蓄电池充放电维护方案..

蓄电池充放电维护

一、蓄电池充放电维护的概论

二、IEEE1188 之相关规定三、中国移动公司电源维护规程四、蓄电池维护方案

蓄电池充放电维护的概论

1、电源维护的必要性在电力和通信企业中，各种通信设备必须有交流或直流电源供给，方能完成通信工作。蓄电池可以将电能转换为化学能而储存起来，在用电时再将化学能转变为电能，是一种供电方便、安全可靠的直流电源。它具有较稳定的电压和较大的容量；蓄电池可与整流模块并联浮充供电，也可以作为市电中断时的备用电源，它不受市电突然中断影响，因此，一直在通信系统得到了十分广泛的应用。如：浮充供电、事故照明、信号指示、摇控、油机发电机组和汽车等的起动点火等都离不开蓄电池。因此，作为储能装置的各种蓄电池在通信电源系统中是直流供电系统的重要组成部分，蓄电池在电信企业中的重要性越加显明。

蓄电池使用得好坏，对于能否保证通信的安全可靠关系极大，而且对于蓄电池的使用寿命有直接影响。维护蓄电池要保证使它经常处于良好可靠的状态，在任何情况下应保证供电不中断。

对蓄电池运行和维护的基本要求是：要使蓄电池经常处于充分充满的状态，而又不产生过充电，在单独向主机供电时，应放出额定容量的80%以上。

阀控式密封蓄电池因为有突出的特点已被广泛应用，但在制造和运行中也还存在着一些值得注意的问题，应时刻牢记它决不是"免维护"电池。为此，在1994年2月22日，原

邮电部电信总局（1994）108 号文下发各省，指出目前装有安全阀的阴极吸收式密封铅酸蓄电池，不是"免维护"蓄电池（称为阀控式密封蓄电池），不要被"免维护"所误导。

2、充放电维护的必要性

对于蓄电池维护，最常用的方法就是放电试验，采取用实际负载进行蓄电池的核对放电维护存在着一些风险性,并且一次放电试验的时间很长,维护人员的劳动强度很大,容易造成疲劳工作降低工作质量. 建议采用先进的智能放电仪表进行每年一次的核对放电试验,由于智能仪表简单易操作,有各方面的安全自动保护功能和高测试精度,所以可大大降低维护人员

的劳动强度,提高工作质量.

在铅酸蓄电池的使用中，如果蓄电池组长时间处于浮充或闲置等相对静止状态，池极板上活

蓄电性物质的活性就会下降，使容量逐渐降低，从而影响蓄电池的寿命，所以保持蓄电池处于

动态的活性状态是蓄电池维护的重中之重。

另外，当铅酸蓄电池长期处于浮充或闲置状态，正极板的二氧化铅和负极板的海绵

状铅的活性降低，蓄电池的容量降低，因此需要对蓄电池进行定期充放电。

3、容量核对的必要性

铅酸蓄电池作为一种能量转换装置，在实际使用中影响容量的因素很多，导致其容量存在不确定性。为了保证供电系统的不间断，所以定期地对蓄电池的容量进行核对，以准确得知蓄电池的真实容量显得极为重要。

1、IEEEStd1187 -佃96之相关规定

1、什么是IEEE? Institute of Electrical and Electronics Engineers （IEEE）美国电气和电子工程师协会

美国电气和电子工程师协会（IEEE）是一个国际性的电子技术与信息科学工程师的协会，是世界上最大的专业技术组织之一（成员人数），拥有来自175 个国家的36 万会员（到2005年）。1963年1月1日由美国无线电工程师协会（IRE, 创立于1912年）和美国电气工程师协会（AIEE, 创建于1884 年）合并而成，它有一个区域和技术互为补充的组织结构，以地理位置或者技术中心作为组织单位（例如IEEE 费城分会和IEEE 计算机协会]]）。它管理着推荐规则和执行计划的分散组织（例如IEEE-USA 明确服务于美国的成员，专业人士和公众）。总部在美国纽约市。IEEE 在150 多个国家中它拥有300 多个地方分会。透过多元化的会员，该组织在太空、计算机、电信、生物医学、电力及消费性电子产品等领域中都是主要的权威。专业上它有35 个专业学会和两个联合会。IEEE 发表多种杂志，学报，书籍

和每年组织300 多次专业会议。IEEE 定义的标准在工业界有极大的影响。

IEEE Std1187 T996是专门对阀控式铅酸蓄电池制定的规程！是世界上公认的行业标准!

2、测试维护

2.1 验收测试（蓄电池）：对新装电池进行容量测试，决定其是否符合设计特性或电池制造商的额定参数。

2.2 蓄电池盒：用于支撑和封装一组单体电池的构造体。

2.3 蓄电池架：用于支撑一组单体电池的构造体。

2.4 容量测试（蓄电池）：蓄电池以恒流或恒功率放电到指定电压。

2.5 连贯性测试（蓄电池）：对单体、单元或电池组进行测试，以判断其传导通路的完整性。

2.6 内阻测量（蓄电池）：测量蓄电池单体或单元的内部电抗、电道或电阻。

2.7 模块：多个单体或单元组装为一体。

2.8 性能测试（蓄电池）：对投入使用的蓄电池进行恒流或恒功率容量测试，以检测其

容量的变化。

2.9再化合：氧的再化合。参阅IEEE Std 1189 -1996。

2.10 服务测试（蓄电池）：特殊的蓄电池容量测试，作为实际值，判断是否满足直流系统的需求（蓄电池工作其间）。

2.11 端极连接（蓄电池）：单体间的连接、列间连接、电池组端的正负极连接，包含这些连接的极板、带接线片的电缆和连接器。

2.12 单元：多个单体装在一个开口瓶。

2.13 阀控铅酸（VRLA ）单体：单体是密封，只有当单体内部气体压力超过预设的气压时，其真空管才对大气打开。VRLA 单体提供了对内部产生的氧气和压缩氢气的在化合的能力，从而限制水的消耗。

3、维护规程

3.1 概要

适当的维护能延长电池的寿命，并有助于确定其容量是否满足设计要求。蓄电池的良好维护规

程能提供有效的数值来决定电池的更换。如果维护规程并非本标准所提供的，用户必须考虑其实

际应用情况和可靠性的需要。蓄电池的维护工作必须由有蓄洪电池知识和有安全保护措施的人完

成。

3.2.1 月检

每月应常规检查和记录如下项目:

