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织物静电测试研究

织物静电测试研究
织物静电测试研究

织物抗静电性能影响因素分析

干燥的纤维材料是电的不良导体,具有很高的比电阻. 纤维及其制品在生产加工和使用过程中,表面间的相互摩擦易于产生静电,特别是随着合成纤维在纺织工业中的广泛应用,这些高分子材料所固有的高绝缘性和低吸湿性使其极易产生和集聚静电. 静电的产生不仅使纺织加工困难,而且导致纺织品在使用过程中易吸附灰尘或使服装在穿着时纠缠黏附人体、影响美观并在一定程度上危害人体健康,严重的静电还可能引起火灾、爆炸等安全方面的危害[1 - 3],所以提高纺织品的抗静电性能已引起了研究者的高度重视.为了解织物的静电性能及影响织物静电性能的主要因素,在归纳总结织物静电性能测试方法的基础上,采用静电压半衰期法和电阻率法对5 种精纺毛型织物进行了静电性能测试.

一、织物静电性能的测试方法

在现行的纺织工业国家标准和行业标准中,有关防静电纺织服装成品的标准主要有GB /T 12014—2009《防静电服》、GB /T 24249—2009《防静电洁净织物》和GB /T 22845—2009《防静电手套》等. 有关纺织品静电性能的测试方法主要是GB /T 12703 系列标准,具体见表1.

考虑到具体应用的广泛性和现有的试验条件,本次试验采用静电压半衰期法和电阻率法测试织物的静电性能,其中静电压半衰期法又采用定压法和定时法.

二、织物静电性能的检测分析

1、试样

在织物静电性能测试中,选用了5 种精纺毛型织物,试样编号及其规格参数见表2.

2、静电压半衰期试验

①、试验仪器与试验条件

试验仪器: M401 型织物感应式静电测定仪.

试验条件: 静电测试头距离试样15 mm,高压放电头距离试样20 mm,加压电压10 kV,加压时间30 s,定时法中衰减时间预设为60 s. 试样尺寸为50 mm × 60 mm,一次试验测试3 块试样,每种织物均测试3 次,得到9 个试验数据并计算其平均值. 环境温度18 ℃,相对湿度62% .

②、试验结果与分析

分别采用定压法与定时法进行测试,试验结果见表3.

定压法中的半衰期是指静电压衰减至原始值一半时所需的时间,时间越短说明电荷散逸得越快,抗静电性能越好; 定时法中的衰减静电压是指加压停止后达到预设衰减时间时的静电压,数值越小,抗静电性能越好. 由表3 可知,1 号至 4 号试样的半衰期和衰减静电压均逐渐增加,规律一致,说明织物的抗静电性能逐渐变差. 这主要是因为1 号至4 号试样中羊毛含量逐渐减少而涤纶含量逐渐增加,由于涤纶纤维的吸湿性很差( 公定回潮率为0. 4% ) ,远远低于羊毛,所以随着织物中涤纶含量的增加,其抗静电性能变差. 4 号和5 号试样同为涤纶织物,由于5 号试样中含有1%的导电纤维,可在一定程度上改善其抗静电性能,但由于其含量较少,故改善程度有限. 织物规格如厚度、紧度等,对织物的抗静电性能也有一定影响,实际生产中也要加以考虑.

3、电阻率试验

①、试验仪器与试验条件

试验仪器: PC68 型数字高阻计.

试验条件: 加载电压500 V,两电极间距离0. 2 cm,测量电极直径5 cm,试验次数10 次,环境温度18 ℃,相对湿度62% .

②、试验结果与分析

通过试验分别测得5 种试样的体积电阻和表面电阻,计算得到体积电阻率和表面电阻率,结果见表4.由表4 可知,1 号至4 号试样的体积电阻率和表面电阻率均逐渐增加,说明其导电性能下降、抗静电性能变差,这与前面静电压半衰期法得到的试样结果规律一致.4 号和5 号试样相比,由于5 号试样中混入了1% 的导电纤维,所以其抗静电性能在一定程度上得到了改善.

4、两种试验方法的对比分析

5 种试样的半衰期和表面电阻率变化规律见图1.

由图1 可知,5 种试样的半衰期和表面电阻率变化规律一致,说明静电压半衰期法和电阻率法试验结果具有较好的相关性. 静电压半衰期法所用的感应式静电测定仪有定压法与定时法两种方法可供选择且能够立即读出数据,不需要再进行计算,使用比较方便. 电阻率法所用数字高阻计不需裁剪试样,操作简单,但需等到示值稳定后才能读数,测试时间比较长,并且测试结果为体积电阻和表面电阻,需进一步通过公式计算得到体积电阻率和表面电阻率. 两种方法的试验原理不同,各有其特点,实际应用时可视具体情况选用.GB /T 12703. 1—2008《纺织品静电性能的评定静电压半衰期法》和GB /T 12703. 4—2010《纺织品静电性能的评定电阻率》给出的半衰期和表面电阻率技术要求见表5

参照表5 所示的技术要求可知,5 种试样中,除 1 号纯毛织物的半衰期和表面电阻率勉强达到C 级要求外,其余4 种试样均远远超过C 级要求,这说明其抗静电性能较差,也表明在织物功能性整理过程中要着重对该类织物进行抗静电整理以改善其静电性能. 5 号涤纶试样由于含有导电纤维,使其抗静电性能在一定程度上得到了改善,但由于导电纤维的含量只有1% ,所以抗静电性能并未从根本上得到改善,在实际生产中应在综合考虑织物抗静电性能和服用性能的基础上确定合适的导电纤维混纺比.

三、结论

( 1) 织物的静电性能与其成分密切相关,纯毛织物的抗静电性能较差,含有涤纶等合成纤维的毛型织物的抗静电性能更差,且这部分纤维含量越多,织物抗静电性能就越差; 导电纤维的加入可以改善织物的抗静电性能,但抗静电效果与导电纤维的含量有关.

( 2) 静电压半衰期法和电阻率法均可用于测试织物的抗静电性能,两种方法原理不同且各有其特点,但得到的试验结果规律一致,可视情况选用.

