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电磁炉触摸控制原理与检修技术
虽然机械按键（轻触键）控制技术很成熟，且电路结构简单、成本低廉，已在很多电子产品中广泛应用，但由于机械按键本身具有易磨损，并受温度、湿度
影响较大，所以故障率一直较高。另外，采用机械式按键控制电路的电磁炉，
需要在面板按键的相应位置开孔，然后粘贴一张薄膜进行覆盖，如图1所示。
图1
机械式按键使用时间一长，薄膜会破裂、变形或者脱胶，薄膜就容易与面板粘贴处开裂，如图2所示。电磁炉在使用过程中，面板难免会沾上一些水分、油
渍，这些水分、油渍就会从开裂处渗人到内部，轻则引发多种故障，严重时将
烧毁元器件。
图2
新一代电容触摸感应式控制技术完全能够弥补机械式按键的缺点，具有耐磨损、防水保护及不受温度、湿度影响，且造价低廉等优点，成为新一代电器产品
控制电路的新宠。电容触摸感应式控制技术已广泛地应用于手机、影碟机、电
磁炉、抽油烟机、洗衣机，微波炉、电子秤、MP3、MP4、数码相框、多媒体音箱、
液晶电视、液晶显示器等产品中。由于该类控制没有传统的机械按键，不需要在https://www.wendangku.net/doc/6f1476436.html,
面板上开孔，面板可以采用一块整体的玻璃、陶瓷或塑料等材质，既方便清洁，还美观大方。另外，将触摸技术应用在电磁炉产品中，同时也消除了从面板上渗水的故障隐患。
一、电容触摸感应式控制技术的基本原理
所谓电容触摸感应式控制技术，其核心就是利用张弛振荡器产生数百千赫兹的正弦波，然后将这个正弦波信号加在各个弹簧导电盘上，当用户的手指接触到导电盘的时候（即使有面板隔开，但对于高频信号而言，玻璃、陶瓷、塑料等材质面板仍相当于导体），相当于给弹簧导电盘对地接了一只电容，利用电容通交隔直的特性，高频信号通过电容分压，弹簧盘上的信号电平将降低。
这个降低的信号电压施加在阈值检测器上（或者被送到比较器内部电路进行处理，使相应输出端输出电平翻转），即可以产生触摸/无触摸的信号。
市场上常见的采用电容触摸感应式控制技术的电磁炉，按控制接口类型分类主要有二种：
第一种是将张弛振荡器产生的数百千赫兹的正弦波加到各个功能键弹簧导电盘上。并将
各个功能键与比较器的输人端分别相连，通过比较器内部电路进行比较，在输出端实现高低电平的变化，并且一个按键对应一个I/O口，每个I/O口分别用高或低两种不同的电平来表示按键的开或关。这种方式的优点是：不需改动以往主系统的软硬件，只需单独做一块键盘小板就可以实现触摸按键功能，很适用于老产品改造，因此这种方式在较早电磁炉上较常见，其工作原理示意如图3所示。
图3工作原理示意图
第二种方式是键盘输人接口与第一种一样，不同的是输出采用SPI、IIC、UART或是采取有限的几根I/O口来输出编码数据，这种方式的优点是所需的I/O 口少，输出一般只需要2~3个I/O口即可实现数据传输。这种控制方式的工作示意图如图4所示，但在电磁炉中比较少见。
图4控制方式的工作示意图
第三种方式是采用高度整合之后的触摸感应产品方案。该方案需采用专用的CPU芯片，直接将触摸键产生的电压变化送往CPU内部电路，经内部电路处理后去控制电磁炉主板的工作状态，其工作示意图如图5所示。这种方案能极大地简化电路结构，降低产品成本。
图5采用高度整合之后的触摸感应产品方案工作示意图
二、几种电磁炉触摸控制电路介绍
由于电磁炉触摸控制技术采用的接口方式不同，所以其电路有很大的区别，下面对三款常见的控制电路进行介绍：
1.采用CD4069组成的触摸控制电路
该控制电路简图如图6所示，其原理如下：四比较器CD4069与①脚外围的R1、R2和C1组成一个500kHz 左右的方波发生器，从CD4069⑧脚输出，经C2耦合到由R3、R4、C3、D2及D3组成的检测电路中，然后通过R5送往CD4051⑤脚的内部电路。CD4051是一块8选1的译码器，其①、②、④、⑤，（12）-（15）脚为电平输人端，③脚为编码信号输出端，输出的高低电平变化的电压就是编码信号，该信号被送到C PU
内部电路进行进一步处理。图6采用CD4069组成的触摸控制电路图
当用手指触摸到弹簧电极盘上面的面板时，由于弹簧盘上已经叠加了500kHz
的高频信号，也就相当于在R3、R4的两端并接了一只电容，电容对于高频信号而言属于导体，这样就使电极上的电压降低，从而使CD4051的⑤脚电压降低，CD4051③脚输出电压也就随之改变，变化的电压在LM393内部和⑤脚电压进行比较，从雨使输出端⑦脚电平翻转，该电压送入CPU 电路，CPU 就会通过不同的编码信号做出相应的控制。2.由SH69P48M 组成的触摸控制电路万利达MC-2051电磁炉采用SH69P48M 芯片，配合DCL6929构成触摸控制电路，其电路如图7所示（说明：电路板上型号为KJT T3，由于暂时没有找到该贴片元件的资料，为了保证图纸的准确性，所以绘成实物图）。这一点电压是交流6V
这点电压2.6到3.2V
如果没有
C4C5漏电
这三个脚是地址脚电压出现问题时触摸不能正常工作。首先要看开机信号是从那个脚输入的来确定这三个脚的电压是怎么样的
改变这两个电阻的阻值
可以改变灵敏度丆电阻大
灵敏度就高。
这三个肢的
电压是从CPU 供过来的。首先
是给开关机键盘接通。这点的电压
取决于它定
义的按键功能
电压不同丆
功能
就不同所以每
一个
输入脚的
电压都
有差别在按键无效
时测量这点电压。在手触摸上去时这点的电压会不会降低如会降低说明触摸电路没有问题
问题出在4051
或者4051的
地址控制脚
这就是4051.实际上就是一电子开关如电压不对丆低于交流
2V 说明4069这部分
出了问题
图7由SH69P48M组成的触摸控制电路图
其工作原理是：SH69P48M芯片的①、⑤脚内部电路和外fFl RC元件构成频率为500kHz左右的方波发钅器，产生的方波从③脚输出，通过各个瓷片电容加到每一个弹簧键上，再通过RC及贴片T3等元件组成的检测电路后，加到
SH69P48M的⑦~（14）、（19）、（20）脚。触摸不同的弹簧键时，该弹簧键上叠加的500kHz高频信号的电压就会降低，则贴片T3的工作状态翻转，变化的信号送到SH69P48M内部，由SH69P48M内部电路进行处理，然后通过②、④、（16）、（17）脚与CPU芯片DCL6929的①~④脚进行通信，DCL6929根据通信情况进行控制电磁炉主板的工作状态，达到控制电磁炉的目的。
3.由S3F9454B22二0K94构成的触摸控制电路
