墙面夹芯板施工专项方案资料

招金金合氰化尾渣资源综合利用示范

工程一期项目

墙面夹芯板安装专项施工方案

批准：

安质：

审核：

编制：

二零一五年七月十六日

目录

一、工程概况 (02)

二、施工方案编制依据 (02)

三、本工程难点 (02)

四、施工准备 (02)

五、主要施工方法 (03)

六、确保工程质量措施 (05)

七、安全防护措施 (07)

一、工程概况

1.1本项目分为66万吨富集选硫系统工程以及22万吨氯化焙烧工程。选硫系统钢结构厂房施工车间有：精矿压滤车间、选硫车间、尾矿压滤车间、原料车间、调浆车间等子项。墙面围护做法为0.6mm厚中灰色热镀铝锌外板+100mm厚岩棉板+0.5mm厚白色热镀铝锌内板，涂层面漆为聚酯面漆，岩棉容重60kg/m3。厂房天沟采用彩板外挂天沟。屋面排水为有组织排水。选硫系统墙面板主要工程量如下表：

二、施工方案编制依据

2.1招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目设计图纸

2.2《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准.》GB50300-2013

三、本工程施工难点以及解决方法

3.1 选硫、原料、调浆车间位于山坡上，且道路有90°拐弯，现场运输车辆进场非常困难；构件装车时，尽量采用13m长货车运输，若现场道路坡度较陡时，安排一辆装载机在前面牵引或在后面推，使货车能够进入安装现场进行卸货。

3.2 选硫车间东面附跨，北面山坡，仅留有一条通道，现场无大面积堆放场地，只能跟墙面板夹芯板厂家联系，根据现场安装需求分批发货，每次发货安排9m或13m长的小车进行运输，但也无形中增加运输成本；。

3.3 选硫、精矿、原料车间高度均在19.0m以上，墙面板分段搭接多，安装难度大；一定要保证搭接面在同一直线上，保证墙面整体美观。

3.4 本工程天沟为外挂彩板天沟，彩板天沟无法固定挂梯，只能要求先施工墙面夹芯板，再配套施工落水管以及彩板天沟；

3.5 本工程墙面夹芯板为950型，墙面外板波高约1.5mm。由于图纸要求在墙体上方设置通长采光带，若采光瓦跟墙面外板型号一致，采光板长度1.2m长，由于采光板韧性差，横向搭接无法搭接，经过沟通，采光板采用YX15-225-900型号，横向易搭接且防水效果较好。

四、施工准备

4.1交接检验：检查檩条的安装是不可以满足围护结构安装条件,包括檩条定位线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。

4.2材料准备：详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。

4.3机具准备：提升设备、手提工具、电源连接器具、挂梯和其它临时小型配件。

4.4技术准备：施工详图、排板图、节点构造图等。

4.5场地及临时设施准备：装卸条件、设备行走路线、施工道路、临设位置。

4.6 项目结构准备

五、主要施工方法

5.1 墙面岩棉夹芯板的安装

（1）、认真学习墙面板布置图以及墙面板清单,第一跨第一块板安装是以同一标高点开始起板，由下往上安装，安装外墙板之前,根据竖檩位置在彩板上画出自攻螺丝线；

（2）、根据布置图的编号，安装起始板并调整；当确认安装精度完全符合安装公差时，再用自攻钉将外墙板同次结构固定；

（3）、每安装5排外墙板必须测量一次安装公差，并进行调整；

（4）、在门窗、开洞及建筑物的阴阳角处，根据需要现场切割外墙板；

（5）、板安装好后要撕掉表面的聚乙烯保护膜；

（6）、相邻柱距间的材板应检查板缝的平直度并及时调整，避免出现错台现象；

（7）、转角板可在墙面板安装完成后再安装，也可最先安装，安装方法同墙面板，同时控转角板对应两个墙面的板缝线及对接缝的垂直度。

5.2墙面岩棉夹芯板的彩板配件安装

（1）、收边对应施工详图所注使用位置，对有需要二次加工的应提前剪角或折边，为了保护切边的涂层最好用剪刀裁剪。

（2）、收边的搭接：因为长度的原因,部分收边需要搭接,墙面外泛水有防水要求时,搭接长度为150mm,用二道铆钉连接间距50~100mm；墙面内泛水搭接50mm,均用一道铆钉连接间距50~100mm。搭接位置必须擦干净搭接面,有覆膜的收边必须提前撕掉覆膜。

5.3门窗及洞口泛水件的安装

门窗洞口泛水件安装时，转角位置应形成搭接式相互构造防水；安装顺序为：窗下口泛水――窗侧口泛水――窗上口泛；墙面门窗及洞口收边是最难处理的收边，也是最容易渗漏，最影响美观的地方。所以安装时必须严格按照施工图节点，打胶的地方必须饱满，绝不能偷工减料。泛水件靠两个支撑阴角与墙面板相连，要求安装支撑阴角的尺寸及垂直度精确度。泛水件在转角位置应形成搭接式相互构造防水,确保整体的防水性及美观性。

