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钻井工程与采油工程课程设计报告书

第一章设计资料收集1.1 设计井基本资料

1．2 邻井基本参数

1.井身结构

2.地层压力

3.钻具组合

4.钻井液性能

5.水力参数

6.钻井参数

7.套管柱设计参数

8.注水泥设计参数

第二章井身结构设计

2.1 钻井液的压力体系

2.1.1 最大钻井液密度

b pma max S x +=ρρ (2-1)

式中 max ρ—— 某层套管钻进井段中所用最大泥浆密度，3g/cm ；

pm ax ρ—— 该井段中所用地层孔隙压力梯度等效密度，3g/cm ；

b S —— 抽吸压力允许值的当量密度，取0.036 3g/cm 。

发生井涌情况

fnk ρ=pm ax ρ+b S +S f +

H S H k

pmax ? (2-2)

fnk ρ—— 第n 层套管以下井段发生井涌时，在井最大压力梯度作用下，上部地层不被压裂所应有的地层破裂压力梯度，3g/cm ；

ni H —— 第n 层套管下入深度初选点，m ；

k S —— 压井时井压力增高值的等效密度, 取0.06 3g/cm ； s f —— 地层压裂安全增值，取0.03 3g/cm 。

2.1.2 校核各层套管下到初选点时是否会发生压差卡套

3pmin b pmax mm 210)(81.9-?-+?=?ρρS H P r (2-3)

rn p ?—— 第n 层套管钻进井段实际的井最大静止压差，MPa ；

min p ρ—— 该井段最小地层孔隙压力梯度等效密度，3g/cm ； ?P —— 避免发生压差卡套的许用压差，取12 MPa ；

mm H —— 该井段最小地层孔隙压力梯度的最大深度，m 。

2.2井身结构的设计

2.2.1套管层次的确定

1.确定油层套管下入深度H 1

因为井深H=2000m,所以油层套管下入深度H 1=2000m 。 2.确定第技术套管下入深度H 2 (1) 初选点H i 2

试取 H i 2=310 m 参考临井基本参数, 310f ρ=1.60g/cm 3,pm ax ρ=1.12 g/cm 3

由公式2-2

f2k ρ=1.12+0.036+0.03+310

060

.02000?

f2k ρ=1.573(g/cm 3)

因为f2k ρ< 950f ρ且相近，则初选点下入深度H 2i =310 m 。 (2) 校核H 2i =310 m

在此井段 , pm ax ρ=1.12 g/cm 3,ρpmin

=0.85g/cm 3 , H m m =163 m 。

由公式 2-3

?P 2r =9.81?163×(1.12+0.036-0.85)?103- ?P 2r =0.17126(MPa)

因为?P 2r < ?P,所以不会产生压差卡套, 则确定此级套管的下入深度 310m 。

3.确定第表层套管下入深度H 3 (1) 试取H i 3=80 m

参考临井基本参数，pm ax ρ=0.85 g/cm 3,80f ρ=1.50g/cm 3。

参考邻井资料的钻井液性能指标的数据：在0-163m 的井段上钻井液的密度围为1.1-1.2g/cm 3,在这里我们试取钻井液密度为1.15g/cm 3

由公式 2-2和2-1

f3k ρ=1.15+0.03+

160

310? f3k ρ=1.4125(g/cm 3) 因为ρ

f3k

<200f ρ且相近，则初选点下入深度H i 3=40m 。

(2) 校核H 3i =80m

在此井段 ,pm ax ρ =0.85 g/cm 3,pm in ρ=0.85 g/cm 3,H m m =80 m 。由公式 2-3

r3P ?=9.81?80?(1.2-0.85)?103- r3P ?=0.27468(MPa)

因为r3P ?

2.2.2 套管尺寸与井眼尺寸的选择与配合

1 .查《钻井手册(甲方)》，选择以下钻头与套管如下：

表2-1 钻头与套管的选择

第三章钻具设计

3.1钻铤的设计

根据五兹和鲁宾斯基理论得出，允许最小钻铤的最小外径为：允许最小钻铤外径=2倍套管接箍外径-钻头直径。

钻铤长度取决于选定的钻铤尺寸与所需钻铤重量。

3.1.1所需钻铤重量的计算公式

b f

m K S

（3-1）m ——所需钻铤的重量，kN ;

——所需钻压；

f ——安全系数, 此取S

=1.2 ；

——浮力系数；

——所需钻铤的长度, m ；

——所需钻杆的长度，m ；

——每次开钻所需钻铤单位长度重量；

N ——每次开钻所需钻铤的根数；

每根钻铤的长度 9.1 m 。

3.1.2计算钻柱所受拉力的公式

1．钻柱所受拉力P=[（L

dp ? q

+ L

? q

）] K

（3-2）

P ——钻柱所受拉力，kN ；

外挤 =

ρg L （3-3）

钻井工程(含课程设计)1

钻井完井工程设计姓名：班级：1303 学号：中国石油大学（北京）远程教育学院 2012年 12 月

目录 1.地质概况---------------------------------------------------------------- 3 2.技术指标及质量要求----------------------------------------------------- 18 3.工程设计----------------------------------------------- 错误！未定义书签。 4.健康、安全与环境管理 ----------------------------------- 错误！未定义书签。

