激光切割过程中的常见问题

不锈钢类：（焦点为）（离焦量根据板厚调整）

①：焦点越上它的切割面越亮。

②：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。

③：焦点越下它的切割面越粗糙。

④：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。

⑤：切不透是：焦点不对、功率过低、速度太快。

碳钢类：（焦点为）（离焦量根据板厚调整）

下表面挂硬渣是：

①：焦点太下；②：气压太小；③：功率过小；④：速度太快。

切割面粗糙是：

①：焦点太上；②：气压太大；③：功率过大；④：材料问题。

切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)

一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择：

①：镜片的选择：

切割1-8mm的碳钢时选用（5英寸）的镜片。

切割8-10mm的碳钢时选用（7.5英寸）的镜片。

②：喷嘴的选择：

切割1-6mm的碳钢时选用（Φ）的喷嘴。

切割6-10mm的碳钢时选用（Φ）的喷嘴。

二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择：

①：镜片的选择：

切割1-4mm的不锈钢时选用（5英寸）的镜片。

切割4-6mm的不锈钢时选用（7.5英寸）的镜片。

②：喷嘴的选择：

切割1-3mm的不锈钢时选用（Φ）的喷嘴。切割时（氮气压力）10㎏-13㎏

切割3-4mm的不锈钢时选用（Φ）的喷嘴。切割时（氮气压力）13㎏-15㎏

切割5-6mm的不锈钢时选用（Φ）的喷嘴。切割时（氮气压力）14㎏-16㎏

所用气体的种类和作用：

1)空气：①：作为切割气体使用②：作为冷却切割头使用③：作为光路内部除尘使用（保护

镜片延长镜片的使用时间）

2)普氧：作为切割碳钢的气体（助燃性）纯度%

3)纯氮：作为切割不锈钢的气体（冷却性）纯度% （切割碳钢速度为3/4）

4)高纯氮：作为激光器的使用气体纯度%

5)高纯氦：作为激光器的使用气体纯度%

6)高纯二氧化碳：作为激光器的使用气体纯度%

切割孔的大小（区分材质与厚度）

1)切割8㎜之内的碳钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割10㎜之内的板材，孔径不能

小于板材厚度的倍。

2)切割4㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔径不能小

于板材厚度的倍。

3)如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。

脉冲切割

脉冲切割相对于连续波切割：

①：速度为连续波的30-50% 。

②：功率相对于连续波要大一点。

③：气压相对于连续波要大2倍左右。穿孔使用连续波

a)正常穿孔：适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。

b)渐进式穿孔：适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。（须修改相应参数P990012）

c)强力穿孔：适用于切割10-12㎜的碳钢时使用（暴孔方式）。

穿孔高度不低于切割高度；穿孔气压不低于。

引入线的参数（适用切割不锈钢）

a)切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的（切小圆或减速）方式。

b)切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的（切小圆或减速）方式。

c)切小圆的气压比切割用的气压大倍。

在什么情况下会出现暴孔在以下几种情况下:

a)穿孔时间不够

b)气压过大

c)焦点不对

d)穿孔高度过低

e)脉冲频率不一致

f)功率过大

切割过程中“回退”功能的使用

当切割过程中；零件未完全切断或反渣，造成的报警，即可使用“回退”功能1．暂停程序

2．抬起切割头

3．单击“回退”功能键

4．启动程序回退至所需的路径上后暂停

机床常见报警及处理方法

激光切割前的准备工作

1)镜片的安装及清洗（见详1）。

2)开/关机床的步骤（见详2）。

3)检查切割所用的气体，气压值是否满足切割要求。

4)区分所切割板材的材质与厚度，选用相对应喷嘴、调整相对应焦点。(参照切割参数)

5)找焦点的方法。（见详3）

6)自动标定的方法。（见详4）

7)打同轴的方法。（见详5）

8)完成上述步骤后即可试切割或进行正式切割。

（详一）镜片的安装及清洗:

清洗镜片所用到工具：

1.丙酮2．脱脂棉3．镜头纸4．点滴瓶与滴管针5．棉棒6．吹气小球

注意事项：

1)光学镜片（反射镜、聚焦镜）表面，不要用手直接触摸，这样容易造成镜面划伤。若镜

面上有油渍或者灰尘，将严重影响镜片的使用，应及时镜片进行清洗。

2)光学镜片严禁使用水、洗衣洁精等清洗。镜片的表面镀有一层特殊的膜，若使用这些来

清洗镜片会损伤镜片的表面。

3)请勿将镜片放置在阴暗潮湿的地方，这样会使镜片表面老化。

4)镜片表面沾有灰尘、污物、或者水汽，容易吸收激光造成镜片镀膜损坏；轻则影响激光

光束的质量，重则无激光光束产生。

5)镜片有损伤时，应及时送到供应商处进行修复，尽量不要使用已经损坏的镜片，否则将

会加速损坏本可修复的镜片。

6)在安装或者更换反射镜或者聚焦镜时，不要使用太大的压力，否则会引起镜片的变形，

从而影响光束的质量。

安装或者更换光学镜片的方法:

1)安装光学镜片前要注意：穿戴干净，用肥皂或者洗衣洁精清洁双手，并戴上白色干净轻薄的

手套；严禁使用手的任何部位接触镜片；取镜片是应戴上手套，并从镜片的侧面拿取，不要直接触摸到镜片镀膜表面上。

2)组装镜片时，不要用口气对着镜片吹气；镜片应平稳放置在清洁的桌面上，下面垫上几张镜

头纸。取镜片时应尽量小心，防止碰伤和摔伤，并且在镜片的镀膜表面，不准施加任何力；

安装镜片的镜座应清洁干净，用干净的空气喷枪清理镜座里的灰尘及污物，然后，将镜片取出，轻轻的地放入镜座里。

3)在将镜片安装到镜座时，固定镜片不要用太大的力量，以免镜片变形，从而影响光束的质量。

4)更换光学镜片时注意事项：从包装盒中取出镜片时要十分小心防止碰伤镜片；在包装未打开

前，不要向镜片上施加任何压力；从包装盒中取出反射镜和聚焦镜时，应戴上干净的手套，从镜片的侧面拿取；取下镜片上的包装时，应避免灰尘等物掉在镜片上；取出镜片后，用喷枪清除镜面上的灰尘，然后将镜片放在镜头纸上，清除镜片支架及固定架上的灰尘及污物，切忌组装时其它异物掉在镜片上，安装镜片在镜座上时，不要过度用力，以免镜片变形，镜片组装完成后，用干净的空气喷枪再次清除镜片上的灰尘及异物。

