机械设备防护罩安全要求

机械设备防护罩检查标准

一、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。

二、防护网罩应有足够的强度、钢度，一般应采用金属材料制造，在满足刚度和强度的条件下，也可以用其他材料制造。三、防护网罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：

1.为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。

2.为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。

3.为防止手掌误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。

4.为防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。

5.为防止足误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应小于150mm。

6.一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用连锁式防护罩，条件不允许时，应采用开启式或调节式防护罩。

7.防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角。

8.防护罩不应影响视线和正常操作，且便于设备的检查和维修。

四、主机传动部位的防护罩需齐全。

五、有液力传动的高速旋转配件部位，防护罩需使用1—1.5mm 钢板制作，严禁用其他材料替代；十字滑块、蛇形簧联轴器等低速转动的部位，需使用30×30mm扁钢制作拉筋，并使用网孔不得大于10mm的钢板网焊接制作，两侧距传动轴部加装的护板与护罩成一体，护罩与传动件间距应大于35mm。

六、防护装置焊接部位应打磨光滑，无毛刺棱角，避免伤人。

安全防护罩标准

安全防护罩标准 按照 GB8196-2003《机械设备防护罩安全标准》要求，制定本标准： 一、机械设备防护罩安装要求 1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分； 2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置； 3、所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置； 4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置； 5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭； 6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来 二、机械设备防护罩的安全要求 1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求： 1)防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离不应小于35mm。 2)防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm。 3)防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。 4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。 3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。 4、械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。 5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。 6、防护罩设计不影响视线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。 三、整改要求： 各分厂严格按照标准进行整改，5天后将进行检查，对整改不力或不符合标准的分厂严厉问责，并每项处罚50元。 生产安环处

机械防护罩技术规范

机械设备防护罩技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于机组建设工程机械设备防护罩设计、制造、安装、调试和日常维护要求。它提出了机械设备防护罩的功能设计、结构、性能、安装、调试等方面的技术要求。1.2 本技术规范书未对一切技术细节作出说明，也未全部引用有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本技术规范书所使用的标准如与买方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4 在设备安装过程中及运行一年以内，如发生设计、制造、安装、调试质量问题，卖方承诺免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，卖方承诺协助解决有关问题，做好技术服务工作。1.5 本技术规范书经卖方和买方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本技术规范书，买方有权拒受货、拒付款。 1.6 供货范围的总体性能保证由卖方负责保证，达到设计要求和满足检修、运行需要。 1.7 卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明等，卖方承诺使用国际单位制（SI）。所有文件、工程图纸及相互通讯，使用中文。 2 工程概况 本项目为机组机械设备防护罩更换、补充，目前主体工程处于调试阶段后期。 3 设计和运行条件 3.1 气象条件（略） 4 技术条件 4.1 规定和标准 4.1.1 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： 1）《机械设备防护罩安全要求》GB8196－1987 2）《机械安全、防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 GB/T8196－2003 3）《机械加工设备一般安全要求》GB12266-1990 4）《机械防护安全距离》GB12265－1990 5）《机械安全基本概念与设计通则》GB/T15706.2－1995 6）《防护屏安全要求》GB8197－1987 7）《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T1123—2009 8）《国华NOSA基建移交生产要求与标准2003》 4.2 机械防护罩更换工程概述 4.2.1 机械防护罩更换工程范围

GB8196-87机械设备防护罩安全要求

GB8196-87机械设备防护罩安全要求 自 1988-5-1 起执行 本标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。 本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。 1 名词 1．1 危险区域（hazardous location） 人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域。 1．2 防护罩的安全距离（safety distance of guard） 防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。 2 技术要求 2．1 防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2．2 防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。 2．3 防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求： 2．3．1 为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。 2．3．2 为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm（见图1）。

图1 a－网眼尺寸；b－安全距离 2．3．3 为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm（见图2）。 图2 a－网眼尺寸；b－安全距离 2．3．4 为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边张或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm（见图3）。

图3 a－网眼尺寸；b－安全距离 2．3．5 为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应小于150mm（见图4）。 图4 a－网眼尺寸；b－安全距离

