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几种常用的建筑给排水管材有关知识简介

常用的建筑给排水管材

一、室外给水管材

(一)、金属管

1、钢管

钢管分为焊接钢管和无缝钢管。焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管,螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管,直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧(拔)管,其精度分为普通和高级两种。冷轧(拔)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为600mm。无缝钢

管还有不锈钢无缝钢管,不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧(拔)不锈钢无缝钢管两种。

钢管按防腐蚀性能分为保护层型、无保护层型。保护层型分为

金属保护层型与非金属保护层型两种。金属保护层型常用的有表面

镀层保护层型、表面压合保护层型。表面镀层保护层型中常见的是

镀锌管,镀锌管也有冷镀锌管和热镀锌管,热镀锌管因为保护层致

密均匀、附着力强、稳定性比较好。非金属保护层型主要是钢塑复

合管,根据钢塑复合管所依附的钢管基本材料不同又分为涂(衬)塑

焊接钢管和涂(衬)塑无缝钢管。给水涂塑复合管主要有聚乙烯(PE)

钢塑复合管;给水衬塑复合管主要有聚乙烯(PE)、硬聚氯乙烯

(PVC-U)、交联聚乙烯(PEX)、氯化聚氯乙烯(CPVC)和聚丙烯(PP)

钢塑复合管。生产厂家从管道连接方式和配件的不同将钢塑复合管

分为法兰式、沟槽式和螺纹式三种,按涂(衬)层耐热性分为热水用

钢塑复合管与普通性或冷水用钢塑复合管。钢塑复合管是一种比

较好的防腐管材。

钢管优点:耐压强度高,接头方便且数量少,长度少,内表面

光滑水力条件好等。缺点:耐腐蚀性差,造价高。

连接方法有焊接、法兰连接,小口径管可用螺纹连接。

2、给水铸铁管

给水铸铁管能承受较大工作压力(0.45~1.00MPa)、耐腐蚀、

价格便宜,管内壁涂沥青后较光滑,因而被大量用于外部给水管上。但是它的缺点是质硬而脆、重量大、施工困难。公称直径从

DN75~DNl500,工作压力有0.45、0.75、1.00MPa等几种。铸铁

管的接头通常有承插式、法兰式和柔性接口三种。给水铸铁管按制

造材质不同分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管两种。常用的给

水球墨铸铁管具有强度高、韧性大、密闭性能佳、抗腐蚀能力强、

安装施工方便等优点。按接口方式不同分为K型机械式柔性接口管和T型承插式柔性接口管。

连接方式:承插式、法兰式。

(二)、非金属管材

1、钢筋混凝土管

钢筋混凝土管有普通的钢筋混凝土管(RCP)、自应力钢筋混凝土

管(SPCP)、预应力钢筋混凝土管(PCP)和预应力钢筒钢筋混凝土管( PCCP)。它们共同的特点是:节省钢材,价格低廉(和金属管材相比),

防腐性能好,不会减少水管的输水能力,能够承受比较高的压力,

具有较好的抗渗性、耐久性,能就地取材,节省钢材。

管道连接方式:承插式和套环式。

2、玻璃钢管

玻璃钢管按制造工艺不同分为:离心浇铸型玻璃钢管和纤维缠

绕型玻璃钢管。给水上常用的是属于纤维缠绕型的玻璃钢夹砂给水管。玻璃钢夹砂给水管具有管轻、强度好、耐腐蚀、水头损失小等

优点,并且运输、吊装、连接方便。但管价较其他管材高,以及由

于刚性较低,易损坏,专业性安装要求高。玻璃钢夹砂给水管规格

有DN25-3000mm的30多种,一般小于或等于DN400的玻璃钢管道

不夹砂。

3、塑料管。主要有:聚乙烯(PE)管、硬聚氯乙烯(PVC-U)管、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管等。

(1)、PE管。PE管根据生产管道的聚乙烯原材料不同,分为PE63级(第一代)、PE80级(第二代)、PE100级(第三代)及PE112

级(第四代)聚乙烯管材,目前给水中常用的主要是PE80级、PE100级。PE管也分为高密度HDPE型管和中密度MDPE型管。HDPE型管又分为SDR11、13.6、17.6、26和33系列,工作压力有0.4、0.60、0.80、1.00、1.25、1.60MPa档次。公称外径dn有

