蒸压加气混凝土砌块施工方案2017.1.11

厦门工商旅游学校金龙整车实训基地项目

蒸

压

加

气

混

凝

土

砌筑与抹灰

专

项

方

案

编制单位：福建桐宸建设集团有限公司

编制日期：2016年8月

目录

1.工程概况 (3)

2.编制依据 (3)

3.劳动力组织 (3)

4.机具设备配置 (4)

5.砌体工艺流程及操作要点 (4)

5.1 工艺流程 (4)

5.2 操作要点 (5)

5.3 墙体砌筑要求 (8)

5.4 砌筑灰缝 (9)

6.抹灰工艺流程及操作要点 (9)

6.1 工艺流程 (9)

6.2 抹灰操作要求 (9)

6.3外墙抹灰 (10)

6.4内墙抹灰 (11)

6.5抹灰施工 (11)

6.6墙面抹灰施工措施 (12)

7质量控制要点 (13)

7.1质量控制要求 (13)

7.2质量检验标准 (14)

7.3质量通病防治 (15)

7.4成品保护 (18)

7.5质量记录 (19)

8安全环保及职业健康措施 (19)

8.1职业健康安全关键要求 (19)

8.2环境关键要求 (19)

8.3安全环保措施 (19)

1．工程概况

厦门工商旅游学校金龙整车实训基地项目位于厦门市集美文教区天马路厦门工商旅游学校校内，基础为独立基础。本工程结构体系为框剪结构。建筑面积2340平方，建筑层数2层。

建设单位：厦门工商旅游学校

勘察单位：福建省漳州市建筑设计院

设计单位：福建省漳州市建筑设计院

监理单位：厦门兴海湾工程管理有限公司

施工单位：福建桐宸建设集团有限公司

代建单位：厦门象屿工程咨询管理有限公司

本工程主要功能为地上一层、二层培训车间，设计使用年限50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类重点设防类，建筑结构安全等级为二级，框剪结构，建筑高度为12.45m。

墙体：除特殊注明外，外墙及楼梯间分隔墙均为200mmm厚蒸压砂加气混凝土砌块；管道井、卫生间隔墙为100mm厚蒸压砂加气混凝土砌块。墙体强度：抗压强度A5.0、M5专用砂浆砌筑。

2．编制依据

1、设计图纸

2、福建省蒸压加气混凝土砌块应用技术规程DBJ/T13-29-2016

3、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008

4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011

5、建筑工程施工质量评价标准GB /T50375-2006

6、厦建质监[2009]59号《关于加强加气混凝土砌体工程质量控制的通知》

7、施工手册第五版

3．劳动力组织

对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行。施工方有专业技术管理人7员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。

4．机具设备配置

4.1机械

切割机、砂浆搅拌机等。

4.2工具

瓦刀、夹具、手锯、斗车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆、铝合金条、水平尺等。

5．砌体工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.1.1作业条件

砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。

砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

做好水电管线的预留预埋工作。

5.1.2工艺流程图

加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1技术准备

(1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

(2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。

(4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

(6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

5.2.2材料要求

(1)蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：

a．长度：600。高度：240。宽度：100。

b．长度：600。高度：240。宽度：200。

(2)墙体强度：抗压强度A5.0、M5专用砂浆砌筑。

(3)蒸压加气混凝土砌块、砂浆等砌筑材料进场时均应有质量证明文件、型式检验报告，并按要求进行查检和复验，合格后方可采用。

(4)不得使用龄期不足28d、浸水和表面被污染的砌块，破裂、不规整的砌块可切割成小规格后使用。

(5) 蒸压加气混凝土砌块堆放应符合以下规定：

1砌块堆放场地应平整、清洁、无积水，并有防雨和排水措施；

2砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；

3砌块应按品种、规格、密度级别以及生产日期分批分别堆垛整齐，并设置标识，不得直接触地堆垛，堆垛间应留有通道；

4砌块堆放高度不宜超过2m；

5施工过程中，砌块在楼面堆放荷载不得超过楼板允许荷载值，砌块应分散堆放，不得集中堆放。

(6)蒸压加气混凝土砌块砌筑宜使用蒸压加气混凝土专用砂浆；砌筑砂浆强度等级不应低于M5.0，且不宜高出蒸压加气混凝土砌块一个强度级别。

(7)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566—2010)的规定。5.2.3操作要点

结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

除高出屋面的外墙基脚均采用C20素混凝土现浇300mm高，宽度同墙体厚度。其余所有外墙基脚均用C20素混凝土浇筑200高，宽度同墙厚。卫生间及其它用水房间的周边墙体基脚均采用C20素混凝土翻梁与楼板同浇300mm高，高度同墙厚。设备间及管道井检修门均设100高素混凝土门槛，高度同墙厚。

砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。

砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横

平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。

蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋（顶层墙体设置为通长），拉结筋的竖向间距应为500mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。

墙长大于4米时，墙中应设置混凝土构造柱；宽度大于2米的洞口两侧、独立墙端部、不同隔墙墙材交接处应设置截面宽度同墙厚的钢筋混凝土构造柱；顶部为自由端的墙体应在顶面设置钢筋混凝土圈梁；高度超过4米的墙体应在半高处（或窗台顶）设置钢筋混凝土圈梁，圈梁宽度与墙体相同，且应与柱连接、沿墙全长贯通。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；

构造柱设置4Φ12箍筋为Ф6@100/200设置；当过梁L≤1200mm时，设置3Φ8箍筋Ф6@150，1200mm＜L≤2100mm时, 设置面筋2Φ8底筋3Φ12箍筋Ф6@150；圈梁设置4Φ12箍筋Ф6@200；

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过预制水泥砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与水泥砖钉牢。水泥砖应当在墙体砌筑时预埋。

加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1．8m。

切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。

不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

砌至接近梁（板）底位置时，宜预留40-60mm的空隙，至少隔7天后加100 mm（长）×100mm（宽）×10～50 mm（高）@600（间距）防腐木楔，楔紧后用微膨胀砌筑砂浆灌实。或待下部平砌砖墙沉实(至少7天)后再75度斜砌墙，砌筑时应砂浆饱满逐块顶紧。

顶层填充墙拉结筋宜采用沿墙全长贯通设置。各层窗台板处应沿墙通长设置60mm厚内配2Φ10纵筋和Φ6的分布筋的C20混凝土带。

5.2.4控制要点

（1）外门、窗安装固定点位置应按规定在填充墙洞边嵌砌混凝土块，室内木门安装固定点位置同样应嵌砌防腐木砖。

（2）外墙抹灰前，门窗框与砌体之间的缝隙应采用聚氨酯(PU)发泡胶或其它弹性材料封填，

并在门窗框与外墙交界处留l0mm深凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。

（3）外墙面必须采用防水砂浆罩面，不同材料基体交界处，应铺设钢丝加强网，网宽度应不小于200mm，与基体的搭接宽度不应小于100mm；钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不应大于20 mm×20 mm，钢丝直径不应小于1.0mm。外墙抹灰层内应设置耐碱玻纤网格，耐碱玻纤布网格不得大于8 mm×8 mm，单位面积重量不小于120g/m2。

（4）加强蒸压加气混凝土砌块进场检验，将蒸压加气混凝土砌块列入进场材料见证取样与送检范围。将蒸压加气混凝土砌体及其抹灰工程的质量控制列为关键工序，加强过程质量控制，对拉结筋、构造柱、顶层对楔、界面处理等进行逐项验收。

