从里水库工程大坝混凝土垫层浇筑专项施工方案剖析
目录
一、工程概况 (1)
二、技术参数 (2)
三、施工方法 (2)
四、混凝土浇筑方案 (2)
五、一次施工混凝土量计算 (7)
六、混凝土温度控制 (8)
七、质量保证措施 (8)
八、安全保证措施 (12)
罗甸县从里水库工程
大坝基础混凝土垫层浇筑专项施工方案
一、工程概况
罗甸县从里水库工程设计为小（1）型水库，从里水库首部枢纽由C10细石砼砌毛石重力坝、坝顶开敞式溢流表孔、取水兼放空孔等建筑物组成。
挡水坝采用C10细石砼砌毛石重力坝，坝顶高程为605.60m，不设防浪墙，建基面高程为567.00m，最大坝高为38.60m，非溢流坝段最大坝底宽37.54m，溢流坝段最大坝底宽37.00m，坝顶总长113.74m，坝顶宽5m。大坝两端为非溢流坝段，左端非溢流坝段长为41.94m，右端非溢流坝段长为56.20m，上游坝面坡度为1:0.2，折点高程为594.85m，下游坝面坡度为1: 0.85，折点高程为598.72m。大坝中部为溢流坝段，总长15.60m，中间设1个交通桥桥墩，桥墩厚度为1.0m。溢流坝段分2孔出流，溢流方式为开敞式自由溢流，每孔净宽6.5m，堰顶高程603.00m，堰面为WES型实用堰。溢流坝上部设置人行桥，桥面宽5m，桥长15.6m。
现大坝基础已开挖完成，具备大坝垫层浇筑施工条件，鉴于大坝基础混凝土垫层的浇筑直接影响大坝基础处理及后续大坝的砌筑施工，是大坝开挖完成后的又一关键控制节点，为保证大坝混凝土垫层浇筑施工的安全及质量，特编制本方案。
二、技术参数
根据设计图纸要求，大坝基础建基面浇筑1m厚C15埋石砼垫层，混凝土垫层拟分为13个混凝土块，混凝土浇筑总量总计约2970.43m3。
三、施工方法
拟将在大坝下游料场位置设置一处砼拌和站，配置一台JS1000强制式搅拌机配备一台HPD-1600型砼自动配料机和两根水泥自动计量输送器（一个计量水泥，一个计量粉煤灰），一个贮水箱，一个减水剂罐。
具体砼生产工艺流程详见下图。
四、混凝土浇筑方案
坝基埋石砼垫层的入仓手段采用溜槽配砼运输罐车方案进行施工，具体实施办法如下：
坝基建基面保护层人工开挖清理至设计标高，要求开挖面基本平整，利于挖掘机在仓内行走运输混凝土和毛石。在适当位置开挖一个集水坑，以利基坑排水。
在建基面高低不平及裂隙断层处先采用C15二级配砼找平，利于仓内挖掘机行走，在基坑下游边坡位置修一条临时便道供机械设备下基坑使用。
在下游护坦的上游端搭设溜槽，溜槽坡度考虑1:1～1:0.7之间，溜槽下部的钢支撑与溜槽分别制作成定型结构，可拆卸移动，既节省材料又可加快安装速度。当砼浇筑至溜槽支撑处时，用挖掘机将溜槽拆除。搭设砼溜槽并加固好，请安全人员进行安全性验收。
1、施工准备：
（1）挖掘机2台，装载机1台，吊入仓内之前应使用高压水将底盘、车箱及轮胎履带冲洗干净，然后才能进入仓内。
（2）根据坝基垫层砼分块尺寸进行模板安装，钢模与基础之间用木模镶嵌。模板采用外支撑固定。
（3）分缝止水片的基座，在垫层混凝土浇筑时按设计要求埋设好止水片，浇筑前将止水片牢固地固定好。
（4）建基面上的观测仪器在垫层混凝浇筑完成后进行埋设。
（5）基坑边坡和模板上根据测量高程点，用红油漆在上边标出水平收仓线，保证砼收仓后是一个平面。
（6）布置好夜间施工照明。
（7）仓内配置4～6台Ф100变频振动棒。
2、模板施工的技术要求
本工程采用的模板种类有：组合定型钢模板和拼装钢模板配合，对于钢模铺设不到的部位采用木模配合使用。
（1）工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。
（2）所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求；
（3）模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。
（4）模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面的质量达到设计和规范要求。
（5）模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正。
（6）模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。
（7）模板的偏差，应确保能满足规范要求和GB50204-92的有关规定。
（8）木模配合安装需对钢模为支护到的部位进行精确量测，对木模进行加工对钢模进行填补处理。
3、混凝土、块石入仓
拌合站生产的混凝土通过塌落度等测试合格后，在15分钟内运送至浇筑现场。根据现场实际条件及工程进度考虑，采用砼罐车配合溜槽的方式入仓浇筑。用于埋石砼中的块石，必须为湿饱，抗压强度
大于60MPa，选择新鲜、完整的岩块，无风化剥落层或裂纹，石材表面应冲洗干净，不能留有树根、杂草等污物，所有进仓块石表面应处于湿润状态。所选取的块石粒径在20cm-100cm之间，且20cm-50cm 的块石与50-100cm的块石分开堆放或者分开适时埋入砼中，埋石率不得大于20%。
（1）混凝土施工缝处理
①、冲毛
压力水冲毛：冲毛的压力水一般为3～5kgf/cm2。冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛标准遵守有关规范要求。
②、清洗
当仓面模板等工序按设计完成后，即可进行仓面冲洗，清除仓面杂物，排除施工缝面积水。
③、砂浆铺设
水工混凝土施工规范规定，在接缝面摊铺2～3cm厚砂浆。实际施工中，砂浆入仓后用人工铺平，保证厚度，且做到随盖随铺。在仓面窄小，不便于铺砂浆的个别部位，则采用增大砂浆含量的办法来解决。
（2）混凝土入仓方式
坝基埋石砼垫层的入仓方式采用溜槽配6m3砼罐车的方法进行施
工。
（3）填筑方法
铺料采用台阶法铺料，台阶法混凝土浇筑程序从块体短边一端向另一端铺料，边前进、边加高，逐步向前推进并形成台阶，直至浇完整仓。
水平施工缝采用逐步覆盖，接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土；在浇筑过程中，台阶层次应分明，坡度一般不大于1:2。
（4）机械平仓、人工平仓
①、机械平仓
在靠近基坑边的部位用人工平仓，使骨料分布均匀；止水、止浆片底部用人工送料填满，严禁机械直接下料，以免止水、止浆片卷曲及其底部混凝土架空；各种预埋仪器周围用人工平仓，防止位移和损坏。
②、机械平仓
为了加快混凝土施工进度，避免因浇筑时间过长而产生混凝土冷缝，在大体积混凝土部分则可采用机械平仓；混凝土坍落度一般要求在3～6cm之间。凡能够利用机械平仓的仓面尽量优先考虑机械平仓。
（5）振捣
根据施工规范规定，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。采用插入式和软轴式振捣器振捣，移动距离均不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土5～10cm，顺序依次、方向一致，避免漏振。
（6）混凝土铺料间隔时间
