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主要技术全参数风机

主要技术全参数风机
主要技术全参数风机

主要技术参数 The main tech ni cal data

风机技术参数

□ 口口

电机务右简为A ?电机装杏面为B

侧吹式风机Side blowi ng type blower

侧吹式风机外形及安装尺寸(单位:mm)

Shape and in stall size of side blow ing type blower(mm)

顶吹式风机

Top blowi ng type blower

顶吹式风机外形及安装尺寸(单位:mm )Top blowi ng type blower

AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件

煤矿井工开采通风技术条件 AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。 3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。 3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。 3.11 局部通风机向井下局部地点供风

的通风机。 3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。 3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。 3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。 3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。 3.17 矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。 3.18 矿井有效风量率矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 3.19 需风量矿井生产过程中为供人员呼吸稀释和排出有害气体、浮尘创造良好气候条件所需要的风量。 3.20 机械通风利用通风机产生的风压对矿井和井巷进行通风的方法。 3.21 自然通风利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。 3.22 局部通风利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。 3.23 全风压通风 3 利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向采、掘工作面和硐室等用风地点供风的通风方法。 3.24 扩散通风利用空气中分子的自然扩散运动对局部地点进行通风的方式。 3.25 通风机附属装置用以引导风流、降低矿井通风点阻力提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的破坏实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。 3.26 分区通风井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 3.27 串联通风井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 3.28 压入式通风通风机向井下或风

泵与风机的基本性能参数

1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1.泵与风机的性能曲线主要包括()。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由()项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据()。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵() A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。() A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素 3、泵与风机串并联的目的 4、比转速有哪些用途 1.有一单吸单级小型卧式离心泵,流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C的清水,容器中液面压强为,吸入管路总的流动损失Σh w=,试求该泵的允许几何安装高度是多少(水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。)

2.有一输送冷水的离心泵,当转速为1450r/min时,流量q v=s,扬程H=70m,此时所需的轴功率P sh=1100KW,容积效率ηv=,机械效率ηm=,求流动效率为多少(已知水的密度ρ=1000kg/m3)。 1、试分析启动后水泵不输水(或风机不输风)的原因及解决措施 2.试分析泵与风机产生振动的原因 1、液力偶合器的主要部件,变速调节特点,性能特性参数,在火力电厂中的优点

煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法

煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法 MT 421—1996 中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准1997—11—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿用主要通风机运行参数测定条件、测定仪表、测定参数。 本标准适用于安装在煤矿的主要通风机(简称通风机),在运行条件下对其性能参数进行测定。 2 引用标准 GB/T 2888 风机和罗茨风机噪声测量方法 GB/T 10178 通风机现场试验 3 测定条件 3.1 一般条件: a.测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全,装配是否紧固,运行是否正常。 b.通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间的风道应无明显漏风。 c.引风道、风硐内应无杂物堆积和积水。 d.保障测定人员安全及防止机器受损坏所采取的措施,应对通风机的空气动力性能无任何影响。 3.2 风量和风压调节: 3.2.1 轴流式通风机: a.抽出式通风风量调节闸门应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。 b.压入式通风风量调节闸门应设在距通风机出口大于10倍叶轮直径的巷道内。 c.风量调节闸门应安装牢固,其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。3.2.2 离心式风机: 一般利用通风机自身设置的闸门进行风量调节。若闸门损坏或调节不方便,可参照3.2.1条的规定 设置风量调节闸门。 3.2.3 每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点,通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。 a.轴流式通风机应采用开路启动,逐渐增阻调节。 b.离心式通风机应采用闭路启动,逐渐降阻调节。 c.特殊情况可不受此限。 3.3 安装在煤矿的通风机,有下列情况之一者应进行运行参数测定: a.连续运转3年; b.新安装; c.技术改造前、后; d.更换了叶片、电动机、改变了动叶、导叶角度。 3.4 通风机应由煤炭工业部指定的质检机构进行测量。 4 测量仪表 见表1。