5.4注意事项

（1）、安装墙面板之前，首先清理表面油迹、污垢，使板材表面显露本色；

（2）、墙面板安装必须用矩形钢管梯，顶部用软布包好且用白棕绳与其它已固定的构件绑牢；站在梯上作业人员的安全带严禁挂在钢管梯上，必须挂在牢固构件或安全绳上。每部钢管梯处必须设一专人看护，以防自攻螺丝坠落伤人及钢梯滑动；

（3、墙面板安装必须保证其垂直度，用线锤或经纬仪矫正；自攻螺丝钻孔位置必须用标尺划出水平线，且操作电钻时必须与墙面板夹角保证90度，不可轻钻或过钻；自攻螺丝钉安装完成后应及时安装防水帽；彩钢配件安装保持平直，所有转角应清洗和整齐。确保边缘不得参差不齐、凹槽、起皱，铆钉间距一致且≤500mm，端部连接缝和搭接严格按统一规范标准安装；

（4）、搬运：成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，而必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊杆间垂直吊运。并应找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，每

捆不能超过4块，小心轻放。不能将钢板拖行。单张钢板搬运，视板的长度，需由3~4人抬运，以不使钢板变形为准。搬运时不要在物体表面上拖拉钢板，也不要将钢板相互之间拖拉，以免损坏；

（5）、现场存放：应以枕木或其它材料垫高存放，不能将钢板与地面接触，每当夜晚和下雨天气，必须以防水布加以完全覆盖，防止夹芯板内部受潮；

（6）、夹芯板堆放地应远离其它裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着钢板上，难以清除，对不锈钢板表面造成破坏；

（7）、压型钢板堆放时，不能在钢板上放置重物和踩踏，以免钢板间扣合难以解脱而造成墙面岩棉夹芯板表面的损伤；

（8）、每天安装工作完成后，必须将墙面当天留下的所有铁屑、杂物清扫干净。

六、确保工程质量措施

6.1 加强质量教育，提高全员质量意识，强化质量观念，遵守《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律、法规和各级建设主管部门的有关规定。

6.2 坚持“质量第一、预防为主”的方针，抓好施工过程的控制，认真执行有关质量控制的规定，按公司质量管理体系的要求进行项目质量控制。同时按照“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。

6.3 严格按施工图纸、说明书、设计变更、国家行业或合同规定的其他现行施工规范精心组织、精心施工。

6.4严格按国家或行业现行的施工质量验收或工程质量检验评定标准进行质量验收或质量检验的评定工作。

6.5 搞好材料管理，保证材料质量。材料必须选购符合设计要求和相关标准的合格产品，采购的材料必须提供产品质量证明书（或合格证）等有关资料。材料采购前要对供方进行调查和评价，选择合格的供方；遵守材料进场检验制度，未经检验或验收合格的材料不准投入使用；做好库存材料的贮存工作，选择适宜的贮存场所，对库存物资进行定期检查和清理，对焊条和涂料等材料应先进先出，在有效期内使用。材料、成品、半成品必须经过检验合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。

6.6 做好到货设备的检验工作，对到货设备按设计单位的有关文件检查是否符合设计文件上指定的产品名称、型号、规格及数量，设备应具备完整的包装及全套技术文件，如

发现异常情况及时与生产部联系。

6.7 按ISO9001和计量法的要求对检验、测量和试验设备进行严格控制，生产部设兼职计量员，工程所需的计量器具的配备率达100%，凡属计量器具都进行周期检定，共它设备进行定期校准和测试。

6.8 贯彻执行技术交底制度，每道工序施工前组织技术交底。

6.9 严格进行工序质量控制，做好工序交接检，按有关施工验收规范和质量评定标准的要求，明确各工序的质量控制点，施工过程实行“三检制度”（自检、互检、交接检）并做好记录。上道工序未达到规范要求，必须返工，合格后才能转入下道工序施工，做好施工过程的控制。

6.10 施工过程中采用实物（标记、挂牌）标识或随行文件（质量记录）标识两种方式对产品及检验和试验状态进行标识，并做到可追溯性。

6.11施工设备、工具、施工周转材料要做到经常维修或更新，确保在施工过程中符合规范要求。

6.12做好质量检验、验收工作，不合格品严禁流入下道工序，以确保工程质量。用一流工艺和最佳材料制造产品，完全符合招标书规定的质量、规格和性能要求的正品。

6.13 贯彻成品保护制度，像重视工序操作一样重视成品的防护，如下道工序成品造成影响时，应征得上道工序有关人员的同意，并避免破坏和污染。

6.14 贯彻质量文件记录制度。质量记录应字迹清晰便于识别，内容真实准确、详尽。质量记录要收集齐全并妥善保管，确保质量控制资料、施工记录和竣工资料等符合规范的要求。

6.15 推行全面质量管理（TQC）。做好全面质量管理的各项基础工作，开展QC小组活动，全员参加质量活动，做好本职工作，确保质量目标的实现。

6.16 随时虚心接受监理工程师、检验机构及业主的质量监督和检查，并为检查检验或试验提供便利条件。对提出的问题通过采取纠正和预防措施及时整改、纠正，以防止问题再发生。

