河北钢铁行业数据

河北钢铁工业经历了“冰火两重天”的考验

2009年02月26日 10:13:44

本文导读：

2008年河北钢铁工业利税、利润完成情况的轨迹是：一季度实现利润同比下降9.02%，主要是由于原燃料的价格大幅度涨价造成钢铁产品......

2008年是中国钢铁工业和河北钢铁行业极不平凡的一年。受国内外经济形势的影响，国内外钢铁市场由上半年的需求兴旺转为下半年的深度萎缩，钢铁工业受到重创，经历了“冰火两重天”的考验。

一、2008年河北钢铁工业运行分析

1、主要产品产量年增幅最小、月波动水平最大

2008年河北省完成粗钢、钢材、生铁同步超过1.1亿吨、铁矿石产量超过3.8亿吨，同比分别增长4.90%、10.06%、3.43%和34.70%，且增幅均高于全国平均增幅，仍位居各省区第一位，见表1。

表1、2008年河北主要产品产量与2007年及全国比较

河北产量（万吨）全国产量（万吨）河北增幅比全国+- 河北占全国% 河北位次

2008年同比+-% 2008年同比+-%

粗钢 11589.42 4.90 50049 1.1 +3.8 23.16 第一

钢材 11571.79 10.06 58177 3.6 +6.46 19.89 第一

生铁 11355.66 3.43 47067 -0.2 +3.63 24.13 第一

铁矿石 38097.21 34.70 82401 20.70 +14 46.23 第一

焦炭 3923.5 0.2 32359 -0.39 +0.59 12.12 第二

2008年河北省粗钢、生铁的增幅是自2001年以来首次低于两位数，钢材的增幅也是八年来的最低。主要产品产量的波动趋势是：低位起步，逐步提升，6月份升至最高位后，从8-9月份急剧下滑，10月份探底，11-12月份有所反弹。主要产品产量最低月份与最高月份相比，下降幅度在四分之一强,见表2。

表2、2008年河北钢铁产量最高月份与最低月份比较

最高月产量（万吨）最低月产量（万吨）最低与最高比较

月产量月份月产量月份 -万吨 - %

粗钢 1143.82 6 811.99 10 -331.83 -29.01

钢材 1145.65 12 849.46 10 -296.19 -25.85

生铁 1084.78 6 799.63 1 -285.15 -26.29

铁矿石 4012.51 11 1729.85 1 -2282.66 -56.89

2008年上半年随着市场需求旺盛，主要产品产量逐步增加，下半年随着市场快速萎缩，钢材价格的大幅度下跌，大中型企业采取了限产措施，以销定产，一些小企业停产。因此，产销衔接基本正常，省重点钢铁企业产销率完成98.67%，同比下降0.8个百分点，比全省工业平均产销率97.22%高1.45个百分点。

2、销售产值高增长、经济效益大幅下降

2008年河北钢铁工业完成工业增加值1769.08亿元，同比增长12.69%；实现销售产值7626.46亿元，同比增长43.79%；实现利税总额487.56亿元，实现利润总额273.54亿元，同比分别降低7.31%、17.99%(见表3、表4)。这是自2000年以来河北钢铁工业实现利税、利润首次出现负增长。但钢铁工业主要经济指标占全省的比例仍均在21%以上，继续保持全省第一大支柱产业地位，为河北省经济平稳较快发展做出了积极的贡献。

表3、2008年河北钢铁工业主要经济指标完成情况

工业增加值（亿元）利税总额（亿元）利润总额（亿元）

2008年同比+-% 2008年同比% 2008年同比%

全省 6110.60 +13.45 2125.25 +10.79 1291.22 +6.5

钢铁 1769.08 +12.69 487.56 -7.31 273.54 -17.99

钢铁占全省% 28.95 22.94 21.18

表4、2008年河北钢铁工业主要经济指标完成情况

销售产值（亿元）出口交货值（亿元）新产品产值（亿元）

2008年同比% 2008年同比% 2008年同比%

全省 22333.81 +33.58 1059.11 +21.41 642.60 +1.95

钢铁 7626.46 +43.79 241.38 +46.83 260.04 +11.52

钢铁占全省% 34.15 22.79 40.47

2008年钢铁工业经济效益大幅度下降的主要原因是原燃料价格的大幅度涨落(见图5、图6)、生铁成本的大幅度波动(见图7)及国内外钢材市场需求急剧变化引起的钢材价格的大涨大跌交互影响

2008年河北钢铁工业利税、利润完成情况的轨迹是：一季度实现利润同比下降9.02%，主要是由于原燃料的价格大幅度涨价造成钢铁产品成本快速增长，而钢材价格的增长幅度大大低于原料价格的涨价幅度；二季度受高价位原燃料支撑的钢材价格持续上升，并屡创新高，4-6月完成的利税、利润月月攀高，6月份达到峰值。进入三季度，钢材价格开始下滑，7月份完成的利税、利润增幅虽比6月下降50%以上，但仍为正增长。从8月份开始为负增长，特别是9月份钢材市场价格开始加速下滑，钢铁企业经营状况开始逆转， 10月份钢铁行业陷入大范围减、停产和亏损，河北省钢铁行业10月份利润亏损1589万元，提前进入了寒冬。由此，河北钢铁工业虽然1-7月累计完成的利税、利润总额同比增长均在20%以上，但由于始于8月份的负增长，全年累计完成的利税、利润同比却分别降低7.31%和17.99%。

3、钢材出口量略有下降、结构明显改善

2008年河北钢铁企业出口钢材934.56万吨，同比下降了6.95%，创汇89.66亿美元，同比增长了55.15%。出口钢材结构为：板材43.39%、棒线材17.62%、角型材19.3%、管材11.25%、

铁道用材0.14%，板管比例有较大提高。为了充分利用两个市场、两种资源，做到出口区域多元化，企业下大力开拓国外市场，2008年河北钢铁企业出口钢材的国家和地区达到183个(见表5、图16)，主要销售区域是亚洲和欧洲，分别占出口总量的71.92%和12.9%。

表5、2008年河北钢铁企业出口钢材的地区分布

出口钢材地区出口钢材数量（万吨）占总量比例% 出口国家数（个）

亚洲 672.11 71.92 44

欧洲 120.57 12.9 42

美洲 72.95 7.81 38

非洲 62.25 6.66 46

大洋洲 6.69 0.72 13

4、产品结构优化取得新进展

2008年河北钢铁行业完成钢材、粗钢、生铁同步超过1.1亿吨，钢材、粗钢、生铁之比由2007年的0.95：1：0.99改善为2008年的1.0：1：0.98，实现了深加工产品增速高于初级产品。

2008年河北生产板带材6370.51万吨，板带比达到55.05，同比提高0.62个百分点，其中：镀层板完成207.66万吨，同比增长81%；热轧薄宽钢带完成565.04万吨，同比增长45.78%；热轧薄板完成193.32万吨，同比增长44.49%，都大大高于全省平均钢材增长幅度。特别是9月23日河北钢铁集团唐山不锈钢公司第一炉不锈钢冶炼成功，实现了河北省不锈钢冶炼零的突破，在产品结构调整中上了一个新台阶。

5、重点项目建设进展顺利

国家批准建设的京唐钢铁联合有限责任公司曹妃甸大钢工程和邯钢集团邯宝有限公司升级改造项目工程进展顺利，首钢京唐公司以10月18日1#5500M3高炉点火烘炉和12月10日2250mm热轧生产线热试成功为标志，一期500万吨配套工程具备了试生产条件；邯钢新区一期工程已于11月17日全线贯通，以2180mm冷轧线为主题的新区二期工程也已正式开工建设。这两个技术创新型、集约效益型、资源节约型、环境友好型的精品板材基地的建成投产，无疑将为河北省钢材产品结构调整奠定基础、增加后劲。

6、淘汰落后力度继续加大

2008年河北省各级政府根据国家产业政策，利用行政的和经济的手段，继续加大了淘汰落后钢铁生产能力工作。全省31家钢铁企业共淘汰炼铁高炉40座，有效容积7985M3,炼铁能力773万吨；淘汰炼钢转炉2座，40公称吨位，炼钢能力80万吨。

7、联合重组取得实质性进展

2008年6月30日以河北钢铁集团挂牌为标志，实现了新唐钢集团与邯钢集团的实质性联合。河北钢铁集团组建以来，积极探索集团内部尽快整合、融合的管控模式，把推进实质性整合作为做强企业的首要任务。首先，组建了国际贸易公司，集团国际贸易业务实现了统一，在进口原材料采购和钢材出口上搭建了新的平台，提高了企业在国际市场上的话语权；其次，对所属矿产资源进行整合，组建了河北钢铁集团矿业公司，12月30日获得司家营铁矿南区矿权(储量14.5亿吨)，为集团实施低成本战略提供了资源保障；第三,从8月份开始，加快组建了河北钢铁集团采购公司和销售公司，整合了国内大宗原燃料采购和钢材销售；第四，12月28日以唐钢股份分别与邯郸钢铁和承德钒钛签署了《换股吸收、合并协议》为标志，实现了钢铁主业整体上市的第一步；第五，为加快企业自主创新能力建设，筹建钢铁研究院；第六，为全面落实科学发展观，推进集团所属各企业不断开创科学发展新局面，为建设国内领先、国际一流钢铁企业集团奠定坚实基础，集团公司及公司党委已经在集团所属各子公司中深入开展了以创建"管理、产品、队伍、环境四个一流"为主要内容的科学发展示范企业、示范工厂活动。

