拼版知识

拼版知识
一、拼版原则：1、材料原则； 2、产品原则； 3、工艺原则； 4、机器原则；

二、材料原则：
1、白板纸：单面白板纸，即灰底白纸
①规格： a、卷筒和平板（正度与大度）；b卷筒有66cm、71.1 cm、73.7 cm、78.7 cm、83.8 cm、88.9 cm、93.8 cm、96.5 cm、101.6 cm、109.2 cm、119.4 cm等。
②定量为：从250g/㎡至500g/㎡;
2、白底白：白面白底灰心；又叫双面白；
①双面白板纸，即白底白纸。a、卷筒和平板；b、卷筒一般只有78.7cm、88.9cm。
②定量为：从250g/㎡至400g/㎡;
3、双铜纸：包括光铜版与哑铜版；哑铜版又叫哑粉；
①规格：双铜纸只有平板纸，平板纸为正度和大度，
②定量：双铜纸的定量为(80g-400g)/即80g、105g、128g、157g
4、单铜纸：又叫白卡；
①规格：卷筒纸和平板纸之分，平板纸为正度和大度，卷筒纸为66cm、78.7 cm、88.9 cm、 109.2 cm、119.4 cm。
②规格：定量为（190g-400g）,即190g、210g、230g、250g、300g、350g、400g等。
5、金银卡：
① 规格：平板纸为正度和大度，卷筒纸为78.7cm、88.9cm、 66cm；
② 定量： 182g、235g、275g、325g、375g、425g等；
③ 拉丝金银卡，只有长方向的拉丝方向，即787*1092mm
④ 所有镭射金、银卡都有版线，一般有52、55、61、72cm
⑤ 光柱镭射金、银卡分：横纹、坚纹、斜纹；斜纹又分为：45 度、135度
⑥ 金、银卡一般低于182克的产品，建议不要用铝箔材料的金银卡，使用PET材料
⑦ 金、银卡产品表面不做过胶处理，一定用PET材料的金银卡
6、珠光纸：
① 规格：平板式为正度和大度； ② 定量： 80g/㎡至400g/㎡
③ 珠光纸分白珠光纸和各种幻彩珠光纸
7、玻璃卡纸：
① 规格：正度与大度； ② 定量： 120g至400g不等
8、双胶纸：
① 规格：卷筒和平板; ② 定量： 60-400g/㎡；
9、特种纸：
① 规格：只有正度，没有大度。 ② 定量： 120g/㎡至250g/㎡
10、不干胶：
① 规格：107mm；
② 定量：80g、105g、128g
③ 注意事项： 1）不干胶分水性、油性两种；2）不干胶分别贴在不同材料上面，用不同的胶水，并分加粘和普通；3）金银卡不干胶一定用水性不干胶，利于UV印刷； 4）金银卡一定用PET材料的金银卡不干胶； 5）不干胶报价按平方面积计算； 6）不干胶拼版一般以4K为主，模数不能太多； 7）不干胶不能用切纸机切；
11、胶片：包括PVC、PET、PP、3D
① 塑料及复合材料：包括PE、PP、PVC、PS、PET、尼龙；
② pvc胶片规格：挤压片规格：一般是91.5×122CM或915mm与950mm规格，没有水波纹，但是耐寒性差； 压延片可以做不规则的尺寸，有点水波纹，但是耐寒性

高，根据产品来生产。
③ PET、PP胶片规格：有各种尺寸；
④ 3D片（光栅片）规格：710*510mm；有线型光栅片和圆点光栅片；
⑤ 定量：是以厚度计算；
三、产品原则：
1、彩盒：
①上下盖盒型：顺底部插过去，最好糊边放到咬口
②上盖下插底型：a、是变形对叉则正面是小的插大的；b、正面图文不带糊边，则是盖子从后面盖过来；c、不能变形，但对叉，则舌口插到耳朵上
③自扣底（同② ）
④拼法：首先考虑是否符合787cm、889cm的尺寸。但白板纸有多种规格
⑤拼版时，一般糊边放在左右两边，或上下边。
⑥彩盒的糊边处单刀过，舌口与底部做双刀位为4mm。
⑦注意糊边、舌口、插底口、双刀位、自扣底、毛孔、开窗口、指甲口、变形、模数、纸张丝向等；
⑧开毛孔注意事项
A、我厂彩盒开毛孔的都是美发产品，且都是双支染膏盒，其他种类的产品不开毛孔。
B、开毛孔的位置： a.分两侧面和盒盖上；b.两侧面，一般是右边，如果有中文和英文两侧面的，毛孔开英文侧面,即毛孔开在中间的侧面，而不是糊边上那个侧面；c.毛孔的尾端离压线处或刀线处的位置不少于1.5cm以上。
C、开毛孔位的方向：a.侧面毛孔方向是顺文字方向（自上向下的方向）；b.盒盖毛孔方向是顺文字方向，即开盖方向。
D、开毛孔的形状： a.梯型 b.半圆型
E、开毛孔的大小：大毛孔的宽度尺寸为1.5cm； 小毛孔的宽度尺寸为1.2cm
⑨坑盒：注意面纸丝向与坑纸方向交叉；对裱的产品面纸与底纸丝向相交叉
⑩美容彩盒：一般注意纸线的丝向，丝向顺盒盖舌口；纸张一般要求严格，要求白，特种纸除外；
⑾牙膏盒：纸张的方向要求与盒子糊边相垂直，即竖纹方向如图拼版：