GECSM牌SM22-18A3型电磁炉采用电磁炉专用的控制芯片S3F9454B22-0K94，具有语音提示功能，并配有大屏幕显示屏，使整机外观豪华大气，深受用户的欢迎。该机控制板正、反面实物图如图8、9所示，其控制电路原理图如图10所示（该机的显示、语音电路没有在该图中绘出）。
图8该机控制板正面实物图
图9该机控制板反面实物图
图10控制电路原理图
该机的触摸控制原理是：来自电磁炉主板的16.8V电源电压通过R40加到Q1（8050）的c极，与R39、R38等元件共同组成张弛振荡器，在c极上得到529kHz 的振荡信号，该信号直接接到由R18、D13、D12、It17以及C4（这是“开/关”触摸键的检测电路，其他各功能键的检测电路与此相同）等元件构成的检测电路上，再送到S3F9454B22-0K94的（16）脚（其他几个功能键的检测电路，分别与S3F9454B22-0K94的（11）~（15）脚相连）。在静止状态时，S3F9454B22-0K94的（11）~（16）脚电压稳定在4.5V左右，⑩脚稳定在3.68V.当人体触摸到触摸键弹簧时，相当于在检测电路与地之间并联了一只电容，由于电容具有“通高频、阻低频”的特性，电容成为导体，则被触摸键的检测电路⒈的电压就会下降，这个下降的电压被S3F9454B22-0K94内部电路处理后，引起（19）脚输出的电压降低。实际降低多少电压与触摸不同的键有关，触摸不同键时，芯片通过内部电路与预定程序进行比较，然后引起（19）脚电压下降。（19）脚电压送到电磁炉主板，控制主板的不同工作状态。
从上述分析可知，触摸控制电路其实并不神秘，可以简化成常见的键控电路进行分析，如图11所示，R1~R6几个电阻串联，当按下不同的轻触开关时，不同的电阻串联后对5V电压进行分压，分压后的电压被送到CPU内部电路，CPU 根据不同的电压，做出不同的控制指令。只不过这里没有使用轻触键，而是利用在高频信号状态下，电容具有良好的导通性，当人体触摸时，也就相当于是并接了一只电容，这样叠加有高频信号的检测电路上的电压必然降低，再通过比较器等电路控制输出端电平翻转。
图11
三、电磁炉触摸控制电路的检修
在实际检修过程中，电磁炉触摸控制电路最常见的故障就是触摸时不起作用，或者触摸灵敏度不够。
1.检修步骤
在检修触摸控制电路故障时，一般采用4步曲的方法进行处理。
第一步：清洗
电磁炉的使用环境造成了它容易进水或受到油烟的污染，从而使控制板、主板受潮而造成整机不工作，工作紊乱等故障。首先对脏污的电路板进行清洗，这也是电磁炉维修中重要的一步。观察面板是否脏污，如果脏污严重就要用稀释后的洗涤剂进行清洗，脏污的面板是引发触摸灵敏度降低的常见原因之一。然后拆开电磁炉，取下触摸电路板，观察电路板是否脏污（是否有油渍、水分或蟑螂等杂物，元件引脚是否锈蚀），如果有这些现象，就要用天那水（香蕉水）或无水酒精对电路板进行清洗并烘干。若铜箔或元件引脚有腐蚀开路的情况，要连接铜箔或更
换同规格元件。对于目测没有发现问题的电路板，可以取下电路板直接用手触摸弹簧盘进行试验，看是否能正常控制，如果能控制，就说明电路板正常，故障应为灵敏度不够。
第二步：测量
任何电器要正常工作，都得要有正常的工作电源电压，所以首先测量电源电压是否正常至关重要。若测得电源电压偏低或偏高，都要先将其维修正常后，才能进行下一步工作。在电源电压正常的情况下，再测量电路中关键点，比如在图10中，Q1的c极上必须有12V工作电压，S3F9454B22-0K94的（20）脚必须有5V的工作电压，否则电路不可能正常工作。然后用数字万用表的频率挡测量Q1的c极上是否有500kHz的振荡信号。若一时不能确定振荡器的具体部位或元件，可以直接测量各个弹簧键上是否有500kHz的信号；如果各个弹簧键上都没有这个信号，同样可以说明振荡器没有工作或工作失常，导致触摸电路将失效。在500kHz信号正常的情况下，直接触摸弹簧盘，同时跟踪测量该触摸弹簧上的电压，看是否随触摸而降低，然后测量S3F9454B22-0K94的（19）脚电压是否随之变化。正常情况下，这几处电压都会随触摸弹簧而降低。
第三步：代换
首先说明，这里的代换并不是平常维修时所说的用正常元件代换怀疑元件，而是在确定500kHz正常的情况下，将S3F9454B22-0K94的（11）~（16）脚外接的检测电路整体进行代换试验，比如用美工刀将（11）脚和（12）脚划开，然后将（11）脚外接的检测电路接在（12）脚上，将（12）脚外接的检测电路接在（11）脚上进行试验。这样做的目的是：由于几个检测电路的元件参数都是一样的，只是接在S3F9454B22-0K94上的输人脚不同而已。值得注意的是，如果开机触摸键的检测电路失效，肯定无法进入工作状态，那么其他触摸键也就必然失效，所以在检修时，要首先检修开机键。如果代换后正常，就对检测电路进行详查，特别是电路中的小瓷片电容，最好用同规格的元件进行更换，不然容易引起触摸灵敏度降低的故障。
【提示】利用其他触摸键的检测电路代换开机触摸键，可以达到快速判断故障部位的目的。
第四步：调整
若去掉面板触摸弹簧能正常反应，这并不能说明装入面板后也能正常工作，这是因为装入面板后，触摸灵敏度将下降很多。此时，首先可以将弹簧适当拉长一点，让弹簧盘能可靠地贴在面板上，但要注意弹簧键在面板上的贴合位置是否准确，最后再进行试验。
【提示】各款电磁炉触摸控制电路的检修方式与此大同小异，其检修的关键测试点就是各个IC的工作电源；电磁炉触摸控制电路的核心是500kHz左右的高频信号，只有在工作条件具各的前提下，触摸控制电路才可能正常工作。
2.应急处理
在实际检修过程中，有时会遇到查出故障元件后，却没有配件更换的尴尬处境。这时在征求用户同意的前提下，可在其他位置安装轻触键以达到应急处理的目的，下面举例说明。
例：一台三星触摸屏电磁炉，故障为指示灯亮，触摸开机键不起作用，整机不能进入工作状态。
分析检修：拆开机壳取出触摸电路板，发现电路板很脏，用香蕉水仔细清洗并烘干后，直接触摸开机弹簧键，电磁炉能进人工作状态。认为已经修复，于是将整机装好，等到用户来取机时，却发现又不能开机。再次取出触摸板，直接触摸开机触摸弹簧仍不能开机。测量500kHz的振荡信号正常，开机触摸弹簧处的电压也能随触摸而降低。查看电路后发现，开机键的检测电路是接到LM393的⑥脚，然后从LM393的⑦脚输出送给主板上的CPU.测量LM393的⑥脚电压能变化，而⑦脚的电压却不能变化s直接用镊子将LM393的⑦脚对地短路一下，电磁炉立刻能正常王作，试验各个功能键都能“一触即发”，说明该LM393电路工作失常。
观察发现LM393各脚间有些霉变痕迹，于是拆下LM393，清洗并烘干后，装机又能正常工作，但冷机2小时后故障重现。仔细分析检修过程，怀疑LM393
