正渗透_纳滤耦合处理苦咸水脱盐工艺_时强
净水技术
WATER PURIFICATION TECHNOLOGY
Vol.31,No.5,2012
October 25th,2012
净水技术2012，31（5）：25-28，58Water Purification Technology [收稿日期]2012-01-05
[基金项目]国家海洋公益性行业科研专项经费项目（No.200905017-1）[作者简介]时强（1986-），男，在读硕士研究生，研究方向为海水淡化。
联系电话：156********；E-mail ：shiqiangyq@https://www.wendangku.net/doc/6c15791196.html, 。
[通讯作者]张乾，联系电话：022-********；E-mail ：sdzpzq@https://www.wendangku.net/doc/6c15791196.html, 。
正渗透（forward osmosis ，FO ）具有操作压力低，耗能少，对很多污染物都有较高的截留率，污染倾向较低，回收率高，环境污染小等优点[1,2]，近年来在水处理领域受到了极大的关注，已经成为研究热点之一。然而，汲取液的回收和分离仍然困扰着正渗透过程的应用。纳滤（nanofiltration ，NF ）具有操作压力低，离子选择性好（二价离子截留率高，单价离子截留率低）等优点，广泛用于水软化[3]、海水淡化预处理[4,5]和废水处理[6]等领域。C.H.Tan [7]和S.Zhao [8]
等分别将硫酸钠、氯化镁等无机盐作为汲取液用于淡化海水和苦咸水，然后在一定压力下使用纳滤过
程处理稀释汲取液，结果表明纳滤可以制得高品质的产水。
试验采用正渗透—纳滤耦合工艺淡化苦咸水，首先测定了不同组成汲取液的渗透压，研究了汲取液组成对正渗透淡化苦咸水水通量的影响；然后通过Winflows3.0.2设计软件和纳滤试验研究了纳滤处理稀释汲取液的性能；最后设计了二级纳滤系统用于回收30g ／L 硫酸钠单组分汲取液。
1试验装置及测试方法
１．１试验装置
自制正渗透试验装置：如图1所示，正渗透组
正渗透—纳滤耦合处理苦咸水脱盐工艺
时
强１，张
乾２，阮国岭２，初喜章２
（1.青岛科技大学化学与分子工程学院生态化工教育部重点实验室，山东青岛266042；2.国家海洋局天津海水淡化与综合
利用研究所，天津300192）摘
要以2000mg ／L 氯化钠模拟苦咸水，采用二价无机盐作为汲取液，研究了正渗透淡化苦咸水时的水通量；通过软件计算
和试验研究了不同组成汲取液的纳滤性能，并且设计了二级纳滤系统用于汲取液的回收。结果表明：相同浓度时硫酸镁汲取液正渗透水通量最低，而氯化镁汲取液水通量最高；相反在纳滤过程中，硫酸镁汲取液性能最佳，氯化镁最差；稀释硫酸钠汲取液浓度为30g ／L 时，二级纳滤过程可以将汲取液浓缩至初始浓度（60g ／L ），并制得浓度低于500mg ／L 的产水。关键词
正渗透
苦咸水淡化
纳滤
汲取液回收
中图分类号：TQ028.8
文献标识码：B
文章编号：1009-0177（2012）05-0025-05
Technological Processes of Desalination Treatment for Brackish Water with Coupled
Forward Osmosis-Nanofiltration System
Shi Qiang 1,Zhang Qian 2,Ruan Guoling 2,Chu Xizhang 2
(1.Key Laboratory of Eco-Chemical Engineering,Ministry of Education,College of Chemistry and Molecular Engineering,Qingdao University of Science and Technology,Qingdao 266042,China;
2.The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization,SOA (Tianjin),Tianjin 300192,China)Abstract
Simulating 2000mg ／L NaCl as brackish water,using divalent salt (Na 2SO 4,MgSO 4,MgCl 2and their mixture solution)
as draw solution,the water flux of forward osmosis(FO)for brackish water desalination was investigated.The nanofiltration (NF)performance for the recovery of draw solution was determined by software and experiment,and a dual NF process was designed for the recovery of diluted draw solution.Results show that the water flux of MgSO 4in FO process is lowest,and that of MgCl 2is highest.It is opposite in NF process that the NF performance of MgSO 4is best,and that of MgCl 2is worst.When the diluted draw solution of Na 2SO 4is 30g ／L,it could be concentrated to the initial concentration (60g ／L)by a dual stage NF process,and the permeate TDS is lower than 500mg ／L.Keywords
forward osmosis (FO)
brackish water desalination
nanofiltration (NF)
draw solution recovery
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件由结构相同的上下两部分组成，每一部分均有两条管路，汲取液和原料液分别由一条管路进入膜组件，流过膜表面后经另一条管路流出；在组件中放入隔网促进湍流，以减少浓差极化影响；在装置进水处安装流量计监测流量，使用蠕动泵输送液体进行循环，通过调节蠕动泵转速调节流量。
纳滤试验装置：采用GE SEPA Ⅱ组件进行纳滤试验。
１．２试剂和膜片
蒸馏水；无水硫酸钠：天津市北方天医化学试剂厂，分析纯；无水硫酸镁：天津市风船化学试剂科技有限公司，分析纯；氯化镁：天津市光复科技发展有限公司，分析纯；正渗透膜：Hydration Technology Innovations （HTI ）；纳滤膜：SEPA CF TF （Thin Film ）RO （HL ），GE Infrastructure Water &Process Techn-ologies ；GE SEPA Ⅱ组件：GE Infrastructure Water &Process Technologies ；电子天平：赛多利斯CP2202S ；电导率仪：DDS-308A ，上海雷磁精密仪器有限公司，可见分光光度计：B7080093，T6新锐；露点渗透压仪：Vapor Pressure Osmometer 5520，WESCOR VAPOR 。
１．３测试方法
正渗透试验：原料液为2000mg ／L 氯化钠（模拟苦咸水）；汲取液浓度均为60g ／L ，组成分别为：硫酸钠、硫酸镁、氯化镁单组份，硫酸钠-硫酸镁、硫酸镁-氯化镁混合组分（比例分别为3∶1，1∶1和1∶3）。此外浓度为30g ／L 硫酸钠单组分，硫酸镁-氯化镁混合组分（比例为1∶1）汲取液也进行了正渗透试验。试验时汲取液在正渗透膜多孔支撑层侧，原料液在活性层侧，流速均为40L ／h （0.67L ／min ）；电子天平测定汲取液侧质量变化，用于计算水通量；试验开始前使用露点渗透压仪测定汲取液和原料液渗透压。
纳滤性能软件计算：使用GE Winflows3.0.2软件和HL2540FM 膜元件计算不同浓度和组成汲取液纳滤性能。（为保持软件计算条件和纳滤试验条件一致，一级和二级纳滤膜元件数量均为一个；一级纳滤产水作为二级纳滤进水；二级纳滤浓水直接排放，未经指明，回收率均为15%）。纳滤试验：分别以硫酸钠单组分汲取液和硫酸镁-氯化镁混合汲取液进行二级纳滤试验。其中硫酸钠汲取液产水浓度通过测定溶液电导率计
算；硫酸镁-氯化镁混合汲取液产水浓度按照GB ／T 15452-2009（工业循环冷却水中钙、镁离子的测定———EDTA 滴定法）和DL ／T502.11-2006（火力发电厂水汽分析方法，第11部分：硫酸盐的测定）测定；产水通量通过测定一定时间内的产水体积计算。
2试验结果及讨论
２．１正渗透水通量
表1列出了60g ／L 不同组成汲取液正渗透淡化苦咸水的水通量。从表中可以看出硫酸镁单组份汲取液水通量最低，仅为3.05L ／m 2·h ，而氯化镁单组份汲取液水通量最高，为8.56L ／m 2·h ；混合汲取液的水通量介于其相应组成的单组份汲取液之间，这主要是因为膜两侧渗透压差不同，但是水通量的增大幅度远低于表观渗透压差的增大幅度。例如，随着硫酸钠的比例增大，硫酸钠-硫酸镁混合汲取液的表观渗透压差从840kPa 增大到了1160kPa 和1507kPa ，分别提高1.38和1.79倍，而对应的水通量分别只提高了1.03和1.13倍，这是因为内部浓差极化（ICP ）的影响，膜两侧实际有效渗透压差远低于表观渗透压差。
２．２软件计算
如表2所示，软件计算时稀释汲取液浓度分别为30g ／L 和45g ／L ，计算结果表明一级纳滤操作压力和产水浓度随汲取液浓度和组成变化较大。30g ／L 时，一级纳滤操作压力范围为1.16～2.80MPa ，产水浓度介于1260.82～1659.38mg ／L 之间；当汲取液浓度增大至45g ／L 时，操作压力增大了30%～40%，产水浓度增大了40%以上。浓度相同时硫酸镁汲取液操作压力和产水TDS 最低，氯化镁汲取液操作压力和产水TDS 最高；混合汲取液中随着硫酸钠和氯化镁含量的增大，操作压力增
图1正渗透实验装置示意图
Fig.1Scheme of the Lab-Scale Forward Osmosi Equipment
吸取液侧
原料液侧
正渗透膜
隔网
出水
进水
隔网
时强，张乾，阮国岭，等.