6.17按照公司实行的“谁主管谁负责”和“工程质量终身负责制”的质量责任原则，项目部承担该工程项目的质量管理职责，项目经理为第一质量责任人，项目部承担工程项

目的质量，按ISO9001质量体系要求，建立质量保证体系。

七、安全防护措施

7.1建立以项目经理为安全第一负责人，安环部负责安全管理、检查和监督，各专业负责人为本专业安全生产责任人的安全管理体系。每天设置安全生产责任人值班全面负责当日的安全管理工作。

7.2施工人员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽并配发工作帽、面罩、手套、鞋盖、护腿等个人防护用品，严禁违章作业。

7.3围护结构施工用的简易爬梯，各个节点的焊接必须牢固，应仔细检查，防止因焊接不牢、脱焊造成事故。

7.4在有霜、结冰或刮六级以上大风时禁止进行工作；无论何时剪下的碎钢板或碎板材，都应及时清除，以免刺伤腿脚。

7.5操作时辅助用具要扎紧扎牢．以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品；现场施工人员如若在作业时感觉头晕、干渴、反胃等身体不适的状况应立即停止作业，在阴凉通风处休息。

7.6施工人员由于高处作业，施工时间避开高温期间。中午注意休息，保证施工人员精力充沛。当施工现场温度高于36度时，现场施工人员需停止施工，以防出现中暑。

7.7作业时衣着要灵便，需耐高温。所有材料要对放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物件禁止抛掷。施工期间，施工用的工具随施工人员同上下，并且要系挂牢固。施工过程当中，材料、工具不得乱扔和乱弃。

7.8施工过程中药随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，施工现场不得堆放易燃物品。发现问题及时报告，及时排除。工程完成后，按要求及时撤离挂梯，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

7.9 应急救援机构电话号码：

匪警：110 火警：119 医疗急救：120

应急领导小组组长、副组长电话

集装箱活动板房施工方案

集装箱活动板房施工方案 1、概述 本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700。 2、材料采用： 外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板，彩钢板厚度为0.4mm，内隔板采用50mm厚双面彩钢板，门采用钢制防盗门，骨架材料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。 3、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、 钻头、锤头.等。 3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳. 3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子. 3.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝. 3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪. 3.1.6配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。 3.2.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。 3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输 3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。 3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。 3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

耐磨陶瓷涂料施工方案(1)

耐磨陶瓷涂料施工方案 1、工程概况 本工程为防磨工程。本项目要求采购143平米的耐磨陶瓷涂料及工程施工，要求20年月15日前完成全部工作。 2、施工前准备 合同签订后，公司采购部立即组织材料进场，要求7天内全部材料采购齐全并运至项目现场，生产部于合同签订的同时安排项目经理进入现场，解决施工人员的吃住问题，并组织人员根据合同进度进入现场，项目经理亦同时组织施工工器具、脚手杆、脚手板进场，现场要建立简易仓库，存放工器具材料，同时组织人员会同业主、监理单位接货、验货。 3、施工程序及方法 3.1开工应具备的条件 3.1.1本项目需要的材料全部进场并验收合格 3.1.2本工程需要的工器具及脚手架已经到现场，焊机及搅拌机能够投入使用 3.1.3本工程需要的人员全部到达现场，预计5人 3.1.4编制技术方案，并对参加施工的人员进行技术交底 3.2施工方法 3.2.1检查环境温度 施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。 3.2.2进行表面处理 a.将要进行的防磨设备表面清理干净，采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结 体。 b.将表面松动的物质及杂质完全清除。 3.2.3焊接钢筋(也可以不适用钢筋) 先在施工面上每间隔200mm－300mm横向焊接8＃钢筋，形成骨架，焊接钢筋时的焊点距离为200mm，对称双面焊接、焊缝长度5mm。采用J422焊条（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值为：420Mpa抗压强度平均值为：550Mpa。

外墙岩棉夹芯板施工方案

外墙岩棉夹芯板施工方 案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸； 2、现场踏勘情况； 3、本公司企业质量标准文件； 4、现行国家施工规范及质量标准： 《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标：全部达到合格标准。 三、主要措施

1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。 3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见：《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。

活动板房临建施工方案

瑞安市五洲国际商贸城南地块总承包工程 临建施工方案 审批： 审核： 编制： 中国建筑第二工程局有限公司 2014年6月

目录 一、工程概况 (1) 二、临建施工准备工作 (1) 三．临建平面布置图 (3) 四、施工要求 (15) 五、季节性施工应注意的问题 (15) 六、临建施工保证措施 (15) 七、防台风措施 (16) 八、消防措施 (17) 九、环境保护措施 (17)