a）测量蓄电池组端总的浮充电压

b）充电器的输出电流和电压

c）环境温度、通风条件和监测设备

d）按下列各项检视各个单体/单元的条件：

1）单体/单元完整性：极柱、连接器、电池架或电池柜是否有锈蚀的痕迹

2）整体外貌和电池组、电池架或柜、放电池区及包含可到达地方的清洁状况

3）盖的完整性，并检查单体/单元是否有裂纹或电解液泄漏

4）是否有瓶/盖过度变形

3.2.2 季检

季检应包括5.2.1 的内容，并检查和记录如下项目（记录值和观察值应和初次检查值作比较）：a）单体或单元内阻值（参阅 D.4）

b）电池组中各个单体或单元负极的温度（参阅 B.3 ）

c）用1 小时或更少的放电率，采样测试电池间连接电阻（最少采样10%或六个连接器）。

如果检测值与初始值相比有上升的趋势，则要测所有的连接电阻，并确定原因，作必要的校

正。每季抽样测试不同的连接器（参阅D.1 ）。

3.2.3 半年检

半年检应包含5.2.1 和5.2.3 的内容，并记录每个单体或单元的电压。

3.2.4 年检和初检

年检和初检应包含5.2.1、5.2.3 和5.2.3 的内容，并检查和记录如下项目：

a）整组电池所有单体到单体的连接电阻（参阅 D.1 ）

b）迭加在电池组上波纹电流和电压（参阅 D.5 和咨询制造商）

3.2.5 特殊检查

如果蓄电池组有过异常条件的经验（如服务放电，过充或超高的环境温度等），那么应作一次检测以确认电池组未被损坏。检查内容与年检所要求内容一样。

3.3 校正操作

3.3.1 立即校正

如下列各项所列条件时，应在下一次通检时进行校正：

a）如果在5.2.2 项所读取的电阻读数超过初装值20%或大于制造商指定的最大值时；或如果发现连接松脱，拧紧后再重新测试。如果极柱有锈蚀，应先清理锈斑，再检查连

接电阻。如果再次测试的连接电阻仍然不能接受，则应卸下连接器，清洁干净，再装上，再

重测连接电阻。参阅 D.1 。

b）当单体或单元的内阻值大幅度（20%或以上）偏离初装值或整组平均值，应对该单体或整组电池作进一步测试。（参阅D.4 指引）

c）如果发现电解液，要查找源头，修复或更换泄漏的电池。当发现单体或连接器

有脏物时，用干净湿水的布擦拭。用重碳苏打水（0.1kg对1L或1 lb对1 gal）

清除任何渗漏在电池盖或盒上的电解液。不要使用碳氢化合物类的清洁剂（石油类蒸溜

物）或强碱清洁剂，这类清洁剂会使电池盒和盖破裂。当清洁电池系统时

要格外小心，以防接地错误。（参阅第4章）

d）在电池组端极测浮充电压，如果超出推荐的工作范围，应调整充电器电压。浮充电压需要作温度补偿（参阅附件B）。

3.3.2定期校正

下面所列条件，如果让其持续延迟一个时期，将会减少蓄电池寿命。这些条件未必

表明容量下降。但校正工作也应在下一次季检前完成，以防在正常间隔监测到这样的电

池情况。

a）如果任一个单体/单元的电压低于制造商指定的最低临界值，应该给予校正，该校正包含均衡充电在内，具体参阅 D.3。不要高于制造商推荐的包含特定环境

温度下的充电率充电。

b）在作单个检查时，当电池单体温度偏差大于3C（5F）时，应找出原因并校正它。

如果不能作到有效的校正，应与制造商联系，取得允许的偏差量。

c）这些异常情况的更多详细论述和紧急的校正措施请阅读附件。

4、标准测试

4.1验收测试

蓄电池容量的验收测试可由用户选择在制造商工厂或初始安装时进行。测试应符合制造商给定的额定值或订货要求的性能值所对应的特定放电率和放电时间。

蓄电池的容量在发货时可能少于额定容量。除非在交货时指定容量是100%，否则初始容量可以是额定容量的90-95%。在几个充放电周期和浮充一段时间后，该容量值可上升到额定容量。

4.2连续性测试

连续性测试决定电池系统的物理完整性，但对蓄电池性能（参阅7.6）是不必要的。

按制造商推荐条件或当不能进行内阻测试时，本测试按5.2.3中半年维护所描述的进行。

4.3性能测试

蓄电池的容量性能测试应每年进行一次，在容量有下降趋势时，应半年进行一次。

下降是指蓄电池容量比上次性能测试的值少于10%以上或低于制造商的标称值90%以下。比较而言，性能测试和验收测试的放电时间和放电率是相类似的。

三、中国移动公司电源维护规程

1、主要仪表工具（第三章第三节第36条）：

2、蓄电池的维护(第三章第四节第37条)

1. 每组至少选2只标示电池，作为了解全组工作情况的参考。

2. 不同规格、不同厂家的电池禁止在同一直流供电系统中使用(一致性) ；不同年限

的电池不宜在同一直流供电系统中使用。

3. 密封电池在使用前不需进行初充电，但应进行补充充电。补充充电方式应按说明书

规定进行。

4. 密圭寸电池组遇有下列情况之一时应进行充电

⑴浮充电压有两只以上低于 2.18V/只。

(2) 搁置不用时间超过三个月。

5. 蓄电池的充电量一般不小于放出电量的 1.2倍，当充电电流保持连续3个小时不再

下降时，视为充电终止。

6. 蓄电池经过一段时间的使用后，常因活性物质脱落变质，正极栅格腐蚀或硫化等原

因，使容量逐渐减低。为了掌握蓄电池的工作状况，确认市电停电后蓄电池的保证

放电时间，必须进行容量测试及放电测试。

(1) 每年应以实际负荷做一次核对性放电试验，放出额定容量的30?40%

(2) 每三年应做一次容量试验。使用六年后宜每年一次。

(3) 蓄电池放电期间，应使用在线测试装置实时记录测试数据，或每小时测量并记录一

次端电压、放电电流。

7. 全浮充制供电方式

(1) 蓄电池平时均处于浮充状态。

⑵蓄电池的浮充电压(25 C)

(3) 密封电池按说明书规定。

(4) 浮充时全组各电池端电压的最大差值不大于0.05V。

8.

月 1. 全面清洁。

2. 测量各电池端电压和环境温度。

3. 检查连接处有无松动、腐蚀现象。

4. 检查电池壳体有无渗漏和变形。

5. 检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出。1. 检查连接处有无松动、腐蚀现象。

2. 检查电池壳体有无渗漏和变形。

3. 检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。

4. 测量蓄电池组的端电压

季充电（或按厂家说明书执行） 1. 测量各电池端电压和环境温度。

2. 充电。（或按厂家说明书执行）

半年全面清洁

年 1. 测量馈电母线、电缆及软连接头压降。

2. 核对性放电试验。

3. 校正仪表。

4. 容量试验（三年一次）。

1. 测量馈电母线、电缆及软连接头压降。

2. 核对性放电试验（二年一次）。

四、蓄电池维护方案

1、（蓄电池放电容量测试仪+充电机+活化仪+内阻测试仪）

如何对阀控式铅酸蓄电池建立起一套有效的维护管理方法，一直是广大维护人员所关

心的问题。近来我公司推出一套蓄电池在线监测解决方案，解决了目前UPS蓄电池缺乏必

要维护手段及工具等问题，不仅能为您测试电池性能，寻找落后单体，对电池进行核对放

电，瞬间测试其内阻值，而且能对电池进行早期预报，有效预防故障的发生，效果良好，并

且能够对单体落后电池进行活化处理，达到落后电池的重生效果。这里特将其推荐给广大用户，以帮助建立起一套有效的电池维护方法。

这套系统包括如图所示：1、现场在线检测盒；2、无线监测放电仪；3、上位机管理软件（直接检测、直接远程控制、数据分析与存储等功能）；4、管理计算机；

其示意图如下：

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该系统所实现的功能：

1、静态放电（核对性放电）测量电池组容量，放电过程各项参数、曲线全程显示

2、动态放电瞬间测量每一单体电池内阻及负载能力，快速判别电池性能

3、能在线自动监测单体电池电压、电池组充放电电流、温度，数据采集快速准确，可记录电池充放电时每一瞬间的变化，保证对电池的准确判别

4、放电保护：出现单体电池电压低于设定值，放电时间、容量到达预定值，交流失电等情况之一，设备自

动停止放电

5、多种故障报警功能：电压超限、温度超限、电压均差值超限等，报警阀值自由设定

6、自动存储报警信息及动态放电、静态放电数据

7、多个可扩展的I/O 口，可用于报警输出，供直流屏等其它信息的采集和控制

8、系统具有自检功能，当系统出现故障时，除给出故障信号报警提示外，绝不影响直流屏的正常运行，保证系统的可靠性

9、模块化构架，组合模式灵活，可满足对任意数量电池监控的要求

10、设备安装、调试、维护简便，各采集模块前后采用隔离技术，安全性、可靠性程度高

11、通讯方式：局域网（LAN）（备有RS232通讯接口，以适合不同系统的通讯要求）

12、完善的计算机管理分析监控软件，具有强大的数据处理功能，采用先进的数学模型，对电池

的多项测量结果进行综合计算分析，准确判别电池性能，并可查询电池的实时运行状态及历史数据，包括各项参数、曲线，并生成报表。

13、可任意选择“就地”或“远方”进行核对性充放电。

2、ZHT-F3115 蓄电池智能放电监测仪

ZHT-F3110蓄电池智能放电仪采用“无线通信技术”采集各单体电池测试数据，并把测试数据实时传入电脑，无需烦琐的接线，集快速容量测试、在线监测、容量核对测试三大

功能于一体的产品，集成化程度高，功能完善，特点鲜明。

一、主要功能

1、具有先进的无线通信功能，可以实时通过无线方式传输测试数据(如用户需要，可扩展GPRS数据传输功能)。

2、蓄电池放电过程可实时在线监测：电池整组电压、单体电池电压、电池组放电电流、电池组放电时间、电池组放电容量等指标。

3、容量快速测试：只需5?10分钟就可预估电池组中各单体电池的容量。

4、按多种放电率进行核对放电试验，准确得知电池的真实容量。

5、可对整组电压为24V、48V,单体电压为2V、6V和12V的电池进行测试。

6、可设置四个放电终止条件：

(1)整组电压终止条件；

(2)单体电压终止条件；

(3)放电时间终止条件；

(4)放电容量终止条件。

也可根据需要人为终止正在进行的测试过程。

7、配备的数据分析管理软件可对电池长期运行状态进行监测，分析、并可生成相应的数据报表；也可以对整个放电过程进行监测，并把监测到的总电压、放电电流和各单体电池电压等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。

二、主要特点

1、采用PTC陶瓷电阻(放电电阻温度超过居里温度时，电阻值增大，放电电流减小，避免放电过程中出现红热现象)，性能好，安全性高，即使仪表风扇损坏，仪表也不会发生红热现象。

