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半导体(LED)水处理设备工艺解析

半导体(LED)水处理设备工艺解析
半导体(LED)水处理设备工艺解析

半导体(LED)水处理设备工艺解析

国内LED产业具有广阔的发展前景,LED半导体照明应用,广泛地用于大屏幕显示、交通信号灯、手机背光源等,并开始应用于城市美化亮化、景观灯、地灯、手电筒、汽车用灯、指示牌等特殊照明领域。随着单个LED光通亮和发光效率的提高,即将进入普通室内照明、台灯、笔记本电脑背光源、大尺寸LED显示器背光源等市场广阔。

LED生产过程中绝大部分废水产生在原材料和芯片制造过程中,分为拉晶、切磨抛和芯片制造,主要含一般酸碱废水、含氟废水、有机废水、氨氮废水等几种水质,在黄绿光晶片制造过程中还会有含砷废水排出。

LED芯片加工废水特点

1、LED切磨抛废水特点:主要污染物为大量清洗废水,主要成分为硅胶、弱酸、硫酸、盐酸、研磨砂等。

2、酸碱废水排放:主要包括工艺酸碱废水、废气洗涤塔废水、纯水站酸碱再生废水,采用化学中和法处理。

(1)一般废水:排放方式均为连续排放,主要指纯水站RO浓缩废水主要污染物为无机盐类,采用生化法去除。

(2)含砷废水:主要来自背面减薄及划片/分割工序,采用化学沉淀法处理。

(3)含氟废水:主要清洗废水中含有HF,使用混凝沉淀去除。

(4)高氨氮废水:使用折点加氯法,将废水中的氨氮氧化成N2。投加过量氯或次氯酸钠,使废水中氨完全氧化为N2的方法,称为折点氯化法。

处理工艺

1、LED生产加工之蓝宝石拉晶废水

酸碱废水进入酸碱废水调节池后与投加的药剂进行中和反应,达到工艺要求后进入有机废水调节池。人工收集到含氟废水收集池,加药剂进行沉淀。上清液达标排放,污泥排入污泥浓缩池处理。

利用有机废水调节池的池容增加生化处理功能,向池内投加厌氧性水解菌,池内配置穿孔水力搅拌系统以加强传质,为后继处理单元提供部分水解处理服务。

废水经过调节后经泵提升进入进入厌氧水解池。厌氧水解池采用上向流布水形式,利用循环管网系统加强池底部的混流强度,提高反应器内的传质效果。利用微生物的水解酸化作用将废水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物,将复

杂的有机物转变成简单的有机物,提高废水的可生化性,有利于后续的好氧生化处理。出水自流进入接触氧化池。接触氧化池的混合液进入二沉池进行泥水沉淀分离。为保证COD排放达标的处理要求,将二沉池出水导入BAF进行处理。生物曝气滤池的出水流入清水池,为生物曝气滤池提供滤料的反冲洗水,其余的清水达标排放。

2、LED生产加工之切磨抛废水

根据业主废水的水质情况,在吸取以往同类废水处理装置设计的成功经验和一些同类废水处理装置的实际运行经验,设计污水处理主体工艺路线如下:

格栅池+清洗废水调节池+反应池+物化沉淀池—达标排放

污泥处理主体工艺采用工艺路线为:

污泥浓缩+污泥调理+板框压滤—泥饼外运

3、LED生产加工之芯片废水

酸碱废水进入酸碱废水调节池后与投加的药剂进行中和反应,达到工艺要求后达标排放。含氟废水收集调节后与投加的药剂反应生成不溶性氟化物沉淀,上清液达标排放。出师表

两汉:诸葛亮

先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。

今当远离,临表涕零,不知所言。

什么是工业纯水设备

离子交换是一种特殊的固体吸附过程,它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质,即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子,而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来,并释放到溶液中去,这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类,离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。 离子交换 a、首先电解质离子(钙、镁、铁、钠等离子)穿过液膜进入树脂表面; b、离子进入树脂内部; c、离子交换; d、H离子或OH根离子向树脂外部扩散; e、H离子或OH根离子进入水中形成H2O。双床又称复床,复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式,如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床,水先经过阳床除去带正电的离子(如Ca2+、Mg2+、K+、Na+),并且置换出H+离子到水中;然后除去水中的阴性离子(如SO2-4、Cl-、HCO- 3),并且置换出OH-离子到水中。同时,H+离子和OH-离子结合形成水H2O,从而达到去离子的作用。 混床 在同一个交换器中,将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴、阳离子交换,从而除去水中的盐分,称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,

交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床,可相当于1000~2000级。因为是均匀混合,所以,阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的H+和OH-随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质高。 系统结构流程 前处理设备(多介质过滤设备、活性炭过滤设备)+离子交换设备=纯水 下面小编给大家推荐一家专业的反渗透纯水厂家:武汉玉泉净水设备有限公司。 武汉玉泉净水设备有限公司根据用户对水质和水量的要求,结合当地水质的具体情况,设计出最佳的水处理方案。特别在膜的分离技术(反渗透、超滤、微滤等)、水质深化除盐处理(复床、混床、EDI等)、工业锅炉软化水、地下水除铁锰及一体化净水设备、海水、苦咸水的淡化、中水和工业废水回收处理等方面具有丰富的实践经验。

