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11与顾客有关的过程控制程序(2)

11与顾客有关的过程控制程序(2)
11与顾客有关的过程控制程序(2)

目录

动力设备及低压配电系统

3.1柴油发电机技术检查表 3

3.2空气压缩机及附属设备技术检查表 5

3.3低压配电系统技术检查表 7

土方及筑路机械

4.2推土机技术检查表 10

4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表 12

4.4光轮压路机技术检查表 14

4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表 16

4.6轮胎压路机技术检查表 18

4.7平地机技术检查表 20

4.8轮胎式装载机技术检查表 22

4.9稳定土拌和机技术检查表 24

4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表 26 4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表 29

桩土机械

5.2履带式打桩机(三支点式)技术检查表 32 5.3步履式打桩机架技术检查表 35

5.4静力压桩机技术检查表 37

5.5转盘钻孔机技术检查表 39

5.6螺旋钻孔机技术检查表 41

5.7筒式柴油打桩锤技术检查表 43

5.8振动桩锤技术检查表 45

起重机械与垂直运输机械

6.2履带式起重机技术检查表 47

6.3轮胎式起重机技术检查表 51

6.4汽车式起重机技术检查表 55

6.5塔式起重机技术检查表 59

6.6施工升降机技术检查表 64

6.7电动卷扬机技术检查表 67

6.8桅杆式起重机技术检查表 69

6.9物料提升机技术检查表 72

6.10桥(门)式起重机技术检查表 76

6.11高处作业吊篮技术检查表 80

6.12附着整体提升脚手架检查表 82

混凝土机械

7.2混凝土搅拌站(楼)技术检查表 85

7.3混凝土搅拌机技术检查表 87

7.4混凝土喷射机组技术检查表 89

7.5混凝土输送泵(拖泵、车载泵)技术检查表 90 7.6混凝土输送泵(汽车泵)技术检查表 92

7.7混凝土搅拌运输车技术检查表 94

焊接机械

8.2交流电焊机技术检查表 95

8.3直流电焊机技术检查表 96

8.5钢筋对焊机技术检查表 98

8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表 99 8.7埋弧焊机技术检查表 100

8.8二氧化碳气体保护焊机技术检查表 101 8.9气焊(割)设备技术检查表 102

钢筋加工机械

9.2钢筋调直机检查表 103

9.3钢筋切断机技术检查表 105

9.4钢筋弯曲机技术检查表 107

9.5钢筋冷拉机技术检查表 109

9.6冷镦机技术检查表 110

9.7钢筋冷拔机技术检查表 112

9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表 113 9.9钢筋直(锥)螺纹成型机技术检查表 114木工机械及其他机械

10.2木工平刨机技术检查表 116

10.3木工平刨机技术检查表 117

10.4木工带锯机技术检查表 118

10.5立式榫槽机技术检查表 119

装修机械

11.2灰浆搅拌机技术检查表 120

11.4喷浆泵技术检查表 122

11.5水磨石机技术检查表 123

11.6地板整修机技术检查表 124

掘进机械

12.2土压平衡(泥水加压)盾构技术检查表 125

12.3凿岩台车技术检查表 128

3.1柴油发电机技术检查表

机械编号:规格型号:操作人员:

工程名称:检查日期:

检查

项目

序号检查内容及要求检查情况结果

安装 1 施工现场柴油发电机的额定电压必须与外电线路电源电压等级相符

2 固定式柴油发电机组应安装在室内符合规定的基础上,并应高出室内地面0.25~0.30m,移动式柴油发电机组应处于水平状态,放置稳固,其拖车应可靠接地,前后轮应卡住。室外使用的柴油发电机组应搭设

防护棚

3 柴油发电机组及其控制、配电、修理室等的设置,应保证电气安全距离和满足防火要求;排烟管道必须伸出室外,且严禁在室内和排烟管道附近存放贮油桶

4 施工现场的柴油发电机组的安装环境应选择靠近负荷中心,进出线方便,周边道路畅通及避开污染源的下风侧和易积水的地方

※5 发电机组电源必须与外电线路电源连锁,严禁与外电线路并行运行;当2台及2台以上发电机组并列运行时,必须装设同步装置,并应在机组同步后再向负载供电

组1

机组外表应整

洁,不应有明显

锈蚀

2 机组运行不应有异响、剧烈震动、超温

3 机组辅助设施配备应合理,运行应达到规定要求

4 各种仪表应齐全,灵敏可靠,数据指示准确

油机1

柴油机及发电机

的主要参数应达

到说明书规定指

标,输出功率不

得低于额定功率

的85%

2 柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳

3 运转应无异响,油压宜为0.15~0.30MPa,水温、仪表指示数据应准确,符合说明书的规定

4 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间稍上的位置

5 空气、机油、柴油滤清器应保持清洁,更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行

6 水箱应定期清洗,保持水箱内、外清洁

7 当水温超过规定值时,节温装置应能自动打开i

8 风扇皮带松紧应适度

9 电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠

10 柴油机地脚螺栓不应松动、缺损

11 柴油机负荷调节器配备应合理

润滑

系统1

机组润滑装置应

齐全,运转时不

得漏油

2 柴油机滤清装置应齐全,清洁完好,油路畅通;各润滑部位润滑良好;机组润滑系统油压正常;润滑油厂牌、型号、黏度等级(SAE)、油质量等级(API)、油量应符合使用说明书的要求

电气

系统1

柴油发电机组应

采用电源中性点

直接接地的三相

四线制供电系统

和独立设置的与

原供电系统一致

的接零(接地)

保护系统,接地

装置敷设应符合

现行国家标准

《施工现场临时

用电安全技术规范》JGJ46的规定,接地体(线)连接正确、牢固,其接地电阻应符合上述规范

2 柴油发电机组馈电线路连接后,两端的相序应与原供电系统的相序一致

3 柴油发电机组至低压配电装置馈电线路的相间、相地间的绝缘应良好,且绝缘电阻值应大于0.5MΩ

4 励磁调压、灭弧装置、继电保护装置应齐全、可靠

5 供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分段时应有明显可见的分段点

冷却

系统1

冷却装置齐全可

靠,运转时不得

泄露

2 冷却系统的水质应经软化处理,并应保持清洁

3 排水温度应达到说明书的要求

安全

保护※1

柴油发电机组紧

急保险装置应配

置齐全,工作可

※2 各种防护装置应齐全、有效

整机

检查结论责任人签字

检查方:年月

受检方:年月

备注

3.2空气压缩机及附属设备技术检查表

机械编号:规格型号:操作人员:

工程名称:检查日期:

检查项目序号

检查内容及要求

检查情况结果

安装1 施工现场的电动空气压缩机电动机的额定电压应与电源电压等级相符

2 固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上,并应高出室内地面0.25~0.30m。移动式空气压缩机应处于水平状态,放置稳固,其拖车应可靠接地,工作时前后轮应卡住,不应有窜动

3 室外使用的空气压缩机应搭设防护棚

整机1 排气量、工作压力参数均应达到本机额定指标

2 整机不得有油污、明显锈蚀,管路敷设应合理、固定可靠

3 零部件及附属机具应齐全

4 进排气阀不应漏气,不得有严重积炭、积灰

5 电器和电控装置应齐全、可靠。电气系统绝缘应良好,接地装置敷设、接地体(线)连接正

确、牢固,接地电阻应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定

6 贮气罐焊缝不得有开焊、裂纹及变形,并应有出厂合格证;罐体内不得有油污和凝水;承受压力的贮气罐罐体应在检定期内

力源1

空气压缩机的内燃

机应符合下列规

定:

1)柴油机及发电机

的主要参数应达到

说明书规定指标,

输出功率不得低于

额定功率的85%

2)柴油机启动、加

速性能应良好、怠

速平稳

3)运转不应有异

响,油压宜为

0.15~0.30MPa;水

温、仪表指示数据

应准确,符合说明

书的规定

4)柴油机曲轴箱内

机油量不应过低或

过高,宜在机油尺

上、下刻度中间稍

上位置

5)空气、机油、柴油滤清器应保持整洁,更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行

6)水箱应定期清洗,保持水箱内、外清洁

7)当水温超过规定值时,节温装置应能自动打开

8)风扇皮带松紧应适度

9)电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠

10)柴油机地脚螺栓不应松动、缺损11)柴油机负荷调节器配备应合理

2 空气压缩机的电动机应匹配合理,运转不应有异响;温升应符合说明书规定

润滑

系统1

内燃机滤清装置应

齐全、清洁完好、

油路畅通;各润滑

部位润滑良好;润

滑油厂牌、型号、

黏度等级

(SAE)、油质量

等级(API)、油量

应符合使用说明书的规定

2 内燃机的滤油器效果好,油压不低于0.10MPa,机油泵供油应正常。当油压低于0.08MPa 时,油压开关能切断至停车电磁铁的电路

安全装置※1

各安全阀动作应灵

敏可靠

※2 自动调节器调节功能应良好

※3 压力表应灵敏可靠,计测正确,且在检定期内

整机

检查结论责任人签字

检查方:年

月日

受检方:年

月日

备注

3.3低压配电系统技术检查表机械编号:规格型号:操作人员:

工程名称:检查日期:

检查项目序号检查内容及要求

检查情

结果

工作零

线保护零线及接地1

在TN接零保护系统中,通过总

漏电保护器的工作零线与保护零

线之间不应再做电气连接。保护

零线应单独敷设,重复接地线应

与保护零线相连接,不应与工作

零线想连接

※2 施工现场的临时用电的电力系统严禁利用大地和动力设备金属结构体作相线或工作零线

3 保护零线上不应装设开关或熔断器,不应通过工作电流,且不应断线

※4 用电设备的保护地线或保护零线应并联接地,严禁串联接地或接零

5 电气系统的绝缘应良好,接地装置敷设应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定,接地体(线)连接应正确、牢固,接地电阻应符合上述规范

电缆 1 动力设备及低压配电装置的符合线应按计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆。电缆的芯线数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定:三相四线时,应选用五芯电缆;三相三线时,应

选用四芯电缆;当三相用电设备中配置有单相用电器具时,应选用五芯电缆;单相二线时,应选用三芯电缆。电缆芯线应符合现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定,其中PE线应采用绿/黄双色绝缘导线

配电房 1 成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线作电气连接

※2 配电柜应装设电源隔离开关,以及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。电器设置应符合下列原则:

1)当总路设置总漏电保护器时,还应装设总路、分路隔离开关和总路、分路断路器或总路、分路熔断器

2)当所设总漏电保护器同时具备短路、过载、漏电保护功能时,总路上不应再设断路器或熔断器

3)隔离开关应设置于电源进线端,采用分断时具有可见分断点,并应能同时断开电源所有极的隔离电器

4)熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品

5)总开关电器的额定值、动作

整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应

3 配电室(房)内的母线应按相序涂刷有色油漆,其涂色应符合下列规定

相别颜色垂直排列水平排列引下排列

L1(A 黄上后左L2(B 绿中中中L3(C 红下前右N 淡蓝———

4 配电室(房)内地面排

水坡度不应小于0.50%

※5 配电室(房)的建筑物

和构筑物应能防雨防风

沙;防火等级不应低于

3级;室内配置砂箱和

可用于扑灭电气火灾的

灭火器;采用百叶窗或

窗口安装金属网,金属

网孔应不大于

10mm×10mm

※6 配电室(房)的照明应

分别设置正常照明和事

故照明

※7 配电柜正面的操作通道

宽度:单列布置或双列

背对背布置不应小于

1.5m;双列面对面布置

不应小于2m;后面的

维护通道宽度:单列布

置或双列面对面布置不

应小于0.8m;双列背

对背布置不应小于

1.5m;侧面的维护通道

宽度不应小于1m;配电

室(房)的顶棚与地面

的距离不应低于3m

低压

配电线路1

动力、照明线在同一横

担上架设时,导线相序

排列应面向负荷,从左

侧起依次为L1、N、

L2、L3、PE

2 当动力、照明线在二层横担是那个分别架设时,导线相序排列:上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3,下层横担面向负荷从左侧起依次为L1(L2、L

3 、N、PE

3 电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m,回填土应分层夯实,在松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固

4 导线中的计算负荷电流不应大于其长期连续负荷允许载流量,线路末端电压偏移不应大于其额定电压的5%

5 供电线路路径的选择应避开易撞、易碰、易受雨水冲刷和气体腐蚀的地带,并应避开热力管道、河道和施工中交通频繁的场所

6 电缆线路应采用埋地或架空敷设,架空线必须设在专用电杆上,不得架设在树木、脚手架及其他设施上

7 埋地敷设时,埋地电缆路径应设方位标志,深度不应小于0.7m,电缆上、下、左、右侧均敷设不应小于50mm厚的细砂,并铺盖板保护,引出地面从2m高到地下0.2m处应加设保护管套

8 当架空敷设时,应沿电杆、支架或墙壁敷设,采用绝缘子固定,绑扎线应采用绝缘线,固定点间距

应保证电缆能承受自重所

带来的荷载,沿墙壁敷设

时,最大弧垂距地面不应

小于2m

低压

配电

的接地系统※1

施工现场专用变压器供

电的TN-S接零保护系

统中,电气设备的金属

外壳必须与保护零线连

接;保护零线应由工作

接地线、配电室(总配

电箱)电源侧零线或总

漏电保护器电源侧零线

出引出

2 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致

3 TN系统中的保护零线除应在配电室或总配电箱处做重复接地外,还应在配电系统的中间处和末端处做重复接地;重复接地电阻值不应大于10Ω;在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中,重复接地等效电阻值不应大于10Ω;不应将单独敷设的工作零线再做重复接地

※4 每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体,在不同点与接地体做电气连接。不应采用铝导体做接地体或地下接地线;垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢,不应采用螺纹钢,工作接地电阻不应

大于4Ω。接地也可利用自然接地体,但应保证其电气连接和热稳定

※5 保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接,不应缠绕或挂钩

6 保护地线或保护零线应采用绝缘导线;配电装置和电动机械相连接的PE线应采用截面不小于2.5mm2 的绝缘多股铜线;手持电动工具的PE 线应采用截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线

7 做防雷接地机械上的电器设备,所连接的PE线应同时做重复连接,同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用一接地体,但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求

低压配电

系统的开关箱※1

每台用电设备应有各

自的开关箱,严禁用同

一个开关箱直接控制2

台及2台以上用电设备

(含插座)

※2 开关箱与分配箱的距离不应超过30m,与其控制箱的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m,安装在干燥、通风及常温场

