丁烷生产装置设计说明书

1500吨/年丁烷生产装置脱轻组分塔和丁烷精馏塔

设计文件

目录

1．设计依据---------------------------------------------1 2．标准-------------------------------------------------1 3．设计方案及工艺说明------------------------------------2

4、模拟结果---------------------------------------------3

5、各塔流体力学核算-------------------------------------15

1．设计依据

（1）生产能力：1500吨/年

（2）产品要求：异丁烷产品（IC4）≮99.9%(m) （2）原料性质

2．标准

GB150-1998“钢制压力容器”

GB 4710-1992“钢制塔式容器”

《压力容器安全技术监察规程》

《在用压力容器检验规程》

GB150-1998《钢制压力容器》

JB4710-92 《钢制塔式容器》

JB/T1205-2001 《塔盘技术条件》

SH3088-98 《石油化工塔盘设计规范》

注：以上标准如有最新标准按最新标准执行。

3．设计方案及工艺说明

根据原料性质，确定采用精馏工艺方法分离各组分，最终得到99.9％以上的异丁烷产品。原料首先经过脱轻组分塔（T-101）脱除C3以前轻组分，然后进入异丁烷精馏塔（T-102A、B）进行正异丁烷的分离，塔顶得到异丁烷产品，塔底得到正丁烷产品。

（1）脱轻组分塔：塔径800mm，50层塔板，塔盘间距350mm；（2）异丁烷精馏塔A：塔径800mm，55层塔板，塔盘间距350mm；（3）异丁烷精馏塔B：塔径800mm，55层塔板，塔盘间距350mm；

操作条件见下表

4、模拟结果

T1：塔顶气S7，回流S6，再沸器进入液体量S8，再沸器汽化蒸汽量S9；

T2：塔顶气S11，回流（S10-S4），再沸器进入液体量S2，再沸器汽化蒸汽量S13。

- 3 -

脱轻组分塔（T-101）: UNIT 1, 'T1', 'T1 case-1' (Cont)

COLUMN SUMMARY

---------- NET FLOW RATES ----------- HEATER

TRAY TEMP PRESSURE LIQUID VAPOR FEED PRODUCT DUTIES

DEG C KPA KG/HR M*KJ/HR

------ ------- -------- -------- -------- --------- --------- ------------ 1C 59.3 1850.00 2359.4 8.2V -0.6617

2 66.0 1900.00 2454.4 2367.6

3 71.6 1900.76 2526.5 2462.6

4 77.2 1901.52 2615.3 2534.7

5 82.3 1902.27 2710.4 2623.5

6 86.4 1903.03 2799.4 2718.5

7 89.5 1903.79 2874.6 2807.6

8 91.8 1904.55 2933.3 2882.8

9 93.4 1905.30 2976.8 2941.5

10 94.5 1906.06 3007.8 2985.0

11 95.3 1906.82 3356.1 3016.0 200.0L

12 95.8 1907.58 3373.8 3164.3

13 96.2 1908.33 3386.6 3182.0

14 96.5 1909.09 3395.9 3194.8

15 96.7 1909.85 3402.7 3204.1

16 96.9 1910.61 3407.7 3210.9

17 97.0 1911.36 3411.5 3215.9

18 97.0 1912.12 3414.4 3219.6

19 97.1 1912.88 3416.6 3222.5

20 97.2 1913.64 3418.5 3224.8

21 97.2 1914.39 3420.0 3226.6

22 97.2 1915.15 3421.3 3228.1

23 97.3 1915.91 3422.4 3229.5

24 97.3 1916.67 3423.5 3230.6

25 97.3 1917.42 3424.4 3231.6

26 97.4 1918.18 3425.3 3232.6

27 97.4 1918.94 3426.1 3233.4

28 97.4 1919.70 3426.8 3234.2

29 97.4 1920.45 3427.5 3235.0

30 97.5 1921.21 3428.1 3235.6

31 97.5 1921.97 3428.6 3236.3

32 97.5 1922.73 3429.0 3236.8

33 97.6 1923.48 3429.3 3237.2

34 97.6 1924.24 3429.3 3237.5

35R 97.7 1925.00 3237.5 16193.2P 16193.2P 0.6921 191.8L

异丁烷精馏塔（T-102）： UNIT 2, 'T2', 'T2 case-1' (Cont)

