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HMI PRO调试手册

HMI PRO调试手册
HMI PRO调试手册

一.用VCN远程控制PCU50的HMI屏幕

1.第一次使用时选择下图中的蓝色EXE文件双击打开

之后只需要直接打开config,vnc文件即可,会自动保留上次的配置

2.打开VCN软件,设置IP连接

3.键入密码

密码为password

4.完成远程连接配置

二.Restore与backup PCU50内部软件

1.在给PCU50上电后,当到达系统选择画面时选择“下”方向键,移到下一行无名菜单按“enter”键,

进入系统操作页面

2.键入密码

密码为:SUNRISE 3.选择第二个菜单进入3.备份操作

(1)选择备份选项

(2)在laptop中选择一个备份的路径,同时开通共享

(3)选择已经建立的文件夹的路径和本laptop的用户名密码

(4)备份开始

(5)备份完成

(1)选择需要载入的文件

(2)载入开始

(3)载入后可以更改目标PCU50的名字

三.HMI pro 系统功能块的使用

TOOLBOX 目录:

将此文件用step7 打开

所有的相关PLC与HMI PRO的通信文件都从这里选用四.HMI PRO 内部功能块描述

1.DB59

HMI PRO 标准数据块

如果需要使用其他块命名,可以按下列步骤更改

2.DB19

"DB_MMC" (DB19)

This DB is found in the Toolbox if using an NC, or in the TRANSLINE Library if using a SIMATIC PLC.

MMC signals interface

此块用于静态的硬件连接,在TOOL中的COMMON目录里面

2.FC57

驱动块OP12的按键功能通常IB4左边MINUS按钮IB5 右边PLUS按钮(参见下图)

此功能块用于将OP12上的左右按键与PLC的DB59中的相关参数做关联

ENABLE: 只有将其置为1时,此功能块才有效。

当其为0时,所有的输出参数将会清零。

PLUS_MINUS_EXTERNAL: in case the signals for plus/minus (DBX2920.0/.1) are not set with direct keys.

Used with a BHG or HT6

PLUS_KEY: input byte of the right side (plus) direct keys

MINUS_KEY: input byte of the left side (minus) direct keys

Note:此块针对于按键的数据区域为DBW2918.首先,将动作按键的正负位DBX87.4/87.5通过数据区域传

送给OP12。然后,标准定义的DBX2920.0/2920.1将会通过按钮自动建立。此功能能够通过“PLUS_MINUS_EXTERNAL”参数来disable ,并连接到一些额外的外部按钮,比如:PP012。当将“PLUS_MINUS_EXTERNAL”参数置为0时,则当屏幕上按钮被按下时,此按钮会直接传送给HMI PRO ,实际是哪一行被按下,将会自动计算。“DB_HMI“.P_plus (DBX77.1) – 正向动作被选择. “DB_HMI“.P_minus (DBX77.2)

– 负向动作被选择. 实际计算的数据会传送给DBW79, DBB79和DBB80的动作号只有在“P_plus and P_minus” (DBX77.1,DBX77.2)为1时才生效。 其中DBX2904.0到DBX2919.5为内部参数,用户无法读写。 实际使用举例:

3. FC59用于放置所有HMI 显示相关的功能块,内部调用FC62,FC159

FC62 DB62解码块 HMI DECODING

此功能块用来将BCD 码解成二进制传送给DBB79/80. "DB_HMI".function_no_low (DBB79) "DB_HMI".function_no_high (DBB80)

ENABLE:

当其为1时,激活功能块

DISPLAY MASK : 格式必须为WORD ,16进制。

此号码可以通过HMI PRO F1帮助文件中通过搜索SCREEN IDS 查找。

S_E0_DISPLAY_MASK: 格式为一个

FIRST_NUM : 第一行参数

LAST_NUM : 最后行参数

FIRST_BYTE: 使用数据块DB62 “DB_DEC”

根据不同的页面选择不同的地址

举例:当需要配置SETUP SCREEN时,输入DB62.DBX6.0

当解码完成后,从选择的起始位置开始每一个位将自动对应每一行

举例说明:

当对manual第一行进行操作,DB62.DBX6.0将会置1,以此类推BCD_CODE: 如果使用HMI_PRO,必须将此位置1,此时允许BCD

如果置0只能是二进制数

FCT_LOW: DB59.DBB79 low byte of the function code

FCT_HIGH: DB59.DBB80 high byte of the function code

COLLECT: 布尔量,?????

