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仓储管理的优化案例

案例某钢材库仓储系统的设计与优化

本案例采用多因素分析法，对刚才仓储系统的规划、贮量动态预测、搬运设备选取、立体仓库设计等，结合实例进行讨论，提出了以调查统计、分等加权、相关图分析和指数平滑预测等为手段的现代仓储系统的设计与优化方法。与经验估算法相比，多因素分析法具有系统全面、经济合理等特点。

一、前言

现代科技的进步，促使仓库技能也在不断发展和完善，仓储系统的设计和优化已日益显示出重要性。但在实际应用中，还缺少科学的理论和方法来指导。本文通过对某公司钢材库进行规划和设计，力求探寻适用于仓储系统的设计理论和优化方法，以供进一步探讨。

该钢材库的库区平面布置图如图9-1所示。可以看出，不符合物流系统基本设计原则之处有以下几点：

（1）系统观念不强，分布混乱，不必要的路径过长，转弯和迂回太多，从而使物流不畅，装载和运输费用增加。

（2）原仓库、料场布置不合理。例如③是钢管库，⑤是露天料场，两者存放货物相同却不在同一运输线上。

（3）原仓库物资随意堆放，没有充分利用空间和占地面积，且工作环境不佳。

基于上述原因，在原钢材库的库区规模条件下，进行重新规划和设计，以便得到合理的仓储系统。

二、库厂的选址和规划

仓库和料场的选址和布置对仓储系统的基建投资，物流费用、生产管理、作业条件、环

境保护等都有着重要意义，因此要首先考虑。

该钢材库的库区规模和地址是确定的。仓

库和料场的功能基本相同，存取物资品种基本

单一。库场地址选择应用较多的是分级评分

法，又称分等加权法，如表9-1所示。表中列

出了地址选择的影响因素，按其重要性分别规

定相应的权数。同时，对每个备选地址进行审

查，并按每个因素逐个排出各个地址的排队等

级数，放在每个小格中对角线的左上方。再把

每个因素中各个地址的排队等级数乘以该因

素的相应权数，所得分数放在每个小方格中的

右下方。最后把每个地址的这个分数相加，得

到总分数，标明各个备选库场地址互相比较时

的优劣程度，如地址C总分143最高，取为最

佳方案。

表9-1 库址选择评分表

接着要合理确定仓储系统区域所有单位间的位置关系，并画出平面布置图。这是利用相关图来进行的。所谓相关，就是个单位之间所具有的关系密切度，这种密切度与物流因素有关：两个单位之间的物流量大，则他们的关系密切度也大，应靠近安排；也与非物流因素有关：非物流因素要求两个单位靠近一些，则它们之间的关系密切度也大，应靠近安排。这样，把各单位间的关系密切度按等级确定下来，并用简明的图表示出来，就是相关图。可以用相关图作为依据来进行系统规划。通常把密切度等级分为6等，即A、E、I、O、U、X等。A 级密切度最高，X级最低。取X级的两个单位不但不需要靠近，而且不能靠近。钢材库区主要单位有十个根据密切程度定出等级，画出综合相关图，如图9-2所示。令A级相关的两个单位的优先权数为6，E级为5，I级为4，O级为3，U极为2，X极为1，可计算每个单位的累计优先权数，列表9-2.一个单位所含的累计优先权数越高，则这个单位对其他各个单位的重要程度越高，就应该优先安排。再根据每个单位与其他单位密切程度以及实际情况，确定出钢材区规划和布置，如图9-3所示。

表9-2 优先权顺序表

三、预测分析

客场地址和总体布置确定以后，对未来几年钢材最大存储量进行预测，以便确定库场的容积和机械设备的配置。根据1989—1994年资料，钢材进库场数据如表9-3所示，其分布如图9-4，呈非线性递增的趋势，故采用三次指数平滑预测法。

表9-3钢材进库场数据月平均（万t）

取平滑分数α=0.3

S0(1)=S0(2)=0.95+0.97+1.01

=0.977

S0(3)=0.977

根据计算公式：

S t（1）=αy t+(1-α)S t-1(1)

S t(2)= αS t（1）+(1-α)S t-1(2)

S t(3)= αS t(2)+ (1-α)S t-1(3)

式中α—平滑系数；

S t（1）—第七周期的一次指数平滑值；

S t(2)—第七周期的二次指数平滑值；

S t(3)—第七周期的二次指

数平滑值；

y t—第七周的实际值

计算结构如表9-4所示。

表9-4 计算过程

a6=3S6(1)- 3S6(2)+3S6(3)=1.19

b6=a2

2(1-a)2

﹝(6-5a) S6(1)-2(5-4a) S6(2)+(4-3a) S6(3)﹞=0.055

c6=a2

2(1-a)2

(S6(1)- 2S6(2)+S6(3))=0.003

建立三次指数平滑预测模型为：

Y6+T=a6+b6T+c6T2

将各系数代入：

Y=1.19+0.055T+0.003 T2

则1995年预测超前周期T=1, 1996年T=2……再代入预测模型，预测后五年的入库见表9-5。

表9-5 预测入库量月平均（万t）

根据1989—1994年计划内和计划外的销量（出库量），其数据序列呈明显的线性增长倾向，故采用二次指数平滑预测模型（略去计算过程），预测出1995—1999年销量，即出库数据，见表9-6。

表9-6 预测出库量月平均（万t）

表9-7 1995—1999年每年度平均入库场差值月平均（万t）

1995—1999年每年度月平均入出库场差值见表9-7。最大积压量（原库存为零）为0.0222万t ，累计积压量为0.0015万t 。

四、库存容量的确定和优化计算根据预测分析，得知未来5年内每年度月平均入库值，又知库厂每月上半月一边进钢材一边销钢材，下半月只销钢材，积压量甚少，可化简为零。这样可得出库存模型如图9-5所示。（其中，P 为进货速度，R 为销货速度，Q 0为进货批量，Q max 为最

大库存量，t 1为边进边销的时间，T 为库存周转期。）

Q 0=1.248t+1.312t+1.382t+1.458t+1.54t

=1.388万t/月

P ·t 1=RT=Q 0

R=Q 0T =1.3881 =1.388万t/月

P=Q 0t 1 =1.3881/2

=2.776万t/月最高库存量 Q max =R(T-t 1)=0.694万t

但实际情况只能近似于库存模型，取月不平衡系数K m =1.4，则实际库存量应为： Q ‘max =K m ·Q max =0.917万t

再根据仓库和料场比例关系，确定建立一个最大容量不小于5500t 的立体仓库群。

由于根据该钢材库的进货批量和时间基本上确定，因此不需要再做其他计算。五、钢材库货架的设计

钢材库主要是存储钢材，大部分是4米以上的长大件，根据国内外立体仓库货架资料，采用带有横撑的货架是最优选择，其钢材存放在横撑上。每个货架由11个立柱组成，立柱间距为1米，每个货架为5层，每层承载重量为5t 。立柱之间用钢筋和角钢链接。立柱由槽钢和钢板组成。横撑采用槽钢，按一定的尺寸分别焊接在立柱的两侧。经过强度和稳定性

