建筑机电安装工程细部施工做法

建筑机电安装工程细部施工做法

设备管线综合布置

1、设备间设备，管线综合布置

在设备、管线参数确定后，设备间机电工程施工前完成深化设计。利用BIM软件对安装各专业图纸进行叠加，找出管线、设备碰撞位置。对于碰撞的管线、设备调整时应遵循以下原则：1）确定设备和与设备相连的管、配件尺寸及管线进出口位置；

2）排布达到设备进出口处，设备基础中心线或外边沿、设备中心线或边沿、立管中心线、支架、仪表、阀门操作手柄等标高、朝向一致；

3）管线宜靠近梁、墙集中合理布设；

4）设备基础与墙、设备间排水沟平行或者垂直设置。

质量控制要点：成排成线，部件标高、朝向一致，维护方便，各专业必须依照综合管线布置图施工（距离管线弯头500mm范围内应设置支吊架）。

工程设备机房BIM综合布线图

走廊吊顶综合管线布置，优先采用共用支架。对于碰撞的管线，调整时应遵循以下原则：

1、充分利用吊顶空间，提高走廊净空尺寸；

2、设备、管线接头应避开大梁位置，同时考虑贴近吊顶，保证检修空间；

3、电气系统避让水系统，水系统避让风系统；

4、施工难度小的避让施工难度大的，桥架布设应便于后期电缆敷设；

5、桥架和水管多层水平布置时，桥架应位于水管上方；高中压在上，低压在下，经常检修的在下；与吊顶表面末端设施连接的管线宜贴近吊顶，减少交叉；

6、间距要求如下：管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或侧边的距离不宜小于150mm，距柱、梁之间的距离宜为50mm，

各种管道外壁（或保温层外表面）之间的距离宜为100~150mm。风道的外壁距墙之间的距离宜为200~300mm。管道上有阀门且设置同一断面的，应考虑阀门在保温时对管道间距的要求。

质量控制要点：支架设置合理，管线排布整齐、紧凑、层次清晰，便于检修。

某工程走廊综合布线图（南区宿舍2层为例）

吊顶安装设备综合排布：

精装应出具设备点位排布图，若精装修不出此图专业应配合装修重新深化设备点位排布图（尤其注意吊顶检修孔的排布）。

专业末端设备调整应遵循下列原则：

1）所有设备的中心在一条线上，局走廊或吊顶板块的中心，间距均匀，对称布置；

2）优先满足自喷、消防探测器的位置与间距要求；

3）风口、灯具与消防探测器间的间距为：

探测器至空调送风口边沿的水平距离不应小于1.5m；至回风口边沿的水平距离不应小于500mm；

感温探测器距高温光源边沿不应小于500mm，距风扇边沿不小于100mm，距凸出扬声器边沿不应小于300mm；

火灾探测器边缘与照明灯具边沿不应小于300mm，与各类自动喷水灭火喷头边沿不应小于300mm，自喷头与灯具间距不应小于300mm。

所有设备应紧贴吊顶表面。

电气竖井

根据设计图纸、桥架容量及尺寸、配电箱尺寸，核对竖井管线设备位置及空洞预留尺寸、位置，进行深化设计电井内设施排布。排布应遵循下列原则：

1）强弱电分开，且相对集中；

2）配电箱应沿墙整齐排列，同范围箱体下沿标高一致。箱体高度600mm以内，底边距地1.5m；箱体高度600~800mm，底边距地1.2m；箱体高度800~1000mm，底边距地1.0m；箱体高度1000~1200mm，底边距地0.8m；箱体高度1200mm 以上落地安装；预空间满足安全距离及检修空间要求；

