流体介质的常用经济流速表

管道内流体的流速限定范围

管道内流体常用流速范围 序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s 1 饱和蒸汽DN>200, DN=100～200 DN<100 30～40 35～25 30～15 2 饱和蒸汽P<1Mpa P=1～4Mpa P=4～12Mpa 15～20 20～40 40～60 3 过热蒸汽DN>200, DN=100～200 DN<100 40～60 50～30 40～20 4 二次蒸汽二次蒸汽要利用时 二次蒸汽不利用时 15～30 60 5 高压乏气80～100 6 乏气排气管：从受压容器排出 从无压容器排出 80 15～30 7 压缩气体真空 P<0.3Mpa（表压） P=0.3～0.6Mpa（表压） P=0.6～1.0Mpa（表压） P=1.0～2.0Mpa（表压） P=2～3Mpa（表压） P=3～30Mpa（表压） 5～10 8～12 20～10 15～10 12～8 8～3 3～0.5 8 氧气P=0～0.05Mpa（表压） P=0.05～0.6Mpa（表压） P=0.6～1.0Mpa（表压） P=2～3Mpa（表压） 10～5 8～6 6～4 4～3 9 煤气管道长50～100m P≤0.027Mpa P≤0.27Mpa P≤0.8Mpa 3～0.75 12～8 12～3 10 半水煤气P=0.1～0.15Mpa（表压）10～15 11 天然气30 序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s 12 烟道气烟道内 管道内 3～6 3～4

13 石灰窑窑气10～12 14 氮气P=5～10Mpa（表压）2～5 15 氢氮混合气P=20～30Mpa（表压）5～10 16 氨气真空 P<0.3Mpa（表压） P<0.6Mpa（表压） P<2.0Mpa（表压） 15～25 8～15 10～20 3～8 17 乙烯气P=22～150Mpa（表压）5～6 18 乙炔气P<0.01Mpa（表压） P<0.15Mpa（表压） P<2.0Mpa（表压） 3～4 4～8（最大） 最大4 19 氮气体 液体 10～25 1.5 20 氯仿气体 液体 10 2 21 氯化氢气体（钢衬胶管） 液体（橡胶管） 20 1.5 22 溴气体（玻璃管） 液体（玻璃管） 10 1.2 23 氯化甲烷气体 液体 20 2 23 氯乙烯（三种） 2 24 乙二醇 2 25 苯乙烯 2 26 水（及粘度相似的 液体） P=0.1～0.3Mpa（表压） P≤1.0Mpa（表压） P≤8.0Mpa（表压） P≤20～30Mpa（表压） 0.5～2 3～0.5 3～2 3.5～2 序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s 27 二溴乙烯玻璃管 1 28 自来水主管P=0.3Mpa（表压） 支管P=0.3Mpa（表压） 1.5～3.5 1.0～1.5 29 锅炉给水P>0.8Mpa（表压） 1.2～3.5 30 蒸汽冷凝液0.5～1.5 31 冷凝水自流0.2～0.5 32 过热水 2 33 海水,微碱水P<0.6Mpa（表压） 1.5～2.5

管道流速常用值

1. 生活给水管道流速：摘自《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003 3.6.9 生活给水管道的水流速度，宜按表3.6.9采用。。 表3。6。9 生活给水管道的水流速度 （也是参考5.5.8规定。） 表5.5.8 水管道的流速 以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内： 生活或生产给水管道，不宜大于2.0m／s，当防噪声要求，且管径不大于25mm时，流速可采用0.8~1.0m／s； 消火栓系统，消防给水管道，不宜大于2.5m／s； 自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于5.0m／s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m／s以内。 2. 室外消防给水管流速：摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92 第7.3.14条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确定，但不宜小于200mm。独立的消防给水管道的流速，不宜大于5m／s。 3.自动喷水灭火系统给水管流速： 摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB GB 50084—2001 9. 2 管道水力计算 9. 2. 1 管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m／s，但不应大于10m／s。9. 2. 1条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素，本条在原规范第7．1．3条基础上调整为宜采用经济流速，必要时可采用较高流速的规定。采用较高的管道流速，不利