矿井水处理站管理制度

矿井水处理站值班管理制度 一、值班人员必须坚守岗位,不得随意脱岗、串岗,造成站内物品丢失要追究值班人员责任。 二、二、值班人员必须保持室内、外卫生整洁、干净,保持一个良好的工作环境。 三、三、闲人不得进入科(站)内,更不允许进入车间及化验室、仓库等重要场所。污水处理池比较深,严禁闲人及儿童上去观看,预防事故发生,当班人员必须负责好栏杆周围的安全,做好巡回检查。四、四、值班期间,不干与工作无关的事情,加强劳动纪律管理意识。夜间不得脱衣深睡,必须经常巡视、检查,发现问题及时汇报。 五、五、值班人员必须在交接班前后检查好机器是否正常,药剂是否够用,保证药剂的及时供应和机器的正常运行。严格按操作规程进行作业,对发现的异常情况要及时汇报,并做好详细记录。 六、六、对污水要做到及时处理和排放,保证不外溢,不污染环境。 七、七、由于值班人员失职造成事故,除追究责任外,视情节予以经济处罚。 山西保利合盛煤业有限公司

矿井水处理站水质化验管理制度 一、$ 二、定时进行水质化验分析,填写化验结果,整理数据。 三、二、每月按时填报水质分析报表,做到准确、无误。 四、三、保管好各种化验用器具,严防丢失、破损,更不准私自给人另作它用。 五、四、化验时,所用化学药品要严格使用,严禁私用。 六、五、领取的化学药品,要进行妥善放置,专柜储存,专人保管。 七、六、掌握专业知识,熟悉本行业务,并能够解决一般常见的问题。 八、七、保持室内清洁卫生,摆放整齐,每日上、下午一上班各清扫一次,轮流值日。 九、八、工作时间不准会客,更不准带闲人或带小孩进入化验室。 山西保利合盛煤业有限公司

】 矿井水处理站工作职责 一、负责矿区污水处理站工作,保证污水处理站的正常运行。 二、二、按照相关标准制定操作规程及安全规程。 三、三、负责污水处理设备、仪器的日常维护,保证处于完好状态。对发现的问题及时予以处理。 四、四、检查机器的运转情况和值班记录登记情况,及时发现污水处理站安全隐患并及时处理和上报。 五、五、组织人员对缓冲池,水处理池,调节池,斜管沉淀池等设施、设备进行清理。 六、六、执行保密管理制度,妥善保管资料,未经领导批准,不得随意向外提供。 七、七、组织工人学习新技术,新知识,掌握环境治理新动态。 八、八、完成领导交纳的其他工作任务,与各队(组)搞好协作配合。九、 (

熄焦水处理设备操作说明

熄焦水处理设备操作说明 本系统的设备分两部分:一部分为加药设备,一部分为高效沉淀池设备。 第一部分加药设备 加药设备采用手动/停止/自动旋转开关控制, 1、当旋转按钮打到自动,所有加药间设备由PLC进行逻辑控制; 2、打到停止按钮所有的加药设备将处于停止状态,设备不能进行任何操作; 3、旋转按钮打到手动状态,设备将受到控制面板按钮的控制。 第一节加药搅拌机 加药搅拌机共六台编号分别: 搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、搅拌机4、搅拌机5、搅拌机6。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1.没有阅读设备上所有标签和铭牌及其所示步骤前,不要操作搅拌机 1.2.检查叶轮若埋在固体里或粘稠的液体里,不要尝试启动搅拌机。 1.3检查润滑油的比重或粘度高于设备设计值,不要操作设备 1.4检查搅拌机的搅拌轴和叶轮是否存在其他物件 1.5.检查铭牌和分线盒图上的电机引出线,确保接线正确。 1.6.齿轮减速机在操作前要加入适量且类型正确的润滑油。 2、手动操作过程:(以一台设备为例) 手自动旋钮位于手动位置,手动指示灯亮起,按下启动按钮(绿色),运行指示灯亮,启动设备;按下停止按钮(红色),停止设备,设备故障指示灯(黄)亮,表示电流过载故障。 第二节电动球阀(加药系统管路控制阀) 加药间电动球阀共十五台编号分别: PAC加药系统:阀门1(药剂桶出口阀)、阀门2(计量泵进口阀)、进水阀1(药剂桶进水阀)、阀门3(药剂桶出口阀)、阀门4(计量泵进口阀)、进水阀2(药剂桶进水阀)