相关电路性能不良。于是在冷机状态下，用热风枪直接加热LM393，然后开机又恢复正常，冷机后故障再次复发。
仔细检查并代换LM393外围的所有元件，没有发现问题，只能怀疑是LM393性能变坏，或者LM393部位的电路板漏电。由于手头暂无LM393，而用户又等着使用，只能考虑应急维修。
从上述检修过程分析，既然直接对地短接LM393的⑦脚，电磁炉均能正常控制，能否外加一只轻触键来代替开机触摸键呢？在征求用户同意的情况下，在电磁炉正前方的底部钻一个小孔，将一只轻触键的手柄从该孔中伸出，并妥善固定好该轻触键后，再用一只100Ω的电阻与轻触键串联，然后用导线接在LM393的⑦脚与地之间，开机时不用面板上的开/关机键，而用这个新加的轻触键，多次试验使用一切正常。
【提示】
1.一般不提倡改变电路结构和外壳的办法来进行维修，但是没有配件的情况下，若能通过简单的电路改动使损坏的电器起死回生，这也是一种很好的权宜之计。
2.不同的触摸控制电路，其改动部位和方法是不同的，这需要先搞懂电路原理，然后对症下药。
电磁炉电路板简单维修方法
电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μ；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全 装配后不良状况的检查： 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 ??? 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及CPU第9脚（TMAIN）电压取样电阻R18（330KΩ/2W）、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。
全面讲解电磁炉的工作原理(修正排版)
最详细电磁炉原理讲解 一、原理简介 电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。 二、电磁炉的原理方块图 三、电磁炉工作原理说明 1.主回路
图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C12的参数。 C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。 2.副电源 开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3.冷却风扇 主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。
喷油器的结构及工作原理
喷油器的结构及工作原理 １、功用、要求与型式功用：喷油器（injector）将喷油泵供给的高压柴油，以一定的压力，呈雾状喷入燃烧室。要求：①雾化均匀②具有一定的喷射压力和射程，及合适的喷注锥角③断油迅速、无滴漏现象２、喷油器的型式目前采用的喷油器都是闭式喷油器，有 １、功用、要求与型式 功用：喷油器（injector）将喷油泵供给的高压柴油，以一定的压力，呈雾状喷入燃烧室。 要求：①雾化均匀 ②具有一定的喷射压力和射程，及合适的喷注锥角 ③断油迅速、无滴漏现象 ２、喷油器的型式 目前采用的喷油器都是闭式喷油器，有孔式喷油器（hole type injector）和轴针式喷油器(pintle injector)两种。
图5-8(hole type injector) 图5-9(needle assembly) 1.喷油器体 2.调压螺钉 3.调压弹簧 4.回油管螺栓 5.进油管接头 6.滤芯 7.顶杆 8.针阀 9.针阀体(责任编辑：cndeser) ３、轴针式喷油器（图5-10）工作原理与孔式相同构造：针阀下端的密封锥 面以下还向下延伸出一个轴针，其形状有倒锥形和圆柱形，轴针伸出喷孔外，使 喷孔成为圆环状的狭缝。一般只有一个喷孔,直径1～3mm，喷油压力 ３、轴针式喷油器（图5-10） 工作原理与孔式相同 构造：针阀下端的密封锥面以下还向下延伸出一个轴针，其 形状有倒锥形和圆柱形，轴针伸出喷孔外，使喷孔成为圆环状的 狭缝。一般只有一个喷孔,直径1～3mm，喷油压力较低12～14MPa 特点： （1）不喷油时针阀关闭喷孔，使高压油腔与燃烧室隔开， 燃烧气体不致冲入油腔内引起积炭堵塞。 （2）喷孔直径较大，便于加工且不易堵塞。 （3）针阀在油压达到一定压力时开启，供油停止时，又在 弹簧作用下立即关闭，因此，喷油开始和停止都干脆利落，没有滴油现象。 （4）不能满足对喷油质量有特殊要求的燃烧室的需要。 图5-10
电磁炉触摸控制原理与检修技术
电磁炉触摸控制原理与检修技术 虽然机械按键（轻触键）控制技术很成熟，且电路结构简单、成本低廉，已在很多电子产品中广泛应用，但由于机械按键本身具有易磨损，并受温度、湿度影响较大，所以故障率一直较高。另外，采用机械式按键控制电路的电磁炉，需要在面板按键的相应位置开孔，然后粘贴一张薄膜进行覆盖，如图1所示。 图1 机械式按键使用时间一长，薄膜会破裂、变形或者脱胶，薄膜就容易与面板粘贴处开裂，如图2所示。电磁炉在使用过程中，面板难免会沾上一些水分、油渍，这些水分、油渍就会从开裂处渗人到内部，轻则引发多种故障，严重时将烧毁元器件。 图2 新一代电容触摸感应式控制技术完全能够弥补机械式按键的缺点，具有耐磨损、防水保护及不受温度、湿度影响，且造价低廉等优点，成为新一代电器产品控制电路的新宠。电容触摸感应式控制技术已广泛地应用于手机、影碟机、电磁炉、抽油烟机、洗衣机，微波炉、电子秤、MP3、MP4、数码相框、多媒体音箱、液晶电视、液晶显示器等产品中。由于该类控制没有传统的机械按键，不需要在
面板上开孔，面板可以采用一块整体的玻璃、陶瓷或塑料等材质，既方便清洁，还美观大方。另外，将触摸技术应用在电磁炉产品中，同时也消除了从面板上渗水的故障隐患。 一、电容触摸感应式控制技术的基本原理 所谓电容触摸感应式控制技术，其核心就是利用张弛振荡器产生数百千赫兹的正弦波，然后将这个正弦波信号加在各个弹簧导电盘上，当用户的手指接触到导电盘的时候（即使有面板隔开，但对于高频信号而言，玻璃、陶瓷、塑料等材质面板仍相当于导体），相当于给弹簧导电盘对地接了一只电容，利用电容通交隔直的特性，高频信号通过电容分压，弹簧盘上的信号电平将降低。 这个降低的信号电压施加在阈值检测器上（或者被送到比较器内部电路进行处理，使相应输出端输出电平翻转），即可以产生触摸/无触摸的信号。 市场上常见的采用电容触摸感应式控制技术的电磁炉，按控制接口类型分类主要有二种： 第一种是将张弛振荡器产生的数百千赫兹的正弦波加到各个功能键弹簧导电盘上。并将 各个功能键与比较器的输人端分别相连，通过比较器内部电路进行比较，在输出端实现高低电平的变化，并且一个按键对应一个I/O口，每个I/O口分别用高或低两种不同的电平来表示按键的开或关。这种方式的优点是：不需改动以往主系统的软硬件，只需单独做一块键盘小板就可以实现触摸按键功能，很适用于老产品改造，因此这种方式在较早电磁炉上较常见，其工作原理示意如图3所示。