一、工程概况 瑞安市五洲国际商贸城有限公司开发的瑞安市五洲国际商贸城项目南地块总承包工程项目，工程位于瑞安规划中的飞云南片区，瑞高公路以东，56省道公路以北毗邻火车站。用地面积约为41997.83平方米，总建筑面积约为168984.5平方米（其中地下室面积约为26468.7平方米），大展厅（四层，一层5.4米，二至四层5.1米，屋面标高20.85米）建筑面积约62331.7平方米，小展厅（四层，一层5.4米，二至四层5.1米，屋面标高20.85米）建筑面积约35640.9平方米，建筑高度20.85米。塔楼2栋（五至二十一层，层高4.5米，屋面标高97.35米）建筑面积约为44543.2平方米建筑高度97.35米，属商业综合体项目。建筑主体结构为框架结构、框架核心筒结构形式。本工程临建施工分为生活区临建包括：办公室、宿舍、食堂、卫生间、浴室等；施工现场临建：钢筋加工房、木工加工房、标养室、门卫室、吸烟室、茶水间等。 二、临建施工准备工作 1、物资准备 1.1 建筑材料准备：施工现场负责人根据临建施工预算编制材料供应计划。 1.2 构配件加工准备：现场管理人员宿舍及分包队伍施工人员宿舍场采用彩钢板钢支架板房，外包的形式，材料部门经过徇价已联系好厂家待施工现场及场地平整完毕后，通知板房厂家进场，一次性拼装完毕。 1.3 临建施工机具准备：根据施工方案及现场实际情况的要求，确定租赁公司作好设备备用检修安排。 2、劳动力组织准备 劳动力组织安排

外墙瓷砖上刷涂料施工工艺

外墙瓷砖上刷涂料施工工艺 1检查 通过检查检测瓷砖墙面是否出现裂缝和孔洞，是否有瓷砖空鼓脱落现象检查可以采用以的方法： （1）人工敲打以小锤小棍或其他工具敲打墙面，探测墙面裂缝孔洞和空鼓，如空鼓面积较小，则无需敲除，如空鼓面积占整面墙壁的20%以，则需将其全部敲除 （2）利用红外线探伤仪对墙面进行检查利用红外线探伤仪对建筑物进行拍摄，拍摄完成的数码影像被输入电脑进行分板，最后出具报告能清楚详细的了解墙体各种情况 2修补 （1）小面积瓷砖空鼓墙面的修补：确定出现松动起壳瓷砖；用电动切割机或冲击钻清除松动起壳的瓷砖；清除表面的灰尘杂质等；用双组分 外墙修补胶浆混合后修补，直到瓷砖面齐平也可以使用WATTYL外墙瓷砖改造用修补膏混合物进行修补 （2）非结构性的小裂缝修补：先找出裂缝的地方；如发现大的结构性破损裂缝，应立即通知主设计师采取必要的措施；如裂缝小于2mm，可以用双组分外墙修补胶浆混合后修补；如裂缝宽度大于2mm，按述步骤处理： a用冲击钻或电动研磨机沿裂缝割出个13mm深的V字形凹槽，然后清除V字型凹槽的灰尘杂质等； b在V字形凹槽中注入单组分聚氨酯密封胶，以略低于瓷砖面为止； c让注入了单组分聚氨酯密封胶的V字形凹槽在良好天气状况干燥24h 3清洗 （1）用高压水枪冲洗外墙，或用钢刷配合水喷的的方法除去基层面松散颗粒灰尘等杂质，洗掉赃污 （2）如有长哶苔藓时，应在水洗前用漂白剂将杂质除去；如受到油类严重污染时，先用有机溶剂清洗干净 4翻新 第一步瓷砖表面处理分为：瓷砖表面起糙办法或者涂抹底层双组分外墙薄抹

灰胶浆办法 瓷砖表面起糙办法 按照0.1:0.2:0.4:0.2升的比例将WATTYL用粘接剂：水：水泥：釉沙用电动搅拌机混合，使用该混合剂涂刷在瓷砖陶瓷锦砖表面，用量每平方米0.5升，调好的混合剂在2小时内需用完，在标准环境条件涂刷完成24小时后可以进行步找平处理，涂抹底层双组分外墙薄抹灰胶浆办法把4.5kg的液料倒入个清洁的桶内；然后分批加入20kg的粉料；或者按页料粉料的混合重量配比1：4.44进行混合使用电动搅拌机搅拌使其搅拌充分直到混合物成糊状，允许混合物等待5min并在使用之前重新搅拌然后，把搅拌均匀的混合物均匀的抹在需要翻新墙面，使其表面达到平整（厚度为1mm） 第二步瓷砖表面修补找平处理直接使用WA TTYL弹性修补膏混合物仅需二道找平打磨平整，在25摄氏度，50%的相对湿度条件48小时干燥即可WATTYL弹性修补膏混合物配置方法：第一步：取1份水，2份水泥混合搅拌成糊状；第二步：取述混合物1份，4份WATTYL弹性修补膏彻底搅拌后即可使用述混合物必须在3小时内使用完毕，并及时打磨至平整光滑涂抹第二层双组分外墙薄抹灰胶浆在底层双组分外墙薄抹灰胶浆 施工完24h后，进行第二层双组分外墙薄抹灰的涂抹施工，使其表面达到平整（厚度为1mm） 5刷涂料： 通过上述处理使瓷砖表面结构具有牢固耐用完美的防水表面并在外墙薄抹灰施工完24h后进行涂料施工，使其具有极为完美的外观效果，所采用的涂料应遵守防水抗霉防污染的原则涂刷涂料，将你选择好的涂料按照涂层步骤和施工工艺程序直接涂刷

屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案

屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年，现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大，针对拟改造项目实际情况，分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明： 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数，建议采取以下措施，选用轻型规格： 适当降低钢板厚度，单层钢板厚度不大于0.3mm； 适当降低芯板厚度，芯板厚度不大于75mm； 适当降低芯板容重，芯板容重不大于100kg/m3； 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算（面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3） 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算（面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3） 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量

600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算，轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时，设计值与标准值的比例系数为1.3～1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件：包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等； 密封材料：包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等； 机械：自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等； 工具：螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板：铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点，非纵向连接时不得少于2个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧；铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为100mm～500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护； 3、质量标准

活动板房施工方案..