2008年河北钢铁集团在四季度限产20%的情况下产钢3328.39万吨，同比增长7.08%，在全国大钢集团中仅次于宝钢排第二位，完成利润突破50亿元，集团整合优势凸显。

8、节能减排成效显著

2008年为迎接奥运和完成省政府下达的节能减排目标，各企业都加大了节能减排投入和节能减排项目的投运，取得了明显效果。据对省重点钢铁企业能耗和环保指标统计，2008年吨钢综合能耗、可比能耗分别达到610.22kgce/t、600.75kgce/t,分别比2007年下降12.71kgce/t、10.26kgce/t；主要环保指标除高炉渣利用率外，都有明显改善(见表6)。河北钢铁集团、新兴铸管等企业完成了年度节能减排目标要求。在节能环保项目方面，唐钢投入6.59亿元，完成14项节能环保项目，宣钢投资5.56亿元，完成18项节能减排项目。邯钢、唐钢的干熄焦投运；邯钢邯宝公司10万立方米转炉煤气柜、唐钢炼铁北区高炉煤气综合利用项目的投运；石钢转炉煤气净化除尘回收技术的应用、津西钢铁炼钢新线白灰除尘系统的投运；邯钢400M2烧结机烟气脱硫工程、邢钢烧结烟气氨法脱硫技术的采用等节能环保项目的投运，使河北省节能减排工作跨上了一个新台阶。

表6、2008年河北重点钢铁企业环保指标与去年同期比较

2008年实际 2007年实际比较+-

重复用水率（%） 90.08 89.29 +0.79

吨钢耗新水（m3/t） 3.32 3.50 -0.18

外排废水总量（万m3） 4281.40 4761.22 -10.08%

化学耗氧量（吨） 4731.32 5214.70 -9.27%

悬浮物（吨） 2923.75 3830.79 -23.68%

二氧化硫（吨） 150573.44 156135.65 -3.56%

工业粉尘（吨） 50502.57 59169.46 -14.65%

钢渣利用率（%） 94.53 93.84 +0.69

高炉渣利用率（%） 99.04 99.15 -0.11

高炉煤气利用率（%） 97.33 95.83 +1.50

转炉煤气利用率（%） 94.48 86.18 +8.30

焦炉煤气利用率（%） 98.92 98.69 +0.23

二、2009年钢铁工业面临的国内外形势预测

虽然近期政策面暖风频吹，钢铁行业在钢价、产量、盈利三个主要层面上已出现恢复迹象，但主要原因：一是因为受到刺激经济计划的鼓舞，市场信心恢复的表现；二是经过去年四季度的库存消化，目前需要回补库存；三是去年9月份以来钢材价格超跌的合理反弹，这并不表明中国钢铁行业止跌回暖。2009年将是我国进入新世纪以来经济发展最困难的一年。2008年8月份以后世界金融危机引发的实体经济衰退已经对全球钢铁工业造成了重创。2009年全球经济不景气和诸多不确定因素制约着钢铁工业的快速回暖，国内钢铁企业生产经营风险较大。预计行业整体复苏至少要到今年下半年，甚至年底。

1、2009年全球经济增长放慢，钢铁需求萎缩

今年一月世界银行预测全球经济增长率从2008年的2.5%下降至2009年的0.9%，发达国家会出现零增长或负增长。发展中国家经济增长率从7.9%降至4.5%。

由于全球经济衰退导致汽车、家电和房屋建筑的需求大幅下滑，钢铁产品的需求和价格自2008年8月份以来开始下降，并迅速进入持续低迷状态。钢铁企业在全球范围内随之大幅减产、限产，2008年全球粗钢产量13.297亿吨，同比下降1.5%，这是自1998年以来首次下降。

进入2009年以来钢铁需求持续疲软态势并未见好转，国外研究机构预测2009年全球钢铁生产将下滑10%。尽管各国政府纷纷出台经济刺激计划，但对钢铁产品的需求并未得到根本改善。发达国家的投资和私人消费的减少，将直接冲击建筑和汽车的需求并进一步向主要的供应网络蔓延，从而导致钢铁价值链的瘫痪。终端需求的不景气将使钢铁的消费维持低水平的状态，2009年上半年表观消费量预计进一步大幅下滑，到第四季度随着全球经济的回暖，钢铁需求将轻微回升。

目前许多国家的政府正着手实施加大基础设施项目投资的经济刺激计划，这对钢铁工业的中长期发展显然是个利好，但这种类型政府支出的效果需要时间才能显现，短期内对钢铁需求的刺激有限。

2、我国经济平稳发展，多项措施启动钢铁市场

2009年我国经济发展增速目标为8%左右，同比下降1个百分点，将继续保持平稳、健康发展。预计全年钢材消费量在5亿吨左右，基本与上年持平。

2008年11月中旬以后，由于政府不断出台扩大内需、稳定经济的政策措施，市场信心得到一定恢复，钢材库存消化取得较大进展，市场逐步企稳。2009年我国稳定经济的一系列政策，必将对提振钢铁市场产生重大作用。4万亿投资计划中将有2万多亿元用于基础设施建设，初步计算，可直接拉动1亿吨左右的钢材需求。此外，随着加快灾区重建；在全国多个省份推行的“家电下乡”(包括：彩电、冰箱、手机、洗衣机，农户购买此类家电可享受13%的财政补贴)；汽车下乡；农机下乡(根据品种不同，国家也给予财政补贴)；加大对重点工程、技术改造、兼并重组等方面的信贷支持，调整出口关税等一揽子政策的加快实施，无疑都将为钢铁市场带来利好因素，其效应将在今年二季度以后逐步显现。预计2009年中国钢材市场总体将呈现“低供给、低需求”态势，钢材市场价格总体将维持低价位运行。

3、钢材出口将会大幅度下降

2009年全球经济增长放缓将直接影响国内钢材的出口。尽管国家从2008年12月1日起取消了67个税号钢材出口关税，有利于降低出口成本，但由于国际市场需求萎缩，和国际贸易保护主义的抬头2009年钢铁产品出口将会减少。同时由于我国机电、家电等用钢产品出口的

下降，钢材间接出口也会下降。另外，国际钢材市场价格2009年还将持续降低，国内外差价进一步缩小，不仅使得中国钢材出口难度加大，而且一些低价产地如俄罗斯、乌克兰的钢材今后可能会涌入中国，挤压国内市场。

综上所述，一方面是钢铁需求的萎缩和出口下降，一方面是我国钢铁产能的严重过剩，因此，2009年钢铁工业形势不容乐观，钢铁企业生产经营风险较大。

三、河北钢铁企业面临的挑战

在全球经济衰退，钢铁需求大幅下降的大环境下，河北钢铁企业与全国钢企一样，一是生产经营困难。在外需和内需同步萎缩情况下，企业面临订单减少、库存增加，资金周转困难，许多大中型钢铁企业仍在限产，生产经营风险较大；二是经济效益大幅度下滑。目前钢材价格虽较2008年12月有小幅回升(上升幅度在0.16-6.87之间)，但较去年同期价格尚有较大差距(降低幅度在5.51%-19.85%之间)见表7。而河北省不少大中型企业去年6-7月份为了防止奥运期间运输

表7、2009年1月钢材价格与去年同期和去年12月份比较

09年1月价

（元/吨） 08年1月价格（元/吨） 08年12月价格（元/吨）

08、1月价格 09比08+-% 08.12月价格 09比08+-%

普线∮6.5mm 3693 4517 -18.24 3599 +2.61

螺纹钢∮12-25mm 3819 4588 -16.76 3739 +2.14

中厚板6mm 4463 5568 -19.85 4437 +0.59

热轧薄板1mm 4341 5087 -14.66 4238 +2.43

热轧卷板2.75mm 4013 4949 -18.91 3755 +6.87

冷轧薄板0.5mm 4850 5833 -16.85 4656 +4.17

镀锌板0.5mm 5004 5931 -15.63 4877 +2.60

无缝管159*6 5093 5390 -5.51 5085 +0.16

不畅，提前准备了大量高价原料，大约要到今年4月份才能消化完，形成了目前钢材价格倒挂，很多钢材品种处于亏损或微利，企业经济效益大幅度滑坡。三是产品中低端，自主创新能力差，企业缺乏核心竞争力。河北省钢铁行业要从依靠规模和市场价格创效，彻底转变到依靠成本和附加值创效，还需要一个艰苦、漫长的过程。四是新建成项目投产压力巨大。从去年四季度开始，随着国内外市场的急剧收缩和钢材价格的大幅度下跌，河北省河北钢铁集团率先决策减产20%-25%，国内其它大钢集团(包括宝钢)也纷纷减产，很多小企业被迫停产，以缓和市场供求关系。可是去年年底前首钢京唐曹妃甸钢铁一期500万吨钢配套工程已建成，邯钢邯宝一期450万吨钢配套工程已全线贯通，但在当前的经济形势和钢材市场形势下，投产压力巨大。五是出口受阻。河北省2008年出口钢材935万吨，同比下降6.95%，平均每月出口78万吨。受金融危机影响11-12月平均每月只出口了35万吨，2009年若按此水平计算，全年出口只有420万吨，同比下降55%。六是淘汰落后产能任务重。国家提高了钢铁准入门槛和淘汰落后的标准，河北省淘汰落后任务艰巨。

