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(完整版)室内装修施工流程及工艺标准

工地工程工艺及流程管制程序

一、开工前的准备工作

1、对图纸、合同、报价单、工地交底单的审核。

2、第一天通知业主、监理到场检查门、窗是否损坏;地漏是否堵塞;楼层层高的距离;沉箱试水情况,以上检查结果如实反馈给业主,意见属实后,提交业主签字确认。

二、砌墙

主材要求:

1、青质砖规格400*200*75。

2、水泥:普通硅酸盐水泥,标号为32.5#、125# 水泥。

3、沙:淡水细砂。

4、水。

施工工艺流程:

1、检验水泥、砂子质量;

2、技术交底;

3、基底清理;

4、弹线;

5、搅拌;

6、安置钢筋;

7、砌墙;8、挂钢丝网;9、批荡;10、检查验收。

砌墙施工标准:

1、普通硅酸盐水泥,砌墙水泥标号为32.5#、批荡水泥标号为125#,采用淡水细砂。

2、通知业主与设计师,由监理、现场工人交待砌墙的尺寸及砌法。

1、将沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。

2、新旧墙接合部旧部要洒水湿润,砖必须隔夜浇水确保湿润含水率为10%-15%。

3、从新砌第一块砖开始弹线,弹出基础轴线、边线以及水平标高,再在保持水平垂直的基

础上弹出两条竖线,一条横线。

4、水泥、砂按1:3的比例(即1份水泥:3份砂),严格控制用水量,搅拌要均匀,最少

搅拌三遍,每次砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。

5、从新砌第一块砖开始计算,每隔三块砖放置一条6mm钢筋,一头埋入老墙体(打孔、

塞入、灌浆),另一头末端弯成180度弯勾;每条钢筋均要留出30公分,新旧墙结合、门、窗顶处一定要放置钢筋做过梁。

6、必须采用工字形砌法,两层砖之间必须上下错缝,内外搭砌,灰缝平直(水平灰缝厚度

和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm);砂浆缝饱(满

不得低于80%),并清除凸出的余浆。

7、批荡前先要抽筋打点,达到垂直、平整,新墙与旧墙拼接处要有20公分放钢丝网。

8、单面批荡厚度不得超过2公分,最高层与最低层的误差不得超过5mm。

9、检测工具:线垂、仪器尺(水平尺)、刮杆等。

检测标准见下表

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用水平尺沿墙面“米”字型检测,以水银在中间为标准。

三、水工

给水材料要求:

1、公司指定品牌(或业主指定品牌)联塑或金德PP—R冷、热水管、内牙弯、三通、直通、

弯头、闸阀、码钉、过桥弯、堵头、生料带、大小头等;

2、水泥:普通硅酸盐水泥,标号为32.5#;

3、沙:淡水细砂;

4、水。

主要机器设备:

1、热容器、切割机

施工工艺流程

1、定位,

2、弹线、切槽,

3、放管,

4、固定,

5、试压,

6、画水电图、拍照,

7、保护好水管,

8、验收。

施工标准:

1、进场时通知业主、设计师、监理、工人到场,根据设计好的厨房、卫生间等位置,确认各用水阀门、水龙头、洗手台、洗衣机、座厕、拖地池的位置,以确定管的走向,备用水龙头靠近地漏,应定在人少走动的地方,再根据管的要求,划出线路。

2、弹出基础轴线和边线、保持水平垂直。水管切槽宽度为4公分,深度以现场为准,沟槽均匀。

3、安装要做到“横平竖直”,管道内畅通无阻,管与管之间必须用热熔器连接,热熔器的温度在1200C -1800C之间;管道口端要平整、无缝隙、管道平直;管线要对齐,红线对红线,蓝线对蓝线;冷水管与热水管距离15公分(特殊情况除外);蹲厕、马桶、水龙头、花洒以业主购买规格现场确定;管跟管桥架时一定要加过桥弯,不得以其它工种材料相交叉;水管不得从铺设的木地板下穿越,确实需要穿越时,应根据现场情况协调处理。