即糊边在咬口边；或横纹纸方向，即糊边在纸张拉规边。所有牙膏盒的上下盖，都要保险扣。
⑿ 糊边注意事项：1、一般是正或反面做糊边，两侧面不能做糊边。（图AB）；客户有特殊要求的，盒子不能变形，糊边必须在反面上（图示A）； 2、坑盒的糊边只能在反面上，不能在正面上（图示A）； 3、在两侧上开窗的彩盒，糊边必须在侧面上。（图示C）； 4.一般小卡盒的糊边为1到1.5cm，中卡盒的糊边为1.5到2cm，坑盒的糊边为2.5cm左右，一般小卡盒的盒盖舌口为1.2到1.5cm，中卡盒的盒盖舌口为1.5到2cm，坑盒的盒盖舌口为2到2.5cm.； 5.盒子侧面要开毛孔位的，而毛孔位的侧面必须是在中间侧面上，即不做在连糊边的侧面上。（图示D）
⒁ 盒盖注意事项：1. 所有盒子的上盖文字方向一定顺着舌口方向，即打开上盖时，正好文字方向是顺的（图E）； 2. 盒

子正面有开窗（或开窗贴PET），盒盖必须往后翻插。即盒盖连体在正面上，舌口插向盒子背面。（图示F）； 3. 盒子正面要开指甲扣的，盒盖必须向前翻插，即盒盖连体在反面上，舌口插向盒子正面。（图示G）；
⒂ 拼版位置注意事项：1. 一般盒子的双刀位为0.4cm，坑盒与卡盒一样，糊边地方不做双刀位，即糊边连在另外盒子侧面上，不留双刀位。（图示H）；2. 一般盒子都是变形对叉的，除客户特殊要求，不能变形的，不能对叉及变糊边位置，另美容产品的彩盒上盖下插底的不能变形对叉。（图示I）；3、 一般盒子糊边借胶口，版尾预留0.5cm出血位左右出血位在0.3到0.5cm。（图示J）；4、 如果盒子拼版时，糊边拼在左右方向时，糊边必须放在两边上，便于过胶留位（图示K）；
⒃ 窗口注意事项：1、窗口的形状：梯型、圆型、半圆型、三角型及各种不规则形状。2、窗口的位置：①在盒子两侧面，则注意糊边做在侧面上，一则可以防止通过窗口看到糊边，一则可以防止糊边在正反面上时，糊边超出侧面窗口；②在盒子的后面，则注意糊边在正反面上，同两侧面开窗一样的道理；③在盒子的正面，则糊边在正反面上，而上盖必须连在开窗的正面上，以防舌口超出窗口位； ④窗口的四边离刀线或压线处为1.8cm以上为基准。3、窗口的大小：①如果贴PVC或PET的窗口，距刀线或压线处为1.5cm以上的距离，便于粘贴；②一般窗口不宜开得太大，以防彩盒面外表看起来拱型；③窗口是圆角还是直角，或不规则的角度。4、窗口的四边有文字说明的，不能啤掉，确认首件后再生产大货。5、窗口是开到盒子三面的，一般是开正面及两侧面,则注意事项如下：①盒盖连体在正面，或盒盖连在背面的，则窗口距插口处的位置在2cm以上；②糊边做在背面上；③盒子是不能变形的，拼版要注意；④一般贴PET：注意PET表面不能刮花、刮痕及各种杂质点；啤时，压线处不能起白痕；手工贴时，注意对准位置，以防折成品时，顶爆四角边。
2、精品盒：
① 面纸、内贴、内盒、围边及内托面纸（有时）的尺寸合拼
②一般以正度或大度来拼版
③灰板也是正、大度拼版
④做内盒时，注意内盒里贴面纸跟底面的距离为2cm左右；
3、单支毛板夹：
①外封拼版 ：a、外封用纸算法：成品尺寸+ 3mm（毛板夹的灰板厚度）+5mm（色位）+7mm（纸边、白边）； b、内封用纸算法：宽=成品尺寸-5mm ； 长=长度尺寸为成品尺寸，如果是三块灰板做的，则更加注意。 c、毛板外封脊位算法：铁夹圈的直径+两灰板的厚度+角度斜度（1.5－2mm）；
d、内页做过胶处理（除磨光、

