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自攻螺丝柱设计标准

关于地脚螺栓设计的一些常用规定

关于地脚螺栓设计的一些常用规定 目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工

第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm,见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式 容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100(mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边的尺寸b≥100mm,当b不能满足100mm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底 尺寸B取80mm。 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸 第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求, 也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管,以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至 少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差。

螺丝柱结构设计

螺丝柱结构设计
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gdutang
螺丝柱结构设计
螺丝柱在一般的结构中用得是最多的,因为两个胶件的配合用螺丝比扣位要好得多,只是成本高了, 但一般稳固的结构都会用螺丝的,如下图就是自功螺丝的配合。 在画图时就有一点技巧了。 虽然画这个很简单,但看完后你就知道为什么了。
我们先拉伸一个柱实体,如下图,技巧来了,怎么选取草绘面,因为后面还要 CUT 出螺丝孔和螺丝沉孔。 我们要把以后的特征都参考到这个实体柱,在设变时就非常方便了。
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如下图,因为这个例子比较特殊,底面是平面,我们直接草绘平面直接放在平面上就可以了。
CUT 螺丝沉孔时我们不要以外表面平面作草绘平面, 如下图, 我们以实体柱的底面 OFFSET 一个距离作草 绘平面。
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为什么要这样做,如下图,我们在改红色线的高度时就能保证绿色箭头那段距离不变了, 实践中,红色这个高度一般不会一次就能定下来的,在后面的设计中会作一些调整的。
如下图,是外观面不是平面的情况,我们就是以一个面为基准,最好是 DATUM PLANE OFFSET 一个距离后再拉伸实体柱 UP TO NEXT ,不要用 UP TO SURF 。 那么实体柱的高度可以随便调整了。
螺丝柱的位置一般在一边用尺寸控制,另一边则要参考到这一边,这样在移位时就可以很方便的同步移动 了。 如下图,就是用尺寸控制的一边。
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自攻螺丝规格表及螺丝基础知识

自攻螺丝規格表-JIS 自攻螺丝规格表-ANSI 螺丝基础知识 螺丝知识 2 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分1英寸= mm3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 第三章材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)

2、中碳钢%%。目前市场上基本没使用 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如3 5、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 (三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 二、碳钢产品所使用的盘元: 三、材料中各类元素对钢的性质的影响: 1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。 4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。 5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。 8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316) (一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:

4.地脚螺栓设计规定

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI333C06-2001 0新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01 修改标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期 2001-01-08发布2001-01-15实施 中国石化集团兰州设计院 地脚螺栓设计规定

目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工

中国石化集团兰州设计院:2001-01-15 第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2 条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm ,见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。 预留孔的尺寸A ×A 最小为100×100(mm )。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm ,孔壁距基础边的尺寸b ≥100mm ,当b 不能满足100mm 时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B 取80mm 。 孔深(c )=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm 图2.0.5预留孔尺寸

自攻螺钉规格大全

自攻螺钉规格 标准:十字槽GB845-85 GB846-85 GB847-85 JIS1122 一字槽GB5282 GB5283 GB5284 材料:渗碳钢不锈钢 表面:镀锌 GB845-85 十字槽盘头自攻螺钉 材料:渗碳钢不锈钢 L<=50mm 全螺纹 L>50mm螺纹长度按 协议 螺纹规格ST2.2 ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 dk max 4 5.6 7 8 9.5 11 12 K max 1.60 2.40 2.60 3.10 3.70 4.0 4.60 H型 1.90 3.00 3.90 4.40 4.90 6.40 6.90 m Z型 2 3 4 4.40 4.80 6.20 6.80 槽号0 1 2 2 2 3 3 L 4.5-16 6.5-19 9.5-32 13-38 16-45 19-50 22-75 GB846-85 十字槽沉头自攻螺钉 材料:渗碳钢不锈钢 L<=50mm 全螺纹 L>50mm螺纹长度按 协议 螺纹规格ST2.2 ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 dk max 3.8 5.5 7.3 8.4 9.3 10.3 11.3 K max 1.10 1.70 2.35 2.60 2.80 3.00 3.15 H型 1.90 3.20 4.40 4.60 5.20 6.60 6.80 m Z型 2.00 3.20 4.30 4.60 5.10 6.50 6.80

