阀门带压堵漏技术
阀门带压堵漏技术
作者：weiwang4…检修技能来源：本站原创点击数：43 更新时间：2007-5-29
阀门带压堵漏技术
1 阀门的泄漏常发生在填料、法兰密封及阀体上，阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀，最终可使阀门报废，加上介质流体的损失，使电厂的消耗增加，成本上升，经济效益下降。如果介质流体有毒、易燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏，则容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀速度，缩短其使用寿命，严重时污染周边环境，破坏电力生产，损害人们的身体健康。泄漏的存在严重威胁着安全生产，使非计划停机事故增多。以下介绍一些阀门泄漏原因及堵漏方法以及对阀门的维修和维护方法，供参考。
2 阀门外漏的形式及因素
2.1 阀门填料的泄漏及原因
阀门在操作使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，它包括转动和轴向移动。随着开关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有温度，压力和流体介质的特性等影响，阀门填料是最容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱，填料自身的老化，失去了弹性等原因引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄漏扩大化。
2.2 法兰的泄漏
阀门的法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力，通过垫片达到足够的密封比压，来阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封垫片的压紧力不足，结合面的粗糙度不符合要求，垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。另外螺栓变形或伸长，垫片老化，回弹力下降，龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。法兰泄漏还有不可忽视的人为因素，如密封垫片装偏，使局部密封比压不足紧力过度，超过了密封垫片的设计极限，以及法兰紧固过程中用力不均或两法兰中心线偏移，造成假紧现象等都容易发生泄漏。
2.3 阀体的外漏和原因
阀体的外漏主要原因是由于阀门生产过程中铸造或锻造缺陷所引起的，比如砂眼，气孔、裂纹等，而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。
3 带压堵漏的原理及优点
3.1 带压堵漏的原理
带压堵漏的原理就是以液态介质在动态条件下，固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设专用设备，利用密封部位和专用设备之间形成的腔室，采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室，并充满整个腔室空间，使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡，建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄。
3.2 带压堵漏的优点
(1)不需要停机或对系统进行隔离。
(2)不需要对系统进行泄压。
(3)节省大量的能源和人力。
(4)大大减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失。
(5)减少了社会经济损失。
4 几种常见漏点的带压堵漏方法介绍根据厂生产现场的具体情况，可以采用更换阀门，更换阀门填料，
更换法兰垫片或焊补孔洞的方法消除一般泄漏。但对于生产运行中的阀门，在无法隔离的情况下，则必须采取相应的技术手段消除泄漏，以保证机组安全生产的正常运行。
4.1 电厂阀门填料室泄漏的带压堵漏处理
采用注剂式带压堵漏技术是目前比较安全可靠的一种技术手段，它采用特别夹具和液压注射工具，将密封剂注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内，迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷。在注剂的压力大于泄漏介质压力的条件下，泄漏被强行止住，注剂自身在短时间内由塑性体转变为弹性体，形成一个有弹性的密封结构并能维持一定的工作密封比压，达到重新密封的目的。目前，国内外生产和使用的密封注剂大致分为两类：一类是热固化密封注剂，这类注剂只有达到一定温度才能由塑料体转变为弹性体，常温下则为固体；另一类是非热固化密封注剂，它适用于常温，低温及高温场合的动态密封作业要求，这类密封注剂多制成棒状固体或双组分的腻状材料，将其装在高压注枪后，在一定的压力下具有良好的注射工艺性及填充性，且不失去阀门开关功能。下面介绍两种常用方法：
(1)对于阀门填料函的壁厚大于8mm左右时，在动态条件下采用注式带压堵漏消除缺陷时，可以直接在阀门的填料函壁面上开设注剂孔的方式作业，密封腔就是阀门的填料函自身，注入到阀门填料函内的密封注剂的作用与填料所起的作用相同。首先在阀门填料函外壁的适当位置用直径10.5mm或8.7mm的钻头开孔，孔不能钻透，大约留1--3mm左右，撤出钻头，用M12或M10的丝锥攻丝，攻丝结束后，把注剂专用旋塞阀拧上，并使之处于开的位置，用直径3mm的长杆钻头把余下的阀门填料函壁钻透，这时泄漏介质会沿着钻头排削去方向喷出，为了防止钻孔时高温，高压，有毒或腐蚀性强的介质喷出伤人，钻小孔前可采用一挡板，先在挡板上用钻头钻一个直径5mm的孔，使之能套过长钻头上，加上挡板钻余下的壁厚则不会有危险。钻透小孔后取出钻头，把注剂专用旋塞阀拧到关的位置，切断介质连接高压注剂枪进行注射密封注剂的操作。如果阀门填料函内介质压力低，也可以用直径3mm的长钻头直接钻透小孔，再进行密封注剂操作作业。