过油除外），不能借咬口印刷，需预留1.2cm左右咬口，留给过胶搭位
e、毛板内页算法:每页成比例递增或递减。而最大毛板内页算法是：最大内页尺寸+铁夹圆直径（2.5cm或1.9cm)-内页穿铁夹孔（5－7cm）+毛发（2.5cm）+距离外封边（0.5cm；
f、毛板内页拼法：一般是最大的内页与最小的内页拼在一起
4、双支毛板夹：
①分双折式，三折式，四折式
②毛板做成品时，一定要裱一张纸，目的是：使毛板夹外壳平整；毛板正面不露毛孔位，防止毛发刺坏纸面
③毛板夹只能用300g的纸张
④毛板夹脊位（双折）：外面做1.2cm，里面做0.8cm。中间脊位是以纸的挺度和厚度连接。（为什么一定用300g纸张的原因所在）
5、圆罐：
①A、上下盖 （包括裱灰板的上下盖或金属上下盖或金属上盖）
B、罐身：（只做面纸印刷，表面工艺。切好成品交给圆罐厂生产成品）
②拼版：（上盖?+2cm)+(下盖?+2cm)+ (罐圆周+1cm)+(罐高+上下包边1.8*2）
③上下盖是裱灰板，还是做金属盖，或上金属盖下纸盖；上下盖是印刷面纸裱灰板，再内裱250g白板即可；上下盖成品尺寸各出1cm，圆罐身是糊边为1cm和上下包位为1.8cm以上
④小圆罐包边做1.8cm，中型圆罐包边做2．5cm,大型圆罐包边为3cm以上
6、纸箱：
①盒盖是对半的封盖，上下盖的位置是刚好纸箱的宽一半；
②纸箱较版位置：上下定位=高+宽的长度，即高加上下盖宽的一半，另各加7mm出血位。算法：上下位尺寸＝上盖+高+下盖+上下出血各7mm
③左右定位=长度加宽度，另加糊边3cm左右 算法：左右位尺寸＝长+宽+糊边
④糊边一般在正面或背面上，糊边一般为3cm，至少在2.5cm以上，糊边不能写文字。打钉需在侧面上，并分双钉或单钉，需打几钉，钉一般是＜45°角度
⑤纸箱一般是裱坑纸，咬口边需留5－7mm左右，便于裱纸（目的:a：有利于好裱纸（定针位） b：有利于啤机啤（定针位），但版尾必需留2－3mm出血位）；
7、纸卡、吊卡、吊牌：
①拼版模数一般不超过40模，超过则分几次啤成品
②拼版纸张大小，一般为正度或大度四开为宜
③印刷方式：a、自反版（天地反与左右轮转，成双数为左右轮转，成单数为天地反）纸质为双铜和哑粉； b、正反版：纸质为单铜、双铜、哑粉；c、单面版
④双刀位：一般双刀位为0.4cm，奇型怪状一般要在0.6cm
8、书籍、画册、说明书、折页：
①首先量出成品尺寸及多少个P数；
②印刷方式：a、自反版：包括天地反还是左右轮转（成单数用天地反，成双数用左右反转）； b、正反版 c、单面版
③装订方式：a、骑马钉 以4P为基准的倍数 ， 157g的做50P以内，200g做36P以内，250g至300g做16P以内；b