四、保证河北钢铁平稳运行的措施

为了积极应对当前的国际金融危机为我国经济带来的重大影响，今年年初党中央国务院迅速及时有力地采取了一揽子的宏观调控政策，有扩大需求、增加投资的十条，也有调整结构、振兴产业的十个规划，还有为国民经济长期发展打后劲、打基础的十几个科技创新的专项。其中率先研究确定了钢铁产业调整振兴规划。在钢铁行业面临生存危机的背景下，国家出台此钢铁产业调整振兴规划，一个重要目的不单是为了挽救钢材市场，避免钢企遭受更大损失，更主要的是为了解决钢铁工业发展中所积累的深层次矛盾。我们要以认真学习、全面贯彻钢铁产业调整振兴规划为纲，采取有利措施尽快落实，保证河北钢铁平稳健康发展。

1、要下大力气努力开拓国内外市场。在当前外需萎缩、内需不足市场低迷的情况下，各企业要下大力量努力开拓市场。开拓国内市场要紧紧跟踪国家重点扶持的汽车、农机、家电、铁路、房地产、机械制造、基础设施建设等领域的用材，要加大市场调研的力度，努力提高产品质量和售后服务水平，在有限的市场需求中力争多拿订单。开拓国外市场要走产品多样化和市场区域多元化的路子，河北省2008年出口钢材国家和地区已达183个，但是，出口总量的72%集中在亚洲，2009年要在巩固亚洲、欧洲市场份额的同时，大力开拓美洲和非洲市场，以减少贸易摩擦，稳定国际市场份额。

2、要严格控制钢铁总量、淘汰落后产能，不再上单纯扩大产能的钢铁项目。要按照国家要求，把300-400M3高炉和20-30吨转炉纳入今后三年淘汰范畴，综合运用法律、经济和必要的行政手段，促其尽快退出市场。

3、要发挥大集团的带动作用，推进企业联合重组，培育具有国际竞争力的大型和特大型钢铁集团，优化产业布局，提高集中度。一是要以新组建的河北钢铁集团为重点，利用调整振兴规划中提出的联合重组中多项支持政策措施加快实质性整合的步伐，尽快做大做强；

二是要积极推进民营企业的整合、改造。要积极引导有一定规模、装备水平较高、企业管理较好、产品质量较高、有特色有竞争力的企业参与到联合重组中来。也可以寻求互补性重组，延伸产业链等方式，在残酷的市场竞争中为自己赢得一席之地；三是确属低水平重复建设、管理粗放、装备落后、污染严重的小企业，劝其退出市场。

4、加强企业自主创新能力建设，加大技术改造、和产品结构调整力度。企业自主创新能力较弱，钢材中低档产品为主，竞争力差是河北省钢铁行业的软肋。目前各重点钢铁企业尤其是河北钢铁集团，要抓住国家调整振兴钢铁规划中要在中央预算内基建投资中列支专项资金，推动钢铁产业技术进步、调整品种结构，提升钢材质量的机会，根据国家重点支持的重大基础设施建设、装备制造以及工业化、城镇化等重点用钢领域所需关键钢材品种，包括高强度的三级钢筋、高档的汽车板、高牌号的取向硅钢、高速轨道用钢等钢材品种，加大研发力度，加大技术改造速度，加快生产出市场急需的高质量、高附加值产品，实现钢材结构的升级换代，提高企业的竞争实力。

5、深入开展挖潜增效、努力降低生产成本。在钢材市场持续低迷，钢材价格低位波动的情况下，各企业要认真抓好成本对标活动。要瞄准行业先进水平，找差距、定措施，抓好各环节的管理、改革和创新。积极鼓励大型企业进行生产链延伸的海外投资，努力降低生产成本，提升盈利空间。

6、要加强行业自律。越是在困难的条件下，越是要加强行业自律。各企业要自觉做到遵守行规行约，不低于成本价销售，按合同组织生产，诚信经营，自觉维护市场秩序，齐心协力，共克时艰。

2011年，我国钢铁生产继续保持较快增长。从累计产量来看，在去年同期的高基数基础上又出现一定程度的增长，1-12月份，粗钢产量累计达到6.83亿吨，同比增长8.89%，钢材累计产量达到8.81亿吨，同比增长12.3%。从月度生产来看，受国民经济增速回落和房地产调控的影响，钢铁生产呈现“前高后低”走势，外部环境不利带来的叠加效应逐步显现。四季度以来，生产加速下滑，12月份，全国粗钢产量为5216.33万吨，同比增长0.65%，增速比9月份减缓9个百分点;粗钢日均产量168.26万吨，相比6月份的最高水平199.77万吨下降了18.72%。12月份，钢材产量为7106.5万吨，同比增长5.98%，相比9月份减缓12.8个百分点。目前，制约钢铁行业发展的主要因素有三点：一是国内的房地产调控政策短期内不放松，房产销售和投资增速均在下滑;二是欧债危机继续困扰全球经济运行，2012年我国出口增速将明显放缓;三是美国经济复苏进程缓慢，对新一轮世界经济增长的拉动作用有限。主要下游需求行业增速持续放缓。1-12月份，全国房地产开发投资同比增长27.9%，相比上半年回落5个百分点;1-12月份，规模以上工业增加值同比增长13.9%，相比上半年回落0.4个百分点。主要用钢行业增速呈现持续回落态势，1-12月累计增速相比上半年回落1-3个百分

点。工业生产景气指数也呈下降态势，从制造业PMI指数中的生产分项指数来看，6月份以来下滑态势明显，其中11月份达到50.9，相比5月份下降4个点，12月份虽然出现较大回升，但主要原因是由于11月份的基数过低，使得环比指标出现较大改善。2011年全年，受产能过剩和下游需求不旺的双重影响，钢铁产品价格走势较为疲软。前三季度，在铁矿石价格一路攀升造成的成本压力下，钢铁价格保持在相对高位，但难以向下游转移成本压力，中国钢铁工业协会所统计的CSPI钢材综合价格指数稳定在130-135之间。四季度，随着国际铁矿石价格的回落，钢价呈现明显的下行走势，截至12月份，CSPI钢材综合价格指数收于120. 45，相比去年同期下降6.2%。

总的来说，2011年由于经济发展的需求，我国钢铁产业的产量增长依然是很快的。由于受到国内外经济的影响，钢铁产量的增长速度在一步一步降低。其主要原因是国际经济不景气，中国经济受到一定程度的冲击，相关行业都受到了不同程度的影响。2012年中国钢铁产业的发展减缓，产量会继续扩大，钢铁产业的利润会进一步的降低。钢铁行业的上行产业发展在技术上精益求精，钢铁产业的下行产业会走向多元化的发展。面对新形势下的世界经济，中国的钢铁产业发展不是以单一的满足一部分区域为主，而是以走向世界，满足世界钢铁产业发展的需要。2012年面对全球经济不景气的状况，中国钢铁产业是举步维艰，面对多元化的市场需求，中国钢铁产业需全面进行产业化升级，技术改进，企业管理模式的改进。中国经济的快速发展，也带动了钢铁产业的飞速发展。时到今日，粗放式的发展，已经不能与时代的发展保持一致。中国钢铁产业要从自身的发展找问题，加快产业结构升级，发展非钢产业等，多元化的发展模式，从而有效地解决发展瓶颈，使钢铁产业健康发展。

本研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家商务部、国家发改委、国务院发展研究中心、国家信息中心、中国钢铁工业协会、中国行业研究网、国内外相关报刊杂志的基础信息，对我国钢铁产业的基本概况、发展环境、国际对比、重点企业以及国家相关产业政策等进行了分析，并重点分析了钢铁产业链发展情况、行业竞争格局、行业发展预测，以及面对全球经济大环境、欧洲债务危机及引起的相关问题，中国钢铁行业面临的冲击以及企业的应对策略。报告综合了钢铁行业现状、进出口、专题研究、以及钢铁业竞争战略、国内外行业发展趋势等重要板块的内容，并对国家钢铁相关政策进行了介绍和政策趋向研判，为钢铁经营企业以及计划投资钢铁行业的机构全面把握行业发展趋势、准确了解市场运行情况、正确制定企业竞争战略和投资策略提供决策依据。

中国钢铁行业现状分析报告

中国钢铁行业现状分析报告 中国钢铁现货网中国钢铁行业现状分析报告 1.中国钢铁工业现状和存在的问题 2.中国钢铁企业格局3.中国钢铁工业大事件---铁矿石谈判钢铁工业作为国民经济的基础原材料产业，在经济发展中具有重要地位。我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13年居世界第一。中国钢铁工业不仅在数量上快速增长，而且在品种质量、装备水平、技术经济、节能环保等诸多方面都取得了很大的进步，形成了一大批具有较强竞争力的钢铁企业。钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志，钢铁发展直接影响着与其相关的国防工业及建筑、机械、造船、汽车、家电等行业。中国是钢铁生产的大国。从1996年钢产量首次突破1亿吨开始，一直稳居世界钢产量排名第一的位置。2008年中国粗钢产量达到了5亿吨，超过位居第二位到第八位的国家的粗钢产量的总和。然而，成绩的背后却难掩中国钢铁企业普遍面临的经营困难中国钢铁工业不仅为中国国民经济的快速发展做出了重大贡中国钢铁行业现状献，也为世界经济的繁荣和世界钢铁工业的发展起到积极的促进作用但这种快速发展同时也给钢铁工业留下了很多潜在的问题，如技术水平较低、组织结构不合理等。因此，从我国钢铁工业持续健康发展的角度考虑，需要对钢铁工业的现状及未来发展有一个全面的认识及判断。中国钢铁业世界第一近几年，中国钢铁工业取得了多项世界第一：产量第一、出口量第一、消费量第一，并一跃成为全球钢铁生产大国。但世界钢铁生产大国并没有成为钢铁生