与顾客有关的过程控制程序

与顾客有关的过程控制程序 1 目的 对确保顾客的需求和期望得到充分理解的过程做出规定,并加以实施和保持。 2 范围 适用于对顾客要求的识别、对产品要求的评审及与顾客的沟通。 3 职责 3.1 业务部负责识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客沟通。 3.2 技术部负责评审对新产品设计能力、生产能力及质量要求的检测能力。 3.3 车间负责评审产品的交货期。 3.4 业务部负责评审所需物料采购的能力。 4 程序 4.1 顾客需求的识别 业务部负责识别顾客对产品的需求与期望,根据顾客规定的订货要求,如合同草案、技术协议草案及口头订单等填写在《产品要求评审表》中: a) 顾客明示的产品要求,包括产品质量要求及涉及可用性、交付、支持服务(如运输、保修、培训等)、价格等方面的要求; b) 顾客没有明确要求,但预期或规定的用途所必要的产品要求。这是一类习惯上隐含的潜在要求,公司为满足顾客要求应作出承诺; c) 顾客没有规定,但国家强制性标准及法律法规规定的要求。 4.2 对产品要求的评审 4.2.1 在投标、接受合同或定单之前,业务部应对已识别的顾客要求及本公司确定的附加要求组织相关部门对标书、合同的产品要求实施评审。 4.2.2 评审 4.2.2.1 产品要求的评审应在投标、合同签定之前进行,应确保: a) 产品要求(包括顾客的要求和公司自选确定的附加要求)得到规定; b) 顾客没有以文件形式提供要求时(如口头定单),顾客要求在接受前得到确认; c) 与以前表述不一致的合同或定单要求(如口头定单),顾客要求在接受前得到确认; d) 公司有能力满足规定的要求。 4.2.2.2 合同的分类 a) 常规合同:对公司定型产品所定的合同。 b) 特殊合同:常规合同以外的所有销售合同,如对定型产品有新材料要求的合同。

顾客沟通管理程序(完整版)

顾客沟通管理程序 ※※※※※※※※※此文件未经批准﹐不准复印※※※※※※※※※※

1.0 目的 1.1 有效地处理顾客投诉,防止同类问题再次发生,并使顾客满意。 2.0 适用范围 2.1 本程序适用于公司所有顾客对本公司产品(和服务)的投诉和意见的处理过程。 3.0 职责 3.1 业务部负责收集和反馈顾客投诉信息。 3.2 品质部负责顾客投诉咨询的验证和分析。 3.3 生产中心生产各部负责采取纠正和预防措施。 4.0 程序 4.1 顾客投诉形式包括口头抱怨、电话抱怨、书面投诉及退货等形式。 4.2 业务部收到顾客投诉的咨询,包括订单号码、品名、不良情形、不良率等详细内容,填写“顾客信息反馈表”,并反馈给品质部,对于顾客投诉都须采取纠正和预防措施,具体参照《纠正与预防措施管理程序》。 4.3 品质部根据订单号码和品名,安排检验人员详细调查库存品、在制品、检验记录是否有同类问题发生,经确认有同类问题发生,品质部发出“纠正和预防措施要求单”,要求生产中心生产各部采取纠正和预防措施;确认没有同类问题发生,业务部联络顾客,要求寄样品或图片等形式验证实物不良情形。必要时,品质部召集生产中心生产各部、研发部等相关部门进行分析,并发出“纠正和预防措施要求单”,要求采取纠正和预防措施。 4.4 品质部追踪和确认顾客投诉处理效果。必要时,将“纠正和预防措施要求单”回复顾客。 4.5 对于顾客批量退货品,成品仓将退货品隔离并标识,将退货资料复印给品质部。如属批量退货的由品质部安排人员抽查退货品,并用“成品检验报告”记录,如经属少量退货的由品质部安排人员全检退货品,并记录,经确认并判定,若不是本公司原因造成的退货,由业务部联络顾客处理;若是本公司原因造成的退货,由业务部联络顾客是否补货或其它处理方式。 4.2 品质部保存投诉资料和“纠正和预防措施要求单”,并每次记录在“顾客投诉记录表”上。保存参照《文件及记录控制程序》。 4.3 顾客投诉处理流程图:

与顾客有关过程控制程序(最新)

文件编号QP/01 生效日期2012年03月1日 目录 1 目的 2 适用范围 3 职责 4 程序 5 相关文件 6 使用表格 修订历史 版本修订内容修订日期修订者批准者 发文范围 总经理管理者代表 供销部技质部生产部财务部办公室 受控 印章 编制审核批准收文 部门日期日期日期

文件编号QP/01 生效日期2012年03月1日 1. 目的 为保证能正确识别和理解顾客要求,评价并确认本公司具有满足顾客要求的能力,以规范合同评审活动,并加强与顾客的沟通,特制定本程序。 2. 适用范围 适用于本公司与顾客有关过程的控制及与产品有关的所有合同/订单的评审活动。 3. 职责 3.1 供销部门开展市场调查、拟订营销目标和策略,组织开展产品推广和售前服务;负 责与顾客有关的过程的控制,组织合同评审并实施监控;负责与顾客的沟通及交付后的服务活动,并保存相关记录及资料。 3.2 各部门负责人就本部门满足顾客和合同要求的能力进行评审并实施。 3.3 必要时由总经理审核并协调合同评审结论。 4.程序 4.1 市场营销和售前服务 4.1.1 供销部门组织并开展市场调查的工作,每年不得低于一次,并于每次调查完成之 后提交[市场调查报告],其内容至少包括: ?主导产品的市场占有率 ?国内外竞争对手的占有率与竞争策略,技术现状 ?当前顾客及潜在顾客的需求和对未来产品发展的期望 ?外部竞争中的机会 ?外部竞争中的威胁 4.1.2 供销部门根据市场调查的分析结果,拟订市场营销计划,于每年12月15日之前 提交,经总经理批准后实施。市场营销计划的内容包括: ?顾客满意度目标 ?市场扩张的目标:如销售额、销售量、市场占有率、新产品、新用户…… ?市场扩张的策略:如价格策略、质量策略、品牌与服务的策略…… 4.1.3 按照市场营销计划开展产品推广和售前服务工作。 ?向用户和潜在用户派发本公司产品型录; ?向用户和潜在用户派发公司简介; ?走访用户;

客户沟通管理程序a

目的 以公司的實際生產的能力為基礎,達成客戶與公司之要求合二為一.從而滿足客戶的各方需求. 範圍 配合香港的生產通知單,與客戶多作溝通,做好內外兩地的出貨. 3.權責 3.1接收與評估訂單. 3.2外部溝通. 3.3內部溝通. 4.定義 (無) 5.作業內容 5.1客戶溝通管理程序見附件一. 5.2當發貨部接收客戶訂單時,如有疑問或不清楚時由發貨部與客戶進行電話 聯絡.將聯絡結果記錄在客戶原始訂單中,并注明聯絡結果、聯絡時間、聯絡人. 5.3當工藝設計過程中有疑問時或不清楚時,則由工程部按<<工藝設計管理 程序>>與客戶進行電話聯絡.并將聯絡結果記錄在客戶原始工藝資料中.并由聯絡人簽名認可. 5.4當樣品確認過程中與客戶溝通應由工程部在客戶所提供之樣品確認資料 中或客戶所確認之我公司樣品報告中記錄溝通情況、溝通人、時間. 5.5生產執行過程中出現疑問時或交期變更時,由發貨部與客戶聯絡,并將聯 絡結果記錄在客戶原始訂單及<交貨計劃表>中. 5.6當客戶所提供之產品在驗證及使用過程中出現羿常時由發貨部與客戶聯 絡,并將聯絡情況反映在相應之檢驗、報廢、羿常報告中依<<內部溝通管理程序>>回復各部門客戶之意見. 5.7出貨前,由發貨部與客戶就出貨時間、產品規格進行再確認并記錄在客戶 原始訂單中及<交貨計劃表>中. 5.8客戶發生抱怨及退貨處理. 5.8.1當客戶發生抱怨及退貨時,由發貨部依客戶傳真或電話將客戶抱怨情況 記錄在<客戶投訴貨物料情況說明>中交由副總并依<<糾正與預防管理程序>>執行.并由發貨部將處理完畢之<客戶投訴貨物料情況說明>交客戶確認.并在客戶原始傳真中記錄<客戶投訴貨物料情況說明>編號,以利追蹤. 5.9當客戶滿意度調查結果回傳公司后,由發貨部依<<內部溝通管理程序> >將調查結果交由品管部進行資料分析及提出改善,并由發貨部將改善情況回復客戶并在<客戶滿意度調查表>中注明回復情況及改善情況. 5.10相關質量記錄之管理依<<質量記錄管理程序>>執行. 6.相關文件 6.1<<工藝設計管理程序>> 6.2<<內部溝通管理程序>> 6.3<<糾正與預防措施管理程序>>

