水下混凝土灌注记录

水下混凝土灌注记录

承包单位：

监理单位：编号：E-49-5-□□□□-□□□□

检验人员：复核：日期：

锥、护现场质量施工记录表

承包单位：湖北省路桥公司施工标段：一

检验人员：复核：日期：

桩基混凝土水下灌注二次导管施工工法

桩基混凝土水下灌注 二次导管施工工法 1．前言 在桩基混凝土施工中，为减少灌注混凝土时导管堵塞、提升导管时返泥浆等突发事件给桩基带来质量隐患、降低经济损失、保证基础质量、保证工期，本工法由XXXX研发，在XXXX项目中工法得到应用，取得良好效果，保证了工程质量、工期、成本的要求。 2．工法特点 2.0.1 遇到灌注混凝土时导管堵塞、提升导管时返泥浆等突发事件，能及时处理，保证工程的质量和进度，减少经济损失。 2.0.2 本工法要求在二次下导管时，已灌注的混凝土未初凝并且有流动性，导管能在混凝土中上下活动。 2.0.3 施工人员动作熟练，尽量缩短两次灌注混凝土的时间。 2.0.4 遇到突发事件时，及时叫停搅拌站，停止拌合混凝土，现场施工负责人员进行协调，缩短混凝土等待时间。 2.0.5桩头超灌注混凝土高度，比正常情况下长2~3m,有一定的混凝土浪费量。 2.0.6 要求现场施工员、技术员测量混凝土面高度务必准确。 2.0.7 二次下管灌注首批混凝土后，导管内泥浆通过混凝土的压入，务必全部挤出管外。 3.适用范围 采用水下导管灌注法，在灌注混凝土时，遇到导管堵塞、导管提 升返泥浆等突发事件。 4?工艺原理

主要是二次下管灌注首次混凝土后，导管继续向下落 1.0m，继续 浇筑混凝土。 遇到导管堵塞、提升导管返泥浆等突发事件，及时准确测量混凝土面高度；导管堵塞需及时拔除导管，进行疏通冲洗，迅速二次连接导管；让导管下口伸到混凝土面处，灌注二次下管后首批混凝土，再下落导管1.0米，继续按照水下灌注混凝施工方法浇筑混凝土，在此浇筑的过程中严禁拔除导管的长度大于混凝土上升的高度，通过导管 下口混凝土的灌入，始终把混入泥浆的混凝土顶出桩基有效长度范围。5?施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程

导管水下混凝土灌注施工工艺要求

导管水下混凝土灌注施工工艺要求 土木工程导管灌注水下混凝土是混凝土桩施工的重要工序。在灌注混凝土过程中，应重点注意以下几点： 1）钢筋笼和钻孔的中心要对应，定位要准确。如果是不放到孔底的钢筋笼，要特别注意吊环、吊钩的强度及牢固性。钢筋笼吊放时要保持轴线顺直，位置居中，严禁碰撞孔壁，以免产生坍孔。钢筋笼安放到位后应立即安设导管。 2）在灌首批混凝土之前最好先配制0.1～0.3m3水泥砂浆放入滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土，确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使滑阀留在孔底，灌入首批混凝土。 3）注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于 1.5M，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充足。根据导管内混凝土压力与管外水压力平衡的原则,工程导管内混凝土必须保持的最小高度为:Ｈｄ=RｗＨｗ/Rｃ。而管中混凝土的体积就应为Ｖｄ=πｄ2·Ｈｄ/4（ｄ为导管直径）。首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋没导管底口，会导致泥水从导管底口进入。如果出现这种导管入水现象应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出，然后重新下导管灌注。 4）首批混凝土灌注正常后，必须连续进行，不得中断。否则先灌入的混凝土达到初凝，将阻止后灌入的混凝土从导管中流出，造成断桩。同时在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。此时要注意，混凝土灌到孔口不再返出泥浆时可以微向上提动导管，而如果要提升导管0.5到1M以上才能灌入混凝土就应该拆除部分导管。要注意观察孔口是否返出泥浆。当混凝土接近钢筋笼时，宜使导管埋得较深。要注意正确控制导管埋深，如果导管埋人混凝土过深，易使导管与混凝土间摩擦阻力过大，致使导管无法拔出造成事故。而提管过程中要缓缓上提，如过猛易使导管被拉断。所以埋管深度一般应控制在2到6m，或使用附着式震捣器，使导管周围的混凝土不致过早的初凝。同时应注意灌注速度。 5）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌0.5～0.8m高度，待桩顶混凝土强度达到设计强度70％时，将其凿除。在灌注将近结束时，如出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，将部分沉淀土掏出，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导

