热处理模拟(sysweld软件教程)
热处理模拟教程
创建网格模型
双击图标，运行VISUAL‐MESH6.1软件。
下图为VISUAL‐MESH6.1软件的初始界面。
点击，File/New新建文件
选取量纲，点击OK。
创建CAD模型，可直接利用VOLUME下面快捷模式创建立方体和圆柱体。这里点击Cylinder 创建一个圆柱体。
在弹出的窗口中输入半径10，长度100，点击Apply。
生成的圆柱体如下图所示。
下面生成网格。先选取顶面，然后点击2D/Layer Mesh，弹出下面窗口。
按照上图中输入单元尺寸为2，No. of layers to add=4, individual thickness=0.5，然后点击Mesh all loops，生成外表面单元，再点击Mesh Core按钮生成心部网格，最后点击Close完成面网格的划分。
接下来，在点击3D/Layer mesh划分三维网格。具体参数设置如上图所示，最后依次点击mesh和close按钮即可。
3D网格生成之后如上图所示。删除最开始单独划分的2D网格，如下图所示。
在生成的3D网格模型基础上抽取2D表面网格，依次点击2D/Extract from 3D Mesh按钮。
弹出下面所示的窗口。点击Select 3D Elem. Faces，然后点击键盘快捷键Shaft+A选中所有的3D模型，再点击Extract 2D Elements按钮，最后点击Apply，完成抽取操作。
在左边树状菜单上右击3D elements，选择Locate只显示三维单元。
选中所有的3D单元，在图形窗口中右击，选择Tools/Add to new collector，将所有3D单元归入一个新的Collector中。
同样地，将2D单元单独显示如下。
将2D单元归入一个新的collector如下所示。
在左边树状菜单中右击collector，点击edit便可以对collector进行重新命名。
将3D单元组collector_1命名为volume。
同样地，可将2D单元重命名如下。
如下图，将模型选取过滤器工具切换到Node项，这样就只能对节点进行选取操作。
如下图所示，在端面上选取三个节点。并将它们分别归入三个新的collector。
三个节点的位置如下图所示，这三个节点将用于在热处理模拟中给予模型最小的约束，以防止出现整体刚性位移。
对整体进行检查。首先点击Check/Element Normals检查单元的法向是否正确。
单元法向的检查窗口如下图所示。
点击check按钮进行法向检查，结果显示于做下角：Element connectivity is proper，说明单元法向是合理的。接下来检查重合节点，点击Check/Coincident Nodes按钮。
在弹出窗口中点击check按钮。检查结果同样显示在左下角：no coincident nodes found。表明无重合节点。
检查重合单元的操作是点击check/coincident elements按钮。
在下面弹出窗口中点击check按钮。
注意左下角显示的信息：No coincident elements found表明无重合单元。
最后将网格模型输入为sysweld能够识别的格式。点击File/Export。
在弹出的窗口中选择路径，设置名称，点击Save。
SYSWELD前处理
双击图标，运行SYSWELD2010软件。在弹出的配置窗口中可以按照下图中设置，其中working directory可以按照实际的工作路径调整，点击OK运行软件。
下图为sysweld软件打开界面。
依次点击Application/H.T.Advisor进入热处理模拟助手界面。
在右侧菜单中点击heat treatment wizard进入热处理向导界面，如下图所示。
首先输入Reference，为整个热处理模拟项目命名，为了提高可读性，可以在title后面输入相应对 简单说明。
随后点击Mesh按钮，在弹出的窗口中选择前面划分好的网格。
点击function DB…，在弹出的窗口中选取相应的热处理介质换热系数函数，在弹出的窗口中点击Load按钮。
在弹出窗口中选择quenching_media.fct，点击ok。
同样，点击Material DB…，选取材料数据。
ASME 热处理工艺卡(模拟)
X X X 热处理工艺卡 Heat Treatment Instruction 工艺卡编号 Doc. No.HTI12-01 第 Page 1 1 页共 of 1 1 页 工程项目名称Project Name / 产品编号 Product No GJ12-02 图号/修改号 Dwg./Rev. No. HCHM35.3.3 产品名称 Product Name 高过出口集 箱 件号Part No.NA 零部件名称 Part Name NA 规格 Dimension 219×16 数量 Quantit y 1 重量 kg Weight 506.035 材料Material 15CrMoG 最大厚度 mm Max. THK. 12 热处理类型 Type of H.T. 制造后热处理 Post Fabrication H.T. 热处理方法 Method of H.T. 整体炉内 Heating as a whole in c losed furnace 工艺规程编号 Procedure No. HZWY0903- 2009 说明: Detail: Sketch 1. 按XXX 0901-2009 压力容器热处理规 程操作。 2. 应安装由 2 个窄条固定的 6 支铠装热 电偶。窄条厚 3mm，宽 40mm，见右图。 3. 窄条由螺栓锁紧和固定，每个窄条上 所安装的 3 个铠装热电偶头，被紧固 在容器的上、中和下部，如右图所示。 1. The heat treatment is Performed in compliance with XXX0901- 2009(Heat treatment for pressure vessels). 2. 9 armoured thermocouple shall be fixed by 2 strips separately, Thickness is 3mm width is 40mm,See the sketch on right. 3. The strips are fixed and tightened by bolts.Three heads of the armoued thermocouple shall be placed and fixed at备注: Remark:
