦路～广园东管段工作坑施工 专项施工组织设计 第一章工程概况 第一节工程概况 1、工程概述 本工程为电力电缆测温系统装置安装的工作坑土建工程。 工程位于天河区粤垦路－广园快速干线交叉口处，拟在现有穿越广园快速干线150KV电缆走廊的中部设置一个电缆测温装置，以便于监测此干管的安全使用状况。根据电力部门要求，监测点设置在广园快速干线跨线桥桥底的掉头车位西侧，我司须在监测点开挖一个直径米的工作坑，作为测温装置施工的安装平台。 2、工作坑施工工艺 采用沉井不排水下沉的方法进行施工。 根据现场施工条件，由于施工点地处广园快速干线与粤垦路交叉口，交通流量和负荷都非常大，施工面不能太大，考虑采用沉井法施工。为防止施工过程中车流产生的振动影响沉井的结构安全和路面安全，并考虑沉井施工的顺利下沉到位，沉井施工前应先对沉井外周施打三排8米长三管旋喷桩（搅拌桩与沉井外径的净空为，桩径600mm，桩与桩之间咬合200mm，水泥采用早强425号水泥，水泥掺量不小于300kg/m）。 第二节施工要点 1、本工程广园快速干线与粤垦路交叉口，工程的基坑开深度大且地质情

况未明。工程施工时必须注意基坑支护和地下水、流砂的处理，确保行车道的安全。 2、本工程有双三管高压旋喷桩、沉井不排水下沉等重要施工工艺，而且工期紧，施工中必须确保施工质量、施工安全和工程进度。 3、施工协调。施工地段管辖部门包括交通管理部门和道路管理部门，施工前须取得各管辖部门的认可并得到协助方可进行施工，施工过程中严格接受管辖部门的监管。 第三节工程量概算 第二章主要施工工艺 第一节高压旋喷桩施工工艺 1、施工准备 本工程采用三管旋喷桩，平均桩长8m，桩体直径Φ600mm，桩顶标高等于地面标高，单层桩在横向相互嵌入20cm，桩芯距离400mm。 旋喷桩采用425＃水泥，水灰比宜为，灌入水泥浆液的比重宜为，返浆比重宜为。水泥用量不少于300kg/m。灌浆压力不少于20Mpa。 施工前，做好工艺性试桩，以确定各项施工技术参数。如高压水、压缩空气的压力及流量。 2、施工程序: 3、施工操作要点: （1）、钻机就位 （2）、钻孔及下管

沉井施工专项施工方案

顶 管 工 程 专 项 方 案 编制： 审核： 审批：

中铁十局集团有限公司 昆明主城老城区市政排水管网及调蓄池建设工程第四标段 2012年3月31日 一、沉井设计概况 本工程顶管井采用沉井施工，工作井规格为8200mm×5200mm；沉井壁厚为600mm，接收井规格5500mm×5000mm；施工包括沉井制作、下沉及封底三部分。 沉井施工顺序：施工准备——工作坑开挖——刃脚基层施工——沉井制作——沉井下沉——沉井封底——浇筑沉井底板混凝土。 二、施工准备 （1）进行施工前的施工现场调查，收集有关资料。 （2）编制详细的沉井施工方案。 （3）进行测量放线。 （4）对施工班组进行技术交底和技术培训。 三、工作坑开挖 基坑平面尺寸依设计图纸为准。在基坑底部四周挖设排水沟，并接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井应经常保持最低水位。 四、刃脚基础处理 本沉井钢筋混凝土筒壁重量大，因此必须对沉井刃脚基础要求较高。填筑砂垫层采用中粗砂分层压实，压实系数不小于0.95，用平板振捣器分层浇水、振捣密实，分层厚度为20cm，浇筑20cm厚C15素混凝土垫层找平。 刃脚侧模采用M5.0水泥砂浆砌筑MU10机制砖。1∶2水泥砂浆抹面，外表上铺油毡纸。