（5）加气混凝土砌块进场后，应严格进场验收，执行见证取样与送检制度。必须按照工程设计图纸、现行施工技术标准和经审批的专项施工方案组织施工。

（6）砌块生产厂家应严格按国家标准生产加气混凝土砌块，并提供填充墙顶皮对楔防腐木砖。加气混凝土砌块应存放5天以上方可出厂。砌块产品出厂时，应成垛绑扎或有其它包装，砌块产品必须捆扎加塑料薄膜封包等防潮、防雨措施，并标明生产日期。

（7）加气混凝土砌块及专用砂浆的检测机构不得与生产厂家存在隶属或利害关系。当无法判定砌块出厂龄期时，或出厂龄期与实际不符时，应在现场放置五天后，方可进行见证取样送检。加气混凝土砌块进场，除按批次检验立方体抗压强度、干密度等检验项目外，每个单位工程应进行不少于一次的砌块干燥收缩值见证取样送检。

（8）加气混凝土砌体设计、施工，应符合《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》（DBJ13-29-2016）、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008等国家、地方现行有关标准的规定。

5.3 墙体砌筑要求

5.3.1 蒸压加气混凝土砌块砌筑分普通砌筑和薄层砌筑两种方法。

墙体砌筑应符合以下规定：

1砌筑前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位处开始砌筑，砌筑时应保证灰缝饱满；

2砌块砌筑时，应上下错缝，采用咬砌方式。上下皮砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3 且不应小于150mm。当在同一位置相邻 3 皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在每道水平缝内设置不少于2 6钢筋，钢筋两端超出该垂直缝的长度均不应小于350mm；

3墙体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑且又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于墙体高度，且不得留阴槎；留槎确有困难时，应沿墙高每隔不大于600mm 设置 2 6 拉结筋，拉结筋伸入墙内长度每边不应小于700mm；

4铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过750mm，铺浆后应立即放置蒸压加气混凝土砌块，要

求一次摆正放平。砌好的蒸压加气混凝土砌块不应随意移动或撞击，若发生移动或撞击应铲除原有砂浆重新砌筑；

5砌至接近梁、板底时，应预留足够空隙，待墙体砌筑完毕7d 后方可进行顶部空隙斜砌顶紧处理或嵌填处理。

5.3.2 普通砌筑

1 砌筑时砌块的含水率不应大于30%；

2 墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.4m；

3 斜砌顶紧处理时，砌至接近梁、板底应留置约200mm 高空隙，补砌采用砌块斜砌顶紧，其倾斜度宜为60°～75°，砌筑砂浆应饱满；

4 嵌填应采用顶塞法处理，砌筑至过梁、板底时应预留15mm～20mm 空隙，缝内可采用干硬性混凝土捻实；外墙外侧梁下部位用专用材料填充密实，防止外墙渗水。

5.4 砌筑灰缝要求

1灰缝应横平竖直，砂浆应饱满、均匀，原浆随砌随勾缝，勾缝深度宜凹进墙面1mm～3mm。水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

2普通砌筑灰缝厚度不宜大于15mm；薄层砌筑灰缝厚度不应大于5mm。

3砌筑时，不得出现瞎缝、透缝、假缝和用杂物塞缝。

6．抹灰工艺流程及操作要点

6.1工艺流程

加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→挂钢丝网→基层专用界面剂处理→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护

6.2抹灰操作要求

6.2.1 抹灰砂浆、界面砂浆、抹灰石膏、增强网等材料进场时均应有质量证明文件、型式检验报告，并按本规程第

7.2.4 条的要求进行查检和复验，合格后方可采用。

6.2.2 抹灰应在砌体工程施工完至少7d，且经验收合格后进行。

6.2.3 应在门窗、管线盒等安装完毕，且墙体的灰缝、孔洞、沟槽填实补平且凝固后方可抹灰。

6.2.4 普通抹灰冲筋、做灰饼所用砂浆的品种、强度等级应与大面积抹灰砂浆一致。

6.2.5 抹灰前应检查栏杆、预埋件位置是否正确，与墙体连接是否牢固，清除基层表面浮灰、油污、松散物等。

6.2.6 普通抹灰应分层抹灰，一次抹灰厚度不宜大于10mm，内墙抹灰平均厚度不宜大于15mm，外墙抹灰平均厚度不宜大于25mm。

6.2.7 抹灰砂浆强度等级不宜高出蒸压加气混凝土砌块一个及以上强度级别。

6.2.8 外墙抹灰层与砌体之间不得有空鼓、脱落、爆灰等缺陷。

6.2.9 抹灰层宜设分格缝，面积宜为30m 2 ，长度不宜超过6m。

6.2.10 抹灰层凝固前应做好防曝晒、防水、防风干等措施。

6.2.11 高温干燥天气抹灰时，应采取必要的养护措施；雨期外墙抹灰应采取防雨措施。

6.2.12 普通抹灰时，以下部位宜挂设增强网：

1不同材料基体结合处；

2暗埋管线的孔槽处；

3顶层填充墙两侧找平层；

4抹灰总厚度大于等于35mm 处。

6.2.13 薄层抹灰时，以下部位宜挂设耐碱玻纤网格布：

1不同材料基体结合处；

2暗埋管线的孔槽处。

6.2.14 增强网的设置应符合以下规定：

1 挂网平整、钉网牢固、抹灰密实；

2 挂网前应清洁基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度；

3 挂网前应展平，与梁柱、墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊牢固，间距不宜太大，以保证钢丝网不变形起拱；

4 网材搭接应平整、连续、牢固；

5 挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。

6.2.15 增强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，网宽度不应小于200mm，与基体的搭接宽度不应小于100mm。

6.2.16 砖饰面层抹灰、贴饰面砖等，应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 的规定。

6.3外墙抹灰

（1）墙体抹灰应严格按以下工艺流程进行：基层表面处理→修正补平勾缝→必要部位挂网处理→做灰饼（普通抹灰）、冲筋→基层界面剂处理→分层抹灰→清理养护。

（2）外墙抹灰前，应先填塞门窗框与墙体之间的缝隙。

（3）外墙抹灰应分以下两种情形进行：

1 普通抹灰时，应先在墙体基层表面粉刷防水型界面剂，厚度不宜大于3mm；待界面剂干固后，再粉刷过渡层砂浆，厚度宜为5mm～8mm；再用约10mm 厚抹灰砂浆找平。

2 薄层抹灰时，在墙体基层表面粉刷防水型界面剂，厚度不宜大于3mm；待界面剂干固后，再粉刷专用抹灰砂浆，厚度不宜大于5mm。

（4）用于外墙的抹灰砂浆宜掺加纤维等抗裂材料。

（5）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

（6）有排水要求的部位应做滴水或泛水。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

（7）其他外墙防水施工可按现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235 执行。

6.4内墙抹灰

（1）内墙抹灰应严格按以下工艺流程进行：基层表面处理→界面处理→必要部位挂网处理→做灰饼（普通抹灰）、冲筋→做护角→分层抹灰→清理养护。

（2）内墙抹灰方法：

普通抹灰应先在墙体基层表面粉刷界面剂，厚度不宜大于3mm；待界面剂干固后按底、面两道工序进行抹灰，底层抹灰厚度宜为5mm～8mm，面层抹灰厚度约10mm。

（3）根据灰饼厚度在墙面阳角做护角，护角可采用以下两种做法：

1用M15 水泥砂浆做暗护角，护角高不应小于2000mm，两侧宽

不应小于50mm；

2用PVC 成品护角，护角高不应小于2000mm，护角的固定及覆

盖应按相应的产品要求施工。

（4）内墙门、窗、洞的混凝土边框与蒸压加气混凝土砌块结合处，应

按设计要求采取加强措施，再做墙面抹灰。

（5）埋设暗线、暗管等的孔槽应先用砂浆分层填实，并沿缝长加做抗

裂处理，再分层抹灰。

6.5抹灰施工

6.5.1 基层处理：用钢丝刷将加气混凝土墙面鱼鳞状疏松粉粒刷掉，用棉丝擦净，再浇水充分湿润。

6.5.2 涂刷界面砂浆：用专用喷枪将ZL喷砂界面剂均匀地喷射到墙面上，厚度2~3mm。界面处理的作用是不使加气混凝土过多地吸取抹灰砂浆中的水分，避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂。同时也能增强抹灰层与加气混凝土墙的粘结力。