清洁镜片的步骤：

不同的镜片，清洁的方法是不同的。光镜面是平面且无镜座时，使用镜头纸清洁，例如清洁反射镜；当镜面是曲面或者是镜面带镜座时，就使用棉签清洁，例如清洁聚焦镜。

1)用镜头纸清洁镜片的步骤：用吹气球吹掉镜片表面的灰尘；用酒精或者镜头纸清洁镜片的表

面，切忌用干燥的镜头纸直接在镜面上拖拉，而应该将镜头纸平放在镜片的表面，滴上2~3滴高纯度酒精或者高纯度丙烔，向操作者方向水平地将镜头纸慢慢拉出，反复上述动作操作几次，直到镜面上干净为止；若镜面非常脏时，可将镜头纸对折2`3次，反复上述步骤，直到镜面干净为止。

2)用棉签清洁镜片的步骤：先用喷枪吹掉镜面上灰尘；再用干净的棉签去掉污物；用新的沾有

高纯度酒精或者丙烔的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，每擦完一周后，换另一干净棉签，重复上述操作，直到镜片干净为止；千万不要用已经使用过棉签来进行操作；用干净的布清洗镜片，去掉镜面上残痕，当心不要划伤镜面；将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，若镜片的反射情况良好，表明镜片已经清洁干净，若镜片的反射情况不好，则要继续清洁镜片，将已清洁好的镜片，按照上面所述的方法，将镜片安置在镜座上。

光学镜片的储存

1)光学镜片妥善储存，可以保持镜片的质量完好。

2)储存环境温度10-30 OC ，不可将镜片放入冷冻室或者类似的环境，否则取出时冷凝结霜，

容易损伤镜片；储存环境的温度不大于30 OC 否则会影响镜片表面的镀膜。

3)将镜片保存在盒内。

4)镜片应放置于不振动的环境，否则容易造成镜片的变形，从而影响镜片的使用性能。（详二）开/关机床的步骤:

整机开机程序：

激光切割机的操作包括数控系统的操作使用，激光器的操作使用和机床部分的操作使用。

在遵守各部分安全操作规程的前提下，每天操作者正常开机工作的操作程序如下：

1)合上总电源。检查稳压电源上的电压和三相平衡度显示是否满足机床电气的要求。

2)启动冷水机。检查水温，水压是否正常，要与所选用的激光器要求的水压，水温相匹配。

3)开启空气压缩机和冷干机，检查气压是否正常。

4)打开氦气，氮气，二氧化碳气体，同时检查三个减压阀是否有气体的泄漏。检查各个气瓶的

高，低气压是否正常，如果气瓶压力低于，建议更换气瓶。

5)启动激光器（详见激光器操作说明书）

6)启动数控系统。机床回零点，使机器进入待命状态（参见数控系统操作手册）。回零点时，

要先将Z轴归零，使切割头处于最高位置，然后才能将X、Y轴回零点，以免在回零时，碰

坏切割头。

整机关机程序：

1)关闭激光器，关闭激光器气瓶。

2)关闭冷水机。

3)关闭空气压缩机。

4)关闭冷干机。

5)关闭工业冷水机。

6)机床回原点。

7)关闭机床电源。

8)关闭切割用气体。

9)封闭切割头喷嘴。

（详三）找焦点的方法:

（详四）自动标定的方法:

（详五）打同轴的方法:

断电后继续切割的设置方法

机床数控系统在运行过程中突然停电的处置方法：

一、CNC系统通电后，将切割头返回机床原点。

二、在“CNC系统”中选择“自动”选项；选择右侧区域中“程序执行1”中的“手

动编程”选取下拉列表中的“G54”代码后确定；按三次启动按钮。（G54读取原工件程序在机床坐标系中零点）

三、在“手动编程”中选取下拉列表中“G0 X0 Y0”后确定，按二次启动按钮。（定

位原程序切割零点）

四、在“CNC系统”中选择“数据”选项；选择右侧区域中“修改”中的“循环

参数”查看“P8”与“P12”的数值并记下。（P8代表原程序当前的切割位置；

P12代表原程序当前切割的起始位置）

五、操作完上述步骤后执行“GO”指令的跳步加工程序。

六、在“CNC系统”中选择“数据”选项；选择所需修改的程序；

例：打开程序“P010101”如下：

(P8=46；P12=40)灰色部分为更改或添加（根据切割过程的情况）

N2G71 公制编程

N4G90 绝对值编程

N6Q=P001 调用P1中设定的工艺参数子程序(如P1=900303) N8G10 动态堆栈清零

N10M10 打开机械光闸

N14G160X1Y1Z1

N16G165F10

N18Q999997 工件坐标零点存储子程序

N20G92X0Y0 设定工件坐标系统零点

N22G09 程序预读打开

*N23GO40

24G 机床快速定位至切割起始点

N26Q990051 切割层1的工艺子程序

N28Q=P10 调用切割起始辅助功能子程序

30G 切割运行路径

调用切割结束辅助功能子程序

40G 定位至下一个切割起始点

N41Q990051

N42Q=P10

44G 切割层结束，切割头提升

N56M11 关闭机械光闸

N58G08 程序预读关闭

N60Q990037 切割结束，切割头归零

N61G0 X2000 Y100 切割头快速定位

N62M00 程序暂停

N63G0 X0 Y0 切割头返回工件零点

N62M30 L0程序结束并返回到程序头L0为程序无限自循环启动

公文处理系统应用中常见问题

公文处理系统应用中常见问题 1．怎样知道信箱中有新信息？如何找到信箱中的新信息？ 当信箱中收到新信息时，系统提供两种提示方式。一是屏幕左下角的小红旗将竖起，直到所有新信息全部’已阅’。二是利用系统提供的声音提示功能，只要用户在公文处理的声音设置中设置了声音提示，则新信息到来时，系统会自动播放提示。 要找到信箱中的新消息也有两种方式。一是按F5键刷新信箱里的内容，或关闭信箱后重新打开。二是查找信箱中所有’已阅’标志为’空’的信箱即为尚未读取的文件。2．‘文件跟踪’的作用和其中’级数’的含义？ 可以根据’文件跟踪’来了解文件的来源和流转过程。其第一条记录就可知道文件的起源和开始的时间。’级数’用于记载文件传递的顺序，相同的级数表示同一次传递的多个接收对象。 3．文件’收回’与’退回’的区别？ 在收件人没有看到发给他的文件，如没有开机或没有做信箱刷新操作，才允许收回该文件，而且这次传递将不会在记录在传递记录表中。文件’退回’没有上面的限制，并且