刃脚基础施工图 五、沉井施工 沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井高度为10.3m，采用两次浇筑。每次浇筑高度控制在5.5m以内，视地基承载力可做适当调整。一般施工顺序为：施工准备→轻型井点降水→排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内的模板、绑扎刃脚钢筋→支刃脚支模→浇筑刃脚混凝土→养护→支井壁内的模板、绑扎钢筋→支井壁外的模板→浇筑井壁的混凝土→养护→拆除井壁和刃脚的模板→抽除垫木→挖土、下沉→浇筑底板垫层混凝土→绑扎钢筋→浇筑底板混凝土→养护→封底→养护→对沉井内及上部结构施工。 （1）刃脚制作 ①模板、钢筋工程 沉井施工过程中模板和钢筋的施工顺序为：支设内模——钢筋安装——支设外模。模板采用竹胶模，刃脚用木模，支撑采用Φ48 的钢管脚手，内模一次安装完成。支设时要保证垂直，外模跟着内模支立，必须保证垂直，内外模采用对拉螺栓加以固定，螺栓水平间距为0.6m，上下间距为0.6m，交错布置。刃脚的底模要保证在同一平面上。模板安装见“模板安装示意图” 模板安装示意图 钢筋在安装前仔细核对规格，然后进行安装，两层钢筋之间使用纵横支撑铁固定，保持钢筋间距及保护层厚度，各种预埋件、预留孔洞的位置和尺寸符合图纸要求。

沉井下沉操作的主要施工方法

下沉操作的主要施工方法 第一节下沉施工方法选用 一、不排水下沉是指在沉井下沉过程中不采取措施将井内渗出的地下水排除，沉井下沉过程中，井内水位保持与井外地下水位齐平，该方法主要缺点是下沉出土作业时看不清楚，较难控制下沉稳定性。 二、排水下沉是指在下沉时采取降水措施（或隔水措施）使地下水位降低或阻断，使沉井内几乎无地下水渗出。该方法的主要优点： 1、由于井内无水，施工人员可以看清井内的下沉出土状况，锅底土面高低和刃脚及底梁与土面的接触状况，便于根据井外的测量报告，安排挖土与纠偏相结合，从而很好地控制下沉质量，控制高差与轴线位移。 2、下沉速度快，排水下沉速度可达0.5m/d，是不排水下沉的2—5倍。 3、经济效益显著。采取排水下沉后，可实现干封底，不但提高封底质量，而且节省大量砼和人工。 三、本工程选用的施工方法： 本工程采取排水下沉法，和不排水下沉法相结合的下沉操作办法，主要有以下几个原因： 1、地质资料反映，沉井下沉穿过渗水速度快，含水率高的於泥沙层，最后座落在粘土层。要实现合同工期和质量承诺必须采取排水下沉，加快穿过於泥层和砂层。 2、本沉井外围尺寸大，如果下沉控制不好，四面高差大，可能危及结构安全，影响交验与使用。 3、力图实现干封底，封底质量有可靠保证及降低成本。 基于以上原因，我司将采取排水下沉为主的下沉施工方法。但因该沉井下降过程主要穿过且最后座落在持力层均为含水率高、持力差、易液态化、流质化，下沉系数大，当沉井下沉至标高-10.6m，也就是还差1m至设计标高时，加强沉降观测，如果下沉速度为收敛的，我司将继续用排水下沉法下沉至设计标高，如果下沉速度是发散的，必须采取不排水法完成上述工作，以增加浮力，减小下沉系数，防止超沉。