混凝土铺料间隔时间均应遵守规范要求。《水工混凝土施工规范》规定，用振捣器振捣30s，振捣棒周围10cm内仍能泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时，仍可继续浇筑混凝土。否则，作为“冷缝”按施工缝处理后继续浇筑。
五、一次施工混凝土量计算
拌和楼下配置2台6m3砼罐车装运砼，运距约100m，车速为5Km/h，每车装4m3，每10分钟自拌和站至大坝往返一次，2台车每小时运12次，计48m3，从拌和站发运通过基坑下游河床右岸的临时道路运至砼溜槽处，仓内汽车在溜槽出口处等待接料时，上部的自卸车往溜槽内卸料。
仓内砼先运往上游端卸在基岩面上，先铺混凝土，然后用Ф100振动棒平仓振捣，层厚控制在30厘米。当汽车卸料过于集中平仓发生困难时，由仓内装载机协助布料分散。建基面垫层砼厚1m，一次性浇筑完成，基坑尺寸为上下游向37.5m，左右向16.5m，层厚1m，砼浇筑量约为672m3，从上游到下游分三次浇筑，每块浇筑量约为224m 3拌和系统的砼水平运输能力为每小时运输能力为48m3。用一次性斜坡浇筑，斜坡坡度为1:2～1:3，按1:2计算，仓面上两台挖掘机按10分钟转运1车4m3，1小时转运6车计24m3，10小时能浇筑236m3，砼初凝时间按14小时考虑，本方案施工仓面不会出现初凝，砼浇筑质量是可以保证的。
坝基垫层砼浇筑至▽568m高程，在此高程面上要进行坝体砌筑，浆砌石坝体开始施工时要冲洗仓面以及基坑四周基岩会有裂隙渗水，故在▽568m的左下角和右下角部位必须预留一个1m×1m×1m的集水坑，以安装抽水机排除基坑积水及施工弃水。
六、混凝土温度控制
砼通过分仓分层施工，减少一次性混凝土浇筑量，调整混凝土埋石率，优化了混凝土配合比，来减少水泥用量，同时降低低发热量，通过在混凝土配合比中掺加粉煤灰,以降低水泥水化放热量、延缓水化热释放速度，并在浇筑过程中对大体积混凝土使用测温工具，多频率对砼内部温度和外界气温进行实时监测，保证砼强度，保证了工程质量。
七、质量保证措施
为保证砼质量满足设计要求，砼施工质量达到优良，在砼施工过程中，严格按规范及设计要求，对砼生产的原材料、配合比及仓面作业等砼生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制，不断提高砼施工质量。
1、严格控制检查施工用原材料
对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样检查，严格把关，为保证工程所用材料均为合格材料，对所有原材料的使用都必须按合同按规范规定有出厂证明及相关证明，并在工地抽样检
查，不合格的材料不使用。
对不同品种、规格、型号的物资分开码垛，货垛稳固。凡就地堆垛的物资都进行下垫，堆垛前在垛底加放衬垫物，将底层物资与地面隔开，保持底层通风干燥，并对露天存放的物资进行必要的苫盖。
物资出库时认真贯彻“先进先出”的原则。出库物资按入库时间，安排好出库顺序，对有保管期限的物资，在限期内发出以防物资变质。
2、砼拌和质量控制
（1）拌和站试生产和正式生产之前，施工单位会同监理工程师对各种称量装置进行检查、校秤，保证衡量精度。在正式生产过程中，水泥、水、外加剂等每月校秤一至二次，骨料每月校秤一次。
（2）试验人员根据开仓证要求的砼标号、级配，对照技术条款的砼标号、级配要求进行核对，然后根据经过监理工程师审批的配合比进行调配，开具配料单。
（3）配料前检查各称量装置的精确度及灵敏度，检查各种原材料是否满足配料要求。下料时，严格按经批准的投料顺序卸料，并按规定的拌和时间拌和。拌和过程中，试验人员每2小时检查一次，并作好记录。其标量偏差不超过DL/T5150-2001中有关条文的规定。因改换配料单或调整配合比时，由试验室人员监督重新定秤。
（4）现场试验人员在拌和机口及砼施工仓面对混凝土拌和物随机抽样，进行坍落度、含气量、温度试验并取样成型。根据现场试验结果及时调整配合比。检测项目按招标文件《技术条款》中规定的项
目进行，取样频次依据招标文件、监理工程师指示和《水工混凝土施工规范DL/T5144-2001》的有关规定执行。
3、砼浇筑仓面准备作业质量控制
混凝土施工遵照《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)规范执行。
（1）测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。
（2）模板施工
做好模板设计，结合现场施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。
各种模板出厂前严格检查，按设计文件和规范要求对模板尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。模板安装时，测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量。
（3）预埋件施工
止水片、金属结构埋件等埋设前，仔细检查和核定，并做好标记和记录。预埋件埋设时加固牢靠，并加以保护。砼浇筑过程中，严格执行经监理工程师审批的施工措施，防止浇筑过程中移动和损坏预埋件。
（4）仓面清理
砼浇筑前，使用压力水清除缝面上的浮浆、污染物，并保持仓面
干净、湿润。压力水的水压及冲毛时间根据季节和砼标号随时进行调整。
4、砼浇筑过程中的质量控制
严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺、施工设备资源、温控资源、人力资源配置、砼浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面设计，报监理工程师批准后，方可开仓浇筑砼。施工过程中，不得随意变动已批准的仓面设计。
（1）砼运输
砼运输采用6m3砼运输罐车运输。夏季高温季节，做好车辆的防晒保温措施，减少砼运输途中的温度回升。做好施工组织管理，加快砼入仓速度。
（2）砼入仓铺料
砼下料时均匀铺料，预埋件附近、钢筋密集部位、止水片附近使用人工撮料，以防止骨料堆积。
（3）砼振捣
砼浇筑时，根据砼级配、结构部位分别配置手持式硬轴振捣棒或软轴振捣棒，局部配用附着式振捣器，以确保砼振捣密实。模板附近进行复振，以减少水气泡，提高砼表面质量。
（4）严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保砼外形轮廓线和表面平整度满足要求。
5、混凝土养护保温
制定混凝土养护及防护措施，实行专人负责和保护，做好养护记
录。
八、安全保证措施
1、工程开工前，由技术负责人、工程技术部负责，并邀请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工工程进行全面技术交底。讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。
2、特殊作业人员持证上岗。上岗前在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。
针对不同的施工部位，制定不同的安全技术防护措施，同时做好安全技术交底，严格按施工方案中的安全保证措施进行施工。
3、模板及其支撑加固构件应经安全和质检人员验收，保证有足够强度和刚度。
