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不同含水率对钢筋混凝土柱推倒分析的影响_刘保东

不同含水率对钢筋混凝土柱推倒分析的影响_刘保东
不同含水率对钢筋混凝土柱推倒分析的影响_刘保东

文章编号:1673-0291(2011)01-0013-04

不同含水率对钢筋混凝土柱推倒分析的影响

刘保东,陈建波,李 明,李鹏飞

(北京交通大学土木建筑工程学院,北京100044)

摘 要:混凝土含水率影响到混凝土的力学性能,从而对钢筋混凝土结构性能有较大的影响.结合钢筋混凝土短柱单调静力推倒的相关试验,应用SAP2000程序,建立并验证了钢筋混凝土柱有限元分析模型,在不同含水率条件下,对钢筋混凝土柱进行了推倒分析.结果表明:随着含水率的增加,构件基底最大剪力和变形能力呈先提高后降低的趋势,且随着含水率的增大下降幅度越来越大.

关键词:钢筋混凝土;含水率;推倒分析;基底最大剪力中图分类号:TU528.01 文献标志码:A

Pushover effects of different moisture content on

reinforced concrete columns

LIU Baodong ,CHEN Jianbo ,LI Ming ,LI Pengfei

(School o f Civil Engineering ,Beijing Jiaotong U niversity ,Beijing 100044,China )

A bstract :Moisture content has important influence on reinforced concrete structures .Based on the monotonic static pushover test ,the finite element model of the reinforced concrete column is estab -lished and verified .The pushover analyses of reinforced concrete columns with different moisture con -tent are carried on by SAP2000.The results show ed that ,the maximum base shear and deformation capacity of columns rose at first and fell later along w ith increasing of moisture content ,furthermo re ,

decreasing amplitude w ould increase when moisture content increases .The paper provides a basis of quality evaluation and reconstruction of after -flood concrete structures .

Key words :reinforced concrete ;moisture content ;pushover analy sis ;maximum base shear 收稿日期:2010-08-02

基金项目:科技部“国家攻关”项目资助(2006BAJ06B04)作者简介:刘保东(1967—),男,河北廊坊人,副教授,博士.主要从事组合桥梁和工程抗震研究.email :baodongliu @vip .sina .com .

混凝土含水率对混凝土力学性能产生影响,从而对钢筋混凝土结构性能有着较大的影响[1-2].目前含水率对混凝土材料力学性能研究较多,但对于在遭受洪水灾害时,由于浸泡造成的含水率的变化引起的混凝土构件水平承载力的变化研究还比较少,加之我国经常遭受洪水灾害的肆虐,洪水浸泡导致混凝土含水率改变,所以需要对不同含水率钢筋混凝土结构的力学性能进行深入的研究[3].

推倒分析(PUSHOVER 分析)是一种等效非线性静力分析方法[4].可以对结构关键单元和重要构

件的变形作近似估计,可以发现其中的一些潜在的不利因素,如强度或刚度突变等,找到结构可能发生最大变形的部位及结构的传力途径、构件塑性铰的发展和屈服次序等.推倒分析主要用于结构行为分

析、判断结构的抗震能力和评估结构的损伤.

本文作者采用大型通用软件SAP2000,通过含水率对混凝土抗压强度和弹性模量的影响,对钢筋混凝土试验柱在不同含水率的情况下进行推倒分析,得到构件在横向力作用下的行为,得出不同含水率对构件基底最大剪力的影响.

第35卷第1期2011年2月 北 京 交 通 大 学 学 报JO URN AL O F BEIJIN G JIAO TO NG UN IV ERSI T Y

V ol .35N o .1

Feb .2011

1 有限元模型

1.1 试件简介

构件为倒T 形柱,由柱和底部横梁组成,柱高110cm ,截面尺寸为20cm ×20cm ,主筋采用直径为12m m 的HRB335钢筋,混凝土强度等级为C30,底部横梁的截面尺寸为30cm ×20cm ,主筋采用直径为18mm 的HRB400钢筋,混凝土强度等级为C30.柱与横梁的箍筋均采用直径为6m m 的R235的钢筋.底部横梁与地面固定.

对构件进行单调静力推倒试验,采用美国M TS 电液伺服试验机施加水平荷载,试件柱顶施加180kN 压力保持不变,水平荷载加载方式为以3mm /s 的速度推倒试件(根据试验机的最大位移行程设定推倒时柱顶位移为40mm ).试验结果表明,试件在加载过程中裂缝在根部产生,先是向水平方向发展,随着加载幅度的变大,裂缝向下倾斜(但倾斜角度较小约15°),裂缝开展较为迅速,最后试件根部裂缝完全贯通.最终破坏时,纵筋屈服,受压区混凝土出现竖向裂缝并被压碎剥落,主裂缝与水平方向角呈30°~45°,柱的破坏为弯矩控制的剪弯混合破坏.图1为构件及加载方式,详见文献[5]

.

图1 构件及加载方式(单位:mm )Fig .1 Sample and loading method

1.2 有限元模型建立

采用大型通用软件SAP2000[6]

,根据构件的轴

线选择梁单元建模,为更好的模拟实际节点情况,在底部横梁与柱的节点处设置刚臂,底部横梁的约束采用固定约束和SAP2000提供的单向约束GAP (受压不受拉,模拟底部横梁与地面的实际接触情况).图2给出了试件的有限元模型示意图.

自然养护后,按照材料试验结果[5]

,柱主筋H RB335钢筋的屈服强度为400MPa ,极限强度为612M Pa ,横梁主筋H RB400的屈服强度为500M Pa ,极限强度为675MPa ,混凝土立方体抗压强度为30.9MPa ,弹性模量为0.03GPa .材料的本构关

系为基于Kinematic 滞回的钢筋本构模型和混凝土

本构模型.

图2 有限元模型F ig .2 Finite element model

塑性铰选择纤维铰,模拟构件截面一定数量的

轴向“纤维”的轴向性能,每个纤维具有一个位置,附属面积和应力-应变曲线符合平截面假定.纤维铰比轴力弯矩耦合PM M 铰更“符合实际情况”,分别在柱顶和柱底设置纤维铰.

有限元模型的柱顶压力采用轴力加载,方向为垂直向下,大小与试验所加轴力相同,定义为重力工况.推倒工况从重力工况结束处开始.考虑到与试验相符,推倒荷载采用水平集中力,水平力位于距柱顶40cm 处.荷载施加控制采用位移控制,控制点为柱顶位移,为了得到结构从弹性受力到构件开裂、屈服直至破坏整个过程的受力和变形情况,目标位移定为70mm .几何非线性参数考虑P -Δ效应,求解控制中每阶段最大总步数为200,每阶段最大空步数为50.铰卸载方法为卸载整个结构,即当铰达到应力-应变曲线的负斜率部分时,程序继续尝试着去增加应用的荷载,直到铰完全被卸载到应力-应变曲线上的下个线段.1.3 模型有效性验证

为了验证有限元模型的有效性,将试验数据与有限元模型数据进行比较,如表1所示.

