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制动器基础知识培训

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全面质量管理基本知识

全面质量管理基本知识

全面质量管理基本知识 第一章 一、量的概念 质量的定义(GB/T19000-2000):一组固有特性满足要求的程度。注:特性:可区分的特征。 要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 “明示的”是指明确表述出来的要求; “通常隐含的”是指不言而喻的,约定俗成的公认的要求,如电视机必须有图像和声音,能正常收看收听,这是不言自明的公认要求; “必须履行的”一般是指国家法律法规及强制性标准的要求。 二、质量特性 ISO9000:2000版标准对质量特性作出了如下定义:“产品、过程或体系与要求有关的固有特性。” 1、产品质量特性主要包括:性能、可信性(可靠性、维修性、可用性)、安全性、环 境适应性、经济性。 性能---是指产品满足使用目的所具备的功能。 2、服务质量特性由功能性、经济性、安全性、时间性、舒适性和文明性组成。 三、产品的概念 产品的定义(ISO9000-2000):过程的结果。 有下述四种通用性产品类型: ---服务(如运输); ---软件(如计算机程序、字典); ---硬件(如发动机机械零件); ---流程性材料(如润滑油)。 第二章全面质量管理 ※※※三个阶段 1、质量检验阶段,二十世纪初,主要是检验把关,美国“科学管理之父”泰勒为代 表。 2、计质量管理阶段,第二次世界大战对军需品的特殊需要,运用数理统计方法对军 工生产过程进行工序控制。 3、全面质量管理阶段,二十世纪五十年代中期,美国通用电器公司质量经理费根堡 姆提出了讲究质量成本,加强企业经营的全面质量管理,TQM。我国于1978年由日

本引进全面质量管理。 在此期间,美、英等国的“质量保证”也得到很大发展,国际标准化组织于1987年颁了ISO9000系列标准,并开展质量体系认证,1998年又实现了国际多边互认。 20世纪80年代末,美国吸取了日本全面质量管理的成功经验,设立了质量奖。我国也在2001年开始,由中国质量协会实施,借鉴美国的做法,开展质量奖评审。 二、全面质量管理(TQM)的基本概念 全面质量管理TQM(Total Quality Management),过去也曾称为TQC(Total Quality Control)。 定义:ISO 8402:1994一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益,而达到长期成功的管理途径。 三、八项质量管理的原则 1、以顾客为关注焦点; 2、领导作用; 3、全员参与; 4、过程方法; 5、管理的系统方法; 6、持续改进; 7、基于事实的决策方法; 8、与供方互利的关系。 四、全面质量管理的基本要求 推行全面质量管理的基本要求,可以概括为一句话:“三全、一多样”。 1、全员的质量管理,依靠一体员工参加的质量管理; 2、全过程的质量管理; 3、全企业的质量管理; 4、综合运用多种管理手段方法。新七种工具,老七种工具,其他方法。 第三章质量管理体系 一、SO9000族标准的基本情况 1、1987年3月,国际标准化组织ISO/TC176发布ISO9000质量管理和质量保证系 列标准,1994年7月换版,由22个标准组成。2000年12月15日ISO正式发布IS9000:2000《质量管理体系基础和术语》、ISO9001:2000《质量管理体系要求》、ISO9004:2000《质量管理体系业绩改进指南》标准,以及ISO9011:2002标准《质量和(或)

全面质量管理基础知识

全面质量管理基础知识 1质量的定义:一组固有特性满足要求的程度 质量并不仅仅限定于产品或服务,而是泛指一切可单独描述和研究的事物,它可以是活动或过程,可以是产品,也可以是组织、体系或人以及上述各项的任何组合。 2质量特性的定义:产品、过程或体系与要求有关的固有特性。 质量特性的类型: 技术性或理化性的质量特性 心理方面的质量特性 与时间有关的特性 安全方面的质量特性 社会方面的质量特性。 3质量管理的定义:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 这些活动通常包括:制定质量方针和质量目标,质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 4质量管理发展三阶段:质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段,三个阶段是继承与发展的关系。 5全面质量管理的定义:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 全面质量管理体现为“三全一多样”即全过程、全员、全组织,管理过程中使用的管理方法多种多样。 6质量文化是指组织全体员工在质量方面所共有的价值观、信念、共识及规范的组合,在开展全面质量管理活动的组织中,质量文化是组织文化的核心内容。 质量文化的功能:凝聚功能、约束功能、辐射功能 7 质量管理八原则: (1)以顾客为关注焦点:组织依存于顾客。组织应当理解顾客当前和未来的需求。满足顾客要求并争取超越顾客期望。 (2)领导作用:领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。” (3)全员参与:各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。