、无线胶装：50P以上，并厚度为3mm以上；c、锁线胶装
④胶装与锁线胶装的外壳a、书本与画册有书脊位，而拼版时要留出来；b、精装书籍：外壳是包灰板或木板的，并面纸预留包边位各1.5cm以上c、表面工艺：尽量做过胶处理工艺，不做七彩UV等200g以上的纸法，面压线；
⑤80g至150g双铜或哑粉：16P/手 200g-250g的双铜或哑粉 8P/手 300g双铜或哑粉 4P/手 ；
⑥折页不压线的产品，其折痕处不可有厚油墨色块，易爆色或购买好的材料；
⑦按折法拼版方式：a、顺时方向折；b、滚折：说明书、折页；c、包心折：说明书、折页；d、风琴折：12K
⑧双刀位：a、书藉、画册一般是6mm； b、说明书与折页边无色位的做单刀位，有色位做3mm以上的双刀位
⑨说明书与折页，注意折页方式和印刷方式
⑩拼说明书、折页、书藉、画册的A4尺寸，一般指210*285mm；如果做学校、政府部门的 档案材料，成品尺寸为210*297mm
⑾跨页工艺：a、跨页3种情况：封二与扇页（）；封三与最后一页；书芯之间等地方；b、骑马钉出菲林不出血直拼图文；c、胶装出菲林出血位7mm，如果是12K和8K的大画册，出菲林出血位为10mm
⑿折页工艺及拼版：
9、不干胶产品：
①一般拼正、大度四开为好，最大不能超过对K
②模数不要拼得太多
③同一批产品拼在一起，圆角不干胶之间双刀位0.4cm，直角不干胶之间做单刀过，如一边有色位，一边无色位要做双刀位；不同款式产品拼一起，则双刀位为0.6cm以上，奇形怪状不干胶做0.6cm；
④表面处理烫金银工艺；一般把烫金银的位置拼在一条直线上；
⑤不干胶产品只是啤成品，不用切纸机切成品，误时太久，效率太低；
10、手袋：
①无论横式或竖式都要注意粘口要留在正面（大边），且一般尺寸为2-3cm，纸张定量越大粘口越不能压缩。
②上握口尺寸最小为3.5cm，下粘口的尺寸最小为袋口的宽度的一半另加2cm。如果尺寸允许，则大一点更好。
③袋眼中心跟上折口为3.5cm，主要图文要避开打孔位置。
④粘口放最大面且要与主画面在同一边上。
⑤袋眼：袋眼用4-5mm孔且袋眼不得歪斜，应水平一致，袋眼两边与墙的距离应一致，袋眼中心跟上折口为35mm，袋眼中心之间的距离合适为宜。但要注意，棉绳绳子较粗，一般袋眼用5mm的：尼龙绳细，一般用4mm的。
⑥绳子：带扣的绳子虽然成本稍高，但提高了穿绳效率。带扣的绳子长一般为350mm，传统的打结的绳子长为450-500mm，并且要注意结扣要结实，不得为虚扣。
⑦底部比正常手袋的底部要少15mm—20mm的下粘口；即底部尺寸是宽的尺寸的一半。
11、胶片盒：
①糊边、舌口：不能做出血及各种标记、符号

