中海油惠州项目公用工程区强夯技术要求

中海石油炼化有限责任公司

惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程公用工程区强夯地基处理

技术要求

编制:

校核：

审核:

中国石化工程建设有限公司

2013．2．28

1．工程概况

拟建惠州炼化二期公用工程区位于广东省惠州市大亚湾石化区中海油惠州炼化一期场区西侧，石化大道南侧。平面布置详见总图专业总平面布置图。按照地基处理基础设计文件及试夯结果，拟采用强夯法对地基进行加固处理，设计强夯加固面积总约112万m2（除原油罐区三、四及周边已夯区域）。

2．自然条件

2.1 气象条件

2.1.1气温

多年平均温度22℃

历年最热月平均温度28.6℃

历年最冷月平均温度14.3℃

夏季极端最高温度38.9℃

冬季极端最低温度0.5℃

2.1.2 相对湿度

历年平均相对湿度77%

历年平均最热月(6月)平均相对湿度83.9%，最小相对湿度36%

历年平均最冷月(12月)平均相对湿度67.6%，最小相对湿度14%

2.1.3风

全年主导风向：NNE 主导风向频率：18%

夏季（5~8月）主导风向：SE 风向频率：32.7%

冬季（12~1月）主导风向：NNE 风向频率：43.4%

夏季平均风速： 1.7 m/s

冬季平均风速： 2.6 m/s

基本风压值：w p= 0.714 KN/m2

地面粗糙度：A类

2.1.4台风

台风影响季节月份：5~11月

年平均影响台风个数： 2.5个

台风影响最多个数：6个(1999年)

2.1.5 降水

最大年降雨量2347.2 mm

年平均降雨量1729mm

一小时最大降雨量84.0 mm

最大日降雨量405.3 mm

2.1.6雷暴日数：

历年平均雷暴日数：87天

年最多雷暴日数：120天

年最少雷暴日数：55天

3．工程地质概况

3.1地形地貌

中海石油惠州炼化二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程公用工程区位于广东省惠州市大亚湾石化区中海油惠州炼化二期原油罐区西南侧。

大亚湾三面环山，东倚平海半岛，西靠大鹏半岛，北枕铁炉障山脉，山势宏伟，直逼海边，西南还有沱泞列岛为屏障，海岸线曲折，岬湾相间，且多为基岩岸滩。

本次勘察场地原为海域，仅有场地西北部为原海岸沙滩，现在整个场地已经回填整平，回填土为开山碎石土，回填时间为3～4年，后经强夯处理。本次勘察坐标范围：A=3810.00～4900.00m，B=1100.00～2350.00m，勘探点标高范围：5.32～7.63m，整个场地北高南低，地面地势平坦。

3.2区域地质构造和稳定性

拟建工程场地位于五华-深圳断层和政和-海丰断层之间，总体构造方向以NE向为主，局部有微小的变化。总体来看，拟建项目场地在地质构造单元上属相对稳定地段，适宜进行本项目的工程建设。

3.3场地地层结构及分布特征

3.3.1场地地层结构

勘察场地在最大揭露深度52.3m深度范围内的地层有四大成因类型，自上至下依次为：（1）素填土（Q4ml）

（2）第四系海相沉积形成的淤泥质粉质粘土、粉细砂（Q4m）

（3）第四系陆相冲洪积形成的粉质粘土、粉细砂、中粗砂、卵砾石（Q4al+pl）；

（4）第四系残积形成的粉质粘土（Q el）；

（5）基岩：为砂砾岩、泥质砂岩、泥岩（Jx）。

为详细反映场地地基土的分布特征及物理力学性质，便于评价各装置区地基处理措施方案，将本次勘察场地分为4个区域进行详细评价：（1）罐区，（2）含油雨水监控站、污水处理厂及预留场地区，（3）预留场地北区，（4）预留场地南区。

表3.3.1-1 罐区综合地质柱状图

3.3.2承载力特征值和压缩模量建议值

根据本次勘察原位测试成果和室内试验结果，提供场地各区各层地基土的承载力特征值f ak和压缩模量Es建议值如表5.3.5-1～5.3.5-4。

表3.3.2-1 罐区岩土层承载力特征值及变形指标一览表

3.3.2-2 含油雨水监控站、污水处理厂及预留场地区岩土层承载力特征值及变形指标一览

3.3.2-3 预留场地北区岩土层承载力特征值及变形指标一览表

表3.3.2-4 原料罐区岩土层承载力特征值及变形指标一览表

3.4水、土腐蚀性评价

3.4.1地下水及腐蚀性评价

勘察期间测得场地静止地下水位埋深为 1.80～6.00m，场地地下水为孔隙潜水及基岩裂隙水，孔隙潜水主要受大气降水影响，基岩裂隙水受裂隙节理的连通状况的影响，富水性一般表现为贫乏。依据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版），场地环境类型属Ⅱ类。

综合评价场地地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋长期浸水时具弱腐蚀性，干湿交替时具有强腐蚀性。

综合评价场地西侧、南侧海水对混凝土结构具有强腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋长期浸水时具中等腐蚀性，干湿交替时具有强腐蚀性。

3.4.2土的腐蚀性评价

本场地地下水位以上土层为人工填土，综合判定，①层素填土对混凝土结构具中等腐蚀性，856#钻孔附近素填土对混凝土结构具强腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；按PH值评价，对钢结构具中腐蚀性，按视电阻率评价，对钢结构具微腐蚀性。

3.5抗震设防

根据《中海石油惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建和100万吨/年乙烯项目工程场地地震安全性评价报告(震地安证甲字第016号)》(广东省工程防震研究院2010年1月)，5％阻尼比，本场区抗震设防参数如下：

抗震设防烈度： 7度

工程场地设计基本地震加速度值： 0.143g

水平地震影响系数最大值： 0.141

工程场地设计特征周期值： 0.40s

工程场地类别： II类

设计地震分组：第一组

4.强夯地基处理方案设计

4.1强夯地基处理方案设计依据

中海石油炼化有限责任公司《惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程可行性研究报告》；

《中海石油惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建和100万吨/年乙烯项目工程场地地震安全性评价报告(震地安证甲字第016号)》(广东省工程防震研究院2010年1月)；

《中海油惠州炼化二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程公用工程区岩土工程勘察技术报告（共八册，详细勘察，2012年11月）》

《中海油炼化二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程地基强夯处理说明书》及专家审查意见

《中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期E1、E2场区地基强夯试验ZK490夯区试夯检测、监测报告（2013年1月）》

《中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期E1、E2场区地基强夯试验ZK489夯区试夯检测、监测报告（2013年1月）》

《中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期E1、E2场区地基强夯试验ZK484夯区试夯检测、监测报告（2013年1月）》