产强国，在全球钢铁产业格局中没有话语权。中国钢铁产量占全球总产量30以上，在推动世界钢铁工业发展中所起的作用越来越突出，为我国经济的持续快速发展也作出了重大贡献。多年来，正是得益于钢铁工业提供的各类钢铁产品，才确保了国内机械、交通运输、建筑、国防等基础行业的大发展。但是，在获得诸多“世界第一”的背后，中国也为钢铁工业的无限扩产付出了惨重代价。这代价不仅是物质上的、环境上的，也包括精神上的；不仅是短期的，还包括长期的，甚至影响到我国钢铁工业在做大后难以做强。1949年中国的钢铁产量只有15.8万吨，居世界第26位，不到当时世界钢铁年总产量的1.6亿吨0.1。在三年经济恢复时期和以后的几个五年计划期间，我国钢铁工业在困境中顽强地前进。到1978年，我国钢产量达到3178万吨，居世界第五位占当年世界钢铁产量的4.42。存在的问题一、资源弱势，受制于人造成我国钢铁工业大而不强原因，几乎贯穿了整个钢铁产业链，其负面影响也越来越突出。基础资源储备不足。上世纪80年代以后，国家对地质勘探的支持力度弱化，勘探工作基本处于停顿，特别是对铁矿石资源的勘探力度和深度尤为欠缺。资源储备不足，造成了一边是国内钢铁工业迅速发展，一边是铁矿石资源出现严重稀缺。需求大增，丧失定价权。由于国内铁矿石产量满足不了企业生产需求，我国每年不得不进口上亿吨铁矿石和铁精粉，而这些资源仅由几个国际矿业巨头所控制必和必拓公司、力拓公司、淡水河谷以及印度的铁矿石公司等。中国钢铁业对铁矿石的需求连年增加，这些矿业巨头就在每年的铁矿石谈判中联

钢铁企业设备技术指标

钢铁生产设备管理技术经济指标。 钢铁生产设备为钢铁生产用的机电设备和其工业建构筑物，设备修理费 是指企业在生产经营活动中为保持或改善生产设备的原有功能和精度，采取措施所发生的费用。其措施包括：设备的大修、中修、小修（或年修、定修、日修），事故抢修和日常维护修理等。其费用组成包括：在实施修理过程中所发生的备件费、材料费、运输费、资料费等及外委工程费。设备修理费不含以下部分： 1、非钢铁生产设备发生的修理费用； 2、联合企业生产设备的修理费用； 3、生产工具消耗及其修理费用； 4、生产用消耗材料费用； 5、其他非生产设备发生的修理费用。 六、主要生产设备台时和事故故障停机台时 2、考虑到钢铁生产连续性的特点，主要生产设备台时均按统计期内日历时间计算。

3、事故故障台时 故障及事故分级仍按冶金部颁发的“关于颁发冶金工业部钢铁企业设备事故管理办法的通知”[（90）冶机字第656号]执行。具体分级标准为： 设备故障——主要生产设备事故停机5分钟～4小时（不含） 一般设备事故——主要生产设备事故停机4小时-24小时（不含）或事故直接损失3万～10万元人民币（不含） 重大设备事故——主要生产设备事故停机24小时及以上或事故直接损失10万～100万元人民币（不含） 特大设备事故——设备事故直接损失在100万人民币及以上者。 七、计算公式 1、设备新度系数＝生产设备固定资产净值/生产设备固定资产原值 2、备件资金周转天数=年平均备件库存资金/年备件消耗资金合计×365天 3、设备修理费占年末生产设备固定资产原值百分比=设备修理费合计/年末生产设备固定资产原值×100%

4、主要生产设备利用率=主要生产设备开动台时合计/主要生产设备日历台时合计×100% 5、主体生产设备利用率=主体生产设备开动台时合计/主体生产设备日历台时合计×100% 6、主要生产设备事故故障停机率=主要生产设备事故故障停机台时合计/主要生产设备日历台时合计×1000‰ 7、主体生产设备事故故障停机率=主体生产设备事故故障停机台时合计/主体生产设备日历台时合计×1000‰ 8、设备修理费占钢铁产品制造成本百分比=设备修理费合计/钢铁产品制造成本合计×100% 9、设备修理费占钢铁产品销售收入百分比=设备修理费合计/钢铁产品销售收入合计×100%

新版钢铁行业规范条件7月1日实施

新版钢铁行业规范条件7月1日实施 ??为适应钢铁行业发展新常态，强化节能环保约束，进一步完善行业事中事后管理，促进行业转型升级，工业和信息化部对《钢铁行业规范条件（2012年修订）》进行了修订，并于2015年5月25日将修订后的《钢铁行业规范条件（2015年修订）》和《钢铁行业规范企业管理办法》予以发布，自2015年7月1日起实施。以下为文件全文：钢铁行业规范条件（2015年修订）一、总则（一）为进一步加强钢铁行业管理，建立统一开放、竞争有序的市场体系，强化环保节能，优化产业结构，促进钢铁产业转型升级，根据《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》（国办发〔2010〕34号）和《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）、相关法律法规及标准，对《钢铁行业规范条件（2012年修订）》进行修订，制定本规范条件。（二）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）的钢铁联合、冶炼企业（以下简称“钢铁企业”），包括国发〔2013〕41号发布之后建设、改造完成的冶炼产能或主体工艺装备发生较大变化的钢铁联合、冶炼企业（以下简称“新建、改造钢铁企业”）。（三）本规范条件强化了环保节能约束，对新建、改造钢铁企业提出了要求，强化了对钢铁

企业的事中事后监管，是钢铁企业的基本条件。（四）符合本规范条件的企业，作为相关政策支持的基础性依据，不符合规范条件的企业应按照规范条件要求进行整改。经整改仍不能达到规范条件要求的企业，各地要综合运用法律法规、经济和市场手段，推动其退出或转型发展。二、规范条件（一）产品质量 1.钢铁企业须建立完备的产品生产全过程质量保证制度和质量控制指标体系，具有产品质量保障机构和检化验设施，保持良好的产品质量信用记录，近两年内未发生重大产品质量问题。 2.钢铁企业产品须符合国家、行业、地方标准。严禁生产Ⅱ级以下螺纹钢筋（直径14毫米及以下的Ⅱ级螺纹钢除外）、热轧硅钢片等《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业〔2010〕第122号）中需淘汰的钢材产品。 3.严禁伪造他人厂名、厂址和商标，以次充好以及伪造、不开发票销售钢材等扰乱市场秩序的行为。 （二）工艺与装备 1.严格控制新增钢铁生产能力。新建、改造钢铁企业须按照国发〔2013〕41号和《工业和信息化部关于印发部分产能严重过剩行业产能置换实施办法的通知》（工信部产业〔2015〕127号）要求，制定产能置换方案，实施等量或减量置换，在京津冀、长三角、珠三角等环境敏感区域，实施减量置换。停产1年以上或已进入破产程序的钢铁企业不纳入规范管理或取消其资格。 2.新建、改造

中国钢铁进出口数据分析

2017-2021年中国钢铁进出口数据分析 中国钢铁进出口总量数据分析 一、2015-2017年中国钢铁进口分析 中投顾问发布的《2017-2021年中国钢铁行业投资分析及前景预测报告》数据显示：2015-2016年，我国钢铁进口总量由18,692,984,235千克增长到19,423,686,323千克，增长了3.9%；2017年1-6月，我国钢铁进口总量为10,311,662,369千克，比上年同期增长10.2%。 2015-2016年，我国钢铁进口总额由18,195,325,855美元下降到16,927,280,489美元，下降了7%；2017年1-6月，我国钢铁进口总额为10,712,259,812美元，比上年同期增长37.7%。 图表2015-2017年中国钢铁进口分析 单位：千克，美元 数据来源：中国海关 二、2015-2017年中国钢铁出口分析 中投顾问发布的《2017-2021年中国钢铁行业投资分析及前景预测报告》数据显示：2015-2016年，我国钢铁出口总量由100,367,629,310千克下降到97,000,539,171千克，下降了3.4%；2017年1-6月，我国钢铁出口总量为36,044,053,225千克，比上年同期下降29.7%。 2015-2016年，我国钢铁出口总额由49,218,885,922美元下降到43,262,095,976美元，下降了12.1%；2017年1-6月，我国钢铁出口总额为22,297,878,246美元，比上年同期增长7%。

图表2015-2017年中国钢铁出口分析 单位：千克，美元 数据来源：中国海关 三、2015-2017年中国钢铁贸易现状分析 中投顾问发布的《2017-2021年中国钢铁行业投资分析及前景预测报告》数据显示：2015-2016年，我国钢铁对外贸易总量由119,060,613,545千克下降到116,424,225,494千克，下降了2.2%；2017年1-6月，我国钢铁对外贸易总量为46,355,715,594千克，比上年同期下降23.6%。 2015-2016年，我国钢铁对外贸易总额由67,414,211,777美元下降到60,189,376,465美元，下降了10.7%；2017年1-6月，我国钢铁对外贸易总额为33,010,138,058美元，比上年同期增长15.4%。 图表2015-2017年中国钢铁贸易现状分析 单位：千克，美元

