冷却塔维护保养方案培训资料

冷却塔维护保养方案

冷却塔维护保养方案

一、冷却塔的运行保养阶段

在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。

（一）冷却塔停机后的清洗、保养

1、散水系统

①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。

②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。

③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。

2、散热系统

①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。

②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。

3、传动系统

①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。

②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。

③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。

④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。

4、塔体外观

①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。

②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。

③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。

④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。

5、冷却塔附件

①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。

②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。

③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。

（二）冷却塔开机前的检查、调式

①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。

②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。

③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。

④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准。⑤调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。

（三）冷却塔运行中的巡视、检查

①定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况

②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。

③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。④发现故障，立即处理。

二、冷却塔运行所存在问题的解决方案----冷却塔即位水处理方案

1）冷却水系统大清洗、钝化、预膜方案

清洗预膜目的：中央空调运行一段时间后，在设备换热器水侧及冷却塔填料上形成一层污垢（包括水垢、粘泥和菌藻等），污垢将加速机组的腐蚀，影响换热效率，特别是空调

循环水系统。长期运行，系统内容易滋生微生物，引起设备腐蚀。除去污垢才能恢复设备换热效率，保证系统正常运行。投入适量水处理药剂（缓蚀剂和杀菌灭藻剂），可保证设备长期稳定运行。化学清洗可使系统发挥最大冷却效果、降低能耗、延长设备使用寿命。

清洗之前要对水质进行采样分析，污垢主要成分分析，水体沉积物分析，管道内结垢及锈蚀的检测分析，调查了解设备运行使用情况，根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为：

1.1粘泥剥离

在进行此阶段的清洗过程中，根据水质的分析频率，制作浊度与时间曲线，即时监测系统中微生物数量及黏泥量变化状况，检查系统中关键水冷器的工艺介质出口温度变化情况，具体操作如下：

1.1.1排放污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔一次性加入JR-302A生物粘泥剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；

1.1.2运行1h后，开始检测PH、浊度、粘泥含量；

1.1.3循环运行4～8h，当水质监测到浊度大于30NTU时，先适当进行置换系统水，排去清洗出来的部分污垢、黏泥及腐蚀产物；然后再投加适量的JR-302A生物粘泥剥离剂，继续循环运行8～12h。重复上述操作，直至粘泥完全剥离；

1.1.4把剥离出来的淤泥，用蛇皮袋装好，运至于垃圾站处理。

1.2除锈、除垢处理

通过清洗复合剂对三氧化二铁、碳酸钙、磷酸钙等污垢作用，生成易溶于水的离子，置换系统水，使水冷器表面恢复原有状态，为预膜及正常运行创造一个良好环境。

1.2.1确认水质合格，即浊度小于15NTU，在冷却塔吸入口一次性投加JRWP-4PA缓蚀剂，JRWP-4Q清洗复合剂，循环1h后，开始检测PH、总铁、浊度、Ca2+。

1.2.2运行过程中，若PH大于5.0时，补加JRWP-4Q清洗复合剂，维持运行12～24h。

1.2.3清洗过程中作好时间-总铁、时间-钙及时间-浊度曲线，确定设备清洗时间的最优数值。清洗时间约为24h。

1.2.4监测项目及频率

Ca2+、PH 1次/1-2h；

总铁、浊度 1次/2-4h。

挂片监测清洗时

1.2.5清洗结束后，通过大排大补，让循环水pH自然回升至6.5以上。

1.2.6置换：采用大排方式将清洗液排尽，将池内污泥等清除干净，补入新鲜水，即可转入预膜处理。

1.2.7清洗冷却水塔。通过中压水枪对冷却水塔进行彻底的清洗，把清洗后积聚在水塔及填料的污泥、杂质全部清除

1.3预膜处理：

1.3.1设备管道经过清洗后，其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀，需进行预膜缓蚀处理，使管道内金属表面形成一层保护膜，减少氧化锈蚀。采用JR-606高效预膜剂进行预膜；减少灰尘的进入，没有和空气直接接触，出象粘泥、结垢、腐蚀的机率较少，更好的保护管道及设备。

1.3.2对系统补入清水，确认系统中水的浊度小于15ppm后，按保有水量在冷却水塔一次性投加溶解的JR-606高效预膜剂（注意：预膜剂遇水易结块）

1.3.3启动循环泵1-2h后，检测循环水中总磷含量，若循环水中总磷小于100mg/L，立即补加预膜剂。

1.3.4分析项目及频率

PH 1次/1–2h 浊度、总铁、Ca2+ 1次/4–8h

1.3.5此过程需48小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜后，再排去部分预膜液；

1.3.6循环水系统清洗、预膜完成后，进入日常水质维护阶段，即通过投加水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，防止结垢、沉淀，最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样可减少中央空调清洗次数，延长设备的使用寿命。

2）冷却循环水系统日常维护

空调、工业循环水系统的日常水质处理是相当重要的。第一，可延长管线和设备的使用寿命，即使管线和设备达到设计的使用寿命；第二，能节约大量的电能及水资源；第三，可防止中央空调水系统结垢、腐蚀，菌藻附着，保证系统设备经济而安全运行。针对中央空调系统的特点和实际情况，选择适宜的水处理药剂具有十分重要的现实意义，加药处理后的循环水质要求符合《广东省空调循环水地方标准》。为了使水质达到标准，在维护中采用以下措施进行处理；

2.1.1、冷却水塔清洗

由于冷却塔与大气相通，大气中的灰尘、污染物会进入冷却塔塔盘，所以在开机阶段，每月进行一次冷却塔清洗或者吸污处理。若环境较差，补水中的悬浮物及冷却塔通风带进入尘埃等固体物，经循环水浓缩使水中悬浮物含量上升，会逐渐粘结并沉积在冷却器换热管壁