2、采用无线通信技术，在放电过程中通过控制无线采集盒来实时监测各单体电池电压，并

把测试的实时数据通过无线方式方便的传入电脑，无需烦琐的接线。

3、采用ARM 控制、液晶中英文显示；性能指标出色、使用方便及运行可靠等。

4、采用USB 接口，可将测量数据存入U 盘，并由计算机进行管理。

5、操作简单方便：全部简体中文菜单，人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一个界面及操作步骤都有简洁提示，避免误操作。

6、可多台主机并联，满足各种大容量电池测试。

7、利用后台分析软件可对电压、电流、容量图形进行放大、缩小，多种图形、多种颜色、多种角度观察。

三、技术规格

1、电源：AC220 ± 15%。

2、电池组电压：DC48V/24V

3、放电电流：0-100A 连续可调；

4、放电电流精度：1% ；电流分辨率：0.1A 或0.5%

5、放电终止电压：10~45V 可调；电压测试精度：1%

6、采样间隔：5s~1min

7、工作环境：

湿度：5%~90% ；

温度：0 C ~+40 C;

散热方式：强制风冷。

8、外形结构：便携式

数据处理软件：

对放电采集的数据资料进行处理，显示打印单体/多体电池电压特性曲线，电压直方图、总电压电流曲线、容量计算、内阻估算等各种曲线和报表，给检测人员提供判断电池组优劣的依据。

通过ZHT-F3110 蓄电池放电容量测试仪详细了解清楚蓄电池的状况后，如果发现落后电池，可以通过ZHT-2012 蓄电池单体活化仪对落后的电池进行活化，延长蓄电池的使用寿命，使用ZHT-2012 蓄电池单体活化仪针对落后单体电池在线进行反复活化，以激活电池有效的活物质，达到活化诊治的目的。通过对落后电池进行活化，降低内阻，提升电池容量，并预防其进一步加速落后，殃及其它电池。

ZHT-F3115W综合测试仪接线示意图

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3、充电机

ZHT-CD48-80可调式稳压稳流充电机

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一、概述

传统的充电机大多由工频变压器及（可控硅调相）整流电路组成，虽然线路极为简单,但存在着不容忽视的缺点：①自身的笨重给运输及充电造成诸多不便；②缺乏完善的保护功能，可靠性差；③充电期间必须有人工值守，不断地调整充电电流，很难兼顾使蓄电池既充足电又避免过充电。蓄电池的过放电，过充电和长期欠充足电都会造成蓄电

池的极板提早老化，影响蓄电池的使用寿命，因此，使蓄电池的每一次放电后都能及时可靠地充满电，是避免上述情况发生、延长蓄电池使用寿命的积极举措，在设备用电特性及配套蓄电池不变的情况下，选择不同功能类型的充电机也就成了延长蓄电池使用寿命的关键因素了，这也就是为什么有些采用传统充电机的用户反映电池的使用寿命不如厂方提供的标称寿命长的原因，为此该充电机采用了美国90年代末开关电源技术，及智能

充电技术，以延长蓄电池使用寿命和及时为蓄电池充满电为宗旨，针对工频型充电机的缺点而设计，与工频型充电机比较能显著延长蓄电池使用寿命，而且完全做到免人工值守的全自动工作状态，特别适用于无人值守的充电场合。另外该机还可作为汽车或发电

机等设备的辅助启动电源。

二、主要特点及功能：

1、该电源广泛应用于广播电视发射、通信、电力电子、科研、电镀、水处理、蓄电

池充电等设备。

2、采用开关电源电路，体积小、重量轻、效率高。

3、所有的元件采用进口的工业等级器件，电路设计优化合理，生产工艺严格完善，保证机

器的可靠性和稳定性。

4、输入电压范围宽。

5、充电稳压值可在0--54V范围内调节设定。

6、充电电流值可在8?80A范围内调节设定。

7、如需加大输出电流，输出可直接多台并联，无需均流处理。

8、输入过流、过压、欠压保护；输出短路、过流、过压保护；整机过热保护；输出反接保护。

9、强制风冷。

三、主要技术指标

1、

环境条件

工作温度：（-10

?50）

C；

贮存温度：（-40 ?70）C;相对湿度：

90%

（40

±

2C）；

大气压力：（70 ?106）

kPa ；

2、输入电压AC220V频率：50Hz土10%

3、充电稳压值DCO?54V

4

、

充电稳流值8 ?80A

5、 效率 > 92%

6、 功率因数 > 0.85

7、 负载调整率

< 1% 8、

电压调整率 < 0.1%

9、 纹波电压 < 1% Vout(p-p) 10、

整机过热保护阈值 80-85 C 11、

保护 输入过压、 欠压；整机过热

12、

绝缘电阻 > 20M Q 13、

输入对机壳耐压

> AC1500V 14、

输入对输出耐压 > AC1500V 15、

输出对机壳耐压

> AC500V 16、

平均无故障时间 >50000h

17、

体积：183x 136X 393mm

18 重量：9.6 kg

四、充电原理简介，参见下图

示的充电过程

是：充电早期以所选的充电电流对蓄电池进行恒流充电；当蓄电池电压到达充电机所设定 的均充稳压值时，自动转为恒压减流充电。如蓄电池组端电压等于充电机的稳压值，充电 电流为零；一般可认定此时蓄电池已充满，完成充电。设计成上述的“恒流T 恒压”自动 转换两阶段智能充电模式，可以使蓄电池组的每节电池都能够较快地充分地充满电，实现 无人值守或减轻操作人员工作强度。

选择均充稳压值：由于各种蓄电池所需的均充电压有所不同，故充电机应按照蓄电池 厂家给出的数据调整充电机的均充电压：调节面板上的“电压调节”旋钮至所需的均充电 压值。

选择充电电流：一般按照

10小时充电率选择充电电流，即：充电电流

(A)=蓄电池额定

容量(Ah)十10(h),例如充500Ah 的电池，充电电流(A)=500Ah 十10h=50A 。接上蓄电池并启动 充电机，调节面板上的“电流调节”旋钮，将充电电流调至所需值；如需加快充电则可将 充电电流适当调大。

10 II 12 13 h

如图所

恒流充电阶段 恒压减流阶段

蓄电池充放电试验方案

蓄电池检查试验方案 一、目的 为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。 二、组织与职责 （一）组织管理组 组长: 1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。 2.监管各小组的履职情况。 副组长： 1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。 2.配合组长监管各小组的履职情况。 安全负责人： 1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。 技术负责人： 1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。 2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。 （二）现场实施组 组长： 成员： 三、编写依据 1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范 2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程 3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 四、工作范围 UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。 五、工作前的准备

1.方案学习 1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。 1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。 1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。 2.材料及工器具准备 六、工作项目及内容 1.按下表检查蓄电池型号及参数。 蓄电池型号及参数记录表

2.外观及接线检查 逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。检查项目和结果满足下表要求。 蓄电池外观及接线检查项目确认表 3.蓄电池运行环境检查 蓄电池运行环境检查记录表

蓄电池容量测试及充放电维护方案

蓄电池容量测试及充放电维护方案 1. 概 述 该方案采用世界专利技术，“逆变放电法”，对蓄电池的容量进行放电测试。利用公司开发的先进软件，可以在7分钟内快速地预测被测电池组的容量，找出落后的电池；也可以进行长时间的额定电流恒流放电，一方面可以精确地测出蓄电池组的容量，同时也可以完成对蓄电池的一次放电维护，然后用充电模块对蓄电池组进行充电维护。 2.系统组成及原理 智能化蓄电池容量放电测试系统由蓄电池监测仪（简称PBM），蓄电池容量测试放电仪（简称容测仪）以及配套的测量软件组成，该系统的问世，为通信电源系统的用户提供了一套维护和测试蓄电池容量的新颖有效的手段。利用这套仪器可以有效解决通信设备领域中，目前唯一无法解决而长期困扰维护人员的难题——蓄电池的容量测试。 蓄电池监测仪可以用于监测单体电池端电压、电池温度、电池电流和24V或48V总电压；可以监测的单体电压范围从2V到12V,适用于48V电池组；监测仪体积小，携带方便，具有远程和近程通信功能。 蓄电池容量测试放电仪采用了使蓄电池的放电直流输出逆变为交流，并能长期同步地将交流电回送入交流电网的最新技术，从而达到使蓄电池恒流放电和高智能化的先进性。它完全避免了蓄电池在放电过程中的化学反应变量的不确定性，克服了电压、温度、内阻、电流、电解液纯度等多种变量的影响，以其恒定的直流放电电流，能十分精确地测得蓄电池组的容量。 它更完全避免了传统的电能转化成热能方式对周围设备和人体的不安全性