2020年废钢行业深度研究报告

２０２０年废钢行业深度研究报告

目录 1.日本钢铁行业发展回顾 (5) 1.1经济发展下的城市化是钢铁需求的内因 (6) 1.2市场化并购解决震荡期产能过剩问题 (7) 2. 我国粗钢生产短流程占比将稳步提升 (9) 2.1城市化稳步上升，预计国内粗钢总产量短期仍有增长空间 (9) 2.2钢铁储蓄量加大，进口放开有望加大废钢供给 (11) 2.2.1 需求快速增加，国内废钢供给紧平衡 (11) 2.2.2 储蓄量增加，加工能力提升，进口放开，废钢供需有望边际宽松14 2.3废钢成本下降将有利于我国点流程占比提升 (17) 3. 投资建议 (20)

图表目录 图1：1900-2019日本粗钢产量（万吨、%） (7) 图2：1900-2019日本城市化率与粗钢产量（万吨、%） (7) 图3：美国城市化率与粗钢产量（万吨、%） (9) 图4：日本城市化率与粗钢产量（万吨、%） (9) 图5：德国城市化率与粗钢产量（万吨、%） (10) 图6：法国城市化率与粗钢产量（万吨、%） (10) 图7：1950-2019中国城市化率与粗钢产量（万吨、%） (10) 图8：废钢主要来源 (11) 图9：废钢产业链 (11) 图10：2018年我国主要再生资源类别回收量同比增长情况 (12) 图11：2014-2018年废钢铁回收量（万吨） (12) 图12：2010-2019我国废钢供应量（万吨） (13) 图13：2010-2019我国废钢供应量增速 (13) 图14：2010-2019我国废钢需求量（万吨） (13) 图15：“长流程”和“短流程” (17) 图16：2015/05-2020/11美国中国一号重废价格（美元/吨） (18) 图17：长流程钢坯生产成本长期低于电弧炉钢坯成本（元/吨） (18) 图18：2017年淘汰中频炉使得废钢需求下降，废钢价格下跌，电弧炉废钢冶炼相较于长流程一度具备成本优势（元/吨） (18) 图19：历年美国电炉比与粗钢产量变化情况（万吨） (19) 图20：历年德国电炉比与粗钢产量变化情况（万吨） (19) 图21：历年日本电炉比与粗钢产量变化情况（万吨） (19) 图22：历年中国电炉比与粗钢产量变化情况（万吨） (19) 表1：1934-2012日本钢铁企业主要并购 (8) 表2：2017-2018年我国主要再生资源类别回收利用情况 (11) 表3：2017和2018 年我国主要再生资源类别回收价值表(单位：亿元) (12) 表4：我国废钢需求量快速增加来自于钢铁企业废钢消耗增加 (14) 表5：我国社会钢铁蓄积量情况预测 (15)

钢铁工业企业名单

附件一 参加会议单位名单 一、各省、市、自治区钢铁行业统计主管部门名单（共31家） 首钢总公司计财部 天津市冶金集团(控股)有限公司 河北省冶金行业协会统计财务部 山西省冶金工业行业办公室行业管理部内蒙古自治区经济委员会 辽宁省经济委员会冶金处 吉林省经济委员会冶金处 黑龙江省冶金行业协会行业办 上海宝钢集团计财部 江苏省经贸委信息处 浙江省经贸委建冶煤行业办 浙江省冶金有色行业协会 安徽省冶金工业协会监测预测处 江西省经贸委综合行业管理办公室冶金处福建省经贸委冶金建材办 山东省冶金工业总公司规划部 河南省钢铁工业协会 湖北省冶金行业投资促进中心业务二处 湖南省冶金行业办 广东省经济贸易委员会工业处 广西经济委员会重工业处 四川省经济委员会机械冶金建材处重庆市经济委员会冶金行业管理处贵州省经济贸易委员会行业管理处 云南省经济委员会重工业处 陕西省冶金行业管理办公室规划发展处 甘肃省冶金有色工业办公室冶金规划发展处宁夏冶金行业管理办公室

青海经贸委行业指导处 海南省经济贸易厅冶金处新疆钢铁行业协会

二、重点统计钢铁工业企业名单（共138家） 首钢总公司 天津钢管集团有限公司 天津天钢集团有限公司 天津天铁冶金集团有限公司 天津荣程联合钢铁集团有限公司天津市轧一制钢有限公司 天津市轧三制钢有限公司 天津中山钢业有限公司 天津无缝钢管厂 唐山钢铁集团有限责任公司 唐山国丰钢铁有限公司 承德钢铁集团有限公司 宣化钢铁集团有限责任公司 邯郸钢铁集团有限责任公司 邯钢集团舞阳钢铁集团公司 新兴铸管股份有限公司 石家庄钢铁有限责任公司 邢台钢铁有限责任公司 建龙钢铁控股有限公司 抚顺新钢铁有限责任公司 河北新金钢铁有限公司武安市文安钢铁有限公司 河北东山冶金工业有限公司 河北文丰钢铁有限公司 河北普阳钢铁有限公司 邯郸纵横钢铁有限公司 河北津西钢铁股份有限公司 河北滦河实业集团有限公司 德龙钢铁有限公司 唐山港陆钢铁有限公司 河北敬业企业集团 太原钢铁（集团）有限公司 山西新临钢钢铁有限公司 长治钢铁（集团）有限公司 山西海鑫钢铁集团有限公司 山西中阳钢厂 山西中宇钢铁有限公司 包头钢铁(集团)有限责任公司 鞍本集团 鞍山钢铁集团公司 本溪钢铁(集团)有限责任公司 北台钢铁（集团）有限责任公司

钢铁行业分析报告完整版

钢铁行业分析报告2 HUA system office room [HUA 16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688]

钢铁行业分析报告 钢铁行业特点钢铁工业 钢铁工业指从事铁、镒、锯及其合金的金属矿的采掘、洗选、烧结、冶炼并加工成材的工业。乂称黑色金属工业，是冶金工业的一部分。钢铁工业属于资金、劳动力密集型工业，也属于基础工业，它是为国民经济各部门提供原材料的重要工业部门。 随着科技的进步，钢铁材料向高、精、轻、薄耐用方向发展。随着一些非金属材料和新型化学材料的广泛使用，主要产钢国家从70年代后，钢产量有所下降，而发展中国家的产量不断增长。 2000年，中国钢铁行业主要产品，钢、铁、成品钢材产量再创历史新记录，分别达到12723. 61万吨，13103. 42万吨和13146万吨；比上年同期净增388. 90万吨， 1115. 56万吨和1320. 04万吨，同比增长3. 15%, 9. 31%和11. 16%；增长幅度比1993 - 1999年年均增长5. 8%有一定回落。扣除增加出口和以产顶进的产量后，基本实现了把钢产量控制在1. 1亿吨的总量控制U标。其中，13家特大型钢铁企业全部按计划实现了总量控制U标。钢铁联合企业 钢铁工业的基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，用生铁水炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯，经轧钢等方法加工成各种用途的钢材。拥有上述全过程生产设备的企业就是钢铁联合企业。以下简称联合企业。H前，世界上90%以上的生铁和70%以上的钢是联合企业生产的。 钢铁联合企业组成

钢铁联合企业的组成，因具体条件而异。靠近矿山的企业可与矿山合成一个单位;炼焦设施一般设在联合企业内，但也可单独经营;热电、耐火材料、备件制造，可设在联合企业内部,也可单独设置，向联合企业提供产品和服务。联合企业一般由以下儿个部分组成:原料处理选矿厂一般与矿山构成一个采选联合企业。粉矿经球团或烧结造块。球团厂可在矿山, 也可在钢铁厂内。烧结厂一般均设在钢铁厂内。钢铁厂内都设原料场，贮存铁矿、钢铁冶炼辅料和焦煤、燃料，并将原料分级、混匀。近年，普遍重视精料问题，原料处理已是钢铁联合企业的重要组成部分。炼铁LI前世界上93以上的生铁是用高炉冶炼的。。 2. 1. 1炼钢 60年代以前，在联合企业中一直是以平炉炼钢为主,50年代氧气顶吹转炉炼钢兴起，逐渐取代了平炉。最大的氧气顶吹转炉容量达400吨。新建的大型转炉车间年产能力达500?700万吨钢。这两种车间均以高炉铁水为主要原料，废钢供应较多以及有直接还原铁作原料的联合企业也采用电弧炉炼钢。 2. 1. 2轧钢 过去,钢锭首先经初轧机轧成钢坯，再经大、中、小型轧钢机组轧制成各种钢材。初轧机的能力决定了联合企业的规模。大型板坯初轧机的年产能力达500万吨钢。自70年代起，连续铸钢工艺大规模发展后，新建的初轧机减少了。现代大型联合企业的主要加工设备为宽带钢轧机。这种轧机发展很快，产品应用范围广。世界热轧宽带钢轧机约有230台,新建的这种轧机每座的年产能力可达400?500万吨钢材。为进一步进行宽带钢的加工，多数配有冷轧宽带钢轧机。联合企业根据产品结构配备其他轧机，这些轧机的共同特点是生产能力大，适于大批量生产。1. 1. 3能源