4、混凝土运输车辆驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定；装卸混凝土的地点，应有统一的联系和指挥信号；夜间行车，应适当减速，并开放灯光信号。
5、浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
6、挖掘机在仓内工作时，仓内人员应注意躲开，不得在长臂正下方停留或工作，接近下料位置时，挖掘机必须减慢下降速度，并防止晃动挤伤人员。
7、使用电动振动器时，必须有触电保安器或接地装置，搬移振
动器或中断工作时，必须切断电源。
8、施工材料的吊转绑扎牢固，严禁吊具下站人。
9、混凝土施工中使用的各种机械严格按机械技术系数和安全规程操作使用，严禁超负荷使用，严禁违规起吊。并加强维护保养，使其处于最佳工作状态。
10、夜间施工时，在施工现场道路急弯处应设置护栏、悬挂红灯或安全警示标志，并加强夜间照明，以确保混凝土运输车辆的安全。
施工临时用电，除了采取防止直接触电的安全措施以外，还必须采取防止间接触电的安全技术措施。各种电气设备必须接地、接零，还须安装漏电保护开关。
施工照明线路不能栓在金属脚手架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。
施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源，根据工作环境条件，选择不同用途的照明灯具，不得使用绝缘老化或破损的照明器具和器材。
11、无关人员不得随意进入施工现场；施工现场的材料，应按平面布置图位置分类码放，整齐、稳固，并挂标识牌，场地平整、坚实，有排水措施；
12、严禁酒后上班，杜绝违章作业、违章指挥；
13、每班作业时，均派专职安全员跟班监护。
混凝土垫层施工方案
3#楼混凝土垫层施工方案 一、基层处理 A垫层下为基土时将表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 B垫层铺设前，其基层表面湿润。 二、测设标高控制线 根据标高控制桩，测量出垫层标高，在四周墙柱上弹出标高控制线，大面积施工时增测标高控制点，间距不大于2m。 三、混凝土搅拌 根据配合比核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格按混凝土的配合比投料搅拌，掺有外加剂时，适当延长搅拌时间，大面积施工时，采用商品混凝土。 四、铺设混凝土 A铺设混凝土前先在基层上，刷一道聚合物水泥浆，随刷随铺混凝土，铺设从一端开始，有内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。 B大面积的水泥混凝土垫层，设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不大于6m，横向缩缝不大于12m。 C垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝可做假缝。 D工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑，分区段结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。 五、振捣 用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣，平板
振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘，厚度超过200mm 时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。 六、找平 混凝土振捣密实后，按照标高控制线检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。 七、养护 已浇筑完的混凝土垫层，再浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护，一般养护不少于7d。 八、雨季施工 雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性，若室外施工，铺筑混凝土避开雨天，并备有可靠的防雨措施。 九、质量控制 做好水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表，混凝土试块检验报告。，水泥安定性实验报告，水泥复检报告，施工交底记录。
混凝土垫层施工工艺标准(商品混凝土)
混凝土垫层施工工艺标准（商品混凝土） 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.4手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作 完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理T找标高、弹水平控制线T铺设混凝土T振捣T养护。 3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10）,核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子T水泥T砂T水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建
大坝混凝土施工
3.3.1.3大坝混凝土施工 （1）施工特性及工程量 SUMSUM大坝为RCC重力坝，其坝高为82m，坝长为229m，坝底最大宽度为65.8m，坝底层、坝上、下游面各设1m的防渗层。坝体分2个表孔的溢洪坝段，上游设二孔叠梁门和2扇弧形工作闸门，每孔宽16m，左岸非挡水坝段和右岸挡水坝段，顶部上游面设2m宽的牛腿结构，牛腿上部设有防浪墙。坝体上游面为直坡，下游为1：0.8的斜坡面。 坝内在高程1178m处设一条至上而下2.5×3.2m的箱涵作为二期导流用。在高程1188.95m和1220.5m处设两层灌浆/排水廊道，廊道尺寸为2.5m×3.0m，两层廊道并相互联通。 为了简化RCC的施工，把原设计有两个不同级别的混凝土，在施工过程中根据实际情况改为单一级配的混凝土。 上、下游面防渗层采用加浆混凝土，即在碾压混凝土中加入水泥浆，使之变为类似常态混凝土，增加混凝土防渗性能。 箱涵、灌浆/排水廊道的存在会影响施工进度，在施工过程中要合理安排，做到不影响整个工期。 其大坝混凝土工程量表见表3—1。 表3—1 大坝混凝土工程量汇总表 （2）施工现场布置 ①施工道路布置 根据地形条件、入仓混凝土的需要，Ⅰ、Ⅱ期RCC施工分别布置四条道路，随着仓面的升高，道路合理布置，充分利用。Ⅰ期施工道路高程分别为1178m、