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表1不同组成汲取液正渗透水通量
Tab.1Water Flux of Different Draw Solutions in Forward
Osmosis
汲取液组成比例
汲取液渗透压kPa 表观渗透压差kPa 水通量／（L ·m -2·h -1）
Na 2SO 4MgSO 4MgCl 2
MgSO 4+Na 2SO 4MgSO 4+Na 2SO 4MgSO 4+Na 2SO 4MgSO 4+MgCl 2MgSO 4+MgCl 2MgSO 4+MgCl 2
3∶11∶11∶33∶11∶11∶320847253907111014301777151522363098
1814435361784011601507124019502820
5.293.058.564.184.324.733.215.567.66
大，其纳滤性能介于相应组成单组份汲取液的纳滤性能之间。
注：MgSO 4+MgCl 2（1∶1）回收率为13%；45g ／L MgCl 2和MgSO 4+MgCl 2（1∶3
）操作压力高于膜最大允许压力表3列出了不同汲取液二级纳滤性能。可以看出只有浓度为45g ／L ，组成为MgSO 4+MgCl 2（1∶1
）的汲取液二级纳滤产水浓度高于500mg ／L ；其他组成和浓度时，二级纳滤产水TDS 均低于500mg ／L 。但是在所有条件下二级纳滤操作压力均低于5bar 。
２．３纳滤试验
根据正渗透水通量和软件计算，30g ／L 组成分别为硫酸钠与硫酸镁-氯化镁（1∶1）的汲取液渗透压均为1100kPa 左右，其正渗透水通量略高于4.18L ／m 2·h ，纳滤操作压力适中，因此拟对其进行
纳滤试验，研究其纳滤性能。2.3.1一级纳滤（如图2所示）图2显示了不同操作压力时纳滤对不同组份和离子的截留率。从图中可以看出随着操作压力增大，纳滤对各种组份和离子的截留率都增大。10bar 时硫酸钠截留率接近85%，20bar 时截留率为96.4%，表明在高浓度时纳滤对硫酸钠仍有很高的截留率。对于硫酸镁-氯化镁混合汲取液，只测定了操作压力为10bar 和15bar 时一级纳滤产水中离子组成，并计算了其截留率。可以看出纳滤对氯离子截留率最低，10bar 时仅为59.7%，但是随压力增大其截留率提高较快；硫酸根的截留率最高，10bar 时即超过90%；镁离子的截留率居中，其随压力变化的幅度也居中，在10bar 时截留率可达
表2不同汲取液一级纳滤性能
Tab.1NF Performance of Different Draw Solutions in Stage 1
汲取液组成比例
浓度／（g ·L -1）压力／MPa 产水TDS ／（mg ·L -1）Na 2SO 4MgSO 4MgCl 2
Na 2SO 4+MgSO 4Na 2SO 4+MgSO 4Na 2SO 4+MgSO 4MgSO 4+MgCl 2MgSO 4+MgCl 2MgSO 4+MgCl 2
Na 2SO 4MgSO 4MgCl 2
Na 2SO 4+MgSO 4Na 2SO 4+MgSO 4Na 2SO 4+MgSO 4MgSO 4+MgCl 2MgSO 4+MgCl 2MgSO 4+MgCl 2
3∶11∶11∶33∶11∶11∶33∶11∶11∶33∶11∶11∶3303030303030303030454545454545454545
1.751.16
2.801.591.441.291.592.042.492.401.60-2.171.961.772.222.86-1362.021306.91659.381260.82127
3.841287.761562.181517.00157
4.891911.551981.19
-1910.841929.811958.292280.432539.37
-
表3不同汲取液二级纳滤性能
Tab.3NF Performance of Different Draw Solutions in Stage 2
汲取液组成
比例
浓度
／（g ·L -1
）压力／MPa 产水TDS ／（mg ·L -1）Na 2SO 4MgSO 4MgCl 2
Na 2SO 4+MgSO 4Na 2SO 4+MgSO 4Na 2SO 4+MgSO 4MgSO 4+MgCl 2
MgSO 4+MgCl 2MgSO 4+MgCl 2
Na 2SO 4MgSO 4Na 2SO 4+MgSO 4Na 2SO 4+MgSO 4Na 2SO 4+MgSO 4MgSO 4+MgCl 2MgSO 4+MgCl 2
3∶11∶11∶33∶11∶11∶3
3∶11∶11∶33∶11∶1
3030303030303030304545
4545454545
0.380.350.410.370.360.360.370.380.380.410.380.400.390.380.400.42
113.9956.16424.2152.6453.7254.83307.64337.06366.8894.3884.9580.8381.2288.83174.7556.13
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73.3%；混合汲取液的总截留率介于硫酸根和氯离子截留率之间，与镁离子接近；相同操作压力下混合汲取液截留率低于硫酸钠单组份汲取液。
图3是30g ／L 硫酸钠单组份，硫酸镁-氯化镁混合组分汲取液一级纳滤操作压力和水通量、产水
浓度关系图。从图中可以看出相同操作压力时硫酸镁-氯化镁混合汲取液水通量低于硫酸钠汲取液；随着进水压力增大，两种汲取液水通量都增大，但是硫酸镁-氯化镁混合组分汲取液水通量随压力增大幅度略低。在10bar 时两种汲取液水通量分别已经接近和超过15L ／m 2·h ，操作压力增大至20bar 时水通量已经超过60L ／m 2·h 。此外两种汲取液一级纳滤产水浓度都随着操作压力增大而降低；相同操作压力时硫酸钠单组份汲取液产水浓度更低，10和15bar 时产水浓度分别为4.96g ／L 和1.94g ／L 。
与软件计算结果一致，一级纳滤试验表明硫酸钠单组份汲取液，硫酸镁-氯化镁混合汲取液均不能直接得到TDS ＜500mg ／L 的产水量，但是在较低的压力下两种组成汲取液的截留率和产水通量都较高，能够得到浓度较低的产水。2.3.2二级纳滤
图4是硫酸钠单组份汲取液二级纳滤性能图，其进水浓度分别为2g ／L 和5g ／L （对应一级纳滤操作压力为15bar 和10bar ）。可以看出在相同操作压力下进水浓度越低，水通量越大；随着操作压力增大，水通量迅速增大，产水浓度减小。但是对于5g ／L 进水而言在4bar 时水通量已经超过20L ／m 2·h ，产水浓度低于500mg ／L ；而进水浓度为2g ／L 时，在8bar 的操作压力下水通量甚至已超过90L ／m 2·h ，产水浓度在100mg ／L 左右。
对于硫酸镁-氯化镁混合汲取液，以一级纳滤操作压力为15bar 时的产水（3.58g ／L ）作为二级纳滤的进水，二级纳滤压力为4bar 时产水浓度为
170.29mg ／L ，水通量为26.38L ／m 2
·h ，8bar 时水通量增大为59.88L ／m 2·h 。
纳滤试验表明，二级纳滤回收30g ／L 汲取液是一个低操作压力、低产水浓度和高水通量的过程，而且30g ／L 时硫酸钠单组份汲取液纳滤性能优于
硫酸镁-氯化镁混合汲取液。
２．４二级纳滤系统设计
对于正渗透-纳滤耦合工艺淡化苦咸水而言，汲取液的循环利用直接关系到制水成本，因此设计了二级纳滤系统回收汲取液。
