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BWDK温控仪说明书

BWDK-系列

通过ISO9001:2000质量体系认证

认证号:05504Q10349ROS

变压器用电阻温度器

使用说明书

制造单位:南京超博机电设备工程有限公司

安全指导

在安装、操作和运行本温控器前,请仔细阅读本说明书,并妥善保管。! 警告

!注意

一、产品概述

本仪器是为干式变压器设计的新一代电脑温度控制器,它采用先进的计算机控制技术和数据存贮技术设计而成,且在设计中采用了硬件和软件相结合的抗干扰措施,使产品具有了极强的抗干扰能力。本仪器能保证干式变压器在正常的温度范围内安全地工作,是保护干式变压器的重要装置。温控器的各种控制参数只需通过面板上几个按键的设置就可实现,而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能,可记录变压器掉电时刻三个绕组的温度,以供查询。在使用方面,本仪器具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。

本产品符合JB/T7613-1994《变压器用电阻温度计》标准

本产品生产体系通过ISO9001质量体系认证。

二、产品型号:BWDK系列电阻温控器产品型号如下表:

三、技术参数

1.测温范围:00C—2000C

2. 测温精度:±1%FS

3. 分辨率:0.10C

4. 工作电压:AC220V±10%(50Hz)

5. 功耗:5V A

6. 传感器:三支Pt100铂热电阻,三支PTC热电阻(选件)

7.继电器触点容量:10A/250V AC

8. 仪表重量:<3Kg

9. 外形尺寸:260×200×80(mm)

10. 模拟量输出:三路4-20mA电流,或三路1-5V电压

11. 数字量输出:RS232或RS485串行通信接口

四、产品功能介绍

1、具有三相绕组温度的巡回温度显示或最高温度显示功能。

2、可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭,保证干式变压器在正常温度下安全地工作。当三相绕组温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下,风机会开启。

2.1 . 变压器可配用2台、4台、6台风机或不接风机。接有风机时,当风机开启,则温控器面板上相应编号的“风机”工作指示灯变为绿色。

2.2 . 若某风机出现断相故障时,则温控器面板上该相风机工作指示灯变为红色,同时发出蜂鸣报警声。

3、具有超温报警功能。当三相绕组温度中的最高一相温度超温时,温控器内发出蜂鸣报警声,同时面板上“超温”灯亮,“超温”输出端子(13、15端)输出一个闭合开关信号。

4、具有自动跳闸功能。当三相绕组温度中的最高一相温度达到跳闸温度时,温控器内发出蜂鸣报警声,同时面板上“跳闸”灯亮,“跳闸”输出端子(11、12端)输出一个闭合开关信号。

5、具有传感器故障报警功能。传感器故障时,温控器面板上的“故障”指示灯亮,温控器内发出蜂鸣报警声,“故障”输出端子(14、15端)输出一个闭合开关信号。

5.1 指示灯不同颜色代表不同相传感器故障:黄色代表A相,绿色代表B相,

红色代表C相,不亮时,代表传感器工作正常。

5.2 通过温度显示区显示不同的代码来区分传感器短路和开路故障:在温度显示区显示H表示开路,显示L表示短路。

5.3 传感器一相或两相故障时,只根据未故障传感器的温度信号控制风机,三路传感器同时故障时立即开启风机。

6、具有参数设置功能。可通过温控器面板上的按键直接设定关闭风机温度、开启风机温度、超温报警温度、超高温跳闸温度、定时开风机时间、本机通信编号及所控制风机的台数。在停电后设置数据不丢失。

7、具有手动控制风机功能。可通过温控器面板上的“手动风机”键手动开启风机。此功能也可作为测试风机功能使用。

8、风机控制型温控器具有定时开启风机的功能,用户可在面板上进行0~255个小时任意设置(当设置为0时,表示取消此项功能),定时时间到达后,风机自动运行1分钟后停止。出厂时设置在24小时。

9、具有“黑匣子”功能。温控器自动将断电时刻三相绕组的温度记录在内存中,以备查询。为了避免再次通电后断电而改变记忆数据,规定温度低于800C 时,不刷新原来记录的温度。

五、产品操作说明

图1 面板图

1. 首次上电:当温控器一接上电源,就处于巡回温度显示状态。巡回显示A、

B、C三相绕组温度(字母D代表环境温度)。

2.最高温度显示状态与巡回温度显示状态切换:面板上有一个“最高/+”键,在巡回温度显示状态按一下“最高/+”键,则温控器面板上的“最高”灯亮,温控器进入最高温度显示状态,固定显示三相绕组中的最高相温度;再按一下“最高/+”键,则温控器面板上的“最高”灯灭,此时温控器切换回巡回温度显示状态。

3.手动开风机:面板上有一个“手动风机”键,在温度显示状态按一下“手动风机”键,则强制开启风机,同时温控器面板上的“手动”灯及相应编号的“风机”工作指示灯亮;再按一下“手动风机”键,则取消手动开启风机功能,同时温控器面板上的“手动”灯及相应编号的“风机”工作指示灯灭。

4. 掉电数据查询功能:面板上有一个“查询”键,在温度显示状态连续“查询”键则依次显示上次掉电时A、B、C三相绕组温度。

5.控制参数的查询

六、控制参数的修改

关风机温度,且最小间隔为5 0C。

七、BWDK-3208B/C型温控器使用说明如下:

1 . BWDK-3208B型温控器具有4~20mA的电流输出功能。通过电源板上31、32、33、34接线端输出三路电流,分别用于传送A、B、C三相绕组的温度,其中电流输出与温度的对应关系是:4~20mA的电流输出分别对应00C~2000C的温度值,温度变化10C对应电流变化值为0.08mA.电流输出接线方法见图2:

图2

2.BWDK—3208C型温控器:是将BWDK—3208B型温控器三路4~20mA模拟电流终端分别串250Ω电阻而转化为三路1~5V模拟电压输出。

3.BWDK-3208D/3208E型温控器,带有RS232/RS485计算机串行通信接口,其中RS485通过电源板上31、32接线端输出,31端为正端、32端为负端。RS232通过电源板上31为数据接收端,32为数据发送端,33为地线。

八.产品电气接线 (图3)

图3

1、传感器连接:插入绕组的PT100铂电阻传感器和PTC传感器(选件)通过15针插座,将传感器信号输入到本仪器内。

2、风机连接:可接2台风机(接入1、2端) 、4台风机(接入1、2 、3 、4端) 、6台风机(接入1、2、

3、

4、

5、6端) 。当选择2台或4台风机时,风机接线端子

不能接错,否则报警。

3、跳闸、超温、故障输出端连接

如图3所示,11、12端;13、15端;14、15端在温控器内部是分别接3个继电器常开触点。11、12端输出跳闸信号,13、15端报警信号,14、15端输出故障信号。当出现跳闸、超温或传感器故障时,相应的继电器触点吸合(接通),输出跳闸、超温报警或传感器故障信号。

4、用户接线区:如图3所示,21~26六个双向空接线端是预留给用户使用。

5、温控器总电源:通过1

6、17接线端从外部接入AC220V 交流电。

九,产品外形与安装:

产品外形图见图4:

安装形式有以下两种:

1、支架式安装(图5)

1.1支架上;

1. 2.用M10螺栓将支架固定在变压器夹件或其他所需地方(见图5)。 2、嵌入式安装

2.1.按图5在变压器外壳上预留安装孔; 2.2.将温控器嵌入孔中,打开温控器门用4个M4螺栓将温控器和外壳固定联接。

BWDK Series Temperature Controller

User’s Guide

This Guide contains important safety and operating instructions for the BWDK Series Temperature Controller. It is intended for a skilled electrician or technician who needs to install, operate or maintain the BWDK Series Temperature Controller. Installers should be certified and familiar with all local and national codes regarding electrical installations of this nature.