表1 试验数据与有限元模型数据的比较T ab .1 Compariso n for test data and date

of finite element model

数 据自振频率/Hz

基底最大剪力/kN

试验数据

58.154.2

有限元数据

56.6

55.5

由于试验加载设备的局限性,最大位移为40

mm ,即认为破坏,但是实际构件在柱顶产生40m m 位移以后还有一定的承载力,所以有限元模型破坏的最大位移为55.8m m .从有限元结果中可以看出,顶部位移为38.8mm 时,基底最大剪力为55.2kN ,顶部位移为45.7mm 时,基底最大剪力为56.9

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北 京 交 通 大 学 学 报 第35卷

kN.线性内插得到顶部位移40mm时,基底最大剪力为55.5kN,与试验结果的误差为2.4%.由于实

际构件的部分缺陷无法详细模拟,故有限元模型的计算结果偏大,误差在3%以内,充分证明了有限元模型的有效性.

2 含水率对混凝土材料性能的影响含水率对混凝土材料的影响主要体现在抗压强度和弹性模量方面.参照文献[7]与文献[1]中的试验和计算数据可以得到:饱和混凝土的弹性模量较干燥混凝土提高的程度大致在15%~40%之间.文献[8]通过试验得出混凝土材料抗压强度与弹性模量与含水率的关系.

为了深入了解含水率对钢筋混凝土柱的水平承载力的影响,应用经试验验证的有限元模型,以不同含水率修改有限元模型参数,进行分析.

由文献[8]得知自然养护条件下,不同含水率对混凝土抗压强度和混凝土弹性模量有所影响,假定在含水率变化较小的范围内,混凝土的抗压强度与弹性模量分别与含水率成线性关系.根据文献[8]的试验数据拟合得到含水率与抗压强度的曲线方程为

f c=-3.448x+52.81(1)含水率与弹性模量的曲线方程为

E=1948.8x+25745(2)式中:f c为混凝土抗压强度,MPa;x为混凝土含水率,%;E混凝土弹性模量,MPa.

由式(1)和式(2)分别计算得含水率在1.5%~3.0%范围内变化的混凝土抗压强度与弹性模量,见表2.

表2 不同含水率对应的抗压强度和弹性模量

Tab.2 Compressive streng th and elastic modulus for

different moisture content

含水率/%抗压强度/M Pa弹性模量/M Pa

1.530.5328668.2

2.029.6029642.6

2.528.6630617.0

3.027.7331591.4

3.526.8032565.8

3 含水率对试验柱基底剪力的影响根据表2中不同含水率对应的混凝土抗压强度与弹性模量,修改经试验验证过的有限元模型中混凝土材料的抗压强度和弹性模量,计算得出含水率所对应的钢筋混凝土柱的推倒曲线,得到每条推倒曲线的峰值点坐标即基底最大剪力与相应的柱顶位

移,不同含水率对应的基底最大剪力和柱顶位移见图3,不同含水率对应的推倒曲线见图4.

(a)基底最大剪力

(b)柱顶位移

图3 基底最大剪力和柱顶位移与

含水率的关系曲线

Fig.3 Diagr am of maximum base shear and top

displacement-moisture content

图4 不同含水率对应的推倒曲线

F ig.4 Pushover curve fo r different moisture content

由图3和图4可知:

1)在柱顶位移达到70m m时,钢筋混凝土柱已经破坏.

2)随着含水率的增加,钢筋混凝土柱的基底最大剪力和对应的柱顶位移的变化趋势为先增大后减小,含水率为2.5%时两者均达到最大.由于混凝土材料抗压强度与含水率成反比,弹性模量与含水率成正比,故构件的基底最大剪力与柱顶位移出现先增大后减小的变化趋势.

3)在钢筋混凝土柱弹性工作阶段,不同含水率对应的5条曲线基本重叠,可见此阶段含水率对钢筋混凝土柱的变形影响不大,当构件随着水平荷载逐渐增大时,含水率对钢筋混凝土柱的变形影响较为明显.

4)随着含水率的增加,钢筋混凝土柱的基底最大剪力下降幅度越来越大.当含水率达到3.5%时,

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第1期 刘保东等:不同含水率对钢筋混凝土柱推倒分析的影响

基底最大剪力明显下降.3.5%含水率对应的基底最大剪力较2.5%含水率对应的最大基底剪力降低了16%,相应的柱顶位移降低了40%.

5)5条推倒曲线中均存在若干拐点,这是由于截面定义的塑性铰为纤维铰,随着截面变形增大,有些纤维铰退出参与受力,有些退出工作,导致局部出现拐点.

4 结论

1)随着含水率的增加,钢筋混凝土柱的基底最大剪力先增大后减小.

2)在钢筋混凝土柱弹性工作阶段,含水率对其基底最大剪力影响不大,当柱顶位移较大时,含水率的影响较为明显.

3)随着含水率的增加,钢筋混凝土柱的变形能力下降,基底最大剪力下降幅度越来越大.可见含水率的增加可对结构产生明显不良影响.

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(in Chinese)

16北 京 交 通 大 学 学 报 第35卷

207现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准_secret

现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程 施工工艺标准 目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (1) 5 施工准备 (1) 6 操作工艺 (2) 7 质量控制 (5) 8 质量标准 (9) 9 成品保护 (10)

现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程 施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程的各种现浇结构墙柱钢筋绑扎工程的施工。 2 引用标准 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002) 钢筋机械连接通用技术规范(JGJ109—2003) 建筑工程施工验收统一标准(GB50300—2001) 3 术语 现浇结构——系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 4 材料要求 4.1 加工好的各种半成品不能有锈蚀现象,加工尺寸符合要求(按照本企业钢筋加工标准进行二次验收)。 4.2 绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。 4.3 如果钢筋连接采用机械式连接,还要检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1 作业面楼(底)板混凝土强度达到上人、堆料的要求。 5.1.2 作业面及施工缝清理干净,墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净,墙柱边线已经放好。 5.1.3 钢筋接头所用机械设备上作业面前要进行检查,保证设备的正常运行。需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定,保证施工顺利、安全的进行。 5.2 材料准备

5.2.1 钢筋半成品加工完毕并经过验收。 5.2.2 钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。 5.2.3 钢筋半成品运送至作业面后,要码放整齐,半成品与楼板之间用木方子隔开。 5.3 主要机具 一般应备有小白线、托线板、线坠、钢筋钩子(绑扎钢筋用)、钢筋接头连接机具、卷尺等。 6 操作工艺 6.1 现浇混凝土结构墙体柱钢筋绑扎的一般规定 6.1.1 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸,核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量,核 对配料表和料牌,如有错漏应予以纠正或增补,同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 6.1.2 对形状复杂的结构部位,应研究好钢筋穿插就位及与模板等其它专业配合的先后次 序。 6.1.3 墙体钢筋网绑扎时钢筋网之间应绑扎Ф6~10mm 钢筋制成的拉钩,间距约为1.0m , 相互错开排列,以保证墙体钢筋网片的间距正确。 6.1.4 柱箍筋应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置;箍筋转 角与受力钢筋的交叉点均应扎牢;箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢,以防止骨架歪斜。 6.1.5 各受力钢筋绑扎接头要求及混凝土保护层厚度的控制参见表1。 表1 钢筋的混凝土保护层厚度(mm ) 6.2 墙体钢筋绑扎

