多标认证TS16949认证文件总体规划
对应过程和文件名称对应之操作标准
/检验标准
对应记录名称
4.1总要求COP识别图 4.1.1 总要求-补充COP/SP/MP过程矩阵图
品质管理系统图
4.2文件要求品质手册 4.2.1总则品质系统文件架构 4.2.2质量手册品质手册
4.2.3文件控制文件管制程序
文件修订/废止申请表文件发行一览表
文件分发回收鉴领记录表文件补发申请单
4.2.3.1工程规范
图纸和技术资料管制程序
制品规格书部品明细表
制作仕样书(1)/(2)仕样/图面变更通知书仕样书分发/回收销毁表制品作业确认书加工仕样(1)音圈部品明细表鼓纸制作仕样塑胶制品明细表鼓纸加工仕样
配件仕样书(规格部品/制作)音箱仕样书音箱制作仕样书包装仕样
4.2.4质量记录的控制记录管制程序各部门表单一览表
文件管理汇总表
4.2.4.1记录保存记录管制程序
5.1 管理承诺 5.1.1过程效率
订单通知书订单更改通知书新机种配套一览表样品需求单订单审查记录表
5.3 质量方针品质手册
5.4 策划部门品质目标实施计划中长期经营计划
标杆企业状况分析表
企业内外部经营环境分析表公司发展策略
2006年度公司及各部门品质目标
5.4.1.1质量目标-补充经营计划与营运绩效管理程序 5.4.2质量管理体系策划品质手册
5.5职责、权限和沟通 5.5.1 职责和权限 5.5.1.1质量职责 5.5.2管理者代表管理者代表任命书任命书 5.5.2.1顾客代表顾客代表任命书
任命书
5.5.3内部沟通5.6 管理评审管理审查程序
管理审查计划表会议通知单
5.6.1总则
多标认证TS16949认证文件总体规划
经营计划与营运绩效管理程序公司组织架构及部门职责岗位职务说明书
5.2 以顾客为关注焦点
合约/订单处理程序
客户满意度管理程序
4 质量管理体系
5
管理职责
5.4.1质量目标 4.2.2品质管理系统文件展开表ISO/TS16949:2002标准要求(具体见《品质手册》附件)
5.6.1.1质量管理体系业绩质量成本管理程序质量成本部门统计表
报废明细表
返工明细表
预防成本统计明细表
鉴定成本统计明细表
内部质量成本统计明细表外部质量成本统计明细表质量成本月报表
5.6.2评审输入管理评审程序 5.6.2.1评审输入-补充管理评审程序
5.6.3评审输出管理评审程序
6.1 资源提供
6.2 人力资源教育训练管理程序新进人员资料表
年度培训计划表
训练成效评估表
员工培训记录表
外部培训申请表
年终考核评鉴汇总表培训项目要求表
6.2.1总则
6.2.2能力、意识和培训教育训练管理程序
6.2.2.1产品设计技能特殊岗位人员资格鉴定程序行政课岗位职务说明书
营业部岗位职务说明书
喇叭开发岗位职务说明书
音箱开发岗位职务说明书
资材部开采课岗位职务说明书
生管部岗位职务说明书
品保部岗位职务说明书
喇叭生技岗位职务说明书
设备课岗位职务说明书
资材部仓务课岗位职务说明书
音箱生技岗位职务说明书
喇叭课岗位职务说明书
装配课岗位职务说明书
木工课岗位职务说明书
喷漆课岗位职务说明书
塑胶课岗位职务说明书
财务部岗位职务说明书
总务课岗位职务说明书
人事课岗位职务说明书
特殊岗位人员资格鉴定记录表
6.2.2.2培训教育训练管理程序 6.2.2.3岗位培训教育训练管理程序
6.2.2.4员工激励和授权员工激励管理程序年度节日活动计划表员工奖惩记录月报表员工激励目标考核表
6.3 基础设施机器设备管理程序机器设备保养手册
叉车操作标准
决裁申请书
物品移交管理表
设施设备验收单
机器点检表
生产机器设备定期二三级保养表
5
管理职责
6
资源管理
6.3.1工厂设施和设备规划工厂设施和设备规划程序电脑作业管理办法
工作总计划
人的作业相关要素评价表设备与操作工之配置表场地平面布置图零件替换备品一览表易损工具计划替换表易损工具生产数量累计表紧急应变联络名册
6.3.2应急计划工厂设施和设备规划程序 6.4 工作环境
工作环境与安全管理程序
宿舍卫生检查报告表7S查检表
安全卫生检查报告表
6.4.1与实现产品质量相关
的人员安全
工作环境与安全管理程序
6.4.2生产现场的清洁工作环境与安全管理程序
7.1 产品实现的策划APQP管理程序
7.1.1产品实现的策划-补充 7.1.2接收准则抽样标准
C=0抽样计划
7.1.3保密图纸和技术资料管制程序 7.1.4更改控制设计和工程变更管制程序
设计/工程变更申请单仕样/图面变更通知书
7.2 与顾客有关的过程
7.2.1与产品有关的要求的
确定
APQP管理程序
7.2.1.1顾客指定的特殊特性
APQP管理程序
7.2.2与产品有关的要求的
评审合约/订单处理程序7.2.2.1与产品有关的要求的评审-补充
7.2.2.2组织制造的可行性合约/订单处理程序 7.2.3顾客沟通
报价管理程序
样品需求单初始BOM表原价构成表报价表客户抱怨处理程序
客户抱怨处理单
7.3 设计和开发
APQP管理程序
机器设备维修记录表维修安装申请单机器设备一览表机器保养表报废申请单
6.3 基础设施机器设备管理程序
机器设备保养手册叉车操作标准
7.2.3.1顾客沟通-补充
7产
品
实
现6资源管理
页数:4/12
对应过程和文件名称
对应之操作标准/检验标准
对应记录名称
7.3.1设计和开发策划部品承认作业程序
样品需求单
部品初品发放签名表初品承认书检定承认
7.3.1.1多方论证方法设计FMEA程序
7.3.2设计和开发输入APQP管理程序
客户要求清单/质量反馈表新产品可行性评估表样品需求单/样品试作单原价构成表
新产品开发跨功能小组成员表新产品开发矩阵功能表设计FMEA/试作控制计划试作工艺流程/设计验证计划设计审查表/设计FMEA检查表试作样品检查表信赖性测试报告
新设备工装和设施规划表
量具试验设备规划表/产品/过程质量检查表
产品和过程特殊特性表
新设备工装和试验设施查检表设计信息检查表小组可行性承诺表
承认仕样书/样品移交单过程流程图检查表车间平面布置检查表量试控制计划
制程FMEA/制程FMEA检查表作业标准表/标准工时评定表包装评价/量测系统分析(MSA)细部计划
制程能力PPK研究计划仕样分发/回收销毁表制造部制令明细表
包装仕样/生产控制计划产品策划总结和认定
7.3.2.1产品设计输入APQP管理程序 7.3.2.2制造过程设计输入APQP管理程序
7.3.2.3特殊特性制程FMEA程序 7.3.3设计和开发输出
APQP管理程序
7.3.3.1产品设计输出-补充设计FMEA程序设计FMEA表 7.3.3.2制造过程设计输出制程FMEA程序制程FMEA表
7.3.4设计和开发评审APQP管理程序
7.3.4.1监视
APQP管理程序 7.3.5设计和开发验证
APQP管理程序 7.3.6设计和开发确认
APQP管理程序7.3.6.1设计和开发确认-补
充
APQP管理程序
7.3.6.2样件计划控制计划应用程序控制计划
跨功能核心小组人员分配表 7.3.6.3产品批准过程
生产件批准程序
生产性零组件核准尺寸量测结果
7.3.7设计和开发更改的控
制
APQP管理程序
7产品实现
ISO/TS16949:2002标准要求(具体见《品质手册》附件)
7.4 采购
7.4.1采购过程供应商评估管理程序合格供应商名录
新供应商资料表
月供应商分级管理表
供应商品质系统开发计划供应商环境管理物质评核表原价构成表
7.4.1.1法规的符合性供应商评估管理程序物质安全资料表
7.4.1.2供方质量管理体系
的开发
供应商评估管理程序
7.4.1.3顾客批准的供货来
源
供应商评估管理程序
采购管理程序抽样标准订单通知书
合格供应商名录订购单
五联单
物料单价承认书
五联单运作管理办法五联单
模具治具外发管理办法决裁申请书
模具委托制造合约书初品承认书
模具保管表
7.4.3采购产品的验证进料检验程序进料检验标准
电容器进料检验标准
胶类进料检验标准
磁铁进料检验标准
铁片进料检验标准
弹波进料检验标准
螺丝进料检验标准
蜂鸣片进料检验标准
纸箱进料检验标准
防尘盖进料检验标准
垫片进料检验标准
端子进料检验标准
(铁)胶框进料检验标准
后壳进料检验标准
电线进料检验标准