图9-5 库存模型

（当一侧满载，另一侧仍空载时）计算确定截面尺寸。每个货架最大承载重为50t ，一般情况货架利用率为95%，库存量按5500t 计算，则货架最少需求量为：

5500t

50t/个×95% =115.7个

取整数为116个，分配在确定的立体仓库中。

六、搬运方案的选取（一）运输方式

从总体布置图（图9-3）可以看出，运输方式有公路运输和铁路运输。前者机动灵活、换装环节少。后者运量大，可靠性高，远途运输费用较少。只有铁路和公路运输协调工作，才是最佳的运输方式。但根据该钢材库实际情况，铁路运输方式是主要的。

（二）装卸机械的分析

钢材库、场物资主要是4m 以上的长大件，装卸机械主要选择下述三种:

（1）轻型龙门起重机。库场装卸长大件，大都采用龙门起重机，主要用于露天料场。它跨越铁路线和货场，占用通道面积小，库场面积利用率高，起重量大，效率高。

（2）侧面高架叉车，又称无轨堆垛车。其起升高度和通过窄巷道的性能比一般叉车好，机动性比巷道堆垛机好，可转移到其他巷道工作，可在巷道外作业，又可开出库外作业，同时货叉可横向调节，是和长大件的装卸。

（3）桥式堆垛起重机。它是一种最早用于高层货架仓库存取物资的机械，也适用于无货架堆垛，它既有桥式起重机能够跨越仓库内地面障碍物、堆垛高度高的优点，又有叉车灵便、两货叉横向可调节以叉取长大件的特点。

（三）装卸机械的优化计算

该钢材库进、出库场的主要运输工具是火车，同它配合的最佳装卸机械是龙门起重机。根据总体规划，它的跨度为35米，起重量为5t 。火车每月最少运输5次，每次最多20节车皮，每节车皮最大载重量100t 。该库场每次最大发货量为：

Q=K m 5500t 5 =1.4×5500t 5

=1540t

其中，K m 为月不平衡系数。

此仓储系统符合运筹学的排队论MMC 型，平均到达率为：

λ=

5×20节

30×24小时 =0.139节/小时库场实行两班制，一台龙门起重机需要司机22

3 人，需配备12个装卸工人。龙门起重

机完成一个周期工作需要12分钟，则平均服务率为：

M=(60分钟/小时12分钟

×5t)÷100t/节=0.25节/小时

每台龙门起重机（及装卸工人等）的服务费用包括：装卸工人工资4元/小时，司机工资3.2元/小时，龙门起重机回收期定位8年。则每小时成本为16元，所以服务成本费C=23.2元/小时。火车一节车皮等待一小时随时费C0=100元。

λ/M=0.139/0.25≈0.56

设龙门起重机台数为C:

P0=﹝﹞-1

L S=(0.224)c+1

(C-1)!(C-0.56)2

·P0+0.56

令C=1、2、3、4、5依次代入，得表9-8

C S/C W=23.2/100≈0.232, 落在区间0.0427～0.6653内，所以C=2，即龙门起重机取2台时，可是总费用为最小。

表9-8 起重机台数计算

（四）装卸工艺的分析

方案一：龙门起重机——牵引平板车——桥式堆垛机，参见9-6。

图9-6 方案1示意图

桥式堆垛机台数计算公式为：

A=V ·T C ·t

·K 式中V ——作业量（库场最大作业量为V=1540t ）； C ——设备每次搬运量，选用桥式堆垛机C=4t ； t ——规定的作业时间，t=24小时；

T ——设备完成一个作业周期所用的时间T=10小时； K ——车辆和设备不均衡系数，取K=1.2；

A=(1540×10

4×24×60

×1.2)台=3.2，取A=4台。

为使堆垛起重机和龙门起重机工作互不影响而连续工作，确定牵引车5台，选20t 平板车8台。

一台平板车（20t 级）1.2万元，牵引车每台3万元，桥式堆垛机每台16万元。则总投资为：

Q=（16×4+1.2×8+3×5）万元=88.6万元

司机人数（两班制）=4×223 +5×21

3 =22.3人，取整为23人。

立体仓库布置如图9-7所示。

图9-7 立体仓库布置图9-8 方案2示意图

设置12排货架，没排5个货架。每个货架双面各5层，货价格数为12×5×5×1=600个。排与排间通道为3.8米，4台桥式堆垛起重机。火车和汽车装卸侧各设8个门。库内容量为：600×5=3000t 。需要2个立体仓库满足要求。

方案二：侧面高架叉车——龙门起重机，参见图9-8。侧面高架叉车的台数：

A=VT C ·t K=（1540×153×24×60

×1.2）台=6.4台符号意义同前，取A=7台。

设备投资上，每台侧面高架叉车6万元，总投资7×6=42万元。

司机人数 n=7×22

≈18.6=19人

立体从仓库布置形式参见图9-9。该库设置10排货架，每排5个货架，每个货架双面个4层，货架第一层距地面1.5米以上，货格数10×5×4×2=400个，排与排间通道为5米，配置5台侧面高架叉车，火车装卸场一侧设12个门，汽车装卸场一侧设8个门。库内容量为400个×5=2000t ，需要3个立体仓库满足要求。

（五）方案的评价

方案的比较，多用和选址是相似的方法，即因素加权法。如表9-9所示，列出影响方案选择的各项因素，把最重要的加权值定为10，其他因素的加权值按其重要程度相应递减。用元音字母为评定方案因素的标准：A —（优异）4分，E —（很好）3分，I —（好）2分，O —（尚好）1分，U —（差）0分。按元音字母等级标准规定的得分值乘以权值，并填在格子内斜线下方。把每一方案的总分填在合计栏内加以比较，可以看出B 方案为最优。

表9-9 方案的评价

注：A 方案为龙门起重机—平板牵引车—桥式堆垛机；B 方案为侧面高架叉车—龙门起重机；C 方案为巷道堆垛机—平板牵引车—龙门起重机

七、结束语

（1）通过对某公司钢材库仓储系统的调查研究，进行了优化设计，提高了其社会效益和经济效益

（2）初步总结出一条钢材库仓储系统的设计和优化方法。特别是货架结构的确定和装卸工艺中机械的选择对存取长大件物资具有参考价值。在分析和计算中的依据条件还是理想状态，对仓储中的多变量和随机因素的研究还不够，有待进步不探讨。