电磁炉原理图和工作原理
目录 一、简介 1.1 电磁加热原理 1.2 458系列简介 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路2.1.2 IGBT 2.2 电路方框图 2.3 主回路原理分析 2.4 振荡电路 2.5 IGBT激励电路 2.6 PWM脉宽调控电路2.7 同步电路 2.8 加热开关控制 2.9 VAC检测电路 2.10 电流检测电路 2.11 VCE检测电路 2.12 浪涌电压监测电路2.13 过零检测 2.14 锅底温度监测电路2.15 IGBT温度监测电路
2.16 散热系统 2.17 主电源 2.18辅助电源 2.19 报警电路 三、故障维修 3.1 故障代码表 3.2 主板检测标准 3.2.1主板检测表 3.2.2主板测试不合格对策 3.3 故障案例 3.3.1 故障现象1 一、简介 1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，
然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列简介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE 抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种
喷油器及控制电路的检测
2. 喷油器及其控制电路的检修 喷油器性能的好坏对发动机工作性能影响很大，下面就讲喷油器及其控制电路的检修。 1) 喷油器的检查 首先应对喷油器的工作状况进行检查，即在发动机运转时，用手触试或用听诊器检查喷油器针阀开闭时的振动声响，如果感觉无振动或听不到声响，说明喷油器是或其电路有故障。然后，再对喷油器的电阻值进行检查。拔下喷油器的连接器，再用万用表欧姆挡测量喷油器电磁线圈的电阻值。一般来说，低阻抗型喷油器线圈的电阻值约为2～3 Ω，高阻抗型喷油器线圈的电阻值约为13～16 Ω。如不符，则应更换喷油器。 注意：低阻喷油器不能直接与蓄电池连接，必须串联一个8-l10的附加电阻。所以若为低阻喷油器，还应检测串接电阻是否正常。 最后，应对喷油器的喷油质量进行检查，主要包括喷油量、雾化质量和泄漏的检查。 此项检查可在专用的喷油器试验台上进行。也可用发动机上的电动油泵来检验喷油器，具体做法是：将需要检验喷油器拆下，用软管接于发动机的主油路中，并将喷油器置于一个量筒上；然后接通点火开关，但不要启动发动机，使燃油泵进入强制运转(可采用跨接检查插座的方法)；如图7-75所示（见幻灯片18），，将喷油器正端连接线与蓄电池正极连接15 s(低阻值型的喷油器需用专用接线器或串入一个10Ω左右的电阻)，用量筒测量喷油器每15 s 的喷油量，同时观察喷油器的喷油形状，每个喷油器应重复测量3次。标准喷油量为55～70 mL／15 s(丰田系列)；喷油量的允许误差应小于10 mL(丰田系列)。如不符合标准，则
应清洗或更换喷油器。 图7-75 喷油器喷油量的测量 另外还要进行漏油量的检查。在进行喷油量的检测后，脱开喷油器和蓄电池的连接，检查喷油器喷嘴处有无漏油，要求每分钟喷油器的泄漏量应少于一滴为正常，否则应更换喷油器。 2）喷油器控制电路的检查 喷油器控制电路一般均由点火开关直接或通过继电器间接提供电源，再由ECU控制喷油器的搭铁回路。其检查内容与方法如下： (1) 检测喷油器电源供给电路。提问：参照电动油泵电源供给电路的检查，请说说应如何检查喷油器的电源供给电路？首先拔下喷油器连接器插头，再接通点火开关，不要启动发动机。通过数字式万用表直接测量喷油器连接器电源端子的电压，应为12 V。若无电压，则应检查点火开关及熔丝或继电器及线路。 (2) 检查喷油器控制电路。检查ECU中喷油器的搭铁线搭铁是否良好。可将用发光二极管做的试灯串接到喷油器连接器两插头上，启动发动机，试灯应闪烁。若不亮或不闪烁，则说明控制回路有故障，应检查喷油器至ECU的线路和ECU是否有故障。也可通过示波器检测喷油脉冲波形，对喷油器控制电路进
电子控制燃油喷射系统常见故障的检修
电子控制燃油喷射系统常见故障的检修 一中队高瑞锋 电子控制汽油喷射装臵，是在电子控制单元(电子计算机或微电脑)的自动控制下，通过电控喷油嘴将发动机所需要的燃油成雾状地喷射到汽油机的进气支管内或气缸内，然后与空气混合形成可燃混合气。这与传统的化油器燃油供给系统相比，由于原理上全然不同，因而结构上也大相径庭。所以在分析故障与进行维修时，与常规方法有很大不同。 1.电子控制燃油喷射系统的常见故障 (1)计算机电子控制单元工作虽较为可靠，一般不易出现问题，但对于老车(行驶里程达16万公里以上)却难免会产生故障。例如某集成块损坏，电喷单元固定脚螺栓松动，某电子元件焊脚接头松脱，以及电容元件失效等，都可能造成发动机难启动或不能启动，无高速，热车反而难以启动等现象。出现这些问题，一般应送到该车型特约维修部门进行测试和维修。实在无条件时，可用类比方法，在运行正常的同型号车上互换元器件后进行效果比较。
(2)插接件连接故障。电子喷射系统的电路引线有很多插接件，常因为长期使用而老化，或由于多次拆卸造成接头松动或接触不良，造成发动机工作不稳定，时好时坏。 (3)传感器产生故障。传感器虽结构不尽相同，但大致有以下几种形式：热敏电阻式、真空压力式、机械传动式等，因传感器的零件损坏，如弹片弹性失效、真空膜片破损、回位弹簧断裂或脱落，都将不能及时、准确地反映发动机工况，从而使得电子控制系统失控或控制不正常，发动机工作不协调，甚至不能工作。 (4)管道密封不严。如胶管老化造成漏气、管口破裂或卡子未卡紧、混合气过稀，从而使发动机启动困难，或怠速不良、运转无力等。 (5)电子燃油喷射系统的汽油雾化，类似于柴油机的高压喷油器喷油雾化情况。不过这种汽油喷嘴是由一组电磁线圈、吸铁开关、喷针阀和座组成，针阀开启时就喷油雾化。针阀的开启是由电子控制单元产生的电脉冲控制的，有时候会因为电磁线圈工作不良，或喷油嘴卡死，造成某缸汽油雾