构造柱构造规范

构造柱构造规范 编辑词条 目录 1基本内容 目录 1基本内容 收起 编辑本段基本内容 基本内容 在结构设计规范第5.0.1条一般情况下,多孔砖房屋应按表5.0.1的要 求钢筋混凝土构造柱(以下简称构造柱)。 第5.0.2条外廊式和单面走廊式的多层房屋,应根据房屋增加一层后的 层数,按表5.0.1要求设置构造柱,单面走廊两侧的纵墙也应按外墙处理。 教学楼、医院等横墙较少的房屋,应根据增加一层后的层数,按本条上述要求或第5.0.1条的要求设置构造柱。 第5.0.3条构造柱应符合下列规定: 一、构造柱最小截面为240mm×180mm,纵向钢筋宜采可4φ12,箍筋间距 不宜大于250mm,且在与圈梁相交的节点处宜适当加密,加密范围在圈梁上下均不应小于1/6层高或450mm,箍筋间距不宜大于100mm。房屋四角 的构造柱可适当加大截面及配筋; 二、7度时超过6层、8度时超过5层和9度区的构造柱纵向钢筋宜采用 1φ14,箍筋间距不宜大于200mm; 三、构造柱与墙体的连接处宜砌成马牙槎,并沿墙高每500mm设2φ6拉 结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m(图5.0.3-1); 四、构造柱混凝土强度等级不应低于C15; 五、构造柱可不单独设置基础,但应伸入室外地面下500mm(图5.0.3-2), 或锚入浅于500mm的基础圈梁内。

第5.0.4条 7度时层高超过3.6m或墙长大于7.2m的大房间,8度和9 度时的房屋外墙转角及内外墙交接处,当未设置构造柱时,应沿墙高每隔500mm配置2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m。 第5.0.5条后砌的非承重砌体隔墙,应沿墙高每隔500mm配置2φ6拉结钢筋与承重墙或柱拉结,每边伸入墙内不应小于500mm。8度和9度时,长度大于5.1m的后砌非承重隔墙的墙顶尚应与楼板或梁拉结。 第5.0.6条多孔砖房屋的现绕钢筋混凝土圈梁设置应符合下列规定: 一、装配式钢筋混凝土楼、屋盖或木楼、屋盖房屋,应每层设置圈梁,横墙承重时,各类墙的圈梁设置要求应按表5.0.6的规定执行;纵墙承重时,抗震横墙上的圈梁间距应比表5.0.6内要求适当加密。 二、现浇或装配整体式钢筋混凝土楼、屋盖与墙体有可靠连接的房屋可不另设圈梁,但楼板应与相应构造柱用钢筋可靠连接。 第5.0.7条现浇钢筋混凝土圈梁构造应符合下列规定: 一、圈梁应闭合,遇有洞口应上下搭接,圈梁宜与预制板设在同一标高处或紧靠板底。 二、圈梁在本章第5.0.6条一款要求的间距内无横墙时,应利用梁或板缝中配筋替代圈梁。 三、圈梁钢筋应伸入构造柱内,并有可靠锚固。伸入顶层圈梁的构造柱钢筋长度不应小于35d。 四、圈梁的截面高度不应小于100mm。配筋应符合表5.0.7的规定。地基有软弱粘性土、液化土、新近填土或严重不均匀土层时,宜增设基础圈梁,其截面高度不应小于180mm,配筋不应少于4φ12。 五、现浇圈梁的混凝土强度等级不应低于C15。 第5.0.8条多孔砖房屋的楼屋盖应符合下列规定: 一、现浇钢筋混凝土楼、屋面板伸进纵横墙内的长度均不宜小于120mm; 二、装配式钢筋混凝土楼、屋面板,当圈梁未设在板的同一标高时,板伸进外墙的长度不应小于120mm,伸进内墙的长度不宜小于100mm且不应小于80mm,板在梁上的支承长度不应小于80mm; 三、当板的跨度大于4.8m并与外墙平行时,靠外墙的预制板侧边应与墙或圈梁拉结;

钢筋混凝土基础知识

钢筋混凝土基础知识 一、水泥及混凝土 1.混凝土的一般性质 ⑴混凝土的定义 以胶凝材料、细骨料、粗骨料和水合理的混合后硬化而成的建筑材料。 ⑵混凝土的分类 1)按胶凝材料的不同分为:水泥混凝土、沥青混凝土、塑料混凝土、树脂混凝土等。 2)按用途的不同分为:结构、防水、耐酸、耐碱、耐低温、耐油混凝土等。 3)按容重不同分类:见表2-2所示。 4)泡沫(加气)混凝土:用铝粉或其它发泡剂、水、水泥或加极少的磨细砂制成,通常用于保温、隔 热。 表2-2 几种混凝土的容重 ⑶水泥混凝土 1)水泥混凝土,是由粗骨——料-石、细骨料——砂、胶结剂——水泥、水以及适量外加剂(如减水剂、 早强剂、缓凝剂、防腐剂)等构成。 2)水泥混凝土的特点 ①优点 Ⅰ混凝土具有较高的强度,能承受较大的荷载,外力作用下变形小。并可通过改变原材料的配合比,使混凝土具有不同的物理力学性能,满足不同的工程需求; Ⅱ具有良好的可塑性; Ⅲ所用的砂、石等材料便于就地取材; Ⅳ经久耐用,维护量少,正常情况下可用50年。 ②缺点 Ⅰ现场浇制易受气候条件(低温、下雨等)的影响,浇捣后自然养护的时间长; Ⅱ干燥后会收缩,呈脆性,抗拉强度低; Ⅲ加固修理较困难。 ③混凝土的主要性能指标 Ⅰ强度 指混凝土的抗拉、抗折、抗剪强度及混凝土与钢筋间的粘结强度、钢筋的抗拉强度等。我们主要考虑 混凝土的抗压强度。 Ⅱ和易性 又称混凝土的“工作性”,指混凝土在运输、浇灌和捣固过程中的合适程度,是混凝土的工艺性能的总称。和易性好的混凝土不易发生离析,便于浇捣成型,不易出现蜂窝、麻面,混凝土的内部均匀、有易密实性和稳定性,强度和耐久性较好。衡量混凝土的和易性,对一般流动性混凝土及低流动性混凝土用“坍落 度”表示,对干硬性混凝土则用“工作度”表示。 混凝土按和易性的不同可分为特干硬性、干硬性、低流动性、流动性、大流动性、流态化等种类,如 表2-3所示。 表2-3 混凝土和易性分类表