2003年6月，攀钢发电厂3#机电动主汽阀自密封格兰漏就是采用这种堵漏技术解决了该阀门的泄漏问题，避免了一次非停机不可，才能解决的事情。
(2)对于填料函壁较薄的阀门，可以采用辅助夹具进行动态密封作业。辅助夹具只是为了弥补阀门填料函壁厚的不足，相当于一个固定在阀门填料函外壁的特殊接头，用以连接高压注剂枪。夹具的机械加工方法难以得到理想的局部贴合面，在条件允许情况下，可以适当修理阀门填料函外壁，使之与辅助夹具更好地贴合。如果泄漏阀门的填料外壁形状复杂或修整条件不允许时，可在辅助夹具底部垫一块石棉橡胶板或橡胶板，拧紧夹具螺栓，使垫在下面的橡胶板能很好地堵塞贴合面缝隙。辅助夹具上应有一个与注剂旋塞阀相配的螺纹贴块，接下来同壁厚的填料函操作一致，整个密封作业完成后，不要立刻开关阀门，等密封注剂固化后，才可投入正常使用。
2002年11月中旬，攀钢发电厂高压加热器进水门的平衡阀法兰泄漏，由于该阀门的填料函壁较薄，就是采用制作辅助夹具进行动态密封作业，解决了阀门的泄漏问题。
4.2 电厂阀门法兰泄漏的带压堵漏处理
4.2.1 铜丝围堵法
它适用于两法兰间隙较小，间隙量均匀，泄漏介质压力低的带压堵漏，可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓专用注剂接头，一般不少于两个。安装注剂接头时应松开一个螺母，安装好注剂接头，迅速重新拧紧螺母，然后再安装另外的注剂接头，不能同时将所需接头螺母松开，以免造成垫片上的密封比压明显下降，泄漏量增加，甚至会出现泄漏介质将垫片吹走，导致无法弥补的后果。如果原来泄漏量较大，可用G形夹子来维持密封比压的均衡，安装完注剂螺栓后，用工具将直径或略小于泄漏法兰间隙的铜丝嵌入到法兰间隙中，同时将法兰的外缘冲出唇口，使铜丝固定后在法兰间隙内，这样就组成新的密封腔。然后可连接高压注剂枪进行动态密封作业，注剂方向应从泄漏点相反处依次进行，终点应在漏点附近。
2003年6月，攀钢发电厂＃1机低压联通管垂直法兰面泄漏就是采用这种堵漏技术解决了联通管法兰面的泄漏问题，避免了一次停机事故的发生。
4.2.2 钢带围堵法
当两法兰间隙稍大且不超过8mm，介质压力小于2.5MPa时，可采用钢带围堵法进行运态密封作业。它对两法兰同轴度有较高要求，对法兰间隙均匀程度要求不高。钢带一般选用1.5--3.0mm的厚度，宽度20--30mm即可，制作时可采用焊接或铆接，两接头下方需加设过渡垫片，根据法兰尺寸确定安装注剂接头的数量。安装钢带时，应将钢带位于两法兰的间隙上，把连接螺栓稍拧几扣，再把两个过渡垫片加入，全部包住法兰间隙，继续拧紧螺栓，最终形成完整的密封空腔，这时就可以进行动态密封作业。
4.2.3 法兰的凸形夹具堵法
当泄漏法兰间隙大于8mm，介质压力大于2.5MPa时，从安全和可靠性考虑，应设计制作成加工尺寸精确，整体密封性能好，耐高压的法兰夹具，它动态密封作业的成功率较高，是一种广泛使用的密封技术。作业前应在做妇：的夹具上安装旋塞阀，并使旋塞阀处于开启状态，操作人员应站在上风口，若泄漏压力或流量很大，可用压缩空气把泄漏介质向一边吹扫，或在夹具上接上长杆，使操作人员避免和少接触泄漏介质。安装时，夹具的注剂孔应处于两法兰连接螺栓的中间，并保证泄漏处附近有注剂孔，不要使注剂孔对准螺栓，以免增加注剂进入的阻力。夹具螺栓拧紧后，夹具与法兰接触最大间隙不应超过o.5mm，注剂应先从离泄漏点最远处开始注入，逐渐靠近泄漏，直至泄漏停止。此方法也可用于管道的带压堵漏。
这种堵漏方法在攀钢发电厂＃1、＃2、#3机组日常维护中普遍应用，是管阀检修专业必须掌握的一种堵漏方法。例如，2003年＃1、＃2机组给泵正暖回水疏水一、二次阀法兰的泄漏；2003年2月份，＃2机辅汽到除氧器疏水70%电动隔离阀前法兰的泄漏；2003年3月份＃1机高压加热器进口法兰泄漏等等。
4.3 电厂阀门阀体泄漏的带压堵漏处理
阀体的泄漏处理可适用于管道的泄漏处理，有以下两种方法，
4.3.1 粘接法
它是利用胶粘剂的特殊性能进行带压堵漏的一种方法。对于压力介质及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏点周围打磨出金属光泽，然后用锥度销钉对准泄漏点，适当力度打入，使泄漏明显减少或暂时性封堵。利用胶粘剂固化速度快的特点，及时地将销钉周围涂满胶粘剂，成立一个新的固体密封结构，达到止漏的目的。对于介质压力高，泄漏量大的缺陷，可用顶压工具进行密封作业，操作时把顶压机构固定在阀门的一侧，高速顶压螺杆，使顶压螺杆的轴向正对泄漏点，旋转顶压螺杆，利用顶压螺杆端部的铆钉紧紧地压在泄漏部位上，迫使泄漏停止。如果铆钉顶端比泄漏点面积小，可在铆钉下再垫上一块软金属片，泄漏停止后，及时清理泄漏点周围的金属表面，除去铁锈和油污，将配制好的胶粘剂涂抹在周围。待胶粘剂充分固化后，拆除顶压螺杆与铆钉的固定螺钉，取下顶压机构，为了保证其耐压效果，可在处理好的泄漏部位用玻璃布等加固。
4.3.2 焊接法
a) 在阀体的泄漏介质压力低，漏量小的情况下，可用一个内径比泄漏点大一倍以上的螺帽，让泄漏介质从螺帽内流出，把螺帽焊在阀体上，再配一个与螺帽相同规格的螺栓，在螺帽底部放置一块橡胶垫或石棉垫，将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺帽内，达到阻止泄漏的目的。对于泄漏介质压力高，泄漏量大的阀体，可用引流焊接法。首先用一块铁板，中间开设一圆孔，把一个与圆孔相当口径的隔离阀焊接在铁板的圆孔上，打开隔离阀，把铁板中心孔对准泄漏点贴合在阀体，让泄漏介质经铁板中心孔与隔离阀流出。如果贴合面不好，可在贴合面放置橡胶或石棉垫，然后把铁板周围与阀体焊好，再关闭隔离阀就能达到重新密封的目的。
b)在阀体的泄漏介质高温高压，但是阀门有较大的外形尺寸、泄漏量不大的情况也可以用焊接的方法，首先直接把阀体上与漏点相关的缝隙都焊死（不焊漏点），然后用一段符合工况（工作温度、压力）的管子长度视现场环境而定（一般取200mm左右即可），其直径应该大于漏点，把一台与管子相适应的阀门焊接在管子一端，并全开阀门，然后把管子另一端取对准漏点焊接好后，关闭阀门即可止住泄漏.
