缓冲床样式问题解析

缓冲床样式问题解析

当下市场上缓冲床名目繁多，样式上五花八门，那么缓冲床为什么要分类这么仔细呢？

全国各地的工矿企业，他们的实际工矿条件不可能完全相同诸如选用的皮带机型号、带宽、输送介质、输送量等，专业的缓冲床厂家，如瑞塔橡胶，会针对这些用户的实际工矿条件设计出更加科学合理的缓冲床样式供客户选择。

缓冲床在样式选择上非常重要，在确立样式时本身就是一种设计，如果这种设计是科学的、合理的，客户在使用缓冲床过程中能有一个比较优良的使用效果。不仅能大大降低客户需要投入的后期维护、维修成本，而且能使整个输送系统达到一个比较高的效率标准。

瑞塔橡胶有专门的宣传彩页，上面的缓冲床样式非常多，诸如，重型缓冲床、大角度缓冲床、平行缓冲床、吊挂缓冲床、下沉式缓冲床等。另外瑞塔有优质的公司网站，客户可以登录上面，查询缓冲床具体样式的图片。这里瑞塔橡胶结合德国厂商的标准和国内煤铁工矿的实际条件确立了这一套精密的参数标准（参考带宽、带速、处理量、物料特性、下料高度、对大颗粒直径等），根据这套标准对客户的实际工况条件进行一对一专业化的设计。

市场上有专业的缓冲床生产厂商，那么也有一些非专业的，甚至是作坊式的生产厂家，他们只是模仿这些专业厂家的产品，不做细究，甚至不明白缓冲床的工作原理，这样生产出来的产品如何能达到一个专业度的标准。尤其是对缓冲床这种工业产品来说，一个合理的高标

准更是重中之重。外形模仿的再逼真，而内在却达不到一个标准，到时缓冲床使用过程中问题频繁，给用户带来极大的损失。

部分厂家没有生产缓冲床的相关经验，甚至根本搞不懂一些这方面的原理，导致生产出来的缓冲床两边没有设计安装托辊，缓冲床和皮带之间没有留2cm-4cm的间隙，达不到第一重的缓冲效果，造成这部分客户缓冲条磨损的过快，甚至短时间内这部分客户自己焊接的床体就被砸损这种问题非常多。

缓冲床概述及选购参考

缓冲床概述及选购参考 缓冲床是由缓冲条，支撑架，固定螺栓组成的一种输送辅助设备，是代替缓冲托辊的最佳产品，安装在输送带的下面，能够帮助吸收，分解输送带在物料下落时受到的冲击力，增加输送带的受力面积，使输送带受力均匀，改善了输送带的受力状况，延长皮带的使用寿命。缓冲床按照使用场所可分为普通缓冲床和井下专用阻燃缓冲床，按照承载能力可分为中型，重型，超重型，玄武特重型缓冲床，按照特殊使用工况可分为大角度缓冲床，下沉式缓冲床，吊挂式缓冲床等，选购缓冲床一定要考虑自己的工况条件，找专业的缓冲床生产厂家，洛阳瑞塔公司聘请30多年橡胶研究经验的工程师，对缓冲床上的缓冲条进行不断的研发，检测，一对一单独设计，保证满足客户实际使用需求。下面具体分析一下缓冲床与缓冲托辊的对比优势： 缓冲床与缓冲托辊的性能比较

缓冲床工作示意图： 使用缓冲床的优势： （1）采用物料转载点的最佳支撑缓冲结构，有效确保输送带与冲击面的面与面接触，受力均匀，防止了由缓冲托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂问题，同时大大降低了皮带被铁件或尖锐物料穿透后导致皮带纵向撕裂的概率； （2）特殊的超高分子量聚乙烯材料使得输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到最低，且耐磨性能好，大大延长了皮带与缓冲条的使用寿命； （3）缓冲层采用优良的高弹性缓冲橡胶充分有效的吸收物流下落时的冲击力，大大降低了物料对输送带的冲击，真正的改善了落料点受力状况，降低皮带冲击磨损； （4）结构设计使得皮带均匀受力避免了托辊与皮带造成的波浪形输送而导致的物料飞溅和散落，皮带裙边密封性大大增强；

（5）缓冲床支撑部分根据现场工矿及安装维护要求设计焊接其结构经久耐用，且安装简单，维护方便，降低频繁维护带来的安全隐患及采购成本。 洛阳瑞塔橡胶公司阻燃缓冲条第三方检测认证：