(4)过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果 (5)管理的系统方法:将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。 (6)持续改进:持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。” (7)基于事实的决策方法:有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。 (8)与供方互利的关系:组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。 8 ISO9000族质量管理体系 ISO 9000族标准是关于质量管理体系的一组国际标准,由国家标准化组织(ISO)发布。我国于1992年发布了等同采用的GB/T 19000系列标准,现行有效的质量管理体系标准是GB/T 19001-2008(我公司质量管理体系即依据此标准制定)。 ISO9000族标准的四项核心标准分别为: ISO 9000《质量管理体系基础和术语》,表述质量管理体系的基础知识并规定了质量管理体系术语; ISO 9001《质量管理体系要求》,规定了达到顾客满意水平的质量管理体系要求,可用于证实组织具有提供满意副科要求和适用的法规要求的产品的能力,并能通过持续改进,不断增进顾客满意。该标准可用于组织内部管理,也可用于合同环境或作为认证的依据; ISO 9004《质量管理体系业绩改进指南》,从质量管理体系的有效性和效率两方面,为质量管理体系的建立和运行提供的指南。这个标准的目的不仅是达到顾客满意,还在于广泛的改进组织的业绩,让顾客和其他利益相关方满意。该标准主要用于组织内部管理,不能作为认证的依据。 ISO 19011《质量和(或)环境管理体系审核指南》,为质量管理体系和环境管理体系的内部审核和外部审核提供指南。 9 质量改进的基本程序——PDCA循环 质量改进活动必须遵循科学规则,即PDCA循环,即:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处置(Act)四个阶段的循环,最早由休哈特提出,后经戴明引用而广为流传。如下图所示,四个阶段不断循环下去,故称之为PDCA 循环。

全面质量管理基础知识

全面质量管理基础知识 概论一、 质量管理的发展分为五个阶段:、1 操作者质量管理、工长质量管理、检验员质量管理、统计质量管理、全面质量管理。质量管理随着生产的发展已成为一门具有完整理论体系的边缘学科。 2、全面质量管理的发展和深化将成为人类生产活动的永恒主题。标准的和ISO14000、全面质量管理的深化和发展的主要标志是建立一个包含ISO90003,把全面质量管理推向更加科学化、规范化和标TQIMS)全面质量一体化管理体系(准化的新阶段。ISO8402术语标准对全面质量管理的定义:4、 目的在于通过让顾客满意和本组织所有以全员参与为基础,一个组织以质量为中心,成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理的原理:是基于对质量形成的全过程,即质量环的控制,并通过有效的5、过质量环和系统工程可以用过程来体现,质量体系或系统工程为基础来实施和体现。程的不稳定性,正是全面质量管理的控制目标。因此质量环的划分应该随行业和产品不同而有一不同的行业和产品都有各自的特点,6、 定的差异,但是,无论质量环如何不同,其产品质量形成的全过程都应包括在内并进行有效控制。全面质量管理的特点:全员、全过程、全范围及多方法的质量管理。、7强调不断改进、强调系统管理、全面质量管理与传统质量管理的差异:强调预防为主、8、 强调满足顾客需要。全面质量管理体系的建立与运行二、、1全面质量管理的构成要素包括:质量方针、质量目标、质量体系、质量策划、质量 成本、质量改进和质量文化及质量审核。 、质量方针:由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 2 、质量体系:为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 3 过程控制和质量控制点三、 过程控制是质量管理的核心和基础,质量控制点是过程控制的重要措施和方法。1、装置、资金、、过程是将输入转化为输出的一组相关联的资源和活动。资源可包括人员、2 设备,以及技术和方法等。通过制造最终工序是制造控制的主要环节。工序控制的目的是为实现产品设计质量,、3 达到预期目标及满足用户要求。工序能力就是操作者、设备、工装、使用的原材料、操作方法、检验方法以及环境等、4 也就是工序处于稳定状态操作呈稳定状态时所具有的加工精度,都在标准的条件下,下的实际加工能力。. 5、在服务质量环中,较为重要的是服务设计过程和服务提供过程,他们是服务质量形成的主要环节。 6、质量控制点:是指在质量活动过程中需要重点进行控制的对象或实体。 质量控制点是一个广泛的实体范畴;它可以是硬件产品的关键部位或零件,也可以是软件产品的环节或程序,还可以流程性材料的重要工艺过程;在服务过程中,它可以是关键部门,关键人员和关键因素等;质量控制点具有动态性,也就是说,随着过程的进行,质量控制点的设置不是永

