2016年 QC填充墙与砼接触面裂缝的质量控制

混凝土楼板裂缝处理施工方案

目录 一、裂缝部位概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2劳动组织准备 (4) 3.3记录处理过程准备 (4) 四、环氧树脂修补施工方法 (5) 4.1施工流程 (5) 4.2施工准备 (5) 4.3施工方法 (5) 五、刚性层施工 (8) 5.1基本规定 (8) 5.2施工准备 (8) 5.3施工工艺 (9)

一、裂缝部位概述 圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板出现收缩裂缝，经设计现场勘察分析，裂缝现状分布不影响结构质量，裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足，过分干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，塑料薄膜覆盖不到位，导致水分蒸发混凝土的收缩过快，产生塑性收缩裂缝，对房屋结构安全不会造成危害。经与设计沟通协商，根据业主要求，由施工单位对该裂缝进行技术处理，并保证该处裂缝不再重复出现。施工单位提出处理方案为：对楼板上裂缝（顶棚裂缝）进行板底灌注环氧树脂修补，板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层，刚性层配筋直径6mm的三级钢，单层双向布置，间距100mm。

二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》JC/T1041-2007《混凝土结构加固技术规范》（CECS25-90）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

三、施工准备 3.1技术准备 (1)编写专项施工方案，对施工人员进行技术交底。 (2)提出施工材料及周转材料计划，及早联系供应商进行采购。 3.2劳动组织准备 （1）板底施工人员5名，钢筋班1组，泥工班1组，后期再根据工作面的需要及时增加人员。 （2）工人进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育，由工长和技术员对班组长和工人逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划；施工工艺标准及安全、技术交底；质量和文明施工保证措施；质量标准和验收标准。 3.3记录处理过程准备 做好裂缝的各项标识和灌浆堵漏验收记录工作，作业过程中需对每道裂缝编号、平面图位置标示、裂缝长度测量、裂缝灌浆的日期、处理后效果检查验收均及时在专项记录表中详细记录。

抹灰工程的工程质量控制要点

抹灰工程的工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。 三、材料准备 （1）水泥：选用普通硅酸盐水泥级，使用前具备“两证一单”。 （2）砂：中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3%。 （3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工，但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查，墙面抹灰前进行工序交接验收，防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确，安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板）和小型构件（构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理；封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。． 7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实，封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右，等混凝土强度达左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验，确保不发生渗漏。 8、所有抹灰施工的基层均做基层处理，抹灰前基层浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm，其钢丝直径不应小于，应采取热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定，间距不大于300mm。 五、外墙抹灰控制要点 1、外墙抹灰做法具体见设计图纸中建筑说明。

混凝土楼板裂缝处理施工方案

(2)裂缝不规则，不连续，宽度大约在0.2-0.4mm左右，板底未见裂缝； (3)每段裂缝上宽下窄，水平面成两端小，中间大的梭形裂缝。 (4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右，有些裂纹呈不均匀分布。 目录 一、裂缝部位概述 (3) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (6) 3.1 技术准备 (6) 3.2 劳动组织准备 (7) （1）板底施工人员5名，钢筋班1组，泥工班1组，后期再根据工作面的需要及时增加人员。 (7) 3.3 记录处理过程准备 (7) 四、环氧树脂修补施工方法 (8) 4.1 施工流程 (8) 4.2 施工准备 (9) 4.3 施工方法 (9) 4.3.1 裂缝处理： (9)

(2)裂缝不规则，不连续，宽度大约在0.2-0.4mm左右，板底未见裂缝； (3)每段裂缝上宽下窄，水平面成两端小，中间大的梭形裂缝。 (4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右，有些裂纹呈不均匀分布。 4.3.2 安装注浆管 (10) 4.3.3 胶泥封堵Ｖ型槽 (10) 4.3.4环氧树脂胶液配制 (11) 4.3.5 压力注浆 (11) 4.3.6 注意事项 (12) 4.3.7 质量检查 (13) 五、刚性层施工 (14)

(2)裂缝不规则，不连续，宽度大约在0.2-0.4mm左右，板底未见裂缝； (3)每段裂缝上宽下窄，水平面成两端小，中间大的梭形裂缝。 (4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右，有些裂纹呈不均匀分布。 一、裂缝部位概述 圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板出现收缩裂缝，经设计现场勘察分析，裂缝现状分布不影响结构质量，裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足，过分干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，塑料薄膜覆盖不到位，导致水分蒸发混凝土的收缩过快，产生塑性收缩裂缝，对房屋结构安全不会造成危害。经与设计沟通协商，根据业主要求，由施工单位对该裂缝进行技术处理，并保证该处裂缝不再重复出现。施工单位提出处理方案为：对楼板上裂缝（顶棚裂缝）进行板底灌注环氧树脂修补，板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层，刚性层配筋直径6mm的三级钢，单层双向布置，间距100mm。