《E1E2场区强夯地基处理试验施工总结》（中化岩土工程股份有限公司2013年1月） SEI与业主就地基处理方案讨论的各期会议纪要

总图专业惠州炼化二期总平面布置图（2013.1.23）

地基处理的有关规范、标准

4.2强夯地基处理方案

4.2.1 各能级强夯夯区布置详见附图1《强夯能级分布图》。

4.2.2 强夯能级1，采用8000kN?m能级强夯加固处理地基。

a) 强夯区域：见附图1,主要位于公用工程区北部区域。

b) 夯击步骤：分五遍进行，第一和第二遍的单击夯击能均为8000kN?m，第三遍夯击能

为4000kN?m；第四遍、第五遍满夯能级为2000 kN?m，第四遍满夯每点三击，第五遍满夯每点二击。两遍主夯点呈8m×8m正方形布置，第一、第二遍夯点采取隔行跳点方式进行施工，第三遍夯点在第一、第二遍相邻四个主夯点的中间插点，第四、五遍满夯夯印要求搭接1/4，以夯实地基浅部填土，并整平地基表面。夯点布置如图1。

c)指标要求：要求处理后的地基承载力fak≥220kPa，变形模量≥15MPa,有效加固深度≥9米。

图1：8000kN.m夯点平面布置示意图

4.2.3 强夯能级2 ，采用12000kN?m能级强夯加固处理地基。

a)强夯区域：见附图1,主要位于公用工程区中间区域。

b) 夯击步骤：分五遍进行，第一和第二遍的单击夯击能均为12000kN?m，第三遍夯击能为8000kN?m，第四遍、第五遍满夯能级为2000 kN?m，第四遍满夯每点三击，第五遍满夯每点二击。两遍主夯点呈9m×9m正方形布置，第一、第二遍夯点采取隔行跳点方式进行施工，第三遍夯点在第一、第二遍相邻四个主夯点的中间插点，第四、五遍满夯夯印要求搭接1/4，以夯实地基浅部填土，并整平地基表面。夯点顺序及间距参图2。

c) 指标要求：要求处理后的地基承载力fak≥230kPa，变形模量≥15MPa,

有效加固深度10~12米。

图2：12000kN.m夯点平面布置示意图

4.2.4 强夯能级3 ，采用15000kN?m能级强夯加固处理地基。

a)强夯区域：见附图1,主要位于公用工程区南部区域。

b) 夯击步骤：分五遍进行，第一和第二遍的单击夯击能均为15000kN?m，第三遍夯击能为10000kN?m，第四遍、第五遍满夯能级为2000 kN?m，第四遍满夯每点三击，第五遍满夯每点二击。两遍主夯点呈10m×10m正方形布置，第一、第二遍夯点采取隔行跳点方式进行施工，第三遍夯点在第一、第二遍相邻四个主夯点的中间插点，第四、五遍满夯夯印要求搭接1/4，以夯实地基浅部填土，并整平地基表面。夯点顺序及间距参图3。

c) 指标要求：要求处理后的地基承载力fak≥230kPa，变形模量≥15MPa,

有效加固深度12~14米。

图3：15000kN.m夯点平面布置示意图

4.2.4强夯方案主要锤击指标比对见下表

表1 强夯锤击参数

说明：此指标依据试夯所采用的锤重和落距，工程强夯展开后，设计方有可能根据实际情况调整工程参数。

4.2.5 夯填料

4.2.

5.1本场地回填土质量较差，需以夯填料适时回填夯坑，以保证夯锤能够顺利挂钩和起锤，同时以适当夯填料来保证强夯加固地基效果，达到预期的承载力要求。

4.2.

5.2 场区内的夯填料取材须保持统一，并尽量与试夯阶段料源一致。

4.2.

5.3夯填料的级配按如下标准进行控制。夯填料为碎石料，夯填料中粗骨料（粗骨料：粒径≥2cm的石料）的质量不超过夯填料总质量的70%且不低于30%；其余为细骨料，夯填料内不宜含淤泥、耕土，且其中有机质含量不宜大于5%。粗骨料中块石最大粒径不大于600mm且粒径大于100mm的颗粒的质量不大于粗骨料总质量的50%，其余各种直径的颗粒按自然级配。

4.2.

5.4填料时，夯坑底部可填粒径相对较大的石料，上部填粒径较小石料，在点夯施工过程中，边夯击边回填夯填料，直至收锤，并应每次将夯坑填满。

4.2.

5.5 夯填料用量不宜低于下表数值，且根据具体各夯区夯点情况适时调整。

表2 强夯填料量

4.2.6场地标高控制

4.2.6.1 按照目前总图，设计竖向标高东北高西南低，界区角点竖向高程分别约为

西北角点6.20（A=4910.24，B=1006.41）；

东北角点7.50（A=4910.46，B=2140.73）；7.40（A=4686.38，B=2140.72）；6.90（A=4686.42，B=2370.34）；

西南角点5.40（A=3803.00，B=1001.70）

东南角点6.70（A=3803.07，B=2370.33）

最终标高以总图专业图纸为准。

4.2.6.2 强夯后的有效标高，指夯后进行承载力检测，并且判断是否达到设计承载力要求

的场地标高值。夯后有效标高也应东北高西南低。

夯后有效标高的确定，可按以下几点原则：

1）对于罐区，目前按环墙式基础考虑，夯后有效标高可控制在设计竖向标高附近；

2）对于预留空地，夯后有效标高可控制在设计竖向标高附近；

3）对于罐区以外的道路、装置区、水处理单元等区域，考虑浅基础埋深及防渗地面做法，夯后有效标高可比设计竖向标高降低0.9m；

4）对于装置或单元位置不能确定的区域，夯后有效标高均控制在设计竖向标高附近。4.2.6.3夯后完工地面标高，与夯前保持基本一致，误差不大于±100MM。

4.2.7 大面积强夯与试夯区域的搭接

4.2.7.1 场区内试夯区域面积约2600m2,其中8000kN.m和12000kN.m能级面积约1600m2。当试夯区能级低于工程强夯能级时，应予以补夯。

4.2.7.2大面积强夯施工时，试夯区边线夯点与四周夯点间距应不大于试夯区内夯点间距，保证试夯区和大面积施工区域平缓过渡。

4.2.7.3试夯阶段开挖的减震沟，应以素填土填实后开始强夯工作。

4.2.8防震措施

4.2.8.1 本场地抗震设防烈度7度，根据各强夯区内建构筑物的安全距离按下表取值。

表3：抗震设防烈度7度时的强夯安全距离

4.2.8.2 减震沟深度不小于3米，沟底宽度不小于1米，并满足放坡稳定要求。

4.3.8.3 对于场区北侧紧邻的油管和水管，应设置减震沟并满足安全距离，若还无法有效

控制震动，则应与设计联系，降低强夯能级。

4.2.9 高低能级区域间的搭接

高能级区域的最外围夯点应紧贴区域边界线，以此为基准，低能级区域的夯点与高能级夯点保持设计间距。每一夯区，应先确定夯击边角点，确定边角点后，中间夯点间距不应大于典型夯点布置间距（图1）。各标段施工单位应绘制详细的夯点布置图，由设计及业主各方确认。