会记录中文件传递记录表中，在文件跟踪时会看到对本次操作的记录。 文件的’收回’和’退回’都是针对文件的内部流转的，对于远程封发是不可以进行’收回’和’退回’的。 4．为什么发送给各本局各科室的发文，仍然有修改的痕迹，比如添加上的内容用红色的字体代表，删除的用蓝色字体代表……，请问是什么原因？ 以上现象说明在传递文件过程中一定是做过文件的修改。而在?显示修订?中可以看出，如果不想看到，请不要选中"显示修订"。建议在封发前进行排版，在排版功能中，接收所有的?修改信息?，这样各股室将不再能看到修改痕迹。 5．各科室办结文件退回办公室总收发后，此文件在信箱中如何处理？是不是可以允许删掉？ 可以进行文件归档，也可以删除。具体可根据本地公文处理工作规范作出相应的处理。 6．在公文系统流转过程中，未发公文能否修改文头纸？ 在公文处理系统中只要文件只要没有做领导签发，就可以直接修改文头纸中的内容。

冷拔钢管拔制力的计算(I)

辑.欢迎下载支持. 职工技术学习 资料注意保存 冷拔钢管拔制力的计算 宋宝湘编译 希望科技服务部印 2007年3月 本书较详细地阐述与分析了在各种方法冷拔钢管时的作用力与应力分布状况。根据新的轧制形理编著基础导出更正确更接近实践的计算公式。同时列举了许多学者和科技工作者发表的有关拔制力方面的计算公式作了比较分析，经过实践拔制力的测定与对比结果。本书推导的计算公式更接近实践值，换差较小已成为目前冷拔钢管生产与设计中应用最广泛的计算公式。 本书适用设计工者与生产技术人员应用，可供科技研究工作者与高等专科学校高年级学生参考 目录 引言 (1) 第一章钢管伸拔与影响拔制力的因素 (6)

辑.欢迎下载支持. 第一节钢管伸拔的拔制力 (6) 第二节影响拔制力的因素 (9) 第三节现有冷拔钢管拔制力的计算公式 (11) 第二章钢管在伸拔过程的作用力与应力分布 (22) 第一节钢管在无芯棒伸拔过程的作用与应力分布 (22) 第二节钢管在短芯棒伸拔过程的作用与应力分布 (24) 第三节钢管在长芯棒伸拔过程的作用与应力分布 (26) 第四节钢管在扩径伸拔过程的作用与应力分布 (27) 第三章钢管在伸拔过程的拔制力计算公式的推导 (31) 第一节钢管在无芯棒伸拔过程拔制力公式的推导 (31) 第二节钢管在短芯棒伸拔过程拔制力公式的推导 (40) 第三节钢管在长芯棒伸拔过程拔制力公式的推导 (48) 第四节钢管在扩径伸拔过程拔制力公式的推导 (48) 第四章钢管在伸拔过程的拔制力的测定与理编计算结果比较 (71) 第一节钢管拔制力的测定方法 (71) 第二节钢管在伸拔过程拔制力的理论计算结果与实际测定79 第五章各种计算拔制力公式的分析与比较 (91) 第一节各种计算拔制力公式的分析与计算结果比较 (91) 第二节本书推导出的计算公式的分析 (101) 第三节结论 (121)

我国激光切割技术的发展现状讲解

我国激光切割技术的发展现状 激光切割是激光加工行业中最量要的一项应用技术,由于具有诸多特点,已 广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。近年来,激光切割技术发展很快,国际上每年都以20%~30%的速度增长。 我国自1985年以来,更以每年25 %以上的速度增长。由于我国激光工业基础较差,激光加工技术的应用尚不普遍,激光加工整体水平与先进国家相比仍有较大差距,相信随着激光加工技术的不断进步,这些障碍和不足会得到解决。激光切割技术必将成为21 世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。激光切割加工广阔的应用市场,加上现代科学技术的迅猛发展,使得国内外科技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究,推动着激光切割技术不断地向前发展。 (1伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变;所能够切割的材料板厚也格进一步地提高,高功率激光可以通过使用Q 开关或加载脉冲波,从而使低功率激光器产生出高功率激光。 (2根据激光切割工艺参数的影响情况,改进加工工艺,如:增加辅助气体对切割熔渣的吹力;加入造渣剂提高熔体的流动性;增加辅助能源,并改善能量之间的耦合;以及改用吸收率更高的激光切割。 (3激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能运用于激光切割,研制出高度自动化的多功能激光加工系统。 (4根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统核心,面向通用化CAPP开发工具,对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析,建立相适应的数据库结构。