机械设备防护罩安全要求GB81961987

机械设备防护罩安全要求 GB 8196-1987 国家标准局1987-09-21批准1988-05-01实施 标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。 本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。 1名词 1.1危险区域(hazardous location) 人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域。 1.2防护罩的安全距离(safety distance of guard) 防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。 2技术要求 2.1防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2.2防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。 2.3防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求： 2.3.1为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。 2.3.2为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm（见图１）。 图１ a－网眼尺寸；b－安全距离 2.3.3为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm（见

图2）。 图2 a－网眼尺寸；b－安全距离 2.3.4为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm（见图3）。 图3 a－网眼尺寸；b－安全距离 2.3.5为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm（见图4）。 图4 a－离地间隙；b－安全距离 2.4一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。

GB8196-2003机械设备防护罩安全标准

GB/T8196-2003代替GB8196-1987，GB8197-1987 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 自 2003-9-1 起执行 前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 3.1 防护装置 3.2 固定式防护装置 3.3 活动式防护装置 3.4 可调式防护装置 3.5 联锁防护装置 3.6 带防护锁定的联锁防护装置 3.7 防护装置的关闭状态 3.8 防护装置的打开 3.9 工具 3.10 工具的使用 3.11 进入频次 4 风险评价 5 防护装置的设计与制造一般要求 5.1 机器方面

5.2 人员方面 5.3 防护装置的设计方面 5.4 防护装置的制造方面 5.5 材料的选择 5.6 密封性 5.7 抗腐蚀 5.8 抗微生物 5.9 无毒 5.10 机器的观察 5.11 透明性 5.12 频闪影响 5.13 静电特性 5.14 热稳定性 5.15 可燃性 5.16 降低噪声与振动 5.17 防辐射 6 防护装置类型的选择 6.1 通则 6.2 不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合6.3 根据危险的数量和位置选择防护装置 6.4 根据要求进入的性质和频次选择防护装置 7 其他设计与制造方面的考虑

7.1 攀登 7.2 保留紧固件 7.3 抗振 7.4 警告标志 7.5 颜色 7.6 美学 8 防护装置安全要求的检验 8.1 通则 8.2 冲击强度 8.3 安全距离 8.4 密封性 8.5 噪声 8.6 防护装置的操作力 8.7 可视性 9 使用信息 9.1 通则 9.2防护装置的危险 9.3 安装 9.4 操作 9.5 防护装置的拆卸 9.6 检查与维修 附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异

安全护栏及防护罩标准

************公司 编号 安全管理标准 制订 年月日 安全护栏及防护罩标准 1.目的： 防止人员进入存在危险的场所、防止进入设备运动部分而受到伤害。 2.适用范围： 本规范适用于公司人行通道、操作平台、升降口、地坑、屋顶等有跌落危险安全危害的场所；设备传动部位、危险部位防护和屏蔽。 3.权责： 公司内工程施工或发外部门、设备设施发外部门负责确认符合本标准要求；使用部门对不符合要求防护设施应向责任部门提出改善要求；环安事务部门负责监督管理。 4.防护围栏规范：(如下图示) 防护围栏的高度标准： 围栏的种类 具体目的 高度的标准 禁止进入的安全栏 防止与危险部分的接近和接触 ≥1200mm 防止坠落的扶手 防止操作者从高处坠落。 ≥1100mm 区域划分栏 区域划分。(属人、车通道) 1000mm 左右 防止手从围栏间隙触摸设备的对策：①护栏与危险地方要距离750mm 以上；②围栏上装金属网；③危险部分要设 置防护罩。(符合其中之一) 围栏的间隙：①纵向间隙在150mm 以内。②围栏间以及围栏与固定物间隙150mm 以内。③地面与围栏下面的间隙 200mm 以下。 栏杆的全部构件采用性能不低于 Q235— 的钢材制造。 栏杆端部必须设置立杆或与建筑物牢固连接。 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 5. 防护罩规范：(如下图示) 只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不能运转。 防护罩应具备足够的强度、硬度，一般用金属材料制作，在满足上述要求的前提下也可用其它的材料制作。 一般情况下，应采用固定式全封闭结构防护罩，可根据实际需要选择钢板防护罩或网状结构防护罩。经常进行 调节和维护的运动部件应采用联锁式防护罩，或采用开启式、可调式防护罩。 进行拆下防护罩作业前，须挂“有人作业，禁止合闸”停机牌，确保断电使设备停机，防止误操作。 防护罩应尽量采用封闭结构；当现场需要采用网状结构时，应满足对不同网眼开口尺寸的安全距离（防护罩 外缘与危险区域——人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域）间的直线距离的规定，见下表： 防护人体通过部位 网眼开口宽度（直径及边长或椭圆形孔短轴尺寸）mm 安全距离 mm 手指尖 < ≥35 手指 < ≥92 手掌（不含第一掌指关节） <20 ≥135 上肢 <47 ≥460 足尖 <76（罩底部与所站面间隙） ≥150 6. 围栏、防护罩表面必须进行防腐涂装，本公司范围内一律用黄色油漆涂装；交通通道护栏可黄黑相间颜色。 7. 参考资料： 固定式工业防护栏杆安全技术条件 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T8196-2003 编号 修订日期 核 准 审 核 修订者 修正内容 150mm 以内 固 定 物 200mm 以内