与顾客有关的过程控制程序

1 目的 明确顾客的要求并形成文件,通过评审和沟通,满足顾客要求并争取超越顾客期望。 2 适用范围 本程序适用于顾客要求的识别,产品要求的评审及与顾客的沟通。 3 职责 3.1销售部负责评审产品的质量要求及技术要求。 3.2销售部经理负责审核合同的合法性、完整性,包括价格条款及货款支付方式。 3.3 总经理负责审批项目合同。 4 工作程序 4.1 订单的接收 销售部业务员在接到客户传来的订单或合同后,登记在“合同登记表”内。 4.2产品要求的确定 4.2.1由销售部业务员收集客户对产品要求的资料。产品要求主要包括产品技术要求、交付要求及支持要求。 4.2.2如果在客户所提供的要求中有超越业务人员的权限,业务人员必须上报部门负责人共同商定。 4.2.3如客户提出的要求与供应商确定的要求有异议的,由业务人员和部门负责人配合与客户和供应商之间进行协调,最终达成一个三方可以接受的产品的综合要求。其中书面的或非书面的要求必须通过客户和供应商确认。 4.2.4如果三方未到处共识的,须以客户为主重新寻求可以满足要求的供应商。如仍然不能达成的,由部门业务人员将资料作为备用文件存档。 4.3 对产品要求的评审 4.3.1合同评审应在接受合同或订单之前进行,确保明确并满足顾客的要求。

大额合同必须经过总经理的审批后,方可签订合同。 4.4 合同的签订和执行 4.4.1合同评审后,由总经理授权人代表本公司与顾客签订合同或其它形式答复顾客,并将相应的信息以书面形式传递到相关部门,作为商品采购等依据。 4.4.2销售部负责跟进并记录合同的执行情况。 4.5合同的修订 当合同要求由于某种原因需要变更时,应修改相应的文件(如合同、定单等),并把变更的要求与顾客协商一致,并通知相关部门或人员。必要时, 如作较大更改,则对更改的内容还需再评审。 4.6 产品的配送 4.6.1产品装车前应对运输车辆进行检查,如车辆的防水情况,有无防水设施及设施可用情况(如篷布)、车辆有无安全设备。(如灭火器等)、有无行驶资格,及车辆运输运资格等。 4.6.2 产品装车完毕后,按客户要求的到货时间,敦促并监控车辆安全、准时送达指定地点。 4.6.3 本公司车辆必须严格按照规定进行定期保养和年检。 4.7与顾客沟通 4.7.1在产品售出前及销售过程中,销售部应通过多种渠道(如网上宣传、交易会等)向顾客介绍产品,回答顾客的咨询,并予以记录。 4.7.2根据需要将合同的执行情况随合同的进展反馈给顾客,包括产品要求方面的更改,要与组织内部相关部门及顾客协调一致。 4.7.3产品售出后,要搜集顾客的反馈信息,妥善处理顾客投诉,以取得顾客的持续满意。 4.8保存与合同评审相关的记录。 5 相关文件 《顾客满意度测量控制程序》 6 记录

生产过程控制程序91354

1.目的 通过对生产过程的控制,确保生产过程处于受控状态,以满足客户要求。 2.范围 本程序适用于公司所有产品的生产过程控制。 3.定义 无 4. 职责 4.1供销部 4.1.1负责根据合同要求,及发货需要,制定销售计划。 4.1.2 负责生产过程中所需原辅材料、包装材料的采购。 4.2生产部 4.1.1 生产部经理负责确保本程序的有效实施和生产过程中的综合调度。 4.1.2负责按生产任务书组织实施生产,完成生产任务。 4.1.3负责对生产过程中的卫生、质量、关键控制点及控制参数进行管理控制。 4.1.4车间班主任、班组长及相关人员共同对本程序在本班组各工序的正确有效运行负责。 4.1.5负责组织生产设施维修管理。 4.1.6负责对符合产品生产所需的工作环境进行控制。 4.3质检部 4.3.1负责对生产的产品实施验证、生产过程中关键点、操作方法及操作规程、产品质量、安全作业等进行监督检查检验。确保生产过程和产品质量符合相应工艺及相关规定和标准要求。 4.3.2 质检部负责生产过程中的质量监控,及质量与安全问题的反馈、纠正和追踪,并负责产品品质的确认。 4.3.3 产品质量技术员负责生产工艺文件的编制与生产工艺的改良。 5. 程序 5.1 生产策划和准备 5.1.1 食品加工工艺策划和准备 5.1.1.1 按照新产品开发的设计输出文件编制每类食品的加工工艺文件,包括: 1)食品工艺流程及描述,由质检部负责编制; 2)产品包装明细表,由质检部负责编制; 3)原料辅料和食品直接接触材料特性由质检部负责组织编制; 4)作业指导书(包括设备、过程、卫生等),由生产部、质检部、技术员负责编制; 5)根据公司生产产品类别制订的《HACCP计划书》 6)其它合适文件,由相关部门负责编制。工艺文件编制完成经审批后交办公室统一控制发放。 5.1.1.2 每天生产前,技术员落实工艺技术准备工作,确认生产过程中相应的工艺文件是否完全具备并且满足要求。 5.1.1.3 每天生产前,生产设备管理员确认生产所需要的设备设施是否完全具备并且满足要求。 5.1.2 质量控制准备 5.1.2.1 当值质检员负责确认食品质量检验规范齐备和检测仪器设备运行正常。 5.1.3 物料准备:生产部应根据供销部门签订的合同发货要求及生产物资库存情况,制定出产品“生产计划表”的生产经理批准,并下发到各生产车间实施,由生产车间主任按照已批准的“生产计划表”,开出“领料出单”到仓库领料,并发放至生产部收料区。当所需物资不

TSP01 顾客沟通与服务程序

宁波达峰机械宁波敏达机电 程序文件文件编号:T/NDF/TSP01 版本:B 第1 页共3 页 顾客沟通与服务程序 1.目的 及时有效地与顾客进行沟通,处理顾客投诉和抱怨,加强售后服务,保护合作双方利益,为顾客提供优质的服务,提升顾客满意。 2.适用范围 适用于与顾客沟通维护、顾客投诉的处理及售后服务工作的管理。 3.定义 NTF(未发现故障):表示针对服务期间被替换的零件,经车辆或零件制造商分析,满足“良品件”的全部要求(亦称为“未发现错误”或“故障未发现”)。 4.职责 4.1业务部负责建立顾客信息,接受顾客的服务要求及质量投诉的信息并提供相应服务。4.2技术部负责建立顾客产品信息。 4.3品管部负责顾客投诉的处理及跟踪验证。 4.4相关部门配合对质量信息原因分析和改进措施。 5.工作程序 5.1顾客档案信息维护与沟通 5.1.1业务部建立顾客档案信息,包括顾客名称联系人、联系地址、电话、财务信息、产品信息、顾客需要的服务等。业务部将顾客的基本信息,如顾客的通用信息、业务信息、财务信息在ERP的销售分销模块的维护客户信息中进行维护。顾客所提供的产品信息,如产品名称、件号、所配车型、包装信息由技术部在ERP存货管理模块的维护品号通用信息中进行维护。 5.1.2业务部在与顾客接洽时要充分沟通、记录顾客需求(包括:产品信息、问询等),传递到相关部门,并收集信息以满足顾客需求。 5.1.3当接到顾客订单时,业务部主办人员应与顾客进行沟通确认信息的正确性,按《合同评审程序》组织评审,并及时反馈信息给顾客。 5.1.4对顾客财产的处置和控制,包括顾客财产出现不良时向顾客的反馈,依《顾客和供方的财产管理程序》执行。 5.1.5与顾客沟通时,应按顾客同意的语言进行书面和口头沟通,包括按顾客规定的计算机语言和格式数据(如,计算机辅助设计数据,电子数据交换等)。 5.2顾客抱怨接收