Read this manual thoroughly and be sure you understand it before attempting to use the BWDK Series Temperature Controller and use the BWDK Series Temperature Controller correctly according to the information provided. Keep this manual in a safe place for easy reference.

WARNING:

1.Only qualified personnel should install, operate, inspect and maintain this controller.

2.Input power supply: 220V AC(±10%), 50Hz

3.Ensure all electric parts are properly connected and fastened.

4.Do not touch any exposed live parts when the controller is powered on.

5.Terminal 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 16 and 17 are connected to dangerous voltages.

6.Do not short-circuit the fan-output terminal 1, 2, 3, 4, 5, 6 and

7.

7.Disconnect the controller from the power transformer before making any tests. Failure to

do so could cause damage to the controller.

CAUTION:

1.The controller can only be used for the specified purpose. Unauthorized modification or

using unauthorized accessories may cause malfunction.

2.Do not expose the controller to corrosive gases, such as SO2 or H2S.

3.Make sure the controller is connected properly before power on.

4.Do not burn the sensor probe with a lighter for test. The temperature of the flame is

around 800°C.

5.Do not energize contacts with voltage or current exceeding the rated values.

The BWDK Series Temperature Controller is a precision tool. Please handle it with care, and store it in a dry and clean environment while not in use. Failure to do so may cause controller failure.

Meanings of Abbreviations and Acronyms:

Controller: the BWDK Series Temperature Controller.

LED: Light Emitting Diode, the indicating lamps on the front panel.

SSR: Solid-State Relay

1.Introduction

The controller is designed to monitor and control the coil temperatures of a three-phase

dry-type electrical transformer.

?Base on microcomputer, the controller uses both hardware and software anti-inference technology to ensure that it can work under severe environment.

?The control parameters can be entered through the keypad on the front panel. They will not be lost during a power outage.

?The coil temperatures would be recorded in a device called ‘black-box’ before the power cutting out.

?The controller functions as a ‘black box’ during a power outage. It records the coil temperatures before the power outage for future reference.

?The controller is ease to install, operate, and maintain.

The BWDK Series Temperature Controller is manufactured under the standard requirements of JB/T7631-1994 Resistance Thermometer for Transformer. It has passed the comprehensive and strict tests by government-authorized testing institution. The manufacturer has passed the ISO9001 International Quality System audit. Every unit of the products is guaranteed qualified under various rigorous operating environments.

2.Configuration Table

3.Technical Parameters

1.Temperature Measure Range: 0°C ~ 200°C

2.Temperature Measure Accuracy: 0.5%FS±0.1°C

3.Resolution: 0.1°C

4.Power Supply: Single phase 220V AC±10% (50Hz)

5.Capacity: 5VA

6.Sensor: 3 PT100 thermistor, and 3 PTC thermistor(optional)

7.Relay Contact Capacity: 10A/250V AC

8.Ambient temperature: -20°C ~ +50°C

9.Relative humidity: ≤ 90%

10.Weight: 2.5kg

11.Outline Dimension: 260×200×87(mm)

12.Simulative Analog Data Outputs: 3 outputs of 4-20mA or 1-5V

13.Digital Data Outputs: standard communication interface RS232 or RS485

4.Function Features

1.The controller is able to circularly display the coil temperatures of a three-phase transformer

or to display the highest coil temperature among the three phases.

2.The user can set both fan starting and stopping temperatures so the transformer can work in a

safe atmosphere. The fans will start when the highest coil temperature is above the fan starting temperature and stop when all coil temperatures are below the fan stopping temperature. The fans can also be operated manually.

2.1.The transformer can connect 2 fans, 4 fans, 6 fans or without any fans optionally. The

corresponding fan LEDs on the front panel will turn green when fans are started.

2.2.When the fan disconnection occurs,the corresponding fan LED will turn red and the

alarm will sound.

3.Over-Temperature Alarm: When the highest coil temperature exceeds the upper limit

temperature T3, the “Over-temperature” LED on the front panel will turn on and an alarm will sound. Meanwhile, the micro-switch between terminal 13 and 15 will be closed.

4.Trip Alarm: When the highest coil temperature exceeds the uppermost limit temperature T4,

the “T rip” LED on the front panel will turn on and an alarm will sound. Meanwhile, the relay between terminal 11 and 12 would be closed.

5.Sensor Failure Alarm: If a sensor malfunction occurs, the “M alfunction” LED on the front

panel will turn on and an alarm will sound. Meanwhile, the relay between terminal 14 and 15 would be closed.

5.1Different color LEDs indicate the phase of sensor malfunction: yellow for phase A, green

for phase B and red for phase C. The sensors are working normally when all the LEDs are off.

5.2Different letters on the front panel display indicate the type of sensor malfunction: H

indicates sensor disconnection while L indicates sensor short circuit.

5.3When one or two sensors malfunction, the controller will operate the fans base on the

sensor that runs normally. If all 3 sensors malfunction at same time, the fans will start

immediately.

6.The user can set the temperatures and other parameters by pressing the keypad on the front

panel:

6.1Temperature T1: when one temperature rises to T1, the fans will start to cool the

transformer.

6.2Temperature T2: when all temperatures fall below T2 after the fans cooling the

transformer, the fans will switch off.

6.3Temperature T3 (Over temperature): when the highest coil temperature exceeds T3, the

alarm will sound and the relative relay will be closed.

6.4Temperature T4 (Trip temperature): when the highest coil temperature exceeds T4, the

alarm will sound and the relative relay will be closed.

6.5Fan start time: set the time for the fans to start.

6.6Number of fans: set the number of fans that should control.

6.7Saved data: set if the data should be stored when the power is cut off.

7.Manual Control: The fans can be controlled manually by pressing the “Manual” key on the

front panel. This function can also be used for testing the fans.

8.Fan Auto-Starting: the user can set the time interval (0~255 hours) to start the fans

automatically for one minute. This function can be used to check the fans periodically. The default value for fan to start automatically is every 24 hours. A setting of 0 hours will not start fans.

9.‘Black Box’: The controller will record the coil temperatures automatically during a power

cut-off. These data can be used for analysis purpose later. To avoid the recorded data to be changed when power supply is back on, the controller was designed not to update the

recorded data until when the temperature is over 80°C.