1210m、1235m、1253m，其中高程1178m道路也作为M900供料道路用，Ⅱ期施工道路分别布置在高程1178m、1120m、1235m、1253m，在距入仓口前30m 范围内填干净碎石脱水路面，上铺钢栏栅。Ⅰ期防水和溢洪道抵抗机械应力混凝土施工采用M900浇筑，利用高程1178m道路取料。 ②仓内设备配置 RCC混凝土运输全部采用自卸汽车，从拌和楼直接运输到施工部位。仓面配置8台BW—202AD和DD—110型的振动碾，6台不同型号的推土机，采用先静压2遍，再振动碾压8遍施工，并配备8台插入式振捣器，待面层混凝土加水泥浆后进行人工振捣。 常态混凝土施工，上、下游素混凝土填墩和垫层混凝土采用汽车直接入仓，辅以M900配合，在下游围堰前安装一台M900，主要用于防水和溢洪道抵抗机械应力混凝土施工。并现场吊装材料。 安装二台16T轮胎吊，一台布置在预制场，一台布置在RCC仓内，待RCC 施工到高程后，把箱涵、灌浆/排水廊道预制件，吊装就位于设计位置。 （3）施工准备 ①:配合比设计 RCC配合比设计，根据RCC的工程特点，提供性能优良的混凝土配合比，是满足设计技术要求和施工质量的基础，也是加快施工进度、降低工程成本的重要环节。 为了解决RCC防渗问题，设计在上游和下游面布设了二级配混凝土作防渗体。根据国内、外的施工经验，为了减少施工干扰，加快施工进度，宜取消上、下游面的常态混凝土，采用全断面RCC，在上、下游面100cm范围内做变态混凝土防渗层，也就是说在RCC内注入水泥浆用振动器振动，使之变为常态混凝土。 根据上述情况，配合比设计原则是满足强度和抗渗情况下，尽量少用水泥，多掺用粉煤灰，施工中全部采用三级配的混凝土，选用42.5级中热水泥、一级粉煤灰、花岗岩人工骨料，经试验确定配合比的用水量83Kg/m3，用水泥量为75Kg/m3。 常态混凝土配合比，上、下游填墩混凝土采用32.5级水泥，防水和抵抗机械
水库大坝混凝土施工技术论文
浅述水库大坝混凝土施工技术 摘要：混凝土施工和防渗漏设计不仅仅是一项独立的施工项目，而是要最终形成一个整体牢固的大坝结构。即形成一个完整的阻水体系，因此从混凝土的浇筑到防渗漏方式的设计都需要围绕着这个主题思想进行。所以应从混凝土的材料、配合比、施工工艺等方面保证其强度和质量，最后利用防渗设计使之形成一个牢固的坝体结构，这才能实现大坝的价值并有效消除隐患。 关键词：大坝混凝土；施工技术；防渗施工 abstract: the concrete construction and leakage design is not only an independent construction project, but to finally formed an overall solid dam structure. that is formed a complete block water system, so the concrete pouring from the leakage of the need to design way around the theme thought. so should the materials, mixing ratio, concrete construction technology guarantee its strength and quality, finally, using the seepage control design to form a solid dam structure, which can realize the value of the dam and effectively eliminate hidden dangers. key words: dam concrete; construction technology; seepage control construction 一、防渗施工的质量控制 1．成孔的质量
水泥混凝土垫层施工方案
水泥混凝土垫层施工方案 一、材料要求 1 水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中粗砂，含泥量不大于3%。 2 石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。 5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。 6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。 二、主要机具 混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。 三、作业条件 1 主体结构工程质量己办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。 2 垫层基底检验合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。 3 设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还应设置伸缝。 4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。 6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线己做完，排水管道做完，并办完验收手续。室内回填 土已进行分项质量验收。 7 核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。 8 冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)基底表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。 (三)大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 (四)水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。 (五)纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 (六)平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5--20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。 (七)检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土强度的试块，应按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000㎡时，每增加1000㎡应增做1组试块；小于1000㎡按1000㎡计算，取样1组；检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土，应按每150延长米不少于1组。(八)浇筑混凝土：
C20砼垫层施工方案
永州市李达大道 （永州大道-阳明大道段）工程人行道混凝土垫层 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：永州市第四工程有限责任公司 编制日期：2016年4月29日