4．4万能堵漏法
不管是阀门哪一部分泄漏如果以上方法操作都有困难时也可以采用“包裹法”：使用符合工况的板材（管材）
制作一个能包裹阀门整体或者是有漏点的阀体的箱体，把它焊在阀门上使之能包裹住漏点，如果在焊接箱体时有困难，可以在箱体上开孔留到最后再运用方法焊接法中的b)方法：加排汽阀的方法就可以容易封口焊接了。此种焊接方法在攀钢发电厂＃1机的主汽道疏水、＃3机主汽道旁路二次门、1＃、2＃、3＃机组的高压加热器的疏水系统中多次运用，都取得了满意的成功。这种堵漏方法在攀钢发电厂#1、#2、＃3机组日常维护中用的最多效果最好的一种方法，也是管阀检修专业必须掌握的一种堵漏方法。
5 结论
在生产现场还有其它部件的带压堵漏，如果我们能够掌握一些基本堵漏知识，对于电厂的经济性提高有很大的帮助。仅一台100MW的机组启停一次，直接经济损失就达30万元人民币以上。所以，我们能够成功对现场泄漏点进行带压堵漏，减少非计划停机次数，其中的效益是显著的。总之：
(1)带压堵漏是属于一种应急抢修性质的工作。带压堵漏处理的漏点是一种临时处理措施，有一定的局限性和时效性。在有条件的情况下，还是要对泄漏部位进行彻底检修。消除现场的"跑、冒、滴、漏"现象，提高设备运行健康水平的根本方法是要靠计划检修的合理性和提高设备检修维护的工艺。
(2)带压堵漏的工作环境恶劣、作业时间长、劳动强度大，作业中不确定因素多、作业风险大。工作前的安全准备工作非常重要，作业前的风险分析一定要充分，安全措施的落实一定要到位。
(3)带压堵漏是一门专业性很强的技术，要求作业人员的现场应变能力、对机械专业知识掌握以及带压堵漏专用工具使用等都有很高的要求。由于对作业人员和专用设备有很高的要求，这项技术在火电厂的推广有一定的难度。目前现场的带压堵漏工作都是由一些专业公司来完成的。
(4)带压堵漏是一种新技术，它还有一个不断改进和完善的过程，它有自身的局限性和适用范围。带压堵漏并不能解决一切泄漏问题，现在还处在探索和完善阶段。
带压堵漏的基本原理
带压堵漏的基本原理： 在正常生产运行设备装置上的法兰、管道、阀门等部位，因各种原因造成泄露，泄露介质处于带温、带压向外喷射流动状态时，可以在泄露部位合理地选择或制造夹具，用其原有的密闭空腔，或在泄露部位加上一个新的密封空腔，将具有可塑性、固化性能耐泄露介质和温度的密封胶注入密封腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶在一定的条件下，迅速固化，从而建立起一个固定的新的密封结构，达到消除泄露的目的。 带压堵漏的技术特点： 1、带压堵漏的经济效益显著：消除泄露时，带温、带压不用停车进行操作，始终不影响生产的正常运行，避免停车处理所造成的经济损失。 2、安全可靠：在易燃、易爆区域消除泄露时，全过程可以做到不产生任何火花、不需要动火、保证安全。 3、应用范围广：所有各种流体介质的泄露都可以用本技术去消除。 4、适用性强：泄露部位不需要任何处理，即可进行带压堵漏，操作简便、灵活、安全快捷地消除泄露。 5、良好的可拆性：在不破坏设备或管道的原由结构，新的密封结构易拆除，为以后的设备检修提供方便。 6、价格便宜。 带压堵漏的适用范围： 1、泄露部位：法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄露等。 2、泄露介质：各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等几乎所有介质的泄露都可以用本技术去消除。 3、泄露介质温度：-195℃--900℃。 4、泄露介质压力:真空0--32MPa（320Kg/cm2） 带压堵漏的经济效益和社会效益 1、以避免非计划停车事故所造成的损失，即为应用本技术所获得的效益。 2、避免了能源大量损失，在已消除的漏点中，大部分（80%）为水蒸气泄露，除部分影响生产的重大泄露外，大部分为一般泄露。 3、减少了部分原料、物料、产品的损失。 4、消除易燃易爆介质的泄露、防止了装置的火灾和爆炸事故、保证了安全生产。 5、消除了噪音、减少了环境污染。
带压堵漏安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A60852 带压堵漏安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带压堵漏安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一般来说，堵漏的工作，是在不停工、不电焊、不影响生产正常运行情况下进行的，因而它具有一定危险性，故特别需要加强堵漏的安全技术工作。在长期实践的摸索后，我们制定了这一行业的安全操作规程。 1、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经有关部门的主管领导签发批准后方可以实施。 2、堵漏现场作业需指定好有经验的人员担任现场指挥（现场负责人）做好各种应急方案及事故预想。 3、作业现场需通知有关运行当办班人员，并派
(石油化工)中石化总公司带压堵漏技术暂行规定
中石化总公司带压堵漏技术暂行规定第一章总则 第1条为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，保障人民生命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行，根据带压堵漏的特点及国家有关安全规定和试验研究结论，特制定《带压堵漏技术暂行规定》。（以下简称《规定》）第2条本规定适用于运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术。 带压堵漏包括卡具设计、密封剂的选择，堵漏操作和专用工具的使用。 本《规定》不适用采用焊接方法的带压堵漏和极度有害介质的带压堵漏。 第3条本《规定》是对中石化系统应用带压堵漏技术进行管理的基本规定。带压堵漏的研究、生产和使用部门都应认真遵守本《规定》。 本《规定》由主管带压堵漏技术应用的管理部门负责贯彻执行，由安监部门负责监督检查。 第4条为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件不同，将堵漏作业分为两个等级。 4.1下列情况为一类作业 泄漏点温度：常温~300℃。（含300℃）
泄漏点压力：真空~4Mpa。（含4Mpa） 泄漏介质：空气、水、水蒸气。油类、酸、碱、苯、联苯以及其他毒性能够危害程度为中度以下的介质。 泄漏量：一处泄漏当量直径小于5毫米。 泄漏部位：法兰公称直径小于600毫米的法兰密封面泄漏。管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。 4.2以下情况为二类作业 泄漏点温度：-20℃~常温、〉301℃~650℃ 泄漏点压力：〉4.0Mpa~32Mpa 泄漏介质：水、水蒸气、油类、酸、碱、联苯、苯以及各种其他毒性危害程度为高度以下的介质。 4.3各种低温压力容器以及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程处理。 第二章注入密封剂专用工具 第5条注入密封剂工具是指用推料杆对圆柱状密封剂压成粘流态流动的专职。它由注射枪、动力源以及连接件组成，动力源可以用手动、气动和液压。
承压设备带压密封技术规范