钢铁行业深度报告

钢铁行业深度报告

目录 一、不锈钢定义和分类 (3) 1.1 不锈钢定义和分类 (3) 1.2 不锈钢冶炼工艺 (5) 二、国内外不锈钢供应及成本 (7) 2.1 全球不锈钢供应分布 (7) 2.2 中国不锈钢供应：产能结构有待优化，高端替代空间广阔 . 9 2.3 不锈钢成本：技术分化，工艺之间存在明显梯度差 (12) 三、不锈钢产业链上游核心：镍矿/NPI (14) 3.1 全球不锈钢镍矿来源 (14) 3.2 中国不锈钢原料变迁：红土镍矿替代硫化镍；印尼NPI (15) 3.3 镍矿：印尼出口政策变动引领镍价变化 (17) 四、不锈钢下游：市场渗透率持续提高，需求维持两位数增长 (20) 4.1 不锈钢需求分散，日用家电等占比较高 (21) 4.2 市场渗透率提升，医疗、化工为新的需求增长点 (23) 五、国内上市不锈钢企业对比 (23)

一、不锈钢定义和分类 1.1 不锈钢定义和分类 不锈钢是铬含量≥10.5%、碳含量≤1.2%的钢，以不锈、耐蚀性为主要特性。由于不锈钢具有优异的耐蚀性、成型性、环境相容性以及在很宽温度范围内的高强度、高韧性等系列特点，所以在军事工业、重工业、轻工业、电工行业、航空航天、船舶等还是在生活用品行业以及建筑装饰等行业中都获得了广泛的应用。从外型上区分，不锈钢可以分为板材、长材和型材。板材是不锈钢产品中最大品类（占比80%），长材其次（占比18%），型材占比最少（占比2%）；按照不锈钢成分不同，不锈钢可以分为Cr 系（400 系列）、Cr－Ni 系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200 系列）、耐热铬合金钢（500 系列）及析出硬化系（600 系列）。目前国内不锈钢产品主要以300、400、200、三个系列为主。其中，300 牌号占所有不锈钢产量约一半，常见牌号为304。除此之外，按照金相组织，不锈钢分为：奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢等。

钢铁企业数据统计规范

关于公司统计数据上报的规定 为进一步加强公司统计数据管理，保障统计数据的准确性和时效性，结合公司前期指标统计实际情况，为生产经营提供科学决策基础，现对公司各类统计数据上报规定如下： 一、统计职责 1、综合办作为公司统计数据的扎口管理部门，负责统计准则的审定、组织领导和协调公司统计工作的开展。 2、各职能处室作为条线统计数据的专业管理部门，负责统计准则与统计方法的制定和统计数据的系统纠偏，数据的收集、汇总与审核工作。 3、各分厂及部分处室作为统计数据的原始来源部门，负责数据的准确及时录入上报和分析工作。 二、统计指标口径 （一）产销存实物量统计 1、产量指标 1.1产品产量是指在一定时期内生产的符合产品质量要求，所有权归属本企业的钢铁工业产品实物数量。统计范围应包括企业生产的全部钢铁工业产品的产量，含商品量和自用量。 1.2产量计算原则 1）质量原则。经质量处判定合格的，方可计算产量。 2）时限和入库原则。报告期产品产量，时限按原有规定时限执行，经检验合格、办理入库手续（包括就地入库）的产品数量 3）度量原则。应按实际度量的数量计算，如实际重量、个数、件数等。 4）权属原则。必须是所有权归属本企业、本企业有权销售和处置的。 5）不重复原则。计算产品产量时，应消除本单位范围内小工序之间中间产品相互供料成的内部重复计算。 1.3企业出厂的产品如因本企业责任而发生退货时，凡经修复可以成为合格品的，只需调整原产量的差额；凡不能修复的，应在报告期的产量中予以扣除。 1.4铁前产品（烧结矿、石灰、铁水）产量按检验量统计，粗钢与钢材产量统计公式如下：

粗钢产量=粗钢检验量-废品量 钢材产量=钢材检验量-废品量 1.5普钢坯产量：按国标GB/T700-2006 《碳素结构钢标准》和DFTB 001-2020-02《外销非国标普通碳素结构钢连铸坯通用标准》统计Q235、Q195牌号产量；优特钢坯产量：除普钢坯以外的钢坯产量。 1.6商品量是指企业已经销售和准备销售给企业以外和供本企业非工业生产部门使用的产品数量；自用量（也称生产自用量）是指作为本企业生产另一种产品的原材料的数量，本规定指转至轧钢的自用钢坯。在统计产量指标时钢坯的自用量与商品量均要统计。 1.7由质量处负责统计上报生产处，经生产处审核后正式报出。 2、销量指标 2.1产品销量是指报告期内企业实际销售的、所有权属于本企业的合格钢铁工业产品的实物数量。统计应以产品销售实现为原则，即产品已发出、货款已收到、发票已开出，同时满足三个条件才能统计产品销售量。 2.2销量统计范围 1）按合同向需用单位的交货量； 2）本企业基本建设、更新改造、设备维修和科研使用的产品数量； 3）捐、赠或供给国家储备的产品数量。 2.3售出产品退货无论是报告期内的还是报告期前售出的产品，均应从报告期销售量中扣除。退回修复的产品全部修复后仍交原用户的，不作为退货处理；不可修复部分，作为退货处理，从报告期销售量中扣除。 2.4由财务处负责统计上报。 3、库存量指标 3.1产成品库存量是指报告期初或期末某一时点上，经质量处检验合格，尚存在仓库中而未售出的产品实物数量。 3.2产成品库存量核算原则 1）必须是处于“实际库存”状态的产品。生产结束尚未验收合格，没有办理入库手续的，不能作为产品库存统计。有的产品已经提走，但按提货制要求还没有办妥货款结算手续或按送货制的要求未办理承运手续，仍视作本企业的产品库存。 2）计入库存的产品，必须是本企业有权销售的。对于已经销售并已办妥各项手续，但尚未提货的产品，已发生所有权转移，本企业无权处置、销售，即便在本

2018-2024年中国钢铁行业发展趋势研究分析报告

2018-2024年中国钢铁行业发展趋势研究分析报告 喵咪产业服务（微信公众号） 第一章2014-2017年二季度世界钢铁产业发展状况分析 第一节世界钢铁产业发展回顾 2017年世界钢铁协会迎来成立50周年庆。在过去的50年间，全球钢铁工业发生了巨大的变化：从1967年，全球钢铁产量不到5亿吨，到2016年，全球钢铁产量超过16亿吨，而其中大部分钢铁产量增长来自新兴的工业国家，如巴西、中国、印度、伊朗和墨西哥。 钢铁的用途广泛，是我们生活中必不可少的材料，是经济增长的基础。因此，在过去50年中，全球钢铁产量激增，甚至出现了供过于求的局面，随之而来的是，钢铁的价格也逐步回落至市场易于接受的范围，进而助推了钢铁生产企业之间的激烈竞争。 第二节世界钢铁市场现状分析 一、世界钢铁市场供应 （一）全球钢铁行业的产能分析 2015年，全球前十大产钢国依次为：中国、日本、印度、美国、俄罗斯、韩国、德国、巴西、土耳其和乌克兰，其中，只有印度粗钢产量出现同比增长，同比增幅仅为2.6%，增至8960万吨，这也使得印度最终超过美国，位列全球第三大粗钢生产国。而其他九个国家粗钢产量均同比下降，其中乌克兰粗钢产量降幅最大，达15.6%，降至2290万吨；美国降幅排名第二，为10.5%，降至7890万吨。从全年全球主要国家和地区粗钢产量占比来看，中国占49.5%，不及全球粗钢产量的一半。 2015年12月份全球66个国家的粗钢产能利用率为64.6%，同比下降4.9个百分点，环比下降2.3个百分点，创六年半来的新低。2015年全球粗钢产能利用率平均值为69.7%，2014年为73.4%。逐月来看，产能利用率2月份反弹至73.4%，3-6月份利用率在72%左右波动，7-8月份利用率降至68%以上水平波动，9月份利用率虽小幅回升至69.3%，但仍低于2014年同期水平，随后的10-12月份利用率呈环比持续下滑态势。从近三个月来看，全球粗钢产能利用率均同比下滑，表明在国际钢材市场供应持续过剩及年终消费淡季来临的情况下，全

钢铁行业特点

钢铁行业特点钢铁行业特点

1钢铁工业 钢铁工业指从事铁、锰、铬及其合金的金属矿的采掘、洗选、烧结、冶炼并加工成材的工业。又称黑色金属工业，是冶金工业的一部分。钢铁工业属于资金、劳动力密集型工业，也属于基础工业，它是为国民经济各部门提供原材料的重要工业部门。 随着科技的进步，钢铁材料向高、精、轻、薄耐用方向发展。随着一些非金属材料和新型化学材料的广泛使用，主要产钢国家从70年代后，钢产量有所下降，而发展中国家的产量不断增长。 2000年，中国钢铁行业主要产品，钢、铁、成品钢材产量再创历史新记录，分别达到12723．61万吨，13103．42万吨和13146万吨；比上年同期净增388．90万吨，1115．56万吨和1320．04万吨，同比增长3．15％，9．31％和11．16％；增长幅度比1993一1999年年均增长5．8％有一定回落。扣除增加出口和以产顶进的产量后，基本实现了把钢产量控制在1．1亿吨的总量控制目标。其中，13家特大型钢铁企业全部按计划实现了总量控制目标。 2钢铁联合企业 钢铁工业的基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,用生铁水炼成钢,再铸成钢锭或连铸坯,经轧钢等方法加工成各种用途的钢材。拥有上述全过程生产设备的企业就是钢铁联合企业。以下简称联合企业。目前,世界上90%以上的生铁和70%以上的钢是联合企业生产的。 2.1 钢铁联合企业组成 钢铁联合企业的组成,因具体条件而异。靠近矿山的企业可与矿山合成一个单位;炼焦设施一般设在联合企业内,但也可单独经营;热电、耐火材料、备件制造,可设在联合企业内

