四采区南轨道回风斜巷施工技术措施

编号：AXA-2012-23

山西安鑫煤业

安全技术措施

措施名称：四采区南轨道回风斜巷

施工技术措施

编制人：生产技术部

2012年4月

矿审批意见

会审单位及人员签字:

总工程师：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日机电矿长：年月日调度室：年月日生产技术部：年月日机电部：年月日安监部：年月日施工负责人：年月日

四采区南轨道回风斜巷施工技术措施

一、工程概况：

四采区南轨道回风斜巷设计巷道形状为半圆拱形，净段面为7.43㎡,长度29.107米，设计坡度为+30°21′3″，支护形式为：锚杆、锚索、挂网、喷射混凝土联合支护，为确保施工安全顺利进行，特制定以下措施。

1、施工顺序：

从四采区南轨道向四采区南回风施工，工作面为先顶后帮，先锚网，后喷射砼。

2、施工方法：

〈1〉施工方法采用人工操作，风钻打眼，装药爆破，普通法掘进。〈2〉装碴由人工操作，装入刮板机和胶带机运输。

〈3〉支护要求:

巷道采用锚网喷支护，顶锚杆锚杆间排距800×800mm,采用∮20×2000 mm,每根锚杆使用一卷CK2340锚固剂，一卷Z2360锚固剂。使用时CK2340置于眼底。帮锚杆间排距800×800mm，采用∮14.6×1600 mm,每根锚杆使用一卷Z2360锚固剂。锚索排距为2400mm、间距为1200mm，每排3根，采用∮17.8×7200 mm钢铰线锚索，每根锚索眼使用2卷CK2340（置眼底）、2卷Z2360树脂药卷；托板采用300×300×16 mm的钢板，金属网片采用1000×2500 mm经纬钢金网,网格：长×宽=80×80mm, 梯子梁采用∮12 mm圆钢自制;喷射混凝土厚

度150 mm（见附图）, 喷射比例水泥:砂:石籽=1:1.72:1.72。

3、运输系统：

爆破后的矸石，经人工装入刮板输送机转胶带输送机运至主井煤仓。

4、通风系统：

通风采用压入式通风，通风量及通风要求由矿通风部门具体制定。

5、供电系统：

供电由井下东部变电所供电，供电系统：东部变电所→井底车场→消防材料库→东轨道巷→四采区南轨道巷→工作面。

6、防尘系统：

工作面防尘采用湿式打眼，放炮采用水泡泥，打眼前洒水，放炮后洒水，装碴时洒水的措施进行综合防尘工作。

防尘系统：由地面静压洒水池→井底车场→东轨道巷→四采区南轨道巷→工作面。

7、安全监测系统：

四采区南轨道回风斜巷实现风电闭锁，瓦斯电闭锁，断电范围为巷道内全部非本质安全型电器设备。

为了保证安全，根据《煤矿安全规程》规定，分别在工作面风流和回风流中设置甲烷传感器T1和T2,其中T1设置在距工作面≤5米范围内，报警浓度CH4≥1.0﹪断电浓度为CH4≥1.5﹪,恢复送电浓度为CH4＜1.0﹪,T2距工作面回风口10—15米范围内，报警断电浓度为CH4≥1.0﹪,恢复送电浓度为CH4＜1.0﹪。

8、工程质量管理：

〈1〉严格按照中腰线掘进，中心线至两帮偏差为0—100㎜。腰线偏差±0.05%。

〈2〉严格按照设计图纸施工，确保施工质量达到设计要求。

三、安全技术措施：

1、在放炮前，必须将四采区南轨道中的电缆、电线开关及各种管线进行保护，以防放炮崩坏。

3、在施工开始时，非工作人员禁止入内。

4、必须严格按照中腰线进行施工，高标准、严要求，不符合规格要求，必须及时返工处理，否则不能进行下道工序。

5、在交接班后、施工前、必须进行敲帮问顶制度，发现活石，危岩，必须先处理后作业。

6、因巷道坡度大，工作面每次必须施工成铅垂线向前4-6°倾斜面，不得出现伞檐，以防打眼支护时片帮伤人。

7、在巷道一帮必须安装临时扶手或固定一条绳子，以便人员上下。

8、每一次放完炮后必须把工作面的活矸、活石用长撬棍撬掉。

9、出矸时必须把矸石出净，不得站虚矸、活石上工作，必须在工作面采用坑木或者是钢管搭工作台，工作台必须在两帮掏窝，窝必须掏到实地上。工作台必须牢固，坑木和坑木或者是钢管和钢管必须捆绑结实。