钢筋混凝土结构梁柱节点不同强度等级混凝土施工工法

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 杭州**建设集团公司 *** 梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法: 1.1 不同等级混凝土邻接面的留设 在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂,由于荷载组合及内力计算的结果,要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣,则柱顶不留施工缝。 1.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工 根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况,不管柱顶留或不留施工缝,均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时,应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,应事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和设计

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 强度。 2 梁柱节点随同楼面统一浇捣 梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法,给施工带来不便,且容易形成邻接面的冷缝,故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm2) ,可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出:此时,梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度,会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足,以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足,所以一般不应采用。 3 控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因 根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践,梁柱节点不同混凝土强度等级均 按先柱后梁的次序浇捣,也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认为,这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝,并不影响结构的安全使用。虽然微裂在混凝土中是很难避免的,但是应从严要求,分析原因,采取有效措施,尽量控制和消除这类裂缝,进一步提高工程质量。其具体原因是: (1)梁柱节点处,混凝土的强度等级相差较大,(相差两个等级)时,不同强度等级的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级混凝土的收缩

砖砌体钢筋混凝土构造柱施工工法

砖砌体工程及构造柱施工工法 四川省佳宇建筑安装工程有限公司 总工办 1.前言 现代建筑的框架及框架剪力墙混凝土结构主体完成后,插入的各类砌体及砌体构造柱分项工程一般属于二次结构工程,二次结构施工的主要任务是完成各楼层使用空间的分割,使项目工程具有其独特的设计、使用功能。二次结构在施工过程中,由于墙体定位、砌筑的垂直度和平整度偏差,除影响砌体自身质量,还容易出现构造柱施工模板关闭不易严密,产生漏浆、涨模、蜂窝和其它导致垂直度偏差大等质量通病。特别是后砌填充墙体构造柱施工,因局限于操作空间环境影响,更易于出现上述质量通病。另一方面,由于构造柱的涨模等原因又致墙面平整度偏差增大,增加了墙面抹灰层的厚度,浪费了原材料资源。如何解决这一难题成为提高二次结构施工质量的关键。 为了规范二次结构砌体及构造柱施工操作方法,公司在多个项目施工过程中,结合多年的实际经验,采用先进的施工工艺与质量控制技术,针对不同砌体采用不同材料的情况,从技术措施、施工工艺方面入手,通过对构件尺寸的严格控制,材料质量的采购过程控制,施工操作的精细化施工方法控制,不仅大幅提高了施工质量标准,还降低了工程施工成本,并逐步形成了一套有效的公司施工工法。 2. 工法特点 2.1投入的施工成本低,施工操作简便易行。 2.2 通过施工尺寸精确控制,提高了砌体平整度、垂直度,砌体墙面质量、观感较好;由于墙面施工质量好,构造柱的平整度同时已能达到较好控制。减少墙面抹灰层的厚度,节约了大量原材料,降低施工成本,也加快施工进度。 2.3 构造柱采用本工法施工后,构造柱的施工质量有较好的保证。增强了砌体与混凝土构造柱连接的整体性,确保二次结构施工质量、效果。 2.4 能有效地解决砌体构造柱混凝土浇筑成型后产生的蜂窝、麻面、不密实、涨模等质量通病,而且施工简便,方法可靠,提高效率,降低施工人员的劳动强度,质量上可靠和经济上适用。

钢柱顶升复位方案

钢柱顶升复位工程 专 项 施 工 方 案 2017 .11 .22

一、工程概况 十堰市普林南路32号某工厂生产车间,结构形式为联跨门式钢架厂房。因局部基础沉降,致使三根厂房边柱产生倾斜(垂直度最大偏差60mm),影响车间内在用行车使用安全,业主方决定进行纠偏处理,以确保生产安全。 经组织相关施工技术人员现场勘查研究,拟采用以下方案进行顶升复位处理: 1、对三根发生沉降的钢柱进行整体顶升,使其恢复至原设计标高,消除行车行驶隐患。 2、采用牵引法校正钢柱垂直度,使其复位至规范要求范围内。 3、扩大浇筑外包混凝土,对柱脚进行加固。 二、顶升复位工艺设计 经保守估算,该钢柱自重约1t左右,加上行车梁及屋盖、墙面系统自重,以及基础混凝土对钢柱底板的咬合力,选用6个20t机械千斤顶作为顶升动力;采用3个2吨手拉葫芦作为牵引动力,人工进行复位作业,操作流程简述如下: 1、清理、移除厂房内外距钢柱5米范围内设备、机具等杂物(清理范围内现场情况如下图示意)。 2、局部破除柱边矮墙,使焊接在钢柱外侧翼缘板上的拉结筋完全露出;

凿除柱脚外包混凝土使柱脚完全露出;接长柱脚螺栓(如下图示意)。 3、沿钢柱里侧搭设移动脚手架,利用脚手架,人工树立临时支撑(φ180*6钢管),对屋面钢梁进行临时顶撑防护,如下图示意:

钢管临时支撑顶部设耳板两块,采用钢丝绳与屋面钢梁捆绑牢靠,确保支撑不致倾倒,如下图示意: 调整好钢管垂直度后,钢管支撑根部采用木楔对插顶紧打牢,钢柱顶升时安排专人观察,随时用手锤跟进顶紧,如下图示意:

4、采用三副手拉葫芦、钢丝绳,分别连接三根边柱柱顶与中柱柱脚,略微持力,以备调整、校正钢柱垂直度,如下图示意: 5、在三根钢柱下采用H型钢搭设顶升台架,采用H型钢或钢板,在钢柱两侧翼缘板外侧焊接顶升支点“牛腿”,采用6台20吨螺旋千斤顶,同步缓慢顶升钢柱,如下图示意: 顶升过程中采用磁力线坠、钢尺、水平仪同步观测钢柱升起高度和垂直度变化情况。钢柱顶升至预定高度即可停止顶升,垂直度偏差可采用手拉葫芦调整至规范允许范围内。 6、在钢柱柱脚底板下支垫预先准备好的钢垫块,拧紧螺帽;松开、撤

钢管混凝土顶升法

河北华西特钢炼钢连铸项目钢管混凝土顶升法专项施工方案 编制: 审核: 审批: 河北华西特钢炼钢连铸项目部 2020年3月15日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、管理目标和指标 (1) 四、执行标准 (1) 五、施工方法与措施 (1) 六、资源需求计划 (7) 七、混凝土施工工艺 (8) 八、施工要点 (9) 九、施工进度计划安排 (10) 十、应急处理措施 (12) 十一、质量保证措 (13) 十二、安全保证措施 (14)