COLUMN SUMMARY

---------- NET FLOW RATES ----------- HEATER

TRAY TEMP PRESSURE LIQUID VAPOR FEED PRODUCT DUTIES

DEG C KPA KG/HR M*KJ/HR

------ ------- -------- -------- -------- --------- --------- ------------ 1C 40.0 700.00 2412.1 188.7L -0.8645

2 53.1 750.00 2696.7 2600.8

3 53.1 750.62 2697.1 2885.4

4 53.1 751.2

5 2697.5 2885.8

5 53.2 751.88 2698.0 2886.2

6 53.2 752.50 2698.4 2886.6

7 53.2 753.12 2698.8 2887.1

8 53.3 753.75 2699.2 2887.5

9 53.3 754.38 2699.6 2887.9

10 53.4 755.00 2700.0 2888.3

11 53.4 755.62 2700.5 2888.7

12 53.4 756.25 2700.9 2889.2

13 53.5 756.88 2701.3 2889.6

14 53.5 757.50 2701.7 2890.0

15 53.5 758.12 2702.1 2890.4

16 53.6 758.75 2702.5 2890.8

17 53.6 759.38 2703.0 2891.2

18 53.6 760.00 2703.4 2891.7

19 53.7 760.62 2703.8 2892.1

20 53.7 761.25 2704.2 2892.5

21 53.7 761.88 2704.6 2892.9

22 53.8 762.50 2705.0 2893.3

23 53.8 763.12 2705.4 2893.7

24 53.8 763.75 2705.9 2894.1

25 53.9 764.38 2706.3 2894.6

26 53.9 765.00 2706.7 2895.0

27 53.9 765.62 2707.1 2895.4

28 54.0 766.25 2707.5 2895.8

29 54.0 766.88 2707.9 2896.2

30 54.0 767.50 2708.3 2896.6

31 54.1 768.12 2708.7 2897.0

32 54.1 768.75 2709.1 2897.4

33 54.1 769.38 2709.5 2897.8

34 54.2 770.00 2709.9 2898.2

35 54.2 770.62 2710.2 2898.5

36 54.3 771.25 2710.6 2898.9

37 54.3 771.88 2711.0 2899.3

38 54.3 772.50 2711.3 2899.6

39 54.4 773.12 2711.6 2900.0

40 54.4 773.75 2711.9 2900.3

41 54.4 774.38 2712.2 2900.6

42 54.5 775.00 2712.5 2900.9

43 54.5 775.62 2712.7 2901.2

44 54.6 776.25 2712.9 2901.4

45 54.6 776.88 2713.1 2901.6

46 54.7 777.50 2713.2 2901.7

47 54.7 778.12 2713.2 2901.8

48 54.8 778.75 2713.2 2901.9

49 54.8 779.38 2713.0 2901.9

50 54.9 780.00 2712.8 2901.7

51 55.0 780.62 2712.5 2901.5

52 55.0 781.25 2712.0 2901.2

53 55.1 781.88 2711.3 2900.7

54 55.2 782.50 2710.5 2900.0

55 55.3 783.12 2709.4 2899.2

56 55.4 783.75 2708.1 2898.1

57 55.5 784.38 2706.5 2896.8

58 55.7 785.00 2704.6 2895.2

59 55.8 785.62 2702.3 2893.3

60 56.0 786.25 2805.8 2891.0 191.8M

61 56.3 786.88 2801.2 2802.7

62 56.6 787.50 2795.5 2798.0

63 57.0 788.12 2788.7 2792.3

64 57.4 788.75 2780.7 2785.5

65 58.0 789.38 2771.5 2777.5

66 58.6 790.00 2761.2 2768.3

67 59.2 790.62 2750.1 2758.1

68 60.0 791.25 2738.3 2746.9

69 60.8 791.88 2726.4 2735.2

70 61.6 792.50 2714.7 2723.3

71 62.5 793.12 2703.6 2711.6

72 63.3 793.75 2693.5 2700.5

73 64.1 794.38 2684.5 2690.3

74 64.9 795.00 2676.8 2681.4

75 65.6 795.62 2670.3 2673.6

76 66.2 796.25 2665.0 2667.2

77 66.7 796.88 2660.8 2661.9

78 67.1 797.50 2657.5 2657.7

79 67.5 798.12 2654.9 2654.3

80 67.8 798.75 2652.9 2651.7

81 68.1 799.38 2651.5 2649.8

82 68.3 800.00 2650.4 2648.3

83 68.5 800.62 2649.6 2647.3

84 68.6 801.25 2649.1 2646.5

85 68.8 801.88 2648.8 2646.0

86 68.9 802.50 2648.6 2645.7

87 69.0 803.12 2648.3 2645.4

88 69.2 803.75 2648.0 2645.2

89 69.4 804.38 2647.3 2644.9

90R 69.9 805.00 2644.1 13260.3P 13260.3P 0.8318

3.1L

物流组分流率：

STREAM ID S1 S2 S2A S3 PHASE LIQUID VAPOR LIQUID LIQUID FLUID RATES, KG-MOL/HR

1 C2H4 4.9904E-03 4.9904E-03 4.9904E-03 5.3453E-17

2 C3H8 0.1528 0.1528 0.1528 1.8474E-05

3 IC

4 3.2689 0.0222 0.0222 3.2467

4 NC4 0.0520 1.9470E-0

5 1.9470E-05 0.0519

5 NC5 1.3860E-03 1.9716E-10 1.9716E-10 1.3860E-03

TOTAL RATE, KG-MOL/HR 3.4801 0.1801 0.1801 3.3000

TEMPERATURE, C 50.0000 59.2979 51.8077 97.6917 PRESSURE, KPA 2100.0000 1850.0000 1800.0000 1925.0000 ENTHALPY, M*KJ/HR 0.0239 3.5455E-03 1.1537E-03 0.0508 MOLECULAR WEIGHT 57.4704 45.3848 45.3848 58.1298 MOLE FRAC VAPOR 0.0000 1.0000 0.0000 0.0000 MOLE FRAC LIQUID 1.0000 0.0000 1.0000 1.0000

STREAM ID S4 S5 S6 S7 PHASE LIQUID LIQUID LIQUID VAPOR FLUID RATES, KG-MOL/HR

1 C2H4 5.3453E-17 0.0000 0.4454 0.4504

2 C3H8 1.8474E-05 4.0023E-19 39.2707 39.4236

3 IC

4 3.2463 3.2472E-04 10.5736 10.5958

4 NC4 4.8943E-06 0.0519 0.0109 0.0110

5 NC5 0.0000 1.3860E-03 2.1272E-07 2.1292E-07 TOTAL RATE, KG-MOL/HR 3.2464 0.053

6 50.3006 50.4807

TEMPERATURE, C 40.0000 69.8501 59.2979 65.9904 PRESSURE, KPA 700.0000 805.0000 1850.0000 1900.0000 ENTHALPY, M*KJ/HR 0.0176 5.5172E-04 0.3826 1.0478 MOLECULAR WEIGHT 58.1239 58.4864 46.9066 46.9012 MOLE FRAC VAPOR 0.0000 0.0000 0.0000 1.0000

MOLE FRAC LIQUID 1.0000 1.0000 1.0000 0.0000

STREAM ID S8 S9 S10 S11 PHASE LIQUID VAPOR LIQUID VAPOR FLUID RATES, KG-MOL/HR

1 C2H4 4.5122E-15 3.1256E-15 7.3677E-16 7.3677E-16

2 C3H8 1.5595E-0

3 4.7418E-0

4 2.5464E-04 2.5464E-04

3 IC

4 274.0666 54.9272 44.7460 44.7460

4 NC4 4.3844 0.7584 6.7461E-0

5 6.7461E-05

5 NC5 0.1170 0.0113 0.0000 0.0000 TOTAL RATE, KG-MOL/HR 278.5695 55.6973 44.7463 44.7463

TEMPERATURE, C 97.6917 97.6917 40.0000 53.0771 PRESSURE, KPA 1925.0000 1925.0000 700.0000 750.0000 ENTHALPY, M*KJ/HR 4.2883 1.5489 0.2422 1.1067 MOLECULAR WEIGHT 58.1298 58.1267 58.1239 58.1239 MOLE FRAC VAPOR 0.0000 1.0000 0.0000 1.0000 MOLE FRAC LIQUID 1.0000 0.0000 1.0000 0.0000