PAM加药系统:阀门5(药剂桶出口阀)、阀门6(计量泵进口阀)、进水阀3(药剂桶进水阀)、阀门7(药剂桶出口阀)、阀门8(计量泵进口阀)、进水阀4(药剂桶进水阀) 三氯异氰尿酸加药系统:阀门9(药剂桶出口阀)、阀门10(计量泵进口阀)、进水阀5(药剂桶进水阀)、阀门11(药剂桶出口阀)、阀门12(计量泵进口阀)、进水阀6(药剂桶进水阀) 除COD加药系统:阀门13(计量泵进口阀)、进水阀7(药剂桶进水阀)。 除氨氮加药系统:阀门14(计量泵进口阀)、进水阀8(药剂桶进水阀)。 1、手动操作过程(以一台设备为例) 手自动旋钮位于手动位置,手动指示灯亮起,阀门采用旋转开关控制阀门的开/关,旋转开关打到开,阀门处于开状态,到位后开到位指示灯亮(绿),旋转开关打到关,阀门处于关闭状态,到位后关到位指示灯亮(红)。电动球阀的开关时间一般为8S-12S,阀门处于中间位置,两个指示灯均不亮。 第三节干粉投加机 共两台编号分别1#干粉投加机、2#干粉投加机。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1检查设备不会意外启动,启动前放置警示标志。 1.2检查变速装置内油位(指示器[9])。必要时,取下油塞[11],用适当的去油剂及时清除飞溅的油渍。 1.3点动粉料投加机 后检测螺旋推进 器[2]旋转方向, 其方向必须与导 管[6](图1-1) 上箭头标示方向一致 ,可通过改变接线 相位改变电机旋转方向 (见2.4,电器安装)

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

广州奥凯环保科技有限公司 生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。 一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程 根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 纯净水设备工艺系统说明

1、石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置 采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器 采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的

软化水水处理设备设计方案

软化水水处理设备设计方案 软化水水处理设备的主要用途:主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。 水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途: 主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点: 1、自动化程度高,供水工况稳定。

2、先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗,运行费用经济。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。 4、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行。 软化水设备的运行基本流程: A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个,一是经过反洗,使运转中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交流器的水流阻力不会越来越大。

水处理设备操作规程

目录 总则 (2) 1一般要求 (2) 1.1运行管理要求 (2) 1.2安全操作要求 (2) 1.3维护保养要求 (3) 2各系统操作规程 (3) 2.1多介质罐的反冲洗、正洗及气洗工艺操作规程 (3) 2.1.1进气反洗 (4) 2.1.2进水反洗 (4) 2.1.3正洗 (4) 2.2软化器反冲洗、正洗及再生工艺操作规程 (5) 2.2.1正常工作 (5) 2.2.2树脂再生 (5) 2.2.3注意事项 (6) 2.3活性碳过滤器反冲洗、正洗及消毒工艺操作规程 (6) 2.3.1进水反洗 (6) 2.3.2正洗 (6) 2.3.3蒸汽消毒 (6) 2.3.4注意事项 (7) 2.3.5运行说明 (7) 2.4保安过滤器操作规程 (7) 2.4.1操作 (7) 2.4.2注意事项 (7)

处理操作规程 总则 1.为加强水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证水处理安全正常运行,达到工厂酿造用水水质要求的目的,制定本规程。 2.水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,还应符合设备说明书的相关操作规定。 1一般要求 1.1 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 1.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。

工业软化水处理设备全自动软化水处理器工作原理

工业软化水处理设备--全自动软化水处理器工作原理 □ 全自动软化水处理器工 业引进美国FLECK、 TUTOTROL软水控制器组成 的成套全自动软化水处理 器,其活塞式阀芯不但水力 学性能超群,且坚固耐磨、 耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无 毒无害,使用寿命长。 分为时间控制型、流量 控制型,连续供软水系统型 多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种形式。 全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输 入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时,又把相关信息同步反馈回电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时机构,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行。 全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。任何时刻,都可以将全自动运作切换为人工再生,以满足运行中的不同需求。安装调试后,软水器按预先设置好的程序自动完成工作,再生循环;只需定期加入足量的再生剂(工业大粒盐)即可。 1)给水处理工艺的选择直接关系到处理设施的经济性(即达标和投资的性价比是否合理)及投资成本,运行成本的高低,用水水质,运行管理是否方便可靠。项目设计要因地制宜。主要按以下原则确定:严格执行甲方的要求及行业用水的各项规定,确保各项出水指标达到规定的标准; (1)采用工艺先进、成熟,管理方便的处理方案。 (2)设备选型合理、可靠、先进。 (3)减少投资和日常运行费用。 (4)运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数,最大限度地发挥处理装置的处理能力。 一、全自动软化水处理器工作原理 1.反应过程 全自动软水器是运用离子交换的原理,用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子,释放钠离子,使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理

锅炉水处理监督管理规则TSGG5001-2008

锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001–2008) TSG特种设备安全技术规范 TSG G5001–2008 锅炉水处理监督管理规则 Boiler Water Treatment Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日 前言 2004年4月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了本规则的修订任务书。2004年4月,中国特检院组织有关专家成立起草组。2004年5月,在北京召开了起草组首次工作会议,确定了修订工作的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架,并就修订工作进行了具体分工,制定了修订工作时间表。2004年9月在苏州召开了起草组第二次工作会议,经讨论修改,