（3）所述存取大长件的三种装卸工艺方案，均不适合自动控制和计算机监控系统。但是，如能将计算机技术用于库存管理，如打印报表，或进行统计和查询，不仅是可行的，而且具有积极意义。

仓储管理实习报告

仓储管理实习报告篇一：仓储管理实习报告实习目的通过认识实习、加强理论学习与实际的结合，验证和巩固充实所学理论知识、加深对相关内容的理解、接触课堂以外的实践知识、加深了解社会对本专业的需要。培养独立进行资料收集和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，为即将步入社会积累经验。公司简介山东金膳林餐饮管理是经工商、卫生、劳动部门核准注册，首家参与高校后勤社会化改革具有独立法人资格的餐饮企业。2008年8月首次通过省国际招标中心招标投资经营山东经济学院东苑餐厅，经过多年努力，公司已发展成为中高层管理人员一百多人，基层员工近千人的专业承包食堂的大型餐饮管理公司。目前公司已在山东济南、烟台、威海、济宁、临沂、莱芜、章丘等地经营数家餐厅及连锁超市，通过这种以点带面的经营模式使企业得以迅速发展。公司即主要食品统一采购、服务质量统一标准、人力资源统一分配、流动资金尽统一安排、节目活动统一进行的“五统一”原则使产品更加标准化，服务更加人性化，管理更加规范化。公司审时度势结合自身发展，邀请省内外优秀培训师对员工进行专业技术培训、岗位知识等全方位的培训，培养了一大批高技能、高素质的业务骨干，本着踏实、务实、吃苦耐劳的精神为公司完成任务。实习内容我在公司主要是做超市的仓库管理，负责给供货商验货、点货以及货物的入库管理和pos销售管理方面的一些数据处理工作。做完这些工作，如果超市顾客比较多就去帮忙看店。仓库管理工作的主要任务是：保管好库存物品，做到数量准确、质量完好、确保安全、首发迅速，面向销售服务周到。为了规范仓库工作，确保工作有序进行，提高工作效率，我作为一名仓管员，要按规定流程做事。货品入库时，要亲自核对货号尺码明细及数量与供货商发货单是否一致，核对无误再把日期、货号、数量等输入电脑入库系统，然后打印采购入库单，开发蓝字发票。如果有退货也同样点好数量，打印退货单然后开红字发票。货品出库时，也把货号、数量核对好。有供货商提供新品时，要及时将商品物料信息输入电脑系统。根据货品的进价定售价，还有搞促销活动的，如“买一赠一”、“可刮奖”等，一定及时通知收银员和超市工作人员，防止给顾客和超市工作人员造成不必要的麻烦。无可置疑，有的供货商是比较难缠的，本来仓库有货不需要再进的非要再给留下，还有的像送面包的本来当天送货生产日期是当天但他们写的是第二天，这样的供货商我也遇到了，不过这样的货都给撤了。在POS销售管理方面，每天晚上收银员都要交销售单，我就要对销售单数据进行处理，在处理销售单时，电脑可能会出现红字，出现红字的原因有几种：1.收银员在打条码时将相似的两种商品错输成一个。2.入库时点货出现问题．3.供货商落下了商品。4.本来库存没有的但超市还有的货品。这样就必须对红字进行处理，处理完要保证处理前后的数据保持一样，方可保存审核开发票。我在做完这些工作后，如果看超市里顾客比较多就会去超市帮忙，在理货时，将货品的名称，价格货号都对应位置一致，方便超市工作人员查货和顾客购物，对缺货商品及时补货，以便保证商品的及时供应和商品货架的美观，给顾客留下好印象，天天保持店面的干净整洁。当今社会“顾客是上帝”，为顾客一定做到服务周到，当然也有顾客态度很差，但员工绝不能跟他们争吵，冷静宽心对待每一位顾客。还有隔几天都会有很多检查的，像教育局的，卫生厅的，还有防疫站的，那时更是忙着打扫卫生，确保整个超市和仓库的整洁，还有同时

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仓库管理系统一、系统分析仓库管理系统，其基本任务也就是有效管理仓库中物品的流通，如：进库管理、出库管理。可以对仓库物流管理做更加细致的分析，并从中发更多细节特征： 1、仓库物品流通是以物为基本单位进行的。 2、仓库物品流通将涉及物品的进库、出库与报损三种物流方式。 3、物品流通管理涉及流通数据更新处理和对流通数据的查询、汇总等数据 4、检索操作。 5、库中物品或许会品种繁多，因此有必要对物品进行合理的分类，以方便对物品以及物品流通情况的数据检索。 6、规范物品流通管理，仓库中的物品应该在其流通之前进行登记。 7、当物品出库、报损时必须考虑到物品的当前库存量是否能够满足操作需要。 8、仓库物流管理是通过仓库工作人员进行的，因此，工作人员需要进行注册登记。 9、仓库工作人员需要有唯一的个人身份标识，它既是工作人员登记系统时的身份验证依据，也是工作人员在进行物品流通操作时的经手人标记。 10、尽管工作人员的姓名也可以用做其身份标识，但不同的工作人员有可能会出现相同的姓名，因此有必要提供工作人员一个专门的身份标识码。 11、库物流管理虽然是通过诸多工作人员共同完成的，但各工作人员在操作上往往会有所分工，这意味着应该给予工作人员以操作权限限制。 12、当设计工作人员操作权限的时候，往往需要有一种合理的授权机制与其相配合。例如，可设置一位系统管理员，由他进行全面管理，而其他工作人员则通过他获得局部管理受权。针对软件问题的思索、分析而获得的有关软件的诸多描述，往往还需要通过归纳来进行总结。一种有效的归纳方式是从对软件问题的描述中获取软件的基本数据要素、工作流程，由此而提出对于软件而言合适的工作模型。图1所示的物流管理系统工作模型，即是对前面诸多问题归纳的结果，它所表明的是：仓库物流管理系统中存了物品品种、物品类别、物品流通与工作人员等基本数据要素。其中，对物品流通的处理是其基本工作任务，而仓库工作人员的身份注册、物品类别设置、物品登记等，则是该系统正常工作的必要前提条件。

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北京航空航天大学机械工程及自动化学院仓库管理系统数据库设计《数据库原理及应用》大作业班级：学号：姓名： 2013-12-27