水下浇注混凝土灌注桩灌注事故预防及处理要点实用版

YF-ED-J8603 可按资料类型定义编号 水下浇注混凝土灌注桩灌注事故预防及处理要点实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

水下浇注混凝土灌注桩灌注事故预防及处理要点实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 灌注桩属于隐蔽工程，但由于影响灌注桩 施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节 都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有 详细的考虑，如地质因素、钻孔工艺、护壁、 钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等。若稍 有不慎或措施不严，就会在灌注中发生质量事 故，小到塌孔、缩颈，大到断桩报废，给国家 财产造成重大损失，以致影响工期并对整个工 程质量产生不利影响。所以，必须高度重视并 严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发

生事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进行。 水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中最重要的一个环节。 水下浇注混凝土是用混凝土从孔底开始灌注，将孔内泥浆置换出来，成为混凝土桩；浇注过程中，应及时掌握孔内混凝土面上升的高度及导管插入深度，测定每个混凝土面位置应取两个以上的测点，测绳受拉伸、湿度等因素影响，所标长度变化较大，须经常校正。 浇注混凝土必须连续进行，否则先浇灌进去的混凝土达到初凝，将阻止后浇灌的混凝土从导管中流出。施工中，混凝土浇注速度应尽可能地快一些，终止浇注混凝土前，须确定混凝土面真实高度，以见混凝土中粗骨料为准。

房建水下灌注桩检验批验收记录

. . . . .. . 钻（挖）孔灌注桩成孔质量检查记录 质控（建）表4.1.6.5－5 共页第页

水下砼灌注记录汇总表 质控（建）表4.1.6.5－6 共页第页 c. .. .. .

c. .. .. . 冲（钻）孔桩施工记录 工程名称 福建海事局漳州古雷工作船码头 工程 施工单位 中交一航局二公司 机型机号 桩号 始 冲（钻）孔 月 日 时 终 始 灌注砼 月 日 时 终 始 安 放 月 日 时 钢筋笼 终 施工说明 序号 地层名称 孔深(m) 每次灌注 水泥包数 导管插入 砼深度(m) 提升导管 长度(m) 笼 径 600mm 笼 长 1 示意图： （1）本工程桩基±0.00相对于绝对标高5.800。 （2）灌注桩桩身钢筋采用焊接或机械连接单面焊接长度为10d ，双面6d ，同一 截面钢筋焊接接头面 积百分率50％。 （3）桩身砼采用商品砼自卸。 （4）施工桩长=施工有效桩长+砼超灌高度(1.5D,D 为设计桩径)。 （5）桩身砼必须连续浇筑，其充盈系数大于1.1。 2 3 4 5 6 7 8 9 施工孔深 注：桩端以9层全风化花岗岩作为桩端持力层，桩端进入该层长度 ≥3.0米。 实际灌注水泥数量（包） ／ 设计桩径 （mm ） φ 导管内径 （mm ） 施工地面标高 （相对标高） 砼配合比 实际桩径 （mm ） φ 下导管长度 （m ） 设计桩顶标高 理论砼量 （m 3） 设计砼强度 C40 设计桩长 （m ） 水 kg 实际砼量 （m 3） 水泥品种 施工桩长 （m ） 水泥+掺合料 kg 充盈系数 水泥厂家 塌 落 度 （mm ） 外加剂 kg 砂 孔底沉渣 （mm ） 水泥强度 试块编号 碎石 kg 施工单位 项目技术负责人 施 工 员 监理（建设）单位 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

水下混凝土灌注施工要点简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 水下混凝土灌注施工要点 简易版

水下混凝土灌注施工要点简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。 第一、对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完

好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。 1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。 2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。 3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性密封垫圈。如果导管

水下浇注混凝土灌注桩灌注事故预防及处理要点标准范本

操作规程编号：LX-FS-A58738 水下浇注混凝土灌注桩灌注事故预防及处理要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水下浇注混凝土灌注桩灌注事故预防及处理要点标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 灌注桩属于隐蔽工程，但由于影响灌注桩施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不严，就会在灌注中发生质量事故，小到塌孔、缩颈，大到断桩报废，给国家财产造成重大损失，以致影响工期并对整个工程质量产生不利影响。所以，必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进行。