风琴袋进料检验标准
焊锡进料检验标准
锦丝线进料检验标准
铁心进料检验标准
音圈进料检验标准
鼓纸进料检验标准
规类进料检验标准
五联单
材料进厂情况检查表
PASS单
REJECT单
不良材料抱怨单
部品材料检查履历表
7
产
品
实
现
7.4.2采购信息
7.4.3.1进货产品的质量进料检验程序铜线进料检验标准
保护罩进料检验标准
保利龙进料检验标准
连续号码贴纸进料检验标准面盖中板进料检验标准
说明书进料检验标准
贴纸进料检验标准
电感进料检验标准
电阻进料检验标准
防盗架进料检验标准
分音器进料检验标准
接线头/盖进料进料检验标准石头箱体进料检验标准
喇叭进料检验标准
胴体进料检验标准
塑胶粒检验标准
中柱进料检验标准
铭板进料检验标准
气眼进料检验标准
网罩进料检验标准
音圈管进料检验标准
边布进料检验标准
吸音棉进料检验标准
色粉(母)进料检验标准
7.4.3.2对供方的监视进料检验程序7.5 生产和服务提供
生产计划与管制程序
订单通知书
制令明细表
生产日报表
制令明细表变更
月投入情况汇总表
销货单
报废申请单
月材料报废追加统计表
零星物料申请单
标准工时评定表
订单变更通知书
样品管理办法
部品初品发放签名表
成品初品发放签名表
样品留样表
检定承认
产品交货管理程序提货单
销货单
成品再检通知单
7.5.1.1控制计划控制计划应用程序 7.5.1.2作业指导书
7.5.1.3作业准备的验证喇叭装配制程管制程序制程检验标准
音圈作业标准
裁布机操作标准
端子机操作标准
注胶机操作标准
铆接机操作标准
输送带操作标准
着磁机操作标准
磁回机操作标准
电烙铁(焊棒)操作标准
注胶调试记录表
首件检查记录表
改善对策报告
生产日报表
检验测量设备检点表
P管制图
X-R管制图
报废申请单
材料追加申请单
品质异常处理
磁回加工不良统计表
退料单
领料单
零星物料申请单
品保QC传票
7.5.1生产和服务提供的控制
喇叭装配制程管制程序鼓纸上胶补强机操作标准
边布成型机操作标准
贴合机操作标准
切断机操作标准
双粒气眼机操作标准
包装机操作标准
鼓纸作业标准
卷圆机作业标准
CLIO系统操作标准
磁液机操作标准
绕线机操作标准
冲孔机操作标准
烤箱操作标准
退磁机操作标准
解体机操作标准
完成品待检处置单
治工具保养登记表
机台保养登记表
检测记录表
组立线不良统计分析表
接着剂硬化确认
音箱装配制程管制程序制程检验标准
热压成型机操作标准
压合机操作标准
热熔胶炉操作标准
布胶桶操作标准
自动压台操作标准
自动布胶机操作标准
制令明细表
机器保养登记表
完成品待检处置单
制造异常报告表
领料单
生产日报表
品保QC传票
现品卡
首件确认表
木工制程管制程序制程检验标准
电脑裁板机操作标准
双锯高速裁板机操作标准
升降台机操作标准
万能磨刀机操作标准
冷压床机操作标准
简易封边机操作标准
立式宽带砂光机操作标准
真空贴皮机操作标准
双端修边机操作标准
CNC刨花机操作标准
PVC分条机操作标准
PVS贴皮机操作标准
大板砂光机操作标准
水平钻机操作标准
多轴钻孔取孔操作标准
直V机操作标准
高效自动冷压床操作标准
旋臂锯机操作标准
双端自动作榫机操作标准
双剪机操作标准
横V机操作标准
宽带砂光机操作标准
万能圆锯机操作标准
圆角贴皮机操作标准
单立取孔机操作标准
立轴刨花机操作标准
单立轴机操作标准
单钻操作标准
刀具管理办法
制令明细表
库存移转单
首件检验记录表
木工巡检报表
生产制程传票
生产日报表
生产入库表
制造异常报告表
机器日常保养记录表
7
产
品
实
现
7.5.1.3作业准备的验证
喷漆制程管制程序制程检验标准
干燥机操作标准
喷枪操作标准
混合式喷漆台操作标准
抛光机操作标准
吸尘台操作标准
送风净化机操作标准
电风门操作标准
砂光机操作标准
悬吊式输送机操作标准
磨砂机操作标准
制令明细表
领料单
首件确认表
IPQC巡检报告表
品保QC传票
完成品再检处置单
制令明细表
机器点检表
生产日报表
模具点检表
拌料记录表
自主检查表
品保QC传票
首件检查记录表
完成品待检处置单
成型条件参数检点表
塑胶机器保养登记表
模具履历记录表
干燥机温度检点记录表
烤箱温度检点记录表
7.5.1.4预防性预见性维护机器设备管理程序
7.5.1.5生产工装的管理治具管理办法新产品工装和设施规划表决裁申请书
采购单
治具一览表
治具保养登记表
治具季度查检表
维修申请单
报废申请单
7.5.1.6生产计划生产计划与管制程序
7.5.1.7服务信息反馈客户服务管理程序纠正与预防措施处理报告客户访谈记录
客户访谈计划
7.5.1.8与顾客的服务协议客户服务管理程序
7.5.2生产和服务提供过程
的确认
制造过程审核程序
7.5.2.1生产和服务提供过
程的确认-补充
7.5.3标识和可追溯性产品标识和追溯程序原材料编号办法
成品编号办法
PASS单
REJECT单
特采单
完成品待检处置单
订单通知书
生产日报表
SP成品交货明细表
品保QC传票
SP检查项目表
制令明细表
7.5.1.3作业准备的验证
7产品实现塑胶制程管制程序
制程检验标准
碎料机操作标准
天车操作标准
塑料射出成型机操作标准
塑胶制品作业标准
拌料机操作标准
模具管理办法
7.5.3.1标识和可追溯性-补
充
产品标识和追溯程序
7.5.4顾客财产客户财产管理程序客户提供品一览表客供品异常反馈单
7.5.4.1顾客所有的生产工
装
客户财产管理程序
原材料仓储管理办法订购单
五联单
物料进出日报表材料进厂检查表领料单
退料单
退货单
物料再检通知单滞料报表
物料月报表
客户提供品一览表
成品仓储管理办法品保QC传票
提货单
领料单
退料单
成品再检通知单
盘点作业管理办法盘点报告表
应存实存对照表
7.6 监视和测量装置的控制量测仪器管理程序
7.6.1测量系统分析测量系统分析程序线性统计表/线性研究分析
偏倚统计表/偏倚分析-控制法量具重复性和再现性报告
量具重复性和再现性记录表
均值积差管制表/GR&R分析表
稳定性X-R管制分析
量具重复性和再现性数据收集表
7.6.2校准/验证记录量测仪器管理程序极性测试器校正标准
FO高速测试器校正标准
自动扫频震荡器校正标准
弹波测试器HS-121校正标准
阻抗测试器/计频器校正标准
数字万用表校正标准
电子称校正标准
游标卡尺校正标准
测鼓纸FO仪器校正标准
卷尺校正标准
温度测试器校正标准
连续负荷测试器校正标准
恒温恒湿机校正标准
决裁申请书
量测设备一览表
量测设备履历表
年度量测设备校正计划表
检查与试验设备校验通知单
量测设备校正计划表
维修安装申请单
7.5.5产品防护
7.5.5.1 贮存和库存
7
产
品
实
现
7
产品实现 7.6.3实验室管理实验室管理程序
拉力试验机试验及操作标准
高电阻计试验及操作标准
恒温恒湿机试验及操作标准
落下试验机试验及操作标准
震动试验机试验及操作标准
极性测试器操作及试验标准
FO测试器操作及试验标准
自动扫频震荡器操作及试验标准
弹波测试器操作及试验标准
阻抗测试器操作及试验标准
测鼓纸FO仪器操作标准
盐水喷雾试验机试验操作标准
LMS系统操作标准
连续负荷测试操作标准
信赖性试验标准
盐水喷雾试验机测试前检查标准
震动试验机测试前检查标准
连续负荷测试器测试前检查标准
LMS系统测试前检查标准
CLIO系统测试前检查标准
FO高速测试器测试前检查标准
自动扫频震动器测试前检查标准
拉力试验机测试前检查标准
极性测试器测试前检查标准
阻抗测试器测试前检查标准
弹波测试器测试前检查标准
电子称测试前检查标准
鼓纸FO测试器测试前检查标准
落下试验机测试前检查标准
恒温恒湿机测试前检查标准
LCR测试器操作及试验标准
直流低阻抗测试仪操作及试验标
准
信赖性试验报告
信赖性试验申请书
温湿度记录表
7.6.3.1内部实验室实验室管理程序
7.6.3.2外部实验室实验室管理程序
8.1总则
8.1.1统计工具的确定控制计划应用程序
8.1.2基础统计概念知识统计技术应用程序
平均数-全距管制图
P不良率管制图
X-R管制图
8.2 测量和监控
8.2.1顾客满意顾客满意度管理程序
客户满意度调查表
客户满意度调查汇总分析评分表
