cnc考试试题

CNC考试试题

1：写出以下代码的含义（15分）

G01( ) G02( ）G03( ) G04( ) G28( ) G40( ) G41( ) G42( ) G43( ) G49( ) G80( ) G81( ) G83( ) G90( ) G91( ) G94( ) G95( ) G98( ) G99( ) M00( ) M01( ) M03( ) M04( ) M05( ) M06( ) M08( ) M19( ) M29( ) M98( ) M99( ) 2:请写出下列代码的不同处（10分）

A:写出钻孔指令中的G71，G81，G83的不同处

B:写出搪孔指令中的G76，G86的不同处

3：写出同一指令在不同程序段中的含义（15分）

A: G01X10.和G04X10中的X分别代表什么

B: G76X_Y_Z_R_Q_P_F_和G83X_Y_Z_R_Q_P_F_中的Q分别代表什么

C: G04P_和M98P_中的P分别代表什么

4：根据下面图形编写加工程序（21分）

要求：只编写螺纹程序，材料A6061

5:填空题（9分）

A:开机前应该检查（）和（）是否正常

B:机床正常气压应在（~ ）MPa, 主轴气压应在（~ ）MPa

C:开机步骤是先开总电源再开（）和（）在打开机床操作面板开关

D:关机步骤是先关闭（）开关再关闭（）开关再关闭（）电源E:切削液的浓度应保持在( ~ )

F:brother机床润滑脂周期为（）

G:brother机床独有的G77攻牙指令中的I表示（）J表示（）H:brother机床的四轴夹紧指令是（）松开指令是（）

I;FANUC机床的四轴夹紧指令是（）松开指令是（）

6：现场操作（30分）

A：在3分钟内完成工件四面分钟要求精度在0.05内。超时10秒减1分。

实际完成情况：

B：在1.5分钟内完成单边抓点要求精度在0.05内。超时10秒减1分。

实际完成情况：

C:在3分钟内完成5把刀具对刀操作要求精度在0.02内。超时10秒减1分。

实际完成情况

D:在2分钟内找出两坐标的高度差要求精度在0.02内。超时10秒减1分。

实际完成情况：

E:在2分钟内把TF卡的程序拷贝到机床中并替换坐标为G59在转到加工模式按启动可加工。超时10秒减1分。

实际完成情况：

F:在2分钟内手动输入以下程序。超时10秒减1分。

O0000;G00 G91 G28 Z0.；G0G90G17G40G49G80G54；T1M6；G0G90G54X0.Y0.A0.；S1000M3；M8；G43H1Z10.；G98G83Z-50.R2.Q5.F100.；A45.；/A90.;G80;M5;M09;G91G28Z0.;G28Y0.; G40G49G80;M30

实际完成情况：

总分：

自制雕刻机

自制雕刻机 其实谈不上自制，不过自己设计倒是不假，机身部分出图花钱请别人代工，自己组立，不过还是蛮烦的，陆陆续续花了几个月........有人搜集图纸在淘宝里卖，所以图片打上ID，请见谅。 整体外观

LOGO 我设计并山寨的全铝机身微型CNC：设计新颖、造型独特、做工精良，轻便灵活......相当得力！取名“得力微刻” 感谢同城坛友libingabc的指导、磁动力论坛以及大海作坊、模型论坛。还有神奇的淘宝！！！现将制作思路和过程全程分享给喜欢雕刻机的坛友。欢迎拍砖。 其实我也不想自己捣鼓，全程相当费工。可是看到的DIY和淘宝里卖的产品，均不能让人满意，许多论坛里的作品几乎是贴贴图片，并没有详细而系统的阐述，于是决心自己捣鼓...... 本人来自2011年5月被雕刻机中毒以后，历时三月山寨了第一款雕刻机，用于学习精雕软件JDPaint5.20，效果还行。有一天，同城电子烧友看到此机，大喜并大诉PCB板制作苦衷，于是商量一下，重新设计一款行程适合、轻便灵活的迷你雕刻机，主要用途为PCB 及刻字、面板等比较初级的配件。恰好大海作坊介绍有一款日鬼的迷你雕刻机，十分精致，就以这款为山寨蓝本，结合自己第一台机的缺点加以改进。经过一个多月的设计模拟，最终定案。因此我才有“设计提升山寨”的提倡。当然，这也只是我山寨的第二台雕刻机，并不见 得很完善，在此希望高人们提供宝贵经验，使之日趋简约、实用。