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、DOC格式)

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表 GB50202—2002 (Ⅱ)

说明 (Ⅱ) 010405 主控项目： 1、桩位。桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。 尺量检查。 2、入孔深。＋300mm。只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。 3、桩体质量检查。应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。符合设计要求，按设计要求方法检测。设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30％，且不少于20根；其他桩不少于总数的20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。检查不少于总数10％。且不少于10根。每个柱子承台下不少于1根。 4、混凝上强度。每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。强度符合设计要求。

5、承载力。设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根。总桩数少于50根时，为2根。其它桩应用高应变动力检测。对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。静载荷试验，高应变动力检测方法。检查检测报告。 一般项目： 1、垂直度。除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。 2、桩径。套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。用井径仪、尺量检查。 3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。1.15～1.20。用比重计测量。 4、泥浆面标高（高于地下水位）。0.5～1.0m。观察检查 5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。用沉渣仪或吊锤测量。 磨擦桩≤150mm。用沉渣仪或吊锤测量。 6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。 干施工70～100mm。灌注前坍落度仪测量。 7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。 8、混凝土充盈系数：＞1。计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。 9、桩顶标高：＋30mm，-50mm。水准仪测量。扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。 施工前检查水泥、砂、石子（现场搅拌时），按表格验收钢筋笼。施工中检查成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土。人工挖孔桩孔底持力层土（岩）性。检查嵌岩桩桩端持力层的岩性。施工结束后观察混凝土强度、桩体质量及承载力。 检查后形成施工记录或检验报告。检查施工记录和检验报告。

水下混凝土浇筑方案

恒通物流集散中心 水 下 混 凝 土 浇 筑 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 日期： 中铁八局集团市政工程有限公司恒通物流集散中心项目经理部

一、工程概况 人工挖孔桩施工的 最后阶段，由于地下水过大及地下水位过高，导致 孔桩开挖及混凝土浇筑施工无法正常进行，未避免孔桩护壁经长期浸泡至 垮塌。且为保证混凝土的 质量和结构强度，设计单位、地勘单位、监理单 位、施工单位以及建设单位经过详细的 讨论和论证，最后确定具体的 施工 方法： 1）、G-28孔涌泥量大、泥层厚（ 7.5米）、桩径小（ 1米桩），加之 地下水水位高。继续直接开挖存在极大安全隐患。决定采用 C20低标号混 凝土填芯并增加护壁（以 5°角插入Φ 14钢筋，保证护壁厚度为 30cm ）后 继续扩孔下挖。 实际工程数量以现场联系单为准。 2）、混凝土的 浇筑采用水下混凝土浇筑 序号 1 桩号 G-19 B-21 E1-22 D1-26 G-27 C1-28 A-30 G-31 F-31 孔深 22.4 18 水深 10.6 5.7 6.7 3.2 4.2 2.8 3.4 3.1 4.2 3.7 2.8 部位 6#楼 8#楼 8#楼 8#楼 8#楼 8#楼 8#楼 9#楼 9#楼 9#楼 9#楼 2 3 20.1 15.5 15.5 13.2 14 4 5 6 7 8 14.2 15.2 14.6 13.6 9 10 11 A-32 A-33

实际浇筑水下桩根数及工程数量以现场联系单为准。 本方案详细说明水下混凝土浇筑的施工方法 二、水下混凝土的施工方法 1、施工准备 根据设计要求，水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，坍落度宜 采用 160～220mm，且应按设计混凝土等级提高一级浇筑。达到 C30。配合比需有实验室报告。 2、水下混凝土导管浇注法的参数计算 1）、管外地下水压力的计算 由于桩基础是在地下水中浇筑，为保证砼能顺利通过导管下注，必须 使管内砼在其底部出口的压力大于管外地下水压力（超压力 P）。为此导管内的混凝土产生的压力和使管内砼流出管底的超压力P之间应满足下式： γ H-γ H≥ P C C W CW 其中： γ—砼拌合物容重，取 25KN/m； C H—导管顶部至桩孔内已浇砼面的高差，取最深孔H=22.4m; C C γW —桩孔内地下水的容重，考虑水中所含砂土率，取 12KN/m ; H CW—桩孔内地下水的高度，即地下水面与桩孔内已浇砼面之高差， 取H =10.6m； CW P—根据砼导管浇筑作用半径≤ 2.5m，确定其超压力须≥ 75KN/m；