4.3施工注意事项

4.3.1 场区部分填土区比较松软，对重型机械的行走造成一定影响；在大面积施工中应尽可能的保证场地的平整，这样既可以保证强夯的施工速度，又可以保证强夯机械的安全，避免倾覆事故。

4.3.2 试夯阶段处于雨季，施工难度大幅增加，施工效果受到影响，大面积施工应避免雨季。

4.3.3本次强夯施工面积大，所需工期较长，建议分块施工、交叉作业，合理统筹施工

计划。

4.3.4 每遍强夯应注意有一定的时间间隔，以保证孔隙水压力能够有时间消散。各能级

的强夯前三遍，每遍间隔时间不小于两天。

5．工程量估算

全区（除南侧泥塘区域）强夯处理主要工作量见下表。

表4：强夯工作量简要统计表

注，

6.强夯地基处理检测及验收

6．1强夯地基处理效果的检测应由第三方进行。

6．2强夯场地面积较大，建议检测工作分批进行，尽早得出初期强夯结果指标，以便后续施工即时有针对性调整。

6．3检测工作应在强夯结束2~4周后进行。夯后检测数据与试夯阶段各项数据进行对比，检验强夯效果。

6．4强夯后地基承载力特征值及有效加固深度内土层的压缩模量，应通过下列方式确定确定。

6.4.1静载荷检测，确定承压板下应力主要影响范围内地基土综合承载力和变形模量。

检测点标高为夯后有效标高。检测点均匀布置于全部强夯区域或由设计指定。

对于能级1 ，每1800m2布置一个检测点。对于能级2 ，每900m2布置一个检

测点。压板尺寸不小于1.5x1.5米。

6.4.2重型动力触探，检验深度应深于设计要求加固有效深度2米，以判断地基的夯

后承载力特征值和压缩模量。以及夯后地基土沿深度方向上的均匀性；检测点

均匀布置于全部强夯区域或由设计指定，对于能级1 ，每900m2布置一个检测

点。对于能级2 ，每900m2布置一个检测点。

6.4.3瑞利波试验，通过与试夯阶段的波速曲线及静载试验结果的对比，大面积测控

地基的加固效果，并得到地基承载力和变形模量在深度方向上的变化曲线。检

测点均匀布置于全部强夯区域或由设计指定，对于能级1 ，每600m2布置一个

检测点。对于能级2 ，每900m2布置一个检测点。

6．5上述各项检测，其步骤流程均应符合国家相关规范的要求。

6．6 强夯检测报告中的内容和深度均应符合国家相关规范的要求。

7.施工单位的资质要求

7.1强夯单位应具备相应资质并做过类似工程，具有成熟的施工经验及相应技术能力，有

能力同时开展8000kN.m、12000 kN.m及15000kN.m能级的强夯施工。

7.2 强夯施工单位应有能力编写详尽的施工组织计划，提交详细施工纪录，对施工全过程

做出总结。

7.3 强夯施工单位应有足够的施工机具保证，满足业主特定的施工周期要求。

惠州炼油200万年连续重整装置标定和运行分析-中海惠州纪传佳

惠州炼油200万t/a连续重整装置标定和运行分析 纪传佳 李江山 侯章贵 秦会远 （中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司，广东，惠州，516086） 摘要：本文介绍了惠州炼油分公司200万吨/年连续重整装置标定情况，并对装置生产运行情况进行了分析。针对对影响装置的问题提出了相应的改造方案，实现装置安全平稳运行。 关键词：连续重整；标定；运行分析；问题；改造方案 1.前言 惠州炼油200万t/a连续重整装置引进了美国UOP公司最新的超低压连续重整技术和最新的CycleMax Chlorsorb再生技术，由中国石化建设工程公司设计，中国石化第四建设公司施工建设，2009年4月26日一次投料试车成功。装置以常减压装置直馏石脑油、蜡油加氢裂化重石脑油和煤柴油加氢裂化重石脑油为原料，采用UOP研发的FR-234催化剂，经过重整反应，生产芳含大于85%的重整生成油作为下游芳烃联合装置原料，同时副产大量氢气送下游加氢装置使用。 装置投产以来运行平稳，各项指标达到或优于设计值，取得较好的效益。 2.惠州炼油200万t/a连续重整装置新技术应用 惠州炼油200万t/a连续重整装置采用美国UOP第二代超低压连续重整技术和最新的再生工艺Cyclmax Chlorsorb氯吸附工艺技术，装置采用了以下新技术和设备： 2.1Cyclmax Chlorsorb氯吸附技术代替碱洗系统 为减少再生烟气中排放的氯化物对环境的污染，满足空气中有害污染物排放的标准，在过去的连续重整工艺中，都采用一套碱洗系统，使排放的再生气体与稀碱液接触后，再到一个填料洗涤塔中用稀碱液充分洗涤。 原来的碱洗工艺工艺操作不稳，碱洗塔经常由于差压高或液位低而热停车。同时碱液的PH值控制不稳定也造成设备腐蚀严重，定期要对碱洗系统进行维修，再生尾气经常走旁路，未经处理直接排放至大气，对环境造成污染。碱洗系统产生的大量废碱液需要处理，大大增加了操作费用。 惠州炼油连续重整装置采用了UOP最新的Chlorsorb氯吸附技术，分离料斗设置氯吸附区，取消原有的碱洗塔及其附属设备。Chlorsorb氯吸附技术主要是利用了低温催化剂比高温催化剂能够吸附更多的氯化物这一原理，使再生尾气中的氯化物在高温烧焦区的催化剂中释放出来，并在吸附

强夯施工技术交底

路基强夯施工技术交底 1、强夯施工拟定参数及技术要求 ⑴采用履带式W-1001起重机作为强夯吊车，主夯夯锤采用铸钢夯锤，锤底面直径2.2m，夯锤重11T，夯锤底面按照等边三角形布置3个与顶面贯通的排气孔，排气孔直径20cm/个。 ⑵满夯击能采用100KN.m，落距10m。 ⑶夯击方法：夯击方法为满夯。 ⑷夯击次数：单点夯击次数设计为3击，夯击遍数暂定为2遍，可根据夯实资料调整夯击遍数。 A、最后两击的平均夯沉量不大于50mm，水准仪每击观测。 B、夯坑周围地面不应发生过大的隆起。 C、不因夯坑过深而发生提锤困难。 ⑸夯点间距：夯点中心间距1.5m，正三角形布置。 ⑹间隔时间：每两遍之间的间隔时间不少于5d。 夯点平面布置图