通过对测试数据的分析，可以在7分钟内快速预测蓄电池的容量，实现对蓄电池容量的初测，也可以通过长时间深度放电，实现对蓄电池容量精确测量。在测试过程中，能看到每节电池的情况，直接找出落后电池。可以配置打印机，打印出各种图表文件，可以查询先前测试的历史记录，也可以将其用软盘进行备份和携带移动。软件采WINDOWS操作平台，友好的中文界面，操作简单直观明了，容易掌握等功能和特点。 蓄电池 容量测 试及充 放电维 护方案 3.性能及应用范围 3.1具体性能如下: (1).恒流放电： 该系统通过在放电仪上设置放电电流，可以实现恒流放电，精度高达90％以上，而且 利用监测软件可以观察到放电电流的曲线。 这种恒流放电功能的实现是利用该测量系统中的电压逆变，即从48V到220V的变换来 实现，这种逆变式放电以交流电网负载作为放电负载，通过内部的控制模块可以很方便 地进行负载调节，从而保证了恒流放电。 由于实现了恒流放电，使整个系统的测量准确度得到了保证，可以保证按照蓄电池标称 电流进行放电，从而可以准确地评价和测量蓄电池的性能容量。 （2）.发现落后电池

蓄电池充放电技术方案

批准：___________ 审核：___________ 初审：___________ 编制：___________ 跌水电站 2017年制

概况：跌水电站中控室蓄电池组为德国阳光电气集团有限公司生产阀控铅酸蓄电池组，于2007年安装投运，已连续运行9年，虽至今未出现任何异常，但迄今为止未对电池组进行过任何相关安全检测试验。为掌握设备真实状况，排查损坏、失效的单瓶电池的可能，计划于跌水电站对机组例行检修时进行一次蓄电池设备的排查、摸底、修复充放电检修，拟以核对性充放电实验进行电池组维护，制定以下技术措施，在充放电维护工作中执行。 1充放电前的准备工作： 1.1清扫集控蓄电池本体、蓄电池配电室墙面、地面内积灰，清理室内杂物，保持蓄电池室内通风。 1.2 外观及接线检查 逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。检查项目和结果满足表1要求。 1.3 测量蓄电池单瓶电压，电池组端电压。

1.4 检查主充放装置及其它工具材料，如下：智能充放电试验仪一台，万用表一台，绝缘手套一双。相色胶带各一卷，智能测温枪一把。 1.5 人员配置：操作员一名，监护人一人，值班员4人。 2 蓄电池组放电 断开蓄电池组后静置2小时即可进入初放电过程，其目的一是检查整组电池是否存在“落后”电池，二是检查蓄电池的容量。放电试验采用10小时放电率，大部分电池低于 1.80V或者整体电压降至185.4V （1.80V*103节）时停止放电，若通过容量测定合格，蓄电池转入均充状态。 2.1 用插拔器将电池出口处熔断器（现场位置附图一）按先小后大的顺序拔出； 2.2将放电设备接入熔断器下端头，以及其他辅助接线。注意正负极性； 2.3开启蓄电池放电装置，设置10小时放电率对蓄电池进行放电，单组标准容量为200Ah的蓄电池，以20A恒定电流进行放电；若温度低于20°应根据具体温度补偿公式计算实际容量： C t=C20*[1+k(t-20)] （其中：Ct:t温度下实际容量 C20：20℃是标准容量 t：当前温度值 k：温度补偿系数，通常取0.006） 2.4 放电过程严密监视电池电压、温度的变化，放电期每小时记录测量数据一次，若温度超过45度应立即停止放电，当蓄电池组某单节电池电压接近1.80V时，要对该电池每隔30分钟测量数据一次。当某单节电池电压低于1.80V时，暂停放电，把该电池退出，直至大部分电池电压接近1.80V截止，并按照如下公式计算放电容量： Cn=In×Tn

蓄电池充放电方案

光大环保能源（镇江）有限公司蓄电池充放电试验方案 批准： 审核： 编制： 苏华建设集团有限公司 2018年05月

一、工程概况： 光大环保能源（镇江）有限公司直流系统运行时间久远，严重老化，为 了解蓄电池组的实际容量状况，故进行蓄电池充放电试验。 施工任务： 本期工作内容： 220V主蓄电池组一套，共104只，每只2V,容量为 300Ah。UPS及通讯蓄电池组各一套，容量为100Ah。 计划施工时间： 2018年05月23日——2018年05月26日 施工阶段（大致分为以下2个阶段） A、第一阶段（施工准备阶段,2018年05月23日以前） 进行：材料及工器具的准备、施工三措的编制、审批、学习 B、第二阶段(2018年05月23日至2018年05月26日) 进行：主蓄电池组、UPS、通讯蓄电池充放电调试 第一阶：（施工准备阶段，2018年05月23日以前） 1、组织相关人员进行熟悉图纸、查勘现场，确定施工方案，排查危险点（源）， 拟定预控措施 2、编制施工“三措”并报审批 3、组织所有施工人员进行“三措”学习并交底 需交底安全注意事项： （1）在现场发生或发现的危及施工安全、设备安全时，任何人有权及时制止并上报，对施工过程中造成的设备细小损伤，任何人不得隐瞒不报 或延时汇报，以便及时采取对策或补救措施，防止事态扩大或影响整 个施工的进程。 （2）相关工种、前后工序间要做好适当的交接与确认，工种负责人要对本工种的所有工作负责，对同一间隔同一工种现场负责人前后不是同一 人的，后一负责人必须向前一负责人进行询问和确认，以防造成工作 （如试验）漏项。 （3）工作票经值班人员确认开工后，工作票负责人对班组成员进行工作票交底；每天开工前明确工作分工及工作内容，并交待危险源及预控措 施。并在每天收工前确认完成情况及工作中存在问题，并做书面记录。

直流系统蓄电池充放电方案及安全技术措施

编号：AQ-JS-02283 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 直流系统蓄电池充放电方案及 安全技术措施 Charging and discharging scheme and safety technical measures of storage battery in DC system

直流系统蓄电池充放电方案及安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 项目名称：直流系统蓄电池充放电 工作时间：2013年04月07日--2013年04月09日 工作地点：主厂房#2蓄电池室 现场负责人：刘建军 安全监护人：刘海斌 工作负责人：董东 工作人员：检修维护部继电保护班 一、工作前的准备 1、将所需工器具及备品备件准备好，并检查工器具是否完好。 2、在开工前组织相关人员学习安全技术措施，并做好事故预想。 3、在开工之前应与运行人员配合，将蓄电池组从直流系统分离

出来，改变运行方式对蓄电池进行均充，电压设置为244V。 4、使用#2机组Ⅱ段直流母线带#2机组直流系统，在蓄电池充放电期间，尽量减少开关操作。 二、直流系统蓄电池概述： 我厂直流系统蓄电池容量为800Ah，该设备可保证我厂正常运行情况下的各种直流负荷的供电，同时也能满足事故状态下的事故照明及直流油泵的正常运行。直流系统蓄电池运行维护的好坏直接关系到直流系统运行是否稳定、供电是否可靠，决定着我厂主系统运行的可靠性。 三、本次蓄电池充放电总体安排： 此次充放电将蓄电池组退出运行，由#2机组Ⅱ段直流母线提供电源，将#2机组Ⅰ段104个蓄电池全部投入充放电，同时通过在放电过程中对蓄电池组的现场记录值进行分析，为确保充放电过程中直流系统的稳定运行，在充放电过程中随时注意观察蓄电池单体电池电压不低于1.8V，为保证充放电过程中出现意外时，及时提供电源做准备，当在充放电过程#2机组Ⅱ段直流母线充电装置发生故障

蓄电池充放电试验方法

蓄电池充放电 阀控式蓄电池俗称“免维护蓄电池”被广泛应用于备用电源系统中，“免维护”仅指无需加水、加酸、换液，而日常的检测和维护工作仍是不可缺少的。因蓄电池在运行中欠充、过充、过放、环境温度过高等都会使蓄电池的性能劣化，所以只有对其进行核对性放电才能客观、准确地测出蓄电池的真实容量， 才能保证直流电源系统运行的可靠性。 步骤/方法 1.放电前，应提前对电池组做均充，以使电池组达到满充电状态，一般以 2．35V／单体充电12小时，静置12-24h。 2.记录电池组浮充总电压、单体浮充电压、负载电流、环境温度以及整流器 (或开关电源)的其它设置参数，同时检查所有的螺钉是否处于拧紧状态。 3.结合基站／交换局的实际情况，断开电池组和开关电源之间的连接，确认 假负载处于空载状态后，把假负载正确连接到电池组正负极上，15分钟后记录电池的开路电压。 4.根据情况需要，确定电池组的放电倍率，一般以3小时率或10小时率放 电(3小时率放电电流为0．25C10，10小时率放电电流为0．10C10)，在假负载上选择相匹配的负载档，对电池组进行放电。 5.在放电过程中，考虑到假负载上的电流表显示准确度不够，需用钳形电流 表对放电电流进行检测，根据钳形表的实际显示，对假负载进行调整，使电池组放电电流到要求的放电电流，等放电5分钟左右，开始记录电池组的总电压、单体电压、放电电流、环境温度以及连接条的温度等。