一、该机特点： 1：具有独特的机身一体化的手提把，完全体现轻松、灵活的微型桌面化设计理念 2：取消步进电机垫块，直接固定于机身，有效防止扭力损失，强度好而且美观 3：精确定位的行程设计，在机身不加大的前提下，充分提高有效工作行程 4：三轴防撞设计，使用知名的欧姆龙点触行程开关,设置机械原点和软件限位，有效防止操作中不慎所致的意外破坏 5：固定龙门、全封闭式移动台面，有效提高加工精度，并完全避免飞屑对丝杠、光轴的影响。 6:外径45mm电位器旋钮直接做的微调，无需更改，只需将丝杠加工时车成Φ6mm即可，取材方便，旋转轻松。对于需要手动定位时方便操作，完全不必依赖昂贵的拨轮。 7：主轴下方装有LED照明。 8：四个橡胶地脚，适应不平表面，有效防止抖动。 二、仿制依据 拥有一款小型数控机床（微型雕刻机）是许多DIY爱好者的梦想，它可以用来做PCB 版、PVC、压克力、图章、木材的平面雕刻、加工以及3D浮雕等。尤其是电子爱好者，可以用双色板来加工仪器仪表的面盘，使其接近工业成品。磁动力论坛、大海作坊、模型论坛里有许多DIY的雕刻机，不乏高品质作品。总体说来有三种方式： 1：移动台面式X、Y轴移动，主轴只负责上下移动，这种适合大功率主轴，用于金属加工。 2：移动龙门式优点是行程可以做的很大，缺点为加工速度大的时候不稳定，精度要求高。 3：固定龙门式加工稳定，缺点是行程小，但是就加工精度、小行程来说是一个不错的选择。尤其在磁动力论坛、大海作坊里，许多人喜欢这个方式，可是这个方式的另外缺点是：丝杆与光轴外露，加工时的容易受灰尘影响。大海作坊里有介绍一款日本迷你雕刻机，我感觉是个好的的方式，于是做了改进，将整个台面封闭起来，丝杆与光轴就可以免受加工时产生的飞屑影响。 三、设计 许多爱好者是一边做一边设计，所以他们没有最终定案的图纸，一般是“见招拆招”，这类DIY堪称“高人”。需要相当的“意境”。我则比较注重设计，这样可以避免走弯路。并且可以方便地确定精准的孔位。甚至可以模拟。最关键是确定准确的孔位。先看看设计的效果图。设计活动行程260×190×75mm。增加限位后实际为255×185×70mm。整机完成后尺寸为宽475×深435×高460mm（不含调整脚垫），工作台尺寸为360×360mm。 许多坛友喜欢索要图纸，但是图纸往往不是最完美的，在制作的过程中会进行一些修改，在此我也把图纸转成图片档贴出来，供设计与参考之用。另外，为了体现原创，设计图打上了我的ID，可能对阅读有些影响，望坛友多多体谅。 （一）思路 1：设计思路之传动3轴雕刻机最基本的运行方式为三轴联动，所以传动部分的设计很关键。早期用T型丝杆，消回差。后来被精度更好的滚珠丝杆代替，建议使用滚珠丝杆，

(数控加工)DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程

（数控加工）DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程

DIY小型数控电脑雕刻机制作前过程 一：雕刻机简介 本DIY数控雕刻机，采用流行的龙门架造型，外形美观，结构合理，性价比极高。 ◆XYZ轴行程：130×200×40MM ◆外型尺寸：430×360×350MM ◆丝杆：XYZ 轴8MM 304不锈钢丝杆，螺距1.25MM，双铜螺母弹簧消回差，工程塑料弹性联轴器 ◆导轨：采用镀铬光杆，XYZ 轴直径12MM ◆步进电机：二手1.3A 42 步进电机 ◆雕刻指令：G 代码，一般采用MACH 控制系统 ◆主机框架：采用工业PVC板材，数控切割而成。 ◆精度指标：加工精度0.1mm左右、重复定位精度0.05mm 本雕刻机主体框架采用经数控加工而成，XYZ 三轴导向采用直径12MM 镀铬光