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4.2.1 将E-R图转换为关系模型 (20) 4.2.2 数据库模式定义 (22) 4.2.3 用户子模式的定义 (25) 4.3 数据处理 (26) 5.物理设计阶段 (27) 5.1 物理设计阶段的目标与任务 (27) 5.2数据存储方面 (27) 5.3 系统功能模块 (27) 5.3.1 货物基本信息的查询与更新模块 (27) 6.数据库实施阶段 (29) 6.1建立数据库、数据表、视图、索引 (29) 6.1.1 建立数据库 (29) 6.1.2 建立数据表 (29) 6.1.3 建立视图 (32) 6.1.4 建立索引 (32) 7.心得体会 (33)

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仓储管理_计算题部分

《仓储管理》练习题（计算题部分） 1. 某储运公司有一座通用仓库，仓库基本情况如下：（1）库区有效面积285000m ，起货架区（包括运输道路、检验、包装、加工作业区）282000m ，行政生活区21000m ，货物有效储存区（即不包括运输道路、检验、包装、加工作业）实际有效面积为280750m ；（2）仓库全年总容量为9000万元，货物出库总量为7500万元，入库总量为8500万元；（3）仓库年初库存215万元，年末库存410万元，月均库存量以件数折合为650000件；（4）仓库全年仓储费用273万元；库区全员工作日为250工日；要求根据以上资料，试计算：（1）库房容积利用率；（2）仓库面积利用率：（3）货物年周转次数：（4）平均储存费用：（5）全员劳动生产率()件工日解：（1）44 10 2.36%2900010 = ?= =??年平均库存量库房容积利用率库房总容量（215+410）（2）仓库面积利用率80750 = 100%100%95%85000 ?= ?=仓库有效堆放面积仓库总面积（3）货物年周转次数()44 7500102 2421541010 ??===+?全年货物出库总量货物平均储存量（次）（4）平均储存费用4 4273100.35126510 ?= ==??每月储存费用总额月平均储存量（元） ( ) ()( ) 4 7500850010 600000250 = +?= =全年货物出入库总量件（5）全员劳动生产率工日仓库全员年工日总数件工日

2 一家特种仓库年仓储作业及有关数据如下：（1）年货物周转量（或消耗总量）价值总额为65000万元。年平均储存量价值总额2500万元，折合货物件数为250万件；（2）月平均储存量1000万元，货物件数100万件；（3）仓库全年消耗的材料及燃料费为30万元，人工及福利费为365万元，仓库租赁费405万元，固定资产折旧及其他费用合计160万元。计算这家仓库货物周转次数和平均存货费用。解：货物周转次数() =全年货物周转量或全年货物销售量全年货物储存量 650000000 2625000000 = =次。每月储存费用总额 ++=材料及燃料费人工及福利费其他费用30365405160 8012 +++= =万元。平均存货费用= 每月存货费用总额月平均存货量 80 0.8100 = =（元/件） 3 凯利达家用电器专卖店，某型号电冰箱全年销售总量为12150台，订货采购费用为5000元，每台电冰箱储存年费用为6元。求电冰箱每次订购的经济批量、年进货次数、进货周期和进货总费用。解：Q = 4500=台（）进货次数12150 34500 R Q ==≈年需用量经济订货批量（次）Q Q 进货周期360 360 1203 = = =天订货次数（）进货总费用2112150500045006 27000245002 R Q C T C C Q ??=+=+=（）元

仓库管理实习报告范文

仓库管理实习报告范文实习目的通过认识实习、加强理论学习与实际的结合，验证和巩固充实所学理论知识、加深对相关内容的理解、接触课堂以外的实践知识、加深了解社会对本专业的需要。培养独立进行资料收集和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，为即将步入社会积累经验。公司简介山东金膳林餐饮管理有限公司是经工商、卫生、劳动部门核准注册，首家参与高校后勤社会化改革具有独立法人资格的餐饮企业。2018年8月首次通过省国际招标中心招标投资经营山东经济学院东苑餐厅，经过多年努力，公司已发展成为中高层管理人员一百多人，基层员工近千人的专业承包食堂的大型餐饮管理公司。目前公司已在山东济南、烟台、威海、济宁、临沂、莱芜、章丘等地经营数家餐厅及连锁超市，通过这种以点带面的经营模式使企业得以迅速发展。公司即主要食品统一采购、服务质量统一标准、人力资源统一分配、流动资金尽统一安排、节目活动统一进行的五统一原则使产品更加标准化，服务更加人性化，管理更加规范化。公司审时度势结合白身发展，邀请省内外优秀培训师对员工进行专业技术培训、岗位知识等全方位的培训，培养了一大批高技能、高素质的业务骨干，本着踏实、务实、吃苦耐劳的精神为公司完成任务。

实习内容我在公司主要是做超市的仓库管理，负责给供货商验货、点货以及货物的入库管理和pos销售管理方面的一些数据处理工作。做完这些工作，如果超市顾客比较多就去帮忙看店。仓库管理工作的主要任务是：保管好库存物品，做到数量准确、质量完好、确保安全、首发迅速，面向销售服务周到。为了规范仓库工作，确保工作有序进行，提高工作效率，我作为一名仓管员，要按规定流程做事。货品入库时，要亲白核对货号尺码明细及数量与供货商发货单是否一致，核对无误再把日期、货号、数量等输入电脑入库系统，然后打印采购入库单，开发蓝字发票。如果有退货也同样点好数量，打印退货单然后开红字发票。货品出库时，也把货号、数量核对好。有供货商提供新品时，要及时将商品物料信息输入电脑系统。根据货品的进价定售价，还有搞促销活动的，如买一赠一、可刮奖等，一定及时通知收银员和超市工作人员，防止给顾客和超市工作人员造成不必要的麻烦。无可置疑，有的供货商是比较难缠的，本来仓库有货不需要再进的非要再给留下，还有的像送面包的本来当天送货生产日期是当天但他们写的是第二天，这样的供货商我也遇到了，不过这样的货都给撤了。在pos销售管理方面，每天晚上收银员都要交销售单，我就要对销售单数据进行处理，在处理销售单时，电脑可能会出现红字，出现红字的原因有几种：1.收银员在打条码时将相似的两种商品错输成一个。 2.入库时点货出现问题. 3.供货商落下了商品。 4.本来库存没有的但超市还有的货品。这样就必须对红字进行处理，处理完要保证处理前