一、编制依据 1、华西特钢项目提供的施工图纸 2、施工组织设计 3、施工合同 二、工程概况 本工程位于河北省唐山市乐亭县京唐港开发区,本方案主要针对炼钢连铸主厂房钢管柱混凝土浇筑,钢管柱柱子高度为10.75米-24米。 三、管理目标和指标 质量目标:一次验收合格率100% 安全目标:严格执行安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、工种的安全防护工程,按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)和安全操作规程精心组织施工,轻伤负伤频率控制在0.5%内。 施工安全方面:施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在2‰内。 消防安全方面:施工现场杜绝火灾、火警事故。执行动火须审批,无动火许可不准作业的动火管理制度。 四、执行标准 炼钢连铸主厂房施工图纸 河北华西特钢炼钢连铸工程施工组织设计 《钢管混凝土工程质量验收规范》GB50628-2010 《钢管混凝土结构构造》06SG524 《钢管混凝土结构设计与施工规范》CECS28-2012 《泵送混凝土施工技术规程》JGJ_T10-2011 31号文等相关文件 五、施工方法与措施 1、工艺原理 钢管混凝土柱柱芯混凝土顶升施工工艺是利用混凝土输送泵的泵送压力,在钢管柱脚开压注口,在钢管柱顶开出浆孔,将混凝土从钢管柱底部灌入,直

梁柱节点施工方案设计

梁柱节点方案报审表工程名称:贵港市广汇东湖A2区编号:

广汇东湖城A2区工程 梁柱节点方案 监理单位:南宁品正建设咨询有限责任公司总监理工程师审核意见: 日期:年月日 编制单位:四川宏大建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 审批人意见: 编制日期:年月日

目录 第一章:编制说明及编制依据 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2编制依据 (4) 第二章:工程概况 (4) 2.1工程设计概况 (4) 第三章:梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (5) 3.1剪力墙、柱施工缝留置: (5) 3.2节点钢丝网安装 (6) 3.3混凝土浇灌 (6) 第四章:技术质量控制措施 (6) 第五章:梁柱节点处裂缝控制措施 (7) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因: (7) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (8) 附图:梁柱节点施工大样平面图

第一章:编制说明及编制依据 1.1编制说明 高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010中,有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及及条文说明:当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施(第13.5.7条);高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。本施工方案中,凡未注明计量单位的尺寸均以“mm”为单位。 1.2编制依据 1.1广西华篮设计(集团)有限公司设计的本工程结施、建施图; 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013); 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度; 1.4我公司掌握的国内外新技术、先进经验和各种施工技术资料; 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司编制的施工工艺标准; 1.6《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》; 1.7《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB 50204-2011; 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010; 第二章:工程概况 工程名称:广汇?东湖新天地9~12#楼、16#楼及广汇·东湖城A2区一期地下室工程 工程地点:贵港市贵港市港北区江北大道与和平路交汇处东南角 建设单位:广西广汇投资发展有限公司 设计单位:广西华蓝设计(集团)有限公司 监理单位:南宁品正建设咨询有限责任公司 施工单位:四川宏大建筑有限公司 工程内容:土建工程、给水排污、消防、防雷、装饰等设计图纸包括的内容的施工。 工期:570天。质量标准:国家施工验收规范合格标准 一、2.1工程设计概况

钢筋混凝土构造柱的施工要求

钢筋混凝土构造柱的施工要求 (1)设置在砖砌体中的构造柱,必须是现场浇筑,并且必须按照先砌墙、后浇柱的施工程序进行。每一检验批砌体中构造柱的混凝土,至少应做一组试块。 (2)构造柱与墙体的连接处,墙体应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,也就是我们工地上称之为五进五出的做法(由于多孔砖的厚度尺寸较大称为三进三出),沿墙高方向每500mm设2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1.0m,预留伸出的拉结钢筋,不得在施工中任意反复弯折,如发现有歪斜、弯曲,应在浇灌混凝土之前,校正到准确位置并绑扎牢固。马牙槎在砌筑时,可以利用皮数杆,每隔8皮砖划一明显记号,提醒砌筑人员切勿遗放墙体拉结钢筋。 (3)在砌马牙槎时最好能够采用缩口缝砌筑法,要求保证做到随砌随划,划缝深度为8~10mm,划缝的深度应当一致,并随砌随清理干净,提倡采用缩口缝砌筑法的目的是为了增强构造柱与墙体的结合力。 (4)如果能够在凸槎最下面的1皮砖用刨锛打去一角,这样更有利于增强混凝土与砌体的黏结程度,增强构造柱的抗震能力。 为了保证构造柱钢筋不产生位移,可以用20号铁丝把每道墙体拉结钢筋分别与构造柱的竖向主筋绑扎连接在一起。 (5)在浇灌构造柱混凝土之前,必须将砌体和木模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净。

(6)为了确保模板内的清洁,在砌墙时,应在各层柱的底部(圈梁面上),以及该层二次浇灌段的下端位置留出2皮砖洞眼,供清除模板内杂物使用,清除完毕应立即封闭洞眼,然后开始浇灌混凝土。 (7)现浇混凝土构造柱可以采用木模或钢模作为模板,如果使用木模板应浇水湿润,钢模板应涂刷隔离剂,模板应紧贴墙体设置,为防止混凝土胀模,支撑必须牢固有力。 对于砌体沉降或抗震缝处构造柱的模板,无论采用木模还是钢模,当混凝土浇筑完毕后,模板很不容易取出,如果不把缝内的模板取出,就会违反规范中关于沉降或抗震缝内不准存有硬物的规定,成为阻碍建筑物的沉降和抗震效果的事实。为解决这一问题,可以选用聚苯乙烯泡沫板作为沉降缝或抗震缝内的模板,实际操作时,可以选购厚度与沉降或抗震缝宽度相同的聚苯乙烯泡沫板,用电锯或手锯把聚苯板沿长边方向切割成条,切割的宽度,应为构造柱宽度加两个马牙槎长度再加上100mm,在砌体砌筑过程中将聚苯板条立在柱位上,砌好的墙自然会把聚苯板挤紧,模板无需再进行加固,在构造柱混凝土浇筑完成后,聚苯板条可以留在抗震或沉降缝内,不必取出,由于泡沫板具有可塑性,不会影响建筑物抗震、沉降以及伸缩的功能。 (8)构造柱混凝土应分段浇灌,一般情况下每段浇筑高度不宜大于2m。但是目前大部分的砖混结构层高都在3m左右,特别是住宅建筑的层高仅为2.7m,因此,在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实的前提下,可以以每层的层高作为浇筑高度。