（下转第58页）
图2不同进水组成和操作压力时一级纳滤的截留率Fig.2Rejection of Different Draw Solutions and Operate Pressures in
Stage 1
1009080706050
截留率／%
5
10
1520
25
压力／bar
Mg
2+
SO 42-Cl -Na 2SO 4
MgSO 4+MgCl 2
9075604530150水通量／（L ·m -2·h -1）
1086
420
浓度／（g ·L -1）5
10
1520
25压力／bar
&
&
Na 2SO 4
MgSO 4+MgCl 2
图3不同进水组成和操作压力时一级纳滤的水通量和产水浓度Fig.3Permeate Flux and Concentration of Different Draw Solutions
and Operate Pressures in Stage 1
图4不同操作压力和进水浓度时二级纳滤的水通量和产水浓度Fig.4Permeate Flux and Concentration of Different Draw Solutions
and Operate Pressures in Stage 2
90756045
30150水通量／（L ·m -2·h -1）
0.50.40.3
0.2
0.10.0
浓度／（g ·L -1）
2
4
68
10
12压力／bar
&
&
2g ／L 5g ／L
时强，张乾，阮国岭，等.
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（上接第28页）
二级纳滤系统组成：HL2540FM 膜元件数量为18支，一级纳滤和二级纳滤排列比为2∶1，每个压力容器内装6个膜元件，系统产水量为8.2m 3／d ，一级和二级纳滤回收率均为50%，一级纳滤浓水返回正渗透系统循环使用（为保证一级纳滤浓水浓度，二级纳滤浓水不回流，可经另一纳滤过程浓缩）。表4为该二级纳滤系统回收30g ／L 硫酸钠单组份性能，可以看出其一级纳滤浓水浓度与FO 进水浓度相当，二级纳滤产水浓度很低，可以保证正渗透-纳滤耦合工艺淡化苦咸水过程连续运行，并且制得高质量产水。
3结论
（1）正渗透试验表明，60g ／L 时氯化镁、硫酸钠和硫酸镁-氯化镁（1∶1）汲取液正渗透水通量较高，
可以用于苦咸水淡化。
（2）软件计算结果表明可以在较低的操作压力条件下通过二级纳滤的方式处理30g ／L 硫酸钠、硫酸镁、氯化镁及其混合溶液，制得TDS 低于500mg ／L 的产水，而且在高浓度时纳滤试验结果和软件计算
吻合很好。
（3）纳滤结果表明硫酸钠单组份和硫酸镁-氯化镁（1∶1）混合汲取液一级和二级纳滤水通量均随操作压力增大而增大，纳滤产水浓度随压力增大而降低，操作压力相同时硫酸钠单组份汲取液纳滤性能较优。
（4）稀释汲取液为30g ／L 硫酸钠单组份时，二级纳滤过程可以将其浓缩至初始浓度（60g ／L ），保证正渗透-纳滤耦合工艺淡化苦咸水过程的连续运行，并制得高质量的产水。
参考文献
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表4二级纳滤回收30g ／L 硫酸钠汲取液性能Tab.4NF Performance of a Dual Stage NF Process for Na 2SO 4
Draw Solution Recovery at 30g ／L
一级纳滤操作压力
／MPa
一级纳滤浓水浓度
／（g ·L -1）
一级纳滤产水浓度
／（mg ·L -1）
二级纳滤操作压力
／bar
二级纳滤产水浓度
／（mg ·L -1）
2.23
59.4
1797.9
4.68
102.5
刘宗语，郦和生，谢文州.新型反渗透膜阻垢剂GDMP 阻垢性能评价
（1）新型反渗透膜阻垢剂GDMP 阻CaCO 3垢性能优良。
（2）静态阻CaCO 3垢试验时，使用浓度为12mg/L 的GDMP 阻CaCO 3垢率为76.2%，好于同浓度PTP0100的52.3%。
（3）动态阻CaCO 3垢试验时，2，3，4mg/L 的GDMP 分别在58，108，168h 内水通量维持不变，在74，140，232h 时水通量降低10%，而相同条件下PTP0100维持水通量不变的时间为0，6，10h ，在
28，40，48h 时水通量降低10%，GDMP 性能优于PTP0100。
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水处理基础知识课件
水处理基础知识课件 第一节：水质与水质指标 水质指标：表示水中各种杂质或污染物的重要标志，是水质状况的综合反映。 给水处理→杂质污水处理→污染物 水中杂质的来源污水及分类 水中杂质的分类及特性污水的处置途径 水源的类型及特性污染物分类及污水的水质指标 水中杂质的来源 自然过程：降水、渗透、冲刷等 人为因素：使用中污染 水中杂质的分类 悬浮物特性 动水中呈悬浮状，静水中可下沉或上浮。 包括泥砂、大颗粒粘土、矿物废渣等无机易沉悬浮物和草木、浮游生物体等有机易浮悬浮物。 通常用重力沉降法去除。 胶体特性 尺寸小，在水中长期静置不会下沉。 包括粘土、细菌、病毒、腐殖质、蛋白质等，造成水的色、臭、味。 须投加混凝剂方可去除。 溶解物特性 稳定均匀分散在水中，外观清澈透明。 包括阴阳离子（Ca2+、Mg2 + 、Na + 、K + 、Hco3- 、SO42 - 、Cl –等）和溶解气体（O2、CO2等）。 须用化学或物化等特殊方法去除。 天然水源的类型 地下水江河水湖泊及水库水海水 地下水特点 水质较清，细菌较少，水温和水质较稳定，但含盐量和硬度高于地表水。一般宜作饮用水和工业冷却水的水源。 江河水特点
悬浮物和胶态杂质含量较多，细菌含量和浊度高于地下水。含盐量、硬度较低。 水的色、臭、味变化较大，有毒、有害物质易进入水体，水温不稳定。受自然条件的影响较大。 湖泊及水库水特点 水质类似于河水，但浊度较低，一般含藻类较多，易受废水污染，含盐量较河水高。 分淡水湖和咸水湖，咸水湖含盐量在1000mg/l以上，不宜作为生活饮用水。 海水特点 含盐量高，约3500mg/l左右，且各种盐类或离子的重量比例基本一定。 其中氯化物含量最高，约占89%左右，其次为硫化物、碳酸盐，其他盐类含量极少。 须经淡化处理后方可作为居民生活用水。 污水及其分类 污水：人类在自己的生活、生产活动中用过，并为生活或生产过程所污染的水。 分类： 污水最终处置途径 排放水体：污水的自然归宿，可充分利用环境容量，但易造成水体污染。 灌溉农田：污水综合利用的一种方式，也是污水处理的一种途径（土地处理法），但应严格控制水质。 重复使用：最合理的污水处置方法，应用前景广阔。是水资源短缺地区必须采用的方法。 污染物分类 可生物降解的有机污染物 特点： 在自然环境中极不稳定，易于氧化分解，分解时消耗水中的溶解氧。 种类繁多，组分复杂，难于区分和定量。 水质污染指标： BOD ----生化需氧量
生产现场常见的问题及错误的解决方式