沉井专项项目施工组织计划方案

-_ 一、工程概况 佛山市南海新桂城水厂专用输水管道工程起于桂城新水厂，途径小小路、兴业路、虹岭路、广佛新干线、文华北路北延线、海八路，终点止于桂城增压泵站（全民健身广 m/3,远期规划规模为60场），路线总长28.6km。加压泵房近期设计供水能力为38万d m/3。 万d 本工程为广佛新干线段（325国道至文华路北延线）输水管道工程，工程起点（K0+000）起于G325国道大浩湖路口，沿广佛新干线向东延伸至竹基南路，终点（K1+280）止于竹基南路。本施工段主要为DN2000给水钢管的开挖、架空和顶管铺设安装，线路里程长度为1280米，开挖段长度为137米埋深为3.6米，顶管段管道长度为1163米埋深为5.5~6.0米，其中顶管作业设有4.5m×10.6m方形顶管工作井7座，?4.5m 圆形顶管接收井6座，工程投资约2273万元。 二、工程地质及水文地质情况 （一）工程地质 场地位于佛山南海钟边村内，场地临近广佛新干线，交通较便利。原始地貌属于珠江三角洲冲积平原，后经人工改造成现有道路、绿化带、人行道，场地较平坦。 场地下伏地层自上而下分为：素填土层、淤泥质土、细砂、粉质粘土层、砂质粘性土层、淤泥质土、残积粉质粘土层、中砂层、淤泥质粉土、粗砂层等土层。 （二）水文地质 场区地下水类型主要为孔隙水及裂隙水。淤泥层及淤泥质土层两层富含孔隙水，但透水性差，为弱透水层。粘土层弱含孔隙水，透水性差，为弱透水层。中粗砂层富含孔隙水，透水能力强，为强透水层。地下水主要靠河涌水补给。相对稳定水位埋深相对标高-1.60m。 三、施工方案 本工程共有13座沉井，都采用分节制作，分节下沉，我司根据现场具体情况，采用如下措施组织施工： 1、机械人员组织方面：多个沉井同时制作，我司将投入多台机械式抓斗同时下沉；

沉井模板施工方案.

云南省噩?￥警水处 编制人：________ 审核人：________ 批准人：________ 攀枝花市建筑机械化施工有限公司

目录 1、工程概况 (3) 2、施工准备 (3) 3、模板和支撑形式的选择 (4) 4、模板支设 (4) 5、模板拆除 (6) 6、各种相关安全操作规程 (7) 7、安全质量保证措施 (9)

模板施工方案 一、工程概况 云南省滇南中心城市大屯海污水处理厂及配套干管工程拟建场地位于蒙自县城和雨过铺镇，鸡石高速公路及国道G326 横穿拟建场地，场区内有红河大道、工业园区道路、城市道路及乡间道路相连，交通十分便利。为红河州排水有限公司投资兴建，重庆大学建筑设计研究院设计，云南省铁路工程监理有限责任公司监理。建设规模顶管总长约900 米，该工程的建成对因城市发展而增加的排污工作有着很大的改观作用。 项目为云南省滇南中心城市大屯海污水处理厂及配套主干管工程（四标段），含大屯选厂-34# 井顶管工程、污水处理厂事故出水管顶管工程。 根据沉井的外部几何尺寸以及相关施工图纸，结合本工程的施工方案得知在沉井施工的刃脚、井壁、顶板施工过程中都将面临模板施工。 二、施工准备 1、技术准备 （1）由工程部协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。 （2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。 （3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 （4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 （5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。 2 、机具准备 普通模板，并应符合国家现行标准的规定。还有? 48钢管、10cm*10cm 10cm*15cm木枋等。 连接附件：扣件、对拉螺栓。 支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。