织物抗静电性能影响因素分析

织物抗静电性能影响因素分析 因静电危害造成的人员伤亡、意外爆炸、电子元器件损坏、强电磁干扰等现象已引起相关部门的高度重视,确保相关行业安全生产的劳动防护标准也在不断完善, 抗静电织物的应用越来越广泛。生产抗静电织 物的方法主要有织物表面整理、纤维化学改性和嵌织导电纱3种。随着导电纤维技术的不断发展和完善, 在织物中植入导电纤维是目前公认的提高纺织品抗静电性能的理想方法。导电纤维的植入法主要有:第一, 混入法,即在天然纤维或化学纤维中混纺一定比例的导电纤维,经纺织加工成抗静电织物;第二, 网络复合法, 即将有机导电纤维与常规网络丝复合,间隔排列于抗静电织物中;第三, 直接并合法, 即将导电丝与涤纶 网络丝并捻, 间隔排列在抗静电织物中。第二种方法和第三种方法制得的织物又被称为嵌入式抗静电织物。嵌入式抗静电织物具有品种翻改方便,适应性强的优点,可根据具体产品的抗静电性能要求,灵活地调整导 电纱间距,满足特殊工作环境的需求, 也因此给嵌入式抗静电织物创造了更加广阔的发展空间。本研究采用正交试验法分析织物抗静电性能的影响因素。通过研究导电纱的配置方式、间距与织物抗静电性能关系, 将有助于产品设计者更好地发挥导电纤维的作用, 开发出更好的抗静电产品,拓宽产品开发思路。 一、织物抗静电性能的影响因素 1.1 试验方案 主要从主体纱线的选择、导电纱的选配、织物组织、紧度4个方面研究其对织物抗静电性能的影响。所用的主体纱线、导电纱规格如下:T/C65/35 13.06 tex×2, 45 tex腈纶纱, 51.11 tex涤纶网络丝, 28.12 tex碳黑型导电纱, 直径0.06 mm不锈钢长丝。按正交试验设计要求及试验条件限制, 将导电纱种类、织物紧度作2个水平, 主体材料、织物组织作3个水平, 各因素和水平如表1所示。导电纱沿纬向分布,间距均为0.6 cm。

《静电场》-单元测试题(含答案)

第一章 《静电场 》单元测试题 班级 姓名 一、单项选择题(本题共6小题,每小题5分,共30分) 1.关于电场强度与电势的关系,下面各种说法中正确的是( ) A .电场强度大的地方,电势一定高 B .电场强度不变,电势也不变 C .电场强度为零时,电势一定为零 D .电场强度的方向是电势降低最快的方向 2.如图1所示,空间有一电场,电场中有两个点a 和b .下列表述正确的是 A .该电场是匀强电场 B .a 点的电场强度比b 点的大 C .a 点的电势比b 点的高 D .正电荷在a 、b 两点受力方向相同 3.如图2空中有两个等量的正电荷q 1和q 2,分别固定于A 、B 两点,DC 为AB 连线的中垂线,C 为A 、B 两点连线的中点,将一正电荷q 3由C 点沿着中垂线移至无穷远处的过程中,下列结论 正确的有( ) A .电势能逐渐减小 B .电势能逐渐增大 C .q 3受到的电场力逐渐减小 D .q 3受到的电场力逐渐增大 图2 4.如图3所示,a 、b 、c 为电场中同一条水平方向电场线上的三点,c 为ab 的中点,a 、b 电势分别为φa =5 V 、φb =3 V .下列叙述正确的是( ) A .该电场在c 点处的电势一定为4 V B .a 点处的场强E a 一定大于b 点处的场强E b C .一正电荷从c 点运动到b 点电势能一定减少 D .一正电荷运动到c 点时受到的静电力由c 指向a 图3 5.空间存在甲、乙两相邻的金属球,甲球带正电,乙球原来不带电,由于静 电感应,两球在空间形成了如图4所示稳定的静电场.实线为其电场线, 虚线为其等势线,A 、B 两点与两球球心连线位于同一直线上,C 、D 两 点关于直线AB 对称,则( ) A .A 点和 B 点的电势相同 B . C 点和 D 点的电场强度相同 C .正电荷从A 点移至B 点,静电力做正功 D .负电荷从C 点沿直线CD 移至D 点,电势能先增大后减小 图4 6.如图5所示,一半径为R 的圆盘上均匀分布着电荷量为Q 的电荷, 在垂直于圆盘且过圆心c 的轴线上有a 、 b 、d 三个点,a 和b 、b 和 c 、 c 和 d 间的距离均为R ,在a 点处有一电荷量为q (q >0)的固定点 电荷.已知b 点处的场强为零,则d 点处场强的大小为(k 为静电力 常量)( ). 图5 A .k 3q R 2 B .k 10q 9R 2 C .k Q +q R 2 D .k 9Q +q 9R 2 二、多项选择题(本题共4小题,每小题8分,共32分) 7.下列各量中,与检验电荷无关的物理量是( ) A .电场力F B .电场强度E C .电势差U D .电场力做的功W 图1

织物感应式静电测试仪

织物感应式静电测试仪 【适用范围】:织物感应式静电测试仪 在实验室条件下,适用于测定纤维、纱线、织物、地毯、装饰织物和其它各品种织物或各种板状制成品的静电性能。仪器主机由电晕放电装置和探头检测器组成。利用 给定的高压电场,对织物定时间放电,使织物感应静电,从而进行静电电量 大小、静电压衰减的半衰期、静电残留量的检测,以显示被测织物的带静电 性能 【相关标准】:FZ/T01042 GB/T 12703等 【技术参数】: 1、静电电压测试范围:0~10KV 2、半衰期时限范围: 0~10000s 3、试样盘转速1500r/min 4、试样尺寸60mm×80mm三块 5、摩擦时间: 0.1~59.9s 6、半衰期时间范围0.1~9999.9s 7、针形电极与试样之间放电距离:20mm 8、测试探头与试样之间的测量间距:15mm 9、针形电极与试样之间放电距离 20mm 10、测试探头与试样之间的测量间距 15mm 11、电源AC220V,300W 12、外形尺寸570×500×500mm(L×W×H) 公司成立时间是2010年公司创始人高永明先生在美国纺织行业里做技术顾问服务十三年之久后在澳大利亚PEGASUS天马公司创始人杨泽铭先生推荐下长期近5年时间共同开发轿跑飞机整个外形设计并合作整个飞机项目检测,成为分公司自成立以来就致力于纺织类色牢度,刮擦,透气性,磨耗,燃烧,汗渍,物性,拒水性,防水,皮革,等测试标准推广,涵括测试仪器、实验消耗品,及专业测试标准、测试方法手册。 主要经营的产品包括:汽车内外饰刮擦测试仪器,颜色及色彩评价、显微及法政检验、床垫测试仪器、地毯测试仪器、玩具测试仪、湿度测量&控制系统、土壤温湿度计附件、纺织及服装、无纺布及土工布测试仪、透气性测试仪、单向耐磨仪、皮革及鞋材测试仪、过滤材料测试仪、交通工具类测试仪、耐候及老化测试仪、高加速老化测试系统、烘箱环境设备、轻工及包装材料测试仪、电子电器测试仪、光化光谱及其它测试仪