焊接热处理作业指导书
热处理作业指导书 一、工程概况 1.1本工程为江苏常州中天钢铁集团有限公司热电厂一台240吨纯燃高炉煤气锅炉安装工程及相应的汽水、消防、电气、热控等配套系统。锅炉设备由上海锅炉厂有限公司设计制造。 二、编制依据 2.1西北电力设计院设计图纸 2.2《施工组织总设计》 2.3《小型火力发电厂设计规范》“GB50049-94” 2.4“DL5000-2000”《火力发电厂设计技术规程》及《火力发电厂施工图设计手册设计》 2.5《汽水管路支吊架手册》1983年版 2.6《电力建设安全操作规程》(火力发电厂部分)2002年版 2.7《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）1996年版 2.8《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) 1996年版 2.9 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) 1996年版 2.10《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T821-2002射线篇、DL/T5048-95超声波篇） 2.11《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 三、作业条件 3.1 技术准备 3.1.1焊接工艺经过评定，符合工艺要求。 3.1.2作业指导书编制并审批完成，开工报告审批完成。
3.1.3工程所用的材料到位并验收合格。 3.1.4施工人员及工机具设备到位(特殊工种持证上岗)。 3.1.5施工场地清洁无杂物，具备施工的条件。 3.1.6人员组织机构建立并开始行使职责。 3.1.7 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。 3.1.8 施工技术交底和安全交底完成，且交底与被交底人员进行了双签字 3.2热处理前先决条件 3.2.1热处理操作工必须经过专业培训，并具有相应资质的考核委员会签发的资格证书。 3.2.2所使用的热处理设备运转正常。 3.2.3检测、计量器具已经检查和校验，且在检定的有效期内。 3.2.4施工交底工作已经完成，所有操作和检验人员必须熟悉热处理程序和相应的施工措施中的各项规定和要求。 3.2.5焊后热处理应在施焊工作结束并完成焊接自检和专检合格后进行。 四、作业人员及机具配置 4.1作业人员配置、人员资格及职责：
各种软件教学视频设计软件自学教程
不知道哪位高人收集了这么全，这么实用的视频教程。呵呵，好好学习，天天向上。所以强力向你推荐，希望能给你工作生活带来方便。 平面设计 Photoshop超强视频教程 Photoshop高手进阶教程 Photoshop图片调色教程 CorelDRAW12视频教程 Illustrator视频教程Photoshop CS2 视频教程 Photoshop实用技术讲解Fireworks mx视频教程商业包装设计视频教程 神奇数码照相馆CorelDRAW实例视频教程Freehand视频教程 Photoshop多媒体教程CorelDRAW视频教程连载Photoshop (一部分图文) photoshop photoshop CS3视频教程大师之路PS3 Photoshop CS实例教程 Photoshop CS2 高手之路光影魔术手使用视频教程 Photoshop CS/CS2 远程教育课程Photoshop CS3专家讲堂视频教程合集CorelDRAW平面设计实训教程 3Dmax与Photoshop渲染实例讲解Fireworks视频教程Corel PainterX视频教程 史上最全面的图片处理视频教程Fireworks CS3入门到精通CorelDraw从入门到精通 PhotoshopCS3经典案例视频教程Photoshop中文版完全解析教程Photoshop简单实用视频教程 三维设计 3D Maxs 动画制作在线教程用3d制作游戏3Dmax制作生活用品视频教程 3Dmax家装实例培训视频教程 AutoCAD2007机械制图教程 AutoCAD内外施工图绘制教程 3Ds MAX 7.0 视频教程连载 3DMax视频教程AutoCAD2005视频教程 AutoCAD07 中文版标准教程 3Dmax室内设计AutoCAD2007建筑效果图设计 4U2V版3dmax建模教程Poser和Painter建模教程3D Maxs 三维动画制作教程 3DSMAX插件Vray视频教程3Dmax室内豪华装潢设计Lightscape基础与应用 AutoCAD Mechanical标准教程MAYA基础教程之建模篇AutoCAD视频教程 AutoCAD2007从入门到精通3DMAX制作生活用品视频教程RealFlow入门讲解与实例 游戏建模实例视频教程装饰装修设计超级宝典3DMAX室内设计家庭装修实例培训视频教程 用3Dmax制作魔兽世界视频教程Autocad2007新手进阶之路3DSMAX室内渲染实例教程 动画制作 Flash从入门到精通视频教程 Flash工具实例视频教程 FlashMX2004实例制作教程
消除应力热处理作业指导书