5.Operation Instructions

Figure 1: Front Panel

1.Power on for the first time: mount the controller on the transformer properly and connect it to

220V AC power supply. By default, the controller will display the coil temperatures of phase A, B, and C circularly. D indicates atmosphere temperature.

2.Switching between displaying the highest coil temperature only and displaying all three coil

temperatures and atmosphere temperature: the user can choose to display the highest coil

temperature only or all three coil temperatures and atmosphere temperature by pressing the “High/+” key on the front panel. The ‘Highest’ LED on the front panel will indicate when only the highest temperature is displayed.

3.Fans manual control: the user can start the fans by pressing the “Manu al” key on the front

panel. At the same time, both the “Manual” LED and “Fan” LED will turn on. Press the

“Manu al”key again, the fans will stop and both the “Manual” LED and “Fan” LED will turn off.

4.Temperature data inquiry: When the controller loses the power and be powered on again, the

user can check the coil temperatures in turn by pressing the “Inqu/-” key in succession. The temperatures were stored automatically when the power supply was cut off.

5.Control parameters inquiry:

6.Control Parameter Settings

7.Additional Functions

7.1.BWDK-3208B: The controller can output three 4~20mA signals to simulate the coil

temperatures of phase A, B and C through terminal 31~34, 32~34 and 33~34 respectively. The relation between the output and the temperature is: 4~20mA corresponds to 0~200°C. Every °

7.2.BWDK-3208C: The controller converts the 4~20mA output of BWDK-3208B into a 1~5V

output by connecting a 250Ω resistor in series respecti vely.

7.3.BWDK-3208D/E: The controller is equipped with RS232/RS485 communication interface.

The interface can be used for remote communication with other automation system. The

connecting terminals are 31(+) and 32(–).

8.Electric Circuitry

Figure 3: Electric Circuitry

1.Sensor connection: Insert the external 15-pin plug which connects to PT100 and PTC

(optional) thermistor into the 15-pin socket. The socket can be provided by the

manufacturer upon request.

2.Fans connection: The number of fans used depends on the type of transformer to be

monitored. If there are 2 fans, terminal 1 and 2 are connected; if there are 4 fans, terminal 1,2,3, and 4 are connected; if there are 6 fans, the terminals 1, 2, 3, 4, 5, and 6 are

connected; Wrong connection will activate the alarm.

3.‘Trip’, ‘Over-temp’ and ‘Fault’ terminals: Terminal 11&12, 13& 15 and 14&15 output 3

pair of SSR signal which can be used to trigger various alarm devices. The default state is open circuit.

4.Spare terminals: Terminals 21~26 are spare terminal reserved for user to use.

5.Power supply terminal: Connect terminal 16 and 17 to 220V AC single phase.

9.

Outline and Installation

Figure 4: Outline Dimensions

Installation options:

a) Assembly on rack (Figure 5):

? Put the controller on the rack vertically.

? Open the door and fasten the controller onto the rack with M4 bolts.

? Fasten the controller on the transformer clamp or other places with M10 bolts.

Figure 5: Assembly Options

b) Embedded assembly (see Figure 5):

? Drill 4 mounting holes on the transformer case.

?

Open the door and attach the controller onto the transformer through the mounting holes.

福建力得温控仪LD-B系列说明书

目录 1.技术指标.............. 错误!未指定书签。 1.1基本技术参数....... 错误!未指定书签。 1.2标准............... 错误!未指定书签。2.功能与型号分类 ........ 错误!未指定书签。3.显示.................. 错误!未指定书签。4.传感电缆总成.......... 错误!未指定书签。 4.1D25传感电缆(三线制)错误!未指定书签。 4.2传感器............. 错误!未指定书签。5.操作与显示............ 错误!未指定书签。 5.1温控器工作状态显示. 错误!未指定书签。 5.2按键功能........... 错误!未指定书签。 6.功能模块............... 错误!未指定书签。 6.1功能密码........... 错误!未指定书签。

6.2操作流程........... 错误!未指定书签。7.4~20mA电流输出型(E型)错误!未指定书签。 7.1功能特点........... 错误!未指定书签。 7.2电流输出的技术要求. 错误!未指定书签。8.RS485/232通讯型(F型)错误!未指定书签。9.现场故障处理小常识 .... 错误!未指定书签。10.配件与订货........... 错误!未指定书签。11.服务................. 错误!未指定书签。1.技术指标 1.1基本技术参数 环境温度:-10~+55℃ 环境湿度:<90% 工作电压:220VAC(+10%,-15%) 工作频率:50Hz或60Hz(±2Hz) 测量范围:0.0~200.0℃或-30.0~240.0℃ 测量精度:±1%FS(温控器0.5级,传感器0.5级) 分辨力:0.1℃ 风机输出总容量:6A/250VAC 控制输出容量:5A/250VAC;5A/30VDC(阻性)

MT系列智能数显温控仪使用说明书

M T系列智能数显温控仪使用说明书 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT-7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤,禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 输入 热电偶 S R B K N E J T 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 基本误差: 输入满量程的±%±1个字 分辨率: 1℃℃ 采样周期:3次/sec,按需可达到 8次/sec 报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差上下限,上下偏差,范围内及待机状态报警 报警输出:继电器触点 AC250V 3A(阻性负载) 控制方式:模糊PID控制、位式控制 控制输出:继电器触点(容量:220VAC3A) SSR驱动电平输出(DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V

移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) AC(额定24V AC) DC(额定24V DC) 工作环境:温度0-50℃,湿度<85%RH的无腐蚀性场合,功耗<5VA 面板尺寸:80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码: X M T ① - 7 ②③④ - ⑤⑥~⑦ ①仪表面板尺寸(高×宽mm) S:160×80 E:96×48 F:48×96 A:96×96 G:48×48 D:72×72 空:80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发 8 三相PID过零可控硅触发

XMT系列智能数显温控仪使用说明书

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT-7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤,禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 1.1 输入 热电偶S R B K N E J T 热电阻Pt100 JPt100 Cu50 1.2 基本误差: 输入满量程的±0.5%±1个字 1.3 分辨率:1℃0.1℃ 1.4 采样周期:3次/sec,按需可达到8次/sec 1.5 报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差上下限,上下偏差,

范围内及待机状态报警 1.6 报警输出:继电器触点AC250V 3A(阻性负载) 1.7 控制方式:模糊PID控制、位式控制 1.8 控制输出:继电器触点(容量:220VAC3A) SSR驱动电平输出(DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 1.9 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 21.6-26.4V DC(额定24V DC) 1.10 工作环境:温度0-50℃,湿度<85%RH的无腐蚀性场合,功耗<5VA 1.11 面板尺寸:80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码: X M T ①- 7 ②③④- ⑤⑥~⑦ ①仪表面板尺寸(高×宽mm) S:160×80 E:96×48 F:48×96 A:96×96 G:48×48 D:72×72 空:80×160