浅谈内墙抹灰施工质量控制

浅谈内墙抹灰施工质量控制 内墙抹灰施工一般都是在砼结构、填充墙砌体结构验收合格后进行，是施工过程中一项面子工程。尤其对于商品房更是如此，直接关系到整个楼盘的品质，关系到建设单位在购房者心目中的形象。对工程管理人员来说，抹灰施工阶段也是相对较为轻松的时段，不少施工单位态度不端正，自检力度不够，最后经监理验收不合格后造成大面积返工，不仅造成大量的建筑材料浪费，也给企业和个人带来较大的经济损失，严重影响后道工序施工。通过某工程抹灰现场监理实践，得到一点认识和体会，供同行参阅交流，欢迎批评指正。 标签：空鼓；裂缝；质量控制要点 1 工程概况 本工程位于某市中心，办公大楼，上部分别为24层和16层两个独立框剪主体工程，总建筑面积约78000m2。主体工程全部完成后，已通过有关部门验收，达到合格标准，转入内墙水泥混合砂浆抹灰施工。 施工班组根据监理要求经过3天时间做好样板层抹灰。监理巡视发现抹灰面层出现大规模的开裂与空鼓。裂纹大都细而密，深度较浅。空鼓面积约占总抹灰面积的40%。监理当即组织项目部管理人员及施工班组长召开抹灰施工专题会议，要求项目部认真总结样板房施工经验教训，严格做好施工前的技术交底工作，确保抹灰质量达到设计与规范要求，避免出现更大的经济损失。我监理部针对抹灰工程过程繁琐，质量难以控制的特点，制定了各项措施，严抓质量控制要点，加强平行检验和巡视检查，严把验收关，确保了工程的顺利实施。 2 质量控制要点 2.1 施工方案审核 抹灰施工前主体结构应已经检查验收并达到相应要求。本工程抹灰施工季节为8-9月，正是高温季节，监理审批提交的施工方案不仅要考虑方案的合理、经济、安全，还要着重审查高层建筑楼层用水保障措施，尤其是高温季节。监理要求施工现场要接通临时用水，每一楼层都必须接有临时水管，这是抹灰质量控制的一大要点。 2.2 严把材料进场关 材料质量是保证抹灰工程质量的基础。抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。监理应对材料进场进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对水泥的凝结时间和安定性应进行现场抽样复试。砂浆的配合比应符合设计要求，并严格按配比拌制砂浆，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂浆前要进行

混凝土楼板裂缝修补法

表面修补法 适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理，也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处理。 1)表面涂抹水泥砂浆：将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝凿成深15～20mm，宽150～200mm的凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一层，然后用1:2的水泥砂浆分2～3层涂抹，总厚度控制在10～20mm左右，并用铁抹抹平压光。有防水要求时应用2mm厚水泥净浆及5mm厚1:2的水泥砂浆交替抹压4～5层，刚性防水层涂抹3～4小时后进行覆盖，洒水养护。在水泥砂浆中掺入占水泥重量1～3%的氯化铁防水剂，可起到促凝和提高防水性能的效果。为了使砂浆与混凝土表面结合良好，抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压。 2)表面涂抹环氧胶泥：涂抹环氧胶泥前，先将裂缝附近80～100mm宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净，或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮湿，应用喷灯烘烤干燥、预热，以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。若基层难以干燥，则用环氧煤焦油胶泥涂抹。涂抹时，用毛刷或刮板均匀蘸取胶泥，并涂刮在裂缝表面。 3)采用环氧粘贴玻璃布：玻璃布使用前应在碱水中煮沸30～60分钟，然后用清水漂净并晾干，以除去油脂，保证粘结。一般贴1～2层玻璃布。第二层玻璃布的周边应比下面一层宽10～12mm，以便压边。 4)表面涂刷油漆、沥青：涂刷前混凝土表面应干燥。 5)表面凿槽嵌补：沿混凝土裂缝凿一条深槽，槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等，表面作砂浆保护层。槽内混凝土面应修理平整并清洗干净，不平处用水泥砂浆填补，保持槽内干燥，否则应先导渗、烘干，待槽内干燥后再行嵌补。环氧煤焦油胶泥可在潮湿情况下填补，但不能有淌水现象。嵌补前先用素水泥浆或稀胶泥在基层刷一层，然后用抹子或刮刀将砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥嵌入槽内压实，最后用1:2水泥砂浆抹平压光。在侧面或顶面嵌填时，应使用封槽托板逐段嵌托并压紧，待凝固后再将托板去掉。 1)水泥灌浆：一般用于大体积混凝土结构的修补，主要施工程序是钻孔、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。钻孔采用风钻或打眼机进行，孔距l～，除浅孔采用骑缝孔外，—般钻孔轴线与裂缝呈30～45度斜角，孔深应穿过裂缝面以上，当有两排或两排以上的孔时，宜交错或呈梅花形布置，但应注意防止沿裂缝钻孔。冲洗在每条裂缝钻孔完毕后进行，其顺序按竖向排列自上而下逐孔冲洗。止浆及堵漏待缝面冲洗干净后，在裂缝表面用1:2的水泥砂浆或用环氧胶泥涂抹。埋管(一般用直径19～38mm的钢管作灌浆管，钢管上部加工