水下混凝土灌注要点

兵建集团兰新铁路第二双线 项目部二工区 钻孔灌注桩水下混凝土灌注作业指导书

钻孔灌注桩水下混凝土灌注作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于铁路桥梁钻孔桩基础水下混凝土灌注施工。 2 作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 钻孔灌注桩检孔完成，钢筋笼下放、二次清孔干净彻底后，经监理单位检查确认，方可进行水下混凝土灌注。 2.1.2 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。收集施工作业层所需的各类参数，包括实测孔深、设计桩顶标高。 2.2 人员配备 现场作业人员均通过岗前培训并具有相当水下混凝土灌注作业施工经验。 2.3 机具配备 各种机械设备均通过相关部门的检测，可进行安全施工生产。 1技术要求 钢筋笼安装就位并经复核平面偏差在10cm，高程在±50cm以内。 沉渣经测定符合摩擦桩≤20cm,端承桩≤5cm的要求。 现场混凝土满足首次灌注埋深≥1m要求，并有保证连续灌注的混凝土供应。

2施工程序 桩基水下混凝土施工程序为：导管水密性试验及安装→二次清孔→混凝土现场检测→首批混凝土→灌注混凝土→导管和导管随混凝土灌注进程的提拔→拆卸→清卸→埋深控制→声测管检查→填写灌注作业记录。 3 工艺流程 水下混凝土灌注的工艺流程见图3.1. 图3.1 水下混凝土灌注的工艺流程

4 施工要求 4.1导管水密性试验及安装 4.1.1导管在使用前或使用一段时间后，除对其规格、质量和拼接构造进行认真的检查外，还需做拼装、过球和水压试验，水压试验时的压力应不小于灌注时导管可能承受的最大压力的1.5倍。 导管壁可能承受的最大压力按下式计算： Pw=1.3(γc x hc-γwx hw） 式中 Pw——导管壁可能承受的最大压力（kg/m2）; γc——混凝土容重（kg/m3）; hc——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长（m）; γw——导管内水或泥浆比重，一般为1.0~1.25 kg/m2，大于1.25时不宜灌注水下混凝土； hw——钻孔内水或泥浆深度（m）. 4.1.2 水密试验方法是把拼装好的导管先灌满水，两段封闭，一端焊接出水管接头，另一端焊接进水管接头，并与水泵出水管相接，启动水泵给导管注入压力水，当水泵的压力表压力达到导管需承受的计算压力时，稳压15min后接头及接缝处不渗漏即为合格。 4.1.3 导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时逐段拼装。分段拼装时，应仔细检查，变形和磨损严重的不能使用。导管内壁和法兰表面如黏附有灰浆和泥砂应擦拭干净。 4.1.4 导管在吊放时宜用两根钢丝绳分别系吊在最下端一节导管的两个吊耳上，并沿导管每隔6m左右用铁丝将导管和钢丝绳捆扎在一起。

水下混凝土灌注施工要点实用版

YF-ED-J4140 可按资料类型定义编号 水下混凝土灌注施工要点 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

水下混凝土灌注施工要点实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。 第一、对施工设备质量要严格要求混凝土

灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。 1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。 2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。 3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂

钻孔桩水下混凝土记录表

钻孔桩水下混凝土记录表 合同名称：商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号：SQJS-2017-SG6 工程名称：墩（台）号：桩位编号： 设计钻孔直径：（mm）设计孔底标高：（m）设计桩顶标高：（m）计算砼数量：（m3）灌注前孔底标高：（m）灌注毕桩顶标高：（m）护筒顶标高：（m）实际砼数量：（m3）导管长度：（m）导管分节砼标号：测深基点标高：（m）砼配合比：每盘砼数量：（m3） 试验者：复核：施工负责人：监理员：

钻孔桩成桩检验记录表 合同名称：商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号：SQJS-2017-SG6

混凝土拌和物坍落度试验记录 合同名称：商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段 合同编号：SQJS-2017-SG6 试验：计算：复核：审核：监理工程师：试验日期： 3 / 8

泥浆性能试验记录合同名称：商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段 合同编号：SQJS-2017-SG6 4 / 8