沉井下沉方案

沉井工程下沉施工方案

一、工程概况 该沉井位于常州江边污水处理厂，沉井长和宽分别为33.3m和33.2m，沉井下沉深度为9.5m，沉井下沉为一次性下沉，除土工程量约10502m3，工期为21天。 二、工程地质概况 1、地质条件： 该沉井下沉过程中穿透四种土层，依次为杂填土：结构松散；粉质粘土，稍密；粉质粘土夹粉土，粉砂夹粉土。沉井底座落在第四层粉砂夹粉土层上。 2、水文条件： 沉井基础主要含水层为浅层潜水含水层，水位标高为 2.12m～2.39m，主要补给来源于大气降水，地表经流，受降水量、季节、气候等因素影响而变化。 三、施工准备 1、施工准备工作 ⑴、人员组织：现场指挥组织，沉井下沉施工作业队； ⑵、人员交底：下沉施工作业人员交底； ⑶、设备准备：下沉除土施工设备，其他小型机械施工设备； ⑷现场施工条件的确认：泥浆池、沉淀池施工； ⑸安全管理工作的准备：安全管理工作制度制定，安全管理措施落实； ⑹施工保障措施落实：通讯系统保障，交通工具，安全及救生

用品保障。 2、施工进度计划 ⑴降水井工期计划：2011年4月25日～2011年5月23日。 ⑵沉井下沉工期计划：2011年4月30日～2011年5月19日。 3、施工人员组织 在施工过程中，加强现场管理与协调指挥是施工顺利完成的关键，为此我司专门成立现场指挥保障体系。项目指挥负责处理施工全面工作，副指挥具体负责工作的全面落实，下设多个专业职能工作小组：沉井下沉作业组、测量监控组、技术保障组、安全环保组、后勤保障组等，各组在总指挥下协调工作，共同确保施工的顺利进行。 4、人员培训 沉井下沉施工人员由我司具有丰富施工经验、技术优秀的人员组成。为保证安全优质的施工质量，针对本工程特点将组织施工人员学习质量保障措施，定期进行规定的技能考核，加强施工人员技术技能培训，并在工程施工的每个环节严格按照规范操作。 5、劳动力组织 井内施工人员24人，现场指挥人员4人，地面辅助人员10人，由于施工现场情况多变，劳动力可根据施工实际情况进行调整。

沉井专项施工方案65875

沉井施工专项方案

目录 一、工程概况----------------------------------------------1 二、方案选择理由------------------------------------------1 三、不排水作业法施工步骤----------------------------------1 四、突发事件预警------------------------------------------2 五、施工工艺----------------------------------------------4 六、沉井下沉----------------------------------------------8 七、施工机械、设备、人员及材料采购------------------------9 八、质量控制保证管理体系和措施---------------------------11 九、脚手架工程-------------------------------------------13 十、安全管理---------------------------------------------13 一、工程概况 1、泵房位于城北泵站内，新建调节池东侧，配电房南侧； 2、泵房截面尺寸20600*13600，总深度14.15m； 3、泵房是连接城市管网与污水处理厂的咽喉部位。 二、方案选择理由

原设计方案为排水作业法，根据现场地质等实际情况，拟改为不排水作业法，理由如下： 1、工程靠近曹娥江畔，潮汐水位变化较大； 2、构筑物埋深在1—5层土体中，在2—5层土体中容易产生流砂现象； 3、连接进出水管的标高对中度精度要求高； 4、工期要求紧； 5、不排水作业法可以防止沉井过大的水平移位、超沉、欠沉和突沉现象出现。 三、不排水作业法步骤： A、施工总体规划 1）泵房沉井分三次浇筑，三次下沉，第一节制作高度6m，第二节制作高度6m，第三节制作高度2.15m。 2）在第一次下沉中前3m采用排水作业法，余下11.15m采用不排水作业法。 3）下沉内部土方工程采用高压水泵冲刷，泥浆泵吸泥取土。 4）内部及上部结构施工待沉井沉降稳定后，再进行结构施工。 B、施工步骤： 基槽开挖→垫层→角钢护角→钢筋绑扎→支模→砼浇注→养护→拆模→安装冲刷及吸浆设备→凿除垫层→开始下沉→预定标高→稳定下沉→搭设脚手架→拆除冲刷及吸浆设备→钢筋绑扎→支模→砼浇捣→养护→拆模→安装冲刷及吸浆设备→拆除脚手架→第二次下沉→至预定标高→稳定下沉→搭设脚手架→拆除冲刷及吸浆设备→钢筋绑扎→支模→砼浇捣→养护→拆模→安装冲刷及吸浆设备→第三次下沉→至预定标高→稳定下沉→潜水员检查土层