3）支架形式应统一，固定牢靠；

4）电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置，与设备连接可靠；

5）电井应设门槛，桥架、插接母线在地面或穿楼板处有不低于50mm的挡水台，桥架、插接母线穿楼板处应做20~30mm 防火封堵，顶部设置防火托板，加装饰圈。

电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置，与设备连接可靠。

管井

管井安装施工前，根据设计图纸测量管井实际尺寸，以及留洞修洞。

排布应遵循下列原则：

1）、沿墙整齐排列，以管道保温最终外形尺寸为依据，保持管道间距均匀；距墙距离以管道外缘为准，但应考虑空调冷冻水管道支架处绝热垫木的尺寸。

2）、优先采用共用支架；

3）、同规格管道支架形式、标高应统一。

管道穿楼板处根部应设套管或护墩，套管与管道之间应做防火封堵，顶部齐平光滑，设装饰圈。

管道油漆应完整、均匀、光亮，保冷层牢固平顺严密，标识应清晰醒目。

质量控制要点：管道排列整齐，标识齐全准确，支架标高一致。套管下设牢固、严密，标高一致，环缝均匀，封堵规范，表面密实平整，根部处理细腻。

支架制作、安装：

根据管道的数量、管径、走向、空间布局选用合适的支架形式；下料应采用切割机，用台钻钻螺栓孔（严禁采用气割吹孔），孔径为螺栓直径+2mm；型钢切割面应打磨光滑，端部倒圆弧角，倒角半径为型钢端面边长的1/3~1/2，支架拐角处应采用45°拼接，拼接缝采用焊接，焊缝应饱满、打磨平滑；支架应先刷防锈漆两道，再刷面漆一道，埋地支架埋入部分及地面以上50mm （±1mm）内刷防锈漆两道后再沥青防腐面漆两道。

支架宜优先采用预埋钢板焊接安装固定，预埋件与墙面交接处应处理干净；支架固定采用后置钢板膨胀螺栓时，螺栓距钢板边沿尺寸应为25~30mm，螺栓根部应加垫片，外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头；成排支架标高、形式、朝向应一致，支撑面应为平面。

质量控制要点：支架上不得采取气割螺孔和存在废孔；支架安装牢固、平整；焊缝应饱满、平滑；油漆均匀、光亮。

支架做法示意图：

弯头托架

根据弯头外形加工制作曲面支撑钢板，托架管中心应与支承板中心一致；将法兰安装在托管高度中间位置，法兰螺栓向下，外露长度为螺杆长度的1/2且长度一直；托架顶部焊接曲面支承钢板，钢板与管道之间设橡胶垫，与弯头底部焊接牢固，防锈漆及面漆涂刷均匀、无污染。

质量控制要点：托架安装牢固，焊缝饱满平滑，成排支架位置、高度一致，曲面板与弯头焊接牢固，法兰安装。

立管承重支架

根据管道公称直径大小，选择不同厚度的钢板，加工成肋板，校正管道的垂直度，先将肋板底端焊接固定到管道周围的支架上，再将肋板侧面与管道焊接，检查焊缝，再次校正管道垂直度，无误后，刷防锈漆、面漆，设计要求保温的进行管道保温。

质量控制要点：支架安装牢固，焊缝饱满平滑，肋板垂直且均匀分布于管道四周。

做法详图：

U形卡环、管夹

选择与管径匹配的卡环，卡环安装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间，卡环与管道应接触紧密。圆钢卡环与不锈钢管、铜管连接固定时，卡环应套塑料保护软管，管道与支架间接触面应垫与角钢同宽的隔离橡胶垫。扁钢卡环应与木托同宽，与螺栓应满焊连接；在与支架连接处应垂直，扁钢端部与支架宜留有

5~8mm收缩余量，卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头，油漆涂刷应均匀。

质量控制要点：卡环保持垂直，卡环末端安装圆头螺帽，扁钢宽度同木托宽度。

做法示意图：

成品支架

结合图纸和BIM模型确定管线排布走向、间距、标高等。

根据支架承载管线的数量、规格、自重、介质、动静荷载效应等计算，确定支架的规格和形式。

委托厂家根据确定规格和形式进行加工。

在建筑基层上用膨胀螺栓固定单/双头板，在C形钢内卡紧弹簧螺母，将支撑立柱与单/双头板固定，立柱与横担采用连接件、弹簧螺母、六角螺栓固定，用力矩扳手核查紧固力。

质量控制要点：支架安装牢固，成排支架应排列成线、标高一致。

管线标识

标识部位应选在宜观察部位。应设在便于操作、观察的直线段上，避开管件等部位，成排管道标识应整齐一致。

垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准，依次一致标识。

水平管道轴线距地小于1.5m时，标识在管道正上方；在1.5m~2.0m时，标识在正视侧面；大于2.0m时，标识在正下方或侧面。

管径在80~150mm时，文字大小为50~60mm宽；管径大于150mm时，文字大小为80~100mm宽。箭头与文字间、文字与文字间间距大于1个文字宽度。桥架、风管宽度小于