等处，形成污垢，影响冷却传热，此时应投加不同的杀菌灭藻剂，投药后水中悬浮物含量升高，保持运行约20小时，再进行适当排污，将剥离的悬浮物排出系统。

2.1.2、投加药剂

①阻垢缓蚀处理：由于系统是敞开的，水份的蒸发、飞散均会使药物的浓度下降，所以每月定期一次按飘散水补加阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、（铜）缓蚀剂，阻垢缓蚀剂具有修补防锈膜，阻止化学垢在冷凝器沉积的作用。阻垢分散剂主要控制水系统的硬度，以防结垢。

②杀菌灭藻处理：冷却塔因充足的阳光及水中的营养物，藻类繁殖迅速，冷却水的微生物也因温度等条件适宜面大量滋生，尤其是选用磷系处理药剂配方，磷作为营养源，藻类生长可能更为突出。因此开机阶段每两月交替投加高效广谱杀菌剂（非氧化性杀菌剂）和环保型杀菌灭藻剂（氧化性杀菌剂）作冲击式杀菌灭藻处理，抑制藻类异养菌的滋生。

2.1.3、水质检测

水质检测是水处理的重要环节之一，水质的好坏关系到水系统的设备情况，所以每月取1次水样进行检测，以便及时发现问题，及时调整。

2.1.4、排污处理

由于冷却塔与大气相遇，大气中的灰尘、污杂物容易掉进冷却塔塔盘，所以应至少每季度清洗一次冷却盘，若环境较差，则应增加排污次数。（根据日常水质分析化验而进行）一、冷却塔即位水处理解决方案优点

1）提供每1个月一次的在场服务

1）提供每月1次的冷却塔水样取样分析服务

2）提供每月1次的加水处理药剂对系统进行维保（冷却水：阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、生物粘泥剥离剂、环保型杀菌藻剂）

3）提供每月1次的对各区域冷却水系统各挂入一组钢挂片及铜挂片，进行检测管道的腐蚀率

4）提供每月1次的冷却塔在线维护，包括清洗冷却塔填料、播水盆、底盆，调节皮带、检测并调节风机角度、浮球补水位置、电加热器、液位开关、电机接线盒、塔体紧固件等进行全面检查及维护。

2）本方案对客户的运维的好处

1）完全免除客户对冷却塔正常运行的运行维护工作量，客户可不必再对冷却塔进行运行保养、日常巡检及故障处理、维护等。此项工作完全包含在冷却塔即位水处理方案内。客户仅需负责使用即可。

2）质保及质量承担：冷却塔运行过程中所有的质量问题及故障或其他事故，完全由冷却塔即位水处理方案提供方承担，完全免费客户责任，界面划分清晰明了。避免传统项目的相关专业相互扯皮以致拖延了设备维护的宝贵时间。在冷却塔即位水处理方案的服务期间内，哪怕是出现即使是风机或者电机毁损的事故，也由我们完全承担并快速修复或更换到位。

3）附带好处1：冷却塔即位水处理为全流量水处理方案，其处理水量是传统的空调系统旁通加药水处理的10到20倍，其加药处理的效果针对系统的全流量进行处理并直接在冷却水系统的污垢源头冷却塔直接处理。具有非常明显的效果，可有效提高系统的运行效率，达到节能运行的效果。可完全取代传统的空调旁通水处理装置及后续的加药及维护费用。（本项目采用的旁通水处理效果并不理想）

4）附带好处2：提供管路系统的镀膜及钝化处理，可免除空调主机采用在线清洗球对冷凝器进行清洗。

二、冷却塔日常运行正常的维护工具

1）如采用以上冷却塔即位水处理方案，在水处理服务期内，客户无需对冷却塔进行备品及维护工具的准备。完全由水处理方案提供方负责。

2）如客户采用自行维护的解决方案，建议的备品备件及日常维护工具如下：以下表格所提供的规格为建议进行储存的常用的备件（易损件）

以下表格所提供的规格为建议进行储备的常用工具

备注：填料的冲洗方法自上层填料往下冲洗。建议的冲洗时间：1.5月~2月/次

3）如客户采用自行维护的解决方案，例行维护保养的建议如下：

1：例行保养要求与建议

冷却塔的运行状态与寿命主要与在日常中的正确使用有非常紧密的关系，在以下所述的几点务必遵循

1）皮带的松紧度检查与调节

冷却塔的皮带是冷却塔设备的最为关键的部件之一，其属于易损件的范围。在非正当或无任何维护的状态下，将导致冷却塔的皮带运行的寿命大大缩减，会严重缩短设备的运行时间。因此，在冷却塔的日常维护过程中，皮带的维护是最为关键的内容之一，也是冷却塔设备运行品质的核心之一。

皮带的初始调节已在冷却塔调试的时候，由厂家的调试人员调节好，但是仍不能避免皮带在长期的运行过程中发生松动、振动或打滑的情况。因此，皮带的状态的检查必须每天进行，通过观察皮带是否有明显的抖动、听皮带是否有异常的声音，来判断皮带是否发生松动。在皮带发生松动以后，通过调节马达架的松紧螺栓来对皮带进行调节，经验的做法为在主从动轮的中央部分用拇指按用力挤压皮带（不能拼命用力），大概产生10～13mm的挠曲即可认为皮带的张紧度达到最佳状态。（如果不是有经验的机房维护人员，建议采用皮带测试器来配合完成这项工作）。