沟通控制程序

1目的 为使公司内部员工对食品安全管理工作达成共识,促进组织内各职能部门和各层次之间交流信息、增进理解、协调行动,并及时获取外部有效信息,确保食品安全管理体系运作的有效性。 2范围 适用于本公司管理层、内部各职能部门和各层次间的食品安全事务的协商和内外部信息交流的管理。 3职责 3.1行政人事部负责协商与沟通的综合管理,负责统筹内外部信息的传递、处理,并做好相关信息的汇总、保存工作。 3.2 总经理确保本公司内部沟通过程的建立,确保与员工就决策信息能进行沟通; 3.3 食品安全小组组长负责内、外信息沟通的总体协调和监督; 3.4 各部门负责主管活动同其他部门之间的信息沟通。 4程序: 4.1食品安全事务的协商 4.1.1 公司和各部门在组织进行下列活动时,应与员工或其代表协商: ①食品安全方针的制定、修订、评审。 ②食品安全管理体系文件。特别是作业指导书的制定、修订和评审。 ③过程的识别与确定。 ④可能影响工作场所环境变化的任何活动。 4.1.2 协商前,要做好食品安全事务协商计划,按计划进行。必要时,将食品安全事务协商计划及协商的结果通报给有关相关方,以得到他们的理解和支持。 4.1.3 员工或其代表参与协商的方式有:口头或书面意见和建议,参与会议讨论等。 4.1.4 行政人事部收集员工的意见和建议,并将这些意见反馈给相关部门,并监督其处理。 4.2 信息的交流与沟通 4.2.1 信息的分类 4.2.1.1外部信息 ①安全生产监督管理局、劳动局、环保局、产品检查机构、国检局、质量技术监督局、

认证机构等检查或监测的结果及反馈的信息。 ②市场动态:来自市场及消费者的信息。 ③相关方反馈的信息及其投诉。相关方指顾客、食品机构、工程合同方、供应商、运输公司、社区居民等。 ④政策法规、标准类信息,如食品法律、法规、条例、标准等。 ⑤其他外部信息,如各部门直接从外部获取的有关食品安全不符合信息。 4.2.1.2 内部信息 ①内部日常信息:指食品安全管理体系内部正常情况下的各类信息。如公司方针、目标、各部门、岗位职责与方针、目标完成情况;管理评审;内审信息;客户反馈信息;服务质量评定信息;其他体系正常运行的相关信息; ②内部异常突发信息,指活动中发生偏差的信息,如食品安全不符合信息;内审不合格报告、供方产品(服务)不合格信息等; ③紧急信息,如火灾、伤亡等紧急情况。 ④其他内部信息(如员工的建议、竞争对手信息、市场要求变化)等。 4.2.2 信息的交流 信息可通过布告栏、报告、记录、讨论交流、电子媒体、通讯等方式予以传递。 4.2.2.1 外部信息的交流 ①行政人事部负责对安全生产监督管理局、劳动局、国检局、产品检查机构、认证机构等监测或检查结果及反馈信息的收集,各相关部门负责收集政策法规、标准类的资料信息。以上这类信息汇总到行政人事部,由并传递到公司相关部门。当外部监测或检查结果出现不符合情况时,按照《不符合控制程序》的要求进行处理。 ②工程部负责与工程合同方,销售部负责与客户,采购部负责与供应商,物流部负责与运输公司,品管部负责与质量技术监督局、行政人事部负责与社区居民等相关方进行沟通。对这些相关方传来的信息,各责任部门应尽快处理。如问题严重,相关部门应及时将信息传递到行政人事部、管理者代表等有关部门。 a)如是书面信息,直接将其复印件分发有关部门。 b)如是口头信息,则应将其填写在“(信息)联络单”上,复印后分发至有关部门。 行政人事部组织相关部门针对相关方反映的问题,采取纠正措施,详见《不符合控制程

05与顾客有关过程控制程序

天津天丰钢铁有限公司编号:CX-GX-05-A/0 程序文件发布时间:2008年2月1日 生效时间:2008年2月11日与顾客有关过程控制程序页码:第1页共6页 1 目的 充分了解顾客的需求和期望,提供满足顾客要求的产品,以达到顾客满意。 2 适用范围 本程序适用于产品要求的确定及公司满足产品要求能力的评审。 3 名词术语 产品:公司外销的连铸钢坯。 4 职责 4.1供销部负责与顾客沟通,识别顾客及法律法规要求, 签订及管理外销产品销售合同。 4.2供销部负责组织与产品有关要求的评审。 4.3生产技术部负责组织质量异议的处理。 4.4生产技术部负责产品技术要求的评审。 4.5生产技术部负责交货期的评审。 5 程序 5.1与产品有关要求的确定 5.1.1与产品有关的要求: 供销部根据顾客规定的订货要求,如合同意向、技术协议、口头订单等组织识别和确定与产品有关的要求,包括: a)顾客明示的产品要求,包括产品质量、价格、交货期、包装和服务等方面的要求; b)顾客未作明确要求,但在习惯上隐含的潜在要求;

c)国家法律法规中有关规定; d)公司确定的附加要求。 5.1.2常规产品目录 供销部每年组织生产技术部、生产厂等单位对公司产品进行一次评审(包括产品的品种、规格、技术质量指标、交货期、交货能力等),由生产技术部根据评审结果,编制<常规产品目录>,报主管副总经理批准。 5.2与产品有关要求的评审 5.2.1合同评审的分类 评审分为常规合同评审和特殊合同评审两类: a)符合<常规产品目录>产品要求及交货能力的合同,即为常规合同; b)<常规产品目录>产品要求以外的合同,即为特殊合同。 5.2.2合同评审 5.2.2.1供销部确认顾客的要求符合<常规产品目录>的合同,可视作合同已评审。 5.2.2.2特殊合同评审 供销部将顾客的特殊要求,传递至有关单位,要求对其评审,评审结果(包括技术质量、交货期等)全部传递至生产技术部。 5.2.2.3特殊合同评审可采用会议或会签等多种适宜的形式进行。5.2.2.4特殊合同评审的结果形成<合同评审记录表>。 5.2.2.5对于顾客提出的特殊要求,如公司已能达到稳定生产条件的,有关单位可适时提出修订<常规产品目录>的申请,供销部组织评审后,生产技术部适时补充或更新。 5.3评审后的合同应满足:

顾客沟通程序[59560]