200mm时，字体宽度为50~60mm；桥架、风管宽度大于200mm 时，文字宽度为100mm，字体间距不大于1个字符。

配电箱标识

配电箱标识内容为箱（柜）体、空开、系统图三部分。

箱（柜）体标识采用自喷漆喷涂或用不干胶纸粘贴方式进行标识，字体宽度为40~45mm左右，内容应反映箱（柜）用途；

箱（柜）内开关采用背胶纸打印粘贴在空开上，应反映控制对象的名称；系统图采用背胶纸打印，粘贴在箱（柜）门内侧合适位置，宜采用A4纸规格尺寸。

电缆标识

在电缆始端、末端、转弯处、分支处应设置标识，电气竖井桥架内每层每根电缆均应标识，标识牌应采用定型加工的电缆标牌用尼龙扎带绑扎在电缆上。

标识项目应直接打印在电缆标牌上，标题采用黑色黑体3号字，内容采用4号字，成排挂牌方向应一致。

设备标识

设备标识为挂牌标识

管道保温

1、阀门橡塑绝热板保温：测量阀门的直径、长度、高度、螺栓外露长度、阀门压盖尺寸、凸出或拐弯等特殊或异形部位尺寸。绝热质量和厚度符合设计要求。

放样时，绝热板总长度为阀门长度、法兰厚度、外露螺栓长度及两端面保温板厚度之和，宽度为绕阀体上法兰周长的放样长度。压盖及其他凸出部位应考虑单独放样。圆面、弧面或圆圈应用圆规放样。先用橡塑填料将阀体凹进去部位粘贴填平，然后将专用胶均匀涂抹于阀体及填料上。防止接缝处不严密或开裂，可在接缝处粘一道5mm 厚30mm 宽的橡塑带加强密封。

建筑机电安装 工程细部做法图文详解

建筑机电安装精品工程细部做法图文详解 目录 一、屋面工程安装 二、隐蔽工程安装 三、配电箱、开关、插座安装 四、卫生器具安装 五、管、电井道内安装 六、走廊、大厅平顶上器具安装 七、地下室车库、配电间设施安装 八、地下室机房、泵房设施安装 九、室外消防接合器、避雷测试点安装 十、管、电、风细部安装 第一部分 屋面工程安装（管/电风/设备等） 搭设拱桥穿越管道，可保护管道保温层不受损坏，方便工作人员检查维护 采用避雷针做设备防雷接闪器，避雷接地效果好。设备机组下安装减振器，可减少振动及噪音

屋面风管支架制作成毛竹状，既具有生命活力，又具有艺术效果。支架底部、风管出口均做收口处理，整体布局和谐美观。 屋面水泵安装防水设置到位：1、电机顶部设置伞形防水帽；2、电源管弯曲向下成伞柄状。 屋面加压水泵采用翻边防雨罩进行保护，提高屋面设备使用寿命 屋面雨水管下水口安装45o弯头，排水管下设置簸箕做挡水板挡水板成型美观，排水流畅。 排水管出墙面，用石材拼成六角形装饰圈。挡水簸箕内增加过水板，可防止落水的飞溅屋面管道穿墙装饰圈设置 屋面冷却塔、水管、阀门排布成行、成线、整齐、均匀。 保温管道金属保护壳制作精美，接口搭接顺水

保护壳制作工艺精湛，管道上返处设置固定支架。 屋面空调管道布局合理、阀门高度统一 屋面管道用途、流向、色标标识齐全。 人性化提示：小心碰头、请勿踩踏。屋面管道支架排列整齐、浑然一体 屋面管道、支架设置规范，排布整齐，与屋面浑然一体。 保护壳制作工艺精湛。阀门及开、关方向标识明显。 成排管道安装直线部分互相平行，弯曲部分曲率半径一致。 通气管制作成罗马柱，牢固美观。桥架与支架排列整齐，制作工艺精细。 蘑菇型的通气管是安装技术与艺术的结合。通气管采用同墙面材质一致的大理石干挂，顶部采用自动风向转动排

建筑机电安装工程细部施工做法

建筑机电安装工程细部施工做法 设备管线综合布置 1、设备间设备，管线综合布置 在设备、管线参数确定后，设备间机电工程施工前完成深化设计。利用BIM软件对安装各专业图纸进行叠加，找出管线、设备碰撞位置。对于碰撞的管线、设备调整时应遵循以下原则：1）确定设备和与设备相连的管、配件尺寸及管线进出口位置； 2）排布达到设备进出口处，设备基础中心线或外边沿、设备中心线或边沿、立管中心线、支架、仪表、阀门操作手柄等标高、朝向一致； 3）管线宜靠近梁、墙集中合理布设； 4）设备基础与墙、设备间排水沟平行或者垂直设置。 质量控制要点：成排成线，部件标高、朝向一致，维护方便，各专业必须依照综合管线布置图施工（距离管线弯头500mm范围内应设置支吊架）。