2）轴承的检查与保养

冷却塔的轴承安置于冷却塔的减速箱与电机箱体内，冷却塔的轴承为易损件，其寿命具有不可预测性，在维护良好的情况下轴承的使用寿命可以超过3年甚至更长，在缺乏维护或根本没有维护的情况下，轴承的使用寿命也可以只有1，2个月的时

间。冷却塔的轴承一旦受损可能导致的影响是非常严重的，可能导致电机烧毁事故或影响减速箱的连接轴的精度（这将导致风机发生严重抖动，恶劣的情况下可能发生风叶飞出塔体而导致的致命事故）。因此，冷却塔电机及减速箱的检查工作必须每天进行，每天通过看、听冷却塔的电机及减速箱的运行状态，通过观察风机及减速箱的基座是否有异常的抖动或振动来判断是由于连接螺栓的松动引起的还是轴承的磨损引起的。通过听觉冷却塔是否有异常的机械传动声音以判断是否轴承磨损。

轴承的保养：冷却塔的轴承建议每一个半月进行加油润滑。（根据我们的经验，这对轴承的运维极有好处）。

3）电机的日常巡检与检查

电机的故障现象可归结为两类：1）轴承磨损 2）电机烧毁。

1)轴承磨损

轴承的维护参见以上。

2)电机烧毁

电机发生烧毁现象的常见的两个情况:1) 缺相运行 2）过载

1）电机缺相

电机缺项指电机一相或两相不能正常接入绕组，导致电机短路的现象。

电机缺相的现象的通常表现现象为：电机抖动不能工作，或转动无力且噪音大。

电机缺相的处理方式：立即停机。（电机本身控制带有过载或过流保护，但是

仍不能避免在某些情况下的急速烧毁现象，因此，在电机发生缺相运行时，应

立即停机保护）

电机缺相的日常巡检要求：

1）冷却塔启动前，花上五分钟的时间检查控制系统的所有的触点保证其能处于正常的闭合状态。

2）每日对冷却塔的电机接线盒进行检查，确保电机的接线柱无松动、脱落现象。

2）过载

过载：指的是电机的异常荷载过大的一种现象。过载的严重现象可导致电机烧

毁。

过载的主要原因：接线盒渗水、轴承损坏、轴承卡位（实际上过载的情况和电

机缺相在极大的程度上有相关关联，但是在我们日常所涉及的故障上，又有一

些区分，因此在此认为分开，以能更为清晰的描述）

过载的日常巡检要求：

1）每日对冷却塔的接线盒进行检查，以确保冷却塔的接线盒密封完好无涔水。（若非有经验的机房维护人员建议佩带电吹风）

2）轴承的损坏或卡位的日常巡检要求：

参见以上轴承维护的描述。轴承的损坏或卡位这两种现象实际可归类为一

类，但又有细微的差别，在轴承发生轻微的损伤的情况下。这种情况电机

的运行状态极不易发现，如非有丰富经验的机房维护人员往往会忽略这种

细节（经验性的东西，非常难描述），这样会导致轴承会发生微小的偏

离，可能会卡在键与轴的连接处，导致电机的荷载增加，长期的情况下，

发生烧毁。归结的原因仍为轴承的损伤导致，因此，轴承的维护是变为非

常的关键。

4）风机的日常巡检与检查

风机的日常巡检的必要性在于其危险性，在冷却塔应用至今，冷却塔绝大多数的伤人事故基本上都由风机造成。因此，建议非专业人员及非机房维护人员严禁随意上塔，特别是进入塔内或上到顶部风机平台。

风机的日常巡检的主要内容：看、听风机是否有异常，叶片是否有异常的抖动。

特别需注意检查风机的机座螺栓是否有松动。

5）填料的冲洗

冷却塔在长期使用的过程中，冷却水的污垢会逐渐附着于填料的表面。因此，应对冷却塔的填料进行定期的冲洗以维持填料表面的洁净程度。

填料的冲洗宜采用：中压水枪（注意是中压水枪，严禁采用高压水枪）

填料的冲洗方法：采用中压水枪均匀的由上至下进行冲水处理，双手掰开填料的表面把枪头伸进填料进行冲洗。重复这两个步骤至整个表面均匀。

填料的冲洗时间：1次/每月（建议）

注意:在冬季运行时,严禁冲洗填料,否则可能导致冻结.

6）排污

冷却塔的排污是极其重要的工作，冷却水质的硬度严重影响系统的污泥的生长速度。

冷却塔的水质的排污要求与其的浓缩倍率有关建议为2-4之间。排污的流量应据此进行计算。（详细参见维护手册）。

7）冷却塔的底盆保洁

在冷却塔的底盆的保洁工作应在冷却塔排污的工作时间同时进行，冷却塔的底盆的保洁应采用轻碱度的泡沫水，用柔性布条轻轻的擦洗底盆的底盆及四周，严禁用力擦洗底盆及四周，特别在接口处，违规的操作可能会导致底盆大面积漏水）

注明:有条件的情况可配置底盆自动清洗器

8）冷却塔的平均运行时间

在设有备用塔的场合，宜平均轮流运行各台冷却塔设备，保证设备之间有正常的轮流运行以充分利用冷却塔，使其属于最佳运行状态。在长期不使用的情况下，冷却塔的使用寿命将大大缩减。

9）冷却塔的空载运行

严禁冷却塔在空载的情况长期运行。

10）冷却塔的频繁起停

严禁冷却塔的频繁起停，冷却塔在每小时的时间内平均不得超过4次，相互间隔不得小于20分钟。

2：保养工序

1）皮带的保养

在有条件的情况下，每月对皮带进行张紧一次。(亦可二个月调节一次) 2）轴承的保养

见以上所述

3）电机的保养

电机应每一个半月定期进行加油。

4）减速箱的保养

减速箱应每一个半月定期进行加油。

5）风机的保养

应定期检查风机的紧固螺栓的紧固程度

6）填料的保养

应定期用中压水枪对填料进行冲洗作业。

7）底盆的保养

应定期检查底盆的沉积物并进行清理。

其他部件:

1、电加热器的日常维护注意事项

1）电加热器在冷却塔冬季运行时，提供冷却塔运行的补偿热量，防止底盆冻结。

在冷却塔正常运行的情况下，电加热器加热水温不会明显升高，此时，仅提供底盆防冻的补偿热量。当冷却塔冬季异常停机时，电加热器全程启动，水温会有明显升高，并加热到设定温度停止（请根据BA的控制温度核实）。

2）勿频繁起停电加热器，可能会导致电加热器损坏。

3）电加热器提供低液位保护、故障报警，可就地控制亦可通过BA系统控制。

在日常维护时，检查相应的控制线路保证所有的触点都可以正常动作。

4）在日常维护时，勿随意调节液位开关的控制高度。

5）严禁踩踏电加热器及液位开关。

2、补水管电伴热的日常维护注意事项

1）补水管的电伴热防止冷却塔在冬季开机的情况下，补水管在过低温度冻结。

在正常工作的情况下，勿频繁起停电伴热以防止异常损坏。

2）补水管的电拌热提供低过载保护，提供分段设计，可就地控制亦可通过BA系统控制。

3）在日常维护时，检查相应的控制线路保证所有的触点都可以正常动作。

4）在日常的维护时，应避免人为打开补水管外包的橡塑板，防止橡塑板损坏导致电拌热的补偿热损失。

三、冷却塔即位水处理方案报价

一、一年水处理总报价

（免除客户对冷却塔的全部责任及维护）

二、分项报价

1）空调循环水质大清洗、钝化、预膜以及日常维护报价

2

3

4）、后语

采用冷却塔即位水处理方案的最大优点在于：

（1）免除客户在冷却塔即位水处理方案合同期内的冷却塔设备责任及冷却塔设备的维护保养工作，客户仅需要负责使用。

（2）免除系统上的旁通水处理装置及冷凝器在线清洗球装置的投入成本。（按一个系统4个主机估算：这个免除的设备投入费用约在20万左右。）（3）提供冷却塔的全面维护保养工作（每个月一次，详细请见以上内容）

（4）有效保证设备运行的稳定性及可靠性，稳定的运行水质可提供系统的运行效率，降低运行费用。

（5）冷却塔即位水处理方案是针对系统的全容量水处理，相对于传统的旁通水处理效果提供10~20倍。运行效率比传统的旁通水处理效果约提升15%以上。每年

系统运行节约电费可达10%以上。

（6）可有效减轻主机的铜管腐蚀、管路清洗及板式换热器的换热片结垢，减少系统设备的人工维护及保养工作量。

冷却塔日常维护与保养电子版本

冷却塔日常维护与保 养

冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。

2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。 2.4水、汽联合运行步骤

冷却塔日常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。

冷却塔维护规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4960 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 冷却塔维护规程标准版 本

冷却塔维护规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机，

在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检

循环水凉水塔检修方案计划

1#循环水凉水塔大修方案 一、目的 合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥公司04年设计并承建；单塔尺寸为18X18m，单塔配置φ9140mm风机，185kw电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。 二、确立项目检修负责人：刘江成 三、隔离方案 3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。 3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。 3.3由庆丰公司在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。 四、施工进度网络图 序 号项目名称工期 (天) 工作天数 1 2 3 4 5 6 1 进厂培训教育提前 2 准备工作（脚手架、水池保护）提前 3 填料粘结、收水器组装提前 4 拆除改造部件 2.0 4.1轮毂（叶片）拆除 1 4.2收水器、喷头拆除 1 4.3填料拆除 1.5 4.4检修走道拆除业主负责 5改造部件安装 4 5.1检修走道安装业主负责 5.2轮毂（叶片）安装 1 5.3填料安装 2 5.4收水器、喷头安装 1.5 4 清扫及调试 1 清扫现场0.5 调试运行0.5 注：检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。

该冷却塔组单塔施工周期6天，总施工周期12天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间） 五、改造方案 （一）拆除旧塔 1、拆除顺序 由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。 2、拆除填料 在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除4*4平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。 填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。 a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。 b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。 c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。 d、拆除的旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。 （二）安装新塔 旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。施工顺序如下： 清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车 1、填料粘结 施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整，四周通风的场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。 填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。 2、安装填料 填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。 安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。 填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。 3、验收开车 改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。 六、所需材料：

冷却塔保养协议

冷却塔IV 保养维护工程协议 甲方： 乙方： 一、甲、乙双方经友好协商就下列冷却塔设备的保养事宜签订本协议，双方应共同遵守履本协议有效期内，乙方为 甲方保养以下冷却塔设备，乙方按斯频德技术标准进行工 作，确保空调系统高效、正常运行。 二、甲方必须提供条件为设备提供设计范围内的供电、冷却水量及水温、系统合格的水质处理、有经验的操作人员 对个调系统的操作管理。为操作人员对整个空调系统的操作 管理，为乙方技术人员的工作提供配合条件。 1、按照本协议附件，保养期内冷却塔运行期间乙方每月 2 次派维保人员与甲方操作人员一起共同对冷却塔进行巡检；冷却塔开机前停机后，每年进行按合同附件中约定的检 查及保养工作，同时乙方在保养期满后提交年度保养报告。 2、方保养工作内容如下： 1）开机前，清理冷却塔填料。 2）清理托水盘、分水器、过滤网。 3）检查风叶螺丝、风机皮带。 4）风机加油。 5）调整电机使底座的刻度尺上下一致