6.5.3 用抹灰材料进行吊垂直、水平通线、打灰饼。

6.5.4 抹灰：抹灰前应按要求挂好钢丝网，并已涂抹界面剂，抹灰厚度为15mm。

6.5.5 混凝土墙面或填充墙面抹灰打底前，以下部位抹灰前采取措施，保证粘结牢靠：

(1) 不同材料基体结合处，如加气混凝土砌体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台压顶等相交处；

(2) 当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道加强钢丝网；

(3) 外墙找平抹灰时（满挂）；

(4) 水电暗埋管线的孔槽处（满挂）；

(5) 顶层填充墙（满挂）

6.5.6 在设置抗裂钢丝网的墙面安装钢丝网时应符合以下要求：

（1）钢丝网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定，间距不宜大于

250mm，以保证钢丝网不变形起拱；网材搭接应平整、连续、牢固。

（2）固定钢丝网应铺砌体或混凝土面上，用钢钉（水泥钉）宜为20-25mm（长度）×2.5mm （直径），宜加0.3-0.5mm厚，长宽各20mm的金属或塑料垫片，混凝土固定点应用冲击钻植入塑料锚栓，固定点间距以双向@500mm为宜。

（3）满铺钢丝网的安装应平整、连续、牢固，不应变形起拱，必须置于抹灰层内，不得外露，防止生锈和腐蚀。用于加强和抗裂的钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不应大于20mm ×20mm，钢丝直径不应小于1.0mm。

6.5.7 养护：派专人养护每天不少于二次，保持7天。

6.6 墙面抹灰施工措施

6.3.1 抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

6.3.2 抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。

6.3.3 抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。

6.3.4 抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。

6.3.5 抹底层灰前先进行基面处理，可选用1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。

6.3.6 底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。

6.3.7 底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1 ：1 ：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。

6.3.8 管道井、风道、砌体烟囱100mm厚或200厚蒸压砂加气混凝土砌块砌筑并通至屋面，内壁采用专用水泥砂浆随砌随抹。

7．质量控制要点

7.1质量控制要求

7.1.1材料的控制

蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。

砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《预拌砂浆》GB/T 25181的规定。

水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。

钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。

7.1.2技术的控制

砌筑前，内外墙底部应采用C20素混凝土反坎，其高度不宜小于200mm。

框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求墙长度每4m留设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为300mm左右，现场加气混凝土砌块高度240，按一皮进一皮退施工。

加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接，本工程100厚墙体放置一根拉结筋，200mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于700mm。对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。

加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1．8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。

蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。

7.1.3质量的控制

加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。

砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。

7.2质量检验标准

7.2.1一般规定

蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。

蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

7.2.2主控项目

蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。

7.2.3一般项目

填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。

加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。

圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。

7.2.4资料核查项目

砌块出厂合格证及检测报告；

水泥出厂合格证及复试报告；

砂检测报告；

专用砂浆合格证及砂浆试块强度检验报告；

隐蔽工程验收记录；

砌体工程检验批质量验收记录。

7.2.5观感检查项目

砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。

砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。

砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。

7.3质量通病防治

7.3.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良

7.3.1.1现象

填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。

7.3.1.2原因分析

混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。

砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。

钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。

7.3.1.3预防措施

加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔500mm设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于1000mm。

填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。

填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。

7.3.1.4治理方法

柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。

柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。

7.3.2墙片整体性差

7.3.2.1现象

墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。

7.3.2.2原因分析

砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。

砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。

因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。

在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，

甚至倒塌。

加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。

随意凿墙破坏墙片整体性。

过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎。

7.3.2.3预防措施

（1）砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，轻质小砌块搭接长度不应小于90mm；如不能满足，应在灰缝中加φ4钢筋网片，网片长度不应小于700mm，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。

（2）砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5％一8％，加气混凝土砌块含水率小于15％，粉煤灰加气块含水率小于20％。

因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。

（3）加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。

（4）灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。

水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，轻质小砌块灰缝厚度和宽度为8～12mm，加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。

（5）砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200mm。

（6）在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。

（7）过梁支承处的轻质小砌块孔洞，用C15混凝土灌实一皮。

（8）不可随意凿墙。

7.3.2.4治理方法

粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。

压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。

7.3.3墙面抹灰裂缝、起壳

7.3.3.1现象

室内外抹面随砌体灰缝中裂缝和柱、梁、板、承重墙结合处裂缝而出现相应的裂缝；墙面抹灰出现干缩裂缝和起壳，严重的引起墙面渗漏。

7.3.3.2原因分析

加气砌块块体大，墙面灰缝少，减少了砌体灰缝对抹灰层的嵌固作用，增加了起壳的可能性。

加气砌块的吸水率较大，干燥的砌块容易吸收抹灰砂浆中的水分，影响砂浆硬化和强度发展，使砂浆与墙面粘接力减小，结合不牢，施工操作困难。

抹灰砂浆材料不符合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏细，以及砂浆配合比不准、和易性不好等原因，或砂浆拌制后停放时间过长。

由于墙面不平整、凹凸过大，或砌块缺损等原因，造成抹灰层过厚，或抹灰时底层、面层同时进行，影响了砂浆与墙面的粘接、砂浆层之间的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂缝，容易产生起鼓、开裂。

与柱、梁、板连接处未嵌密实或未采取加强措施，由于填充墙与钢筋混凝土柱、梁、板、墙的干收缩和温度收缩不一致，容易在连接处产生裂缝。

门窗框与填充墙连接不牢，或施工质量不好，使用一段时间后，由于门窗扇碰撞振动，使门窗框周围抹灰出现裂缝或起壳脱落。

抹面使用软底硬面，如水泥砂浆抹在石灰砂浆基层、混合砂浆或珍珠岩砂浆的抹灰层上，使粉刷起壳。

装饰、抹灰材料选用不合理。

砌块存在缺损，如砌块表面酥松、蜂窝、麻面和裂缝，或砌块收缩值过大，都会影响砌体的防水能力，从而引起墙面渗水。

填充墙的水平灰缝和垂直灰缝不密实或有空头缝。

墙体洞口下未采取加强措施，容易因温度应力引起洞口下部砌体和抹灰层裂缝。

因小砌块外形尺寸较精确，墙面平整度较好，有时抹灰层太薄，成为墙体防水的薄弱环节。

7.3.3.3预防措施

（1）砌块经就位、校正、灌筑垂直缝后，应随即进行水平灰缝和垂直灰缝的勒缝（原

浆勾缝），勒缝深度轻质小砌块一般为2mm，加气砌块一般为3～5mm，可起到嵌固抹灰层的作用。抹灰前嵌补凹进墙面过大的灰缝。

（2）抹灰前，对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物，应用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理干净。加气砌块应在抹灰前提前1～2d浇水使其湿润，抹灰时再浇水湿润一遍。轻质小砌块粉刷时适当浇水湿润即可。