工程设备机房BIM综合布线图

走廊吊顶综合管线布置，优先采用共用支架。对于碰撞的管线，调整时应遵循以下原则： 1、充分利用吊顶空间，提高走廊净空尺寸； 2、设备、管线接头应避开大梁位置，同时考虑贴近吊顶，保证检修空间； 3、电气系统避让水系统，水系统避让风系统； 4、施工难度小的避让施工难度大的，桥架布设应便于后期电缆敷设； 5、桥架和水管多层水平布置时，桥架应位于水管上方；高中压在上，低压在下，经常检修的在下；与吊顶表面末端设施连接的管线宜贴近吊顶，减少交叉； 6、间距要求如下：管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或侧边的距离不宜小于150mm，距柱、梁之间的距离宜为50mm，

各种管道外壁（或保温层外表面）之间的距离宜为100~150mm。风道的外壁距墙之间的距离宜为200~300mm。管道上有阀门且设置同一断面的，应考虑阀门在保温时对管道间距的要求。 质量控制要点：支架设置合理，管线排布整齐、紧凑、层次清晰，便于检修。

建筑工程施工细部做法图例

页脚内容 1、建筑物外檐： 鹰嘴

1.1墙砖粘贴： 1.1.1排砖： 1）按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必须采用整砖。 2）不允许出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。（参看 1.1.2砖缝 砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝，勾缝凹进砖面2~3mm，操作时，应先勾水平缝再勾竖缝。水平缝与竖缝相交点做成“×”字，勾缝表 面应平整光滑。

1.2外檐挑沿滴水线做法： 1.2.1外檐面砖滴水做法 窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形，上、下边长相差15～20mm，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。 做 做法 1.2.2抹水泥滴水做法 10mm。距 檐边和窗膀的距离见图。 室外旋脸20 30 15~20

1.2.3在檐下先抹40～60㎜翻边，在其中部镶贴10×10mm塑料分格条。 1.2.4外檐悬挑部位不翻边时，可直接预埋10×10mm 塑料条。塑料条转角处剪成“八”字对角 .

1.3散水做法： 1.3.1散水与外墙面断缝，打封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度一致，胶面平整、光滑。断缝宽度：20mm。 1.3.2散水拐角处均设置断缝，注封闭胶或沥青砂。 1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位，应与建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填柔性材料。 坡道 门口 缝中填柔性材料

页脚内容 150 80 1.4沉降观测点做法： 1.4.1设置位置：结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处，每隔8~12m 均匀设置一个。 1.4.2沉降标牌设置：统一采用建工总承包公司制定的标准，牌镶嵌在沉降观测点上方、居中，牌下边距沉降标外边缘50㎜.。 1.6玻璃幕墙做法及要求： 1.6.1点驳式幕墙胶缝、平、顺、直宽窄一致，胶中无杂质。 1.6.2单元式幕墙横、竖框平直，上下通顺，无不直、见台现象。 1.6.3隐框幕墙的胶缝宽窄一致，平、顺、直，胶中无杂质。 1.6.4幕墙与其他材料交接，应采用软连接可在缝外表做其他装饰，使其外表整齐、美观。 天津 建工总包 沉降观测点 （XX 工程） NO ：X 天津建工总包沉降标牌式样

地暖工程施工细部做法(图文)

1、 施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。常规地暖施工层次解剖图 2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘 3、绝热层的铺设： 铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。 聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层 40 重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置： 1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。

2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。 3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。发泡水泥隔热层的验收 每100立方作为一个检验批 表面质量检测 密度测定：按GB/T11970中的方法 抗压强度测定，同上 厚度测量，随机抽检 4、铺反射膜 5、卫生间施工： 卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其它区域。加热管穿止水墙处应设防水套管，防水套管两端应加密封。 做完防水闭水试验并经过验收。 三小间止水带做法

优秀工程施工细部做法

优秀工程细部做法 工程细部做法图片汇编 何赛 2011年05月

前言 我公司的工程质量通过近来的加大力度管理，不断的规范整顿，工程实体质量已取得了明显提高。但目前工程质量总体水平与国内先进水平比较，还存在较大差距，由于建筑市场不规范，人员整体素质不高，管理力量不强，有些项目重经营、轻管理、重效益、轻质量，部分工程仍然存在较多质量通病，个别工程质量还存在质量陷患，精品工程特色不突出，数量还不多。为逐步消灭质量通病，不断推进公司工程质量水平的提高，以创优质精品工程为龙头，公司组织有关人员研究工作，开拓思路，收集了大量的资料、图片，结合公司当前的实际情况，编制了《工程细部做法》，力求继续通过这种形式，演示对此，客观分析，找出差距，寻求办法，针对性地制定措施，真正精细化管理，带动我公司工程质量管理整体水平的提高，实现公司质量工作目标。