STREAM ID S12 S13

PHASE LIQUID VAPOR

FLUID RATES, KG-MOL/HR

1 C2H4 0.0000 0.0000

2 C3H8 1.6916E-15 8.4537E-16

3 IC

4 1.3724 0.3556

4 NC4 219.4946 44.4132

5 NC5 5.8578 0.5821

TOTAL RATE, KG-MOL/HR 226.7248 45.3509

TEMPERATURE, C 69.8501 69.8501

PRESSURE, KPA 805.0000 805.0000

ENTHALPY, M*KJ/HR 2.3318 1.2938

MOLECULAR WEIGHT 58.4864 58.3040

MOLE FRAC VAPOR 0.0000 1.0000

MOLE FRAC LIQUID 1.0000 0.0000

case -2 30% DN800 Stream Name

Stream Description

Phase

Temperature

Pressure

Flowrate

Total Mass Rate

Total Weight Comp. Percents C2H4

C3H8

IC4

NC4

NC5

Stream Name

Stream Description

Phase

Temperature

Pressure

Flowrate

Total Mass Rate

Total Weight Comp. Percents C2H4

C3H8

IC4

NC4

NC5C

KPA

KG-MOL/HR

KG/HR

C

KPA

KG-MOL/HR

KG/HR

S1

Liquid

50.000

2100.000

10.858

624.000

0.0700

3.3700

30.0000

66.5100

0.0500

S2

Vapor

59.292

1850.000

0.558

25.263

1.7290

83.2284

12.9591

2.0834

0.0000

S3

Liquid

106.794

1925.000

10.300

598.737

0.0000

0.0005

30.7190

69.2284

0.0521

S4

Liquid

40.000

700.000

3.038

176.575

0.0000

0.0016

99.9967

0.0017

0.0000

S5

Liquid

68.992

805.000

7.262

422.162

0.0000

0.0000

1.7427

98.1834

0.0739

S2A

Liquid

51.511

1800.000

0.558

25.263

1.7290

83.2284

12.9591

2.0834

0.0000

S6

Liquid

59.292

1850.000

50.300

2355.848

0.5267

73.9928

21.4112

4.0692

0.0000

S7

Vapor

66.368

1900.000

50.858

2381.111

0.5395

74.0908

21.3215

4.0482

0.0000

S8

Liquid

106.794

1925.000

293.886

17083.516

0.0000

0.0005

30.7190

69.2284

0.0521

S9

Vapor

106.794

1925.000

58.786

3417.062

0.0000

0.0008

34.0884

65.8807

0.0301

S10

Liquid

40.000

700.000

52.838

3071.135

0.0000

0.0016

99.9967

0.0017

0.0000

S11

Vapor

53.077

750.000

52.838

3071.135

0.0000

0.0016

99.9967

0.0017

0.0000

S12

Liquid

68.992

805.000

255.978

14880.587

0.0000

0.0000

1.7427

98.1834

0.0739

S13

Vapor

68.992

805.000

51.181

2975.049

0.0000

0.0000

2.2338

97.7299

0.0363

Column Name Column Description

Condenser Duty Reboiler Duty M*KJ/HR

M*KJ/HR

T1

T1 case-2

-0.6659

0.7772

T2

T2 case-2

-1.0208

0.9348

T1：塔顶气S7，回流S6，再沸器进入液体量S8，再沸器汽化蒸汽量S9；

T2：塔顶气S11，回流（S10-S4），再沸器进入液体量S2，再沸器汽化蒸汽量S13。

- 9 -

COLUMN SUMMARY

---------- NET FLOW RATES ----------- HEATER

TRAY TEMP PRESSURE LIQUID VAPOR FEED PRODUCT DUTIES

DEG C KPA KG/HR M*KJ/HR

------ ------- -------- -------- -------- --------- --------- ------------ 1C 59.3 1850.00 2355.8 25.3V -0.6659

2 66.4 1900.00 2439.7 2381.1

3 72.6 1900.76 2500.9 2464.9

4 79.1 1901.52 2579.9 2526.1

5 85.0 1902.27 2665.

6 2605.2

6 89.8 1903.03 2744.2 2690.9

7 93.6 1903.79 2806.9 2769.5

8 96.4 1904.55 2851.6 2832.2

9 98.5 1905.30 2880.2 2876.9

10 100.1 1906.06 2896.4 2905.5

11 101.3 1906.82 3984.2 2921.7 624.0L

12 101.9 1907.58 4004.7 3385.5

13 102.3 1908.33 4019.4 3405.9

14 102.6 1909.09 4030.2 3420.7

15 102.9 1909.85 4038.1 3431.5

16 103.1 1910.61 4043.8 3439.4

17 103.2 1911.36 4048.0 3445.1

18 103.4 1912.12 4050.9 3449.3

19 103.5 1912.88 4053.0 3452.2

20 103.6 1913.64 4054.3 3454.2

21 103.7 1914.39 4055.0 3455.5

22 103.8 1915.15 4055.2 3456.2

23 103.9 1915.91 4054.9 3456.4

24 104.0 1916.67 4054.1 3456.1

25 104.1 1917.42 4052.9 3455.4

26 104.3 1918.18 4051.3 3454.2

27 104.4 1918.94 4049.1 3452.5

28 104.6 1919.70 4046.4 3450.4

29 104.8 1920.45 4043.0 3447.6

30 105.1 1921.21 4039.0 3444.3

31 105.3 1921.97 4034.4 3440.3

32 105.6 1922.73 4028.9 3435.6

33 106.0 1923.48 4022.8 3430.2

34 106.4 1924.24 4015.8 3424.0

35R 106.8 1925.00 3417.1 17083.5P 17083.5P 0.7772 598.7L

COLUMN SUMMARY

---------- NET FLOW RATES ----------- HEATER

TRAY TEMP PRESSURE LIQUID VAPOR FEED PRODUCT DUTIES

DEG C KPA KG/HR M*KJ/HR

------ ------- -------- -------- -------- --------- --------- ------------ 1C 40.0 700.00 2894.6 176.6L -1.0208

2 53.1 750.00 3236.0 3071.1

3 53.1 750.62 3236.5 3412.6

4 53.1 751.2

5 3237.1 3413.1

5 53.2 751.88 3237.