槽号0 1 2 2 2 3 3 L 4.5-16 6.5-19 9.5-32 13-38 16-45 19-50 22-75

塑胶壳体螺丝柱规范

塑胶壳体设计相关的局部设计规范,将这些局部设计规范合并起来,就是完成的壳体设计规范,理解了壳体设计 的规范和原理,基本就算可以入门了; 螺丝柱是手机壳体最常见,也几乎是每个项目都会用到的结构,但一旦 涉及不好,就会出现柱子缩水,螺丝柱爆柱,拉拔力不够等问题,直接影响到整机的可靠性,下面就针对螺丝柱 的设计整理一下相关的设计规范:  1.设计原则  A.螺丝柱高度、壁厚、孔径要适当,防止塑胶外观 面缩水;  B.螺丝柱应有足够的强度,防止断裂及变形。  2.基本设计要点参考:  1)尺寸设计要点:  A)对于镶嵌铜螺母的螺丝柱  图1 如图1所示,对于镶嵌铜螺母(热熔,超声)的螺丝柱,确定螺丝柱的内孔D0,外孔D1和铜螺母与螺丝柱上下 两端的间隙GO,G1很重要。  D0=D - 0.2(0.25) D:Screw_NUT(铜螺母)外径;(PC取0.2/PC+ABS取0.25,对于1.4的螺母,一般取 2.1) D1=D0+2*(0.6T) 其中数值(0.6T)是保证铜螺母热熔时螺丝柱壁不破裂的最小壁厚,一般取0.6T为0.85~0.9mm; GO=0.05mm~0.1mm ; G1≧0.5mm (视空间而定,主要是防止热熔螺母溢胶) ; L=0.6~0.8T (此值一般是视空间和防缩水但反面不可有水印而设置) ; H=2T~5T, (视空间结构而定);  注意:1.为了铜螺母热熔导向方便,一般在螺丝柱上端内孔上做0.2x0.2的导角;  2.螺丝内孔拔模角不宜太大,以防铜螺母紧固力不够,一般取0-0.5度拔模角;  3.螺丝外侧面拔模角取 1.0度即可。  B)对于不需要镶嵌铜螺母的螺丝柱 而言,其主要用来定位、热熔固定、 加强等等作用,此时主要考虑的是其 缩水和强度问题,如右图 2 图2 D0=d0+0.1 d0为与D0配合的螺丝柱(或者实心圆柱)外径;  D1=D0+2*(0.4T~0.6T) 其中数值(0.4T~0.6T)一般取0.7mm; H=2T~5T 一般H取3T;

螺柱设计规范

螺柱设计规范-螺丝柱的基本设计原则 3.1塑胶类螺丝柱的设计 螺丝柱的作用:螺丝柱是用以装配产品、及支撑承托其它零件之用。螺丝柱主要分为自攻螺丝柱和镶螺母型螺丝柱。这些应用均要有足够强度支持压力而不致于破裂。 螺丝柱的设计在结构设计中是最常见的,但往往也是容易忽略的地方。设计的不当,容易引起打螺钉发白、爆裂、引发的缩水、滑牙、根部断裂等等不良现象。 3.1.1自攻型螺丝柱 1)螺柱的尺寸问题 外径和内径的分配多少合适?螺柱与螺钉的配合尺寸怎么给?还有插入件柱孔应如何设计? 塑胶螺丝柱参考尺寸. D = 公称直径X 外径系数, d = 公称直径X 孔系数 S = 公称直径X 螺纹深度系数. D表示螺丝柱外径,d表示螺丝柱内径(预孔),h表示螺丝柱的高度,t表示产品料厚, s表示螺丝旋入螺丝柱的深度 2)螺丝柱的内孔设计 螺丝柱的形状以圆形为主﹐其它形状则加工不易 螺丝柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)。 螺丝柱的位置不能太接近转角或外侧壁,应与产品外壁保持一段距离: 螺丝柱离产品外壁太近会产生缩水痕、空穴、或增加内应力等不良影响。因此,支柱与产品外壁保持一段距离。 3)螺丝柱的强度问题:

加强筋怎么加?尺寸和形状如何定?另外也要考虑到筋位省模的问题。 螺丝柱尽量不要单独使用,应尽量连接至外壁或辅以三角加强筋,目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。(三角加强筋对改善薄壁支柱的胶料流动特别适用) 设计螺丝柱时,增加根部R角、增加螺丝柱壁厚在一定程度上加强了螺丝柱的强度,但同时也会有缩水的风险;因此,支柱的设计须要从这两方面取得平衡。 4)螺柱的配合问题: (1)螺丝柱的口部倒斜角有利于装配时导正, 这样可以避免开始锁螺丝时易锁偏的问题. (2)跟螺丝柱配合的另一柱子口部有一个凹台,起到导向作用,可以减小螺丝一开始时的应 力。有利于两结构件的装配。