第一章地质概况一、地质概况表A-1 井别探井井号A5 设计井深3511 目的层石炭系-泥盆系井位坐标地面海拔m 50 纵（）m 4275165 横（y）m 20416485 测线位置504和45地震测线交点地理位置新疆自治区吐鲁番市东90Km 构造位置丘陵石炭系钻探目的了解石炭系构造，石炭系-泥盆系含油气情况，扩大勘探区域，增加后备油气源完钻原则进入石炭系-泥盆系150m完钻完井方法先期裸眼层位代号底界深度，m 分层厚度，m 主要岩性描述故障提示 A 280 砾岩层夹砂土,未胶结渗漏 B 600 320 上部砾岩,砂质砾岩,中下部含砾砂岩渗漏 C 1050 450 中上部含砺砂岩、夹泥岩和粉砂质泥岩；下部砺状砂岩，含砺砂岩、泥岩、粉砂质泥岩不等厚互层防塌 D 1600 泥岩、砂质泥岩、砺状砂岩、含砺砂岩不等厚互层，泥质粉砂岩防漏防斜 E 1900 300 砂质泥岩、泥质粉砂岩、夹砺状砂岩、含砺砂岩防斜防漏 F3 2650 750 泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩防斜 F2J2900 250 泥岩夹钙质砂岩，夹碳质条带煤线，中部泥岩夹煤层、下部泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩防斜、塌、卡 F2K 3150 250 泥岩为主，泥质粉砂岩，中粗砂岩，砂砾岩间互 F1 3500 350 泥岩、泥质砂岩、下部灰褐色泥岩防漏、喷、卡 Q J 3650 (未穿) 150 深灰，浅灰色灰岩为主，间夹褐，砖红色泥岩防漏、喷、卡二、井身结构设计确定完钻探目的层为石炭系-泥盆系灰岩地层，井方法为先期裸眼完井。油气套管下入石炭系-泥盆系层3－5m。根据地质情况，钻达目的层过程中不受盐岩，高压水层等复杂地层影响，故井身结构设计按地层压力和破裂压力剖面（图A－1）进行。

采油工程课程设计

采油工程课程设计任务要求

一、基础数据为了避免雷同，每个同学的基础数据中的几个关键参数是不一样的，课程设计中的计算引用参数及结果也是不同的，因此，请特别注意计算并应用这几个参数，否则一定不及格。 1、每个同学不同的关键参数井深：2000+学号末两位×10，单位是m 例如: 学号为214140001512，则井深=2000+12×10=2120m。油层静压：井深/100×1.0，单位是MPa 例如：井深为2120m，则油层静压=2120/100×1.0=21.2MPa 测试井底流压：学号×0.005+2，单位是MPa 例如：井深为2120m，则测试点流压为2120×0.005+2=12.6MPa 2、每个同学相同的参数油管内径：59mm 油层温度：70℃ 恒温层温度：16℃ Pa 地面脱气油粘度：30m s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1MPa 生产气油比：50m3/m3 测试产液量：30t/d 抽油机型号：CYJ10353HB 电机额定功率：37KW 配产量：50t/d 管式泵径：56mm 冲程：3m 冲次；6rpm 沉没压力：3MPa 抽油杆：D级杆，使用系数SF=0.8，杆径19mm，抽油杆质量2.3kg/m

二、计算步骤及评分标准 1、基础数据计算与分析（10分）根据学号计算井深和油层静压，根据给定基础数据分析该井采油工程的特点。 2、画IPR曲线（10分） 1）采油指数计算； 2）画出IPR曲线； 3）利用IPR曲线，由给定的配产量计算对应的井底流压。 3、采油工程参数计算（20分）若下泵深度为1500米，杆柱设计采用单级杆，其基本参数已给出，计算悬点最大、最小载荷。 4、抽油机校核计算（20分）说明给定抽油机型号的参数，计算设计中产生的最大扭矩和理论需要电机功率，并与给定抽油机型号参数进行对比，判断此抽油机是否满足生产要求。 5、增产措施计算（20分）由于油藏渗透率较低，需要对储层进行水力压裂，已知施工排量2方/分，裂缝高度15米，压裂液综合滤失系数分 003 .0，设计的压裂裂缝总长度为400米，试用米/ 吉尔兹玛公式计算所需的施工时间；如果平均砂液比为30%（支撑剂体积/压裂液体积），计算相应的支撑剂体积和压裂液体积。 6、注水措施建议（10分）由于储层能量不足，需要采用注水方式补充地层能量，为了保护储层，请对注水措施提出建议（包括水质要求、水质处理、注入过程、与地层配伍性、五敏分析等）。7、书写格式（10分） 1）要求课程设计报告电子版页面A4型号，报告为封面、目录、设计详细内容 2）封面上写明课程名称、姓名、班级、学号、完成日期 3）目录列出正文中的一级标题和二级标题 4）正文宋体、小四、1.5倍行距、无段前段后，内容要有主要计算公式，体现数据代入的计算过程，逻辑性强，具有一定分析和认识。

东北石油大学钻井工程课程设计赵二猛

东北石油大学课程设计

东北石油大学课程设计任务书课程：石油工程课程设计题目：钻井工程设计专业：石油工程姓名：赵二猛学号：100302240115 主要内容、基本要求、主要参考资料等： 1、设计主要内容：根据已有的基础数据，利用所学的专业知识，完成一口井的钻井工程相关参数的计算，最终确定出钻井、完井技术措施。主要包括井身结构、钻具组合、钻井液、钻井参数设计和完井设计。 2、设计要求：要求学生选择一口井的基础数据，在教师的指导下独立地完成设计任务，最终以设计报告的形式完成专题设计，设计报告的具体内容如下：（1）井身结构设计；（2）套管强度设计；（3）钻柱设计；（4）钻井液设计；（5）钻井水力参数设计；（6）注水泥设计；（7）设计结果；（8）参考文献；设计报告采用统一格式打印，要求图表清晰、语言流畅、书写规范、论据充分、说服力强，达到工程设计的基本要求。 3、主要参考资料：王常斌等，《石油工程设计》，东北石油大学校内自编教材陈涛平等，《石油工程》，石油工业出版社，2000 《钻井手册（甲方）》编写组，《钻井手册》，石油工程出版社，1990 完成期限2013年7月19日指导教师毕雪亮专业负责人李士斌 2013 年7 月 1 日