4、码钉距离是800-1000mm。

5、试压检测要求:冷、热水管串连,试压时间8小时,铝塑管8-10LG/MM2,PPR管5-6LG/MM2。

6、通知施工图画水电图,工程部经理进行拍照。

7、水工负责水泥沙浆补平保护好水管。

8

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排水材料要求:

1、公司指定品牌(或业主指定品牌) :PVC管、存水弯、补芯、三通、弯头、三叉等。

2、泥:普通硅酸盐水泥,标号为32.5#。

3、沙:淡水细砂。

4、水。

施工工艺流程

1、定位;

2、弹线、切槽;

3、放管;

4、画水电图,拍照。

施工标准:

1、进场时通知业主、设计师、监理、工人到场,根据设计好的厨房、卫生间等位置,弹出

基础轴线和边线、保持水平垂直。

2、安装要做到“横平竖直”、管道内畅通无阻;管与管之间必须用热熔器连接,热熔器的温度1200C -1800C之间;管道口端要平整、无缝隙、管道平直。

3、通知施工图画水电图,工程部经理进行拍照。

四、电工

施工工艺流程

1、定位;

2、划线、开槽;

3、安装底盒;

4、放线;

5、检测;

6、画水电图,拍照;

7、封

槽。8、安装灯具。

施工标准:

1、进场时通知业主、设计师、监理、工人到场,根据设计和客户要求,确定用电器具、开关、插座、灯具的位置以及导线的走向、穿线管的管径要求,再划出所有导线走向的线路。

2、根据划线的要求,开出管槽,管槽的深度和宽度应根据管径的1.5倍左右,保护封墙后

的粉层厚度达15mm。

3、安装底盒,一定用水平尺,垂直、端正、不能有歪,底盒的空隙根据开关面板的大小决

定。

4、布线要整齐、美观、规范,保持横平竖直(95%—98%);每户应设置分户配电箱,内应设置漏电断开关器,漏电动作电流应不大于30MA,有过负荷保护功能,,并分出数路出线,分别控制照明、空调、插座,其回路应确保负荷正常使用,卫生间独立回路,照明独立回路,插座独立回路;空调、厨房、热水器、浴霸走4平方专线;用6分、4分管套线,根据管的大小用三通、弯头、直接、分线盒连接,6分管套线2.5平方-----1.5平方不能超过6根,4分管套线2.5平方-----1.5平方不能超过4根;布线有过梁一定要用黄腊管穿过,线管与防腊管接口要用电胶布;放天花线时,一定用波纹管保护,波纹管与线管接头用胶布胶好;同样规格管用螺丝、铁丝、管夹固定,间距为80公分,不能有接头和扭结;线管进底盒一定要上锁头;接线时火线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头火线不应接外壳;电源插座的火线和零线位置为左零右火,有接地孔的插座,其地线插座孔应为上方位置,接地线应可靠,开关、插座应安装牢固;强电与弱线不得安装在同一管中;线头预留长度规定:插座、开关15CM,配电箱30-45CM,天花20CM,吊顶天花根据隔空高度加25CM;插座、开关同水平线,底盒间距要标准0.5MM,插座离地应在35CM左右,床头插座应在55-60CM左右,照明天关距地高度宜1.4M。如没有天花,特殊情况走地必须离水管15-30CM,如遇交叉情况,必须用过桥弯;水池下装灯要用电缆施工。所有卫生间、露台要装防水盖插座。

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6、通知施工图人员画好制作现场的水电图,工程部经理对现场拍照,并交由总监刻成光盘。

7、先用水淋湿,采用沙浆补平槽位。

8、按业主提供的灯具安装。

五、防水处理

施工工艺流程

1、倒水泥预制板,

2、清理基层,

3、搭框架,

4、盖水泥预制板,

5、找平层,

6、防水层,

7、闭水试验,8、保护层,9、验收。

施工标准

1、倒水泥预制板:横、竖各用6根钢筋搭框架,四周用15mm大芯板包围,用水泥袋垫底,

按水泥、砂按1:3的比例(即1份水泥:3份砂),严格控制用水量,搅拌要均匀,最少搅拌三遍,然后倒入框架,内要填实,每次砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。预制板厚度为150-200mm。