纠正与预防措施处理报告
8.2.1.1顾客满意-补充员工满意度管理程序
员工满意度调查表
员工满意度统计分析表
8.2.2内部审核内部审核管理程序
内部品质稽核计划表
内部稽核通知单
内部品质稽核检查表
内部审核细部计划
审核不符合报告单
8.2.2.1质量管理体系审核内部审核管理程序
8测量分析改进
8.2.2.2制造过程审核制造过程审核程序制造过程审核检查表
年度内部质量审核计划
过程审核不符合项报告
过程审核观察报告表
过程审核总结报告
过程审核不符合项状况分布表
8.2.2.3产品审核产品审核程序产品审核检验规范产品审核年度计划产品审核报告
QC不合格处置单
8.2.2.4内部审核计划内部审核管理程序 8.2.2.5内审员资格内部审核管理程序
8.2.3过程的监视和测量喇叭装配制程管制程序音箱装配制程管制程序木工制程管制程序
喷漆制程管制程序
塑胶制程管制程序
8.2.3.1制造过程的监视和测量制程及成品检验程序
制程检验标准
成品检验标准
石头音箱检验标准
品质异常处理单
QC判定制品不合格再检处置联络
书
首件检查记录表
音箱首件检查确认表
木工首件检查记录表
QA检测不良对策书
QA检测报告
完成品待检处置单
SP检查项目表
扬声器工程作业点检表
制程胶量确认表
装配巡线报表
制程检验抽检记录表
木工巡检报表
QA检验履历表
喷油首件确认表
8.2.4产品的监视和测量制程及成品检验程序
8.2.4.1全尺寸检验和功能试验全尺寸检验和功能试验程序
全尺寸检验与功能试验计划表
全尺寸检验与功能试验记录表
SP检查记录表
8.2.4.2外观项目产品测试程序信赖性试验申请书信赖性试验报告
8.3 不合格品控制不合格品管制程序月成品回退确认表报废申请单
品保QC传票
完成品待检处置单材料进厂情况检查表退货单
五联单
不良材料抱怨单REJECT单
QA检测报告
QA检测不良对策书空木箱检验报告
8测量分析改进
8.3.1不合格品控制-补充不合格品管制程序 8.3.2返工产品的控制不合格品管制程序 8.3.3顾客通知不合格品管制程序 8.3.4顾客特许不合格品管制程序8.4 数据分析
资料分析和应用程序 8.4.1数据的分析和使用
资料分析和应用程序
过程绩效指标统计分析规划表8.5 改进
持续不断改善程序
改善提案书
改善案件处理记录表改善提案成果报告书专案改善计划书
8.5.1持续改进持续不断改善程序 8.5.1.1组织的持续改进持续不断改善程序
8.5.1.2制造过程的改进
纠正与预防措施管理程序
品质异常处理单不良材料抱怨单材料进厂情况检查表
QC判定制品不合格再检查处理联络书(SPK)
QA检测不良对策书(音箱)
8.5.2纠正措施纠正与预防措施管理程序 8.5.2.1解决问题纠正与预防措施管理程序 8.5.2.2防错纠正与预防措施管理程序 8.5.2.3纠正措施影响纠正与预防措施管理程序8.5.2.4拒收产品的试验/分析
不合格品管制程序 8.5.3预防措施
纠正与预防措施管理程序
8
测
量分析改
进
质量管理体系认证证书-sha
质量管理体系认证证书 经北京国金衡信认证有限公司审核，确认 江苏沙钢集团有限公司 统一社会信用代码：91320582134789270G 建立和实施了符合 GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 标准要求的质量管理体系。 体系覆盖的范围 产品和活动范围： 连铸方/板坯、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧圆钢、无扭控冷热轧盘条、热轧卷板（钢带）、热轧宽厚板、热处理钢板、轧硬卷、冷轧无取向硅钢、酸洗卷、镀锌卷、电镀锡卷（板）、连退卷、矿渣粉产品的设计、开发、生产和服务过程。 地理位置： 江苏省张家港市锦丰镇。 注：覆盖范围有生产许可或资质要求的产品以生产许可证或资质证书限定范围为准。 证书注册号: 02219Q3017R8L 颁证日期:2019年5月8日有效期:2019年5月8日至2022年5月7日 第一次监督 2020年5月8日前
QUALITY MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATE Audit and Confirm by Beijing Grand Honour Certification Co., Ltd. Jiangsu Shagang Group Co., Ltd. Unified social credit code：91320582134789270G Has established and implement a quality system in conformity with GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 standard. The scope covered by this management system: Products and activities: Design, development, production and servicing of the continuous casting billets and slabs, hot-rolled ribbed steel bars, hot-rolled plain steel bars, hot-rolled round steel bars, wire rods produced by twistless hot-rolling and controlled cooling, hot-rolled steel sheets and strips (coils), hot-rolled wide heavy plates, heat treated steel plates. The pickled coil, cold-rolled coil，cold-rolled non-oriented silicon coil, Hot-dip galvanized coil, electrolytic tinplate coil (sheet),continuous annealed coil and slag powder. Physical locations: Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province. Note: The products covered in this scope shall be conformed to the requirement of associated licenced document or qualified certificate. Certificate registration:02219Q3017R8L Issuing date:May.8, 2019 Effective date: From May.8, 2019to May.7, 2022 First surveillance before May.8, 2020
质量管理体系认证完全指南
质量管理体系认证完全指南 质量管理体系认证 百科名片 质量管理体系认证-简称"ISO9001"。ISO9001:2008标准是根据世界上170个国家大约100万个通过IS O9001认证的组织的8年实践，更清晰、明确地表达ISO9001:2000的要求，并增强与ISO14001:2004的兼容性。 目录[隐藏] 简介 特点 优点 内涵 策划设计 文件编制 试运行 审核评审 简介 特点