施工单位：任丘市伟丰活动房厂 制订时间：二0一一年二月二十六日活动板房施工方案

1、施工工程概述 本工程采用的活动板房由任丘市伟丰活动房厂生产，板房为一层标准高档房，屋面形式为双坡型。 2、材料 内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板，屋面瓦为PU瓦，门采用铝合金门框，彩钢夹芯门板，窗户采用铝合金推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C型钢由螺栓连接而成。 3、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。 3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。 3.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪。 3.1.6配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。 3.2.2规划出材料堆放场地一块。、 3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输 3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。 3.3.2材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 3.3.3不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。 3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、振以损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

仿瓷涂料施工方法

（一）基层的要求 基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除，基层含水率＜10% PH值＜10，基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 基层处理 任何涂料在涂装前都应先进行基层处理， 但对不同的装修等级.不同的基层和不同的 使用环境所要求的基层处理工序和基层处 理所用的材料有不同的要求。 （1）对于表面很平整的大模板混凝 土墙面，应先清楚因涂刷隔离剂而留下的油 污。油污被清除并待墙面干燥时，批嵌腻子 以消除水汽泡孔。 （2）传统的白灰墙面对不平整之处先用腻子找平处理，然后用砂纸打磨，尽量不破坏原基层。 （3）石膏板.木夹板表面，需进行一些特殊处理，这是因为基层随温度的变化出现胀缩，会造成涂层开裂。需用白平布或者牛皮纸嵌缝带用聚醋酸乙烯乳液将接缝处粘结。然后用腻子批嵌找平，最后大面积批嵌腻子。 （4）旧墙面翻新应先清除浮灰，铲除起沙翘皮油污等部位。墙面清理好再批嵌腻子，最后打磨平整。 （二）施工准备 1. 材料准备；工具准备 2. 材料出厂合格证、准用证等必备。

3. 操作人员证件。 4.施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、批刀 5. 劳保用品有手套、工作服等；保护工具有长布等。 （三）作业条件 1、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。 2、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。 3、施工环境温度应高于摄氏5度。 (四)施工工艺 仿瓷涂料是时下的一种全新涂料，但是仿瓷涂料施工工艺却没有这么简单，不同的仿瓷涂料施工方式也不同 一、聚氨酯仿瓷涂料的施工方法如下： 仿瓷涂料施工1、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。 仿瓷涂料施工2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间2~24h。然后用底层涂料调制的腻子刮1~3遍，间隔时间为24~48h，干硬后用1#砂布打磨。 仿瓷涂料施工3、涂面层涂料2~3遍，干燥后保养3天。 仿瓷涂料施工4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。 二、硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下： 仿瓷涂料施工1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9%。 仿瓷涂料施工2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约 2~4h。 仿瓷涂料施工3、涂料用量约为0.4~0.6kg/m2。 仿瓷涂料施工4、施工现场禁止烟火，并有防火措施。 三、水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法如下： 仿瓷涂料施工1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。 仿瓷涂料施工2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。 仿瓷涂料施工3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。

墙面夹芯板施工专项方案

招金金合氰化尾渣资源综合利用示范 工程一期项目 墙面夹芯板安装专项施工方案 批准： 安质： 审核： 编制： 二零一五年七月十六日

目录 一、工程概况 (02) 二、施工方案编制依据 (02) 三、本工程难点 (02) 四、施工准备 (02) 五、主要施工方法 (03) 六、确保工程质量措施 (05) 七、安全防护措施 (07)