小学生常见问题及对应解决方案

小学生常见问题解析 一、怎样让孩子主动学习？ 学习，其中有三个要素：学什么，怎么学，学得如何。作为一个小学生，他如何确定自己应该学什么？他又如何确定自己怎么学？并且，他怎么能够知道自己学得怎么样？这三个学习的要素，都需要在老师和家长的组织引导下，才能得以实现，并不是小学生们自己就能够完成的，也并不是随着家长的期望就会自然提高的。孩子如何才能自觉自愿自发地学习呢？首先孩子的内心要充满自信、愉快、积极的情绪和处于主动的状态中，这是最佳的学习状态。如果家长、老师不考虑到孩子的现状，不去分析现状，只一味地强迫孩子学，逼迫孩子学，孩子不仅学不好，反而厌倦学习，不愿学习。作为家长应把孩子引入到有自信、有成就、有满足的状态中去。因为不管什么人都具有自我肯定、自我张扬、自我发展的倾向，不管做什么事都想做好，想取得成功和愿望能得到实现，这就要靠我们去引导了。不要给孩子太多的压力，不要过多的责备，从精神上放松，从孩子的兴趣入手，从了解孩子个性和优势、短处入手，摸索出有效的方法，孩子的学习动力和自觉性就会产生效应。 1、孩子每天上学前，告诉他放学回家后要把一天学到的东西跟全家人分享一下； 2、每天让孩子在书桌前坐10分钟； 3、在孩子喜欢看的电视节目开始前的半小时或1小时定为孩子的学习时间；

4、给孩子制定的学习目标放在“量”而不是“时间”上； 5、让孩子彻底放松地玩； 6、当孩子的注意力不在学习上时，最好不要强迫孩子学习； 7、开始学习前，让孩子整理一下书桌； 8、孩子学习过程中休息时，时间不要超过10分钟，而且最好让孩子离开书桌。 二、孩子为什么厌学？ 厌学心理是对学习产生厌倦乃至厌恶，从而萌发逃避的一种心态。调查表明，大多数孩子的厌学与他们是否聪明没多大关系。厌学心理产生与发展将直接影响学生的学习和成绩，甚至会危害他们的身心健康。改变学生的厌学心态，首先应该了解产生这种心态的直接和间接原因。 1.因厌其师而倦其道现实中，有不多学生的总体素质较好，但由于心理的问题，而导致厌学，成绩下滑。为何成绩下滑？因厌其师，才逆其道，这是事实。由于教师在急于求成、恨铁不成钢的心理支配下，对学生说了些过头的话，做出了某些过激的行为，从而引起学生的反感。学生因为对老师的反感而讨厌上老师的课，极力回避与老师的接触，最终发展到对某一科目的厌学 2．缺乏良好的学习习惯和学习方法学习自觉性低，基础差，学习上缺乏自信心；不能持之以恒；缺乏良好的学习习惯和学习方法，不知道该怎样去学习，都是导致学生学习成绩跟不上的原因。好的学习方法会给学生带来事半功倍的效果。而不好的学习方法则会给学生在学

激光切割机常见的问题及处理方法

1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法： 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于 废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析 这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。 3. 激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法 根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。 4. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析 以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。 5. 激光未完全切割透状态的分析

公文写作中常见问题及解决办法

公文写作中常见问题及解决办法 今天主要想和大家从公文的文面结构、容易用错和写错的字、标题写作中一些常见问题的处理、公文结构层次序数的规范、数字运用的规范、字体和字数的规范、标点符号的运用、公文用印、主题词的提炼、版记标识等十个方面就公文写作中的常见问题和解决办法进行学习和探讨，目的在于进一步提高我们公文写作和处理的能力，促进公文写作和处理的进一步规范。 一、公文的文面结构主要有哪些要素？ 公文的文面结构即公文格式问题，是公文规范性的重要体现。按照中共中央办公厅、国务院办公厅关于印发《党政机关公文处理工作条例》的通知（中办发[2012]14号）规定，由份号、密级和保密期限、紧急程度、发文机关标志、发文字号、签发人、标题、主送机关、正文、附件说明、成文日期、印章、附注、附件、抄送机关、引发机关和印发日期、页码，共18种要素组成。 主要的要素有八个方面：即版头、发文字号、标题、主送机关、正文、附件、发文机关（落款）、成文日期。 （一）版头 （1）“红头文件”。文件的首页上端，印有“×××文件”字

样的红色大字。政府公文版头下面有一道红线，党的公文在红线中间另加一红五星。 （2）“白头文件”。即不用版头的文件，一般用于印发领导人的讲话等文字材料。 （二）发文字号 由机关代字、年份、发文顺序号组成。 发文机关代字+〔年份〕+发文顺序号 机关代字是发文机关的简化代称，一经确定，不得随意改动。年份用公元纪年标记，使用阿拉伯数字，并用六角方括号括住。位置居中略下（纵向）或左下。顺序号，使用阿拉伯数字，如“58号”。写作“第58号”或“058号”均不规范。 （三）标题 由发文机关名称、事由和文种组成。 机关名称+（关于）事由+（的）文种 如：中共政协西安市委员会党组关于召开政协西安市第十三届委员会第一次会议有关问题的请示 政协西安市委员会办公厅关于报送《关于我市 节能减排工作情况调查报告》的函 （四）主送机关

钢筋加工常见问题及治理办法

钢筋加工常见问题及治理办法 条料弯曲 1、现象 沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。 2。原因分析 与“原料曲折”类似，但每批条料或多或少几乎都有“慢弯”。 3．预防措施 采用与“原料曲折”类似措施，可减轻条料弯曲程度。 4．治理方法 直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直：可用手工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘上扳柱间，用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直，必要时用大锤配合打直；将钢筋进行冷拉以伸直。 2 钢丝表面损伤 1．现象 冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后，表面有压痕或划道等损伤。 2．原因分析 (1)调直机上下压辊间隙太小。 (2)调直模安装不合适。’ 3．预防措施 (1)在一般情况下，钢丝穿过压辊之后，应使上下压辊间隙为2～3mm。 (2)根据调直模的磨耗程度及钢筋性质，通过试验确定调直模合适的偏移量。 4．治理方法

取损伤较严重的区段为试件，进行拉伸试验和反复弯曲试验，如各项力学性能均符合技术标准要求，则钢丝仍按合格品使用；如不符合要求，则根据具体情况处理，一般仅允许用作架立钢筋或分布钢筋，而且在点焊网中应加强焊点质量检验。 钢筋剪断尺寸不准 1．现象 剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平。 2．原因分析 (1)定尺卡板活动。 (2)刀片间隙过大。 3．预防措施 (1)确定应剪断的尺寸后拧紧定尺卡板的紧固螺栓。 (2)调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙，对冲切刀片作往复水平动作的剪断机，间隙以0．5～1mm为合适。 4．治理方法 根据钢筋所在部位和剪断误差情况，确定是否可用或返工。 钢筋调直切断时被顶弯 1．现象 使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢筋被顶弯。 2．原因分析 弹簧预压力过大，钢筋顶不动定尺板。 3．预防措施 调整弹簧预压力，并事先试验合适。 4．治理方法

