空气压缩机安全操作规程

空气压缩机安全操作规程

1、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无故障，如一切正常，方可起动。

2、起动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。

3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。

4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。

5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。

6、如发现电机三相电流不平衡，应立即停机，待xx 原因，排除故障后，方可重新起动。

7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，xx 再次起动。

8严禁将压缩机放置在高温（40。C以上），通风不良及湿度大的环境内工作。

环境保护管理制度

根据国家环境保护法，为保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，特制定本管理制度。

1、在生产作业中生产的废物、废料要分类放置，可回收的废弃物应归类放置，不可回收的必须每天清理送至垃圾池。

2、作业中换下的废油必须倒入废油桶内，不准倒入水沟排放。

3、中午12时至2时30分和晚上9时30分以后，禁止有敲击和造成过大噪声的作业，禁止使用风炮、打气机等噪声过大的设备和工具。

4、环保四级净化xx 每半年必须清理一次，清出的污泥必须晒干后倒入垃圾

xx 。

5、喷漆作业时，操作人员必须穿戴防护用具，作业后场地必须整理替干净。制

冷剂回收充注设备安全操作规程

1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。

2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。

3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险

4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。

5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部

件的危险性。

6、当温度超过49C时，两次回收工作应间隔10分钟。

7、严禁不同制冷剂混合。

大梁校正仪安全操作规程

一.进入工作区要穿戴好工作服、手套；不准穿拖鞋、高跟鞋进入；

二.操作前检查

1.设备操作前应清理场地，平台及周边不能堆放杂物，整理油、气管路，防止操作时挤压管路；

2.检查油、气管路各接头是否连接好，管路是否有破损，如有破损要及时更换，严禁再用；

3.检查xx 滚动滑轮固定螺栓是否松动，必须及时拧紧，以免xx 滑落造成人员物品损伤；

三.上下车辆操作规程

1.汽车校正平台（烟台优利）升降时设备附件严禁站人，车辆上下时必须有人在旁边指导，车辆应停靠在平台指定位置；

2.平台升降时应操作平稳，平台轮腿油缸无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀；

3.起降平台时，xx 固定在平台另一端，防止滑动；二次举升放置在靠近活动腿一侧；

4.车辆在平台上要拉紧驻车制动，轮胎前后用三角木垫好；

5.大梁校正仪平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死；

四.车辆固定操作规程

1.夹具夹紧前检查钳口，应无油污、杂物；

2.检查夹具各部位是否有变形、裂纹，如有必须更换，防止受力后断裂飞出伤人；

3.主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要完全拧紧；

五．测量操作规程

1.量具应轻拿轻放，切勿碰撞，以防量具变形、损坏；

2.测量读数时，眼镜与读数部位平行，减少读数误差；

3.测量完毕，量具应马上放回工具车原处；

4.量具固定、连接螺丝松动后，重新拧紧不要力量过大；

六．拉伸操作规程

1.拉伸操作前，检查链条、钣金工具、xx 是否完整，没有破损、裂口、大划伤方可使用；

2.拉伸xx 紧固螺栓要拧紧，导向环高度不能超过警戒红线；

3.检查链条、锁紧机构，链条不能扭曲，所有链节在一条直线上；导向环手轮拧开；

4.拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷；

5.拉伸时不要敲击钣金工具及链条；

6.拉伸时，相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上；

7.当拉伸力比较大时，应在拉力方向相反一侧用链条将车辆固定在平台上；

七. 汽车校正设备使用完毕后，清理场地，钣金工具、量具、夹具等物品，要擦拭干净后整齐有序地放在工具车上；

八. 部件损坏、液压系统故障，禁止自行打开维修，以免损坏或丢失配件，造成不可修复；禁止私自调整油泵溢流阀。大梁校正仪出现故障必须及时向公司汇报。

汽车维修机工安全操作守则

1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

5、在车上修理作业及用汽油清洗零件时，不得吸烟；不准在修理汽油车的旁边烘烤零件或点燃喷灯等。

6、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

7、在修理过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

8、发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束，是否按规定加足润滑油、xx ，起动时置变速器于空档位置，拉紧手制动。

车底有人时，严禁发动车辆。

9、发动机在运转中不允许进行检修工作。汽车路试后进行底盘检修时，要防止被排气管烫伤。发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水喷出烫伤。

10、指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

举升机安全操作规程

1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。

2.待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。

3.举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销, 确认安全可靠后才可开始车底作业。

4.有人作业时严禁升降举升器。

5.作业完毕应切断电源, 清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。

6.定期（半年）排除举升机储油缸积水，并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。

7.严格执行限载规定。发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。