（3）抹灰前对雨水侵蚀较多的部位、砌筑砂浆密实度较差的部位或抹灰前出现裂缝的部位，应用水泥砂浆勾缝，并应检查墙面平整度，尤其是加气砌块，应把凸出墙面较大处铲平，修补

脚手眼和其他孔洞，镶嵌密实；凹进墙面较大处、砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。

加气砌块抹灰前应对基层表面进行处理，刷一道108胶溶液（配合比为108胶水：水=1：3～4）或其他界面剂。处理后应随即进行底层刮糙。

（4）控制抹灰层厚度。底层刮糙不宜太厚，一般控制在10mrn以内。中层厚度控制在5mm 左右，并尽量做到厚度均匀、表面平整。面层视面层材料而定，一般厚度控制在2～5mm内。

（5）抹灰砂浆及其原材料应符合要求，有适当的稠度和良好的保水性，机械喷涂抹灰砂浆的稠度一般为140～150mm；手工抹灰砂浆稠度为80～100mm。

（6）加气砌块墙宜用强度不高的1：3石灰砂浆或1：l：6混合砂浆抹灰。除护角线、踢脚板、勒脚、局部墙裙外，不宜做大面积水泥砂浆抹灰。

（7）砌块墙面不宜贴挂重量较大的饰面材料。

（8）墙面用混合砂浆、石灰砂浆或珍珠岩砂浆抹灰时，应留出踢脚板、墙裙、勒脚或其他水泥砂浆抹灰层的位置，以防水泥砂浆因基层粘有白灰砂浆而起壳。

（9）在砌块砌筑时，轻质小砌块应在门窗洞口内侧适当位置（一般应在安装铰链、脚头和门锁处），砌筑190mm×190mm×190mm单孔砌块，孔洞朝向门窗框一侧，然后用水泥砂浆或混凝土固定木砖或窗脚头。加气砌块可在门窗洞口适当位置直接镶砌木砖、标准砖，以便固定门窗框，不允许用薄木板代替木砖，更不能用铁钉等物直接打入灰缝。

（10）填充墙与梁、柱、板和承重墙连接处要用砂浆嵌缝，并且骑缝加钉200～300mm宽的钢丝网片。

（11）为防止洞口下八字裂缝，在墙体洞口下部放置2φ6钢筋，伸进洞口两边长度，每边不得小于500mm。

（12）在加气砌块砌体内墙同一墙身两面，不得同时满做不透气饰面。在严寒地区，加气砌块外装修不得满做不透气饰面。

7.3.3.4治理方法

对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝和渗水的，应先对结构采取措施后，再对抹灰层进行处理。处理时，一般应铲除起壳部分，清理、湿润后重新分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层。

因砌块本身材料问题而引起的渗漏，应铲除该部位抹灰层，然后将砌块酥松或裂缝部分凿除，用水泥砂浆修补，达到一定强度后重新抹灰。

因抹灰层太薄而造成渗水的墙面，可在表面凿毛，认真清理、湿润以后，加做一层抹灰，有条件时，可在抹灰层外涂防水层，如憎水剂等。

7.4成品保护

加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。

7.5质量记录

砂浆配合比设计检验报告单。

砂浆抗压强度检验报告单。

水泥检验报告单。

加气混凝土砌块检验报告单。

砂检验报告单。

加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录。

8．安全、环保及职业健康措施

8.1职业健康安全关键要求

“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。

8.2环境关键要求

遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。

“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。

框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。

砌体施工时，必须做到工完场清。

施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。

砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。

机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。

宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。

8.3安全环保措施

砌体施工脚手架要搭设牢固。

外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。

严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33—2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。

现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ 46-2005)检查合格后才可以投入使用。

施工现场应经常洒水，防止扬尘。

砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格

蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格 1主题内容与适用范围。 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。 来源：郑州德亿重工机器制造有限公司 性质：加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 2引用标准 GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验方法总则 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法 GB11971加气混凝土力学性能试验方法 GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法 GB11973加气混凝土抗冻性试验方法 3产品分类 3．1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm： a．长度：600。 高度：200，250，300。 宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）。 b．长度：600。 高度：240，300。 宽度：60，120，180，240……（以60递增）。 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 3．2砌块按抗压强度和容重分级 强度级别有：10，25，35，50，75级。 容重级别有：03，04，05，06，07，08级。 3．3蒸压加气混凝土砌块按尺寸偏差、容重分为：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三等。 5．4砌块产品标记示例 砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。 例如强度级别为10，容重级别为03，长度为600mm，高度为200mm，宽度为100mm， 优等品的蒸压加气混凝土砌块： 加气块10－03－600×200×100－A GB11968－89 4技术要求 4．1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。

蒸压轻质加气混凝土板1与加气砌块的性能

蒸压轻质加气混凝土板与加气砌块的性能、设计、经济比较 序 号 比较项目蒸压加气混凝土板（AAC板）加气混凝土砌块 1 规格不同 AAC板为宽度600mm，厚度分别为75、 100、125、150、175、200、250mm等，内 部配有双层双向钢筋网加强（可做钢结构楼板 及屋面板），是最大长度可达6米的板材（另 有37、50mm厚保温板及防火板）； 灰加气砌块为长度600mm，厚度 最大到200mm，高度最大为300mm 的块材；内部没有钢筋加强； 1 容重 AAC为500-650kg/m3，设计取650kg/m3； 灰加气砌块容重为750-850 kg/m3； 2 导热 系数 AAC板导热系数为0.11w/m.k；保温隔热 性能是混凝土的10倍；厚125mm的AAC板 保温性能相当于370mm 厚的粘土砖墙；由于 本材料为大板，使其性能均匀分布，整体保温 效果更好； 灰加气砌块由于在使用中块与块 需要砌筑砂浆处理，导致其性能大大降 低，保温隔热效果受到很大影响； 3 隔音 100mm厚 AAC板隔声指数为40.8db， 由于本材料为大板面，每块面积最大可达3.6 平方米，使其性能均匀分布，整体隔音效果更 好； 灰加气砌块由于在使用中块与块 需要砌筑砂浆处理，导致墙面有很多砖 缝（且很多砖缝不密实）而使隔音性能 降低； 4 承载 性能 AAC板内置双层双向钢筋网，可做钢结 构楼板，承载力和强度大大加强； 灰加气砌块内部没有钢筋网，承载 力和强度远小于AAC板； 2 性能 不同 5 抗震 性能 无论框架结构还是钢结构，由于AAC板 属于大板整体安装的结构形式，故可适应较大 的层间角变位而使抗震性大大增强； 灰加气砌块是需要进行砌筑和结 构加强（增设混凝土柱、梁、拉结筋） 作为墙体使用的材料，整体性、抗震性 比板要差些； 1 设计 不同 AAC板采用在内隔墙上一般厚度为 100mm，其功能即可满足普通隔墙的隔音、 防火、保温等要求； 灰加气砌块作为内隔墙一般为 200mm厚，卫生间等个别部位最薄不 低于120 mm厚，且需增设混凝土柱、 梁、拉结筋； 3 设计 不同 2 结果 不同 使用100mm厚AAC板作内隔墙可增加 使用面积约8%；因其重量很轻（比块材至少 减轻一半），故基础、梁柱的钢筋用量要小很 多，混凝土标号、构件尺寸及基础埋深等均可 相应降低，从而降低成本； 使用加气砌块作内隔墙常规设计 为150~200mm厚的，占用面积比采用 AAC板增加一倍，墙体荷载亦增加一 倍； 1 功用 不同 AAC板是作为建筑结构主体之外的内外 隔墙使用的装饰材料出现； 灰加气砌块则是作为建筑主体一 部分的结构形式存在； 2 结构 不同 AAC板作为墙板使用时不需要构造柱和 配筋带或圈梁，门窗不需要过梁；可以独立使 用而不需要任何辅助、加强的结构构件； 加气砌块作为墙体时根据建筑规 范规定需要增加混凝土圈梁、构造柱、 拉结筋、过梁等以增加其稳定性及抗震 性； 4 结构 不同 3 连接 不同 AAC板不需要砌筑沙浆，只要在与板、 柱或梁接触处用粘结石膏挤浆处理即可，且用 量很少，为干法施工无污染； 灰加气砌块需要大量砌筑砂浆砌 筑且与构造柱圈梁、配筋带连接而成墙 体，产生废料、废渣多，有污染； 5 装饰不同需否 抹灰 AAC板安装后墙面平整度高且不需要双 面抹灰，装饰界面工序简单，直接抹粉刷石膏 （腻子）一遍后刷涂料即可；可降低装饰、抹 灰等费用不少于15%； 灰加气砌块砌筑结束后需要双面 抹灰并铺设防裂钢筋网处理后才能刮 腻子（两遍）喷涂料，抹灰过程有污染； 6 施工 速度 不同 1 块板 安装 AAC板根据图纸及现场进行二次设计； 尺寸实测实量，定尺加工生产，精度高，因此 到达施工现场的是可以直接进行现场组装拼 接的成品，故工人安装施工速度很快； 灰加气砌块为固定尺寸，不能定尺 生产，且需准备砌筑砂浆等，故与AAC 板比较，施工速度明显要慢很多；

