CL-UIII氯离子含量测定仪作业指导书(1) 2

CL-UIII型氯离子含量测定仪作业指导书

一；执行和引用的标准

1.1《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-98

1.2《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008

1.3《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206-2010

1.4《水运工程混凝土施工规范》JTS202-2011

二；测试方法

2.1离子电极选择法【ISE]

三；测试范围和测试环境

3.1 0.1mol/L-0.00005mol/L或3550ppm-0.355ppm

3.2测试温度20℃±2℃

3.3实验室湿度85%＜

四；测量电极准备

4.1氯离子电极的活化，将氯离子选择电极放到自来水中【注；此处的水是自来水非蒸馏水】或0.001mol/L的氯化钠溶液中浸泡2小时以上；

4.2 甘汞电极；

4.2.1 电极的检查溶液的填充与组装

第一步；从包装盒中取出甘汞电极；

第二步；查看甘汞电极第一盐桥【内盐桥】就是套有橡胶套的那部分，里面的溶液是否饱满，判定标准是里面的溶液一定要满过银点，如果没有请向里

面加入饱和KCL溶液，同时检查有无气泡如有，请轻轻甩动电极将

气泡甩出来

第三步；将检查好的第一盐桥【内盐桥】放到一旁【注；不用担心里面的溶液会出来】

第四步；向外盐桥加入0.1mol/L硝酸钠溶液注满，外盐桥【第二盐桥】就是套在第一盐桥下面的玻璃套管

第五步；组装将检查好的第一盐桥的橡胶塞拔掉【注；氯化钾注液孔的橡胶套也要拔掉】然后插入到第二盐桥之中用橡皮筋扎好，放到磁力搅拌器的支

架上

第六步；将活化好的氯离子选择电极也放到电极支架上

第七步；将氯离子选择电极与测试仪后面的氯离子选择电极插口连接旋紧

第八步；将甘汞电极与测试仪后面的甘汞电极插口连接好旋紧

五；仪器校准

5.1检查设备的连接是否正确

5.2 电极清洗，将电机支架上的甘汞电极和氯离子选择电极一同放入蒸馏水中清洗三次

以上

5.3用滤纸将电极表面的水拭干【注；此过程用力一定要柔和切忌暴力以免擦伤电极】

5.4 将拭干后的电极插入到第一种校准溶液0.0005mol/L的氯化钠标准溶液中不低于

1.5cm，让甘汞电极和氯离子选择电极低端处于同一水平线上

5.5 按照100ml加入2ml缓冲液的比例加入缓冲液

5.6 将用蒸馏水清洗过的搅拌子【注；搅拌子就是和磁力搅拌器一起的两个白色小圆柱

体的东西】选择其中的一枚用镊子夹取放到添加了缓冲溶液的0.0005mol/L的氯化钠溶液中，打开磁力搅拌器【注；此处的镊子要用不锈钢或塑料的必须是在蒸馏水重清洗过的，由于搅拌子是磁铁如用普通的钢镊子到时会吸附在镊子上】

5.7打开磁力搅拌器旋转调速旋钮速度不可太剧烈

5.8打开仪器液晶屏会显示四个菜单1.仪器校准2.测量浓度3.打印记入4.设置时间

5.9选择 1.仪器校准直接按键盘上的数字 1.即可，液晶界面显示请将电极插入

0.0005mol/L的溶液中请点击确定按照界面的提示检查下电极，是否已经插入到溶

液中了各项连接是否正常如果无误点击确定键

5.10 按确定后液晶屏显示倒计时，等倒计时结束后第一点校准结束，然后根据液晶屏

的提示进入下一步

5.11第二点的校准拿下磁力搅拌器上的0.0005mol/L的溶液，然后用蒸馏水清洗甘汞电

极和氯离子选择电极清洗最少三次然后将0.005mol/L的标准溶液放到磁力搅拌器上加入缓冲溶液和搅拌子放得下电极，打开磁力搅拌器按照液晶提示的点击确定键即可

5.12带测量结束后液晶屏会显示E2电压和E1电压要求两者之差接近于59mv的理论值

越近越好不能低于理论值的90%如果低于要重新校准

5.13 如果一切正常按确定键进入主菜单，此时液晶屏显示1.仪器校准2.测量浓度3.

打印记录4.设置时间

5.14 选择2,测量浓度直接按键盘上的数字2键即可

5.15此时液晶屏上显示1.液体2.固体粉末选择1直接按数字1键即可先测量一个已知的

溶液检测一下自己的校准是否正常，如果一切正常就可以测试待测试样了。

5.16混凝土行业检测预拌砂浆选择固体粉末选择固体粉末后会显示请输入水胶比

直接按照键盘的数字输入即可

1.如果测量混凝土质量百分比含量请直接输入混凝土的视比重

2.如果混凝土胶凝材料总量的氯离子百分比含量请直接输入水胶比

3.如果测量水泥的氯离子含量请直接输入水灰比

本系统采用的是最新水胶比显示引用的是《水运工程混凝土施工规范》JTS202-2011【注由于各地方行业引用标准不同所以所取结果不同只需按照5.16的如入便可】故障分析请参考说明书下面的介绍或致电上海乐傲试验仪器有限公司电话；021-********