生产现场常见的问题及错误的解决方式 企业在其成长过程中，常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多问题点。对于企业来说，发展战略是成功的坚实基础，但是企业往往失败在战术方面。所谓的战术失败，指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决，从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。因此，分析企业生产现场所常遇见的各类问题，以及研究企业对问题处理过程中所通常贯用的方式，是很有现实意义的。 一、常见的问题 所谓管理，就是要管理异常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作为管理干部，本身并不需要参与具体生产的活动，管理者所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的，其中可能包含了很多繁琐的流程。因 此，在生产现场将会遇到各方面的很多问题。 1、作业流程不顺畅 2、每一条生产线中，一般都包含多个流程。因此，生产现场最常见的问题就是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均工时增加，从而相应地降低了生产现场的工作效率，甚至导致产品不能按时交货。当遇到作业流程不顺畅时，最常用的方法是再增加同样的生产线。这样一来势必就浪费了不少工时，增加了企业对生产设备的投入，从而严重影响到公司产品生产的成本不断增加和效率不断下降。 3、 4、不良品的混入 5、如果生产现场不是井井有条，就会经常发生不良品混入的情况。所谓不良品的混入，指的是进料检验过程中出现的漏检，导致一部分不良的原料混入到生产线；或在进料检验过程中已经检验出来，并隔离在仓库，而在领料的过程中又粗心地领出来，混入了生产制造过程中；甚至有可能检验隔离出来的半成品，在进入下一道工序时又粗心地混入其中。 6、不良品的混入必然会造成重复返工。重复返工在作业过程中的经常发生，又相应地使产品的品质不断下降。最后，不合格的产品必将直接导致客户产生抱怨，要求退货，更为严重的是，客户以后不再愿意与企业合作。产品质量的好坏，直接影响到生产企业的声誉，
脱盐水处理工艺
脱盐水处理工艺 脱盐水处理工艺，又称纯水处理工艺或深度脱盐水，一般系指将水中易于去除的强导电质去除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。脱盐水处理工艺很多，主要有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中，已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点，企业如果选择了不利于本地水质或不利于本厂实际情况的处理方案，就会造成不可弥补的损失。针对这种情况，笔者将传统的离子交换处理方案与先进的膜法处理方案进行经济技术比较，以供大家参考。 一、脱盐水处理工艺简单介绍 1：离子交换工艺 早期人们所熟知的脱盐水处理 工艺主要为预处理＋阳床＋阴床＋混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程。对于地表水，常规的预处理方法多是多介质过滤＋活性炭过滤，用阳床＋阴床＋混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺。但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱，不利于环境保护；同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试，施工周期长。 2：膜法工艺 膜法工艺是指超滤＋反渗透＋混床除盐（EDI）的脱盐水处理工艺，该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。 超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力）作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000～1×10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300～500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤对原水的适应性好，浊度在200以下的地表水均可有效处理，对于胶体硅的去除率大大高于传
SAP常见错误提示及解决方法
SAP常见错误提示及解决方法 序号事务代码操作错误提示截屏错误提示解释解决措施备注 1任何事物 代码都有 可能 任何操作 都有可能 类似于这种无XXX的授权或无XXX 的权限的错误提示，即提示没有 相应的权限。 出现该报错提示后，立即新开一 个窗口，在事务代码栏中输入 SU53的事务代码，回车后，将 出现的缺失权限提示拉到最底 层，截图后发给所在部门的SAP 担当或IT管理部相关人员。 2 VL02N MB1A MB1B MB1C等 物料移动 物料0253没有维护或发布过成本 价而无法做货物移动。 联系成本会计检查该物料是否 能维护并发布成本，如果没问 题，等维护并发布完成本后再做 物料移动；如果无法发布成本， 则需要更换物料号。 3MIGO采购收货物料8000没有维护或发布过成本 价而无法做MIGO采购收货的货物 移动。 联系成本会计检查该物料是否 能维护并发布成本，如果没问 题，等维护并发布完成本后再做 物料移动；如果无法发布成本， 则需要更换物料号。 4ZVB1办事处收 货 物料5100在2112工厂的办事处 在途库中缺少95PC而无法收货。 查询用于收货的交货单是否已 经过账发货，自己办事处的在途 库存究竟有多少，再考虑该如何 处理。 5VL02N/ MB1C MB1B MB1C MB1A等 物料移动 显示的物料在需要移动的工厂库 位中没有足够的库存。 检查库位的库存情况。 6VL02N MB1A 物料移动 物料移动只能做在公司代码为 2110的记账期间2008年12月和 首先检查正在操作的物料移动 的过账日期或实际发货日期是
MB1B MB1C等2008年11月，即过账日期只能选 为2008年的12月份和11月份。 否正确，将不在提示的记账期间 的日期改至错误提示中的记账 期间内。 7VL01N 根据销售 订单创建 交货单 用于创建交货单的销售订单（） 不完整。 回到VA02更改销售订单事务中 使用“不完整日志”检查该订单 不完整之处，根据提示将订单维 护完整。 9VL01N 根据销售 订单创建 交货单 创建交货单时的“选择日期”没 有包括用于创建交货单的销售订 单中10行项目的计划行。 在确定销售订单中10行项目的 日期没有错误的情况下，将创建 交货单时的“选择日期”维护得 尽量晚一些，只要不早于需要创 建交货单的销售订单中的计划 行的发货时间即可。 10VL01N 根据销售 订单创建 交货单 因销售订单7629中10行项目的 装运点与据其创建交货单时使用 的装运点不同而无法正常创建交 货单。 检查销售订单7629中10行项目 的“装运点”是否正确，如正确， 则把VL01N中的“装运点”维护 成与其相同的。 11 VA01 VL01N MB21 MB1B MB1C MB1A等 创建需要 维护库位 的单据或 进行物料 移动操作 时 维护的行项目中的物料没有该库 存地点。 首先检查输入的库存地点有无 问题，再检查对应的工厂是否正 确，然后检查物料是否维护正 确，在上述都没问题的情况下， 可以联系IT管理部陈朋查看使 用的物料是否被维护了相应的 库位。 12VF02销售开票 批准至会 计 物料0253在此笔销售开票业务的 发货过账期间没有估算发布过标 准成本而导致开票结算时无法产 生会计凭证。 通知相关人员更改该物料号，并 用新物料号重新做业务。 13VF01创建出具 发票凭证 出具发票凭证无法正常进行，详 细情况见日志。 查看工具栏中“编辑”---“日 志
某水厂常规和深度处理工艺运行参数及水处理效果的调查分析.