目录前言 0 第1章设计资料的收集.............................................................. 错误!未定义书签。 1.1预设计井基本参数.......................................................... 错误!未定义书签。 1.2 邻井基本参数................................................................. 错误!未定义书签。第2章井身结构设计.. (6) 2.1钻井液压力体系 (6) 2.2井身结构的设计 (7) 2.3井身结构设计结果 (9) 第3章套管柱强度设计 (10) 3.1套管柱设计计算的相关公式 (10) 3.2表层套管柱设计.............................................................. 错误!未定义书签。 3.3技术套管柱设计.............................................................. 错误!未定义书签。 3.4油层套管柱设计.............................................................. 错误!未定义书签。 3.5套管柱设计结果 (20) 第4章钻柱设计 (21) 4.1钻柱设计原理 (21) 4.2钻柱的设计 (21) 4.3钻柱设计结果................................................................... 错误!未定义书签。第5章钻井水力参数的设计...................................................... 错误!未定义书签。 5.1钻井水力参数的计算公式............................................... 错误!未定义书签。 5.2水力参数计算................................................................... 错误!未定义书签。 5.3泵的设计结果 (43) 第6章注水泥设计 (45) 6.1水泥浆排量的确定 (45) 6.2注水泥浆井口压力 (48) 6.3水泥浆体积的确定 (59) 6.4设计结果 (60) 第7章钻井液设计 (61) 7.1钻井液用量计算公式 (61) 7.2钻井液用量计算 (61) 7.3钻井液用量设计结果 (64) 7.4钻井液体系设计 (64) 第8章设计结果 (65) 参考文献 (67) 附录 (68)

采油工程课程设计

采油工程课程设计课程设计姓名：孔令伟学号：201301509287 中国石油大学（北京）石油工程学院 2014年10月30日

一、给定设计基础数据： (2) 二、设计计算步骤 (3) 2.1油井流入动态计算 (3) 2.2井筒多相流的计算 (4) 2.3悬点载荷和抽油杆柱设计计算 (12) 2.4抽油机校核 (16) 2.5泵效计算 (16) 2.6举升效率计算 (19) 三、设计计算总结果 (22) 四、课程设计总结 (23)

一、给定设计基础数据：井深：2000+87×10=2870m 套管内径：0.124m 油层静压：2870/100×1.2 =34.44MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1 MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：16.35Mpa 抽油机型号：CYJ10353HB 电机额定功率：37kw 配产量：50t/d 泵径：56mm 冲程：3m 冲次：6rpm 柱塞与衬套径向间隙:0.3mm 沉没压力：3MPa

二、设计计算步骤 2.1 油井流入动态计算油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，它反映了油藏向该井供油的能力。从单井来讲，IPR 曲线表示了油层工作特性。因而，它既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petro bras 方法Petro bras 方法计算综合IPR 曲线的实质是按含水率取纯油IPR 曲线和水IPR 曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均;预测产量时,按流压加权平均。 (1) 采液指数计算已知一个测试点： wftest P 、txest q 和饱和压力b P 及油藏压力P 。因为 wftest P ≥b P ，1j =txwst wfest q P P -=30/(34.44-12)= 1.3/( d.Mpa) (2) 某一产量t q 下的流压Pwf b q =j(b P P -1)=1.4 x （34.44-10）=34.22t/d m o zx q =b q +8.1b jP =34.44+1.4*10/1.8=42.22t/d omzx q -油IPR 曲线的最大产油量。当0?q t ?b q 时，令q 1t =10 t/d ，则p 1wf =j q P t - 1=15.754 Mpa 同理，q 2t =20 t/d ，P 2wf =13.877 Mpa q 3t =30 t/d ，P 3wf =12.0 Mpa 当q b ?q t ?omzx q 时，令q 4t =50 t/d,则按流压加权平均进行推导得： P 4wf =f )(1j q P t w -+0.125(1-f w )P b =8.166Mpa

钻井工程课程设计报告书

表A-1 钻井工程课程设计任务书一、地质概况29：井别：探井井号：设计井深：3265m 目的层：当量密度为：g/cm3 表A-2设计系数石工专业石工（卓越班）1201班学生：木合来提.木哈西

图A-1 地层压力和破裂压力

一．井身结构设计 1.由于该井位为探井，故中间套管下深按可能发生溢流条件确定必封点深度。由图A-1得，钻遇最层压力当量密度ρpmax=1.23g/cm3，则设计地层破裂压力当量密度为：ρfD=1.23+0.024+3245/H1×0.023+0.026. 试取H1=1500m，则ρfD=1.23+0.024+2.16×0.023+0.026=1.33 g/cm3, ρf1400=1.36 g/cm3> ρfD 且相近，所以确定中间套管下入深度初选点为H1=1500m。验证中间套管下入深度初选点1500m是否有卡钻危险。从图A-1知在井深1400m处地层压力梯度为1.12 g/cm3以及320m属正常地层压力，该井段最小地层压力梯度当量密度为1.0 g/cm3。 ΔP N=0.00981×(1.10+0.024-1.0)×320=0.389<11MPa 所以中间套管下入井深1500m无卡套管危险。水泥返至井深500m。 2.油层套管下入J层13-30m，即H2=3265m。校核油层套管下至井深3265m是否卡套管。从图A-1知井深3265m处地层压力梯度为1.23 g/cm3，该井段的最小地层压力梯度为1.12g/cm3，故该井段的最小地层压力的最大深度为2170m。 Δp a=0.00981×（1.23+0.024-1.12）×2170=2.85Mpa<20 Mpa 所以油层套管下至井深3265m无卡套管危险。水泥返至井深2265m。 3.表层套管下入深度。中间套管下入井深1500处，地层压力梯度当量密度为1.12 g/cm3，给定溢流数值