钻孔记录表 合同名称：商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号：SQJS-2017-SG6 工程名称：桥梁工程墩(台)号：桩位编号：地面标高：设计桩尖标高：护筒顶标高： 技术负责人:记录: 复核: 监理员:监理工程师: 日期：年月日 5 / 8

水下混凝土施工检查表 合同名称：商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号：SQJS-2017-SG6

水下混凝土灌注桩施工技术要点

水下混凝土灌注桩的方法具有操作方便、构造简单等优点。但是，由于水下混凝土灌注桩施工过程大多是在水下进行施工，不能很好地观察施工情况，隐蔽性非常强，如果发生事故处理比较困难。所以，在进行水下混凝土灌注中，要遵守施工工艺步骤进行施工，从而更好地控制施工质量，保证后续施工可以顺利进行。 1水下混凝土灌注桩施工前的质量控制 在正式开展混凝土灌注前，首先必须要保证全体施工人员都拥有过关的专业技能，并且其具备的技术要与混凝土灌注施工要求呈现切合性，在明确混凝土灌注施工由分包商负责进行时，需要确保其实践能力及其组织能力能够根据预前方案开展施工，并保质保量的有序进行。其次，预前方案内容要体现出明显的科学性、完善性和精准性。再次，在开展混凝土灌注前，要保证施工绘图与预前方案的切合性，并充分检测各个设备的状态，对施工所需要材料要进行精准的检查。最后，要运用专业技术和以上材料、设备进行试施工，不仅能够检 测出材料设备与施工方案的切合性，而且还能够确保施工整体过程的安全可靠性。 2水下混凝土灌注桩施工时的质量控制 2.1成孔的质量控制 第一，顺着中心线上的标准点来测量放线，以确定桩位，检测桩位中线是否与桩位上标准线重合，从各个角度来检测桩基是否平整。在此过程中，还要检测机架枕木的稳固性，在钻孔操作中要始终把握好设备运行的平衡性，并反复检测成孔是否规整、垂直，一旦有偏离标准线的情况，必须要及时做出调节；第二，必须要精准检测桩基入孔洞时的平衡性，同时结合事前的实地勘测记录显示的持力层等高线与孔洞中的垂直线是否相等，并及时做出笔录，观察钻孔设备的型号、质量等，反复查看桩基入孔洞时的持力层状态，取得样本后，可以将其与试成桩时的岩样相比对，最后还要对孔洞基底部和桩基

水下混凝土灌注施工要点

水下混凝土灌注施工要点 现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。 第一、对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。 1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩。 2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。 3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性密封垫圈。如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起，因此施工之前须要进行水密、承压和接头抗拉试验。

4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证和施工质量。同时，储料斗的大小要满足首次封底混凝土存储数量的要求。 第二、严格控制混凝土的配合比水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的规定。选用骨料要重点注意以下几点： 1）水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在P.O32.5以上的水泥。所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。 2）粗骨料宜选用坚硬的碎石，碎石采用反击破设备加工。骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。混凝土的含砂率一般为45％～50％，水灰比宜采用0.5～0.6。 3）为提高和易性，混凝土中宜掺入外加剂，水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂等，掺入外加剂前，必须经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。总之，混凝土的配合比必须与导管灌注水下混凝土相适应。合适的配合比应使混凝土具有足够的可塑性和粘聚性，易于在导管中流动而又不易离析。而且一般来说，当水下混凝土的强度高时，其耐久性也好。因而要从水泥标号的选择、水泥及水的用量比例、骨料的种类和性质及掺用外加剂等几个方面考

水下灌注混凝土工艺

水下灌注混凝土工艺 -----工法研究院 1. 一、水下灌注混凝土基本原理 普遍采用导管灌注法。即利用封闭的连接钢管（或满足强度刚度要求的非金属管）作为水下混凝土的输送通道，管的下部埋入混凝土适当的深度，使连续不断灌入的混凝土与桩孔内的水或泥浆隔离并逐步形成桩身。 1. 二、水下灌注混凝土主要机具①向水下输 送混凝土用的导管。一般采用壁厚为 4~6mm的无缝钢管制作或钢板卷制焊成。 导管直径应按桩径和每小时需要通过的混凝 土数量决定，但最小直径不宜小于 200mm；导管的分节长度应按工艺要求确 定，一般为2m，最下端一节导管应为 1.5~6m，为配合导管柱长度，上部导管长 为1m、0.5m或0.3m；导管可采用法兰盘 连接、穿绳接头、活接头螺母连接以及快速 插接连接；用橡胶“O”型密封圈或厚度为 4~5mm的橡胶垫圈密封，严防漏水；应进 行连接和充水试验，以保证密封性能可靠和 在水下作业时导管不漏水，检验水压一般为 0.6~1.0MPa，不漏水为合格。 2. ②漏斗和储料斗。可用4~6mm钢板制作，要求不漏浆、不 挂浆，漏泄顺畅彻底。应有足够的容量以保证首批灌入的混 凝土（既初灌量）能达到要求的埋管深度。 3. ③首批混凝土填充漏斗所用的堵住漏斗底部的封口板，采用