GB/T*****—2008 承压设备带压密封技术规范 编制说明 前言 《承压设备带压密封技术规范》标准由全口锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口。于2007年经国家标准化管理委员会在第五批国家标准制修订计划中批准。 在全国锅炉压力容器标准化技术委员会的指导下，该标准主要起草单位翔悦密封材料有限公司，于2005年起进行标准起草准备工作，于2006年上报该标准立项申报稿。为完善充实该标准，全国锅炉压力容器标准化技术委员会于2007年元月在北京召开了有带压密封技术研究和应用单位参加的会议并成立标准编制组。 为了保证该标准的编制质量，组织召开多次会议，确定编制原则和编写大纲。在编制组内成立了《承压设备带压密封技术规范》编制组。完成初稿后经多次修改，并在天津市翔悦密封材料有限公司网站上广泛征求意见。于2008年8月由全国锅炉压力容器标准化技术委员会固定式压力容器分会将征求意见稿在网上向全国征求意见。对提出的建议经认真研究贯彻到该标准中，力求完善准确。 1、编制目的和意义 带压密封技术在我国于1984年通过省部级技术鉴定，填补了国内空白，属于新型检维修技术。带压密封综合技术包括：包容泄漏部位的夹具、填充密封空腔形成新的密封比压的密封剂、注入密封剂的专用工具和为建立新的密封结构实施的封堵操作技术等四部分。 通过国内外查新未见同类国家标准，该标准是以多年应用实践为基础，结合已进行的科学实验和检测数据作为依据编制的。 带压密封技术应用有以下特点： （1）带压密封技术施工，是在泄漏介质，带温带压喷射工况下封堵，多数介质带有不同的毒性，而且泄漏部位，大部分属于压力容器压力管道，故施工有一定的风险性。因此执行相应安全规范成为必要的因素。 （2）由于带压密封技术适应性广泛，对连续化流程企业的长周期运行，具有显著的企业经济效益和社会效益，因此，目前在石油、化工、冶金、核电、热电、医药等行业广泛应用。（3）带压密封技术必须将四个组成部分协调才能收到好的效果，尤其是泄漏介质的复杂性，使技术成为需多门学科结合起来的边缘技术，带压密封的动态过程，使得经验性非常突出。 为规范带压密封施工应用操作，提高作业的安全性和成功率，特编制该标准。 2、标准编制的指导原则 在编写过程中我们主要基于标准的内容应要点突出，溯源有科学依据，便于和方便使用，（1）带压密封技术基础理论是指导带压密封操作的依据。对泄漏部位进行包容或覆盖、形成一定容积容纳密封剂的空腔，用专用工具将密封剂注入到密封空腔并形成高于泄漏介质压力的密封比压、终止泄漏，建立新的密封结构。 （2）控制密封空腔内的密封剂挤压力，既保持包容或覆盖泄漏部位的包容物（固定夹具、钢带）的稳定，同时又必须保证泄漏法兰螺栓和原泄漏结构不致超载，又能实现密封空腔内的密封剂致密。都是以合理控制密封剂挤压力为基本条件。
液化气体汽车罐车安全阀泄漏的带压堵漏技术参考文本
液化气体汽车罐车安全阀泄漏的带压堵漏技术参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液化气体汽车罐车安全阀泄漏的带压堵 漏技术参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查罐车防静电带完好和接地情况，若不能可靠 接地，应另增设防静电接地装置。 二、检查罐车与碰撞物是否有接触，有无救援空间， 若空间有限，无法实施带压堵漏，应采取人工手动方式将 罐车移动至有空间地带。若罐车被卡住，可以将车辆轮胎 缓慢放气卸压，直至可移动，严禁强行移动。移动时应用 水枪喷水，防止摩擦而引起静电或火花。 三、将带压堵漏装置用消防水枪喷水打湿，专业抢险 人员佩带一级防护装备，并用消防喷雾水枪喷湿全身，堵 漏作业时，消防水枪保持水雾掩护，作业人员应做好防 毒、防火花、防冻伤的防护。
四、先用缠绕聚四氟乙烯生胶带的专用木塞堵住泄漏口，用不产生火花的木制锤或无火花工具锤将木塞锤实，初步制止泄漏。 五、考虑到木塞不完全致密，一旦破损会造成二次泄漏，需要加固堵漏。在安全阀凸缘周围放置耐油橡胶密封垫，将安全阀带压堵漏装置安置（见附图）在罐车上部安全阀位置，连接钢丝绳和手动葫芦，并逐渐拉动手动葫芦的手链，使带压堵漏装置压紧压实。在操作过程中，应轻拿轻放，防止磨擦、碰撞产生火花，钢丝绳和手动葫芦应用湿棉布或湿麻袋片与罐车罐体隔离，抢险人员登上罐车顶部作业时，应站稳站实。 六、罐车泄漏制止后，应按照指定路线，在警车前引和消防车的监护下，以稳定缓速移送可靠卸载场所。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电厂带压堵漏技术措施
电厂带压堵漏技术措施 不停机带压堵漏技术就是利用高压注射枪将特制的堵漏密封剂强行注入到装有专用夹具的泄漏处，并在短时间内形成新的密封结构，从而阻断介质的泄漏。 不停机带压堵漏技术具有不需停机，不需对漏泄部位和设备外表面作任何化学处理，不破坏原来密封结构，不影响部件的定期检修及拆装更换等特点，并且堵漏操作为手动操作，堵漏现场不需明火、电源或其它机械动力源。因此，带压堵漏作为一种补救措施，为我司广泛的应用。 我司带压堵漏技术措施，主要做到以下几点： 一，夹具设计 1）圆法兰带压堵漏夹具一般采用两半制成剖分型。夹具厚度根据两法兰间厚度而定，也可略小于法兰厚度。 夹具壁厚应能保持夹具的强度、刚性等符合要求。在现场的几次堵漏中，根据夹具强度、加工等因素，夹具壁厚均取20 mm左右。 夹具密封表面与泄漏表面贴合间隙有严格要求，故法兰尺寸即密封基准尺寸应测绘准确。贴合间隙主要与压力有关，温度只作参考，见表1。若间隙过大或表面不平时，可采用预嵌软金属或预压盘根弥补。 夹具凸台在两法兰间隙中，为防止法兰紧偏时，法兰间隙不均匀。凸台厚度应略小于法兰间隙最小值，凸台宽度略小于法兰端面至法兰
螺栓最小距离。 若法兰端面与夹具贴合困难时，可将夹具凸台顶紧法兰内平面形成密封空间。 夹具拉紧耳子厚度比夹具壁厚大2～4 mm，夹具耳子长度随螺栓定，条件许可时螺栓孔应上下排列，螺栓孔数根据夹形定，螺栓孔径根据螺径定，一般比螺径大0.5～1 mm。螺栓的螺径应根据注射压力时的强度需要进行计算或估算，一般可取M12或M14。 注射孔的孔径一般为6 mm，也可根据具体情况改用扁形孔。注射孔的数量则应根据漏泄设备的大小而定，原则上两注射孔间距(弧长)为60～70 mm，最大不超过100 mm。 夹具毛坯在划线下料时，沿实线割开。加工时先将结合面刨平，再将两半夹具点焊起来或将两半夹具合起来钻孔用螺栓紧好，然后由车床加工内圆。这样加工好后夹具外圆基本上为正圆。 由于法兰装配时均不同程度存在法兰错口及两端法兰不一样大等现象，在现场测绘时，应认真、仔细、准确。除分别测出两法兰直径、两法兰面之间的间隙、法兰端面至螺栓最小距离外，还应测出两法兰端面最大错口值及错口方位。 由于存在上述原因，夹具加工好后，其方向性也就确定了，这时应当到现场试装，看夹具贴合间隙是否合适，并要根据现场具体位置和试装情况确定注射孔的位置，根据法兰尺寸决定注射孔的个数。一般情况下注射孔应避免正对着漏泄部位，而应从泄漏点背面或侧面包抄过去。注射头可焊接在夹具上，也可在夹具上攻M12×1.5丝扣拧
火力发电厂阀门带压堵漏技术示范文本
火力发电厂阀门带压堵漏技术示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