2、施工工艺 1、场地清理：原地面清表0.3m，然后用推土机平整场地，按7×7m方格网测量夯前地面高程。 2、每一试验区选择相邻位置点布设一个勘探孔，用小螺钻在8m深度内，每隔0.5m取样，测定地基土的干密度、压缩模量、湿陷系数等。对夯前地基土采用标贯、静力触探、动力触探、载荷试验进行检测。 3、利用全站仪准确测放第一遍夯点位置，误差不超过5cm，并用白灰定出夯点位置。 4、夯机就位，使夯锤对准夯点，测量夯前锤顶高程。 5、将夯锤起吊到预定高度，稍停一下，使锤停止摆动。开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，与落锤前锤顶高程比较，计算沉降量。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时用夯坑周围的土将坑底整平。 6、重复第⑤步骤，当最后两击平均夯沉量不大于5cm时，即可收锺，完成一个夯点的夯击。 7、夯机移位，换夯点，重复上述④～⑥步，直到完成第一遍全部夯点的夯击，用推土机将夯坑周围的土推至夯坑内将夯坑填平，按7×7m方格网测量点夯后地面高程。 8、在规定间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数。 9、采用接近于最佳含水量的粉质粘土将场地填至夯前地面高程并用推土机推平后，用低能级满夯。满夯每点三击，强夯机组起吊、移动夯锤对准夯点；提升夯锤至预定高度，脱钩器自动脱开；夯锤呈自由落体状态夯击夯点土体，重复3击后停止该点夯击，准备施工下一夯点；按照四点中心搭夯一点，依次完成第一遍所有夯点的夯击。在规定间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数。 10、满夯完毕后，按7×7m方格网测量满夯后地面高程。填筑接近于最佳含水量的粉质粘土，然后采用推土机初平，平地机精平，50T振动压路机碾压至夯前地面高程，碾压后地基系数K30≥60MPa/m。

强夯工程施工专项工程施工方案

强夯工程专项施工方案 一、工程概况 冀衡路全长10.080km, 全线建筑红线宽50m，路面宽度30.5m,两侧各设3.5m人行道，6.25m绿化带，设计速度60km/h。 路基标准横断面采用双向八车道断面（含非机动车道），设计速度为60km/h，路基采用整体式断面，路基宽度为30.8m，路面宽30.5m。中央分隔带0.5m，两侧行车道宽度各3*3.75m，非机动车道2*3.75m;两侧各3.5m人行道（含0.15m路缘石）。 二、强夯主要工程量及工期安排 （1）主要工程量 K3+044～K3+150,；K7+550～K7+765。 （2）工期计划安排 路基自2010年6月15日至2010年9月15日。 三、强夯施工方案 （1）施工准备 ⑴、清除表层土30cm后，平整场地，进行表层松散土碾压，修筑施工便道。 ⑵、查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置，确保安全距离及高程，并采取必要措施，防止因强夯施工造成破坏。 ⑶、测量放线，定出控制轴线、强夯施工场地边线，并在不受强

夯影响的地点，设置水准基点。 （2）试验段夯点间距、夯击遍数、夯击能等参数的确定 依据设计要求，通过试验段施工，对夯前、夯后的地基土采用压实度检测、静力触探、湿陷性系数检测等方法进行检测，验证设计夯击能、夯点间距、夯击遍数是否能满足地基承载力、路基压实度达到设计要求，有效加固深度是否满足设计要求，为Ⅰ级非自重湿陷性黄土路基强夯处理提供施工技术参数和施工工艺方法。 （3）施工步骤 ⑴、清表并平整施工现场，当现场地基土软弱时，预先铺设砂砾石垫层50cm。 ⑵、夯锤进场后必须标定夯锤重量，根据以下公式来确定落距： 锤重（KN）×落距（m）=600KN?m 锤重（KN）×落距（m）=1000KN?m ⑶、根据设计图纸用白灰标出第一遍夯点位置，夯点按正方形布置，间距为4m，在夯区2m外布置护桩，确保第二遍夯点放样准确，并测量夯前原地表高程。 ⑷、起重机就位，夯锤置于夯点位置。 ⑸、测量夯前锤顶高程，按由外向内、间隔跳打的原则进行夯击。 ⑹、将夯锤吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时，应及时将坑底整平，重新进行夯击。 ⑺、重复⑹步骤，按设计规定的夯击次数（第一遍12击、第二

中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 招聘简章

中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 招聘简章 一、公司简介 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司隶属中国海洋石油总公司，位于广东省惠州市大亚湾开发区。 公司惠州炼油一期1200万吨/年炼油项目，是国家“十一五”重点建设项目，中国海洋石油总公司投资兴建的第一座大型炼厂，建设投资190多亿元，加工规模1200万吨/年，是世界上首座集中加工海洋高酸重质原油的炼厂，也是目前国内单系列最大的炼厂，包括常减压蒸馏、加氢裂化、延迟焦化、连续重整与芳烃联合等16套主要生产装置，生产汽油、航煤、柴油、液化气、苯、对二甲苯、硫磺、石油焦等15大类1150多万吨石化产品。炼厂引进国内外11项先进工艺专利技术，按“差异化、清洁化、信息化和高价值”的标准打造的具有国际竞争力的精品炼厂。项目历经28个月的紧张建设，于2009年4月一次投产成功，当年投产当年创效，取得了“建设高标准、投产高水平、运营高效益”的良好业绩。惠州炼油一期项目的建成投产，标志着中国海油上中下游一体化产业链的形成，为中国海油打造具有国际竞争力的一流能源公司奠定了坚实的基础。 目前，公司正在积极筹备惠州炼化二期1000万吨/年炼油及100万吨/年乙烯工程，该项目已列入国家“十二五”石化产业发展规划。项目总投资约506亿元，占地面积4.4平方公里，炼油工程计划2015

年9月机械竣工，乙烯工程计划2016年6月机械竣工。项目投产后，将与惠州炼油一期项目形成炼化一体化和公用工程一体化，实现“原油结构互补、产品结构互补和装置结构互补。项目建成后，惠州炼化将具备2200万吨/年炼油、200万吨/年乙烯和100万吨/年芳烃的加工规模，惠州炼化基地将被打造成一个世界级“炼油-乙烯-芳烃”一体化综合型石化生产基地。 二、招聘专业 化学工程与工艺、石油化工生产技术、精细化工品生产技术、有机化工生产技术、应用化工生产技术、炼油技术、煤制油气、高分子材料、环境工程、环境监测与治理、工业分析与检验 化工设备维修技术、过程装备与控制工程、电气工程及其自动化、热能与动力工程、油气储运技术 三、应聘条件 1、成绩优秀 2、大专英语A级，本科英语四级，硕士英语六级 3、正直诚信、吃苦耐劳、责任心强，富有团队合作精神