电磁炉原理图和工作原理与维修(全)
电磁炉原理图和工作原理与维修 目录 一、简介 (2) 1.1 电磁加热原理 (2) 1.2 458 系列简介 (2) 二、原理分析 (2) 2.1 特殊零件简介 (2) 2.2 电路方框图 (4) 2.3 主回路原理分析 (5) 2.4 振荡电路 (6) 2.5 IGBT 激励电路 (7) 2.6 PWM永宽调控电路 (7) 2.7 同步电路 (7) 2.8 加热开关控制 (8) 2.9 VAC检测电路 (8) 2.10 电流检测电路 (9) 2.11 VCE检测电路 (9) 2.12 浪涌电压监测电路 (10) 2.13 过零检测 (10) 2.14 锅底温度监测电路 (11) 2.15 IGBT 温度监测电路 (11) 2.16 散热系统 (12) 2.17 主电源 (12) 2.18 辅助电源 (12) 2.19 报警电路 (13) 三、故障维修 (13) 3.1 故障代码 (13) 3.2 主板检测标准 (13)
3.3 故障案例 (15) 一、简介 1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁又导电材料）底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458 系列简介 458 系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉, 界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为 160~260V,100~120V机种电压使用范围为90~135V全系列机种均适用于50、60Hz 的电压频率。使用环境温度为-23 C ~45C。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键（忘记关机）保护、IGBT 温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE W制、VCE过高保护、过零检测、小物 检测、锅具材质检测。 458 系列虽然机种较多, 且功能复杂, 但不同的机种其主控电路原理一样, 区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K 内存的单片机组成, 外围线路简单且零件极少, 并设有故障报警功能, 故电路可靠性高, 维修容易, 维修时根据故障报警指示, 对应检修相关单元电路, 大部分均可轻易解决。 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路
电磁炉的维修、基本工作原理、电路识图、分部分讲解
则检查C27、C28、C29、,如果CPU第10脚没有间隔试探信号电压 出现,则为CPU故障。 (11)动检时IGBT G极试探电压过高----检查R21、R22、C13、D6。 (12)动检时IGBTG极试探电压过低----检查C27、C28、C29、LM339。 (13)动检时风扇不转----测CN12两端电压高于11V应为风扇不良,如CN12 两端没有电压,测CPU第15脚如没有电压则为CPU不良,如有请检查Q3、R27。 (14)通过主板1~13步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出 “嘟”一声短音(数显型机种显示E1),检查互感器CT1次级是否开路、C10、C11是否漏电、D1~D4有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试IGBT G 极试探电压是否低于1.5V。 3.3 故障案例 3.3.1 故障现象1 : 放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3 秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1), 连续1分钟后 转入待机。 分析 : 根椐报警信息,此为CPU判定为加热锅具过小(直经小于10cm) 或无锅放入或锅具材质不符而不加热,并作出相应报知。根据 电路原理,电磁炉启动时, CPU先从第10脚输出试探PWM信 号电压,该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽 输出的电压加至G点,振荡电路输出的试探信号电压再加至 IGBT推动电路,通过该电路将试探信号电压转换为足己推动 IGBT工作的试探信号电压,另主回路产生试探工作电流,当主 回路有试探工作电流流过互感器CT1初级时,CT1次级随即 产生反影试探工作电流大小的电压,该电压通过整流滤波后送 至CPU第5脚,CPU通过监测该电压,再与VAC电压、VCE 电压比较,判别是否己放入适合的锅具。从上述过程来看,要产 生足够的反馈信号电压另CPU判定己放入适合的锅具而进入 正常加热状态,关键条件有三个 : 一是加入IGBT G极的试探 信号必须足够,通过测试IGBTG极的试探电压可判断试探信 号是否足够(正常为间隔出现1~2.5V),而影响该信号电压的 电路有PWM脉宽调控电路、振荡电路、IGBT推动电路。二 是互感器CT须流过足够的试探工作电流,一般可通测试IGBT 是否正常可简单判定主回路是否正常,在主回路正常及加至 IGBT G极的试探信号正常前提下,影响流过互感器CT1试探 工作电流的因素有工作电压和锅具。三是到达CPU第5脚的 电压必须足够,影响该电压的因素是流过互感器CT1的试探工 作电流及电流检测电路。以下是有关这种故障的案例： (1)测+18V电压高于22V,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(3) 项方法检查,结果发现Q2击穿。结论 : 由于Q2击穿,造成+18V电 压升高,另U2D正输入端V9电压升高,导至加到U2D负输入端的试 探电压无法令IC2D比较器翻转,结果IGBT G极无试探信号电 压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
发动机喷油器工作原理及组成