形成了《锅炉水处理监督管理规则》草案,之后,邀请部分专家对草案进行了讨论,并且按照专家意见进行了修改。2004年10月,特种设备局以质检特函[2004]60号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年3月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,随后多次召开相关讨论会进行了修改。2008年8月7日,由国家质检总局批准颁布。 1999年版的《锅炉水处理监督管理规则》自颁布实施以来,对锅炉水处理的监督管理工作起到有利的推动和规范作用。本规则是在此基础上,按照2004年7月1日起实施的《行政许可法》和2003年6月1日起实施的《特种设备安全监察条例》的总体要求,结合我国锅炉水处理发展现状、锅炉使用单位的需求以及特种设备安全监察、技术检验的实际情况和需要进行的修订。本次修订中取消和修订了1999 年版《锅炉水处理监督管理规则》与《特种设备安全监察条例》的规定不一致的条款和内容,对于锅炉化学清洗以及水处理设备、药剂、树脂的生产等方面的工作,在采用行业自律模式的基础上,强化监督管理;对于锅炉水处理人员,分成锅炉水处理检验检测人员和锅炉水处理作业人员两类,分别按照相应的规定进行考核和管理。本规则旨在加强锅炉水处理工作的监督管理,防止和减少由于结垢、腐蚀及蒸汽质量恶化而造成的锅炉事故,促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保。 本规则主要起草单位和人员如下: 江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院徐志俊 中国特种设备检测研究院赵洪彪 中国锅炉水处理协会王骄凌 长春市特种设备检测中心刘瑞长 辽阳市锅炉压力容器检验研究所郝景泰 新乡市锅炉压力容器检验所焦建国 广州市锅炉压力容器监察检验所杨麟 宁波市特种设备检验检测中心周英 浙江省特种设备检验中心赵欣刚 河南省锅炉压力容器安全检测研究院张兆杰 西安热工研究院有限公司陈洁

污水处理设备操作流程

陶瓷膜除油设备运行操作说明及维保 第一节正常开车 一、正常开车前的准备工作 1、确认集水池污水量。 2、检查水、电、气是否正常供应。 3、联系上下工段确认是否可以开机操作。 二、运行 1.打开电源。 2.启动气动隔膜泵,启动电加热器。 3.当循环槽液位和水温达到开机条件时,手动打开各回路阀门。 4.打开排气阀,2分钟后关闭。 5.启动循环泵。 6.慢慢调节膜入口、出口调节阀至循环泵出口(膜入口)压力范围 0.3~0.4Mpa,,膜出口压力范围0.2~0.3Mpa 。 7.打开滤清液外排阀,将控制面板上反冲系统控制按钮打到自动档。 8.滤清液连续外排,气动隔膜泵自动补水,电加热器自动调节系统温度。 9.到达集水池低液位,系统自动停机,并发出报警信号。 10.准备清洗前,手动打开各排空阀门排空系统。 三、系统水洗 水洗是指用滤清液和通过压缩空气和水的混合对陶瓷膜面的沉积物反向冲洗。 1、当设备一停止运行必需及时进行水洗。 2、按照正常开机1~5操作,PLC自动执行水洗过程。 四、碱液清洗 1、当水洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置按实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 4、45分钟后停机并排空。

5、正常开机水洗至系统中性。 五、酸液清洗 1、当碱洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 4、30分钟后停机并排空。 5、正常开机水洗至系统中性。 六、注意事项 1、停机后必须马上对系统进行清洗。避免油脂性物质冷却后阻塞膜孔。 2、清洗剂用量和清洗温度严格按照操作要求,若调整需及时咨询厂家。 第二节正常停车 正常停车是有计划的停车,停车前通知本装置前后有关工序,然后按下述步骤实施正常停车: 1、正常停车前,进行膜清洗; 2、关闭装置界区循环泵入口阀; 3、关闭装置界区产品出口阀; 4、停水(纯水、自来水); 5、停控制柜及所有现场设备、仪表等的电源。 第三节临时停车 因系统故障须停车,其停车时间不超过1小时的停车为临时停车,其操作步骤为: 1、按正常操作程序停车,将膜水洗干净; 2、关闭装置界区产品出口阀。

反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc

【奥凯反渗透设备】流程说明:Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率>75%; 2、RO 进水低压保护,防止高压泵缺水空转; 3、RO 系统开机自动冲洗,系统连续运行1小时自动冲洗; 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机;原水泵自动启动; 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机,纯水箱水位低时RO 机 自动开机; 6、设置故障报警指示; 7、内置PLC 有灯示,维护更容易;