优点 内涵 策划设计 1. 教育培训，统一认识 2. 组织落实，拟定计划 3. 确定质量方针，制定质量目标 4. 现状调查和分析 5. 调整组织结构，配备资源 文件编制 试运行 审核评审 [编辑本段] 简介 目前，2008 版ISO9001《质量管理体系认证要求》国际标准计划于2008 质量管理体系认证证书 年底发布GB/T 19001-2008《质量管理体系认证要求》。ISO9001:2008标准发布1年后，所有经认可的认证机构所发放的认证证书均为ISO9001:2008认证证书；为贯彻实施ISO9001:2008标准的需要，帮助企业进行国际标准转换工作特举办此次管理体系内审员培训班。内审员全称叫内部质量体系审核员，通常由既精通ISO9001:2008国际标准又熟悉本企业管理状况的人员担任。按照IS O9001:2008新标准的要求，凡是推行ISO9001:2008新标准的组织每年至少需进行一次内部质量审核，所以，凡是推行ISO9001:2008的组织，通常都需要培养一批内审员。内审员可以由各部门人员兼职担任，因此内审员在一个组织内对质量体系的正常运行和改进起着重要的作用。 [编辑本段] 特点 （一）它代表现代企业或政府机构思考如何真正发挥质量的作用和如何最优地作出质量决策的一种观点。 （二）它是深入细致的质量文件的基础。
TS16949汽车行业质量管理体系
TS16949汽车行业质量管理体系 随着经济飞速发展，现在的消费者的眼光已经不仅仅是局限于价格方面了，对于质量方面有着很高的要求，对于企业来说也是一样的，如何让客户、消费者相信你公司的产品质量，如何让消费者安心、放心的购买，那这时候ISO/TS16949就显得尤为重要了，那么ISO/TS16949怎么认证呢，TS16949汽车行业质量管理体系是什么样的呢？聚思企业管理认证带你走进TS16949汽车行业质量管理体系！ 汽车供应商目前普遍采用的ISO/TS16949标准正是ISO9000标准在汽车零部件制造行业的特定要求。 一、全球贯彻ISO/TS 16949标准动态： 2002年国际汽车特别工作组（IATF）以及国际标准化组织的质量管理和质量保证委员会及其分委员会（ISO/TC176）重新以ISO9000：2000标准为基础修订了TS16949标准，ISO/TS16949：2002正式实施。作为汽车工业老大，美国三大公司的态度不同，通用公司积极响应，福特公司是态度坚决立即组织实施，戴姆勒-克莱
斯勒。德国、法国、意大利也已组织转化着手实施，日本的态度也很积极，动作很快。我国在贯彻QS9000和TS16949方面，态度一贯坚决，积极响应，并与（IATF）和（ISO/TC176）保持密切联系，多次召开专业会议，讨论转化标准。2002年5月在威海召开了技术委员会和部份企业代表参加的专题会议，解决技术细节，决定贯彻，并将ISO/TS16949：2002转化为GB/T18305-2002质量体系—汽车供应商质量管理体系要求。现行标准为ISO/TS16949：2009已正式实施。 二、贯彻TS16949标准重要性和意义 汽车制造是一项很复杂的系统工程，整个汽车是由上万个零部件装配在一起的组合件，涉及冶金、化工、纺织、电工、玻璃、塑料、橡胶、轻工等行业。因此整车制造商对零部件供应商的质量依赖性很强，需要一种模式来保证零部件供应商的产品和服务质量。为适应汽车工业全球采购的需要，减少零部件及材料供应商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，减低采购成本，ISO/TS16949技术规范符合全球汽车行业中现用的汽车质量体系要求，并可避免多重认证审核。同时可以建立一个美国及欧洲都可以接受的单一质量体系文件和认证注册方案，避免企业编制多重质量体系文件和重复认证注册的困扰。
质量管理体系认证证书
质量管理体系认证证书 合理的组织结构和提供适宜的资源负责；管理者代表和质量职能部门对形成文件的程序的制定和实施、过程的建立和运行负直接责任。 质量管理体系应具有惟一性 质量管理体系的设计和建立，应结合组织的质量目标、产品类别、过程特点和实践经验。因此，不同组织的质量管理体系有不同的特点。 质量管理体系应具有系统性 质量管理体系是相互关联和作用的组合体，包括 质量管理体系认证证书 ：①组织结构——合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调的关系；②程序——规定到位的形成文件的程序和作业指导书，是过程运行和进行活动的依据；③过程——质量管理体系的有效实施，是通过其所需请过程的有效运行来实现的；④资源——必需、充分且适宜的资源包括人员、资金、设施、设备、料件、能源、技术和方法。 质量管理体系应具有全面有效性 质量管理体系的运行应是全面有效的，既能满足组织内部质量管理的要求，又能满足组织与顾客的合同要求，还能满足第二方认定、第三方认证和注册的要求。 质量管理体系应具有预防性 质量管理体系应能采用适当的预防措施，有一定的防止重要质量问题发生的能力。 质量管理体系应具有动态性 最高管理者定期批准进行内部质量管理体系审核，定期进行管理评审，以改进质量管理体系；还要支持质量职能部门（含车间）采用纠正措施和预防措施改进过程，从而完善体系。质量管理体系应持续受控 质量管理体系所需求过程及其活动应持续受控。 质量管理体系应最佳化，组织应综合考虑利益、成本和风险，通过质量管理体系持续有效运行使其最佳化。 质量管理体系的特点 （一）它代表现代企业或政府机构思考如何真正发挥质量的作用和如何最优地作出质量决策的一种观点； （二）它是深入细致的质量文件的基础； （三）质量体系是使公司内更为广泛的质量活动能够得以切实
TS16949质量管理体系相关知识
TS16949質量管理體系 TS16949标准的全称是： 质量管理体系——汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO 9001:2008的特别要求 ts16949标准分为三大块： 1、iso9000的要求； 2、汽车行业的特殊要求； 3、顾客要求。 TS16949五大工具分别是： 产品质量先期策划（APQP）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制 ●产品研发阶段输出的结果和记录 3）过程研发阶段 ●过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能预防生产中问题的产生 ●过程研发阶段输出的结果和记录 4）设计方案的确认 ●进行量试生产的要求和必须的输出结果 5）大规模量产阶段 ●持续改进 三、控制计划 ●控制计划在质量体系中的重要地位 ●控制计划的要求 第二：MSA 测量系统分析 测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带； 测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说， 测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。 一、MSA的目的、适用范围和术语 二、测量系统的统计特性 质量管理体系认证规则 目录 1.适用范围 2.对认证机构的基本要求 3.对认证审核人员的基本要求 4.初次认证程序 5.监督审核程序 6.再认证程序 7.暂停或撤销认证证书 8.认证证书要求 9.与其他管理体系的结合审核 10.受理转换认证证书 11.受理组织的申诉 12.认证记录的管理 13.其他 附录A 质量管理体系认证审核时间要求 1适用范围 1.1本规则用于规范依据GB/T 19001/ISO 9001《质量管理体系要求》标准在中国境内开展的质量管理体系认证活动。 1.2本规则依据认证认可相关法律法规，结合相关技术标准，对质量管理体系认证实施过程作出具体规定，明确认证机构对认证过程的管理责任，保证质量管理体系认证活动的规范有效。 1.3本规则是认证机构在质量管理体系认证活动中的基本要求，相关机构在该项认证活动中应当遵守本规则。 2对认证机构的基本要求 2.1获得国家认监委批准、取得从事质量管理体系认证的资质。 2.2认证能力、内部管理和工作体系符合GB/T 27021/ISO/IEC 17021-1《合格评定管理体系审核认证机构要求》。 2.3建立内部制约、监督和责任机制，实现培训（包括相关增值服务）、审核和作出认证决定等工作环节相互分开，符合认证公正性要求。 2.4鼓励认证机构通过国家认监委确定的认可机构的认可，证明其认证能力、内部管理和工作体系符合GB/T 27021/ISO/IEC 17021-1《合格评定管理体系审核认证机构要求》。 