国标自攻螺丝详细尺寸表精编版

国家标准螺丝规格表,螺丝牙距规格表 我们螺丝行业的螺丝生产厂家,在生产制造当中,销售过程当中,服务客户过程当中,遇到客户问,什么样的螺丝规格是什么,它们的螺纹牙距是多少?那么如果有一个螺丝规格表,把螺丝螺纹牙距,螺丝种类,螺丝各方面基本信息都用一个图表来表示,清楚,明了,简单易懂。那么使用起来就方便多了。下面深圳市创固螺丝朱经理,把螺丝规格表,把螺丝螺纹牙距规格表显上,供大家方便使用,查询。 螺丝规格表 a. Slotted: 一字( Minus ) b. Phillips: 十字( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket: 内六角 e. One Way: 单向(只可锁入,不可退出) A-4: Head Code/ 头部外型. a. Flat: 平头(锁入后,顶部与工作件齐平) b. Oval: 色拉头 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头.

A-5: Finish Code/ 外观处理. 公制自攻螺丝:于品名后方直接标示Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 螺纹规格为ST2.9 -ST6.3 的六角凸缘自钻自攻螺钉一般常用规格如下: a. Z: Zine-Plated: 镀锌 b. Ni: Ni-Plated: 镀镍 c. Tin-Plated: 镀锡 d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理. e. Radiant Plated: 镀五彩 f. Passivate: 抗氧化处理. g. Alodial Finish: 无外观处理 公制自攻螺丝钉:于品名后方直接标示Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺丝钉, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 一般以产品别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用. B: 美规螺丝钉. a.一般以番号标示, 如#2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24…etc. b.或以英制外径表示, 如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-24…etc. Ex: 632 – 8 – P P B: Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型

螺柱通用设计规范

1. 目的 2. 实用范围 3. 术语\定义\名词解释 4 螺丝、螺母的基本介绍 螺丝的分类 螺丝的主要参数 螺母的分类与基本介绍 5. 常见的螺丝柱类型 自攻牙螺丝柱 嵌入螺母型螺丝柱 钣金翻边螺丝柱 钣金铆接螺丝柱 压铸件螺丝柱 6. 螺丝柱的基本设计原则 6.1塑胶类螺丝柱的设计 (1)自攻牙型螺丝柱(2)嵌入螺母型螺丝柱 6.2钣金件螺丝柱的设计 (1)钣金件翻边攻牙(2)钣金件的铆接螺丝柱 6.3压铸件螺丝柱的设计 (1)压铸件的自攻牙螺丝柱设计(2)压铸件的机牙螺丝柱设计 7. 螺丝柱的配合设计原则 螺丝的种类: 自攻螺丝的螺纹分为粗牙和细牙,一般称为typeA和typeAB,绝大多数都用AB牙。自攻螺丝不需要与内螺纹配合,只需有预制孔,攻入时自动产生配合螺纹,多用在木材、塑胶等质地较软的材料上面。自攻螺丝属于非标。 机螺丝与自攻螺丝的区别一是他们的螺纹。机螺纹一般多用粗牙,需与相应标准的内螺纹配合缩紧,一般多为螺母或着有螺纹的金属件。机螺纹主要有公制标准、美制标准、英制标准,公制标准和美制标准螺纹角为60度,英制为55度。公制标准以螺距表示、美制和英制标准 则以一英寸多少牙来表示。 螺丝的主要参数 螺纹 1、大径d(D) 螺纹的最大直径,即外螺纹的牙顶(或内螺纹的牙底),相重合的假想的圆柱面的直径,也叫螺纹的公称直径。 2、小径d1(D1)螺纹的最小直径,即与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱面的直径

3、中径d2(D2)一个假想圆柱面的直径,其母线通过牙型上牙厚和牙间宽相等圆柱面的直径 4、螺距P 相邻两牙在中径上的对应两点间轴向距离。 5、导程S 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 6、螺纹升角φ在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间夹角。 7、牙型角α轴向剖面内螺纹牙型两侧面的夹角。 8、牙型斜角β轴向剖面内螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。 螺丝头的形状 螺丝头的槽型

地脚螺栓标准化设计

江苏电网输变电工程标准化设计 杆塔地脚螺栓 江苏省电力公司 2008年12月

前言 为进一步推进基建标准化建设,贯彻“两型三新”(资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺)输电线路建设要求,在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上,在江苏省电力公司的组织领导下,编制了杆塔地脚螺栓标准化设计。 本次江苏电网地脚螺栓标准化设计适用于省内新建、改造110kV、220kV、500kV输电线路工程。 由于编者水平有限,时间较短,错误和遗漏在所难免,敬请批评指正。 编者 2008年11月30日