中国石油大学采油工程课程设计

采油工程课程设计姓名：魏征编号：19 班级：石工11-14班指导老师：张黎明日期：2014年12月25号

目录 3.1完井工程设计 (2) 3.1.1油层及油井数据 (2) 3.1.2射孔参数设计优化 (2) 3.1.3计算油井产量 (3) 3.1.4生产管柱尺寸选择 (3) 3.1.5射孔负压设计 (3) 3.1.6射孔投资成本计算 (4) 3.2有杆泵抽油系统设计 (5) 3.2.1基础数据 (5) 3.2.2绘制IPR曲线 (5) 3.2.3根据配产量确定井底流压 (7) 3.2.4井筒压力分布计算 (7) 3.2.5确定动液面的深度 (21) 3.2.6抽油杆柱设计 (24) 3.2.7校核抽油机 (25) 3.2.8计算泵效，产量以及举升效率 (26) 3.3防砂工艺设计 (30) 3.3.1防砂工艺选择 (31) 3.3.2地层砂粒度分析方法 (31) 3.3.3 砾石尺寸选择方法 (32) 3.3.4支持砾石层的机械筛管规格及缝宽设计。 (32) 3.3.5管外地层充填砾石量估算。 (33) 3.3.6管内充填砾石量估算 (33) 3.3.7携砂液用量及施工时间估算 (33) 3.3.8防砂工艺方案施工参数设计表 (34) 3.4总结 (34)

3.1完井工程设计 3.1.1油层及油井数据其它相关参数：渗透率0.027 2m μ ，有效孔隙度0.13，泥岩声波时差为3.30 /s m μ，原油粘度8.7Mpa/s,原油相对密度为0.8，体积系数为1.15。 3.1.2射孔参数设计优化（1）计算射孔表皮系数 p S 和产能比 R p 根据《石油工程综合设计》书中图3-1-10和图3-1-11得 36.8 t = 18.38min 2 V Q ==注注=2.1，t S =22，R p =0.34。（2）计算1 S ， 1 R p ， dp S ， d S a) PR1=-0.1+0.0008213PA+0.0093DEN+0.01994PD+0.00428PHA-0.00142 7+0.20232z /r K K -0.1147CZH+0.5592ZC-0.0000214PHA2 =0.59248 b) PR1= 1(/)/[(/)] E W E W Ln R R Ln R R S +,得1S =5.03018 c) 因为S1=Sdp+Sp,所以Sdp=S1-Sp=5.03018-2.1=2.93018 d) 因为St=Sdp+Sp+Sd,所以Sd=St-Sdp-Sp=22-2.93018-2.1=16.96982

石油工程采油工程

采油工程课程设计姓名：李健星班级： 1班学号： 915463 中国石油大学（北京）二O一二年四月

目录 1、设计基础数据： (1) 2、具体设计及计算步骤 (2) （1）油井流入动态计算 (2) （2）流体物性参数计算方法 (4) （3）井筒温度场的计算 (6) （4）井筒多相流的计算 (7) （5）悬点载荷和抽油杆柱设计计算 (16) （6）抽油机校核 (21) (7) 泵效计算 (21) (8) 举升效率计算 (24) 3、设计计算总结果 (26)

有杆抽油系统包括油层，井筒流体、油管、抽油杆、泵、抽油机、电动机、地面出油管线直到油气分离器。有杆抽油系统设计就是选择合理的机，杆，泵，管以及相应的抽汲参数，目的是挖掘油井潜力，使生产压力差合理，抽油设备工作安全、高效及达到较好的经济效益。本次采油工程课程设计的主要内容是进行有杆抽油生产系统设计，通过设计计算，让学生了解有杆抽油生产系统的组成、设计原理及设计思路。 1、设计基础数据：井深：2000+学号末两位63×10m=2630m 套管内径：0.124m 油层静压：给定地层压力系数为 1.2MPa/100m，即油层静压为井深2630m/100m×1.2MPa=31.56MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa

油压：1 MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12MPa（根据测试液面计算得到）抽油机型号：CYJ10353HB 配产量：50t/d 泵径：44mm(如果产量低泵径可改为56mm，70mm) 冲程：3m 冲次：6rpm 沉没压力：3MPa 电机额定功率：37kw 2、具体设计及计算步骤（1）油井流入动态计算油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，它反映了油藏向该井供油的能力，从单井来讲，IPR曲线表示了油层工作特性。因而，他既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petrobras方法。Petrobras方法计算综合IPR曲线的实质是按含水率取纯油IPR曲线和水IPR曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均；当预测产量或流压加权求平均值。

石大远程在线考试--《采油工程》(含课程设计)

中国石油大学（北京）远程教育学院期末考试《采油工程》学习中心：_陕西延安奥鹏学习中心姓名：何帅_ 学号：931852_ 关于课程考试违规作弊的说明 1、提交文件中涉嫌抄袭内容（包括抄袭网上、书籍、报刊杂志及其他已有论文），带有明显外校标记，不符合学院要求或学生本人情况，或存在查明出处的内容或其他可疑字样者，判为抄袭，成绩为“0”。 2、两人或两人以上答题内容或用语有50%以上相同者判为雷同，成绩为“0”。 3、所提交试卷或材料没有对老师题目进行作答或提交内容与该课程要求完全不相干者，认定为“白卷”或“错卷”，成绩为“0”。一、题型分基础题（60分）和课程设计（40分）。基础题分概念题和问答题：概念题， 6题，每题5分，共30分；问答题，3题，每题10分，共30 分。二、基础题（60分） 1、概念题（6题，每题5分，共30分） ①采油指数是一个反映油层性质、厚度、流体参数、完井条件及泄油面积等与产量之间的关系的综合指标。其数值等于单位生产压差下的油井产油量。 ②IPR曲线表示产量与流压关系的曲线称为流入动态曲线（Inflow Performance Relationship Curve）简称IPR曲线，又称指示曲线（Index Curve）。 ③自喷采油自喷采油指油田开发早期,油井依靠油层天然能量将油从井底连续举升到地面的采油方式。 ④冲程发动机的活塞从一个极限位置到另一个极限位置的距离称为一个冲程。也称之为行程。

