胶黏剂与涂料实习报告

西南林业大学

“胶黏剂与涂料”实习报告

教学院系：材料工程学院

专业：木材科学与工程

学生姓名：李贤

2011年6月28日

一、实习目的

通过实习，对木材加工行业有一个感性认识，为将来的专业知识技能课做铺垫，对本专业就业前景深入了解，进一步理解课堂上所学的理论知识，并将所学知识运用于实践。掌握制胶原材料、成品的储存和运输等方面情况，掌握胶黏剂配方及生产工艺过程，熟悉制胶设备的结构、技术特性及使用、维护方法。

二、实习时间

2011年6月21日-2011年6月25日

三、实习地点

云南玉溪

云南普洱景谷、云洱

四、实习单位和部门

云南玉溪玉加宝人造板有限公司、云南景谷松香厂、云南景谷思茅松培育基地、云南普洱林达木业有限公司

五、实习正文内容

白驹过隙，大二下学期就要结束了。在这个学期结束之前，学院组织我们2009级木材科学与工程专业的全体同学进行“胶黏剂与涂料”课程实习。这一次实习，是我们09级木材科学与工程专业首次走出学校，进入木材加工企业、工厂、生产车间，对木材加工行业有一个感性认识，为将来的专业知识技能课做铺垫，对本专业就业前景深入了解，进一步理解课堂上所学的理论知识，并将所学知识运用于实践。掌握制胶原材料、成品的储存和运输等方面情况，掌握胶黏剂配方及生产工艺过程，熟悉制胶设备的结构、技术特性及使用、维护方法。2011年6月21日-2011年6月25日，我们进行了专业认知实习。我们参观的企业有云南玉溪玉加宝人造板有限公司、云南景谷松香厂、云南景谷思茅松培育基地、云南普洱林达木业有限公司。在实习过程中我们也了解到这些企业的优势和特色，同时也发现了他们各自的不足。

云南玉溪玉加宝人造板有限公司

玉加宝人造板有限公司，位于玉溪市高新技术开发区高仓片区。公司成立于1995年11月，总投资2.5亿元，占地面积7万多平方米，配备有各类专业技术人员，主要以研究及开发中（高）密度板项目为主，该项目为玉溪市“九五”重点项目之一。公司生产线设备由德国全套引进，年生产能力超过7万立方米，全程PLC控制，纤维

板产品质量满足或优于国家标准（GB/T11718-2009、GB18580-2001）要求，甲醛释放量达到或优于国家标准E1、E2级限定值，公司也被云南省科技厅认定为高新技术企业，国家林产工业协会及国家统计局认定为中国人造板百强企业，云南省政府认定为省级林产业龙头企业，通过了IS09001质量管理体系认证等荣获多项荣誉及认证。公司坚持以人为本、质量第一，追求卓越的经营理念，着力打造“加宝”品牌形象。2010年初公司又全套引进德国技术高端地板生产线，使用公司自行研发生产的高密度纤维板全力打造高质价廉的“加宝“牌强化地板，产品款式新颖，满足了消费者不同的市场需求。

1.木地板

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、负离子木地板以及液晶碳化木地板五大类。

1.1 实木地板

实木地板属天然材料，具有合成材料无可替代的优点，无毒无味，脚感舒适，冬暖夏凉。但它也存在硬木资源消耗量大，铺设安装工作量大，不易维护以及地板宽度方向随相对湿度变化而产生较大尺寸变化等不足。

1.2 实木复合地板

实木复合地板的外观有着与实木地板相同的漂亮木材纹理，尺寸稳定性好，易于铺设和维护，由于选用先进的设备和工艺，产品质量更为稳定。

1.3 负离子木地板

负离子木地板继承了强化木地板耐磨、美观等优点，负离子木地板在地板的周围附着一层负离子素，它可以持续的把空气中的水变为负离子，负离子木地板不再释放甲醛。

1.4 强化木地板

强化木地板的基材是中密度或高密度纤维板以及刨花板，尺寸稳定性好，面层为含耐磨材料的浸渍装饰纸，保证了面层的耐磨性能耐香烟灼烧，耐划痕和耐污染性能好。正因为有这些诸多优点，强化木地板在家庭居室和公共场所的地面装修中均可使用。

1.5 液晶碳化木地板

2.集成材

2.1 概念

集成材即胶合木（Glued Laminated Timber 简称Glulam），与木质工字梁，单板层积材同为三种主要的工程材产品之一。集成材也是实木，有时也称作指接板，可以用木蜡油进行涂刷，防止变形。

2.2生产工艺

2.2.1集成材产品流程图

原料→解锯→干燥→养生断、锯、刨→指接→冷压配板→涂胶、层压→刨砂→锯边→打包→入库

2.2.2集成材工艺

集成材以小径料为生产原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大，为天然实木的1.5倍，防火性能好、保温性能高等特点。

2.3集成材基本特点

2.3.1 集成材由实体木材的短小料制造成要求的规格尺寸和形状，做到小材大用，劣材优用

2.3.2 集成材用料在胶合前剔除节子、腐朽等木材缺陷，这样可制造出缺陷少的材料。配板时，即使仍有木材缺陷也可将木材缺陷分散。

2.3.3 集成材保留了天然木材的材质感，外表美观。

2.3.4集成材的原料经过充分干燥，即使大截面、长尺寸材，其各部分的含水率仍均一，与实体木材相比，开裂、变形小。

2.3.5在抗拉和抗压等物理力学性能方面和材料质量均匀化方面优于实体木材，并且可按层板的强弱配置，提高其强度性能，试验表明其强度性能为实体木材的

1.5倍。

2.3.6 按需要，集成材可以制造成通直形状、弯曲形状。按相应强度的要求，可以制造成沿长度方向截面渐变结构，也可以制造成工字型、空心方形等截面集成材。

2.3.7 制造成弯曲形状的集成材，作为木结构构件来说，是理想的材料。

2.3.8 胶合前，可以预先将板材进行药物处理，即使长、大材料，其内部也能有足够的药剂，使材料具有优良的防腐性、防火性和防虫性。

2.3.9 由于用途不同，要求集成材具有足够的胶合性能和耐久性，为此，集成

材加工需具备良好的技术、设备及良好的质量管理和产品检验。

2.3.10 与实体木材相比，集成材出材率低，产品的成本高。

2.5 总结

集成材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一样是一种天然基材，但从物理力学性能来看，在抗拉和抗压强度方面都优于实体木材，在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。因此，集成材可以代替实体木材应用于各种相应的领域。集成材的干燥定型时间取决于整材的含水率。

云南景谷松香厂

该厂位于云南省普洱市景谷县，有着先进的松香制作设备。

1.1 松香

指松脂蒸馏后的物质。固体，透明，不溶于水，溶于酒精，质硬而脆，淡黄色或棕色。是制造油漆﹑肥皂﹑纸﹑火柴等的工业原料。

1.2 松香来源

1.2.1 脂松香

使用采割的形式收集松脂再加工提炼而成的松香叫脂松香。其特点是对松树能连续采割，有利于资源的充分利用。中国松脂资源丰富，是脂松香产量最大的国家，脂松香产量在相当长时间内仍会保持35万吨以上。所以，估计今后20-30年内，世界脂松香年产量仍可保持在65-70万吨。

1.2.1 木松香

是将松根或树干切碎，用溶剂浸提出树脂，经加工提炼出来的松香。主要产于美国，原料依赖于该国东南部的原始松林，现在由于森林资源减少，导致木松香原料短缺，产量由1950年31.6万吨，降至目前2万吨。前苏联也生产木松香，由于资源减少，产量也急剧下降。估计世界现木松香产量只占松香总量5%以下。

1.2.1 浮油松香

来自木材制浆造纸工业，从硫酸盐制浆中回的黑液经加工而得，原来在性能上不如脂松香，后来由于质量不断提高，如今性能己与脂松香相近。由于造纸所用松木比例减少，降低了浮油分馏所得松香产率（从27%降至21%）。所以近年来虽然粗浮油分馏能力增加，但是浮油松香产量仍只保持相对稳定，约占松香总量30%-35%。