10、打眼、支钻前打眼时时刻注意工作面的岩石情况，如有活矸、活石用长撬棍撬掉，以防滚矸伤人。

11、打眼、出矸时施工斜巷内和巷口不得有人，防止滚石伤人。

12、人员上下时工作面不得打眼、出矸等其他工作，防止滚石伤人。

13、施工斜巷时的设备材料必须固定或放好，特别是采用刮板机的机尾，防止下窜伤人。

14、因施工工作面为上山巷道，局扇风筒管理一定要到位。风量要充足，瓦斯监控保证灵敏可靠，瓦斯员要重点检测瓦斯，防止瓦斯积聚。

15、必须是一掘一锚网的施工法进行，做到支护紧跟迎头，不留空顶，严禁空顶作业。

16、放炮必须遵守以下几点：

〈1〉装药放炮前，必须做好四采区南轨道巷的警戒工作，警戒人员能坚持原则，坚守工作岗位，责任心强的人员担任。

〈2〉装配孔药，应根据当时当地需要量为限，用多少，装配多少。〈3〉炸药、雷管必须分别装在专用的木箱内，并加锁，严禁乱扔乱放及湿放，剩余的炸药、雷管下班后及时交回炸药库。

〈4〉放炮线随用随挂，严禁与电缆、电线、开关、按钮等导电物体相接触。

〈5〉放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，专人保管，严禁转交他人。

〈6〉放炮员和警戒人员必须在警戒线以外并有安全躲避的地点进行。

17、施工全过程必须有经验、责任心强的安全监督、把关。

18、未尽之处按照煤矿规程有关规定执行。

后附：巷道断面图、平面及剖面图

巷道布置及放炮警戒位置示意图

2012年4月1日

掘进超前分析、施工安全技术措施实用版

YF-ED-J7946 可按资料类型定义编号 掘进超前分析、施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

掘进超前分析、施工安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、瓦斯排放管理措施 1、无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦 检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班电 工将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风 巷道全部电源。风机开关由瓦检员将开关手把 打到零位并挂上停电牌；停风巷道撤人、停电 以后，在开口处设上栅栏、揭示警标，严禁人 员进入。 2、凡停风区瓦斯浓度超过0.8%并在3%以 下均要制定措施进行排放瓦斯。

若是主扇、局扇同时停止运转，则必须切断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min后则调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超3%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。 3、局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%；启封巷道由外往里逐段控制排放。 4、排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人；停电、撤人、站岗人员只许在新鲜风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进

轨道下山安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L5588 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 轨道下山安全技术措施 正式样本

轨道下山安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一采区轨道下山在四联巷口拨门，拨门门点位置坐标为(X：4032326.992，Y：19596236.492)，掘进方位角为159?；按中线施工，沿煤层底板掘进，标高为+791。拨门前，先在开门口补打1排锚索加强支护，间距为1.5m，3根。拨门点采用打眼放炮的方法进行，施工前将放炮地点前后10米范围内的风水管路、电缆、皮带机尾用旧皮带、木板等掩护好，将电缆落地。采用锚网喷支护，喷浆时另外编制安全技术措施。在掘进机未安装完毕，仍采用放炮掘进。为确保施工安全，特编制安全技术措施如下： 一、准备工作

1、技术科：指定巷道的开口位置，放好巷道的中线，并向施工单位贯彻本措施。 2、施工队：准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器，并安装一部刮板机。 3、通风科：在四联巷上侧20m处安装风机，在回风联巷口安装防尘水幕。 4、机电科：将风水管路接到位，安装水泵、排水管路，提前排完开口位置积水。 二、技术要求 1、轨道下山巷开口时掘进方式为炮掘，按技术科给定的中腰线掘进，炮掘50米后，改为综掘，掘进断面为矩形形，巷道毛宽3.8米，净宽3.6米，毛高2.7米，净高2.6米，毛断面面积10.26m?，净断面积9.36m?，巷道掘进时必须保证巷道的毛宽。巷道开口位置在D6点前20米处，巷道方位158°，

水仓施工安全技术措施2

神华宁夏煤业集团公司枣泉煤矿 五分区副斜井临时水仓 施工安全技术措施 施工单位：平煤神马建工集团 施工地点：五分区副斜井 编制日期： 2018年11月1日

五分区副斜井临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况 我单位施工的五分区副斜井工程，现已施工至740米，由于巷道底板涌水加大，为满足掘进排水需求，经施工单位、灵州监理公司及建设单位研究决定，在五分区副斜井18#躲避硐室(720m处)内施工一临时水仓，将巷道底板涌水排至临时水仓，为了保证临时水仓施工期间的安全和工程质量，特制定本施工安全技术措施，作业人员严格遵照执行。 二、躲避硐室断面设计 1、五分区副斜井躲避硐室原设计半圆拱形断面，断面规格为：掘进宽度为2200mm，掘进高度为2400，净宽2000，净高2200mm。深度2000mm。 2、原支护形式为：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm，喷厚100mm，铺底厚度100mm。 3、为了满足施工临时水仓需要，需在原躲避硐室内向下挖设一临时水仓，其它规格尺寸及支护形式均不变。 4、躲避硐室施工完成后，在躲避硐室内施工一规格为2000×2000×1500mm水仓，为了不影响人员在躲避硐室内正常躲避，水仓施工完成后，在硐室开口1m范围内架设11#矿用工字钢，工字钢上面铺设木板，并在硐室向里1m处加装防护栏。 三、水仓支护设计及支护方式： 1、水仓支护设计为：矩形断面，规格为：2000×2000×1500mm（长×宽×深）,容积6m3。 附图1：临时水仓施工平、剖、断面图 2、支护方式： 水仓采用锚网喷支护： （1）锚杆：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm （2）全断面挂Φ6.5mm的钢筋网，网孔尺寸100mm×100mm，钢筋网搭接布置，搭接长度100mm，钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折回50mm，并与竖向钢筋焊接；短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm，并与纵向钢筋焊接，采用14#铁丝格格进行连接,扭结不少于三圈。 （3）喷射厚度为100mm，铺底厚度均为100mm。 （4）砼强度：喷射、铺底砼强度均为C20。