蒸压砂加气混凝土砌块外墙

加气砌块外墙施工 加气混凝土是一种被认为实现了资源、性能与成本最佳组合的新型墙体材料。加气混凝土具有节能、墙改资源综合利用、循环使用等诸多优点，其中最突出的优点是节能。本文在介绍了蒸压砂加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析，提出了蒸压砂加气混凝土砌块外墙防裂缝和渗漏措施，以供技术人员使用参考。 [关键词]蒸压砂加气混凝土砌块防治措施控制措施 蒸压砂加气混凝土砌块作为墙体保温材料的合理性主要便现在：吸音防火性能好、节约土地资源，保护耕地、重量轻、降低成本、施工便捷。另外蒸压砂加气混凝土砌块外墙具有较高的精确性，能充分保证薄层施工工艺的要求，可直接在砌块内墙表面进行薄层批嵌，提高室内空间利用率。砌块尺寸大，一块砌块相当于18块红砖，可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，大大提高了砌筑速度。并具备良好的加工性能，可切锯、镂线槽等，便于管线埋设。 尽管蒸压砂加气混凝土砌块自保温节能材料具有其它建筑材料无法相比的 许多优点和性能，但许多地方，对这种新型材料的推广和应用还存在着一定的局限性。究其原因，是设计人员、施工人员以及投资开发商对砂加气混凝土砌块自保温节能材料仍然很生疏，对材料的性能和施工方法了解程度不够，担心使用这种新型材料会出现什么问题，不如目前已经成熟的墙体围护作法保险。事实上，由于对这种材料缺少了解和设计施工中的失误，蒸压砂加气混凝土砌块外墙在使用中可能产生一些问题，但只要经过分析和采取预防措施是完全可以避免这些不良情况的。 一、蒸压砂加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析 对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面”[1]：（一）墙体材料及砂浆等产品（材料）的干缩变形而产生的内应力内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。（二）砌体的沉降收缩而产

蒸压加气混凝土砌块规范及要点.

蒸压加气混凝土规范 3.1蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。 3.1.2蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位： 1建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位； 2长期浸水或经常干湿交替的部位； 3受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境； 4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境； 5屋面女儿墙。 3.2蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装

蒸压加气混凝土(AAC板材)

1 配料 将粉煤灰、水泥、石灰和石膏等原材料进行混合搅拌，再加入少量铝粉制成料浆。 2 配筋 将经过特殊的防锈处理的钢筋编组成网片装入磨具中，注入料浆。 3 发泡 料浆在完成浇注后开始化学反应，在浇筑的浆体产生均匀的气泡，此时产生的气泡决定AAC板的性能。 4 切割 通过发泡、预养获得早期强度后，用专用切割机将板材切出所需要的厚度、宽度和长度。 5 蒸压养护 使用蒸养釜高温高压蒸汽养护AAC制品。 6 后加工 对完成蒸压养护的AAC板材，根据客户要求进行表面艺术花纹加工。同时可根据客户要求做表面涂层处理，以达到防水抗渗、美观的目的。 7 质检 所有板材都要经过严格的全程质量跟踪、质量检测，以保证其优良品质。 8 出厂只有经过严格质量检验的产品才能出厂，产品出厂时均进行必要的包装，以保证产品运输和贮存过程获得较好的保护。 蒸压加气混凝土板（AAC板）的特性 1 轻质性 AAC板材由于是加气制品，其干体积密度仅为500Kg/m3,是混凝土的1/4，空心砖的1/3。使用AAC产品可以减轻建筑物的自重，减少基础和结构的经济投入，降低软弱基地的施工难度，提高了基础施工的质量。

2 AAC板是由无数互不连通的均匀的小气孔组成，这些气孔在材料中形成了静空气层，使AAC板具有了卓越的保温隔热性能，其导热系数仅为0.11W/m·K，其保温隔热性能是普通混凝土的10倍、玻璃的6倍、粘土砖的7倍；AAC板材不需另附隔热材料既能达到国际保温标准，是保温隔热性能优越的建筑材料。 3 耐火性 AAC产品导热系数很低，热迁移慢，能有效的抵抗火灾。AAC本身属于无机不然物，即使在高温下也不会产生有害气体。我公司AAC板厚度100mm以上的耐火极限都大于4小时。 4 隔音性 AAC板材部有许多细小气孔，有隔音与吸音双重性能。板材的精度高，可以创造出高气密性的室空间，提供宁静舒适的生活环境。 5 承载性 AAC板材有外墙板、隔墙板、屋面板。AAC板材的部配筋图是根据部位受力要求，由计算机自动进行测算编组，使板材的承载力得以保证。所以本板材被广泛的使用在各类建筑，尤其在钢结构建筑上使用更加广泛。对建筑物作用荷载一般有以下几种： 1）恒载 2）活荷载 3）雪荷载 4）风载 5）地震力 6 环保、无放射性 经权威机构检测，AAC板材每小时照射量为12ru/小时，远远低于世界环保卫生组织标准，属于无放射性的绿色环保建材。同时，AAC板生产过程中，没有污染废

蒸压加气混凝土基本性能及耐火极限

蒸压加气混凝土基本性 能及耐火极限 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

蒸压加气混凝土基本性能及耐火极限 2009-08-07 11:26 1.基本力学性能 ???? 蒸压加气混凝土基本性能????? 表1 表 1为现行国家标准中蒸压加气混凝土砌块的基本性能要求。由表1可看出，加气混凝土密度越低，强度越低，导热系数越小，保温隔热性能越好。B03级加气混凝土尽管具有较低的导热系数，但其抗压强度只有，特别是冻后强度只有，不适合做墙体保温材料。B04级以上可以用作单一墙体外保温材料。 2.加气混凝土与其他墙体材料导热性能比较 蒸压加气混凝土砌块与几种墙体材料导热系数比较见表2。 加气混凝土砌块与几种墙体材料导热系数比较???????? 表2 由表2可以看出，加气混凝土在目前我国主要的外墙材料中导热系数最低，密度最轻。 3.加气混凝土墙体传热系数