16-1000 mm。连接方式主要有电热熔、热熔对接焊和热熔承插连接。

(2)、 PVC-U管。PVC-U管是由硬聚氯乙烯塑料通过一定工

艺制成的管道。PVC-U管材不导热,不导电,阻燃。主要规格有公

称通径DNl5-DN700十多种。管材最高许可压力为

O.6MPa、0.9MPa和1.6MPa三种规格。管道主要连接方法有承插

式连接、粘结剂粘结。

(3)、ABS管。ABS工程塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种

化学材料的聚合物。主要优点(1)耐腐蚀性极强。(2)耐撞击性极好。

(3)韧性强。主要规格有公称通径DNl5-DN400十多种。管材最高许

可压力为0.6MPa、0.9MPa和1.6MPa三种规格。ABS管连接方

式主要为冷胶溶接法。

二、室内给水管材

(一)、金属管

现在应用较多的室内金属给水管材主要有钢管、给水铝合金衬

塑管、给水铜管。

1、钢管

(1)不锈钢管

不锈钢管分为薄壁不锈钢管和超薄壁不锈钢塑料复合管。

薄壁不锈钢管:由特殊焊接工艺处理的薄壁不锈钢管,因其强

度高,管壁较薄,造价降低,从而有效地推动了不锈钢管的应用和

发展。薄壁不锈钢管的优越性能还有:(1)经久耐用,卫生可靠,

防腐蚀性好,环保性好。(2)抗冲击强。具有较好连接形式(如插接

压封式连接技术)的管路强度是镀锌管和普通钢管的2-3倍。(3)

韧性好。比一般金属易弯曲、易扭转,不易裂缝,不易折断。(4)采

用成熟、可靠的专用连接技术,大大提高了工程进度和效率。

超薄壁不锈钢塑料复合管:超薄壁不锈钢塑料复合管是一种外

层超薄壁不锈钢管,内层塑料管和中间粘接剂复合而成的新型管材。连接方式有焊接、法兰连接、螺纹连接。

(2)、钢塑复合钢管

给水涂塑复合钢管:给水涂塑复合钢管的优异性能有:(1)安全

卫生,价格低廉。(2)良好的防腐性能,且耐酸、耐碱、耐高温,

强度高,使用寿命长。优越的耐冲击机械性能。(3)介质流动阻力低

于钢管4 0%。常用规格有公称通径DN15-DN150十多种。涂塑复

合钢管的连接方式有管螺纹、法兰和沟槽式三种。

给水衬塑复合钢管:给水钢衬塑复合管主要性能与给水钢涂塑

复合管比较类似,对衬塑复合钢管来说,导热系数低,节省了保温

与防结露的材料厚度。常用规格有公称通径DN15-DN150十多种。

2、给水铝合金衬塑管

给水铝合金衬塑管外层为无缝铝合金,内衬聚丙烯(PP)。其特

性是:(1)管外层是刚性好、强度高、机械性能好,耐压能力高。(2)热水管道热稳定性好,线性膨胀低。(3)外层有铝合金保护,抗老化

能力强,防火性能好。管材规格有公称通径DN10-DN150mm十多种。

公称工作压力为1.OMPa。管道连接有卡套式快装管接头、专利法

兰盘等。

3、铜管

按材质不同分为:紫铜管、青铜管和黄铜管三大类。紫铜管依其是否覆塑又分为紫铜光管、紫铜覆塑冷水管及紫铜覆塑热水管。建筑给水中采用紫铜管。按壁厚不同分为:A,B,C三种型号的铜管,其中A型管为厚壁型,适用于较高压力用途;B型管适用于一般用途;C型管为薄壁铜管。铜管的主要优点:(1)经久耐用。铜

的化学性能稳定,耐腐蚀,耐热。(2)机械性能好,耐压强度高,同

时韧性好,延展性也高,具有优良的抗振、抗冲击性能。(3)使用卫生性能好。

缺点是导热快,价格高。连接方式有焊接、卡套式或法兰连接。

(二)、非金属管材

1、塑料管

(1)、PE-X管。特性:(1)优良的耐温性能。(2 )优良的隔

热性能和耐压力。(3)较长的使用寿命。(4)抗振动,耐冲击。(5) 绿色环保。

管外径规格为16-63mm。管道连接有卡箍式、卡套式、专用配件式。生产企业常规产品压力等级为1.25MPa(SDR11)。

(2)、PP-R管。PP-R管也叫Ⅲ型聚丙烯即无规共聚聚丙烯,其突出特点:(1)无毒、卫生。(2)耐热、保温性能好。PP-R 管的

最高耐热可达131.3℃,最高使用温度为95℃,长期(50年)使用

温度为70℃,完全可以满足常用的工业和民用生活热水和空调供回水系统。同时,PP-R管的导热系数只有钢管的1/200 ,具有良好

的保温和节能性能,还可节省保温管材的厚度。(3)安装方便且是永久性的连接。(4)原料可回收,不会造成环境的污染。

PP-R管道的连接方式主要有两种:热熔连接、电熔连接。也

有专用丝扣连接或法兰连接。PP-R管常用有公称外径dn20-160mm 的十余种规格。按安全系数C值不同有C=1.25和C=1.5两大类。C=1.25有五种管系S5、S4、S3.2、S2.5、S2分别与五种公称