消除应力热处理作业指导书 1．范围 1.1 本守则规定了膨胀节产品的消除应力热处理基本程序和要求。 1.2 本守则适用于膨胀节压制简体和成形的膨胀节消除应力热处理工序。 2．规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本规程。 质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》 GBl50-1998《钢制压力容器》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》 GBl6749《压力容器波形膨胀节》 3．工艺规范 3.1 工艺曲线 3.2 常用材料消除应力热处理温度及保温时间参见相关材料标准的推荐温度。 3.3 焊件进炉时炉内温度不得高于400℃。焊件出炉时，炉温不得高于400℃，出炉后应在静止的空气中冷却。 3.4 升温速度最大不得超过PWHT 5000 δ℃/h ，且不得超过200℃/h ，最小可为50℃/h 。降温速度最大不 得超过PWHT 6000 δ℃/h ，且不得超过260℃/h ，最小可为50℃/h 。 4．工艺操作 4.1 消除应力热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后，于压制成形或在压力试验前进行。奥氏体不锈钢压制的波纹管、膨胀节一般不进行焊后消除应力热处理，工艺或客
户有特殊要求的按工艺处编制的热处理工艺卡执行。 4.2 消除应力热处理应尽可能采取整体热处理。 4.3 装炉时，工件距炉门不得小于****毫米，距炉墙不得小于****毫米，加热炉对炉温应能控制，对工件不得产生过度氧化和有害影响。 4.4 装炉时需要将工件垫平、垫稳。工件之间保持一定距离，不要靠紧。若需垛装时，上下工件之间要用垫板垫起。垫板厚度要大于*******毫米，上下垫板必须平行对正。 4.5 对于直径较大、壁厚较薄的筒体，内部没有支承圈或固定塔板时，应适当在内部支承，以防加热时变形。 4.6 产品焊接试板应随同工件同炉热处理，试板须放在能代表工件的适当位置。试板应有钢印标记，经核对并经检查员认可。 4.7 焊件升温期间，加热区内任意长度为*******毫米内的温差不得大于*****℃。焊件保温期间，加热区内最高与最低温度之差不宜大于*****℃。升温和保温期间应控制加热区气氛，防止焊件表面过度氧化。 5. 测温与记录 5.1 热处理炉应配有自动记录温度时间曲线的测温仪表。 5.2 热电偶应安装在能反映工件实际温度的适当位置。补偿导线的线径及长度要合适，并经常检查热电偶的老化情况。 5.3 测温仪表和热电偶必须定期检定，保证合格准确。 5.4 工件热处理曲线记录和检验记录应存档保管，且保存不得少于***年。
Deform-3d热处理模拟操作全解
Deform-3d热处理模拟操作 热处理工艺在机械制造中占有十分重要的地位。随着机械制造现代化和热处理质量管理现代化的发展，对热处理工艺提出了更高的要求。热处理工艺过程由于受到加热方式、冷却方式、加热温度、冷却温度、加热时间、冷却时间等影响，金属内部的组织也会发生不同的变化，因此是个十分复杂的过程，同时工艺参数的差异，也会造成热处理加工对象硬度过高过低、硬度不均匀等现象。Deform-3d 软件提供一种热处理模拟模块，可以帮助热处理工艺员，通过有限元数值模拟来获得正确的热处理参数，从而来指导热处理生产实际。减少批量报废的质量事故发生。 热处理模拟，涉及到热应力变形、热扩散和相变等方面，因此计算很复杂，软件采用牛顿迭代法，即牛顿-拉夫逊法进行求解。它是牛顿在17世纪提出的一种在实数域和复数域上近似求解方程的方法。多数方程不存在求根公式，因此求精确根非常困难，甚至不可能，从而寻找方程的近似根就显得特别重要。方法使用函数f(x)的泰勒级数的前面几项来寻找方程f(x) = 0的根。牛顿迭代法是求方程根的重要方法之一，其最大优点是在方程f(x) = 0的单根附近具有平方收敛，而且该法还可以用来求方程的重根、复根等。 但由于目前Deform-3d软件的材料库只带有45钢、15NiCr13和GCr15等三种材料模型，而且受到相变模型的局限，因此只能做淬火和渗碳淬火分析，更多分析需要进行二次开发。 本例以45钢热处理淬火工艺的模拟过程为例，通过应用Deform-3d 热处理模块，让读者基本了解热处理工艺过程有限元模拟的基本方法与步骤。 1 、问题设置 点击“文档”（File）或“新问题”（New problem），创建新问题。在弹出的图框中，选择“热处理导向”(heat treatment wizard)，见图1。 图1 设置新问题 2、初始化设置 完成问题设置后，进入前处理设置界面。首先修改公英制，将默认的英制
小灰熊字幕制作软件教程
小灰熊字幕制作软件教 程 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
使用小灰熊KBuilder 制作卡拉OK字幕/Lrc歌词编辑器使用教程 使用小灰熊KBuilder 制作卡拉OK字幕 导读： 一、什么是 KBuilder 二、的新功能 三、的安装四、卡拉OK歌词脚本制作五、用Premiere 编辑卡拉OK字幕六、卡拉OK 歌词脚本的高级应用 一、KBuilder KBuilder 是“小灰熊卡拉OK字幕设计工具”的主程序，用于设计专业的卡拉OK同步变色字幕，并生成卡拉OK字幕脚本，然后通过视频非线性编辑软件Adobe Premiere、Sony Vegas 等将其与视音频素材进行叠加处理，就可以制作出令人激动的卡拉OK节目，如果将节目刻录成卡拉OK视频光盘，可以在计算机或家用VCD，SVCD和DVD机器播放它们。 KBuilder 目前的最新版本是3.5.1.623。由于盗版破解严重，作者已停止更新版本。 套件包括以下部分： 1. KBuilder - 小灰熊歌词脚本生成器主程序； 2. KSC - 流行歌曲歌词脚本模板； 3. KBuilder Premiere 插件； 4. Help - 帮助文档，包括歌词脚本制作，以及在常用视频编辑软件中的具体应用的说明。 利用制作卡拉OK节目的一般步骤如下：1. 用 KBuilder 制作歌词脚本，该歌词脚本中定义了歌词什么时候显示，什么时候开始变色，每一个字变色的时间长度，字幕颜色和效果等，完成后保存为专用的.ksc文件，也可以通过“文件”菜单中的“Export”功能生成.ssa或.srt歌词字幕脚本文件；2. 用视频非线性编辑软件 Premiere 或 Sony Vegas 调入.ksc或.ssa文件和其它视音频素材一起编辑并生成视频.avi影片或.mpg文件。3. 用刻录机把.mpg文件刻录到CDR/DVDR上。 二、的新功能 1. 支持 KBScripts 脚本，用脚本可以对 KBuilder 进行全方位的控制和操作：描述卡拉OK歌词，设置卡拉OK字幕的属性以及生成器的各种操作； 2. 支持同屏上下两行歌词，也支持单行歌词； 3. 每行歌词可以单独设置对齐属性。如上一行左对齐，下一行右对齐，单行歌词时居中对齐等； 4. 用于非卡拉OK场合的不变色字幕，比如为电视纪录片配对白字幕； 5. 提供输入音频的正常播放、慢速播放、手动播放三种方式，这样可以制作出非常精确的歌词字幕脚本； 6. 支持纯歌词文本、“.ksc”歌词脚本的输入和编辑，可生成 ksc、ssa 和 srt 三种常见格式的歌词字幕脚本；