目录前言 第一篇总论 (1) 1.目的、意义和总体原则 (1) 1.1 标准化设计的目的和意义 (1) 1.2 标准化设计的总体原则 (1) 1.3 标准化设计的工作内容 (1) 2.设计依据 (1) 2.1 设计依据的主要规程规范 (1) 3.模块划分 (2) 4.设计原则和加工要求 (2) 4.1 设计原则 (2) 4.2 加工要求 (3) 5.标准化设计使用说明 (3) 5.1 标准化使用说明 (3) 5.2 注意事项 (3) 6.地脚螺栓制造图 (3)

第一篇总论 1.目的、意义和总体原则 1.1标准化设计的目的和意义 推行电网工程标准化设计是江苏省电力公司全面贯彻落实科学发展观,建设“资源节约型、环境友好型”社会,履行社会责任,大力提高集成创新能力的重要体现;是实施集约化管理,标准化建设的重要手段。 为积极贯彻江苏省电力公司关于“转变观念、技术创新”、“三沿少跨,跨则加强”的思路建设江苏电网,根据江苏省电力公司的部署,为统一设计标准、提高工作效率、降低工程造价,体现“资源节约型、环境友好型”的社会需求,推进技术创新成果转化标准化设计,成立了“电网标准化设计工作组”,开展江苏电网工程标准化设计工作。 电网工程标准化设计广泛吸纳了以往输电线路工程的设计成果和建设经验,是对前人成果的总结和借鉴,是提高集成创新能力的具体体现。开展电网工程标准化设计工作的目的是:深入贯彻集约化管理思想,统一建设标准,统一材料规范;规范设计程序,加快设计、评审、材料加工的进度,提高工作效率和工作质量;减少设备型式、方便材料招标,方便运行维护;降低建设和运行成本。 1.2标准化设计的总体原则 电网工程标准化设计的总体原则是:安全可靠、技术先进、保护环境、控制成本、提高效率。在标准化设计中,着重要处理和解决好标准化设计方案的统一性、适应性、灵活性、先进性、可靠性和经济性及其相互之间的辩证统一关系。 统一性:建设标准统一,基建和生产的标准统一,体现江苏省电力公司的企业文化特征。 适应性:综合考虑江苏地区的实际情况,使得标准化设计在江苏省电力公司系统中具备有广泛的适用性,在一定的时间内对不同外部条件的工程均能基本适用。 灵活性:标准化设计的各模块接口方便,可进行组合使用。 先进性:标准化设计的方案在技术上具有先进性,注重环保,同时经济指标先进。 可靠性:适当提高设计标准,保证电网生产的安全可靠性。 经济性:按照企业利益最大化原则,综合考虑初期投资和长期费用,追求全寿命周期内企业的最优经济效益。 标准化设计坚持“集成创新”、“以人为本”和“可持续发展”的理念,综合考虑“设计内容的合理性”。 1.3标准化设计的工作内容 杆塔地脚螺栓标准化的主要工作是统计江苏省杆塔的荷载范围,调研地脚螺栓的材料供应、加工和使用情况,在标准化和简化的指导原则下统一地脚螺栓的材质和规格,根据现行规范设计出一套标准化、系列化的地脚螺栓,满足江苏省电力公司系统绝大多数地区线路工程建设的需要。 2.设计依据 2.1设计依据的主要规程规范 1)《110~750kV架空输电线路设计规范》(报批稿) 2)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL 5154-2002) 3)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

自攻螺丝规格表

自攻螺丝規格表-JIS JIS 公称尺寸 螺纹尾形AB AB A B A B A B A B A B A AB A AB A AB A AB A AB A AB B B B B B B B B B B BT BT BT BT BT BT 每寸扣数6456484840322828241820161814161216外最大(mm) 2345径最小(mm) 345 内径最大(mm) 123最小(mm) 长度> 3444468810 (mm)< 6688151820254050505050 自攻螺丝规格表-ANSI ANSI 公称尺寸#2#3#4#5#6#7 #8#10#12 螺纹尾形AB AB A AB A AB A AB A AB A AB A AB A AB 每寸扣数3223242018201619151812161114外最大(mm) 径最小(mm) 内最大(mm) 径最小(mm) 长度> 1/83/163/161/41/45/165/165/165/163/8 (mm) < 5/83/84222222 螺丝基础知识 螺丝知识2009-05-03 08:44 阅读412 评论1 字号:大中小 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国 家使用较多。 1、公制计量:(10进制)