静电场测试题及答案

《静电场》章末检测题 一、选择题(本题共12小题,每小题4分,共48分。将所有符合题意的选项选出,将其序号填入答卷页的表格中。全部选对的得4分,部分选对的得2分,有错选或不选的得O 分。) 1.下列关于起电的说法错误的是( ) A .静电感应不是创造电荷,只是电荷从物体的一个部分转移到了另一个部分 B .摩擦起电时,失去电子的物体带正电,得到电子的物体带负电 C .摩擦和感应都能使电子转移,只不过前者使电子从一个物体转移到另一个物体上,而后者则使电子从物体的一部分转移到另一部分 D .一个带电体接触一个不带电的物体,两个物体可能带上异种电荷 2.两个完全相同的金属球A 和B 带电量之比为1:7 ,相距为r 。两者接触一下放回原来的位置,则后来两小球之间的静电力大小与原来之比可能是( ) A .16:7 B .9:7 C .4:7 D .3:7 3.下列关于场强和电势的叙述正确的是( ) A .在匀强电场中,场强处处相同,电势也处处相等 B .在正点电荷形成的电场中,离点电荷越远,电势越高,场强越小 C .等量异种点电荷形成的电场中,两电荷连线中点的电势为零,场强不为零 D .在任何电场中,场强越大的地方,电势也越高 4. 关于q W U AB AB 的理解,正确的是( ) A .电场中的A 、B 两点的电势差和两点间移动电荷的电量q 成反比 B .在电场中A 、B 两点间沿不同路径移动相同电荷,路径长时W AB 较大 C .U AB 与q 、W AB 无关,甚至与是否移动电荷都没有关系 D .W AB 与q 、U AB 无关,与电荷移动的路径无关 5.如图所示,a 、b 、c 为电场中同一条电场线上的三点,其中c 为线段ab 的中点。若 一个运动的正电荷仅在电场力的作用下先后经过a 、b 两点,a 、b 两点的电势分别为 a = -3 V 、 b = 7 V ,则( ) A .c 点电势为2 V B .a 点的场强小于b 点的场强 C .正电荷在a 点的动能小于在b 点的动能 D .正电荷在a 点的电势能小于在b 点的电势能 6. 一平行板电容器接在电源上,当两极板间的距离增大时,如图所示,则( ) A .两极板间的电场强度将减小,极板上的电量也将减小; B .两极板间的电场强度将减小,极板上的电量将增大; C .两极板间的电场强度将增大,极板上的电量将减小; D .两极板间的电场强度将增大,极板上的电量也将增大。

织物静电测试仪工作原理解析

织物静电测试仪工作原理解析 一、织物的抗静电研究进展 当两种固体材料接触和迅速分开时,紧密接触的两物体表面互相摩擦而发生一系列的接触和分离过程,造成电荷在物体表面间的转移,一种材料具有较大的吸附电子的能力而使电子转移到材料表面上,获得电子的表面呈现出负电荷,而另一个表面由于失去了电子而带正电荷,由此产生了静电现象。 静电作为一种近场自然危害源,给人类社会已经造成了重大损失和危害。1969年底在不到一个月的时间里,由于静电放电(ESD)引发荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级油轮洗舱时相继发生爆炸;第一个阿波罗载人宇宙飞船也是由于静电放电导致火灾、爆炸,使三名宇航员丧生。在石油、化工、粉体和炸药生产、加工的过程中由于ESD火花引发的恶性事故也时有发生。 纤维及其制品在生产加工和使用过程中,由于受摩擦、牵伸、压缩、剥离及电场感应和热风干燥等因素的作用而产生静电。虽然静电电流很小,不会对人体生命产生威胁,但却给人们生产加工和服用过程带来诸多不便。 使用合成纤维制成的床单、毛毯或汽车坐垫时,人们经过摩擦后立即接触金属门把,就会有一定程度的电击感。在干燥的气候条件下,脱去合成纤维的衣服时,会听到清脆的“劈啪”声,此时若在暗处,还可以看到电火花。这种放电的电压很高,而放电量较小,虽然不会带来直接生命危险,但却给人们带来不适和烦恼,也有可能因此而间接地带来事故。化学纤维在摩擦条件下易产生静电,静电现象比天然纤维严重的多。但即使是天然纤维,在冬季和低湿环境下,纤维及其制品也会产生静电。 穿着合成纤维服装受静电干扰较突出的一种表现是缠贴现象,如女裙因静电吸引缠绕人腿,在干燥气候条件下的涤纶女裙,甚至会使人步行困难。穿着此类服装并在周围存在易燃易爆气体的环境中活动时,存在一定的危险性,会引起火灾和爆炸。服装带电后的又一特征是很容易吸附灰尘。化纤织物在使用过程擦而带上静电,容易吸附空气中的尘埃。尘土吸附后,还不易掉落。穿着未经抗静电加工的合成纤维服装,不仅易吸灰沾污,还会沾污与其紧贴穿着的其他服装,甚至会使人体皮肤也迅速受到沾污。 要减小甚或避免静电的危害就必须采取防静电的措施,研究这些措施的前提是必须首先了解静电的产生机理或过程。 二、静电产生的机理

防静电检测规范

防静电检测规范

目录 5、程序 测试方法: 5.1.1测试环境: 环境温度23±5℃,相对湿度40%~70%。 5.1.2测试仪器使用方法 5.1.2.1静电场测试仪(TREK520) 静电场测试仪是感应式的,该仪器表面有2个按键:“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。该仪器有两个量程:0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时,量程范围为0~2KV;当显示2位小数时,量程范围为0~20KV。 每次测试时都应进行读数清零工作,方法为:将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上,按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。