仓库管理系统需求分析报告

软件需求分析报告学生姓名：学号：专业班级：计算机科学与技术院（系）：计算机与通信工程学院指导教师：完成时间：2012年11月18日成绩：前言

仓库管理系统是物资管理系统的核心，是一个企业不可缺少的部分，它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要。一直以来人们使用人工的方式管理仓库，效率低，查找、更新和维护困难。今天，仓库作业和库存控制作业已多样化、复杂化，靠人工去处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收及发货，就会导致生产过量的库存，延迟交货时间，增加增加经营成本，以致失去客户。随着科学技术的不断提高，计算机科学日渐成熟，仓库管理系统应运而生，其检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低、等优点极大地提高人事劳资管理的效率；其能够有效地组织人员、空间和设备进行收货、存储、拣货和运输，组织运送原材料到生产企业，运送成品到批发商、分销商和最终客户手中等强大的功能已为人们所熟知。仓库管理系统是为企业的采购、制造计划、制造执行、客户服务系统与仓库或配送中心提供的管理手段，满足企业对低成本和快速处理的要求，帮助不同行业的企业解决复杂的配送问题并降低订单履行成本，它已越来越广泛的应用到各大仓库，并随着不断地完善发挥着越来越重要的作用。目录一、项目前景文档 (4) 1业务需求 (4)

1.1项目背景、业务机会和客户需要 (4) 1.2业务目标和成功标准 (4) 1.3业务风险 (5) 2解决方案的前景 (5) 2.1前景陈述 (5) 2.2主要特征 (5) 2.3假设（Assumption）和依赖（Dependency） (6) 2.4项目范围和局限性 (6) 2.4.1项目范围 (6) 2.4.2项目限制 (6) 2.5业务环境 (7) 2.5.1涉众档案 (7) 2.5.2运行环境 (7) 二、软件需求规格说明书 (8) 1引言 (8) 1.1概述 (8) 1.2背景 (8) 1.3定义 (9) 1.4参考资料 (9) 2任务概述 (9) 2.1目标 (9) 2.2运行环境（Operating Environment，OE） (9) 2.3假定（Assumption）和约束（Constraint） (9) 3需求规定 (10) 3.1对功能的规定 (10) 3.1.1用户需求 (10) 3.1.2系统需求 (25) 3.2非功能性需求 (38) 3.2.1性能需求（Performance） (38) 3.2.2安全设施需求（SAfety） (38) 3.2.3安全性需求（Security） (38) 3.2.4软件质量属性 (39) 3.3外部接口需求 (39) 3.3.1用户界面（User Interfaces，UI） (39) 3.3.2硬件接口（Hardware Interfaces，HI） (39) 3.3.3软件接口（Software Interfaces，SI） (39) 3.3.4通信接口（Communications Interfaces，CI） (39)

仓库管理案例分析

基于RFID技术的仓储管理随着经济一体化和全球化进程的加快,现代物流的概念已经逐步扩大到流通领域、生产领域以及其他的社会经济活动中,物流在企业竞争中扮演着越来越重要的角色。自动化立体仓库(AS瓜S)作为现代物流系统中的一个重要组成部分,越来越受到关注。目前,我国一些企业的立体仓库虽然实现了部分信息集成,但有些环节还不能实现无纸作业,数据的准确性和实时性得不到保证。这就迫切需要一种更新更完善的信息识别解决方案,提高仓库管理与运作的效率,实时全面地掌握仓库信息。同时,射频识别技术作为一种快速、实时、准确采集与信息处理的自动识别新技术,被列为本世纪十大重要技术之一。本文开发了一个基于射频识别(RFID)的自动化立体仓库信息管理系统,以射频识别技术作为自动化立体仓库管理的技术纽带,实现物品出入库管理、盘存管理、信息查询过程的自动化,方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况,提高自动化立体仓库管理的自动化、智能化。首先,分析了自动化立体仓库技术和盯ID技术在国内外的研究现状,提出将盯ID技术引入到自动化立体仓库中,取代传统的条形码技术,实现自动化立体仓库信息管理与控制调度的自动化、智能化、信息化。根据系统的特点和要求,在详细分析了分布式控制方式下的基于盯ID的自动化立体仓库系统的总体框架结构的基础上,阐述了本课题的研究重点—自动化立体仓库管理系统层的设计与开发;构建了基于RFID的自动化立体仓库信息管理系统的框架结构;提出了RFID在自动化立体仓库中应用的具体方案,提高了系统的可扩展性。其次,研究了RFID读写器与计算机的通信协议。根据系统的需要,设计了一个简单易用、功能齐全的自定义串口通信类,实现计算机与读写器之间的数据通信,完成自动识别与采集模块的开发。最后,选择图书电子商务系统中的重要组成部分—依托自动化立体仓库的图书仓储管理系统,作为一个实际案例,将RFID技术引入到这北京邮电大学硕士论文基于RFID的自动化立体仓库信息管理系统的研究个模型中,进行基于盯ID技术的自动化立体仓库信息管理系统的分析与设计。明确系统的需求,构建系统整体结构图,详细描述了各个功能模块,并根据设计方案进行自动识别与采集模块和信息管理系统应用程序模块的开发。

案例分析四种典型仓储企业实际案例

【案例分析】四种典型仓储企业实际案例一、保税仓我们重点调研了赛格储运下属的福保赛格实业（以下简称：福保赛格）。福保赛格在市福田保税区拥有28000平方米的保税仓。福田保税区的特点在于有通向落马洲的进出境通道（一号通道）和通向市区的进出关通道（二号通道）。货物进出境只需向海关备案，而进出关则需要报关。客户可以利用保税区境关外的政策优势，实现整批进境，分批入关的延迟纳税优惠，或反之提前退税的好处。福保赛格的主要客户包括日本理光国际通运、华立船务、伯灵顿国际物流、华润物流等近百家外资、港资物流企业和分布于珠三角地区的制造企业。福保赛格面向这些企业，提供保税仓的长租和短租服务，并附带从事流通加工等物流增值服务。福保赛格的在职员工约40名。包括5名管理人员，10名左右的叉车工人和搬运工人，另外还有报关员、报检员、客户服务人员、仓库管理员、勤杂人员（含门卫和设备检修人员）等约20多人。福保赛格的赢利模式是以仓库库位出租为核心的物流服务项目的收费。基本收费项目是仓租费。另外还有装车、卸车、并柜/拼箱，对货品进行贴标、缩膜/打板、换包装、简单加工（如分包、重新组合包装、简单装配等），以及代客户进行报关、报检等服务项目的收费。主要支出是人工、水电、仓储物和设备折旧带来的维修维护费用等。福