、文字、图文等。
②糊边：一般糊到没有色位的那面。（如果糊边的边少文字，把文字移到另一侧面；根据情况而定）
③盒子底部：是死色位的，不可出血;盒底结构：
④盒子耳朵：不做色位，不做出血位。
⑤胶片盒拼版之间要做双刀位：为4mm。
⑥开窗工艺做法：出菲林时，不可把窗口填充掉，而做开窗的形状，实际是透胶片。啤时不能开窗，是透胶片。
12、智能卡：
①印刷机尺寸：787*470mm；压光尺寸：470*390mm；共标准型是32开；异型另算；
②卡片厚度：a、标准型是0.76mm，由3张0.25mm合成；参数值是0.73mm—0.78mm；b、一般是0.5mm或0.6mm；0.5mm是由2张0.25mm合成；c、IC卡厚度是0.82mm或0.84mm；
③卡片尺寸：长：86mm或85.6mm；宽：54mm；圆角；
④层压（合成）：A、表面处理：a、分类：哑面、光面、磨砂面（粗磨砂面、细磨砂面）b、哑面是通过哑钢板做的；c、光面是通过光钢板做的；d、磨砂面是通过磨砂工艺做成的；也改为加膜处理的；
⑤压光材料搭配：卡片的厚度是0.75mm是由3张0.25mm合成；卡片的厚度是0.5mm是由2张0.25mm合成；
⑥加膜材料搭配：卡片的厚度是0.75mm是由2张0.3mm与2张0.08mm膜合成；
⑦脱膜验收标准：用刀划3刀，再用手推膜面；
四、工艺原则：
1、印刷：
①颜色：a、上下位拼同一色的产品；b、深色与浅色不拼在一起；c、同色序的产品拼一起；d、尽量单版拼；e、易错误的产品分开拼版；
②版面：a、毛板内页、书本内页、汽配夹内页，拼版时，头对头，脚对脚，并同时注意色带与拼接图片；b、大色块放咬口；c、平网拼小版；d、色块与线条尽量错开拼版；
③尺寸：a、印刷机尺寸：最大尺寸1020*720mm；最小尺寸540*360mm；b、不干胶产品与卡类产品，不可超过三开与四开尺寸；c、产品要求严，尺寸尽量拼小；
④套印：a、套印严的产品，拼四开或三开尺寸（如金银卡套白墨字体的产品）；b、套反白字体或小字体的产品，拼小版；c、胶片盒，尺寸小，模数少；d、紫色系列产品，拼小版；
2、压纹：
①满版压纹：a、满版压纹会使纸张伸缩率很大，一般建议顺纸纹的方向压纹为好。一般用直纹纸张。b、满版压纹的产品，一定先压纹后做啤板，并每张产品会有误差。c、满版压纹的产品，最好建议不要击印刷的图文和字体，只能击后做的烫金、UV等工艺的地方。d、满版压纹的产品，一般模数太多的产品会不准，即死色位无法啤准。e、满版压纹的产品，会使产品承印物的厚度变薄好几个丝，并根据其密度而定。故一般比原承印物薄，并挺度也变软。f、157克双铜纸张，过胶产品，不能做满版压纹工艺；
②局部压纹：a、

一般是压在金卡或银卡纸上，并建议用铝箔光金卡或铝箔光银卡和淋膜式的光金卡或光银卡；但PET式的光银卡与光金卡生产无明显效果；b、一般要求的产品，用铝箔光银卡或光金卡；如果要求品质高、严，细线条，细图案的产品，则建议用淋膜式的光银卡和光金卡；c、局部压纹的产品，一般是先压纹，再过胶等工艺，但不能做磨光等工艺；d、局部压纹的产品，会使纸张伸缩，则建议不要在印刷品文字、图文等上面做击凸（凹）等后加工工艺，最后先压纹后在其光UV、烫金银其上做击凸（凹）工艺；e、局部压纹的产品，一定先压纹，后做啤板，并每次有细微的误差；f、局部压纹的产品，一定先压纹，后做各种UV工艺，烫金银等击凸工艺；g、局部压纹的产品，如果印刷文字、图案做击凸（凹）工艺的，先击后压纹； g、局部压纹的产品，啤成品时会有细微不准，在设计生产时，尽量少做死色位；h、局部压纹的产品，一定注意纸张的方向，纹路方向尽量是横纹方向，即一般用横纹纸张。I、目前我厂局部压纹纸张拼版尺寸及压纹面积尺寸：最大纸张（目前）尺寸为：889*650；最小纸张（目前）尺寸为：540*370；最大压纹面积尺寸：880*640；最小压纹面积尺寸：540*350；压纹纸张厚度（g/㎡）：60—400g/㎡；压纹生产速度：3000—3600张/小时
3、表面处理：
①镭射膜、开窗膜、UV光胶、PET光胶尽量拼787mm或889mm；
②磨光产品，模数少，尺寸小，并注意纸张丝向，磨光时顺纸张丝向磨光；
③珠光膜，是增加产品珠光效果。过珠光膜印刷，则会出现印刷不上墨现象，则要求达因值38以上。 ④镭射膜，必需要样品参考，并特殊采购、时间长。价格为1.2元/m2
⑤过开窗膜，问清楚厚度，而先啤窗口后过胶
⑥毛板外壳面纸、内页；圆罐面纸；精品盒面纸；吊牌；纸卡；画册；书藉；折页；说明书；彩盒印反面满底色的产品，表面做过胶处理工艺，不借咬口印刷，一定预留1.2cm咬口位置
⑦后加工工艺有压纹工艺、击凹凸工艺；毛板外壳、精品盒、深颜色的产品一定用压纹胶水过胶。
⑧薄纸产品，不干胶产品等过胶表面处理，一定待冷却后，再割成品，否则会起泡、脱胶等现象
⑨后做UV工艺产品，一般过哑胶；如过光胶，则一定用UV光胶。
⑩如果借咬印刷，左右上下位置很紧的产品，一定注明，以防过胶不到位的现象发生，说明搭口边。
⑾胶膜有水性覆膜和油性覆膜，但金银卡产品绝对不能做水性覆膜。
⑿过吸塑油产品，一定先确认纸张（即先过油打样），后生产大货。每批纸张性能不一样，必须做试验才能订材料
⒀过油、磨光产品