风机 主要性能参数

风机的八个主要性能参数 文件描叙: 风机的八个主要性能参数 风机的型号、规格千差万别,纷繁复杂,但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数,只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同,对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么,风机有那些主要性能参数呢?这主要包括:流量、压力、气体介质、转速、功率。下面一一分别介绍: 1. 流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的,通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03以下(比如通风机范畴的风机)时,通常将出气风量看作为进气流量相同。在化学工业等领域中,以m3/h(常温常压)来表示的情况居多,它是将流量换算成标准状态,即摄氏0度、0.1MPa干燥状态。另外有时还以质量m按Kg/s来表示的。 流量亦称为气体量或空气量。将出气流量Q(出)换算成进气流量Q(进),可按下来公式计算: Q(进)=Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准,m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进,m3/min),可按下列公式计算: Q(进)=Q(标准)×P(进气气体绝对压力,Pa)/(P(进气气体绝对压力,Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力,Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 2. 压力 为进行正常通风,需要有克服管道阻力的压力,风机则必须产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中,克服前述送风阻力的压力为静压;把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压,实际中,为实现送风目的,就需有静压和动压。 静压:为气体对平行于气流的物体表面作用的压力,它是通过垂直于其表面的孔测量出来的。 动压=气体密度(kg/m3)×气体速度的平方(m/s)/2; 全压=静压+动压 风机的全压:是指风机所给定的全压增加量,即风机的出口和进口之间的全压之差。 3. 功率 风机的原动力(通常是电机或柴油机等)传递给风机轴上的功率为风机的轴功率

风机的性能参数及工作原理

风机的性能参数及工作原理 风机的使用我们都不陌生,生活中对于风机的使用也只是局限在为温室或工厂中,主要作用是做好通风的设备,对于风机自身的性能参数没有做过了解。风机的型号、规格千差万别,纷繁复杂,但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数常见的是厂房的通风口就是采用轴流风机,室外机一般采用此种方式。此外,还有一种风机是混流式,用的比较少那么,今天我们就一起了来了了解下风机究竟是怎么工作的吧。 #详情查看#【风机】 【风机的性能参数】 生产车间里我们常见的风机有引风机、送风机、一次风机、密封风机,火检冷却风机等,这些风机一般都采用的是离心式风机,以获得较高的风压。离心风机是轴向进风,径向出风,静压较大,室内机一般采用此种方式。还有采用的是轴流风机,轴流风机气流沿着风机轴向流动,常见的是厂房的通风口就是采用轴流风机,室外机一般采用此种方式。此外,还有一种风机是混流式,用的比较少。

2、风机的主要性能参 风机的型号、规格千差万别,纷繁复杂,但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数。只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同,对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么风机有那些主要性能参数呢?这主要包括流量、压力、气体介质、转速、功率。 (1)流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的,通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03 以下(比如通风机 范畴的风机)时, 通常将出气风量 看作为进气流量 相同。 流量亦称为气体 量或空气量。将出 气流量Q(出)换算 成进气流量Q(进)可按下来公式计算: Q(进)=Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进,m3/min),可按下列公式计算:Q(进)=Q(标准)×P(进气气体压力,Pa)/(P(进气气体压力,Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力,Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 (2)压力 为进行正常通风需要有克服管道阻力的压力风机则需产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中克服前述送风阻力的压力为静压,把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压,实际中为实现送风目的,就需有静压和动压。

矿井主压风机技术标准

矿井主压风机技术标准 1 范围 本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。 本标准适用于山东新查庄矿业有限责任公司。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化标准 大型机电设备技术测定 矿井机电管理规定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志,压力容器检验合格证,有专人验收合格,有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2 压风设备 3.2.1 机体 3.2.1.1 气缸无裂纹,不漏水,不漏气,不漏油。 3.2.1.2 排气温度:单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。 3.2.1.3 空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。 3.2.1.4 螺杆式压风机,机体上不准有油迹,油位正常,观察孔玻璃清晰。油气分离器正常使用,出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。 3.2.1.5 螺杆式压风机上的防噪板完整,黏结牢固,无缺陷。 3.2.1.6 紧固件应符合以下规定: 1)螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。