内墙抹灰质量细部控制要点

内墙抹灰质量细部控制要点 对工程管理人员来说，提起内墙抹灰大家都不陌生，但真正能引起重 视的却不多。究其原因就是有一种“假如施工不好，也没什么大不了的。实在不行返工。它不象主体工程那么严重。”的心理在作怪。许 多操作工人也存在一种“拿着抹子就抹，抹上去就是钱”的侥幸心理。殊不知到最后造成的结果是工程大量返工。这不仅使企业和个人受害，也给国家和人民的财产造成大量损失。根据这些年的监理经验略谈一 些关于内墙抹灰质量细部控制的要点。 一、墙柱门口的阴阳角：阴阳角有方正和顺直两项。许多工程施工到 贴踢脚板的时候，才发现门口、柱角阴阳角不方正、不顺直；最后想 得到好的观感，除抹灰返工外别无它法，结果造成很大的经济损失。 假如，当初抹灰施工时，制作L50×5长50?M角铁工具顺直阴阳角， 并用方尺控制阴阳角方正；管理人员经常检查，可能不会导致如此后果。 二、房间方正：房间找方也非常重要，但不少操作工人抹灰时却不进 行这项操作。这种情况下，假如主体偏差较大，到贴地板砖、做水磨 石或吊顶施工时就麻烦了。地板砖无论怎么调缝到边，留宽度总不能 保证一致，从而造成水磨石分格再分不方正的严惩后果；吊顶分格咋 看也觉得不顺。悔之已晚。 三、窗口位置：不少工程铝合金窗安好之后，三边缝大小不一、偏差 较大。原因是窗口两边抹灰不垂直。窗上口不水平，只好返工窗口抹灰。针对这种情况如果当初抹灰时对窗口位置加强控制的话，则完全 可以避免如此后果。 四、门口位置：门口施工时一定要向抹灰工交代吃口宽度，特别应注 意几个组同时施工的情况。以免抹灰好后，各门口抹灰面压门框宽窄 不一；另外是门口抹灰前一定要检查门框安装位置、垂直度，避免门 框与墙不平行；门框距墙中宽度不一。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

中国铁建东来尚城B区 楼 混凝土现浇板裂缝处理方案 编制人: 职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务： 苏中建设集团临沂分公司中铁东来尚城项目部

2013年6月18日：

目录 第一节、工程概况 ----------------------------------------------- 3第二节、楼板裂缝的产生原因------------------------------------- 4第三节、楼板裂缝的预防措施------------------------------------- 6第四节、楼板裂缝的处理方法 (7)

工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组。场地类别为二类，特征周期为。 4、地震基础设计等级：乙级。 本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）.《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的板裂缝，特编制本施工方案

1产生裂缝的原因 未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。 现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。 凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容

提高内墙面抹灰的质量合格率

提高内墙面抹灰的质量合格率

提高内墙面抹灰质量的合格率（房产处项目一部QC小组） 江汉石油管理局房地产管理处 二〇一〇年十月

目录 一、工程概况 二、QC小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标及可行性论证 六、原因分析及要因确认 七、制定对策 八、实施对策 九、效果检查 十、巩固措施 十一、活动体会及下步打算

一、工程概况 1、工程地点：华美小区 2、结构类型：砖混 3、建设单位：江汉石油管理局房地产管理处 4、施工单位：江汉建工 5、监理单位：江汉石油管理局工程建设监理公司 二、QC小组简介 1、小组名称:房产处工程项目一部内墙抹灰质量控制QC小组 2、课题名称:提高内墙面抹灰的质量的合格率 3、小组类型：现场型 4活动时间:2010-06—2010-11 5、QC小组成员简介 三、选题原因

1、为贯彻局、处两极质量管理要求，树立房产处形象，提高房产处信誉，实现房产处“建优质房，建满意房、放心房”的质量目标，更好的为油田建设服务。 2、加强工序质量控制，提高内墙抹灰质量，节约人工成本、材料成本，探索内墙抹灰质量等方面控制经验，力求取得稳定的内墙抹灰质量。 3、为满足规范要求和竣工验收要求，为提高住户入住满意度奠定良好的基础。 四、现状调查 根据近三年房产处已交付使用住宅工程保修反馈情况，发现住宅抹灰存在空鼓、开裂及天棚塌顶现象较多。在建住宅工程的抹灰质量也有下滑的趋势。如何杜绝和减少质量通病，提高抹灰质量成为一个重要课题，为此，QC小组针对抹灰质量通病开展调查分析。统计情况如下：