于均衡系统管道的水力特性并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果，将导致管道重量的增加，使设计的经济性能降低。 原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m／s，但不应大于10m／s”的规定．是参考下述资料提出的： 我国《给排水设计手册》(第三册)建议，管内水的平均流速，钢管允许不大于5m／s；铸铁管为3m／s。 4. 给水水泵房： 1.消防水池补给水管流速：摘自《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第8.6.2条第2点： 2 补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2.5m／s； 2. 给水泵进出水管流速：摘自《室外给水规范GB 50013-2006》： 6.3.1 水泵吸管及出水管的流速，宜采用下列数值； 1 吸水管 直径小于250mm时，为1.0～1.2m／s； 直径在250～1000mm时，为1.2～1.6m／s； 直径大于1000mm时，为1.5～2.0m／s。 2 出水管： 直径小于250mm时，为1.5～2.0m／s。 直径在250～1000mm时，为2.0～2.5m／s; 直径大于1000mm时，为2.0～3.0m／s。 5. 排水水泵房： 排水泵进出水管流速：摘自《室外排水设计规范》GB 50014－2006 5.4.4水泵吸水管设计流速宜为0.7～1.5m／s。出水管流速宜为0.8～2.5m／s。 6. 排水管流速：摘自《室外排水设计规范》GB 50014－2006 （采用重力自流时） 4.2.5排水管道的最大设计流速，宜符合下列规定：

工艺系统常用各种介质流速推荐值

工艺系统专业工程设计同统一规定（常用各种介质流速推荐值）2012.2.3 序号介质工作条件或管径范围流速m/s 1 过热蒸汽DN＜100 20～40 2 DN=100～200 30～50 3 DN＞200 40～60 4 二次蒸汽二次要利用时15～30 5 二次不利用时60 6 高压乏汽80～100 7 乏汽排气管：从受压容器排出80 8 排气管：从无压容器排出15～30 9 压缩气体P≤0.3MPa8～12 10 P=0.3～0.6MPa 10～20 11 P=0.6～1MPa 10～15 12 P=1～2MPa 8～12 13 P=2～3MPa 3～8 14 P=3～30MPa 0.5～3 15 氧气P=0～0.05MPa 5～10 16 P=0.05～0.6MPa 6～8 17 P=0.6～1MPa 4～6 18 P=2～3MPa 3～4

19 煤气管道长50～100米 20 P≤0.027MPa0.75～3 21 P≤0.27MPa8～12 22 P≤0.8MPa3～12 23 半水煤气P=0.1～0.15MPa 10～15 24 天然气30 25 烟道气烟道内3～6 26 管道内3～4 27 石灰窑窑气10～12 28 氮气P=5～10MPa 2～5 29 氢氮混合气P=20～30MPa 5～10 30 氨气P=真空15～25 31 P＜0.3MPa 8～15 32 P＜0.6MPa 10～20 33 P＜2.0MPa 3～8 34 乙烯气P=22～150MPa 5～6 35 乙炔气P＜0.01MPa 3～4 36 P＜0.15MPa 4～8（最大） 37 P＜2.5MPa 最大4 38 氮气体10～25 39 液体 1.5 40 氯仿气体10

水系统中水流速的推荐值

水系统中水流速的推荐值 查表确定冷冻水管管径 冷凝水管径的简易确定方法 注：1. 做冷凝水主管是应考虑脏堵问题，最小不小于ND32。 2. 应合理考虑坡度，从设备接出的支管保证，主管保证。 空调冷热水管最小保温厚度表（mm）

管径DN ≤20 25-32 40-50 70 80 100-125 150 ≥200 橡胶保温 室内 30 32 35 35 38 38 41 室外 35 35 38 41 41 44 47 47 玻璃棉绝热管壳 室内 30 30 40 40 45 45 45 50 室外 40 40 45 50 55 55 60 60 注：1、仅适用于江苏和上海夏热冬冷地区，管内水温为7—65℃。 2、20℃是橡塑的导热系数 04.0≤λ(W/,湿阻因子小于800 3.、20℃是离心玻璃棉管壳的导热系数042.0≤λ(W/,密度为64Kg/m 3 铜管保温 建筑物冷负荷估算指标