2)稳钉与稳钉孔应吻合,不松旷,稳钉不得有铲伤或变形。 3)键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应不小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。 4)铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。 3.2.2 润滑系统 3.2.2.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油,并有化验合格证。 3.2.2.2 各润滑部位油温正常,且使用合格的润滑油。 3.3 安全防护 3.3.1 压力表、温度计齐全可靠每年校验1次。 3.3.2 各风包必须装有安全阀,安全阀的动作压力不高于工作压力的1 0%,释压阀的口径不得小于出风口的直径,每年校验1次。 3.3.3 在风包主排气管路上必须安装释压阀,动作压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。 3.3.4 压力调节器灵敏可靠。 3.3.5 空压机应有断油保护或断油信号,灵敏可靠 3.3.6 有风包超温保护,超温保护、断水保护、断油保护必须齐全、灵敏可靠,各种保护必须定期进行试验。。 3.4 风包、滤风器、管路 3.4.1 空压机的进出风管和风包每半年清扫1次,管路、风包不漏风。 3.4.2 风包要有入孔门和排污阀。 3.4.3 滤风器要定期清扫,间隔期不大于三个月。 3.4.4 风包应设置在地面室外阴凉处,并装有超温保护装置,在超温时,可自动切断电源和报警。 3.4.5 风包上必须设检查孔,新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。 3.4.6 风包与下井供风管路之间必须设置逆止阀。 3.5 技术资料 3.5.1 有试验和整定记录 3.5.1.1 断油、超温、超压、欠压保护试验记录。 3.5.1.2 安全阀、释压阀检查、整定记录。 3.5.1.3 风包清扫、泄漏试验、水压试验记录。 3.5.1.4 事故记录。 3.5.1.5 压缩机油化验记录。

K系列矿用节能通风机性能指标

K系列矿用节能通风机产品介绍 K、DK系列矿用节能通风机是专门根据冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山的需要而设计的,可作为主扇、辅扇,既可安装在地表,也可安装在井下,适宜于多风机联合运转,是多风机串并联多级机站通风系统中各级机站理想的机站风机,也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合的通风换气。 K系列矿用节能通风机特点 1、采用扭曲机翼型叶片,气动效率高,节能效果极为显著。 2、性能多样,规格齐全,能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配,可保持长期高效运转。 3、设有稳流环装置,特性曲线无驼峰,没有喘振危险,在任何阻力状态下均可安全稳定运转,并适于多风机联合运转。 4、采用电动机与叶轮直联的结构,整体稳定型好,安装方便,维修容易,装置局阻低。 5、结构紧凑,防潮性能好。风机主体山东神华采用钢板、型钢组焊结构,叶片为钢板材料,中空,叶片及整机强度高,抗井下爆破冲击波的能力强,可安装在地表,也适合安装于井下,特别适于作为多级机站通风系统的机站风机。 6、可反转反风,反风率大于60%,不需修筑反风道。 7、叶片安装角度可调,可根据矿井生产的变化,随时调节风机状况。 8、土建工程量很小,可节省大量投资。 9、噪声较低。 K系列矿用节能通风机性能指标

(1)系列机号:№7~№26; (2)系列转速:1450、980、730 r/min;(3)风量范围:2.0~164.2m3/s; (4)全压范围:38~3819 shenhua08pa ;(5)功率范围:1.1~500kW; (6)风机效率:K型单级全压效率η=94%,(7)运行噪声:LA≤85dB(A)。

风机主要参数

一、主机概况: 数据单位名称参数说明 77 [m] 风轮风轮直径 3 [-] 叶片数目 80 [m] 轮毂中心高 78 [m]63 塔高 3.7 [deg] 叶片安装角桨叶和变距之间的参考线相对于风轴回转平面的角 0 [deg] 叶片回转锥角叶片回转锥角 4 [deg] 仰角主轴和水平面的夹角 3668 [m] 风轮中心到塔心的距离凤轮回转中心和塔筒中心线的水平距离 0 [m] 侧偏移(主轴到塔心) 主轴和塔轴的水平偏差 Clockwise [-] 风轮自转方向(顺时针/逆时针) 当从上风向向风机看时,风机顺时针或逆时针转12000 [kg] 轮毂轮毂质量不含桨叶 0.05 [m] 轮毂重心从主轴和叶片轴的交点到轮毂质量中心的距离 14600 [kgm2] 轮毂转动惯量(x轴) 16640 [kgm2] 轮毂转动惯量(y轴) 16640 [kgm2] 轮毂转动惯量(z轴) 0.90 [m] 叶根半径螺孔中心圆半径 2.692 [m] 回转直径(球径) 回转直径(球径) top:φ2556*12 bottom:φ4113*28 塔架在一些截面的几何尺寸 78 [m] 高 [kg/m] 单位长度质量 [m] 直径 [Nm] 抗弯刚度 [mm] 壁厚 7800 [kg/m] 密度 2.06e11 [N/m] 杨氏模量 [Hz] 塔架一阶频率(弯曲下风向纵向) [Hz] 塔架一阶频率(横向) [-] 空气动力拖动系数 [-] 流体动力拖动系数 (海上适用) [-] 流体动力惯量系数 (海上适用) [m] 理论平均水深 (海上适用) [N/m] 基础平移刚度水平 [kg] 基础质量 [Nm/rad] 回转刚度绕水平轴 [kgm2] 基础转动惯量绕水平轴 3.5 [m] 机舱宽不含风轮和轮毂 8.44 [m] 机舱长 3.4 [m] 机舱高