(钢筋搭架方式详见下图

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6mm钢筋

长度根据卫生间现场尺寸预制,

宽度最宽不得超过650mm

2、把沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。

3、围着墙体四周砌一圈单砖墙,从一头开始,逐渐砌向另一头(详见下图)。

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4、预制板凉干后(凉24小时为准),将预制板铺好。

5、找平层施工时应边扫素水泥浆边抹灰,卫生间周圈墙角处抹成R=30mm的圆弧,管道周围留凹槽内嵌油膏。分两次抹压,最后压光压平,找平层要及时养护,以防找平层开裂、空鼓或起砂。

6、、防水层施工:待找平层完全干透后,将找平层彻底清扫干净。应先在管根、地漏、四周墙根周围涂刷一道涂膜附加层内加玻璃丝布,管道周围直径为300mm,墙角处沿墙高和楼板水平方向各150mm。待干到不粘手时,开始整体涂刷防水涂漠。整体涂刷要分层进行,每层涂膜厚度要均匀,涂刷方向要一致,不得漏涂。相邻两层涂膜涂刷方向应相互垂直,时间间隔一般相隔24小时刷一次。各整体防水层在墙根处应向上卷起至少200mm。门口铺出300mm宽。防水层厚度要符合设计要求。

7、、防水层的验收(闭水试验):防水层施工完毕后,必须进行闭水试验,试验时间为24

小时以上。自顶板下方观测管道周边和其它墙边角处等部位无渗水、湿润现象。经监理单位、建设单位验收合格后办理隐蔽验收记录。

8、防水层上的保护层要一次成活。施工时要做好成品保护,防止破坏防水层。保护层向地漏找坡坡度不小于3%。

9、严密无缝隙、无洞眼、无漏涮、无沙眼、地面与墙面无出现渗水现象。

六、铺砖

地砖材料要求:

1、水泥:普通硅酸盐水泥,标号为32.5#。

2、沙:淡水细砂。

3、地砖。

铺地砖施工工艺流程

1、检验水泥、砂子质量;

2、基层处理;

3、找标高、弹线;

4、地面冲水;

5、搅拌;

6、弹铺砖控制线;

7、铺砖;

8、勾缝、擦砖;9、检验;10、地面保护。

地砖施工标准

1、普通硅酸盐水泥,标号为32.5#和淡水粗砂。

2、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆。

3、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

4、在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5、水泥、砂按1:3(即1份水泥:3份砂)严格控制用水量搅拌要均匀,最少搅拌四遍,每次砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。

6、弹铺砖控制线。

7、水泥砂浆应饱满地抹在地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。(铺贴方法详见下图)

方案一以门口为中线

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方案

线

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mm mm

三(

线

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7、用白水泥勾缝,毛巾将砖擦干净。

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贴瓷片材料要求:

1、水泥:普通硅酸盐水泥,标号为32.5#。

2、沙:淡水细砂。

3、瓷片。

工艺流程:

1、检验水泥、砂子质量;

2、找标高、弹线;

3、泡水;

4、铺瓷片;

5、勾缝、擦砖;

6、检验。

施工工艺标准:

1、普通硅酸盐水泥,水泥标号为12.5#。

2、找标高、弹线,以地面开始往上弹线,弹出最下面一次瓷片高度。

3、瓷片要用盆泡水,泡水时间不得低于3小时。

4、水泥砂浆应饱满地抹在地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆,瓷片拼角要到位,不能有裂口。留好最下面一块瓷片的尺寸,将上面瓷片全贴完,再将地面砖全铺好,最后补上前面留空的瓷片(铺贴方法详见下图)。

方案一(具体瓷片需要横贴、竖贴按业主要求制定)

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以300*450瓷片为例:先把门安装好,留下最下面一块瓷片及铺地砖所

需的厚度,从门套边上往任何一方向开始贴,贴到另一边门套位(但决

不允许两边同时开始贴),等铺好地砖后补贴最下面一块瓷片

5、用白水泥勾缝,毛巾将砖擦干净。

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七、地面找平

材料要求:

1、水泥:普通硅酸盐水泥,标号为32.5#。

2、沙:淡水粗砂。

3、水。

工艺流程:

1、检验水泥、砂子质量,

2、技术交底,

3、基底清理,

4、找标高,

5、搅拌,

6、抽筋,

7、铺设砂浆垫层,

8、养护、9检查验收。

地面找平施工标准:

1、采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5#,必须采用淡水粗砂,含泥量不大于3%。

2、由监理、现场工人交待需找平的地方。

10、把沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。

11、找标高:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上;有坡

度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。

12、水泥、砂按1:2.5(即1份水泥:2.5份砂)严格控制用水量搅拌要均匀,最少搅

拌四遍,每次砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。

13、铺设前将地面基层均匀洒水一遍,保证基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界

面结合剂,搅拌均匀砂浆,从房间内退着往外刮平,找平层表面的允许的偏差为5MM。

14、应在施工完成后12小时洒水养护,养护期不得少于24小时。

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八、防潮处理:

施工工艺流程

1、抹灰补平,

2、基层清理,

3、刷防潮油,

4、夹防潮棉,

5、检测。

施工标准

1、用水泥砂浆将墙面抹平,

2、把沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。

3、将墙面及木材背面更刷一遍防潮油,相邻两层涂膜涂刷方向应相互垂直。涂刷面积要多出柜身及造型墙3公分左右。

4、固定柜身时,在中间要夹防潮棉,要留出柜身及造型墙3公分左右。

5、要严密无缝隙、无洞眼、无漏涮、无墙内水气外冒。

九、木工

木工材料:

15mm大芯板、9mm夹板、5mm夹板、4mm夹板、3mm夹板、免漆板、F30枪钉、膨胀锣丝、

天花施工工艺流程

1、看图纸,

2、弹线,

3、固定木龙骨,

4、开槽,

5、安装板材,

6、检测。

天花施工标准

1、通知业主、设计师、监理、工人确认图纸。

2、先找出水平点,水平点距地面为1000mm,然后在吊顶区域内,根据顶面设计标高,

沿墙面四周弹出吊点位置和复核吊点间距并弹出水平线,如墙面较长,则应在中间适当增加水平点以供弹出水平线;从水平线量至吊顶设计的高度,用粉线沿墙(柱)调出定位控制线,即为次龙骨的下皮线,按照图纸,在楼板上弹出主龙骨的位置,主龙骨应从吊顶中心向两分边,并标出吊杆的固定点,间距为300mm-300mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求时,应增加吊杆的固定点

3、根据吊顶标高沿墙四周牢固地预25*35cm光方,用膨胀螺丝固定,间距为600*600mm;木龙骨上下加拉爆锣丝固定,拉爆锣丝间距为500mm-600mm;按分档线先定位安装最长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。先钉次龙骨,后钉间距龙骨(间距为30cm*30cm)。次龙骨一般用25~35cm的木方,用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接,多是采用8~9cm长的钉子,穿过次龙骨斜向钉入主龙骨,接头两侧最少各钉2个钉子。木龙骨要水平、垂直。

4、开槽的标准:宽度为1-2公分,深度为1公分

5、双层4mm夹板要错缝安装,板与板的边放45度斜角;6mm硅酸钙板:板与板接口放45度斜角,留2-3mm缝,用自攻锣丝固定,锣丝嵌入板内1mm为宜,自攻锣丝刷防锈漆,不能拧裂板;钉眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆涂刷;灯槽板上、下口要刨直,丁角口要加木方、上胶牢固,内不能有钉外露;嵌装灯具、排气等物体的位置要加固处理。

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1、弹线,

2、防潮,

3、门套框架,

4、压门,

5、收门套线,

6、安装门,

7、检测

施工标准

1、结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用线坠吊垂直,检查洞口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出框线的需进行处理。窗框安装的高度应根据室内+100cm 平线核对检查,使其框安装在同一标高上。

2、墙面先刷光油一遍,框架上扫一遍光油,然后贴防潮棉。

3、依据在墙上弹出的控制线和窗的位置标高等,将用木楔临时固定在洞口位置,根据墙身

厚度,采用15mm大芯板打底,墙与门框之间的缝隙,要用水泥砂浆灌满,框架宽度、大小必须一致,安装门框时,门套线底部用9mm夹板打底,9mm底根据门套线规格制定,然后面贴饰面板(详见下图)。安装门套时,框架与地面要留5mm缝,框架底部要打透明玻璃胶,以便防水、防潮。