1.3 松香用途

肥皂工业、造纸工业、油漆涂料工业、油墨工业、粘合剂工业、橡胶工业、食品工业、电器工业、建筑材料工业等。

云南景谷思茅松培育基地

2011年6月24日下午，我们去云南景谷思茅松培育基地，这里培育了大量的思茅松，为我省的木材加工行业提供了不少原材料，促进了木材加工行业的发展。

思茅松，乔木，高达30米，胸径1米；树皮褐色，裂成龟甲状薄片剥落。枝条每年生长2至数轮，树冠广园形，1年生枝淡褐色或黄色，有光泽。冬芽红褐色，圆锥形，微披树脂。针叶3针一束，长10—22厘米，径1毫米以内，细柔，边缘有细齿，树脂道3—6，边生。球果成熟后宿存树上多年不落，卵园形，长5—6厘米，径3.5厘米，基部稍偏斜，鳞盾斜方形，稍肥厚隆起，或显著降起呈锥状，横脊显著，间或有纵脊，鳞脐小，稍突起，有短刺，种子椭圆形，长5--6毫米，连翅长1.7—2厘米。

云南普洱林达木业有限公司

1.细木工板

1.1 概念、质量指标

细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。各类细木工板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。

1.2 生产工艺流程和特点

1.2.1 生产工艺流程

原木→锯断→干燥→刨光→指接→组芯→压刨→半成品分选→组胚热压→锯边→分等检验→入库

1.2.2特点

细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，而且含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用途最为广泛。

细木工板比实木板材稳定性强，但怕潮湿，施工中应注意避免用在厨卫。

细木工板的加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工将木条镶入夹板中，木条受到的挤压力较小，拼接不均匀，缝隙大，握钉力差，不能锯切加工，只

适宜做部分装修的子项目，如做实木地板的垫层毛板等。而机拼的板材受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，长期使用，结构紧凑不易变形。

1.2.3 工艺要求

细木工板的工艺要求很高，不仅需要足够的场地让木材有充足的时间进行适应性自然干燥，而且还要通过干燥窑进行严格的干燥工艺控制。另外，其加工设备的优劣程度不仅需要大量的资金投入，也是能否保证产品加工精度和质量的关键。尤其是国家强制实行装饰装修有害物质限量达标之后，用于细木工板的胶粘剂必须进行改进，仅此一项成本就增加10%左右，加之原材料价格的不断提升，因此可以说真正绿色环保的细木工板五六十元是不可能制造出来的，符合国家标准的E1级大芯板，90元左右已经是微利了。如果消费者还是盲目追求便宜去购买那些严重危害人体健康的廉价劣质大芯板，正规生产企业将难以生存。

1.5 总结

云景林业股份有限公司的细木工板主要以思茅松为材质，因为思茅松的松脂比较多。细木工板的宽度不能大于厚度的2.5倍。纵排间距为20-25公分。由于在细木工板生产过程中，一般会使用甲醛基胶粘剂，因此其成品会或多或少地释放游离甲醛，当游离甲醛含量超过一定限制时，会影响人体健康。检测细木工板的甲醛释放量是一个复杂过程，通过以下方法简单初步地判断细木工板的甲醛释放量。首先，将未使用的细木工板堆放在一间小屋内，关闭门窗，待存放一段时间后入室观察。若无刺鼻子气味则表明细木工板的甲醛释放量少，使用不会影响人体健康；若气味较大或有流泪感觉时，说明细木工板的甲醛释放量可能较高。

3.胶合板

3.1 概念

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

3.2 胶合板产品流程图

原木→蒸煮→旋切→干燥→涂胶组胚→热压→锯边→分等→成品入库

3.3 分类

3.3.1 一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

3.3.2 二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

3.3.3 三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

3.3.4 四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

3.4 总结

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。

4.纤维板

4.1 概念

由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。

4.2 纤维板工艺

4.2.1 纤维板产品流程图

原料储备→片材→蒸煮（热磨、施放胶）→纤维→辅装→预压→热压（砂光、锯边）→热压→分析后入库

4.2.2 生产工艺

分湿法、干法和半干法 3种。湿法生产工艺是以水作为纤维运输的载体，其机理是利用纤维之间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板。干法生产工艺以空气为纤维运输载体，纤维制备是用一次分离法，一般不经精磨，需施加胶粘剂，板坯成型之前纤维要经干燥，热压成板后通常不再热处理，其他工艺与湿法同。半干法生产工艺也用气流成型，纤维不经干燥而保持高含水率,不用或少用胶料,因而半干法克服了干法和湿法的主要缺点而保持其部分优点。

4.3 原料

组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自

森林采伐剩余物，如枝桠、梢头、小径材等；以及木材加工剩余物，如板边、刨花、锯末等。此外还可利用林产化学加工的废料（如栲胶和水解的剩余物）和其他植物杆茎制取纤维。针叶材的纤维含量高，纤维长度比阔叶材长30～50％。若用阔叶材，需先经过处理：可用针阔叶材混合制浆，或用化学方法处理木片，也可用热水、蒸汽。纤维分离前将原料用削片机切成长20～30毫米、厚3～5毫米、宽15～25毫米的薄片。木片过大，在预热处理和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小；木片过短则被切断的纤维比例大，交织性能差，导致纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓，以备纤维分离。

4.4 总结

纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

六、实习总结

通过这次实习，我对“胶黏剂与涂料”这门课有了更深入的了解，从知识到实际应用的转化更加清楚的了解了胶黏剂的制造工艺、产品配方、性能检测以及所涉及到的设备的操作。同时也让我进一步理解课堂上所学的理论知识，并将所学知识运用于实践。在这短短的几天实习中，我学到了很多书本上没有的知识，开阔了眼界。让我深刻体会到我不懂的东西还很多，还需要继续努力，为将来更好的就业打下坚实的基础。

涂料与胶粘剂复习总结

涂料与胶黏剂 1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上，经固化形成连续涂膜的材料。 2、一般涂料由四个部分组成：分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂 作用：保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他 3、成膜物质：粘结剂或基料，是涂料的连续相，提供涂料的主要性能 4、颜料：起遮盖和赋色的作用，还可改善流变性能、降低成本 5、溶剂：溶解成膜物的易挥发有机液体，改善涂料的可涂布性（苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等） 6、助剂：增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等 7、合成树脂：醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚丙烯酸树脂 8、醇酸树脂系指由多元醇（如甘油）、多元酸（如邻苯二甲酸酐）与脂肪酸或油（甘油三脂肪酸脂）缩合聚合而成的油性改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。 醇酸树脂主要是通过脂肪酸、多元酸和多元醇之间的酯化反应制备的，根据使用原料的不同，醇酸树脂的合成有醇解法和脂肪酸法两种。若从工艺过程来区分，则又可以划分为溶剂法和熔融法。 用于涂料时，醇酸树脂作为涂料用于合成树脂中用途最广的一种，它可以制成清漆、色漆；工业专用漆、一般通用漆及中低档的地坪涂料。 9、氨基化合物（-NH2）能与醛发生缩聚反应。生成的羟甲基（-CH20H ）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化，则可形成一类性能优异的树脂-氨基树脂 氨基树脂：脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂 氨基树脂是水白色热固性聚合物，常与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂并用，绝大部分与醇酸树脂配合，制成氨基烤漆。 10、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的高分子化学物。与固化剂反应后，能形成三维交联网络的热固性树脂。 固化剂也称交联剂，利用固化剂中的官能团与环氧树脂中的羟基或环氧基反应，可使环氧树脂扩链、交联，形成三维空间结构。分为胺类、酸酐类和含有活性基团的合成树脂。环氧树脂的固化反应主要与分子中的环氧基和羟基有关 根据树脂结构，分为三种类型：缩水甘油类环氧树脂、环氧化烯烃类、元素改性环氧树脂 缩水甘油类环氧树脂：双酚A 缩水甘油醚型环氧树脂 环氧树脂应用：船舶上防腐蚀 11、环氧值：100g 环氧树脂中所含环氧基团的物质的量 %100?=平均分子量 环氧基数环氧值 12、环氧当量：含有1mol 环氧基树脂质量（g ） 环氧量 环氧基数平均分子量环氧当量100==