杆与直线轴承配合，传动采用直径8MM×1.25螺距304 不锈钢丝杆，双铜螺母弹簧自动消回差，本雕刻机XYZ 实际行程为13×20×4CM 左右，组装后外形尺寸430×360×350MM 左右。本雕刻机加工精度0.1MM左右，建议雕刻速度每分钟300MM。 本雕刻机主要用于雕刻PCB、石膏、亚克力、竹木等非金属材料，也可以雕刻铜铝等软金属材料（会相对缩短机器寿命），不合适雕刻钢铁。 二、组装教程 1、组装前的准备 ⑴工具篇 要成功组装好一台雕刻机，以下工具是必备的。 A、数字万用表 数字万用表在以下工序中需要用到，一是测量步进电机的引线电阻大小来区分组别，二是调 整驱动板的工作电流，三是测量开关电源的极性与电压，当然还有其它许多用处。 B、螺丝刀与内六角扳手

本套件中的螺丝型号有4MM、6MM 标准内六角，4MM 联轴器无头内六角，十字自攻螺丝，您应该根据需要购买相应工具，我们建议您购买十字长柄与短柄螺丝刀各一个，公制1.5-6MM 内六角扳手一套，4MM、6MM 外六角扳手各一个，尖嘴钳与老虎钳最好也配备一个。 C、锉刀与砂纸 您需要准备若干锉刀与砂纸，用于修正要求高精度配合的尺寸，比如丝杆与轴承配合，联轴 器与步进电机的配合。 D、电烙铁等焊接相关 你需要准备一只电烙铁以及若干焊锡丝与松香，有些二手步进电机的引线比较短或者已经破 损，您需要更换。 E、导线与开关插座

雕刻机毕业设计

摘要 小型简易雕刻机设计 摘要 数控雕刻机是一种用于雕刻加工的机电一体化机床，它能加工的材料的范围非常广，既可以加工铜、铝等金属材料，又可以加工塑料、陶瓷、石材等非金属材料，因此被广泛应用于各行各业，具有非常广阔的市场前景。数控雕刻机的使用大大提高了雕刻加工的效率，给制造业的发展提供了动力。 数控雕刻机通过其控制系统来控制步进电机和电主轴运转，步进电机再通过联轴器带动丝杠转动，丝杠再带动丝杠螺母及与其固定的各部件做直线进给运动，同时电主轴再带动刀具回转，从而实现雕刻机在X、Y、Z三个方向上的雕刻加工。 本设计采用步进电机作为各向进给运动的驱动电机，较伺服电机其控制更简单，成本更低。采用滚珠丝杠螺母副和弹性联轴器作为主要传动部件，较齿轮传动其平稳性更好、结构更紧凑，加工精度更容易保证。采用直线滚动导轨作为导向部件，较真线滑动导轨其摩擦系数更小、定位精度更高、寿命更长且不易出现爬行现象。 本设计的预期目的是通过设计来实现对基于单片机控制的数控雕刻机进行三轴联动控制，通过对数控雕刻机的机械系统的总体设计、机械系统主要零部件的设计以及控制系统的设计，最终使所设计的数控雕刻机能够完成在X、Y、Z三个方向上的雕刻加工，达到了预期目的。 关键词：雕刻机；数控机床；设计 I

The Design Of Small Simple Engraving Machine Abstract CNC engraving machine is a mechatronics machine tool used for carving processing, it can be processed materials range is very wide, can be processing copper, aluminum and other metal materials, and processing non-metallic materials such as plastic, ceramic, stone, therefore they are widely used in all walks of life, has very broad market prospects. The use of CNC engraving machine greatly improve the efficiency of the carving process, provided the impetus to the development of manufacturing industry. CNC engraving machine, through its control system to control the step motor and electric spindle, stepper motor through coupling drive screw rotation, again lead screw drive screw nut and its fixed parts do linear feed movement, motorized spindle drive tool rotary again at the same time, so as to realize engraving machine in X, Y, Z three directions of carving processing. This design adopts stepper motor to feed movement as the drive motor, servo motor control is more simple, the cost is lower. The ball screw nut pair and elastic coupling as the main transmission parts, gear drive its better stability, structure is more compact, more easy to guarantee machining accuracy. With linear rolling guide as guide parts, truer line slide guide its smaller friction coefficient, positioning accuracy is higher, longer life and not easy to appear the crawling phenomenon. The expected purpose of this design is implemented through the design of CNC engraving machine based on single chip microcomputer control the three axes linkage control, based on the general design of the CNC engraving machine mechanical system, the design of the main components of mechanical system and the design of the control system, finally make the design of the CNC engraving machine can complete in X, Y, Z three directions of carving processing, to achieve the intended purpose. Key words: engraving machine; CNC machine tools; desig II