2.5不得将申请认证的组织（以下简称申请组织）是否获得认证与参与认证审核的审核员及其他人员的薪酬挂钩。 3对认证审核人员的基本要求 ZJQC-OD01：质量管理体系认证实施程序 质量管理体系认证的作用 公司实施质量管理体系：首先将公司原有的体系（包含工艺、流程、制度、管理模式等）进行清理，对符合质量管理体系认证的进行保留，不符合的经组织讨论进行删除，部分根据体系要求增加的经组织讨论进行增加，最终我们现有的体系融入整个质量管理体系中去，成为一个符合我公司基本情况的管理体系，从而更大发挥质量管理体系对企业的巨大作用。 实施质量管理体系认证可提高企业质量管理水平；提高企业信誉度和产品知名度；有利于产品顺利进入市场；降低成本，提高效益；享受国家的优惠政策及对获证单位的重点扶持. 具体如下： 一、适应国际化大趋势 1. 关税壁垒打破后，我国的产品直接面临国际市场的竞争； 2. 推行ISO 9000系列标准是在质量管理体系方面实现与国际接轨的有效途径； 3. 可消除国际贸易中由于质量管理体系方面要求不统一所造成的障碍； 4. 适合全球经济一体化的需要； 5. 适应国际范围内流行的管理趋同化趋势。 二、提高企业的管理水平 1. 建立深入细致的质量管理体系文件系统； 2. 确定对各项质量活动的控制原则和控制方法； 3. 认真执行文件，使质量管理体系有效运行； 4. 通过开展内部审核、管理评审、模拟审核，纠正和预防措施，持续改进、建立自我完善机制； 5. 第三方认证审核监督审核促进企业维持和改进质量管理体系。 三、产品质量的稳定与提高 1. 对所有影响质量的活动实施控制； 2. 对事先充分考虑到的各种风险，采取有效的预防措施； 3. 保证使用合适的设备和材料； 4. 及时针对不合格和不良趋势采取有效的纠正措施和预防措施； 5. 形成良性循环机制。 四、提高企业市场竞争力 1. 实施ISO 9000系列标准可提供优质产品、优质服务； 2. 满足用户规定的和潜在的需要； 3. 产品生产过程质量受控，得到不断改进； 4. 提高企业经济运行质量，增强综合实力； 5. 努力打造业内、国内、全球知名品牌。 因此，质量体系认证必须尽快实施，而且公司并不在于证书，而更重要的是通过质量体系认证而取得的一个综合效果。 页脚内容1 3C认证及其与质量管理体系认证的区别 关键词：3C认证, 质量管理体系 导语：“3C”是“中国强制认证”首个英文字母组合的简称，是国家强制认证的一种，是对产品的认证。ISO9001、TS16949等质量管理体系认证的管理体制和“3C”认证的管理体制是一样的，但受权的认证机构很多。这些认证背后究竟有怎样的区别？ 3C认证及其与质量管理体系认证的区别 在人们的日常生活中，经常能看到一些强制认证的标志。随着生活水平的提高，大家对于涉及人类健康和安全的一些日常用品上的“认证”以及“质量管理体系认证”关注力也越来越大。今天，笔者就以经常接触到的3C认证及质量管理体系认证为例，详细讲述两者之间的区别。 “3C”是“中国强制认证”首个英文字母组合的简称，是国家强制认证的一种，是对产品的认证。由国家质量监督检验检疫总局（下称“国家质检总局”）领导、国家认证认可监督管理委员会（副部级，下称“认监委”，由国家质检总局管理）负责认证制度的管理和组织实施、受权的认证机构（如中国质量认证中心，即CQC，司局级，国家质检总局直属部门，受国家质检总局和认监委双重领导）负责认证的具体实施，通常每种产品受权的认证机构有2-3家。“3C”认证的前身是原国家质量技术监督局管理的“电工产品安全认证制度（长城认证）”和原国家进出口商品检验局管理的“进口商品安全质量许可制度”，原国家质量技术监督局和原国家进出口商品检验局合并为国家质检总局后，国家质检总局2001年底推出“3C”认证。通过认证的企业必须在产品的规定部位加贴“3C”标识。 因为有些产品涉及到人类健康和安全，动植物生命和健康，以及环境保护和公共安全，所以，国家要对这些产品进行强制认证。 ISO9001、TS16949等质量管理体系认证的管理体制和“3C”认证的管理体制是一样的，但受权的认证机构很多。它是对工厂建立的质量管理体系（即管理方式）的认证，通过认证的工厂能说工厂的管理通过了质量管理体系认证，但不能说工厂的产品通过了质量管理体系认证。质量管理体系的认证是自愿性的，国家不强制执行。 “3C”认证最常用的模式是“型式试验+工厂质量保证能力检查+发证后监督”，“工厂质量保证能力检查”是通过检查工厂的质量管理体系来判断工厂是否具有生产和型式试验的产品保持一致的能力，即查体系的目的是看体系保证产品质量的能力，关注的是产品本身的质量是否能达到要求。而且其在监督检查的时候还重点关注产品的整体结构、关键元器件是否和型式试验时保持一致。 ts16949质量体系 国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2000的特殊要求”，英文为TS16949。 我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。 1.TS16949的背景和动态 为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组International Automotive Task Force (IATF) 。IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Daimler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。 IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS9000(北美)进行了协调，在ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了TS16949 :2002 这个规范。 2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的TS16949已经生效，并展开认证工作。 QUALITY MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATE Registration No.: 0000000000000000 This is to certify that the environmental management system of Guangzhou AAAAAACo.,Ltd. Room 000, No. 000, AAAA Road, AAAA Town, AAAADistrict, AAAA City Post Code 000000 Unified social credit code 000000000000 Is in conformity with ISO 9001: 2015 Standard This certificate is valid to the following product(s) Commercial induction furnace production and sales services within the scope of the license. (Related place:Room 000, No. 000, AAAA Road, AAAA Town, AAAA District, AAAA City) Date of issue: July 13, 2016 XINYUAN CERTIFICATION Date of expiry at most: July 12, 2019 CENTRE CO., LTD Issued by: F loor 7, Building C, Jiahua Building, No.9, Shangdi 3th Street, Haidian District, Beijing MANAGEMENT SYSTEM CNAS C035-M Note: Within the validity period of the certificate, the