风机性能参数公式

风机性能参数相关公式 A . 改变介质密度ρ,转速n 的换算式: 1、 1122q n q n = 2、 2111()222p n p n ρ=ρ 3、31 1 1()22 P n P n ρ=ρ2 4、η1=η 2 B . 改变转速n ,大气压力p a , 气体温度t 时的换算式: 1、 1122q n q n = 2、 2122127311()()()22273a a p t p n p n p t +=+ 3、21 2212731 1 ()()()22273a a p t P n P n p t +=+ 4、η1=η 2 以上式中:1、q ―――流量(m 3/h ); p ―――全压(Pa ); P ―――轴功率(KW );η―――全压效率;ρ―――密度(Kg/m 3); n ―――转速(r/min ); t ―――温度(℃);p a ―――大气压(Pa )。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数,注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。

C . 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能,技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外,均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?=50%时的空气状态,标准状态下的空气密度ρ=1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出: P = 1000m q p K ??η?η 式中:q ―――流量(m 3/s ); p ―――风机全压(Pa ); η―――全压效率; ηm ―――机械效率; K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式: 1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+- 3、 p=212ρυψ/P K 4、 P i = 23 2124000D πρυλ 5、P r =i m P K η

煤矿通风技术详细版

文件编号:GD/FS-2809 (解决方案范本系列) 煤矿通风技术详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤矿通风技术详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 据诸多煤矿事故调查结果表明,煤矿发生的重大灾害事故,一般都与矿井通风统有着密切的联系。矿井通风系统是煤矿安全的关键性环节,因此,建立稳定、可靠、简单的通风系统显得尤其重要。煤矿生产的多变性决定了矿井通风系统的动态性,必须采用高科技手段、引进先进技术、利用自动化管理系统,定期测试、检查、评估各项通风参数,及时采集、分析通风系统的运行信息,拟定各个生产时期的最优化风流调整方案,预报通风系统远期运行状态,以提高矿井通风管理水平,并运用专家系统和决策支持系统与理论,制定灾变时期风流调度方案,来提高煤矿的抗灾救灾能力。

1.矿井通风设备状况。 (1)矿井主通风机。我国煤矿使用的主风机多为抽出式通风机,在结构形式上,多数煤矿选用轴流式通风机,选用离心式通风机的较少。矿井主通风机多数为国内自行设计与制造,主要技术指标为:设计最大风量为300—400m3/s,最大风压力为5000~6000Pa。风机效率大于80%。 (2)局部通风机。近十几年来,我国设计和制造的局部通风机在技术水平和性能参数上都有明显提高,研究成功KDZ一1型压入对旋式局部通风机,功率2x26kw、工作风量为250~450m3/min、工作风压达到6600-2500Pa、全压效率80%、噪声不

风机的重要参数及含义

风量风压计算公式 风机有2个很重要的参数,流量和升压,升压即风压。相对于一台风机来说,流量大,升压就降低,风压高,流量就减少 压头通常指全压,风量与全压存在以下关系,当风机尺寸已定,风量越大,全压越大, 风机流量是指就是指风机每分钟送风的立方米数。 风机流量=进口风量=出口风量。 “风量”与“风压”是风机的两个独立的、最主要的参数。 出口压力是风机的另一个重要参数。 同风压的两个风机可能风量不同,风量大的外形大,配电机大; 同风量的两个风机可能风压不同,风压大的叶轮直径大或叶轮转速高,配电机大。 对于给定的风机,尺寸参数都确定了,提高了转速会同时加大风量和提高风压 A——截面积 D——风量 dP——风压