1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分1英寸= mm3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 第三章材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于级螺栓及4级螺母、小螺丝 等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。) 2、中碳钢%%。目前市场上基本没使用 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如3 5、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用 SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 (三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 二、碳钢产品所使用的盘元:

螺钉长度标准

螺钉长度标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

公制机械牙螺丝设计标准 一﹑公制机械牙螺丝(ISO)特点 公制机械牙螺丝是目前世界范围内应用最广泛的螺丝种类,也是国际上正在大力推行的螺丝标准,英制(韦氏)规格﹑日本(JIS)规格﹑美国(ANSI)规格﹑德国(DIN)规格等螺纹将逐步被公制机械牙螺丝(ISO)规格替换。 公制机械牙螺丝是目前标准化﹑通用化﹑系列化程度最高的螺丝种类,应用范围极其广泛。具有互换性强﹑破坏扭力大﹑抗张力强﹑加工精度高﹑适应性强﹑可预制便于节省时间﹑进步生产效率﹑配套零件齐全﹑结合配套零件可满足各种性能要求等优点。 二﹑三角自攻螺丝(TAPTITE)主要术语及技术参数 1﹑标称直径:螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的螺丝直径。 2﹑螺距﹑牙数:相邻两个牙顶之间的间隔或每英寸长度的牙数。 3﹑外径:螺丝所测出的最大均匀外径。 4﹑有效径:螺丝截面面积等效为一个圆形截面时所对应的直径。 5﹑标称长度:螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的长度。 6﹑破坏扭力:螺丝达到扭裂或扭断状态所需要最小扭力。 7﹑抗张力:螺丝在轴向产生塑性变形或断裂状态所需要最小拉力。 8﹑表面硬度:螺丝表面头部较平坦部位测出的均匀硬度。 9﹑心部硬度:螺丝断面距中心约1/2半径位置所测出的均匀硬度。 10﹑渗碳硬化层深度:螺丝经表面渗碳处理后硬化层的厚度。 三﹑螺丝相关尺寸标准 <一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝尺寸标准(牙型角:60) 标称尺寸Designation 螺距Pith 外径Circle 有效直径Triangle 最大Max 最小Min 公差Tolerance 最大Max 最小Min 公差Tolerance

(整理)螺丝柱设计

压铆方式:一般通过冲床或液压压铆机来讲压铆螺柱铆接到钣金件上面 压铆螺柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。压铆螺柱的材料主要是以铝合金、铜和碳钢为主。 应用优点 板材背面保持完全嵌平;小而精巧,广泛应用于精密电子电器产品或精密设备;高抗扭矩阻力;装备方便,只需要压铆;规格系列化,能满足多种设计要求。 2.5压铸件螺丝柱 3.螺丝柱的基本设计原则 3.1塑胶类螺丝柱的设计 螺丝柱的作用:螺丝柱是用以装配产品、及支撑承托其它零件之用。螺丝柱主要分为自攻螺丝柱和镶螺母型螺丝柱。这些应用均要有足够强度支持压力而不致于破裂。 螺丝柱的设计在结构设计中是最常见的,但往往也是容易忽略的地方。设计的不当,容易引起打螺钉发白、爆裂、引发的缩水、滑牙、根部断裂等等不良现象。 3.1.1自攻型螺丝柱 1)螺柱的尺寸问题 外径和内径的分配多少合适?螺柱与螺钉的配合尺寸怎么给?还有插入件柱孔应如何设计?塑胶螺丝柱参考尺寸. D = 公称直径 X 外径系数, d = 公称直径 X 孔系数 S = 公称直径 X 螺纹深度系数.

D表示螺丝柱外径,d表示螺丝柱内径(预孔),h表示螺丝柱的高度,t表示产品料厚, s表示螺丝旋入螺丝柱的深度 2)螺丝柱的内孔设计 螺丝柱的形状以圆形为主﹐其它形状则加工不易 螺丝柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)。 螺丝柱的位置不能太接近转角或外侧壁,应与产品外壁保持一段距离: 螺丝柱离产品外壁太近会产生缩水痕、空穴、或增加内应力等不良影响。因此,支柱与产品外壁保持一段距离。 3)螺丝柱的强度问题: 加强筋怎么加?尺寸和形状如何定?另外也要考虑到筋位省模的问题。 螺丝柱尽量不要单独使用,应尽量连接至外壁或辅以三角加强筋,目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。(三角加强筋对改善薄壁支柱的胶料流动特别适用) 设计螺丝柱时,增加根部R角、增加螺丝柱壁厚在一定程度上加强了螺丝柱的强度,但同时也会有缩水的风险;因此,支柱的设计须要从这两方面取得平衡。