缓冲床的价格及选型

DB—HCC缓冲床 安装使用 ★重要声明 检查产品有无损坏。如发现损坏，请立即与承运人反映货物损坏短少情况，并双方签字确认，交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系，作为向承运人索赔的证据。 安装前的重要提示

1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施 工现场的安全生产规范。 2.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。 3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用割枪或电焊之前，必须对 煤气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则，可能发生事故。 4.使用割枪或电焊机前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将 有可能损坏皮带。 5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送 机皮带上的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。 产品说明 随着对煤炭生产的安全性、经济性认识的进一步提高，对皮带运输机的要求也就越高，而胶带在整个皮带机中又是重中之重。在落料口传统上采用缓冲托辊对胶带进行保护，而缓冲托辊存在转动件多、维护量大；大块物料易卡死；冲击面小等不足。我公司研制开发的缓冲床就克服了以上缺陷，保证了输送带的面与面接触，支撑面积大，受力均匀，能有效减少皮带松垂和物料洒落，同时有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后的撕裂概率。缓冲床没有运动部件，无需例行维护，有效降低了输送带的运行成本。

缓冲床主要有缓冲条、加强槽钢、支架及连接件等组成。缓冲条由缓冲胶条和超高分子量聚乙烯经特殊工艺硫化而成。缓冲胶条由骨架和橡胶热硫化而成，骨架由特型铝合金制成，骨架主要用来提高缓冲条的强度和连接。加强槽钢起支撑和保护缓冲条的作用。支架是根据皮带机的规格大小、皮带的槽型角设计制作，用来托住和固定加强槽钢、缓冲条；最终架设在皮带机机架上。 缓冲条上优良的高弹性橡胶层有效地吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了下落物料对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况；采用超高分子聚乙烯板做为缓冲条的上表面，有效地降低了输送带与缓冲条之间的阻力，且具有较高的耐磨性，经久耐用。 推荐使用： 1.高落差落料点； 2.物料大小不均匀的落料点； 3.高密度落料点； 4.需改善密封，防止溢料的落料点。 适应范围： 1.带宽：650-2400mm 2.带速：≥4.5m/s 3.能力：≥6000t/h 4.物料落差：＜3m

托辊皮带机安装通用技术规范

托辊带式输送机 安装通用技术规范河南天隆输送装备有限公司

目录 一、测量、放线、 二、头架、尾架、中间架、支腿、上托辊组安装及缓冲床安装 三、传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒安装(包括电动滚筒) 四、垂直张紧装置安装 ] 五、驱动装置安装 六、尾部拉紧小车安装(包括重锤塔架、改向绳轮、钢丝绳) 七、回程托辊安装 八、拉装皮带 九、皮带粘接 十、料斗及导料槽安装，犁式卸料器、清扫器安装 十一、各种护罩安装 十二、对现场焊接的基本要求 十三、对现场补漆的要求 十四、各类保护开关的安装

一、测量、放线 皮带基础中心线的测量是一项十分重要的工作，中心线的偏差直接影响皮带机的整体安装精度，因此在测量时至少进行三次重复测量，确保基础中心线的直线度符合安装要求。 直线度应为上述数据的2/3，测量所作的标记应清晰，不易被损坏且便于复核。 二、头尾架、中间架、支腿、托辊组、缓冲床安装： 1．应根据预埋铁，预留漏斗孔等位置确定头、尾架安装位置，头尾架中心线与基础中心线的左右位置偏差不得大于2mm。滚筒安装平面的水平度用水平仪测量。 2．每个支腿的中心线与基础中心线的安装偏差不得大于2 mm。 3．中间架安装的水平度，在任意位置上，用水平尺测量，水泡均应居中，偏差不得超过 0.5刻度格。 4．上托辊组与缓冲床等在中间架上安装时，应按工艺图要求，正确安装，每个托辊均应检查其灵活度，发现不合格托辊应立即更换。托辊横梁固定螺栓必须紧固，不得有松动现象。缓冲床应保证部件齐全，调整弹簧压紧状态，使缓冲床上平面与托辊上平面保持一致。 三、传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒、电动滚筒安装： 每个滚筒在安装时，均应用水平尺检查滚筒外缘的水平度，必须保证水平尺水泡居中并检查滚筒轴线与基础中心线的垂直度，轴承座紧固螺栓必须符合安装求，不得过长或过短，螺栓头部露出螺母2～3扣螺纹。轴承座安装不歪斜，检查轴承座透盖与轴周间隙应一致，用手转动滚筒，转动应灵活，不得有异常声音或转动不灵活现象。 注意：在安装传动滚筒，尾部改向滚筒及两头托辊时应检查是否符合理论带面安装高度，发生偏差应根据现场情况可分别对头尾架或中间架的安装高度进行调整。 四、垂直张紧装置安装： 垂直张紧上部改向滚筒支架的安装高度，应保证改向滚筒上平面与回程托辊上平面一致，特别是不能低于回程托辊上平面。上部两改向滚筒的轴线应平行并且与基础中心 线垂直。检测方法：○1在基础中心线上任选一点，测量滚筒皮两侧直线长度在3mm以内。 ○2两滚筒的平行度用直尺测量，滚筒全长范围控制在3 mm以内。○3两滚筒的水平度用水 平尺测量，水泡应居中。 立柱安装： 两立柱必须保证与皮带机中心线对称，每根立柱与中心线的尺寸偏差≯5㎜，两立柱中心距尺寸应能保证重锤箱导向槽与立柱之间隙在5～10㎜之间，两立柱应与水平面垂直，以确保重锤箱上下运动灵活。 五、驱动装置安装： 驱动装置是给皮带机提供动力的关键部件，安装质量直接影响到整个皮带机的正常运行。一般情况下，首先将减速机位置固定，调整驱动架的位置，使减速机输出轴端联轴器半体与传动滚筒轴端联轴器半体的端面间隙控制在2～4mm之间，同轴度≯0.1mm。 减速机输入轴端联轴器与电机或偶合器输出端联轴器的端面间隙控制在1～3mm之间，