温控仪说明书

YSZ88-D温控仪 产品操作手册 武汉国电西高电气有限公司

尊敬的用户: 感谢您购买本公司YSZ88-D温控仪。在您初次使用该产品前,请您详细地阅读本使用说明书,将可帮助您熟练地使用本仪器。 我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品,如果您有不清楚之处,请与公司售后服务部联络,我们会尽快给您答复。 注意事项 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,您在插拔测试线、电源插 座时,会产生电火花,小心电击,避免触电危险,注意人身安全! ●请勿在易爆环境中操作! ●请勿在潮湿环境下操作! ●防止火灾或人身伤害! ●保持产品表面清洁和干燥。 ●只有合格的技术人员才可执行维修! 本手册内容如有更改,恕不通告。没有武汉国电西高电气有限公司的书面 许可,本手册任何部分都不许以任何(电子的或机械的)形式、方法或以任何 目的而进行传播。

目录 一、概述 (4) 二、控制面板介绍 (5) 三、操作 (6) 四、油杯简介 (6)

YSZ88-D型温控仪使用说明书 一、概述 YSZ88-D型温控仪是专为介损油杯配置的温度控制装置。采用最新的高频感应加热方式。加热时,油杯周围的感应线圈在油杯的周围产生一高频交变磁场,油杯就是利用其金属部分在此磁场作用下形成无数涡流发热。因而该加热方式加热速度快,加热均匀,同时还有非接触加热等特点。在油杯的底部集成了一个经激光校准的数字温度传感器,在全温度范围内,精度特别高,且精度稳定。 仪器内部采用单片机控制,其温度采用PID超前控制算法,保证加热、恒温过程可控、稳定。仪器内部的功率部分进行了温度保护,当温度高于45℃时自动打开散热风扇进行散热。

智能型数字显示温度控制器使用说明书

XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并妥善保存,以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效,所有接线工作完成后方能接通电源,严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表,清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤,禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 1.产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定,是一种智能化的仪表,使用十分方便,是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸(mm)3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2.安装 2.1 注意事项(5)推紧安装支架,使仪表与盘面结合牢固。 (1)仪表安装于以下环境 (2)大气压力:86~106kPa。2.3 尺寸 环境温度:0~50℃。 相对湿度:45~85%RH。 (3)安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2.2 安装过程(1)按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位:mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ (2)多个仪表安装时,左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm;上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) (3)将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) (4)在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3.接线 3.1接线注意 (1)热电偶输入,应使用对应的补偿导线。 (2)热电阻输入,应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 (3)输入信号线应远离仪表电源线,动力电源线和负荷线,以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4.面板布置 ①测量值(PV)显示器(红) ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值(SV)显示器(绿) ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯(OUT)(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯(AT)(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1(ALM1)(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2(ALM2)(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位,控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字,启动/退出自整定。

xsc5温控仪表操作说明

加湿温度控制仪表XSC5使用说明书一、仪表接线说明:

二、仪表面板说及显示状态

仪表面板图 显示状态说明图

四、仪表参数设置步骤: 1.第一组参数的设置 第一组参数默认不受密码限制可以直接设置。 长按设置键约4秒不松开,直到显示,此时可以进行第一组 参数设置。 ①进入需要设置的参数所在组后,按键顺序循环选择本组 需设置的参数; ②按键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位; ③通过键移动修改位,键增值,键减值,将参数修改 为需要的值; ★以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。 ④按键存入修改好的参数,并转到下一参数; 2 密码登录 默认第2、3、4组参数需密码登录后才能修改,当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时,可进行密码设置。 ①长按设置键约4秒不松开,直到显示; ②按键进入修改状态,在,,键的配合下将其修 改为1111。 ③按键,密码设置完成(按下键后直接显示第二组第二个 参数)。 ★在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时,密码将自动清零。 3 其它参数的设置方法

①首先按第一步的方法设置密码; ②第2组参数因为是密码参数所在组,密码设置完成后,按 键可选择本组的各参数; ③其它组的参数,通过按住设置键不松开,顺序进入各参 数组,仪表显示该组第1个有效参数的符号: 第2组第一个参数为: 第3组第一个参数为: 第4组第一个参数为: ④进入需要设置的参数所在组后,按键顺序循环选择本组 需设置的参数; ⑤按键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位; ⑥通过键移动修改位,键增值,键减值,将参数修改 为需要的值; ★以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。 ⑦按键存入修改好的参数,并转到下一参数; 重复④~ ⑦步,可设置本组的其它参数。 退出设置:在显示参数符号时,按住设置键不松开,直到 退出参数设置状态。 ★在参数设置过程中,若1分钟以上无按键操作,将自动退出设置状态。

温控仪的说明书

智 能 PID 温 度 控 制 仪 操 作 说 明 书 (Ver0913) 南京优倍电气有限公司

一、产品概述 NPTJ系列智能PID温度控制仪是采用专用微处理器的多功能调节仪表,它采用开关电源和表面贴装技术,因而仪表精致小巧,性能可靠。特有的自诊断功能、自整定功能和智能控制功能,使操作者可以通过简单的操作而获得良好的效果。 二、主要技术参数 输入规格 热电偶:K、S、E、J、T、B、N等 热电阻:Pt100、Cu50等 测量精度 ±0.5%FS 响应时间 ≤0.5秒 报警功能 上限、下限、正偏差、负偏差等4种方式 报警输出 继电器触点开关输出(常开+常闭),触点容量220V AC/2A或24V DC/2A 报警精度 ±1℃或±1定义单位 控制输出规格 继电器:触点开关输出(常开+常闭),触点容量200V AC/2A或24V DC/2A SSR:驱动电压为12V DC/30mA(用于驱动SSR固态继电器) SCR:单相/三相过零(随机)触发,可触发(5~500)A的双相可控硅、2个单相可控硅反并联连接或可控硅功率模块 电压:(0~5)V、(1~5)V 电流:(0~10)mA、(4~20)mA、(0~20)mA等(输入电压≥10V) 变送范围 (0~22)mA、(0~10)V DC 变送精度 0.3级(±0.3%FS) 温度补偿 (0~50)℃数字式温度自动补偿 使用环境 环境温度:(0~50)℃ 相对湿度:≤85%,避免强腐蚀气体 供电电源 (85~265)V AC(50Hz/60Hz) 绝缘电阻 ≥100MΩ 500V DC(电源、输入、输出与地之间) 功耗 ≤10W 三、仪表面板及操作说明 1、仪表面板说明 ① OUT输出指示灯 ② RUN手动运行状态指示灯 ③ PV测量值显示窗口 ④ SV设定值显示窗口 ⑤ 设定键----------SET ⑥ 移位键---------- ⑦ 数据减少键------ ⑧ 数据增加键------△ ⑨ SP1报警指示灯 ⑩ SP2报警指示灯