注：统计数据以当期分户验收的数据为准，按出现部位数量计。整理日期：2010年5月18日制表人：胡斌2、根据上表统计数据作内墙面抹灰质量缺陷排列图 制图人：胡斌 3、按照收集的数据，绘制排列图，由图可知，抹灰层开裂、空鼓占了内墙面抹灰总缺陷数量的80%，确定为本次活动中质量改进的重点项目。

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 南昌万达城工程 住宅楼板裂缝处理方案 中国建筑第二工程局有限公司南昌万达城项目部 2015年04月

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案 编制依据 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002 各相应建筑图、结构图 二、基本概况 2.1建设概况 经现场质量检测发现，住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响，部分楼板在不同程度上产生了裂缝。此类裂缝经专业修补后，可以正常使用，不影响结构安全。 2.2设计概况 根据户型和层数不同，各层楼板厚度不一，楼板厚度在100~150mn之间。 三、使用范围 本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。 四、现浇楼板裂缝的处理 混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理，这 是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,本工程可分为表面处理法、填充法。 4.1表面处理法 这种方法主要适用于楼板裂缝宽度＜0.2mm且深度较浅的细微裂缝，主 要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入 到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理，

其修复要点为： 1）凿开表面,露出结构面，用钢丝刷清洁表面污物； 2）用清水充分清洗并干燥； 3）用1:2水泥砂浆填充裂缝表面，注意刮抹均匀封闭。 4.2填充法 其施工工艺大致可分为：裂缝基层处理-切割、凿除裂缝边砼-封闭下部裂缝,—刷涂环氧树脂浆液、灌环氧树脂砂浆—刮平表面—养护。 填充法是沿裂缝处两边凿开混凝土，在该处填充修补环氧树脂材料的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度＞0.3mm的情况。这种方法在施工时，如凿开后发现钢筋已锈蚀，应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝，当裂缝贯穿板厚时，其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为：先沿裂缝凿一条深40~60mm上口宽40~60mm 的“ V'、“U'形槽,槽内先用环氧树脂浆液打底，再采用环氧树脂砂浆灌缝, 剩余部分用环氧胶泥填充压实，抹平养护。 环氧树脂浆液慢渗具有以下特点： 1.环氧树脂浆液，可灌入0.3~1mm的细小裂缝。 2.固结体强度高，抗压强度40-80MPa抗拉强度大于33MPa是混凝土的10倍以上。 3.胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节。 4.可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。 对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠. 五、防止质量通病的措施 1、本工程砼板面必须保持干燥，否则，就达不到加固效果； 2、本工程外露梁板雨天应停止施工。

混凝土板裂缝处理

混凝土板裂缝处理 处 理 方 案 xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司 年月日

一、工程概况 本工程为新密密登堡别墅项目，板厚120mm，局部板出现裂缝。 二、裂缝原因分析 根据裂缝长度、宽度、深度以及混凝土强度的检测结果和裂缝出现的时间，结合施工工艺、养护情况，认为该裂缝产生的主要原因是体积较大，混凝土中的水泥在水化工程中产生的水化热聚集在内部不容易散发，混凝土内部温度将显著提高，而混凝土表面上则散热较快，而施工过程中没有采取有效的控温措施，形成较大的温度差，是混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，此时由于混凝土期龄较短，抗拉强度较低，从而引起混凝土开裂。其次，混凝土的收缩也加剧了裂缝的开展。 三、加固措施 裂缝处理程序为：裂缝灌浆→裂缝表面封闭→裂缝注胶→质量检查及验收。（1）裂缝处理 先对裂缝内部进行环氧树脂灌浆补强处理，然后再对裂缝表面封缝胶封闭，表面封闭方式如下封缝。 a.清洗缝面：对缝表面进行打磨，打磨宽度为20～50mm,去除缝面的钙质、析出物及其他杂物，并冲洗干净。 b.布设灌浆嘴：沿缝用切割机切缝，清除灰尘，间距300～500mm埋设灌浆嘴，并再次吹干净。 c.封缝：待基面清洁、干燥后沿缝涂刷环氧封缝胶，涂刷宽度为50mm，厚度为3mm。 d.压气试漏:裂缝封闭后,为了检查裂缝的密封效果和贯通情况,需进行压气试漏,试漏需待封缝胶泥固化后或封缝砂浆经养护一段时间,具有一定强度时(常温季节需三天)进行.试漏前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,若封闭不严,产生漏气处,肥皂水会起泡.对于漏气处,可采用水玻璃快硬水泥浆(参考配合比:水玻璃:硫酸铜:重铭酸钾:水=400:1:1:适量)修补密封不漏为止. e.配结构胶:根据不同浆料的配方及配制方法,配制一定数量的结构胶备用.根据结构胶的凝固时间及进浆速度,确定每次配浆量,当灌浆操作熟练后,可适当增加配浆量. f.灌浆材料采用低粘度高渗透环氧树脂浆液，灌浆材料的性能应满足设计指标要求。灌浆压力控制在0.5～2.0MPa，起灌顺序从最下端开始向上逐孔进行，