数值模拟在焊接中的应用
数值模拟在焊接中的应用 摘要：焊接是一复杂的物理化学过程,借助计算机技术,对焊接现象进行数值模拟,是国内外焊接工作者的热门研究课题,并得到了越来越广泛的应用。概括介绍了数值分析方法,综述了国内外焊接数值模拟在热过程分析、残余应力分析、焊接热源分析方面的研究现状及发展趋势。 关键词：焊接；数值模拟；研究现状 焊接是一个涉及电弧物理、传质传热、冶金和力学的复杂过程,单纯采用理论方法,很难准确的解决生产实际问题。因此,在研究焊接生产技术时,往往采用试验手段作为基本方法,其模式为“理论—试验—生产”,但大量的焊接试验增加了生产的成本,且费时费力。计算机技术的飞速发展给各个领域带来了深刻的影响。结合数值计算方法和技术的不断改进，工程和科学中越来越多的问题都可以采用计算机数值模拟的方法进行研究。采用科学的模拟技术和少量的实验验证，以代替过去一切都要通过大量重复实验的方法，不仅可以节省大量的人力和物力，而且还可以通过数值模拟解决一些目前无法在实验室里直接进行研究的复杂问题。用数值方法仿真实际的物理过程，有时被称为“数值实验”。作为促进科学研究和提高生产效率的有效手段，数值实验的地位已经显得越来越重要了。在工程学的一些领域中，已经视为和物理实验同等重要。与焊接生产领域采用的传统经验方法和实验方法相比，数值模拟方法具有以下优点： （l）可以深入理解焊接现象的本质，弄清焊接过程中传热、冶金、和力学的相互影响和作用； （2）可以优化结构设计和工艺设计，从而减少实验工作量，缩短生产周期，提高焊接质量，降低工艺成本。 一、焊接数值模拟中的数值分析方法 数值模拟是对具体对象抽取数学模型,然后用数值分析方法,通过计算机求解。经过几十年的发展,开发了许多不同的科学方法,其中有：(1)解析法,即数值积分法；(2)蒙特卡洛法； (3)差分法；(4)有限元法。数值积分法用在原函数难于找到的微积分计算中。常用的数值积分法有梯形公式、辛普生公式,高斯求积法等。蒙特卡洛法又称随机模拟法。即对某一问题做出一个适当的随机过程,把随机过程的参数用由随机样本计算出的统计量的值来估计,从而由这个参数找出最初所述问题中的所含未知量。差分法的基础是用差商代替微商,相应的就把微分方程变为差分方程来求解。差分法的主要优点是对于具有规则的几何特性和均匀的材料特性问题,其程序设计和计算简单,易于掌握理解,但这种方法往往局限于规则的差分网格,不够灵活。在焊接研究中差分法常用于焊接热传导、熔池流体力学氢扩散等问题的分析。有限元法起源于20世纪50年代航空工程中飞机结构的矩阵分析,现在它已被用来求解几乎所有的连续介质和场的问题。在焊接领域,有限元法已经广泛的用于焊接热传导、焊接热弹塑性应力和变形分析、焊接结构的断裂力学分析等。在工程应用中,上述数值方法常相互交叉和渗透。 二、焊接熔池的传热与流体流动模拟进展 焊接熔池的传热和流体流动计算机模拟是焊接模拟领域的一个重要领域,同时也是焊接冶金模拟中最为复杂的一个方向之一。因为焊接过程中大部分非平衡的物理、化学反应都在短时间内集中在焊接熔池这一局部高温区域内,这部分区域存在着很大程度上的成分、组织和性能的不均匀性。而对焊接熔池的物理测试十分困难,且费用大,因此大部分的研究是基于数值模拟的基础进行的。对焊接熔池的数值模拟有助于人们从更深层次上理解焊接过程的物理实质,模拟的结果有利于实现对焊接过程的控制。但目前关于焊接熔池的传热与流体流动模型都是建立在大量的假设和简化基础上的[1~3],因而模拟结果与实际有一定的出入,需要
热处理设备的使用与维护保养
1．目的： 使设备有效性的能力维持在最佳状态，从而达到设备寿命周期最大经济化。2．范围： 包括公司所有直接或间接用于热处理的设备。 3．职责： 3.1车间生产人员负责设备的日常点检、运行维护保养。 3.2机电人员负责设备的维护保养的指导、定期检查、大/中修等工作。 3.3热处理技术员负责设备的定期检查.和校验。 3.4实验员负责产品硬度的校验，对实验数据进行记录，并出具产品实验报告。 4.流程：无 5.作业内容： 5.1设备操作 a．开机前，必须熟悉热处理炉传动系统和结构，各开关的功用。 b．升温前首先由机电工对电器.热电偶进行检查，确认正常后，操作工对照《设备日常点检卡》中规定的项目（包括各项报警项目）进行点检，正常后进行操作。c．先开淬火槽循环和水冷却，然后按照升温工艺进行升温。 d．淬火炉温度升到300℃时开启网带传动。 e．当淬火炉升温到600℃，开启回火炉进行升温；当回火炉温度升到设定温度后才开启网带传动（先开网带传送，然后拧涨紧螺杆）。 f. 温度设定：通过温度仪表的上下按键对温度设定值进行调节。 g. 网带速度设定：通过变频器的旋转钮左右旋转对网速进行调节。 5.2 设备运行 a．设备运行过程中操作工应每30分钟巡视一次设备，若发现异常应当即通知机电工进行排异。 b. 设备运行过程中遇设备故障或其它紧急情况，请按照《热处理通用规定》执行。 c. 淬火槽温度接近70℃时开启油冷却对油进行降温，油温接近50℃时关闭油冷却。 5.3 设备停止 a．炉内产品走完后关闭加热电源，（淬火加热炉的网带传动.淬火槽循环.回火炉风扇.水冷却必须开，其它可关。回火炉开始降温后必须停网带，并把涨紧螺杆松开，防止网带拉长变形）。 b. 停炉后必须继续通入甲醇，等淬火炉炉温低于700℃后方可关闭甲醇。 c. 淬火加热炉温低于300℃后才能停网带传动，低于200℃后关闭淬火槽循环泵。回火炉温度低于200℃后可停风扇。 d. 炉温冷却后关闭冷却水。 5.4 日常维护保养