6 3413.6

6 53.2 752.50 3238.1 3414.1

7 53.2 753.12 3238.6 3414.6

8 53.3 753.75 3239.1 3415.1

9 53.3 754.38 3239.6 3415.7

10 53.4 755.00 3240.1 3416.2

11 53.4 755.62 3240.6 3416.7

12 53.4 756.25 3241.1 3417.2

13 53.5 756.88 3241.6 3417.7

14 53.5 757.50 3242.1 3418.1

15 53.5 758.12 3242.6 3418.6

16 53.6 758.75 3243.0 3419.1

17 53.6 759.38 3243.5 3419.6

18 53.6 760.00 3244.0 3420.1

19 53.7 760.62 3244.5 3420.6

20 53.7 761.25 3244.9 3421.0

21 53.7 761.88 3245.4 3421.5

22 53.8 762.50 3245.8 3421.9

23 53.8 763.12 3246.2 3422.4

24 53.9 763.75 3246.6 3422.8

25 53.9 764.38 3247.0 3423.2

26 53.9 765.00 3247.3 3423.6

27 54.0 765.62 3247.6 3423.9

28 54.0 766.25 3247.9 3424.2

29 54.1 766.88 3248.1 3424.5

30 54.1 767.50 3248.3 3424.7

31 54.2 768.12 3248.3 3424.8

32 54.2 768.75 3248.3 3424.9

33 54.3 769.38 3248.2 3424.9

34 54.3 770.00 3247.9 3424.8

35 54.4 770.62 3247.5 3424.5

36 54.5 771.25 3246.9 3424.1

37 54.6 771.88 3246.1 3423.5

39 54.8 773.12 3243.5 3421.5

40 54.9 773.75 3241.8 3420.1

41 55.0 774.38 3239.5 3418.3

42 55.2 775.00 3236.9 3416.1

43 55.4 775.62 3233.6 3413.4

44 55.6 776.25 3229.8 3410.2

45 55.8 776.88 3225.3 3406.4

46 56.1 777.50 3220.1 3401.8

47 56.4 778.12 3214.1 3396.6

48 56.7 778.75 3207.4 3390.7

49 57.1 779.38 3200.0 3384.0

50 57.5 780.00 3191.9 3376.6

51 57.9 780.62 3183.4 3368.5

52 58.4 781.25 3174.4 3359.9

53 58.9 781.88 3165.2 3351.0

54 59.5 782.50 3156.0 3341.8

55 60.0 783.12 3147.0 3332.6

56 60.5 783.75 3138.3 3323.5

57 61.1 784.38 3130.2 3314.9

58 61.6 785.00 3122.7 3306.7

59 62.1 785.62 3115.9 3299.2

60 62.5 786.25 3109.9 3292.5

61 62.9 786.88 3104.6 3286.5

62 63.3 787.50 3440.2 3281.2 598.7M

63 63.5 788.12 3438.1 3018.0

64 63.7 788.75 3435.8 3015.9

65 64.0 789.38 3433.5 3013.7

66 64.2 790.00 3431.1 3011.3

67 64.5 790.62 3428.6 3008.9

68 64.7 791.25 3426.1 3006.4

69 65.0 791.88 3423.6 3003.9

70 65.2 792.50 3421.1 3001.4

71 65.5 793.12 3418.7 2998.9

72 65.7 793.75 3416.3 2996.5

73 66.0 794.38 3414.1 2994.2

74 66.2 795.00 3412.0 2991.9

75 66.5 795.62 3410.0 2989.8

76 66.7 796.25 3408.1 2987.8

77 67.0 796.88 3406.4 2985.9

78 67.2 797.50 3404.9 2984.2

79 67.4 798.12 3403.5 2982.7

80 67.6 798.75 3402.3 2981.3

81 67.8 799.38 3401.2 2980.1

83 68.1 800.62 3399.5 2978.1

84 68.3 801.25 3398.8 2977.3

85 68.4 801.88 3398.3 2976.7

86 68.5 802.50 3397.9 2976.1

87 68.7 803.12 3397.6 2975.7

88 68.8 803.75 3397.4 2975.4

89 68.9 804.38 3397.2 2975.2

90R 69.0 805.00 2975.0 14880.6P 14880.6P 0.9348 422.2L

物流组分流率：

STREAM ID S1 S2 S2A S3 PHASE LIQUID VAPOR LIQUID LIQUID FLUID RATES, KG-MOL/HR

1 C2H4 0.0156 0.0156 0.0156 6.3989E-17

2 C3H8 0.4769 0.4768 0.4768 6.3307E-05

3 IC

4 3.2207 0.0563 0.0563 3.1644

4 NC4 7.1403 9.0554E-03 9.0554E-03 7.1312

5 NC5 4.3243E-03 3.5702E-09 3.5702E-09 4.3243E-03

TOTAL RATE, KG-MOL/HR 10.8578 0.5578 0.5578 10.3000

TEMPERATURE, C 50.0000 59.2922 51.5108 106.7945 PRESSURE, KPA 2100.0000 1850.0000 1800.0000 1925.0000 ENTHALPY, M*KJ/HR 0.0754 0.0110 3.5511E-03 0.1758 MOLECULAR WEIGHT 57.4704 45.2934 45.2934 58.1298 MOLE FRAC VAPOR 0.0000 1.0000 0.0000 0.0000 MOLE FRAC LIQUID 1.0000 0.0000 1.0000 1.0000

STREAM ID S4 S5 S6 S7 PHASE LIQUID LIQUID LIQUID VAPOR FLUID RATES, KG-MOL/HR

1 C2H4 6.3989E-17 0.0000 0.4423 0.4579

2 C3H8 6.3307E-05 6.3956E-15 39.5301 40.0069

3 IC

4 3.0378 0.1266 8.6783 8.7346

4 NC4 5.1522E-0

5 7.1312 1.6493 1.6584

5 NC5 0.0000 4.3243E-03 1.2417E-0

6 1.2453E-06 TOTAL RATE, KG-MOL/HR 3.0379 7.2621 50.3000 50.8578

TEMPERATURE, C 40.0000 68.9923 59.2922 66.3676 PRESSURE, KPA 700.0000 805.0000 1850.0000 1900.0000 ENTHALPY, M*KJ/HR 0.0164 0.0732 0.3827 1.0596 MOLECULAR WEIGHT 58.1237 58.1324 46.8359 46.8190

MOLE FRAC VAPOR 0.0000 0.0000 0.0000 1.0000 MOLE FRAC LIQUID 1.0000 1.0000 1.0000 0.0000

STREAM ID S8 S9 S10 S11 PHASE LIQUID VAPOR LIQUID VAPOR FLUID RATES, KG-MOL/HR

1 C2H4 1.8258E-15 1.5912E-15 1.1129E-15 1.1129E-15

2 C3H8 1.8063E-0

3 6.1608E-0

4 1.1011E-03 1.1011E-03

3 IC

4 90.2878 20.0403 52.8359 52.8359

4 NC4 203.4727 38.7307 8.9611E-04 8.9611E-04

5 NC5 0.1234 0.0143 0.0000 0.0000

TOTAL RATE, KG-MOL/HR 293.8857 58.7859 52.8379 52.8379

TEMPERATURE, C 106.7945 106.7945 40.0000 53.0770 PRESSURE, KPA 1925.0000 1925.0000 700.0000 750.0000 ENTHALPY, M*KJ/HR 5.0148 1.7747 0.2860 1.3068 MOLECULAR WEIGHT 58.1298 58.1273 58.1237 58.1237 MOLE FRAC VAPOR 0.0000 1.0000 0.0000 1.0000 MOLE FRAC LIQUID 1.0000 0.0000 1.0000 0.0000

STREAM ID S12 S13

PHASE LIQUID VAPOR

FLUID RATES, KG-MOL/HR

1 C2H4 0.0000 0.0000

2 C3H8 2.2543E-1

3 1.1111E-13

3 IC

4 4.4616 1.1434

4 NC4 251.3637 50.0226

5 NC5 0.1524 0.0150

TOTAL RATE, KG-MOL/HR 255.9777 51.1809

TEMPERATURE, C 68.9923 68.9923

PRESSURE, KPA 805.0000 805.0000

ENTHALPY, M*KJ/HR 2.5819 1.4499

MOLECULAR WEIGHT 58.1324 58.1281

MOLE FRAC VAPOR 0.0000 1.0000

MOLE FRAC LIQUID 1.0000 0.0000

5、各塔流体力学核算

T-101水力学（工况一）：

(完整版)工厂设计说明书

说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期

第一章总论 第一节设计依据和范围 一、设计依据 设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。 二、建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、 《总图制图标准》GB/T 50103-2001、 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 三、生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。 四．厂区道路 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。停车场及其他场地的地面为混凝土。其他地带应绿化，应有良好的排水系统。

车床尾架设计说明书资料讲解

C0630 车床尾架设计说明书

一、车床尾架的设计背景及意义制造业中的车床是主要用车刀对旋转工件进行车削加工的机床。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。其结构主要分为：主轴箱、尾架、光杠、丝杠、溜板箱、床身、进给箱、刀架。 尾架是车床的重要部件之一，它在车床加工中起到了重要的作用。尾架体安装在车床的右导轨上，尾架套筒可以安装顶尖，以支撑较长的工件的右端、安装钻头、铰刀，进行加工。也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆柱牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾架体可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮，将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给。 C0630车床是一种经济型轻型车床，具有加工范围大、主轴变速范围广，具备普通车床的基本功能，消耗功率小等特点。在该机床上，除可完成车削外圆、端面、切槽、镗孔等工艺工作外，还可进行钻孔、铰孔、车削公英制内外螺纹及攻丝、套丝等工作。因此，本机床适用于仪器、仪表制造，医疗卫生器械制造，适用于单件小批量生产。 二、车床尾架的工作原理 顶针（4）以1:20 的圆锥体装在轴套（6）的锥孔内，螺母（9）用两外螺钉 M12x20（10）与轴套固定，螺钉M15x30（8）用其圆柱端限制轴套只能作轴向移动。当转动手轮（14）时，通过键A8x14（15）使螺杆（11）旋转（不能轴向移动），再通过螺母（9）的作用，使轴套带着顶针作轴向移动。当顶针移动到所需要的位置时，转动手柄（7）和螺杆（19），使夹紧套（18、20）将轴套锁紧。整个尾架是靠定位键（25）嵌入床身的T 型槽内作横向定位，但可沿槽作纵向滑动来改变尾架与主轴端面的位置，以适应加工不同长度的工件。顶紧工件后，可旋紧螺母M24（22）和双头螺柱 M24X75（23），带动螺柱头（24）将尾架锁紧在床身上。（注：零件编号详情见配套A0 图纸） 三、车床尾座的设计 尾座是卧式车床的重要附属部件，其主要作用是在加工特别是轴类零件时，可以定心，同时具有辅助支撑和夹紧的功能。C0630 卧式车床的尾座采用的结构设计合理，动、静刚度好，精度高。套筒和尾座的移动均为机械传动，套筒和尾座的夹紧、放松均采用相关机构夹紧，夹紧力足够大，安全可靠，工人操作简单、方便、效率高。这种结构