火力发电厂阀门带压堵漏技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 发电厂阀门主要用于控制各种设备及其管路上流体介 质的运行，阀门的泄漏常发生在填料、法兰密封及阀体 上，阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀，最 终可使阀门报废，加上介质流体的损失，使电厂的消耗增 加，成本上升，经济效益下降。如果介质流体有毒、易 燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏，则容易发生中毒、火 灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀速度，缩短其 使用寿命，严重时污染周边环境，破坏电力生产，损害人 们的身体健康。泄漏的存在严重威胁着安全生产，使电厂 的非计划停机事故增多。以下介绍一些阀门泄漏原因及堵 漏方法以及对阀门的维修和维护方法，供参考。
1 阀门外漏的形式及因素 1.1 阀门填料的泄漏及原因 阀门在操作使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，它包括转动和轴向移动。随着开关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有温度，压力和流体介质的特性等影响，阀门填料是最容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱，填料自身的老化，失去了弹性等原因引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄漏扩大化。 1.2 法兰的泄漏
带压堵漏技术规范书
神华神东电力有限责任公司神东热电公司 带压堵漏技术规范书 发包人：神华神东电力有限责任公司神东热电公司 承包人: 二O—一年十一月八日 1. 总则 (1)
2. 外部条件和运行环境 (2) 3. 主要技术规范 (3) 4. 带压堵漏范围 (11) 5. 服务职责 (12) 6. 质量保证和试验 (16) 7. 报价内容 (17)
1. 总则 1.1 本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳塔热电厂承压管件的带压堵漏。它提出了带压堵漏方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术 细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工单位应提供符合本规范书和工业（行业）标准的施工工艺及方案。 1.3 在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方在施工过程以及施工质量完全符合招标技术规范书的要求。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾，应按较高标准执行。 1.5 本技术规范书作为招标文件的技术附件，投标方要认真审阅，按照技术规范书的要求进行报价。
2. 外部条件和运行环境 室外气象条件 厂址：内蒙古鄂尔多斯市伊旗上湾镇以及大柳塔镇 气象台站位置： 北纬39° 34’，东经109° 44’ 度 1097.50?1150m 冬季采暖室外计算温度 冬季通风室外计算温度 夏季通风室外计算温度 冬季空气调节室外计算温度 夏季空气调节室外计算温度 夏季空调日平均室外计算温度： 冬季空气调节室外计算相对湿度: 最热月月平均室外计算相对湿度: 夏季室外平均风速 冬季室外平均风速 夏季主导风向及频率 冬季主导风向及频率 夏季大气压力 冬季大气压力 日平均温度w+ 5°C 的天数： 年平均温度： 极端最低温度： 极端最咼温度： 2.2.2 电源参数 所提供的电源参数为： 3. 主要技术规范 总则 3.1为了加强带压堵漏操作的管理，确 保安全可靠作业，保障人民生 命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行。 3.2适用于运行状态下的管道、法兰、 2.1 2.2 -18C -12C 26 C -21 C 30 C 25 C 54 % 59 % 3.6m/s 3.6m/s NW —16 %; C — 21 % C —11 %; S —10 % 872.1hPa 863.8hPa 163天 18C -296C 36.1 C ，海拔高 AC 380/220V ,
带压堵漏技术规范书
神华神东电力有限责任公司神东热电公司带压堵漏技术规范书 发包人：神华神东电力有限责任公司神东热电公司 承包人： 二○一一年十一月八日
目录 1. 总则 (1) 2. 外部条件和运行环境 (2) 3. 主要技术规范 (3) 4. 带压堵漏范围 (11) 5. 服务职责 (12) 6. 质量保证和试验 (16) 7. 报价内容 (17)
1. 总则 1.1本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳塔热电厂承压管件的带压堵漏。它提出了带压堵漏方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工单位应提供符合本规范书和工业（行业）标准的施工工艺及方案。 1.3在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方在施工过程以及施工质量完全符合招标技术规范书的要求。 1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾，应按较高标准执行。 1.5本技术规范书作为招标文件的技术附件，投标方要认真审阅，按照技术规范书的要求进行报价。
2. 外部条件和运行环境 2.1室外气象条件 厂址：内蒙古鄂尔多斯市伊旗上湾镇以及大柳塔镇 ?气象台站位置：北纬39°34′,东经109°44′，海拔高 度1097.50～1150m ?冬季采暖室外计算温度-18℃ ?冬季通风室外计算温度-12℃ ?夏季通风室外计算温度26℃ ?冬季空气调节室外计算温度-21℃ ?夏季空气调节室外计算温度30℃ ?夏季空调日平均室外计算温度：25℃ ?冬季空气调节室外计算相对湿度：54 % ?最热月月平均室外计算相对湿度：59 % ?夏季室外平均风速 3.6m/s ?冬季室外平均风速 3.6m/s ?夏季主导风向及频率NW—16 %；C—21 % ?冬季主导风向及频率C—11 %；S—10 % ?夏季大气压力872.1hPa ?冬季大气压力863.8hPa ?日平均温度≤＋5°C的天数：163 天 ?年平均温度：18℃ ?极端最低温度：-29.6℃ ?极端最高温度：36.1℃ ? 2.2.2电源参数 2.2 所提供的电源参数为：AC 380/220V，50Hz。
带压堵漏安全操作规程
带压堵漏安全操作规程 为保证带压堵漏作业过程中，设备、管道、阀门和人身安全，防止发生各种事故，特制定带压堵漏安全操作规程，公司施工作业人员必须参照执行。 一、管道带压堵漏维修安全管理制度 1、带压堵漏现场施工作业人员，按照国家的相关规定，必须经带压堵漏专业技术培训，理论和实际操作考核合格，取得技术培训合格证书后，才能上岗进行带压堵漏作业。 2、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经公司部门的主管领导签发批准后方可实施。 3、堵漏现场作业需指定车间主任担任现场指挥（现场负责人）做好各种应急方案及事故预想。 4、作业现场需通知当班操作人员，工艺主任，安委办、防护站及消防队相关人员进行现场监护。 5、作业现场的专用工器具和防护用品必须满足国家安全规定的合格产品。使用前检查其是否完好无损。 6、作业现场必须整洁无杂物、道路畅通，遇有紧急情况能保证作业人员撤出现场。 7、高空作业必须配有带栏杆的工作平台；有毒有害介质的作业现场必须设置强制通风设施，以减轻对作业人员的危害；易燃易爆介质作业现场必须用水，蒸汽或惰性气体保护。 8、作业前应完成堵漏工具和密封剂的准备工作。其中卡具应参照泄漏部位的介质和工艺条件来选择材质，并依据泄漏部位的条件来设计堵漏用具的结构，使其具有足够的强度和刚度，在承受外力时不产生变形。 9、作业时必须穿好防护服、防护鞋，戴防护帽、防护手套、防雾眼镜和面罩。 10、带压堵漏作业时应尽量避免泄漏介质直接飞溅、喷射到人身上。操作人员应站在上风口；可考虑用压缩空气或风机将泄漏介质吹散。