为保证测试值的准确性,测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前,先将待测物放置在绝缘的物体上(如干燥的硬纸板),手持干燥并干净的棉布以每 分钟120次的速度,施加适当的压力(2~4千克力),单向摩擦待测物表面20 次,然后用仪器测量电压(senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯 重合在一起),将显示的读数乘以1000即得实际的电压值,例如读数为“.018”, 则实际电压为18V。 5.1.2.2 表面电阻测试仪(ACL-385) ACL-385为简易表面电阻测试仪,该仪器两个测试电极间距根据标准不变,测试时将被测物放于绝缘的平面上,表面电阻测试仪平置在材料表面上,手指施加适当压力(2~ 4KG)于测试按钮上,使测试电极与材料表面接触良好,指示灯发亮档即为读 数。如果被测材料为软性材料,可施加4~6kg的压力进行测试。 5.1.2.3 接地电阻测试仪(EMI-20780) EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103? - 1012?;测试电压为: 10V或100V+/-5%;测试精度为: +/-10%;测试时间为15秒;

织物感应静电测试仪原理

织物感应静电测试仪原理 做为测量对象的静电可认为有两种类型。一种是工厂某地已经产生的;另一种是在实验室的基础研究中使之产生的。前者需要正确地掌握带电状况,考虑此时所具有的诸条件,找出排除故障的适当方法。后者要求能准确地控制实验条件,得到有再现性的实验结果。为此,必须充分理解测量的方法,进而预先研究分析产生静电的因素,也是完全必要的. 1.感应起电 感应起电通常是对导体来说的。这里介绍的是电介质在静电场中由极化而使其带电的方法,也把它称为感应起电。在电场中,电介发生极化,极化后的电介质,其电场将周围介质中的某种自由电荷吸向自身和电介质上与之符号相反的束缚电荷中和。外电场撤走后,电介质上的两种电荷已无法恢复中性,因而带有一定量的电荷,这就是感应起电. 放电衰减 物体带电后,内部电荷的逸散符合指数衰减规律。 Q=Q0e-t/ε0εrρr (1) 将电量衰减的时间常数τ=ε0εrρr代入(1)式得:Q=Q0e-t/τ(2) 电量衰减时间常数τ可用静电衰减测量仪来测量,而在实际的纤维和织物的静电测试中,人们直接取电量衰减至原测试值的一半(Q=1/2Q0)时所用的时间,也就是静电半衰期t1/2表征静电荷的逸散能力。它是衡量纤维消除静电荷性能的一个重要指示,将式(2)加以变换得 τ=t/lnQ0/Q (3) 以Q=Q0/2代入式(3)得到静电半衰期t1/2与电量衰减时间常数τ之间的关系:

t1/2= 1/1.44·τ=0.69τ 2.试验方法 使被测试样起电的方法有很多种。在试验当中,需要一种能够提供稳定的并能够穿透一定空间(空气)的电源,以及在检测中受环境的影响比较小的条件下进行。这种办法就是电晕放电和比较电极法检测。. 2.1电晕放电 需要说明的是场带电和扩散带电需要高浓度的单极性离子。由于它们相互排斥和高的迁移率,这种离子寿命很短。因此要用这些带电方法,必须要连续不断地产生离子。放射性的放电、紫外线照射、火焰及电晕放电能在空气中产生离子。只有最后一种方法——电晕放电能产生高浓度的单极离子以使试样保持稳定带电状态。 为产生电晕放电,必须建立一个不均匀的电场。像针与平板之间、空气和其它通常是良好的绝缘体,但在电场强度足够高的区域中空气受到电离并成为可导电的。根据场的几何形状不同,这种电荷可能是电弧放电或电晕放电。 在电晕区域,电子被加速到相当高的速度,可以在撞击一个空气分子时把一个电子撞出来,于是产生一个正离子和一个电子。在电晕区域内是以自维持雪崩的形式发生这个过程,从而在导线周围产生了浓密的自由电子云和正离子云,这叫电晕放电。 2.2非接触式的测量方法 静电电位的测量分为接触式和感应式两种。 由于物体所带的静电大都有静电压高,而电流小,且一次性损耗后不易再补上的特点。所以接触性仪表大都采用了光反射法,不仅体积较大,量度不精确,使用范围也受到了限制。 直接感应仪表测量法是用电容分压原理。它的精度取决于电压表固有电容和测试板对地的分布电容,且感应电荷会通过表内电阻而逐步泄漏。因此,电压表上读出的电压将随时间逐渐衰减。

4.静电放电测试报告

Official Test Report正式的测试报告 测试项目:静电放电测试 Project Information项目信息: Project Code: 项目代码 072V24S Project Phase: 项目阶段 研发 Software Version: 软件版本 V1.2 Sample Information样品信息: Sample Level: 样品类型 BMS Quantity: 数量 1 Serial Number: 序列号 020151125 Test Operation Information测试信息: Location: 地点上海博强 Start Date: 开始日期 2015-12-20 Finish Date: 完成日期 2015-12-21 Conclusion结论: Pass通过Fail 不通过 Other其它:测量PIN耐受电击的极限值,作为设计参考,具体请阅报告正文 Performed by测试: 樊佳伦&黄俊伟Signature Date: 2015-12-22 Written by撰写: 邓文签名:日期:2015-12-23 Checked by核查: 董安庆2015-12-24 Approved by批准: 穆剑权2015-12-25

Revision History修订履历 SN 序号Report No. 报告编号 Report Version 报告版本 Contents 变更内容 Release Date 发行日期 1 BQ-72V-BMS-0004 V1.0 New release. 2015-12-25 2

AATCC 76-1995织物抗静电测试检验方法

AATCC 76-1995 织物抗静电试验检验方法 一、适用范围 1.1该检验方法的目的是确定织物的抗静电力。织物的 抗静电力影响纤维的静电荷的积累。(纱线抗静电力测 试见AATCC检验方法84)。 二、测试仪器 1.抗静电表(见11.1) 2.条件作用和测试房间(见11. 2) 3.标准的电阻器(见11.3) 4.放射性间(见11.4) 5.两块作为电极用的大小适中的平面矩形金属板 5.1作为另一种选择,预备一个适用于测试材料间距的并 可达到测试目的的两个同心圆环电极 三、试样要求 1.调整结构检验样品的大小适于所使用的精确设备的电 极。当使用平行的平面电极时,样品的大小应该不超过 电极的宽度。当使用同心圆环电极时,样品的大小可以 是大于外层环大小的任何尺寸。避免污染测量区域。 2.样品用于平行的平面电极时。准备2套,每测试样品3 个,这样,1套直接测试的方向与织物的长度方向中的 纱线平行,1套直接测试的方向与织物的宽度方向平行。 2.1样品用于同心圆环电极时。准备1套(3测试样品), 沿着两个结构长度和结构宽度方向同时进行测量。