2021版炮掘巷道开口安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版炮掘巷道开口安全技术措 施

2021版炮掘巷道开口安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据我矿的采掘规划，现决定掘进副斜井岩巷。为使该工程安全顺利的进行特制订以下安全技术措施。 一、组织措施 1、施工负责人：罗洪炳。 2、施工时间:从2013年8月2日至施工结束。 3、现场施工安全负责人：当班班长。 4、瓦斯检查：由该区域瓦检员负责。 二、工程概况 副斜井岩巷设计全长461m，岩巷掘进，巷道总体工程量为5024.9m3。 开口位置：副平硐前187m。 三、施工方法 1、采用人工钻眼、爆破，耙渣机装渣，人力推车运输。 2、开口施工方法

根据地测科标定的施工点及施工方位角施工。 四、质量要求 巷道断面：半圆形断面。 规格：采用锚网支护，巷道净宽为3m（+100mm），巷道净高2.8m （+100mm）。 五、安全技术措施 1、施工前提前标定开口位置，开口后技术人员及时标定好中线，施工单位严格按中线施工，开工前必须加固好开口位置的支护质量。 2、施工前，由当班班长每班指定专人先处理好施工地带的松渣危石，以及顶板脱层，两帮片帮等安全隐患，在确保安全的前提下方可施工。 3、爆破时、必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 4、爆破前，班组长必须清点人数，确定无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5S，方可起爆。 5、爆破前，班组长必须亲自布置专人在通往爆破地点各个通道口的安全地点设置警戒，班组长未通知撤离警戒，警戒人员不得撤离警戒地点。工作面放炮安全距离直巷100米，弯巷75米。

轨道顺槽铺轨轨道施工安全技术措施(2021新版)

轨道顺槽铺轨轨道施工安全技术措施(2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0831

轨道顺槽铺轨轨道施工安全技术措施 (2021新版) 一、施工概况 经会议研究决定，现由我队在10207轨道顺槽铺设轨道，为确保施工安全，特编制本安全施工措施。 二、施工组织 1、施工负责人：秦学明 施工队组：综采一队 作业制：实行“三八”制作业，现场交接班制度。 三、施工前准备工作 1、施工前由技术科、机电科、安监科和施工队组对施工地点进行检查，确保无隐患后方可施工。 2、施工前对所用材料进行检查，合格后方可使用。

3、施工前将施工所需的主材料（轨道、枕轨等），施工工具（手钳、扳手、大锤、铁锹、等）。配件（螺栓、螺帽、道夹板、道钉等）提前运送到施工现场。 4、施工前拉好中心腰线，保证轨道铺设的平直。 5、施工前做好一切准备工作，各种施工工具和材料都要调试好以满足施工要求。 四、施工要求及方法 1、10207轨道顺槽全长1060m，巷道宽度4.8m，高2.8m，铺道采用24kg/m的轨道铺设，轨道长度8m，轨道间距600mm，枕木中到中间距800mm，轨道接头处铺设枕木间距为240mm。 （1）在10207轨道顺槽Ga6点处铺设车场，长度30m。 （2）10207轨道顺槽、及车场、累计铺设轨道1190m。 2、施工顺序：装运道轨、道岔、轨枕→卸道轨、道岔、轨枕→清理码放整齐道轨、道岔、轨枕→测量位置→清理底板→铺设轨枕→安装道轨。 3、施工方法：

施工现场安全技术措施

施工现场安全技术措施 工程名称：迎宾路路面及人行道维修工程编制人：（职务）职称： 初审人：（职务）职称： 审核人: （职务）职称： 批准人：（职务）职称： 施工单位：河北天昕建设集团有限公司

一、工程概况 本工程为迎宾路路面及人行道维修工程建设项目。 安全第一，预防为主，综合治理。建立健全安全生产责任制和群防群治制度。 三、安全生产目标 1）因工死亡责任事故：0 2）因工重伤责任事故：0 3）因工轻伤事故：低于1.5 ‰ 4）职业病发生率： 0 5）重大机械设备事故： 0 6）火灾爆炸事故： 0 7）急性中毒、传染病： 0 8）交通事故： 0 9）严重污染扰民： 0 10）事故隐患整改率： 100% 四、安全生产责任制 1、项目经理安全生产责任制 1）项目经理要认真学习贯彻劳动和安全方面的政策、法令和规章制度。 2）项目经理对本项工程的安全生产管理工作负总责。 3）组织制定和实施施工作业中的安全技术措施，提取安全设施费，做到专款专用。 4）经常组织有关人员进行安全检查活动，对查出的隐患问题，认真组织有关人员进行整改、消险、确保施工作业的安全。