实际运用举例:

FC159 用于反馈所有的动作信号,需要自行编写

4.

5.

快速调试手册

8619型多通道智能变送器 快速调试手册 产品外观 面板按键功能 板卡及接线端子 主板接口 主板接线图1 (DI1&DI2做开关输入) 主板接线图2 (DI1&DI2做频率输入) PH检测板接口 COND检测板接口 8220接线图 8221接线表 输出扩展板接口 输出扩展模块接线图 检测模式 检测模式下的画面共有: 6个功能模块信息画面;4个用户自定义画面;6个功能画面 1.功能模块信息画面切换,左上角显示”Mx:xxx”. M0~M6功能模块信息画面切换 2.用户自定义画面切换,显示屏左上角显示”Ux:xxx”. 3

种 画 面 间U1~U4用户定义画面切换的 切 换3. 用户自定义功能画面切换,显示屏左上角显示”Fx:xxx” F1~F6 参数设置模式 在任意画面下按F4键进入对应的子菜单 系统参数设置 1.系统时间日期设定: 在检测模式下按”F1”键进入参数设置菜单”Parameters” Date:设置系统日期 Time:设置系统时间 2.系统语言设定: 在检测模式下按”F1”键进入参数设置菜单”Parameters” Language:设置系统语言,一般选择”English”. 显示参数设置 定义显示亮度和对比度: Contrast:对比度设置0~100% Brightness:亮度设置0~100% 流量参数检测及标定 1.自定义流量显示画面(Ux:xxx): 8619多通道智能变送器允许用户自定义4个用户画面,每个画面最多可以显示4行检测数值。 ●定义用户画面中显示的数据行数(1行,2行,4行或趋势图) ●用户自定义画面的标题 ●每一行显示的数据、数据的单位和滤波。 设置完毕后,按F3键保存设置的结果,并返回到检测模式. ●定义完毕的用户画面如下: 用户画面的标题 数据对应的 板卡的编号 上图画面的设置信息如下:

ABB-ACS800系列变频器快速调试手册簿

ACS800变频器 快速调试手册 目录

一、变频器概述 二、变频器送电前检查 三、变频器面板介绍 四、变频器程序功能 五、变频器应用宏程序 六、变频器实际信号值 七、变频器设置参数 八、变频器故障排除 九、变频器故障跟踪 一、变频器概述 ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器,能达到控制交流电机的完美极限。ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器,它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下,精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。 ACS800的具有如下优越性能: 电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行,只要电机旋转并产生能量,ACS800将继续运行。

*零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩,并且不需要光码盘或测速电机的反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。 *起动转矩— DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。 *自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态,任何的条件下在0.48s 内迅速起动。而矢量控制变频器则需大于是2.2s。 *磁通优化— 在优化模式下,电机磁通被自动地适应于负载以提高效率,同时降低电机的噪音。得益于磁通优化,基于不同的负载,变频器和电机的总效率可提高1%~10%。 *磁通制动— ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。ACS800持续监视电机的状态,在磁通制动时也不停止监视。磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。 *精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s,在闭环应用时为0.1%s。而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s,闭环时为0.3%s。ACS800变频器的静态精度为0.01%。 *精确转矩控制—动态转矩阶跃响应时间,在开环应用时能达到1~5ms,而矢量控制变频器在闭环时需10~20ms,开环时为100~200ms。 *危险速度段设置—可使电机避免在某一速度或某一速度范围上运行的功能,例如避开机械共振点(带)。ACS800可以设置5个不同的速度点和速度范围,电机通过危险速度范围时按照加速或减速积分曲线加速或减速。 二、变频器送电前检查 1、变频器接地方面工作要做好。 2、首选应做电机绝缘检查,断开变频输出的电机电缆,将电机输出电缆 的每一相对地进行绝缘检查,看是否符合电机绝缘要求。 3、检查主进线开关的电源进线,开关到变频器的连接线,变频器的输出 线各紧固螺丝是否有松动,如有应将其紧固。