一、工程概况 1.1本项目分为66万吨富集选硫系统工程以及22万吨氯化焙烧工程。选硫系统钢结构厂房施工车间有：精矿压滤车间、选硫车间、尾矿压滤车间、原料车间、调浆车间等子项。墙面围护做法为0.6mm厚中灰色热镀铝锌外板+100mm厚岩棉板+0.5mm厚白色热镀铝锌内板，涂层面漆为聚酯面漆，岩棉容重60kg/m3。厂房天沟采用彩板外挂天沟。屋面排水为有组织排水。选硫系统墙面板主要工程量如下表： 二、施工方案编制依据 2.1招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目设计图纸 2.2《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准.》GB50300-2013 三、本工程施工难点以及解决方法 3.1 选硫、原料、调浆车间位于山坡上，且道路有90°拐弯，现场运输车辆进场非常困难；构件装车时，尽量采用13m长货车运输，若现场道路坡度较陡时，安排一辆装载机在前面牵引或在后面推，使货车能够进入安装现场进行卸货。 3.2 选硫车间东面附跨，北面山坡，仅留有一条通道，现场无大面积堆放场地，只能跟墙面板夹芯板厂家联系，根据现场安装需求分批发货，每次发货安排9m或13m长的小车进行运输，但也无形中增加运输成本；。 3.3 选硫、精矿、原料车间高度均在19.0m以上，墙面板分段搭接多，安装难度大；一定要保证搭接面在同一直线上，保证墙面整体美观。 3.4 本工程天沟为外挂彩板天沟，彩板天沟无法固定挂梯，只能要求先施工墙面夹芯板，再配套施工落水管以及彩板天沟； 3.5 本工程墙面夹芯板为950型，墙面外板波高约1.5mm。由于图纸要求在墙体上方设置通长采光带，若采光瓦跟墙面外板型号一致，采光板长度1.2m长，由于采光板韧性差，横向搭接无法搭接，经过沟通，采光板采用YX15-225-900型号，横向易搭接且防水效果较好。 四、施工准备 4.1交接检验：检查檩条的安装是不可以满足围护结构安装条件,包括檩条定位线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。 4.2材料准备：详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。 4.3机具准备：提升设备、手提工具、电源连接器具、挂梯和其它临时小型配件。 4.4技术准备：施工详图、排板图、节点构造图等。 4.5场地及临时设施准备：装卸条件、设备行走路线、施工道路、临设位置。

888仿瓷涂料

888仿瓷涂料 施工技术交底记录湘质检统编 施2002-11 工程名称:中国铁建长沙山语城二期工程施工单位:中铁建设集团有限公司编号:0402 项目技术负责人:董渊源项目专业施工员:池涛项目专业质检员:周波专业班组长: 交底时间:2012年04月02日交底地址:项目部交底内容 一、交底分部(子分部)分项名称:“888”施工技术交底 二、施工准备: (一)材料 涂料、填充料等。 (二)施工机具 小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。 (三)作业条件 1、底层抹灰墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 (四)施工范围 阳台、入户花园墙顶面、户内顶棚(不含厨房卫生间)` 三、施工工艺及主要做法要求: (一)施工工艺: 清理基层 ? 满刮白乳胶水泥腻子一遍 ? 表面打磨平整 ? 刮第二遍白乳胶水泥腻子 ? 第二次表面打磨 ? 满刮腻子并压光

(二)主要做法要求: 1、施涂前应先将基层表面上的灰尘、污垢、砼和浮浆清除干净;基体或基层的缺棱掉角处用水泥加胶修平;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。 2、基层处理的同时，户内顶棚统一弹50mm下返水平线，并粘贴好胶带纸。 3、待填补的腻子干燥后，用细砂纸将其打磨平，然后进行第一次满刮腻子。第一次满刮腻子要求将墙面及顶棚的各阴阳角刮平、刮顺直。 施工单位技术交底人签字: 施工班组接受人签字: 注:?执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;?企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;?企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;?施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;?交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。 施工技术交底记录湘质检统编 施2002-11 工程名称:中国铁建长沙山语城二期工程施工单位:中铁建设集团有限公司编号:0402 项目技术负责人:董渊源项目专业施工员:池涛项目专业质检员:周波专业班组长: 交底时间:2012年4月2日交底地址:项目部交底内容 4、待第一遍腻子干燥后，即用细砂纸打磨，重点打磨各阴阳角及大面凹凸不平处。然后用腻子满刮第二遍。 5、待第二遍腻子干燥后，即用细砂纸打磨，重点打磨各阴阳角及大面凹凸不平处。然后再用腻子满刮第三遍，并随即压光。 6、待面层腻子干后将胶带纸撕除，并清理好现场卫生。 三、质量标准

玻镁夹芯板施工方案

厂房改造工程施工方案 一、拆除原有夹心板房施工方案 （一）拆除方法及措施： 根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。遵照先上后下，每一跨由后向前、逐跨拆除的原则。 （二）墙体拆除顺序：拆除隔墙一侧的拉铆钉T逐块拆除另一侧墙板的拉铆钉T拆除最后连接的岩棉板T依次逐块拆除岩棉板T拆除圭寸边件T横梁拆除T钢柱拆除T钢柱柱脚锚栓切割。 （三）屋面板拆除方法：人工与机械配合。拆除屋面板时，要准备好脚手架板，先把屋面板用电锯锯成两段，大跨度不好拆除。需用电源时，要检查电源线、接口是否安全，一定不能漏电。当把屋面板拆除时，工人应站在脚手架板上，用手枪钻把原有自攻螺丝去掉，工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一块放下去一块，不能堆在屋面上面。放在屋外空地处，堆在一起，等下班时把废料清理出现场。 （四）拆除措施 拆除屋面板时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严