系统概要设计说明书规范

KTV点歌系统概要设计说明书

1. 引言 1.1目的 选歌系统是为某KTV唱吧开发的视频歌曲点唱软件。该软件能方便顾客进行选歌，帮助系统管理员管理歌曲的播放，提高KTV歌曲点唱的效率和准确率。 本文档为该系统的概要设计说明书，详细阐述了对用户所提出需求的设计方案，对系统中的各项功能需求、技术需求、实现环境及所使用的实现技术进行了明确定义。同时，对软件应具有的功能和性能及其他有效性需求也进行了定义。 1.2项目背景 ●系统名称：选歌系统 ●项目提出者：某KTV唱吧 ●项目开发者： ●项目管理者： ●最终用户：某KTV唱吧 1.3术语定义 实现环境：系统运行的目标软件、硬件环境。 实现技术：系统所采用的软件技术或体系结构。 实现语言或工具：实现系统最终采用的编程语言或工具包，如Delphi、VB、PB、Java、Ada等。 参考资料 1)新余电视点播系统； 2)某KTV唱吧《视频点歌系统计划任务书》； 本项目所参照的文件有： 3)康博工作室，《Visual Basic 新起点》，机械工业出版社，2000

2. 系统概述 2.1系统需求 2.1.1系统目标 本软件是为某KTV唱吧开发的视频点歌系统软件。该软件用于提高点歌系统的工作效率。随着人们业余生活的丰富，休闲活动的多种多样，人们更多的喜欢选择KTV这种形式的娱乐方式。且随着计算机普及，点歌系统越来越智能化，人性化；一个好的音乐唱吧必须要拥有一个方便、快捷、准确的点歌系统，因此，急需一个软件系统解决这些问题。本软件应能结合当前选歌播放手工操作的流程以及将来业务发展的需要，对视频点歌系统中歌曲信息、歌手信息、最新排行榜等等的查询、更新提供完全的计算机管理。 2.1.2性能需求 数据精确度 数量值：精确到小数后一位； 时间值：精确到日，并以yyyy/mm/dd的形式表示； 价格值：精确到分，并以.XX的形式表示。 时间特性 页面响应时间：不超过10秒 更新处理时间：不超过15秒 数据转换与传输时间：不超过30秒。 适应性 1) 开发基于的平台要考虑向上兼容性，如操作系统，数据库等要考虑更高版本的兼容 性。 2) 当需求发生变化时系统应具有一定的适应能力，要求系统能够为将来的变更提供以 下支持：能够在系统变更用户界面和数据库设计，甚至在更换新的DBMS后，系统的现有设计和编码能够最大程度的重用，以保护现阶段的投资和保证软件系统能够在较少后续投入的情况下适应系统的扩展和更新。在设计中最好列出针对变更所需要重新设计的模块部分

13000DWT 近海散货船课程设计要点

目录 13000DWT近海散货船全船说明书 (2) 1船型、航区及用途 (2) 2 载货量及积载因素 (2) 3 船级 (2) 4 主要尺度及性能 (2) 4.1 主要尺度及船型系数 (2) 4.2航速与续航力 (2) 4.3 船员定额 (2) 5 舱容 (3) 6总布置 (3) 7船体结构 (3) 8 船舶主要要素的确定 (3) 8.1 概述 (3) 8.2 确定要素的步骤 (4) 8.3 初估排水量 (4) 8.4主尺度的确定 (4) 8.5 载重量的计算 (5) 3.4 性能校核 (6) 9 总布置设计 (8) 9.1 概述 (8) 9.2 总体规划 (9) 9.3 主船体舱室划分 (9) 9.4 上层建筑 (10) 9.5 双层底 (10) 9.6 舱室及交通路线的布置（参见总布置图） (11) 9.7 纵倾调整.................................................................................................... 错误！未定义书签。

13000DWT近海散货船全船说明书 1船型、航区及用途 本船为钢质、单甲板、艉机型、柴油机驱动的海上散货船；近海航区；主要用于运输煤。本船航行于青岛港至上海港之间。 2 载货量及积载因素 本船设计载货量为13000t,积载因素不小于1.25 3 船级 本船按“CCS”有关规范入级、设计和建造，入级符号为：★CSA★CSM，Bulk Carrier,R1,BC-C。 4 主要尺度及性能 4.1 主要尺度及船型系数 垂线间长139.00m 型宽19.80m 型深10.7m 方形系数0.833 梁拱0.35m 站距7.0m 4.2航速与续航力 在设计吃水时，主机额定功率为2648千瓦，满载试航速度为12kn，续航力为5000 n mile，自持力为30天。 4.3 船员定额

拖二全自动平面口罩生产线说明书

一拖二全自动平面口罩机生产线使用说明书 1. 适用于生产一次性平面口罩。 2. 此产线生产出来的口罩是否医用与机器无关，口罩只要经过消毒并解析，此产线生产出来的口罩是可以用来做外科医用口罩的。 3. 通过更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。 4.平面口罩生产线采用铝合金结构，光洁度好，不生锈。 用户接受两天现场培训或者通过视频教学，就能自主完成机器调试与生产操作。 机器功能 1. 原材料自动输送 2. 原材料定形自动输送 3. 自动切断鼻梁条 4. 口罩长度方向边缘焊接 5. 折边 6. 口罩宽度方向边缘焊接 7. 成型剪切

8.下料 全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。 1、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出口罩 本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。 2、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。 3、产线特点： 1、整台设备全自动化。 2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。 3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。 4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。 5、光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费。 4、机械特点：

总装工艺设计说明书.doc

总装二车间工艺设计说明书一、设计依据 2001年7月8日公司新车型专题会议。 二、车间任务和生产纲领 1、车间任务 各种总成及合件的分装、发送、车身内、外饰及底盘的装配和检测，补漆和返工等工作。 2、生产纲领 年生产24万辆整车（其中S11车8万辆，T11车3万辆，B11车5万辆， MPV 2万辆，B21车3万辆。），采用二班制，按每年251个工作日计算。 3、生产性质 本车间属于大批量、流水线生产。 4、产品特点： 4.1、S11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=3500×1495×1485（单位：mm）；（2）、轴距： L=2340mm； （3）、轮距（前/后）： 1315/1280mm； （4）、整备质量： 778Kg。 4.2、T11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4265×1765×1670（单位：mm）；

（2）、轴距： L=2510mm； （3）、轮距（前/后）： 1505/1495mm； （4）、整备质量： 1425Kg。 4.3、B11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4770×1815×1440（单位：mm）；（2）、轴距： L=2700mm； （3）、轮距（前/后）： 1550/1535mm； （4）、整备质量： 1450Kg。 4.4、MPV： 各参数暂未定。 4.5、B21车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4670×1780×1435（单位：mm）；（2）、轴距： L=2670mm； （3）、轮距（前/后）： 1515/1500mm； （4）、整备质量： 1350Kg。 5、生产协作 本车间装配用油漆车身通过悬挂式输送机从涂装二车间及涂装三车间输送过来，发动机由发动机厂用叉车运输过来，其他外协作件均由外协厂家提供。 三、工作制度和年时基数 1、采用二班制，每班工作8小时，全年按251个工作日计算，工作负荷