沉井下沉施工方案

SSJ1.2标虹南排水系统工程 沉井下沉施工方案 一、工程概况 沉井外径尺寸为15.6m ×15.6m ，壁厚600，沉井高10.85m ，分三次浇筑，下节高度为5m ，上节高度4.15m ，后浇段高1.5m 。沉井下沉到位后浇筑200厚顶板。沉井下沉采用排水法下沉，下沉时砼强度达到设计强度100%。 沉井平面布置图 沉井断面图

二、地质情况 据地质报告显示，新建场地位于正常地层沉积区，在20m深度范围内的地基土属第四纪全新世（Q4）及上更根新世（Q3）河口～滨海相、浅海～滨海相、河口～湖沼相和沼泽相沉积层，主要由粉质粘土、粉性土组成。按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，按上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2002）相关条款可划分为可划分为八个主要层次。 本工程原地面标高一般在5.00～4.17m，②、③层土都为粉质粘土夹有粉土，③夹层为粘质粉土，这些土层粘性及砂性都比较重，透水性较高，扰动后，在动水压力作用下极易产生土体坍塌，流砂及管涌现象，对基坑开挖、SMW工法桩成孔、成桩质量及止水效果都带来较大难度。第④层为灰色淤泥质粘土，流塑状，属高灵敏软土，易产生触变等不利影响。在这一特定地质条件和特定地理环境下，对深基坑的施工带来了极为不利的约束条件和风险因素。 地下水：场地地下水位标高为3.4m~3.86m，地下水平均标高3.59m。 三、工程特点与难点分析 1、构筑物体型大，下沉时垂直度、纠偏较难控制。 2、沉井靠近河道，地下水位高、土层渗透系数大，下沉时如果发生坑底涌土（砂） 现象，将严重影响沉井下沉质量。 四、施工总体部署及方案 1、沉井下沉方案选择 根据工程范围内的地质情况，构筑物特点，本工程采用排水下沉工艺。 总体施工安排是：首先在井外布置6组Ф300深井降水，当地下水位降至刃脚1.5m以下，水力冲泥下沉，当沉井下沉至设计高程，采用砼封底。 沉井四周布置3个泥浆沉淀池，并通过输泥管排至指定区域。 沉井下沉计划24小时不间断连续作业，因此组织3个下沉班组轮班施工。 2、沉井下沉工艺流程

沉井专项施工方案

目录 一、工程概况 (4) 1、沉井施工准备 (4) 二、沉井制作 (5) 1、基坑 (5) 2、砂垫层制作 (6) 3、素砼垫层铺设 (6) 4、分节制作 (6) 5、钢筋加工 (6) 6、脚手架施工 (7) 7、模板施工 (8) 8、浇筑砼 (8) 9、拆模 (9) 10、砼养护 (10) 11、施工缝处理 (10) 三、沉井下沉 (11) 1、沉井下沉准备 (11) 2、沉井下沉施工方法 (11) 3、沉井下沉的观测 (13) 4、沉井的纠偏 (14) 5、沉井施工工艺流程 (24)