温控器RH400参数说明书

R KC温控器RH400FK02-M*AN/N参数数值及操作原理 1、RH400参数 2、产品特点和应用 日本RKC理化公司主要生产模块型控制器,数字多点控制器,数字显示控制器,程序控制器,各种传感器,指示器等,公司通过了国际质量认证体系「ISO9001」的认证,主打产品安全标准遵守美国最新安全标准UL、加拿大安全标准CSA、欧洲安全标准EMC指令及低压指令标准符(CE认定合格品)。 RH系列数字显示控制器采用维护性能好的插入式构造;同时,产品纵深与原始型号( CD 系列)相比缩短了 40% 。是最新型标准温度控制器。 纵深 60mm ( RD100:63mm )的纤薄外形 11 段 LCD ,大屏清晰可视性好。 具有较高目标值应答性的PID 常数演算 取样周期0.5 秒 可变更响应快慢、POST 微调功能 可缩短AT 执行时间的启动演算功能 此款新型温控器的优势: 1.搭载了清晰明了的大型11段显示的LCD显示器,更能轻易识别以往难以分辩的文字 2.增加了操作键锁定显示,操作键锁定的功能,可以一目了然地显示现在的锁定状态 3.算出的PID数据更具有优越的目标值响应性,与以往的AT运算得出的PID数据相比,此款温控器更能快速自动地算出PID数值,在灵敏响应性的基础上,还具有优越的抗外部干扰的响应性. 4.可消减AT实行时间 5.可以扩展实行AT后的控制特性(POST演算).

3、控制方法 RKC系列智能数字温度控制器,采用最新的平面操作和微机智能控制技术。本着简单易用,稳定可靠的原则,该系列表具有极大的市场适应性,产品按国家标准制造并有多种安装尺寸。 工业区用到温控器一般采用热电偶传感器来测量温度值,热电偶有J,K,R,S等分度号,每种分度号热电偶在不同温度范围内有它独特的温度精度,常用的K分度号热电偶精度范围在0-400°C,是常见的温度传感器。另外一种温度传感器是热电阻,常见的是PT100,也叫铂金电阻,精度比较高,一般为-199-649°C这个范围内使用,价格稍微比热电偶贵些。 独特之处编辑RKC温控器出场时候为单回路调节器,即只有加热功能,称之为基本表,一般发到代理商处,由代理商扩展多路调节和报警输出控制功能,俗称改表,这样保证了很少硬件成本即可实现多功能扩展,这是其他温控器没有的功能,另外RKC温控器的输入范围和报警范围都是可以通过软件和参数来设置的,比较方便,过流保护功能可以通过外加电流互感器来实现,带485通讯口,可以跟上位机通讯。 莞联硕机电代理日本理化RKC温控器,,温度调节器,温度控制器,CH402温控器,CD901温控器库存现货。特价供应,备客户急用之所需。本公司可供全国客户之所需,在阿里巴巴、淘宝供应,快递送货上门, 1..热电偶:K、J、R、S、B、E、N、T、W5RE/W6RE、PL‖、U、L 2.测温热电阻输入:PT100、JPT100 3.支流电压:DC0——DC5V,DC1——DC5V 取样周期:0.5s 测量精度:热电偶:±(显示值的0.3%+1digit)或±2度测温电阻:±(显示值的0.3+1digit) (DC0/12V)允许负载电阻600欧以上可以加热冷却双输出控制(输出1:加热侧;输出2:冷却侧) 供选加热器断线警报和控制环断线警报。

温控器说明书

温湿度控制器 一、产品概述 温湿度控制器,主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合, 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制, 显示方式为数码管显示。 二、基本功能: 2.1 温度测量范围:-25℃~+80℃±1℃; 2.2 湿度测量范围:相对湿度RH: 0%~99% 精度±3%RH; 2.3 控制方式:温度采用上、下限和回差控制,湿度采用上、下限控制,所有参数均可设置; 2.4 输出控制类型:两组继电器触点,分别为加热和排风,每路最大负载AC250V /3A,均为有源输出。 三、技术指标: 3.1电源:AC 220V±20% 3.2 工作环境:温度:-25℃~+55℃,相对湿度:<95%RH 3.3控制设定范围:温度:0℃~80℃,相对湿度:50%RH~99%RH 3.4 本机功耗:<3W 3.5自检功能:若数码管显示“–––”,则为检测到传感器故障;若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭, 则检测到加热或排风故障。 四、工作原理: 4.1 温度控制: 当被测环境温度低于设定温度下限时,本仪器启动电加热设备开始加温,此时加热指示灯亮,温度升至比下限温度设定值高回差值时,即:W测≥W下限+回差,停止加温。 当被测环境温度高于设定温度上限时,本仪器启动降温设备(如风机或空调)开始降温,此时排风指示灯亮,温度降至比上限温度设定值低回差值时,即:W测≤W上限-回差,停止降温。 4.2 湿度控制: 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较高,即:W测≥W下限+(W上限-W下限)×3÷4,采用降温(或排风,视具体地区采用不同设备)抽湿,此时排风指示灯亮;抽湿过程中,如果温度低于下限温度+2度后,自动转为加热降湿;当降湿过程中温度高于上限温度-2度后,自动转为降温抽湿,直至湿度低于设定下限值为止。 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较低,即:W测<W下限+(W上限-W下限)×3÷4,采用加热降湿,此时加热指示灯亮,降湿过程中,如果温度高于上限温度-2度后,自动转为降温抽湿;当温度低于下限温度+2度后,自动转为加热降湿,直至湿度低于设定下限值为止。 4.3 手动/自动控制: 当按下“手动/自动”按键后,本控制器无条件执行加热操作;再次按下该按键,控制器切入自动控制状态。 4.4 指示灯: 面板上四个指示灯依次为:温度指示灯、湿度指示灯、加热指示灯、排风指示灯;数码管显示哪项值时对应的指示灯会亮起,加热或排风动作时相应的指示灯亮起。 4.5 固定/循环显示: 上电后产品默认显示温度值,按“上键”或“下键”切换到显示湿度值,若要自动循环显示温湿度值,

CH402型温度控制器使用说明书

附: CH402型温度控制器使用说明书 一简介: 该温度控制器利用精密的铂电阻来传递温度信号,采用先进的部控制模块,优化了各个控制参数之间的关系,并进一步加强了自适应功能在各种条件的适应调节的功能,使之在温度控制方面表现得更为突出。 CH402的电源输入可选用工频交流电220V,直流24V;输入可以是电阻信号,也可以使用热电偶;继电器输出为24V直流电;另外CH402还具有报警输出端。 二 CH402的面板 1——PV 实际温度显示(绿色显示)。 2——SV 设定温度显示(桔红显示)。 3——AT 自调节功能显示(绿灯)。 OUT1 输出控制显示(绿灯)。 ALM1 报警输出显示(红灯)。 OUT1 ALM1 未扩展。 4——SET 用来选择设定各个参数的键。 5——R/S 用来改变数据位(参数设定时), 控制温控器的开关。 6——用于数字的减少(参数设定时)。 7——用于数字的增加(参数设定时)。

三:CH402显示信息说明 在刚接通电源的时候,CH402会显示: 然后显示: 随后即为正常工作显示,在设定参数时,PV会显示各种功能的代表符号,特列举在下: 各符号功能列表