移动龙门式小型数控雕刻机Z轴和X轴的机构设计说明

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 1.1雕刻机概述 (2) 1.1.1雕刻机起源 (2) 1.2数控雕刻机及其发展现状 (3) 1.2.1数控雕刻机 (3) 1.2.2研制雕刻机的目的和意义 (4) 1.2.3数控雕刻机的特点 (4) 1.2.4数控雕刻机的应用领域 (5) 1.2.5我国数控雕刻机的发展现状 (5) 2雕刻机的机械结构 (6) 2.1雕刻机的工作原理 (6) 2.2整体结构 (7) 2.2.1雕刻机总体布局的基本要求 (7) 2.2.2 影响雕刻机布局的基本因素 (7)

2.2.3 坐标系的确定 (8) 2.2.4三维雕刻机的机械结构 (9) 2.3进给系统 (9) 2.4进给系统 (13) 3三坐标数控雕刻机的机械系统的设计 (14) 3.1 设计参数的确定 (14) 3.2 切削力、切削扭矩和切削功率计算 (14) 3.2.1铣削力、扭矩和功率的计算 (14) 3.2.2钻削力、扭矩和功率的计算 (15) 3.3 主运动系统的设计计算 (16) 3.3.1主运动系统传动链的组成 (16) 3.3.2 主轴电动机的设计计算 (17) 3.4进给运动系统的设计计算 (18) 3.4.1 进给系统传动链的组成 (19) 3.4.2滚珠丝杠副的设计计算 (19) 3.4.3工作台进给电动机的设计计算 (22) 3.4.4 工作台直线导轨副的设计计算 (23) 3.5插补法 (23) 4结论 (25) 4.1总结 (25) 4.2数控雕刻机的发展展望 (26) 参考文献 (26)

致 (27) 移动龙门式小型数控雕刻机Z轴和X轴的机结构设计 摘要：随着微电子技术和微型计算机的飞速发展，数控雕刻机的应用越来越广泛。机电一体化广泛地综合了机械、微电子、自动控制、信息、传感测试、电力电子、接口、信号变换和软件编程等技术，并将这些技术有机的结合成一体。本文简要的介绍了雕刻机的起源和发展现状，分析了国外雕刻机的特点说明雕刻机的功能和使用围；详细的分析了雕刻机的总体布局和结构方案，以及主运动和进给运动系统的选择，以及“三维雕刻”插补法的选择，分析和实现过程，实现雕刻系统的初步优化。 关键词：雕刻机；数控系统；机电一体化 The structure design of the Z and X of the small mobile gantry CNC engraving plotter Abstract:Along with the development of micro-electronics technology and microcomputer technology，engraving plotter will be widely used.These technologies are widely used in Mechatronics, including mechanism, microelectronics，autocontrol, information, sensor and test,power and electron, interface, signal transform, software program. On the other hand, Mechatronics makes these technologies integrated closely.The thesis in brief introduces the genesis and developmental status quote of Engraving Plotter,analyses characteristics of inland and overseas Plotters，and explains its function and use range. We analyze the overall arrangements and framework，the movement mode of numerical control system，the select of main movement system and feed movement system etc. As well as we select and analyze and realize the process of 3D-Engrave interpolation arithmetic. Key words: Engraving plotter; Numerical control system; Mechatronics 1 前言

CNC及雕刻机常用G代码

G代码 代码名称-功能简述 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G05------通过中间点圆弧插补 G07------Z 样条曲线插补 G08------进给加速 G09------进给减速 G10------数据设置 G20------子程序调用 G22------半径尺寸编程方式 G220-----系统操作界面上使用 G23------直径尺寸编程方式 G230-----系统操作界面上使用 G24------子程序结束 G25------跳转加工 G26------循环加工 G30------倍率注销 G31------倍率定义 G32------等螺距螺纹切削,英制 G33------等螺距螺纹切削,公制 G53,G500-设定工件坐标系注销 G54------设定工件坐标系一 G55------设定工件坐标系二 G56------设定工件坐标系三 G57------设定工件坐标系四 G58------设定工件坐标系五 G59------设定工件坐标系六 G60------准确路径方式 G64------连续路径方式 G70------英制尺寸寸 G71------公制尺寸毫米 G74------回参考点(机床零点) G75------返回编程坐标零点 G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环 G331-----螺纹固定循环 G90------绝对尺寸 G91------相对尺寸 G92------预制坐标 G94------进给率,每分钟进给 G95------进给率,每转进给 功能详解 G00—快速定位 格式:G00 X(U)__Z(W)__ 说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义得速度移动,当某轴走完编程值便停 止,而其她 轴继续运动, (3)不运动得坐标无须编程。 (4)G00可以写成G0 例:G00 X75 Z200 G0 U-25 W-100 先就是X与Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。 G01—直线插补 格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min) 说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度就是由F指令 进给速度。所有得坐标都可以联动运行。 (2)G01也可以写成G1 例:G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点 G02—逆圆插补 格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____ 说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标就是相对编程零点得绝对坐标值。 在G91时,

DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程1

DIY小型数控电脑雕刻机制作前过程 一：雕刻机简介 本DIY数控雕刻机，采用流行的龙门架造型，外形美观，结构合理，性价比极高。 ◆XYZ轴行程：130×200×40MM ◆外型尺寸：430×360×350MM ◆丝杆：XYZ 轴8MM 304不锈钢丝杆，螺距1.25MM，双铜螺母弹簧消回差，工程塑料弹性联轴器 ◆导轨：采用镀铬光杆，XYZ 轴直径12MM ◆步进电机：二手 1.3A 42 步进电机 ◆雕刻指令：G 代码，一般采用MACH 控制系统 ◆主机框架：采用工业PVC板材，数控切割而成。 ◆精度指标：加工精度0.1mm左右、重复定位精度0.05mm 本雕刻机主体框架采用0.7mm厚的工业 PVC 板经数控加工而成，XYZ 三轴导向采用直径 12MM 镀铬光 杆与直线轴承配合，传动采用直径8MM×1.25螺距304 不锈钢丝杆，双铜螺母弹簧自动消回差，本雕刻机XYZ 实际行程为13×20×4CM 左右，组装后外形尺寸430×360×350MM 左右。本雕刻机加工精度0.1MM左右，建议雕刻速度每分钟300MM。 本雕刻机主要用于雕刻PCB、石膏、亚克力、竹木等非金属材料，也可以雕刻铜铝等软金属材料（会相对缩短机器寿命），不合适雕刻钢铁。 二、组装教程 1、组装前的准备

要成功组装好一台雕刻机，以下工具是必备的。 A、数字万用表 数字万用表在以下工序中需要用到，一是测量步进电机的引线电阻大小来区分组别，二是调 整驱动板的工作电流，三是测量开关电源的极性与电压，当然还有其它许多用处。 B、螺丝刀与内六角扳手 本套件中的螺丝型号有4MM、6MM 标准内六角，4MM 联轴器无头内六角，十字自攻螺丝，您应该根据需要购买相应工具，我们建议您购买十字长柄与短柄螺丝刀各一个，公制1.5-6MM

自制CNC雕刻机详细过程

自制CNC雕刻机详细过程 国产数控 pic的工作完全由数控雕刻机 公司支付了什么，生产状况如何。 材料6 mm厚5052？我不知道该怎么办。你想干嘛?在这种情况下，没有必要使用数控机床来切割孔。 人像1 ~ 2，剪下，沈，，，剪下 照片3 ~ 5，数控？这个洞穴的情况如何？ 照片6，该部分的一部分，以及最终状态。 照片7及处理结束后的清理情况。

的测量结果最大在10毫米、6毫米、10毫米和0.04毫米范围内。根据中华人民共和国外交部的报告，中华人民共和国外交部发布了关于决议执行情况的报告。 这篇文章是什么意思？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这是我第一次能够做到这一点。 张照片1到4，部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部

分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分199 ベ？它有建筑(洞穴)的什么部分？常温和常温有什么区别？我不确定我是否能做到这一点。状况如何？你知道如何利用热量吗？根据中华人民共和国外交部的意见，中华人民共和国外交部和中华人民共和国外交部决定采取以下措施: ？ 及其制造状态

是世界上最好的选择。应建立转盘制造和操作中心。 一项和照片材料，两项 残疾人照片等。根据中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部的报告 ？ 及其生产状况 怎么样？5052转盘的状况和不足之处是什么？这是我有生以来第一次见到女人。 サカ？本发明涉及转盘、小型转盘、大型转盘、小型转盘、大型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘。(サカ？此外，中华人民共和国外交部表示，将继续加强与其他国家在国际事务领域的合作。我不知道该怎么办。 ？