沉井施工专项方案 一、泵站工程概况 提水泵为100WQ100-25-11潜污泵配套各区，吸水管道底标高27.1~27.8，泵站进水口比吸水口低20cm（26.9~27.6），污水池底标高比吸水口位标高底1.8m，该高程在25.1~25.8之间，泵站顶标高31.10~31.80m（区域不同的水位高差），泵站主体高度为6m，相对地面主体埋深为5m，水位线下主体部分基本为3.4m。综上所述泵站采用沉井施工方案相比其它方案更具经济价值和安全性。 泵站采用沉井结合排水法进行结构施工，二次制作，一次下沉，起沉标高为地面下0.6m，标高为30.10~30.8。 本工程采用预制沉井方案，分二次制作，一次下沉，刃脚与首期预制。起沉平台标高暂定为地面下0.6m（详见附图）。 （一）沉井施工准备 1、沉井施工前应根据施工需进行现场调查，收集有关资料，包括 （1）工程用地、现场地形、地貌、交通运输等情况； （2）施工现场的供水、供电及排水条件； （3）在沉井的施工及排水影响范围内的原有地上、地下建筑物、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等； （4）工程地质、水文地质资料； （5）气象资料。

沉井下沉专项方案

浦东北路河雨水泵站新建工程 沉井下沉专向施工方案 一、工程概述及主要工程量 1、工程概况 本工程位于上海市洲海路、规划浦东北路河东南角，占地面积约2752平方米。建成后，泵站服务范围东起张扬北路，西到浦东北路河；北起咸塘港，南至五洲大道，总服务面积约220公顷，泵站建设规模为9.65立方米/秒，雨水提升后排入浦东北路河。沉井分两次制作,一次下沉，沉井平面尺寸为27.05米×15米，根据地质勘探报告及现场实际情况制作总高度为11.3米 ,沉井自重25289.94KN,实际下沉深度11m；沉井主要下沉方式采用: 水力排土下沉、干封底的施工方法。考虑到现场电信塔等实际情况在下沉过程中加强对周边土体及建筑物的观测，如发现异常情况及时调整下沉方案采用湿沉工艺。 2、主要工程量 拆除砖胎模:22M3拆除砼垫层:32M3 挖除砂垫层:260M3排水井: 6口下沉吊挖土方:4242M3 砼封底:432M3钢筋砼底板:175M3临时封堵砖砌体:20M2 二、编制依据 (1)、图纸：《浦东北路河雨水泵站新建工程施工图纸》 (2)、技术规范引用标准 《混凝土结构设计规范》—GB50010-2002 《地下工程设计施工手册》—中国建筑工业出版社 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《上海市地基基础设计规范》—DGJ08-11-1999 《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术技术规程》DBJ/CT003-99 《市政地下工程施工及验收规程》DGJ08-236-1999 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 三、劳动力组织 技术员1人、测量员3人，安全员1人、电工1人、焊工1人、其它辅助工种26人。 四、主要机具仪器配备 五、施工降排水

沉井专项施工方案样本

沉 井 施 工 专 项 方 案 目录 一、工程概况----------------------------------------------1 二、方案选择理由------------------------------------------1 三、不排水作业法施工步骤----------------------------------1 四、突发事件预警------------------------------------------2 五、施工工艺----------------------------------------------4 六、沉井下沉----------------------------------------------8 七、施工机械、设备、人员及材料采购------------------------9

八、质量控制保证管理体系和措施---------------------------11 九、脚手架工程-------------------------------------------13 十、安全管理---------------------------------------------13 一、工程概况 1、泵房位于城北泵站内, 新建调节池东侧, 配电房南侧; 2、泵房截面尺寸20600*13600, 总深度14.15m; 3、泵房是连接城市管网与污水处理厂的咽喉部位。 二、方案选择理由 原设计方案为排水作业法, 根据现场地质等实际情况, 拟改为不排水作业法, 理由如下: 1、工程靠近曹娥江畔, 潮汐水位变化较大; 2、构筑物埋深在1—5层土体中, 在2—5层土体中容易产生流砂现象; 3、连接进出水管的标高对中度精度要求高; 4、工期要求紧; 5、不排水作业法能够防止沉井过大的水平移位、超沉、欠沉和突沉现象出现。 三、不排水作业法步骤: A、施工总体规划