钢板制作，亦可采用混凝土或者木料制成的球塞等。 4. ④升降安装导管、漏斗的设备（现场可使用吊车、挖机或桩 架等）以及混凝土的搅拌设备（搅拌机或使用商砼）。 5. 6. 三、水下灌注混凝土施工流程①沉放钢筋 笼。 7. ②安放导管。在导管底部开放的状态下将导管缓慢的沉到距 孔底300~500mm的深度处。 8. ③将封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用细钢丝绳引出。 9. ④灌入首批混凝土，加满整个料斗。 10. ⑤将封口板或者球塞向上拔出，初灌混凝土，导管埋入混凝 土面1.5米以上。 11. ⑥连续灌注混凝土，上提导管，导管下口要始终埋在混凝土 面下2米以上，严禁提出。 12. ⑦混凝土灌注完毕，拔出护筒。 13. 14. 1. 四、水下混凝土灌注施工要点①灌注首批 混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于 1.5米。混凝土的初灌量宜按下式计算： 2. 3. 式中： -----------混凝土的初灌量，； d-----------桩孔直径，m； ----------导管内径，m； L-----------钻孔深度，m； H-----------导管埋入混凝土深度，一般取1.5m； h------------导管下端距灌注前测得的孔底高度，一般取h=0.3~0.5m；

水下混凝土灌注施工要点正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.水下混凝土灌注施工要点 正式版

水下混凝土灌注施工要点正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。 第一、对施工设备质量要严格要求混

凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。 1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。 2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。 3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、

导管法水下灌注混凝土注意事项

导管法水下灌注混凝土注意事项 ?第一、对施工设备质量要严格要求 ?混凝土灌注所需施工设备要求配套并且完好。这是保证水下灌注混凝土质量的基本前提。要重点强调以下施工设备的质量： ?1）备用发电机数量充足。要保证工地的备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。 ?2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。 ?3）工程导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注强度要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性垫圈密封。如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。

?4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。 ?第二、严格控制混凝土的配合比 ?水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的规定。选用骨料要重点注意以下几点 ?1）水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在325以上的水泥。所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。 ?2）粗骨料宜选用坚硬的卵砾石和碎石，应优先采用符合要求的卵石。骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。混凝土的含砂率一般为45％～50％，水灰比宜采用0.5～0.6。 ?3）为提高和易性，混凝土中宜掺入外加剂，水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等，掺入外加剂前，必须经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。 ?总之，混凝土的配合比必须与工程导管灌注水下混凝土相适应。 合适的配合比应使混凝土具有足够的可塑性和粘聚性，易于在

人工挖孔桩水下混凝土灌注施工要点

人工挖孔桩水下混凝土灌注施工要点 摘要：人工挖孔灌注砼桩采用人工挖土成孔，灌注砼浇捣成桩；在人工挖孔桩的底部扩大直径，称为人工挖孔扩底桩。这类桩由于其受力性能可靠，不需大型机具设备，施工操作工艺简单，可直接检查桩底岩土层情况，单桩承载力高，无环境污染，故在各地应用较为普遍。人工挖孔灌注桩的水下砼灌注是成桩的关键环节，但往往由于施工工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生。因此，运用科学、实用的砼灌注工艺以确保工程质量显得极为重要。 XX工程房建施工，因地质情况复杂，地下水丰富。在进行地基处理中大部分采用人工挖孔灌注桩。由于数量大，桩身长，施工质量的优劣直接关系到工程质量，关系到整个工程的质量，由于技改工程正确地选用了科学合理的施工工艺，使人工挖孔灌注桩单桩静载试压全部优良。现对其施工作以下要点分析： 一、水下灌注砼的性能参数 (一)砼原料 粗骨料宜选用粒径3~5㎝的碎石，石子含泥量小于2％，以提高砼的流动性，防止堵管。 (二)砼初凝时间 一般砼初凝时间仅3～5小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求，而深桩灌注时间约为5～7小时，因此应加缓凝剂，使砼初凝时间大于8小时。 (三)砼搅拌方法和搅拌时间 为使砼具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入30％的水，然后与拌合料一起均匀加入60％的水，最后再加入10％的水(如砂、石含水率较大时，可适当控制此部分水量)，最后加水到出料时间控制在60～90秒内。 (四)坍落度选择 坍落度应控制在180±20㎜之间，砼灌注距桩顶约5米处时，坍落度控制在160～170毫米，以确保桩顶浮浆不过高。气温高，成孔深，导管直径在250毫米之内，取高值，反之取低值。