(整理)【精选】循环冷却水处理设备

循环冷却水处理设备一、循环冷却水处理概述: 在工业和空调用水中,冷却水占很大的比重,石油、化工、电力、冶金、机械、纺织、轻工等而下之业企业中,不同程度的都会用到冷却水。在如今淡水资源的日益紧缺,使原来利用地下水、自来水任意排放的冷却方式逐步被摒弃,取而代之日起的是寻找一种节水、环保、经济的冷却方式。我公司自主研发的BSW 系列水循环冷却机即针对各种行业,多种用途的冷却降温要求而设计的。 二、循环冷却水处理系统的分类: 循环冷却水按系统的运行方式可以分为闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却水系统。密闭式循环水冷却系统中,水是密闭循环的,水的冷却不与空气直接接触。敞开式循环水冷却系统,水的冷却需要与空气直接接触,根据水与空气接触方式的不同,可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。 三、业务范围: 我公司拥有多名循环冷却水处理专家,可以专业的为用户提供循环冷却水系统设计、制造、安装、调试、培训及现有系统的维护保养、故障分析解决等业务。公司产品有开式冷却塔、闭式冷却塔、涡旋压缩制冷机、螺杆压缩制冷机、板式换热器、膨胀水箱、循环泵、循环控制系统及各种循环处理药剂。 四、使用场合: JDXH系列水循环冷却机用途广泛,可连续提供恒温、恒流、恒压的冷却水,主要适用于如下场合☆精密机床、液压系统; ☆医疗仪器设备、激光设备; ☆塑料、化工、印刷等行业; ☆半导体工业设备、实验室精密仪器设备等有降温冷却要求的设备配套…… 五、我公司循环冷却水设备特点:

JDXH系列水循环冷却机具有制冷、蓄冷功能,制冷快,输出水温自动控制,可由用户自行设定,是工 业、医疗、精密实验仪器等设备冷却降温的理想冷源。 低、中、高温冷却塔 配套用于工业、民用等水温的冷却,如宾馆、医院、电厂等循环水系统。 型号及规格: 一、JDBNL3-10~1000T/H,低噪声型逆流玻璃钢冷却塔,进水温度:T1=37℃,出水温度T2=32℃,噪声:55~65DB,温 二、JCBNL3-10~600T/H,超低噪声型逆流玻璃钢冷却塔,进水温度:T1=37℃,出水温度T2=32℃,噪声:55~58DB,温 三、JGBNL3-50~1000T/H,工业型逆流玻璃钢冷却塔,进水温度:T1=43℃,出水温度T2=33℃,噪声:55~60DB,温差 其它产品:玻璃钢风筒,横流式方形玻璃钢冷却塔。 JNH型冷却塔钢混结构或砼结构逆流冷却塔。塔体采用大跨度混凝土框架构,塔体围护板可根据需要采用混凝土或玻璃钢材质。风机高性能玻璃钢轴流风机。塔内件采用非金属化设计,减少了大大延长了冷却塔的寿命。 JHH型冷却塔钢混结构或砼结构横流冷却塔。塔体采用大跨度混凝土框架构,塔体围护板根据需要亦可采用混凝土或玻璃钢材质。采效低阻的塔内件,使水、汽的分配更均匀,大大提高了塔的

水处理设备安装管理规定

水处理设备安装管理规定 为了保证顺利完成各项工程项目设备的装配和安装调试,完善规范企业各项制度,根据目前工作的实际情况特制定水处理设备安装管理规定。 水处理设备安装管理规定如下: 一、设备装配前准备 1、在接到公司,书面的盖有公章的“设备装配任务书”(或传真文件)为正式装配工作。 2、“设备装配任务书”内容完整规范,明确设备的具体配置、规格、型号和完成装配工作的时间要求。 3、工厂配料员(行政文员兼职)根据“任务书”完成书面的“申领材料清单”经工厂技术主管审核后,在库房办理领货。 4、“申领材料清单”中缺货的,由配料员立刻填写书面的“设备材料采购单”书面传真到公司,由公司行政文员核对库存后,交公司采购负责人及时采购。 5、遇有紧急的任务或小型设备的装配和外出安装,之后必须及时补办“设备装配任务书”和“申领材料清单”

6、家用机的装配也要严格遵守上述工作流程。 二、设备装配 1、工厂工作目前确定为:装配反渗透设备、软水设备、超滤设备和家用机。其它设备均为采购。 2、实行设备装配的责任制,由工厂负责人、技术负责设备装配的工艺、质量、期限负责。 3、试机和质量检查。 三、设备安装调试前的准备 1、北京地区要求先看安装现场,然后再外出安装调试。 2、根据安装现场情况提出管件、零部件等材料、工具的准备工作,并办理“申领材料清单”手续。 3、遇有来不及看现场的或遇有外地客户,要由业务员详细介绍现场情况或直接向客户了解现场情况,认真完成安装材料和工具的准备工作,以保证现场安装调试的顺利完成。 四、安装调试 1、实行设备安装调试责任人制,谁安装谁负责,二人以上安装确定一名责任人。对安装项目的质量全面负责。