江南快速电梯调试手册

《江南快速电梯调试手册》 需知:在未调试之前的向导! 以下向导请谨慎而后行~~~~ 1, 首先确认:《门机的自学习与调整完毕/安全回路/GS/DS/1LS/2LS/XIEI,S3拨码为:4/5/6等》然后进入STARTUP——STARTUP CONFIG——LOAD DEFULT 进行参数复为。 2, 随机时可进行电梯自整定: 参数的输入: 菜单:STARTUP — STARTUP CONFIG —ENTER SETUP MODE—DRIVE DATA—— MAINS VOLTAGE=〈400V〉可受最高的电压 AMDISENT TEMP=〈40〉温度 SWITCHING FREQ=〈8HZ〉载波频率 SPD REF/FDK RES=〈0.03125〉 MOTOR DATA RATED VOLTAGE=〈380V〉 RATED CURRENT=〈电梯额定电流〉 RATED SPEED=〈电机额定转速〉RPM POLE PAIRS=<注意:〈此值是极对数〉????????????? 〈频率X与转速除与2〉 TORQUE CONSTANT=〈额定转钜除以额定电流可得〉 EM CONSTANT=〈0〉 STATOR RESIST=〈0〉 LSS INDUCTANCE=〈0〉 3, 进入电机的整定,进入AUTOTUNE选项. STARTUP_STARTUPCONFIG_ENTERSETUPMODE 选:

默纳克900门机快速调试说明_2015-7-3 _

NICE900门机现场快速调试说明 一.按图接线 动力线:U=红色,V=绿色,W=黄色 编码器线:+24V=红色,PGA=棕色,PGB=黄色(灰色),PGZ=蓝色, COM=黑色 二. 电机调谐 1.按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=0→确认(设定为操作面板控制) 2. 按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至F100=1→确认(选择为同步电机) 3.按照电机铭牌设定电机参数,按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至 F101= 43W (功率)→确认 F102= 65V (电压)→确认 F103= 0.8A (电流)→确认 F104= 24Hz (频率)→确认 F105= 180r/min (转速)→确认 4. 按PRG键→上下键调至F2→确认→上下键调至F214=1024→确认(编码器脉冲数) 5. 按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至设定F116=3(空载)或=4(负载门闭合状态)→按“确认”键,键盘显示“TUNE”,按“OPEN”键,启动电机调谐,门先往开门方向运行再往关门方向运行,当“TUNE”消失,电机调谐结束;(电机调谐结束)

三. 门宽自学习 1.按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=2→确认(门机手动调试模式) 2.按PRG键→上下键调至F6→确认→上下键调至F600=1→确认(开始门宽自学习) 把门放到闭合位置,按“OPEN”键,启动门宽自学习,门先往开门方向运行再往关门方向运行,当门完全闭合后,门宽自学习结束。 四.试运行(可选其中一个模式) 1. 自动演示模 按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=3→确认(门机自动演示模式)按“OPEN”键,门开始循环运行 2.端子控制模式 按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=1→确认(门机端子控制模式)按“OPEN”键,门机运行受主控器系统控制; 五.开关门常规参数设定确认; F3开门运行参数F4关门运行参数F6距离控制参数 F300= 5 F400=4F604=10 F301= 1 F401=1F605=60 F302= 1 F402=1F606(JJ800)=90 F303= 20 F403=12F606(JJ900)=92 F304= 0.7 F404=2F607=10 F305= 3 F405=2F608=70 F306= 0.8 F406= 1.3F609(JJ800)=90 F307= 50 F407=2F609(JJ900)=92 F308= 80 F408=200 F309= 80 F409=2 F310= 0 F410=500 F311= 0 重要F414= 3 (必须改)F505=9999闭门力一直保持F312= 2.5 重要F419=80(必须改) F313= 8 重要F420=80(必须改)

四川快速调试手册

危险 在通电的状态下, 因内部存在高电压,所以控制柜门打开之前, 先把主电源切断。不然的话, 因高压触电, 会有致人身伤亡的危险。 危险 如不遵守本说明书上要求的操作方法的话, 会引起产品故障或使用者受伤。 1. 电源投入之前, 确认3相主电源R、S、T的电压和连接状态。 2. 按照说明书上要求的屏蔽处理及起动程序,机房上的运行操作稳 定、安全之前,千万不要在较厢里或较顶上进行工作。 电气冲击 本表是表示不遵守说明书上要求的程序的场合会发生电击危险的部分。

