X62W铣床故障分析
X62W型万能铣床是由三台电动机共同完成各种加工时的动作功能。M1为主轴电动机，M2为工作给进电动机，M3是冷却泵电动机。主轴电动机是通过换向开关QS5以及接触器KM2和KM3来完成正反转、反接制动及瞬动控制，并可通过机械机构进行变速。要求M2的功能就更为全面，它能进行正反转控制、快慢速控制、限位控制，并通过机械机构使工作台进行上下、左右、前后方向运动。M3为冷却泵电动机，它通过KM1来控制操作开停，
8.8.2X62W型万能铣床的常见故障及检修方法
故障：主轴电动机不能启动运行。
可能原因
①总保险FU1、FU2熔断数相或接触不良。
②控制变压器T1烧坏或接线头接触不良。
③控制线路保险FU3熔断或接触不良。
④主轴变速瞬动开关SQ7触点闭合不上。
⑤主轴停止按钮SB3或SB4闭合不好。
⑥主轴启动按钮SB1或SB2按下后接触不良。
⑦主轴控制线路连接线断线或接线头接触不良。
⑧主轴接触器KM3辅助自锁点接触不良。
⑨主轴接触器KM2互锁常闭点接触闭合不好。
⑩主轴接触器KM3线圈断线或烧毁。
热继电器FR1常闭点动作或接触不良。
主轴接触器KM3主触点接触不良。
主轴换向开关QS5触点接触不良。
主轴电动机接线端子烧坏，线路断相。
主轴电动机线圈烧毁。
检修方法与技巧
①用低压验电笔测FU1、FU2下桩头有无电压，若全无电压应测上桩头，如仍无电压说明线路停电，应从线路上查找原因。若下桩头一相或两相有电压应查保险FU1。如接触不良，要把保险压紧；若熔断，要更换同规格的保险。
②用万用表在铣床断开电源的情况下，测试T1控制变压器初级和次级线圈的电阻，若电路烧断或电阻很小时，说明控制变压器烧坏，要更换同规格的控制变压器。若一时判断不清变压器是否烧坏，也可把电源通入测量变压器电压，初级应为380V，次级控制电压应为127V，若无电压或电压不正常，说明变压器T1已烧坏。若变压器线头烧坏或接触不良，进行相应处理便可继续使用。
③检查控制线路保险FU3是否未旋紧而接触不上。用万用表电阻挡在断开电源的情况下测FU3两端，若断路，应查是否接触不良或熔断；如果熔断，应更换同规格的保险心。
④用万用表电阻挡在断开电源的情况下测主轴变速瞬动开关的一组常闭触点，若接触不良或断路应进行修复处理，损坏严重时，要更换按钮SQ7。
⑤断开电源，用万用表电阻挡测SB3或SB4有无接触不良或闭合不好，若查到按钮S B3或是SB4接触闭合不好时，应更换同型号按钮。
⑥在断电情况下，按下操作按钮，用万用表电阻挡测SB1和SB2是否导通可靠，查出哪一个按钮接通不好或按下后不能通路，要更换该按钮。
⑦认真细心检查铣床控制线路各接头有无烧坏或由于振动引起的接触不良，检查出某接头接触不好，要重新压紧接头。
⑧检查接触器KM3自锁点是否接触不良。如果直观难以看出，可用下面两种方法测试判断：①通入电源，操作主轴电动机，如接触器能吸合而当松开按钮后又自动停机说明自锁点接触不良。②也可用万用表在断开电源的情况下把接触器灭弧盖打开用螺丝刀手柄人为使
接触器做闭合运动，这时测接触器KM3自锁点是否能闭合，如果闭合不好，要用细砂纸打磨KM3辅助触点或修复触点。
⑨用万用表电阻挡在断开铣床电源的情况下测接触器KM3线圈所串接的KM2互锁常闭触点，如果闭合不好，应检查是否触点接触不良，是否触点熔焊不能完全复位。如果接触不良，应修复擦磨接触器常闭触点；如果是KM2接触器触点熔焊不能复位，要设法分开触点使KM2接触器复位。
⑩在铣床断开电源的情况下用万用表电阻挡去测接触器KM3线圈电阻，如果线圈不通或电阻很小，应判断为接触器线圈烧坏，可根据现有条件更换同型号接触器线圈，也可更换接触器。
在铣床断电情况下用万用表测热继电器FR1常闭触点是否能闭合，若不能，则说明热继电器已动作或触点接触不良。热继电器已动作时，要找出动作原因，再行复位；如电动机过载或热继电器调整不当而动作，要进行相应处理。如果热继电器常闭触点由于主导线发热烧坏而闭合不好时，要更换热继电器FR1。
断开铣床电源，打开KM3接触器灭弧盖，检查接触器触点是否熔焊或接触不良。熔焊时要设法分开熔焊点；触点烧坏，接触不良要更换动、静触点。
检查主轴换向开关QS5触点闭合是否可靠，如果闭合不好要根据具体情况修复触点或弹簧，使换向开关接触闭合良好。
打开主轴电动机接线盒，检查接线端子是否烧坏或线路断相。若接线端子烧坏，要更换接线端子，并接通断线。
用500V兆欧表测试主轴电动机线圈，若电动机线圈绝缘损坏或三相线圈短路，要打开电动机，检查电动机线包，确定已烧毁时要更换线包。
故障：主轴电动机在启动运转过程中不能制动。
可能原因
①停止按钮SB3或SB4触点接触不良。
②接触器KM2线圈所串接的互锁常闭点KM3 2接触不良。
③制动接触器KM2线圈断线或线圈烧坏。
④速度继电器触点KA1或KA2闭合时接触不良。
检修方法与技巧
①在断开铣床电源的情况下，用万用表电阻挡测按钮SB3和SB4的常开点和常闭点，若常开点在按下时不能闭合接通，或常闭点按下后不能断开，要更换对应的按钮。
②用万用表电阻挡在断开电源的情况下测KM2接触器所串接的互锁常闭点KM3 2，如果接触不良，要修复触点；再检查KM3主接触器的释放是否完全到位，如机械动作机构接触不好要修复，若触点熔焊要设法分开或更换。
③在断开电源的情况下，用万用表电阻挡测接触器KM2线圈是否断路或短路，若断路或短路时要更换接触器线圈或更换整个接触器。
④在主轴电动机旋转时检查速度继电器KA1或KA2触点是否闭合不可靠，若闭合不好时，要更换速度继电器。