保险基础知识-总结的很详细

保险基础知识 第一节保险概述 一、简述保险的含义及分类。 保险,是指投保人根据合同约定,向保险人支付保险费,保险人对于合同约定的可能发生的事故因其发生所造成的财产损失承担赔偿保险金责任,或者当被保险人死亡、伤残、疾病或者达到合同约定的年龄、期限等条件时承担给付保险金责任的商业保险行为。 保险是以契约形式确立双方经济关系,以缴纳保险费建立起来的保险基金,对保险合同规定范围内的灾害事故所造成的损失,进行经济补偿或给付的一种经济形式。 保险属于经济范畴,它所揭示的是保险的属性,是保险的本质性的东西。 从本质上讲,保险体现的是一种经济关系,表现在:(1)保险人与被保险人的商品交换关系;(2)保险人与被保险人之间的收入再分配关系。 从经济角度来看,保险是一种损失分摊方法,以多数单位和个人缴纳保费建立保险基金,使少数成员的损失由全体被保险人分担。 从法律意义上说,保险是一种合同行为,即通过签订保险合同,明确双方当事人的权利与义务,被保险人以缴纳保费获取保

险合同规定范围内的赔偿,保险人则有收受保费的权利和提供赔偿的义务。

由此可见,保险乃是经济关系与法律关系的统一。 根据保险标的不同,保险可分为人身保险和财产保险两大类。 人身保险是以人的寿命和身体为保险标的的保险。当人们遭受不幸事故或因疾病、年老以致丧失工作能力、伤残、死亡或年老退休后,根据保险合同的规定,保险人对被保险人或受益人给付保险金或年金,以解决病、残、老、死所造成的经济困难。 从广义上讲,财产保险是指除人身保险外的其他一切险种,包括财产损失保险、责任保险、信用保险、保证保险、农业保险等。它是以有形或无形财产及其相关利益为保险标的的一类实偿性保险。 社会保险是国家以法律的形式规定的,在劳动者暂时或永久 丧失劳动能力而没有甚或来源是给与物质帮助、维护即本身获得各种制度的总称。我国《劳动法》第七十条规定"国家发展社会保险事业,建立社会保险制度,设立社会保险基金,使劳动者在年老、患病、工伤、失业、生育等情况下获得帮助和补偿。" 与社会保险相对应,商业保险通过订立保险合同、以盈利为目的的保险形式,由专门的保险企业经营。商业保险关系是由当事人自愿缔结的合同关系

全面质量管理基础知识

全面质量管理基础知识 一、概论 1、质量治理的进展分为五个时期: 操作者质量治理、工长质量治理、检验员质量治理、统计质量治理、全面质量治理。 2、质量治理随着生产的进展已成为一门具有完整理论体系的边缘学科。 全面质量治理的进展和深化将成为人类生产活动的永恒主题。 3、全面质量治理的深化和进展的要紧标志是建立一个包含ISO9000和ISO14000标准的 全面质量一体化治理体系(TQIMS),把全面质量治理推向更加科学化、规范化和标准化的新时期。 4、ISO8402术语标准对全面质量治理的定义: 一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客中意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的治理途径。 5、全面质量治理的原理:是基于对质量形成的全过程,即质量环的操纵,并通过有效的 质量体系或系统工程为基础来实施和体现。质量环和系统工程能够用过程来体现,过程的不稳固性,正是全面质量治理的操纵目标。 6、不同的行业和产品都有各自的特点,因此质量环的划分应该随行业和产品不同而有一 定的差异,然而,不管质量环如何不同,其产品质量形成的全过程都应包括在内并进行有效操纵。 7、全面质量治理的特点:全员、全过程、全范畴及多方法的质量治理。 8、全面质量治理与传统质量治理的差异:强调系统治理、强调预防为主、强调持续改进、 强调满足顾客需要。 二、全面质量治理体系的建立与运行 1、全面质量治理的构成要素包括:质量方针、质量目标、质量体系、质量策划、质量 成本、质量改进和质量文化及质量审核。 2、质量方针:由组织的最高治理者正式公布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 3、质量体系:为实施质量治理所需的组织结构、程序、过程和资源。 三、过程操纵和质量操纵点 1、过程操纵是质量治理的核心和基础,质量操纵点是过程操纵的重要措施和方法。 2、过程是将输入转化为输出的一组有关联的资源和活动。资源可包括人员、资金、装置、 设备,以及技术和方法等。 3、工序是制造操纵的要紧环节。工序操纵的目的是为实现产品设计质量,通过制造最终 达到预期目标及满足用户要求。 4、工序能力确实是操作者、设备、工装、使用的原材料、操作方法、检验方法以及环境 等都在标准的条件下,操作呈稳固状态时所具有的加工精度,也确实是工序处于稳固状态下的实际加工能力。 5、在服务质量环中,较为重要的是服务设计过程和服务提供过程,他们是服务质量形成 的要紧环节。 6、质量操纵点:是指在质量活动过程中需要重点进行操纵的对象或实体。