模拟热处理作业指导书
一、适用范围 该要求适用于制造核电设备紧固件用棒材。 二、引用文件 GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1-2004 金属洛氏硬度试验第一部分：试验方法（A、B、C、 D、E、F、G、H、K、N、T标尺） GB/T231.1-2002 金属布氏硬度试验第一部分：试验方法 GB/T4338-2006 金属材料高温拉伸试验方法 三、核电紧固件用棒材模拟热处理技术要求 核电紧固件用棒材在入厂化学成分复验后，紧固件生产之前需进行模拟热处理。涉及材料42CrMo4(42CrMoE)、42 CDV4(40CrMoV)、X12Cr13(12Cr13)、X6CrNiCu17-04(05Cr17Ni4Cu4Nb)、X6NiCrTiMoVB25-15-2(06Cr15Ni25Ti2MoAlVB)660、C45E/C45R(45)。 1、取样 每批（同一钢厂、同一炉罐号、同一规格直径）钢棒采购量的4%（至少2根），截取后送热处理车间进行模拟热处理。 一批钢棒数量不超过500支，作两组试验（直径φ≥16mm，截取540mm 样棒2根，直径φ＜16mm，截取340mm样棒2根） 一批钢棒数量超过500支，做四组试验（直径φ≥16mm，截取540mm 样棒4根，直径φ＜16mm，截取340mm样棒4根） 截取样棒时应随机抽取 2）模拟热处理
具体要求按下表1进行 3）车样（热处理后的样棒） 试样应按以下规定截取: 试样轴线应与棒材轴线平行，其轴线与表面的距离应为: φ≤25 mm 时，在棒材轴线处: 25 mm<φ≤50mm时，距表面12.5 mm处: φ>50mm时，位于d/2半径处。 试样上与试验有关的部位应与样棒端部保持一定距离，该距离不得小于钢棒直径。 4）试验项目 a、室温拉伸试验 b、高温拉伸试验 拉伸试样和高温拉伸试样采用GB/T228-2002中规定的d=10mm的圆形横截面比例试样 c、冲击试验 冲击试样采用GB/T229-2007中规定的标准夏比V型缺口冲击试样，冲击试样为三块一组，试样应并排截取，试样缺口轴线垂直于钢棒表面。对于奥氏体钢棒，试验温度为室温（20℃）；对碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢棒，试验温度为0℃。 若该批钢棒直径小于等于15mm，则不进行冲击试验。 d、硬度试验 硬度试验在每根试样的不同位置进行测定，为验证每批钢棒的均匀性，每根试样测六组数据，硬度最高的钢棒与最低的钢棒的布氏硬度值
exe电子书制作教程(超详细)
众所周知，做电子书的过程其实就是将做好的网页，编译成一个完整的电子书文件而已，所以我们无论使用什么电子书制作软件，都最好事先将所有需要的网页和图片文件放到同一个文件夹里，而且将子目录排好，这样接下来的制作就会轻松多了。 添加文件 单击左方的黄色文件夹，在右方的黄色文件夹按钮中选取一个目录，这就是我们刚才准备的文件夹了。 选好后下方出现了该目录中的所有可编译文件，如果你觉得哪一个文件需要加密的话，点击文件名前方的选择框，在最下方有多种加密方法可供选择。 [所有加密]：加密所有的文件。 [文本加密]：加密HTML，TXT文件。 [无]：不加密任何文件。 编辑目录
文件选择好了后，点击左方“目录”，右方出现三个竖状的框，最左一个是你硬盘上现存的文件目录，中间的是将会在电子书中出现的目录，请注意两个是不同概念的，我们可以在电子书的目录设定中任意改名，而丝毫不会影响硬盘文件的命名。你也可以通过拖拽左边的文件树到右边的目录中。不过这样的排列和命名似乎也不是很合意，怎么办呢？ 我们可以直接在列表上的目录名上按右键，将它们修改得符合我们的心意，软件提供了改名、移动、子目录、改图标等多种方式，让喜欢个性化的你尽展所长。在这个版本中支持多选，群改图标，多选删除，就象资源管理器一样，灵活运用Ctrl和Shift键就行了。 闪屏 我们也可以选取一幅图片作为闪屏，让读者对电子书留下深刻的印象，那到底什么是闪屏呢？在这里我解释一下，所谓的闪屏就是读者打开电子书时第一眼看到的你的图片，这就是闪屏了。在这个软件里闪屏图片只支持bmp。 你可以让读者打开电子书时能看到您制作的一副关于图书的图片--闪屏，你可以使用一副BMP格式的图片作为该闪屏。
热处理炉温度场的三维数值模拟
文章编号:100221639(2001)0120017203 热处理炉温度场的三维数值模拟 匡 琦,潘健生,叶健松 (上海交通大学高温材料及高温测试开放实验室,上海200030) 摘要:提出了一个描述热处理炉三维非线性温度场的有限元模型,该模型综合考虑了辐射、材料热物性参数和边界条件等复杂因素。根据此模型,使用大型非线性有限元软件M A RC对72k W井式渗碳炉进行模拟计算,计算机模拟结果与实测结果吻合较好。由此提供了一种良好的热处理炉虚拟生产手段,可作为智能热处理CAD的核心技术之一。 关键词:热处理炉;计算机模拟;温度场;有限元;智能热处理 中图分类号:T G151;T P273.5 文献标识码:A Three-d i m en siona l Nu m er ica l Si m ula tion of Te m pera ture F ield of Hea t Trea t m en t Furnaces KUAN G Q i,PAN J ian2sheng,YE J ian2song (H igh T emperatu re M aterials and T esting L ab.,Shanghai J iao tong U n iv.,Shanghai200030,Ch ina) Abstract:T h is paper p resen ts a fin ite elem en t model fo r describ ing the temperatu re field of heat treatm en t fu rnaces.In the model,such comp licated non linear facto rs as boundary conditi on s,physical p