2.2根据织物结构或者最终用途,可以在表面或背面反复 测量。每一检验样品应该从织物的不同的部分测试。 四、测试方法 1.根据制造商的建议校准抗静电计。这种校准应该重复定 期校正(见10.3) 2.样品测试条件:应在一个适合测试的房间,在反映关于 织物的抗静电的信息需要的条件,一个既定的湿度。 2.1要求抗静电处理的大多数织物,在相对湿度20度时, 有静电临界倾向,此时测量抗静电最有意义。 2.2相对湿度至少为40%才可以使用测试。 2.3在有特殊要求的情况下,也可以采用不同的相对湿度。 例如医院手术房使用的被单、薄膜、织物等,需在相对湿度50%+2%,温度21+2℃条件下预处理,再进行抗静电测试(见11.2.1)。在满足最终用途的情况下,也可以选定其他的测试条件(如相对湿度为65%,温度为24℃)。最好保持在整个测试过程中温湿度的稳定。 2.4如果有测量一个较大范围条件下的抗静电力的必要, 附加的检验可能在相对湿度65%,温度24℃下进行,或根据最终用途的需要,在其他条件下进行。 3.通过放射性条,随意去除织物双面的静电(见 11.4)。 4.将检验样品与电极稳定联接。连接要求:当在织物和电 极之间额外增加电压时,检验结果不受影响。

静电测试报告

静电测试报告 一、实验准备工作 1.首先准备4块CCAM1W-DSE遥控器PCB样板,然后按要求把元器件焊好,并装好外壳,最后给四个遥控器编上序号。 2.用DSE接收盒对4个遥控器的发射波形进行测试。按遥控器任意一个按键,观察DSE接收盒的相对应的LED灯是否会亮,还要听蜂鸣器是否会叫。如果LED灯亮,蜂鸣器叫,那么遥控器符合要求。否则不符合。 3.分别用频谱仪,万用表测试4个遥控器的发射幅度和待机电流。 二、实验方法 首先把遥控器放在一个接地的金属板上,然后向遥控器4个按键和天线处发射静电,每一处发射5~10次静电(注意:静电发射端没有压到按键),观察遥控器是否产生不良现象,测试完成后测试遥控器是否正常,完成后用频谱仪检测遥控器是否有发射和DSE接收盒测试遥控器发射波形是否正常,并且用万用表测出待机电流。余下遥控器按同样方法依次测试。测试结果如表1: 遥控器编号静电电压实验结果备注 1 4.05KV 正常按照上述方法进行测试 2 4.05KV 正常按照上述方法进行测试 3 4.05KV 正常按照上述方法进行测试 4 4.05KV 正常按照上述方法进行测试 1 5.97KV 正常按照上述方法进行测试 2 5.97KV 正常按照上述方法进行测试 3 5.97KV 正常按照上述方法进行测试 4 5.97KV 正常按照上述方法进行测试 1 8.18KV 正常按照上述方法进行测试 2 8.18KV 正常按照上述方法进行测试 3 8.18KV 正常按照上述方法进行测试 4 8.18KV 正常按照上述方法进行测试 1 10.1KV 正常按照上述方法进行测试 2 10.1KV 正常按照上述方法进行测试 3 10.1KV 正常按照上述方法进行测试 4 10.1KV 正常按照上述方法进行测试 1 12.5KV 不正常按其中任意一个键,其LED灯亮,并且被其它按键控制的一个或者两个不同颜色的LED灯同时亮。 2 12.5KV 不正常按其中任意一个键,其LED灯亮,并且被其它按键控制的一个或者两个不同颜色的LED灯同时亮。 3 12.5KV 不正常按其中任意一个键,其LED灯亮,并且被其它按键控制的一个或者两个不同颜色的LED灯同时亮。 4 12.5KV 不正常按其中任意一个键,其LED灯亮,并且被其它按键控制的一个或者两个不同颜色的LED灯同时亮。 表1 三、实验分析 1.用频谱仪分别测试4个不正常遥控器是否有发射。结果发现有发射,并且幅度正常。 2.用DSE专用接收盒看遥控器发射波形是否符合要求。结果发现接收盒与遥控器按键相对

织物静电测试仪

织物抗静电测试仪 适用范围: 406D测试仪可用于实验室以分析材料自身的静电特性、评估抗静电添加剂的功效、发展新型静电防护材料。同时该设备也可用于在生产制造领域作为产品质量控制设备,依据各种标准规范来进行静电特性检测和监测。 符合标准: 美国无纺布静电衰减测试标准IST 40.2(01),美国联邦标准FED-STD-101C(Method 4046),美国军标MIL-B-81705C,美军标MIL-PRF-81705D,中国GB 19082,中国军标GJB2625 简要说明: 产品型号:ETS 406D 产品品牌:ETS 原产地:美国 产品详细: 406D静电衰减测试仪采用直流充电法,是符合美国军标方法4046的一套完整的材料静电特性测试系统。该设备是符合美军标MIL-PRF-81705D规范用于检测材料是否合格的标准设备。406D符合美国无纺布静电衰减测试标准IST 40.2(01)、美国联邦标准FED-STD-101C(Method 4046)、美国军标MIL-B-81705C、中国GB

19082,中国军标GJB2625。406D配置的磁吸棒用于薄膜和布匹材料的测试;金属夹具可以测试较厚的块状物、发泡物或其他形状和质地的材料。选配IC管型夹具可以无损测试IC芯片包装管;选配806B无损测试电极可以直接放置在试样上,还可以测试粉体和液体静电衰减时间。配套法拉第测试笼提供一个屏蔽空间,试样放置在法拉第笼内进行测试,法拉第笼通过配套连接线连接406D主机。法拉第笼具有互锁装置,打开法拉第笼时,高压电源输出被切断。STM-2验证模块提供一个标准的电阻,电容直接采取系统电容。通过测试STM-2标准模块可以验证是否正常。位于法拉第笼内的静电压探测头可以卸下,放置在806B无损电极上后,可以直接测试粉体、液体和固体试样。 产品特性: 充电电压:0~5.5kV; 误差期设置:50%、10%、1%(0); 电压表量程:0-5kV; 计时器量程:1-99.99s; 计时分辨率:0.01s; 显示:指针式充电电压表(右)、指针式试样电压表(左)、数显计时器(中),彩色LED灯指示各个操作进程; 测试模式:手动、自动(只能测试从5kV开始的衰减); 自动测试次数:1-9次; 测试时间间隔:1-25秒;