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先打底

贴面板及钉门套线

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留下门的厚度(41-43mm),再

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墙身位贴9mm夹板

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4、 采用15mm 大芯板开出29mm-30mm 的条,双面压单层4-5mm 夹板,压制时间为1-2天,

顶层必须要干,然后再贴饰面板。合页与门锁位加垫9mm 夹板牢固;面无划痕,碰伤、缺楞等现象。门扇的完成面厚度控制在41mm-43mm 之间。

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5、门套线一般为60mm-80mm 之间,钉门套线时要选好线条颜色,注意接口要密缝,线条要对直、平整、牢固、不脱胶、边角处不起翘。

6、上、下各留200mm 安装合页,中间安装一个,共三个。安装合页要垂直、水平、方正、牢固。

7、 检验方法:不回弹、不自开、静声定位、锁扣无松动、锁心拧动自如、自然性、随意性

开关门、关门后无间隙、无松动。

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柜子施工工艺标准

1、定位,

2、防潮,

3、制作,

4、安装,

5、验收。

施工标准:

1、根据现场尺寸及图纸尺寸定位。

2、墙面先刷光油一遍,框架上扫一遍光油,然后贴防潮棉。

3、采用15mm大芯板做框加,背板用5mm夹板,层板用15mm大芯板,内贴免漆板,柜

内抽屉采用15mm大芯板做框架,内、外贴免漆板,实木线条收口。

4、安装柜体在墙上,柜体要保持横平竖直,收口线色差一致,长度2200mm以下不得有接

口,超过2200mm拼接要求45度斜角,不能有缝,接口处保持平整。

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1、定位,

2、制作,

3、验收

施工标准

1、根据现场及施工图定位。

2、制作过程:

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定(间距300mm-500mm)15mm大芯板贴面

面铺木地板

检验方法:检测工具及标准见下表

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1、弹线,

2、制作,

3、安装,

4、检验

工艺标准

1、弹出标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。根据室内墙上+100cm

水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线;

2、同一墙面上有几个窗帘盒,安装时应拉通线,使其高度一致。将窗帘盒的中线对准窗帘盒的长度,除接式窗帘盒(当玻璃窗宽度点球墙宽度3/5)以上时,窗帘盒可不设上盖板及端盖,直接固定在两侧墙面,即做出一条通到墙面长度的遮挡板)与墙面长度一致外,通常由窗洞口的宽度决定,一般比窗洞口两侧各长150mm或180mm,即窗洞口宽度大300 mm或360mm。盒内净宽,双轨为180 mm,单轨为140 mm,净高为120 mm,垂直百叶窗和铝合金百叶窗净高为150 mm。

3、不得露钉帽,将溢胶及时擦净,应注意割角处不要露缝。待结构固定后,用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角,立茌。

(完整版)室内装修施工流程及工艺标准

1、弹线打孔,

2、固定木龙骨,

3、装钉基层板,

4、固定饰面板,

5、收口处理

施工工艺标准

1、弹出龙骨的宽度线与中心线,同时画出固定点的位置,在钻出的孔中打入木楔,如在底

层或易受潮的部位,最好将木楔刷上桐油,干燥后再打入孔内。

2、先固定点位置,在木龙骨架上划线,标出固定点位置,然后钉牢在墙面预埋木楔上,再

固定上槛、下槛,两端要紧靠墙立筋;然后固定中间立筋,中间立筋的间距根据罩面板的宽窄来决定,一般为400-600mm,要能使板材的两头搭接在立筋上,并能用钉子钉空牢。立筋要安装垂直,上下端钉紧上下槛,分别用钉斜向钉牢,门樘边的立筋应加大断面或双根并用,并采用铁件加固。最后安装横撑或斜撑,在立筋之间需钉几条横撑,横