目录 一、工程概况………………………………………… 二、施工准备工作…………………………………… 三、支立模板………………………………………… 四、摊铺混凝土……………………………………… 五、混凝土振捣……………………………………… 六、接缝施工………………………………………… 七、养护……………………………………………… 八、拆模……………………………………………… 九、人员、机械、材料配置………………………… 十、质量控制…………………………………………十一、交验、封闭交通及养护………………………十二、质量、工期保证措施…………………………. 十三、安全措施………………………………………十四、环境保护措施及文明施工措施……………… 一、工程概况
永州市李达大道（永州大道-阳明大道段）工程，路幅宽度80m，城市主干路；路面结构为沥青混凝土，分三层施工：底层为AC-25型沥青混凝土，中层为AC-20型沥青混凝土，面层为SMA-13型混凝土；路两侧行人道10㎝厚C20垫层，1：3干硬性水泥砂浆铺装3㎝厚石面板面层。 二、施工准备 1、混凝土铺筑前，应对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。 2、施工放样：用全站仪量测出人行道边线控制桩，桩距在直线段为20M，圆弧处按实加密控制桩。在路线两旁布设临时水准点并加以保护，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。 3施工依据： （1）、与业主签订的永州市李达大道（永州大道-阳明大道段）道路工程施工合同和业主提供的施工图纸。 （2）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 三、支立模板 1、在处理好的基层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与垫层面高度相齐平。 2、模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常
水利工程水库大坝混凝土施工技术要点分析
水利工程水库大坝混凝土施工技术要点分析 发表时间：2018-10-25T15:46:19.527Z 来源：《防护工程》2018年第15期作者：钟小洁 [导读] 其具有专业性以及复杂性的特征，施工工序以及内容较为复杂，在施工过程中必须要综合实际状况对其进系统分析，合理的应用各种科学的施工技术，才可以在根本上提升水利工程大坝质量。关键词：水利工程；水库大坝；混凝土；施工技术；要点钟小洁 玉林市水利电力建筑工程处 537000 摘要：水利工程作为我国一项基础建设项目对于人们的生活水平的提升以及社会经济的发展有着积极的推动作用。水利工程水库大坝混凝土施工作为水利工程建设中的重要内容，其具有专业性以及复杂性的特征，施工工序以及内容较为复杂，在施工过程中必须要综合实际状况对其进系统分析，合理的应用各种科学的施工技术，才可以在根本上提升水利工程大坝质量。 关键词：水利工程；水库大坝；混凝土；施工技术；要点 1影响水库大坝混凝土施工质量的因素 1.1混凝土质量问题 在整体上来说，在多数的大坝混凝土施工项目开展过程中混凝土质量问题是一种普遍问题，主要就是因为我国对于混凝土研究还处于发展过程中，对于一些优质的混凝土配置比例等还在研究过程中，这也就使得我国混凝土质量还有着极大的提升空间。同时，在大坝混凝土施工管理过程中还是存在各种问题与不足，导致混凝土质量不佳，进而影响了施工质量与水平，不利于水利工程水库建设工作的开展。 1.2外界环境因素 在实际开展水利工程水库大坝施工的过程中，经常会遭受一些外界因素的影响，而大部分施工单位在开展水库大坝施工建设工作的过程中，如果没有提前对施工现场进行了解和考察，就会导致施工设计方案内容不具备合理性。另外，在后期施工的过程中，还经常会出现施工设计变更问题，在这样的情况下，不仅会对水利工程水库大坝施工质量和成本造成影响，最终还会对水库大坝后期施工过程留下一些安全隐患问题。 1.3大坝混凝土施工技术相对较为滞后 在整体上来说，大坝混凝土施工水平与混凝土施工技术之间存在着密切的关系。科学的施工技术可以在根本上提升施工质量与水平，相反就会降低混凝土施工质量。在整体上来说，多数的水利水库施工单位缺乏对大坝混凝土施工技术的掌握与应用，无法合理应用各种技术手段，导致大坝质量问题严重，这样不仅仅降低了大坝的应用寿命，也影响了水利工程的整体质量。 2水利工程水库大坝混凝土施工技术要点 2.1钢筋设置 水利工程水库大坝垫层坡面必须要综合实际状况设置插筋，通过架设面板钢筋网以及梅花形钢筋网的方式，提升混凝土施工质量。在钢筋网的架设过程中要保障其间距在 1.5m~2.5m 之间，同时，要在大坝上的坡面垂直打入，保障其长度高于 0.5m，同时必须要保障水库大坝对应的面板顶面高程与外露的长度保持一致。要综合实际状况合理的加工制造钢筋，在通过载重汽车运输到水库的大坝坝顶上，利用卷扬机牵引到施工现场，进而保障大坝钢筋施工质量。 2.2施工过程中混凝土配合比控制 在水库大坝混凝土施工过程中，混凝土基本配合比是全面提升施工质量以及施工强度的重要影响要素，在实际施工过程中需要根据施工部件以及结构的差异拟定相应的灰水比例，从而获取相应的坍落度和强度值。在当前混凝土施工过程中要拟定最佳配合比，要进行多项实验，确保混凝土配合比能够适应工程建设的各项要求。混凝土配合比的设定需要相关技术人员在施工之前，从施工现场获取相应的施工原料，然后由相关实验部门进行取样配比。完成试验之后，要对混凝土各项性能进行说明。当混凝土各项性能满足施工要求之后便可进行施工活动。首先配合比的设定要根据实际应用性能进行具体测定，将含水率和测试结果进行对比分析。 2.3混凝土的施工浇筑 对于水利工程水库大坝的浇筑工作，通常意义上都是以分段和项目的形式来展开施工的，换句话说就是，要对于闸室和闸墩区分对待，所以在施工的具体环节要严格控制混凝土铺料，浇筑时，要切实有效的关注混凝土的振捣工序，该工序对于混凝土浇筑质量有有最直接的影响，在振捣时务必对其质量严格控制，一直到混凝土不再下沉，表面无气泡产生。拔振捣棒时，一定要动作放缓，工作中要密切关注操作的顺序以及振捣点布置均匀情况，最大限度上规避漏振或者振捣不足。 2.4测量施工以及垫层施工作业 在验收合格之后，就要通过专业的技术人员对水利工程水库大坝进行放线以及止水垫层施工作业。测量人员要放置纵线位置线，在施工缝周围设置 10 厘米厚，且宽度为 60 厘米的水泥砂浆的找平带，然后在设置侧模以及止水带。同时，要应用自卸汽车运输水泥砂浆对其进行施工作业，进而保障泥砂浆可以通过溜槽输送到止水垫层，在通过施工人员对其进行铺设施工作业。 2.5混凝土养护阶段 在水库大坝混凝土施工过程中加强混凝土养护是施工重点环节，主要目的是更好地加快混凝土硬化速度，从而降低外界环境对混凝土硬化产生的不良影响。混凝土基本养护方式要结合构件实际情况进行调整，对各个面进行养护。刚刚浇筑完的混凝土需要通过洒水措施进行，在初凝之后要进行养护，确保混凝土地块的湿润性。在夏季开展各项施工时，施工外部环境温度较高，此时相关管理人员要提高洒水频率，对混凝土湿度进行控制，避免出现裂缝问题 2.6 合理布置溜槽和控制滑模安装移位 在实际开展水利工程水库大坝施工的过程中，需要安排两台卷扬机，将滑膜进行牵引，还需要在其中设置无轨滑模，并采取钢木结构加工的方法，制作侧模，并对其进行科学合理的调节，而在实际制作和加工的过程中，还需要依照实际施工设计的图纸，从而确保滑模加工和制作的合理性。另外，在安装滑模的过程中，需要采取卷扬机将滑模移动到施工现场，确保能够将钢筋网和溜槽之间固定起来。除此之外，而在实际开展混凝土浇筑施工的过程中，需要确保安装溜槽的合理性，在这样的情况下，才能够有效避免现场发生堆料的现象和问