弱电系统基础知识讲解学习

弱电系统基础知识 弱电系统基础知识强电系统 电力应用按照电力输送功率的强弱可以分为强电与弱电两类。建筑及建筑群用电一般指交流220V/50Hz及以上的强电。主要向人们提供电力能源,将电能转换为其他能源,例如空调用电,照明用电,动力用电等等 弱电系统 智能建筑中的弱电主要有两类,一类是国家规定的安全电压等级及控制电压等低电压电能,有交流与直流之分,交流36V以下,直流24V以下,如24V直流控制电源,或应急照明灯备用电源。另一类是载有语音、图像、数据等信息的信息源,如电话、电视、计算机的信息。人们习惯把弱电方面的技术称之为弱电技术。可见智能建筑弱电技术基本涵义仍然是原来意义上的弱电技术。只不过随着现代弱电高新技术的迅速发展,智能建筑中的弱电技术应用越来越广泛 一般情况下,弱电系统工程指第二类应用。主要包括 1、电视信号工程,如电视监控系统,有线电视 2、通信工程,如电话 3、智能消防工程 4、扩声与音响工程,如小区的中背景音乐广播,建筑物中的背景音乐 5、综合布线工程,主要用于计算机网络 随着计算机技术的飞速发展,软硬件功能的迅速强大,各种弱电系统工程和计算机技术的完美结合,使以往的各种分类不再像以前那么清晰。各类工程的相互融合,就是系统集成 常见的弱电系统工作电压包括:24VAC、16.5VAC、12VDC,有的时候220VAC也算弱电系统,比如有的摄像机的工作电压是220VAC,我们就不能把它们归入强电系统弱电系统主要针对的是建筑物,包括大厦、小区、机场、码头、铁路、高速公路等 常见的弱电系统包括:闭路电视监控系统、防盗报警系统、门禁系统、电子巡更系统、停车场管理系统、可视对讲系统、家庭智能化系统及安防系统、背景音乐系统、LED显示系统、等离子拼接屏系统、DLP大屏系统、三表抄送系统、楼宇自控系统、防雷与接地系统、寻呼对讲及专业对讲系统、弱电管道系统、UPS不间断电源系统、机房系统、综合布线系统、计算机局域网系统、物业管理系统、多功能会议室系统、有线电视系统、卫星电视系统、卫星通讯系统、消防系统、电话通讯系统、酒店管理系统、视频点播系统、人力资源管理系统等等 建筑弱电系统一般可分为通信自动化系统(CA——Communication Automation System)、办公自动化系统(OA——Office Automation System)、楼宇自动化系统(BA——Building Automation System)等3大类,统称为3A系统。但由于火灾自动化系统(FA——Fire Automation System)和保安自动化系统(SA——Security Automation System)在行业管理上有许多特殊的规定,所以有时将FA和SA系统从BA系统中独立出来,把建筑弱电系统分为CA、OA、BA、FA、SA 等5大类,统称为5A系统。其实,不管整个系统如何划分,谈到工程设计和集成问题,还是要具体到每一个子系统系统功能 常用的建筑弱电系统主要有以下几种 (1) 电话通信系统 实现电话(包括三类传真机、可视电话等)通信功能;星型拓扑结构;使用三类(或以上)非屏蔽双绞线,传输信号的频率在音频范围内 (2) 计算机局域网系统

自控基础知识

自控基础知识 自动控制系统(automatic control systems)是在无人直接参与下可使生产过程或其他过程按期望规律或预定程序进行的运行操作管理系统。随着科技的发展,人们的多项生产、生活工作都越来越取向机械化、自动化,不仅大大提高了工作效率,而且极大的保证了生产过程中的安全性和达标性。 输气站场的自动控制系统包括现场仪表、变送器、各种流量仪表及流量计、调压控制器、PLC系统、ESD系统、站控系统、可燃气体/火灾报警系统、色谱分析仪、硫化氢分析仪、水露点分析仪、RMU远程维护系统、与DCC通讯用交换机、路由器等。 一、就地显示仪表 1、压力表 弹簧管压力表耐震压力表 (1)现场压力仪表等级: 1.0、1.5(1.6)、 2.5、4.0 (2)现场仪表读数原则:压力表估读到最小分格值的1/5 ; (3)允许误差: 最大允许误差:(量程上限-下限)*精度等级% 例如:1块1.0级,量程为6MPa的压力表,最大允许误差为: ±6*1.0%=±6*0.01=±0.06MPa (4)压力仪表的维护: 巡回检查:仪表指示情况;电源电压(电接点压力表等);伴热保温情况;清洁状况;隔离液、接口、导压管、阀门有无泄漏、腐蚀。 定期维护:定期检查校验零点、量程;定期排污、排凝、放空;定期吹扫导压管,灌隔离液等。 工程师专业检查:仪表使用质量;仪表零部件的完整性、完好性;检测元件、导压管线、接口等安装情况;技术资料的管理等。 2、温度计: 电接点温度计耐震温度计