第一篇房产项目 目录 一、基础及地下防水工程 二、钢筋工程 三、模板工程 四、混凝土工程 五、二次结构 六、装饰装修工程 七、屋面工程 八、管道、电气、设备等安装

一、基础工程 1、土方工程 （1）土方开挖基底控制标高要引至基坑内，在基槽侧壁作出标志。 （2）将基础周边1米范围的基底清理干净，做垫层砌防水保护墙，为基础施工创造条件。（3）土方施工做到基底平整，边坡挂线进行找坡，棱角整齐，美观。

2、防水工程 （1）防水混凝土 ①防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必须满足设计要求，严禁有渗漏。 ②防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 ③防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 ④防水混凝土结构厚度不应小于250mm，允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层不小于50mm，允许误差±10mm。 （2）卷材防水层 ①卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法必须符合设计要求。 ②卷材防水层的基层应牢固，洁净、平整不得有空鼓、松动 起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。 ③卷材防水层的搭接缝宽度，短边150mm、长边100mm，允许误差-10mm，搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折，翘边、鼓泡等缺陷。 ④侧墙卷采防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 （3）细部构造 ①变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件的细部构造做法必须符合设计要求。 ②止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。 ③穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并作防腐处理。 ④接缝处混凝土表面应密实、洁净干燥，密封材料应嵌填严密、粘接牢固，不得有开裂、鼓 泡和下塌现象。 .

机电安装优质工程细部做法及要求

机电安装优质工程细部做法及要求 安装工程策划实施监控的重点部位： 地下车库：地下公共走道上部空间的布局策划； 各功能用房：卫生间；电井、管井；屋面设备、出屋面管道、避雷网的安装；顶棚；木装饰、软装饰处、插座开关的防火处理； 桥架的施工：电机进线处理；管根，支吊架根部处理；室外接地测试点设置；配电柜，配电箱的安装施工；管道，设备：油漆颜色与标识的应用；卫生间检查口，地面和有关设施间的处理； 地下车库、地下公共走道上部空间的布局： 在地下室包括地下车库和公共走道上部空间，常规都布满了各种水、电、暖、燃气、通风、空调管道。这

观，在创优策划中应认真进行二次部署，认真安装施工。水、暖、电多种管线纵横交错，布置有序。 各种机房，如空调机、水泵房、锅炉房、配电房、智能化控制用房等，是最能体现工艺水平的部位。 各种管线、设备布置是否合理有序，安装工艺水平是否精细，将直接影响设备运行、功能正常发挥和观感效果。多种支吊架设置、工艺管线首先应考虑其安全性、合理性，不能为就美观而影响使用功能。 要考虑设备的标高方位与管线布置相互配合，既满足功能要求，又满足美观要求。各种油漆、保温层、涂料的颜色及标识、也将给观感效果带来极大的影响，因此必须精细策划与施工。 空调冷冻机房设备、管道布置整齐有序，管道共用吊

设备管道保温做工精细布局精美，装饰、安装的高度统一布局与油漆色彩相得益彰；泵房设备布置有序规范、排列整齐，油漆色泽明快、布局整洁明亮。 配电房设备布置规范有序、排列整齐，安装的高度统一，整洁明亮。 屋面布局管道、设备、避雷系统： 屋面是必检之处，有很多屋面都设有排烟、冷却塔等设备，另有管线、避雷、景观照明灯具等。为考虑屋

建筑工程施工细部做法图例

1、建筑物外檐： 1.1墙砖粘贴： 1.1.1排砖： 1）按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必须采用整砖。 2）不允许出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。（参看效果图）

鹰嘴 1.1.2砖缝 砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝，勾缝凹进砖面2~3mm，操作时，应先勾水平缝再勾竖缝。水平缝与竖缝相交点做成“×”字，勾 缝表面应平整光滑。

1.2外檐挑沿滴水线做法： 1.2.1外檐面砖滴水做法 窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形，上、下边长相差15～20mm，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。 15~20 做 做 法 1.2.2抹水泥滴水做法 腰檐、装饰线突出墙面宽度<60mm做鹰嘴；≥60mm做滴水线（槽）。滴水线（槽）宽、深各10mm。 20 室外 30