水下混凝土灌注施工要点标准范本

操作规程编号：LX-FS-A91299 水下混凝土灌注施工要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水下混凝土灌注施工要点标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。 第一、对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。

水下混凝土浇筑注意事项

水下混凝土浇筑注意事项 为确保工程质量，混凝土浇筑前，在保证施工工艺前提下，还应注意以下几点相关事项： 一、混凝土浇筑方法 混凝土浇筑采用导管法施工，在浇筑过程中导管应埋入混凝土中3m左右（最小不少于），导管距离桩基底部约30cm，导管随浇筑随提升，但应避免提升过快造成混凝土脱空现象、或提升过慢造成埋管事故。 二、混凝土浇筑注意事项 1.混凝土浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在4-6小时内完成，以保证混凝土的均匀性，期间间歇时间控制在15分钟内，不得超过30分钟。 2.浇筑时要保持混凝土面均衡上升，导管不能横向摇摆，导管的提升速度要与混凝土上升速度相适应，必须保持导管在混凝土中保留深度不小于，提升漏斗时，要控制导管借口一直保留在混凝土中，不能让水侵入导管口。 3.搅拌好的混凝土应在小时内浇筑完成。 4.混凝土浇筑完毕后应超出设计标高，抽干表面剩余的水分，待混凝土凝结后，剔除表面多余的浮浆。 三、突发事件的处理 1.导管堵塞：因导管管径小或挖空桩较深，导致浇筑时间长，上部混凝土接近初凝，造成混凝土浇筑困难，容易堵塞，要避免此现象

发生，应尽量提高混凝土浇筑速度，保证混凝土供应，以及混凝土的和易性及工作性。导管使用前应及时冲洗，保证导管干净、光滑。当导管堵塞时，应采用上下提振法，使混凝土强行流出。 2.导管漏水：导管使用钱应仔细检测导管是否有漏水、弯曲等现象，发现问题应及时更换，如在浇筑过程中发现漏水现象，应加快浇筑速度，并加大混凝土埋深，使导管内的混凝土超过漏水的部位。 3.导管被混凝土埋死、卡死：导管的埋置深度是一个重要指标，混凝土浇筑时间过长、导管埋深过大，导致已经浇灌的混凝土流动性降低，增大混凝土与导管管壁的摩擦力，为避免此现象，施工中每隔15分钟左右应将导管上下活动几次（活动大约1m左右）。 四、施工过程中严禁抽水，通过混凝土的密室性把水挤出来，浇筑完后，水任然是清澈的，但表面会有一层水泥灰（属于正常现象），说明混凝土质量完好；如果挤出来的水便得浑浊，表面有大量水泥浆，则表明混凝土质量不好。 五、施工前的准备： 1.现场一定要有相应的浇筑设备、熟悉相应施工工艺的技术人员。 2.施工前配合比应通过相应试配确定，以此满足水下混凝土的技术要求。 3.泵机，运输车辆是否满足浇筑要求。

水下混凝土灌注施工要点示范文本

水下混凝土灌注施工要点 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水下混凝土灌注施工要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导 管法进行施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力 作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下 面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升， 形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严 格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从 施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高 水下施工质量。 第一、对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施 工设备、机具要求配套并且性能完好。这是保证灌注水下 混凝土质量的基本前提。 1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能

良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。 2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。 3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性密封垫圈。如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此施工之前须要进行水密、承压和接头抗拉试验。 4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。同时，储料斗的大小要满足首次封底混凝土存储数量的要求。