发动机喷油器工作原理及组成 1—1 80喷油器有何功用?分哪几种类型?由哪些部件组成? (1)功用电控燃油喷射系统的执行元件是喷油器。喷油器的功用是根据ECU的指令，控制燃油喷射量。吸粪车电控燃油喷射系统全部采用电磁式喷油器，单点喷射系统的喷油器安装在节气门体空气人口处，多点喷射系统的喷油器安装在各缸进气歧管或汽缸盖上的各缸进气道处。 (2)喷油器的分类 ①按喷油口的结构不同，喷油器可分为孔式和轴针式两种，如图1—93所示。 ②按其线圈的电阻值不同，可分为高阻(电阻值为13～16欧姆)喷油器和低阻(电阻值为2～3欧姆)喷油器两种类型。 (3)组成高压清洗车喷油器主要由滤网、线束连接器、电磁线圈、回位弹簧、衔铁和针阀等组成，针阀与衔铁制成一体。轴针式喷油器的针阀下部有轴针伸入喷口。 1—1 81 喷油器的工作原理如何? 喷油器不喷油时，回位弹簧通过衔铁使针阀紧压在阀座上，防止滴油。当电磁线圈通电时，产生电磁吸力，将衔铁吸起并带动针阀离开阀座，同时回位弹簧被压缩，燃油经过针阀并由轴针与喷口的环隙或喷孔中喷出：当电磁线圈断电时，电磁吸力消失，回位弹簧迅速使针阀关闭，喷油器停止喷油。在喷油器的结构和喷油压力一定时，喷油器的喷油量取决于针阀的开启时间，即电磁线圈的通电时间。回位弹簧弹力对针阀密封性和喷油器断油的干脆程度会产生影响。 1—1 82喷油器的驱动方式有哪几种? 喷油器的驱动方式可分为电流驱动和电压驱动两种，如图1-94所示。电流驱动方式只适用于低阻值喷油器，电压驱动方式对高阻值喷油器和低阻值喷油器均可使用。 (1)电流驱动方式在采用电流驱动方式的喷油器控制电路中，不需附加电阻器，低阻值喷油器直接与蓄电池连接，通过https://www.wendangku.net/doc/6f1476436.html,ECU中的晶体管对流过喷油器线圈的电流进行控制。 喷油器电流驱动方式电路如图1—95所示，蓄电池通过点火开关和主继电器(或熔体)直接给喷油器和ECU供电，https://www.wendangku.net/doc/6f1476436.html,ECU控制喷油器和主继电器线圈的搭铁回路。 (2)电压驱动方式低阻喷油器采用电压驱动方式时，必须加入附加电阻器。因为低阻喷油器线圈的匝数较少，加入附加电阻器，可减小工作时流过线圈的电流，以防止线圈发热而损坏。 ▲1—1 83喷油器检修内容有哪些? (1)简单检查方法在发动机工作时，用手触试或用听诊器检查喷油器针阀开闭时的振动或声响，如果感觉无振动或听不到声响，说明喷油器或其电路有故障。 (2)喷油器电阻检查拆开喷油器线束连接器，用万用表测量喷油器两端子之间的电阻，低阻值喷油器应为2～3欧姆，高阻值喷油器应为13～16欧姆，否则应更换该喷油器。 (3)喷油器滴漏检查喷油器滴漏可在专用设备上进行检查，也可将喷油器和输油总管拆下，再与燃油系统连接好，用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到12V电源上，然后打开点火开关，或直接用蓄电池给燃油泵通电，燃油泵工作后，观察喷油器有无滴漏现象。若检查时，在1min内喷油器滴油超过1滴，应更换该喷油器。 (4)喷油器的喷油量检查喷油器的喷油量可在专用设备上进行检查，也可按滴漏检查做好准备工作。燃油泵工作后，用蓄电池和导线直接给喷油器通电，并用量杯检查喷油器的喷油量。每个喷油器应重复检查2～3次，各缸喷油器的喷油量和均匀度应符合规定，否则
雅乐思电磁炉维修手册(1)
雅乐思电磁炉 维修手册 雅乐思电器有限公司 二00五年三月
目录 一、原理简介 二、爆炸图 三、方块图、原理图 四、电路原理说明 五、维修内容 六、使用说明书 七、电路源理图
原理简介 电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部时会产生无数小涡流，使锅体本身迅速发热，然后加热锅中的食物。
爆炸图
电磁炉工作原理说明 1、主回路（逆变电路） 图中桥整B1将工频（50Hz）电流变换成直流电流，L1为扼流圈（CHOKE），L2是加热线圈，C4是平滑电容，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT 导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C5发生串联谐振，IGBT C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的高频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取决于L2、C5的参数.。 C1为电源滤波电容，RZ为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升大时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。 2电源电路 变压器式
变压器式主板共有+5V，+12V，+20V三种稳压回路，其中桥式整流后的+20V 供IGBT驱动回路和供主控ICLM339使用，稳压、滤波后的+12V供风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 开关电源式 开关电源式主板共有+5V，+20V两种稳压回路，其中桥式整流后的+20V供IGBT驱动回路和供主控ICLM339和供风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3冷却风扇 当电源接通时，主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏而故障。机内超温风扇会自动启动，当风扇停转或散热不良，热敏电阻将信号传送到CPU，停止加热。
电磁炉工作原理及常见故障及检修方法
前言 本章一共2节主要介绍电磁炉的工作原理、系统部件组成以及常见故障及检修方法，希望能够帮助到技术工作人员。 第1节 电磁炉工作原理 电磁炉是利用电磁感应原理，电流经过线盘产生变化磁场，磁场感应到炉面上的铁质锅具底部产生涡流，从而产生大量的热量，直接使得锅具底部迅速发热，进而使得食物得到加热。电磁炉由交流电输入部分、大电流整流滤波输出部分、线盘高频振荡电路部分 、开关电源部分 等功能模块组成。下面将介绍电磁炉的不同功能模块工作原理以及电磁炉的常见故障及检修方法。如下图是电磁炉的结构图。 工作结构图 电路原理图(见附图 1)
交流电输入部分 市电220V经接插件L1、N1接入电路。电路开始通电。由于电磁炉工作电流较大，接插件N1、L1和保险管两端引脚焊接必须牢固，目的是避免接触不良。电磁炉的保险丝是个保护装置，在更换的过程中要选用同型号的更换。（过小电流不够过、易熔断。过大保护失去作用）。所以16A/250V的保险丝不能随意改动或代换（更不能直接短路）。 L1、N1之间有电容C1，该电容既能防止电磁炉工作产生的高频干扰脉冲窜入市电网干扰其他电器，又防止市电网的干扰脉冲窜入电磁炉电路影响其工作。该电容的容量通常为2uF—5 uF。如图所示