距檐边和窗膀的距离见图。 1.2.3在檐下先抹40～60 ㎜翻边，在其中部镶贴10×10mm塑料分格条。 1.2.4外檐悬挑部位不翻边时，可直接预埋10×10mm塑料条。塑料条转角处剪成“八”字对角. 室内 旋脸

1.3散水做法： 1.3.1散水与外墙面断缝，打封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度一致，胶面平整、光滑。断缝宽度：20mm。 1.3.2散水拐角处均设置断缝，注封闭胶或沥青砂。 1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位，应与建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填柔性材料。

20mm 150 80 20mm 1.4沉降观测点做法： 1.4.1设置位置：结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处，每隔8~12m 均匀设置一个。 1.4.2沉降标牌设置：统一采用建工总承包公司制定的标准，牌镶嵌在沉降观测点上方、居中，牌下边距沉降标外边缘50㎜.。 天津 建工总包 沉降观测点 （XX 工程） NO ：X 天津建工总包沉降标牌式样 坡道 缝中填柔性材料 20

建筑机电安装工程细部做法

设备管线综合布置 1、设备间设备，管线综合布置 在设备、管线参数确定后，设备间机电工程施工前完成深化设计。利用BIM软 件对安装各专业图纸进行叠加，找出管线、设备碰撞位置。对于碰撞的管线、 设备调整时应遵循以下原则： 1）确定设备和与设备相连的管、配件尺寸及管线进出口位置； 2）排布达到设备进出口处，设备基础中心线或外边沿、设备中心线或边沿、立管中心线、支架、仪表、阀门操作手柄等标高、朝向一致； 3）管线宜靠近梁、墙集中合理布设； 4）设备基础与墙、设备间排水沟平行或者垂直设置。 质量控制要点：成排成线，部件标高、朝向一致，维护方便，各专业必须依照 综合管线布置图施工（距离管线弯头500mm范围内应设置支吊架）。 走廊吊顶综合管线布置 优先采用共用支架。 对于碰撞的管线，调整时应遵循以下原则： 1、充分利用吊顶空间，提高走廊净空尺寸； 2、设备、管线接头应避开大梁位置，同时考虑贴近吊顶，保证检修空间； 3、电气系统避让水系统，水系统避让风系统； 4、施工难度小的避让施工难度大的，桥架布设应便于后期电缆敷设； 5、桥架和水管多层水平布置时，桥架应位于水管上方；高中压在上，低压在下，经常检修的在下；与吊顶表面末端设施连接的管线宜贴近吊顶，减少交叉； 6、间距要求如下：管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或侧边的距离不宜小于150mm，距柱、梁之间的距离宜为50mm，各种管道外壁（或保温层外表面） 之间的距离宜为100~150mm。风道的外壁距墙之间的距离宜为200~300mm。管道上有阀门且设置同一断面的，应考虑阀门在保温时对管道间距的要求。 质量控制要点：支架设置合理，管线排布整齐、紧凑、层次清晰，便于检修。

工程施工细部做法之防水工程

工程施工细部做法之防水工程 一、防水混凝土施工缝： 1、防水混凝土应连续浇筑，需要留设施工缝时，墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上；拱（板）墙结合的水平施工缝宜留在拱（板）墙接缝线以下150mm~300mm处；墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。 2、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶性防水涂料等材料，再铺30~50mm厚1:1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土。 3、垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇灌混凝土。 4、施工缝采用遇水膨胀止水条时，应将止水条嵌固在缝表面预留槽内。所选止水条应具缓胀性能，其7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%。 5、施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢固。 二、变形缝防水施工： 1、变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm，采用中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。 2、中埋式止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，转角半径不小于200mm。止水带的接槎不得甩在转角处，且应留在边墙较高部位，接头宜采用热压焊。 3、止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定，防止位移。 中埋式止水带变形缝：

专用止水带钢筋套： 4、采用遇水膨胀止水条时，应将止水条嵌固在缝表面预留槽内。所选止水条应具缓胀性能，其7d的膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%。 三、后浇带防水施工： 1、后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30m~60m，宽度宜为700~1000mm。后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求增加附筋。 后浇带防水结构： 2、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工。高层建筑的后浇带应按设计规定

2018建筑工程施工细部做法图例 .