压力对应:PNl.25、1.6、2.O 、2.5、3.2MPa;C=1.5有五

种管系S5、S4、S3.2、S2.5、S2分别与五种公称压力对应:

PN1.0、1.25、1.6、2.0、2.5MPa。

2、PAP塑料复合管

PAP管是中间层采用焊接铝管,外层和内层采用中密度或高密

度聚乙烯或交联高密度聚乙烯,经热熔胶粘合而复合成的一种管道。

PAP管按中间骨料层铝层的焊接方式区分为超声波焊接的搭接焊型

和氩弧焊焊接的对接焊型。

PAP管特性有:(1)良好的耐腐蚀性能。(2)优良的机械性能,防渗漏,耐压强度较高。(3)抗振动、耐冲击。(4)不用套丝,弯曲

操作简单,管线连接施工方便。PAP管的规格公称外径De有

12-75mm十种。管道连接方式宜采用卡套式连接。

三,管材敷设注意事项

1、管材安装前检查,其表面要求为

(1)无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。

(2)不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

(3)螺纹密封面良好,精度应达到制作标准。

(4)合金钢管应有材质标记。

2、管道安装注意事项如下

(1)上管前,应将各分支口堵好,防止泥沙进入管内;在上管时,要将各管口清理干净,保证管路的畅通。

(2)预制好的管子要小心保护好端口螺纹,上管时不得碰撞。可用加装临时管件方法加以保护。

(3)安装完的管道,不得有蹋腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。

3、暗管敷设

暗敷给水管道必须严格检查所有连接部位是否安装紧密、牢固,走向正确,再做水压试验,试水一段时间后方可隐埋。试压指数一般为0.8mpa-1.0mpa之间适宜。排水管横向管道应有一定的坡度,承插口连接严密,确保无渗漏。固定管道的支架、吊卡间距合理、牢固。给水一般还有很多主干管使用钢管,施工时钢管套丝及管配件要看仔细,以免安装好后,通压试验时才发现管件有沙眼,丝牙要正。埋地部分一定要做防腐处理。固定管后要及时打压试验。室内

管道最好是在浇灌楼板混凝土时,跟进压好槽,这样做就可以省时也可以让安装好的水管不会高出楼板面,方便土建贴地砖

4、明管敷设

(1)(2)明管敷设:

配合土建结构安装好预埋件。

(3)配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管。

(4)采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行。

(5 ) 吊顶内或护墙板内、管路敷设:

(6)结构施工时,配合土建安装好预埋件。

5、管道冲洗

(1)管道系统强度和严密性试验合格后,应分段进行冲洗。对于

管道内杂物较多的管道系统,可在试压前进行。

(1)冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。

(3)冲洗前,应将系统内的仪表予以保护,并将流量孔板、喷嘴、

滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除,妥善保管,待冲

洗后再重新装上。

(4)不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。

(5)对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道,应用其他方法补充清理。

(6)冲洗时,管道内的脏物不得进入设备,设备吹出的脏物一般也不得进入管道。

(7)如管道分支较多,末端截面积较小时,可将干管中的阀门拆掉1~2个,分段进行冲洗。

(8)冲洗前,应考虑管道支、吊架的牢固程度,必要时应予加固。(9)管道排水管应接至排水井或排水沟,并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的

水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后,应填写《管

道系统冲洗记录》

6、管道油漆

油漆前,被涂的金属表面必须清理干净,作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行,未

经试压的钢管如需涂漆,应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后

不易涂漆的部位,应预先涂漆。

(1)工涂漆应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不应有“花脸”和局部堆积现象,不得漏涂。

(2)涂漆时遇雨、雾、露、霜及大风天气时,不宜在室外涂漆施工。

(2)明装给水管道刷银粉漆二道,支架刷红丹防锈底漆二道,再刷

两道银粉面漆。埋地给水管道采取“二布三油”防腐处理。要待前

一层干燥后再涂下一层,每层厚度应均匀。

(4)排水管道支架刷红丹防锈底漆二道,再刷两道灰色面漆。埋地

铸铁管刷沥青漆二道。要待前一层干燥后再涂下一层,每层厚度应

均匀。

( 5 )明装消火栓管道、支架等设计规定的部分刷红丹防锈底漆二道,

再刷两道大红面漆,埋地消火栓管道则采取“二布三油”防腐处理。要待前一层干燥后再涂下一层,每层厚度应均匀。

(6)管道涂漆除为了防腐外,还有一种装饰和辨认作用,必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向,一般消防管道涂红色。