格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。 二、玻镁夹芯板的优点： 玻镁轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。它具有重量 轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能，并具有良好的可加工性，施工简便，湿作业少，安装效率高，可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙，以及大开间灵活隔断建筑体系的内隔墙，特别适用于各种快装房的建造和旧房的加层等。应用轻质隔墙板可以减轻建筑物自重，降低基础和结构造价，增加建筑物实际使用面积。鉴于玻镁夹芯板的特点，本次板材选用玻镁加心板。 三、施工工艺流程 本工程所用板材为玻镁夹芯板，屋面板用75mm厚玻镁彩钢夹芯板，墙板采用75mm厚，材料有出厂合格证，同时须具有防火等级证明书，经业主认可方可使用。 （一）、施工准备： 根据设计要求和构造图纸，玻镁彩钢夹芯板墙排列平面布置图，在布置 图上标明板材数量、规格、尺寸、与钢结构梁、板墙、柱及门 窗的连接位置，并标明所用连接件的规格、数量、位置等。

项目部板房施工方案

项目部板房施工方案． 项目部板房施工方案 一、项目部驻地选址 项目部驻地设在油田互通A匝道右侧、油田村李村自然村西面，

紧邻新改建S355省道。该地块地势平坦，距离山体约600m，不存在遭受泥石流、塌方、滑坡等地质灾害的风险；原地面高于附近河道常水位约2.5m、高于S355省道边沟约1.2m，具有很好的排水通道和出水口，避免了遭遇水灾的风险；距离拟建项目部最近的高压线约有 60m ,满足电网安全距离的要求。同时交通便利，水、电、通讯线路 接入方便。目前该地块已经过具有相应资质的专业评估单位的安全风险评估，评估报告已经出具（详见附件），能够满足项目部驻地建设 安全的要求。 二、项目部驻地总体布局 1、项目部驻地总体规划面积10000m2，其中办公区占地面积约3500m2，生活区占地面积4200m2，停车区占地面积400m2，试验室占地面积

800m2，绿化面积1100m2。院内场地采用15cm 厚C25 砼硬化，并在场区道路下加铺10cm 厚碎石垫层。在项目部场地四周设置50×50cm 排水沟，排水沟出水口设置两级沉淀池，经沉淀池沉淀后排放。 2、项目部按独门独院设计，四周围墙采用铁栅栏围栏，办公楼位于场地中间靠前位置，坐东北方朝西南方，靠近S355省道，正对办公楼位置设院子大门，在门口设置保卫室，安排专人全天24小时值守。 3、项目部驻地办公、生活用房采用自建活动板房，活动板房统一采用红色彩钢板屋顶、白色墙面、蓝色窗框。项目部办公区、会议页 19 共页 2 第 室、试验室、宿舍用房均采用单层活动板房。项目办公区按U形布置，正面和右侧设办公室，左侧设会议室和接待室，办公用房西侧设试验室（试验室两栋活动板房面对面布置，形成独立院子，同时与办公用

仿瓷涂料施工工艺

仿瓷涂料施工工艺 一）基层的要求 基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除，基层含水率＜10% PH值＜10，基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 基层处理 任何涂料在涂装前都应先进行基层处理， 但对不同的装修等级.不同的基层和不同的 使用环境所要求的基层处理工序和基层处 理所用的材料有不同的要求。 （1）对于表面很平整的大模板混凝 土墙面，应先清楚因涂刷隔离剂而留下的油 污。油污被清除并待墙面干燥时，批嵌腻子 以消除水汽泡孔。 （2）传统的白灰墙面对不平整之处先用腻子找平处理，然后用砂纸打磨，尽量不破坏原基层。 （3）石膏板.木夹板表面，需进行一些特殊处理，这是因为基层随温度的变化出现胀缩，会造成涂层开裂。需用白平布或者牛皮纸嵌缝带用聚醋酸乙烯乳液将接缝处粘结。然后用腻子批嵌找平，最后大面积批嵌腻子。 （4）旧墙面翻新应先清除浮灰，铲除起沙翘皮油污等部位。墙面清理好再批嵌腻子，最后打磨平整。 （二）施工准备 1. 材料准备；工具准备 2. 材料出厂合格证、准用证等必备。

3. 操作人员证件。 4.施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、批刀 5. 劳保用品有手套、工作服等；保护工具有长布等。 （三）作业条件 1、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。 2、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。 3、施工环境温度应高于摄氏5度。 (四)施工工艺 仿瓷涂料是时下的一种全新涂料，但是仿瓷涂料施工工艺却没有这么简单，不同的仿瓷涂料施工方式也不同 一、聚氨酯仿瓷涂料的施工方法如下： 仿瓷涂料施工1、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。 仿瓷涂料施工2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间2~24h。然后用底层涂料调制的腻子刮1~3遍，间隔时间为24~48h，干硬后用1#砂布打磨。 仿瓷涂料施工3、涂面层涂料2~3遍，干燥后保养3天。 仿瓷涂料施工4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。 二、硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下： 仿瓷涂料施工1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9%。 仿瓷涂料施工2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约2~4h。仿瓷涂料施工3、涂料用量约为0.4~0.6kg/m2。 仿瓷涂料施工4、施工现场禁止烟火，并有防火措施。 三、水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法如下： 仿瓷涂料施工1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。 仿瓷涂料施工2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。 仿瓷涂料施工3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。 仿瓷涂料施工4、此种涂料施工难度大，如果不涂罩面涂料，饰面易污染，而且不易除去

屋面夹芯板施工方案 - 副本

编制依据 主要规范、规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合夹芯板板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺： 工艺流程图