2018建筑工程施工细部做法图例1、建筑物外檐： 1.1墙砖粘贴： 1.1.1排砖： 1）按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必须采用整砖。 2）不允许出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。（参看效果图）

鹰嘴 1.1.2砖缝 砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝，勾缝凹进砖面2~3mm，操作时，应 先勾水平缝再勾竖缝。水平缝与竖缝相交点做成 “×”字，勾缝表面应平整光滑。

1.2外檐挑沿滴水线做法： 1.2.1外檐面砖滴水做法 窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形，上、下边长相差15～20mm ，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。 做 做 法 1.2.2抹水泥滴水做法 腰檐、装饰线突出墙面宽度<60mm 做鹰嘴；≥60mm 做滴水线（槽）。滴水线（槽）宽、深各10mm 。距檐边和窗膀的距离见图。 1.2.3在檐下先抹40～60㎜翻边，在其中部镶贴10×10mm 塑料分格条。室内室外旋脸 20 30 15~20

1.2.4外檐悬挑部位不翻边时，可直接预埋10×10mm塑料条。塑料条转角处剪成“八”字对角. 1.3散水做法：

20mm 1.3.1散水与外墙面断缝，打封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度一致，胶面平整、光滑。断缝宽度：20mm 。 1.3.2散水拐角处均设置断缝，注封闭胶或沥青砂。 1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位，应与建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填柔性材料。 1.4沉降观测点做法： 1.4.1设置位置：结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处，每隔8~12m 均匀设置一个。 1.4.2沉降标牌设置：统一采用建工总承包公司制定的标准，牌镶嵌在沉降观测点上方、居中，牌下边距沉降标外边缘 50㎜.。坡道门口 缝中填柔性材料 20

机电安装工程细部标准化做法

机电安装工程细部做法 标准化文件（2014年7月版） 1、使用说明 1.1编制目的 通过项目细部做法，提升产品质量，以高标准满足客户的需求，特编制该标准化文件。 1.2使用范围 武汉公司开发建设的所有项目。 1.3 使用说明 本标准用于项目机电安装部分，可作为招标文件的组成部分。 2、标准化做法 本文件主要收集一些优秀项目的实际案例汇集而成，要求各项目在施工时用作参考，不仅限于以下做法，将在施工过程中不断修改完善。

项目名称：机电安装部分——屋面管道 图例： 做法说明： 1、 屋面管道必须搁置在固定支架 上； 2、 管道支架设置在混凝土基础 上，严禁伸入到屋面构造层里；3、 支架和管道须刷油漆； 4、 支架基础面层与屋面面层做法 同； 5、 多层管道采用不同支架形式， 互不干扰。 6、 管道安装平直、牢固，支架布 置合理，面漆完好，标示清晰

项目名称：机电安装部分——设备间管道支架做法 图例： 做法说明： 1、地下室管道必须搁置在支架上，严禁直接安置在地面上。 2、支架设置在混凝土基础里。 3、根据整体效果，支架须刷油漆。 4、支架基础颜色与地面颜色协调。

项目名称：机电安装部分——地下室设备房有组织排水 图例： 做法说明： 1、地下室设备房设备四周设置排水明 沟。 2、根据整个设备房的色调，排水沟刷不同的且较显眼的颜色，以增强房间的外 观感。

项目名称：机电安装部分—管道标示方法 图例： 做法说明： 1、管道根据功能用不同的颜色区分 2、不同管道用文字标示 3、管道安装横平竖直，保证质量。

项目名称：机电安装部分——设备基础做法 图例： 做法说明： 1、大型设备设置在混凝土基础上，其 承载力满足要求。 2、基础色调与地面一致 3、基础确保方正。

地暖工程施工细部做法(图解说明)

地暖工程施工细部做法（图解说明） 1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。 常规地暖施工层次解剖图 2、卫生清理，建筑垃圾及灰 尘

3、绝热层的铺设： 铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。 聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40 重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置： 1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。 2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。 3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定：按 GB/T11970中的方法抗压强度测定，同上 厚度测量，随机抽检 4、铺反射膜

建筑工程重点部位细部做法

重点部位细部作法标准 化手册》编写提纲 前言 第一章地基与基础工程 1、基础筏板后浇带留置 2、地下外墙止水钢板做法 3、抗浮锚杆防水收头构造 4、地下室超前止水构造 5、桩头防水做法 第二章主体结构工程 1、混凝土墙柱顶部及根部防漏浆措施 2、梁柱核心区不同强度等级混凝土浇筑 3、填充墙拉接筋预埋做法 4、填充墙顶部砌筑做法 5、构造柱马牙槎砌筑 6、预制构件中穿线管、套管 7、砌体上管线刻槽及填补 8、构造柱与主体结构软连接构造 9、钢筋直螺纹连接车丝做法 10、剪力墙洞口工具式定型模板 11、劲性结构梁柱节点深化设计与施工 12、PC墙板套筒灌浆 13、PC构件竖向接缝 14、叠合楼板板底水平拼缝 12、沥青道路管井周边基础做法 13、路沿石转角处做法 14、地下管廊预制构件节段拼装缝防水做法第三章屋面工程