1.冷却水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量

)2.1~15.1(1.163 5)-(4.5Q(Kw) /h)L(m 3??= 2.冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。公式中的Q 为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。 1.163 5)-(4.5Q(Kw) /h)L(m 3?= 水泵的选择 注意：一般，选择水泵时，水泵的进出口管径应比水泵所在管段的管径小一个型号。例如：水泵所在管段的管径为DN125,那么所选水泵的进出口管径应为DN100。 冷冻水泵扬程的组成 1.制冷机组蒸发器水阻力：一般为5~7mH2O ；（具体值可参看产品样本） 2.末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器水阻力：一般为5~7mH2O ； （据体值可参看产品样本） 3.回水过滤器阻力，一般为3~5mH2O ； 4.分水器、集水器水阻力：一般一个为3mH2O ； 5.制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为7~10mH2O ； 综上所述，冷冻水泵扬程为26~35mH2O ，一般为32~36mH2O 。 冷却水泵流量 = 机组冷凝器水流量的倍 冷却水泵扬程的组成 1.制冷机组冷凝器水阻力：一般为5~7mH2O ；（具体值可参看产品样本） 2.冷却塔喷头喷水压力：一般为2~3mH2O 3.冷却塔（开式冷却塔）接水盘到喷嘴的高差：一般为2~3mH2O 4.回水过滤器阻力，一般为3~5mH2O ； 5.制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失： 一般为5~8mH2O ； 综上所述，冷却水泵扬程为17~26mH2O ，一般为21~25mH2O 。 补水水泵扬程的计算： 补水水泵扬程为系统最高点距补水泵接管处的垂直距离和补水管路的沿程阻力损失和局部阻力损失。 沿程阻力损失和局部阻力损失一般为3~5mH2O 。

介质流速

介质流速不是越小越好，流速越小的话，则需要的流通管径越大，成本会增加很多的；反之，流速越快，流通管径越小，但流体压力增加。 流速、压降还是要找一个合理的平衡 对于有些元件，不达到一定流速，节流孔起不了作用，先导阀打不开，所以该快时也得快。另外较快的流速对于散热和系统清洁也有一定好处，所以不是越慢越好。这还只是液压系统，如果是液力系统，流速慢就动不起来，那可是大问题 这个一般合适的流速为4~6M/S。这个速度国内比较认可。并不是流速越小越好。没有这个说法。 对于流速倒是研究过：液压系统压力油管道推荐流速3-6m/s,压力高,管道短,粘度小取大值,反之取小值.流速高会出现压力冲击及液压油汽化现象. 另外,吸油管道流速0.5-1.5m/s,回油管道流速1.5-2.5m/s. 在不考虑成本的情况下，尽量把流速降低，这样将可以减少压力的损失，降低系统温升！ 不同的管路有不同的流速，需综合考虑管路通径. 管线中介质安全流速的界定有很多种，不同的资料似乎都有自己的方式：有按公式的，也有按管径--介质的，还有按曲线图的... 流速和液体静电有关，不同介质产生静电有差异 我们一般按不超过3米/秒设计，看了6楼的才知道还要限制初始流速。谢谢了！真是无知者无畏；太危险了.

国内外有关标准关于燃油类产品 安全流速的有关规定 ㈠API2003-1991防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施 2.5 公路槽车 C、初始流速应限制在1m/s以下； E、灌装速度应控制在7m/s和下式所得值二者较小值之下：v=0.5/d； F、装载后测量或采样前，应至少保持1min时间； G、对于孔径小于100μm（细于100目）的过滤器或筛网，其下游至少保持30s的静电释放时间。 2.7 铁路槽车 2.7.4对产生静电荷的控制 油品电导率小于50PS/m时，v＜0.8/d，其余同样遵守2.5之规定 3 海运作业 3.2对静电荷产生的控制 初装速度限制在1m/s以下，直至舱室内的输入口浸没在油内0.3～2m，方可加快装载速度。 4 储罐 4.2产生静电荷的控制 b）在装油管浸没在油中0.6m或两倍管径之前，速度限制在1m/s以下；d）避免大量空气或其它夹带气体随液体泵入储罐。 ㈡NFPA77-1993关于处理防静电措施的建议 4-3储罐