水处理设备安装调试工艺

锅炉水处理设备安装、调试工艺 锅炉的水处理是保证锅炉安全、经济运行的重要措施。水处理不当,在受热面上就会产生水垢,这不仅会降低传热效率,严重时还会堵塞受热面管子,引起锅炉爆管事故。水质不好,特别是PH值低、含氧量高的水,会对锅炉金属产生腐蚀,造成管子泄漏, 甚至引起锅炉爆炸。 锅炉水处理应能保证锅炉水质符合GB1576《低压锅炉水质》标准或《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。水处理方式一般分:锅内加药处理和锅外水处理。 1 锅内加药处理: 锅内加药比较简单,可用注水器加药,水箱加药和压力式加药。 2 锅外水处理: 锅外水处理通常采用离子交换法,一般用钠离子交换器。 2.1 设备、材料验收清点: 2.1.1 凡进入现场的设备、部件、材料均应进行清点及外观检查,做好清点验收记录,发现缺陷应报公司质保人员,由质保人员申报、处理。 2.1.2 设备开箱检查应在建设单位有关人员参加下进行,并应作出下列记录: (1)箱号、箱数及包装情况; (2)设备名称、规格、型号; (3)装箱清单、技术文件、资料及专用工具; (4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。 2.1.3 明显位置必须装设金属铭牌,铭牌上应注明下列项目; (1)设备型号; (2)制造厂名称,设备产品编号; (3)制造许可证编号; (4)制造日期。 2.1.4 检查设备筒体外壳是否变形、开裂;进水口、出水口、排污出口等管子是否弯曲、变形,法兰有否裂纹、损坏变形。 2.1.5 材料均应有合格证明。在核查中对质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。 2.1.6 管材检查: (1)管子表面应光滑,无裂纹、夹渣、重皮、严重锈蚀等缺陷。 (2)管子的壁厚不应超过负偏差,其表面如有划痕、麻点、凹坑、腐蚀等局部缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的10% (3)管子应具有制造厂的合格证明书,证明书上应注明: ①生产厂家、供应商名称和代号; ②合同号和钢号; ③产品名称和规格型号; ④标准编号; ⑤化学成分; ⑥试验结果; ⑦炉号、批号、重量。 2.1.7 阀门检查: (1)阀门的规格、型号、材质及技术参数应符合设计要求; (2)阀门的填料应逐个检查 (3)低压阀门(工作压力≤2.5MPa)应以每批不少于10%的比例进行强度和严密性试验。

最新的水处理设备

最新的水处理设备 最新水处理设备概述 水处理设备厂家生产的除盐水设备,是将离子交换技术和电渗析技术互相结合在一起的先进技术,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,在加上树脂可以连续不断的自动再生,完成对原水的深度脱盐,设备可以实现不需要停机使用酸碱再生树脂,能够制取高品质的纯水。 除盐水设备就是将水中的阴阳离子去除掉,最理想的除盐水就是仅有水分子存在,除盐后的水没有导电性。 最新水处理设备核心单元

RO分渗透膜分离单元:采用特有的高分子材料的选择性膜,利用大于膜的渗透压力(与溶质的浓度有一定关联)使溶液中的 溶剂与溶质进行分离的过程,达到水体的纯化、浓缩、分离的效果。除盐水设备的98%的离子依靠RO反渗透膜处理单元来处理。 EDI电连续除盐单元: EDI连续电除盐设备是一种离子交换与电渗析有机结合的新技术新工艺,设备模块式构造,可根据需要任意组合,该系统不需要停机再生,无需酸碱,因此废水排放问题也得到解决,更符合环保要求。除盐水设备的1.2%的离子 依靠EDI工艺处理单元来处理。 抛光树脂精处理单元:采用核级阴阳树脂按一定比例混合而成,通过过流处理,吸附水体中痕量级离子,产水达到高纯水级别用水,电阻值可达到18兆欧。 最新的水处理设备的工作原理 除盐水设备:是一种将离子交换技术和电渗析技术相融合为一体的先进技术,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,系统通过直流电场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过以及离子交换树脂对离子的交换作用,加上水分自生电解成 H+ OH-来完成树脂连续不断的自动再生,从而完成水的深度除盐,系统无需停机使用酸碱再生树脂,从而能连续制取高品质纯水。 技术资料来源于莱特莱德深圳水处理设备工程公司

常用水处理设备维护管理制度

污水处理厂设备维护管理 1污废水处理厂设备维护保养概述 1.1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 1.2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。 1.3 应经常检查和坚固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。 1.4 各种管道闸阀应定期做启闭试验,丝杠应经常加注润滑油脂。 1.5 应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。 1.6 应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 1.7 在每次停泵后,应检查填料或油封处的密封情况,进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 1.8凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径的10%,或其中的一股已经断裂时,必须更换。 1.9 各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。 1.10构筑物之间的连接管道、明渠等应每年清理一次。 1.11锅炉、压力容器等设备重点部件的检修,应由安全劳动部门认可的维修单位负责。 1.12 检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡或动平衡等技术要求。 1.13可燃性气体报警器应每年检修一次。 1.14各种工艺管线应按要求定期涂饰不同颜色的油漆和涂料。