惠州人,你可知道惠州的这些“前世今生”

惠州之伤 一、惠州的分裂 深圳的划出 1970年，惠阳专区改称惠阳地区（驻惠州市），下辖惠州市、东莞、惠阳、惠东、博罗、宝安、河源、和平、连平、龙川、紫金、陆丰、海丰12县。27年前，宝安县从惠州的大家庭中分出去，成为深圳市。 东莞、河源、汕尾的自立 20年前的1988年，实行"地改市"，东莞从惠阳释出，东莞脱离惠州成为省直管的地级市。从此，惠阳继深圳后又失去了一块宝地。 在1988年的"地改市"政策中，东莞离别惠阳的同时，河源、汕尾各自自立门户。 解放初，惠州管辖着粤东、粤北、粤中三个行政区共13个县，总面积是35916平方千米；今天，惠州的面积仅为1.12万平方千米，只是当时的30%不到。 也就是说，惠州自新中国成立到现在，总共失去了超过70%的面积。 “惠阳地区”“惠阳县”“惠阳区” 深圳、东莞、河源、汕尾先后离去后，惠阳地区剩下1区4县，即惠城区、惠东、惠阳、博罗、龙门4县，名字也由“惠阳地区”更改为“惠州市”。惠阳政府由原来惠州市区桥东迁至惠阳淡水，惠阳面积从1949年的5916平方千米迅速缩小到1910平方千米。 1994年，国务院同意惠阳县撤县建市，惠阳市由惠州代管，面积1910平方千米。 2003年3月6日，国务院（国函[2003]36号）批准同意惠州市调整行政区划：（1）撤销县级惠阳市，设惠州市惠阳区。惠阳区辖原惠阳（代管）市的淡水、永湖、良井、平潭、沙田、霞涌、澳头、秋长、新圩、镇隆等10个镇。（2）原惠阳市所辖的陈江、潼湖、潼桥、沥林、水口、马安、横沥、矮陂、芦洲、大岚等10个镇划归惠城区管辖。实际情况是，当时深圳为了解决发展空间不足的问题向中央提出把当时的惠阳市（县级市，包括今天的大亚湾区）并入深圳市，当时惠阳是惠州最发达的地区之一，惠州市政府当然不愿意把惠阳给深圳，于是惠州市政府针锋相对地提出将惠阳撤市改区，由于广东省政府大力反对深圳吞并惠阳转而支持惠州市政府，中央也不敢一意孤行支持深圳（因为深圳虽然是特区和计划单列市但毕竟是属广东省管的，况且深圳的供水和农副产品的供应很大程度上要靠惠州；如果惠州在这个上面卡深圳的脖子，深圳的发展会受到很大限制）最后批准了惠州市政府的请求。如果当时惠阳被并入深圳将会对广东和惠

强夯地基施工工艺标准

强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10～40t ，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2~4m 2 较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ；对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa ，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。 1.2.6 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程

路基强夯专项施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、技术指标及参数 (2) 四、施工准备 (3) （一）设备准备 (3) （二）劳动力准备 (4) （三）技术准备 (4) 五、施工方案 (4) （一）工艺流程 (4) （二）施工参数确定 (5) （三）施工方法 (5) （四）雨期强夯施工措施 (6) （五）质量控制流程 (6) （六）注意事项 (8) （七）质量验收标准 (10) 六、施工质量控制及保证措施 (10) （一）施工质量控制 (10) （二）质量保证措施 (10) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工 (13)

路基强夯施工方案 一、工程概况 （一）工程范围： 新建贵阳枢纽白云至龙里北联络线站前工程施工I标段第一项目部施工范围为新建贵阳枢纽白云至龙里北联络线白云站（含）DI2K0+000～马夫田隧道出口DIK7+029，起讫里程为：DI2K0+000～DIK7+029，正线长度7.024km。主要工程量有：东北环线路基总长为1.65Km，站场路基1.6km，成贵左右线及联络线路基5.055km；其中路基挖方328.3万方，填方63.8万方。 （二）主要技术标准： 本工程主要技术标准如下 1)、铁路等级：客运专线。 2)、正线数目：单线。 3)、路段旅客列车设计行车速度：200公里/小时。 4)、最小曲线半径：一般4000米，困难2200米。 5)、限制坡度：25‰，困难30‰。 6)、到发线有效长度：650米。 7)、机车类型：动车组。 8)、牵引种类：电力。 9)、行车指挥方式：综合调度集中。 （三）强夯工程数量：

二、编制依据 1、《新建贵阳枢纽白云至龙里北铁路工程站前I标段路基设计图》 2、《高速铁路铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010） 3、《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设［2010］241号） 4、《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010 5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-97) 6、《指导性施工组织设计》 三、技术指标及参数 1、填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥，不得含杂草、树根等杂物。应选用级配较好的粗粒土为填料。 2、强夯应分层进行。首先清除表土，第一层宜选用弱风化砂岩(如开山石)进行回填，回填6m后进行第一层强夯；之后每回填6m进行一次强夯，至基床顶为止。 3、强夯区域的一次强夯的有效加固深度均确定为6m，每一次得单击夯击能为3000KN.m，夯击间距5m35m梅花型布置，共夯三遍，每一遍每一夯点夯十次。第十次检验贯入度是否与第九次贯入度之差小于5cm，且土体隆起高度≤10cm，若差别较大需加夯次数，直到二者贯入度及隆起高度满足要求。检验质量以压实度控制，5米深度范围内的压实度要求达到92%。对所有强夯区域，第一遍夯完后，用新土将夯坑填平，再进行下一遍夯击，最后一遍连续夯击得能量500KN.m，采用满夯，锤印彼此搭接。 4、单点夯击时,夯锤直径2.0m，圆形异形锤，夯击次数通过现场试夯确定，以最后两击的平均夯沉量不超过5cm控制；满夯夯击时,夯锤直径2.5m，圆形异形锤，夯点间距1.8m，每点夯两击，两夯点之间搭接70cm。夯锤设置300mm直径的排气孔4个。 5、强夯最佳含水量须根据试验报告取值。 6、每遍强夯的时间间隔不小于一周至两周的时间。

强夯专项施工方案

强夯专项施工方案 第一章、概述 第一节、工程概况 瑞安市塘下中心区F-3-4地块总建筑面积约80116.11平方米。本工程位于西侧紧邻瑞安大道，新中路以北。 工程名称：瑞安市塘下中心区F-3-4地块建设项目 建设单 位： 瑞安市中梁瑞置业有限公司 设计单 位： 浙江嘉华建筑设计研究院有限公司 质监单 位： 瑞安市建设工程质量监督站 安监单 位： 瑞安市建设工程安全监督站 施工单 位： 浙江立鹏建设有限公司 勘察单位: 浙江省工程物捍勘察院 监理单 位： 浙江华地工程咨询有限公司 第二节、场地地质条件 本工程拟建场地土层划分为素填土、粉质粘土混碎石、全风化砂岩、强风化砂岩、中风化砂岩、全风化凝灰岩、强风化凝灰岩、中风