空气密度——1.293×293/(273+风温) D=A×sqrt(dP/空气密度) sqrt.....开平方 风机流量就是单位时间内输送气体的多少,通常用体积流量来表示,也就是,每小时输送的立方米数。对于一般风机来说,风机输出的风速是小于100m/s的,此时,空气可以看做是不可压缩流体,于是,风机流量与进口风量和出口风量是相同的,因为,风机并不消耗空气,从进口来的空气全部从出口排出了。 如果风机的风速比较大,空气的压缩不能忽略,则进口风量和出口风量用体积流量来计算的话,会有差别,但是,它们的质量流量仍然是相同的,也就是每小时流过的空气的质量不变。此外,体积流量还会受到空气密度的影响,而空气密度与其工作的温度、大气压和湿度等环境因素都有关系。所以,在工程上,风机所标识的流量,都是换算到标准进口状态下进口处的体积流量。所谓标准进口状态,是指温度293K、气压101325Pa、相对湿度50%的空气状态。 常见的离心风机和轴流风机的流量都与风机压力有关,它在不同压力下的流量需要去查看风机性能曲线。而容积式风机(比如罗茨风机)的流量则与压力无关。

各公司2.0MW风机的主要参数

北京北重汽轮电机有限责任公司BZD80-2000型风机,以引进世界上先进风力发电设备制造技术为依托,在2006年1月引进了EU ENERGY WIND Ltd.(原德国Dewind 公司)D8型2000KW双馈式变速恒频风力发电机组成套制造技术。 BZD80-2000技术数据: 风轮直径:80m 额定功率:2000 kW 叶片数量: 3 扫风面积:5027m2 风轮上避雷针保护:有 切入风速: 3 m/s 额定风速:13.5 m/s 切出风速:25 m/s 安全风速:57.4 m/s 额定转速:18.0 min-1 转速范围:11.1~20.7 min-1 转速控制:变桨距,调整叶片 功率调节:变桨距 齿轮箱:一级行星两级平行轴 转速比:1:94.4 主控制系统:液压、叶片变桨距 紧急刹车系统:液压、单支叶片变桨距 停车制动:盘式制动器 发电机:双馈感应式 滑差率:±30% 额定电压:690V 电网频率:50 Hz 逆变器:IGBT逆变器 调制类型:脉宽调制 偏航系统:由电机主动调节 气象传感器:风向、风速和环境温度传感器 远距离监控:自动传输数据 塔架:筒形钢塔架 轮毂高度:80m/100m 总高度:120m/140m 标称电网电压:10/20 kV, 其他可根据需求 额定电流:1675A 功率因数、标准值: 1.0 功率因数、可选项:0.9超前-0.95滞后 失真因数:1%

WINDTEC WT2000sg 运行数据 切入风速: 3.5 m/s 额定风速:12.5 m/s 切出风速:20.0 m/s 风轮 风轮直径:80.42m 扫风面积:5026m2 速率范围:12rpm-19rpm 功率控制方法:变桨控制 转叶 叶片长度:38.39m 材料:环氧玻璃纤维 避雷装置:集成 型号:EU80.1800-3 驱动链 齿轮箱类型:行星齿轮/平行轴齿轮 传动比:可变 齿轮润滑方式:强制润滑 齿轮箱、发电机联结:柔性联轴器 发电机力矩控制:SuperGEAR 机械支撑部件 轮毂类型:刚性 轮毂材料:铸铁 主机类型:焊接结构 制动系统 操作制动器:全跨度叶片变桨系统 结构类型:齿轮箱/伺服电机 机械制动器:盘式制动器 发电机 发电机类型:同步发电机 额定功率:2000KW 附件:IP54 偏航系统 偏航轴承类型:滑动轴承 驱动单元:齿轮电动机 驱动单元数量: 4 稳定:滑动轴承摩擦力与电动机制动共同作用塔架 结构类型:锥筒形钢塔 塔高:78m

煤矿风机在线监测系统

煤矿风机在线监测系统 说 明 书 煤矿风机在线监测系统说明书 一.系统设计参照标准 本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定; 振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》; 有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》;