6.若是选择10小时率放电，应每1小时(3小时率放电，则每30分钟)测量 一次电池的放电总压、单体电压、放电电流等：在放电的后期应提高测量的频率，10小时率是在9小时后每30分钟测量一次；3小时率是在2小时后每15分钟测量一次。放电过程中，同时应重点监控环境温度、电池单体和连接条的温度，有没有出现异常情况，同时电池组中放电电压最低的单体电池。 7.对于新安装的电池组，放电结束条件是电池组放出容量达到额定容量要求 或电池组中有一个单体达到1．80V，而对于已经在线使用的电池组是以总压达到43．2V(48V电池系统)为放电结束。 8.对于放电过程中的情况，如在到放电终止时，电池组放出的容量经核算没 有达到所规定的额定容量，电池组的出厂容量可能存在问题，应及时联系相关厂家前来处理。 9.放电结束，先让假负载空载，接着再断开电池组与假负载的连接，把电池 与开关电源连接上，此时应注意已经放过电的电池组与整流器之间的压差较大，连接时可能会出打火现象，最好是先调低开关电源的浮充电压值，使开关电源的浮充电压值尽量接近电池组的开路电压，以减小火花。 10.若放电情况正常可观察和记录充电开始的情况，若放电情况不正常，应监 测电池组的充电情况，确保电池的正常充电。 注意事项：

UPS蓄电池组维护方案

UPS蓄电池检测维护方案 在UPS电源中,广泛使用的是无需维护的密封式铅酸蓄电池,由于蓄电池故 障引起电源不能正常工作也占有很大的比重.正确对蓄电池组的维护保养,是延长UPS蓄电池组使用寿命的关键.。蓄电池都会有自放电现象（SELF-D1SCHARGE），如果长期放置不用，会使能量损失掉,因此需定期进行充放电ZHCH518蓄电池组充放电综合测试仪。工程人员可以通过测量电池开路电压来判断电池的好坏，以12V电池为例，若开路电压高于12.5V，则表示电池储能还有80％以上，若开路电压低于12.5V，则应该立刻进行补充充电ZHCH517智能蓄电池充电机，若开路电压低于12V，则表示电池存储电能不到20％，电池有不堪使用之虞。免维护电池由于采用吸收式电解液系统，在正常使用时不会产生任何气体，但是如果用户使用不当，造成电池过充电，就会产生气体，此时电池内压就会增大,会将电池上的压力阀顶开，严重的会使电池鼓涨、变形、漏液甚至破裂，这些现象都可以从外观上判断出来,如发现上述情况应立即更换电池。为此,应做到: 1、严禁对UPS电源的蓄电池组过电流充电,因为过电流充电容易造成电池内部的正、负极板弯曲,板表面的活性物质脱落,造成蓄电池可供使用容量下降,以致损坏蓄电池. 2、严禁对UPS电源的蓄电池组过电压充电ZHCH517智能蓄电池充电机,因为过电压充电会造成蓄电池中的电解液所含的水被电解成氢和氧而逸出,从而缩短蓄电池的使用寿命.

3、严禁对UPS电源的蓄电池组过度放电ZHCH516智能蓄电池放电仪,因为过度放电容易使电池的内部极板表面的硫酸盐化,其结果是导致蓄电池的内阻增大,甚至使个别电池产生"反极"现象,造成电池的永久性损坏. 4、对于长期闲置不用的UPS电源,为保证蓄电池具有良好的充放电特性,在重新开机使用之前,最好先不要加负载,让UPS电源利用机内的充电回路对蓄电池浮充电10~15小时以后再用;对于长期工作在后备工作状态的UPS电源,通常每隔一个月,让其处于逆变器状态工作至少2~5分钟,以便激化UPS的蓄电池（即UPS长期闲置不用，应每隔3~6个月充电一次）. 5、实践发现,随着UPS电源使用时间的延长,总有部分电池的充放电性能减弱,进入恶化状态,这种变化趋势在后备式UPS电源及部分的在线式UPS电源中尤为突出.因此应定期对每个电池作快速充放电测量ZHCH533蓄电池单体充放电设备,检查电池的蓄电能力和充放电特性,对不合格的电池,坚决给予更换,更不应将其与另外的蓄电池混合使用,以影响其它蓄电池的性能. 6、正常时，电池每隔3~6个月带载充、放电一次，放电后标准机的连续充电时间应不少于10小时。 7、电池使用环境要求温度在0℃到40℃之间，避免阳光直射并且保持清洁。 8、一般在室温条件下，正常使用时密封免维护铅酸电池的浮充使用寿命为7~12年，目前常用的M型密封式铅酸蓄电池的使用寿命大约为10年。 9、蓄电池过度放电和蓄电池长时间的开路闲置不用，都会使得蓄电池内部产生大量的硫酸铅，并吸附到蓄电池阴极上，形成所谓的阴极“硫酸盐化”，结果造成了电池内阻增大，蓄电池的可充放电性能受到影响 。

蓄电池充放电试验

蓄电池放电试验方案 批准： 审核： 编写： 重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部 二〇一二年七月二日

蓄电池放电试验方案 本次试验按DL/T724-2000-6.3.3阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验。 一、计划时间： 开关站直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月11日08：00至2012年07月14日23：00 开关站直流Ⅱ组蓄电池充放电试验：2012年07月15日08：00至2012年07月19日23：00 地下厂房直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月29日08：00至2012年08月01日23：00 地下厂房直流Ⅱ段充电装置试验：2012年08月02日08：00至2012年08月05日23：00 大坝直流充电装置试验：2012年08月11日08：00至2012年08月14日23：00 二、组织措施 现场指挥：李正家 成员：谭小华（工作负责人）、刘宏生、肖琳、肖力、陈灏、刘应西、韦黎敏、运行当班值 三、试验前准备工作 1、设备部

1)外观检查：蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材 料应具有阻燃性，用目测检查蓄电池外观，蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹； 2)极性检测：用万用表检查蓄电池极性； 3)开路电压检查：蓄电池在环境温度5℃～３５℃的条件 下完全充电后静置至少24h，测量蓄电池的开路电压应符开路电压最大最小电压差值不大于； 4)蓄电池连接压降：蓄电池间的连接条电压降应不大于 8mV； 5)内阻测试：制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的 蓄电池内阻值一致，允许偏差范围为±10%。 2、发电部 退出需放电试验的运行蓄电池组。 三、试验步骤 1、蓄电池核容试验： 1)以×10小时放电率电流对电池组充电，连续充电至少 72小时，直至3小时内充电电流基本稳定不变（电池组充满状态），静置1到2小时，电池组温度与周围温度基本一致后对电池组进行放电，放电电流为10小时放电率电流（120A），连续放电10小时（放电过程中调整负载，始终保持放电电流不变）或端电压达到终止电压或单个电池电压低于时，停止放电，记录连续放电时间，由此算出容量。

蓄电池充放电方案

蓄电池充放电方案 Hessen was revised in January 2021

蓄电池充放电方案 为了保障发供电安全，编写了蓄电池充放电方案; 一、测试前准备 1 测试必要的工具准备 测试所需工具包括：绝缘手套、绝缘靴、万用表、扳手、测试记录表、警示标示、手电筒。 2 环境检查 环境检查：房内应该凉爽、干燥，通风需运行正常。 3 电池检查 电池外观检查：检查外观是否清洁，有无液体或污渍，并做好设备间的清洁工作帮助对故障点的判断。 电池连接检查：对电池间的连接铜排是否紧固做检查，检查组间接线应无扭力及腐蚀。 二、蓄电池充、放电注意事项 1）蓄电池放电后应立即充电，如搁置时间长，即使再充电也不能恢复其原有容量。 2）在施工期间，值班人员应加强对设备的巡视，密切监视各断路器的运行状况 三、技术措施

1开工前有关人员应到现场进行勘察，制定施工方案，报经主管部门批准。根据施工方案和现场具体情况制定三措计划、施工计划(步骤)报主管部门批准后实施。 2开工前应准备好工具、仪表、仪器和辅助材料。 3开工前全体施工人员应认真阅读相关说明书，做到施工人员人人心中有数 4对蓄电池进行外观检查。 5壳体应无变形、裂纹、损伤，密封良好、外观清洁。 6蓄电池的正、负极柱必须极性正确，并应无变形。 7连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀。 8检查蓄电池是否有漏液现象。 四、测试方案 1 放电前，对所有操作人员进行交底，包括技术交底和安全交底。 2 在电池浮充状态下测量并记录电池的电压。(单只电池电压及总的端电压) 3 放电前，应测量并记录电池的单只电池电压。 4 放电开始前应测量蓄电池的端电压，放电时应测量电流，其电流波动不得超过规定值的1%