CITY AND TOWN WATER SUPPLY ?水处理技术与设备? 22 城镇供水 NO.1 2013 某水厂常规和深度处理工艺运行参数及水处理效果的 调查分析 陈明巢猛胡小芳张建国 （广东省东莞市东江水务有限公司，广东东莞 523112） 摘要：本文对某水处理厂常规和深度处理不同工艺参数条件下的处理效果进行对比分析，并在此基础上对该水处理厂的工艺运行参数提供参考建议。 关键词：常规工艺深度处理工艺工艺运行参数水处理效果
某水处理厂，设计规模为50万m 3/d，其工艺是在常规水处理工艺的基础上，增加了臭氧-活性炭深度处理工艺。工艺流程如下： 为了解该水处理厂常规和深度处理工艺的处理效果，本文对该水处理厂常规和深度处理工艺在不同运行参数条件下的水处理效果进行了调查和对比分析，以探讨该水处理厂适宜的运行参数。 1、预臭氧工艺 从理论上说，预臭氧的主要目的是氧化水中的有机物和其它还原性物质，改善混凝效果。该水处理厂的预臭氧投加量设计值为0~1.0mg/L。本文对比了预臭氧投加量为0mg/L、0.5mg/L和1.0mg/L时的处理效果。 表1 预臭氧投加量与耗氧量去除率的关系 耗氧量 预臭氧 投加量原水 砂滤池待滤水砂滤池滤后水砂滤池去除率（%）炭滤池 滤后水 炭滤池 去除率 （%）0 2.201.501.2616.00.6945.20.52.632.421.8426.11.3651.51.0 2.56 2.21
1.58 28.5 0.74 51.9 从表1来看，当预臭氧的投加量为0 mg/L时， 砂滤池和炭滤池对耗氧量的去除率分别为16.0% 和45.2%，当预臭氧的投加量为0.5 mg/L时，砂滤池和炭滤池对耗氧量的去除率分别为26.1%和51.5%。因此，投加预臭氧后，不管是砂滤池还是炭滤池，对耗氧量的去除率均有一定程度的促进作用，这可能与预臭氧氧化水中的有机物、改善有机物的可生化性有一定的关系。但是，当臭氧的投加量增加到1.0 mg/L时，砂滤池和炭滤池对耗氧量去除率的增加并不明显。分别为28.5%和51.9%，这可能与该水处理厂原水的有机物含量不高（耗氧量为2.20—2.63mg/L）有关。因此，在此原水水质条件下，0.5mg/L左右的预臭氧的投加量是适宜的。 此外，在投加预臭氧的情况下，取消了原水预加氯，通过观察水处理厂的反应池、沉淀池集水槽、滤池等构筑物，发现藻类的生长相比预加氯的条件下明显增多。由此可以断定，在水处理构筑物的除藻效果上，原水的预臭氧工艺无法取代预加氯工艺。 2、砂滤池 砂滤池是该水处理厂的重要工艺环节，该水处理厂的砂滤池为V 型滤池。现时砂滤池的反冲洗周期为50小时。为了解该厂砂滤池反冲洗周期与出水水质的关系，选取该厂运行时间不同的砂滤池，对其出水水质进行监测，监测结果见下表：（共2次监测的平均值，每次选取4个滤池，其中两个为反冲洗后约3小时左右，另两个为反冲洗后约45小时左右。）
反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc
【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易；
JAVA常见错误处理方法
JAVA常见错误处理方法 JAVA常见错误处理方法 Java语言作为静态面向对象编程语言的代表，极好地实现了面向对象理论，允许程序员以优雅的思维方式进行复杂的编程。本文特意为大家收集整理了JAVA常见错误处理方法，希望大家喜欢! 原因：Heap内存溢出，意味着Young和Oldgeneration的内存不够。 解决：调整java启动参数-Xms-Xmx来增加Heap内存。 https://www.wendangku.net/doc/6c15791196.html,ng.OutOfMemoryError:unabletocreatenewnativethrea d 原因：Stack空间不足以创建额外的线程，要么是创建的线程过多，要么是Stack空间确实小了。 解决：由于JVM没有提供参数设置总的stack空间大小，但可以设置单个线程栈的大小;而系统的用户空间一共是3G，除了 Text/Data/BSS/MemoryMapping几个段之外，Heap和Stack空间的总量有限，是此消彼长的。因此遇到这个错误，可以通过两个途径解决：1.通过-Xss启动参数减少单个线程栈大小，这样便能开更多线程(当然不能太小，太小会出现StackOverflowError);2.通过-Xms-Xmx两参数减少Heap大小，将内存让给Stack(前提是保证Heap空间够用)。 https://www.wendangku.net/doc/6c15791196.html,ng.OutOfMemoryError:PermGenspace 原因：PermanentGeneration空间不足，不能加载额外的类。 解决：调整-XX:PermSize=-XX:MaxPermSize=两个参数来增大PermGen内存。一般情况下，这两个参数不要手动设置，只要设置-Xmx足够大即可，JVM会自行选择合适的PermGen大小。
最新北京华彦邦提供脱盐水处理技术
北京华彦邦提供脱盐水处理技术
北京华彦邦提供脱盐水处理技术 目录 第一章：水处理主要设备及装置结构 第一节：水处理概述 第二节：双室固定床系统主要设备及装置结构第三节：双室浮动床系统主要设备及装置结构 第二章：水处理及主要装置工作原理 第一节：离子工作原理 第二节：双室固定床主要装置工作原理 第三节：双室浮动床主要装置工作原理 第三章：水处理系统工艺流程及控制参数 第一节：双室固定床系统工艺流程及控制参数 第二节：双室固定床系统工艺流程及控制参数 第四章：水处理系统开停机 第一节：双室固定床系统开机前的准备及开停机第二节：双室浮动床系统开机前的准备及开停机第五章：水处理正常操作要点 第一节：双室固定床系统操作要点 第二节：双室浮动床系统操作要点 第六章：常见故障排除 第七章：水处理主要设备及装置一览（列表）
第一章：水处理主要设备及装置结构 第一节：水处理概述 自然界中的水可分为地面水和地下水。无论是何种水源都不可避免的带有悬浮物质、胶体物质和溶解物质，为了使水中的这些物质有效的除去，必须对水进行处理。 为了满足锅炉用水的需要，对水进行净化、软化和脱盐处理的方法称之为水处理。目前我们主要使用的水处理装置有离子交换器和反渗透装置。 第二节：双室固定床系统主要设备及装置结构 双室双层固定床设有上、中、下三层多孔板，将交换器分为上、下两室。上室装填弱酸(碱)树脂，下室装填强酸(碱)树脂。为了防止细碎的树脂堵塞水帽，在强型树脂的上面填充惰性树脂（白球）。 1、无阀过滤器：直径5600mm，它由筒体、进水分配箱、滤料层、承托层、格栅、集水箱、虹吸管等组成。内填有石英砂、无烟煤、橡胶粒等滤料。（结构见图纸） 2、纤维过滤器：直径3000mm，它由筒体、多孔板、视镜、人孔、进水管和出水管、排汽管等组成，内填纤维绳过滤物。（结构见图纸）
除盐水处理工艺
除盐水处理工艺 除盐水处理工艺介绍 1 前言 目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等，除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。本文就除盐水处理工艺（离子交换法和RO膜分离法）对比介绍各自的特点： 在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。 离子交换法处理有以下特点： 优点： ◇预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低； ◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。 缺点： ◇由于离子交换床阀门众多，操作复杂烦琐； ◇离子交换法自动化操作难度大，投资高； ◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环