certified organization shall accept the annual supervision and examination as required, and the qualified identification on the certificate indicates that the registration is maintained through supervision. This certificate information may be found on the official website of the National Certification Accreditation Supervision and Administration Commission (https://www.wendangku.net/doc/6e15611694.html,), or on the official website of Xinyuan TS16949质量管理体系标准培训 【课程背景】 当丰田成为全球企业学习的标杆时，全球的媒体、管理学者、经济学家蜂拥而至，去全面研究丰田生产方式。有学者问起丰田老人：“谁是丰田的第一管理者?”丰田老人毫不犹豫地回答：“丰田的班组长”。生产现场的员工和班组长如果不能成长，那么再好的制度和标准都是一句空话，TS16949：2009已经成为全球汽车行业的公认标准，它以预防为主，采取了过程控制，其五大工具很验证为员工所融解和应用，本课程旨在用最通俗和简单的语言、生动形象的讲解使员工了解如何在工作中正确理解和应用TS16949的标准，控制和预防不合格品的发生。【课程收益】 1、了解什么是质量管理体系? 2、企业为何要实施质量管理体系? 3、什么是ISO/TS16949? 4、ISO/TS16949：2009的发展历程 5、ISO/TS16949：2009的基本内容和组成 6、ISO/TS16949：2009的标准要求和实施过程 【课程对象】 1、新进员工 2、企业代理班组长 3、储备干部 4、班组骨干 【课程时间】 2天(12小时) am9：00—12：00 pm14：30-17：30 【授课方式】 讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频 【课程纲要】一、TS16949简介 引言：什么是质量 什么是质量管理体系? 质量管理体系认证 1. ISO/TS16949的产生背景 2.世界各国的汽车工业质量体系 3.中国的质量管理体系 4.中国供应商以前的困境 5.全球化：世界范围内供应商和问题 6. IATF与IAOB 二、TS16949基本内容 1.各大公司具体要求 2.ISO/TS16949 的适用范围 3.认证资格 4.质量管理理念的进步 5.ISO/TS16949 的目标 6.推行ISO/TS16949的好处 7.ISO/TS 16949:2009特点 TS 16949 汽车行业质量管理体系简介 2008-09-26 22:04:58| 分类：BSI 认证产品介绍| 标签：|字号大中小订阅 TS 16949 入门 一、ISO/TS16949的概念 ISO/TS16949 (以下称TS 16949)全名是“质量体系-汽车供货商——应用ISO9001：1994的特殊要求”，简称ISO/TS16949标准。目前，国际汽车工业界正在酝酿实施ISO/TS16949质量体系的审核和认证工作。不久，一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证，将有可能取代各国自己的汽车工业质量体系认证。 二、ISO/TS16949的制订 ISO/TS16949 标准由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，由IATF（international Automotive Task Force）下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，FIEV，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA6.1, QS9000,AVSQ 和EAFQ）等同采用。这就是说，拥有TS 16949认证证书的企业，不必再做QS9000或VDA6.1认证。也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供货商提供方便，他们将来不必再做多重认证。 三、ISO/TS16949与ISO9001、QS9000、VDA6.1的关系 ISO/TS16949 目的是适应汽车工业全球采购的要求，减少汽车零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，从而降低采购成本。该标准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础，补充进汽车工业的特殊要求而形成。它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文，表明国际汽车工业界完成接受ISO9001标准，要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。 ISO/TS16949采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术，在内容方面十分详细、具体。如要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系统技术，突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性等概念和方法。王秉刚解释道：所谓潜在失效模式及后果分析是指在产品投产前，就把不能满足顾客要求的问题找出来。这样做避免了产品投产后，一边卖一边改，搞事后质量攻关，保证了投产后的产品一定是高质量的商品。其实以上内容在ISO9001标准中也有，但是新标准提出得更详尽、更加针对汽车工业。 ISO/TS16949标准与美国三大汽车公司所制订的QS9000质量体系内容十分相似，还吸收了德国汽车工业协会VDA编制的汽车工业质量控制标准，以及意大利、潜力汽车工业组织编制的质量体系文年中的主要内容。对于国内中美、中德、中法、中意及中英合资的汽车企业来说，该标准与他们当前实施的质量体系标准很接近。 TS 16949当前的版本还留有VDA6.1 和QS9000的明显特征。其结构、语言甚至连认证规定也是从QS9000搬来的，但是目前能在VDA6.1内找到的产品安全、员工激励、环境保护或劳动安全的主要方面在TS 16949内也可以找到。此外还有既不属于VDA6.1又不属于QS9000的要求： 1、更多地考虑顾客满意。 2、在质量管理职责中强调更多的管理联系。 按照国际间经济合作和技术交流的惯例，合作双方须在产品（包括服务）品质方面有共同的语言、统一的认识和共守的规范，方能进行合作与交流。ISO9000质量管理体系认证正好提供了这样的信任，有利于双方迅速达成协议。那么质量管理体系具体指什么呢？质量管理体系认证是指由取得质量管理体系认证资格的第三方认证机构，依据正式发布的质量管理体系标准，对企业的质量管理体系实施评定，评定合格的由第三方机构颁发质量管理体系认证证书并给予注册公布，以证明企业质量管理和质量保证能力符合相应标准或有能力按规定的质量要求提供产品的活动。 ISO认证的费用是由企业的经营位置、行业及人数决定的，具体如下： 质量管理体系认证的费用说明是依据国家计划委员会、国家质量技术监督局计价格[1999]212号文《国家计委、国家质量技术监督局关于印发（质量体系认证收费标准）的通知》和参照国家认可委CNAS-CC12《质量管理体系认证机构通用要求—应用指南》附件2 “审核员时间”的有关规定制定。申请费1000元（对申请书的复议及扩大范围的申请不收费）审核费：审核费是按所需人/日（总数）收取，每1人/日收费标准为3000元。