钢管柱混凝土施工方案

钢管柱混凝土施工方案 一、工程概况 本工程钢管混凝土柱有D600、700、800、900、1000mm五种截面,共计474根。钢管柱埋件位于桩顶标高处,固定难度大。钢管柱安装受预应力筋安装等交叉作业的影响较大。单节钢管柱约8t,塔吊选型和布置需同时考虑混凝土结构和钢管柱吊装施工;钢管混凝土柱自密实混凝土施工方案的选择和质量保障直接影响结构使用安全。 二、钢管混凝土施工方法选择 本工程钢管柱管径均大于350mm以下,分节吊装和分段浇筑,每节长度大于4m以上,根据本工程的平面布置和施工现场条件的限制,为了不影响主体结构和钢结构施工,部分钢管柱汽车泵无法辐射到部分,只能利于夜间塔吊空闲时间,采用塔吊将混凝土送入钢管柱内;另本工程设计有变截面钢管柱、钢管斜柱、V形钢管柱,且节点处有水平加劲肋,给施工带了一定的难度,须混凝土自钢管柱上口灌入,一次浇灌高度不大于2m,采用人工和振捣器械对混凝土实施振捣,已达到密室效果,所以选用高抛自密实法+人工浇捣的方法浇筑本工程钢管柱内的混凝土。 三、钢管柱自密实混凝土施工 1 钢管混凝土柱竖向分节及施工机械选择 本工程钢管混凝土泵送高度为-12.03m~35.432m,根据工程设计特点和施工部署,采取分节进行浇筑,其分节见表3.1-1。 2 混凝土配合比设计与配制 本工程钢管柱混凝土设计强度等级为C40,根据本工程特点和选用泵送顶升浇筑法施工,须采用自密实微膨胀混凝土。依据中国土木工程学会标准《自密实混凝土设计与施工指南》CCES 02-2004,对自密实混凝土的组成材料要求,工作性能评价指标及试验方法,配合比设计与配制,按如下要求配制:1)自密实混凝土的组成材料要求 (1)水泥:采用42.5普通硅酸盐水泥,其质量符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的要求。

钢管混凝土顶升施工方案

一、工程概况 防城港青少年活动工程±0.000以上采用钢框架结构。钢框架柱采用钢管混凝土柱,在螺旋焊接钢管的内部灌注混凝土,钢结构与混凝土结合受力。 工程共计钢管混凝土柱72根,按照钢结构制作安装方案分为五个区,详细 规格( *t) 共计需要浇筑混凝土约300 立方米。

根据以往施工经验和本工程钢柱特点工程采用顶升工艺,在钢结构柱安装验收合格后从底部顶升混凝土,一次顶升浇筑完毕不需要振捣,靠顶升挤压自然密实,节约时间又可以克服钢柱高度高、柱中间节点板多从上而下浇筑造成离析或不密实的质量问题。 二、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005) 公司混凝土顶升工艺工法 三、施工总体安排 3.1、施工工艺流程

3.2、施工进度安排 根据施工总体进度的安排和钢结构施工验收情况初步确定,从2010年6月5日开始混凝土顶升施工,预计在7月30日施工完毕。 6月5日-6月10施工中心区12根钢管柱混凝土柱 6月11日-6月15日施工一区标高13.85m的7根钢管混凝土 6月16日-6月20日施工二区标高13.85m的5根钢管混凝土柱 6月21日-6月25日施工一区标高13.85m以上的4根钢管混凝土柱 6月26日-7月5日施工二区标高13.85m以上的15根钢管混凝土柱 7月6日-7月10日施工三区13.85m的5根钢管混凝土柱 7月11日-7月20日施工三区标高13.85m以上的14根钢管混凝土柱 7月21日-1月25日施工四区标高13.85m的6根钢管混凝土柱 7月26日-7月30日施工四区标高13.85m以上的4根钢管混凝土柱 上述时间安排包括准备工作及拆除修复钢管表面工作的时间,实际顶升混凝土时间按照每次施工顶升5/6根安排。 125

钢筋混凝土立柱施工

1、钢筋混凝土立柱施工方案: 一、立柱简况 本工程立柱为方柱和矩形柱。 二、框架立柱 (一)立柱施工程序 柱模选料→模板制作→柱筋绑扎→隐蔽验收→支模→商品混凝土配钢筋配料→钢筋加工→搅拌→运输→浇灌→振捣→养护→拆模→继续养护→框架梁板工序。 (二)柱筋施工要点 1、各种断面型号柱筋按图按规范配料、选料、加工和制作。 2、立柱主筋在地梁或承台事先埋扎牢固,在浇混凝土时复核校正。 3、立柱筋按规格出基层面1.4~1.45m和2.05~2.1m,每柱长筋与短筋间隔。 4、φ16及φ16以上立筋采用电渣压力焊接,首先要把钢筋垂直通顺,上下筋要通顺一致,其电压、熔筋电流达到对筋操作要求,掺焊接粉溶焊,经分次加压,焊成粗壮凸形圆环,达到试拉强度要求。 5、每柱根据不同断面尺寸,按设计规定绑扎单箍、双支箍和十字箍等,控制间距和水平度,用20#铁丝扣扎牢固。 6、柱筋分段绑扎后,经验收合格,进入柱模施工。 (三)、立柱钢筋电渣压力焊接 电渣压力焊接是利用电流通过电渣池产生的电阻热,将钢筋的端头熔化,再通过加压使两根钢筋焊合。

这种焊接方法适用于竖向钢筋的焊接。其工效高,成本低。这种焊接方法必须有成套的配套设备,其设备也较为简单:有电弧焊机、焊接卡具、电路的控制设备及电渣焊剂和焊剂盒。 1、技术措施 (1)在电渣压力焊接前,应先把要施焊的钢筋端头120-150MM处的铁锈、杂质等清除干净,较粗的钢筋应把端头磨平。 (2)把要施焊的钢筋安装在卡具上,卡紧。注意两根钢筋应在同一直线上。 (3)关好焊剂盒,通电焊接。 焊接时根据钢筋的粗细及焊机功率的大小可分为三种焊法。 1)导电焊剂法 当要施焊的钢筋直径较大而且钢筋较长时,适合采用导电焊剂法施工。把钢筋端头磨平,中间放入电渣,关好焊剂盒,通电。使钢筋和焊剂都被熔化。然后使上面的钢筋慢慢下降。待钢筋和焊剂熔化到一定的程度时,切断电路,然后加压,使熔化的钢筋挤出来。这样就能使两根钢筋牢固的焊在一起。待冷却几分钏后,就可以卸下卡具。最后把挤出的焊渣敲掉。 2)铅丝球引燃法焊接 当钢筋端头较平,且电焊机功率较小时,用这种方法最好。 将22号铅丝揉成小球,放在两钢筋端头中间,再装上焊剂,接通电源。待熔化后,切断电路加压,方法和前面方法一样即可。 3)电弧引燃法焊接 施焊钢筋直径较细,焊机功率较大时,采用这种方法较好。钢筋的两个端头不必磨平,将两端头接触,装好焊剂,接通电源。待钢筋端头和焊剂都熔化后,