有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇); 风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。 其余部分参照中国华电南京农网城网工程有限公司企业标准。 二.系统设计的主要内容 2.1系统概况 根据煤矿企业的生产特点,风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障,风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的,对生产存在严重的威胁。这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。 华电南京农网城网公司的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压(负压、静压、动压、全压及其效率)、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数,主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数,电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测,在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光报警和历史报警摘要显示查询、工况点合理范围分析、风产分析、设备故障诊断和手自动控制、报警阀值设定、用户及权限管理、操作记录、日志查询、在线联机帮助、风机房视频监控和数据远距离传输等丰富功能。通过本系统的实施,使煤矿风井主扇风机的状态监测诊断的水平达到国内领先水平。 实施本项目的意义在于:1)避免风机机组在运行过程中发生重大事故而造成的重大生产安全事故,并避免以此而产生的巨大经济损失,保证设备在规定的时间内无故障安全可靠的运行。2)向运行人员提供及时的信息,有效地支援运行,提高设备使用的合理性,运行的安全性和经济性,充分挖掘设备的潜力,延长设备的使用寿命3)通过本项目的实施达到设备

风机特性曲线

用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便,将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r/min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机,即使在转速相同时,在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时,要求风机的风压低,输送的风量就大;反之,系统阻力大,要求的风压高,输送的风量就小。因此,用一种工况下的风量和风压,来评定风机的性能是不够的。例如,风压为1 000Pa时,4—7 2No5风机可输送风量18 000m3/h;但当风压增到3000Pa时,输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能,就必须了解在各种工况下风机的风压和风量,以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机,根据实验预先做出其特性曲线,以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本,不但列出特性曲线图,而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出,在一定转速下,风机的效率随着风量的改变而变化,但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为 。此范围风机的最佳工况,在选择风机时,应使其实际运转效率不低于0.9η max

称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点),均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)

正确选择风机,是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机,主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机;选择的风机要满足系统所需要的风量,同时风机的风压要能克服系统的阻力,而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下: 1.根据被输送气体的性质,选用不同用途的风机。例如,输送清洁空气,或含尘气体流经风机时已经过净化,含尘浓度不超过150mg/m3时,可选择一般通风换气用的风机;输送腐蚀性气体,要选用防腐风机;输送易燃、易爆气体或含尘气体时,要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时,还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2.考虑到管道系统可能漏风,有些阻力计算不大准确,为了使风机运行可靠,选用风机的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压,即 风量:L′=K L L (1) 风压:H′=K H H (2) 式中 L′、H′——选择风机用的风量、风压; L、H——通风除尘系统的计算风量、风压; K L ——风量附加系数,除尘系统KL=1.1~1.15; K H ——风压附加系数,除尘系统KH=1.15~1.2。 3.根据选用风机的风量L′风压H′,在风机产品样本上选定风机的类型,确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装,还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内,最好处于最高效率点的右侧。 4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数,如实际运行状态不是标准状态,风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此,选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数,换算的关系如下: Pa (3) kW (4) 式中 H b 、N b 、ρ b 、p b 、t b ——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、 空气密度、气体压力和温度,即风机样本上所列的数据;

矿井主扇风机选型计算

XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数 :6743m3/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算

附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台,1台工作,1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 (1) 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42=0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻 22max /s f R H Q ==2509/112.42=0.1986(N ·S 2)/m 8

通风机的主要性能参数

3 通风机的主要性能参数 1.3.1 通风机的流量 通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积, 表示。它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S。 用q V 如无特殊说明,通风机的体积流量,特指通风机进口处的体积流量。 1.3.2 通风机的压力 1.1.通风机的动压 通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压, 表示。即 用表示q dF C 22 PdF=ρ 2 2 2.2.通风机的静压 通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差, 用P s F表示。即:P s F=P tF-P dF 3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截 面的全压之差,用P tF表示。 1.3.3 通风机的功率 1.1.通风机的有效功率 通风机所输送的气体,在单位时间内从通风机中所获得的有效 能量,叫作通风机的全压有效功率,用P e(kW)表示。 2.通风机的内功率

计入流动损失和泄漏损失,单位时间里传给气体的有效功叫作 通风机的内功率用P in表示,即内功率等于有效功率P e加上通 风机的内部流动损失功率△P in。 3.3.风机的轴功率 单位时间内原动机传递给通风机轴的能量,叫做通风机的轴功 率P sh,它等于通风机的内功率P in加上轴承和传动装置的机械 损失功率△P me。 1.3.4 通风机的效率 1.1.通风机全压效率ηtF 等于通风机全压有效功率P etF与轴功率P sh之比,即 ηtF=P etF / P sh=P tF q v / 1000P sh 或ηtF=ηinηme 其中ηme机械效率,且ηme=Pin/Psh=P tF qv/1000ηin P sh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏,是通风机机械传动系统设计的主要指标,根据通风机的传动方式,表中列出了机械效率的选用值,供设计时参考。当风机转速不变而运行于低负荷工况时,因机械损失不变,故机械效率的选用值还将降低。 传动方式机械效率 2.通风机的静压效率 通风机的静压效率ηsF,等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之