混凝土楼板裂缝处理方法

一、钢筋砼楼板裂缝的主要特征： 二、(1)裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300—400mm间； 三、(2)裂缝不规则，不连续，宽度大约在0.2-0.4mm 左右，板底未见裂缝； 四、(3)每段裂缝上宽下窄，水平面成两端小，中间大的梭形裂缝。 五、(4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右，有些裂纹呈不均匀分布。 六、裂缝的处理方法 七、1、表面涂抹法： 八、表面涂抹法采用的材料有：环氧树脂类；氰凝聚氨脂类等，涂抹时要求砼表面坚实、清洁，有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是； 九、 (1)清洁需处理砼表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗； 十、(2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3—5分种涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。 十一、2、表面涂刷加玻璃丝布法： GAGGAGAGGAFFFFAFAF

十二、目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布，以聚氨脂涂膜为例，其施工要点如下： 十三、(1_)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l：l.5：2的重量比配合搅拌均匀后，涂布在基层表面，要求涂层厚度均匀； 十四、(2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上，基本不粘手时再涂以后丁L层，一般涂4—5层，总厚度不小于1.5mm； 十五、(3)若加玻璃丝布，一般加在2—3层间，处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型，否则应做脱蜡处理； 十六、(4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用十七、(5)被处理表面应坚实、干燥，均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子修补平整，自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。 十八、 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

抹灰质量控制要求

XX工程 抹 灰 工 程 施 工 质 量 控 制 要 XX 公司工程部2017 年 3 月

XX 工程抹灰施工质量控制要求 、执行规程规范及要求： 1. 执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规范》GB 50210-2001、设计要求及建设方《施 工构造做法 及措施》； 2. 首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会 签后，方可大面 积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行； 3. 详细部做法。 施工前的准备工作 1. 抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交；水电管线预埋安装工序后的移交； 2. 室内地坪必须清扫干净，不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。出墙脚 200mm 弹抹灰控 制线； 3. 冲筋作控制点时，其间距不得大于 2000,并且应对称设置，以便检查房屋的净空及 对角线是否一致； 4. 框梁、框柱与填充墙砌体交界处的 钢丝网张挂必须提前做好， 尤其是管线盒部分的预 埋施工必须在抹灰施工前完成，并用 C20细石砼或高标号砂浆填实，补线槽时必须 清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。 挂网要求：凡不同材料交界处、 管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂 300尺寸宽①0.6镀锌钢丝网(12.7*12.7 )镀 锌铁丝网， 阳

每边宽度150mm； 5. 抹灰施工前，预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善，不得有错位和漏设现象； 6. 施工时用器具准备必须齐全，如铝合金邙阳角施工必须配置）、阳角器、阴角器、2000 检测尺、 角尺、胶水管、喷雾器等； 7. 质量检测专用工具一套和测距仪； 8. 清理基层，剔打凸出墙面的砼疤子；采用C20微膨胀细石砼（膨胀剂掺量为水泥用量的10%补 塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等；砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼。 、质量标准 四、观感质量 1. 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象； 2. 抹灰表面应光滑、平整、清洁，不露网、不返黄，内外墙抹灰面应无砂眼，无明显 接搓，清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致，阴阳角及墙地面交接部位整洁、顺直； 3. 抹灰面无明显接搓、色泽均匀、无明显抹纹、无杂质和垃圾物等； 4. 天棚与墙面交角、阴阳角处应横平竖直、顺直； 5. 室内门洞口及窗台（同类型、同规格部分）在同一层高度一致，外立面竖向位置一 致； 6. 抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和1000mm水平控制线。 五、施工操作要点及注意事项 1. 内墙壁施工前，凡不同材料交接处必须挂设钢丝网，其宽度为300,同时网子不得紧 贴于墙上，应平整、顺直，置于抹灰层中部。砂浆必须严格按配合比进行拌制； 2. 打杷冲筋时，必须严格控制其抹灰厚度，一般控制在20mm,最薄处不得小于5mm； 3. 凡涉及到内外墙交界处（竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体），在施工内墙抹灰前，必须先将其内外控制线（冲筋）作好； 4. 所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理，拉毛或喷浆应适宜，且应均匀。拉毛施工前， 基层必须处理干净并提前两天洒水湿润，抹灰12h后应浇水养护其养护不少于5d。第一天必