境污染隐患； ◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物 ◇在含盐量高的区域，运行成本高 从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。 反渗透法处理有以下特点： 优点： ◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术； ◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等 ◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大 ◇缺点： ◇预处理要求较高、初期投资较大 本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水（5MΩ.cm）为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。 2 除盐水处理工艺比较 2.1离子交换法 1）离子交换处理工艺流程：
饮用水深度处理工艺设计
饮用水深度处理工艺设计 [摘要]针对饮用水水源有机物污染现象日趋严重，常规水处理工艺已难以生产出符合水质标准的饮用水，本文在常规饮用水处理的基础上设计了饮用水深度处理工艺，采用臭氧＋砂滤＋生物活性炭的新型组合工艺，能够有效保证饮用水的安全性。 [关键词]饮用水；深度处理；臭氧；生物活性炭 1.设计背景 饮用水的质量与人们的生活水平和身体健康息息相关。由于人们对饮用水水质的要求在不断提高，我国也提出了比现行饮用水水质标准(GB5749-85)更严格的2000年城市供水水质目标。 2.设计思想 2.1活性炭吸附 活性炭是一种具有较大吸附能力的多孔性物质。活性炭吸附在常规处理基础上去除水中有机污染物最有效最成熟的水处理深度处理技术。实验研究表明，饮用水处理中活性炭吸附去除的有机物的分子量主要分布在500-1000u(道尔顿)之间，分子量过大或过小吸附作用都较差。 2.2臭氧氧化 臭氧是一种氧化剂，它可以通过氧化作用分解有机污染物。臭氧可氧化溶解性铁、锰、氰化物、酚、致嗅物质和有色物质、生物难降解的大分子有机物等。 2.2.1去除无机物 臭氧预氧化可去除大多数无机物，但预氧化后必须有过滤或凝聚一絮凝一沉淀处理措施，以除去金属离子氧化后形成的不溶物。 2.2.2促进凝聚一絮凝处理 低剂量03(0.5g／m3lg／m3)就足以强化凝聚一絮凝处理。因为一些大分子溶解状污染物被03氧化后分子的极性变大，可与其他含有氢原子的有机物形成氢键，增加分子量，当这种达到一定程度时，溶解度将降低，产生微絮凝效果。 2.2.3氧化天然有机物 地表水和地下中含有大量会使水质恶化的有机物，另外，在末端氧化中腐殖
打印机错误处理方法
ISSUE: 如果使用PCL6 XL (Enhanced) 驱动程序，HP LaserJet、Color LaserJet 系列打印机打印输出XL 错误页面。 例如： PCL XL Error Subsystem: KERNEL Error: IllegalOperatorSequence Operator: SetColorSpace Position: 52 SOLUTION: 确认打印机运转正常 为了确认打印机运转是否正常，请执行下列步骤： 关闭打印机，然后在打印机背面中断并行电缆、串行电缆或网络数据电缆连接。这样能够确保不会收到来自电脑或网络的信息。启用打印机，然后确认打印机显示屏显示“Ready”字样。 执行下列步骤，利用打印机执行自检打印： 转至打印机。 按下MENU 键，直至打印机显示屏显示“INFORMATION MENU”。 按下Item 键，直至打印机显示屏显示“PRINT MENU MAP”。 按下SELECT 按钮。打印机应会生成打印作业。 NOTE: 如果自检打印页中有模糊字符或符号，或者执行上述步骤之后没有生成自检打印页，则表明打印机可能需要检修。 尝试下列所有临时对策之后，请尝试使用相关的软件程序或文档执行打印。这样将能帮助确定设置变更是否能够产生预期效果。
直接连接打印机与电脑。选用符合IEEE/1284 标准要求的电缆。 执行下列步骤，打印测试页： 点击“开始”，然后点击“设置和打印机”。 右键点击相应的打印机驱动程序。 选择“属性”。 点击“常规”选项卡，然后点击右下角的“Print Test Page”按钮。 如果错误没有得到纠正，请尝试使用其他符合IEEE 1284 标准要求的电缆。如果无法建立直接连接，请为集线器选用其他网线或网络端口。针对指定打印机简化通信选项。利用打印机控制面板关闭“High Speed”和“Advanced Functions”。为了关闭“High Speed”与“Advanced Functions”，请执行下列步骤： 按下MENU 键。 选择“CONFIGURE DEVICE”。 按下I/O MENU，然后禁用“Parallel High Speed”。 按下I/O MENU，然后禁用“Advanced Functions”。 将打印机连接至其他位置，更换并行/USB/网络电缆。避开交换机/集线器（如已配备）。 NOTE: 关闭这些特性将会禁止所有双向通信、降低打印机端口速度以求向下兼容、充分利用状况不佳的数据线直至完全报废。 从MS-DOS 打印文件 为了避免文件卷入Microsoft Windows 环境中可能发生的任何冲突，请执行下列步骤，从MS-DOS 打印文件： 创建一个记事本文件。 打开“命令提示符”。 利用打印机执行FTP 打印。关于如何执行FTP 打印，请参阅文档bpj06165“Using FTP to Print to an HP Jetdirect Print Server”。 NOTE: 能够成功执行打印表示PCLXL 错误与驱动程序无关。
脱盐水处理
目录 第一章：水处理主要设备及装置结构 第一节：水处理概述 第二节：双室固定床系统主要设备及装置结构第三节：双室浮动床系统主要设备及装置结构第二章：水处理及主要装置工作原理 第一节：离子工作原理 第二节：双室固定床主要装置工作原理 第三节：双室浮动床主要装置工作原理 第三章：水处理系统工艺流程及控制参数 第一节：双室固定床系统工艺流程及控制参数第二节：双室固定床系统工艺流程及控制参数第四章：水处理系统开停机 第一节：双室固定床系统开机前的准备及开停机第二节：双室浮动床系统开机前的准备及开停机第五章：水处理正常操作要点 第一节：双室固定床系统操作要点 第二节：双室浮动床系统操作要点 第六章：常见故障排除 第七章：水处理主要设备及装置一览（列表）
第一章：水处理主要设备及装置结构 第一节：水处理概述 自然界中的水可分为地面水和地下水。无论是何种水源都不可避免的带有悬浮物质、胶体物质和溶解物质，为了使水中的这些物质有效的除去，必须对水进行处理。 为了满足锅炉用水的需要，对水进行净化、软化和脱盐处理的方法称之为水处理。目前我们主要使用的水处理装置有离子交换器和反渗透装置。 第二节：双室固定床系统主要设备及装置结构 双室双层固定床设有上、中、下三层多孔板，将交换器分为上、下两室。上室装填弱酸(碱)树脂，下室装填强酸(碱)树脂。为了防止细碎的树脂堵塞水帽，在强型树脂的上面填充惰性树脂（白球）。 1、无阀过滤器：直径5600mm，它由筒体、进水分配箱、滤料层、承托层、格栅、集水箱、虹吸管等组成。内填有石英砂、无烟煤、橡胶粒等滤料。（结构见图纸） 2、纤维过滤器：直径3000mm，它由筒体、多孔板、视镜、人孔、进水管和出水管、排汽管等组成，内填纤维绳过滤物。（结构见图纸） 3、阳离子交换器：直径3000mm，它由筒体、双头水帽、中间多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔、视镜
中水处理方法