5）经常对职工进行安全教育，以提高职工的安全意识，提高预防事故的防护能力。 6）发生事故时，要按规定及时上报，组织抢救，保护好事故现场，并在组织有关人员认真分析事故原因，并制定出预防事故的安全技术措施。 2、施工员安全生产责任制 1）对施工现场的安全生产工作负全面直接责任。 2）认真学习贯彻执行安全生产方面的方针、政策、法规和规章制度。 3）认真组织施工人员实施“施工方案”中的安全技术措施，并负责向参加施工作业人员进行安全技术交底。 4）经常组织职工学习各工种的安全技术操作规程和有关安全生产的文件，教育职工不得违章冒险作业和违反劳动纪律。 5）不得指派未经培训考核、发证的职工（包括外包工、农工）从事特种作业，做到不违章指挥。 6）发生工伤事故时要立即上报有关领导，并抢救伤者，保护好现场，实事求是向有关领导汇报发生事故的经过。 3、技术员安全生产责任制 1）技术员应对施工现场实现安全生产的目标尽职尽责，对技术安全工作负责。 2）按照国家、省、市颁发的有关安全技术规程、标准、规范等编制施工组织设计方案，方案中的安全技术措施内容要齐全，针对性要强。 3）及时解决施工作业中的安全技术问题，还根据施工生产和季节气候变化情况，制定预防性安全措施，防止发生事故。 4）协助工长向作业人员进行安全技术交底和安全教育活动。 4、安全员安全生产责任制 1）在项目经理的领导下，负责施工现场的安全生产管理工作。 2）做好安全生产的宣传教育工作，经常开展安全检查，搞好安全生产工作。 3）掌握生产情况，研究解决施工中的不安全问题，并提出改进意见和措施。 4）按照施工组织设计方案中的安全技术措施，督促检查有关人员贯彻执行情况。 5）协助有关部门做好新工人、特殊工作人员的安全技术教育、培训、考

中央水仓施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.中央水仓施工安全技术措 施正式版

中央水仓施工安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概况 根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。 二、水仓开口位置、规格及支护方式 1、开口位置 （1）、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷10米处，主水仓施工长度为32米。副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷10米处，副水仓施工长度为30米。 （2）、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进

8.268m，然后以2‰上山掘进24米后到位。副水仓施工情况与主水仓相同。 2、水仓规格 水仓采用架棚支护，上净宽2.4m，下净宽2.9m，净高2.5米；上毛宽2.4m，下毛宽3.2m，毛高2.7m；净断面：6.25m2，毛断面：7.56m2。棚距1000mm，采用“六·八”盘帮构顶。 3、支护方式 （1）、开口采用双抬棚支护，净口 3.4m的窜梁4根（单开口），净口2.3m的棚梁，棚腿为2.75m，柱窝深度不小于 200mm。 （2）、主副水仓施工均为梯形断面，采用11#矿用工字钢“架棚”支护，棚梁净

炮掘施工安全技术措施(1)

29111回风巷掘进安全技术措施 经玉岭东区矿领导及相关部室现场勘查决定，由准备队在29111巷暗斜井18米处方位角为172°开口，掘一条29111回风巷道与59101巷西部掌面贯通，29111回风巷设计长度240m，坡度-1°，作为机掘四队29111东巷的回风巷。为确保炮掘施工的作业质量及作业过程中的安全，特编制本安全技术措施。 一、工程概况 1、巷道断面特征: 巷道呈矩形，净宽2500mm，净高2000mm；净断面积5m2； 2、支护设计: 29111回风巷开口处沿9#煤层顶部掘进，顶板为砂岩，在掘进过程中，一般情况下可不支护，如果顶板破碎时采用锚网钢带锚索等根据实际情况进行支护，必要时可采用U25型钢棚进行支护。支护顶部使用φ20×2300mm螺纹钢树脂锚杆，锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。矩形布置，锚杆间排距为900×850mm，每排锚杆压一根3500mm长的钢带，每根锚杆配合使用一块150×150×10mm铁托板，巷道顶部挂金属网。巷道两帮破碎时必须铺网打锚杆,矩形布置，锚杆间排距为800×850mm，配套使用一块150×150×10mm钢制托板中孔直径为25mm，每根锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。 二、施工方法与工艺： 1、施工方法 （1）为了运输畅通，开口前，先在29111暗斜井口对面安装一部30型绞车，作为二部运输。等开好口子后，再在开口处的对面安装一部15型耙煤绞车。当掘进30米后，然后安装一部简易皮带作为一部运输。