故障：主轴电动机运转后，操作工作台的电动机不能上升或下降，不能向前或向后运动，不能向左或向右运动。
可能原因
①铣床主轴接触器辅助触点KM3 3未能闭合或接触不良。
②行程开关SQ1 1、SQ1 2触点或SQ2 1、SQ2 2触点或SQ3 1、SQ3 2触点或SQ4 1、SQ4 2触点闭合不好或接触不可靠。
③转换开关SQ8 1、SQ8 2、SQ8 3触点接触不良。
④热继电器FR2或FR3常闭触点未闭合或接触不良。
⑤接触器连锁辅助触点KM4 2、KM5 2接触不良。
⑥接触器KM4或接触器KM5线圈损坏或机械动作不良。
⑦进给电动机M2轴承卡死或电动机烧毁。
检修方法与技巧
①在断开电源的情况下，用万用表电阻挡去测接触器KM3 3辅助触点在人为使接触器KM3闭合时，看KM3 3能否可靠接触，接触不好应擦磨辅助触点并修复好。
②铣床进给电动机不能向上或不能向后时，应查行程开关SQ1 1、SQ1 2和SQ2
2、SQ3 1、SQ4 1触点接触是否可靠。在断开铣床电源的情况下用万用表电阻挡测上列触点，闭合不好或接触不良时应更换对应的行程开关。如铣床不能向前或向下运动，应查行程开关SQ1 1和SQ1 2、SQ2 2、SQ3 1、SQ3 2、SQ4 2触点在操作后的闭合接触是否良好，若某触头接触不上要更换对应的行程开关。如果铣床不能向左或向右运动，应重点查行程开关SQ1 1、SQ2 1、SQ3 1和SQ4 1触点及给进变速瞬动开关SQ6 2触点操作时的闭合情况，也可打开铣床各个行程开关的盖，在操作手柄后观察行程开关动作闭合情况，若某开关闭合不好，先查动作机构是否到位；若不到位，要修复动作机构；若已到位，应查对应的行程开关是否损坏，若损坏要更换该行程开关。
③检查转换开关SQ8 1、SQ8 2、SQ8 3能否可靠断开或闭合，若某开关动作后不能闭合或断开线路时，应予更换。
④在断开电源的情况下用万用表测热继电器FR2和FR3常闭触点是否闭合可靠，若未闭合或接触不良，应查热继电器是否动作；如热继电器已动作，要查M2和M3电动机有无过载或电动机损坏，并进行相应处理。
⑤用万用表查两只接触器互锁常闭点KM4 2或KM5 2是否接触不良，若有要重新修复打磨互锁辅助触点，使其接触良好；若某接触器触头熔焊，使该接触器不能复位时，应先修理该接触器主触点或动作机构使其正常后，辅助触点自然也会闭合复位。
⑥断开铣床电源，打开接触器KM4和KM5，检查动作机构是否灵活，若不灵活要更换该接触器；如果灵活，要用万用表电阻挡测接触器KM4和KM5，检查动作机构是否灵活，若不灵活要更换该接触器；如果灵活，要用万用表电阻挡测接触器KM4和KM5线圈是否烧断或有匝间短路，若测得线圈阻值很小或断线，要更换线圈或更换整个接触器。
⑦用500V兆欧表测给进电动机线包，若绝缘损坏对地短路或线包烧毁时要更换线包。
故障：铣床主轴启动后，变速时不会冲动。
可能原因
操作蘑菇形手柄向外用力过小不到位，使内部行程开关接触不上。
检修方法与技巧
操作时用力向外拉蘑菇形操作手柄，使内部行程开关可靠动作。
故障：主轴启动后不能快速行程。
可能原因
①转换开关SQ8 3、SQ8 2触点接触不良。
②快速按钮SB5或SB6按下后不能可靠闭合。
③接触器KM6线圈损坏或接触器机械动作机构卡死。
④快速牵引电磁铁线圈断线或烧毁。
检修方法与技巧
①检查开关SQ8 3、SQ8 2，若用万用表电阻挡测触点不能闭合时，应更换相对应的转换开关。
②在断开电源的情况下，用万用表电阻挡去测按钮SB5或SB6，在按下时是否能可靠闭合，如果不能要更换对应的按钮。
③用万用表测接触器KM6线圈电阻是否正常，若断路或电阻值很小，说明线圈损坏，要更换线圈或更换接触器；若线圈完好，还需检查接触器KM6动作机构以及触点闭合情况，查出问题时更换触点或更换接触器。
④检查快速牵引电磁铁线圈有无烧焦味或线圈变色处，也可用万用表电阻挡在断开铣床电源的情况下测电磁铁线圈是否断线或电阻值变小，若烧毁时要更换快速牵引电磁铁线圈。
故障：主轴启动后冷却泵电动机在操作后不能工作。
可能原因
①冷却泵开关S1操作后触点闭合不好或不能接通线路。
②冷却泵接触器KM1线圈损坏或接触器动作机构不良。
③冷却泵热继电器FR2动作或接触不良。
④冷却泵电动机烧毁。
检修方法与技巧
①在断开电源的情况下用万用表电阻挡测开关S1在操作后是否能闭合，若不能闭合，要更换开关S1。
②用万用表电阻挡测接触器KM1线圈是否断线或电阻很小烧毁，若损坏时应更换线圈；若正常时要检查接触器动作机构是否灵活和主触点接触是否可靠，若接触器损坏时要更换接触器KM1。
③用万用表电阻挡测热继电器FR2常闭点是否通路，若已动作而不通，应检查M3电动机是否过载，处理后再使热继电器FR2复位。若热继电器本身常闭点接触不好时，要更换热继电器FR2。
④用500V兆欧表测M3电动机线圈，若绝缘对地为零或三相线圈相间短路时，要更换电动机线圈。
故障：铣床低压照明灯不亮。
可能原因
①照明变压器T2断线或线圈初、次级烧毁。
②熔断器FU4未旋紧或保险丝熔断。
③照明开关S4因损坏接触不良。
④照明灯座断线或线路断开。
⑤低压灯泡与灯座接触不良。
⑥低压灯泡烧坏。
检修方法与技巧
①用万用表检查照明变压器初级或次级线圈，若电阻不正常或烧断时，要更换变压器T 2。
②旋紧熔断器FU4，或检查保险丝是否熔断，如果熔断了不但要更换同型号保险丝，还要检查线路有无短路，并查出短路点，经处理后再通电工作。
③用万用表电阻挡测开关S4在操作后是否接触良好，如接触不良要更换S4开关。