撑的垂直间距宜1.2-1.5m,门樘上方加设人字撑固定。

3、将基层板钉胶接合在木龙骨上,注意钉接在木龙骨架上,板边用钉量适当加密。

4、先按分块尺寸弹线,板材规格与立筋间距不合时,应用细齿锯锯裁加工,已加工板材的

边要齐整、角要方正;经挂线调整后,将板面压平从中间开始向处依次用铁钉固定。要滶板面平整,无翘曲无波浪。钉帽打入板面后,板面不得有锤痕;要求线体平整顺直,表面光滑流畅、色调一致。

(完整版)室内装修施工流程及工艺标准

1、清理基层,

2、钉木龙骨架,

3、钉衬板,

4、固定玻璃,

5、检验

施工标准;

1、基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。

2、根据图纸确定现场尺寸;按分档线先定位安装最长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按标高,用圆钉固定在大龙骨上,。先钉次龙骨,后钉间距龙骨(间距为30cm*30cm)。用33mm 长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接,多是采用8~9cm长的钉子,穿过次龙骨斜向钉入主龙骨,接头两侧最少各钉2个钉子。木龙骨要水平、垂直。

3、将基层板钉胶接合在木龙骨上,注意钉接在木龙骨架上,板边用钉量适当加密。

4、用玻璃胶将玻璃固定在基层本面,按图纸用用线条、塑料、金属等材料的压条压住玻璃;如在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。

(完整版)室内装修施工流程及工艺标准

主龙骨、付龙骨、铝扣板、膨胀锣丝。

天花施工流程

1、测量、安装脚线;

2、安装吊线;

3、安装轻钢;

4、铺设龙骨;

5、安装吊顶;