第一章散货船定义及船体结构特点

第一章散货船定义及船体结构特点 第一节散货船定义 散装运输谷物、煤、矿砂、盐、水泥等大宗干散货物的船舶，都可以称为干散货船，或简称散货船。SOLAS（2009）公约定义散货船指主要用于运输散装干货的船舶，包括诸如矿砂船和兼装船等船型。因为散货船的货种单一，不需要包装成捆、成包、成箱的装载运输，不怕挤压，便于装卸，所以大多数散货船都是单甲板船。总载重量在50000吨以上的，一般不装起货设备。由于谷物、煤和矿砂等的积载因数（每吨货物所占的体积）相差很大，所要求的货舱容积的大小、船体的结构、布置和设备等许多方面都有所不同。因此，一般习惯上仅把装载粮食、煤等货物积载因数相近的船舶，称为散装货船，而装载积载因数较小的矿砂等货物的船舶，称为矿砂船。 1.散货船定义的演变 散货船各项新要求的频繁推出，很大程度上促进了海上安全，然而，由于各项要求的出发点不同，过快的修订和引用使散货船定义产生了分歧。尤其在2006年7月1日SOLAS 修正案MSC.170(79)生效并修订了XII章散货船的定义之后，SOLAS各章中关于散货船的定义出现了较大分歧。 2006年7月1日前以结构型式和运输散货作为识别散货船的条件的定义的SOLAS第IX章（船舶安全营运管理）第1.6条定义：“散货船系指在货物处所具有单甲板、顶边舱和底边舱，且主要用于运输散装干货的船舶，包括诸如矿砂船和兼装船等船型。”同时，SOLAS 公约的各章也都指向这一定义。（注：在SOLAS2004修正案之前，SOLAS第XII章1.1散货船定义也是引用该定义）。 2006年7月1日后以主要运输散货作为识别散货船的条件的散货船定义SLOAS第XII 章（SOLAS2004修正案）第1.1条定义：“散货船系指主要用于运输散装干货的船舶，包

日产2500吨白水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计毕业设计说明书(可编辑)

日产2500吨白水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计 毕业设计说明书 2500t/d特种水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计 摘要:拟设计一条日产2500t干法白水泥生产线,设计部分重点是生料粉磨配套系统工艺设计。在设计中参考了很多国内外比较先进的大型水泥厂,用了很多理论上的经验数据。其中主要设计内容有:1.配料计算、物料平衡计算、储库计算;2.全厂主机及辅机的选型;3.全厂工艺布置;4.窑磨配套系统工艺布置;5.计算机CAD绘图;6.撰写设计说明书。 白水泥与普通硅酸盐水泥在成分上的主要区别是白水泥中铁含量只有普通水泥的十分之一左右。设计采用石灰石与叶腊石两种原料。物料平衡计算时考虑到需控制铁含量,按照经验公式(石灰石饱和系数、硅酸率、铝氧率)计算并参考其他白水泥厂,得出恰当的率值为:KH0.9、IM3.85、SM18。全厂布局由水泥生产的流程决定。设计中采用立磨粉磨系统。立磨设备工艺性能优越,单机产量大,操作简便,能粉磨料粒度大、水分高的原料,对成品质量控制快捷,可实行智能化、自动化控制等优点。设计采用窑尾废气烘干物料,节约能源。总之原则上最大限度地提高产量和质量,降低热耗,符合环保要求,做到技术经济指标先进合理。 关键词:白水泥;干法生产线;回转窑;立磨 2500t / d special cement clinker production line and supporting system for kiln grinding process design

Abstract: Designing a 2500 t/d white cement production line, which was focused on the design part of the raw material grinding design supporting system. In the design, many more advanced large-scale cement home and abroad are referenced. Main content of the design were: 1. burden calculation, the material balance calculation, calculation of reservoir; 2. The whole plant selection of main and auxiliary machinery; 3. the entire plant process layout; 4. the system grinding process kiln Arrangement; 5. computer CAD drawing; 6.writing design specifications. The main difference in composition of white cement and ordinary Portland cement is the content of white cement in the iron was only one-tenth of the ordinary cement. Controlling the iron content was considered when calculated material balance. According to the experience formula KH, IM, SM and refer to other white cement plant, drawn the appropriate ratio value: KH 0.9, IM 3.85, SM 18. The layout of the entire plant was up to the cement production process.Vertical roller mill grinding system was used in key plant design. Vertical grinding process equipment performance was superiority, single output, easy to operate, grinding people particle size, moisture and high raw materials, finished product quality control fast and it can take advantages of intelligent and automated control.In principle, the aim of the design is increase production and quality, reduce heat consumption, be accord with environmental requirements. so, technical and economic indicators should

某自来水厂工艺设计说明

课程：给水课程设计 某自来水厂工艺设计说明书 组别：第四组 组员：彪艳霞、沈晓慧、施谊琴、杨佳莉 赵文洁、陈艳丹、倪晶晶、赵维诘 钱嘉骋、张旭 指导老师：刘洪波 专业：环境工程 学院：环境与建筑学院

某自来水厂工艺设计说明书 第一章概述 1.1设计任务及要求 《给水处理》是一门实践性很强的课程,是学生毕业后经常能用到的专业核心课程之一。为了使学生更好地掌握其基本理论、熟悉和掌握给水厂（自来水厂）设计的原则、步骤与方法，独立完成相关工艺选择、主要构建筑物设计计算、设备选型，从而培养学生运用所学理论和技术知识，综合分析及解决实际工程设计问题的初步能力，使学生在设计计算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高，开展此课程设计。 本课程设计的重点在于： 1. 给水处理厂处理工艺流程的选择与工艺设计； 2. 给水处理常规构筑物如絮凝池、沉淀池、过滤池、清水池、二级泵房、加氯间等构建筑物的工艺计算； 3. 合理优化布置处理厂的平面与高程。 1.2基本资料 1.2.1水厂规模与基本情况 水厂1：某市地处长江下游（东部地区），属亚热带季风气候，四季分明，日照充分，雨量充沛。气候温和湿润，年平均气温15.7 ℃。春（4月-5月）、秋（10月-11月）较短，冬（12月-次年3月）、夏（6月-9月）较长。有春雨、梅雨、秋雨三个雨期，年平均气温20℃，最冷月平均温度3℃，最热月平均温度35℃，最高温度39℃，最低温度1℃。年平均降雨量1325mm，80%以上的降雨发生在6月至10月的五个月中，多年平均最大时降雨量为59.45mm，最大日降雨量为156.2mm，常年最大风速为2.9m/s，主导风向为西南风。该市水源主要为地表水，拟建一给水厂，以地表水为水源。 （1）水厂近期净产水量为:15万m3/d。 （2）水源水质资料：

精密机械课程设计说明书

目录 第1章绪论 (3) 1.1概述 (3) 1.2课程设计任务 (3) 第2章总体方案设计 (3) 2.1微动装置的结构选择 (3) 2.2微动装置的工作原理 (4) 第3章微动装置的结构设计 (4) 3.1测微螺杆的设计 (4) 3.1.1测微螺杆的尺寸设计 (4) 3.1.2测微螺杆的表面粗糙度 (5) 3.1.3测微螺杆的材料选择 (5) 3.2衬套的设计 (5) 3.2.1衬套的尺寸设计 (5) 3.2.2衬套的表面粗糙度 (5) 3.2.3衬套的材料选择 (5) 3.3固定套筒的设计 (5) 3.3.1固定套筒的尺寸设计 (5) 3.3.2固定套筒的表面粗糙度 (6) 3.3.3固定套筒的材料选择 (6) 3.4微分筒的设计 (6) 3.4.1微分筒的尺寸设计 (6) 3.4.2微分筒的表面粗糙度 (6) 3.4.3微分套筒的材料选择 (6) 3.5套筒圆螺母的设计 (7) 3.5.1套筒圆螺母的尺寸设计 (7) 3.5.2套筒圆螺母的表面粗糙度 (7) 3.5.3套筒圆螺母的材料选择 (7) 3.6后盖的设计 (7) 3.6.1后盖的尺寸设计 (7) 3.6.2后盖的表面粗糙度 (7) 3.6.3后盖的材料选择 (7) 3.7尺架的设计 (8) 3.7.1尺架的尺寸设计 (8) 3.7.2尺架的表面粗糙度 (8) 3.7.3尺架的材料选择 (8) 3.8螺钉的选用 (8) 3.9键的选用 (8) 第4章主要零件的配合 (8) 4.1尺架与衬套的配合 (8) 4.2测微螺杆与衬套的配合 (9) 4.3固定套筒与微分筒的配合 (9)