（1）?????????? B04加气混凝土砌块应用于外墙???????? 表3 （2）??????????? B05加气混凝土砌块应用于外墙??????????? 表4 （3）???????????? B06加气混凝土砌块应用于外墙??? ??????表5 由表3、表4、表5可以看出，加气混凝土墙体传热系数随墙体厚度的增加而显着降

低。按照北京地区65％节能标准对墙体传热系数限值的要求，B04用于外墙保温时，加气混凝土厚度240mm内外抹灰厚度300mm，内外抹灰厚度各15mm墙体，总厚度330mm；B06级加气混凝土厚度350mm，内外抹灰厚度各15mm，墙体总厚度380mm，即可满足65％墙体节能要求，不需要增加其他绝缘材料或空气隔离层。同时由于加气混凝土具有良好的热惰性指标，有利于保持室内空气温度的稳定，提高居室的舒适性。 4.加气混凝土耐火性能 加气混凝土耐火性能???????????? 表6 由表6可以看出，各种工艺生产的加气混凝土产品具有良好的耐火性。加气混凝土墙壁一面暴露在10000C的明焰达150min后，另一面的温度也只有850C。由于其生产原料完全是不可燃的无机材料，当其接触到大于16000C的火焰趋于熔化时，也不产生任何烟气或有毒、有害气体。 5.蒸压加气混凝土隔声性能????????????? 加气混凝土隔声性能??????? 表7

蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案

万橡华府8#-10#楼墙体砌筑 专 项 施 工 方 案 四川招港建设有限公司 2018年4月5日

一、编制依据： 1. 本工程建筑施工图纸 2.《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造》（06CJ05） 3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 二、工程概况： 华润万橡府示范区项目施工总承包，位于合肥市新站区东方大道与相山路交口东北角。本工程由3栋洋房及售楼部，周围地下车库组成，其中2栋8层住宅楼，1栋7层住宅楼。总建筑面积约：19970.48m2。本工程由合肥润置房地产开发有限公司投资兴建，华东建筑设计研究院有限公司设计，安徽恒泰工程咨询有限公司监理，四川招港建设有限公司总承建。 本工程主体为剪力墙结构，内外200墙和100隔墙采用蒸压加气混凝土砌块，厨房、卫生间墙体采用水泥砖，砂浆采用DM5预拌砂浆。 三、施工部署： 1、材料准备 1）加气混凝土砌块：A5.0，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。 2）加气混凝土砌体用专用砂浆。 3）水泥砖M15，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。 4）钢筋：φ6.5、φ8、φ10、φ12等。 以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。 2、机具准备 1）机械：切砖机。 2）运输设备：塔吊1台、升降机每栋楼各1台、翻斗车10辆。 3）工具：铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等 3、现场准备 1）采用袋装预拌砂浆。

2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。 3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以0.5m高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。 4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。 4、劳动力安排 组织泥工35人、壮工15人、钢筋工5人，木工10人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。 5、施工顺序 主体结构每六层进行自验，自验合格后报相关部门进行中间结构验收，中间结构验收合格后方可开始砌筑墙体。每单元的墙体砌筑均先从商业一层开始，往上逐层进行砌筑。 三、施工工艺及技术要求： （一）、砌筑砂浆 1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆，其质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求，本工程采用DM5预拌砂浆。 2、砌筑砂浆应掺入符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。 3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。 4、砌筑砂浆应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕，严禁使用隔夜砂浆（做到工完场清料尽）。砂浆使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆不能过稀，防止砌筑时砂浆流淌，污染墙面。 5、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。 （二)、砌筑施工 1、砌筑上墙的砌块应存放2周以上,不得直接使用刚出炉的砌块。 2、每日砌筑高度应≯1800mm。由于砌块的自重轻,停砌时,应浮压1层砌块压顶,第2 d继续砌筑时将其取走,并按砌筑砂浆的方法进行砌筑。

蒸压轻质加气混凝土板—alc板施工方法

蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工工法 1 前言 蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为 主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高 温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称 ALC板)，ALC板的干密度为500kg/m3，设计荷载 为650kg/m3，被誉为“浮在水面上的混凝土”。 ALC板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、 高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的 楼板。ALC板在欧洲、日本使用很广，在我国是 刚起步，它是国家建材局重点推广的新型建筑材 料。 2 特点 2.1 ALC板重量轻，设计荷载小，由于其质 地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料。 2.2 作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使 用面积。 2.3 ALC板安装方便，施工速度快。 3 适用范围： 此工法适用于ALC板的外墙、内墙和屋面板 的施工。 4 工艺原理： ALC板是利用接缝钢筋和板缝砂浆将屋面板 连成一个整体。通过接缝筋或钩头螺栓固定在梁 或柱上。 5 工艺流程 排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接 缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓 焊接→板缝灌砂浆 6 ALC板施工方法 6.1 屋面施工方法 (1) 框架结构屋面板安装 框架部分屋面梁为矩形梁，ALC屋面板两端 搁置在两边梁上，搁置长度≥100mm同时通过梁 中间的预埋件焊接连接钢筋在板缝处，灌水泥砂 浆使之连成整体。 ①预埋件放置： 根据排版图，在每块板的接缝处放置预埋铁 件。(如图1) 图1 ②找平放线： 在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表 面平整，坡度一致。找平后根据排版图，在屋面 梁上放线定出每块板位置。 ③铺设： ALC板有正反面，施工时务必确认板短边一 侧的正反标记。由于ALC板很容易破损，ALC板 由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC板专用吊 装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆， 根据定位线进行调正。ALC板原则上是梁短边两

蒸压加气混凝土砌块购销合同

编号：_____________蒸压加气混凝土砌块购销合同 供方：________________________________________________ 需方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

需方： 第一条产品名称、型号、计量单位、单价、数量及金额 第二条产品质量标准及经济责任 1、供方提供产品样本，作为合同附件。 2、产品应符合《蒸压加气混凝土砌块》（______________）国家标准。供方负责制作试块及送检，提供符合验收规范规定的所有证件及报告，并保证送检达到国家合格标准。检测费用由供方负责。 3、供方保证及时供货并免费提供技术服务，因供货延误对需方造成损失的，要追究供方经济责任。 4、因需方现场问题需要转运或二次搬运、或现场保管不善等非供方原因造成的砖体破损由需方承担责任及一切经济损失，但如因质量原因引起的砖体破损所造成的后果及一切经济损失由供方负责承担。 第三条产品单价及合同总金额 产品定价，供需双方同意按合同定价执行。如因原料、材料、生产条件发生变化需变动价格时，供方应提前_______天出具厂家调价单通知需方并与需方协商一致后进行调价。 第四条交货方式 1、交货时间：以需方实际需求供货为准。 2、交货地点：需方指定工地（____________________________，供方负责堆码）。 3、运输方式：______________。 第五条验收方法 进场后点验。 第六条付款日期及结算方式