roperties and radiati on etc.are con sidered. Based on the model,the th ree di m en si onal non linear FE M analysis system M A RC is u sed to si m u late the temperatu re field of 72k W p it2type carbu rizing fu rnace,w here an increm en tal iterati on m ethod is also u sed.T he compu ter si m u lati on resu lts are w ell con sisten t w ith tho se of m easu rem en ts.T he w o rk p rovides an excellen t m ethod fo r the virtual operati o in of heat treatm en t fu rnaces.It m ay becom e one of the co re techno logies of in telligen t heat treatm en ts. Key words:heat treatm en t fu rnace;compu ter si m u lati on;temperatu re field;fin ite elem en t m ethod(FE M);in telligen t heat treatm en t 1 前言 热处理数学模型和计算机模拟技术是开发高度知识密集型热处理智能技术的关键,已日益为各国热处理界所重视。目前,对热处理炉温度场模拟计算往往只限于二维模型,而筑炉材料的热物性参数、边界条件中换热系数及炉内的辐射传热也大都简化处理[1～4],从而导致计算结果与实测数据误差较大。本文针对这一问题,建立了一个描述热处理炉的三维非线性稳态传热数学模型,全面考虑辐射、热物性参数和换热系数非线性变化对温度场的影响,以大型非线性有限元软件M A RC为平台模拟计算72k W 井式渗碳炉的温度场,并进行了实验验证,为热处理 收稿日期:2000210218;修订日期:2000211227 基金项目:国家“95”攻关项目——热处理CAD及其智能技术(962A01202201) 作者简介:匡 琦(19752 ),男,湖南双峰人,硕士研究生,从事计算机在材料科学中的应用研究工作; 潘健生(19352 ),男,教授,博士生导师,国际热处理 与表面工程联合会数学模型与计算机模拟技术委员 会主任,主要从事热处理过程的计算机数值模拟.炉的改造和优化设计提供了新的方法和途径。 2 热处理炉三维传热计算的数学模型 对于三维非线性稳态传热问题,其传热方程和边界条件的基本数学表达式为 5 x(k x 5T x)+ 5 y(k y 5T y)+ 5 z(k z 5T z)+q=0(1)式中:T为温度;t为时间;k x,k y,k z为x,y,z方向的材料导热系数;q为内热源项。 边界条件数学表达式 k x 5T 5x n x+k y 5T 5y n y+k z 5T 5z n z-q+h∑(T-T∞)=0 (2) 式中:h∑为对流和辐射的综合换热系数;q是热流项;n x,n y,n z分别是x,y,z方向的方向余弦。 求解热处理炉温度场分布问题实际就是求解在边界条件(2)下满足稳态热传导方程(1)的场函数T (x,y,z)[5～6] 。 3 非线性问题的处理 热处理炉温度场是一个复杂的非线性问题,其非线性主要来自以下两个方面:(1)筑炉材料的热物
铸钢件热处理作业指导书
热处理作业指导书 1.目的 保证热处理质量。 2.热处理方式 按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有：退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。 3.热处理操作要求 ．退火 退火是将铸钢件加热到Acs 以上20～30℃，保温一定时间，冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析，以改善铸钢力学性能。碳钢退火后的组织：亚共析铸钢为铁素体和珠光体，共析铸钢为珠光体，过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所有牌号的铸钢件。图1—1为几种退火处理工艺的加热规范示意图。表l—1为铸钢件常用退火工艺类型及其应用。表1-2铸钢件退火工艺及退火后的硬度。 图1—1为几种退火处理工艺的加热规范示意图
表l—1为铸钢件常用退火工艺类型及其应用
表1-2铸钢件退火工艺及退火后的硬度 ．正火 正火是将铸钢件目口热到Ac。温度以上30～50o C 保温，使之完全奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。图1—2为碳钢的正火温度范围示意图。表1-3铸钢件正火工艺及退火后的硬度，表1-4常用低合金铸件正火或正火+回火工艺及硬度。正火的目的是细化钢的组织，使其具有所需的力学性能，也司作为以后热处理的预备处理。正火与退火工艺的区别有两个：其一是正火加热温度要偏高些；其二是正火冷却较快些。经正火的铸钢强度稍高于退火铸钢，其珠光体组织较细。一般工程用碳钢及部分厚大、形状复杂的合金钢铸件多采用正火处理。 图1—2为碳钢的正火温度范围示意图 正火可消除共析铸钢和过共析铸钢件中的网状碳化物，以利于球化退火；可作为中碳钢以及合金结构钢淬火前的预备处理，以细化晶粒和均匀组织，从而减少铸件在淬火时产生的缺陷。
热处理作业指导书