楼板裂缝及混凝土反坎裂缝处理措施

鸡西万达广场防水工程治理措施 针对鸡西万达工程第三方检测发现的普通楼板裂缝渗水、屋面板裂缝渗水、卫生间楼板裂缝渗水、混凝土反坎断裂、卫生间管洞封堵不正确等问题特制定如下处理措施： 一、普通楼板裂缝渗水处理 采用表面涂抹法： 表面涂抹法采用的材料：JS防水涂膜，首先将裂缝处清理干净、湿润，保证裂缝处平整坚实。然后分层分遍涂刷JS防水涂膜，打底——下层——中层——上层，四遍涂膜厚度1.2mm。涂刷时各层时间间隔以前一层涂膜固结不粘结为准（约3小时）；后遍涂刷方向与前遍涂刷方向垂直以下图为例： 普通楼板裂缝 二、屋面板裂缝渗水处理 1、渗透处，只是表面湿润，不成股流下的：采用在结构板面上刷JS防水涂

膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷，涂刷厚度为1.2mm；经验收合格后方可进行屋面下一道工序施工。 2、渗透处，表面有明显的水波的，根据裂缝的宽度、深度及环境，选用水溶性聚氨酯作为灌浆料，进行压力灌浆：凿去渗水处表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→粘贴灌浆嘴阀（或者钻孔埋设灌浆针）→再用电动压力机（压力为2Mpa）将水溶性聚氨酯，从灌浆管注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理→面层处理。 待渗水地方处理好以后，在屋面基层上涂刷二道聚氨酯防水涂膜，第一道涂刷与第二道涂刷相互垂直方向。 裂缝渗漏处以下图为例：

屋面板裂缝 三、卫生间楼板裂缝渗水 采用表面涂刷聚氨酯防水涂料进行处理，首先将裂缝处清理干净无杂物，水泥砂浆找平，保证裂缝处平整坚实。然后分遍涂刷聚氨酯防水涂膜，三遍涂膜厚度1.5mm。涂刷时每遍时间间隔以前一遍涂膜固结不粘结为准；后遍涂刷方向与前遍涂刷方向垂直。 裂缝渗漏处以下图为例： 卫生间楼板渗漏 四、混凝土反坎断裂 混凝土坎台断裂处采用裂缝处做V型槽灌注抗裂砂浆进行处理。 首先将断裂处两侧混凝土剔除，做成V型槽，将V型槽内垃圾混凝土碎渣清理干净、润湿；然后用抗裂砂浆进行填塞，内侧表面用JS防水涂膜抹平。

钢筋混凝土现浇板裂缝的处理方法

钢筋混凝土现浇板裂缝的处理方法 尽管采取了各种各样的措施，但施工过程中还是难免会出现一些裂缝，可取根据不同的裂缝情况采取如下的处理方法。 1、表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法 表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将 裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。 2、.填充法 用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝 （>0.3mm），作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。 3、灌浆法 此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。 4、修补法 适用于≤1mm以上的裂缝： ①、用切割机沿裂缝位置切5mm沟槽，深度为3－5mm；用吹风机清洁表面浮尘、去油污。 ②、用丙酮或二甲苯或酒精擦洗干净。 ③、待干燥后用毛刷反复涂刷环氧树脂液，每3－5分钟一次，浆液达到1mm左右为止。 ④、环氧树脂浆液配合比：A、环氧树脂100g（主剂），B、二甲苯或丙酮40－60ml（稀释剂），C、苯二甲酸二丁脂10ml（增塑剂），D、乙二胺8－12ml（固化剂）。五、结论 钢筋混凝土现浇板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且 会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对钢筋混凝土现浇板裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作 方法1： 1. 对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液

现浇楼板裂缝处理办法全总结!