钢管柱混凝土顶升浇筑

钢管柱混凝土顶升浇筑 摘要:钢管柱混凝土顶升浇筑施工,就是在钢管柱接近地面的适当位置安装一个带闸门的钢管做顶升浇筑的进料浇筑导管,直接与汽车泵的输送软管相连,由汽车泵将混凝土连续不断地自下而上呈泉涌状上升顶入钢管内,无需振捣,密实度好,满足钢管混凝土浇筑质量要求。 关键词:钢管柱;混凝土;顶升浇筑 1 钢管柱混凝土顶升浇筑施工现状 我国目前大型工业厂房结构随着施工技术和施工方法的科学发展,大型工业厂房钢管柱混凝土顶升浇筑施工方法,充分发挥了钢管和混凝土的材料特性及优点,施工简便,施工周期短。钢管柱混凝土顶升浇筑施工就是在钢管中填充微膨胀混凝土,它具有承载力高、抗震性能好、节约钢材和施工周期短。 钢管混凝土顶升浇筑时,由汽车泵将混凝土连续不断地自下而上呈泉涌状上升顶入钢管内,利用汽车泵的压力将混凝土自下而上挤压顶升灌入钢管内,顶升浇筑整根钢管混凝土柱。无需振捣,密实度好,钢管混凝土顶升施工不受混凝土养护时间的影响,施工质量优于传统钢筋混凝土框架柱的浇筑质量。 2 钢管柱混凝土顶升浇筑施工背景 大型钢厂热轧板材项目主厂房,主厂房南北为A-G跨,1-14线,主厂房柱采用双肢格构式钢管混凝土柱,柱肩梁以上柱采用焊接H型钢组合柱,共42根,下柱采用双肢格构式钢柱,钢柱的规格及壁厚为Ф610mm×14mm双面螺旋焊接钢管柱,钢管内顶升浇筑C40微膨胀混凝土,钢管混凝土柱柱高13.74m,每米砼量为0.27m3,双肢钢柱混凝土浇筑量为7.42m3,总混凝土量为311.64m3。 3 钢管柱混凝土顶升浇筑施工方法 本工程钢管柱混凝土顶升浇筑采用商品混凝土,混凝土配合比要根据设计要求,实验室出具的混凝土配合比确定,为满足钢管混凝土顶升浇筑的顺利进行,混凝土采用流动性好的混凝土,粗骨料粒径0.5~3cm,坍落度150~180mm,按照实验室混凝土配合比掺加一定量的减水剂,以减少混凝土的收缩量。 混凝土进料连接导管应与钢管柱有一个向上倾斜的角度,角度为45°,进料导管方向向下。混凝土顶升浇筑前从进料导管口插入软管吸进约2kg饮用水,顶升混凝土时湿润钢管内壁,混凝土顶升开始后,由汽车泵车将混凝土连续不断的自下而上呈泉涌状上升顶入钢管内,泵车压力将混凝土从钢管柱底部顶入,顶升浇筑满整根钢管柱混凝土免振捣的施工方法。钢管柱混凝土顶升以溢出钢管顶部的出气孔导管为准。关闭防混凝土回流装置,同时插入4根Ф16mm钢筋,完成钢柱混凝土顶升浇筑施工。

现浇钢筋混凝土框架结构的施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时,要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此,施工前要做好充分的准备工作,施工中要合理组织,加强管理,使各工种密切协作,以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 (1)接受技术交底 框架混凝土施工前,全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底,将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案,在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括:1)工程概况和特点:框架分层、分段施工的方案,浇筑层的实物工程量材料数量。 2)混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3)施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置,包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4)运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时,对楼面的水平运输通道,应按浇筑顺序的先后,用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时,用钢管架好运输通道,高度应离板面30~50㎝。

5)浇筑顺序与操作要点,施工缝的留置与处理。 6)混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7)劳动力的计划与组织、机具配备等。 (2)材料、机具、工作班组的准备 1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求,各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2)检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3)灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位,浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好,并进行一次安全可靠性的检查,符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4)对砂、石料的称量器具应检查校正,保证其称量的准确性。 5)安排好本工种前后台劳动人员,配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。 (3)钢筋及水电管线的检查 1)模板检查:模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密,锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2)钢筋的检查:钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支

钢管柱混凝土顶升方案

2#矿热炉土建工程 钢 柱 砼 顶 升 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

一、编制依据 1、江苏宝通镍业有限公司提供的施工图纸; 2、国家、行业及企业颁发的施工质量验收规范、规程,工程质量检验评定标准: JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 3、本工程现有的施工场地条件。 二、工程概况 本方案2#矿热炉钢管柱混凝土泵送顶升,钢管混凝土柱96根,钢柱的尺寸及壁厚为400*400*10,400*600*10,600*900*10,泵送顶升C50细石混凝土。 根据设计要求,顶升混凝土加微膨胀剂。 三、施工部署及施工进度 按设计要求,钢管柱的顶部在制造厂已开好顶升混凝土的排气孔,钢管柱安装好后,必须先进行钢管柱混凝土泵送顶升工作,然后才能进行行车梁的施工。故本工程需要结合工程总体结构安装施工部署,并根据钢结构安装进度及钢管混凝土柱具备泵送顶升条件的先后顺序组织施工,现场的施工顺序按照实际情况进行动态调整。 四、施工机具及施工人员 1、施工机械配备计划 要施工机械配备计划表 序号机械名称单位数量备注 1 混凝土输送泵台 1 2 混凝土运输车台 4 3 混凝土输送管m 100 4 坍落度筒个 1 2、劳动力需用量计划 劳动力计划 序号工种名称人数工作内容备注 1 混凝土工 5

2 力工 5 配合 3 电工 1 施工用电 4 焊工 2 合计13 五、施工方法 1、施工流程(1) 工序交接 (2)插管焊接 (3)泵车就位接输送管 (4止流阀加密封箍 (5)搅拌车就位 (6)取样检验坍落度 (7)泵车出料 (8) 出现溢流,结束泵送顶升 (9) 控制泵压5分钟 (10) 打入止流阀楔 (11) 拆除输送管 (12) 工序交接

构造柱设置规范要求 (2)

第38页要求相同。 1 当填充墙与框架采用脱开的方法时,宜符合下列规定: 墙有宽度大于2100mm 的洞口时,洞口两侧应加设宽度不小于50mm 的单筋混凝土柱; 2 当填充墙与框架采用不脱开的方法时,宜符合下列规定: 2) 当填充墙有洞口时,宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋泪凝土带,钢筋?昆凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑,其过梁的断面及配筋由设计确定。钢筋混凝土带的1昆凝土强度等级不小于C20 。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm 时,宜采用钢筋混凝土门窗框; 3) 填充墙长度超过5m 或墙长大于2 倍层高时,墙顶与梁宜有拉接措施,墙体中部应加设构造柱;墙高度超过4m 时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁,墙高超过6m 时,宜沿墙高每2m 设置与柱连接的水平系梁,梁的截面高度不小于60mm 。 6.5.2房屋顶层墙体,宜根据情况采取下列措施: 7。女儿墙应设置构造柱,构造柱间距不宜大于4m ,构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起; 12g614-1第17页规定门洞大于2100mm时门洞两边设置构造柱。12g614-1第18页如图所示:

窗间墙不得小于1000mm!否则采取1、加钢筋砼独立柱;2、把该处的圈梁改成 窗,窗间墙不得小于1200mm! GB50011-2010第13.3.4-4与12G614-1中墙长规定似乎有点矛盾。 二、砌体结构: 关于多层砖砌体房屋设置钢筋混凝土构造柱要求《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 规定: 第7.3.1条: 1、楼电梯间的四角 2、楼梯段上下端对应的墙体处 3、外墙四角和对应转角 4、错层部位横墙与外纵墙交接处 5、大房间内外墙交接处 6、较大洞口两侧。 (内墙指不小于2.1m的洞口;外墙在内外墙交接处已设置构造柱时应允许适当放宽,但洞口侧墙体应加强。)