胶粘剂与涂料试卷和答案Bpdf

《胶粘剂与涂料》试卷 B卷 一、名词解释（15 分）吸附胶接理论： API： 润湿性：甲阶 酚醛树脂：热 熔胶粘剂： 二、判断改错题（20分，每题2分） 1.常用木材胶粘剂的耐老化性能由大到小依次为：热固性酚醛树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯乳液、三聚氰胺甲醛树脂。（） 2.环氧树脂本身是线型结构的热塑性分子，其固化是通过加入固化剂来实现的。（） 3.脲醛树脂最常用的固化剂为氢氧化钠，其浓度通常为10%，用量通常为树脂液总量的5%。（） 4.EEA 是乙酸乙烯 -N- 羟甲基丙烯酰胺共聚物的缩写。（） 5.在甲醛系列树脂合成过程中，甲醛的官能度为1，苯酚的官能度为1，三聚氰胺的官能度为3。（） 6.正常情况下，胶液固体含量越低，温度越低，粘度越高。（） 7.合成PVAc最常用的引发剂为硫酸铵。（） 8.热固性树脂固化过程中分子量不变，而热塑性树脂硬化过程中，分子量增大。（） 9.薄胶层变形需要的应力比厚胶层大。（） 10.氯化铵法是测定脲醛树脂游离甲醛含量的标准方法。（） 三、填空题（17分） 1.粗糙度系数R可用来表示木材表面的粗糙情况，R值的减小，意味着有效胶接面。（1分） 2.胶接破坏的四种类型：；；；。（2分） 3.降低涂料表面张力的途径有：；；。（1.5分） 4.脲醛树脂胶接制品所释放的甲醛来源于：；；。（1.5分） 5.涂料的组成成份有：；；；。（2分）

6.一般情况下，胶液对被胶接物的表面有良好的润湿，所形成的接触角就，胶接强度就高。（1分） 7.生产水溶性酚醛树脂最常用的催化剂为；生产醇溶性酚醛树脂最常用的催化剂为。（2分）

8.目前，制胶车间的工艺流程有三种：、和。（1.5分） 9.氯丁橡胶胶粘剂中加酚醛树脂的目的旨在：。（2分） 10.甲醛溶液中，甲醛含量的测定原理为。（ 2.5分） 四、简答题（20分，每题4分） 1.简述影响胶接强度的因素。 2.简述胶粘剂硬化与固化的区别。 3.简述苯酚与甲醛摩尔比对酚醛树脂的形成和性能的影响。 4.简介PVAc乳液的形成机理。 5.简述涂料的性能。 五、论述题（18分） 1.论述影响脲醛树脂性能质量的因素。（9分） 2.试述降低脲醛树脂胶接制品甲醛释放的途径。（9分） 六、计算题（10分） 某脲醛树脂合成配方：甲醛一次投入，尿素（浓度为98%）均分两次加入，甲醛水溶液（浓度为37%）共430克首先加入，第一次尿素加入后，甲醛与尿素F/U摩尔比为2/1，反应一段时间后加入第二次尿素，使最终摩尔比为 1.5/1，试计算第一次所投尿素量和第二次所投尿素量。（甲醛分子量为30.03，尿素分子量为60.06。要求写出计算过程。） 《胶粘剂与涂料》试卷B卷 参考答案 一、名词解释（15分） 吸附胶接理论：它于20世纪40年代提出，此理论认为，胶接作用是胶粘剂分子与被胶接物分子在界面层上相互吸附产生的；胶接作用是物理吸附和化学吸附作用共同作用的结果，而物理吸附则是胶接作用的普遍性原因。 API：即水性高分子异氰酸酯胶粘剂，为非甲醛类胶粘剂之一。它是以水性高分子（通常为聚乙烯醇：PVA）、乳胶（通常为苯乙烯-丁二烯乳胶等）、填料（常用碳酸钙粉末）为主要成分的主剂，和以多官能度异氰酸酯化合物（通常为P-MDI）为主要成分的交联剂所构成。

涂料与粘合剂

《涂料与粘合剂》复习资料 第一部分涂料 1、什么是涂料？ 涂到物体表面能够形成连续的固态薄膜（致密、坚韧，在物体上具有较强的附着力），并赋予被涂装材料各种功能的材料。 2、涂料有哪些种类？ （1）、液体涂料（粘稠液体）：透明液体——清漆；各色稠厚液体——磁漆、色漆； （2）、膏状物：指含有大量的颜料、填料，或者高分子树脂的分子量较高、支化、部分交联——不能流动，只能采用刮涂，如腻子； （3）、粉末涂料：无溶剂涂料，主要用于金属器件（家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道）的涂装。 3、粉末涂装是如何制备的？又有哪些涂装方法？ 制备方法：粉末涂料由各种聚合物、颜料、助剂等混合后粉碎加工而成，其设备与塑料加工设备相近。 涂装方法：（1）、散布法：适用于金属板、织物的涂布； （2）、火焰（熔融）喷涂法：粉末涂料在火焰中通过，为半熔融状态，喷射到工件表面。 用于热塑性涂料的涂装，不经后烘烤，适用于整件烘烤有困难的大型工件和热容量大的物件的涂装； （3）、静电喷涂法：用静电喷枪将带负电的粉末涂料涂到物体表面； （4）、流化床法：用气流使粉末涂料呈沸腾状态，将预热工件放入，使涂料粘附在工件上（可得很厚的薄膜）。 4、涂料的组成有哪些？ 一般涂料由四个组分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 （1）、成膜物质：主要由树脂组成，还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。 （2）、溶剂：分散介质，主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。 （3）、颜料：分为着色颜料和体质颜料（填料），主要用于着色和改善涂膜性能，增强涂膜的保护、装饰和防锈作用，也可降低涂料成本。 （4）、助剂：助剂是原料的辅助材料。如:催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等，对基料形成涂膜的过程和耐久性起着重要作用。 5、颜料有哪些（白、黑、红、南、绿）？体质颜料又有哪些？ 颜料：白色——钛白粉、硫酸钡、锌钡白等；黑色——炭黑；红色——铁红；蓝色——酞菁蓝；绿色——酞菁绿。 体质颜料：碳酸钙、滑石粉等。 6、涂料的作用有哪些？ （1）、保护功能；（2）、装饰功能；（3）、标志功能；（4）、特殊功能。 7、涂料的成膜机理有哪些？ （1）、溶剂挥发与热熔成膜：溶剂挥发——加入溶剂，Tg减小，溶剂挥发，形成固体薄膜；热熔成膜——升高温度使（T-Tg）值增加，使聚合物本身达到可以流动的程度； （2）、化学成膜：在大多数情况下，低分子量的聚合物涂覆在基材表面以后，在加温或