第5章主要零件工艺性分析 (10) 5.1测微螺杆的工艺性分析 (10) 5.2测微螺杆工艺路线 (11) 第6章零件加工机床精度的选择 (12) 6.1测微螺杆工机床的选择 (12) 6.2其他零件的加工机床选择 (12) 第7章总结与体会 (12) 参考文献 (12)

在线交易二手市场系统概要设计说明书

在线交易二手市场系统概要设计说明书概要设计说明书 信息与电气工程学院 软工1401 ** 201422******

1.引言 1.1编写目的 此概要设计说明书实现一个简易的基于校园网在线交易二手市场系统，对交易管理系统的总体设计、接口设计、界面总体设计、系统出错处理设计以及系统安全数据进行了说明，在以后的软件测试以及软件维护阶段也可参考此说明书，以便于了解在概要设计过程中所完成的各模块设计结构，或在修改时找出在本阶段设计的不足或错误。 1.2背景 A．待开发软件系统名称为: 在线交易二手市场； B．任务提出者：** 开发者：** C．使用用户能在校园网上进行交易的系统。 D. 按照《在线交易二手市场系统需求分析说明书》为基础来具体细化系统所具备的所有功能及功能的实现方法和接口。 1.3 开发环境 Visual Studio 2010 Mircosoft sql server 2008 Express

PowerDesigner 15.1 1.4定义 本系统:基于校园网的在线交易二手市场系统设计与实现 1.5参考资料 《基于校园网在线交易二手市场需求分析说明书》 《项目计划表》 《校园网在线交易二手市场系统_数据库模型》 2.总体设计 2.1设计目标 基于校园网的在线交易二手市场主要实现以下目标： ⑴为师生提供展示商品及表现学校形象的平台。 ⑵为用户提供商品信息查看、在线商品订购、商品浏览等功能。 ⑶采用动态网页技术，使页面中展示的商品信息更具时效性、先进性。 ⑷提供客户互评及客户给商品评论功能，收集用户对商品的意见及看法。 ⑸提供后台管理页面，简化了用户信息、商品信息、订单信息等系统数据的维护操作。 2.2运行环境

5600DWT散货船总体设计【开题报告】

开题报告 船舶与海洋工程 5600DWT散货船总体设计 一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义： (一)国内外研究动态 世界三大经济全面复苏,推动了全球经济和贸易的发展,也为航运业提供了巨大的市场需求。 2004年美国GDP增长率为4.5% ；日本经济复苏明显,达到3.0%；欧盟为2.6%。我国经济持续、平稳、较快发展,保持了9.5%的增速[1]。在2002年国际船市低迷的形式下，散货船订造量较2001年仍有大幅增长，超过油船订造量[2]。 世界散货需求继续保持增长,其中中国成为影响市场需求的主要因素。有资料显示，中国已经取代日本，成为世界上铁矿石需求量最大的国家。近几年中国钢铁投资明显膨胀，宏观经济调控措施的紧急出台抑制了类似的扩张行动，但整体钢铁生产保持增长的态势并没有改变[2]。 谈到中国散货船的发展历史，中国船舶工业经济研究中心产业研究部首席研究员张长涛感慨良多。他说，从改革开放到“十五”末期，这一时期我国造船业全面进军国际市场，船舶企业开始转向出口。通过大力引进国外先进设计技术和先进管理经验，开展大型船厂技术改造和大型造船设施建设，我国散货船建造实力进一步壮大。“十五”中后期，我国提出要建设造船大国。按新船成交量统计，2004年我国在散货船市场的份额仅为16.5%，远远低于日本造船业67.7%的水平。而到2005年，三大造船基地和新建船厂陆续开始接单，我国在散货船市场的份额迅速跃升至42.3%，与日本造船业44.5%的水平基本相当[3]。 (二)选题的依据和意义 20 世纪 50 年代以前没有专用散货船，都是用普通杂货船运输散货。粮食、水泥等散货的流动性比液体小，都有一定的休止角，因而装这些散货时在舱口围扳内装满后，舱口四周的甲板下仍留有一个楔形空档。船在海上发生横摇后，散货流向空档，形成横贯整个船宽的自由表面。出现较大横摇时散货将流向一舷，船随即横倾，在风浪中很容易发生倾覆事故。据统计，20 世纪 50 年代全世界有 150 余艘运送散货的船发生海损事故。为了解决这个安全问题，才逐步形成了现在广泛应用的典型专用散货船结构型

汽车大梁生产线全液压铆接机液压系统设计说明书

前言 液压系统的设计是整机设计的一部分，通常设计液压系统的步骤的内容大致如下： （1）：明确设计要求，进行工况分析； （2）：确定液压系统的主要性能参数； （3）：拟订液压系统系统图； （4）：计算和选择液压件； （5）：估算液压系统的性能； （6）：绘制工作图，编写技术文件。 明确设计要求，就是明确待设计的液压系统所要完成的运动和所要满足的工作性能。具体应明确下列设计要求：（1）主系统的类型，布置方式，空间位置； （2）执行元件的运动方式，动作循环及其范围； （3）外界负载的大小，性质几变化范围，执行元件的速度机器变化范围； （4）各液压执行元件动作之间的顺序，转换和互锁要求； （5）工作性能如速度的平稳性，工作的可靠性，装换精度，停留时间等方面的要求；

（6）液压系统的工作环境，如温度及变化范围，湿度，震动，冲击，污染，腐蚀或易燃等。 （7）其他要求，如液压装置的重量，外形尺寸，经济性等方面的要求。 一、总体设计思路 （1）该铆接机是汽车大梁铆接生产线中的铆接设备，该机由液压站（包括油箱、电动机、液压发生器等）电器控制箱、铆钳、铆接动力液压缸、悬吊装置、小车等部分组成。 2）液压装置采用液压站的行式，板式液压阀装在一个集成块的四个侧面上，进排油管路布置在集体成块下面，输出、回油管路不止在集成块顶面；增压器为分离结构。集成块体兼做增压器高压小缸，大缸单独制作，小缸和大缸同过螺钉连为一体，液压装置结构紧凑，装配维护方便。 3）液压回路：该液压系统中采用了三种回路：