1.技术准备： （1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。 （2）.绘制夹芯板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。 （3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计

划。 ①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。 （4）夹芯板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。 2.现场准备： （1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 （2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 （3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视

彩钢板房搭建施工方案

彩钢板房搭建施工方案一、工程简况 该项目位于天河区广汕二路223号，占地面积约55㎡，是高压实训设备的配套设施。 二、板房的平面布置、基础结构构造（附图纸） 1．1长8.6 m *宽4.61 m *高4.65m 三、技术要求 1、板房外观颜色为白色，使用年限可达10年； 采用彩钢夹芯板厚50mm；钢板材料厚0.4mm； 彩钢夹芯板材料为岩棉板，燃烧性能达到不燃A级性能; 2、板房现场拼装，需等设备进场后需在门内做防鼠挡板. 3、板房顶盖采用瓦顶结构,采用岩棉板隔热； 4、板房两侧需预留排风扇安装孔（业主自行采购安装），并在外做防雨罩；排风 扇风量不小于1800m3/h,静音型！ 5、ZM,XM 配电箱客户自备。 6、板房外的安健环标识由客户自行完成。

四、安装材料进场验收 1、主要轻钢结构的原材料应有质量保证书，结构构件出厂的合格证明书； 2 、彩钢、铝合金、膨胀螺栓等连接材料的产品质量合格证明书，表面不得锈迹、 污斑、麻点、划痕等； 3 、夹心板必须注明厂家、名称、规格及生产日期。 五、施工前准备 1 施工前应认真组织有关技术、施工人员进行图纸；会审和技术交底。 2 查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面lOcm，以防积水， 3 根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，计算好所需要足够的电源线，作好分配电箱的接电工作。 4 拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地，以确保道路畅通、不影响施工为准。 5 对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核，确保工程施工顺利进行。 六、施工程序 1 、工程施工工艺流程 根据图纸要求及彩板房的特点，拟订本工程安装工艺流程程：材料出厂验收→

墙面涂料工程施工方案

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墙面涂料工程施工方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 3、《建筑施工手册》第四版 二、施工准备 1、技术准备 了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。 2、材料要求 （1）涂料：各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或各色无光调和漆等。 （2）填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。 （3）稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。 （4）各色颜料：应耐碱、耐光。 （5）质量要求：见表5.6.3.2。 3、机具准备 高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、空气压缩机、喷枪、挡板、塑料布等。 4、作业条件 （1）墙面必须干燥，基层含水率不得大于6％～8％。 （2）墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 （3）门窗要提前安装好玻璃。

（4）先做好样板，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。（5）作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。 三、关键质量要点 1、材料的关键要求 （1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 （2）油漆、填充料、催于剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325—2001—3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》G1B 18581要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 2、技术关键要求 （1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 （2）应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。 （3）有水房间应采用具有耐水性腻子。 （4）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 3、质量关键要求 （1）残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 （2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 （3）溶剂型涂料涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 （4）一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60％。 4、职业健康安全关键要求 （1）涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。 （2）施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。

外墙岩棉夹芯板施工方案

第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸； 2、现场踏勘情况； 3、本公司企业质量标准文件； 4、现行国家施工规范及质量标准： 《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标：全部达到合格标准。 三、主要措施 1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理

长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。 3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见：《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。 第四章与其它分包商的配合 一、与其它分包商的配合 1.墙板开洞 本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。

活动板房施工方案最新

1、工程概述 本工程为工程生活区活动板房工程，其中含工人宿舍、管理人员宿舍、办公室每栋两层，食堂、淋浴室、及厕所，活动板房，该工程活动房采用由成都众志活动板房有限公司生产的“众志”牌活动房，板房为K数双坡型。 2、编制依据 1）、《建筑安装工程质量检验评定标准》相关文件。 2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 3、材料 内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板，门采用钢制简易防盗门，其规格980x880，窗户采用塑钢推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C 型钢由螺栓连接而成。 4、基础和水沟施工 1）、基础混凝土为C20素砼，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300㎜施工面，清槽、修平。 2）、模板安装：模板采用木模，模板安置基槽土面。在模板下口侧边打入木桩，间距700㎜，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200㎜处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。模板断面用连刀卡拉紧卡牢，校准、加固。 3）、混凝土施工：混凝土采用人工搅拌，控制混凝土配合比和搅拌时间。用220v两线振动器振捣，振动棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。室内地坪用c15细石砼浇筑收光。

4）、板房四周设250㎜宽× 400㎜深排水沟，沟底坡度3%。120㎜标准砖、M10水泥砂浆砌筑，1:3水泥砂浆粉刷，C20钢筋预制盖板。 5、安装前准备工作 1）、机具和材料准备 ○1、主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。 ○2、放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 ○3、安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。 ○4、安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 ○5、辅助材料：密封胶、胶枪。 ○6、配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。 2）、暂设 ○1、设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×。 ○2、规划出材料堆放场地一块。 ○3、临时用水、用电。 ○4、设置临时配电箱一个，夜间施工临时照明灯两盏。 3）、材料运输 ○1、材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 ○2、不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。 ○3、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。