CNC及雕刻机常用G代码

G代码代码名称-功能简述 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G05------通过中间点圆弧插补 G07------Z插补 G08------进给加速 G09------进给减速 G10------数据设置 G20------子程序调用 G22------半径尺寸编程方式 G220-----系统操作界面上使用 G23------直径尺寸编程方式 G230-----系统操作界面上使用 G24------子程序结束 G25------跳转加工 G26------循环加工 G30------倍率注销 G31------倍率定义 G32------等螺距螺纹切削，英制 G33------等螺距螺纹切削，公制 G53,G500-设定工件坐标系注销 G54------设定工件坐标系一 G55------设定工件坐标系二 G56------设定工件坐标系三 G57------设定工件坐标系四 G58------设定工件坐标系五 G59------设定工件坐标系六 G60------准确路径方式 G64------连续路径方式 G70------英制尺寸寸 G71------公制尺寸毫米 G74------回参考点() G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点 G81------外圆固定循环 G331-----螺纹固定循环 G90------绝对尺寸 G91------相对尺寸 G92------预制坐标 G94------进给率，每分钟进给 G95------进给率，每转进给 功能详解 G00—快速定位 格式：G00X(U)__Z(W)__ 说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止， 而其他 轴继续运动， (3)不运动的坐标无须编程。 (4)G00可以写成G0 例：G00X75Z200 G0U-25W-100 先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。 G01—直线插补 格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min) 说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令 进给速度。所有的坐标都可以联动运行。 (2)G01也可以写成G1 例：G01X40Z20F150 两轴联动从A点到B点 G02—逆圆插补 格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

雕刻机(CNC)作业指导书及质量标准

雕刻机（CNC）作业指导书及质量标准JLX-QEM-005 文件編號佛山金利轩家具有限公司 2013年7月1日發佈日期 雕刻机作业指导书及质量标准版本 1.0 頁次/頁數 Page 1 of 3 一、目的:通过规范作业程序，使雕刻机操作能正常运作，雕刻质量符合要 求。二、适用范围:雕刻机操作。 三、作业准备: 1、开机检查电脑是否正常运行。并打开锣机，检查抽水机是否抽水。 2、向设计开发部索要截至当天所有的电脑雕刻程序，并通过U盘拷贝至雕刻 电脑机中。 3、按部门主管分配的生产单做合理的安排，具体为按加急优先的原则进行生 产排序。四、作业程序: 1、按生产单从开料处提取当天的已开料的板件，同时索取所有板件的生产 单，送至电脑雕刻机房。 2、根据生产单上标明尺寸将准备生产的板件提取出来， 原则上是按开料的先后顺序摆放提取，将板件抬放到雕刻机台面上，将板件的左下 角与雕刻机台面上的指定点对齐，宽度边与另一点对齐，锁扣一般在左边(原则上 板件长度超过预定范围)工作台面，板件与左边固定点对齐。然后用锁扣将板件锁紧，锁扣分布为四角各一个，长度边各一个或二个。 3、电脑开机后，从桌面上选择图标图标，双击此图标，出现如下(图1)界面:

上图为图1 JLX-QEM-005 文件編號佛山金利轩家具有限公司 2013年7月1日發佈日期 雕刻机作业指导书及质量标准版本 1.0 頁次/頁數 Page 2 of 3 4、单击界面上的“回工件原点”原点正确,再看看设定深度是否为0.8mm,原点不对的按“自动”按钮旁(如图2). 边的灰色按钮“手动”，通过点击”X”,”Y”,”Z”来 上下左右调节雕刻机主轴的坐标，将雕刻刀尖定 位于:距左下角点板面0mm,然后将深度调下0.8mm. 长边0mm，距板件宽边0mm，距板面0mm。 5、将雕刻刀移到板面上指定位置后，点击界面上