保赛格的仓库主要是平面仓，有部分库区采用立体货架。以托盘为基本搬运单元，用叉车（以及地牛）进行进出库搬运和库搬运。一楼是越仓区，有五辆燃气动力的叉车。二楼到十楼为储存区，每层都有一到两台电动叉车（用蓄电池驱动）。有两个大型货运电梯上下。车辆停靠的月台有十多个车位，可以停靠货柜车、箱式车等多种型号的运输车辆。福保赛格目前仍然是以订单为驱动，以业务为中心进行运做的仓储服务企业。还没有转型到以客户服务为中心。在该公司管理层的推动下，公司上下全体员工已经树立了全面质量管理的理念，并以ISO9000质量管理体系的要求建立了规化的质量文档体系。但该公司尚未正式申请或通过ISO9000质量体系认证。福保赛格及其母公司赛格储运在1999年开发过一套基于C/S体系的管理信息系统，后因结算不准确、系统灵活性差、不能适应业务变化等原因放弃使用了。自2002年底到2003年底，赛格储运与赛邦软件合作开发了一套全新的，基于Web的B/S体系的物流管理系统，覆盖了运输业务、仓储业务、财务结算等各个方面。从而实现了客户网上下单、网上查询订单处理状态、库存状态、帐单明细等，可以做到实时结算和预约结算。福保赛格面临的最大的问题是如何提高资产回报率。保税仓的固定资产超过8000万，而每年的利润却不到500万。与运输业务相比（货柜车辆的固定资产只有1000多万，每年贡献的利润却达到2000万以

《仓储管理》实训报告

仓储管理综合实训报告东莞理工学院城市学院管理系2015物流管理4班龙嘉鹏一、实训时间及地点（一）实训时间：2017—2018学年第一学期第十七周周三1——10节第十七周周四1——10节（二）实训地点：5B413 二、实训任务及流程本学期的实训学习，我们以“实训任务10 华联超市配送”为例子，详细讲解我们的实训任务及流程。具体内容如下：（一）实训内容：背景：华联超市10周年庆期间搞商品促销，新华贸易公司通知益达物流公司配送下列商品。需配送货物列表：详见3D系统显示华联超市地址：华联超市人民路店根据相关背景资料，模拟完成： 1、出库单缮制 2、货物的出库操作 3、分配车辆 4、货物配送 5、出发路线的线路优化 6、成本核算（二）流程： 1、做收货订单及入库上架（1）做收货订单首先系统登录进入选择客服部的客服文员登录，点击回到工作岗位；单击“任务中心”选择“实训任务10 华联超市配送”，双击并查看实训任务；然后选择

“实训中心”双击订单管理，选择收货订单，弹出货物收货订单作业框并单击“任务内容”，查看单据要求，然后根据任务要求进行填写收货订单，整个表体内容填写完整后，单击“存盘”，弹出提示，保存数据后，点击“退出”，接着按“确定”完成了当前单据的填写，继续做下张收货订单。全部完成后可单击“任务评测”按钮查看得分情况。（2）收货切换角色登陆改用仓储部—收货员登录,然后选择单据号并查看取货方式后，收货员按系统提示跑到指定库门等待运货车，运货车到了之后查看收货数据并根据提示单击“卸货”按钮卸货。（3）验货切换角色，仓储部-验货员登录，选中“任务中心”查看验货单并选择刚才收货的单据号，然后验货员到指定库门进行验收工作，填写验收报告（当货物发生短少、破损时，验货员应填写事故记录）。（4）库位分配切换角色，仓储部—仓管员登录，找到刚才验货的单据号对货物进行选择库区，库位分配完毕后，进行上架审核。（5）货物上架切换角色，仓储部—上架员登录，找到刚才验货的单据号和货物到相应库门取货；取车后，把货物放到对应的货架上，然后把设备停放回原处。 2、做发货订单切换角色，客服部—客服文员登录，根据任务内容，填写单据号及其他表体相关内容，整个表体内容填写完整后，保存所填写的信息。 3、发货切换角色，仓储部—发货员登录，选择需要发货的单据进行拣选处理，将所有要出库的货物位置信息全部导入后，填写“库门”后，进行出库审核，审核通过，则完成发货操作。 4、出库切换角色，仓储部—出库员登录，选择出库单据，按系统提示出库所用的到的工具及货物存放位置进行取货，取货后到指定库门卸货。

仓库管理系统UML建模分析

仓库管理系统UML建模分析目录 1 绪论 (1) 1.1背景 (1) 1.2目的 (1) 2 仓库系统的相关描述 (1) 2.1功能性描述 (1) 2.2.1 基本数据维护模块 (2) 2.2.2基本业务模块 (3) 2.2.3 数据库模块 (3) 2.2.4 信息查询模块 (4) 2.2非功能性描述 (4) 2.2.1可行性性分析 (4) 2.2.2环境要求 (5) 3 用例需求分析 (5) 3.1系统的用例需求文档 (5) 3.1.1基本信息管理模块 (6) 3.1.2参与者 (6) 3.2用例图分析 (6) 3.2.1系统管理员用例图 (7) 3.2.2仓库管理员用例图 (7) 3.2.3普通用户用例图 (8) 3.2.4销售员用例图 (9) 4 类图设计建模 (9)

4.1总体描述 (9) 4.2查询统计类图 (10) 4.3出库管理类图 (10) 4.4入库管理类图 (11) 4.5信息配置类图 (12) 5 顺序图设计模型 (14) 5.1系统的顺序图 (14) 5.2商品信息录入顺序图 (15) 5.3商品出库顺序图 (16) 5.4调拨单据查询顺序图 (17) 6 协作图设计建模 (18) 6.1协作图含义 (18) 6.2用户登录协作图 (18) 6.3商品出库协作图 (19) 6.4商品调拨顺序图 (20) 6.5系统管理协作图 (20) 6.6商品入库协作图 (21) 7 活动图设计建模 (22) 7.1商品出库活动图 (22) 7.2商品调拨活动图 (22) 7.3商品入库活动图 (23) 7.4用户登录活动图 (24) 8 状态图设计模型 (25) 8.1商品状态图 (25) 8.2仓库库存状态图 (25) 8.3商品单据状态图 (26)