风机性能参数公式

风机性能参数相关公式A.改变介质密度ρ,转速n的换算式: 1、 11 22 q n q n = 2、 2 111 () 222 p n p n ρ = ρ 3、 3 111 () 22 P n P n ρ = ρ2 4、η1=η 2 B.改变转速n,大气压力p a , 气体温度t时的换算式: 1、 11 22 q n q n = 2、 212 21 273 11 ()()() 22273 a a p t p n p n p t + = + 3、 212 21 273 11 ()()() 22273 a a p t P n P n p t + = + 4、η1=η 2 以上式中:1、q―――流量(m3/h); p―――全压(Pa); P―――轴功率(KW);η―――全压效率;ρ―――密度(Kg/m3); n―――转速(r/min); t―――温度(℃);p a―――大气压(Pa)。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数,注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。

C . 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能,技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外,均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?=50%时的空气状态,标准状态下的空气密度ρ=1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出: P =1000m q p K ??η?η 式中:q ―――流量(m 3/s ); p ―――风机全压(Pa ); η―――全压效率; ηm ―――机械效率; K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式: 1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+- 3、 p= 212ρυψ/P K 4、 P i =232124000D πρυλ

矿井主压风机技术规范

矿井主压风机技术规范 1 范围 本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。 本标准适用于集团公司所属矿井。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法(试行)煤安监行管〔2013〕1号 大型机电设备技术测定 矿井机电管理规定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志,压力容器检验合格证,有专人验收合格,有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2 压风设备 3.2.1 机体 3.2.1.1 气缸无裂纹,不漏水,不漏气,不漏油。 3.2.1.2 排气温度:单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。 3.2.1.3 阀室无积垢和炭化油渣,阀片无裂纹,与阀座配合严密,弹簧压力均匀,阀座与阀片保持原运动状态,盛水3min渗水不超过5滴。 3.2.1.4 活塞与气缸间隙必须符合表1要求。 表1 活塞与气缸间隙表

3.2.1.5 十字滑板运转时无异响,滑板与滑道间隙不超过设计规定的两倍。3.2.1.6 油池应定期清扫,空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。 3.2.1.7 对于螺杆式压风机,机体上不准有油迹,油位正常,观察孔玻璃清晰。油气分离器正常使用,出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。 3.2.1.8 喷油螺杆式压风机上的防噪板完整,黏结牢固,无缺陷。 3.2.1.9 紧固件应符合以下规定: 1)螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。 2)稳钉与稳钉孔应吻合,不松旷,稳钉不得有铲伤或变形。 3)键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应不小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。 4)铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。 3.2.2 冷却系统 3.2.2.1 水泵符合《水泵完好标准》。 3.2.2.2 冷却系统不漏水。 3.2.2.3 冷却水压力不超过0.25MPa。 3.2.2.4 冷却水出水温度不超过40℃,进水温度不超过35℃。 3.2.2.5 中间冷却器及气缸水套要定期清扫,水垢厚度不超过1.5mm。 3.2.2.6 压风机冷却水应采用软化水,软化装置使用正常。 3.2.2.7 压风机房应根据压风机冷却水的需求量设立冷却水泵,并有备用泵。 3.2.2.8 冷却水井或凉水池应设立在阴凉地点,并有防止杂物进入的防护设施,水面应经常保持清洁。 3.2.2.9 凉水塔周围应设立防护栏杆或其他防护措施,并应设立在阴凉的室外地点,凉水塔四周应有充足的照明。 3.2.2.10 各冷却器不得有裂纹、堵塞、漏水,后冷却器排气温度不得超过60℃。 3.2.3 润滑系统 3.2.3.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油,并有化验合格证。 3.2.3.2 曲轴箱油温正常,且使用合格的润滑油。 3.2.3.3 用油泵供压时油压为0.1~0.3MPa,过滤装置应完好。 3.3 安全防护

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