大电流整流滤波输出部分 市电经过桥式整流器BG1（桥堆）整流出来再经过L1、C4滤波后输出300V 直流电，为线盘高频振荡供电。BG1是个大电流高耐压器件，其规格为20A800V。当其烧坏后，不能随意用其它整流器代替。一定要用同型号或比它更大电流高耐压的整流器（外观、管脚、接口相同）替换。L1扼流圈、C4电容组成倒L型滤波电路。作用是把整流出来的直流脉动成分滤去，使输出波形更加平滑。当C4、8uF/400V（DC）电容击穿短路时，保险丝会烧断，整流器也会因电流过大而烧坏。此电容容量变值时（变小），直流输出300V电压会明显下降，当C4没有容量时，也会导致烧IGBT，维修时要特别注意。如图所示
电控喷油器检修经验与技巧
电控喷油器检修经验与技巧 一、喷油器的基本检测 当发动机喷油器电路出现故障时，可以连接故障诊断仪，检查ECM中是否存储有关于喷油器的故障码。如有，可以按照图1所示的流程进行排查。 汽油发动机喷油器电路分为电源电路和发动机ECM控制电路2部分。喷油器的电源大多由燃油泵继电器提供，在接通点火开关后，燃油泵继电器动作，蓄电池电压到达喷油器，此时喷油器等待发动机ECM的控制指令。 关于喷油器电磁线圈的电阻值，电压驱动式低电阻型喷油器一般为2～3Ω，电压驱动式高电阻型为13～18Ω，电流驱动式喷油器为2～5Ω。就不同型号的喷油器而言，玛瑞利喷油器为13.8～15.2Ω，联合电子喷油器为11～16Ω，摩托罗拉喷油器为13.7±0.68Ω。 判断喷油器是否漏油。可以采用以下简便方法――拔下喷油器线束的插接器，启动发动机，拆下燃油分配管并加压到200kPa左右，然后做保压试验，检查喷油器是否渗油。 在检查时有一点应当注意：在进行喷油器电压测试时，
不要踩加速踏板。因为有的车型在加速踏板完全被踩下的情况下，会激活“溢油清除模式”，暂时中止送往喷油器的电压。如果维修技师不了解这一情况，就会为查找虚假的喷油器故障而浪费时间。另外。ECM的减速断油功能并非真正意义的“断油”，只是将喷油脉宽降到极低而已。 二、喷油信号缺失的处理方法 喷油器信号不良一般包括两方面问题：没有驱动信号或接地不良。 有的发动机有油、有火，但是没有喷油脉冲，发动机无法启动。此时需要考虑电子防盗系统是否正常。一辆别克世纪轿车，管路有油，启动时有高压火，就是ECM不给喷油器发送脉冲信号电压。致使发动机不能启动。替换发动机ECM，无效，检查喷油器线路，无异常。从发动机这一块分析，缺失喷油脉冲信号电压的原因主要有3方面：①曲轴位置信号失常；②ECM存在故障；③喷油器线路有问题。但此车既然有高压火，说明曲轴位置信号基本正常；既然替换过ECM，也检查过线路，那么问题应该出在防盗控制系统。该车型的防盗控制模块具有4项功能，一是控制启动机不运转；二是控制喷油器不工作；三是点亮防盗指示灯；四是指令防盗喇叭鸣叫。该车启动机能够运转。防盗指示灯和防盗喇叭
电磁炉原理与维修精讲
电磁炉工作原理与故障分析讲座
目录 第一章电磁炉的基本工作原理的介绍 (3) 第二章电磁炉组装结构图 (5) 第三章电磁炉的基本加热功能及保护功能介绍 (7) 第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析 (9) 第五章电磁炉常见异常故障分析之“葵花宝典” (32) 第六章电磁炉元器件的认别及其测量方式 (43) 第七章电磁炉上元器件的规格与作用简介 (48) 电磁炉由于具有热效率高、使用方便、无烟熏、无煤气污染、安全卫生等优点，非常适合现代家庭使用
第一章电磁炉的基本工作原理的介绍 电磁炉的加热原理 电磁炉又称电磁灶，分为工频（低频）和高频两种。其中，工频电磁炉工作简单可靠，但躁声大，热效率低，这里所说的电磁炉指高频电磁炉。 电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的工作原理。由整流电路将50/60Hz的交流电压转换成直流电压（AC-DC-AC、交流-直流-交流），再经过控制电路将直流电压转换成频率为20~35KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西，达到用户使用的结果。 如图1
图 1 图2 如图2。电磁感应加热的基本过程，至少需要整流单元、功率开关管、功率开关管驱动控制单元、加热线圈单元及锅具等部件。电磁炉是运用高频电磁感应原理加热。它将市电整流滤波后得到的脉动直流转换为高频电流，通过加热线圈建立高频磁场，磁力线经线圈与金属器皿底部构成的磁回路穿透炉面作用于锅底，利用小电阻大电流的短路热效应产生热量，在锅底形成涡流而发热，起到加热器皿中的食物的作用。 一般来讲,器皿一般是用钢质、铁质材料来加热，铝、铜由于表面电阻率太小，而不易被加热，陶瓷、木等又由于表面电阻率太大，使产生电流太小，所以也不易被加热。
电磁炉原理图和工作原理
电磁炉原理图和工作原 理 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
目录 一、简介 电磁加热原理 458系列简介 二、原理分析 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路 IGBT 一、简介 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。
458系列简介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为 160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 二、原理分析 特殊零件简介
电磁炉电路图及工作原理全面解析