审核所需人数和天数是根据公司规模来定的，不过一般体系认证公司为了给顾客节省资金好长期合作下去，都是派2个人花1天时间搞定，所以说质量体系认证做下来一般都是7000元左右。 会影响到价格的因素有以下：企业（公司）总人数、认证机构有无指定、培训要求、出证周期、公司所在地区，所以要了解企业基本情况才好报价。 办理ISO认证还没有其它额外的费用产生？ 费用方面请注意：有两点没有会有破费，一是顾问过来工作时，请提供一个工作餐；二是审核员审核时，接待和接送企业负责安排。 南京泽林认证咨询有限公司是从事企业管理咨询、管理体系认证咨询、产品认证咨询和企业项目托管及验厂咨询的专业机构。公司拥有一批很具现代管理知识和不同专业背景的资深国家注册咨询师、工程师、资深专家和大学教授。致力于国际标准和管理咨询的研究及应用，曾为众多知名企业提供过管理服务。 汽车行业TS16949质量管理体系运行常见问题 TS16949质量管理体系有效性差,其原因有： 组织管理高层不重视，建立质量管理体系的出发点有问题， 质量管理体系建立、保持的责任部门和推动人员的权威性不够； 体系策划时间不足，不是结合组织的特点设计出来的，而且匆忙上马； 没有弄清楚顾客是谁，顾客的要求不明确，没有动态跟踪顾客要求的变化； 没有实施全员参与，没有具体的措施调动员工参与，只是个别人或质量部的事情； 对TS16949质量管理体系标准的理解差，机械的理解和套用； 对汽车行业应加以运用的五大核心工具如何在组织内实施没有策划，建立可操作的程序。 TS16949质量管理体系运行中常见的问题： 管理体系文件的编写按标准要素写，未按过程模式编写， 过程识别了，但是未利用；过程之间的顺序和相互关系搞不清； 文件体系过于复杂、操作性差； 管理体系的建立未考虑公司的产品特点和规模； 没有认真考虑、研究顾客的特殊要求； 组织是否具有产品设计责任识别不准确； 记录过多并未做分析；表格过多，内容重复； APQP《先期产品质量策划》培训不够；理解不清，实施过于教条； APQP涉及的文件是为了应付审核后补的，逻辑混乱，时间顺序不对，没有任何意义； APQP的控制计划未得到有效实施，没有动态更新，未得到顾客的确认； 特殊特性的识别不正确； 特殊特性在DFMEA\PFMEA、控制计划和作业指导书中未标识、未体现； 对于类似产品，FMEA、控制计划内容重复，浪费人力、物力； DFMEA\PFMEA、控制计划和作业指导书诸文件未链接，相互矛盾； FMEA未与后续纠正措施链接，FMEA未动态更新； 样件、试生产、生产控制计划没有区别； Cpk计算不正确，不合格品率高； 未进行全尺寸检验，全尺寸报告不符合要求； 设计确认所验证的项目不全； PPAP生产件批准报告未得到顾客的确认； 量产生产的产品与样件不符； 体系认证，是指企业通过一个第三方机构对企业的管理体系或产品，进行第三方评价。质量管理体系认证目前已经成为现代企业必须要去做的事情。其主要作用为：寻找第三方认证机构对企业的管理进行监督，帮助企业提升产品质量，提高企业在公众心中的品牌形象。那么，市面上常见的质量管理体系认证到底有哪些呢？他们都具有什么作用呢？下面为大家介绍六种常见的体系认证： 01ISO9001 质量管理体系认证 ISO9001质量管理体系认证是迄今为止世界上非常成熟的质量框架，目前全球有161个国家/地区的超过75万家组织正在使用这一框架。ISO9001不仅为质量管理体系，也为总体管理体系设立了标准。它帮助各类组织通过客户满意度的改进、员工积极性的提升以及持续改进来获得成功。 ISO9001认证作用 1、竞争优势； 2、改进企业绩效，管理营运风险； 3、吸引投资，提高品牌信誉，消除贸易壁垒； 4、节省资金； 5、精简运营，减少浪费； 6、鼓励内部沟通，提高员工积极性； 7、提高客户满意度。 02ISO14001 认证 ISO14001是国际标准化组织(ISO)制定的环境管理体系国际标准，该标准是由ISO/TC207的环境管理技术委员会制定，有14001到14100共100个号，统称为ISO14000系列标准。ISO14001认证已经成为打破绿色贸易壁垒，进入国际市场的重要“武器”。 ISO14001认证作用 1、实施ISO14001标准是贸易的“绿色通行证”，目前国际贸易中对环保标准ISO14001的要求越来越多； 2、提高企业形象，降低环境风险，在市场竞争中取得优势，创造商机； 3、提高管理能力，形成系统的管理机制，完善企业的整体管理水平； 4、掌握环境状况，减少污染，体现“清洁生产”的思想； 5、节能降耗，降低成本，减少各项环境费用，获得显著的经济效益； 6、符合“可持续发展”的国策，不受国内外环保方面的制约，享受国内外环保方 质量管理体系认证的发展历史与现状 质量管理体系认证的发展一般可以分为三个阶段：第二次世界大战以前可以看作第一阶段，被称为质量检验阶段；第二阶段是从第二次世界大战开始到20世纪50年代，被称为统计质量控制阶段；第三阶段是20世纪60年代开始至今的全面质量管理阶段。 在我国的发展也分为三个阶段： 1.1979---1989年，全面质量管理的引进和推广阶段，这一阶段的主要特点是政府主导，自上而下有计划、有重点地向企业引进和推广，1979年，我国颁布了《优质产品奖励条例》，这是一项开展提高产品质量持久活动的重要举措。 2.1989年----1999年，全面质量管理的普及和深化阶段，1992年，我国开展了“中国质量万里行”活动。1993年，全国人大通过的《中华人民共和国产品质量法》标志着我国的质量工作进一步走上了法制化的道路。1996年，国务院颁布了《质量振兴纲要》。1999年，我国召开了全面质量会议，会后颁布了《国务院关于进一步加强产品质量工作若干问题的决定》。 3.1999年至今，全面质量发展和创新阶段。在这一时期，我国的许多先进企业确立了质量在企业中的战略性地位，纷纷通过质量管理使得产品质量赶上或超过了发达国家产品的水准，树立了我国的民族品牌。2000年12月，原国家技术监督局颁布了GB/T19000族等同采用2000版ISO9000族标准。2001年，国务院决定将原国家质量技术监督局和原国家出入境检验检疫局合并，组建了国家质量监督检验检疫总局。同时成立中国国家认证认可监督管理委员会和国家标准化管理委员会。2004年9月，国家质检总局发布了国家标准GB/T19580--2004《卓越绩效评价准则》和GB/T19579---2004《卓越绩效评价标准实施指南》。这些都极大地推动了我国质量管理工作的开展，提高了我国产品的质量水准。 进入二十一世纪，随着科学技术日新月异、突飞猛进的发展，我们生活的社会已经从后工业化社会发展到了信息化社会，由知识经济发展到数字化时代，由区域性贸易发展到国际化贸易，全球经济一体化的浪潮势不可挡。特别是我国加入世贸组织和实施西部大开发战略，党的十六大和十届人大的胜利召开，为我国的社会主义建设事业指明了要全面推进建设小康社会的奋斗目标，国内经济融入世界经济一体化的进程将进一步加快，我们将面对更加激烈的国际市场竞争，质量、环保和职业安全将成为市场竞争的焦点！进入国际贸易的商品或提供的服务，不但其技术指标和服务标准应符合顾客的要求，而且其生产和服务的过程也应该是可信的。产品或服务质量符合顾客的要求是国际贸易得以实现的客观基础，这已成为WTO基本规则和国际贸易供需双方的共识！国内企业组织如何应对“入世”后所带来的各种机遇和挑战，如何采用国际先进的科学技术和管理方法来管理我们的企业和组织，不断发展壮大自己，这是我们必须认真思考的重大问题！与此同时，关税的不断降低，国际经济贸易交流日益频繁，世界各国为了保护自己国民经济中的民族产业与人民生活的质量、安全和卫生，往往通过设置各种技术性壁垒来限制他国的产品或服务进入本国。如何冲破这种国际贸易中的技术性壁垒是人们必须认真考虑的首要问题。在这当中，全面贯彻实施ISO9000国际质量管理体系，开展质量认证，既是我们应用国际先进科学技术和管理方法的主要内容之一，也是消除国际贸易技术性壁垒的有效手段。市场经济是法制的经济。市场经济法则要求的是以质取胜，优胜劣汰。贯彻和实施国际质量管理体系，开展质量认证可以加强企业或组织的基础管理，提高产品和服务质量，是尽快实现 TS16949质量管理体系标准 深圳市泰和裕精密五金有限公司 注:本标准中“应”表示要求，“应当”仅起指导作用。 