⑤酸化压裂压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井。注酸压力高于油( 气) 层破裂压力的压裂酸化, 人们习惯称之为酸压。酸化液压是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施。现已开始成为重要的完井手段。 ⑥吸水剖面指的是水井各个层位对于注入水的分配比例，也是应用于调剖堵水，防止水窜，提高注入水在各个层位的波及系数，提高油层的驱油效率，从而提高采收率。 2、问答题（3题，每题10分，共30分） ①什么叫泵效，影响泵效的主要因素是什么？答：泵效：在抽油井生产过程中，实际产量与理论产量的比值。影响因素：(1) 抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩；(2) 气体和充不满的影响；(3) 漏失影响；(4) 体积系数的影响 ②气举采油与自喷采油的相同点及不同点是什么？答：相同点：都是依靠气体的膨胀能举升原油，实现举升的目的；不同点：自喷采油依靠的油藏能量，气举采油依靠的人工注入高压气体能量。 ③悬点动载荷和静载荷主要包括哪几部分？答：静载荷包括：抽油杆柱载荷、作用在柱塞上的液柱载荷、沉没压力、泵口压力、井口回压。动载荷包括：惯性载荷忽略杆液弹性影响、振动载荷三、课程设计（40分） 1、给定的基础参数井深：2000+52×10=2520m 油藏压力：2520m/100=25.2MPa 2、每个同学相同的参数油管内径：59mm 油层温度：70℃ 恒温层温度：16℃地面脱气油粘度：30m 油相对密度：0.8 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4

《钻井工程》学习指南

《钻井工程》学习指南一、课程性质与任务课程名称钻井工程课程性质《钻井工程》是石油工程专业三大主干专业课之一，是石油工程专业油气井工程方向的核心专业课程。课程简介《钻井工程》从钻井工程地质环境、钻进工具、钻井液、现代钻井技术、钻井控制技术、固井完井、钻井工程设计、特殊钻井作业及技术等多方面，系统讲述钻井工程涉及到的基本理论、基本计算、基本设计和现代主要钻井技术的基本工艺过程。课程教学目的培养创新型高素质石油工程专门人才，紧密结合专业特点，以传授现代钻井工程的基本理论与方法为主线，理论联系实际，与多种教学和训练方式相结合，通过整个《钻井工程》课程中的生产实习、课堂教学和实验、课程综合设计三个教学环节，再与最后的毕业设计相结合，使学生准确理解钻井工程中的基本概念，掌握钻井的基础知识、基本理论和主要工艺技术，并能够运用所学知识进行基本的计算、设计和综合性分析。达到能够运用所学知识从事工程施工、工程规划和设计、解决工程实际问题、从事科学研究的能力。使学生在工程实践能力方面达到“认识专业--有能力从事生产--有能力进行工程设计和规划生产--有能力进行科研攻关、解决工程或生产中存在的问题”四个层次的提高。课程学习特点课程学习主要通过课堂教学、室内实验、专题讲座、网络课件、生产实习、教具战士、网络录像片观看、现场专家讲座及自学多种途径完成。让学生认识钻井对象（地层和岩石）的特征及掌握特征描述的理论及方法、掌握钻井工程及工艺设计的理论基础及基本方法、掌握现代钻井技术的基本原理。利用网络等现代

教育技术的教学方法和教学手段，理论与实际工程相结合，注重突出钻井工程的基础理论以及实用技术讲授，形成实践课堂教学和创新型人才培养体系，从多视角传授知识，使课堂教学与现场参观相结合，便于学生理解和掌握。课程学时本课程的整体知识模块分为三个部分，按教学实施顺序分别为：生产实习-课堂教学及实验-综合课程设计。其中：认识实习3天；生产实习2周，主要在油田现场的实践教学基地进行；“课堂教学及实验”56学时（课堂教学50学时，实验4学时，上机2学时）；“综合课程设计”2周，主要在学校进行。其中，课堂教学内容的知识讲授顺序及学时分配如下：第一章钻井的工程地质条件（6学时，其中岩石力学实验2学时）第二章钻进工具（6学时）第三章钻井液（4学时）第四章钻进参数优选（10学时，其中上机1学时）第五章井眼轨道设计及轨迹控制（11学时，其中上机1学时）第六章油气井压力控制（6学时）第七章固井与完井（10学时，其中水泥实验2学时）第八章其它钻井技术及作业（3学时）二、各章学习指南本课程是石油工程专业油气井工程方向的核心专业课程，用于培养学生走向工作岗位必需的基本能力。第一章钻井的工程地质条件内容简介本章内容包括地下压力特性及岩石的工程力学性质两部分。地下压力特性：地下各种压力的概念、异常高压地层成因、地层压力评价方法、地层破裂压力及预测方法；岩石的工程力学性质：岩石的类型及结构特点、力学性质及影响因素分析、可钻性和研磨性等。学习目标与要求掌握地下各种压力的概念，包括静液压力、上覆岩层压力、基岩应力、地层