6、墙角

边缘吊顶的安装。

2、施工标准

(完整版)室内装修施工流程及工艺标准

十、油漆施工工艺流程

清水、聚酯亚光施工工艺流程

1、清理基层,

2、涂刷底漆,

3、补色,

4、涂刷树酯或聚酯亚光,

5、补砂拼色,

6、涂刷

聚酯漆二遍,7、磨水砂,8、涂刷三度,9、检测。

施工标准

1、对需要油漆的部位,必须清理胶水、油漆、水泥渍及其他附着物等,然后用天那水擦洗,基层打钉部分应净钉头打入板内,表面再用木砂皮砂磨光洁,使线条木纹清晰。

2、顺木纹刷,干湿均匀,无漏刷,无重叠,无流挂。

3、所有裂纹、钉眼或其他缺陷处都要嵌色,根据面板调色,黑粉、黄粉、红粉、双飞粉、白胶等补时略高于板面,砂后即平,钉眼要补实,砂后要光滑,灰要清理干净。

4、刷聚酯底漆前,适当加稀释剂、固化剂,聚酯漆刷两遍,防止起皱。

5、对未补平缺陷进行修补,打磨平整,不同的木质,木纹进行调色,逐步调到上、下、左、右各部位,要基本与色板一致。

6、工作场地要清洁,涂刷部位无灰尘,刷撕要均匀,不漏刷、无流坠,凡有粒头要砂掉,揩去灰尘后再刷,刷时要均匀,并有一定厚度,聚酯漆刷两遍,防止起皱。

7、待干后,打水磨,砂纸标号为600#-1000#,要求磨平整,光滑,无粒点,用毛巾擦干净。如有颜色磨白或颜色色差等,要修补。

8、工作场地要清洁后,刷2—3次面漆,要平整、光滑、无流坠,无笔刷印,无毛刷黏附。

9、检验方法:不允许脱皮、漏涮、班迹、刮平、木纹清楚、光亮柔和、光滑无挡手感、不允许衰棱、流坠、皱皮、颜色一致、无刷纹、完工后五金、玻璃洁净。

检测工具及标准见下表

(完整版)室内装修施工流程及工艺标准

1、清理基层,

2、批、补,

3、砂,

4、补嵌砂,

5、涂刷第一度,

6、砂磨,

7、涂刷第二遍,

8、砂磨,

9、涂刷第三遍,10、涂刷第四遍,11、检测。

施工标准

1、对需要油漆的部位,必须清理胶水、油漆、水泥渍及其他附着物等。

2、必须满批钉眼,洞眼或木质缺陷,要补平修正,批补后,要进行修补;批腻子用建筑胶

水配熟胶粉,老粉或成品腻子,钉眼等批补要密实。

3、要求打磨平整,如高凸处用砂平、砂光,边线处,棱角要倒角,线条砂清。

4、对仍有缺陷处进行补嵌,要求平整,砂光滑。

5、要求均匀、无流坠、不能有刷印,门四周也不得漏涮。

6、砂前要进行补嵌,漆面上的粒点刷笔毛要清理干净,对刷印要特别注意砂平。

7、无灰尘后涂刷油漆,要有一定的厚度,均匀。

8、采用水砂打磨,光滑后,再用干布擦干净。

9、要求均匀、平整、无流坠、无漏刷、无叠笔。

10、如第三遍漆面不理想,涂刷第四遍,操作要求同第三遍,漆面要求要略薄。

11、检验方法:不允许脱皮、漏涮、班迹、刮平、光亮柔和、光滑无挡手感、不允许衰棱、流坠、皱皮、颜色一致、无刷纹、完工后五金、玻璃洁净。

(完整版)室内装修施工流程及工艺标准

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十一、乳胶漆施工工艺流程

1、清扫基层、检查平整度,

2、平顶吊顶,

3、补阴阳角,

4、刮三遍灰,

5、打磨,

6、刷第一遍乳胶漆,

7、检查,

8、涂刷第二遍涂料,复补腻子,磨平,

9、涂刷第三遍涂料,10、检测。

施工标准

1、检查墙面,如有生灰,起泡、油污等必须处理,用布擦墙面粉尘,检查墙面与原天花层的平整度。

2、对造型天花灰缝填补,板缝先用环氧树脂配木屑补平,用粘粉或石膏板补平,刮平;完全干透后贴网带;用刮缝材料在网带上再刮平一次;然后用牛皮纸加白色良布贴上。

3、阴角弹线,阳角用2米长铝合金,如不平整用粘粉、白水泥、双飞粉、108胶、纤维素配比补直。

4、108胶水、双飞粉、纤维素、石膏粉配比,先把低处墙补平,干后再满刮,用橡胶刮板横向满刮,接头处不得留槎,每刮一刮最后收头时要干净利落。待第一遍干透后,用一号砂纸打磨,将浮物及斑迹磨平磨光并将墙面清扫干净,第二遍批底用胶皮刮板竖向满刮,所有材料和操作方法同一遍一样,如刮完三遍还有墙面不平整,直到刮平为止。

5、干燥后用细砂纸磨平磨光,不得漏磨或磨穿底层。

6、刷第一遍底漆,将墙面清扫干净,应根据涂料的粘度大小选用宽排笔或棕刷,当涂料的粘度为40-100s时采用棕刷,当粘度为20-40s时采用排笔刷涂,使用前净活动的刷毛或笔毛整理掉。涂料使用前应搅拌均匀并适当加水,以防止头遍涂料刷涂时拉不开笔。涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要上下顺刷相线衔接,使排笔运行均匀,避免干燥后再处理接头。

7、涂料干燥后补腻子,腻子干后用砂纸打磨光,砂纸标号320#或360#,并将灰尘清洁干净。

8、将涂料充分搅拌,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要上下顺刷相线衔接,使排笔运行均匀,避免干燥后再处理接头,等漆膜干燥后,用砂纸打磨光,砂纸标号360#或600#并将灰尘清洁干净。

8、将涂料充分搅拌,当漆膜干燥较快时,应连续迅速操作。涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要上下顺刷相线衔接,使排笔运行均匀,避免干燥后再处理接头。涂刷要均匀、有顺、无明显色差、返色、不得有砂眼、流坠、起疙、保持洁净。

10、检验方法:阴阳角平直、无掉粉、起邹、漏涮、无明显色差、返色、无置砂眼、流坠、起疙、保持洁净。

检测工具及标准见下表

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乳胶漆滚涂施工标准:刷底漆后,将所有阴阳角补平后再进行

乳胶漆喷涂施工标准:刷底漆后,将所有阴阳角补平后再进行