C15混凝土垫层施工方案
C15混凝土垫层施工方案 工程名称：河南郑州出口加工区晶城花园3#、4#、5#楼及地下车库建设单位：郑州三江置业有限公司 监理单位：河南大象建设监理咨询有限公司 编制人： 审核人： 专业监理工程师： 总监理工程师：
1、编制依据3 2、工程概况3 3、施工准备：4 4、操作工艺：4 5、质量标准：5 6、成品保护5 7、应注意的质量问题6 8质量记录6 9、施工安全6
1、编制依据 2、工程概况 河南郑州出口加工区晶城花园 3#、4#、5#楼及地下车库位 于郑州市107辅道与经北二路交叉口西南角， 由郑州三江置业有 限公司投资兴建，西安华宇建筑设计有限公司设计， 河南大象建 设监理咨询有限公司监理，黑龙江省建工集团有限责任公司总承 包施工，工程结框架核心筒结构，工程建筑物高层类别为二类， 其中3#楼建筑总面积为 m2地下二层，地上二十四层，建筑高 度为82.5m ，4 #楼建筑面积为 m2，地下2层，面积为m2 地上二十四层，建筑高度为 82.5 m 。5 #楼建筑面积为 m2， 地下2层，面积为m2地上二十四层，建筑高度为 82.5 m 。 本工程为CFG 桩筏板基础、在基础和桩顶之间设置200mm 厚 砂石褥垫层，褥垫层上面为100mm 厚C15混凝土垫层。为了确保 工程质量缩短工期，本分项工程采用商品混凝土， 汽车泵、泵送。 1、混凝土泵送施工技术规程 2 、 混凝土结构工 GB50204-2002 3、 混凝土质量控制标准 4、 河南郑州出口加工区晶城花园 图纸 JGJ/T10-95 程施工验收规范 GB50164 3#、4#、5#楼及地下车库施工
试论水库大坝混凝土施工和防渗措施
试论水库大坝混凝土施工和防渗措施 发表时间：2015-09-01T16:12:07.360Z 来源：《基层建设》2015年2期供稿作者：张俊[导读] 会泽县水务局混凝土配合比在保证强度及和易性要求的前提下根据入仓方式应做到尽可能的小，以利于浇筑混凝土的强度及防渗性。 张俊会泽县水务局摘要：水库大坝的建设中，混凝土的施工质量严重影响着水库大坝整体结构的牢固性以及水库大坝的渗漏性，同时对于阻水体系的完整性也有重要影响。因此，在水库大坝的建设中应该重视混凝土施工流程以及对混凝土使用的材料进行严格控制，同时为了能够进一步提高水库大坝的强度，保障建设的整体质量，还需在工序细节上注重水库大坝的防渗漏。 关键词：水库大坝；混凝土；防渗漏为了能够保证水库大坝的施工质量，需要在水库大坝建设过程中对水库大坝混凝土的施工过程进行有效控制，只有通过科学合理的操作才能够使混凝土的施工质量得到充分保障。只有通过不同的施工细节进行水库建设的合理施工，才能够保证完整的堤坝系统的混凝土构件的形成。水库大坝混凝土施工以及防渗是水库大坝建设中的重要环节。 一、水库大坝混凝土施工分析（一）水库大坝混凝土施工中混凝土的配合比在建设中，混凝土材料的配合比直接影响着混凝土的施工质量、混凝土的形成以及混凝土构件的强度。需要结合不同的施工零部件的强度及混凝土的入仓方式需要来进行水灰比的选择，从而构建不同强度性能的混凝土。混凝土施工过程中，水灰比的确定首先需要在实验室进行初步的配合比试验，当实验室的配合比完成后，还需要在实验室中进行混凝土的性能及强度的检测，只有检查符合使用标准的混凝土才能够投入到水库大坝的建设中。混凝土配合比在保证强度及和易性要求的前提下根据入仓方式应做到尽可能的小，以利于浇筑混凝土的强度及防渗性。 （二）水库大坝混凝土的原材料及外加剂由于水库混凝土一般都体积较大，混凝土形成裂缝后后期处理难度较大，为防止混凝土浇筑裂缝，保证其抗渗性。原材料选用要尽可能选用符合大体积混凝土使用要求、强度保证率高、抗渗性能好的材料，如水泥宜选用水化热低、脆性系数小、收缩较小的品种。粗骨料应选级配良好、质地坚硬、含碱活性物质少的材料，细骨料应尽可能选人工砂，并严格控制含泥量和石粉含量。除对混凝土原材料进行严格控制外还可在混凝土中加入适量的外加剂如粉煤灰、引气剂、聚丙烯纤维等提高混凝土的和易性、强度和抗渗性及抗裂性。上述原材料选用方向确定后需在试验室进行试配对比满足强度、抗渗、抗冻要求后才能在工程实体中应用，必要时还要在工程现场进行适应性试验。 （三）水库大坝混凝土施工中混凝土的混合在混凝土施工中还需要处理好混凝土自动设备的检查工作，从而做好混凝土的混合工作。混凝土混合过程中也需要进行严格的质量控制。通常来说在水库大坝混凝土施工中，机械自动拌合的方式是最为广泛的混凝土混合方式，因此在混凝土混合施工前应该做好自动设备的检查工作。只有设备的良好稳定运转，才能够实现混凝土混合质量的严格控制。 混凝土进行拌合的过程中也是需要进行合理控制的，在拌合过程中首先保障计时及计量系统的准确性，只有这样才能够对混凝土的原材料及拌合时间进行准确的掌握。同时在混凝土拌合的过程中应该对混凝土塌落度进行及时检测及过程中所出现的问题等做好详尽的工作记录。混凝土生产进程中应对搅拌站的机器进行定期的检查，一般来说为了能够确保仪器运转的准确性，对仪器进行每月一两次的检查为宜。 （四）水库大坝混凝土施工中混凝土的浇筑大坝混凝土施工一般具有分项目以及分段施工的特点，一般混凝土重力坝防渗面板和坝体结构不一，要求不一使得大坝混凝土施工在面板以及坝体上是有差异的。因此在水库大坝混凝土施工中，应该结合施工的实际需要，严格把握混凝土的辅助材料。混凝土的平仓过程中，对混凝土进行分散处理，是为了能够有效的避免大骨料的过度集中所导致的强度不高的问题。同时需要在来料时对混凝土的入仓厚度进行合理的控制。 水库大坝混凝土施工中，对混凝土的振捣工序进行严格的把关是十分有必要的。只有这样才能够保证混凝土的浇筑质量。在混凝土振捣过程中应该最大程度的避免混凝土表面大气泡的产生，并且需要避免混凝土的持续下沉。混凝土振捣过程中为了有效避免振捣不均匀以及漏捣现象的发生，就需要进行振捣点的均匀布置以及严格按照工序进行混凝土的振捣。 （五）水库大坝混凝土施工中混凝土的后期保养施行混凝土的全面保养，是为了能够进一步加快混凝土的硬化速度，同时也是为了防止一些混凝土损坏、裂缝以及硬化不良等现象的发生。在混凝土的养护过程中需要根据实际的混凝土构件情况，对各个方位进行均匀的养护。为了能够保持初凝混凝土以及刚浇筑完成后的混凝土的湿润性，就需要通过对混凝土进行及时洒水的方式进行混凝土的养护。尤其是在夏季，受到气温的影响更应该加大对混凝土洒水的频率。同时为了有效避免混凝土出现裂缝的现象，就需要在混凝土拆模之后，及时的对混凝土的各个侧面进行养护，从而实现对混凝土温度进行合理控制。 二、水库大坝的防渗漏措施（一）水平防渗措施水平防渗技术主要是指混凝土与大坝基岩面、混凝土与混凝土结合面之间的防渗措施。混凝土与大坝基岩面结合应充分考虑到基岩的约束力和混凝土收缩变形而引起的收缩裂缝，应根据仓面大小对入仓混凝土厚度进行合理确定。混凝土与混凝土结合宜采用短间歇、溥层连续浇筑方法，如浇筑停留时间较长形成施工冷缝应在仓面进行凿毛处理，并在仓面上铺设一层高强度砂浆作为粘合材料。 （二）混凝土浇筑过程中防渗控制1、混凝土材料控制在进行混凝土浇筑之前应该严格的进行原材料含水量的检查，从而有效避免外界环境对浇筑土的水灰比的影响，确保入仓混凝土塌落度符合设计标准。 2、混凝土的运输在混凝土的运输过程中，为了有效避免混凝土的提前凝固，就需要对入仓库时间进行严格控制，如浇筑途中有特殊原因影响，必须对混凝土进行再搅拌。 3、检测基础数据在浇筑过程中除定期对混凝土拌和系统进行校验外，还就对原材料颗粒级配、含泥量、石粉含量、含水量、中间产品强度、塌落度等进行及时检测。 （三）水库大坝防渗的细节处理混凝土重力坝在浇筑过程中，坝体与基岩结合部、沉降缝止水构件安装、混凝土施工缝处理、大体积混凝土防裂措施等作为水库大坝防渗细节，在施工过程中如稍有不慎就会对大坝整体浇筑质量造成严重影响。在上述细节施工中一是要求严格按设计要求进行防渗构件安装，二是对结合面进行认真清理，三是施工中对细节部份要有专人进行管理，防止由于安装不当影响水库大坝防渗。