采油工程课程设计

采油工程课程设计指导书中国石油大学（北京）石油天然气工程学院 2013.3.5

本次采油工程课程设计的主要内容是进行有杆抽油生产系统设计，通过设计计算，让学生了解有杆抽油生产系统的组成、设计原理及设计思路。 1．有杆泵抽油生产系统设计 1．1有杆抽油生产系统设计原理有杆抽油系统包括油层，井筒流体、泵、油管、抽油杆、抽油机、电动机、地面出油管线直到油气分离器。有杆抽油系统设计就是选择合理的机，杆，泵，管以及相应的抽汲参数，目的是挖掘油井潜力，使生产压差合理，抽油设备工作安全、高效及达到较好的经济效益。在生产过程中，井口回压h p 基本保持不变，可取为常数。它与出油管线的长度、分离器的入口压力有关，此处取MPa p h 0.1 。抽油井井底流压为wf p 向上为多相管流,至泵下压力降至泵的沉没压力(或吸入口压力)n p ,抽油泵为增压设备,故泵出口压力增至z p ,称为泵的排出口压力.在向上,为抽油杆油管间的环空流动.至井口,压力降至井口回压h p 。 (1)设计内容对刚转为有杆泵抽油的井和少量需调整抽油机机型的有杆抽油井可初选抽油机机型。对大部分有杆抽油油井。抽油机不变，为己知。对于某一抽油机型号，设计内容有：泵径、冲程、冲次、泵深及相应的泵径、杆长，并求载荷、应力、扭矩、功率、产量等技术指标。 (2)需要数据井：井深，套管直径，油层静压，油层温度混合物：油、气、水比重，饱和压力生产数据：含水率，套压，油压，生产气油比，原产量，原流压（或原动液面）。 (3)设计方法这里介绍给定配产时有杆抽油系统的设计方法。首先需要获得油层的IPR 曲线。若没有井底流压的测试值，可根据测试液面和套压计算得井底流压，从而计算出采液指数及IPR 曲线。 1）根据测试液面计算测试点流压从井口到井底可分为三段。从井口到动液面为气柱段，若忽略气柱压力，则动液面

采油工程(含课程设计)第二阶段作业

采油工程（含课程设计）第二阶段作业多选题 (共20道题) 1.（ 2.5分）抽油机悬点承受的载荷主要来源于 ? A、抽油杆 ? B、液柱 ? C、惯性 ? D、摩擦 ? E、振动我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 2.（2.5分）悬点的摩擦载荷主要有 ? A、抽油杆与油管 ? B、柱塞与衬套 ? C、抽油杆与液柱 ? D、液柱与油管 ? E、液体通过游动凡尔我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 3.（2.5分）抽油机平衡检验方法主要有 ? A、测上下冲程时间 ? B、测上下冲程电流

? C、测上下冲程扭矩 ? D、测上下冲程悬点载荷 ? E、测上下冲程损失我的答案：ABC 此题得分：2.5分 4.（2.5分）抽油机井测试主要包括 ? A、环空液面 ? B、示功图 ? C、采油指数 ? D、油层压力 ? E、油层温度我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 5.（2.5分）影响泵效的因素主要有 ? A、抽油杆弹性 ? B、油管弹性 ? C、充不满 ? D、漏失 ? E、气体我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 6.（2.5分）抽油机井冲程损失主要在于 ? A、油管

? B、柱塞 ? C、抽油杆 ? D、液柱 ? E、气柱我的答案：AC 此题得分：2.5分 7.（2.5分）提高泵效的措施主要有 ? A、选择合理的工作方式 ? B、确定合理沉没度 ? C、改善泵的结构 ? D、使用油管锚 ? E、减少气体影响我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分8.（2.5分）无杆泵采油主要有 ? A、潜油电泵 ? B、气举 ? C、水力活塞泵 ? D、自喷 ? E、水力射流泵我的答案：ABCDE 此题得分：0.0分9.（2.5分）人工举升采油主要包括

油藏工程课程设计--一口井的设计

哈尔滨石油学院本科生课程设计报告课程钻井课程设计题目一口井的设计院系石油工程系专业班级石油工程10- 班学生姓名学生学号指导教师

哈尔滨石油学院课程设计任务书主要内容： (1) 油藏地质概况； (2) 油藏流体物性分析； (3) 油藏温度、压力系统； (4) 油藏储量计算； (5) 油藏驱动能量及开发方式的确定； (6) 开发井网、开发层系及开采速度的设计；（7）开发方案的经济评价与对比。基本要求：要求学生根据实例分析，在教师的指导下独立地完成设计任务，最终以设计报告的形式完成本专题设计，设计报告具体包括以下部分： (1) 封面；（2）任务书；(3) 基本数据；(4) 目录；(5)正文；(6)结论；(7)参考文献。设计报告采用统一格式打印，要求图表清晰、语言流畅、书写规范、论据充分、说服力强，达到工程设计的基本要求。主要参考资料： [1] 刘德华.油藏工程基础.石油工业出版社，2004 [2] 李传亮.油藏工程原理.石油工业出版社，2005 [3] 何更生.油层物理.石油工业出版社，2006 [4] 刘吉余.油气田开发地质.石油工业出版社，2006 [5] 陈涛平等.石油工程.石油工业出版社，2000 [6] 李颖川.采油工程. 石油工业出版社，2009

目录第1章油藏地质概况 (2) 1.1油藏构造特征 (2) 1.2 油藏储层特性分析 (3) 第2章油藏流体物性分析 (6) 2.1油水关系（边底水，气顶，溶解气） (6) 2.2油气水的高压物性 (7) 2.3渗流物理特性 (8) 第3章油藏温度、压力系统........................... 错误!未定义书签。 3.1 油藏压力系统 (11) 3.2 油藏温度系统 (13) 第4章油藏储量计算 (15) 4.1油藏储量计算方法.......................... 错误!未定义书签。 4.2 各种储量参数的获得 (18) 4.3最终计算N、 Gs (18) 4.4可采储量及采收率的预测.................... 错误!未定义书签。 4.5储量评价 (19) 第5章油藏驱动能量及开发方式的确定 ................. 错误!未定义书签。 5.1天然能量分析.............................. 错误!未定义书签。 5.2开发方式的确定............................ 错误!未定义书签。第6章开发井网、开发层系及开采速度的设计 .. (22) 6.1开发层系的划分 (22) 6.2开发井网的设计 (22) 6.3开发速度的设计 (22) 第7章开发方案的对比与经济评价 (25)