6）运行前停机后皮带拆装。 7）塔体外观完整、清洁。 8）运行期间，每月巡视两次，对补水、分水及机械部分检查。 9）保养期间，如有易损部件需更换，总价在500 元以内由乙方负责。 10）保养期结束，向甲方提交年度运行评估及下一年度维保计划。 11）保养期间，如结垢严重，定期清理托水盘过浪网。 3、应急保养保养协议期间，甲方冷却塔运行出现故障时，乙方提供24 小时应急服务。乙方在接到甲方报修通知后，4 小时内到达现场，进行排除故障工作，直至恢复正常运行。 三、零备件供应及保质本协议期内，上述冷却塔所需更换的零部件、添加或更换的部件等，由甲方购买提供或由甲 方付费委托乙方购买。 乙方应优先向甲方提供由大连斯频德有限公司设在本公司仓库中的设备零备件，并对所提供的零备件讲行质量担 保。保质期为其所提供的零备件进行质量担保。保质期为 12 个月（由乙方人员更換安装调试合格计时）。 四、保养费及付款方式 1、甲方向乙方支付每年保养费，每个模块15 万元，共

冷却塔运行维护规程

编号：SY-AQ-03580 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冷却塔运行维护规程 Operation and maintenance regulations for cooling tower

冷却塔运行维护规程 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行，延长寿命，确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养，金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立即将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物，并做静压平衡校验，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一遍，检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间，叶片易变形，冬雪堆积使叶片变形，尤为严重，应做防护，如果不行，则需拆下分解保存，应分成单片平放，不可堆置。 4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。

4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养，手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好，有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

冷却塔使用维护说明书

冷却塔使用维护说明书 冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却设备，其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配 水装置中，通过该装置将水均匀的喷洒于填料上，热水从填料上部落下，在填料上形成水膜，同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中，进入填料并在填料间隙中流动，热水与不饱和空气在此进行交换，使不饱和的冷空气变成饱和的热空气，最后由风机抽到塔外，如此循环，从而达到降低水温的效果。 冷却塔的运行说明 1、冷却塔运行前准备 1.1清理现场，保证塔内、塔顶无杂物 1.2检查各部件安装位置是否符合安装要求，各部位坚固件连接是否松动。所有拉 杆应收紧，并留有调节余量。 1.3检查电动机绝缘电阻，以免电机宇宙能换时烧坏 1.4冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物，以免堵塞该装置的出水孔或喷头，从 而造成配水不均匀。收水器定位应牢固u,片距均匀，方向正确。配水池盖板，各检修门开启 应灵活。 1.5检查风机叶片的叶尖与风筒间隙，小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm之间, 大风筒一般控制在规定要求范围内，达不到上述要求应调整，严禁在叶片上走人及搁置重 物。

1.6冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带 盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，保证风机运行平稳。 1.7冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油管是否保持在同一平面上，油位是否 在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差，连轴器平行允差，调整座纵、横方 向、水平误差不大于1000（详细数据见风机厂家说明书） 1.8检查风机输出端止动保险是否安装正确。 以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。 2、循环水系统试运行 、逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。 、冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 、冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 、观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高度，控制积水深度在设计范围内。 、冷却塔出水应保证通畅，出水口设置格网等。 、检查冷却塔塔体是否渗漏，如有渗漏应及时密封。 以上各项都运转正常后，关闭总管阀门进行下步工作 3、风机系统试运行 、清理现场

循环水车间冷却塔轴流风机维护检修规程

循环水车间 冷却塔轴流风机检修规程 （F-101A~F） YZ-25010.03.25.44-2003 编制： 审核： 批准： 扬子石化股份有限公司烯烃厂 日期：2003年8月

一、总则 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2. 编写依据 中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》 上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料 保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料 日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料 二、检修周期与内容 1. 检修周期：见表1。 检修类型小修中修大修 检修周期 3 6～9 12～18 根据机组运行的实际情况，可适当调整检修周期。 2．检修内容 2.1 小修内容 ⑴消除漏点等缺陷。 ⑵检查机组对中。 ⑶检查紧固机组各处的紧固螺栓。 ⑷复核叶片角度。 ⑸检查风筒拉筋。 2.2 中修内容 ⑴包括小修内容。 ⑵检查联轴器。 ⑶调校振动及温度巡测仪。 ⑷通过检查孔查看齿轮磨损情况。 ⑸齿轮箱、中间轴承箱及电机轴承座换油加脂。 2.3 大修内容 ⑴包括中修内容。 ⑵检查叶片风蚀情况，检查调整叶顶与风筒的间隙，叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。 ⑶解体检查齿轮减速箱。 ⑷检查轴承、“O”型圈、骨架密封圈、机械密封等易损件。 ⑸检查齿轮轴及传动轴。 ⑹风机机组防腐处理。 三、检修与质量标准 1．拆卸前准备 ⑴掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 ⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ⑶办理设备检修交接手续及必要的安全措施，切断电源，关闭冷却塔上水（一定要有经办人的签名及日期），符合安全检修条件后方可实施检修。 2．拆卸检查程序