化凝灰岩等；各土层空间分布特征见工程地质剖面图。场地属剥蚀低 山前缘地貌。场地山体原始地貌呈北高南低走向，地面起伏相对较 大，山体坡度20?40度，自然地面高程约523.440?528.910m,高 差5.0 m。局部回填，开挖至强夯高程。 第三节、编制依据 1、勘察设计有限公司出据的地质勘察报告； 2、塘下中心区F-3-4地块地基处理（强夯）工程技术交底及图纸会审会议 记录； 3、行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2020; 第二章、施工总体部署 第一节、施工准备 一、临时设施的搭设 现场的临时设施主要包括工人宿舍、生活宿舍、办公设施等。根据 现场情况，具体布置按总包单位要求执行。实际情况可根据现场以下原则择地布置。 1、避免不同施工项目之间的相互影响； 2、保证施工人员的人身安全； 二、施工控制点建立 场地测量控制基准点：设置在场地内和周边，为施工期间半永久性测量固定基准点，做为施工放点、放线和监测之用。施工测量控制基准点，

强夯地基施工方案.

第一章编制依据 1.1 编制依据 1)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工 程专业分包招标文件》中铁十六局集团有限公司曹妃甸综合保 税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2016.5.15； 2)《强夯地基处理设计及施工组织方案》； 3)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明》； 4)《曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告》 2016-SZ16； 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012； 7)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003； 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 9)《建筑与地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002； 10)《河北省建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T 145-2012； 11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

1.2编制原则 1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环 境保护等要求的原则； 2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务； 3)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产； 4)根据工程特点，结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工 经验采用先进的施工技术、施工工艺，确保工程的施工质量， 提高工程施工的科技含量，降低工程成本。 1.3编制指导思想 本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。 精心组织：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求。 科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。

中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装置项目可行性研究报告-广州中撰咨询

中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装置项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司 地址：中国·广州

目录 第一章中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目概论 (1) 一、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目名称及承办单位 (1) 二、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目产品方案及建设规模 (6) 七、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (7) 十、研究结论 (7) 十一、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (10) 第二章中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目产品说明 (16) 第三章中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加

氢裂化装臵项目市场分析预测 (16) 第四章项目选址科学性分析 (16) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (17) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (18) 五、项目用地利用指标 (18) 项目占地及建筑工程投资一览表 (19) 六、项目选址综合评价 (20) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (21) （二）设备购臵 (21) 二、建设规模 (22) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (22) 一、原辅材料供应条件 (22) （一）主要原辅材料供应 (22) （二）原辅材料来源 (22) 原辅材料及能源供应情况一览表 (23) 二、基本生产条件 (24) 第七章工程技术方案 (25) 一、工艺技术方案的选用原则 (25) 二、工艺技术方案 (26) （一）工艺技术来源及特点 (26) （二）技术保障措施 (27) （三）产品生产工艺流程 (27) 中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目生产工艺流程示意简图 (27)

强夯施工技术交底(谷风文书)

强夯施工技术交底 1、目的 明确强夯施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范强夯施工作业。 2、质量标准 1、河北省高速公路张承承德段TJ8标招标招标文件； 2、施工执行的现行的国家及行业法规、标准、技术规范： 《公路工程技术标准》 JTG B01-2003 《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006 《公路工程质量检验评定标准》 JTJ F80/1-2004 《公路工程施工安全技术规范》 JTJ 076-95 3、河北省高速公路张承承德段标准化实施细则 3、适用范围 适用于河北省高速公路张承承德段TJ8合同段高填路基、U、V型沟等特殊路基需强夯补压的路段。 4、强夯首件工程概况 经项目部研究决定强夯施工首件工程施工确定在K199+000段U、V型沟填筑区段，目前已具备施工工作面，首件工程施工面积为500m2，U、V型沟填筑施工为路基五队负责，填筑材料为碎石，填高25m，强夯施工为强夯施工一队进行施工。 5、施工准备 5.1技术准备 开工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 U、V型沟填筑至强夯作业面后测量队，对其平面位置进行量测，确定强夯面积，及夯前高程。 强夯机具进行调试，出场合格证显示夯锤重量为19.56吨，（195.6KN），按点夯夯击能不小于2000KN*m和满夯夯击能不小于1000KN*m的标准，换算落距

分别为10.3m与5.2m；夯击前预先在夯机上做好标记。 5.2机具准备 5.2.1强夯机、推土机； 5.2.2安全帽等防护用品。 5.3施工准备 5.3.1对原地面凹凸不平、相对高差小于500mm的地段应进行整平。 5.3.2测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不受 强夯影响地点，设置若干个水准基点及夯点（夯点间间距4m呈梅花状布置）。 5.4试夯 强夯施工前，在施工现场场地上选取一个试验区，进行试夯或试验性施工。选择试夯的路段为500㎡。根据试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线，确定夯击次数，并满足下列条件：①最后两击的平均夯沉量不宜大于50mm； ②夯坑周围不应产生过大的隆起；③不能因夯坑过深而发生提锤困难。夯击 完毕后采用推土机进行整平，按规定要求进行最后一遍满夯，夯后测量场地高程。 5.4.1夯击点位置可根据基底平面形状，采用梅花状布置，间距4m。 5.4.2通过试夯确定单点击能、夯击遍数及次数，并做好详细记录，。 5.4.3试夯人员安排 为了加强对实验路段施工指导，本项目成立实验路段施工领导小组，由项目经理任组长，总工担任领导小组副组长。具体人员如下： 组长：魏玉山 副组长：苏庭涛 试验负责人：蒋俊 测量负责人：王朋 质检负责人：曾祥旭 机务负责人：张海峰 路基负责人：陈松 安全负责人：牛勇硕 机械工：3人修理工：2 人普工：10 人

路基强夯专项施工方案

中铁十五局集团第五工程有限公司路基强夯施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、技术指标及参数 (1) 四、施工准备 (3) （一）设备准备 (3) （二）劳动力准备 (3) （三）技术准备 (3) 五、施工方案 (4) （一）工艺流程 (4) （二）施工参数确定 (4) （三）施工方法 (5) （四）雨期强夯施工措施 (5) （五）质量控制流程 (6) （六）注意事项 (8) （七）质量验收标准 (10) 六、施工质量控制及保证措施 (10) （一）施工质量控制 (10) （二）质量保证措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工 (13)