④检查照明灯座是否与连接线脱开或线路断开，如查出断线点要重新连接。
⑤把低压灯泡取掉，用电笔把灯座弹簧舌头向外勾出一些，然后再旋紧灯泡即可。
⑥用万用表电阻挡单独测低压灯泡电阻，若电阻无穷大，则表明灯丝烧断，要更换低压灯泡
X62W万能铣床电气原理图
X62W万能铣床的实训说明 一、X62W万能铣床实训的基本组成 1、面板1 面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。 2、面板2 面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。 3、电动机 三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。 4、故障开关箱 设有32个开关，其中K1到K29用于故障设置；K30到K31四个开关保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。 二、原理图
三、机床分析 1、机床的主要结构及运动形式 （1）主要结构由床身、主轴、刀杆、 横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等 几部分组成，如右图所示。 （2）运动形式 1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性 联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双 联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。 1）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。 2、机床对电气线路的主要要求 （1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。 （2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。 （3）工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。 （4）冷却泵电动机只要求正转。 （5）进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁控制，即主轴工作后才能进行进给。 3．电气控制线路分析
X62W万能铣床电气控制模拟板使用说明书
X62W万能铣床 电气控制模拟板使用说明书 课题名称：X62W万能铣床 专业班级：04 电气六 学生姓名：唐少华严浩杰 指导老师：吴银富 宁波技师学院电气技术教研室 二零零九年三月 目录
一、引言 (1) 二、机床的主要结构及运动形式 (1) （1）主要结构 (1) （2）运动形式 (1) 三、机床对电气线路的主要要求 (1) 四、电气控制线路分析 (2) （1）主电路 (2) （2）控制电路 (2) 1）主轴电动机的控制 (2) 2）工作台进给电动机的控制 (3) 3）圆工作台运动的控制 (4) 五、X62W万能铣床电气线路的故障与维修 (5) （1）主轴停车时无制动 (5) （2）主轴停车后产生短时反向旋转 (5) （3）按下停止按钮后主轴电机不停转 (5) （4）工作台不能作向下进给运动 (5) （5）工作台不能作纵向进给运动 (6) （6）工作台各个方向都不能进给 (6) （7）工作台不能快速进给 (6) 六、设备操作使用说明 (6) （1）操作运行 (6) （2）操作注意事项 (7) （3）电气故障的设置原则 (8) （4）实习步骤 (8) （5）实习要求 (8) （6）设备维护 (8) 七、附录 (9) （1）照片 (9) （2）原理图 (11) （3）接线图 (12) （4）面板图 (13) （5）元件清单 (14) 八、小结 (15)
机床分析 一、引言 铣床的种类很多，按照结构形式和加工性能的不同，可以分为立式铣床、卧式铣床、龙门铣床、仿真铣床和专用铣床等。 万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。常用的万能铣床有两种，一种是X62W型卧式万能铣床，铣床水平方向放置；另一种是X52K型立式万能铣床，铣头垂直方向放置。这两种铣床的工作原理等都一样，电气控制线路经过系列化以后也基本一样。 本课题以X62W型卧式万能铣床为例，分析铣床对电气传动的要求、电气控制线路的构成、工作原理及安装、调试与维修。 二、机床的主要结构及运动形式 （1）主要结构 由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几部分组成，如右图所示。 （2）运动形式 1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性 联轴器来驱动传动机构，当机构中的 一个双联滑动齿轮块啮合时，主轴即 可旋转。 2)作台面的移动是由进给电动机驱动， 它通过机械机构使工作台能进行三 种形式六个方向的移动，即：工作台 面能直接在溜板上部可转动部分的 导轨上作纵向（左、右）移动；工作 台面借助横溜板作横向（前、后）移 动；工作台面还能借助升降台作垂直 （上、下）移动。 三、机床对电气线路的主要要求 （1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。（2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。 （3）工作台的三种运动形式六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安