仓储与配送管理案例集

案例集《仓储与配送管理》案例集【案例一】：仓储的增值服务功能作为仓储业来讲，除了经济利益和服务利益外，还必须提供其他的增值服务，以保持其竞争能力。这种情况对与配送中心、公共仓库和合同仓库的经营人以及私有仓储的经营人来说，是千真万确。仓库增值服务主要集中在包装或生产上。最普通的增值服务于包装有关。在通常情况下，产品往往是以散装形式或无标签形式装运到仓库里来的。所以，这种存货基本上没有什么区别。一旦收到顾客的订单，配送中心的仓库管理就要按客户要求对产品进行定制和发放。如制造商把未贴标志的电池发送到仓库中，向仓库的作业人员提供了销售所需带有的商标牌号的包装材料。接到订货仓库作业人员按要求将标志图案贴到电池上，然后用定制的盒子将其包装上。所以即使该产品在仓库里存放时是没有区别的，但是零售商实际收到的是已经定制化了的产品和包装。由于支持个别零售商需求所需要的安全储备量较少，所以该配送中心可以减少其存货。与此同时，还可以相应的减少市场预测和配送计划的复杂性。此外配送中心仓库可以通过优化包装来提高这种增值服务，以满足整个渠道的顾客需求。例如，仓库可以通过延伸包装和变换托盘来增值。这种做法可以使配送中心只处理一种统一的商品，与此同时，延期包装，以使包装需求专门化。另一个有关仓库增值的例子是在商品交付给零售商或顾客以前，解除保护性包装。在大型机械的情况下，这是一种有价值的服务，因为有时要零售商或顾客处理掉大量的包装是有困难的，因此解除或回收包装材料是提供的增值服务。配送中心还可以通过改变包装特点来增值，诸如厂商将大片的防冻剂运到仓库，由配送中心对该商品进行瓶装，以满足各种牌号和包装尺寸的需要。这类延期包装是存货风险降到最低程度，减少了运输成本，并减少损坏（即相对于玻璃瓶包装的产品而言）另一个增值服务是对诸如水果和蔬菜之类的产品进行温控。配送中心可以依赖储存温度，提前或延迟香蕉的成熟过程，这样产品可以按照市场的状况成熟。提供增值的仓储服务，是配送中心经理对监督合同的履行承担特别的责任。尽管外部活动及其经营管理可以提高存货的有效性和作业的效率，但他们也要承担厂商控制范围外的责任。例如，仓库包装需要仓库经营人严格符合厂商内部所适应的质量标准。因此，仓库必须按相同的质量运行，并符合外部厂商的服务标准。【思考题】：仓储增值服务功能主要有哪些？【案例二】：Fireside 轮胎公司的仓库选址决策 Fireside 轮胎公司是一家制造运动型多功能径向轮胎的公司，在汽车零件市场上销售产品，在全美国分销产品。Fireside 有三个轮胎生产工厂，分别位于宾夕法尼亚的阿伦镇、俄亥俄的托莱多和伊利诺伊的马科姆。一般情况下，Fireside 将轮胎从工厂运送到配送中心，但整车购买通常会直接从工厂运往顾客所在地。一个地区的所有运货都接受最低重量357 英担至400 英担的整车费率。 Fireside 的管理层非常关心配进中心的最经济位置，在亚特兰大的配送中心为北卡罗莱纳、南卡罗莱纳、佐治亚、佛罗里达、密西西比、阿拉巴马和东北田纳西组成的东北区域提供服务。但Fireside 的管理人员担心亚特兰大不是物流上最为理想的选择。

物流经典案例--耐克的绝密仓库

物流经典案例：耐克的绝密仓库摘要：雄心万丈的本土体育用品品牌李宁、安踏们一直梦想着在中国市场超越耐克，但是其在太仓的智能化仓储为这项挑战赛大大增加了难度，本案例即将带你走进耐克在全球的第二大物流中心——江苏太仓智能仓库。关键词：智能仓储智能物流耐克雄心万丈的本土体育用品品牌李宁、安踏们一直梦想着在中国市场超越耐克，但是，耐克为这项挑战赛增加了一个新难度。2011年初，耐克中国物流中心(CLC)在江苏太仓启用，这也是其全球第七个、第二大物流中心。当耐克在大中国区的年销售额达到18.64亿美元(财报披露2009年12月至2010年11月数字)，什么是它现在最优先和最重要的应该做的事?不是品牌，不是营销，而是一个能够高效管理库存和快速补货的强大的物流支持系统。以下数字，足以让李宁、安踏们艳羡。这个巨型方盒的建筑面积达20万平方米，拥有超过10万个货品托盘，年吞吐能力超过2.4亿个件次，同时可满足79个集装箱货车装卸货。更重要的是，耐克将藉此缩短15%的交货时间─一件货品从门店下单到发货将只需要数小时。这里就像是一个巨型的中央处理器。所有商品分拣和管理的基础都依赖于强大的数字化采集和处理能力。所有货品都嵌入了电子标签，并逐一扫描，工人们根据电子显示屏上的信息来分拣配送货品，其信息通过专门数据端口与耐克全球连接，每天都会有完整的共享数据反馈给相关部门。海量信息如此之多，以至于计算机所需要的编码数量几乎与全球最大的购物网站亚马逊一样多─这里是物流专家们把对数字和技术的热爱转化为成果的乐园。总长达9公里的传送带、顺序拣货机、无线射频扫描仪、自动化仓库管理系统等在内的诸多物流技术与装备，让这座仓库在分配效率、吞吐力、弹性力三项指标上均达到了全球最

仓储管理的实习报告

仓储管理的实习报告最后作为一名即将毕业的大学生，我想说细心与耐心都是重要的一课，人的一生也是不断追求的过程，遇跌倒时也应在第一时间爬起来，再努力、再奔跑，就像风筝一样，永远都在努力奔跑、放飞，纵然线断失离，亦放手腾飞。下面是小编为大家收集的仓储管理的实习报告，望大家喜欢。仓储管理的实习报告范文一一、实习目的安排学生到仓储类物流企业实习基地实习,在企业实训教师的指导下,熟悉仓储类企业的物流作业流程,了解仓库物品管理及基规定,了解仓储结算等手续,最后写出专题实习报告二、实习时间 20xx年暑假三、实习地点吴中物流有限责任公司四、指导老师鲁雅亲老师五、实习内容仓也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能;储表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。仓储则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储

就是在特定的场所储存物品的行为。通过暑假两个月在物流公司的实习同时结合书本上的知识使我对仓储有了更深的认识，现从以下几个部分讲：第一部分：自我介绍我是公司储运部吴中仓库的仓库保管员：我是今年七月一号进入公司工作的，作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作，深感欣喜。我想这是我职业的新开始。第二部分：人力的合理安排和运用 1：人力的安排作为物流公司的传统业务仓储，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。象我们吴中仓库，随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就比较紧凑，这就要我们合理安排装卸工人，做到在有限的人力上作合理的安排，做到有条不紊，作业顺，这时就要合理安排人员，使每一作业尽量不受影响。 2：合理的休息在出口装箱时，高温季节，仓储作业量大，出汗多。像卫洗丽的箱子，每一箱成品都套有一个塑料袋，很滑，装箱时不能碰伤箱子，作业要求高，难度大。在40多度的箱内，一会儿就汗流浃背了，所以要合理安排作业和休息，做到轮流休息，不间断作业，这样在保证作业安全的情况下，作业效率就不受影响了。 3：人员的培训和提高虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提