胶黏剂与涂料思考题

第一章讨论、思考题、作业： 1. 胶合材料的发展趋势如何? 2. 胶接理论有几种,论点各是什么? 3. 一个胶接件的胶合强度是由哪些力综合作用的结果? 4. 胶接结构的破坏类型有几种? 5. 胶粘剂的主要组成有哪些? 6. 请解释溶液型胶、乳液型胶、热熔型胶、结构型胶、热塑性胶、热固性胶。 第二章讨论、思考题、作业： 1.酚醛树脂具有哪些主要的性能？ 2.苯酚具有哪些与制胶有关的性质？ 3.甲醛在什么情况下易聚合成多聚甲醛?甲醛液中保存甲醇的目的是什么? 4.六次甲基四胺在制胶、调胶、胶液贮存等过程中起何作用？ 5.请解释胶的贮存期、适用期、固化时间。 6.热固性酚醛树脂的合成必须具备什么条件,经过哪几类化学反应? 7.请分别写出热固性酚醛树脂的加成产物。 8.热固性酚醛树脂的树脂化过程分成哪几个阶段,如何从它的外观加以区分,各阶段树脂具有什么特点和性能?请根据其特点写出初期酚醛树脂的分子结构式。 9.热塑性酚醛树脂的合成必须具备什么条件,如何将热塑性酚醛树脂转变成热固性酚醛树脂? 10.热固性树脂、热塑性树脂、热固化树脂、冷固化树脂如何区别，它们之间存在什么关系？ 11.酚类与醛类的摩尔比如何影响酚醛树脂的性质和质量？酸、碱催化剂如何影响酚醛树脂的加成产物和反应速度？ 12.水溶性酚醛树脂和醇溶性酚醛树脂一般分别采用什么工艺类型,为什么? 13.根据酚醛树脂配方中原料的摩尔比计算投料量。 14.某厂生产用的酚醛树脂胶存在固化速度慢的问题,请帮拟个改进的方案。 第三章讨论、思考题、作业： 1.脲醛树脂胶和三聚氰胺甲醛树脂胶各具有那些主要的性能? 2.尿素在高温、水、稀酸、稀碱中会发生什么变化？ 3.不同的pH值条件对尿素与甲醛形成羟甲基脲有什么影响? 4.羟甲基脲形成树脂的缩聚形式主要有几种?试写出其反应过程的片段。 5.初期脲醛树脂具有什么特点和性能?请根据其特点写出其分子结构式。 6.甲醛与尿素的摩尔比对树脂的使用特性有什么影响? 7.催化剂对脲醛树脂的反应速度、加成产物和树脂结构有什么影响? 8.在脲醛树脂生产中，缩聚次数指什么；多次缩聚具有什么优点？ 9.在低摩尔比脲醛树脂生产工艺中，反应介质pH值的控制常采用什么方法？ 10. 用氯化铵作脲醛树脂胶的固化剂，应如何调配？ 11. 降低脲醛树脂胶中的游离醛含量可从哪几个方面进行考虑? 12. 根据脲醛树脂的配方计算原料的用量。 13. 三聚氰胺甲醛树脂的生产工艺具有什么特点？ 14. 三聚氰胺甲醛树脂为什么要进行改性，改性的基本途径是什么？ 第四章讨论、思考题、作业： 1.聚乙酸乙烯酯乳液胶（PVAc）具有哪些性能？ 2.生产PVAc需要哪些原料，各种原料的作用是什么？ 3.请简述PVAc的合成原理。 4.PVAc分子量的大小与哪些因素有关；要获得较大分子量的聚乙酸乙烯酯乳液需采取什么样

《涂料与胶黏剂》课程教学大纲

《涂料与胶黏剂》课程教学大纲 课程代码：050342007 课程英文名称：Paint and Adhesive 课程总学时：24 讲课：24 实验：0 上机：0 适用专业：高分子材料与工程 大纲编写（修订）时间：2017. 06 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 涂料与胶黏剂高等工科院校高分子材料与工程专业选修的一门获得涂料和胶黏剂基本知识和生产技术的专业课。它主要介绍各种涂料和胶黏剂的基本知识、生产方法及工艺，以使学生提高涂料和胶黏剂生产的技术水平、操作技能和解决实际问题的能力。 通过本课程的学习，学生将达到以下要求： 1. 熟悉各种常见涂料和胶粘剂的品种； 2.掌握涂料和胶黏剂的基本理论、基本配方和配方设计； 3.掌握涂料和胶黏剂的基本制备方法及工艺,成膜机理及各种辅助成分的作用； 4.熟悉涂覆及粘接过程中所发生的物理及化学变化； 5.了解影响涂膜性能及粘接性能的因素。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：掌握胶粘剂、涂料基本知识、基本理论、基本概念；熟悉反应型胶粘剂的特点、固化机理；熟悉热熔胶型胶粘剂的特点和基本合成工艺；熟悉水基胶粘剂的优点和合成工艺；掌握粘结机理、粘结技术、胶粘剂的测试；掌握漆膜的干燥和固化、涂料性能测试、漆前处理。 2.基本能力：能够指导胶粘剂、涂料的生产和设计胶粘剂、涂料的生产工艺；具备分析和解决生产和应用中遇到问题的能力。 3.基本技能：具有涂料和胶黏剂的施工的技能；涂料和胶黏剂性能的测试和评价。 （三）实施说明 1.教学方法：课堂讲授中要重点对基本概念、基本知识的讲解；采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，培养学生的自学能力。讲课要联系实际并注重培养学生的创新能力。有条件可采用涂料和胶黏剂生产仿真模拟课件，增强学生的感性认知，也可现场参观涂料和胶黏剂的生产过程或聘请企业工程技术人员讲授，甚至部分内容可在生产现场讲解。 2.教学手段：本课程在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。 3.可以结合当前研究热点及自己的研究安排授课的具体内容，但授课内容必须是涂料和胶黏剂知识。 （四）对先修课的要求 本课程应在《高分子化学》和《高聚物合成工艺》结束后开设。 （五）对习题课、实验环节的要求 1.本课程对习题课和实践环节无要求。 2.作业题内容以基本知识和生产工艺为主，作业要能起到巩固知识，提高分析问题、解决问题能力。学生必须独立、按时完成课外习题和作业，作业的完成情况应作为评定课程成绩的一部分。

涂料与胶粘剂大纲(新)

涂料与粘合剂 （Paints and Adhesives） 《涂料与粘合剂》课程是应用化学、材料化学及其相近专业的一门选修课程，是在学 生具备了必要的有机化学、无机化学、分析化学、物理化学、高分子化学等基础知识之后， 选修的专业课。它是以有机化学为基础，建立在高分子化学理论基础上的一门应用性质的 科学。 《涂料与粘合剂》课程系统、全面地介绍涂料与粘合剂的理论知识和应用技术，主要 研究涂料与粘合剂的组成与性能、主要施工工艺、性能检测以及与之相关的理论。培养学 生从事涂料与粘合剂研究与开发工作的能力。本课程系统讲授了涂料与粘合剂中成膜物质 的合成原理及应用。介绍几种常用涂料与粘合剂的应用。 通过本门课程学习，掌握各种常用涂料与粘合剂的高聚物的合成原理，合成工艺及影 响因素，掌握各种涂料的性质、组成及其应用技术，并能针对使用中出现的问题提出解决 的方法。同时也为学生今后从事本专业的技术与科研工作打下必要的基础。 一．教学目的与要求 1.要求学生较系统地掌握涂料和粘合剂等方面的基本概念和基本理论。了解其他多种 合成树脂涂料的基本知识。 2.掌握氨基树脂，环氧树脂，酚醛树脂，烯类高聚物，聚氨酯树脂，不饱和聚酯的制 备原理。 3.掌握粘合剂与涂料的制备方法及影响因素。 4.掌握涂料的性质、组成及其应用技术，并能针对使用中出现的问题提出解决的方法。二．教学重点与难点 重点阐述涂料与粘合剂的定义、组成、作用及分类，几种常用涂料与粘合剂的制备原 理及应用。难点是酚醛树脂，烯类高聚物，不饱和聚酯，氨基树脂，环氧树脂，聚氨酯树 脂相关树脂的合成原理、影响树脂质量的因素、涂料与粘合剂的调制、树脂的改性。 三．教学方法与手段 以讲授为主，注意理论联系实际，辅以课堂讨论，提高学生的自学能力。课堂教学使 用多媒体教学。 本课程的理论课的教学时数为24学时。 四．教学内容与目标 教学内容教学目标课时分配（24学时）1.粘合剂18学时 1.1聚合物基础知识理解 2 1.2聚合物的化学反应掌握 2 1.3粘合剂概述了解0.5 1.4胶接基础理解0.5 1.5粘合剂生产车间工艺设计基本知识理解 1 1.6氨基树脂粘合剂掌握 2 1.7酚醛树脂粘合剂掌握 1 1.8烯类高聚物粘合剂掌握 1 1.9热熔粘合剂了解 1 1.10橡胶型粘合剂了解 1 1.11聚氨酯粘合剂掌握 2 1.12环氧树脂粘合剂掌握 2