X62W万能铣床电气原理图分析
X62W铣床电气线路的工作原理 1、机床的主要结构及运动形式 （1）主要结构由床身、主轴、刀杆、 横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等 几部分组成，如右图所示。 （2）运动形式 1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性 联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双 联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。 2）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。 2、机床对电气线路的主要要求 （1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。 （2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。 （3）工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。 （4）冷却泵电动机只要求正转。 （5）进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁控制，即主轴工作后才能进行进给。3．电气控制线路分析 机床电气控制线路见图。电气原理图是由主电路、控制电路和照明电路三部分组成。 （1）主电路 有三台电动机。M 1是主轴电动机；M 2 是进给电动机；M 3 是冷却泵电动机。 1）主轴电动机M 1通过换相开关SA 5 与接触器KM 1 配合，能进行正反转控制，而与接触器 KM 2 ﹑制动电阻器R及速度继电器的配合,能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动控制，并能通过机械进行变速。 2）进给电动机M 2能进行正反转控制，通过接触器KM 3 、KM 4 与行程开关及KM 5 、牵引电磁 铁YA配合，能实现进给变速时的瞬时冲动、六个方向的常速进给和快速进给控制。 3）冷却泵电动机M 3 只能正转。 4）熔断器FU 1作机床总短路保护，作为M 1、 M 2 、M 3 及控制变压器TC、照明灯EL的短路保 护；热继电器FR 1、FR 2 、FR 3 分别作为M 1 、M 2 、M 3 的过载保护。 （2）控制电路
x62w万能铣床说明书
X62W万能铣床说明书 目录 1.摘要 2. x62w万能铣床简介 3. x62w万能铣床的基本组成 4. x62w万能铣床工作原理 5. x62w万能铣床原理图 6. x62w机床分析 7. X62W万能铣床电气线路的故障与维修 8.X62W万能铣床模拟装置的安装与试运行操作 9. X62W万能铣床电气控制线路故障排除训练指导 10. 教学演示、故障图及设置说明
一.摘要 铣床是用铣刀对工件进行铣床前加工的机床。铣床除了能铣前平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的平面；效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创造的卧式铣床，为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创立了第一台万能铣床，这是升降的邹形；1884年又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换，1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提升了铣床的自动化程度。尤其是70年代后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到了应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度和效率。 二、x62w万能铣床简介 卧式万能升降台铣床简称万能铣床，它是铣床中应用最多的一种。图8-55所示为X6132型卧式万能铣床。其主要组成部分：1．床身床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。2．横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。3．主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。4．纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。5．横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台
X62W万能铣床
2.4 普通铣床电气控制线路分析 ?铣床的结构 ?铣床的运动形式 ?铣床的电力拖动及控制要求 ?铣床的电气原理图 ?铣床电气控制线路分析 ?铣床的常见故障分析 ?作业与思考?