(1)现场温度计等级: 1.0、1.5(1.6)、 2.5、4.0 (2)现场温度计读数原则:估读到最小分格值的1/10 ; (3)允许误差: 最大允许误差:(量程上限-下限)*精度等级% 例如:1支1.0级,量程为-40至+80℃的温度计,最大允许误差为: ±〔80-(-40)〕*1.0%=±120*0.01=±1.2℃ (4)温度仪表的维护: 巡回检查:仪表指示情况;电源电压(电接点温度计等);伴热保温情况;清洁状况;隔离液、接口有无泄漏、腐蚀。 定期维护:定期检查示值、校验零点、量程。 工程师专业检查:仪表使用质量;仪表零部件的完整性、完好性;检测元件、接口等安装情况;技术资料的管理等。 二、远传仪表 1、压力(绝压)变送器差压变送器 表压:测量压力的仪表叫压力计,通常在大气压下校准零点和刻度,其测出的压力称为表压力;其对应的变送器称之为表压变送器;将内部的压力卸去后,其输出为0或4mA; 绝对压力:绝对压力是表压力与大气压力之和。其对应的变送器称之为绝压变

(TQM全面质量管理)全面质量管理基本知识复习题

全面质量管理基本知识复习题一 (概述部分) 一.填空题 1.顾客是指接受的或个人。 2.顾客既包括的顾客,也包括的顾客。 3.外部顾客包括 和。 4.顾客满意是指顾客对其已被的的感受。 5.顾客满意度是顾客接受产品和服务的感受与比较的结果。 6.顾客满意的基本特性包括主观性、和阶段性。7.质量成本是指企业为了保证满意的而支出的一切费用以及由于产品质量未达到满意而产生的一切的总和。 8.质量成本一般可以分为质量成本和质量成本两大类。 9.常见的质量经济分析方法主要由、寿命周期费用分析、以及质量改进分析组成。 10.为了确保社会的健康有序发展,为了有效保护消费者的安全、健康,必 须要对生产产品的企业进行必要的监控。监控主要包括监督和监管。 二.判断题 1.企业是一个经济组织,企业可以忽视顾客、忽视质量、通过获得最大利 润来确保企业的生存和发展。()2.质量管理是通过使顾客满意而达到企业长期成功的管理方法。()3.顾客就是指在组织外部接受服务和使用产品的个人和团体。()4.如果顾客的实际感受与期望价值一致,顾客就会非常满意,因此顾客就 会成为忠诚的顾客。 ( ) 5.朱兰博士提出的“质量大堤”的观念是强调企业需要用质量来确保生存 和发展。() 6.凡是因制造有缺陷的产品而直接或间接发生的有关费用,都属于质量成 本的内容。()7.产品质量的好坏,关系到每个人的切身利益,关系到整个社会的发展。( ) 8.提高经济效益是企业竞争中取胜的根本保证。()9.提高质量是企业生存和发展的保证。()

10.质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用以及产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和。 ( ) 三.选择题 1.是指一组固有特性满足要求的程度。 A.质量 B.质量管理 C.质量控制 D.质量改进 2. 指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 A.顾客期望 B.顾客满意 C.顾客满意度 D.顾客感受 3.顾客满意的程度与顾客自身条件如知识和经验、收入状况、生活习惯、价值观等有关,这反映了顾客满意特性。 A.主观性 B.层次性 C.相对性 D.阶段性 4. 是研究企业经济效益与质量之间的关系的活动。 A.质量成本分析 B.价值工程 C.寿命周期分析 D.质量经济分析 5.在产品制造和销售过程中所发生的质量成本称为。 A.内部故障分析 B.间接质量成本 C.直接质量成本 D.外部故障成本 6.是顾客接受产品和服务的实际感受与期望值比较的结果。 A.顾客感受 B.顾客满意度 C.顾客满意 D.顾客期望 7.为了确保社会健康有序发展,为了有效保护消费者的安全、健康,必须对质量进行必要的监控,主要的监控方法有。 A.政策监管 B.群众舆论 C.社会监管 D.政府监管 8.指出下列哪些是预防成本。 A.质量管理培训教育费 B.进货检验费 C.保修费 D.质量体系程序制定费 四.简答题 什么是顾客、什么是顾客满意?