混凝土垫层施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、施工状况 (1) 三、设计要求 (1) 四、施工准备 (2) 五、施工部署 (2) 六、施工流程 (3) （一）施工流程 (3) （二）施工工艺 (3) 七、质量要求 (7) 八、质量保证措施 (7) 九、成品保护 (8) 十、安全及文明施工 (8)
一、工程概况 本工程总建筑面积49008㎡，其中105厂房24358㎡、107厂房24739.6㎡。地下一层、地上三层。地下一层：4.5m，一层：8m，二层：7m，三层：6.9m，屋面：4.10m。 地下室为框架剪力墙结构，地上为框架结构。105厂房采用天然地基，107厂房为CFG 桩+强夯复合地基。 二、施工状况 本工程目前“三通一平”已经完成，土方开挖和地基处理由专业施工单位完成。 三、设计要求 基础底板下部做法为： 1．现浇钢筋混凝土底板（结构自防水） 2．50厚C20细石混凝土保护层 3．纸胎油毡隔离层 4．4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材 5．100厚C15细石混凝土垫层（随打随抹，压光） 6．素土夯实 ±0.000=28.700m（绝对标高）。槽底标高－6.155m，绝对标高22.545m。107厂房局部槽底标高-7.655，绝对标高21.045m，垫层厚100mm，混凝土强度等级C15，随打随抹光，便于防水施工。垫层施工范围为基础底板外边缘300mm。
四、施工准备 （一）各段垫层施工前，应提前做好该段基层测量定位工作，基础轴线、标高必须经过检查,并经过四方验收。 （二）浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。 （三）施工前,应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作。 （四）检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。 （五）准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。 （六）做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工，若进行夜间施工，需提前向相关部门申请夜间施工许可证。 （七）采用平板式振捣器器振捣及机械压光，应由专人负责检查、督促，以保证混凝土振捣密实。 五、施工部署 （一）结合工程现场情况和桩基施工实际进展情况： 垫层施工时，拟采用两台汽车泵，按照后浇带分别划分为4个施工段。105厂房垫层先进行施工，浇注方向为自西向东。107预计要比105厂房滞后一个月，浇筑方向自西向东。
水库大坝混凝土施工方案
遵义市播州区平正水库 堆石混凝土浇筑专项施工方案
贵州三浦建设工程（集团）有限公司2019年7月6日
编制人： 复核人： 审批人： 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3)
四、主要工程项目和工程量 (4) 工程平面布置 (4) 布置原则 (4) 拌合系统的布置 (4) 水、电布置 (6) 现场交通布置 (6) QTZ6310塔机布置 (7) 五、施工工艺技术 (7) 交通布置 (7) 技术参数 (9) 施工工艺流程 (9) 施工前准备 (10) 模板 (12) 观测仪器 (14) 堆石施工 (14) 廊道砼施工 (16) 取水口及放空孔砼施工 (18) 溢洪道砼施工 (20) 混凝土施工 (22) 堆石混凝土施工缝处理 (27) 混凝土养护 (27) 混凝土温度控制 (28) 堆石混凝土缺陷处理 (28) .混凝土质量控制与检查 (29) 雨季施工 (30) 低温季节施工 (31) 六、施工进度计划 (32) 七、机械设备和人员配置 (32)
主要施工机械配置 (32) 劳动力计划表 (34) 八、质量保证措施 (34) 九、安全生产及文明施工措施 (35) 安全保证措施 (35) 文明施工保证措施 (37) 环境保护保证措施 (38)
一、工程概况 平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km，距平正乡集镇 6km，距播州区城区58km,距遵义市城区 74km。现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。 平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积，主河道河长，主河道加权平均比降‰。水库正常蓄水位，正常库容万m，死水位，死库容为万m3，兴利库容为万m3，工程等别为Ⅳ等，属小(2)型水库。 平正水库工程大坝为堆石砼重力坝，主要建设内容主要由挡水建筑物(大坝)、泄水建筑物(坝顶溢洪道)、放空兼放水设施、输水工程等。其他主要建筑物大坝、坝顶溢流表孔、取水兼放空建筑物级别为5 级，临时建筑物围堰等为 5 级。大坝、溢洪道、取水等建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级；临时性建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级。 坝为C9015W4F50一级配堆石砼重力坝，坝轴线方位角为°E，坝轴线长140m，两坝肩及河床段坝基置于弱风化基岩上部，河床建基面高程，坝顶高程，最大坝高，坝顶宽为，大坝上游坝坡1:，起坡点高程，下游坝坡 1:，起坡点高程，坝底最大厚度为。坝内设灌浆排水廊道，总长为，廊道底板高程，其断面尺寸×(宽×高)，右岸坡设交通及排水廊道，其底部高程，总长，廊道断面尺寸：×(宽
混凝土垫层施工工艺
混凝土垫层施工 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～ 3.2mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行