附:表一 四:参数设定说明: 1、在使用SET键功能时:按一下,即SV温度可设,R/S为选择所要改动的数据位;按定SET键超过2秒钟,既出现表中所列的功能选项,再按SET键,可选择需要设定的参数项,R/S为选择所要改动的数据位。各位数字的调节则由另外两键来调节。 2、在使用R/S的开关功能时,也需要按住R/S超过1秒后。 3、使用自动调节的功能时,外界环境与正常实验时相同,温度的变化必须是一个完整连续的过程,这样才能获得一系列比较满意的自

温控器使用说明书

一周编程电子智能室温控器LOGIC 578001使用指南 引言 感您选择了我们的产品及对我们的信任与支持。本装置是电子式定时恒温器,可设置一星期为周期的运行程序。通过该装置,可对安装环境的温度进行十分精确的调节控制,满足用户对创造一个舒适生活环境的要求。 符合标准:符合欧盟法令: EN 60730-1 标准及其修订容欧盟B.T.73/23/EEC号法令EN 60730-2-7 标准欧盟E.M.C.89/336/EEC号法令及93/68/EEC修改法令 EN 60730-2-9 标准 产品规格: 电源:二节LR6型1.5V碱性电池 温度调节围:10至35℃ 显示屏显示之环境温度:0至40℃(分辩率0.1℃) 温度修正频率:每分钟一次 微分:0.2至0.4K 探针传感器:NTC3% 保护等级:IP20 绝缘等级: 热梯度:1K/15分 输出:转换继电器

触点容量:8(2.5)A250V~ 作用类型:1BU 绝缘条件:正常环境 最大工作温度:50℃ 储存温度:0-60℃ 防冻温度:6℃恒定 运行程序:以一星期为周期设置 软件等级:A 液晶显示屏 夏季/冬季(采暖/空调)切换 程序设置中的最小增减允许时间:1小时 安装:壁式安装 安装及连接: 安全预防措施 在进行定时恒温器的连接之前,请确认受其控制的设备系统(采暖锅炉、泵和空调系统等)电源已断开,并需检查这些设备的使用电压是否与定时恒温器底座上表明的电压相符(最大250V~).(图4) 安装位置 定时恒温器须安装在远离热源(暖气装置、、厨房)和门窗之处,安装高度离地面约1.5米。(图5) 安装

见图6-7-8 电气连接 将受定时恒温器控制的设备系统电线与定时恒温器的1号及2号接线柱连接见接线图10所示U=受定时恒温器控制的设备 1=共用接线柱 2=常开接线柱 3=常闭接线柱 重要事项: 请务必严格遵照相关现行法律的规定及安全规安装定时恒温器。 电池更换: 当在显示屏上闪烁显示“”标志时,定时恒温器还可正常工作约一个月左右,然后将会停止工作并固定显示“”。 更换电池时,请打开恒温器的前板按照前板上的说明进行操作,电池寿命为一年。(图9) 提示:建议在采暖设备开启时更换电池。(一年更换一次)完成电池更换以后,装回电池座的盖子,按RESET键,按照“时钟设置”的说明重新设定时间。

智能温控仪AI-808系统简易操作说明

智能温控仪AI-808系统简易操作说明 ①、面板说明及操作说明; ②、操作说明 1、要改变温度设定值,请点击一下键,这时SV 窗小数点闪烁,按 键或 键 增加或减少数据。 2、按键可移动修改数据的位置,按 、 键可增加或减少数据值,设定完成后 6秒自动复位。 3、报警温度值的设定,按动 键3秒以上,这时PV 屏显示HIAL (上限报警),SV 屏最后 一位小数点开始闪动。调整步骤按第2条完毕,6秒后自动复位。LOAL (下限报警)设定只要再点击一下,操作同上。 4、启动自调整,按键并保持3秒钟,等仪表的SV 窗显示AT 再放开,自整定开始,如果提前终止自整定,再按 键并保持到SV 窗AT 字样不显示,再放开,自整定终止。通常自整定只需 操作一次即可。 5、LOC 为数据锁功能,当LOC=0时允许设置现场数据,当LOC=2时不允许改变已设数据值。LOC=808开锁功能。 6、例如要设置成一台K 型,输出0~10mA ,上限报警1000℃、下限报警200℃的仪表,厂方设置现场参数:Sn 为0、Ctr1为1、HIAL 为1000、LOAL 为200 、OPI 为1、OPH 为100。仪表显示现场参数:HIAL (上限报警)、LOAL (下限报警)、Ctr1(自整定设置)、OPH (功率调整)、LOC (数据自锁)。 7、该仪表智能化程序较高,有些功能没有使用,请勿随意调节仪表参数,以免仪表不能正常工作。 ① OUT 调节输出指示灯 ② AUX 辅助接口工作指示灯 ③ 显示转换键(兼参数设置进入) ④ 数据移位键(兼手动/自动切换及程序设置进入) ⑤ 数据减少键(兼程序运行/暂停操作) ⑥ 数据增加键(兼程序停止操作) ⑦ AL1 报警指示灯1(上限) ⑧ AL2 报警指示灯2(下限) ⑨ PV 测量值显示窗 ⑩ SV 给定值显示窗 ① ② ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ③ ④ ⑤ ⑥ ① ⑦ ⑧ ② ③ ④⑤⑥ ⑨ ⑩ ⑨ ⑩ ③ ④⑤⑥ ① ⑦ ② ⑧ 图1:AI-808B 系列 图2:AI-808A 系列 图3:AI-808E 系列

智能温控仪表说明书

XMT □7000 系列智能温度调节器 使用说明书 一、概述 XMTX7000型智能温度调节器一种高性能、高可靠性的经济型智能型工业温度调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。 二、技术规格 ●测量精度:0.5级(±0.5%F ±1); 注:仪表对B 分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。 ●采样速率: >2次/秒 ●调节方式:智能PID 调节,依据不同的PID 参数可组成P (二位式)、PI 、PD 、PID 调节; ●输出方式:继电器触点、电平信号、过零脉冲、模拟量等可定制。 ●报警方式:上限(或上偏差)、下限(或下偏差); ●具有手动控制功能,且手动自动无扰切换。 ●电源:190V ~240V(AC),/50-60HZ 。 ●电源消耗: ≤5W ●环境温度:0-50℃,35%~85%RH (无冷凝) ●测量范围: K (-50-+1350℃)、S (-50-+1750℃)、T (-200—+400℃)、E (-50—1000℃)、 J (-50-1000℃)、B (50—1800℃)、N (-20—1300℃)、WRe(-20-2300℃)、 CU50(-50.0-+150.0℃)、PT100(-200—+650℃)、PT100(-199.9—199.9℃), 线性输入:-1999—+9999由用户定义 ●面板尺寸:96×96mm 、160×80mm 、80×160mm 、48×96mm 、96×48mm 、72×72mm 、48×48mm ●开口尺寸:92×92mm 、152×76mm 、76×152mm 、45×92mm 、92×45mm 、68×68mm 、44×44mm 三、面板说明(72X72面板为例) 四、操作说明 仪表上电后,PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示量程,然后PV 窗口显示测量值,SV 窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。 在标准显示方式下,仪表可能闪动交替PV 值及以下字符: HHHH :表示输入信号正超量程,可能因传感器规格错误、输入开路等引起; LLLL :表示输入信号负超量程,可能由传感器规格错误,反接,短路等引起; (一)参数设定流程 1、PV :测量值显示窗(红) 2、SV :设定值显示窗(绿) 2、 指示灯:ON/OFF:主控制开关指示 AT:自整定指示 AL1:AL1动作时点亮对应的灯(红) AL2:AL2动作时点亮对应的灯(红) 3、 按键:SET :参数设定键 ?:数据移位 ▼:数据减少键 ▲:数据增加键 输入类型显示