部,也可单独设置,向联合企业提供产品和服务。联合企业一般由以下几个部分组成:原料处理选矿厂一般与矿山构成一个采选联合企业。粉矿经球团或烧结造块。球团厂可在矿山,也可在钢铁厂内。烧结厂一般均设在钢铁厂内。钢铁厂内都设原料场,贮存铁矿、钢铁冶炼辅料和焦煤、燃料,并将原料分级、混匀。近年,普遍重视精料问题,原料处理已是钢铁联合企业的重要组成部分。炼铁目前世界上95以上的生铁是用高炉冶炼的。。 2.1.1 炼钢 60年代以前,在联合企业中一直是以平炉炼钢为主,50年代氧气顶吹转炉炼钢兴起,逐渐取代了平炉。最大的氧气顶吹转炉容量达400吨。新建的大型转炉车间年产能力达500～700万吨钢。这两种车间均以高炉铁水为主要原料,废钢供应较多以及有直接还原铁作原料的联合企业也采用电弧炉炼钢。 2.1.2 轧钢 过去,钢锭首先经初轧机轧成钢坯,再经大、中、小型轧钢机组轧制成各种钢材。初轧机的能力决定了联合企业的规模。大型板坯初轧机的年产能力达500万吨钢。自70年代起,连续铸钢工艺大规模发展后 ,新建的初轧机减少了。现代大型联合企业的主要加工设备为宽带钢轧机。这种轧机发展很快,产品应用范围广。世界热轧宽带钢轧机约有230台,新建的这种轧机每座的年产能力可达400～500万吨钢材。为进一步进行宽带钢的加工,多数配有冷轧宽带钢轧机。联合企业根据产品结构配备其他轧机,这些轧机的共同特点是生产能力大,适于大批量生产。 2.1.3能源 联合企业是大量消耗能源的工业,每吨钢综合消耗的能源为0.7～1. 6吨标准煤。钢铁厂能源品种为炼焦煤、动力煤、燃料油、天然气和电能等。联合企业每吨钢消耗电能400～600千瓦· 时,一般均由地区电网供电,并可利用企业的剩余高炉煤气设置热电站作为补充。热电站除供电外,还可向钢铁厂供热能。联合企业用氧数量很大,一般设有大型制氧站。每吨钢消耗的新水量,采用循环供水方式为5～20米 3 , 采用直流供水时高达200米 3 以上,一般要有专用的水源和给排水设施。

某钢铁行业发展现状与市场需求情况分析

某钢铁运输企业 --行业发展现状与市场需求情况分析 21世纪是物流挂帅的世纪。物流发展的水平已经成为一个国家、一个地区、一个企业核心竞争力的重要标志之一。 一、我国物流业发展现状与趋势 近年来，我国物流业受到了社会各方面的广泛关注，成为经济生活中的一个热点和亮点。现代物流的发展方兴未艾，预计将在新世纪里得到更快的发展。 （一）发展我国物流业的重要性 当降低成本、提高生产效率的竞争发展到一定程度之后，企业竞争的焦点开始由生产领域转向流通领域。世界经济贸易一体化趋势的加速发展，导致了现代物流这一货运流通领域全新理论和技术的不断发展和创新，高新技术的突飞猛进和计算机信息网络的日益普及，促使传统物流在不断向现代意义上的物流转变。许多国家政府以及有关业界纷纷开始意识到：现代物流的发展水平已成为一个国家综合国力的重要标志。 物流费用是我国工业企业仅次于原材料采购成本的最大支出。我国的流通费用约占GDP的20%，而发达国家如美国仅占10%左右。我国2001年GDP总量为95933亿元，当年全社会的物流费用支出为19186亿元，如果将这笔物流费用平均每降低1个百分点，全社会就能节约190亿元，而要达到发到国家的10%左右的水平，还有10个百分点的发展空间，粗略的估计也有9000亿元。 由此可见，发展现代化的物流产业，是关系到国计民生的重要举措。 对于我国企业来讲，物流管理不仅在提高运输效率，降低库存水平和对市场变化的快速反应方面卓有成效，更重要的是，物流管理可以帮助企业打破部门本位主义思想，协调各部门的努力，使之方向一致。因此，物流管理问题对于企业来讲，应该放到战略角度来考虑，发挥企业的整体优势，充分发掘第三利润源。 （二）我国物流业发展现状 现代物流在中国已经起步，标志主要有以下三点： （1）工商企业已经不满足于传统储运企业的单一、单项、分散的储运服务，正在向社会、向市场寻求现代物流服务。 （2）传统储运（运输、仓储、货代、邮电等）企业纷纷包装，改换门庭，向现代物流企业发展；工商企业内部的储运机构也有独立化的趋势，向物流企业发展。 （3）陆续产生了一批三资、民营或股份制的现代物流企业。 1.物流需求市场现状

钢铁行业基建耗钢需求分析专题深度报告

钢铁行业基建耗钢需求分析专题深度报告

目录 1. 基建投资资金中国内贷款及自筹资金增幅较大 (2) 1.1 2020 年1-7 月公共财政支出中基建相关同比大幅回落 (3) 1.2 国内贷款占新增人民币贷款比例扩大 (5) 1.3 自筹资金占基建投资资金来源比例或将扩大 (6) 1.4 外资部分持稳，其他资金来源平稳增长 (10) 1.5 中性假设下，全年基建投资完成额同比或增11.64% (11) 2. 2020 年各地重点项目计划投资同比增长17.4% (14) 3．2020 年基建端耗钢量或将达到1.82 亿吨 (15) 3.1 地方政府专项债对基建耗钢量贡献作用加大 (15) 3.2 旺季螺纹表观消费量有望超过6-8 月水平 (18) 4．基建是支撑市场旺季需求预期的关键因素之一 (20)

1. 基建投资资金中国内贷款及自筹资金增幅较大 2020 年初，受特殊事件影响，拉动经济的消费和出口也出现大幅回落，经济陷入停滞，重启仍需以投资的力量来拉动。今年政府工作报告中也指出要重点支持既促消费惠民生又调结构增后劲的“两新一重”建设。作为政策调节的重要抓手，各地也大力开展新基建和交通、水利等重大工程类传统基建建设，预计2020 年基础设施建设投资完成额或将实现较大增幅。由于2017 年后，基建投资完成额数据停止公布，为测算基建投资完成情况，本文将从基建投资资金来源来进行推算，并从基建需求端各地发布的年度重大项目计划投资完成额进行验证，最后根据各项基建投资情况对其钢材需求情况进行测算。 从基建投资资金来源角度来看，基建投资资金来源可分为国家预算内资金、国内贷款、自筹资金、外资及其他五个方面。从统计局公布的2003-2017 年数据来看，国家预算内资金、自筹资金及其他资金

钢铁行业及企业分析

一、钢铁行业财务状况分析报告 从钢铁行业国家政策看，“强化节能减排目标责任制，加强节能减排重点工程建设，坚决管住产能过剩行业新上项目，开展低碳经济试点，努力控制温室气体排放，加强生态保护和环境治理，加快建设资源节约型、环境友好型社会”成为2010年的工作主基调，以工信部2009年12月9日发布的《现有钢铁企业生产经营准入条件及管理办法》为先锋，打响了一场轰轰烈烈的节能减排战役，对现有钢铁企业的生产经营从六个方面提出的准入条件，仅其中“百万吨”规模的门槛使近五分之四的钢企遭受“生死劫”，可谓信心十足，而且今年节后多次发文联合十六部委及各省区政府，运用多种手段措施，保证工作顺利实施。河钢重组整合成功，河北唐山、邢台和山东、山西、湖北等地关停落后产能初见成效，长期困扰钢铁行业的产能过剩矛盾可望逐渐缓减，对促进钢铁市场稳步发展具有深远影响。“两会”过后，受到铁矿石谈判的遇阻，市场预期100%的未来成本涨幅与淘汰落后产能实行减排成果发生碰撞，以钢厂为主的资源紧缺、成本上涨为由再次出现钢厂助推市场的上涨行情，近期已经演绎的风风火火，钢价由“3”时代稳步跨入“4”时代，前期准备充分的厂家、商家又赚得盆满钵满，喜笑颜开，其中无不与国家政策有关。 再从影响经济发展的“三驾马车”投资、消费和出口涉及的行业政策分析，2010年将变依赖投资拉动的粗放式经济增长方式为调结构中促进转变经济发展方式，由重“投资”变为“促转变”，从经济结构调整中找到中国经济发展的新引擎，把统筹城乡区域协调发展与推进城镇化结合起来，大力拓展发展空间;从央行继续保持高位(7.5万亿)贷款发放的措施，一方面反映对去年的重点基建投资保持延续，另一方面增强消费投资，中央投资虽相对略显缩减，但中央近期出台的新政助推民间投资已经悄然启动，资金供应不存问题。在刺激消费政策中，提出城乡区域协调发展与推进城镇化结合，从解决民生问题遏制高房价着手，积极鼓励廉租房、棚户房改造和经适房建设，同时计划推出“建材下乡”政策，对未来钢材市场无疑是较大的长期利好，“城镇化”不仅可以落实扩大消费，而且可以消化过剩产能，实现保证经济增长，同时也是对本世纪初期提出的“两化进程”的再度细化，在城镇化的背后，不仅隐藏着巨大的内需扩容空间，亦是中国城乡二元化体制的一个分拆与重塑的过程，对市