GBT 12703-1991 织物静电测试方法简介

GBT 12703-1991 织物静电测试方法简介 静电测试包括危险静电源参数测试、材料和制品静电性能检测、易燃易爆物品静电感度的测试。表征材料和制品静电性能的主要参数有电阻率、泄漏电阻、电荷面密度及半衰期、摩擦带电电压及半衰期等。纺织材料静电性能的评价有电阻类指标(体积比电阻、质量比电阻、表面比电阻、泄漏电阻、极间等效电阻等),静电电压及其半衰期、电荷面密度等指标,以及吸灰试验、张帆试验、吸附金属片试验等简易测试方法得到的低精度指标。 GB/T 12703-1991织物静电测试方法简介了6种测试方法,GB/T 12703后期又于08到10年间陆续进行修订,修改为一共七种测试方法。但主要的测试方法大致未变。 A法(半衰期法):用+10 kV 高压对置于旋转金属平台上的试样放电30 s,测感应电压的半衰期(s)。FZ/T 01042《纺织材料静电性能静电压半衰期的测定》与之完全相同。此法可用于评价织物的静电衰减特性,但含导电纤维的试样在接地金属平台上的接触状态无法控制,导电纤维与平台接触良好时电荷快速泄漏,而接触不良时其衰减速率与普通纺织品类似,同一试样在不同放置条件下得出的测试结果差异极大,故不适合于含导电纤维织物的评价。日本1997年修订的JIS L1094“织物及び编织物の带电性试验方法”在文本中已列专门的条款指出此法不适合于评价含导电纤维织物的抗静电性能。 B法(摩擦带电电压法):试样(4块,2经2纬,尺寸4 cm×8 cm)夹置于转鼓上,转鼓以400 RPM 的转速与标准布(锦纶或丙纶)摩擦,测试1min内的试样带电电压最大值(V)。除磨料规格、子样数等稍有差别外,FZ/T 01061《织物摩擦起电电压测定方法》与之相同。此法因试样的尺寸过小,对嵌织导电纤维的织物而言,导电纤维的分布会随取样位置的不同而产生很大的差异,故也不适合于含导电纤维纺织品的抗静电性能测试评价。 C法(电荷面密度法):试样在规定条件下以特定方式与锦纶标准布摩擦后用法拉第筒测得电荷量,据试样尺寸求得电荷面密度(μC/m2)。除在摩擦布规格、试样预处理、摩擦棒直径、摩擦次数等方面略有变化外,FZ/T 01069《织物摩擦带电电荷密度测定方法》与之相同。电荷面密度法适合于评价各种织物,包括含导电纤维织物经摩擦积聚静电的难易程度,所测结果与试样的吸灰程度有较密切的相关性。由于试样

防静电定期检测示范

防静电定期检测规范

5、作业程序 5.1测试方法: 5.1.1测试环境: 环境温度23±5℃,相对湿度40%~70%。 5.1.2测试仪器使用方法 5.1.2.1静电场测试仪(TREK520) 静电场测试仪是感应式的,该仪器表面有2个按键:“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER”键开机/关机。该仪器有两个量程:0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时,量程范围为0~2KV; 当显示2位小数时,量程范围为0~20KV。 每次测试时都应进行读数清零工作,方法为:将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上,按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。 为保证测试值的准确性,测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前,先将待测物放置在绝缘的物体上(如干燥的硬纸板),手持干燥并干净的棉布以每 分钟120次的速度,施加适当的压力(2~4千克力),单向摩擦待测物表面20 次,然后用仪器测量电压(senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯 重合在一起),将显示的读数乘以1000即得实际的电压值,例如读数为“.018”,则实际电压为18V。 5.1.2.2 表面电阻测试仪(ACL-385) ACL-385为简易表面电阻测试仪,该仪器两个测试电极间距根据标准不变,测试时将被测物放于绝缘的平面上,表面电阻测试仪平置在材料表面上,手指施加适当压力 (2~4KG)于测试按钮上,使测试电极与材料表面接触良好,指示灯发亮档即

为读数。如果被测材料为软性材料,可施加4~6kg的压力进行测试。 5.1.2.3 接地电阻测试仪(EMI-20780) EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103?- 1012?;测试电压为: 10V或100V+/-5%;测试精度为: +/-10%;测试时间为15 秒;测试时:把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和 黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极; 按下“D”测试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下: ●华氏温度 ●摄氏温度 ●相对湿度 ●电阻值 ●所采用的测试电压 电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175,000,000Ω, 显示如下:

织物抗静电的基本原理及方法

织物抗静电的基本原理及方法 一、织物抗静电基本原理 通常静电现象是电荷发生过程(电荷移动、电荷分离)和消失过程(电晕放电、静电泄漏)复杂交错而产生的现象。实际的静电荷水平是这两个相反过程达到动态平衡的过程。织物抗静电的基本原理及方法可以概括为: 1)减少静电的产生; 2)加快静电的泄漏; 3)造成使静电能够中和的条件。 二、织物抗静电的基本方法 根据静电产生的机理,静电的泄漏规律以及影响静电的主要因素,织物抗静电主要有以下几种方法: 1、使用抗静电整理剂 抗静电整理剂根据其化学结构分为:阳离子型、阴离子型和非离子型;按使用目的可以分为:耐久型和非耐久型。当材料加入抗静电剂后,通过提高聚合物材料的导电性能或电子的传递能力,能够提高其抗静电作用。 2、化学改性方法 一般合成纤维比电阻多在1013Ωcm以上,通过吸湿改性方法,可以使纤维达到抗静电的水平。化学改性一般是将成纤聚合物与某些具有特定抗静电功能基团的高分子化合物如聚丙烯酸的衍生物(季胺、磺酸、

羧酸等)进行接枝共聚,或将亲水性聚合物与PET共聚,聚合物大分子上引入的这类抗静电化合物具有良好的热稳定性、抗静电性和较好的耐久性。 3、导电纤维的混纺或嵌织 将天然纤维或化学纤维与一定比例的导电纤维混纺,经纺织加工成抗静电织物。本方法抗静电性能长期有效,不受工作环境影响,服用性能好。目前不锈钢纤维与天然纤维或化纤的混合纺丝问题基本解决,但仍然存在混纺不均匀,不锈钢纤维的上色难等问题。有机导电纤维一般以涤纶基加碳处理,也存在颜色深、色系不全等问题。 此外,利用放电效应如将有机硅导电丝以一定间隔嵌入织物中,或将金属纤维混入经纬纱中并以一定间隔嵌入织物中(混入量为0.5%~1%),也是较常采用的方法。 我国是一个纺织出口大国,防静电面料和防护服大量出口,因此产品的防静电性能指标必须符合国际相关技术标准。为了进一步完善并提升我国防静电服的技术指标,综合考虑织物产生静电的基本原理,以及防静电服的设计原理思路,为提高国内防静电织物技术水平提供与之相配套的织物静电测试仪,就显得十分之重要。