机械设备防护罩安全标准

前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 3.1 防护装置 3.2 固定式防护装置 3.3 活动式防护装置 3.4 可调式防护装置 3.5 联锁防护装置 3.6 带防护锁定的联锁防护装置 3.7 防护装置的关闭状态 3.8 防护装置的打开 3.9 工具 3.10 工具的使用 3.11 进入频次 4 风险评价 5 防护装置的设计与制造一般要求 5.1 机器方面 5.2 人员方面 5.3 防护装置的设计方面 5.4 防护装置的制造方面

5.5 材料的选择 5.6 密封性 5.7 抗腐蚀 5.8 抗微生物 5.9 无毒 5.10 机器的观察 5.11 透明性 5.12 频闪影响 5.13 静电特性 5.14 热稳定性 5.15 可燃性 5.16 降低噪声与振动 5.17 防辐射 6 防护装置类型的选择 6.1 通则 6.2 不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合6.3 根据危险的数量和位置选择防护装置 6.4 根据要求进入的性质和频次选择防护装置 7 其他设计与制造方面的考虑 7.1 攀登 7.2 保留紧固件 7.3 抗振

7.4 警告标志 7.5 颜色 7.6 美学 8 防护装置安全要求的检验 8.1 通则 8.2 冲击强度 8.3 安全距离 8.4 密封性 8.5 噪声 8.6 防护装置的操作力 8.7 可视性 9 使用信息 9.1 通则 9.2防护装置的危险 9.3 安装 9.4 操作 9.5 防护装置的拆卸 9.6 检查与维修 附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因 附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南

防护罩安全标准

防护罩安全标准 (1)对各种机械的传动带、明齿轮、接近地面的联轴节、皮带 轮、飞轮等易伤人体的部位都必须有完好的防护设施。 ①皮带轮：安装皮带轮要注意松紧程度，装得太紧，致使皮带拉断，装得太松会影响机器正常转动。对于皮带传动的防护有两种方法：一是用防护罩将皮带安全遮盖，二是使用栅档防护，使皮带在转动中避免人体与皮带轮的危险部位接触。 ②齿轮：在齿轮传动中最危险处是齿轮啮合部位，以及齿轮的轮辐间的空隙处，为了避免齿轮传动所发生的危险必须装有防护罩，并要将齿轮全部遮盖封闭对齿轮传动、摩擦轮传动的防护都应根据其特点分别在啮合区域安装防护装置，有可能的应将齿轮装入全封闭的机座内。而摩擦轮表面光滑,因此可不用整体式防护，而仅局部防护其接触部位即可。 ③链传动：链传动的危险部位是在链条进入链轮之处，在距离地面2 m以内并露在机座以外的链条传动系统，均应装设防护罩。 ④轴：所有凸出于轴面或是不平滑的附体，如：键、固定螺钉等，露头固定螺钉尤其有害，在生产中，有可能将人的衣服卷住，而发生伤害，因此必须安装防护轴套。对于转动轴在离开地面高度2 m以内,除置于机器内部者外，其余露出部分必须全部加以遮盖，防护。 ⑤联轴器：转动轴的联轴器所发生的危险基本与轴相类似，但