胶黏剂与涂料复习资料最终BOSS版

胶黏剂与涂料复习资料最终BOSS版（仅供参考） 一、名词解释 1.固化：胶接时靠溶剂或分散相的挥发及溶剂在被粘物中的扩散和渗透而使胶层固化的。 2.硬化：胶接时靠化学反应而使胶层固化。 3.贮存期：在规定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的最长存放时间。 4.适（使）用期：配置后的胶黏剂能维持其可用性能的时间。 5.聚破坏：胶黏剂或被粘物中发生目视可见的破坏现象。 6.粘附（黏附）破坏：胶黏剂和被粘物界处发生牧师可见的破坏现象。 7.软化点：是指以一定形式施以一定负荷，并按规定升温速率加热到试样变形达到规定值的温度。 8..晾置时间：是指热熔胶从涂布到冷却失去润湿能力前的时间，即可操作时间。 9.固化时间：是指热熔胶涂布后从两个粘接面压合到粘接牢固的时间。 10.环氧值：每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。 11.环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。 12.碘值：100油所能吸收碘的克数。 13.油度：油漆中树脂与油混合各自所占的百分比。 14.浊点:当反应混合物冷却时，由于水分的析出，而最初发现混浊时的温度称为浊点。 15.吸油量:100g颜料，逐滴加入精制亚麻油，并用刮刀仔细压研至颜料由松散状态正好转变成团状粘联体时油的质量，为该颜料的吸油量。 16理想胶接强度：单位面积上所需的胶接力，以σa表示。 17.润湿：即将气—固界面转换成液—固界面的这种现象。其润湿能力叫做润湿性 18.粘度:表示液体摩擦力大小的一个参数。 19.最低成膜温度（MFT)：是指能使乳液形成连续透明薄膜的最低温度。 20.乳化: 使互不相溶的油-水转变为相当稳定、难以分层的乳液，这个过程称为乳化 21.熔融粘度（或熔融指数）：熔融指数（MI）：是指热塑性高聚物在规定的温度、压力条件下，熔体在10min通过标准毛细管的质量值。 二、缩写翻译 PF 酚醛树脂胶 MUF 三聚氰胺脲醛树脂胶 UF 脲醛树脂胶 MDF 三聚氰胺-苯酚-甲醛树脂胶黏剂 MF 三聚氰胺 PVAc 聚乙酸乙烯均聚乳液 MFT 最低成膜温度 EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物 MDI 异氰酸酯 PVAc 聚乙酸乙烯均聚乳液 NC 硝基漆 API 水性高分子异氰酸酯胶黏剂 PU 聚氨酯涂料 PE 不饱和聚酯涂料 AC 氨基酸固化涂料 VAc 乙酸乙烯酯 PVC 聚氯乙烯 SGA 第二代丙烯酸酯胶黏剂 PA 聚酰胺类 PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂 PC 聚苯乙烯 PUF 苯酚-尿素-甲醛树脂胶黏剂 PPO 聚苯醚 SGA 第二代丙烯酸酯胶黏剂 UV 光敏漆 SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 EEA 乙烯—丙烯酸乙酯共聚物 PAPI 多亚甲基多苯基多异氰酸酯 SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 VBC 乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-氯乙烯共聚乳液VBN 乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-N-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液

胶黏剂与涂料

1.接触角：胶黏剂液滴与被胶接固体表面接触时，经过气、液、固三相交界线上的一点液面切线与液体附着面一侧的夹角θ。 2.凝胶化：线型高分子化合物由于分子间的交联反应使粘度无限增大而产生的凝胶现象。 3.弱界面层：当被胶接的材料、胶粘剂及环境中的低分子物或杂质等，通过渗析、吸附及聚集等过程，在部分或全部界面内产生这些低分子物的富集区，这就是弱界面层。 4.丙阶酚醛树脂：甲阶酚醛树脂在加热时不用固化剂既可以进一步缩聚成最后的不溶不熔的体型结构树脂。 5.聚氨酯树脂：是由多异氰酸酯和多羟基化合物如聚酯多元醇一集聚醚多元醇等化合而成。 6.机械交接理论：液态胶黏剂充满被胶接物表面的缝隙或凹陷处，固化后在界面区产生啮合连接或投锚效果。 7.甲阶酚醛树脂：羟甲基酚的缩聚反应若再凝胶点前停止下来，可得到各种用途的可溶性酚醛树脂。 8.湿润性：将气—固界面转换成液—固界面的能力。 9.胶黏剂：在一定条件下凡是能够把两种同种或异种被胶接材料通过表面粘附作用紧密地连接起来起传递作用并能满足一定物化性能要求的非金属物质。 10.API：水性高分子异氰酸酯胶黏剂，以水性高分子聚合物、乳液、填料为主剂，与多异氰酸酯交联构成的胶黏剂。 11.热固性胶黏剂：在热、催化剂的单独作用下或联合作用下会形成化学键的一类胶黏剂，固化后不溶不熔。12.熔融粘度：热塑性高聚物在规定温度、压力条件下，熔体在10min内通过标准毛细管的质量值。 13.涂料：是一类呈流动状态, 能在物体表面扩展形成薄层,并随时间延续与加热以及供给其他能量,能在被涂饰表面牢固粘附固化,形成具有特定性能的连续皮膜的物质。 14.热熔胶:胶接作用主要是化学键力作用的结果，胶黏剂与被胶接分子间产生化学反应而获得高强度主价键结合。 15.化学键理论：改理论认为胶接作用主要是化学键力作

胶黏剂与涂料试题参考答案

胶黏剂与涂料试题参考答案 一、解释下列每组概念。（本大题共5小题，每小题3分，总计15分） 1. 内聚破坏：胶黏剂或被粘物中发生的目视可见的破坏现象。(1.5分) 黏附破坏：胶黏剂和被粘物界处发生的目视可见的破坏现象。(1.5分) 2. 固化：胶黏剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。(1.5分) 硬化：胶黏剂通过化学反应或物理作用获得并提高胶接强度、内聚强度等性能的过程。(1.5分) 3．贮存期：在规定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的最长存放时间。(1.5分) 适用期：配制后的胶黏剂能维持其可用性能的时间。(1.5分) 4．环氧值：指每100g树脂中所含环氧基的当量数。(1.5分) 环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。(1.5分) 5．晾置时间：指热熔胶从涂布到冷却失去润湿能力前的时间，即可操作时间。(1.5分) 固化时间：指热熔胶涂布后从两个粘接面压合到粘接牢固的时间。(1.5分) 二、填空题（每空1分，总计15分） 1. 黏度 2.润湿；扩散；胶接键 3. 阴离子聚合；自由基聚合 4. 阳离子或阴离子基团；强亲水基团；乳化剂 5. 相容性；涂布方式；树脂特性 三、简答题。（本大题共8小题，每小题5分，总计40分） 1、如何降低脲醛树脂胶接制品中的甲醛释放量。 （1）树脂的合成工艺：(1.0分)①降低F/U的摩尔比；②分次加入尿素； （2）使用甲醛捕捉剂；(1.0分) （3）合理选用固化剂；(1.0分) （4）对人造板后处理；(1.0分) （5）利用甲醛具有还原性的特点，将甲醛氧化。(1.0分) 2、改进酚醛树脂固化速度的途径。 （1）添加固化促进剂或高反应性的物质；(1.5分) （2）改变树脂的化学构造，赋予其高反应性；(1.5分) （3）与快速固化性树脂复合；(1.0分) （4）提高树脂的聚合度。(1.0分) 3、聚乙酸乙烯酯（均聚）乳液胶黏剂的硬化过程。 聚醋酸乙烯酯乳液的硬化是通过将水分蒸发到空气中以及被多孔性被胶接物吸收，(1.0分)在高于最低成膜温度MFT时，(1.0分)各乳胶粒子中的分子相互渗透，相互扩散，(2.0分)聚结为一体而成为连续透明的薄膜。(1.0分)