序言 INTL’2000电梯控制系统是我公司推出的智能化更高、功能更强、调试与维护更方便的高技术产品。它除了具有一般电梯控制系统的基本功能外,在系统参数设置、电梯功能选择、电梯调试与维护、现场适应能力等各方面有独到之处。 本系统的基本控制方式为串行通讯(CAN总线)与变频调速;可满足电梯楼层64层以下,电梯速度小于4米/秒,包括永磁同步电机在内的各种电梯电机的控制要求。 INTL’2000型电梯电脑控制器的主板、操纵盘板、呼梯板的核心芯片是国际著名工业用单片机制造商FUJITSU的内部具有32位处理器的高端产品,集成度、可靠性堪称世界一流;软件设计充分体现了功能齐备,参数设置界面层次分明,调试及故障诊断信息充分,抗干扰能力强及干扰强度评价独具匠心的技术特点。对电梯控制系统以外的电气元件设计了诊断与检测界面。使电梯故障判断有的放矢,真正使该电梯控制系统做到了高性能与可靠性的完美统一,高水平与实用性的完美统一,高科技与应用简便的完美统一。 警告 用户在使用本系统时应严格按照国家电梯标准的要求进行作业,并且详细阅读本系 所使用的《变频器》说明书。上述文件中涉及人身安全的部分均作为本系统对使用者的警告。 注意 说明书中的符号与框图可能有更改,用户应以随机原理图为准。

西威快速调试调试手册-无齿

西威变频器快速调试手册 同步变频器调试 2006-12-27

目录 SIEI电梯变频器功能简介 (2) 第一节:操作面板按键说明...................3 第二节:电机自学习 (4) 第三节:设置参数 (8) 第四节:编码器定位 (9) 第五节:设定变频器速度 (11) 第六节:设定速度曲线 (12) 第七节:电梯舒适感PI参数及零速阀值 (13) 第八节:设置阀值及带宽 (14) 第九节:I/O输入输出功能定义 (15) 附录A: 制动电阻选择 (16) 附录B: SIEI变频器模拟量调速参数设置步骤...........17 附录C:分频卡EXP-E说明书 (18) 附录D:常见故障列表................................20附录E:海得汉ERN1387接线图 (22) 附录F:参数列表 (23)

SIEI电梯变频器功能简介 意大利SIEI专用电梯变频器在我国电梯行业及起重机行业已经推广很多年,由于其优异的性价比也得到很多用户的青睐,比如在我国杭州西子奥的斯,沈阳博林特,西安安迪斯,无锡中秀,上海贝思特等大的电梯行业得到了成功应用. 意大利SIEI专用电梯变频器具有强大的可编程功能 1、门区位置控制合提前开门功能 变频器在检测到平层光电动作后,将根据其内部设定的曲线减速并停靠在平层点;与此同时,变频器输出使门旁路导通,电梯将进行提前开门,极大地提高了电梯地运行效率。 2、抱闸反馈检测功能 无论电梯处于待机状态还是运行状态,变频器都将检测抱闸状态,一旦发现抱闸处于非正常状态,变频器将报警。 3、接触器反馈检测功能 无论电梯处于待机状态还是运行状态,变频器都将检测输出接触器的状态,一旦发现接触器处于非正常状态,变频器将报警。 4、速度检测功能 变频器一旦检测到实际速度与给定速度不符,也将断开安全回路并发出报警。 5、电网电压波动检测 在一段时间内,如果电网电压出现连续波动,变频器将自动报警。 6、预转矩功能 SIEI变频器具由于转矩输出,从而使电梯的起动更加舒适。 7、断电自平层功能 用UPS或直流电均可实现电梯自动平层 8、电机自学习或编码器定位功能 使用电机自学习或编码器定位均不需要卸除钢丝绳和打开抱闸就可实现电机自学习或编码器定位.