激光切割技术介绍 及 发展 论文

激光切割技术及发展 作者：张莽 学号：200803050503 （红河学院 云南红河哈尼族、彝族自治洲 661100） 摘要：激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点，所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。激光能切割大多数金属材料和非金属材料。 关键词：激光切割技术 应用 优缺点 发展现状 Laser Cutting Technology and Development Zhang Mang 200803050503 (The HongHe University of Yunnan HongHe Hani Nationality, Yi Autonomous State 661100) Abstract: Laser cutting technology is widely used in metallic and nonmetallic material processing, can greatly reduce the processing time, reduce the processing cost and improve the quality.Because it has precision manufacturing, flexible cutting, the heterogeneous type processing, once shaping, speed and higher efficiency, so in industrial production in solving many conventional method can not solve the problem. Laser can cut most metal materials and nonmetal materials . Keywords: Laser cutting technology; Application; Advantages and Disadvantages; Development situation 引言 在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。从二十世纪七十年代以来随着CO 2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。 1 激光切割的原理 在激光束能量作用下（氧助切割机制下，还要加上喷氧气与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量），材料表面被迅速加热到几千乃至上万度（℃）而熔化或气化，随着气化物逸出和熔融物体被辅助高压气体（氧气或氮气等惰性气体）吹走，切缝便产生了[1]。脉冲激光适用于金属材料, 连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。与计算机控制的自动设备结合,激光束具有无限的仿形切割能力,切割轨迹修改方便通过预先在计算机内设计, 进行众多复杂零件整张板排料,可实现多零件同时切割, 节省材料[2]。

学生常见问题及解决方法

学生常见问题及解决方案 1、孩子主动性差，回家以后不肯复习。 老师应及时与家长沟通：孩子回家喜欢玩是正常的，了解孩子是不懂不会还是不想复习，与家长意见达成一致：家长在家里要担当其监督者的角色，老师一般会开通热线电话，如果是因为孩子不懂不会复习，应及时通过家长或者老师获得帮助。如果是特别调皮不想复习，家长要抽出时间陪同孩子复习，了解孩子平时喜欢做什么，在孩子做自己喜欢的事情之前听CD碟片至少20分钟，或者采取老师布置复习任务，家长签名，要是孩子做不到家长就要做出相应的惩罚（前提是要和家长事先沟通好），如果家长没做好，就批评家长。 2、孩子没学到什么东西或者学习效果不理想，家长对孩子学英语操之过急，急于在短期内看到效果。 孩子们在雅思每个星期只是过来上一次或者两次课程，如果仅仅单纯借助课程学习，回家不做任何复习就想让成绩获得很大的飞跃是很难的。老师首先要反省自己的教学是否出现了一些问题，哪里有需要改进的地方。如果不是老师的问题，那就要及时和家长沟通：说明所学的内容有哪些以及学习安排，孩子在哪些地方有所进步（家长的标准和老师的标准），同时给家长解释理论依据：学习阶段（母语阶段-沉默/观望-机械式的模仿-电报式语言），家长操之过急反而给孩子无形的压力。遗忘是正常的，了解孩子在家是否坚持复习，如果没有的话，就一定要强调复习的重要性，要和家长说明利害关系，让家长回家监督孩子坚持复习。 3、孩子会哭，家长要求陪同。 a、观察家长的性格，孩子的性格都是家庭教育养成的，之后再与家长沟通，务必要求家长配合。让家长明白培养孩子的独立性和适应能力对他的孩子的重要性。等孩子慢慢进入课堂状态后，表扬孩子并悄悄离开。 b、课堂上，老师要根据孩子的表现给予积极的鼓励，耐心引导，分散孩子的注意力，尽快让孩子融入课堂。

激光切割中常见问题及解决办法

激光切割中常见问题及解决办法 1、切割穿孔技术 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第3种效果最好。

2、切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析 这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。 3、激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法 根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。 4、激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析 以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。

冷拔过程中常见问题

1、折迭：拔制后，钢管内外表面呈现直线或螺旋方向的折迭，局部或通长的出现在钢管上。 产生的原因：管料表面有折迭或平杂物，有严重擦伤和裂纹，管料磨修处有棱角或深宽比（H/b）不够。 预防和消除方法：严格按照规程要求对管料进行修磨。不合格管料不投产，防患于未然。严格把好穿孔热序的质量关。 2、尺寸超差（包括壁厚超差，壁厚不均，直径超差，椭圆）直径超过了标 准的偏差范围，在同一截面上管壁一边薄，厚，直径不等，长短轴之差超出标准规定。 产生的原因：1、拔制模具选择不光，或蕊棒（内模）调整不当。2、拔模内模设计制造不合理或磨损严重，或硬度不够造成变形磨损。3、热处理时间长， 温度高。或热处理性能不均匀。4、空拔时增减壁的规律控制不当，拔制表编制 不合理。5、钢管矫直时被压扁，工卡量具未校零，误差大。 预防和消除方法：1、正确设计制造和选配拔管模具。2、正确执行热处理制度，均匀加热。3、正确调整矫直机，经常校对拔管机各部件位置和量具。4、正确合理编制拔制表，掌握不同钢种、不同规格钢管的增减壁规律。5、椭圆度不 出格，判为合格品，椭圆度出格可重新矫直，局部椭圆度出格可切除。 3、划道：钢管表面上呈现纵向直线形的划痕称为划道。划道长短不一，宽穿窄不等，多为沟状，可见沟底。 产生的原因：1、拔模内表不光滑，有裂纹或结金属。2、锤头过渡部分有棱角，磨损工具。3欠酸洗或毛管上残存氧化铁皮。4、在涂润滑油时，磷化、皂化工序操作不当。5、内外模已损伤或磨损严重。6、中间退火不均，变形量不足。 预防和消除方法：1、提高拔管模具的表面质量。2、氧化皮要酸洗，冲洗干净，涂层要均匀牢固。3、锤头过渡部分要圆滑无棱角。4、勤检查模具和钢管表面，发现问题及时处理。 4、抖纹：钢管表面沿长度方向呈高低不平的环形波浪或波浪逐个相同排列，局部的或通长的出现在钢管内外表面上。 产生的原因：1、热处理后的性能不均，润滑不良，皂化不均。3、蕊杆细，拔制时蕊杆产生弹性变形引起抖动。4、拔模形状不合理，入口锥角太大，使钢 管与模孔的接触面积过小，使拔制变形不稳定面抖动。 预防和消除方法：1、按规程要求进行处理达到软化，性能均匀。2、要把好酸洗、磷化、皂化的质量关。3、按规定的变霰量拔制。4正确选用蕊杆尺寸。 5、拔凹：在钢管纵向上，管壁向内呈条状凹陷，其长短无规则。 产生的原因：1、无蕊棒拔制（空拔）薄钢管时，减径量过大。2、钢管锤头端部有棱角，过渡部分有皱折。3、管料局部薄壁（如磨修点）。 预防和消除方法：1、空拔薄壁管时，要合理分配减经量。2、锤头端部应无