蓄电池充放电维护方案

蓄电池充放电维护 一、蓄电池充放电维护的概论 二、IEEE1188之相关规定 三、中国移动公司电源维护规程 四、蓄电池维护方案

一、蓄电池充放电维护的概论 1、电源维护的必要性 在电力和通信企业中，各种通信设备必须有交流或直流电源供给，方能完成通信工作。 蓄电池可以将电能转换为化学能而储存起来，在用电时再将化学能转变为电能，是一种供电方便、安全可靠的直流电源。它具有较稳定的电压和较大的容量；蓄电池可与整流模块并联浮充供电，也可以作为市电中断时的备用电源，它不受市电突然中断影响，因此，一直在通信系统得到了十分广泛的应用。如：浮充供电、事故照明、信号指示、摇控、油机发电机组和汽车等的起动点火等都离不开蓄电池。因此，作为储能装置的各种蓄电池在通信电源系统中是直流供电系统的重要组成部分，蓄电池在电信企业中的重要性越加显明。 蓄电池使用得好坏，对于能否保证通信的安全可靠关系极大，而且对于蓄电池的使用寿命有直接影响。维护蓄电池要保证使它经常处于良好可靠的状态，在任何情况下应保证供电不中断。 对蓄电池运行和维护的基本要求是：要使蓄电池经常处于充分充满的状态，而又不产生过充电，在单独向主机供电时，应放出额定容量的80%以上。 阀控式密封蓄电池因为有突出的特点已被广泛应用，但在制造和运行中也还存在着一些值得注意的问题，应时刻牢记它决不是"免维护"电池。为此，在1994年2月22日，原邮电部电信总局（1994）108号文下发各省，指出目前装有安全阀的阴极吸收式密封铅酸蓄电池，不是"免维护"蓄电池（称为阀控式密封蓄电池），不要被"免维护"所误导。 2、充放电维护的必要性 对于蓄电池维护，最常用的方法就是放电试验，采取用实际负载

蓄电池充放电措施

#1蓄电池组充放电试验措施 （放电电阻法） 一、试验目的和依据 上河电厂阀控蓄电池已运行近六年，蓄电池单体电压差异越限、容量严重降低。为恢复其性能，同时核对电池组放电容量，拟按照有关规定对其进行充放电。为保证试验安全，特按照《直流电源装臵运行维护规程》及蓄电池使用说明书制定本措施。 二、直流设备概况 直流系统由三台充电机、两组蓄电池、两条直流母线组成。两段母线分列运行，各接一组蓄电池和一台充电机，蓄电池处于浮充电运行方式，＃3充电机处于备用状态。 直流系统型号：PZ61/GFM-232C-1500/220 1、直流系统运行正常，无影响机组安全运行的因素 2、相关表计符合要求，能够如实反应电池电压、电流、容量 3、测控装臵、电池巡检装臵等设备时钟一致

4、人员分工明确，熟悉本措施，仪表仪器准备妥当 5、监控装臵各参数已按照充放电要求设定无误 6、放电电阻已连接到#1充电母线，检查接线无误、开关确断； 四、组织分工 1、试验中系统倒换操作由运行值班员负责 2、监控装臵面板操作由检修部安排专人负责 3、电气专工、蓄电池厂家技术人员现场指导，热电班、电气班派人参加 五、试验步骤 1、联络刀闸切到一母，两段直流母线并列运行，母线电压正常 2、查#1、2稳压电源与＃2蓄电池并列运行，#1蓄电池停运 3、#1蓄电瓶静臵一小时 4、放电电阻及控制回路送电正常，臵放电电阻到最大位 5、投入电阻，检查电池组进入放电状态 6、核对就地、远方表计一致，各部参数正常 7、任一单瓶电压降低到1.8v应立即拉开电阻，停止放电 8、静臵蓄电池一至两小时 9、投入#3充电器到一段充电母线 10、#3充电器“开机”并投“自动”方式，查蓄电池转入恒流充电 11、监视蓄电池按设定程式转入浮充电方式 12、重复以上充放电过程两次（3～11项） 13、#1蓄电池投入一母，断开联络刀闸 14、停运#3整流器，调节#1、2母电压到正常 15、查直流系统已恢复正常方式 六、试验注意事项 1、直流系统倒换应严格执行“两票三制”，严防直流母线失压 2、试验中#1、2整流器与#2蓄电池组并联带两段直流母线运行，#3整流器根据充放电需要操作 3、因电瓶亏电，容量降低严重，放电过程中不必调整电阻； 4、严密监视电池组电压、电流，做好记录，防止过充或过放。电瓶电压以就地实测为准，放电测电压最低电瓶，充电测最高电瓶；

蓄电池的充放电使用及维护

南阳技师学院实习课授课教案 课题名称：蓄电池的充放电、使用及维护 目的要求：1、学会正确检查蓄电池液面高度。 2、学会正确检查蓄电池性能。 课前准备：1、汽车电气实习教室 2、实车一辆、蓄电池检测仪、相关维修资料等 组织教学：1、列队检查出勤情况并记录。 2、检查工作服穿戴是否整齐，是否符合规定。

入门指导 一、复习提问 汽车蓄电池的作用？ 二、讲授新课 【技能训练】 1、清洁蓄电池 1.1用抹布擦净蓄电池外部的灰尘、泥土，若表面有电解液溢出，可用抹布擦去脏污或用热水清洗（用温水和小苏打水的混合溶液进行清洗，然后用布擦干，在接头外部涂润滑脂以防进一步腐蚀）。 1.2清除极桩桩头上的脏污和氧化物，擦净连接线外部及夹头，清除安装架上的脏污。 1.3检查蓄电池的接线端子，使用铁刷子刷除接线端子上的积污。若接线卡箍积污严重，可用砂纸顺着内壁擦拭，磨掉污物。 1.4疏通加液口通气孔，并将其清洗干净。 2、检查蓄电池外部 2.1检查蓄电池各极桩和导线夹头的固定情况，应无松动现象。 2.2检查蓄电池壳体应无开裂和损坏，极桩和夹头应无烧损，否则，应将蓄电池从车上拆下进行修复。 2.3检查蓄电池固定是否可靠，紧固蓄电池支架紧固螺栓。 3、检查蓄电池电解液液面高度及检视窗的颜色。 3.1非免维护蓄电池，须定期检查其电解液的液面高度。 （1）用热水清洗蓄电池外壳和极桩，用抹布清洁蓄电池外壳，用砂

纸清洁极桩。 （2）如果蓄电池壳体是透明的，可观察蓄电池电解液液面高度应在壳体的两刻度线之间。若电解液液面过低，需向电解液不足的单格加注蒸馏水至规定的液面高度。 （3）如果蓄电池壳体是不透明的，可找一根透明的玻璃管（或塑料管，下同），垂直插入加液口内，直至极板上缘为止，然后用拇指压紧玻璃管的上口，再将玻璃管夹出，玻璃管中电解液的高度即为蓄电池内电解液的高度，应为10 ～ 15 mm。最后将电解液倒回原单格电池中。 3.2对于免维护蓄电池，观察蓄电池检视窗的颜色即可判断蓄电池出电量。不同国家和厂家出产的免维护蓄电池，比重检视窗的颜色有所不同，具体信息请查阅车辆的《用户使用手册》。 4、检查蓄电池性能 4.1使用高率放电计测量蓄电池空载端电压，判断蓄电池性能。 4.2将高率放电计的正、负极连接线夹子夹到蓄电池正、负极桩上，按压测试开关，保持5S后放开，待测试仪上的指针静止不动后，迅速读取电压值，并记录。 （1）若端电压能保持在：10.5V~11.6V以上，表示电量充足,蓄电池无故障； （2）若端电压能保持在：9.6V~10.5V，表示电量不足,蓄电池无故障；（3）若端电压降到：9.6V以下，表示电量严重不足，蓄电池有故障则应更换蓄电池。

蓄电池充放电方案

蓄电池充放电方案 为了保障发供电安全，编写了蓄电池充放电方案; 一、测试前准备 1 测试必要的工具准备 测试所需工具包括：绝缘手套、绝缘靴、万用表、扳手、测试记录表、警示标示、手电筒。 2 环境检查 环境检查：房内应该凉爽、干燥，通风需运行正常。 3 电池检查 电池外观检查：检查外观是否清洁，有无液体或污渍，并做好设备间的清洁工作帮助对故障点的判断。 电池连接检查：对电池间的连接铜排是否紧固做检查，检查组间接线应无扭力及腐蚀。 二、蓄电池充、放电注意事项 1）蓄电池放电后应立即充电，如搁置时间长，即使再充电也不能恢复其原有容量。 2）在施工期间，值班人员应加强对设备的巡视，密切监视各断路器的运行状况 三、技术措施 1开工前有关人员应到现场进行勘察，制定施工方案，报经主管部门批准。根据施工方案和现场具体情况制定三措计划、施工计划(步骤)报主管部门批准后实施。 2开工前应准备好工具、仪表、仪器和辅助材料。

3开工前全体施工人员应认真阅读相关说明书，做到施工人员人人心中有数 4对蓄电池进行外观检查。 5壳体应无变形、裂纹、损伤，密封良好、外观清洁。 6蓄电池的正、负极柱必须极性正确，并应无变形。 7连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀。 8检查蓄电池是否有漏液现象。 四、测试方案 1 放电前，对所有操作人员进行交底，包括技术交底和安全交底。 2 在电池浮充状态下测量并记录电池的电压。(单只电池电压及总的端电压) 3 放电前，应测量并记录电池的单只电池电压。 4 放电开始前应测量蓄电池的端电压，放电时应测量电流，其电流波动不得超过规定值的1% 5对放电过程中的单个电瓶电压及时测量并记录，并在操作区域挂警示标示，每小时记录一次。 五、总结 虽然电池容量测试耗时耗力，却是检测电池性能最好最直接的方式，很多故障隐患都能在此过程中显现出来.