1、排烟（风）道做法： 2、屋面排气孔做法 3、屋面防水细部做法 4、出屋面管道栈桥做法第四章装饰装修工程 第一节外墙面工程 1、室外构件顶部找坡及滴水槽做法 2、外墙大角粉刷做法 3、外墙变形缝做法 4、幕墙装饰及不规则部位采用定制材料做法第二节内墙饰面及吊顶工程 1、填充墙与混凝土墙交界处理 2、室内楼梯滴水线做法 3、涂料内墙面阳角粉刷第三节建筑地面 1、水泥砂浆楼梯踏步阳角保护 2、地暖楼地面面层抗裂做法： 3、室外散水防沉降、开裂做法 4、大面积地坪基层抗裂做法 5、大面积地坪分隔缝填充做法第四节门窗工程 1、外窗打胶质量控制： 2、门窗框与洞口填充处理做法 3、卫生间等多水部位门套防潮做法第五章安装工程 1、穿墙管道、桥架封堵做法 2、配电室扁钢接地转角部位做法 3、吊顶内电线管敷设 4、屋顶风机电源管敷设做法 5、桥架伸缩节、吊架做法 6、联合支架、阶梯型联合支架做法

地暖工程施工细部做法(图文)

1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。 常规地暖施工层次解剖图 2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘 3、绝热层的铺设：

铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40 重视边角隔热层的设置和就位 伸缩缝的设置： 1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。 2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm （一般工地我们做10mm）。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。 3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。 发泡水泥隔热层的验收 每100立方作为一个检验批 表面质量检测 密度测定：按GB/T11970中的方法 抗压强度测定，同上 厚度测量，随机抽检 4、铺反射膜 5、卫生间施工：

建筑工程施工细部做法图例

1、建築物外簷： 1.1牆磚粘貼： 1.1.1排磚： 1）按設計圖紙及結構實際尺寸進行外簷排磚設計，彈控制線，凡陰陽角部位必須採用整磚。 2）不允許出現小於1/2磚，窗間牆、陰陽角處要做到一致對稱。（參看效果圖）

1.1.2磚縫 磚縫採用1:1水泥砂漿或封閉膠勾成凹縫，勾縫凹進磚面2~3mm ，操作時，應先勾水準縫再勾豎縫。水準縫與豎縫相交點做成“×”字，勾縫表面應平整光滑。 鷹嘴

1.2外簷挑沿滴水線做法： 1.2.1外簷面磚滴水做法 窗膀與旋臉上面相交的面磚切割成直角梯形，上、下邊長相差15～20mm ，旋臉做成銳角，形成鷹嘴。 做 做法 1.2.2抹水泥滴水做法 腰簷、裝飾線突出牆面寬度<60mm 做鷹嘴；≥60mm 做滴水線（槽）。滴水線（槽）寬、深各10mm 。距簷 邊和窗膀的距離見圖。 室內 室外 旋臉 20 30 15~20

1.2.3在簷下先抹40～60㎜翻邊，在其中部鑲貼10×10mm塑膠分格條。 1.2.4外簷懸挑部位不翻邊時，可直接預埋10×10mm塑膠條。塑膠條轉角處剪成“八”字對角.

1.3散水做法： 1.3.1散水與外牆面斷縫，打封閉膠或灌瀝青砂。斷縫寬度一致，膠面平整、光滑。斷縫寬度：20mm 。 1.3.2散水拐角處均設置斷縫，注封閉膠或瀝青砂。 1.3.3室外臺階、坡道、散水等部位，應與建築物主體斷開設縫，縫應寬窄一致、順直，縫中填柔性材料。 坡道 門口 縫中填柔性材料 20

150 80 1.4沉降觀測點做法： 1.4.1設置位置：結構牆柱、變形縫兩端及建築物轉角處，每隔8~12m 均勻設置一個。 1.4.2沉降標牌設置：統一採用建工總承包公司制定的標準，牌鑲嵌在沉降觀測點上方、居中，牌下邊距沉降標外邊緣50㎜.。 天津 建工總包 沉降觀測點 （XX 工程） NO ：X 天津建工總包沉降標牌式樣