大多数学生常见的心理问题及其解决方法

论文题目：浅析大多数中学生常见的心理问题及其解决策略作者：四川省凉山州德昌县巴洞九年制学校蒋雪珍 论问提要： 关键词： 一、厌学问题 主要表现在：学生学习动机不足，学习目的不明确。很多学生极力推崇“读书无用论”，他们认为读书是浪费时间，不读书，去打工照样可以挣钱，而很多大学生还找不到工作，挣不了钱。部分学生则认为“我不想读书，都是父母的命令”，他们只是来完成父母交给的任务的，当然就对学习无法产生兴趣，更不会努力学习了。 其次就是学习压力大，又有畏难情绪和懒惰情绪。遇到一点困难时，不喜欢想办法克服，更不喜欢花时间去解决，而是选择放弃。遇到的困难越多，放弃的就越多，久而久之到处都是困难，更无法克服了，只能放弃。 第三种情况就是学习困难，部分学生基础差、底子薄，很多基础知识没有掌握好，学习方法又欠佳，所以学习起来困难重重，进入初中后，科目增多，学习容量增大，就更困难了。时间一长就没了学习兴趣了干脆放弃。 解决方法：针对以上情况我做出如下对策 加强学习目的和学习动机的教育，充分挖掘出学生潜在的想要学好的动机，并给他们提供相关的学习经验和学习方法，同

时不断的激励他们、激发他们的成就感和成就动 改进教育教学的方式和手段，最大限度的激发学生的学习兴趣。 经常鼓励学生，鞭策学生，让他们学会克服学习惰性，学会迎难而上。 对于基础差的学生更要特别关爱，让他们及时补上知识，及时赶上大部队，对他们不放弃、不歧视，多鼓励，少批评。 多做社会调查，积累读书有益，不读书吃亏的列子，给学生做现实教育，纠正他们错误的观念。 二、逆反心理：中学生都处于青春期，心理和思想都处在朦朦胧胧的时期，对很多事情都似懂非懂，对事情的理解不够透彻，不能正确理解父母、老师的良苦用心。加之现在的学生绝大多数都是独生子女，大多是父母的掌上明珠，是家中的小皇帝、小太阳，所以普遍都任性、固执、为我独尊，这就不容易服从长辈的要求，爱唱反调，爱和老师、父母对着干。 解决方法： 给他们做青春期的思想和心理教育，让他们认清自己。 多花时间和学生交流和沟通，试着站在学生的角度去理解学生。对他们多一点耐心和爱心，及时给他们提供帮助，处理学生不粗暴、不武断。 多进行感恩教育、思想的教育、人际关系教育…… 三、人际关系紧张

激光切割中常见问题及解决办法

激光切割中常见问题及解决办法

舟山久意达机械有限公司 文件编号：JYDJL20150202版本号01 激光切割中常见问题及解决办法

舟山久意达机械有限公司 文件编号：JYDJL20150202版本号01

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舟山久意达机械有限公司 文件编号：JYDJL20150202版本号01 1、切割穿孔技术 任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法： 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第3种效果最好。 2、切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析 这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，

公文常见错误分析及对策

公文常见错误分析及对策 公文写作 公文常见错误分析及对策 公文是公务文书的简称，是处理公务、管理事务的一种书面文字工具。其重要特点就是行文的规范化、制度化和标准化。对于公文格式，国家技术监督局制定了《国家行政机关公文格式》（GB/T9704—1999，以下简称《格式》），国务院办公厅制定了《国家行政机关公文处理办法》（2001年1月1日起施行，以下简称《办法》），中央办公厅制定了《中国共产党各级领导机关文件处理条例（试行）》（以下简称《条例》）。但是不少单位和部门制发文件，并没有严格按照规定、要求去做，而是各行其是，制发文件存在很大的随意性，造成公文格式的不规范，严重影响了公文的严肃性、公正性。更在一定程度上影响了公文的质量和效能，影响了政 府的行政效率，因此必须引起高度重视。 一、存在的问题 （一）文种使用乱。一是生造文种。把没列为文种的公文种类作为文种使用。《办法》所确定的公文文种共有13类14种，即：命名、令，决定，公告，通告，通知，通报，议案，报告，请示，批复，意见，函，会议纪要。除此之外，均不可直接行文，但可作为"印发"、"颁发"式"通知"的"附件"行文。例如，《关于××市区退休人员一次性缴纳医疗费分期缴费的具体操作规定》、《关于使用社会保障卡有关问题的说明》等，这里的"操作规定"、"说明"均不应作为文种使用，可以改成《××关于印发市区退休人员一次性缴纳医疗费分期缴费的具体操作规定的通知》、《××关于印发使用社会保障卡有关问题的说明的通知》，不能作为文种使用的还有"条例"、"规定"、"办法"、"总结"、"计划"等，有的甚至把"安排"、"要点"、"细则"这些既不是公文文种又不是应用文体种类的东西常常作为公文文种直接行文，都是错误的。