现浇楼板裂缝处理办法全总结！ 一、表现形式 1、现浇楼板中部出现贯通性裂缝。 2、现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。 3、现浇楼板角部产生斜裂缝。 4、施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。 5、现浇楼板沿板筋出现微裂缝。 6、现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。 7、现浇楼板表面出现无规则龟裂。 二、形成原因

通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。 究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。 1、混凝土原材料质量方面 1）水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。 2）如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。 3）碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。4）水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。 因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。 而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。 2、施工质量方面 1）混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。 而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 2）混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。 3）施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。 楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支 座产生负弯矩造成横向裂缝。

混凝土楼板开裂处理方案

北京金宏达建筑加固工程有限公司 一、工程概况 我公司收悉盛和家园A2-2六楼住房天棚砼楼板开裂事宜后，积极组织相关人员现场查看，经查证该住房和该栋A2-2六楼住房正处于接房后的装饰、装修施工阶段，裂缝为贯穿性裂缝，经现场检测裂缝宽度均较细，基本介于0.10mm ~0.30之间，经核实需要作必要的修补。 该工程相关参建单位如下： 建设单位：刘海等十四户 地勘单位：蓬溪县佳园建筑设计有限公司 监理单位：四川俊成工程项目管理咨询有限公司 施工单位：蓬溪县振业建筑工程有限责任公司 二、混凝土楼板开裂原因分析 开裂的主要原因是：1、由于混凝土自身的收缩、受力和变形等综合因素造成，均非承载力不足引起的裂缝；2、其业主在装饰、装修过程中堆码材料集中荷载过大所引起的裂缝；但其裂缝本身对原构件的承载力基本无影响，其出现的裂缝在正常使用情况下不影响房屋结构安全，但从结构耐久性考虑需要采取措施进行修复处理。 三、处理方案 根据盛和家园A2-2六楼住房天棚砼楼板裂缝的现有情况，虽然裂缝对结构承载力无影响，但考虑结构耐久性等因素，特对混凝土梁裂缝情况进行处理，处理的方式为技术性处理。 ㈠盛和家园A2-2六楼住房天棚砼楼板裂缝的处理，宜在裂缝已稳定、静止后，进行施工处理。现根据观察，改裂缝未继续发展，可进行施工处理。 ㈡材料要求 处理裂缝采用的修补胶为改性环氧树脂类、改性丙烯酸酯类、改性聚氨酯类等。 ㈢裂缝处理方法 1、裂缝宽度≤0.3mm的贯穿裂缝和未贯穿裂缝，用具有良好渗透性的修补胶液或环氧树脂胶泥进行裂缝表面涂抹封闭处理，具体方法如下： 先可用钢丝刷等丁具，沿裂缝走向清除裂缝两侧各100mm范围内混凝土表面污物，用喷砂机或砂轮机打磨平整，直至露出坚实的集料新面，经检查无油、污迹后用压缩空气或吸尘器清理干净，然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20?30mm范围内清理面檫洗干净并保持干燥，再用具有良好渗透性的修补胶液或环氧树脂胶泥进行表面涂抹封闭，涂抹应均匀，并不少于两遍。若使用胶液修补时在胶液固化过程中，胶液流淌或浸润后应及时补刷，保证

顶板混凝土裂缝处理方案

顶板混凝土裂纹处理方案 一、车站设计情况 鹤洞站主体结构顶板覆土 3.0m。车站东、西端分别预留有两个盾构始发井，预留孔尺寸为11.5×7.5m。车站总高13.99m，其中负一层高5.45m，负二层高7.59m。底板厚0.95m，中板厚0.4m，顶板厚0.8m。顶板为C40、P8微膨胀混凝土，中板为C35混凝土。详见图1-1 鹤洞站主体结构结构剖面图： 图1-1 鹤洞站主体结构结构剖面图

二、各道工序施工情况 我单位于2014年4月21日开始进行顶板封堵施工，于5月28日结束施工。过程中各道工序均符合设计、规范要求，实施中严格按照“三检制”程序报验，并经监理工程师验收合格后进入下一道工序。 ⒈支撑架搭设严格按照经专家评审通过的高支模施工方案进行作业，顶板支架立杆间距600×900mm、水平杆步距600mm。 ⒉钢筋焊接质量满足设计要求，焊缝饱满、焊缝长度满足规范要求不小于10d，钢筋尺寸、间距、位置、型号均严格按照设计图纸要求绑扎，并经质检工程师、监理工程师检查合格。 ⒊采用C40P8微膨胀混凝土，浇筑前现场实测塌落度160～170mm 间，入模温度为20～24℃间，浇筑过程顺利，用时约1小时30分钟左右，分两层浇筑（每层厚度约400mm），振捣过程中严格按照施工规范要求“快插慢拔”逐点振捣密实。 ⒋砼浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，浇水养护时间不少于14d,使水泥充分水化，从而提高砼的抗渗性能，并坚持蓄水养护。 ⒌支架模板拆除严格按照施工方案要求，将同养试块送至长兴搅拌站试压，经试压强度达到85%，满足规范75%的强度要求，经监理同意进行拆除支架作业。 三、顶板裂纹情况 5月12日，第一块（西端南侧）模板拆除后发现顶板四角45°处及纵向三分之一处有裂纹，裂纹宽度0.1mm到0.2mm不等，随后的