11、作业时应迅速平稳，安装堵漏用具时不宜大力敲打；注射阀的导流方向不能对着人和设备及易燃易爆物品。 12、在可燃气体泄漏严重现场，要关闭手机，穿上防静电服和防静电鞋、靴，用喷雾器把头发喷湿并把喷雾器带到现场，夏天25~40℃时每隔5分钟喷一次，春秋季节每隔30分钟喷一次，冬天佩带防静电帽并把头发抱扎在防静电帽内，取出防静电服口袋内的一切物品。 13、为了保证带压堵漏过程中的安全，有下列情况之一者，不能进行带压堵漏或者需采取其它补救措施后，才能进行带压堵漏。 1）管道及设备器壁等主要受压元器件，因裂纹泄漏又没有防止裂纹扩大措施时，不能进行带压堵漏。否则会因为堵漏掩盖了裂纹的继续扩大而发生严重的破坏性事故。 2）透镜垫法兰泄漏时，不能用通常的在法兰付间隙中设计夹具注入密封剂的办法消除泄漏。否则会使法兰的密封由线密封变成面密封，极大地增加了螺栓力，以至破坏了原来密封结构，这是非常危险的。 3）管道腐蚀、冲刷减薄状况（厚薄和面积大小）不清楚的泄漏点。如果管壁很薄、且面积较大、设计的夹具不能有效覆盖减薄部位，轻者堵漏不容易成功，这边堵好那边漏。重者会使泄漏加重、甚至会出现断裂的事故。 4）泄漏是极度剧毒介质时，例如光气等，不能带压堵漏。主要考虑是安全防护问题。 5）强氧化剂的泄漏，例如浓硝酸，温度很高的纯氧等，需特别慎重考虑是否进行带压堵漏。因为它们与周围的化合物，包括某些密封剂会起过剧的化学反应。 14、带压堵漏作业前，施工作业人员根据现场泄漏的具体情况，制定切合实际的安全操作和防护措施实施细则，严格按安全操作法施工。 15、防爆等级特别高和泄漏特别严重的带压堵漏现场，要有专人监控，制订严密详细防范措施，现场应有必要的消防器材，急救车辆和人员。 二、带压堵漏作业安全防护规定 1、安全防护范围-----防烫、防烧灼、防火防爆、防静电、防毒、防坠落、防噪音、防碰伤割伤、防触电等。
压力管道及容器带压堵漏技术
管道容器 带压堵漏技术及应用 武钢实业建筑安装工程公司 2020年4月30日
目录 第一章管道容器带压堵漏技术简介 (2) 第一节管道输送及特点 (2) 第二节管道容器带压堵漏原理 (2) 第三节带压堵漏作业中的难点 (3) 第二章管道容器带压堵漏技术及工艺 (4) 第一节注剂密封技术 (4) 第二节修复堵漏带技术 (6) 第三节钢带拉紧技术 (6) 第四节冷焊粘补技术 (11) 第五节磁堵技术 (12) 第三章带压堵漏技术及应用 (13) 第一节带压包补焊接技术的应用 (14) 第二节带压堵漏新技术及应用 (17) 一、修复堵漏带技术应用 (17) 二、冷焊粘补技术应用 (17) 三、冷焊粘补与磁堵技术的综合应用 (24)
第一章管道容器带压堵漏技术简介 第一节管道输送及特点 现代工业生产工艺环节中，各种物料介质的输送方法有很多种：交通工具（包括汽车、火车、轮船、飞机等）运输、皮带运输、起重工具运输、管道运输等等。其中管道运输方法以其独有的特点：运输量大、工程量小；占地少、能耗小；安全可靠、无污染、成本低；不受气候影响，可以全天候运输；运输距离短；封闭运输，损耗少。在现代工业生产运输工艺中，特别是油、气类介质输送中占据了越来越重要的地位。往远看：比如我国的（天然气）西气东输工程，各国间跨境原油输送管道等。往近看：武钢各主体焦化、炼铁、炼钢、轧钢各司其职，但都缺少不了各种能源介质（如燃气、氧气、蒸汽、水等）管道网络。如果把武钢比做一个钢铁巨人的话，那么输送各种介质的管道就是他的血脉。 但由于管道输送的特点及组成材料本身的性质，管道输送也有他自身的缺点： 1、由于管道输送一般要求连续输送，一旦管道或管道设备出现故障，其停产检修涉及面广、费用高，工期紧。 2、由于管道一般采用露天架空或埋地敷设，材质（一般为碳钢管）耐腐蚀性较差，故而其耐久性差，维护费用较高。 3、由于管道输送介质（油、气等流体）的特殊性，管道（容器）的检修有易燃易爆的危险性及特殊处理要求，特别是带压检修，施工难度、危险性更大。 第二节管道容器带压堵漏原理 有毒、易燃、易爆、强腐蚀品等特殊介质管道容器泄漏问题，是生产领域中经常遇到且难以解决的重大问题之一。解决特殊介质泄漏问题的带压堵漏技术，是当今非常急需而又难度较大的高新技术。 比如武钢能源总厂所属的煤气回收储运系统，在现场经常遇到煤气管道腐蚀穿孔、焊缝缺陷漏气、煤气柜柜壁板、活塞板漏气（包括腐蚀穿孔、焊缝夹渣、焊缝撕裂等原因）等问题。一旦发生煤气泄漏，极易造成人员中毒、火灾甚至爆炸事故，漏气点较大时对用户生产造成不同程度的影响，而且对能源也是一种极大的浪费。应用常规的焊接
带压堵漏培训资料
带压堵漏培训资料 1.带压堵漏基本理论:带压堵漏技术是以流体介质在动态下(不停车状态)应用密封剂。根据流体种类，泄漏程度以及部位等因素，而采取不同方法进行泄漏修补，从而建立新的密封结构为理论基础的一项新技术。 设备及管系在运行中突然发生泄漏时，可用特制专门夹具，固定子泄漏部位上，做为固定密封剂的外套，防止密封剂外溢，以便构成新的密封空间。然后用注入器(密封剂射枪)在高于泄漏介质(流体)系统压力下将密封剂压入密封空间，使注入密封剂的压力与泄漏介质系统压力相抗衡，并维持一定温度，促使密封剂迅速固化，于是构成一个新密封结构，消除介质的泄漏。其治理过程如图所示 带压堵漏过程示意图 2.带压堵漏技术特点 带温、带压、消除泄漏过程始终不影响生产的正常进行。 消除泄漏部位不需任何处理，便可进行带温带压密封作业，操作简捷迅速。 易燃、易爆区域消除泄漏时，全过程可以做到不动火、不产生任何火花、保证安全。不破坏原来的密封结构，新的密封结构易拆卸。不停车带温、带压消除法兰、直管、三通、弯头、器壁、螺纹连接以及填料函等部位的泄漏，是其它密封方式无法相比的。 3. 带压堵漏的优点 适应性强，应用范围广，几乎各种流体介质的泄漏都可以用本技术消除。
4.带压堵漏夹具的使用： 专用特制夹具填充密封剂堵漏法，主要治理中，高压泄漏压力较大的关键部位。其优点为结构简单，应急措施好。 根据法兰泄漏，管道和管件泄漏的不同情况，采取的治理方法也不同 法兰部位泄漏注入孔位置 用法兰本体作夹具注入孔设在法兰上 带压堵漏 法兰和螺栓同时泄漏罩式夹具堵漏法 直管特制夹具弯管特制夹具 5.法兰堵漏之认识法兰： 带压堵漏这么技术，覆盖的行业比较广，覆盖堵漏范围也可以由一个行业往纵深发展。当然，常见的堵漏还是可以笼统的分为几大类的。
带压堵漏作业规范
带压堵漏作业规范 1、定义：带压堵漏技术是在运行状态下对管道、法兰、阀门的泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的临时性应急措施（不包括焊接打套部分）。 2、级别划分： 2.1、为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件的不同，将注胶堵漏作业分为两个等级。同时具备下列条件为一类作业： 1）泄漏点温度：－20℃＜Ｔ≤300℃； 2）泄漏点压力：P≤4.0MPa； 3）泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱等危害性较小的介质； 4）泄漏部位：法兰公称直径Φ≤600毫米的法兰密封面泄漏；5）管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。 2.2、具备下列情况之一的为二类作业： 1）泄漏点温度：300℃＜T＜650℃； 2）泄漏点压力：4.0MPa＜P＜32MPa； 3）泄漏介质：毒性危害程度为中度、高度的介质如DMF、四氯化碳、氯、氟化氢； 3、各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程管理。有下列情况之一