热处理作业指导书1.适用范围 本规定适用于指导热处理车间对碳素结构钢、合金结构钢的热处理。 2.本公司常用材料的临界温度和常规热处理工艺参数对照表（见附表一） 3.热处理准备阶段 3.1设备的选择 热处理生产前要根据工件的大小和形状选择合适的电炉，大型工件优先选用大型电炉，小型工件优先选用小型电炉，淬油工件优先选用离油槽较近的电炉。 3.2热处理的配炉 热处理配炉是保证热处理质量的重要环节，配炉不当将对热处理质量产生很大的影响，必须特别重视，通常应考虑以下几个因素： 3.2.1配炉时要考虑热处理的类别，根据工件的化学成分选择退火、正火、 淬火、回火，相同类型热处理可以配炉；不同类型热处理配炉时，必须分析全部材料的整个热处理过程，合理组织其操作顺序，看其是否可以配炉。 3.2.2配炉时要考虑到同炉热处理的材料，其淬火、正火的最高加热温度上 限相差应小于20℃，其回火温度应在统一的范围内，可以采用分批出炉的办法加以协调。 3.2.3配炉时要考虑热处理工件的尺寸不能相差太大，一般最大截面与最 小截面之比应控制在2～2.5之内,也可采取大小工件分批出炉的方式加以协调. 3.2.4同种类、同炉号的同一批产品尽量争取同炉热处理。对于有随时炉试 样的，其分割开得试样也要在同炉热处理。装炉时，试样要放在炉中
合适的位置。 4.生产操作 4.1 设备检查： 4.1.1 装炉钳要检查设备是否完好，炉体有无损坏。所有活动的零部件（炉门、台车等）运动是否正常。电器线路工作状态是否良好。台车面是否清理干净。 4.1.2 检查冷却介质是否充备，循环冷却系统工作是否正常。电器线路工作状态是否良好。台车面是否清理干净。 4.1.3 检查热电偶，测量记录仪表，控制系统是否良好。 4.1.4 检查工辅具是否完整。特别市起重设备、钢丝绳、吊具、夹具是否适应，有无损坏，是否安全。 4.1.5 检查热处理工件质量：核对材料、工件尺寸；检查工件表面有无缺陷、开裂和将引起热处理开裂的潜在缺陷。 4.2 装炉： 4.2.1 每炉装炉量应不超过电炉规定的最大装炉量。所有工件的尺寸应与电炉工作室的尺寸相适应。 4.2.2 工件装炉的位置应在电炉的加热区之内。上下前后左右与炉顶、炉墙和电阻丝保持一定距离，件与件之间应隔开30mm，以保证热气流的流通。 4.2.3 工件装炉的位置应根据配炉工件进行分析，对各种材料和尺寸的工件要满足按所考虑的操作先后顺序可以出炉为装炉原则。 4.2.4 装炉时，底层垫块应垫平，工件在台车上要均布，合理堆放，垫平装稳垫实，以避免炉内装料不均，造成各区域温度差异，防止台车移动时侧倾、倒垛、撞击炉墙。
小灰熊字幕制作软件教程分析
注册所需信息：姓名: 李育锋注册码: kb3-lyf-1234567890 亲，下载解压后，请安装原版，然后启动软件，点“帮助> 注册Karaoke Builder”，先装入注册资料(Load Reg Data) user.dat，此时姓名“李育锋”会出现在User Name栏中，在Register Code栏输入上述注册码即可。 使用小灰熊KBuilder 3.5 制作卡拉OK字幕/Lrc歌词编辑器使用教程 导读： 一、什么是 KBuilder 二、 KBuilder3.5 的新功能 三、 KBuilder3.5 的安装 四、卡拉OK歌词脚本制作 五、用Premiere 编辑卡拉OK字幕 六、卡拉OK歌词脚本的高级应用 一、KBuilder KBuilder 是“小灰熊卡拉OK字幕设计工具”的主程序，用于设计专业的卡拉OK同步变色字幕，并
生成卡拉OK字幕脚本，然后通过视频非线性编辑软件 Adobe Premiere、Sony Vegas 等将其与视音频素材进行叠加处理，就可以制作出令人激动的卡拉OK节目，如果将节目刻录成卡拉OK视频光盘，可以在计算机或家用VCD，SVCD和DVD 机器播放它们。 KBuilder 目前的最新版本是 3.5.1.623。由于盗版破解严重，作者已停止更新版 本。 KBuilder3.5套件包括以下部分： 1. KBuilder - 小灰熊歌词脚本生成器主程序； 2. KSC - 流行歌曲歌词脚本模板； 3. KBuilder Premiere 插件； 4. Help - 帮助文档，包括歌词脚本制作，以及在常用视频编辑软件中的具体应用的说明。 利用KBuilder3.5制作卡拉OK节目的一般步骤如下： 1. 用 KBuilder 制作歌词脚本，该歌词脚本中定义了歌词什么时候显示，什么时候开始变色，每一个字变色的时间长度，字幕颜色和效果等，完成后保存为专用的.ksc文件，也可以通过“文件”菜单中的“Export”功能生成.ssa 或.srt歌词字幕脚本文件； 2. 用视频非线性编辑软件 Premiere 或 Sony Vegas 调入.ksc或.ssa文件和其它视音频素材一起编辑并生成视
45钢热处理过程温度场的数值模拟
45钢热处理过程温度场的数值模拟 任务书 1．课题意义及目标 学生应通过本次毕业设计，运用所学过的金属学及热处理等专业知识，了解45钢的概况、钢的热处理原理和热处理工艺；熟悉45钢的热处理工艺方法；熟悉ANSYS 软件；掌握ANSYS软件计算热处理过程温度场的方法，通过毕业设计为优化热处理工艺提高零件质量提供一定的理论依据。 2．主要任务 （1）制定45钢热处理工艺。 （2）模拟计算热处理加热过程某些时刻温度场的分布及某些特定位置温度随时间的变化关系。 （3）模拟计算热处理冷却过程某些时刻温度场的分布及某些特定位置温度随时间的变化关系。 （4）分析热处理过程温度场分布对45钢组织和力学性能的影响。 （5）撰写毕业论文。结构完整，层次分明，语言顺畅；避免错别字和错误标点符号；格式符合太原工业学院学位论文格式的统一要求。 3．主要参考资料 [1] 赖宏，刘天模. 45钢零件淬火过程温度场的ansys模拟[J].重庆大学学 报，2003，26（03）:82-84. [2] 朱圆圆，祁文军，易挺，等. 钢件淬火过程温度场的数值模拟[J]. 新技 术新工艺，2008，（11）：97-99. [3] 崔忠圻，覃耀春.金属学与热处理[M]. 北京，机械工业出版社，2007： 230-308 4．进度安排