其严重程度比轴更大，因表面光洁度比轴差。安全的联轴器必须无凸出的不平整部分，螺栓头及螺母均应埋头在联轴器内，或者设计时将联轴器外径边缘大于螺栓紧固尺寸。总之联轴器在转动中，有可能发生危险的部位，都必须有档板罩盖等防护措施。 (2)防护罩标准： ①防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼和开口宽度应符合下列要求： ②为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6．5mm，安全距离应不小于35mm。 ③为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12．5mm，安全距离应不小于92mm ④为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm ⑤为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm ⑥为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。

安全防护罩标准

安全防护罩标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

安全防护罩标准 按照罩安全标准》要求，制定本标准： 一、机械设备防护罩安装要求 1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分； 2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置； 3、所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置； 4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置； 5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭； 6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来 二、机械设备防护罩的安全要求 1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求： 1)防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于，安全距离不应小于35mm。 2)防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于，安全距离不应小于92mm。

3)防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。 4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于 76mm，安全距离不应小于150mm。 3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于倍防护罩长度，箭头的宽度小于倍防护罩宽度。 4、械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。 5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。 6、防护罩设计不影响视线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。 三、整改要求： 各分厂严格按照标准进行整改，5天后将进行检查，对整改不力或不符合标准的分厂严厉问责，并每项处罚50元。 生产安环处 2015年5月6日

安全防护罩标准

安全防护罩标准 按照GB8196-2003《机械设备防护罩安全标准》要求，制定本标准： 一、机械设备防护罩安装要求 1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分； 2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置； 3、所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置； 4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置； 5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭； 6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来 二、机械设备防护罩的安全要求 1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求： 1)防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离不应小于35mm。

2)防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm。 3)防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。 4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。 3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。 4、械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。 5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。 6、防护罩设计不影响视线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。 三、整改要求： 各分厂严格按照标准进行整改，5天后将进行检查，对整改不力或不符合标准的分厂严厉问责，并每项处罚50元。 生产安环处 2015年5月6日

机械设备防护罩安全要求【大全】

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机械设备防护罩安全要求

编号：SY-AQ-07067 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械设备防护罩安全要求Safety requirements for protective cover of mechanical equipment

机械设备防护罩安全要求 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。 本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。 1名词 1.1危险区域(hazardouslocation) 人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域。 1.2防护罩的安全距离(safetydistanceofguard) 防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。 2技术要求 2.1防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2.2防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。

2.3防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求： 2.3.1为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于 35mm。 2.3.2为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于 92mm。 2.3.3为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。 2.3.4为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm 2.3.5为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。 2.4一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的

机械设备图片及作用

机械设备图片及作用-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

机械设备施工用途 机械名称图片作用、用途备注台锯切割木（石）材干挂石材用 电圆锯切割夹板、木方条、装饰 板。 水泥射钉枪把钢钉打入水泥制品、混凝土、钢铁或砖砌体等材料中 去。 直射钉枪用于板材固定。把钢钉直接 射出，从而将需要固定的构 件，如门窗、保温板、隔音 层、装饰物、管道、钢铁 件、木制品等和基体牢固地 连接在一起。（用于龙骨、 吊顶） 直射钉枪是以火 药气体直接作用 干射钉，推动射 钉运动。因此， 射钉在飞离钉管 时具有很高的速 度（大约为 500 米/秒）和动 能。 套丝机钢管套螺丝纹（一般水暖安装松套丝机），还可把管子 切断

金属切割机切割角铁、钢筋、水管、轻 钢龙骨等。 手电钻（主要用作手持操作）适合在塑胶、陶瓷、金属及木材上进行钻孔作业。配备了电动调节装置及正、逆转功能的机器，也能旋转及钻制螺 纹。 新型手提式电 刨 处理不规则或体积大的木料 电动自攻螺丝 钻装卸自攻螺钉的专用机具，用于轻钢龙骨或铝合金龙骨上安装装饰板面，以及各种龙骨本身的安装。 砂纸打磨机用于磨光金属、木材或填料等工作表面以便于油漆工作。对各种装饰面进行砂磨 工作。 喷枪喷漆 油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳 化、混合。