者，不能进行带压注胶堵漏作业： 1）毒性程度为极度的介质如苯、氯乙烯等； 2）设备主要受压元件及管道因裂纹而产生的泄漏部位； 3）高压、高温管道漏点； 4）管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点； 5）由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点；6）由于介质泄漏，易使螺栓受到腐蚀的泄漏点； 7）堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。 4、带压注胶堵漏作业的相关要求： 1）带压堵漏的施工单位必须设技术负责人，并配备必要的检测仪器及可靠的的堵漏工机具。施工过程中，现场专人负责带压堵漏技术的现场操作及安全措施的落实，并对施工质量和可靠性负责。2）带压堵漏施工前应做好准备工作。专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测，进行强度核算，提出具体施工方案，制定有效的操作要求和防护措施。 3）凡应用带压堵漏的作业人员必须经专业培训并持证操作。 4）凡经培训获证的作业人员中，应有取得带压密封专用夹具设计资格的人员，否则只能组织进行一类作业。 5）严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。高压、高温、剧毒介质管道出现泄漏情况时，要及时进行停车处理，原则上不允许带压堵漏或带压紧固。 5、专用夹具规定：
管道类泄漏常见带压堵漏方法
管道类泄漏常见带压堵漏方法 摘要：根据公司管道的现场实际情况，分析管道发生泄漏的原因，归纳总结多种带压堵漏技术及实施带压堵漏应注意的问题。 关键字：管道泄漏、带压堵漏技术、安全施工 1 前言 在化工企业的生产过程中，管道是生产装置的主要运输手段，其物料的供应，工艺过程的流转均要靠不同规格、不同压力等级和形状的管道来实现，在延绵弯转的化工管道中，有无数的法兰、弯头、焊缝等接口，其中若有一处焊口失效或失控发生外漏，都将严重威胁装置的正常运行。如果是有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性介质等发生外漏，容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故，严重时污染周边环境损害人们的身体健康。如何在发生外漏时又不需要装置停车进行处理，采用带压堵漏技术也就成为生产中一门较重要的技术。以下总结了管道外漏带压堵漏处理方法和技巧，供参考。 2 管道外漏形式及因素 2.1 直管泄漏： 直管道的泄漏失效可能因为其管道本身存在制造缺陷和管道配件的质量问题引起的，也可能是因为管道焊接、组对或管道材质选择不合导致腐蚀等原因而引起。 2.2 弯头泄漏： 弯头泄漏大部分都是在弯头外侧大半径上，介质流经弯头时，受到弯头的阻力，介质对弯头冲刷导致泄漏失效，另外弯头材质选用不当，致使材料耐腐蚀性较差以及弯头与直管连接结构不合理，留有能导致腐蚀介质滞留并浓缩的空隙，造成加速腐蚀是形成弯头泄漏失效重要原因。 2.3 管法兰泄漏： 管道法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力，通过垫片达到足够的密封比压，来阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封垫片的压紧力不足，结合面的粗糙度不符合要求，垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片
带压堵漏作业安全规定正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.带压堵漏作业安全规定正 式版
带压堵漏作业安全规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 范围 本标准规定了**公司从事带压堵漏作业中有关安全作业管理事项。 本标准适用于**公司（以下简称公司）范围内从事带压堵漏作业的任何单位和个人。 在公司各装置进行带压堵漏作业，也应参照本规定执行。 2. 规范性引用文件 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国安全生产法》
《石油化工企业设计防火规范》 3. 管理职责 3.1. 安全环保部负责施工作业的现场安全监督。 3.2. 作业所在部门设备管理人员（设备经理、设备工程师等）负责审批甲类带压堵漏作业的施工方案，协调现场的带压堵漏作业工作。 3.3. 带压堵漏施工单位负责制定具体的施工方案，实施带压堵漏作业，办理带压堵漏相关作业票证（检维修作业票）。 3.4. 作业所在部门生产、设备管理人员（设备经理、设备工程师等）负责配合带压堵漏作业工艺条件的调整，确认带压堵漏的工艺条件和风险评价。
中石化总公司带压堵漏技术暂行规定(新编版)
中石化总公司带压堵漏技术暂行规定(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0517
中石化总公司带压堵漏技术暂行规定(新 编版) 第一章总则 第1条为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，保障人民生命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行，根据带压堵漏的特点及国家有关安全规定和试验研究结论，特制定《带压堵漏技术暂行规定》。（以下简称《规定》） 第2条本规定适用于运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术。 带压堵漏包括卡具设计、密封剂的选择，堵漏操作和专用工具的使用。
本《规定》不适用采用焊接方法的带压堵漏和极度有害介质的带压堵漏。 第3条本《规定》是对中石化系统应用带压堵漏技术进行管理的基本规定。带压堵漏的研究、生产和使用部门都应认真遵守本《规定》。 本《规定》由主管带压堵漏技术应用的管理部门负责贯彻执行，由安监部门负责监督检查。 第4条为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件不同，将堵漏作业分为两个等级。 4.1下列情况为一类作业 泄漏点温度：常温~300℃。（含300℃） 泄漏点压力：真空~4Mpa。（含4Mpa） 泄漏介质：空气、水、水蒸气。油类、酸、碱、苯、联苯以及其他毒性能够危害程度为中度以下的介质。 泄漏量：一处泄漏当量直径小于5毫米。 泄漏部位：法兰公称直径小于600毫米的法兰密封面泄漏。管
带压堵漏方案
XX有限公司 带压堵漏施工方案 施工单位： 编制： 审核： 审批： 编制日期：2018 年9 月19 日
XX带压堵漏施工方案 工程概况： 一、生产运行参数 主要参数 二、施工准备 1、办理施工作业票、级高空作业票。 2、将临时移动平台固定好，施工人员将安全带固定在牢靠的管道上，进入作业处进行施工。 3、人员配置 现场负责人（人）技术管理员（人） 安全员（人）班组长（人）