路基强夯施工方案 一、工程概况 宁安高速公路路基A1标段全长18.9Km，里程为K0+000至K18+900,，为了保证强夯施工安全及质量，根据宁都至安远高速公路A1标段施工实际图及现场实际情况，编制如下施工方案。 二、编制依据 1、施工合同； 2、路基强夯处理施工图； 三、技术指标及参数 1、填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥，不得含杂草、树根等杂物。应选用级配较好的粗粒土为填料。 2、强夯应分层进行。首先清除表土，第一层宜选用弱风化砂岩(如开山石)进行回填，回填7m后进行第一层强夯；之后每回填7m进行一次强夯，至路床顶为止。 3、强夯区域的一次强夯的有效加固深度均确定为7m，每一次得单击夯击能为3000KN.m，夯击间距5m×5m梅花型布臵，共夯三遍，每一遍每一夯点夯十次。第十次检验贯入度是否与第九次贯入度之差小于5cm，且土体隆起高度≤10cm，若差别较大需加夯次数，直到二者贯入度及隆起高度满足要求。检验质量以压实度控制，5米深度范围内的压实度要求达到94%。对所有强夯区域，第一遍夯完后，用新土将夯坑填平，再进行下一遍夯击，最后一遍连续夯击得能量500KN.m，采用满夯，锤印彼此搭接。 4、单点夯击时,夯锤直径1.0m，圆形异形锤，夯击次数通过现场试夯确定，以最后两击的平均夯沉量不超过5cm控制；满夯夯击时,夯锤直径2.5m，圆形异形锤，夯点间距1.8m，每点夯两击，两夯点之间搭接70cm。夯锤设臵200～300mm 直径的排气孔4个。

中海石油基地集团有限责任公司的20万吨年丙烯酸及酯装置后环境影响报告材料材料书

证书编号：国环评证甲字第2801号 中海石油基地集团有限责任公司 20万吨/年丙烯酸及酯装置后环境影响报告书 （简本）

环境保护部华南环境科学研究所 二〇一三年四月

目录 1 项目现状概述 (4) 1.1 项目名称、性质、厂址及工作制度 (4) 1.2 工程内容前后变化情况 (4) 2 资源利用和污染物排放 (7) 2.1 能源的种类和用量 (7) 2.2 水的来源、用量及再利用 (7) 2.3 污染物的产生及处理 (8) 3 污染控制与环境保护目标 (9) 3.1 污染控制目标 (9) 3.2 环境保护目标 (9) 4 环境影响预测评价 (10) 4.1 施工期环境影响预测 (10) 4.2 营运期环境影响预测评价 (10) 5 环境保护投资与措施 (11) 5.1 环境保护投资 (11) 5.2 环境保护措施 (11) 6 环境影响评价结论 (11)

1 项目现状概述 中海石油基地集团有限责任公司20万吨/年丙烯酸及酯装置项目为中海石油基地集团有限责任公司（更名为中海油能源发展股份有限公司）于2007年在大亚湾石化区（H1和I1地块，选址坐标为）投资约26亿元建设的丙烯酸及酯的石化生产项目，该项目于2007年9月13日通过了专家评审，并于2008年3月18号取得广东省环保局的批复（文号：粤环审【2008】108号）。 在历经6个月试运行，于2012年10月申请验收中发现项目实际生产中在“废水、废气、环境监测”等方面存在与报告书不一致，须开展针对本项目的环境影响后评价工作。据此要求，中海能源发展股份有限公司惠州石化分公司于2012年12月正式委托环境保护部华南环境科学研究所开展针对本项目的环境影响后评价工作。 1.1 项目名称、性质、厂址及工作制度 项目名称：中海石油基地集团有限责任公司20万吨/年丙烯酸及酯装置 项目性质：石油化工 建设单位：中海石油基地集团有限责任公司 工程厂址：广东惠州大亚湾经济技术开发区内的石化区；22°44'45.79"北，114°36'32.27"东 工作制度：年操作时间7200小时 1.2 工程内容前后变化情况 对比分析已批复环评报告书与现场实际营运的情况，整体工程内容存在一定的差别，具体差别情况详见表1。

强夯检测技术要求

地基强夯处理检测技术要求 .

目录 1.适用范围 (3) 2.检测依据 (3) 3.相关资料 (3) 4.检测技术要求 (3) 5.交付物要求 (5) 6.时间进度 (6) 7.附件 (6)

地基强夯处理技术要求 1.适用范围 本方案适用于神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料储运项目的地基强夯施工的检测。 2.检测依据 《强夯施工文件》 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) 《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《静力触探技术标准》CECS04:88 《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 《原状土取样技术标准》JGJ 89-92 3.相关资料 《神华陕西甲醇下游产品加工项目岩土工程勘察技术报告》（初步勘察）； 《神华陕西甲醇下游加工项目行政综合区职工公寓、生活服务楼及停车场岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）； 《神华陕西甲醇下游加工项目给水及高压消防水泵站、组焊厂房岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）； 《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目办公楼及厂区试夯检测报告》（第1版）； 《神华陕西甲醇下游产品加工项目场地平整图》； 《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目强夯施工试验总结报告》； 本厂区总平面布置图（D版） 4.检测技术要求

强夯专项施工方案

强夯专项施工方案

目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工进度计划 (1) 四、施工参数和技术指标 (1) 五、施工准备 (2) 1、设备准备 (2) 2、劳动力准备 (3) 3、技术准备 (3) 六、施工方案 (4) 1、高速液压夯实施工方法 (4) 2、履带式夯机施工方法 (6) 七、施工质量控制及保证措施 (9) 1、施工质量控制 (9) 2、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (11) 九、安全注意事项 (12) 十、环境保护措施、文明施工措施及雨期施工措施 (14) 1、环境保护措施 (14) 2、文明施工措施 (15) 3、雨期强夯施工措施 (15)

强夯专项施工方案 一、工程概况 绥芬河至满洲里高速公路铁力至科右中旗联络线榆树至松原段起于吉林省榆树市与黑龙江省五常市交界处，经榆树市、扶余市、止于松原市解放村项目全程183.377km。由我公司承建的A02合同段位于榆树市境内，路线起点桩号K36+000，终点桩号K55+400，全长19.4km。 鉴于榆松项目路基施工工期较短，填方路基自然沉降时间不充裕，为确保路基施工质量，杜绝路基不均匀沉降的病害发生，路基报验前采用履带式夯实机对路基填挖交界处进行强夯处理， 构造物台背回填的施工质量将直接影响到路基竣工通车后的安全性和舒适度，为确保项目构造物台背回填的施工质量，避免以后出现“桥头跳车”的现象，确保工程质量，根据相关技术规范、设计文件要求及参考其它项目的成功经验，在原有的路基压实的基础上，采用高速液压夯实机及履带式夯实机进行桥涵台背两侧路基强夯加固处理,对台背及路基填挖交界处增加夯实工序。 二、编制依据 1、绥芬河至满洲里高速公路铁力至科右中旗联络线榆树至松原段A合同段招标文件、合同文件。