电磁炉电路图及工作原理全面解析 现在电磁炉已经用它的物美价廉特性慢慢打破了燃气灶不可替代的地位。知己知彼百战百胜，这里小编以电磁炉电路图和工作原理给大家做一个全面解析 一、什么是电磁炉 电磁炉(又名电磁灶)--是现代厨房革命的产物，是无需明火或传导式加热的无火煮食厨具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具(炉具). 二、电磁炉工作原理 电磁炉作为厨具市场的一种新型灶具。它打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能(故：电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具，所以热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍)使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。因此，在电磁炉较普及的一些国家里，人们誉之为'烹饪之神'和'绿色炉具'。 三、电磁炉的主要构成： 电磁炉主要有两大部分构成：电子线路部分及结构性包装部分。
①电子线路部分包括：功率板、主机板、灯板、线圈盘及热敏支架、风扇马达等。 ②结构性包装部分包括：瓷板、塑胶上下盖、风扇叶、风扇支架、电源线、说明书、功率贴纸、操作胶片、合格证、塑胶袋、防震泡沫、彩盒、条码、卡通箱。 四、电磁炉的特点 ● 小巧灵活的设计便于移动设备，功率的设计确保快速的出菜速度。 ● 大范围功率调节。 ● 耐600℃高温、抗冲击、高强度微晶下班。 ● 优质线圈和零部件。 ● 超高可靠性控制部件确保恶劣环境使用。 ● 先进的主板设计和软件控制技术。 ● 智能化模糊逻辑控制技术确保最佳烹饪效果。 ● 软启动技术延长设备使用寿命。 ● 多层保护：锅体自动检测和电热保护自动切断。 ● 电源，防止意外事故的发生。 ● 智能显示和自动报警装置。 ● 5段协率调节确保温度均匀和食品美味。 ● 数码显示有利于中餐食品标准化的推广。 ● 超静音有利于中餐食品标准化的推广。 ● 超静音设备改善厨房工作环境。 ● 全不锈钢结构设计。 五、与燃气、燃油炉具比较的优点 功能完善： 可替代完成传统炉具的煎、炒、煮、蒸、炖、扒、煲等各类烹调功能，特别适合燃料供应以及安全条件受限制的场合。 绿环保保： 无燃烧废气排放、不消耗氧气、无噪音、无污染、省能源。 操作简便： 一键式操作与数码显示简单明了，智能化电脑控制技术具备自动检测锅体、过热及空烧保护、过载保护功能。 安全可靠： 无明火燃烧、无废气排放、无燃烧泄漏，可避免人员及环境安全隐患、比传统的燃油、燃气炉具更安全并扩大了场地使用限制(例如地下室、高层建筑的顶楼厨房);并配置多重安全保护装置，
电磁炉 电控原理图
第一节 电磁炉的工作原理 电磁炉主要是利用电磁感应原理，电流经过线盘产生变化磁场，磁场感应到炉面上的铁质锅具底部产生涡流，从而产生大量的热能，直接令锅具底部迅速发热，进而加热锅内食物。 工作结构图 电路原理图(见附图1) ★ 交流电输入部分 市电220V 经接插件L1、N1接入电路。电路开始通电。由于电磁炉工作电流较大，接插件N1、L1和保险管两端引脚焊接必须牢固，目的是避免接触不良。电磁炉的保险丝是个保护装置，在更换的过程中要选用同型号的更换。 （过小
电流不够过、易熔断。过大保护失去作用）。所以16A/250V的保险丝不能随意改动或代换（更不能直接短路）。 RZ1是压敏电阻，作用是为了防止市电输入电压过高而损坏电磁炉，其外型像瓷片电容（蓝色）。压敏电阻标注一般为10D561K或10D471K，其最大允许使用电压为300V（AC），当电压超出其范围时，就会被炸裂。在维修过程中，更换时，要选合适的型号对号入座。压敏电阻是并联在电路中的,它对电压比较敏感(达到一定的异常高的电压),在正常工作电压的时候它相当于绝缘体,在电压异常大的时候 电阻阻值瞬间变的很小,电流经过压敏电阻回流到前端,拉端保险丝,如果电压比较大时间比较长自身也瞬间击穿,保护了后端电路. L1、N1之间有电容C1，该电容既能防止电磁炉工作产生的高频干扰脉冲窜入市电网干扰其他电器，又防止市电网的干扰脉冲窜入电磁炉电路影响其工作。该电容的容量通常为2uF—5 uF。如图所示 ★大电流整流滤波输出部分 市电经过桥式整流器BG1（桥堆）整流出来再经过L1、C4滤波后输出300V 直流电，为线盘高频振荡供电。BG1是个大电流高耐压器件，其规格为
电磁炉电控原理图
第一节 电磁炉的工作原理 电磁炉主要是利用电磁感应原理，电流经过线盘产生变化磁场，磁场感应到炉面上的铁质锅具底部产生涡流，从而产生大量的热能，直接令锅具底部迅速发热，进而加热锅内食物。 工作结构图 电路原理图(见附图1) ★ 交流电输入部分 市电220V 经接插件L1、N1接入电路。电路开始通电。由于电磁炉工作电流较大，接插件N1、L1和保险管两端引脚焊接必须牢固，目的是避免接触不良。电磁炉的保险丝是个保护装置，在更换的过程中要选用同型号的更换。（过小电流不够过、易熔断。过大保护失去作用）。所以16A/250V 的保险丝不能随意改动或代换（更不能直接短路）。
RZ1是压敏电阻，作用是为了防止市电输入电压过高而损坏电磁炉，其外型像瓷片电容（蓝色）。压敏电阻标注一般为10D561K或10D471K，其最大允许使用电压为300V（AC），当电压超出其范围时，就会被炸裂。在维修过程中，更换时，要选合适的型号对号入座。压敏电阻是并联在电路中的,它对电压比较敏感(达到一定的异常高的电压),在正常工作电压的时候它相当于绝缘体,在电压异常大的时候 电阻阻值瞬间变的很小,电流经过压敏电阻回流到前端,拉端保险丝,如果电压比较大时 间比较长自身也瞬间击穿,保护了后端电路. L1、N1之间有电容C1，该电容既能防止电磁炉工作产生的高频干扰脉冲窜入市电网干扰其他电器，又防止市电网的干扰脉冲窜入电磁炉电路影响其工作。该电容的容量通常为2uF—5 uF。如图所示 ★大电流整流滤波输出部分 市电经过桥式整流器BG1（桥堆）整流出来再经过L1、C4滤波后输出300V 直流电，为线盘高频振荡供电。BG1是个大电流高耐压器件，其规格为20A800V。当其烧坏后，不能随意用其它整流器代替。一定要用同型号或比它更大电流高耐压的整流器（外观、管脚、接口相同）替换。L1扼流圈、C4电容组成倒L 型滤波电路。作用是把整流出来的直流脉动成分滤去，使输出波形更加平滑。当C4、 8uF/400V（DC）电容击穿短路时，保险丝会烧断，整流器也会因电流过大而烧坏。此电容容量变值时（变小），直流输出300V电压会明显下降，当C4没有容量时，也会导致烧IGBT，维修时要特别注意。如图所示 ★线盘高频振荡电路 CN3、CN4（接上线盘）与C5、IGBT1组成一个高频振荡电路（振荡频率一般为20KHz — 40KHz之间）。高频交变电流是由线盘的电感量，与高频谐振电容的容量决定的。因此线盘的电感量和电容的容量要根据功率来确定（不能随意代换）。当IGBT击穿后，要对其进行检测，C5容量变值都会导致IGBT烧坏（特别是电容短路）。IGBT是电磁炉的核心部件，采用西门子公司公司H20R1202