45钢热处理过程温度场的数值模拟 摘要：本论文中45钢的热处理工艺是通过复习《金属学与热处理》一书中钢的热处理原理来制定的，并借助ANSYS有限元软件建立轴对称模型，对其施加温度载荷来模拟计算热处理过程中某些时刻温度场的分布以及某些特定位置温度随时间的变化关系。结果表明：热处理加热过程开始时，圆柱体侧面的升温速度最快，中心处升温速度最慢，其余位置的速度介于二者之间，工件整体升温速度随着时间的增加逐渐下降；热处理冷却过程开始时，圆柱体侧面的降温速度最快，中心处最慢，其余位置的速度介于二者之间，另外，刚开始工件整体降温速度较快，随着时间的增加，工件整体降温速度逐渐下降。整个热处理过程中，工件中心和侧面的温度差随时间的增加而减少。 关键词：有限元法，45钢 ,热处理 ,温度场 The heat treatment of 45 steel's temperature field simulation Abstract：In this essay, 45 steel heat treatment process is through the review,author of sinosteel metallography and heat treatment of heat treatment principle to develop, with ANSYS finite element software axisymmetric model was established, and apply to simulation calculation at some point in the heat-treating process, distribution of the temperature field and certain position of temperature with time relationship. The results show that the heating temperature of the side face is the fastest and the center temperature is the slowest and the other position is between the two, the temperature of the workpiece increases gradually with the increase of time.Heat treatment cooling process, the outer surface of the fastest cooling, the center is the slowest, the rest of the speed between the two,moreover, the overall cooling rate of the workpiece is relatively fast, and the overall cooling rate of the workpiece decreases gradually with the increase of time. Throughout the heat treatment, the temperature difference of the workpiece center and the side face decreases with the increase of time. Keywords: Finite element simulation，45steel，Heat treatment,Temperature field simulation
中级热处理工模拟试题A
卷) Page 1 of 3 中级热处理工(A 卷) 一、单项选择题（将正确答案前的字母填入括号内。每题2分，满分40分） 1．亚共析钢加热到AC 3点时（ ）。 A 、铁素体开始自奥氏体中析出 B 、开始发生奥氏体转变 C 、铁素体全部溶入奥氏体中 D 、铁素体自奥氏体中析出完毕 2．渗碳体的合金结构为（ ）。 A 、间隙固溶体 B 、置换固溶体 C 、机械混合物 D 、金属化合物 3．含碳量1.2%的钢，当加热至AC 1~ACm 时，其组织是（ ）。 A 、奥氏体 B 、铁素体和奥氏体 C 、珠光体和奥氏体 D 、奥氏体和二次渗碳体 4．与40钢相比，40Cr 钢的特点是（ ）。 A 、C 曲线左移，Ms 点上升 B 、C 曲线左移，Ms 点下降 C 、C 曲线右移，Ms 点上升 D 、C 曲线右移，Ms 点下降 5．碳原子和氮原子溶入铁原子晶格中形成的固溶体类型（ ）。 A 、前者为置换式，后者为间隙式 B 、前者为间隙式，后者为置换式 C 、两者均为间隙式 D 、两者均为置换式 6．过冷奥氏体转变为马氏体是以（ ）方式进行的。 A 、铁原子的扩散 B 、碳原子的扩散 C 、共格切变 D 、铁和碳原子的扩散 7．黄铜是以（ ）为主的合金。 A 、Cu ，Pb B 、Cu ，Zn C 、Cu ，Al D 、Cu ，Sn 8．调质钢经调质后的组织为（ ）。 A 、回火马氏体 B 、回火索氏体 C 、珠光体 D 、回火贝氏体 9．工件在水中淬火冷却的过程中会依次出现（ ）阶段。 A 、蒸汽膜、沸腾、对流 B 、蒸汽膜、沸腾、传导 C 、沸腾、蒸汽膜、传导 C 、沸腾、蒸汽膜、对流 10．灰铁中的石墨是以（ ）形式存在的。 A 、球状 B 、蠕虫状 C 、团絮状 D 、片状 11．渗碳层从表面到心部依次由过共析层、共析层、亚共析层构成，其中（ ）又称为过渡层。 A 、亚共析层 B 、共析层 C 、过共析层 D 、共析层+亚共析层 12．根据珠光体片层间距大小，常将其分为（ ）三类组织。 A 、珠光体、魏氏组织、莱氏体 B 、珠光体、索氏体、屈氏体 C 、珠光体、索氏体、莱氏体 D 、珠光体、索氏体、魏氏组织 13．淬火钢在回火过程中的组织转变可划分为回火马氏体形成，（ ），应力消除，碳化物聚集长大等四个阶段。 A 、回火马氏体长大 B 、碳化物形核 C 、残余奥氏体分解 D 、剩余部分奥氏体 14．热处理炉的有效加热区指（ ）符合热处理工艺要求的装料区域。 A 、炉膛尺寸 B 、炉温波动幅度 C 、炉温均匀性 D 、升温速度 15．任何化学热处理过程都是由介质分解，活性原子被吸收，（ ）等三个基本过程构成的。 A 、形成置换固溶 B 、渗入原子扩散 C 、形成间隙固溶 D 、形成化合物 16．过共析钢的室温平衡组织是（ ）。 A 、铁素体加一次渗碳体 B 、珠光体加一次渗碳体 C 、铁素体加二次渗碳体 D 、珠光体加二次渗碳体