（2）打眼前必须由跟班队长、班组长、共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。中线至任何一帮的距离偏差在允许的0—100㎜之间。 （3）、巷道的中腰线由技术科给定，施工过程中一定严格按照巷道的中腰线施工，保证巷道的施工质量。 （4）、采用光爆法施工,工作面配备1台煤电钻打眼，施工中严格按照巷道中腰线掘进。开口处人工攉碴至29111运输大巷皮带输送机出碴。施工1米后，搭爬架安设一部爬煤机与29111运输大巷搭接出煤。 （5）开口前，必须对开口前后10米范围内的支护进行仔细检查，在确定支护有效的情况下方可进行开口施工。发现有失效的支护要及时处理。 （6）、开口前，要把开口处周围的零皮活矸处理掉，并进行对开口周围进行加固支护。 （7）开口时，采用少装药放小炮的方式掘进，加密周边眼以保证成形。每循环进尺均为1.0m；最大控顶距为1.2m，最小控顶距0.2m。 2、施工工艺： 工作面配备1台煤电钻打眼；顶部锚杆采用液压锚杆钻机安设，帮部锚杆采用煤电钻安装。 布置楔形掏槽眼，掏槽眼眼口距1200mm，眼底距为200mm,眼深1200mm；周边眼间距为400mm,眼深为1000mm，辅助眼眼距600mm，眼深1000mm。封泥长度:周边眼封泥长度不小于600mm，掏槽眼均不小于900mm。使用2＃煤矿安全许用炸药，Ⅰ～Ⅲ段毫秒延期电雷管，采用正向装药,串联联线，使用MFB-100发爆器起爆。临时支护采用前探梁支护。 工艺流程

煤矿轨道铺设安全技术措施示范文本

煤矿轨道铺设安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿轨道铺设安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况：省对我矿安全设施及条件验收，提出 需将井下18KG轨道更换为22KG轨道，现报施工安全措 施。 二、施工负责人：黄延安 三、安全负责人：李文贵 四、安全技术措施： 1、轨道工入井时，必须穿戴整齐（安全帽、水鞋）， 带矿灯、自救器。 2、严禁穿化纤衣服或带烟火和点火物品下井。 3、班组长必须佩带便携式瓦检仪。 4、施工前由现场施工负责人与矿调度联系，停止施工 巷道提升运输。

5、工作人员进入斜坡行走时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 6、铺轨道时，轨道工必须由班组长统一指挥，站稳立牢，步调一致。 7、轨道工必须熟练掌握各种机具的使用。 8、检查并带好工具材料，排除施工巷道内不安全隐患，方可进入施工地点。 9、拆除混凝土道床或用垛斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人不准戴手套，不准和掌钎人站在同一条线上，同时注意周围环境。 10、捣固道床或卧底时，前后间距不小于2米；使用撬棍起道或起道钉，不准手握满把；施工作业中，不准碰触电缆、电话线、管道等。 11、砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后用力钉进去；严禁在轨道上直道钉。

水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A17341 水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况： 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处，水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面最大净宽7.757m，最大净高4.879m，直墙高度1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m，然后以20°下山掘进68.125m，然后再水平掘进16.135m，最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半

煤矿岩巷炮掘安全技术措施

煤矿岩巷炮掘安全技术措施 因11306回风巷掘进过程中，需掘进一条联络巷与一采区回风上山贯通，形成独立通风系统。11306回风联络巷采用炮掘掘进，为保证施工安全顺利的进行，特制定本措施，望施工单位遵照执行。一、支护设计1、采用矩形断面，锚杆支护。巷道设计断面为净宽3.0米，高度2.0米，掘进毛断面宽不低于3.2米，高不低于2.1米，局部（巷道口、破碎带）再加锚索支护。二、施工方法：采用全断面爆破施工法，掘够宽度、高度后，进行打锚杆铺网进行永久支护，空顶距不能超过1m。顶板在破碎时先支上临时支护，在确保安全的情况下才能做其它工作。 三、技术质量要求1、巷道掘进、支护按中线进行。2、净宽要求：按给定的中线掘进和支护，中线至任一帮距离允许偏差0～+100mm；3、净高要求：允许偏差0～+100mm；4、锚喷浆要求:厚度150㎜，允许误差±10㎜，做到不漏网、不漏筋，岩面平整，喷至巷道两帮地脚。5、巷道保持整洁卫生，材料工具摆放整齐。6、管线、风筒吊挂整齐，风筒接口翻边严密不漏风，风筒有破口要及时补好；风筒口离工作面迎头距离不大于10m。7、锚杆布置要平直，上下误差不超过±100㎜。8、锚板位置要求平整，而且锚板的摆贴方向要平行或者垂直中线，不允许东摆西歪。9、锚板螺帽要扭紧，不得有松动现象。10、挂网要紧，不得有松动现象，且网与网的搭接不少于0.2m，隔0.3m要扭接一次。 11、挂网过后，若顶板伪顶脱层落在网上时，要及时放下来。四、注意事项⑴每班每次打眼前必须进行敲帮问顶，注意观察临时支架的完