冷拔管常见缺陷产生原因及预防和消除方法

[选取日期] 冷拔无缝钢管常见的缺陷特征产生的原因 及预防和消除方法 2010年10月08日 孟相欣

冷拔无缝钢管常见的缺陷特征 产生的原因及预防和消除方法 一、折迭 拔制后，钢管内外表面呈现直线或螺旋方向的折迭，局部或通长的出现在钢管上。 产生的原因：管料表面有折迭或夹杂物，有严重擦伤和裂纹，管料磨修处有棱角或深宽比（H／b）不够。 预防和消除方法：严格把好穿孔热轧质量关。 二、尺寸超差（包括壁厚超差，壁厚不均，直径超差，椭圆偏心） 直径超过了标准的偏差，在同一截面上管壁一边薄，一边厚，直径不等，长短轴之差超出标准规定。 产生的原因：1、拔制模具选择不当，或芯棒（内模）调整不当。2、内外模设计制造不合理或磨损严重，或硬度不够造成变形磨损。3、热处理时间长，温度高，或热处理性能不均匀。4、增减壁的规律控制不当。5、拔制表编制不合格。6、钢管矫直时被压扁，造成误差较大。 预防和消除方法：1、正确设计和选配拔管模具。2、正确执行热处理制度，均匀加热。3、正确调制矫直机，经常校对拔管机各部件和量具。 4、掌握不同钢种、不同规格钢管的增减壁规律。 5、正确合理编制拔制表。 6、椭圆度出格可重新矫直，局部椭圆度出格可切除。 三、划道 钢管表面上呈现纵向直线的划痕称为划道，划道长短不一，宽窄不等，多为沟状，可见沟底。

产生的原因：1、拔模表面不光滑，有裂纹或粘结金属。2、锤头过度部分有棱角，工具磨损。3、欠酸洗或毛管上残存氧化铁皮。4、磷化、皂化工序操作不当。5、内外模以损坏或磨损严重。6、中间退火不均，变形量不足。 预防和消除方法：1、提高拔管模具的表面质量。2、钢管酸洗后，氧化铁皮要冲洗干净。3、锤头过度部分要圆滑无棱角。4勤检查模具和钢管的表面，发现问题及时处理。 四、斗纹 钢管表面沿长度方向呈高低不平的环形波浪或波浪逐个相同排列，局部或通长出现在钢管内外表面上。 产生的原因：1、热处理后的性能不均，热轧时低温钢造成性能不均。2、酸洗后冲洗不干净，磷化不良导致皂化不均。3、芯杆细，拔制时芯杆产生弹性变形引起抖动。4、拔模形状不合理，入口锥角太大，使钢管与模孔的接触面积过小，使拔制拔制变形不稳定而抖动。 预防和消除方法：1、按操作规程要求进行热处理，达到软化性能均匀。 2、要把好酸洗、磷化、皂化的质量关。 3、按规定的变形量拔制。 4、正确选用芯杆尺寸。 五、拔凹 在钢管纵向上，管壁向内呈条状凹陷，其长短无规则。 产生的原因：1、无芯棒拔制（空拔）薄壁钢管时，减径量过大。2、钢管锤头端部有棱角或过度部分有皱折且变形量过大。3、管料局部璧薄（如修磨点）。 预防和消除方法：1、空拔薄壁管时，要合理分配减径量。2、锤头端部应无棱角和皱折。3、对管料表面的局部缺陷进行清理。

拼音教学中常见问题的解决办法

拼音教学中常见问题的解决办法 前川五小陈秋 汉语拼音是小学语文教学的重要组成部分，是帮助学生识字、阅读、学习普通话的工具。尽管一年级学生具备一定的拼音基础，但在学习拼音的过程中经常会出现一些问题。这些问题也困扰着老师们，逐渐成为汉语拼音教学中难以攻克的难点。面对这些问题，我进行了一些尝试，总结了一些策略，取得了一定的效果。 问题一：拼音音节从第一声调开始。 学生们在幼儿园大班学习拼读音节时，老师可能就是按顺序从一声拼到四声，很少打乱顺序抽读。抽读时即使学生不会，老师也没作过高要求。所谓“先入为主”，这样导致很多学生拼读音节已形成了一定的思维定势，从第一声开始拼读起，而且很难纠正。如b?这个音节，他们不是按“前音轻短后音重，两音相连猛一碰”的方法直接拼读“b—?→b?”。而是先从一声开始“b—ā→bā”，然后二声“b—á→bá”，直到“b—?→b?”。这样拼读，严重影响了拼读音节的速度，导致学生难以正确地拼读音节词、短语和句子。 学生们拼读音节时为什么非要从韵母的第一声开始，而不能直接拼读呢？我发现主要原因是学生们对带调的韵母掌握得不够熟，不能准确熟练地认读带调的韵母，所以他们不能直接拼读音节，而非得从一声开始拼读。 所以要纠正学生拼读音节的这种不良习惯，必须从单韵母四声的

教学入手，把单韵母的四声教扎实，让学生能准确、熟练认读带调的单韵母。教学中，我们打破了惯用的从一声教到四声的模式，将教学内容进行重组。把单韵母的四声按声调分为四组：ā、ō、ē、ī、ū、ǖ，á、ó、é、í、ú、ǘ，?、?、?、ǐ、ǔ、ǚ，à、ò、è、ì、ù、ǜ，一组一组地引导学生认读，在反复认读中体会四种声调的发音方法：“一声平，二声扬，三声转弯又向上，四声降”。并开展多种形式的游戏，如“摘苹果”“我读你猜”等，让学生在大量的练习中掌握单韵母的四声，正确、熟练地读出带调的单韵母，而不用从一声数到四声。学生熟练掌握了单韵母的四声，自然就可以直接正确地拼读出音节了。 问题二：声母b和d，p和q区分不清。 声母b和d，p和q都是由竖和半圆组成的，它们是两组形近字母，学生感到难以区分，以致在认读和书写时经常出现错误。这也是拼音教学中老师感到很棘手的问题。为此，老师们想过许多区分的办法，最常用的办法是编儿歌，如从字形上编儿歌：“右下半圆b，b，b”“左下半圆d，d，d”，“右上半圆p，p，p”“左上半圆q，q，q”。这四句儿歌让一年级的小学生“一头雾水”，不仅记不住歌词，他们还把这四句儿歌弄混淆了。为什么会这样？因为他们只是六岁左右的孩子，对“左，右”都不是很清楚，更何况什么“右下”“左下”、“右上”“右下”，难怪学生们越记这些儿歌越“糊涂”。 难道不该编儿歌？当然不是。儿歌是低年级小学生喜闻乐见的形式，朗朗上口，便于记忆。应该说，编儿歌这种方法是可取的，关键是儿歌的内容，以上四句儿歌对一年级的小学生来说，内容抽象，而