每月_______号办理当月结算，需方在次月_______号前付清货款，货款以转账方式转入供方账户。如需方未能及时付款，供方有权停止供货。 第七条运输、装卸及费用承担 产品的运输由供方负责，装车由_______负责，卸车由_______负责。 第八条违约责任 按《中华人民共和国合同法》执行。 第九条责任免除 当事人一方因不可抗力不能履行合同时，应当及时通知对方，并在合理期限内提供有关机构出具的证明，可以全部或部分免除该方当事人的责任。 第十条解决合同纠纷的方式 本合同在执行中发生纠纷，由供需双方协商解决，协商不成时，可向人民法院提出诉讼。 第十一条其它 本合同自签订之日起生效，合同执行期内，供需双方均不得随意变更或解除合同。合同如有未尽事宜，须经双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。本合同正本一式_______份，甲乙双方各执_______份，签字盖章后生效，供货完毕、结清全部货款后自动失效。 供方需方 单位名称：单位名称： 单位地址：单位地址： 法定代表人：法定代表人： 委托代表人：委托代表人： 电话：传真：电话：传真： 手机：手机： 开户银行：开户银行： 帐号：账号： 税号：税号： 邮政编码：邮政编码：

蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工艺

蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工艺 1、前言 蒸压轻质砂加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂为原料，经过高压蒸养而制成的无放射性、无污染的多孔无机环保墙体材料。蒸压轻质砂加气混凝土砌块是我国推广应用的新型高效节能建筑材料，具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量等优点。蒸压轻质砂加气混凝土砌块质轻，可现场锯、刨、切割、开槽，规格尺寸标准，可在墙面只刮腻子，故可减少抹灰工序。在高层框架等结构中，采用蒸压轻质加气混凝土砌块代替传统加气混凝土砌块，效益可观。实现了保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度等目地的持续发展战略。 蒸压轻质砂加气混凝土制品是绿色环保产品，具有质轻、保温、抗渗、防火、隔音等特点，而且在砌筑的过程中，外墙省去了保温材料，内墙直接披腻子，不用再抹灰了，采用干法施工，降低了综合造价，它是建筑节能达到65%标准的单一墙体材料。 2、工艺特点 蒸压轻质砂加气混凝土砌块在物理力学性能、工艺性能、使用性能等方面具有下列特点和优势，从而使其在建筑行业中具有应用价值： ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 3、适用范围 （一）、蒸压轻质砂加气混凝土砌块适用于工业与民用建筑非承重墙体，和外墙有保温节能要求的非承重墙体，及工业与民用建筑等防火隔断墙体。 1、用于抗震设防烈度为8度及8度以下，地震设防区和非地震地区。 2、作为多层住宅的外墙。 3、作为框架结构的填充墙。 4、各种体系的非承重内隔墙。

蒸压加气混凝土砌块专项施工方案

蒸压加气混凝土砌块施工方案 目录

1.编制依据 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》12G614-1 施工图纸 2.施工部署 施工布置原则 2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。 2.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。 工程任务划分 2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。 施工组织与管理机构 表项目人员分工表

施工流水段划分 为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。 3.施工方法 工艺流程 基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场 施工要点 3.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 3.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 3.2.3拌制砂浆： 3.2.3.1.砂浆采用M5混合砂浆。 3.2.3.2.每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。 3.2. 4.砌体控制： 3.2. 4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目： 3.2. 4.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

蒸压砂加气混凝土砌块

4 设计 4.1 建筑设计 4.1.1 砂加气块墙体的厚度应满足使用功能与安全要求。用于外墙填充墙、分户墙，墙体厚度不得小子200mm; 用于室内分隔墙(房间隔墙)厚度不得小子100mm; 用于潮湿房间的隔墙墙体不得小于150mm: 用于单层房屋非承重围护墙的墙体厚度不得小于250mm. 4.1.2 填充外墙、分户墙、楼梯间墙及单层房屋的围护墙厚度除满足节能要求外，其隔声性能可按本规程表3. 3. 1 选用。 4.1.3 在下列情况下，不应采用砂加气块砌体: 1 建筑物防潮层以下的部位。 2 长期处于浸水或经常受干湿交替影响的部位，但不包括经防水处理室卫生间、洗衣房等潮湿的房间且有饰面保护的外墙。 3 受强醋、强碱、高浓度二氧化碳等化学介质侵蚀的场所。 4 在砂加气块表面经常处于80.C 以上的高温环境。 5 女儿墙。 4.1.4 加砂砌块可按设计需要进行切割，但建筑设计时，其开间、进梅、门窗尺寸、小埔股宽度、窗台高度等尺寸宜与本规程表3. 1.2.} 规寇的常用规格协调一致。 4.1.5 加砂砌块砌体与框架柱〈或短股菌力墙〉、楼及楼板间的交接处应有可靠拉接和卡固措施。界面缝应采用柔性处理井有抗裂构造措施。 4.1.6 厨房、卫生间、等潮湿房间除门洞位置外的墙体南部，应设与墙体厚度相同且高度不小子150mm 的混凝土导 15

墙。支承露台、雨谨、室外空调机板位置处的墙体应设与埔体 厚度相同且高度不小于120mm 的钢筋混凝土翻梁，井在墙体的室外一侧作泛水处理 4.1.7 凡突出外墙面的凸窗、腰线、雨2奎、檐口、窗台版(架)、阳台棍、空调板、水平遮阳饭等构配件与其外墙面接触的部位，应按墙体泛水的构造要求进行节点设计，并设置滴*钱。 4.1.8 加砂气块外墙回应做饰面层。 4.1.9 外墙采用面砖饰面时，面暗的粘贴高度不应大于40m.面砖的规格尺寸、质量要求应符合本规程要求。 4.1.10 外埔饰面层应结合建筑立面设计合理设置分格缝，其间坚向不宜超过12 m ，横向不宜大于6m ，井应采用弹性防水材料填键。 4.1.11 砂加气块用于防火墙时，其墙顶与上层楼面(屋面)的板底间的缝隙应用不燃烧材料封堵严密，并符合《建筑设计防火规范)》GB50016 和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045 的规定。 4. 1.12 加砂气块作房屋主体结构钢柱的防火保护居时，其块体厚度可抗衰3.3.2 选用。 4.1.13 砂加气块可用作地面保温层，厚度按单项工程设计要求，且不得小于60mm. 4. 1.14 砂加气块用作屋面保温层时，保温层应设在屋面找坡层、找平层与防水层之间，构成正置式屋面，并向设排汽槽和排湿排汽孔，排湿排汽孔应大于36m2 设置一个。 4.1.15 钢筋混凝土平屋面找坡层的材料可采用1: 8 水泥拌砂加气块碎块。檐口最带处厚度习、宜小于 30mm. 4.1.16 各种生活设施、管线支架、储物吊柜、装饰物件、卫生洁具、家用电器等物品的安装，可采用射钉、膨胀锚栓或穿墙螺栓等连接件与砂加气块墙体固定，且墙体厚度不得小于100mm. 锚栓锚入墙内的有效深度不得小于50mm; 穿墙螺栓的尾部(末端)不宜露出墙面。

《蒸压加气混凝土砌块》GB—

《蒸压加气混凝土砌块》GB—----

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1、主要内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。 2、产品分类 2.1规格 砌块的规格尺寸见表1 表1 砌块的规格尺寸 单位为毫 米 长度L 宽度B 高度H 600 100 120 125 200 240 250 300 150 180 200 240 250 300 注：如需其他规格，可由供需双方协商解决 2.2砌块按强度和干密度分级 强度等级有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。 干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。 2.3砌块等级 砌块按尺寸偏差和外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品（A ）、合格品(B ）二个等级。 2.4砌块产品标记 示例：强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等规格尺寸为600mmX200mmX250mm 的蒸压加气混凝土砌块，其标记为：ABC A3.5 B05 600X200X250A GB 11968 3、技术要求 3.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表2的规定。