ABB-ACS800系列变频器快速调试手册

ACS800变频器

快速调试手册 目录 一、变频器概述 二、变频器送电前检查 三、变频器面板介绍 四、变频器程序功能 五、变频器应用宏程序 六、变频器实际信号值 七、变频器设置参数 八、变频器故障排除 九、变频器故障跟踪

一、变频器概述 ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器,能达到控制交流电机的完美极限。ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器,它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下,精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。 ACS800的具有如下优越性能: *电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行,只要电机旋转并产生能量,ACS800将继续运行。 *零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩,并且不需要光码盘或测速电机的反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。 *起动转矩— DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。 *自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态,任何的条件下在0.48s 内迅速起动。而矢量控制变频器则需大于是2.2s。 *磁通优化— 在优化模式下,电机磁通被自动地适应于负载以提高效率,同时降低电机的噪音。得益于磁通优化,基于不同的负载,变频器和电机的总效率可提高1%~10%。 *磁通制动— ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。ACS800持续监视电机的状态,在磁通制动时也不停止监视。磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。 *精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s,在闭环应用时为0.1%s。而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s,闭环时为0.3%s。ACS800变频器的静态精度为0.01%。 *精确转矩控制—动态转矩阶跃响应时间,在开环应用时能达到1~5ms,而矢量控制变频器在闭环时需10~20ms,开环时为100~200ms。

中控会议调试手册

中控会议系统调试手册 一、中控TS-9100 中控主机主要接口说明: 1. 程序传输口:用于连接电脑上传控制程序到中控主机用,上传程序是先将程序进行编译,编译完成后若程序无误,将程序上传,选择在“闪存中建立影像”,在通信端口中将波特率设为“115200”,如图 2. 红外接口:用于接红外发射棒以便控制设备,如DVD ,电视,投影仪等红外设备,红外最主要的是要对准受控设备的接收头,可以把发射棒的头子离受控设备几厘米,先看是否受控,再慢慢找准受控设备的接收头在哪里。 https://www.wendangku.net/doc/6316664625.html, 总线接口 2.红外接口 5.串行接口 1.程序传输接口 3.弱继电器接口

贴好红外发射棒之后,最好打胶,或者用线胶在外面贴好,红外棒自带的胶时间长了容易脱落。 3.弱点继电器口:用于接一些只需触点短路控制的设备,如投影仪的升降架等; https://www.wendangku.net/doc/6316664625.html,总线接口:用于无线接收器和电源管理器等设备; 5.串行接口:用于接一些可通过RS232,RS422.RE485控制的设备,如矩阵,音 量控制器,会议主机,摄像头,投影仪等。 (1)RS232接法:DB9的3脚是发送脚(TX),2脚是接收脚(RX),5脚是地线(GND)。一般接三个脚就可以了。3脚接受控设备的RX,2脚接受控设备的TX,5脚接受控设备的GND。一般情况下,如果受控设备是DB9的母头,可以2对2,3对3,5对5。如果受控设备是DB9公头,可以2对3,3对2,5对5。但这不是绝对,仔细看受控设备的说明书才行。 注意:有些设备会大量返回数据,把中控主机的串口阻塞,导致死机,比如D70的控制。那么可以不接中控主机DB9的第二脚(即接收脚),因为接收的数据对中控没任何意义,所以可以不接。 (2)485接法:如果是控制摄象头,那么中控主机是发码,摄象头是接收。 中控主机DB9的4为485+,9为485- ,只需要接4脚到摄象头的485+,9脚到摄象头的485-就可以了。如果接会议跟踪主机或者其它返回代码的设备,那么中控主机是接收代码,会议主机是发送代码。中控主机DB9的1为485-,6为485+,只需要接1脚到会议主机的485-,6脚到会议主机的485+就可以了。485如果工作不正常,一般把线交叉反一下测试看线有没接错。 拼接器的控制 拼接器一般是控制几种预设好的模式的切换,只需拼接器厂家提供几种模式切换的串口代码就可以了。接下来就跟控制投影机一样简单了。

终端现场安装调试手册实用版

终端现场安装调试 一安装前准备工作: 1.专用工具准备 安装过程中,需要使用以下工具:万用表,手枪电钻,老虎钳,斜口钳,铅封钳,铅封头和封线,钢卷尺,大号螺丝刀(十字、一字各一),小号螺丝刀(十字、一字各一),绝缘胶带,接线板,带夹电源线,Φ3.5和Φ4.0的钻头,记号笔,表计遥控器等。 2.现场安装条件 1、带485通讯功能的多功能电表。 2、有联合接线盒。 3、有计量柜。 4、无线信号网络较好(一般手机信号至少在1格以上)。 二.现场终端安装 1、终端的固定 1)按安装位置要求确定终端的上挂点。用手钻打孔,用螺钉固定。 2)上挂终端,用记号笔点出其2个下安装孔,打孔并固定。 2、终端的接线 1)安装使用的导线必需符合以下要求:

a、电压回路接线采用2.5 mm2单芯硬线,电流回路接线采用2.5或4 mm2单芯硬线。 b、485线信号采用0.23mm 2的互套双绞线。 2)接线的方法 a、三相四线 1.打开联合接线盒的盖子,短接接线盒的电流板,断开电压板。取A、B、C三相电压和零线直接连接到终端相对应的接线柱上,接线的工艺要求与表计相同。 2.分别断开A、B、C三相表计到接线盒电流出的电流线。按照电流线串联到计量回路的方式(类似有功无功表的接法),把终端串到计量回路里,接线的工艺要求与表 计相同。 3.电压、电流接线示意图如下: b、三相三线 1.打开联合接线盒的盖子,短接接线盒的电流板,断开电压板。取A、B、C三相电压直接连接到终端相对应的接线柱上,接线的工艺要求与表计相同。 2.分别断开A、C三相表计到接线盒电流出的电流线。按照电流线串联到计量回路

ABB变频器快速调试说明

ABB变频器快速调试说明 ABB-ACS510-PID变频器快速调试说明 ABB变频器配有一个图形显示终端(即参数设定和就地控制面板), 其包括图形显示器(显示各种参数). 操作说明: 1、通电以后显示主画面,按[ENT]键转换到[REF],通过[上下按钮] 改变到 [PAR],按[ENT]键转换到[--01--],按[上下键]键转换到 [--99--],按[ENT]键转换到[9901],按[上下键]键转换到[9902], 按[ENT]键转换到[1],继续按[ENT]键数值[1]闪烁, 按[上下键] 键来改变数值大小到[6]---即选择PID控制宏; 按[ENT]键保存 参数,按同样的方法改变以下参数: 2、 [9905]----电机额定电压,[9906]----电机额定电流; 3、 [9907]----电机额定频率,[9908]----电机额定转速; 4、 [9909]----电机额定功率,[1103]----信号给定类型AI2 [2]; 5、 [1403]----报警继电器[3], 6、 [1301][1302]----模拟量的范围 [1301]修改为20%; 7、 [4010]----恒压设定值选择 [19]-内部给定, 8、 [4011]---内部给定 ABB-ACS510-标准宏变频器快速调试说明 ABB变频器配有一个图形显示终端(即参数设定和就地控制面板), 其包括图形显示器(显示各种参数). 操作说明: 1. 通电以后显示主画面,按[ENT]键转换到[REF],通过[上下按钮]改 变到 [PAR],按[ENT]键转换到[--01--],按[上下键]键转换到 [--99--],按[ENT]键转换到[9901],按[上下键]键转换到[9902],

雕刻机快速调试使用指南

雕刻机快速使用指南 第一步:检查机器 300W雕刻机:安装好Z轴拖链螺丝,松开Y轴方向和X轴方向紧固螺丝!800W雕刻机:安装好水泵和散热器,(水冷液到入小水箱中,开机循环后再往水箱里面到满即可),装夹好主轴部分,也一样松开Y轴方向和X轴方向紧固螺丝! 第二步:控制器接线 按照下图照片连接好控制器接线,注意需要锁紧航空插口卡环螺丝! 300W雕刻机接线图: 800W雕刻机接线图: 第四步:手轮模式调试机器 1、切换控制器右上角绿色按键,压下去至手轮HC模式, 2、解除手轮显示屏闪动“ESTOP”,按下手轮红色按键的ESTOP按键, 解除报警。 3、分别按下XYZA四轴按键,转动转盘,控制机器对应的轴向,左右移动,正常即各轴向使用功能正常! 第五步:调试主轴转速 300W雕刻机,确定手轮上面没有“ESTOP”报警闪烁,可以调节控制器速度百分比旋钮,控制主轴转速,最高100%即12000X100%=12000RPM 800W雕刻机,首先确定小的主轴控制器上面速度段旋钮,是打在可调档位,