激光切割机售后常见问题及解决方案修订稿

激光切割机售后常见问 题及解决方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

激光切割机售后常见问题及解决方案 1 、连接不上设备 是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等。 2、开机回原点往反方向运动 原点开关坏。 3、切割效果不好或切不穿? 功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。 4、设备启动不了和开机室内空开就跳闸? 急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等;水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等。

5、切割图形变形和切割重叠 同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等。 6、高压线打火? 建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管。 7、打出来的图像中间和周围的颜色不一样? (ZJ6060) 调整调焦系数，调整W轴焦点等。 8、在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗? (ZJ6060) 动态，DA板等。 9、图形尺寸偏大或偏小? (ZJ6060) 输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等。 10、打标图形位置偏移? (ZJ6060) 振镜头X轴或Y轴位置偏移，找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置。 11 、开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆

更换±12±15V开关电源;更换±12±28V开关电源(ZJ6060)。 12 、不出光? (ZJ6060) 冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A 激光电源是否正常，激光管等。 13 、开机不回原点显示面板失灵 更换脱机卡。 14、 Z轴不送料或运动无力 Z轴送料电机问题，驱动器问题，轴承，异物卡死等。 15、开机显示面板无显示? 5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等。 16、射频激光管不出光

冷拔丝问题汇总

冷拔丝问题汇总 问：在钢筋抽样软件里，冷拔丝用什么字母表示? 答： 钢筋抽样软件里，可以冷轧带肋钢筋代替，用“L”表示。 问：冷拔钢丝一般用在什么部位 答： 冷拔钢丝也叫冷拔低碳钢丝。建筑用冷拔低碳钢丝分为甲、乙两级。甲级钢丝主要用于小型预应力混凝土构件的预应力钢材；乙级钢丝一般用作焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。冷拔低碳钢丝主要用于小型预应力混凝土构件，如梁、空心楼板、小型电杆，以及农村建筑中的檩条和门框、窗框等。 问：什么是冷拔高碳钢丝？ 答： 高碳钢丝在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火(水淬+油冷)，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。碳素工具钢丝是基本上不加入合金化元素的高碳钢丝，也是工具钢丝中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。弹簧钢丝包括了高碳钢丝，高碳钢丝是弹簧钢丝的其中以种。凡是能够做弹簧的都可以叫做弹簧钢丝，而高碳即含碳量高点。 更多关于冷拔丝内容查询：https://www.wendangku.net/doc/7c21330.html,/7234092.html 问：计价软件中，冷拔丝怎么套项？ 答： 冷拔丝的套价你要区别是预制还是现浇构件中的钢筋，可以套用‘现浇构件圆钢筋Φ5以内’或‘预制构件圆钢筋Φ5以内’定额子目。 更多关于冷拔丝内容查询：https://www.wendangku.net/doc/7c21330.html,/b2b/lbsgjwp/

问：冷拔丝怎么算 答： 直接输入直径计算就可以了屋面里没有地方输入可以在定义屋面装修时直接套定额子目工程量表达式里直接输入计算式，屋面面积*（1/间距+1）*2*理论重量。 更多关于冷拔丝内容查询：https://www.wendangku.net/doc/7c21330.html,/zhishi/ditanlengbasi/

解决学生常见问题对策

解决学生常见问题对策 来源:网络编辑：admin 日期：2010-2-7 21:55:29 点击：102 教育是一种非常复杂的、科技含量非常高的工作。从事教育工作的老师是具有一定业务水平、理论水平和教育能力的专业技术人员。 “谁不会当老师？”之所以有人这样说，一是反映了说话人对教育的无知，另一方面也说明我们老师的专业水平亟待提高。 这话听起来可能不太舒服，但这是实在话。 我本身就是一个一线教师。我知道一线教师的辛苦。看着老师们费神费力、整日忙忙碌碌；看到老师们被学生气得浑身发抖；看到老师们对问题学生束手无策……我就更加感觉汇集“学生常见问题及应对策略”是多么重要和迫切。 我希望老师们的头脑里能储存尽可能多的教育案例和预案。这样在面对突发事件时，老师们就能够从容面对；对待问题学生，老师们就会有更多的办法。我们不但要做到能够妥善处理各种事件，更要预防各种事件。 我希望我能起到抛砖引玉的作用，希望老师们都参与进来，群策群力，一起把这件事情办好。 我所提供的分析和方法纯属个人愚见，并不是科学的结论，也未必有效。老师们还是应该因人而异、因时而异、因事而异、因地而异，根据不同的情况采取不同的方法。 【不写作业】 不写作业是学生最为常见的问题，也是老师们最为疼痛的问题。据我观察，对待不写作业的学生，老师们采取的方法虽然各不相同，但不外乎两种方法：一种是“硬”功，包括罚作业，请家长，甚至有的还搞点体罚。一种是“软”功，主要是感情投资，以期学生能够“立地成佛”。 我以为，这两种方法可能有一定的效果，甚至还可能“效果明显”，但是潜藏的危险还是挺大的。我们不怕问题暴露出来，就怕问题查不出来。我主张具体问题具体对待。 1、不会做。有的学生不写作业是因为他不会做。对待这样的学生首先要解决“会做”的问题，而不是罚他作业。罚作业只能逼着他们加入“抄作业”的行列。 2、忘记了。有的学生的确是经常丢三落四，这是习惯不好的缘故。对于这一类的学生，我