冷却塔风机维护保养规程

冷却塔风机维护保养规程 1 本规程适用于G-SF42.7B6--h55 型鼓风机 项目参数 设备型号冷却介质进液温度冷却液量风叶转速工作全压电机型号 功率G-SF42.7B6--h55 废电解液 40～42℃ 400m /h 3 280r/min 278.8Pa CJY315-280LZ55 55KW 电压380KV 电机转速冷却面积出液温度冷却风量风机直径风叶片数 980r/min 60㎡ ≤34℃ 49×10m4 m/h 3 Φ4267mm 6 2 操作规程： 2.1接班时，先查看上班原始记录，详细了解冷却塔风机开启台数及添加剂加入情况，并确定本班的加入量。 2.2 开启风机应检查塔体及喷淋系统和下料斗的盖子，转动部分有无阻碍物，并手动盘车1-2 转。 2.3确认设备完好后，先合电源开关，再合安全开关，方可开启风机，待风机运转正常后，方可过液(过液前应通知液管岗位，注意流量变化）。 2.4检查两种添加剂质量，不合格不能使用。严禁两种料混合加入。 2.5将骨胶放入溶胶罐内用蒸汽加热溶化，碳酸锶倒入搅拌槽内加水搅拌均匀后，方可加入混液槽。 2.6定时巡检设备运行情况以及冷却塔出液温度。防止跑冒液，发现风机运转异常时，应及时停机，检查处理。 2.7停风机时（除紧急停车外）应先通知泵房关闭循环泵，停止进液后再停风机。 3 运行中的检查 3.1 监测各仪表显示，温度压力振幅转速是否有变化及时调整。 3.2 注意各部声音是否正常。 3.3 注意轴承润滑情况，保证轴承在75℃以下，保证油位在规定高度。 3.4 检查有无漏油现象。

3.5 注意各部螺栓是否松动，机身是否振动。 4 维护保养 4.1 设备润滑： 4.1.1 电机：加油牌号； ZL3 锂基润滑脂。 换油时间；6 个月。 4.1.2 前后轴承：32#机械油换油时间3个月 4.1.3 减速机：32#机械油换油时间3个月。 4.2 设备清扫： 4.2.1 风机应定期清扫调整 1 次/周，清除叶轮积尘。 4.2.2 遵守交接班制度，按时做好运转记录。 5 设备故障及排除方法 故障内容风机振动 原因排除方法 转子静平衡与动平衡不好。做动静平衡试验清扫叶片内积尘和污轴的安装不好。（不同心）垢，修整叶片，或更换叶片。 转子固定部分松动或活动 部分间隙过大。 重新安装轴，找正。 检查叶轮与轴的配合，重配键或修换轴。 修补和加固机座拧紧地脚螺丝。 修理叶片和推力轴衬。 基础或机座耐刚度不够或 不牢固。 风机内部有磨擦。检查轴承磨损情况和轴承润滑情况。 润滑系统不良 轴承温升过高润滑剂质量不良，不干净， 不符充填量。清洗换油，或调整油量。找平、找正。 安装不正，两轴承不同心。轴承磨损过甚或损坏。 轴承间隙太紧或太松。更换轴承。调整间隙。

冷却塔使用说明书

冷却塔使用说明书 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

冷却塔使用说明 一、冷却塔基础制作 1、冷却塔安装位置应选择在通风良好，无建筑物影响，无粉尘，无热气的合适场所。 2、冷却塔基础必须按厂方提供的基础图设计施工。 3、各基础面标高就在同一水平面上，标高误差不大于10mm。 4、客户如自设水池，水池深度，出水管大小，排污，放空，补给水管等均由客户按实际情况自定。 二、冷却塔的安装 1、冷却塔安装一般由专业技术人员指导安装。 2、冷却塔顶部不准动用气焊，电焊及其它明火，以防发生火灾。 3、电机安装完毕，连接动力电源时，自电机接线盒的引出线要下挂成U字形，防止雨水沿电源线进入，出线孔要堵封。 4、管道上应安装滤网，保证循环水的清洁。 5、加注减速器齿轮油，满至油标刻度，油号：N320中负荷工业齿轮油。 6、试用前，请先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。 三、冷却塔的日常使用 1、在使用前对进出水管道，水池进行全面冲洗，清除塔内垃圾，以防管路堵塞。

2、各部件连接螺栓，特别是传动部件（风机，电机，旋转布水器），必须一一拧紧。 3、减速器油位正常，皮带减速器的皮带就涨紧。 4、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。 5、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。 6、冷却塔如有异常声音应立即停机，全面检查，直至排除故障。 7、风机工作后，打开水阀，同时高速水泵流量，进塔水压，电流，电压，振动，噪音值均应在规定范围内。 8、发现布水器不转或布水不均匀时，应停机检修。 9、循环水应为自来水或清洁水，不宜含油污和杂质，浑浊度不大于50mm/1。 10、冷却塔作为重要的冷却设备，应有专人负责管理，作好有关冷却塔的进出水温度，流量，气象参数的记录， 四、冷却塔的维护 1、维护前应切断电源，并有专人看护电闸，以防意外。 2、每年应进行一次休机检查和维护。 3、电机保养按电机常规进行，齿轮箱内要保证足够的齿轮油。 4、塔内填料视结垢情况进行清洗，否则影响冷效。 5、塔内钢结构支架视锈蚀情况涂刷防锈漆，可延长使用寿命。

冷却塔运行维护规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A54093 冷却塔运行维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷却塔运行维护规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行，延长寿命，确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养，金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立即将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物，并做静压平衡校验，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一

遍，检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间，叶片易变形，冬雪堆积使叶片变形，尤为严重，应做防护，如果不行，则需拆下分解保存，应分成单片平放，不可堆置。 4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。 4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养，手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好，有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