直流系统蓄电池充放电方案及安全措施(标准版)

直流系统蓄电池充放电方案及安全措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0720

直流系统蓄电池充放电方案及安全措施 (标准版) 项目名称：直流系统蓄电池充放电 工作时间：2009年10月11日--2009年10月14日 工作地点：主厂房#2蓄电池室 现场负责人：刘建军 安全监护人：刘海斌 技术负责人：暴素先 工作负责人：董东 工作人员：检修维护部继电保护班 一、工作前的准备 1、将所需工器具及备品备件准备好，并检查工器具是否完好。 2、在开工前组织相关人员学习安全技术措施，并做好事故预想。

3、在开工之前应与运行人员配合，将蓄电池组从直流系统分离出来，改变运行方式对蓄电池进行均充，电压设置为244V。 4、使用#2机组Ⅱ段直流母线带#2机组直流系统，在蓄电池充放电期间，尽量减少开关操作。 二、直流系统蓄电池概述： 我厂直流系统蓄电池容量为800Ah，该设备可保证我厂正常运行情况下的各种直流负荷的供电，同时也能满足事故状态下的事故照明及直流油泵的正常运行。直流系统蓄电池运行维护的好坏直接关系到直流系统运行是否稳定、供电是否可靠，决定着我厂主系统运行的可靠性。 三、本次蓄电池充放电总体安排： 此次充放电将蓄电池组退出运行，由#2机组Ⅱ段直流母线提供电源，将#2机组Ⅰ段104个蓄电池全部投入充放电，同时通过在放电过程中对蓄电池组的现场记录值进行分析，为确保充放电过程中直流系统的稳定运行，在充放电过程中随时注意观察蓄电池单体电池电压不低于1.8V，为保证充放电过程中出现意外时，及时提供电

UPS主机及电池组的维护和保养要点

UPS主机及电池组的维护和保养 方案 UPS的使用环境（环境温度的高低、UPS使用的电网电压不稳定或经常停电导致UPS是否经常要会放电 一、UPS定期深度维护的重要性 1、UPS属于电能转换装置，其主要作用是在市电停止或不稳定的时候利用自身 所带的电池储能继续输出交流电能，用以保障后面重要设备能够不间断工作。 因此它的工作稳定性和可靠性直接决定了后续所有用电设备能否正常工作。 2、由于UPS工作的特点，机器内部时常很高的直流总线电压和交流高压存在 使得这种设备比常规设备更容易吸附空气中的重金属灰尘。随着时间的推移，重金属灰尘的堆积会使设备内部电路板上的元器件散热性能下降，严重的会造成器件的短路引发机器故障。因此定期的打开机器，进行内部除尘清理工作，可以大大的降低设备的故障率。在清理工作的同时进行器件性能的检测，及时发现问题并处理问题，这样就可以大大的提高UPS的可靠性和稳定性。 3、UPS设备中，电池组是个至关重要的部分。它的性能好坏直接影响到UPS 在市电停止后能否正常的逆变输出交流电能以及能够支撑多长的延时时间。 而电池组中的蓄电池在设备投入使用一年后是种极需要主动维护的部件，它内部电极极板的极化程度和离子的活性直接决定了电池的使用寿命和UPS在停电逆变后的延时长短。因此定期的进行电池组的全面维护可以延长其使用寿命，保障机器的断电延时能力。 二、UPS及电池组定期检测的规律 1、一般来说，UPS机组安装调试投入使用一年之后，要进行定期的检测和 维护。原因为：a、使用了一年后的UPS主机内部开始积聚灰尘，b、由于电池出厂时的个体差异，也就是内阻的不一样，导致会出现个别电池或少数电池经过一年的过充电或欠充电而损坏或即将损坏，c、、UPS使用的电网质量很好很少停电从而UPS很少要放电等等）导致整个电池组出现内部离子活性降低，本来原来设计是60分钟断电延时的，一年后就可能只有30分钟

电源维护方案方案

电源维护方案 北京志成业泰科技有限公司 中国·北京

电源维护方案 一、前言 通信的目的就是在各种情况下保证信息的畅通，特别是在重大事件或事故发生时。而通信电源的不间断和高可靠性是最基础的保障条件，蓄电池在其中扮演的重要角色是可以想见的。 通过对近年来我们通信电源蓄电池调查研究发现，目前国内在使用电池时出现的主要问题有：渗漏、膨胀、漏液、电压不均、酸雾溢出、容量下降等等。 由于电池在使用过程中未对其进行必要的维护或维护不当，缺乏必要的测试仪器和维护手段，今年以来，在某些地区，多次出现了市电中断后，蓄电池不能有效支撑电源系统工作，造成长时间通信中断事故。这些问题不仅出现在通信运营商，在其它一些部门如电力、水力、铁路等部门，只要是有通信网、交换机的地方，蓄电池的使用和维护已成为一个比较突出的问题。 在各地区的实际应用中，阀控式蓄电池的使用寿命是否终结的主要判据为，电池的剩余容量是否满足机房工作要求，或者满足有关维护规程的要求。随着广大用户对电池构造、工艺、工作原理认识的逐步深入，早期那种单纯靠电池端电压来了解电池性能的方法已经被淘汰，而依据在线测试法对电池进行容量测试的手段还不够准确和可靠，所以，了解电池的实际容量最准确的方法是通过放电检测的手段来进行，国家有关电源维护规程及通信2002版本维护规程中，都已经明确将核对放电试验作为唯一被认可的测试剩余容量的最有效方法，它是衡量蓄电池在关键时刻能否发挥作用，确保通信畅通与生产正常的重要手段。 这几年，随着通信事业的迅猛发展，各大运营商在注重运营效益的前提下，已经开始逐步重视其电源维护的质量问题，并努力提升通信服务质量。作为后备电源的蓄电池，能否成为通信动力系统有效的最后一道屏障，并保证通讯不中断，已经为各大部门关注的重中之重！

(完整版)阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程

阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程 1 总则 1.1 本通则规定了阀控式免维护铅酸蓄电池的充放电试验内容、要求和周期。 1.2 本通则适用于现场维护人员对蓄电池的充放电试验。 1.3 现场维护人员应具有操作所需要的电工知识，对现场情况熟悉，且具有安全防护能力。 2 阀控式免维护铅酸蓄电池维护要求 2.1 蓄电池应每月进行一次巡视、检查并记录整组电压和各个标示电池电压。 2.2 阀控式免维护铅酸蓄电池核对充放电周期： 新安装的阀控式免维护铅酸蓄电池组，应进行全核对性充放电试验，以后每隔2年进行一次核对性充放电试验，运行了6年以后的阀控蓄电池，应每年做一次核对性充放电试验。 3 阀控式免维护铅酸蓄电池充放电项目 3.1 检查电池表面是否完好无鼓胀变形，电池连接的接触良好,极柱的连接表面无腐蚀。 3.2 准备好充放电工器具，记录表格及开工资料。 3.3 确定电池充放电时间和要求放出容量预测值。充足电后进入放电，以10小时放电率，单体终止电压最低不能低于1.80V。 3.4 在放电过程中每隔1小时记录一次单体电压，总电压，充放电电流；当有电池达到1.90 V后，15分钟记录一次，1.85V时，10分钟记录一次。并检查电池发热，充电装置运行情况。 3.5 充放电工作结束后应进行数据分析，对电池的电压有不正常下降，容量不足的电池应单独进行充电或更换处理。 4 阀控式免维护铅酸蓄电池充放电技术要求 4.1 蓄电池应处在清洁、阴凉及干燥的远离热源和可能产生火花的地方，室温应保持在16℃～30℃的范围内。 4.2 蓄电池室内应通风良好，以防室内的氢气含量超过4%而有爆炸的危险。 4.3 蓄电池不能过电流或过电压充电，亦不能过放电，每次放电完后，应及时充电，需充电的时间在10小时以上。 4.4 阀控式铅酸蓄电池对充电设备及温度等外部环境因素较为敏感。电池的充电电压应随着温度的上升而下降，一般每升高一度，充电电压下降2～4mV。 4.5 检验电池充足电方办法：电池系统恒压充电到后期，电流减少并趋向稳定值，充电电流连续三小时保持稳定，即表示电池系统已充足电。 4.6 新装电池初始容量达到额定值的95%容量即为合格。在用电池容量达到额定值的80%容量为合格。 5阀控式免维护铅酸蓄电池充放电方法和步骤 5.1 充电 5.1.1 检查电池是否完好无损，记录电池的编号。在具备充电情况下开启充电装置。