顾客沟通程序[59560] 物业公司程序文件 与顾客沟通程序 1目的 了解部门服务现状,改进工作流程;征集顾客需求,开发新服务项目,提高各管理处服务水平。 2范围 适用于公司各管理处。 3职责 3.1品质管理组负责各部门与顾客沟通工作开展情况的监督及定期进行顾客意见调查。 3.2部门经理负责制定与顾客沟通的方式、方法和内容,并将有关信息传递到公司总经理办公室信息管理员。 3.3由管理处客户服务主管或客户专员负责组织、落实部门与顾客沟通、信息资料的收集、整理等。 3.4客户服务贴心管家工作人员负责与顾客沟通、信息资料的收集、整理等。 4方法和过程控制 4.1管理处前台客户服务员负责向顾客介绍我们所提供的服务,解答顾客的提问,在《工作信息记录本》上做好记录,并及时向上级汇报顾客的意见和建议,对顾客的意见或建议予以重视。 4.2管理处客户服务信息员负责在维修和家政服务后,通过电话、上门或其他方式定期和不定期地进行回访,并填写《居家服务回访记录表》。 4.3管理处客户服务主管或客户服务专员负责对顾客投诉进行记录、回访和跟踪,及时提出整改措施,每月5日前,将本部门上月顾客投诉及处理情况汇总经部门经理审批后予以公布,并抄送公司品质管理组。 4.4管理处客户服务主管负责对顾客提出的建设性意见予以记录,分析其可行性后做出回应。 4.5管理处分管经理助理负责与业主委员会的沟通工作,每季度把管理处的主要工作内容和工作中存在的难点与业委主任沟通;业主委员会的会议必须要整理成会议纪要,交公司总经理助理审阅,报业委会主任审批,于小区内予以公布。 4.6每季度首月20日前,各管理处就上季度的管理经营情况以《管理服务报告》的形式向业主公布。 4.7管理处客户服务主管负责每半年一次的顾客恳谈会会议的策划,报上级领导审批后予以公布,并负责会议的组织及落实等工作。 4.8管理处分管经理助理负责主持每半年一次的顾客恳谈会。 4.9管理处客户服务主管在每季度至少组织一次社区文化活动,每年初要根据公司的全年社区文化活动计划制定本部门的社区文化活动计划,每次活动要附照片或文字记录;活动结束后将本次活动情况在《社区文化活动效果评估表》中予以记录,针对活动效果予以总结。 4.10每年中期管理评审前,品质管理组负责对各管理处进行一次顾客意见调查,调查采取抽查方式,并且根据上年度调查情况,选取不少于20%的、意见反映较多的顾客作为重点进行调查,回收率确保在50%以上。 4.11每年底管理评审前,品质管理组负责对各管理处进行一次全面的顾客意见调查,调查形式采取将调查表直接发至顾客信箱、品质管理部在各管理处设立调查意见专用箱并由专人进行收集的方式。回收率需确保在30%以上。

市场需求的确定和顾客沟通控制程序(含表格)

市场需求的确定和顾客沟通控制程序 (ISO9001:2015) 1.目的: 使本公司理解相关方的需求和期望,以顾客为关注的焦点,确保管理过程满足各相关方的期望。 2.范围: 本程序适用于本公司各相关方需求与期望沟通、确认的全过程。 3.权责: 3.1.经营部对本程序过程管理负责。 3.1.1.组织集中评审。 3.1.2.评审所签订的合同、订单是否违反国际、国家法律、法规规定。 3.1.3.对合同评审执行情况进行检查。 3.2.技术部门职责: 3.2.1.正确理解合同或订单的技术和其参数要求,分析公司对满足合同或订单在技术方面的能力,提出新产品制造可行性和风险分析及评估的结论。 3.2.2.对技术上有特殊要求的合同或订单,技术部门应与有关部门进行综合分析,并提出满足顾客特殊要求的专项对策和措施。 3.2.3.一旦对合同规定的技术要求的理解和执行有异议,应提出建议和意见交

经营部由其与顾客进行沟通、协商。 3.3.质检部负责分析、评估产品质量要求和其所需的检测方法和手段,提供证据已满足顾客和合同的要求,当有异议或不能满足合同要求时,应提出建议和意见交经营部,由其与顾客进行沟通、协商。 3.4.财务部负责对合同或订单中产品的价格和利润水平进行评审,当有异议或不能满足合同要求时,应提出建议和意见交经营部,由其与顾客进行沟通、协商。 3.5.经营部应评审满足合同和顾客要求的产品所需物资的供应能力,评审所需采购物资的交货期能否满足合同要求,当不能满足其要求时,应提与顾客进行沟通、协商。 3.6.生产部分析、评估交付产品数量所需的生产能力和机器设备负荷能力及人力安排,当不能满足其要求时,应提出建议和意见交经营部,由其与顾客进行沟通、协商。 4.定义: 无 5.工作流程: 5.1.合同、订单的接收: 5.1.1.在接到顾客的合同或订单时,应确保所接到的合同或订单的各项要求都明确、具体,并将其记录于《内部合同》中;

3c产品生产过程控制程序.doc

3C产品生产过程控制程序 1目的 编制本程序的目的在于对生产过程中直接影响产品质量的各种因素实施有效控制,确保生产的产品符合技术文件规定,满足顾客需求。 2范围 本程序适用本厂所有产品生产过程中“人、机、料、法、环”(4MIE) 及关键工序。对产品和服务提供过程的控制和确认、产品的防护、标识和可追溯性、顾客财产的控制。 3职责 3.1 生产部负责本程序的全面贯彻和正确执行。 3.2 生产部负责生产计划的编制发放和组织实施以及生产设备、工艺设备、工 位器具和生产 环境的总体控制和管理。 3.3 质量技术部负责生产过程的监视和测量以及监视和测量装置的总体控制和 管理。 3.4 采购部负责原材料、外购件、外协件的供应。 3.5 采购部负责贮存以及成品的贮存、交付和交付后活动的实施。 3.6 质量技术部负责生产现场技术文件的编制和更改以及技术问题的处理。 3.7 办公室负责生产工人的质量意识教育以及岗位知识和技能的培训。 3.8 车间负责“人、机、料、法、环”(4M1E)以及关键工序的具体控制和管理。 3.8 仓库按《仓库管理规定》负责对库存物资的贮存管理。 4程序 4.1 生产和服务提供的控制

4.1.1 产品在投入生产前技术质量部应提供图纸、产品及包装标识及检验标准。 4.1.2技术质量部应将全部作业活动在工艺规范中得到清晰的描述以满足设计 输出要求,并负责编制特殊工序的工艺文件;并组织有关部门、车间有关人员 对特殊工序能力进行验证。其它职能部门负责验证人员、设备、材料、加工过 程、环境能否满足技术要求。 4.1.3技术质量部对过程中使用的检验、试验和测量设备进行有效的监督和管 理。以保证量具、检具现场使用的有效性。 4.1.4 生产计划 4.1.4.1生产部依据订货合同和成品库存并结合车间生产能力,编制《生产计 划》或《生产通知单》。 4.1.4.2车间依据《生产计划》或《生产通知单》安排工人生产。 4.1.5人员控制 从事生产和检验的员工均应是经过教育培训,考核合格,具备从事本岗位 工作应有的基本知识和技能并获得资格确认的人员 4.1.6设备控制 4.1.6.1对生产和检测所需使用的生产设备和工艺装备、检测设备和计量器具,应合理配置、熟练掌握、正确使用、精心维修、周期检定( 校准 ) 、明确标识、妥善管理。 4.1.6.2生产和检验人员对生产设备和工艺装备、检测设备和计量器具,应做 到: 努力学习操作规程,熟练掌握操作技巧,以便于正确使用。 b)使用前应看清其技术状态标识,并作检查或校准,使用过程发现异常应及时向车间领导或有关部门报告。

客户服务与沟通技巧范文复习进程

客户服务与沟通技巧 一、什么是服务? S——Smile for everone微笑待客 E——Excellence in every thing精通业务上的工作 R——Reaching out to every customer with hospitality对顾客的态度亲切友善 V——Viewing every customer on special将每一位顾客都视为特殊的和重要的大任务 I——Inviting your customer return邀请每一位顾客成为岗位回头客 C——Creating a warm atmosphere为顾客营造一个温馨的服务环境 E——Eye contacl that shows care用眼神传递关爱 二、什么是客户? 所谓客户:就是需要服务的对象,可分为外部客户和内部客户。 外部客户:指那些需要服务但不属于企业员工的社会群体和个体,例如中间商和产品的终端消费者。 内部客户:则是指工作流程的下一道工序,在整个工作流程当中,每一道程序都有前一道和后一道,自己是前一道工序的客户,而下一道工序则是自己的客户,只有每个部门、每个岗位都把自己的客户服务好,最后面对终端消费者,即终端客户的时候才能真正提供优良的服务。 “客户永远是对的”, 真的如此吗?客户也是人,难免会犯错,比如说例如有的客户因为误解大肆批评产品或销售员,有的客户故意找茬出难题,有的客人甚至借酒装疯骚扰服务员,