，如果双面印刷的，一定先印反面，再印正面，做过油磨光工艺处理；
4、烫金：
①多款产品，而不是烫同一种金纸的产品，则避开拼在上下位处，或烫金位不同一直线上（上下位）
②如果产品是上下对叉，那么正面错开对叉，即一个盒子的正面刚好对叉另一个盒子的背面
③烫金位尽量在同一直线，或上下位，或左右位处
④烫金尽量只做两种，尽量少做三种以上；
5、UV工艺：
①一般产品同时有UV与烫金工艺，并在同一位置，则是先烫金，后UV，烫金上面可以做UV工艺
②烫金与UV是相对位置，不能套做；
③UV工艺尽量不做套印严的产品，因为纸张会伸缩；
6、击凸、凹：
①尽量击大字体或图文，不击线条或小字体
②磨光的产品，尽量拼小版，纸张会伸缩，不要击凸
③尽量击小面积，不可击大面积
④尽量少击，不能多处击凸
⑤尽量击深颜色的，少击浅色或白色
⑥尽量击凸位离压线0.5mm以上
⑦做击凸版时，根据产品的材料不同，做击凸版。如一般小彩盒，在350g以下的纸张用一般击凸版。做对裱产品的，则做加厚版，特别是裱坑的产品，必须做到3.0以上，否则无效果。
7、裱：
①裱坑产品，分清坑纸种类及交叉方向，坑纹方向（对产品）
②对裱产品，面纸与底纸丝向交叉
③对裱产品的胶水是白乳胶，不能参水，并过薄些。
④毛板夹、精品盒裱时，一定先裱正面，晾起来，过一两天后，再裱反面，而待干后，打包。或在包装处，挖孔透气。
⑤裱坑产品，不能露纹。裱灰板产品，其面不能凹凸不平。
8、啤（模切）：
①模数不能太多，彩盒不超过20模，吊卡、吊牌40模，不干胶40模
②吊牌尽量拼小，特别是死色位的，越小越好
③磨光产品尽量拼小，不可超过对开
④折页处色满位，必需压线处理，再折页；美容产品盖不要保险扣，下盖要保险扣；牙膏盒上下盖要保险扣；金银卡美发产品，一般上盖不要保险扣；坑盒底部是插底，不用带钩
⑤盒型：分上下盖，上盖自扣底，上盖插底式等
⑥压纹产品，不能拼大，不可超过对开尺寸；
五、机器原则：
1、印刷机：
①印刷机纸张最大尺寸与印刷面积最大面积：
a、 全开机：1400*1000mm（1400*980mm）； b、对开机：1020*720mm（1020*700mm）
c、 四开机：720*520mm（720*500mm）； d、八开机：520*360mm（510*340mm）
②印刷机纸张最小尺寸与印刷面积最小面积：
a、全开机：720*520mm； b、对开机：540*360mm
c、四开机：305*230mm； d、八开机：200*110mm
③公司印刷机的咬口：6+1机、双色机、五色机是12mm；6色机是25mm；
2、过胶机：自动机1140*730mm或1200*1200mm
3、压

纹机：
①局部压纹机：最大尺寸889*650mm(880*640mm) 最小尺寸540*370mm( 540*350mm) 咬口：12mm
②满版压纹机：宽幅：1020mm；
4、烫金机：大机1100*800mm; 小机940*700mm；
5、UV丝印机：800*600mm；
6、啤机： ①自动机：最大尺寸：1060*720mm；最小尺寸：450*370mm；咬口：10mm； ②手动机：1100*800mm；
7、裱纸机： ①自动机：最大尺寸1250*1100mm；最小尺寸360*360mm; 咬口：5-7mm； ②手动机:宽幅700mm；
8、高周波机：大机880*680mm； 小机700*600mm；
9、贴窗机： 窗口宽幅160mm；
10、糊盒： ①PVC糊盒机：宽幅400mm； ②纸张糊盒机：最大尺寸580*400mm；最小尺寸80*60mm；
11、切纸机： ①印刷房：宽幅1150mm； ②啤机部：宽幅1350mm；