超高层建筑钢管柱顶升混凝土施工实验研究

超高层建筑钢管柱顶升混凝土施工实验研究 发表时间:2017-12-01T14:37:28.803Z 来源:《基层建设》2017年第25期作者:赵忠杨乔元亮董森陈宝磊袁恒森[导读] 摘要:随着城市建设的快速发展,大批量的超高层建筑不断涌现,其中不乏结构复杂的外框钢结构,钢管柱根据结构设计不同,直径大小规格不一,需要进行钢管柱内的混凝土进行浇筑,本文针对钢管柱的混凝土顶升法进行讨论研究。 中建八局第一建设有限公司 250000 摘要:随着城市建设的快速发展,大批量的超高层建筑不断涌现,其中不乏结构复杂的外框钢结构,钢管柱根据结构设计不同,直径大小规格不一,需要进行钢管柱内的混凝土进行浇筑,本文针对钢管柱的混凝土顶升法进行讨论研究。 关键词:超高层;钢管柱;混凝土;顶升;施工 超高层或高层浇筑中,除核心筒外,外框结构一般为钢管柱+楼层钢梁+桁架楼承板。根据工程施工进度和施工工艺,钢管柱混凝土顶升施工一般为高抛法和顶升法。 高抛法施工技术与顶升法施工技术最大的区别为高抛法采用塔吊吊装料斗进行逐步浇筑,无需使用泵管和混凝土泵车。顶升法施工技术本文就顶升法施工技术进行阐述。 一、工程概况 某工程总建筑面积25万㎡,由一栋塔楼、一栋裙房和地下车库组成,塔楼结构形式为核心筒+外框钢管柱,外框钢结构由圆管柱和H型钢梁组成,分布于主楼F01~屋面层,钢管柱规格直径包括Ф1900×35mm、Ф1800×40mm、Ф1700×32mm、Ф1600×28mm、Ф1500×50/25mm、Ф1400×25mm等。 二、顶升作业准备工作 为保证结构工程实体在实际施工过程中的准确性和有效性,我单位在工程项目外侧的空旷位置进行钢管柱混凝土顶升模拟实验,以全面指导后期钢管柱顶升施工作业。 模拟实验准备工作如下: 1、规格型号:直径为1250mm,高度为8m的钢管柱。 2、外观形式:钢管柱底部为20mm厚钢板,钢管上方为8个直径35mm的螺栓孔,用于基础埋件螺栓的固定。钢管柱壁在高度3.79m位置设置排气孔,以更好的将密封性钢管柱内气体排出,同时便于观察钢管柱内的实时顶升高度。 3、固定方式:在自然地坪开挖3m长、3m宽、2.5m深的基础,浇筑C30混凝土;内置钢管柱埋件(采用钢筋笼焊接制作而成)。 4、其他内容:事先在钢管柱内设置夜视摄像头,以便观察混凝土在钢管柱内的充盈情况、顶升高度、气泡情况和其他工作状态。 三、实验内容 1、观察钢管柱在顶升混凝土过程中,泵车的泵送压力、泵送高度、混凝土充盈钢管柱情况。 2、顶升时混凝土在钢管柱内的流动形态。 3、顶升时溢流孔/排气孔的孔径位置流浆情况。 4、自密实混凝土的坍落度、扩展度要求。 5、混凝土试块留置和强度检测。 四、主要实验过程 1、钢管搭设爬梯至钢管柱顶部,便于安放视频监控设备及观察顶部混凝土状态。 2、在钢管柱顶升口安装截止阀,通过泵管将截止阀与泵车连接。 3、安装专人负责记录对泵车泵送过程中的压力进行记录;另一组人员负责监控钢管柱内混凝土顶升状态。 4、用少量砂浆润管后,开始顶升自密实混凝土,总包项目试验员和商混站试验室进行混凝土扩展度、塌落度试验和试块的制作工作。 5、随着混凝土浇筑高度的变化,使用热成像记录仪探测钢管柱内部混凝土的流动形态和密实情况,同时钢管柱内的监控摄像头随着混凝土的高度变化不断向上提升,另一端操作人员利用设备记录钢管柱内混凝土的变化过程。 6、当柱顶部溢流孔有混凝土浆流出时,安排上部的人员反馈混凝土是否充满钢管柱,及时安排泵车司机停止泵送,防止混凝土流出造成钢管柱污染。 7、混凝土顶升结束后,及时将截止阀关闭,顶升工作结束。 8、使用热成像仪对钢管柱继续进行热成像观察,形成分析数据。 五、实验效果 1、实验工作较为顺利,从实验过程中了解到,本次钢管柱顶升实验的混凝土的扩展度、塌落度、和易性满足钢管柱混凝土顶升要求,共浇筑混凝土约9m3。 2、本次8米高钢管柱顶升共计用时约10分钟,泵送最大压力值为6Mpa左右。 3、通过热成像仪观察,混凝土流动状态正常,密实度较好,混凝土顶部无浮浆现象。 4、通过夜视摄像头观察,钢管柱内混凝土充盈良好。 六、实验分析 1、施工方面 1)由于本次实验工作是在商混站进行,在钢管柱安装就位、固定完成后,随即进行混凝土的顶升,所以混凝土本身坍落度和扩展度都符合相关要求,在施工现场时,本工程距离建泽商混站为20公里,正常情况下,罐车的行驶时间约1小时,应特别注意坍落度和扩展度的要求。在建泽商混站测试的混凝土坍落度为260mm,扩展度为700mm/620mm。即:在C60自密实混凝土在到达现场后的混凝土坍落度应至少满足≥250mm的要求,严禁出现离析现象。 2)本次实验用钢管柱顶升口与地面不垂直,水平泵管倾斜高度较大。由于顶升口为硬质泵管材质,后期施工无法调整,故在加工场焊接制作过程中,必须将顶升口与地面垂直,否则为施工班组的操作、安装、拆除、泵管支撑等方面都带来一定影响。

梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法

梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法 梁的砼强度等级为C25 板的砼强度等级为C25 柱的砼强度等级为C30 1、梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法 1.1 不同等级混凝土邻接面的留设 在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂,由于荷载组合及内力计算的结果,要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣,则柱顶不留施工缝。 1.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工 根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况,梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为:如图1所示,不管柱顶留或不留施工缝,均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时,应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,应事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。 2、梁柱节点随同楼面统一浇捣 梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法,给施工带来不便,且容易形成邻接面的冷缝,故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm2) ,可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出:此时,梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度,会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足,以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足,所以一般不应采用。 3、控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因 根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践,梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣,也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认为,这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝,并不影响结构的安全使用。虽然微裂在混凝土中是很难避免的,但是应从严要求,分析原因,采取有效措施,尽量控制和消除这类裂缝,进一步提高工程质量。其具体原因是: (1)梁柱节点处,混凝土的强度等级相差较大,(相差两个等级)时,不同强度等级的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级混凝土的收缩有差异,所以在其交界附近容易产

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