冷却塔维修保养时的注意事项_

冷却塔维修保养时的注意事项 关于维修保养 1) 送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。 2) 请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。 3) 运休时请松开皮带，送风机轴承部加油，并盖好马达。在最初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物，然后再开机运行。 4) 至少一年两次以上交换循环水。 5) 循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加，水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。为了防止这种情况，建议用放掉一部分循环水的方法来解决： ①运行中排水阀只打开一点（运行停止时请关掉排水阀）； ②下部水槽的清扫并定期换水； ③使运行水位上升，经常溢水； ④装配自动换水装置。 冬季运休时的注意事项 1) 排放循环水和散布水。 2) 密闭式的场合，请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。 冬季运行的注意事项 冬季运行时，马达的电流会增加，请注意。 为了防止下部水槽的冻结，请使用防冻电热器。 散水水泵、配管使用加热器，并做好下部水槽水位的保温工作。 为了防止密闭式冷却塔铜管（散热器）和散布水的冻结，请注意以下几点： ①为了防止循环水的冻结，请在循环水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器。 ②加不冻液后，冻结温度下降，不容易冻结。不冻液的浓度越高，冻结温度越下降，但热传导率会下降，因此，在冷却塔选型时要注意。另外如有漏水，补充水时会稀释不冻液，而使冻结温度上升，请注意。 ③循环水泵运行时，防冻电热器加热，水不会冻结。如果有循环水泵停止的场合，就另外需要辅助循环水泵，这里我们建议使用整套防冻器（包括辅助循环水泵、防冻电热器、配管）。 ④循环水系统设置3方向阀门，在循环水通过旁通管来控制容量的场合，如果增加旁通管的流量，会降低铜管内的流速，就是有负荷时也可能会产生冻结。请设定冷却塔最小循环水量。 ⑤为了防止散水水泵和散水配管的冻结，请使用防冻电热器，来保持下部水槽的温度。 其他 1) 运行、操作、作业前必须阅读操作维修说明书，请遵守禁止事项、作业要领。 2) 运行时绝对不要进入冷却塔内。并不要爬到塔体上部。 3) 送风机有可能运行时，绝对不要去碰送风机。 4) 防冻电热器会发热，请不要用手去碰。 5) 请不要饮用冷却塔的水，进入眼睛时请立即冲洗。作业后，请漱口、洗手。 6) 塔体各部贴有警告标贴、注意标贴，请遵守标贴记载的内容。 冷却塔设计、选定时的注意事项 关于设置场所 1、冷却塔应设置在通风的场所。尽量避开有尘埃、酸性排气、高温排气和水蒸气较多的场

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作步骤 （1）冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防 腐； （2）定期检查冷却塔风机运转情况，经常对风机进行 除锈防腐，对电机定期进行保养，放置电机烧坏； （3）冷却塔集水槽内有杂物要及时清理，保持水质合 格； （4）定期检查冷却塔布水管布水效果，检修故障布水 管； （5）冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重 故障及时上报计划大修。 2、安全注意事项：

（1）登高作业要系好安全带，系挂部位应牢固可靠；（2）严禁运行中保养冷却塔。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冷却塔技术规范

冷却塔技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分，投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款，是供投标人参考、遵循的，应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答，并如实填写所列技术规格表格，该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答，如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号，并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本，详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明，投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史，并提供最新产品样本及说明。

按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术，发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中，发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标，并为近2年内的检测报告，热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的，按照国家相关标准或规范执行，高于国家标准或规范的，按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸（包括图纸说明）发生冲突时以图纸为准。. 审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料（中文文本），一套随设备发放，其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容： 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料， 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料；产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料，应提供所有仪表清单及样本（规格、型号及性能）， 设备制造、使用条件

L85A型冷却塔风机维护检修规程

L85A型冷却塔风机维护检修规程 1 范围 1.1本规程规定了L85A型冷却塔风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 1.2本规程适用于L系列冷却塔风机的维护检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 设备型号规格主要技术性能 3.1风机型号；L85A 3.2性能参数：转数：136r/min 风量：143x104-264x104 (m3/h） 4 检修周期及检修内容 4.1检修周期 4.2检修内容 小修 a）检查紧固地脚螺栓。 b）紧固叶片组的各种螺栓。 c）检查叶片角度是否变动。 d）检查润滑油，清洗视镜，必要时更换润滑油。 4.2.1大修 a)包括小修项目 b)拆卸叶片，轮毂，检查有无腐蚀、变形、裂纹等缺陷，校正叶片角度，必要时对叶 片组做静平衡试验。 c)拆卸减速机，检查齿轮，轴承，机械密封，机体等部件磨损情况，校正机体水平度， 更换油封。 d)检查传动轴，联轴节并找正，必要时进行动平衡校正试验。 e)检查修补基础，检查更换地脚螺丝。 f)检查更换电机轴承、检查转子是否同心。 5 检修方法及质量标准