国标自攻螺丝详细尺寸表

国家标准螺丝规格表,螺丝牙距规格表我们螺丝行业的螺丝生产厂家,在生产制造当中,销售过程当中,服务客户过程当中,遇到客户问,什么样的螺丝规格是什么,它们的螺纹牙距是多少?那么如果有一个螺丝规格表,把螺丝螺纹牙距,螺丝种类,螺丝各方面基本信息都用一个图表来表示,清楚,明了,简单易懂。那么使用起来就方便多了。下面深圳市创固螺丝朱经理,把螺丝规格表,把螺丝螺纹牙距规格表显上,供大家方便使用,查询。 螺丝规格表 a. Slotted: 一字 ( Minus ) b. Phillips: 十字 ( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket: 内六角 e. One Way: 单向 (只可锁入,不可退出) A-4: Head Code/ 头部外型. a. Flat: 平头 (锁入后,顶部与工作件齐平) b. Oval: 色拉头 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头. A-5: Finish Code/ 外观处理.

公制自攻螺丝 :于品名后方直接标示 Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 螺纹规格为的六角凸缘自钻自攻螺钉一般常用规格如下: a. Z: Zine-Plated: 镀锌 b. Ni: Ni-Plated: 镀镍 c. Tin-Plated: 镀锡 d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理. e. Radiant Plated: 镀五彩 f. Passivate: 抗氧化处理. g. Alodial Finish: 无外观处理 公制自攻螺丝钉 :于品名后方直接标示 Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺丝钉, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 一般以产品别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用. B: 美规螺丝钉. a.一般以番号标示, 如 #2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24…etc. b.或以英制外径表示, 如, , , , …etc. Ex: 632 – 8 – P P B: Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型

如何设计塑胶螺丝柱尺寸

如何设计塑胶螺丝柱尺寸 Prepared on 24 November 2020

如何设计塑胶螺丝柱尺寸 前序: 塑胶螺丝柱在产品装配中承载着重要的联接作用, 设计上选择合适尺寸能增强零件 间联接的牢固及耐用能力, 同时亦考虑顾及减低螺丝柱缩水外观缺陷. 故对塑胶螺丝柱 设计尺寸时需多加留意事项作如下说明: 1) 常用塑胶螺丝柱基本尺寸要求 下图为我司最基本使用之塑胶螺丝柱设计, 根据以下8 个尺寸要领作设计参考. 1. D = 螺丝外径. 2. T = 外观料厚. 3. DT = 螺丝柱外径—建议为~. 注: 外径太细会引致螺丝柱爆裂, 但太大亦会引致外观缩水. 4. DL = 螺丝孔直径—建议为~. 注: 如电木等较脆之物料, 建议以方孔取代圆孔, 留意方孔角位须至少加. 5. De = 螺丝引入孔直径—建议为D + ~ 深. 注: 用作引入螺丝, 由於该部份没有受压於螺丝牙, 相对应力不大, 能防止螺 丝因应力而爆裂. 6. P = 螺丝贯入深度—建议通常螺丝贯入深度为~4D.

注: 螺丝上进工件後螺丝咀与螺丝孔底须有至少 mm 空间作存放碎屑及防止螺丝咀接触到柱底而产生应力. 7. H = 螺丝柱高度—建议最好为4D 以下, 但须跟据实际产品结构需要而 决定. 注: a).螺丝孔底与外观表面间之料位建议为 (T 为料厚), 以减少外观因螺 丝柱引致的缩水现象. b).螺丝柱底围边须最少加, 螺丝孔内之围边亦须最少加. c).通常螺丝柱外径出模角度须为°DFT, 螺丝孔之出模角度亦须最少为 ° DFT. d).如螺丝柱超长, 需考虑其结构牢固性, 建议螺丝柱四周增加火箭骨或围 根作加强. 8. t1 = 螺丝头承扥料厚—建议为~. 注: 此料厚与塑料有所关系, 如PP 之类较软之塑胶料, 须保持最少 mm 料厚, 以免螺丝上进工件後过份压扁部分塑胶料减弱承托力. 2). 常用塑胶螺丝柱应用尺寸参数(以牙纹为AB/BT TYPE 的M3/M4 螺丝为主) 例如, ABS 塑胶件用M3 螺丝时, 螺丝孔直经为3 x = +°DFT 螺丝柱外径为3 x = +°DFT。 3). 关於设计塑胶螺丝柱一些注意事项 1. 设计螺丝柱尺寸时, 尽量使用标准螺丝和相关之通用尺寸, 以简化生产 工艺. 2. 因塑胶件较易变形, 故设计螺丝柱时需增加倒角以便装配. (如下图所示).