仓储管理案例分析

在当今社会条件下，仓储管理实务中的核心内容之一主要是为了使仓库空间的利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。它是降低仓储物流成本的重要途径之一。通过高效率的仓储活动，可使商品仓储在最有效的时间段发挥作用，创造商品仓储的时间价值”和空间价值”。通过实例对其进行分析，以发现公司仓储管理过程中的问题，分析并解决问题，从而提高我们对仓储管理质量的认识，在降低仓储物流费用的同时提高我们的物流服务水平。本文主要对仓储管理中的仓储，空间，货位，管理四个方面进行了分析。从现代物流系统观点来看，仓储是物流的一个重要环节，是物流系统的调运中心，希望在仓储这里对物流进行有效、科学地管理与控制，使物流系统更顺畅、更合理地运行。本文主要从仓储方面出发，将理论与实际相结合，通过对一个企业物流公司仓储活动中的空间”货位”以及“库存控制”方面进行分析，如何在仓储活动中通过空间”和货位”的管理达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。案例背景：某光电科技有限公司的仓储管理。某光电科技有限公司位于广东惠州金源工业区，它成立于1998年，是一家专业照明器与电气装置产品制造商，它是行业的龙头企业。凭借优异的产品品质、卓越的服务精神，获得了客户的广泛认可与赞誉。为了适应新形式下的战略发展需要，公司对现有的客户关系网络进行了整合，在全国各地成立了35个运营中心，完善了公司供应链系统、物流仓储与配送系统以及客户服务系统。该公司总部共有成品仓库3个，分别是成品一组仓库、成品二组仓库和成品三组仓库。他们是按产品的型号不同而将产品分放在不同的仓库：其中成品一组仓库位于一

楼，目的是方便进出货，所以它那里存放的货物相对种类比较多一点，如筒

仓储管理经典案例

仓储管理经典案例物流案例分析：仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。同时，围绕着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也同时进行着，因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。仓储管理重点随着接单和经营模式不同，仓储模式也不同。下面我们逐个介绍不同接单模式下的仓储管理重点，与经营方式相关联的仓储模式重要名词解释如下。经营模式与仓储模式相关联的重要名词解释：：根据事前与客户协议的库存水平自动补货的一种交易模式，根据客户订单进行生产排配、物料采购、交货安排的弹性接单交易模式。，依客户选配订单由标准半成品起做测试组装交货的弹性接单交易模式，供应商免费存放，在距离组装地－小时车程、－天的订单或预测前置库存。制造商免费存放，在距离客户销货地－小时车程，－天的订单或预测前置成品库存。是传统的接单方式，在客户提供的预测需求下拟定生产计量，按既定的规格生产半成品、成品入库，客户下订单与交货通知时再由库存出货达交。其交期承诺的关键要素在“半成品在手库存量和成品在手库存量”能给已排定的生产计量补货并满足订单需求，必要时建立(中转仓)与最后组装线以满足客户最大需求。在交易方式下，不同仓储模式的管理重点如下：在原物料方面，要求贵重与自制的供应商进驻，生产前段尽量做到无库存(库存属供应商)，要货时再调动，其真义已如名词解释；在半成品方面，依预计需求备料，但注意市场需求变量，随时调整库存量。最好用（最大需求量最小需求量）加配套管制其补充量。半成品需用(现场车间管理系统－，在工令投入前自动抓取库存信息，自动排配出较佳出货计划进行供应链管理活动)管制为佳。：设在客户处的，根据客户销售状况及的变量与客户共同协商调整的，要做到客户提货时自动反映库存与补货量回制造基地。在接单方式下，客户下订单后才排生产计划，仍按备料，愈靠近客户做最后组装愈有利，其交货期承诺的关键要素在于原物料供应与产能产量爬坡的速度。在交易方式下，不同仓储模式的管理重点如下：在原物料方面，贵重与自制的供货商进驻，生产前段尽量做到无库存(库存属供货商)，供应商做到线边仓服务。在成品拣料方面，成品库存存放于出货口，按同一包装号、号排列，出货时把打包完成的订单货物放置到托盘上。单据上有发货通知()和运输序列()两种出货指示

仓库管理系统系统分析与设计

题目：仓库管理系统的分析与设计姓名：徐昊学号：12427002 班级：软件121

目录一、需求分析 (3) 1.1系统总功能需求 (3) 1.2 用户登录功能需求 (3) 1.2.1用户登录功能的模块图： (3) 1.2.2用户登录功能流程图： (4) 1.3 仓库管理功能需求 (5) 1.3.1仓库管理功能模块 (5) 1.3.2仓库进货流程图 (6) 1.3.3仓库退货流程图 (6) 1.3.4仓库领料流程图 (6) 1.3.5仓库退料流程图 (7) 1.3.6仓库盘点流程图 (7) 1.4 查询功能需求 (7) 1.4.1查询功能模块 (7) 1.4.2库存查询流程图 (8) 1.4.3出入库查询流程图 (8) 二、仓库管理系统系统的建模 (8) 2.1 用例图的建立 (8) 2.1.1操作员的用例图： (8) 2.1.2管理员用例图： (9) 2.1.3总用例图： (10) 2.2 时序图的生成 (10) 2.2.1仓库盘点时序图： (10) 2.2.2仓库管理时序图： (11) 2.2.4查询时序图： (12) 2.3活动图的生成 (12) 2.3.1入库活动图： (12) 2.3.2出库活动图： (13) 2.3.3查询活动图： (14) 三、类图的生成 (15)

一、需求分析 1.1系统总功能需求仓库管理系统可以分成三个功能模块，分别是用户登仓库管理、查询功能。本系统主要实现对仓库物资的管理，包括商品的入库、出库，并可根据需要查询仓库使用记录。 1.2 用户登录功能需求 1.2.1用户登录功能的模块图：

由用户登录、用户注销、退出系统3个部分组成。用户可以用两种身份登录本系统..普通操作员或经理，管理人员。不同身份登录被系统授予不同的使用权限，这样提高了本系统的安全性，避免了无关人员获取不在他权限范围内的信息。用户在登录后可以不退出本系统，而采用用户注销的方式使系统不存在激活状态下的用户。（1）用户登录：用户根据用户名、密码登录进系统进行操作。（2）用户注销：注销当前用户，但不退出系统。（3）退出系统：用户退出系统。 1.2.2用户登录功能流程图：

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