自动化基础知识

1.什麽是变频器? 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。 2、PWM和PAM的不同点是什麽? PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation(脉冲幅度调制)缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式。 3、电压型与电流型有什麽不同? 变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波為电感。 4、为什麽变频器的电压与电流成比例的改变? 非同步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那麽磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用於风机、泵类节能型变频器。 5、电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对於变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那麽电流是否增加? 频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。 6、采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样? 采用变频器运转,随著电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以帄滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对於带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。 7、V/f模式是什麽意思? 频率下降时电压V也成比例下降,这个问题已在回答4说明。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的,通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘进行选择。 8、按比例地改V和f时,电机的转矩如何变化? 频率下降时完全成比例地降低电压,那麽由於交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此,在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。 9、在说明书上写著变速范围60~6Hz,即10:1,那麽在6Hz以下就没有输出功率吗? 在6Hz以下仍可输出功率,但根据电机温升和起动转矩的大小等条件,最低使用频率取6Hz 左右,此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。变频器实际输出频率(起动频率)根据机种为0.5~3Hz. 10、对於一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定,是否可以? 通常情况下时不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)电压不变,大体为恒功率特性,

自控系统基础知识与保养维护

自控系统基础知识及保养维护 测量的定义:测量是将被测量与同性质的标准量进行比较,确定被测量对标准量的倍数,并用数字表示这个倍数。 直接测量定义:在使用仪表进行测量时,对仪表读数不需要任何运算,就能直接表示测量所需要的结果,称为直接测量。 间接测量定义:在使用仪表进行测量时,首先对与被测物理量有确定函数关系的几个量进行测量,将测量值带入函数关系式,经过计算得到所需要的结果,这种测量称为间 接测量。 联立测量(组合测量)定义:在应用仪表进行测量时若被测物理量必须经过求联立方程组,才 能得到最后结果,则称这种的测量为联立测量。 电测技术的优越性:用电测技术的方法对非电量进行测量,称之为非电量测量技术。在现代自动化生产过程中普遍采用电测技术进行各种参数的检测,这主要是因为: 优点 ?便于实现自动、连续的自动测量; ?具有高灵敏度和准确度; ?便于实现信号远距离传输和远距离测量; ?反应速度快,不但能测量变化慢的非电量,而且能测量变化速度快的非电量; ?测量范围宽广,能够测量非电量的微小变化量; ?便于和各种自动控制器和显示仪表配套; ?便于与微处理器和电子计算机接口。 电测技术测量原理及方法:在非电量电测技术中,首要的问题是将各种非电量变换为电量,在检测装置中完成这种变换的环节通常称为传感器,在非电量测量中,所采用的检测原理与技术是多种多样的,目前一般采用两种分类方法:一种是按被测参数,如温度、压力、位移、速度。。。。。。等来分类,另一种是按传感器工作机理,如应变式、电容式、压电式、光电式等 电阻温度传感器PT100 ,PT200,500,1000特点及性质 ?常用的有两线制(近距离测量),三线制(工程测量),四线制(高精度及实验室 测量) ?电阻温度系数大、线性好、性能稳定、使用温度范围宽、加工容易等特点。 ?用于测量-200 ℃~+500 ℃范围内的温度) ?温度与电阻的变化系数0.0003851K=1℃ 电阻温度传感器误差消除原理:举例 采用三线制PT100电阻测量温度,传感器与测量仪表距离200m,令AB之间电阻120欧姆,AC之间电阻120欧姆,CB之间电阻5欧姆。 仪表在计算时首先检查AB两点之间的实际测量电阻130,再次测点CB两端电阻5,由于CB 两端的电阻一端是在一起短接的,所以安理论计算应该是0,现在测得的CB两端电阻为5欧

全面质量管理基础知识测试范围(2)

测试范围 一、课件知识回顾部分 1.什么是全面质量管理(TQM)? 全面质量管理(Total Quality Management)简称TQM ,是指一个组织以产品质量为中心,以全员参与为基础,通过对涉及产品质量的对象、过程、人员的全面管理和全面应用各种管理方法,达到让顾客满意和本组织所有成员及社会受益目的、长期有效并能保证成功的管理途径或管理活动。 2.什么是ISO9001标准? ISO9000族标准是ISO在1994年提出的概念,是指“由ISO/TC176(国际标准化组织质量管理和质量保证委员会)制定的所有国际标准”。 3.什么是ISO22000? ISO 22000:食品安全管理体系是以HACCP、GMP和SSOP为基础,整合ISO9001:2000的部分要求,于2005年9月发布正式标准,2006年中国等同转换GB/T22000-2006, IS022000是一套专用于食品链内的食品安全管理体系,是在世界范围内统一的认证审核标准。 4.什么是HACCP? HACCP是由食品的危害分析(HA)和关键控制点(CCP)两部分组成的一个系统的管理方式。HACCP系统始于60年代,最初应用于美国宇航局控制太空食品的卫生质量。近年来HACCP系统在食品控制上已被逐渐接受,现已成为国际认可的一种食品安全体系。 5.什么是GMP? GMP(Good Manufacturing Practice):良好操作规范。从广义上讲(一般意义):指政府制定颁布的强制性食品生产、包装、贮存等方面的卫生法规;国际标准化组织的定义(从狭义上) 讲:一个生产步骤的组合,着重于卫生管理和预防产品交叉污染,要求具备合理的生产过程、良好的生产设备和环境设施、完善的质量管理。 6.什么是SSOP? SSOP 是Sanitation Standard Operating Procedure,中文意思为“卫生标准操作程序“。卫生标准操作程序是食品加工企业为了保证达到GMP所规定的要求,确保加工过程中消除不良的因素,使其所加工的食品符合卫生要求而制定的,指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。SSOP是食品生产和加工企业建立和实施HACCP计划的重要的前提条件 7.请写出质量管理体系的八项基本原则。 1)以顾客为中心。 2)领导作用。 3)全员参与。 4)过程方法。 5)系统管理。 6)持续改进 7)基于事实的决策方法 8)互利的供方关系 8.请写出HACCP的七项基本原理。 1)进行危害分析(HA) 2)确定关键控制点(CCPs) 3)建立关键限值(CL) 4)建立关键控制点监控程序(M) 5)建立纠偏程序(CA) 6)建立验证程序(V)