BWDK温控仪说明书

BWDK-系列 通过ISO9001:2000质量体系认证 认证号:05504Q10349ROS 变压器用电阻温度器 使用说明书 制造单位:南京超博机电设备工程有限公司

安全指导 在安装、操作和运行本温控器前,请仔细阅读本说明书,并妥善保管。! 警告 !注意

一、产品概述 本仪器是为干式变压器设计的新一代电脑温度控制器,它采用先进的计算机控制技术和数据存贮技术设计而成,且在设计中采用了硬件和软件相结合的抗干扰措施,使产品具有了极强的抗干扰能力。本仪器能保证干式变压器在正常的温度范围内安全地工作,是保护干式变压器的重要装置。温控器的各种控制参数只需通过面板上几个按键的设置就可实现,而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能,可记录变压器掉电时刻三个绕组的温度,以供查询。在使用方面,本仪器具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 本产品符合JB/T7613-1994《变压器用电阻温度计》标准 本产品生产体系通过ISO9001质量体系认证。 二、产品型号:BWDK系列电阻温控器产品型号如下表:

三、技术参数 1.测温范围:00C—2000C 2. 测温精度:±1%FS 3. 分辨率:0.10C 4. 工作电压:AC220V±10%(50Hz) 5. 功耗:5V A 6. 传感器:三支Pt100铂热电阻,三支PTC热电阻(选件) 7.继电器触点容量:10A/250V AC 8. 仪表重量:<3Kg 9. 外形尺寸:260×200×80(mm) 10. 模拟量输出:三路4-20mA电流,或三路1-5V电压 11. 数字量输出:RS232或RS485串行通信接口 四、产品功能介绍 1、具有三相绕组温度的巡回温度显示或最高温度显示功能。 2、可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭,保证干式变压器在正常温度下安全地工作。当三相绕组温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下,风机会开启。 2.1 . 变压器可配用2台、4台、6台风机或不接风机。接有风机时,当风机开启,则温控器面板上相应编号的“风机”工作指示灯变为绿色。 2.2 . 若某风机出现断相故障时,则温控器面板上该相风机工作指示灯变为红色,同时发出蜂鸣报警声。 3、具有超温报警功能。当三相绕组温度中的最高一相温度超温时,温控器内发出蜂鸣报警声,同时面板上“超温”灯亮,“超温”输出端子(13、15端)输出一个闭合开关信号。 4、具有自动跳闸功能。当三相绕组温度中的最高一相温度达到跳闸温度时,温控器内发出蜂鸣报警声,同时面板上“跳闸”灯亮,“跳闸”输出端子(11、12端)输出一个闭合开关信号。 5、具有传感器故障报警功能。传感器故障时,温控器面板上的“故障”指示灯亮,温控器内发出蜂鸣报警声,“故障”输出端子(14、15端)输出一个闭合开关信号。 5.1 指示灯不同颜色代表不同相传感器故障:黄色代表A相,绿色代表B相,

温控器使用说明

中央空调温度控制器使用说明屏幕显示图标: ——制冷 ——制热 ——通风 ——风速低速 ——风速中速 温控器面板按键: 电源开关()模式转换键()时钟键( )风速选择键() 温度设置键(▲▼) 使用说明 ?开/关机:按“”键一次开机,开机显示为当前工作模式,以及该模式下有效运行时间;再按一次“”键关机,同时关闭风机盘管、电动阀。 ?模式选择:开机状态下,按“”键进行工作模式切换。液晶显示“”表示制冷,显示“”表示制热,显示“”表示通风,5秒钟后自动确认。 ?风速选择:开机状态下,按“”键选择风机风速(高)、(中)、(低)、(自动)档。 在“自动”模式下,风速自动换档。即当室温与设置温度相差1℃时,自动选择低风速;当室温与设置温度相差2℃时,自动选择中风速;当室温与设置温度相差3℃时,自动选择高风速。当室温达到设置温度时,关闭电动阀和风机。 ?设定温度:开机状态下,按“?”键降低设置温度,按“?”键升高设置温度,每按键一次设置温度变化1℃。 时钟与相关功能设置 ?睡眠功能设置:按“ ”键,直至出现“00”符号,按下“▲”键启用睡眠功能,按下“▼”键取消睡眠功能。 ?调整星期:按“ ”键,直至出现“01”符号,按下“▲”或“▼”键调整星期。 ?调整日历:按“ ”键,直至出现“02”符号和“xx?yy”的“xx”或“yy”闪烁,按“▲”或“▼”键调整年份;按“ ”键,直至出现“03”符号和“xx?yy”的“xx”或“yy”闪烁,按“▲”或“▼”键调整月份和日期;按“ ”键,直至出现“04”符号和“xx?yy”的“xx”或“yy”闪烁,按“▲”或“▼”键调整小时和分钟。 ?定时开机设置:按“ ”键,直至出现“定时开机”符号,以及“xx?yy”的“xx”闪烁,按“▲”或“▼”键调整定时开机小时,按“ ”键,“yy”闪烁,按“▲”或“▼”键调整定时开机分钟,按“ ”键确认;若设置“xx?yy”为“00-00”则取消定时开机功能。 ?定时关机设置:按“ ”键,直至出现“定时关机”符号,以及“xx?yy”的“xx”闪烁,按“▲”或“▼”键调整定时关机小时,按“ ”键,“yy”闪烁,按“▲”或“▼”键调整定时关机分钟,按“ ”键确认;若设置“xx?yy”为“00-00”则取消定时关机功能。 注意:1、关机状态下,不能长时间按住电源开关键(),否则会改变波特率,导致温控器持续自动关机,而无法使用。 2、同时按住温控器面板上任意两颗按钮会进入相应的设置模式,改变温控器地址、数据等内容设置,导致温控器无法正常启用。非维护人员禁止同时按住两颗以上按钮。

温控仪使用说明书

温控仪使用说明书: 设备所采用的温控仪型号为XMT603 外形尺寸:48*96*112mm 电源电压:AC220V(±15%,50Hz);功耗:3~4W; 环境温度:0~50℃;相对湿度:≤85%无腐蚀性气体场合; 输入信号:PT100分度号热电阻;显示范围:-200.0℃~600.0℃; 分辨率:0.1℃;精度:0.2% . 按键定义: 功能键:用于选择窗口页面,不同页面用J1、J2、COM 指示灯区别; 位选键:循环选定页码内的数码管,选定的数码管呈闪烁状态; 增加键:改变闪烁位数码管的数值(第一位从0~9、“-”、-1循环,后三位从0~9循环)。 操作方法:用键选择页面窗口,用键和键改变页面内数码管的数值。 操作步骤: 分为PP89、PP36、PP01三项内容,按下面流程图操作:

操作流程图 1置出PP89进入A1页(此项已设定A1:0008,B1:0000),可设定符合要求的输入信号和变送输出信号: 2置出PP36进入A2页(此项已设定A2:0000,B2:0000,C2:0000,D2:0000 ,E2:0001),确定输入信号对应的显示范围和变送输出范围: 测量显结束标 设定显示范围、变送输出、小数点要求如下: 1)通常,A2页,B2页必须为0000,特殊修要修正时,A2页用于量程平

移修正,适当填入正数或负数,修正后显示值=修正前显示值+A2页的值。 B2页用于量程满值修正,适当填入正数或负数,可使量程变大或变小,0 值不变。 2)C2页填入变送低限值,D2页填入变送高限值。 3)E2页用于确定小数点位置,0001;0002;0003对应显示XXX.X、 XX.XX、X.XXX;0004以上无小数点显示。 3 置出PP01进入A3页(此项由用户根据需要自行设定),通过设定继电器吸合、释放值,实现上下限、上上限、下下限报警或二位式、三位式控制,满足现场使用要求。 测量显结束标 J1、J2继电器动作值设定原则: 吸合值>释放值:测量值≥吸合值继电器吸合,测量值≤释放值继电器释放。吸合值不能等于释放值,否则继电器将无动作。两者之间的区域构成回程不动作区。回程不动作区直接影响继电器动作频繁程度,该区域越小,继电器动作越频繁,这将有利于提高控制精度,但不利于仪表使用寿命。通常,在本设备上使用取2-3个字。使用中,还要根据实际情况进行监控调试。在能满足使用要求的情况下,该区域尽可能大一些。 本设备只采用了一路继电器输出(J1)。在设备调试阶段已经设定了较为理想的数值(吸合值40℃,释放值38℃),没有特殊情况,建议用户不得随意更

RCKCH402温度控制器使用说明书

RCK CH402 温度控制器使用说明书 感谢您购买本系列温控器,请事先详细阅读此“使用说明书”,本说明书中的资料如改动恕不通知,敬请谅解。 本温控器的制造经过严格地品质管理,如遇有不正常的状态或显示,请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。 第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1 2.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2 2.1外形尺寸 2.2安装方法 3.接线 3.1端子构成 3.2接线注意事项 4.规格 4.1输入 4.2设定 4.3显示 4.4输出 第2章功能篇 1.控制 1.1PID控制 1.2加热、冷却控制 1.3正动作、逆动作 1.4自动演算(AT)功能 1.5自主校正(ST)功能 1.6设定数据锁(LCK)功能 2.报警 2.1温度报警 2.2加热器断线报警(HBA) 2.3控制环断线报警(LBA) 3.输入异常时的动作 第3章操作篇 1.设定前状态 2 SV设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式 第4篇通讯篇(仅限CD系列表) 第5篇其它

第1篇准备篇 1.型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。 CD/CH □ 01/02□□□-□□*□□-□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①规格尺寸详见第1篇2.1节 ②控制类型 F:PID动作及自动演算(逆动作) D:PID动作及自动演算(正动作) W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1 A:加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1 ③输入类型:见输入范围表 ④范围代码:见输入范围表 ⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧) M:继电器接点输出 8:电流输出(DC4~20mA) V:电压脉冲输出 G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出 ⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2 无记号:当控制动作是F或D时 M:继电器接点输出 T:闸流控制管输出 V:电压脉冲输出 8:电流输出(DC4~20mA) ⑦第一报警(ALM1),⑧第二报警(ALM2)*2 N;未设报警 J:下限输入值报警 A:上限偏差报警 K:附待机上限输入值报警 B:下限偏差报警 L:附待机下限输入值报警 C:上、下限偏差报警 P:加热器断线报警(CTL-6)*3 D:范围内报警 S:加热器断线报警(CTL-12)*3 E:附待机上限偏差报警 R:控制环断线报警*4 F:附待机下限偏差报警 V:上限设定值报警 G;附待机上下限偏差报警 W:下限设定值报警 H:上限输入值报警 ⑨通信功能(仅限CD系列) N:无通信功能 5:RS-485(双线系统) ⑩防水/防尘功能 N:无防水/防尘功能 1:有防水/防尘功能 注:*1W或A型无自主校正功能 *2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项 *3不能被定为第一报警(ALM1) *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一

智能马弗炉温控仪说明书

微电脑程控仪 使 用 说 明 书

微电脑温度控制器适用于功率不大于5KW,测温为K型电偶的马弗炉或其它电阻炉,在进行物质成分分析和生产过程中进行温度控制和测量。在煤炭,电力,冶金,建材等系统已获得广泛应用。 一、适用范围与环境 1、可控温度:(0-1200)℃,准确度:0.5级。分辩率:1℃。 2、可控时间:(0-999)min,准确率:±30S/24H。 3、可连续工作。 4、安装在环境温度(5-40)℃,相对湿度:≤80 c/0 ,周边无腐蚀性气体且空气流通的场所。 二、性能特点 该仪器除具有一般温控仪的程序控制、显示直观、冷端自动补偿、自动校正、自动诊断(见表1)等功能外,还具有如下显著特点: 1、自编程功能。 2、断电保护功能。 3、查询功能。 4、挥发份控温程序灵活方便。 5、慢灰程序更合理,严格按国标要求,炉温升到500℃用30分钟,815℃恒温结束后,根据需要可继续 进行恒温等待以检查性灼烧试验或停机。 6、安全可靠性高,便于维护。采用高科技CPU,“以软代硬”减少易引起故障的硬件,提高了系统可靠 性。 【注】:查明是可控硅关不断,还是误操作所致(如炉温高于560℃时切换到慢灰加热程序,因它的第一、二阶段程序整定值500℃,高于要求值60℃)。 三、面板及键 1、后面板安装说明: (1)连接电源的接线柱二个:红、黑接线柱分别接220V交流电源的相线和中线。 (2)连接电炉(加热电阻丝的)接线柱二个:红柱为仪器相线出线,黑柱为中线出线。 (3)地线接线柱与试验室地线相连接,请勿与电源中线相接。 (4)熔丝座内装1A保险管。 (5)热电偶接线柱二个,其正、负极分别与补偿导线的正、负极相连接,而补偿导线的另一端的正、负极与测温电偶输出端子的正、负极相连接。 2、前面板面板说明: (1)数码管从左到右:第1-4位显示时间,单位:秒,符号:(S)(可编程项目9单位为分钟);第5-8位显示温度,单位:度,符号:(℃);第9位显示程序段号:第10位显示项目序号,与项目序号所对应的项目见面板菜单。 (2)按键分常用键(“启动”、“消音/查询”、“转换”、“选项”)、编程用键(“编程”、“▲”、”、“确认”)和挥发份专用键(“查询”、“强关”、“解除”)。

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