1.几种中水处理技术简介 中水回用的处理技术按其机理可分为物理化学法、生物化学法和物化生化组合法等。通常回用技术需多种污水处理技术的合理组合，即各种水处理方法结合起来深度处理污水，这是因为单一的某种水处理方法一般很难达到回用水水质的要求。发展到目前，中水回用的工艺流程有：生物化学法生物化学法（简称生化法）利用自然界存生的各种细菌微生物，将废水中有机物分解转化成无害物质，使废水得以净化。原水→格栅→调节池→接触氧化池→沉淀地→过滤→消毒→出水。 ●生物化学法 生物化学法可以分活性污泥法、生物膜法、生物氧化塔、土地处理系统、厌氧生物处理法等方法。 1、活性污泥法（1）鼓风曝气：即排流式曝气，将压缩空气不断地鼓入废水中，保证水中有一定的溶解氧，以维持微生物的生命活动，分解水中有机物，以达到净化污水效果。（2）机械曝气：即表面曝气，利用装在曝气池内的机械叶轮转动，剧烈搅动水面，使空气中的氧溶于水中，供微生物生命活动，进行生化作用以达到净化污水效果。（3）纯氧曝气：它是按鼓风曝气方法向水中吹入纯氧，以提高充氧效率，从而加快污水净化速度。（4）深井曝气：般用直径为0.5~6.0m，深度50~60m的曝气装置，利用水压来提高水中氧的转移速率，以提高其净化效率。 2、生物膜法（1）生物滤池：使废水流过生长在滤料表面的生物膜，通过两面间的物质交换及生化作用，使废水中有机物降解，达到净化目的。（2）生物转盘：由固定在一横轴上的若干间距很近的圆盘组成，不断旋转的圆盘面上生长一层生物膜，以净化废水。（3）生物接触氧化：供微生物栖附的填料全部浸于废水中，并采用机械设备向废水中充入空气，使废水中有机物降解，以净化废水。 3、生物氧化塔：利用水中微生物的藻类、水生植物等对废水进行好氧或厌氧生物处理的天然或人工塘。 4、土地处理系统（1）土地渗滤：利用土壤膜中的微生物和植物根系对污染物的净化能力（过滤、吸附、微生物分解等）来处理生活污水，同时利用污水中的水、肥来促进农作物、牧草、树木生长。（2）污水灌溉：主要目的为灌溉，以充分利用净化后的污水。 5、厌氧生物处理法：利用厌氧微生物（如甲烷微生物等）分解污水中有机物，达到净化水目的，同时产生甲烷气、CO2等气体。厌氧生化处理主要用于处理高浓度有机废水及污泥硝化处理。 ●物理化学法 原水→格栅→调节池→絮凝沉淀池→超滤膜→消毒→出水。运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。通常是指由物理方法和化学方法组成的废水处理系统，或指包括物理过
keil常见错误及解决办法
查看文章 【转】 KEIL C编译器常见警告与错误信息的解决办法 2010-09-03 16:21 转载自朝阳暮鼓 最终编辑朝阳暮鼓 KEIL C编译器常见警告与错误信息的解决办法 1. Warning 280:’i’:unreferenced local variab le 说明局部变量i 在函数中未作任何的存取操作 解决方法消除函数中i 变量的宣告 2 Warning 206:’Music3’:missing function-prototype 说明Music3( )函数未作宣告或未作外部宣告所以无法给其他函数调用 解决方法将叙述void Music3(void)写在程序的最前端作宣告如果是其他文件的函数 则要写成extern void Music3(void),即作外部宣告 3 Compling :C:\8051\MANN.C Error:318:can’t open file ‘beep.h’ 说明在编译 C:\8051\MANN.C 程序过程中由于main.c 用了指令#include “beep.h”,但却找不到所致 解决方法编写一个beep.h 的包含档并存入到c:\8051 的工作目录中 4 Compling:C:\8051\LED.C Error 237:’LedOn’:function already has a body 说明LedOn( )函数名称重复定义即有两个以上一样的函数名称 解决方法修正其中的一个函数名称使得函数名称都是独立的 5 ***WARNING 16:UNCALLED SEGMENT,IGNORED FOR OVERLAY PROCESS SEGMENT: ?PR?_DELAYX1MS?DELAY 说明DelayX1ms( )函数未被其它函数调用也会占用程序记忆体空间 解决方法去掉 DelayX1ms( )函数或利用条件编译#if …..#endif,可保留该函数并不编译 6 ***WARNING 6 :XDATA SPACE MEMORY OVERLAP FROM : 0025H TO: 0025H 说明外部资料ROM 的0025H 重复定义地址 解决方法外部资料ROM 的定义如下 Pdata unsigned char XFR_ADC _at_0x25 其中XFR_ADC 变量的名称为0x25,请检查是 否有其它的变量名称也是定义在0x25 处并修正它
纯水处理工艺流程-基础-培训版
给水处理的目地和对象 。给水处理的目的与任务是什么？ 答：目的与任务是对从水源取得的水进行适当的净化处理，得到质量符合用户要求的水质。 。天然水杂质按它们在水中存在的状态分为哪三类？ 答：分为悬浮物、胶体杂质和溶解物三类。 悬浮物 1.什么是悬浮物 －－指杂质颗粒直径在10-4㎜以上的微粒。它们常悬浮于水中，产生浑浊现象。2. 悬浮物的构成 －－漂浮的：如草本植物等； 悬浮的：如一些动植物的微小碎片，纤维或死亡的腐烂产物等； 沉降的：如泥沙、粘土之类的无机化合物。 3. 悬浮物的特点 －－在水中很不稳定，分布也很不均匀，是一种比较容易除去的杂质。 悬浮物是造成水质浊度、色度、气味的主要来源。它们在水中的含量也不稳定，往往随着季节、地区的不同而变，这些杂质凭肉眼可以看见。水静止的时候，较重的微粒（主要是沙子和泥土一类的无机物质）会沉淀下去，轻的微粒（主要是动植物及其残骸的一类有机化合物）会浮在水面上，这些用过滤分离的方法可以除去。 一、沉降类的混砂、粘土的危害： （1）使水浑浊，沉积于各配管装置系统的锅炉，热交换器中； （2）产生粘泥； （3）沉积在树脂中，影响离子交换，使工交下降。 二、漂浮、悬浮类的藻类、微生物的危害： （1）产生色度，并有臭味； （2）产生粘泥。 三、还有某些有机物的危害： （1）产生沉积； （2）污染树脂； （3）进入锅炉，发生起泡现象，从而产生汽水共腾现象，影响蒸汽品质。
胶体 1.什么是胶体 －－分散质粒子在1nm—100nm之间的分散系；胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系，这是一种高度分散的多相不均匀体系。 通俗的讲，用一束激光从胶体射出，如果能看到一条光亮的通路，那就是胶体。 2. 胶体的构成 －－分散剂类：气溶胶，固溶胶，液溶胶； 分散质类：分子胶体、粒子胶体； 1、气溶胶：烟、云、雾； 固溶胶：烟水晶、有色玻璃； 液溶胶：蛋白溶液，淀粉溶液，肥皂水，人体的血液。 2、分子胶体：淀粉胶体,蛋白质胶体； 粒子胶体：土壤。 3. 胶体的特点 －－能发生丁达尔现象,聚沉，产生电泳，可以渗析。 刚才胶体的通俗讲法所用检验方法就是丁达尔现象。 最大的危害就是容易堵塞反渗透膜，十分不利于RO的清洗工作。 （天然水中的胶体等大多带有负电荷，这种胶体由带正电的胶核与带负电荷的外层所构成，由于胶体的多层结构及水化作用，因而胶体能悬浮于水中，由于胶体带负电荷的外层与其他胶体带正电荷的胶核相互吸引，使许多带有相同电荷的胶体粒子同时存在，但粒子之间并不实际接触。） 地下水及地表水均含有铁、铝、硅、有机质等物质,它们和预处理时加入的混凝剂、助凝剂、阻垢剂等形成胶体沉积在膜表面造成胶体污染。 胶体物污染难处理是由于带有同种电荷,比较稳定,不易沉降,易污染膜,导致水通量下降。一般这种趋向用污染指数(SDI)进行评价。通常当SDI<3时,膜表面不产生此类污;当SDI>3时,会发生污堵。 给水处理前后期对象 。给水处理中，前期净化要去除的对象是什么？ 答：悬浮物和胶体杂质。 。给水处理中，后期淡化和除盐的对象是什么？ 答：水中各种溶解盐类包括阴阳离子。
几种脱盐水处理工艺