5.1检修方法 5.1.1叶片部分 a）叶片有严重裂纹脱层变形变质等缺陷应更换 b）叶片和轮毂必须按编号装配 c）叶片安装角度最大偏差≤5· d）叶片外缘轴向跳动≤50mm e）相邻叶片的最大弦长差≤60mm f）叶片外缘与风筒的间隙为30-45mm，不允许有突变 g）叶片部件做整体静平衡试验，精度等级不低于G6.3 h）叶片安装角度调节范围为19.5o～22.5o. 5.1.2减速机部分 a)主轴轴心线不直度≤0.05mm/m,轴颈椭圆度和不柱度≤0.03mm,无划痕伤疤等缺陷 b)齿轮啮合面无腐蚀，裂纹，坑痕，表面光洁度不低于1.6。 c)弧齿锥齿轮沿齿高方向接触点45%-75%,沿齿长方向40%-70% d)齿轮啮合齿顶间隙(0.2-0.3)mm. e)斜齿轮，圆柱齿轮沿齿高方向≥35，沿齿长方向≥60 f)轮齿磨损不超过齿厚的10%. g)减速箱无裂纹，渗油现象，试镜透明无损坏。 h)减速机安装水平误差≤0.1mm/m 5.1.3传动轴部分 a)传动轴轴线不直度≤0.5mm b)两个联轴器法兰端面的平行度≤0.12mm c)联轴器部件应进行动平衡校正试验，精度等级不低于G2.5 5.1.4滚动轴承 a）轴承和轴径配合为D/gd,外圆与轴承座D/d b）滚动体和滑道应光滑无麻点和腐蚀。 6 试车与验收 6.1试车前的准备 6.1.1确认零部件完整无缺，各部螺栓紧固，间隙符合要求，油位在要求范围内，手动盘车轻重均匀方可试车。 6.1.2齿轮箱润滑油位采用N0150重负荷极压工业齿轮油或性能相当的其它齿轮油。 6.2试车 a）运转平稳正常不得有冲击及异常噪音。 b）各部联接件紧固件无松动，各处密封，结合面无漏油渗油现象。 c）减速箱油温不超过70℃，温升不超过40℃。 7 维护及常见故障处理

冷却塔日常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养 一、冷却塔得工作原理 该设备就是一种机力通风型冷却塔,其工作原理就是把所需冷却处理得水压到冷却塔塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱与空气从塔下部上升，在填料间隙得流动中，热水与不饱与各空气进行冷热交换，空气把热量向上传递,变成热空气，再由风机抽出塔外,从而达到水温降低得效果. 二、冷却塔运行规程 2、1冷却塔运行前准备 ２、1、1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2、1、２复验各部件安装位臵就是否符合安装要求，各紧固件有否松动。 2、１、3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 ２、１、4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀. 2、1、5检查风机叶片处得叶尖与风筒壁间隙，保证叶尖与风筒壁间隙在２52mm之间,达不到上述要求应于调整. 2、2循环水系统试运行 ２、2、1逐步打开进水总管闸，通过阀门将水量调至额定值. 2、2、２冷却塔采用旋转布水器，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除得规定排除。 2、2、3冷却塔出水应保证畅通. 2、2、4检查冷却塔塔体有否渗漏，如有渗漏应及时密封。 ２、3风机系统试运行 2、３、１清扫现场 ２、３、2复验各部件安装位臵就是否符合安装要求，各紧固件连接件有否松动。 2、3、3检查叶片安装角就是否正确、一致，各叶片水平位臵误差就是否在允许范围内。 2、３、4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓就是否牢固,轴端止动保险就是否安全可靠。 2、3、5检查电机绝缘电阻就是否达到标准。 2、3、６手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀. ２、3、7点动电机，检查叶片旋转方向就是否正确，本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2、３、8连续运转１小时,测定，记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机就是否有不正常响声等其它异常现象。 ２、3、9观察塔体震动状况 ２、3、１０如上述2、８条不在设计范围内，则关闭风机，调整叶片安装角直到符合要求。 ２、3、11连续运行4小时停机后： 2、3、１1、1复验各部件得位臵有否走动。 2、3、11、２检查各连接件，紧固件有否松动.

冷却塔使用维护说明书

冷却塔使用维护说明书 一、 令狐采学 二、冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却设备，其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配水装置中，通过该装置将水均匀的喷洒于填料上，热水从填料上部落下，在填料上形成水膜，同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中，进入填料并在填料间隙中流动，热水与不饱和空气在此进行交换，使不饱和的冷空气变成饱和的热空气，最后由风机抽到塔外，如此循环，从而达到降低水温的效果。 三、冷却塔的运行说明 1、冷却塔运行前准备 1.1清理现场，保证塔内、塔顶无杂物 1.2检查各部件安装位置是否符合安装要求，各部位坚固 件连接是否松动。所有拉杆应收紧，并留有调节余 量。 1.3检查电动机绝缘电阻，以免电机宇宙能换时烧坏 1.4冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物，以免堵塞该 装置的出水孔或喷头，从而造成配水不均匀。收水器 定位应牢固u，片距均匀，方向正确。配水池盖板， 各检修门开启应灵活。 1.5检查风机叶片的叶尖与风筒间隙，小风机叶片尖与风

筒间隙在10-22mm之间，大风筒一般控制在规定要求范围内，达不到上述要求应调整，严禁在叶片上走人及搁置重物。 1.6冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加 润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，保证风机运行平稳。 1.7冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油 管是否保持在同一平面上，油位是否在规定的位置。 电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差0.1mm，连轴器平行允差0.1-0.5mm，调整座纵、横方向、水平误差不大于0.12/1000（详细数据见风机厂家说明书）。 1.8检查风机输出端止动保险是否安装正确。 以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。 2、循环水系统试运行 2.1、逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额 定值。 2.2、冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转 情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 2.3、冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有 异常情况，按常见故障及排除的规定排除。

中央空调冷却塔维护及保养要点综述

中央空调冷却塔维护及保 养要点综述 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

中央空调冷却塔维护及保养要点综述 一、冷却塔的日常维护保养： 冷却塔的维护保养工序分三个阶段： 1.停机后的清洗保养， 2.开机前的检查调试， 3.正式开机运行中的巡视检查。 （一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕后应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏管配件。 ③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，需及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则需更换密封件。 3、传动系统 ①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接线盒需做密封，电机轴承加注油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。

③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮、马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 ④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 ③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。 （二）冷却塔开机前的检查及调试工作 ①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。 ②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。 ③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。 ④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准。⑤调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。 （三）冷却塔运行中的巡视、检查工作 ①定期巡视检查运行中的冷却塔，及时了解冷却塔的使用情况