钢铁进出口数据分析

钢铁进出口数据分析文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

2017-2021年中国钢铁进出口数据分析 中国钢铁进出口总量数据分析 一、2015-2017年中国钢铁进口分析 中投顾问发布的《2017-2021年中国钢铁行业投资分析及前景预测报告》数据显示：2015-2016年，我国钢铁进口总量由18,692,984,235千克增长到19,423,686,323千克，增长了3.9%；2017年1-6月，我国钢铁进口总量为10,311,662,369千克，比上年同期增长10.2%。 2015-2016年，我国钢铁进口总额由18,195,325,855美元下降到16,927,280,489美元，下降了7%；2017年1-6月，我国钢铁进口总额为10,712,259,812美元，比上年同期增长37.7%。 图表2015-2017年中国钢铁进口分析 单位：千克，美元 数据来源：中国海关 二、2015-2017年中国钢铁出口分析 中投顾问发布的《2017-2021年中国钢铁行业投资分析及前景预测报告》数据显示：2015-2016年，我国钢铁出口总量由100,367,629,310千克下降到 97,000,539,171千克，下降了3.4%；2017年1-6月，我国钢铁出口总量为 36,044,053,225千克，比上年同期下降29.7%。 2015-2016年，我国钢铁出口总额由49,218,885,922美元下降到43,262,095,976美元，下降了12.1%；2017年1-6月，我国钢铁出口总额为22,297,878,246美元，比上年同期增长7%。 图表2015-2017年中国钢铁出口分析 单位：千克，美元 数据来源：中国海关 三、2015-2017年中国钢铁贸易现状分析 中投顾问发布的《2017-2021年中国钢铁行业投资分析及前景预测报告》数据显

(完整版)钢铁行业分析报告

钢铁行业分析报告|2010年一季度" 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下： 1.钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著，2.钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口，3.全行业固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾，4.全行业节能减排取得新的进步，5.国内市场钢材价格和钢材社会库存双增长，6.钢铁生产成本上升， 2010年一季度中国钢铁行业分析报告——中国传动网 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下： 1.钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著，2.钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口，3.全行业固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾，4.全行业节能减排取得新的进步，5.国内市场钢材价格和钢材社会库存双增长，6.钢铁生产成本上升，企业盈利水平不高， 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下：钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著2010年一季度生产粗钢15801.0万吨，比上年同期增加3111.2万吨，增长24.52%；一季度粗钢日产水平175.57万吨，相当于年生产粗钢6.41亿吨的水平，比2009年粗钢平均日产水平155.57万吨，提高12.86%，一季度粗钢生产总量明显过高。2010年一季度钢材生产的品种中，螺纹钢筋生产3014.9万吨，同比增长14.8%，同比增幅回落6.2个百分点；线材2490.3万吨，同比增长22.4%，同比增幅加快14.2个百分点。另一方面，一季度生产冷轧薄板469.0万吨，同比增长34.81%；冷轧薄宽带钢714.2万吨，同比增长66.6%；镀层板634.1万吨，同比增长58.9%；涂层板110.9万吨，同比增长36.7%；电工钢板135.4万吨，同比增长47.8%，上述高附加值产品产量上年同期均为负增长，今年一季度同比增幅大幅度提高，说明钢材品种结构优化进展显著2010年一季度国内GDP同比增长11.9%，规模以上工业增加值同比增长19.6%，全社会固定资产投资同比增长25.6%,社会消费品零售总额同比增长17.9%，外贸出口总额同比增长28.7%(机电产品出口同比增长31.5%)。一季度三大动力的增幅均明显高于今年初的预期，对国内市场钢铁产品需求的拉动作用明显增强。一季度国内市场粗钢表观消费量15326.27万吨，比上年同期增加2748.45万吨，增长21.85%，保持国内市场需求高增长的态势，这是造成粗钢生产总量高增长的根本原因。钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口2010年年一季度进口钢材411.14万吨，钢坯15.65万吨，折合粗钢进口453.03万吨，比上年同期增加18.34万吨，增长4.22%；2010年一季度出口钢材870.95万吨，钢坯1.22万吨，折合粗钢出口927.76万吨，比上年同期增加381.29万吨，增长69.75%。2010年一季度出口与进口相抵，粗钢净出口474.73万吨，比上年同期增加362.75万吨，增长3.24倍。 今年一季度我国钢铁产品出口的趋势向好，但下一步的发展态势并不乐观。由于当前国际市场需求增长缓慢，而各国钢铁生产总量大幅上升，全球市场呈现供大于求的状态，市场竞争将更加激烈，加上国际贸易保护主义不断升级，特别是美国、欧盟限制我国钢铁产品出口，下一步我国钢铁产品的出口态势依然严峻。固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾2010年年一季度钢铁行业(含矿山在内)完成固定资产投资618亿元，比上年同期增长22.7%，增幅比上年同期加快22.4个百分点。目前，全行业固定资产投资大幅度增长，势必增加全行业的总体产能，将加剧产能过剩的矛盾。全行业节能减排取得新的进步2010年年1-2月对钢协会员企业进行统计，吨钢综合能耗613.38千克标煤/吨，比上年同期下降2.85%；吨钢耗新水量4.18立方米/吨，下降8.44%；企业外排污染物总量中，化学耗氧量外排总量下降2.17%，二氧化硫下降4.46%。另一方面，由于粗钢生产总量增加，1-2月企业烟尘外排总量上升0.66%，工业粉尘上升1.51%。5.国内市场

钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释

附件3 全国工商联冶金业商会 统计指标解释 2007年12月 目录 第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释4 1．铁矿石5 2．生铁6 3．粗钢6 4．钢材6

第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6 一、烧结工序指标解释7 1．烧结矿品位7 2．烧结矿碱度7 3．烧结矿转鼓指数8 4．烧结矿固体燃料消耗8 5．烧结机有效面积利用系数9 6．日历作业率9 7．人造块矿从业人员实物劳动生产率9 二、炼铁生产统计指标解释9 1．生铁合格率10 2．生铁燃料比10 3．炼铁从业人员实物劳动生产率11 4．高炉有效容积利用系数11 5．休风率11 6．人造块矿矿率12 7．入炉铁矿品位12 8．平均热风温度12 三、炼钢生产统计指标解释13 （一）转炉炼钢13 1．转炉（锭坯）合格率13 2．转炉钢金属料消耗14 3．氧气消耗15 4．转炉日历利用系数15 5．转炉日历作业率16 6．转炉冶炼时间16 7．转炉炉衬寿命17 8．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 （二）电炉炼钢17 1．电炉锭坯合格率17 2．电炉钢金属料消耗18 3．电极消耗19 4．电力消耗20 5．电炉日历利用系数20 6．电炉日历作业率20 7．电炉炼钢出钢至出钢时间20 8．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21 四、钢加工生产统计指标解释21 1．轧钢综合合格率21 2．锭坯～材综合成材率22 3．钢加工日历作业率22 4．钢加工从业人员实物劳动生产率23 五、炼焦生产统计指标解释23 1．焦炭机械强度23 2．冶金焦灰分24 3．冶金焦硫分24

4．冶金焦率24 5．炼焦耗洗精煤24 六、工序能耗24 1．烧结工序单位能耗24 2．炼铁工序单位能耗25 3．高炉煤气放散量(万m3)25 4．转炉钢工序单位能耗25 5．电炉钢工序单位能耗26 6．钢加工（轧钢）工序单位能耗26 7．炼焦工序单位能耗26 8．焦炉煤气放散量(万m3)27 七、综合能耗27 1．总能耗27 2．吨钢综合能耗27 3．吨钢可比能耗28 4．吨钢耗电28 5．吨钢耗新水28 第三部分钢加产品分类28 一、轧制、锻造钢坯28 二、钢材28 （一）钢材产品的分类28 （二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产 品分类对比29 （三）主要钢材类别、品种的名词解释29 1．铁道用钢材30 2．大型型钢（高度≥80毫M）30 3．中小型型钢（高度≤80毫M）30 4．棒材31 5．钢筋31 6．线材（盘条）31 7．特厚板（厚度≥50毫M）31 8．厚板（厚度≤20毫M＜50毫M）31 9．中板（厚度≤3毫M＜20毫M）31 10．热轧薄板（厚度＜3毫M，单张）31 11．冷轧薄板（厚度＜3毫M，单张）31 12．中厚宽钢带（3毫M≤厚度＜20毫M，宽度≥600毫M）32 13．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）32 14．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）32 15．热轧窄钢带（宽度＜600毫M）32 16．冷轧窄钢带（宽度＜600毫M）32 17．镀层板（带）32 18．涂层板（带）32 19．电工钢板（带）32 20．无缝钢管33 21．焊接钢管33 22．其他钢材33