GBT 12703织物抗静电测试方法汇总及分析

GBT 12703织物抗静电测试方法汇总及分析 静电测试包括危险静电源参数测试、材料和制品静电性能检测、易燃易爆物品静电感度的测试。表征材料和制品静电性能的主要参数有电阻率、泄漏电阻、电荷面密度及半衰期、摩擦带电电压及半衰期等。纺织材料静电性能的评价有电阻类指标(体积比电阻、质量比电阻、表面比电阻、泄漏电阻、极间等效电阻等),静电电压及其半衰期、电荷面密度等指标,以及吸灰试验、张帆试验、吸附金属片试验等简易测试方法得到的低精度指标。 GB/T 12703-1991织物静电测试方法简介了6种测试方法,GB/T 12703后期又于08到10年间陆续进行修订,修改为一共七种测试方法。但主要的测试方法大致未变。 A法(半衰期法):用+10 kV 高压对置于旋转金属平台上的试样放电30 s,测感应电压的半衰期(s)。FZ/T 01042《纺织材料静电性能静电压半衰期的测定》与之完全相同。此法可用于评价织物的静电衰减特性,但含导电纤维的试样在接地金属平台上的接触状态无法控制,导电纤维与平台接触良好时电荷快速泄漏,而接触不良时其衰减速率与普通纺织品类似,同一试样在不同放置条件下得出的测试结果差异极大,故不适合于含导电纤维织物的评价。日本1997年修订的JIS L1094“织物及び编织物の带电性试验方法”在文本中已列专门的条款指出此法不适合于评价含导电纤维织物的抗静电性能。 B法(摩擦带电电压法):试样(4块,2经2纬,尺寸4 cm×8 cm)夹置于转鼓上,转鼓以400 RPM的转速与标准布(锦纶或丙纶)摩擦,测试1min内的试样带电电压最大值(V)。除磨料规格、子样数等稍有差别外,FZ/T 01061《织物摩擦起电电压测定方法》与之相同。此法因试样的尺寸过小,对嵌织导电纤维的织物而言,导电纤维的分布会随取样位置的不同而产生很大的差异,故也不适合于含导电纤维纺织品的抗静电性能测试评价。 C法(电荷面密度法):试样在规定条件下以特定方式与锦纶标准布摩擦后用法拉第筒测得电荷量,据试样尺寸求得电荷面密度(μC/m2)。除在摩擦布规格、试样预处理、摩擦棒直径、摩擦次数等方面略有变化外,FZ/T 01069《织物摩擦带电电荷密度测定方法》与之相同。电荷面密度法适合于评价各种织物,包括含导电

织物静电测试研究

织物抗静电性能影响因素分析 干燥的纤维材料是电的不良导体,具有很高的比电阻. 纤维及其制品在生产加工和使用过程中,表面间的相互摩擦易于产生静电,特别是随着合成纤维在纺织工业中的广泛应用,这些高分子材料所固有的高绝缘性和低吸湿性使其极易产生和集聚静电. 静电的产生不仅使纺织加工困难,而且导致纺织品在使用过程中易吸附灰尘或使服装在穿着时纠缠黏附人体、影响美观并在一定程度上危害人体健康,严重的静电还可能引起火灾、爆炸等安全方面的危害[1 - 3],所以提高纺织品的抗静电性能已引起了研究者的高度重视.为了解织物的静电性能及影响织物静电性能的主要因素,在归纳总结织物静电性能测试方法的基础上,采用静电压半衰期法和电阻率法对5 种精纺毛型织物进行了静电性能测试. 一、织物静电性能的测试方法 在现行的纺织工业国家标准和行业标准中,有关防静电纺织服装成品的标准主要有GB /T 12014—2009《防静电服》、GB /T 24249—2009《防静电洁净织物》和GB /T 22845—2009《防静电手套》等. 有关纺织品静电性能的测试方法主要是GB /T 12703 系列标准,具体见表1.

考虑到具体应用的广泛性和现有的试验条件,本次试验采用静电压半衰期法和电阻率法测试织物的静电性能,其中静电压半衰期法又采用定压法和定时法. 二、织物静电性能的检测分析 1、试样 在织物静电性能测试中,选用了5 种精纺毛型织物,试样编号及其规格参数见表2. 2、静电压半衰期试验 ①、试验仪器与试验条件 试验仪器: M401 型织物感应式静电测定仪.

试验条件: 静电测试头距离试样15 mm,高压放电头距离试样20 mm,加压电压10 kV,加压时间30 s,定时法中衰减时间预设为60 s. 试样尺寸为50 mm × 60 mm,一次试验测试3 块试样,每种织物均测试3 次,得到9 个试验数据并计算其平均值. 环境温度18 ℃,相对湿度62% . ②、试验结果与分析 分别采用定压法与定时法进行测试,试验结果见表3. 定压法中的半衰期是指静电压衰减至原始值一半时所需的时间,时间越短说明电荷散逸得越快,抗静电性能越好; 定时法中的衰减静电压是指加压停止后达到预设衰减时间时的静电压,数值越小,抗静电性能越好. 由表3 可知,1 号至 4 号试样的半衰期和衰减静电压均逐渐增加,规律一致,说明织物的抗静电性能逐渐变差. 这主要是因为1 号至4 号试样中羊毛含量逐渐减少而涤纶含量逐渐增加,由于涤纶纤维的吸湿性很差( 公定回潮率为0. 4% ) ,远远低于羊毛,所以随着织物中涤纶含量的增加,其抗静电性能变差. 4 号和5 号试样同为涤纶织物,由于5 号试样中含有1%的导电纤维,可在一定程度上改善其抗静电性能,但由于其含量较少,故改善程度有限. 织物规格如厚度、紧度等,对织物的抗静电性能也有一定影响,实际生产中也要加以考虑. 3、电阻率试验 ①、试验仪器与试验条件 试验仪器: PC68 型数字高阻计. 试验条件: 加载电压500 V,两电极间距离0. 2 cm,测量电极直径5 cm,试验次数10 次,环境温度18 ℃,相对湿度62% .