好情况和岩层的稳定情况，把不安全隐患消除后才能进行打眼工作。 ⑵爆破前必须对垱头各种设备进行安全有限的保护，必须设备损坏。爆破材料使用3号煤矿安全炸药，毫秒延期电雷管，最后一段电雷管的延期时间不得超过130ms。⑶严格执行"一炮三检"制度，即装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近的瓦斯浓度。当工作面瓦斯浓度达到1%时，停止打眼、放炮；当浓度达到1.5%时，切断电源，撤出人员，汇报矿调度室及有关部门进行处理。⑷装药时，先将炮眼内的粉尘掏干净，然后用木质炮棍一次性把炸药推入眼底，并按正向装药爆破，严禁反向装药爆破。装好药后，必须把雷管脚线悬空，严禁脚线与导电体接触。⑸封泥长度不得小于0.5米。⑹分雷管时，不得用手强拉脚线和硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管脚线理顺好，然后用手拿住雷管一头脚线,将电雷管脚线轻轻抽出,并将脚线扭结短路。⑺装配引药时，先用木楔或竹条在炸药的平头端中间插入一孔，然后将电雷管插入孔内，严禁用金属物或直接用雷管强行插入药卷内，严禁将电雷管从药卷侧面插入或将雷管捆绑在药卷外面。将药配好引药的雷管脚线绕在药卷上，并放入箱锁好，妥善保管。⑻装配引药时，必须选择在顶板完好，支架牢固的且避开电器设备和导电体的安全地点进行。⑼放炮工作必须由经过专门培训合格的专职放炮员担任，并持证上岗，实行"三人连锁"放炮，放炮工作由放炮员担任，工作面每次只准使用一台放炮器放炮，放炮器使用MFB—100。⑽躲炮距离：放炮时。所有人员撤离到11306运输口处，且有掩体。

井下铺设轨道安全技术措施

回风巷铺设轨道 安 全 技 术 措 施 编制单位：生产技术科 编制日期:2015年10月20日

铺设轨道安全技术措施 一、作业名称：综掘回风巷铺设轨道 二、施工时间：10月24日 三、施工负责人： 四、主要参加人员：矿综掘队 五、工作内容：轨道选用24kg/m钢轨，轨距为600mm，道轨铺设长度约为1200m，轨枕选用木枕，枕木规格为长×宽×高=1200×150×150mm，轨枕设计间距为700mm；轨道采用10m长钢轨,道钉采用120×10×10mm的人工加工成的。轨道铺设沿巷道上帮铺设，轨道距巷道上帮留设500mm以上的安全距离。 六、工作标准及要求 1、轨道采用24kg/m的钢轨，轨道扣件齐全、牢固并与轨型相符。 2、轨道间距：600mm。直线段轨距上偏差为＋５mm，下偏差为－２mm。 3、轨枕间距：700mm，偏差不超过50㎜，轨枕埋入巷道深度为100mm，轨枕必须与轨道固定牢靠，且垂直于轨道。轨枕靠上帮的一头必须平齐。 4、道床基础必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空。 5、轨道接头的间隙不得大于５mm，高低和左右错差不得大于２mm。 6、直线段２条钢轨顶面的高低差不得大于５mm。 7、必须使用同一型号钢轨。 七、施工方法与步骤 1、施工前的准备

（1）、检查铺轨地段的巷道、轨道中心线、位置等测点是否满足施工需要，特别是弯道部分的巷道是否够宽。 （2）、准备工具和备料：铺轨前，必须把施工中所有的工具准备齐全，按照要求把铺轨材料、道碴、轨枕和钢轨等准备好。 2、施工方法与步骤 （1）、平整道床：沿巷道底板的高度把道床平整好。 （2）、挖轨枕基础:随着道床的平整，按照轨道的中线间距700mm 挖枕基础。 （3）、摆设轨枕，摆设要以轨道中心线为准，用小线拉出轨枕一端的边线，保证轨枕排列整齐，轨枕间距按照规定摆设 （4）、摆设钢轨，摆设时要注意接头的间隙宽度，防止钉道时做过多的窜动。钢轨的接头在直线上应该对齐，接头的地方要悬空。轨枕中心距接头的距离不应超过300毫米。 （5）、钉道。钉道钉时要稳、准，钉入后逐渐加力，钉紧钉牢。道钉下入不稳时，严禁用力过猛，防止伤人。 （6）、穿道夹板螺丝时严禁用手指探眼。 （7）、铺设的轨道质量要符合相关质量标准。 八、安全技术措施 1、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序，了解施工步骤，对每项施工工序做到心中有数。 2、施工人员在施工前必须听取措施贯彻，凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者，严禁参加施工。

施工现场安全技术措施方案

整体解决方案系列 施工现场安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-41419施工现场安全技术措施 Construction site safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1."五临边"防护 (1)外挂架随结构上升，四周满挂密目安全网。阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。 (2)当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。 (3)分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。 (4)洞口安全防护见下图。 (5)电梯井的安全防护见下图。 2.高空作业安全防护 (1)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径

范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。 (2)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。 (3)模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m.楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。 (4)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。 (5)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查 (6)施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时，必须停止作业。 (7)施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废