胶黏剂与涂料参考文献

参考文献 [1]顾继友编著.胶接理论与胶接基础[M].北京：科学出版社，2003 [2][美]K.L.密特，[法]A.皮兹编著，陈步宁，黎复华等译.粘接表面处理技术[M].北京：化学工业出版社，2004 [3]邹宽生主编.胶粘剂生产工艺[M].北京：高等教育出版社，2002 [4]季佳主编.木材胶粘剂生产技术[M].北京：化学工业出版社，2000 [5]刘安华编著.涂料技术导论[M].北京：化学工业出版社，2005.4 [6]李和平主编.胶粘剂[M].北京：化学工业出版社，2005.5 [7][美]爱德华M皮特里著.国外胶黏剂丛书——胶黏剂与密封胶工业手册.北京：化学工业出版社，2005.3 [8]张在新主编.化工产品手册——胶黏剂（第四版）.北京：化学工业出版社，2005.2 [9]李子东，李广宇，吉利，郝向杰编.胶黏剂助剂.北京：化学工业出版社，2005.2 [10]唐星华，饶厚曾主编.胶黏剂生产技术问答.北京：化学工业出版社，2005.1 [11][美]阿方萨斯V波丘斯著.国外胶黏剂丛书——粘接与胶黏剂技术导论（原著第二版）.北京：化学工业出版社，2005.1 [12][乌克兰]R A法西罗夫斯基V N凯斯特尔曼著.国外胶黏剂丛书——聚合物的粘接作用.北京：化学工业出版社，2004.10 [13]曹京宜等编著.涂装表面预处理技术与应用.北京：化学工业出版社，2004.10 [14]赵敏主编.胶黏剂毒性与安全实用手册.北京：化学工业出版社，2004.9 [15]冯素兰，张昱斐编著.环保涂料丛书——粉末涂料.北京：化学工业出版社，2004.9 [16]杨玉昆，吕凤亭主编.压敏胶制品技术手册.北京：化学工业出版社，2004.9 [17]徐祖顺，易昌凤，肖卫东.实用粘接技术丛书——织物用胶黏剂及粘接技术.北京：化学工业出版社，2004.8 [18]林宣益.乳胶漆.北京：化学工业出版社，2004.7 [19]张向宇.胶黏剂分析与测试技术.北京：化学工业出版社，2004.7 [20]李健民，杨冬梅，许俊编著.实用粘接技术问答.北京：化学工业出版社，2004.7 [21]陆荣，黎冬冬，赵中.涂料生产实用技术问答丛书——乳胶漆生产实用技术问答.北京：化学工业出版社，2004.6 [22][英]H.瓦尔森C.A.芬奇.合成聚合物乳液的应用（第1卷）（聚合物乳液基础及其在胶黏剂中的应用）.北京：化学工业出版社，2004.5 [23]石军，李建颖.热熔胶黏剂实用手册.北京：化学工业出版社，2004.5 [24]耿耀宗，赵风清.现代水性涂料配方与工艺.北京：化学工业出版社，2004.5 [25]中华人民共和国国家发展和改革委员会发布.中华人民共和国化工行业标准——胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定（HG/T3075-2003），热熔胶粘剂开放时间的测定（HG/T3716-2003）.2004.4 [26]实用胶黏剂制备与应用丛书——电子电器用胶黏剂.北京：化学工业出版社，2004.4 [27]《胶粘剂技术标准与规范》编写组.胶粘剂技术标准与规范.北京：化学工业出版社，2004.4 [28][美]约瑟夫S.阿姆斯托克.国外胶黏剂丛书——建筑胶黏剂及密封胶应用手册.北京：化学工业出版社，2004.4 [29][英]H.瓦尔森C.A.芬奇.合成聚合物乳液的应用（第2卷）（涂料中的乳液：乳胶漆）.北京：化学工业出版社，2004.4 [30]邱建辉，张继源，生楚君.胶黏剂实用技术.北京：化学工业出版社，2004.2 [31]陈平，王德中.合成树脂及应用丛书——环氧树脂及其应用.北京：化学工业出版社，2004.2 [32]袁才登.实用胶黏剂制备与应用丛书——乳液胶黏剂.北京：化学工业出版社，2004.1 [33]夏晓明，宋之聪.功能助剂（塑料涂料胶黏剂）.北京：化学工业出版社，2004.1 [34]张玉龙.胶黏剂配方精选（2000～2003）.北京：化学工业出版社，2004.1 [35]叶楚平，李陵岚，王念贵.实用胶黏剂制备与应用丛书——天然胶黏剂.北京：化学工业出版社，2004.1

涂料与胶黏剂第一次作业

1.你以前对胶粘剂和涂料有什么认识？为什么选修《涂料与胶粘 剂》？ 1.涂料和胶粘剂是高分子材料的重要组成部分，在国民经济的众多领域中都有应用，其中胶粘剂的使用非常的早，几千年前人类就开始使用胶粘剂，不过主要是一些天然的无机胶粘剂和动植物胶粘剂，而真正使胶粘剂成为一门学科的是合成胶粘剂的出现以及后续的发展。涂料。涂料则广泛用在美观上。我的课题方向就是关于胶粘剂的，所以我选了这门课。 2.在大学是否学过有机化学、高分子化学、高分子物理、材料力学、 表面物理与化学？ 2.学过有机化学，高分子化学，高分子物理。 3.能否说明环氧树脂、丙烯酸酯、有机硅、醇酸树脂、聚氨酯概念？ 3.凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂；丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂；有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化

合物；醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂；聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO )的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。 4.涂料有哪些功能和作用？胶粘剂有哪些功能和作用？都有什么类型？ 4.涂料的功能和作用：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。组成：成膜物质（树脂）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂。主要成分有机化工高分子材料涂料的用途主要有以下几个方面：（1）保护作用。涂料能在物体表面形成一层保护膜，能够阻止或延迟物体因长期暴露于空气中受到水分、空气、微生物等的侵蚀而造成的金属锈蚀、木材腐蚀、水泥风化等破坏现象。（2）装饰作用（3）色彩标志作用（4）特殊功能作用。涂料的类型：（1）按产品的形态来分，可分为：溶剂型涂料、粉末型涂料、高固体分涂料、金属涂料、珠光涂料、无溶剂型涂料、和水溶性涂料。（2）按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料等。（3）按其性能来分，可分为：防腐蚀涂料、防锈涂料、绝缘涂料、耐高温涂料、耐老化涂料、耐酸碱涂料。（4）