东北石油大学石油工程课程设计采油工程部分井筒压力分

东北石油大学课程设计任务书课程石油工程课程设计题目井筒压力分布计算专业石油工程姓名赵二猛学号100302240115 主要内容、基本要求、主要参考资料等 1.设计主要内容：根据已有的基础数据，利用所学的专业知识，完成自喷井系统从井口到井底的所有相关参数的计算，最终计算井筒内的压力分布。 ①计算出油井温度分布；②确定平均温度压力条件下的参数； ③确定出摩擦阻力系数；④确定井筒内的压力分布； 2. 设计基本要求：要求学生选择一组基础数据，在教师的指导下独立地完成设计任务，最终以设计报告的形式完成本专题设计，设计报告的具体内容如下： ①概述；②基础数据；③能量方程理论；④气液多相垂直管流压力梯度的摩擦损失系数法；⑤设计框图及结果；⑥结束语；⑦参考文献。设计报告采用统一格式打印，要求图表清晰、语言流畅、书写规范，论据充分、说服力强，达到工程设计的基本要求。 3. 主要参考资料：王鸿勋，张琪等，《采油工艺原理》，石油工业出版社，1997 陈涛平等，《石油工程》，石油工业出版社，2000 万仁溥等，《采油技术手册第四分册－机械采油技术》，石油工业出版社，1993 完成期限2013年7月1日—2013年7月20日指导教师张文专业负责人王立军 2013年6月25日

目录第1章概述 (1) 1.1 设计的目的和意义 (1) 1.2 设计的主要内容 (1) 第2章基础数据 (2) 第3章能量方程理论 (3) 3.1 能量方程的推导 (3) 3.2多相垂直管流压力分布计算步骤 (6) 第4章气液多相垂直管流压力梯度的摩擦损失系数法 (8) 4.1 基本压力方程 (8) 4.2 平均密度平均流速的确定方法 (8) 4.3 摩擦损失系数的确定 (11) 4.4 油气水高压物性参数的计算方法 (12) 4.5 井温分布的的计算方法 (16) 4.6 实例计算 (17) 第5章设计框图及结果 (21) 5.1 设计框图 (21) 5.2 设计结果 (22) 结束语 (29) 参考文献 (30) 附录 (31)

钻井工程课程设计报告

东北石油大学华瑞学院课程设计年月日

东北石油大学课程设计任务书课程题目专业学号主要容、基本要求、主要参考资料等： 1、设计主要容：根据已有的基础数据，利用所学的专业知识，完成一口井的钻井工程相关参数的计算，最终确定出钻井、完井技术措施。主要包括井身结构、钻具组合、钻井液、钻井参数设计和完井设计。 2、设计要求：要求学生选择一口井的基础数据，在教师的指导下独立地完成设计任务，最终以设计报告的形式完成专题设计，设计报告的具体容如下：（1）井身结构设计；（2）套管强度设计；（3）钻柱设计；（4）钻井液设计；（5）钻井水力参数设计；（6）注水泥设计；（7）设计结果；（8）参考文献；设计报告采用统一格式打印，要求图表清晰、语言流畅、书写规、论据充分、说服力强，达到工程设计的基本要求。 3、主要参考资料：王常斌等，《石油工程设计》，东北石油大学校自编教材涛平等，《石油工程》，石油工业，2000 《钻井手册（甲方）》编写组，《钻井手册》，石油工程，1990 完成期限

指导教师专业负责人年月日

前言钻井工程设计是石油工程的一个重要部分，是确保油气钻井工程顺利实施和质量控制的重要保证，是钻井施工作业必须遵循的原则，是组织钻井生产和技术协作的基础，是搞好单井预算和决算的唯一依据。钻井设计的科学性、先进性关系到一口井作业的成败和效益。科学钻井水平的提高，在一定程度上依靠钻井设计水平的提高。设计应在充分分析有关地质和工程资料的基础上，遵循国家及当地政府有关法律、法规和要求，按照安全、快速、优质和高效的原则进行，并且必须以保证实施地质任务为前提。主要目的层段的设计必须体现有利于发现与保护油气层，非目的层段的设计主要考虑满足钻井工程施工作业和降低成本的需要。本设计的主要容包括：1、井身结构设计及井身质量要求：原则是能有效地保护油气层，使不同地层压力梯度的油气层不受钻井液污染损坏；应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况发生，为全井顺利钻进创造条件，使钻井周期最短；钻下部高压地层时所用的较高密度钻井液产生的液柱压力，不致压裂上一层管鞋处薄弱的裸露地层；下套管过程中，井钻井液柱压力之间的压差不致产生压差卡套管等严重事故以及强度的校核。2、套管强度设计；3、钻柱设计：给钻头加压时下部钻柱是否会压弯，选用足够的钻铤以防钻杆受压变形；4、钻井液体系；5、水力参数设计；6，注水泥设计，钻井施工进度计划等几个方面的基本设计容。

石油工程综合课程设计指导书毕业设计

石油工程综合课程设计指导书毕业设计1. 石油工程综合课程设计的基本要求和容 1.1. 基本要求要求学生以一个各项动静态数据资料比较齐全的油藏、气藏或井组为例，按油气藏开发的过程，在教师的指导下，顺序完成一系列训练项目的容，并编写出分析报告。训练项目设计容尽量贴近毕业设计中所涉及的一系列研究方法、计算手段、绘图技术和计算机常用专业软件操作技术等，注重基本训练，不与已开设的课程设计容重复，不深入毕业设计容。 1.2. 基本容基本容包括：“油田开发地质特征分析训练”、“油田开发动态特征分析训练”、“钻井工程专项设计”、“Surfer、Grapher 软件应用技能穿插训练”等。除“钻井工程专项设计”外，容前后衔接，互相关连，时间安排如下： 1.3. 重点和难点 1.3.1. 重点 ?采油综合曲线、递减曲线、水驱曲线的绘制，生产特征、产量递减类型、水驱特征、产能的综合分析，以及调整措施和开发预测； ?单井油层主要物性和生产特征的关系分析，寻求提高产量和采收率的工艺措施，对提出的压裂、酸化或其它措施进行可行性论证； ?针对钻井设计层位进行钻具、套管柱和泥浆的设计；