织物静电性能及测试标准

抗静电纤维及面料测试标准 1 静电性能 导电纤维和抗静电纤维在静电指标上有较大的区别,以纤维比电阻为例,一般抗静电纤维都大于107Ω·cm , 导电纤维的比电阻一般都在106Ω·cm以下,见表1 表1 各种纤维的静电性能 纤维分类纤维比电阻(Ω·cm) 导电纤维 金属纤维10-3以下金属涂、镀层纤维10-5~10 金属化合物系导电纤维10-2~105炭黑系导电纤维10-2~106 抗静电纤维 抗静电剂共混纤维107~1010 抗静电剂表面改性纤维107~1012普通合成纤维1013以上 2 静电性能测试标准 分类评价项目标准编号标准名称适用范围 纤维 比电阻 (Ω·cm) GB/T 14342-1993 合成短纤维比电阻试验 方法。 本标准适用于聚酯(涤纶)、聚 酰胺(锦纶)、聚丙烯腈(腈纶)、 聚丙烯(丙纶)和聚乙烯醇缩 甲醛(维纶)等合成短纤维的 比电阻测定。 GB/T 12703.6-2010 纺织品静电性能评定 第6部分:纤维泄露电阻 本部分适用于各类短纤维泄 漏电阻的测定 FZ/T 54042-2011 导电涤纶牵伸丝 本标准适用于总线密度为 15dtex~165dtex、单丝线密 度3.0dtex~33.0dtex的复 合纺丝制成的圆形截面导电 涤纶牵伸丝。 织物表面电阻率 (Ω) GB/T 24249-2009 防静电洁净织物 本标准适用于在电子、半导 体、医药、食品等行业的洁 净室及相关受控环境使用的, 用以制成洁净室服装、帽子、 手套、鞋套等产品的织物EN 1149-1-2006 防护服静电特性第1部 分:表面电阻 AATCC 76-2005 织物表面电阻测试方法

织物静电测试方法有那些

织物静电测试方法有那些 检测织物的防静电性能,我国制定了国标GB/T12703一91纺织品静电测试方法,该标准包括半衰期(A法)、摩擦带电电压(B法)、电荷面密度(C法)和极间等效电阻(F法)等四种测试方法。在实际工作中,一般仅采用其中的一、二种测试方法,不同的测试方法对于相同的织物,在相同的环境条件下能否给出一致的评价结果。笔者通过实验对这一间题进行了研究.并从理论上对现行的四种测试方法作了全面分析,提出了新的测试方法。 一、试样的选取 一般认为,织物中加入导电纤维时,消散静电的方式以电晕放电为主l[],仅仅经过抗静电处理的织物,消散 静电的方式以静电泄漏为主。通过对不同服装的静电性能和抗静电机理试验研究发现仁3〕:(A)无论身穿何 种服装,仅靠服装的电晕放电均不能有效地消散人体静电;(B)电晕放电作用突出表现在剥离过程中;(C)静电泄 漏对服装的静电消散起主要作用。上述四种测试方法;对同一试样,用不同的测试方法有时得出相互矛盾的结果41[。因此,为全面检验现行的织物静电测试方法对织物静电性能测试的相关性,分析各种测试方法的优缺点,选取了5类、18种有代表性的织物作为实验对象,其中:A类含不锈钢纤维、B类含腑纶铜络合纤维、C类含碳家纤维、D类含抗静电改性剂、E类为市购普通织物。其面料分别为:Al、AZ涤棉,A4、A6、E4为纯棉,B3为毛涤;其余为化纤。 二、现行织物静电测试方法相关性研究 1、试样的选取 一般认为,织物中加入导电纤维时,消散静电的方式以电晕放电为主、,仅仅经过抗静电处理的织物,消散 静电的方式以静电泄漏为主。通过对不同服装的静电性能和抗静电机理试验研究发现仁3〕:(A)无论身穿何 种服装,仅靠服装的电晕放电均不能有效地消散人体静电;(B)电晕放电作用突出表现在剥离过程中; (C)静电泄漏对服装的静电消散起主要作用。

纺织品静电检测与抗静电标准【最新版】

纺织品静电检测与抗静电标准 静电测试是纺织行业常用的检测指标之一,尤其是对静电要求较高的纺织品,其带电量情况会威胁到行业的生产建设,所以需要严格的执行静电相关标准,保证纺织品静电的合格率是生产生活的必须条件。 纺织品静电检测 纺织产品的抗静电性能可通过测量织物起电的容易度和织物电荷衰减进行评估。抗静电性能好的纤维和织物不容易产生或聚集起静电,所以用不起电的或电荷衰减快的纤维和织物制成的产品抗静电性能要好。 静电测试包括危险静电源参数测试、材料和制品静电性能检测、以及易燃易爆物品静电感度的测试。表征材料和制品静电性能的主要参数有电阻率、泄漏电阻、电荷面密度及半衰期、摩擦带电电压及半衰期等。纺织材料静电性能的评价有电阻类指标(体积比电阻、质量比电阻、表面比电阻、泄漏电阻、极间等效电阻等)、静电电压及其半衰期、电荷面密度等指标,以及吸灰试验、张帆试验、吸附金属片试验等简易测试方法得到的低精度指标。

纺织品抗静电标准 从以上抗静电性能的测试方法来看,各有不同,差异很大。但目前针对面料织物的抗静电性能,从测试的方法标准来说,主要有半衰期法、摩擦带电电压法、电荷面密度法,以及针对成衣服装的脱衣时衣物带电法、工作服摩擦带电法、极间等效电阻法。以上的6种方法分别对应于国家推荐标准GB/T12703-1991《纺织品静电测试方法》中的A、B、C、D、E、F6种方法。分别为: (1)A法(半衰期法): 用+10kV高压对置于选装金属平台上的试样放电30s,测感应电压的半衰期(s)。FZ/T01042-1996“纺织材料静电性能静电压半衰期的测定”与之完全相同。此法可用于评价织物的静电衰减特性,但含导电纤维的试样在接地金属平台上的接触状态无法控制,导电纤维与平台接触良好时电荷快速泄漏,而接触不良时其衰减速率与普通纺织品类似,同一试样在不同放置条件下得到测试结果差异极大,故不适合于含导电纤维织物的评价。日本1997年修订的JISL1094。此法不适合于评价含导电纤维织物的抗静电性能。

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