这时我们就不能纵容客户。但是要记住一点,客户是最重要的,所以面对问题时我们要委婉的处理,在不要自己受到伤害的同时,也不要伤害客户。 客户就是上帝吗 我们常常说:“客户就是上帝”,可是在现代客户服务理论中,只有VIP客户、黄金大客户才是真正的上帝。所以企业我们要对客户进行重新定位,要选择目标市场,区别出哪些客户是受欢迎的还是不受欢迎的,哪些客户是重点的还是非重点的,从而分级对待。 三、什么是客户服务? 真正的客户服务:是根据客户本人的喜好使他满意,而最终客户会感到受到重视,他会把这种好感铭刻于心,成为企业的忠诚客户。 客户服务远不止是传统的客户服务部门,也不仅仅是针对传统概念的客户,企业的客户是指公司的所有服务对象,甚至于包括老板、股东、雇员、经销商,还有企业附近的居民。 如果给客户服务下一个定义的话,那么就是为了能够使企业与客户之间形成一种难忘的互动(愉悦亲密、很愉快的,自己经历的互动)企业所能做的一切工作。每一位客户从进入你这家公司,就开始享受你的服务,到最终他带来新的客户,在这整个过程中,全公司所能做的一切工作都叫做客户服务工作。 客户服务致力于满足顾客的需要,并超越顾客的期望。 客户服务都包括什么?怎么服务? 我们长说为客户服务,但是我们都为客户服务什么?怎么去服务?服务的目的是什么?为达到这个目的我们应该从哪些方面做?如何去做? 什么是世界级的客户服务 管理学大师彼得·德鲁克在《管理实践》中表示,“精确地说,企业的目的只有一种:创造客户。”客户是企业的基石,稳定的客户源,意味着企业的可持续成

内外部沟通控制程序

*******有限公司 程序文件 内外部沟通控制程序 文件编号: GC-QP5.5.3-2010-03 文件版本: B/1 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 2010年10月20日发布 2010年10月20日实施 *******有限公司发布

程序文件.内外部沟通控制程序 1 目的 运用有效的沟通方式,使公司全体员工在和谐、友好的氛围中开展工作,为更好地完成和实现公司工作任务与既定发展目标而达成共识,通力协作并有效地与相关方进行沟通协作以实现组织目标。 2 范围 公司全体员工、各职能部门以及相关方。 3 职责 3.1人事行政部负责公司内横向、纵向的沟通协调工作;以及与外部相关方进行沟通 联络。 3.2营销部负责与客户的沟通。 3.3品质部负责客户抱怨、供货商材料不良处理及内部各部门之间的沟通。 3.4 采购部负责与供应商及外发加工厂之间的有效沟通。 4.工作程序 4.1内部沟通 4.1.1内部沟通方式包括但不限于以下形式:内审会议、管理评审会议、公司大会、主管例会、部门会议、班组会议、书面联络、电子平台、现场交流、电话联络、公告、标语。 4.1.2内审会议、管理评审会议参照《内部审核控制程序》、《管理评审控制程序》规定执行。 4.1.3公司大会。 4.1.3.1会议内容包括:上月重大事件的回顾与总结,后期公司发展方向性展望与宣导。 4.1.3.2会议由行政部经理主持,公司全体人员必须参加。 4.1.4主管例会 4.1.4.1一般为每周一次。 a.会议内容包括上周各部门重大事件的回顾与总结,后期各部门发展的计划与展望, 对各部门的合理建议。 b.主管例会由部门负责人轮流主持,由各部门负责人参加。必要时,部门负责人可 带与会议相关的本部门员工参加会议。 c.会议记录执行情况由人事行政部追踪落实,并于下一次主管例会上公布。 4.1.5部门会议 4.1. 5.1各部门根据部门运作情况召开部门会议。 4.1. 5.2门会议一般由部门负责人主持,部门内中基层干部参加;必要时可全体参加,部门会议可形成记录。 4.1.6班组会议 4.1.6.1班组会议可采用早会、班前会等形式进行。 4.1.6.2班组会议由班组长主持,各班组员工参加。

(客户管理)与顾客有关过程控制程序

精品资料网(https://www.wendangku.net/doc/7012941441.html,) 25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座 (客户管理)与顾客有关过 程控制程序

和顾客有关过程控制程序 1目的 对确保顾客的需求和期望得到充分理解的过程做出规定,且加以实施和保持。 2范围 适用于对顾客要求的识别、对产品要求的评审及顾客的沟通。 3职责 3.1营销部负责识别顾客的需求和期望,组织有关部门对产品需求进行评审,且负责和顾客沟通。 3.2质管部负责评审对新产品质量要求的检测能力。3.3开发部负责评审新产品的设计开发能力。 3.4生产部负责评审产品的生产能力及交货期。 3.5供应部负责评审所需物料采购的能力。 3.6总经理负责审批特殊合同的产吕要求评审表。 4程序 4.1顾客需求的识别 营销部负责识别顾客对产品的需求和期望,根据顾客规定的订货要求,如合同草案、技术协议草案及口头订单等填写于《产品要求评审表》中: a)顾客明示的产品要求,包括产品质量要求及涉及可用性、交付、支持服务(如运输、保修、培训等)、价

格等方面的要求; b)顾客没有明确要求,但预期或规定的用途所必要的产品要求。这是壹类习惯上隐含的潜于要求,公司为满足顾客要求应作出承诺; c)顾客没有规定,但国家强制性标准及法律法规规定的要求。 4.2对产品要求的评审 4.2.1于投诉、接受合同或定单之前,营销部应对已识别的顾客要求及本公司确定的附加要求组织关联部门时标书、合同的产品要求实施评审。 a)产品要求(包括顾客的要求和公司自行确定的附加要求)得到规定; b)顾客没有以文件形式提供要求时(如口头定单),顾客要求于接受前得到确认; c)和以前表述不壹致的合同或定单要求(如投标或报价单)已予以解决; d)公司有能力满足规定的要求。 4.2.2.2合同的分类 a)常规合同:对公司定型产品所定的合同。 b)特殊合同:常规合同以外的所有销售合同,如新产品开发或有定型产品改进要求的合同。4.2.2.3营销部负责将(产品要求评审表)交关联部

医疗器械生产过程控制程序

医疗器械生产过程控制程序 1.0 目的 对影响产品质量的过程进行控制,低保生产中的产品质量符合规定要求。 2.0 适用围 本程序适用于本公司医疗器械生产过程的控制。 3.0 职责 3.1 资料管理员负责产品生产的基本资料准备,如图纸,工艺文件BOM。 3.2 工艺部负责量产产品的工艺文件准备,工艺验证及关键工序的验证。 3.3 生产计划部负责将生产计划信息传达给生产工程部及生产过程的管理控制 3.4 生产工程部负责将生产信息传达给车间主任,生产车间负责产品的生产。 3.5 质量部负责生产产品质量及关键工序的质量控制。 4.0工作程序 4.1 定义 特殊工序:指对形成的产品不能通过后序检验和试验,只能通过使用才能验证的工序。 关键工序:指对产品形成质量,特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序。