分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： → → → → → → 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3 混凝土搅拌 3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控
大坝面板混凝土施工方法
大坝面板混凝土施工方法 一、施工特性及工程量 大坝面板坡度为1:1.4，坝顶轴线长346.29m。面板共有29条块，最大条块斜长111.28m。面板宽度分12m和8m宽两种，受压区共10块；受拉区共19块。面板最小厚度为30cm，最大厚度为50cm。面板配单层双向钢筋，靠周边缝10m范围面板布底层加强钢筋。面板与趾板周边缝采用GB填料并采取PVC保护盖，膨胀螺栓紧固。 面板混凝土施工主要工程量有：C25F50W8二级配面板混凝土10934m3，钢筋1327t。 二、施工难点及其对策 本合同工程面板混凝土施工具有以下特点： （1）面板混凝土为薄壁结构，且只布置了单层钢筋，所以面板混凝土防裂是施工最关键的技术问题，混凝土面板的施工质量将直接关系到面板堆石坝的安全运行和使用寿命。因此，在面板混凝土施工过程中，应严格控制面板混凝土施工质量，优化混凝土配合比设计，合理掌握I、II序面板条块的浇筑间隔时间，加强混凝土面板的防护和养护。 （2）止水结构复杂，止水材料种类多，施工工艺要求高。为了保证施工质量，铜止水片采取一次成型，异型接头由厂家定做，尽量减少接头数量。同时，II序面板混凝土浇筑前，对I序面板中埋设的止水片加强检查保护。 （3）坝体上游坡度为1：1.4，单块最大斜长111.28m，最大宽度12m，混凝土垂直运输和水平均匀布料较困难。在施工过程中，采取轻型、光滑的“U”型滑槽垂直运输混凝土，以防止骨料分离，保证布料均匀。
（4）面板钢筋安装工作量大（1327t），施工强度高。为了保证面板施工进度和钢筋施工质量，面板钢筋均采用简易钢筋台车进行安装。 （5）坝面施工高差大，工序多，安全问题较突出。施工过程中，在浇筑面应搭设防护栏，坡面设置活动人行踏步梯，确保施工安全。 三、施工程序 面板混凝土在大坝填筑至面板高程且经过3个月的沉降后再进行施工。混凝土面板施工主要包括坡面清理、垫层铺设（或沥青砂垫块安装）和乳化沥青涂刷、钢筋绑扎、止水片埋设、模板安装、混凝土拌制与运输、溜槽入仓、滑模浇筑、混凝土养护等，其施工程序见图3-1。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001) ； 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 二、工程概况 本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角，北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型，总建筑面积为：51641.69m2,地下室建筑面积为：13466.67 m2，地上一层、二层及裙房建筑面积为：7166 m2，地上三层～二十六层建筑面积为：31008.68 m2，建筑基底面积为：2459.23 m2 ，总建筑高度为：97.05m,主楼为地上26层，裙楼为地上4层，均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基；设计要求，主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为：100mm。 三、施工方案 据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm～400mm，地下室外墙与现场护坡临界处SBS 外贴防水无法施工，应甲方及设计变更，故原设计外墙及垫层防水做法取消，使用新型防水材料，垫层部分70厚防水及防水保护层取消。 混凝土垫层厚度统一调整为：170mm； 混凝土标号：C15； 混凝土垫层顶标高：主楼：-16.15m,商业：-15.15m 按照图纸会审变更： 1、考虑本工程现场情况，褥垫层平面范围：按护坡底部，延基坑四周满铺。褥垫层级 配砂石主楼调整为300厚，裙楼级配砂石调整为200厚； 2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西5.2m,北侧主楼边线向北4m, 为商业部分，土层开挖深度与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层；按
(完整版)基础垫层施工方案
基础垫层施工方案 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打-入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 3.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得
少于7d。 3.1.8 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
[湖南]水库碾压混凝土大坝施工组织设计_secret
第一章工程概述 1.1 工程概况 XX水库位于位于XXXX市沿XX镇，处于大XX一级支流大光河的中游，控制流域面积46.1km2，占整个大光河流域面积的62.1%，XX水库是一座以防洪为主，兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。 XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成，大坝为碾压砼大坝，坝轴线长150m，坝顶高程193.6m，最大坝高52.6m，在中部设3孔5.5mx7m的溢流堰，堰顶高程183.0m，厂房装机容量2x630kw，水库建成后，正常蓄水位190m，设计洪水位192.2m，校核洪水位为192.5m，防洪限制水位为184.5m，防洪高水位为192.2m，总库容为1270.5万m3，防洪库容为535万m3。 1.2 水文气象和工程地质 XX水库坝址位于大光河上，距沿溪镇7km的峡谷中，控制流域面积46.1km2，河长12.1km，河道坡降18.1‰，根据XX县气象站观测资料统计，多年平均气温17.3℃，多年平均相对湿度82%，最高气温47.7℃，最低气温-8.4℃，根据流域面积统计资料表明，最大洪水主要发生在4-7月，汛期主要为4-7月共4个月份。 坝址位于大光河中游，为V型峡谷，河段长500m，两岸山体雄厚，自然坡角33°-45°，河床底部厚3-6m砂卵砾石，两岸冲沟发育，坡积物等覆盖层厚 ）中厚层绢云母板岩，0.5-5m，基岩为前震旦系，冷家溪群第二岩组第二段（P2-2 tln 变质砂岩，岩层产壮不甚稳定，主要为N70-90°W（E）·SW（SE）·∠78°-90°坝址地质构造简单，未见大断层，但节理裂隙，层间错动较发育。 1.3 对外交通条件 坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通，简易公路工程车辆限载12t，由沿溪镇至XX市40km，有公路直达，XX市至长沙有长浏高阳及319国道相连，交通较为方便。