铣床的结构(示意图) X62W万能卧式铣床结构示意图 1—底座2—进给电动机3—升降台4—进给变速手柄及变速盘5— 溜板6—转动部分7—工作台8—刀架支杆9—悬梁10—主轴 11—主轴变速盘12—主轴变速手柄13—床身14—主轴电动机
铣床的结构(图片) 说明:浙江永嘉桥下华科数控机床教仪厂生产的透明教具。 Ｘ６２Ｗ型卧式万能铣床
铣床的结构(图片) Ｘ６１３２型万能升降台铣床 说明: X6132型万能升降台铣床是X62W型万能铣床的改型产品，均属于通用机床，机床保持了原有铣床的传统优点，并增加了新的功能，X6132垂向采用滚珠丝杠，机床操纵方便、灵活可靠、精度稳定、耗能低、温升小，精度符合国际标准，适用于各种企业的单件、小批、大批生产 和修理部门。
铣床的结构(图片) Ｘ６１３２Ｂ型万能升降台铣床 说明: X6132B是X6132万能升降台铣床的改进型产品，均属于通用机床，机床保持了原有铣床的传统优点，并增加了新的功能，X6132B三向均采用滚珠丝杠。机床可用各种棒状铣刀、圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成形铣刀、端面铣刀、加工各种平面、斜面、沟槽、齿轮，如在机床上安装使用万能铣头、分度头、或圆工作台，则还能铣削螺旋面、凸轮及弧形槽等。X6132B型万能升降台铣床，三个运动方向还可以装光栅数字显示装置，提高机床的使用性能和零件的加工精度。
铣床的运动形式 ?主运动 主轴的旋转运动 ?进给运动 工作台在三个相互垂直方向上的直线运动（手 动或机动） ?辅助运动 工作台在三个相互垂直方向上的快速直线移动
x62w万能铣床说明书
X62W 万能铣床说明书 目录 1.摘要 2. x62w 万能铳床简介 3. x62w 万能铳床的基本组成 4. x62w 万能铳床工作原理 5. x62w 万能铳床原理图 6. x62w 机床分析 7. X62W 万能铳床电气线路的故障与维修 8.X62W 万能铳床模拟装置的安装与试运行操作 9. X62W 万能铳床电气控制线路故障排除训练指导
10.教学演示、故障图及设置说明
一?摘要 铣床是用铣刀对工件进行铣床前加工的机床。铣床除了能铣前平面、沟槽、 齿轮、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的平面；效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创造的卧式铣床，为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创立了第一台万能铣床，这是升降的邹形；1884年又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换，1950 年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提升了铣床的自动化程度。尤其是70年代后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到了应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度和效率。 二、x62w万能铣床简介 卧式万能升降台铳床简称万能铳床，它是铳床中应用最多的一种。图8-55所示为 X6132型卧式万能铳床。其主要组成部分： 1 .床身床身用来固定和支承铳床各部件。顶面 上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。 2 ?横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆，以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆
X62W万能铣床PPT
工作台 刀杆支架 刀杆悬梁 主轴主轴变速盘 滑座 回转盘底座 操作盘
X62W万能卧式铣床是用来加工工作平面，斜面和沟槽等。装上分度头还可以铣切直齿齿轮和螺旋面.。如果装上圆工作台可以铣切凸轮和弧形槽等。 铣床电气线路与机械系统配合十分密切。其电气线路的正常工作往往和机械系统正常工作分不开。因此我们学习铣床不仅要熟悉，电气线路的工作原理，而且还要熟悉有关机械系统的工作原理。
(一)、主要构造及运动形式: 1．型号的含义：X—铣床。6—卧式。2—2号铣床。W—万能。 2．主要构造: X62W万能铣床的主要构造如掛图所示。主要由床身、主軸、底座、悬梁及刀架支架、 升降台、横向溜板和工作台等几部分组成。3．运动形式: 主体运动铣刀的旋转运动； 进给运动工件相对于铣刀的移动； 辅助运动工作台、主轴箱的快速移动。
铣床的几种铣削方式：
（二）、电磁离合器： 电磁离合器有单片摩擦式和多片摩擦式，它具有操作方便，运行可靠等优点。广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。 （1）结构： 由主轴、主轮摩擦片、从动摩擦片、从动齿轮、套筒、线圈、铁芯、衔铁、滑环等组成。电磁离合器可分为：干式单片电磁离合器，干式多片电磁离合器，湿式多片电磁离合器，磁粉离合器，转差式电磁离合器等。 电磁离合器工作方式又可分为：通电结合和断电结合。（2）工作原理： 电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。当电磁离合器线圈通电后产生磁场,将摩擦片吸向铁芯,衔 铁也被吸住,紧紧压住各摩擦片,于是依靠主动摩擦片与从 动摩擦片之间的摩擦力使从动齿轮随主动轴转动。对照结构图和实物说明。
X62W万能铣床电路图
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它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，它采用继电接触器电路实现电气控制。pLc专为工业环境应用而设计，其显著的特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。将x62w万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。 1x62w万能铣床的控制要求及电气控制线路分析 x62w万能铣床共用3台异步电动机拖动，它们分别是主轴电动机m1、进给电动机m2和冷 却泵电动机m3。x62w万能铣床的电路如图1所示，该线路分为主电路、控制电路和照明电路三部分。电气控制线路的工作原理如下：图1万能铣床电气原理图 1.1主电路分析 主轴电动机m1拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，通过组合开关sA3来实现正反转；进给电动机m2通过操纵手柄和机械离合器的配合拖动工作台前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动，其正反转由接触器Km3、Km4来实现；冷却泵电动机m3供应切削液，且当m1启动后，用手动开关Qs2控制；3台电动机共用熔断器Fu1作短路保护，3台电动机分别用热继电器FR1、FR2、FR3作过载保护。 1.2控制电路分析 控制电路的电源由控制变压器Tc输出110V电压供电。 ⑴主轴电动机m1的控制
X62W万能铣床!!