自动控制系统基本知识

专业理论课教案(首页)共 1 页 方 式

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1.1/1.2 在工业生产过程或设备运行中,为了维持正常的工作条件,需要对某些物理量进行控制,使其维持在某个数值附近,或按一定规律变化,要满足这种要求,可用人工操作完成,又可用自动装置的操作完成,前者为手动控制,后者为自动控制。 自动控制和手动控制极为相似,自动控制系统只是把某些装置有机的组合在一起,代替人的职能。任何一个控制系统,都由被控对象和控制器两大部分组成。 自动控制定义: 自动控制是指在没有人直接参与的情况下,利用自动控制装置(简称控制器)使整个生产过程或工作机械(被控对象)自动地按预定的规律运行,或使它的某些物理量(被控量)按预定的要求变化。 1.3 根据信号传送的特点或系统的结构形式,控制系统分为开环控制和闭环控制。 开环控制系统:只有输入量Ugd 对n 的单向控制作用,而输出量n 对输入量Ugd 却没有任何影响和联系,即系统的输入与输出之间不存在反馈回路。 开环系统没有抵抗外部干扰的能力,故控制精度低。但结构简单、造价低,所以在系统参数稳定、无干扰或小干扰的场合大量使用。 闭环控制系统:通过反馈回路使系统形成闭合环路,并按偏差ue 的性质产生控制作用,以求减小或消除偏差的控制系统。 闭环控制原理: 负反馈:指反馈信号Uf 的正负极性必须与给定值Ugd 的极性相反,以便取得偏差值作 为控制之用。 自动控制系统的特征: 1、 系统必须具有反馈装置,并按反馈的原则组成系统。 2、 由偏差产生控制作用。 3、 控制的目的是力图减小或消除偏差,使被控量尽量接近期望值。 1.4 自动控制系统的组成: 由测量反馈元件、比较元件、校正元件、放大元件、执行元件以及被控对象等基本环节组成。 Mfz zZz