特种设备操作人员（人） 5、技术准备 在整个工作进行前，组织全体参与施工的人员进行技术交底，对工作任务、安全隐患、防护措施、施工难点及施工质量等要点进行熟悉。 三、施工方法及技术措施 1、施工进度计划 在取得施工许可后，由作业部安排施工时间，我单位在规定时间
内完成施工。 2、员工穿戴整齐劳保用品，佩戴安全带、护目镜，上管道架后把安全带挂扣在牢固的管道架上。 3、管道架下方拉设警戒线，并安排人员进行现场监护。 四、安全施工隐患及措施 1、高空作业 （1）专业人员对作业点固定好作业平台两端。 （2）从事高空作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等患者不准从事高空作业。 （3）高空作业必须带好安全帽，系好安全带，禁止使用破损的安全带，安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或者挂在安全绳上，禁止挂在移动或者不牢固的构件上。 （4）高空作业地点下方设置隔离区，并设置明显得警告标示区域，防止落物伤人，隔离区域满足安全要求。 （5）高空作业时一律使用工具袋，较大工具应用绳子拴在牢固的构件上，以防止工具从高空掉落伤人。 （6）设置好安全撤离通道。 2、其他 整个施工过程中，若发生不可控因素，可能会影响生产。 五、安全文明施工 （1）施工现场设置警戒区域。
天然气管道带压堵漏技术
天然气管道带压堵漏技术浅析 [摘要] 输气管线微小泄漏时有发生，全部采用降压、截断、换管的维修方法不切实际。带压堵漏技术可实现不停输封堵泄漏点，具有安全经济、快速高效的特点。对比分析了几种常用带压堵漏方法的技术特点，详细阐述了带压注剂式密封技术的原理及施工工艺，剖析了其密封家具的设计要点及密封注剂的选择原则。 [关键词] 天然气管道带压堵漏注剂密封 引言 输气生产中，受设备老化、环境变化或气压波动等因素的影响，管线容易出现泄漏现象。在当前的实际生产当中，如果对泄漏管道都采取降压、截断、换管的方法，不但费时费力，而且影响整条管线的正常生产。 管道带压堵漏技术是一种在压力管道发生流体介质泄漏事故的情况下，采用一定的设备、材料及工具并按照一定的作业程序和方法，不停输且迅速封堵泄漏部位的特种抢修技术。具有安全经济、适应性强、快速高效的特点，在石油、化工、化肥、发电、冶金等众多领域应用广泛[1-2]。 1.常用堵漏方法比较 常用堵漏方法可分为调整消漏法、机械堵漏法、塞孔法、焊补法、粘补法及改换密封法等类别[3-6]。几种常用堵漏方法的技术特点及适用范围如表1所示。 带压焊补技术需要动火，不适用于天然气管道的堵漏。其他技
术都具有不动火和适用介质广泛的特点，但注剂密封技术适用的压力、温度范围（-198～1000℃）明显更大，且不需要对泄漏处表面进行预处理，具有安全可靠，成功率高的特点，国内外应用广泛。 2.注剂式密封技术 2.1 基本原理 图1 带压注剂密封原理过程 注剂式密封技术的原理过程如图1所示。首先根据设计制造密封夹具，将密封夹具装在泄漏处，利用密封工具，向装好密封夹具的泄漏处注入或涂敷密封胶粘剂。密封胶粘剂在外力作用下被强行注入到泄漏部位与夹具所形成的密封空腔，在注胶压力远远大于泄漏介质压力的条件下，形成一个坚硬的密封结构，达到重新密封的目的。需要的设备包括手动高压油泵、高压输油管、快装管接头、压力表和高压注胶枪等。 2.2 施工工艺 （1）判断泄漏部位是否具备带压堵漏的条件 操作位置要处于上风位置，周围无妨碍堵漏的因素存在。如果是法兰连接发生泄漏，还需要检查螺栓的损坏及腐蚀情况，估算螺栓强度能否承受注剂密封的压力条件。 （2）漏点特征化，制定堵漏方案 确定漏点的几何形状、位置、压力条件，以及泄漏介质的物理化学性质，根据这些特征参数合理设计夹具，正确选择密封注剂。 （3）安装夹具
带压堵漏安全管理规定(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带压堵漏安全管理规定(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
带压堵漏安全管理规定(新版) 1目的和范围 为规范带压堵漏安全管理，降低作业风险，确保作业人员安全，特制定本规定。 本规定适用于各装置运行状态下的设备、管道、法兰、阀门等泄漏部位带压、带温堵漏的安全管理。 2管理职责 2.1设备部负责带压堵漏作业的管理。 2.2带压堵漏单位负责制定带压堵漏安全操作规程、作业方案等，负责带压堵漏作业的实施及管理。 2.3各分厂、车间负责带压堵漏作业过程中的工艺管理，提供工艺、设备相关参数及相关安全要求。 2.4HSE管理部对带压堵漏作业进行监督检查。 3管理流程
3.1总体要求 3.1.1设备部对带压堵漏单位、操作人员的资质进行审核，确保满足带压堵漏作业要求。 3.1.2带压堵漏作业专用工具和施工工具必须满足耐温、耐压、防火防爆和国家规定的其它安全要求，不允许在现场使用不合格的工具。 3.1.3带压堵漏作业防护用品必须符合标准。 3.1.4每次作业前都必须取得公司相关部门的同意后，才能按方案进行带压堵漏作业。 3.2带压堵漏作业风险分析及方案、防护措施的制定 3.2.1泄漏介质分为普通介质和危险介质，其中危险介质有：高温高压介质、有毒介质、腐蚀和烧灼介质、易燃易爆介质等。 3.2.2作业前，施工单位对现场进行检查，对泄漏部位的泄漏介质、温度、压力、孔洞大小，外部尺寸和缺陷等情况必须勘测清楚，认真记录，彻底了解现场工况，针对泄漏的介质及带压堵漏操作可能带来的风险，制定施工方案和安全措施。
带压堵漏安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 带压堵漏安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6587-31 带压堵漏安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一般来说，堵漏的工作，是在不停工、不电焊、不影响生产正常运行情况下进行的，因而它具有一定危险性，故特别需要加强堵漏的安全技术工作。在长期实践的摸索后，我们制定了这一行业的安全操作规程。 1、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经有关部门的主管领导签发批准后方可以实施。 2、堵漏现场作业需指定好有经验的人员担任现场指挥（现场负责人）做好各种应急方案及事故预想。 3、作业现场需通知有关运行当办班人员，并派遣懂工艺，懂安全的人员监护。 4、作业现场必须整洁无杂物、道路畅通，遇有紧急情况能保证作业人员撤出现场。 5、高空作业必须配有带栏杆的工作平台；有毒有
害介质的作业现场必须设置强制通风设施，减轻对施工人员的危害；易燃易爆介质作业现场必须用水，蒸汽或惰性气体保护。 6、作业人员必须配备专用防护用品，并检查其是否完好无损。 7、作业前应完成堵漏工具和密封剂的准备工作。其中卡具应参照泄漏部位的介质和工艺条件来选择材质，并依据泄漏部位的条件来设计堵漏用具的结构，使其具有足够的强度和刚度，不在承受外力时产生变形。 8、作业时必须穿好防护服、防护鞋、戴防护帽、防护手套、防雾眼镜和面罩。 9、带压堵漏作业时应尽量避免泄漏介质直飞溅接喷射到人身上。操作人员应站在上风口；可考虑用压缩空气或风机将泄漏介质吹散。 10、业时应迅速平稳，安装堵漏用具时不宜大力敲打；注射阀的导流方向不能对着人和设备及易燃易爆物品。