韶关学院 毕业设计 题目：X62W型卧式万能铣床电气控制系统的设计 学生姓名：张择恩 学号：096313703027 系（院）：物理与机电工程学院 专业：电气自动化 班级：广东省南方技师学院0829班 指导教师姓名及职称：宁宇副教授 起止时间：2010 年11 月——2010 年12 月
目录 1 概述 1.1铣床国内外研究状况和发展趋势……………………………… 1.2铣床简单介绍…………………………………………………… 1.2.1 铣床的选型…………………………………………………… 1.2.2 X62W机床特点……………………………………………… 2 X62W万能铣床硬件设计………………………………………… 2.1 X62W万能铣床电力拖动的特点及控制要求………………… 2.2 X62W万能铣床元件选型……………………………………… 2.3 X62W万能铣床的主要结构及运动形式………………………… 3 电气控制原理……………………………………………………… 3.1 电气原理图……………………………………………………… 3.2 主电路分析……………………………………………………… 3.3控制电路分析…………………………………………………… 4 X62W万能铣床软件设计………………………………………… 4.1 PlC的基本定义和PLC的主要特点…………………………4.2 X62W万能铣床电气控制线路的PLC设计…………………… 4.3 现场信号与PLC软继电器对照表………………………… 4.4 PLC梯形图和 PLC指令表…………………………………… 5 总结………………………………………………………………
(完整版)X62W万能铣床电气原理图.doc
X62W 万能铣床的实训说明 一、 X62W 万能铣床实训的基本组成 1、面板 1 面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块 面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。 2、面板 2 面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元 器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。 3、电动机 三个 380V 三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。 4、故障开关箱 设有 32 个开关，其中 K1 到 K29 用于故障设置； K30 到 K31 四个开关保留；K32 用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。 二、原理图
三、机床分析 1、机床的主要结构及运动形式 （1）主要结构由床身、主轴、刀杆、 横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等 几部分组成，如右图所示。 （2）运动形式 1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性 联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双 联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。 1）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。 2、机床对电气线路的主要要求 （1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却 泵电动机。 （2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变 速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。 （3）工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到 的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间 应有联锁，以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲 动、快速进给及两地控制等要求。 （4）冷却泵电动机只要求正转。 （5）进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁控制，即主轴工作 后才能进行进给。 3．电气控制线路分析
X62W万能铣床工作原理
X62W万能铣床工作原理-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
X62W型万能铣床的电气控制系统设计 摘要 本设计讲述了X62W万能铣床电气控制线路的工作原理，说明了用PLC改造的具体方法，从而可以提高整个电气控制系统的工作性能。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 关键词：X62W万能铣床/电气控制系统/PLC/梯形图
X62W TYPE UNIVERSAL MILLING MACHINE OF ELECTRICAL CONTROL SYSTEM DESIGN ABSTRACT This design about X62W universal milling machine working principle of electric control circuit, and explains the concrete method with PLC transformation, which can improve the electrical control systems work. Milling machine is used for milling cutter workpiece milling machine tools. Milling machines in addition to plane, groove, can milling gear, thread and spline outside, still can be processed complex type surface, cutting efficiency is high, in machinery manufacture and repair departments widely used. KEYWORDS：X62W universal milling machine，The electrical control system，PLC，ladder-diagram