全面质量管理基础知识统考的题库

1.质量是指一组(固有特性)满足(要求)的程度。 2.ISO 9000标准把质量特性定义为:(产品)、(过程)、或体系与要求相关的(固有特性)。 3.产品质量特性包括:性能、(寿命)、可靠性、(安全性)和经济性。 4.服务质量特性一般包括:(功能性)、时间性、(安全性)、经济性、(舒适性)和文明性等6个方面。 5.产品的寿命是指产品在规定的使用条件下完成(规定功能)的工作(总时间)。 6.产品的可靠性是指产品在规定的(时间内),在规定的(条件下),完成规定功能的(能力)。 7.产品的经济性是指产品从(设计)、制造到整个产品使用寿命周期的(成本)和费用方面的特征。 8.过程是一组将(输入)转化为(输出)的相互关联或相互作用的(活动)。 9.质量职能是指为了使产品具有满足(顾客)需要的质量而进行的(全部活动)的总和。 10.质量环是指对产品质量的(生产)、形成和(实现)过程进行的抽象描述和理论概括。 11.魅力特征是指如果充分的话会使人产生(满足),但不充分也不会使人产生(不满)的那些特征。 1.质量管理是指在质量方面(指挥和控制)组织的协调一致的(活动)。 2.一般可以将现代质量管理分为(质量检验)阶段、统计质量控制阶段和(全面质量管理)阶段。 3.ISO 8402:1994将全面质量管理定义为“一个组织以(质量)为中心,以(全员参与)为基础,目的在于通过让 (顾客满意)和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。” 4.我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”,即(全过程)、(全员)和全组织的质量管理,全面质量 管理所使用的方法是多种多样的。 5.全过程质量管理强调必须体现两个思想,一是预防为主、不断改进的思想,二是(为顾客服务的思想)。 6.朱兰提出了质量管理三部曲,即(质量策划)、质量控制和(质量改进)。 7.质量策划致力于制定(质量目标)并规定必要的(运行过程)和相关资源以实现质量目标。 8.全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关”转移到“(事前预防)”上来;从管结果转变为管(因素)。 1.组织文化是指所有成员所共有的(核心价值观)、信念、(共识)及规范的组合。 2.质量文化主要由(物质文化层)、制度文化层和(精神文化层三个层次构成。(精神文化层)是质量文化的核心层。 3.愿景是组织未来(期望)达到的一种状态,它为组织提供了一个清晰的图景,描述了组织正在(向何方去),以及 希望成为什么或被看成什么。 4.2000版ISO9000标准提出的质量管理八原则构成了质量文化的基本内容。它们分别是(以顾客为关注焦点)、领导 作用、(全员参与)、过程方法、管理的系统方法、(持续改进)、基于事实的决策方法和与供方互利的关系。 5.被世界各国普遍认可的卓越绩效模式提出了追求卓越绩效企业应该遵守的核心价值观。包括:(领导作用)、以顾客 为导向、培育学习型的组织和个人、建立组织内部与外部的合作伙伴关系、(灵活性和快速反应)、关注未来追求持续 稳定发展、(管理创新)、基于事实的管理、(社会责任和公民义务)、重在结果和创造价值和(系统的观点)。 6.质量文化的功能包括(凝聚功能)、(约束功能)、和辐射功能。 7.组织依存于顾客。因此组织应当理解顾客当前和未来的需求,(满足)顾客要求并争取(超越)顾客期望。 8.使命是指一个组织的总的(功能),说明组织存在的理由或价值,回答“(组织要实现什么)”的问题。 1.过程是一组将(输入)转化为(输出)的相互关联或相互作用的(活动)。 2.将相互关联的过程作为(系统)加以识别、理解和(管理),以利于提高组织的(有效性)和(效率)。 3.质量管理体系是在质量方面(系统)和(指挥)组织的管理体系。 4.质量方针是组织的(最高管理者)正式发布的该组织总的质量(宗旨)和(方向)。 5.ISO 9001:2000标准将质量管理体系活动分为:(管理职责)、(资源管理)、(产品实现)和(测量分析和改进)四 大过程。 6.卓越绩效评价是对组织(管理成熟度)的评价。 7.卓越绩效评价准则包括(领导)、战略、(顾客与市场)、资源、(过程管理)、测量与改进和(经营结果)等七大类 -1-

质量管理体系基础知识培训心得

敬爱的曾经理: 您好!首先很感谢您和部门提供给我们的这么一次宝贵的质量知识培训机会,让我们在工作中还能不断地充实自己的专业素养和意识,对我们的本质工作的信心力的提高也起到了促进作用,也让我深切感受到只有掌握了科学的理论知识,才能更好地指导我们的实践,才能使我们的工作稳固、科学合理地进行,这对自身是一种能力的积累,对公司更是人才知识结构提升、创建良好学习文化氛围的一种体现,所以很感谢曾经理在培训课堂给予我们大家的悉心指导和传授,使我们受益匪浅。结合自己进入公司以来的实践工作经历,现将个人培训心得作如下总结: 理论知识方面。您由浅入深,结合实践过程当中的一些例子引出了质量管理体系和ISO/TS16949一些基本概念、发展历程和组成内容,高屋建瓴地提出了企业要将之实行的重要性,体现出理论指导实践,实践反作用于理论这科学思想,对我自己来说,一个很大的收获就是了解那些在学校图书馆多次死背过的关于质量方面的理论,在企业里面是如何引向于实际运作中,如何去发挥其规范指导作用,可以说是拔云雾而见晴天,突破出纸上谈兵这一胡同里,另外更重要的是学到了很多以前没有接触过的概念,也认识到自己在很多方面需要补充新知识。 (1)质量指产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。特性可以是固有或赋予的,固有是指事物本来就有的,比如我们公司的产品JS外壳支撑面的四个孔的直7.29mm 、排气孔的直径15.7mm,还有我们压铸机的生产率等。赋予特性是完成产品后因不同要求对产品增加的要求,比如我们公司的压铸产品卖给百力通公司的价格,他们对我们包装要求运输方式及时间,甚至还包括售后服务要求,如进厂返工或者挑选等。顾客是接受产品的个人或组织,消费者、零售商、采购方等顾客可以是组织内部的也可以是外部的,在我们公司压铸产品的内部流动中,后序车间是压铸车间的顾客,后序车间的开具合格证的检验员是去毛刺操作者的顾客,明鑫机加车间又可以说是我们后序车间的顾客,最后的外部顾客就是我们公司的客户等. (2)质量管理体系 ISO 9000标准是全面质量管理的实施,随着社会经济的不断发展,市场化进程的不断深入,现在几乎所有行业都十分看重这些标准,因为这就是一种门槛,是一种能赢得共同

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