涂料与胶黏剂复习资料

名词解释 1.胶黏剂：通过黏附作用，能使被粘物结合在一起的物质或在两个或两个以上材料间介入 第三材料作为中间层，使材料相互结合起来，起结合作用的第三物质称为胶黏剂 2.固化：胶黏剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。 3.硬化：胶黏剂通过化学反应或物理作用(如聚合、氧化反应、凝胶化作用、水合作用、 冷却、挥发性组分的蒸发等)，获得并提高胶接强度、内聚强度等性能的过程。 4.内聚破坏：胶黏剂或被粘物中发生的目视可见的破坏现象。 5.黏附破坏：胶黏剂和被粘物界处发生的目视可见的破坏现象。 6.固化反应：水溶性树脂在加热加压或酸性固化剂（强酸弱碱盐氯化铵、硫酸铵等）转变 为不溶不熔的交联树脂。 7.压敏胶：一种施于被黏物即产生一层持久性黏膜的胶黏剂，简称压敏胶。 8.502胶：主要成分为α-氰基丙烯酸乙酯。（瞬干胶） 9.热熔胶黏剂：简称热熔胶，通常是指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布，润湿被 粘物后，经压合、冷却，在几秒钟内完成粘接的胶黏剂。 10.熔融指数（MI）：是指热塑性高聚物在规定的温度、压力条件下，熔体在10min内通过 标准毛细管的质量值。单位g/10min。 11.软化点：指以一定形式施以一定负荷，并按规定升温速率加热到试样变形达到规定值的 温度,是热熔胶开始流动的温度。 12.晾置时间：是指热熔胶从涂布到冷却失去润湿能力前的时间，即可操作时间。 13.固化时间：是指热熔胶涂布后从两个粘接面压合到粘接牢固的时间。 14.环氧值：每100克树脂中所含环氧基的当量数。 15.环氧当量：含有1克当量环氧基的环氧树脂的克数。 16.腻子：用于消除涂漆前较小表面缺陷的厚浆状涂料，主要用来填补木材本身缺陷。 17.底漆：是指多层涂装时，直接涂到底材上的涂料。 18.面漆：系涂膜最上层的涂料，赋予涂膜各种物化性能，如光泽，硬度，韧性，手♂感等 等。 19.漆膜干燥：指涂膜由液态变为固态，黏度逐步增加、性能逐步达到规定要求的过程。 20.流平性：涂料施工后能否达到平整光滑的特性。 判断题 1. 常用木材胶粘剂的耐老化性能由大到小依次为：热固性酚醛树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯 乳液、三聚氰胺甲醛树脂。（×） 改为：由大到小依次为：热固性酚醛树脂、聚醋酸乙烯乳液、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂。 2. 环氧树脂本身是线型结构的热塑性分子，其固化是通过加入固化剂来实现的。（√） 3. 脲醛树脂最常用的固化 剂为氢氧化钠，其浓度通常 为10% ，用量通常为树脂 液总量的5% 。（×） 改为：脲醛树脂最常用的固 化剂为氯化铵，其浓度通常 为20% ，用量通常为树脂

胶黏剂与涂料复习资料最终BOSS版

胶黏剂和涂料复习资料最终BOSS版（仅供参考） 一、名词解释 1.固化：胶接时靠溶剂或分散相的挥发及溶剂在被粘物中的扩散和渗透而使胶层固化的。 2.硬化：胶接时靠化学反应而使胶层固化。 3.贮存期：在规定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的最长存放时间。 4.适（使）用期：配置后的胶黏剂能维持其可用性能的时间。 5.内聚破坏：胶黏剂或被粘物中发生目视可见的破坏现象。 6.粘附（黏附）破坏：胶黏剂和被粘物界处发生牧师可见的破坏现象。 7.软化点：是指以一定形式施以一定负荷，并按规定升温速率加热到试样变形达到规定值的温度。 8..晾置时间：是指热熔胶从涂布到冷却失去润湿能力前的时间，即可操作时间。 9.固化时间：是指热熔胶涂布后从两个粘接面压合到粘接牢固的时间。 10.环氧值：每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。 11.环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。 12.碘值：100油所能吸收碘的克数。 13.油度：油漆中树脂和油混合各自所占的百分比。 14.浊点:当反应混合物冷却时，由于水分的析出，而最初发现混浊时的温度称为浊点。 15.吸油量:100g颜料，逐滴加入精制亚麻油，并用刮刀仔细压研至颜料由松散状态正好转变成团状粘联体时油的质量，为该颜料的吸油量。 16理想胶接强度：单位面积上所需的胶接力，以σa表示。 17.润湿：即将气—固界面转换成液—固界面的这种现象。其润湿能力叫做润湿性 18.粘度:表示液体内摩擦力大小的一个参数。 19.最低成膜温度（MFT)：是指能使乳液形成连续透明薄膜的最低温度。 20.乳化: 使互不相溶的油-水转变为相当稳定、难以分层的乳液，这个过程称为乳化 21.熔融粘度（或熔融指数）：熔融指数（MI）：是指热塑性高聚物在规定的温度、压力条件下，熔体在10min内通过标准毛细管的质量值。 二、缩写翻译 PF 酚醛树脂胶 MUF 三聚氰胺脲醛树脂胶 UF 脲醛树脂胶 MDF 三聚氰胺-苯酚-甲醛树脂胶黏剂 MF 三聚氰胺 PVAc 聚乙酸乙烯均聚乳液 MFT 最低成膜温度 EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物 MDI 异氰酸酯 PVAc 聚乙酸乙烯均聚乳液 NC 硝基漆 API 水性高分子异氰酸酯胶黏剂 PU 聚氨酯涂料 PE 不饱和聚酯涂料 AC 氨基酸固化涂料 VAc 乙酸乙烯酯 PVC 聚氯乙烯 SGA 第二代丙烯酸酯胶黏剂 PA 聚酰胺类 PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂 PC 聚苯乙烯 PUF 苯酚-尿素-甲醛树脂胶黏剂 PPO 聚苯醚 SGA 第二代丙烯酸酯胶黏剂 UV 光敏漆 SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 EEA 乙烯—丙烯酸乙酯共聚物 PAPI 多亚甲基多苯基多异氰酸酯 SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 VBC 乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-氯乙烯共聚乳液VBN 乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-N-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液

胶粘剂与涂料

《胶粘剂与涂料》不饱和聚酯胶黏剂的研究 与应用 学院: 化学化工学院 专业班级：材料化学111 姓名：叶燕如 学号: 201111044113 指导老师: 何明 完成日期： 2013年12月23日

不饱和聚酯胶黏剂的研究与应用 作者：叶燕如 仲恺农业工程学院材料化学111，广州，510000 【摘要】不饱和聚酯胶黏剂是以不饱和聚酯树脂为主体树脂，加入引发剂、促进剂、改性剂和填料等配制而成的无溶剂型胶黏剂，可在常压下室温或加热固化。广泛用于制造雷达天线罩，飞机零部件，汽车外壳，小型船艇，透明瓦楞板等建筑材料，卫生盥洗器皿以及化工设备和管道等。本文主要针对不饱和聚酯胶黏剂的原料、合成原理、合成工艺和应用前景等方面进行研究。 【关键词】不饱和聚酯涂料与胶黏剂不饱和线型热固性树脂应用现状 一、概述 胶黏剂（adhesive），又称粘合剂、粘接剂，简称胶。它是一种能够把两种同类或不同类材料紧密地结合在一起的物质。采用胶黏剂将各种材料或部件连接起来的技术称为胶接技术。 由二元或多元羧酸和二元或多元醇经缩聚反应而生成的树脂称为聚酯树脂（以长链分子结构中含有—COOR—的酯基而得名），可分为饱和聚酯和不饱和聚酯两类。 不饱和聚酯树脂一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的线型聚合物，在树脂分子中同时含有重复的不饱和双键和酯键。由于这样得到的不饱和聚酯树脂是一种固体或半固体状态，而且不能很好地交联成为性能良好的体型结构产物，因此在生产后期，还必须经交联剂苯乙烯稀释形成具有一定粘度的树脂溶液。实际上使用的不饱和聚酯树脂就是这种树脂溶液，使用中加入引发剂等物质，使苯乙烯单体和不饱和聚酯分子中双键发生自由基共聚反应，最终交联成为体型结构的树脂。 不饱和聚酯树脂胶黏剂具有粘度小、常温固化、使用方便、耐酸、耐碱性好，具有一定强度、价格低廉等优点。缺点是收缩性大、有脆性等，可通过加入填料、热塑性高分子来增韧。不饱和聚酯树脂胶黏剂除用于制造玻璃钢外，还用于家具涂料及人造板表面装饰等。 二、原料 不饱和聚酯由于所用原料不同，品种很多。工业生产中常用的不饱和二元酸或酸酐有顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸和四氢化邻苯二甲酸酐等。常用的饱和二元酸或酸酐为邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸和己二酸。用得最多的二元醇是丙二醇、一缩二乙二醇和一缩二丙二醇。作为交联剂的乙烯基单体有苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二烯丙酯。除了上述几种主要原料外，还有各种添加剂和阻聚剂、催化剂或引发剂、促进剂、填料、染料及润滑剂等。最通用的不饱和聚酯是由顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐及丙二醇所合成。 1．二元醇 乙二醇是结构最简单的二元醇，由于其结构上的对称性，使生成的不饱和聚酯树脂具有明显的结晶性，这便限制了它同苯乙烯的相容性，因此一般不单独使用，而同其它二元醇结合起来使用。如将60%的乙二醇和40%的丙二醇混合使用，可提高不饱和聚酯树脂与苯乙烯的相容性。如单独使用，则应将生成树脂的端基乙酰化或丙酰化，以改善其相容性。 1，2-丙二醇由于结构上的非对称性，可得到非结晶的不饱和聚酯树脂，可完全与苯乙