蓄电池组充放电方案

蓄电池组充放电方案 我公司使用GFM-1200型阀控式密封铅酸蓄电池组两组，各103只，容量为1200Ah。运行至今已经超过一年，须进行充放电试验，目的是检验蓄电池组的容量及单只电池的健康状态。 一、试验方式 试验采用离线式试验，放电采用10h率进行放电，即120A放电电流；为保证蓄电池不受损伤，可以115A电流进行放电。充电时采用10h率进行充电，即120A充电电流，当充电电流接近0A时，即可带负荷运行。容量折算为25℃时标准容量。充电时将均充电压设定为232.96V或将自动均充设定为“否”。两组电池各充放电一次。 二、放电试验应具备的条件 1、将1QS1切换至I段母线； 2、将1QS2切换至II段母线，然后断开1QS1； 3、确认3QS1在断开状态； 4、确认1QF4、2QF4均处于断开位置； 5、确认蓄电池放电屏内交流及直流开关处于断开位置； 6、确认公用段放电屏放电开关处于断开位置。 三、放电试验步骤 1、检查蓄电池连接铜排连接牢固； 2、合上公用段放电屏放电开关； 3、测量放电屏内交流电相序为正相序； 4、合上1QF4空开；

5、测量放电屏内直流电正负接线无误； 6、合上放电屏内直流开关并核对参数正确； 7、确认上述操作后合上交流开关开始进行放电； 8、放电初期，1h测量一次单只电池端电压，末期随时测量单只电池端电压； 9、放电过程中，若任何一只电池端电压低于1.8V，即中止放电； 10、当直流输入电压达到190V时，或时间到10h时，装置会发出报警，若直流电压低于保护值185V时，保护装置自动停机； 11、放电终止后，静止2h，开始进行充电。 12、放电时做好记录。 四、充电步骤 1、断开放电屏内交流开关和直流开关； 2、断开1QF4开关； 3、确认I组整流模块交流输入电源处于断开位置； 4、将1QS1切至I组蓄电池位置； 5、投入I组整流模块交流输入电源； 6、充电采取恒流限压方式充电。 7、充电电流接近0A时即可切为正常运行方式。

蓄电池充放电规范

蓄电池充放电规范我公司使用的电瓶为D-560-KT型防爆特殊型，机运工区充电工、电瓶司机、调车员必须严格依照蓄电池的使用维护规范进行。 1、电解液配制时，应将硫酸缓慢倒入盛有蒸馏水的耐酸容器中，并以耐酸棒（玻璃棒）不断搅拌至均匀，不准将水倒入硫酸内，以防酸液飞溅伤人，蓄电池初充电时加入电解液的密度与充好后电解液密度表 2、新蓄电池开箱后，先把表面灰尘拭干净，检查电池槽、盖有否损伤，封处有否开裂，如有上述现象，应在注入电解液前先行处理好。 3、把各蓄电池排气栓旋下，将事先配好已冷却的电解液（温度在35℃以下）注入蓄电池，注入量控制在液面高于多孔保护板15~20㎜为宜，静置4~6小时后，即可进行初充电。 4、蓄电池的充电分初充电与日常充电，初充电就是蓄电池注入电解液后的第一次充电，初充电后的各次充电均称为日常充电，初充电及日常充电电流与时间依下表严格执行。 充电电流与时间表 5、蓄电池的初充电是一个非常重要的过程，影响到电瓶的容量与寿命，充电工必须认真负责严格执行规程，蓄电瓶的充入电量应为蓄电池的5~6倍，

分两个阶段进行，当每只单体瓶端电压上升至2·4V以上时，改用第二阶段充电电流，总充电时间70小时左右，无特殊情况严禁中途停充，电瓶达到充足现象为：电瓶电压及电解液的密度在3小时不再上升，电解液表面冒出大量均匀的气泡。 6、蓄电池初充电后，应按下表进行5小时率练习放电，作到三充三放。当放电容量能达到额定容量后，方可投入使用，此过程在邵阳灯厂技术人员的指导下进行。 电瓶5小时率放电电流 7、蓄电池经使用后应立即进行日常充电，充电量应为上次放电量的1.2~1.3倍，充电电流与时间应严格控制在规定的范围内，而且要分为三个阶段，注意电瓶千万不可过量充电。 8、在充电过程中应检查电解液液面的高度，如有不足的现象，应在充电后期补充蒸馏水（补水）切忌加酸，充电终期电解液密度应达到第1条所规定的范围，否则，可充电电流未切断之前，以蒸馏水或密度为1.4左右的硫酸进行调整，经调整后再继续充电一小时左右，使电解液上下均匀。 9、在充电过程中，电解液的温度不得超过50℃，如温度降不下来，则应减小充电电流或暂时停止充电，待电解液温度下降后，再继续充电。 10、充电结束后，静置一小时，把排气栓旋上拧紧，然后将蓄电池表面的余酸和粉尘脏物擦冲（洗）干净，冲洗电瓶表面时，水千万不能进入蓄电池内。 11、蓄电池使用时应杜绝过放电，放电后应尽快补充电，电池还避免强充、强放和充电不足等现象，否则将缩短其他寿命。

直流系统蓄电池充放电方案及安全措施

直流系统蓄电池充放电方案及安全措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

直流系统蓄电池充放电方案及安全措施 项目名称：直流系统蓄电池充放电 工作时间：2009年10月11日--2009年10月14日 工作地点：主厂房#2蓄电池室 现场负责人：刘建军 安全监护人：刘海斌 技术负责人：暴素先 工作负责人：董东 工作人员：检修维护部继电保护班 一、工作前的准备 1、将所需工器具及备品备件准备好，并检查工器具是否完好。 2、在开工前组织相关人员学习安全技术措施，并做好事故预想。 3、在开工之前应与运行人员配合，将蓄电池组从直流系统分离出来，改变运行方式对蓄电池进行均充，电压设置为244V。 4、使用#2机组Ⅱ段直流母线带#2机组直流系统，在蓄电池充放电期间，尽量减少开关操作。 二、直流系统蓄电池概述： 我厂直流系统蓄电池容量为800Ah，该设备可保证我厂正常运行情况下的各种直流负荷的供电，同时也能满足事故状态下的事故照明及直流油泵的正常运行。直流系统蓄电池运行维护的好坏直接关系到直流系统运行是否稳定、供电是否可靠，决定着我厂主系统运行的可靠性。 三、本次蓄电池充放电总体安排： 此次充放电将蓄电池组退出运行，由#2机组Ⅱ段直流母线提供电 第 2 页共 7 页

源，将#2机组Ⅰ段104个蓄电池全部投入充放电，同时通过在放电过程中对蓄电池组的现场记录值进行分析，为确保充放电过程中直流系统的稳定运行，在充放电过程中随时注意观察蓄电池单体电池电压不低于1.8V，为保证充放电过程中出现意外时，及时提供电源做准备，当在充放电过程#2机组Ⅱ段直流母线充电装置发生故障时或系统故障时，立即将蓄电池投入运行，确保正常的直流供电。 四、技术措施： （一）放电（10小时放电率） 1、从蓄电池组出线侧铜排接线柱端处接放电电缆至放电装置直流输入接线柱，红色接正极，黑色接负极。 2、取检修电源箱交流220V电源接至蓄电池放电装置。 3、检查放电接线，控制接线，确认正确无误。 4、检查并调整当前运行方式，将1ZK切换至Ⅱ段母线位置，3ZK 位置指向Ⅰ段母线位置，检查直流系统供电正常。 5、检查放电回路接线正确后，将放电装置控制器上电。设置参数后，开始放电。 6、放电电流不超过10小时率的电流。即放电电流控制在80A。放电量应为额定容量的80%以上。放电期间，始终将放电电流保持在80A 左右。 7、前3个小时之内，每小时测量一次单个蓄电池的电压及室内温度，并做好记录。 8、后2小时之内，每0.5小时测量一次单个蓄电池的电压及室内温度，，并做好记录。 9、在蓄电池放电后期，测量单个蓄电池的电压，若单体蓄电池电 第 3 页共 7 页