红外线电子桥 切机 对板材进行切割空气压缩机直钉枪喷漆 角磨机对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。 日立曲线锯用于精加工。据割有色金属板材、层压板、钢板等。 喷射清洗机清洗工作直流弧焊机焊接 氩弧焊电焊机用于不锈钢制品、薄板等各 种精密焊接。

机械设备防护罩安全要求

机械设备防护罩检查标准 一、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 二、防护网罩应有足够的强度、钢度，一般应采用金属材料制造，在满足刚度和强度的条件下，也可以用其他材料制造。三、防护网罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求： 1.为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。 2.为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。 3.为防止手掌误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。 4.为防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。 5.为防止足误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应小于150mm。 6.一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用连锁式防护罩，条件不允许时，应采用开启式或调节式防护罩。

7.防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角。 8.防护罩不应影响视线和正常操作，且便于设备的检查和维修。 四、主机传动部位的防护罩需齐全。 五、有液力传动的高速旋转配件部位，防护罩需使用1—1.5mm 钢板制作，严禁用其他材料替代；十字滑块、蛇形簧联轴器等低速转动的部位，需使用30×30mm扁钢制作拉筋，并使用网孔不得大于10mm的钢板网焊接制作，两侧距传动轴部加装的护板与护罩成一体，护罩与传动件间距应大于35mm。 六、防护装置焊接部位应打磨光滑，无毛刺棱角，避免伤人。

机械设备防护罩安全标准

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 3.1 防护装置 3.2 固定式防护装置 3.3 活动式防护装置 3.4 可调式防护装置 3.5 联锁防护装置 3.6 带防护锁定的联锁防护装置 3.7 防护装置的关闭状态 3.8 防护装置的打开 3.9 工具 3.10 工具的使用 3.11 进入频次 4 风险评价 5 防护装置的设计与制造一般要求 5.1 机器方面 5.2 人员方面 5.3 防护装置的设计方面

5.4 防护装置的制造方面 5.5 材料的选择 5.6 密封性 5.7 抗腐蚀 5.8 抗微生物 5.9 无毒 5.10 机器的观察 5.11 透明性 5.12 频闪影响 5.13 静电特性 5.14 热稳定性 5.15 可燃性 5.16 降低噪声与振动 5.17 防辐射 6 防护装置类型的选择 6.1 通则 6.2 不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合6.3 根据危险的数量和位置选择防护装置 6.4 根据要求进入的性质和频次选择防护装置 7 其他设计与制造方面的考虑 7.1 攀登 7.2 保留紧固件

7.3 抗振 7.4 警告标志 7.5 颜色 7.6 美学 8 防护装置安全要求的检验 8.1 通则 8.2 冲击强度 8.3 安全距离 8.4 密封性 8.5 噪声 8.6 防护装置的操作力 8.7 可视性 9 使用信息 9.1 通则 9.2防护装置的危险 9.3 安装 9.4 操作 9.5 防护装置的拆卸 9.6 检查与维修 附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因 附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置

机械设备防护罩安全标准

机械设备防护罩安全标 准 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 防护装置 固定式防护装置 活动式防护装置 可调式防护装置 联锁防护装置 带防护锁定的联锁防护装置 防护装置的关闭状态 防护装置的打开 工具 工具的使用 进入频次 4 风险评价 5 防护装置的设计与制造一般要求

机器方面 人员方面 防护装置的设计方面防护装置的制造方面材料的选择 密封性 抗腐蚀 抗微生物 无毒 机器的观察 透明性 频闪影响 静电特性 热稳定性 可燃性 降低噪声与振动 防辐射 6 防护装置类型的选择通则

不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合根据危险的数量和位置选择防护装置 根据要求进入的性质和频次选择防护装置 7 其他设计与制造方面的考虑 攀登 保留紧固件 抗振 警告标志 颜色 美学 8 防护装置安全要求的检验 通则 冲击强度 安全距离 密封性 噪声 防护装置的操作力 可视性 9 使用信息

通则 防护装置的危险 安装 操作 防护装置的拆卸 检查与维修 附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因 附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南 附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南 参考文献 前言 本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。 本标准根据ISO14120：2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识（本网采用蓝色字表示）在它们所涉及的条款的页边空白处。在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。 为了便于使用，对于ISO14120：2002本标准还做了下列编辑性修改： a）“本国际标准”一词改为“本标准”； b）删除ISO14120：2002国际标准的前言，修改了ISO14120：2002的引言；