然后中间的拨动开关是打在上面的正转档位,如下图: ---- 然后,我们同样用,速度百分比旋钮控制主轴转速,最高100%即24000rpm 第六步:安装mach3控制软件 1、正常安装mach3控制软件,安装至C盘即可。 2、将汉化破解文件夹里面文件全部复制,打开电脑C盘,mach3根文 件夹,粘贴所有的文件,覆盖原文件,即可汉化完成。重启电脑第七部:mach3设置和调试 1、打开Mach3mill图标,切换控制器右上角绿色按键至电脑PC模式 ,这时,我们点击mach3软件“紧急复位”按键,解除报警(此按键和手轮ESTOP按键功能是一样的,报警就按一下解除即可 控制) 可以点击几次,如果出现英文字母跑动,机器会发出蜂鸣报警,点击解除,机器蜂鸣报警解除,说明mach3软件就可以控制机器了 2、用键盘,上下左右按键,控制机器前后左右上下移动.如下图: 如按下对应按键,能够控制机器对应的轴向,左右移动,正常即各轴向使用功能正常。即机器各部分运动动能调试完毕! 加工一个样品雕字程序:

ABB-ACS800系列变频器快速调试手册

ACS800变频器 快速调试手册 目录 一、变频器概述 二、变频器送电前检查 三、变频器面板介绍 四、变频器程序功能 五、变频器应用宏程序 六、变频器实际信号值 七、变频器设置参数 八、变频器故障排除 九、变频器故障跟踪

一、变频器概述 ACS800–04P就就是新一代全数字交流变频器,能达到控制交流电机得完美极限。ACS800就就是第一代采用风机专用特性得软件与IGBT半导体技术得交流变频器,它能够在没有光码盘或测速电机得反馈得条件下,精确控制任何标准鼠笼电机得速度与转矩。 ACS800得具有如下优越性能: *电源断电时得运行—ACS800将利用正在旋转着得电机得动能继续运行,只要电机旋转并产生能量,ACS800将继续运行。 *零速满转矩—由ACS800带动得电机能够获得在零速时电机得额定转矩,并且不需要光码盘或测速电机得反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。 *起动转矩— DTC提供得精确得转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳得最大起动转矩。最大起动转矩能达到200%得电机额定转矩。 *自动起动—ACS800得自动起动特性超过一般变频器得飞升起动与积分起动得性能。因为ACS800能在几毫秒内测出电机得状态,任何得条件下在0、48s内迅速起动。而矢量控制变频器则需大于就就是2、2s。 *磁通优化— 在优化模式下,电机磁通被自动地适应于负载以提高效率,同时降低电机得噪音。得益于磁通优化,基于不同得负载,变频器与电机得总效率可提高1%~10%。 *磁通制动— ACS800能通过提高电机得磁场来提供足够快得减速。ACS800持续监视电机得状态,在磁通制动时也不停止监视。磁通制动也能用于停止电机与从一个转速变换到另一个转速。而其她品牌得变频器所使用得直流制动就就是不可能实现此功能得。 *精确速度控制—ACS800得动态转速误差在开环应用时为0、3%s,在闭环应用时为0、1%s。而矢量控制变频器在开环时大于0、8%s,闭环时为0、3%s。ACS800变频器得静态精度为0、01%。 *精确转矩控制—动态转矩阶跃响应时间,在开环应用时能达到1~5ms,而矢量控制变频器在闭环时需10~20ms,开环时为100~200ms。 *危险速度段设置—可使电机避免在某一速度或某一速度范围上运行得功能,例如避开机械共振点(带)。ACS800可以设置5个不同得速度点与速度范围,电机通过危险速度范围时按照加速或减速积分曲线加速或减速。 二、变频器送电前检查 1、变频器接地方面工作要做好。 2、首选应做电机绝缘检查,断开变频输出得电机电缆,将电机输出电缆得 每一相对地进行绝缘检查,瞧就就是否符合电机绝缘要求。

2021年ABB-ACS800系列变频器快速调试手册

*欧阳光明*创编 2021.03.07 ACS800变频器 欧阳光明(2021.03.07) 快速调试手册 目录 一、变频器概述 二、变频器送电前检查 三、变频器面板介绍 四、变频器程序功能 五、变频器应用宏程序 六、变频器实际信号值 七、变频器设置参数 八、变频器故障排除 九、变频器故障跟踪 一、变频器概述 ACS800–04P是新一代全数字交流变频器,能达到控制交流电机的完美极限。ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器,它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下,精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。 ACS800的具有如下优越性能: *电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行,只要电机旋转并产生能量,ACS800将继续运行。 *零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩,并且不需要光码盘或测速电机的反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。 *起动转矩— DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。 *自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态,任何的条件下在0.48s内迅速起动。而矢量控制变频器则需大于是2.2s。 *磁通优化—