4.2 生产过程的控制 4.2.1 生产计划部根据《销售订单》编制《生产计划》,低保订单与计划一致,不按照订单制作生产计划时,应经副总批准。生产计划完成后发放至生产车间,定期跟踪生产实际京溪情况。 4.2.2 采购部门根据生产计划部门的编制的《产品采购物资需求表》、《产品外协件需求表》,低值易耗品的采购按照《月表低值易耗品及工装需求表》编制采购计划、并按计划进行采购。 4.2.3 生产工程部根据生产计划安排生产,将图纸和《随工单》一起下发给车间主任。并在《随工单》上标明加工的数量和产品编号/批号等信息及工时定额,要求工人在规定的工时完成。 4.2.4 车间主任将《随工单》及图纸安排给相应班组的班长或操作者。 4.2.5 操作者的备料及工位器具的准备 4.2. 5.1 操作者根据班组长安排的图纸(或者根据bom)领料,生产性物资领料的领料按产品出库单领取,注明用于何种产品,辅助性物资领料、消耗品性物资领料按其他出入库单领取,投入工序使用的原材料(零部件)、半成品必须经检验合格和批准放行后方可使用。4.5.2.2 生产过程中工位器具准备 1)生产中所需的生产设备、模具、模板按《设备控制程序》进行。2)生产中所需的监视和测量设备按《监视和测量设备控制程序》执行。监视、测量和试验设备必须校准合格的,并且在校准周期,设备管理部门应定期对监视测量设备进行维护、校准管理,去报测量精度和测量结果的准确性和可信性。

物业与顾客沟通程序范本

工作行为规范系列 物业与顾客沟通程序(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-76068物业与顾客沟通程序 Property and customer communication procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 物业公司程序文件 与顾客沟通程序 1目的 了解部门服务现状,改进工作流程;征集顾客需求,开发新服务项目,提高各管理处服务水平。 2范围 适用于公司各管理处。 3职责 3.1品质管理组负责各部门与顾客沟通工作开展情况的监督及定期进行顾客意见调查。 3.2部门经理负责制定与顾客沟通的方式、方法和内容,并将有关信息传递到公司总经理办公室信息管理员。 3.3由管理处客户服务主管或客户专员负责组织、落实

部门与顾客沟通、信息资料的收集、整理等。 3.4客户服务贴心管家工作人员负责与顾客沟通、信息资料的收集、整理等。 4方法和过程控制 4.1管理处前台客户服务员负责向顾客介绍我们所提供的服务,解答顾客的提问,在《工作信息记录本》上做好记录,并及时向上级汇报顾客的意见和建议,对顾客的意见或建议予以重视。 4.2管理处客户服务信息员负责在维修和家政服务后,通过电话、上门或其他方式定期和不定期地进行回访,并填写《居家服务回访记录表》。 4.3管理处客户服务主管或客户服务专员负责对顾客投诉进行记录、回访和跟踪,及时提出整改措施,每月5日前,将本部门上月顾客投诉及处理情况汇总经部门经理审批后予以公布,并抄送公司品质管理组。 4.4管理处客户服务主管负责对顾客提出的建设性意见予以记录,分析其可行性后做出回应。 4.5管理处分管经理助理负责与业主委员会的沟通工作,

电子打火机与顾客有关过程控制程序

与顾客有关过程控制程序 (ISO9001:2015) 1、目的 加强对顾客要求的识别,评审和沟通,以确保圆满的为顾客提供产品和服务,赢得顾客满意。 2、适用范围 适用于购买本公司产品的所有顾客有关的过程。 3、职责 3.1销售部负责产品要求的确定、沟通及评审。 3.2特殊顾客要求的产品由销售部组织技术部等部进行会议评审或协调评审。程序要点 4.1顾客要求的识别和确定 4.1.1销售部在接受顾客合同之前,应对顾客要求进行识别和确定,识别和确定应包括: a)顾客规定的要求,是指在所明确的订单(合同)、或其他技术资料中所明示的、包括交付和交付后活动的要求。 b) 顾客虽然没有明示,但在规定用途或已知的预期用途所必须的要求。 C)与产品有关的法律法规的要求 d)本公司确定的任何附加要求。 4.2与产品有关要求的评审 4.2.1销售部组织对产品要求的评审,评审应在合同签定或接单之前进行(合

同或订单更改时应先评审后接受。)评审应确保: a)产品的要求已得到规定。 b)以前表述不一致的合同或订单的要求已经得到解决。 C)本公司有能力满足合同、订单规定的要求 4.2.2销售部(销售员)在常规合同评审以后,在合同上盖评审章(附录A),则表示合同已评审,且表示承诺接受此合同;否则,表示不接此单。 4.2.3 特殊合同(如交付期限特别紧等)的评审,由销售部组织有关部门进行会议或协调评审。 4.2.4顾客以口头或电话的形式下单时,销售部销售员应形成口头订单 记录(附录B),并进行评审。 4.2.5当顾客合同(订单)发生更改时,销售部应先评审再承诺,并合同更改通知单(附录C)的形式通知到各有关部门。 4.3顾客沟通 4.3.1销售部应经常与顾客保持联系,并实施良好的沟通,沟通主要针对以下几个方面进行: a)产品信息 b)问询、合同或订单的处理,包括对其的修改; c)顾客的反馈,包括顾客的投诉。 4.3.2销售部建立顾客档案(附录D),对顾客的主要特点和重要事项的交往(沟通)进行记载。 4.4顾客满意的测量 质检部客户服务组对顾客的满意进行调查测量(至少一年一次),并形成记录(附

21产品实现过程控制程序

产品生产实现过程控制程序 1 目的 对生产过程实施管理控制,确保产品质量符合设计、标准和规X 要求,使顾客满意。 2 适用X围 本程序适用于公司认证X围内的产品生产过程控制。 3 职责 3.1 生产部 是本程序的主管部门,负责对本程序的实施情况进行检查、监督、指导。负责公司产品生产管理的全面协调工作。负责本程序中的新技术、新设备、新工艺、新材料的开发和应用。负责对公司产品质量的监督、检查、指导。负责公司生产车间所用的原材料、半成品、生产设备的管理和使用的监督、检查、指导、协调工作。负责下达年度生产计划、编制生产统计报表,随时了解和掌握生产进度、生产中存在的问题等情况及时向公司领导报告和通报有关部门。 3.2 生产车间 负责执行生产过程管理,并结合生产特点,编制生产工艺设计、作业指导书,并组织实施;负责生产过程管理的具体实施;认真填写生产过程中产品质量和生产安全、环保的监督、检查、指导。 3.3 研究所、物流部、仓储部、质量部 研究所提供产品实现所需的技术支持;物流部负责采购生产原材料等;仓储部负责保管原材料、成品等;质量部负责对生产过程进行监测,并对购进材料,产成品进行检验。 4 工作程序 4.1 生产过程管理流程图(见下页) 4.2 生产准备 4.2.1 研究所组织技术部门及有关业务人员根据合同设计文件进行图纸设计,设计绘制出技术图纸,列出合同工程的材料表。为生产组织设计提供依据。

生产过程管理流程图 4.2.2材料表交物流部、仓储部、质量部、生产车间各一份,仓储部对材料表进行再确认。所有图纸的发放、传递和保存依照《文件控制程序》进行实施。 4.2.3 对一般工程由生产部总监批准实施;对工期紧、技术含量高、生产难度大、被公司列为重难点工程的合同,报分管副总批准后,根据批准意见组织生产。 4.2.4 生产车间要根据工程特点和需要编制作业指导书,配备必需的生产规X、生产工艺图纸等技术性文件和管理办法。 4.2.5 按生产设计要求,执行《设备管理办法》,使生产设备始终保持完好状态。生产工具的使用执行《工具管理规定》。执行《模具管理办法》,保证模具的精度,满足生产需要。 4.2.6 物流部依照《采购控制程序》的规定组织原材料、成品和半成品的采购。 4.2.7 材料检验 4.2.7.1 质量部检验人员应对所有原材料、成品和半成品进行进货检

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