临时水仓施工安全技术措施

河南煤炭建设集团有限责任公司 庞庞塔工程项目部 2#副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 项目经理： 安全经理： 机电负责： 生产经理： 施工队组： 2#副井施工3队 编制：赵跃军 时间：2012 年 03月14日

施工安全技术措施报审表 工程名称：霍州煤电吕临能化庞庞塔矿2#副斜井750轨道大巷临时水仓编号：

庞庞塔煤矿二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工措施、规程贯彻记录

二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况： 庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。 二、断面设计及支护方式 （1）断面设计 附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。 支护方式 1）临时支护 放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm 厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。 2）永久支护 永久支护采用锚网喷联合支护。 锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m ×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。 三、施工方法 临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①—②段为平巷6.1m 含工字钢28b2根，L=4.9m。②—③倾角为37°斜距7.5m。③—④为1m平巷④—⑤间距25m为3‰的坡度。⑤—⑥为24°的上坡斜距10.966m。⑥—⑦— ⑧为平巷，间距10.1m。 1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，

副斜井更换轨道施工安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 副斜井更换轨道施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9319-46 副斜井更换轨道施工安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据基安达煤业有限公司矿井技术开拓初步设计及安全专篇要求，为符合矿井技改验收要求和满足矿井下一步生产需要，现对副斜井道轨进行更换。为保证更换道轨期间的施工及运输安全，特制定以下安全技术措施： 一、工程概况 副斜井更换30kg/m的新道轨。长度为497m，平均坡度为18°。 二、铺轨准备工作： 1.地测科人员按照设计放好巷道中腰线，巷道两侧都要有腰线，巷道每50m左右要有一组中心线，按设计位置划好道轨起点位置进行铺轨道。 2.用中腰线检查道床地板宽度和高度，不够时应

在保证不破坏水沟的情况下由生产部、机电部、机运队有关人员根据现场情况及时按排人员进行处理；轨枕、道岔运到现场后，现场负责人要组织职工认识、熟悉各配件，搞清楚名称、用途且每副道岔各种结构配件的需要数量。 3.把道轨和道岔的主件下到井下、运到铺设地点，在道床外垫平放置待用。轨枕装车下井运到铺设地点，在道床外的巷帮摆靠，摆靠位置距道轨间距不小于300mm。 4.拆除现有道轨运走拆除物或者在不影响其他地点安全生产的地点方码放整齐。 5.调度室、机电科及运输队负责人必须做好运送道轨和运料的协调工作。 三、道轨及道岔铺设标准： （一）轨道的铺设标准 1.铺设轨道前严格按照地测科标定的中线（巷道中心线即道轨中心线）与腰线（腰线以下1040mm即轨道水平面）落道芯，并保证底板平整，清净巷道内的

吊装作业施工安全技术措施

吊装作业施工安全技术措施 1、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。 2、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。 3、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。 4、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。 5、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。 6、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。 7、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。 8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。 9、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行。 10、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。 11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用： （1）输电塔及电线杆； （2）生产运行中的设备及管道支架； （3）树林； （4）不符合使用要求或吨位不明的地锚。

下付巷环形水仓施工安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-1701 （解决方案范本系列） 下付巷环形水仓施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

下付巷环形水仓施工安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 11021下付巷顶板、底板水排放，现决定对11021下付巷环形水仓进行施工，巷道采用9㎡U 型钢支架，“下10点”后5m为其开口中心，工程量为80m，为保证安全施工，特制**全技术措施如下： 1、施工前，必须先通知通风防突科，由通风防突科进行防突预测，经预测不超过规定方准开始作业； 2、施工前，提前对符合注水条件的巷道进行静压注水，注水孔不少于2个，孔深6-8m，倾角大于巷道坡度，注水压力控制在2-3Mpa，注水孔深

2m，每孔注水时间不低于30分钟，注水量以巷道顶渗水、煤体湿润为止；3、施工中严格执行敲帮问顶制度，按架棚工艺施工，严禁空顶作业，人员必须在支架掩护下工作； 4、施工中顶板较活时，要采用短掘短支的办法，尽量减少顶板或煤壁悬露时间，掘一棚，架一棚，必要时可缩小棚距； 5、迎头后10米范围内要经常及时加固卡缆螺丝扭矩，不得少于3次； 6、施工前班组长要将瓦斯便携仪挂在规定位置，瓦斯浓度达到1%停止作业，超过1.5%时停电撤人，进行处理，严禁瓦斯超限作业； 7、施工中如遇特殊情况需放炮，由跟班队长或班组长负责派专人在任何能够进入该工作面的所有入口按规定布置专人警戒，每处不少于2人，禁止人