①调压回路，系统中采用了单级调压回路，在泵1的出口处设置并联的溢流阀来控制泵出口的最高工作压力，从而达到系统工作时所需的压力。 ②设有增加回路，系统采用了但作用增加器的增压回路，系统选用的低压油泵，如果只用泵的输出的最高工作压力，且无法完成铆接时所需的高压工作压力，如果采用高压油泵，从工作要求上考虑时，可行的，但是从经济高度上考虑是不划算的，所以系统中没了单作用增加器的增压回路，以提高铆接中所需的工作压力，这样不管是从工作角度，还是从经济角度上考虑，都是非常合理的。 ③采用了调速阀的节流调速回路，由于液压系统中的流量是不稳定，从而导致液压缸的液压杆的运动速度也不稳定，所以回路中设有调速阀来调速，这样就确保了铆接中运动的平稳，从而大大提高了铆接的综合性能。

(完整word版)MBR污水处理工艺设计说明书(DOC)

MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米

三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：

散货船生产设计说明书分解

散货船生产设计说明书 [摘要]船体生产设计是在详细设计的基础上，按照现代化科学管理的要求，根据工厂的生产条件和技术水平，以合理的建造方针为指导，根据工艺阶段和施工区域的生产和管理需要，绘制工作图、管理表以及提供有关施工信息，用以指导和组织生产的设计过程。本次的散货船生产设计主要根据散货船的总布置图、分段划分图、肋骨型线图、平台图、各横纵剖面图等一系列资料，并通过查阅大量与本次设计相关的资料，完成了生产设计内容、熟悉了工艺流程，绘制了分段施工图和分段零件明细表，制定了生产设计说明书。 [关键词]散货船；生产设计；艏分段

目录 0 引言------------------------------------------------------------------ 1 1 设计要求-------------------------------------------------------------- 1 1.1 绘图总体要求----------------------------------------------------- 1 1.2工艺符号说明------------------------------------------------------ 2 1.3 零件编号的规定--------------------------------------------------- 2 1.4 其它规定--------------------------------------------------------- 3 1.5 图纸装订顺序----------------------------------------------------- 3 2 生产设计内容---------------------------------------------------------- 3 2.1 设计基本依据----------------------------------------------------- 3 2.2 承建船厂条件----------------------------------------------------- 4 2.3 绘图内容--------------------------------------------------------- 4 2.4 分段施工要领的主要内容------------------------------------------- 5 3 分段结构图的绘制------------------------------------------------------ 5 3.1xx分段平台图的绘制------------------------------------------------ 6 3.2 肋位剖面图、纵剖面图的绘制--------------------------------------- 6 3.3 外板展开图的绘制------------------------------------------------- 7 4 xx分段工艺图纸 --------------------------------------------------------------------------------------- 7 4.1 拼板图的绘制---------------------------------------------------------------------------------- 7 4.2 胎架图的绘制----------------------------------------------------- 8 4.3 划线草图的绘制--------------------------------------------------- 8 4.4 完工测量图的绘制------------------------------------------------- 9 5 分段装配焊接工艺------------------------------------------------------ 9 6 编制零件明细表-------------------------------------------------------- 9 结论-------------------------------------------------------------------- 10 致谢语------------------------------------------------------------------ 13 参考文献---------------------------------------------------------------- 14 附录-------------------------------------------------------------------- 15

SBR工艺设计说明书

前言 随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。 第一章绪论 1.1、本次课程设计应达到的目的： 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。1.2、本课程设计课题任务的内容和要求： m/3，进水水质如下：某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d ⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。

⑵、生化部分采用SBR工艺。 ⑶、来水管底标高446.0m.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位448.0m。 ⑷、厂区地势平坦，地坪标高450.0m。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。 ⑸、所在地区平均气压730.2mmHg柱，年平均气温13.1℃，常年主导风向为东南风。 具体设计要求： ⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。 ⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可） ⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 ⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。

尾架设计说明书

目录： 一、背景资料 (1) 1.1 选题目的和意义 (1) 1.2 当今机床的技术发展趋势 (2) 1.3 设计的主要研究内容 (2) 二、尾架部分设计 (2) 2.1 总体布局 (3) 2.2 尾座体的设计 (3) 2.3 尾座顶尖的设计 (4) 2.4 支撑件的设计 (4) 2.5 套筒移动的进给机构 (5) 2.6 导轨设计 (5) 2.7 操纵机构设计 (6) 2.8 尾座的结构工艺性 (7) 2.9 套筒夹紧机构的设计 (7) 2.10 装配结构的工艺性 (8) 2.11 尾架工作原理 (8) 三、尾座相关的设计计算与强度校核 (9) 3.1 挠度的计算 (10) 3.2 转角的计算 (10) 3.3 钻削力的计算与功率 (10) 3.4 主要零件强度校核 (11) 四、尾座精度的设计 (12) 4.1 尾座与机床形位公差的确定 (12) 4.2 底面及立导向面形位公差的确定 (12)

一、背景资料 1.1 选题目的和意义 机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,也影响到国防力量的加强,因此,各国都把机械制造业的发展放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧,各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中,作为竞争取胜的重要段。 金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。它是用来制造机器的机器，所以又称为“工业母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。金属切削机床是用来加工机器零件的主要设备，约占机器总制造量的 40%—60%。机械制造工业肩负着为国民经济各部门提供现代化技术设备的任务，是国民经济各部门赖以发展的基础，而机床工业则是机械制造上业的基础，一个国家机床上业的技术水平在很大程度上标志着这个国家的上业生产能力和科学技术水平。所以，金属切削机床在国民经济现代化建设中起着重要的作用。 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机。主要分为：主轴箱（床头箱）、尾架、光杠、丝杠、溜板箱、床身、进给箱（走刀箱）、刀架。 尾架是车床上的重要的部件之一，它在机床上起到了关键作用。尾架体安装在机床的右端导轨上，尾架上的套筒可以安装顶尖，以支承较长的工件的右端、安装钻头、绞刀，进行空加工，也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆柱牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾架体可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给。 在这样一种背景下，我的课题选择为卧式车床尾座结构的设计，用以提高生产效率，产品质量，降低工人劳动强度及降低企业成本。此外，力求完成课题之余，熟悉国内外机床行业的现状及发展趋势,增强对如何发展民族机床产业的感性认识。

系统概要设计说明书(数据库设计书)

[招生管理系统] 概要设计说明书 [V1.0(版本号)] 拟制人______________________ 审核人______________________ 批准人______________________ [二零零八年十月二十二日]

概要设计说明书 1．引言 1.1编写目的 本说明书交给各个被调研单位审核，并经领导层讨论通过后，软件开发小组成员将以这本说明书为框架开发新的系统。 1.2背景 a.待开发软件系统的名称： 基于XML的网上招生管理系统 b.本项目的任务提出者: 石河子大学 c.本项目开发者 d.本项目用户 石河子大学招生办 1.3定义 [列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。] 1.4参考资料 《软件工程》 2．总体设计 2.1需求规定 2.1.1功能规定

2.1.2系统功能 能对各招生子单位进行管理 能添加、修改、删除、考生信息 能对考生进行分类管理 能将考生信息导出至网上信息发布子系统 能根据各分类统计考生信息 能添加新的管理员 能修改管理员的密码 2.1.2.1精度 由于采用数据库技术并且用户的应用领域对数据精确度的要求不高，所以这点在系统中表现得比较少，但是用户数据的安全性与正确性是完全保证的，所以对用户的使用没有多大的障碍。 2.1.2.2时间特性要求 本系统的数据库较小，所以程序在响应时间，数据更新处理时间上性能是比较突出的。而且也正由于数据量相对较少，故在数据传输时间和系统运行时间上表现的较让人满意。 2.1.2.4可靠性 由于系统较小只保留一定程度上的可靠性。 2.1.2.5灵活性 由于系统较小只保留一定程度的灵活性。 2.1.3输入输出要求 2.1.4数据管理能力要求