如何利用CNC雕刻机制作产品-文档资料

如何利用CNC雕刻机制作产品 在近十几年中，由于计算机技术、信息技术、自动化技术在许多行业中得到了广泛应用，包括机械制造、金融、交通、管理等生产流通领域，极大地推动了这些行业的发展。传统的雕刻是手工业的一个分支，加工产品的质量取决于雕刻人员的经验技巧，从学徒到师傅需要很长的时间，很多高超的技能还需要在今后的实践中不断的摸索和领悟。因为雕刻技能的继承性比较差，所以整个行业的发展十分缓慢，经过多个世纪的发展，手工雕刻 技术仍然没有明显的变化。多年来，人们一直希望这些先进的生 产技术能应用到雕刻这个传统而古老的行业中。计算机数控雕刻 技术（简称CNC雕刻技术）和计算机数控雕刻机（简称CNC雕刻机）的出现终于把人们这个多年的梦想变成了现实。 、CNC雕刻系统 CNC雕刻技术是传统雕刻技术和现代数控技术结合的产物， 它秉承了传统雕刻精细轻巧、灵活自如的操作特点，同时利用了传统数控加工中的自动化技术，并将二者有机的结合在一起，成为一种先进的雕刻技术。所有这些技术最终都是通过CNC雕刻机转化为真正的生产能力。CNC 雕刻机集计算机辅助设计技术（CAD 技术）、计算机辅助制造技术（CAM技术）、数控技术（NC技术）、精密制造技术于一体，是目前最先进的雕刻设备，代表了最先进的雕刻技术。使用CNC雕刻技术和CNC雕刻机已经成为雕刻行业的一种潮流。 二、制作流程 CNC雕刻过程中需要CAD技术、CAM技术、NC技术、CNC雕 刻机和技术支持等许多环节，缺少任何一个环节，CNC雕刻都会成为跛脚鸭，造成生产过程不畅通，甚至导致整个生产瘫痪。所以，当提起CNC雕刻时，我们应当从整体上理解CNC雕刻，更准确的将它称为CNC雕刻系统。以下为一个典型的CNC雕刻系统的制作流程。 一）获取设计信息，分析加工工艺 CNC雕刻的业务有来自图纸、上游客户已完成的计算机设计数据或实物，操作员应根据图纸或计算机设计数据想象出成品形态，根据具体的加工

数控雕刻机设计

1．绪论 (3) 1.1 数控雕铣机的概述 (3) 1.2数控雕铣机和数控铣床的比较 (3) 1.3雕铣机与雕刻机的比较 (4) 1.4国内数控雕铣机的发展和现状 (5) 1.4.1典型数控雕铣机的介绍 (5) 2.4040S数控雕铣机的简介： (7) 2.1 4040S数控模具雕铣机的工艺范围： (7) 2.2 4040s数控模具雕铣机的特点： (7) 2.34040S数控模具雕铣机主要技术参数： (8) 3.台式数控龙门雕刻机总体布局设计方案 (9) 3.1机床总体布局设计： (9) 3.2设计方案分析： (10) 4.台式数控龙门雕刻机X轴设计 (15) 4.1 主传动系统的方案设计 (15) 4.1.1 电主轴的冷却与润滑 (15) 4.2Z向进给系统方案设计 (16) 4.2.1滚珠丝杠副的选择 (16) 4.2.2滚珠丝杠的支承结构 (17) 4.2.3支承轴承的选择 (17) 4.2.4滚珠丝杠的制动装置 (17) 4.2.5 X向电机与进给丝杠的联结结构 (18) 5 X轴系统零部件的计算与校核 (19) 5.1 X轴系统的重力计算 (19) 5.2主轴铣削力计算 (20) 5.3滚珠丝杠副的选择计算 (21) 5.4X向进给电机功率的计算及选择 (30)

数控雕刻机设计 摘要：调查研究了雕刻/铣机的发展介绍台式数控龙门雕刻机X的设计过程，包括机床总体方案设计、主传动系统设计和X向进给传动系统的机械结构设计。X向进给传动系统中主要分析了丝杠的安装，以及相关固定和支承。计算主要有两个方面：对滚珠丝杠和X轴电机的选择计算和校核。最后，通过模拟编程软件Mastercam,对相关零件进行加工。 关键词: 数控雕铣机床；滚珠丝杠；X轴 The design of the X axle in Desk-work CNC engraving and milling machine Abstract: The development of the CNC engraving and milling and the meaning of the electric spindle to the NC machine was investigated. The process of design for the X axle in Desk-work CNC engraving and milling machine was introduced, including the design project of the machine, the design of the mechanical structures of the feeding mechanism of X axis. In the section of the feeding machine of X axis , the assembly of the straight guide-way and the bearing of the ball screw and so forth was presented .The calculation mainly includes two aspects: choosing and verifying the servo-motor of X axis. At last, via the simulation programming software Mastercam, the related part was generated. Keywords: CNC engraving and milling machine; X axis