X62W万能铣床工作原理
X62W型万能铣床的电气控制系统设计 摘要 本设计讲述了X62W万能铣床电气控制线路的工作原理，说明了用PLC改造的具体方法，从而可以提高整个电气控制系统的工作性能。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 关键词：X62W万能铣床/电气控制系统/PLC/梯形图
X62W TYPE UNIVERSAL MILLING MACHINE OF ELECTRICAL CONTROL SYSTEM DESIGN ABSTRACT
This design about X62W universal milling machine working principle of electric control circuit, and explains the concrete method with PLC transformation, which can improve the electrical control systems work. Milling machine is used for milling cutter workpiece milling machine tools. Milling machines in addition to plane, groove, can milling gear, thread and spline outside, still can be processed complex type surface, cutting efficiency is high, in machinery manufacture and repair departments widely used. KEYWORDS：X62W universal milling machine，The electrical control system，PLC，ladder-diagram
X62W万能铣床课程设计
课题名称：X62W万能铣床设计 姓名： --- 班级： --- 学号： --- 专业：电气自动化技术 指导老师：--- 制作日期：2012年 1月30号
前言 铣床在机床设备中占据很大的比重，在数量仅次于车床，可用来加工平面、斜面、沟槽，装在分度头上可以铣切直尺齿轮和螺旋面，装上工作台，可铣切凸轮和弧形槽。铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床和各种专用铣床等。 最早的铣床是美国人惠特妮于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1826年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后出现了龙门铣床；20世纪20年代出现了半自动铣床；1950以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其70年代以后，微处理的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到了应用，扩大了铣床的工作范围，提高了加工精度和效率。
目录 一、X62W万能铣床的简单介绍 二、X62W万能铣床的电气控制要求 三、X62W万能铣床的电气原理图 四、X62W万能铣床的位置图 五、X62W万能铣床的接线图 六、电气元器件一览表 七、体会小结
一、X62W万能铣床的简单介绍 1.型号的含义 X-铣床、6-卧式、2-2号铣床、W-万能 2.主要结构 X62W万能铣床结构示意图 1-主轴变速手柄 2-主轴变速盘 3-电动机 4-床身 5-主轴6-悬梁 7-刀杆支架 8-工作台 9-回旋盘 10-横向溜板11-十字手柄 12-升降台 13-进给变速盘 14-机架
如图所示，X62W万能铣床主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、升降台、工作台等部分组成。床身固定在底座上，用来安装和联接其它部件，床身内部装有主轴的传动机构和变速操纵机构。在床身前面有垂直导轨，升降台可沿导轨上下移动，进给系统的电动机和变速机构装在升降台内部。溜板可在升降台上面的水平导轨上横向移动。工作台用来安装工件，可沿溜板上面的水平导轨作纵向移动。为了加工螺旋槽，在溜板和工作台之间设有回旋盘，可使工作台在水平面上左右移动。在床身的顶部有水平导轨，悬梁可沿导轨水平移动，刀杆支架安装在悬梁上，铣刀心轴一端装在主轴上，另一端装在刀杆支架。刀杆支架在悬梁上、悬梁在床身顶部的水平导轨上均可水平移动，以便安装各种长度的心轴。 3.运动形式 1)主运动---主轴、铣刀的旋转 2)进给运动---工作台的上、下、左、右、前、后六个方向 的运动 3)辅助运动---工作台六个方向的快速移动
(完整版)X62W型万能铣床知识问卷答案
X62W万能铣床电路知识试卷 一、填空题： 1．主轴电机为三相鼠笼式、异步电动机，其功率为7.5 KM，额定转速为1440 转/分。 2．X62W主轴更换铣刀时，应将SA1扳倒换刀位置，其常开触头闭合，使电磁离合器YC1 获电，将主轴抱住，同时SA1的常闭断开，切断控制电路，保证人身安全。 3．在X62W中，KM1的名称是交流接触器，其型号为CJ10-20 ，额定电流为20 安，线圈电压为110 伏。 4．X62W主轴电动机采用两地控制方式，因此启动按纽SB1和SB2的常开触头是闭合，停止按钮SB5 和SB6 的常闭触头是串联。 5．在X62W中，KM3-4的名称是交流接触器，其型号为CJ10-10，额定电流为10 安，线圈电压为110 伏。 6．X62W中若使工作台向右进给，将手柄向右扳，压动位置开关SQ5 ，使接触器KM3 得电吸合，电动机M2 正转。 7. 卧式万能铣床中铣刀水平位置放置，立式万能铣床中铣刀垂直位置放置。 8. 组合开关SA2有三组触头，当拨向圆工作台位置时，SA2-1 、SA2-3 断开，SA2-2 闭合。这时圆工作台不要求调速和换向。圆工作台开动期间，其余进给均停止工作。 9. X62W中若使工作台向左进给，将手柄向左扳，压动位置开关SQ6 ，使接触器KM4 得电吸合，这时进给电动机反转。 