表2 尺寸偏差和外观 项目 指标 优等品（A）合格品（B） 尺寸允许偏差/mm 长L ±3 ±４宽 B ±１±２高Ｈ±１±２ 缺棱掉角 最小尺寸不得大于／mm０30 最大尺寸不得大于／mm0 70 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不得多于/个0 2 裂纹长度 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面 的裂纹方向的尺寸总和的 0 1/3 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸0 1/2 大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条0 2 爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm 10 30 平面弯曲不允许 表面疏松、层裂不允许 表面油污不允许 3.2 砌块的力学性能应符合表3的规定。 表3 砌块的立方体抗压强度/MPa 强度级别立方体抗压强度 平均值不小于单组最小值不小于A1.0 1.0 0.8 A2.0 2.0 1.6 A2.5 2.5 2.0 A3.5 3.5 2.8 A5.0 5.0 4.0 A7.5 7.5 6.0 A10.0 10.0 8.0

蒸压轻质加气混凝土板alc板施工工法

20d 预埋钢筋 预埋钢筋 60×60×5 @600 5 5 8预埋钢筋 8贯通钢筋 80 蒸压轻质加气混凝土板—ALC 板施工工法 1 前言 蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称ALC 板)，ALC 板的干密度为500kg/m 3 ，设计荷载为650kg/m 3 ，被誉为“浮在水面上的混凝土”。ALC 板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。ALC 板在欧洲、日本使用很广，在我国是刚起步，它是国家建材局重点推广的新型建筑材料。 2 特点 2.1 ALC 板重量轻，设计荷载小，由于其质地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料。 2.2 作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使用面积。 2.3 ALC 板安装方便，施工速度快。 3 适用范围： 此工法适用于ALC 板的外墙、内墙和屋面板的施工。 4 工艺原理： ALC 板是利用接缝钢筋和板缝砂浆将屋面板连成一个整体。通过接缝筋或钩头螺栓固定在梁或柱上。 5 工艺流程 排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓焊接→板缝灌砂浆 6 ALC 板施工方法 6.1 屋面施工方法 (1) 框架结构屋面板安装 框架部分屋面梁为矩形梁，ALC 屋面板两端搁置在两边梁上，搁置长度≥100mm 同时通过梁中间的预埋件焊接连接钢筋在板缝处，灌水泥砂浆使之连成整体。 ① 预埋件放置： 根据排版图，在每块板的接缝处放置预埋铁件。(如图1) 图1 ② 找平放线： 在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表面平整，坡度一致。找平后根据排版图，在屋面 梁上放线定出每块板位置。 ③ 铺设： ALC 板有正反面，施工时务必确认板短边一侧的正反标记。由于ALC 板很容易破损，ALC 板由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC 板专用吊装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆，根据定位线进行调正。ALC 板原则上是梁短边两

蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方精编版

蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方 一配合比的基本概念 1 钙硅比 如前所述，加气混凝土之所以能够具有一定的强度，其根本原因是由于加气混凝土的基本组成材料中的钙质材料和硅质材料在蒸压养护条件下相互作用，氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应产生新的水化产物的结果。因此，为了获得必要的水化产物(包括质量和数量)，必须使原材料中的氧化钙（CaO）与二氧化硅（SiO2）成分之间维持一定的比例，使其能够进行充分有效的反应，从而达到使加气混凝土获得强度的目的。我们把加气混凝土原材料中的氧化钙与二氧化硅之间的这种比例关系，称为加气混凝土的钙硅比。它是加气混凝土组成材料中CaO与SiO2的总和的摩尔数比，称为钙硅比，写成C/S。 加气混凝土不同于水泥等其它硅酸盐材料，其强度还包括气孔的形状和结构，而良好的气孔与结构又有懒于料浆的发气膨胀过程。因此，对某一品种的加气混凝土和一定的材料，生产工艺来说，C/S有一个最佳值和最佳范围。 从我国主要的三种加气混凝土品种来看，水泥－矿渣－砂加气混凝土的C/S在0.54左右；水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土的C/S在0.8左右；而水泥－石灰－砂加气混凝土的 C/S约在0.7～0.8之间。 加气混凝土的钙硅比不同于溶液中的摩尔比，更不等于水化硅酸钙的碱度。因此，不能机械地把钙硅比与水化产物的组成和性能等同起来。 2 水料比 水在加气混凝土生产中是很重要的，它既是发气反应和水热合成反应的参与组分，又是使各物料均匀混合和进行各种化学反应的必要介质，水量的多少直接关系到加气混凝土生产过程的好坏。 衡量配方中用水量的多少，常用水料比这个概念。水料比指料浆中的总含水量与加气混凝土干物料总和之比。 水料比＝总用水量／基本组成材料干重量 水料比不仅为了满足化学反应的需要，更重要的是为了满足浇注成型的需要。适当的水料比可以使料浆具有适宜的流动性。为发气膨胀提供必要的条件；适当的水料比可以使料浆保持适宜的极限剪切应力，使发气顺畅，料浆稠度适宜，从而使加气混凝土获得良好的气孔结构，进而对加气混凝土的性能产生有利的影响。 不同的加气混凝土品种，原材料性能及产品的体积密度，在一定的工艺条件下，都有它的最佳水料比。一般来说，体积密度500kg/m3的水泥矿渣～砂加气混凝土的最佳水料比为0.55～0.65；500kg/m3的水泥－石灰－砂加气混凝土的最佳水料比为0.65～0.75；500kg/m3的水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土的最佳水料比为0.60～0.75。 从加气混凝土的气孔结构和制品强度出发，通常希望水料比能够稳定在较小的范围内，并保持较低的数值，而当因材料波动需较大范围变动水料比时，将影响浇注的稳定性、气孔的结构和坯体的稠化硬化速度，从而大大地影响到制品的质量。

蒸压加气混凝土砌块施工工法

盛科城一期工程 蒸压加气混凝土砌块施工工法 1．前言 盛科城一期建筑工程中内外墙体，均采用加气混凝土砌块砌体，本工艺标准以蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 1.1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利,利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单,施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 1.2工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资,因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 1．3适用范围

⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg ／ｍ3、强度等级为MU３的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10ｍ;质量密度为600kg/ｍ3、强度等级为ＭU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过１３m；质量密度为７00kg/ｍ3、强度等级为ＭＵ5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层，总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。?` ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。 2.工艺流程及操作要点 2．1工艺流程 ２.1.1作业条件 砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线,经复核，办理相关手续。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求 一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术 （1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。 （3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。 （4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。 （5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。 （6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。但在墙底局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。

蒸压加气混凝土砌块规范及要点

蒸压加气混凝土规范 3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。 3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位： 1 建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位； 2 长期浸水或经常干湿交替的部位； 3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境； 4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境； 5 屋面女儿墙。 3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装 3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。 3.5.2窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。不得直接在砌体上安装吊挂空调机等重物。 3.5.3 重型门的固定安装应作专门设计。 3.6 砌体抗裂设计要点 3.6.1 下列部位宜设置构造柱或抗裂柱（以下统称抗裂柱），抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来： 1 宽度大于2m的洞口两侧； 2 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧； 3 墙长大于5m时，每隔不超过5m的部位； 4 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体，如图3.6.1所示； 5 窗间墙长度小于0.6m且其侧向无墙处； 6 设计需要加强的部位。