安全防护罩标准

安全防护罩标准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

安全防护罩标准 按照?罩安全标准》要求，制定本标准： 一、机械设备防护罩安装要求 1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分； 2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置； 3、所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置； 4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置； 5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭； 6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来 二、机械设备防护罩的安全要求 1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求： 1)防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离不应小于35mm。 2)防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm。 3)防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。

4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。 3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。 4、械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。 5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。 6、防护罩设计不影响视线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。 三、整改要求： 各分厂严格按照标准进行整改，5天后将进行检查，对整改不力或不符合标准的分厂严厉问责，并每项处罚50元。 生产安环处 2015年5月6日

GB8196机械设备防护罩安全要求

机械设备防护罩安全要求 GB 8196-7 国家标准局1987-09-21批准1988-05-01实施 标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。 本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。 1名词 1.1危险区域(hazardous location) 人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域。 1.2防护罩的安全距离(safety distance of guard) 防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。 2技术要求 2.1防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2.2防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚 度的条件下，也可用其他材料制造。 2.3防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网 眼的开口宽度应符合下列要求： 2.3.1为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的 短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。 2.3.2为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的 短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。 2.3.3为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过 而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距 离应不小于135mm。 2.3.4为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短 轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm 2.3.5为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩 底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。 2.4一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先 采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。 2.5防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。 2.6防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。 2.7当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。

机械设备安全防护装置

1、机械设备名称：裁切机 2、防护装置名称：防护栏 3、防护部位：手 4、防护作用：防止手伸进裁切及内被切伤。 1、机械名称：裱纸机 2、防护装置名称：红外线 3、防护部位：上肢 4、防护作用：防止肢体卷入伤害事故 5、实际需求：请参阅图片说明。 1、机械名称：裱纸机 2、防护装置名称：红外线 3、防护部位：上肢 4、防护作用：防止肢体卷入伤害事故 5、实际需求：请参阅图片说明。 1、机械名称：冷封机 2、防护装置名称： 、脚踏板防护罩，钢制； 、防卷入防护罩，塑胶制，厚度在之间，可揭式； 、当时未将电线用PVC管或软管敷设从地上至台面穿孔连通，此是一失误。 3、防护部位：上肢 4、防护作用：防止上肢体卷入/ 防止误踏 5、实际需求：请参阅图片说明 6、备注： 、防护装置大小，请视乎冷封机的规格大小； 、（图1+图2），请综合起来看。

1、机械名称：裁片机 2、防护装置名称：红外线 3、防护部位：手 4、防护作用：防止肢体误入伤害事故 5、实际需求：自制。 1、机械名称：裁片机 2、防护装置名称：红外线 3、防护部位：手 4、防护作用：防止肢体误入伤害事故 5、实际需求：自制。 1、机械名称：贴合机加热板 2、防护装置名称：防护网 3、防护部位：人体手、胳膊等位置 4、防护作用：隔离人与加热板的接触，防止被烫伤。 1、防护装置名称：轴套（轴防护罩） 2、防护部位：人体下肢 3、防护作用：防止肢体卷入或擦伤害事故 1、机械名称：风机 2、防护装置名称：防护罩 3、防护部位：手 4、防护作用：防止肢体卷入伤害事故 5、说明：此图是风机进风口的防护罩，因为出风口距离风扇扇叶很近，都装过了。 1、机械名称：水泵 2、防护装置名称：防护罩

机械设备防护罩安全要求

机械设备防护罩安全要求 机械设备防护罩安全要求 1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求： 1)防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离不应小于35mm。 2)防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm。 3)防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。 4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。 3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。 4、机械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。 5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。 6、防护罩设计不影响视线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。 7、当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。 机械设备防护罩安装要求

1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分； 2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置； 3、所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置； 4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置； 5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭； 6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来。对机械设备安全防护罩的技术要求 （1）只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不可能运转； （2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件； （3）防护罩与活动部件有足够的间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触； （4）防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具； （5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动； （6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险； （7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩； （8）防护罩必须坚固可靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成的伤害； （9）一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。