涂料与粘合剂

名词解释 内聚破坏：胶黏剂或被粘物中发生的目视可见的破坏现象。 黏附破坏：胶黏剂和被粘物界处发生的目视可见的破坏现象。 固化：胶黏剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。 硬化：胶黏剂通过化学反应或物理作用获得并提高胶接强度、内聚强度等性能的过程。 贮存期：在规定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的最长存放时间。 适用期：配制后的胶黏剂能维持其可用性能的时间。 环氧值：指每100g 树脂中所含环氧基的当量数。 环氧当量：含有1mol环氧基的树脂质量（g）。 晾置时间：指热熔胶从涂布到冷却失去润湿能力前的时间，即可操作时间。 固化时间：指热熔胶涂布后从两个粘接面压合到粘接牢固的时间。 热固性胶黏剂：加热固化的一类胶黏剂 凝胶点：开始出现凝胶化时的反应程度（临界反应程度）称为凝胶点，用Pc表示 熔融粘度：熔融黏度意思是在给定条件下加热熔化或融解状态的黏度，由粘度计或黏度仪测定 固体含量：固体含量：胶黏剂的固体含量也称为不挥发物含量，也称为固含量，是指胶黏剂在一定温度下加热后剩余物质的质量与试样总质量的比值，以百分数表示 耐水性：漆膜对水的作用的抵抗能力，即在规定的条件下，将涂漆试板浸泡在水中，观察其有无发白失光起泡脱落等现象以及恢复原状态的难易程度。 填空题 1.在脲醛树脂合成过程中，反应程度的控制可以根据树脂溶液与水相溶性的变化来确定，常用的方法有（水稀释度）(憎水温度)(浊点),也可以根据(黏度)来确定。 2要形成良好的胶接，首先胶黏剂要(润湿)被胶接材料表面，然后通过（扩散）作用，形成（扩散界面区）。

3.a-氰基丙烯酸酯胶黏剂是通过（室温瞬间固化），厌氧剂是通过(隔绝空气自行室温)固化。 4.涂料树脂水性化可通过三个途径：在分子链上引入相当数量的（极性）基团，使之具有水溶性或增溶分散性；在分子链中加入一定数量的（强亲水）基团（如羧基，羟基，氨基，酰胺基等），通过自乳化分散于水中；外加( )乳液聚合成树脂强制乳化形成水分散乳液。 5.在热熔胶中，增粘剂的选择十分重要，通常根据以下三个原则：根据与聚合物的(相容性)进行选择，根据胶黏剂的（涂布方式）进行选择，根据（树脂特性）进行选择。 ６.甲阶脲醛树脂的反应终点是用（调Ph ）方法控制的。 ７.降低热熔胶的熔融粘度需加入（蜡类）（邻苯二甲酸二辛酯）（邻苯二甲酸二丁酯）成分。 ８.在乳液聚合过程中应用最多的分散介质是（水）。 ９.聚氨酯胶黏剂的体系中含有相当数量的（氨基甲酸酯-NHCOO-）基和（异氰酸酯-NCO）基。 １０.涂料是由（基料）（挥发性组分）（颜料）和（助剂）等成分组成的。 １１.胶黏剂的组成：胶料，固化剂与促进剂，增塑剂与增韧剂，稀释剂与溶剂，填料，偶联剂，其他助剂。 １２.胶黏剂按固化形式分类：冷却冷凝型化学反应型溶剂挥发型 １３.四大合成涂料树脂：醇酸树脂氨基树脂环氧树脂聚氨酯树脂 简答题 1.如何降低脲醛树脂胶接制品中的甲醛释放量。 （1）树脂的合成工艺：①降低F/U 的摩尔比；②分次加入尿素；（2）使用甲醛捕捉剂；（3）合理选用固化剂；（4）对人造板后处理；（5）利用甲醛具有还原性的特点，将甲醛氧化。 2.聚乙酸乙烯酯（均聚）乳液胶黏剂的硬化过程。 聚乙酸乙烯酯乳液的硬化是通过将水分蒸发到空气中以及被多孔性被胶接物吸收，在高于最低成膜温度MFT 时，各乳胶粒子中的分子相互渗透，相互扩散，聚结为一体而成为连续透明的薄膜。 3.热熔胶中所使用的增黏剂有何要求。 （1）必须与基本聚合物有良好的相容性；（2）对被胶接物有良好的粘附性；（3）在热熔胶的熔融温度下有良好的热稳定性。 4.聚氨酯胶黏剂的结构对性能的影响。 （1）聚酯型PU 具有较高的强度、硬度、黏附力、抗热氧化性；（2）聚醚型PU 具有较好的柔顺性，优越的低温性能，较好的耐水性；（3）对称性的二异氰酸酯（MDI）制备的PU 具有较高的模量和撕裂强度；（4）芳香族异氰酸酯制备的PU 强度较大，抗热氧化

胶粘剂与涂料参考答案

《胶粘剂与涂料》参考答案 一、基本概念（每小题3分） 1、 热固性胶粘剂：是指具有通过加热、催化剂和紫外光等作用，导致材料处于相对不溶 不熔状态的性质的胶粘剂。 2、 固化时间：在规定温度下，采用规定的仪器，测出胶粘剂固化所需要的时间。 3、 贮存期：在一定条件下，胶粘剂仍然保持其操作性能和规定强度的存放时间。 4、 凝胶点：出现凝胶现象时的反应程度。 5、 熔融粘度：在测定温度下（一般为热熔胶使用的平均温度：190℃±2℃）热熔胶熔融 状态时的粘度。 二、简答题（每小题5分） 1、 简述吸附理论的要点及局限性。 答：吸附理论认为，胶接作用是胶粘剂分子与被胶接物分子在界面上相互吸附产生的。其局限性是：它不能圆满解释胶粘剂与被胶接物之间的胶接力大于胶粘剂本身的强度相关这一事实，胶接力的大小与剥离速度有关等这都是吸附理论无法解释的。 2、 《 3、 胶粘剂为什么要具有一定的湿润性 答：润湿性是吸附和扩散的前提条件，没有好的润湿就无所谓好的扩散 ，但润湿过大或过小都对胶接强度有一定的影响，所以，要保证胶粘剂具有一定润湿性才能保证良好的胶接强度。 4、 简述高邻位酚醛树脂固化速度较普通酚醛树脂固化速度较快的原因 答：高邻位酚醛树脂的酚环主要通过酚羟基的邻位连接起来，普通酚醛树脂的酚环主要通过酚羟基的对位相连。据反应动力学研究表明，酚羟基的对位氢的反应活性高。因此高邻位酚醛树脂的固化反应速率较普通酚醛树脂的固化反应速率快。 5、 实验课掌握了哪几种测定粘度的方法测定粘度时应注意什么问题 答：实验课掌握了涂4—杯粘度计和倒泡法两种测定粘度方法。测定粘度无论用哪种方法，必须控制温度，在一定温度条件下测定。 6、 白胶与氯丁橡胶胶粘剂的硬化过程是否相同为什么 答：白胶——通过乳液中的水分逐渐渗到被胶接的材料中或挥发掉，最终使高分子的胶体颗粒发生变形、凝聚而固化。 氯丁橡胶胶粘剂——随着溶剂的挥发，溶液的浓度不断增大，最后达到一定的强度。 7、 环氧树脂的固化是如何进行的试举例说明。环氧树脂的固化须借助于固化剂固化。以 伯胺为例： ^ R NH 2 + CH 2 CH O R NH CH 2 CH OH OH CH CH 2 NH R O CH CH 2 O N 2 ] CH 2 CH [R H +