脱盐水处理工艺，又称纯水处理工艺或深度脱盐水，一般系指将水中易于去除的强导电质去除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。工艺很多，主要有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中，已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点，企业如果选择了不利于本地水质或不利于本厂实际情况的处理方案，就会造成不可弥补的损失。针对这种情况，笔者将传统的离子交换处理方案与先进的膜法处理方案进行经济技术比较，以供大家参考。 纯水水处理工艺简单介绍 1、离子交换工艺 早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程。对于地表水，常规的预处理方法多是多介质过滤+活性炭过滤，用阳床+阴床+混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺。但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱，不利于环境保护;同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试，施工周期长。 2、膜法工艺 膜法工艺是指超滤+反渗透+混床除盐(EDI)的脱盐水处理工艺，该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。 超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000～1×10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300～500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤对原水的适应性好，浊度在200以下的地表水均可有效处理，对于胶体硅的去除率大大高于传统法的多介质和活性炭过滤。超滤的采用大大提升了预处理的效果，可保证其出水SDI 值稳定在3以下，增强了对反渗透系统的产水率，膜的使用寿命更可从传统法保证的3年延长到5年。 反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜而分离出来，这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水中的纯度，其脱盐率达到99%以上，并能将水中大部分的细菌、胶体及大分子量的有机物去除。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，这种脱盐水处理工艺能获得很好的技术经济效益。 反渗透广泛应用于海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用反渗透可大幅度降低操作费用和废水排放量。如此进行初步除盐后再采用混床进行深度除盐，则混床的工作负担明显降低，运行周期延长，从根本上降低了酸、碱以及酸碱废水的环境污染问题，且出水水质稳定可靠，运行费用低。超滤及反渗透装置均采用模块化设计，可任意拆卸、组装，配置灵活，安装调试方便;且设备结构紧凑，占地少，重量轻，便于运输和安装调试;因超滤和反渗透均为撬装设备，出厂前已进行了调试检验，大大减少了现场的安装调试工作，缩短了施工周期。与传统法处理工艺相比，有着极大的经济、技术和环保优势。经过反渗透的水，其99%以上的离子已被除去，但要想进一步提高水质，制造出超纯水，目前更为先进的用来替代混床的脱盐水处理工艺方法为EDI。 3、连续电脱盐水处理工艺
常用水厂深度水处理技术解析
常用水厂深度水处理技术解析 1中山市供水有限公司广东中山 528403；2广东中山建筑设计院股份有限公司广东中山528403 【摘要】对目前常用的水厂饮用水深度处理工艺进行了综述，分别介绍了活性炭吸附法、深度氧化法和膜过滤法的技术原理、研究进展与应用特点，为供水企业实施技术改造和提高 饮用水质提供一定的理论参考。 【关键词】水厂饮用水；深度处理；技术进展 0引言 水厂饮用水处理技术包括预处理、常规处理、应急处理和深度处理[1]等，常规和应急水 处理以物理沉降法、化学混凝法和生物分解法等相互搭配的多级联合处理最为常用，主要目 的是除去悬浮颗粒、胶体和微生物等，往往不能除去特征有机污染物，所以还需合适的深度 水处理进行补充。 按技术分类，目前常用深度水处理可分为活性炭技术、深度氧化技术与膜分离过滤技术等。国内外对于深度水处理技术已开展了大量实验研究与生产应用，并取得了一定成果[2]。 本文综述了常用水厂深度水处理技术，分别介绍了各自具体处理方法及优缺点，为供水企业 的技术改造工作提供一定的理论参考。 1活性炭吸附处理 活性炭技术原理是利用石墨微晶不同孔径结构的物理吸附能力，以及表面极性含氧有机 官能团的分子间作用力，从而对有机污染物分子进行吸附。活性炭具有比表面积大、物化性 能稳定、经济易得等特点，广泛应用于饮用水处理、化工催化、废气吸收等工业与生活领域。根据材料制备来源不同可将活性炭划分为果壳碳、煤质碳、木质碳和骨质碳，其中果壳碳因 孔径最小而得到较多关注。根据材料存在形态不同可将活性炭分为颗粒碳、碳纤维与粉末碳 活性炭的性能表征手段一般参照国标（GB/T 12496.6-1999）和相关行标（DL/T 582-2004）规定，以粒度、表观密度、灰分、pH、漂浮率等作为物理指标，以对碘、亚甲基蓝和苯酚或木 质素、单宁酸等吸附值测定作为化学指标。供水处理活性炭应具有吸附性好、机械强度高、 化学稳定性好等特性，质量符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 345-2010《生活饮用 水净水厂用煤质活性炭》。实际应用中较少采用单一活性炭吸附处理，目前活性炭发展趋势 一是对其进行改性处理以提高吸附能力，如在活性炭表面复合一层生物膜制成生物活性炭、 利用一定功率的微波辐射改性等；二是进行活性炭再生以提高使用效率，可用方法有催化氧 化法、药剂洗脱法、高温加热法等；三是采用活性炭与其他深度处理技术的联用，如已得到 成熟应用的臭氧生物活性炭处理技术。该技术先对饮用水进行臭氧处理，将高分子有机物分 解为小分子如CH2Cl2、CHCl3等，再通过生物活性炭滤池吸附臭氧处理产生的小分子产物， 既弥补了臭氧处理无法解决部分小分子有机物的缺陷，又提高了生物活性炭对有机物的吸附 量和工作寿命。 2深度氧化处理 深度氧化处理技术[3]是指在声、光、电、催化剂等因素作用下产生自由羟基（?OH）， 从而将有机污染物氧化或完全矿化为小分子化合物，该技术主要包括化学催化氧化、光催化 氧化、湿式氧化、超声空化和电化学氧化等，具有降解效率高，环境友好，普适性强等特点。 Fenton法是目前应用最为普遍的深度化学催化氧化处理。Fenton法因强氧化试剂 （Fe2+/H2O2）及其发明人Fenton而得名，在广义上是指采用光辐射（UV）、催化剂 （C2O2-4、EDTA）、或电化学手段，使得H2O2产生较强自由羟基以氧化有机物，且Fe2+还
斯维尔常见错误处理方法
1.请问那个选楼层的不见了怎么搞出来 输入op 到选项的截面 把那个勾选上 1、
答：这个问题原因是因为在建模里操作时间过长，CAD里有一个G的内存来保存，达到这个内存就会报这个错，解决：时不时要手动点保存工程，半个钟要切换一下楼层，那它的内存就放空，重新记存操作步骤。 2、使用群共享的CAD2011软件安装完后点注册的时候提示： 答：.net farmework3.5是精简版，需要安装一个补丁“CAD11注册报错补丁dotnetfx3.5.rar”， 3、算量软件的命令行漂浮出来了，怎么恢复？
答：点右键，把“允许固定”勾上再双击。 4、CAD2010、2011闪退解决办法 答：C盘下的ProgramData（一般是隐藏的）文件夹下的FLEXnet文件夹里面的东西删除掉再打开CAD，就能进去并且会有提示你激活。C:\Documents and Settings\All Users\Application Data\FLEXnet 5、安装算量软件时定额库闪掉安装不了，单独双击程序下的定额库也安装不了，是什么原因？ 答：新建一个TXT文本，把后缀名改为UDL，双击该文件，如弹出以下提示表示系统缺少文件，只能重装系统。 6、网络锁驱动安装完成点关闭的时候提示这个
答：关了360再安装一次。 7、WIN8系统,CAD2011打开闪退如何解决,重启,重新安装均没有解决 答：WIN7：C盘下的ProgramData（一般是隐藏的）文件夹下的FLEXnet文件夹里面的东西删除掉再打开CAD，就能进去并且会有提示你激活。 xp:C:\Documents and Settings\All Users\Application Data\FLEXnet 8、安装CAD2006提示 答：安装包有问题，需重新下载一个。 9、装斯维尔打开时提示“请安装本地化数据”是什么意思？