?在上述容中，利用Surfer软件或Grapher软件等常用应用性软件，快速、规地绘制分析图件和成果图件。 1.3. 2. 难点 ?如何发现单井或层组的生产和开发问题？如何区分特征规律和人为因素以及数值干扰？如何根据工区具体的地质和储层特征，提出具体的调整措施和工艺措施？ ?压裂、酸化等工艺措施的可行性论证； ?钻具、套管柱和泥浆的规性设计； ?Surfer软件或Grapher软件等常用应用性软件的应用技巧和技术。

完整采油工程课程设计

采油工程课程设计课程设计姓名：唐建锋学号：039582 中国石油大学（北京）石油工程学院 2012年12月10日

一、给定设计基础数据： (2) 二、设计计算步骤 (3) 2.1油井流入动态计算 (3) 2.2井筒多相流的计算 (4) 2.3悬点载荷和抽油杆柱设计计算 (12) 2.4抽油机校核 (16) 2.5泵效计算 (16) 2.6举升效率计算 (19) 三、设计计算总结果 (20) 四、课程设计总结 (21)

一、给定设计基础数据：井深：2000+82×10=2820m 套管内径：0.124m 油层静压：2820/100×1.2 =33.84MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1 MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12Mpa 抽油机型号：CYJ10353HB 电机额定功率：37kw 配产量：50t/d 泵径：44mm(如果产量低，而泵径改为56mm，38mm) 冲程：3m 冲次：6rpm 柱塞与衬套径向间隙:0.3mm 沉没压力：3MPa

二、设计计算步骤 2.1 油井流入动态计算油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，它反映了油藏向该井供油的能力。从单井来讲，IPR 曲线表示了油层工作特性。因而，它既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petro bras 方法Petro bras 方法计算综合IPR 曲线的实质是按含水率取纯油IPR 曲线和水IPR 曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均;预测产量时,按流压加权平均。 (1) 采液指数计算已知一个测试点： wftest P 、 txest q 和饱和压力 b P 及油藏压力P 。因为wftest P ≥b P ，1j = txwst wfest q P P -=30/(33.84-12)= 1.4/( d.Mpa) (2) 某一产量 t q 下的流压Pwf b q =j(b P P -1)=1.4 x （33.84-10）=33.38t/d m o zx q =b q +8 .1b jP =33.38+1.4*10/1.8=41.16t/d omzx q -油IPR 曲线的最大产油量。当0?q t ?b q 时，令q 1t =10 t/d ，则p 1wf = j q P t - 1=15.754 Mpa 同理，q 2t =20 t/d ，P 2wf =13.877 Mpa q 3t =30 t/d ，P 3wf =12.0 Mpa 当q b ?q t ?omzx q 时，令q 4t =50 t/d,则按流压加权平均进行推导得： P 4wf =f )(1j q P t w -+0.125(1-f w )P b 8180()]t b omzx b q q q q ---=8.166Mpa

石油工程课程设计,采油,气举

采油工程课程设计题目：气举调研报告学生姓名XXX学号XXXXXXXX 教学院系石油工程学院专业年级石油工程XXXX级指导老师XXX 单位XXXX大学 2014年3月24日

目录 1国内外气举发展历程 (1) 1.1国外人工气举发展状况 (1) 1.2国内人工气举发展状况 (2) 1.3国内首家气举阀动态实验室建成并投入应用 (3) 2气举采油技术 (5) 2.1气举优化设计软件技术 (5) 2.1连续气举采油工艺技术 (5) 2.3间歇气举技术 (5) 2. 4柱塞气举 (5) 2.5气举投捞技术 (6) 2.6气举井工况诊断与参数优选技术 (6) 2.7气举采油配套工艺技术 (7) 3影响气举采油优化技术应用效果的因素 (8) 3.1注入气液比对气举井效率的影响 (8) 3.2注气压力对气举井效率的影响 (9) 3.3注气点深度对气举井效率的影响 (9) 3.4井口油压对气举井效率的影响 (9) 参考文献 (10)

通过油井从油层中开采原油的方法按油层能量是否充足，分为自喷和机械采油两大类。当能量充足时，完全依靠油层本身能量将原油举升到地面的方法称为自喷；当油层能量不足时，认为地利用机械设备给井内液体补充能量的方法将原油举升到地面，称为机械采油方法，也称人工举升方法。人工举升方法是按其人工补充能量的方式分为气举和深井泵抽油（泵举）两大类。气举采油是当地层能量不足以使油井自喷时,人为地注入高压气体,将井筒内流体举升到地面,使油井恢复自喷生产的一种采油技术,适用于原始气液比较高的油井。气举采油就是当油井停喷以后,为了使油井能够继续出油,利用高压压缩机,人为地把天然气压入井下,使原油喷出地面,这种方法叫气举采油[1]，即气举。气举,一般是在油管管柱上安装5~6个气举阀,从井下一定深度开始,每隔一定距离安装一个气举阀,一直安装到接近井底位置,气举采油井下管柱示意图，如图1。图1 双管气举采油管柱图气举采油的优点是:（1）在不停产的情况下,通过不断加深气举,使油井维持在较高的产量;（2）在采用31/2"气举管柱的情况下,可以把小直径的工具和仪器,通过气举管柱下入到井内,进行油层补孔、生产测井和封堵底水等等；（3）减少井下作业次数,降低其生产成本。气举采油的必备条件是:（1）必须有单独的气层作为气源,或可靠的天然气供气管网以供气;（2）油田开发初期,建设高压压缩机站和高压供气管线,一次性投资较大。 1国内外气举发展历程 1.1国外人工气举发展状况人工气举的首次应用是在1864年美国的宾夕弗尼亚州油田，用压缩空气作为工作介质。当时由于气举井的采油指数小和井底压力低，所以效果不良好而被