综掘改炮掘安全技术措施

+1790 集中轨道大巷综掘改炮掘 安全技术措施 一、概况 由于+1790集中轨道大巷岩性发生变动不能使用综掘，将+1790集中轨道大巷掘进方式由综掘改为炮掘，为保证拆撤机械及以后炮掘施工安全，特别制定本措施，望所有参与施工作业人员认真学习本措施，并严格执行。 二、施工顺序 拆刮板运输机T将综掘机从迎头升井T将扒渣机送至迎头T安装刮板输送 机 三、施工方案及技术要求 根据现场实际情况,经矿领导研究决定, 先把刮板输送机和皮带机拆除,刮板输送机从迎头一直拆到+1790集中轨道大巷与+1790 轨道石门巷道交叉口向北 5 米处，然后把综拙机开到此交叉口处进行拆除。 （一）拆卸刮板运输机 1. 拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开， 闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到+1790轨道石门与+1790运输石门联络巷两侧临时堆放。 2. 中部槽及电缆槽拆卸时，首先应将两节齿条拆去放在煤壁侧，然后拆除电 缆槽，每两节溜槽整体拆卸，中间连接哑铃销子不可拆卸。 （二）综掘机拆除、回撤施工方案 1. 在刮板输送机拆除后，将综掘机倒车至+1790集中轨道大巷与+1790 轨道 石门巷道交叉口处，然后拆除、装车，通过+1790 轨道石门人工推车至主斜井与 +1790运输石门交叉口处用绞车升井。 2. 由专人负责按说明书中的规定进行拆除，用SGB620/40T刮板机链条捆绑牢固且按顺序将部件装车。 3. 确定打运路线，打运前检查沿途绞车各种性能，并验算绞车拉力，做到确保无问题后，方可打运。 4. 打运路线：+1790集中轨道大巷与+1790轨道石门巷道交叉口处一+1790 轨道石门一+1790轨道石门与+1790运输石门联络巷一+1790运输石门一主斜井f地面f工业广场。 5. 打运途经主斜井，此斜巷坡度为19°，打运斜巷长度为450 米，在此斜巷上口已安装一台JD—4绞车（55kw）。 四、安全技术措施 （一）综掘机回撤倒车安全技术措施 1. 开机前的检查

轨道铺设安全技术措施

轨道铺设施工安全技术措施 一、工程说明 为了60101高档普采运输方便，经公司领导研究决定对60101回风顺槽进行轨道铺设，工程量为350m，为顺利完成矿井联合试运转和竣工投产验收，在轨道铺设过程中保证安全和工程质量，特制定以下安全技术措施。 二、施工前准备 ㈠施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工安全技术措施。贯彻后方可下井作业。 ㈡轨道采用轨长为8m 、22kg/m轨道，轨距600mm，轨道整体铺设在巷道前进方向的中间，轨道靠左、右帮距离为1450mm，铺设轨枕规格为：长×宽×高=1200×160×140 mm的优质木材，轨枕间距 800mm；具体施工按轨道铺设安装图施工（附图）。 ㈢施工前由矿地测科提供腰线，测绘人员沿井巷直线段，每隔30m设一组腰线，曲线段每隔10m 设一组腰线。在施工中，曲线的起止点、直线段的变坡点、岔交点等都必须设腰线标明，确认无误后方可施工，保证工程质量，无腰线严禁施工。 ㈣施工工具： 风镐、弯道器、起道器、夯道镐、爪形撬棍、专用量具、轨道尺、水平尺、曲度规、刚尺等准备到位。 ㈤材料选择： 铺轨前对钢轨型号、材质、鱼尾板、垫板、轨枕等材料进行检查、保证、符合设计要求。 ㈥接风水管路、动力电源接至施工地点，将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。 三、铺轨工艺 ㈠轨枕铺设要求

1.轨枕必须对齐放平整，利用中腰线核实。两轨枕中心距为800㎜。 2.钢轨接头下的轨枕必须选择规格标准、材质优良的轨枕。 3.严禁砼轨枕、木轨枕混合使用。 ㈡轨道铺设要求 两条轨道的接头，直线段取相对式，曲线段取错开式，但错距不宜大于3m ,使用的短轨不得小于2m。 ㈢轨头接缝 接头的高低内测错距不大于2㎜。直线段钢轨的联接应用悬接法，曲线段为悬错接法。 ㈣定道 施工中每铺设一根钢轨，要放正接头，插入轨缝铁片，安装鱼尾板，每个接头扣件要牢固、齐全。在轨道接头处应悬空。螺栓应涂润滑油，保证安装后与钢轨密贴。 ㈤轨枕 施工中，按照轨枕的间距使用板尺、粉笔将轨枕位置画在钢轨上，然后将轨枕放在所画的位置上。 ㈥道钉 使用道钉固定轨距，先目视然后瞄正方向，放正轨距尺调整钢轨，再钉道钉，紧接着补齐鱼尾板螺栓。 ㈦矫正轨道 按照中心线校正轨道，轨道中心线最大误差不得超过±50㎜。轨枕间距为800㎜，可利用专业工具拨正轨枕间距。 ㈧道岔铺设 1.道岔铺设前必须先在地面进行预组装，并检查道岔零件是否符合要求，然后将道岔轨枕按道铺设顺序编号，并拆解道岔，连同轨枕一同运至现场。铺道岔时，采用木道木。 2.道岔铺设顺序：