螺柱通用设计规范标准[详]

1. 目的 2. 实用围 3. 术语\定义\名词解释 4 螺丝、螺母的基本介绍 螺丝的分类 螺丝的主要参数 螺母的分类与基本介绍 5. 常见的螺丝柱类型 自攻牙螺丝柱 嵌入螺母型螺丝柱 钣金翻边螺丝柱 钣金铆接螺丝柱 压铸件螺丝柱 6. 螺丝柱的基本设计原则 6.1塑胶类螺丝柱的设计 (1)自攻牙型螺丝柱(2)嵌入螺母型螺丝柱 6.2钣金件螺丝柱的设计 (1)钣金件翻边攻牙(2)钣金件的铆接螺丝柱 6.3压铸件螺丝柱的设计 (1)压铸件的自攻牙螺丝柱设计(2)压铸件的机牙螺丝柱设计 7. 螺丝柱的配合设计原则 螺丝的种类: 自攻螺丝的螺纹分为粗牙和细牙,一般称为typeA和typeAB,绝大多数都用AB牙。自攻螺丝不需要与螺纹配合,只需有预制孔,攻入时自动产生配合螺纹,多用在木材、塑胶等质地较软的材料上面。自攻螺丝属于非标。 机螺丝与自攻螺丝的区别一是他们的螺纹。机螺纹一般多用粗牙,需与相应标准的螺纹配合缩紧,一般多为螺母或着有螺纹的金属件。机螺纹主要有公制标准、美制标准、英制标准,公制标准和美制标准螺纹角为60度,英制为55度。公制标准以螺距表示、美制和英制标准 则以一英寸多少牙来表示。 螺丝的主要参数 螺纹 1、大径d(D) 螺纹的最大直径,即外螺纹的牙顶(或螺纹的牙底),相重合的假想的圆柱面的直径,也叫螺纹的公称直径。 2、小径d1(D1)螺纹的最小直径,即与外螺纹牙底(或螺纹牙顶)相重合的假想圆柱面的直径

3、中径d2(D2)一个假想圆柱面的直径,其母线通过牙型上牙厚和牙间宽相等圆柱面的直径 4、螺距P 相邻两牙在中径上的对应两点间轴向距离。 5、导程S 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 6、螺纹升角φ在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间夹角。 7、牙型角α轴向剖面螺纹牙型两侧面的夹角。 8、牙型斜角β轴向剖面螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。 螺丝头的形状 螺丝头的槽型

自攻螺钉螺钉柱设计规范

自攻螺钉螺钉柱设计规范 1、螺钉柱的高度 螺钉柱的高度在4mm~35mm 为宜,若攻丝深度太小(小于4mm)则自攻螺钉吃不住劲容易滑丝;若螺钉柱高度太高(大于35mm)则镶芯(或丝针)太长容易变形。 2、螺钉柱的强度 螺钉柱应有一定的强度,当螺钉柱的高度H>5T 时,应加2-4个角撑保证螺钉柱的强度(见图1)。 图1中字母表示的尺寸及其关系下面列出: T:顶面壁厚; d:按照《常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值》设计 a=2T~3T h≥32H H-h≥2(没有特殊装配要求时) 图1

3、螺钉柱的防缩 设计螺钉柱应考虑防缩,外观要求严格的表面螺钉柱应加斜顶进行防缩(见图2),设计时应考虑制品上有无其他结构影响斜顶的顶出,斜顶的行程是否足够。设计斜顶防缩螺钉柱时应尽量减小倒扣的深度(L ),螺钉柱的底座应设计成喇叭口以利于斜顶的出模(喇叭口单边斜度3-5°)。对于过高的螺钉柱,螺钉柱的高度不应超过35mm ,其余部分设计在螺钉柱底座上。 图2 无法加斜顶进行防缩的螺钉柱应加深孔内外的深度减轻缩水,加 深的深度值为顶面壁厚的2/5,见图3,n =52 T ,柱外侧槽的宽度 1.5mm ~2mm ,槽的外边缘渐变过渡防止亮痕。

图3 4、螺钉柱的内外径 螺钉柱的内外直径应符合加工工艺性,优先选用值见表1。 表1 自攻螺钉规格 螺钉柱内径?(mm)螺钉柱外径?(mm) (国标) ST2.2 1.75 ST2.9 2.36 ST3.5 2.87 ST3.9 3.27或8 ST4.2 3.47或8 ST4.8 3.88 ST5.5 4.49 ST6.3 5.112 5、螺钉柱的脱模斜度 当螺钉柱顶面为外观面时,螺钉柱的内外径不需设计脱模斜度,加工时由抛光自然生成斜度。 当螺钉柱的顶面为非外观时,螺钉柱的内外表面应设计0.5°的脱模斜度以利于出模,设计斜度时应以螺钉柱的顶面为基准拔模,即