广东惠州石化项目

广东惠州再添石化大项目 我国最大燃料油调和配送中心在大亚湾动工，拟投资５３．９亿元 陈海峰通讯员欧阳德辉2010.8.10 深圳特区报８月９日电（记者陈海峰通讯员欧阳德辉）惠州大亚湾华瀛石化公司年产１０００万吨燃料油调和配送中心项目，今天在惠州大亚湾石化区动工。据称，该项目于２０１３年建成后，将成为中国最大的燃料油调和配送中心，并成为国家石油战略储备的有效补充。 此次动工的项目拟投资５３．９亿元，在大亚湾芒洲岛建设生产能力达１０００万吨／年的燃料油调和配送中心，主要包括储罐２３座，总库容１０３万ｍ３的燃料油调和配送中心，并配套吞吐能力为２４０５万吨／年的码头（包括１个３０万吨级分油接卸船码头）等。 广东省是全国燃料油需求量最大的省份，占全国总需求量的１／３，但目前主要依赖进口，且区域内缺乏具有竞争力的大型码头及仓储设施，规模化程度不高、运输经济性不突出，珠江口燃料油过驳问题带来的环保和安全隐患也一直存在。 该项目建成后，将利用进口的重油、渣油和重柴油等组分油，全方位开展燃料油的调和、配送业务，可有效提高珠三角燃料油产品的竞争力，同时对广东省建立高效低成本的燃料油运输体系、保障能源安全及区域经济安全发挥重要作用。 安全、环保一直是大湾区建设中备受关注的话题。 华瀛石化相关负责人称，为了将项目建设对海洋生态影响降到最低，项目开工前公司已投入巨资，将芒洲岛周边海域可能受到影响的造礁石珊瑚进行了保护性迁移。该公司还与广东省海洋与渔业局签订了协议，投入１３００万元用于人工增殖放流、建设生态型岸线、设置人工渔礁等。项目设计用于保护生态环境投入的费用约１．５亿元人民币，占建设投资的５．８７％。 与此同时，该公司还将寻求清洁生产和实现零排放，项目所产生的工业和生活污水，经处理达标后回用，海水淡化浓盐水及船舶压载水经处理达标后，运送至外海排放。 惠州大亚湾石化区一期规划园区面积２７．８平方公里，以中国海油１２００万吨炼油项目和中海壳牌９５万吨乙烯项目为依托，迄今已吸引了５４个项目落户，其中石化项目３７个，在谈的项目８个。这些石化项目大多是中下游项目，其投资商都代表着该行业的世界领先地位，如中海油、台湾李长荣、日本普利司通等，炼油、乙烯及其中、

地基强夯工程专项施工方案专家论证版

地基强夯工程专项施工方案 (专家论证后修改版) 岩土工程公司 二○一六年一月十八日

地基强夯工程专项施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 岩土工程公司 二○一六年一月十八日

目录 1.施工编制依据 (4) 2.施工准备 (9) 3.施工部署 (15) 4.主要施工工艺 (16) 5.质量目标及质量保证措施 (17) 6.施工进度计划及保证措施 (27) 7.安全目标及安全保证措施 (28) 8.现场文明施工措施 (30) 9.降低工程成本的技术措施 (31)

1.施工编制依据 1.1 本施工组织设计根据以下文件编制： 1.1.1《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012； 1.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 1.1.3《建筑工程施工质量验收标准》GB50300—2013； 1.1.4《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025－2004； 1.1.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 1.1.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012； 1.1.7《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)； 1.1.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)； 1.1.9《岩土工程勘察报告》 某建筑设计院有限公司（2015年6月） 1.1.10《基础平面图等设计图纸》·某规划设计研究院（2015年10月） 1.1.12 《地基基础方案专家论证意见》2016年1月10日 1.2工程概况 拟建场地地处开发区，位于某路以北，某路以东，地理位置优越，交通十分便利。该工程总规划用地10.561hm2，根据场区地形及地质情况，规划划分为3个区（A区、B区及C区）。现场场地高低不平，操场部位有一深沟。操场、篮球场及实验楼部分区域因回填深度较深，超过7m。 本工程±0.000所对应的绝对标高为2102.15m。中学部室外坪

智盛(惠州)石油化工有限公司

智盛（惠州）石油化工有限公司 3万吨/年阴离子表面活性剂项目环境影报告书 （简本） 1.工程概况 （1）项目名称 智盛（惠州）石油化工有限公司3万吨/年阴离子表面活性剂项目 （2）总投资 人民币2490万元，利用智盛（惠州）石油化工有限公司大亚湾5万吨/年表面活性剂项目现有剩余资金。 （3）地址 项目位于惠州市大亚湾石化工业区J4地块（属原智盛（惠州）石油化工有限公司大亚湾5万吨/年表面活性剂项目已经征用的预留发展用地）。具体位置详见图3.1-1所示。项目在石化区内位置关系如图3.1-2。 （4）产品种类及规模 1）规模：年产3万吨阴离子表面活性剂，是原5万吨/年表面活性剂延伸产品。 2）产品种类：①烷基苯磺酸（LABSA）：15000t/a（以96%十二烷基本磺酸计算）； ②脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）：15000t/a（以70% AES计算）。 （5）占地面积 原智盛（惠州）石油化工有限公司大亚湾5万吨/年表面活性剂项目总共征用土地总面积为40000m2，实际使用了20000m2。本项目占地约3000m2，为原来预留的用地。 （6）职工人数 公司劳动定员61人。所有员工上岗前需进行不同程度的业务培训，上岗后根据需要定期或不定期进行轮训，确保员工素质各胜其职，各尽所能，使每个员工都能充分发挥，不断提高公司的业绩。 （7）项目性质 新建，是智盛（惠州）石油化工有限公司大亚湾5万吨/年表面活性剂项目的延伸项目。 2.工程分析 2.1工程组成 本项目工程组成包括原料和产品储贮罐区、主装置、主工控室、循环水站及冷冻站、消防水池、办公楼和环保治理工程。

2.2原辅材料 本项目生产使用的主要原料包括硫磺、脂肪醇聚氧乙烯醚（简称AEO2）、烷基苯（简称LAB），项目主要原、辅材料和产品的来源、储存量及包装运输方式情况见下表1。 表1 项目原料储运 2.3产品方案 根据建设单位提供资料，本项目产品为表面活性剂（烷基苯磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐）。项目产品方案如下表2。 表2 项目产品方案 2.4工艺技术 1）烷基苯磺酸（LABSA）工艺方框图 图1 烷基苯磺酸（LABSA）工艺方框图

强夯地基施工安全技术要求(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 强夯地基施工安全技术要求(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

强夯地基施工安全技术要求(标准版) 1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。 2．凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。 3．施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。 4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。 5．驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。 6．粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。

7．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。 8．使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。 9．为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。 10．吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。 11．夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。 12．干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.