在优化模式下,电机磁通被自动地适应于负载以提高效率,同时降低电机的噪音。得益于磁通优化,基于不同的负载,变频器和电机的总效率可提高1%~10%。 *磁通制动— ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。ACS800持续监视电机的状态,在磁通制动时也不停止监视。磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。 *精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为 0.3%s,在闭环应用时为0.1%s。而矢量控制变频器在开环时大 于0.8%s,闭环时为0.3%s。ACS800变频器的静态精度为 0.01%。 *精确转矩控制—动态转矩阶跃响应时间,在开环应用时能达到1~5ms,而矢量控制变频器在闭环时需10~20ms,开环时为100~200ms。 *危险速度段设置—可使电机避免在某一速度或某一速度范围上运行的功能,例如避开机械共振点(带)。ACS800可以设置5个不同的速度点和速度范围,电机通过危险速度范围时按照加速或减速积分曲线加速或减速。 二、变频器送电前检查 1、变频器接地方面工作要做好。 2、首选应做电机绝缘检查,断开变频输出的电机电缆,将电 机输出电缆的每一相对地进行绝缘检查,看是否符合电机 绝缘要求。 3、检查主进线开关的电源进线,开关到变频器的连接线,变 频器的输出线各紧固螺丝是否有松动,如有应将其紧固。 4、用万用表测量变频器电源输入端三相之间的电阻,A-B相 之间的电阻应大于10欧以上,A-C相之间电阻应为无穷 大,B-C之间的电阻应为无穷大,A,B,C相之间的对地 电阻应为无穷大;测量变频器电机输出端三相之间的电 阻,各相之间如有接电机,其阻值应当等于电机的阻值, 如没接电机,应为无穷大,各相与地之间的电阻为无穷

AS380快捷调试手册

AS380快捷调试手册 便捷调试方法: 主板里有很多参数,一般的电梯很少使用得到;下面以举例说一下调试的方法: 电梯基本配置: a. 电梯层站是:11层/11站 b. 电梯速度: 1.0m/s; c. 主机额定转速: 95转速,19HZ,14.0A,24级; d. 编码器海德汉1387: 2048; 慢车调试: 1. 电梯机械安装到位,安全,门锁接通,动作正常 2. 控制柜到主机U V W,抱闸接线正常; 3. 编码器到PG卡的连接线必须牢靠,准确无误; 4. 主板上对应的STATE快速闪动 SAFETY安全X20 DL门锁X21 HDLX22必须点亮; 5. 主板基本参数设置:F6=1.0 (电梯额定速度) F201=3 (有速度传感器矢量控制) F204=14.0 (电机额定电流,根据现场实际情况) F211=2048(编码器脉冲数,根据现场实际情况) F11=11(电梯总插板数,根据现场实际情况) F36=0(抱闸开关检测) F153=1(厅门锁类型检测) F156=1(是否有门锁回路触点检测 //0没有,1有 ) F25=主板输入(X0-15) 出厂值或根据现场修改 F26=主板输入(X16-25) 出厂值或根据现场修改 F27=轿内输入(GX0-15) 出厂值或根据现场修改

F28=轿顶输入(HX0-15) 出厂值或根据现场修改 F202=1同步 (电机类型 //0异步,1同步 ) F203=5.60 (电机功率) F205=19 (电机额定频率) F206=95 (电机额定转速) F207=380 (电机额定电压) F208=24 (电机级数) F239=32.00% (电机空载电流系数)不变 F210=1海德汉1387 (编码器类型 //0增量型编码器, 1正弦/余弦型编码器,2 Endat型编码器 ) (其他参数保持出厂值,可以不用更改) 6. 检修试运行,电机会出现几秒钟的整定,一会主机会已检修速度旋转,则整定完毕; 运行慢车观察电流和运行速度是否正常. (如果电流很大 *编码器正确的情况下* 则可能是电机V和W反了) (如果电梯运行方向与给定指令反了,怎可以改变F234=0修改为1)

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