中华人民共和国 GB/T18305—2003 ISO/TS16949:2002 质量管理体系 汽车生产件及相关服务件组织 应用GB/T19001—2000的特别要求 1范围 1.1总则 本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求: a) 需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品; b) 通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增 强顾客满意。 注:在本标准中，术语“产品”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品。 本标准与GB/T19001—2000相结合，规定了质量管理体系要求，用语汽车相关产品的设计和开发、生 产，相关时，也适用于安装和服务。 本标准适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修零件制造的现场。 支持职能，无论其在现场或在外部(如设计中心，公司总部或分销中心)，由于它们对现场起支持性作 业而构成现场审核的一部分，但不能单独获得本标准的认证。 1.2应用 本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模和提供不同产品的组织。 当本标准的任何要求因组织及其产品的特点而不适用时，可以考虑对其进行删减。 除非删减仅限于本标准第7章中那些不影响组织提供满足顾客和适用法律法规要求的产品的能力或责任的要求，否则不能声称符合本标准。 本标准仅允许在组织没有产品设计和开发责任的情况下删减7.3有关的内容。 不允许删减过程的设计。 2 规范性引用文件 下列标准的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可采用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ISO和IEC成员保持现行有效国际标准的清单。 3 术语和定义 本标准采用GB/T19000中的术语和定义。 本标准表述供应链所使用的以下术语经过了更改，以反应当前的使用情况: 供方组织顾客 做ISO9001质量管理体系认证需要准备的材料如下: 1、企业营业执照副本以及组织机构代码证的复印件； 2、企业计量及检测设备的检定报告； 3、特殊岗位的上岗证书； 4、包含质量手册及程序文件在的一、二、三级文件； 5、企业供销方面的资料； 6、企业人力资源方面的资料； 7、企业简介及现有员工数； 8、管理评审、部审核、满意度等资料。 具体流程如下 第一步，申请人提交一份正式的应由其授权代表签署的申请书.申请书或其附件应包括:如组织的性质、名称、地址、法律地位、以及有关人力和技术资源；申请ISO9001认证的覆盖的产品或服务围；法人营业执照复印件，必要时提供资质证明、生产许可证复印件；有关质量体系及活动的一般信息。申请人同意遵守认证要求, 提供评价所需要的信息。 第二步，收到申请方申请材料之日起, 经合同评审以后30天作出受理、不受理或改进后受理的决定, 并通知委托方（受审核方）。 以确保： A.认证的各项要求规定明确, 形成文件并得到理解; B.认证机构与申请方之间在理解上的差异得到解决; C.对于申请方申请的认证围, 运作场所及一些特殊要求, 如申请方使用的语言等,认证机构有能力实施认证。 第三步，双方签订“质量体系认证合同”。在现场审核前, 申请方的ISO9001标准建立的文件化质量体系，运行时间应达到3个月，至少提前2个月顾问认证中心提交质量手册及所需相关文件。 认证申请流程： 1、提出认证申请 2、申请方提交文件、资料 3、合同评审 4、签订认证合同 5、进入认证程序 ISO9001质量管理体系认证 ISO9001:2008标准是根据世界上170个国家大约100万个通过ISO9001认证的组织的8年实践，更清晰、明确地表达ISO9001:2000的要求，并增强与ISO14001:2004的兼容性。目前，2008 版ISO9001《质量管理体系认证要求》国际标准计划于2008 年底发布GB/T 19001-2008《质量管理体系认证要求》。 贯彻意义 (一)它代表现代企业或政府机构思考如何真正发挥质量的作用和如何最优地作出质量 决策的一种观点。 (二)它是深入细致的质量文件的基础。 (三)质量体系是使公司更为广泛的质量活动能够得以切实管理的基础。 (四)质量体系是有计划、有步骤地把整个公司主要质量活动按重要性顺序进行改善的基础。任何组织都需要管理。当管理与质量有关时，则为质量管理。质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调活动，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。它可以有效达到质量改进。ISO9000是国际上通用的质量管理体系。 页 文件控制流程图 1. 目的 对质量体管理系中的文件进行规范和控制，确保文件的充分性与适宜性，确保各相关场所使用有效文件。 2. 适用范围 适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。 3. 职责 3.1质量部负责编制质量手册，管理者代表审核，总经理批准。 3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件，相关部门主管审核、签字， 质量部审定，管理者代表批准。 3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件，相关部门主管审核、签字，综合部审定， 管理者代表批准。 3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件，包括《工序标准操作卡》、《作 业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等，并由部门主管领导审核批准。 3.5各部门设兼职文件管理员，负责本部门文件和资料的管理工作。 4. 工作程序和要求 4.1文件的分类 4.1.1受控文件 凡质量管理体系运行的部门（含提供认证机构）、场所、班次，使用的文件均为受控文件，包括： a.质量体系文件：如质量手册、程序文件和其它质量文件（表格、报告等）。 b.管理文件：如制度等。 c.技术、支持性文件：如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。 d.外来文件：国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。 4.1.2非受控文件 凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件，如行政任命、事务性通知等。 a.盖“非受控”章的文件为非受控文件，供有关人员参考用。 b.因评审、考察等用的，向上级机关或顾客提供的质量体系文件，均为非受控文件。 c.“非受控”文件，更改不通知，作废不回收。 4.1.3文件管理 a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。 b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。质量管理体系认证实施规则
质量管理体系认证的作用
认证及其与质量管理体系认证的区别
TS16949质量体系
质量管理体系认证证书(英文).doc
《TS16949质量管理体系标准培训》
TS 16949 汽车行业质量管理体系简介
办理质量管理体系认证的费用
TS16949质量管理体系运行常见问题
质量管理体系认证有哪些
质量管理体系认证的发展历史与现状
TS16949质量管理体系标准
ISO9001质量管理体系认证
TS16949文件(全套质量手册、程序文件、表单)