自攻螺丝的介绍与规格

自攻螺丝 一般是指尖头的,粗牙的,质地较硬的木螺丝,也有用于铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。 自攻螺丝用于非金属或较软的金属,不用打低孔和攻丝; 自攻螺丝是尖头的,这样才能"自攻";普通螺丝都是平头的,粗细一致. 自攻螺丝是说:钻的孔为无屑攻牙的孔,用的螺丝和一般的不同,头为尖尖的,牙距比较大,与无屑丝攻有点像,可以不用攻牙直接旋进去,金属与塑胶通常使用这种方法。 自攻螺丝,就是不用螺母的螺丝。 它可以在被固结的材料上,靠其自身的螺纹,将被固结体“攻-钻、挤、压”出相应的螺纹,使之相互紧密配合。 补充:(来自同济大学教材) 自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝,通过专用的电动工具施工,钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。自攻螺丝主要用于一些较薄板件的连接与固定,如彩钢板与彩钢板的连接,彩钢板与檩条、墙梁的连接等,其穿透能力一般不超过6mm,最大不超过 12mm。自攻螺丝常常暴露在室外,自身有很强的耐腐蚀能力;其橡胶密封圈能保证螺丝处不渗水且具有良好的耐腐蚀性。 自攻螺丝通常用螺钉直径级数、每英寸长度螺纹数量及螺杆长度三个参数来描述。螺钉直径级数有10级和12级两种,其对应螺钉直径分别为4.87mm和5.43mm;每英寸长度螺纹数量有14、16、24三种级别,每英寸长度螺纹数量越多,其自钻能力越强。 1发展(Evolution) : 自1914年自攻螺丝开始商品化.第一次之设计─主要源自木螺丝─系属可渗碳钢锥尾A型螺纹成型螺丝.当时主要之用途是用在空调系统导管上铁皮之接合,因此又叫做铁皮螺丝.经过80余年之发展,共可分为四个时期─螺纹成型、螺纹切削、螺纹滚成及自钻。 螺纹成型自攻螺丝(Thread Forming Tapping Scr ews)─系直接由铁皮螺丝发展 而来, 螺纹成型自攻螺丝使用时须预先钻孔,再将螺丝旋入孔中,强力挤出配合阴螺纹,而原来在阴螺纹位置上之材料将被挤到阳螺纹之间,此谓之螺纹成型自攻螺丝.仅可适用于薄且具有可塑性之材料,因此又发展出;螺纹切削自攻螺丝(Thread Cutting Tapping Screws)─在螺纹之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入预钻孔时,利用

螺丝规格表

创作编号:BG7531400019813488897SX 创作者:别如克* 螺丝规格表 给你标准号,具体的自己去查。 六角头螺栓GB/T 5782-2000 十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 内六角圆柱头螺钉GB/T 70.1-2000 方头螺栓C级GB8-88 标准型弹簧垫圈GB93-87 十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 六角头螺栓全螺纹GB/T 5783-2000 六角螺母C级GB/T41-2000 方螺母C级GB39-88 开槽圆柱头螺钉GB/T 65-2000 蝶形螺母GB62-88 内六角沉头螺钉GB/T 70.3-2000 螺杆GB/T 15389-94 地脚螺栓GB799-88 内六角平圆头螺钉GB/T 70.2-2000 半圆头方颈螺栓GB12-88 内六角平端紧定螺钉GB/T 77-2000 十字槽盘头螺钉GB/T 818-2000 六角厚螺母GB56-88 十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T 15856.1-2002 圆螺母GB812-88 六角头自攻螺钉GB5285-85 开槽沉头螺钉GB/T 68-2000 六角法兰面螺栓小系列GB/T 16674-1996 六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB5789-86 平垫圈C级GB/T 95-2002 盖形螺母GB923-88 开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 墙板自攻螺钉 GB/T 14210-93 十字槽半沉头自攻螺钉 GB847-85 螺丝规格 (一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS) 1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1,日标参照JIS B1180(韦氏牙)。英制参照BSW916(韦氏牙)。 (1)、HEX MACHINE BOLT:无华司、有束尾、半牙六角螺栓, (2)、HEX TAP BOLT:无华司、无束尾、全牙六角螺栓, (3)、HEX CAP SCREWS:有华司、有束尾、半牙六角螺栓, 2、公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表所示:

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