10．在电原理图中YC1的名称是电磁离合器，其主要用途是停车制动和换刀。工作电压为直流、36 伏。 11.当KM2通电吸合时，它的一个常开触头接通进给控制电路，另一个常开触头接通YC3 ，常闭触头切断YC2 ，使它释放，工作台快速移动。 12. 进给电机为三相鼠笼式、异步电动机，其功率为1.5 KW，额定转速为1410 转/分。 13. X62W中若使工作台向上进给，将手柄向上扳，压动位置开关SQ4 ，使接触器KM4 得电吸合，这时进给电动机反转。 14. X62W工作台进给必须在主轴启动后才允许进给是出于安全需要。 15. X62W中若使工作台向下进给，将手柄向下扳，压动位置开关SQ3 ，使接触器KM3 得电吸合，这时进给电动机正转。 16. 圆工作台不要求调速和换向。圆工作台开动期间，其余进给均停止工作。 17. 当接触器KM3吸合，电动机正转，可以带动工作台向右、向下、向前三个方向的进给。 18. 在X62W中，电磁离合器YC2在进给情况下吸合，YC3在快速移动时起作用。 19. 在X62W中，若使工作台向前进给，将手柄向前扳，压动位置开关SQ3 ，使接触器KM3 得电吸合，这时进给电动机正转。 20. X62W中，若主轴未启动，工作台不能有进给，可以快速移动。 21. X62W工作台正在向右进给，工人误操作，又将另一个手柄向下压，使SQ52-2 和SQ32-2 断开，KM3失电，M2停转。 22. 在X62W中，若使工作台向后进给，将手柄向后扳，压动位置开关SQ4 ，使接触器KM4 得电吸合，这时进给电动机反转。 23. 在X62W中，控制电源为交流、110 伏，离合器电源为直流、36 伏，照明电源为交流、24 伏。 24. 当接触器KM2吸合，电动机反转，可以带动工作台向左、向上、向后三个方
X62W万能铣床电路图及其常见故障的排除
X62W 万能铣床
1、床身 2、主轴 3、刀杆 4、横梁 5、刀杆支架 6、作台 7、回转盘 8、横溜板 9、升降台 10、基座
机床检修控制线路 授课主要内容 1、人门指导 2、线路特点 3、运动形式 4、分析电路工作原理 5、故障分析及检修 6、检修注意事项 ●X62W型万能铣床电气控制线路检修 ●课题要求 ● 1、技术理论知识：掌握X62W型万能铣床控制原理和运动形式，熟悉各元件位置，掌握检修方 法，排除故障步骤，检修注意事项
● 2、实际技术操作：根据原理图及运动形式，用仪表按检修步骤及检修工艺要求检修排除故障， 要求在定额时间内完成检修任务。 ● 3、设备、工量具准备：电工工具、500万用表、摇表 ● 4、材料准备：组合开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、行程、开关、倒顺开关、电阻、 变压器、导线，号码管、灯座 ● 5、示范操作准备：安装板一块三相异步电动机三台三相电源，在板上示范检修操作等。● ●实验要求： 1、提前15分钟进入教室绘好图，做好上课前准备工作 2、学生进入课室后先清点学生人数，填写考勤记录，巡查学生工作服、鞋子等是否符合实习安全 要求。 3、强调实习课堂纪律，安装检修时安全注意事项。 4、课间休息不允许用电工工具开玩笑。 5、不允许损坏公物。 6、通电时必须有老师在场，并经老师同意才允许通电。 7、通电检修时电工工具必须放好，手不允许在通电检修台上乱指。
8、通电检修完毕后，检查所有开关断开后方可离开。 宣布今天的实习内容、技术要求、工时、劳动纪律。 工具：常用电工工具。 仪表：500型万用表、摇表 提问：X62W型万能铣床主要有几种进给方式？检修时有哪些安全注意事项？ ●导入新课题 ● X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀，圆片铣刀，角度铣刀，成型铣刀 及端面铣刀等刀具各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头，分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。此电路采用三台电动机拖动工作。 ● ●目的要求 ●使学生掌握X62W型万能铣床的线路布置情况，了解运动形式分析电路工作原理及正确掌握操作 方法和检修电路故障。 ● ●重点难点
X62W万能铣床
《电气控制与PLC应用》课程设计报告书 班级：11电自5班 学号： 姓名： 指导老师： 设计时间：2013.12 机电学院
X62W 万能铣床电气控制原理图 电源开关及 保护 主轴电动机冷却泵电动机进给电动机整流器 整流变压器主轴制动工作台快速移动照明主轴控制冲动启动制动快速进给控制工作台进给控制冲动 上 下 左 右 后移动X62W 型万能铣床电路图 1．电路原理 三相交流电源由开关QS 引入，熔断器FU1作短路保护。主轴电动机M1的起动由接触器KM1的动合主触点控制，组合开关SA5预先选择M1的旋转方向，制动时，采用不对称串电阻反接制动，由KM2控制，热继电器FR1作M1的长期保护。 进给电动机M2的正、反转由KM2和KM3控制，用热继电器FR2作长期过载保护，工作台的快速移动也由进给电动机M2拖动，用快速移动接触器KM5和快速移动电磁铁YA 控制。 冷却泵电动机M3单方向旋转，起动和停止由接触器KM6控制，热继电器FR3作长期过载保护。 2.电气控制 1) 主运动 1、直接起动：起动时因空载起动，时间较短，可直接起动。
2、电源反接制动:铣刀是一种多刀多刃刀具，因此铣削加工是一 种断续性加工。为了铣削时平稳些，速度不因多刃不连续的铣削而波动，铣床轴上装有飞轮，停车时因飞轮惯性较大导致停车时间较长，所以采用电气制动停车。 3、可逆运行:铣削加工一般有顺铣和逆铣两种形式，为了适应顺 铣和逆铣两种铣削方式的需要，主轴电动机应能正、反转。 4、异地控制:方便员工对机器的操作，应设置多处按钮实现机器 的开与关。 5、变速冲动：铣床在铣削加工时，铣刀直径、刀具进给量、工 件材料及加工工艺都不同，因此主轴的转速也不同，而为使变速时变速齿轮易于啮合，减小齿轮端面的冲击，因此变速时应有低速冲动。 2)进给运动 一台电动机拖动工作台：从安全角度考虑，同一时间工作台只有一个方向的进给运动，为此，工作台的移动由一台电动机拖动，用运动方向选择手柄来选择方向，用进给电动机的正反转来实现上或下、左或右、前或后的运动。 1、可逆运行:进给运动工作台上下、左右、前后都能移动，所以 进给电动机也应能正、反转。 2、变速冲动:对工件的要求不同，所以工作台的移动有快有慢， 应有进给变速盘来改变进给速度。