内外粉刷质量控制要点

内外墙粉刷经验交流 =5mm）+刮糙=15mm，罩面内墙：（甩浆1、材料准备：①砂浆：一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，分为水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆，砂浆的和易性是指砂浆是否容易在砖石等表面铺成均匀、连续的薄层，且与基层紧密黏结的性质。包括流动性和保水性两方面含义。砂浆随拌随抹，过程中不能搁置存放。②水泥：新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R，水泥标号应为砂浆强度等级的4-5倍，水泥标号过高，将使水泥用量不足而导致保水性不良水泥到现场后最好应该在三个月内用完。超过三个月的水泥一般视为过期水泥，在使用要进行重新检验。水泥强度随存期增加而强度降低。一个月减低5~8%、三个月14~20%、6个月23~30%；12个月30~40%；18个月约50%。③中砂：粒径大于0.25mm的颗粒质量超过总质量的50%的砂，平均粒径为0．5—0．25mm。使用前过孔径5mm，含泥量不超过5%,不得含有杂物。④砂浆王：具有良好的和易性，节约水泥，掺量为水泥的4 ‰左右，滥用后果：砌筑砂浆的抗压强度远远不符合设计要求如设计要求为M5Mpa，而实际单构件检测结果为 M1.0Mpa左右。 2、墙面处理：①构建尺寸：内墙粉刷厚度15mm1：1：6水泥石灰砂浆+5mm1：0.3：3水泥石灰膏砂浆，在控制线1cm以外的偏出结构必须要剔凿，保证一定的粉刷厚度。②蜂窝露筋：需剔凿至实处，用钢刷清理完碎屑，再用水清洗后采用同标号混凝土浇灌。③孔洞封堵：砌筑砖自身孔洞、二次结构浇筑过程支模产生的穿墙孔洞采用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。④灰缝干裂或不饱满：松散部位剔除后同上处理。⑤窗框发泡：内侧发泡与窗框平齐为准，避免发泡凸起造成窗边粉刷厚度过薄。⑥机电管线箱盒开槽：再用砂浆填补，补槽前先将清理干净并润湿，，3cm单支线管开槽宽度不小于

现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案

现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案 一、前言 近几年来，在多数大中型城市，混凝土施工时的供应形式正逐渐地由现场搅拌逐步向商品混凝土过渡。现浇混凝土施工过程中，楼板裂缝是一个比较普遍的质量通病，不仅影响观感，严重的裂缝也将破坏建筑物、构件的整体性，引起钢筋腐蚀，影响持久强度。同时，混凝土楼板裂缝的存在，也常引起诸多用户的不满，特别是住宅工程楼面出现裂缝，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。 事实上，混凝土有裂缝是绝对的，无裂缝才是相对的，一般来说，宽度小于0.05mm的裂缝对使用均无危险性，而且是肉眼不可见的。我们这里说的裂缝是指宽度大于0.05mm的裂缝。这里结合施工实践中的经验和教训，仅从施工角度，阐述一下现浇混凝土楼板裂缝的成因及其防治措施。 二、从施工角度谈现浇混凝土楼板裂缝的成因及其防治措施 （一）楼面钢筋网得不到合理保护钢筋在楼面混凝土板中受抗拉力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。实际施工中，只要按要求合理地布置垫块，楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下，其保护层厚度比较容易控制。但楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大难题。其原因：板的上层钢筋一般较细，施工中受到人员踩踏后容易变形、弯曲、下坠，钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，尤其混凝土泵管装拆移动时操作人员无处落脚，难免大量踩踏钢筋；上层钢筋网的钢筋支撑马凳设置间距过大或漏放，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。钢筋在混凝土浇筑过程中受到扰动而偏离原位，等等现象，极易导致混凝土保护层厚度过大、楼板的有效截面高度减少，从而导致裂缝的产生。 根据施工实践，采取以下措施可以较好地克服以上所提到的问题： 1、纵横向的垫块应限制在1平方米中放2块，即垫块间距以不超过0.7m 为宜。 2、钢筋绑扎施工过程中，加强对负筋质量的管理。加密支撑马凳的间距、确保板面负筋的保护层厚度，避免支座处因负筋下沉保护层厚度变大而产生裂缝。楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩筋）必须设置钢筋马凳，其纵横向间跨不应大于0.7m（即每平方米不得少于2只），特别是对于Φ8一类细小钢筋，马凳的间距应控制在0.6m以内（即每平方米不得少于3只）。 3、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋应及时穿插，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。 4、在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时简易通道（或铺设跳板），在脚手架上满铺脚手板，以供施工人员通行。 5、加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置。行走时，应自觉沿钢筋马凳支撑点行走，不得随意踩踏中间部位钢筋。 6、安排足够数量的钢筋工（一般应不少于3～4人）在混凝土浇筑前及浇筑过程中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间外）应重点检查和修复。