1.15不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其他杂物丢入污水处理设施内。 1.16维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线。 1.17建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。 1.18 应定期检查和更换救生衣、消防设施等防护用品。 2常用水处理设备的维护保养 2.1阀门和闸门 2.1.1阀门或闸门的润滑部位以丝杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主,这些部位每半年加注一次润滑脂,以保证转动灵活和防止生锈。有些闸门的丝杆是暴露的,应每年至少一次将暴露的螺杆清洗干净并涂以新的润滑脂。有些内螺旋式的闸门,其螺杆长期与污水接触,应经常将附着物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。 2.1.2在使用电动阀门或闸门时,应注意手轮是否脱开,转换手柄是否在电动的位置上。如果不注意脱开,在启动电机时,一旦保护装置失效,手轮可能高速转动伤害操作者。 2.1.3在手动开闭阀门或闸门时应注意,一般用力不超过15kg,如果感到很费劲就说明丝杆、闸板有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障,应在排除故障后再转动。当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转(不包括空转),这有利于闸门再次开启。 2.1.4电动阀门或闸门的转矩限制机构,不仅起过扭矩保护作用,当行程控制机构在操作过程中失灵时,还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调的,应将其随时调整到说明书结定的扭矩范围之内。有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制

污水处理设备操作说明

主要设备操作维护规程 粗/细格栅 一、操作规程 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。 3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。 中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。 4、开动格栅前应检查值班记录,观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。 5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适,润滑良好。 6、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。 7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅,无异常噪音。若运转不畅,应立即检查,排除故障.正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。 8、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物,雷雨天、汛期应加强巡视,增加检查次数。 9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。 二、维护规程 1、初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。 2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月: (1)清扫设备及周边环境卫生。 (2)疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。 (3)检查油位,不足时添加。 (4)导轨添加一次钙基润滑脂。 4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油,更换时,应去尽残油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。 无轴螺旋输送机 一、操作规程 1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。 3、开动输送机前应检查值班记录。 4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。 5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。 6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。 7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。 8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。 二、维护规程

工业水处理设备图解

电子工业超纯水设备 主要用途: 微电子产品生产用高纯水,半导体、显象管制造业用超纯水,集成电路板生产清洗用超纯水,蓄电池、锂电池、太阳能电池、干电池等生产用水。 工艺流程一:反渗透+混床

工艺流程二:反渗透+EDI设备

化学化工高纯水设备 主要用途: 纺织印染造纸用水;化学试剂生产用水;精细化学药剂生产用水;日用化妆品生产用水等。工艺流程:

RO+EDI超纯水处理设备 我公司从事的反渗透和EDI技术,属当今世界上最先进的脱盐技术,在电子、医药等行业水质净化、清洗、水质纯化以及废水处理有着广泛的应用。例如,在电子工业方面,可以作为线路板清洗用超纯水的处理设备,与其它技术诸如电渗析、离子交换和蒸馏相比,具有能耗低、脱盐率高、除菌能力强和操作简单、维护方便的特点,大大节省了运行、维修成本。而且没有废水排放。反渗透和EDI技术,在当今已涉足了生产的众多领域。我们的JHH-EDI超纯水系列产品在众多电子厂、制药厂以及科研实验室使用效果非常好,实际运行成本仅为传统离子交换的65%左右。我公司愿意为广大客户提供最好的超纯水工艺和设备,为贵司减少生产成本和提高生产效率尽一份力!

EDI超纯水处理设备 EDI 系统 EDI是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的一种新型除盐技术。可以有效的去除水中全部离子,出水电阻率可稳定在15MΩ.CM以上,连续运行、无化学污染、水的利用率高,在高纯水制备工艺上有着广阔的应用前景。 EDI 装置是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点: ①水质稳定 ②容易实现全自动控制 ③不会因再生而停机 ④不需化学再生 ⑤运行费用低 ⑥厂房面积小 ⑦无污水排放。 高纯水水处理技术的发展史: 第一阶段:预处理—— > 阳床——> 阴床——> 混合床 第二阶段:预处理—— > 反渗透——> 混合床

水处理设备操作规程

水处理设备操作规程 在供暖期间,锅炉给水是由自来水经过滤器除去水中的杂质后,进入钠离子交换器去除水中的钙、镁离子后,送入锅炉。 一、机械过滤器 1、运行前检查: 1.1运行前应对进、出口阀、排污阀、放空阀等阀门进行认真检查并按有关规定进行保养。 1.2 对机械过滤器内部石英砂进行检查及对运行记录检查,如果发现石英砂乱层、泄露,应及时按级配重新装填。 1.3石英砂装填高度应为机械过滤器的罐体高度的2/5,从上部向底部分级配为: 石英砂垫层级配规格 2、运行 2.1 运行时开启下部进行及上部出水阀门,滤速保持在8~12米/时,以延长出水周期。 2.2 运行期每4小时进行一次浊度测定,若浊度≤5为合格水,否则应停止运行,进行反冲洗。 2.3 运行时,当过滤器进出口水压差达到0.05~0.06MPa时,(即使浊度≤5仍在合格范围内)应停止运行,进行反冲洗。 2.4 反冲洗操作时,先缓慢开启反洗进水阀,而后再开启反洗排污阀,反冲洗强度为15~18升/秒〃米2,既要除去滤料表面污泥、污垢,又要防止石英砂乱层或将小颗粒石英砂冲走。 2.5 反冲洗至出水澄清为止,再用清水进行正洗。正洗至出水浊度<5,出水澄清为止,关闭排污阀,开启送水阀,投放运行。 2.6 若正洗时间过长,超过30分钟时,可检修和改善原水分配装臵。

2.7 在原水稳定情况下,过滤器工作周期减少时,可改善布水及排水装臵。 3 停运期间过滤器的保养 3.1 对与过滤器相连的阀门等进行每月一次保养。 3.2 对本体及相连管道阀门按规定防腐、刷漆,流向标识正确、清晰。 3.3 对过滤器内部进、排水装臵、防腐层情况进行检查,发现破坏及时修补。 3.4 将滤料掏出,彻底冲洗干净,重新进行筛分,按石英砂装填的级配重新装填,若滤料不够,应及时补充。 3.5 装填时,石英砂孔隙一般约在0.42㎜左右。 3.6 每月更换一次过滤器中的清水,防止水中微生物繁殖,污染滤料。 3.7 检查过滤器内的防腐层,发现破损应及时修补。 二、顺流再生浮动床钠离子交换器 1、结构 1.1 上部装臵:用来输出处理水与顺废液,并作为再生液分配装臵与正洗时布水装臵。上部装臵与软水管、再生液管、正洗水管和上部取样管等相连。 1.2 交换器内部从上到下分别是:惰性树脂层、树脂层、石英砂层。 1.3 下部装臵,运行时起均匀布水作用,本体的下部与入口水管,下部排污管,包括倒“U”形管等管系相连接。 2、启动前检查 1.1检查交换器外部各连接法兰处有无渗漏。 1.2 检查交换器上压力表、水表完好。 1.3检查进、出口阀门、排污阀门及所有连接阀门开关灵活无泄漏。 1.4检查清水泵、盐泵电机接线正确,电源电压在361V~418V之间,检查电机接地牢靠。 1.5检查水泵、盐泵内油位在视油孔的1/3~1/2处。 1.6 盐液浓度是否到到8~10%。 3、交换器运行 3.1 打开上部排污阀,然后缓慢打开进水阀,当出水硬度达到规定值内,方可运行。 3.2 落床

水处理设备常用的工艺介绍

水处理设备常用的工艺介绍 常用的水处理设备的方法有: (一)沉淀物过滤法、 (二)硬水软化法、 (三)活性炭吸附法、 (四)去离子法、 (五)逆渗透法、 (六)超过滤法、 (七)蒸馏法、 (八)紫外线消毒法、 (九)生物化学法。 新型纳米晶技术 纳米晶技术是派斯软水机独有的水软化技术,根据中立的实验室检测,除垢率达99.6%,达到完美的软化水的效果,比以前所知的任何一种类型的软水机效果都要优异。同时也是在无化学添加成分的情况下,被证明非常有效的软水机。纳米晶的技术原理是TAC(Template Assisted Crys-tallization)技术,即离

子晶体化,利用纳米晶聚合球体表面晶核产生的高能量把水中的钙、镁、碳酸氢根等离子打包成纳米级的晶体,当这种晶体长到2纳米左右时自动脱落到水中,水中没有了钙、镁、碳酸氢根离子也就不会在有水垢产生。 沉淀物过滤法 沉淀物过滤法的目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物 质清除乾净。这些颗粒物质如果没有清除,会对透析用水其它精密的过滤膜造成破坏或甚至水路的阻塞。这是最古老且最简单的净水法,所以这个步骤常用在水纯化的初步处理,或有必要时,在管路中也会多加入几个滤器(filter)以清除体积较大的杂质。滤过悬浮的颗粒物质所使用的滤器种类很多,例如网状滤器,沙状滤器(如石英沙等)或膜状滤器等。只要颗粒大小大於这些孔洞之大小,就会被阻挡下来。对於溶解于水中的离子,就无法阻拦下来。如果滤器太久没有更换或清洗,堆积在滤器上的颗粒物质会愈来愈多,则水流量及水压会逐渐减少。人们就是利用入水压与出水压差来判断滤器被阻塞的程度。因此滤器要定时逆冲以排除堆积其上的杂质,同时也要在固定时间内更换滤器。 沉淀物过滤法还有一个问题值得注意,因为颗粒物质不断被阻拦而堆积下来,这些物质面或许有细菌在此繁殖,并释放毒 性物质通过滤器,造成热原反应,所以要经常更换滤器,原则上进水与出水的压力落差升高达到原先的五倍时,就需要换掉滤器。

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