重型复合式缓冲床说明书

DB—ZHC重型复合式缓冲床 安装使用 ★重要声明 检查产品有无损坏。如发现损坏，请立即与承运人反映货物损坏短少情况，并双方签字确认，交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系，作为向承运人索赔的证据。安装前的重要提示 1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工 现场的安全生产规范。

2.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。 3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用割枪或电焊之前，必须对煤 气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则，可能发生事故。 4.使用割枪或电焊机前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将有 可能损坏皮带。 5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机 皮带上的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。 产品说明 随着对煤炭生产的安全性、经济性认识的进一步提高，对皮带运输机的要求也就越高，而胶带在整个皮带机中又是重中之重。在高带速情况下落料口采用缓冲托辊对胶带进行保护，其间距大，缓冲效果不好，皮带凹陷大，密封效果不好，托辊寿命短等不足；而缓冲床和皮带接触面积大，摩擦大，缓冲条磨损大，易发热等不足。我公司研制开发的重型复合式缓冲床它兼顾了缓冲床和缓冲托辊的优点，克服了缓冲床接触面大和缓冲托辊间断支撑的缺点，更好的使用于重载高速的输送机。推荐使用： 1.高落差落料点； 2.物料大小不均匀的落料点； 3.高密度落料点；

4.需改善密封，防止溢料的落料点。 适应范围： 1.带宽：650-2400mm 2.带速：≥4.5m/s 3.能力：≥6000t/h 4.物料落差：≥3m 性能参数： 1.缓冲条表面材料：超高分子量聚乙烯 ⑴抗拉强度25N/mm2以上 ⑵伸长率350%以上 ⑶冲击强度10kJ/m2以上 ⑷剥离强度表面材料和橡胶200N/cm以上 铝合金槽和橡胶200N/cm以上 2.缓冲条缓冲橡胶 ⑴抗拉强度15N/mm2以上 ⑵伸长率400%以上 3.缓冲条骨架：铝合金 4.缓冲条支架：Q235A;表面喷漆处理. 规格编号说明 DB-ZHC***×**** 缓冲床长度，单位为mm

上仓胶带机及附属设备的检查、维护标准版本

文件编号：RHD-QB-K9582 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 上仓胶带机及附属设备的检查、维护标准版本

上仓胶带机及附属设备的检查、维 护标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （1）除日常检修工作外，在停机前、检修完毕后还负责完成以下工作任务。 （2）对所承包胶带机及刮板机沿巷进行一次全面检查。 （3）检查胶带机托辊及机架的完损情况，做到系统无损坏、掉落托辊，机架无倾斜或固定不可靠现象。 （4）胶带机带面的运行和完损检查，发现异常及时向队里汇报或现场处理。保证带面运行无跑偏现象，带面无漏绳或纵撕现象。

（5）负责滚筒的完好检查，滚筒运行声音、温度正常，滚筒包胶完好，无开胶、磨损严重现象。 （6）负责胶带机机头驱动设备的连接及紧固情况检查，设备连接紧固可靠，CST无漏油现象。 （7）负责对胶带机张紧装置的检查，张紧重锤箱的固定情况。 （8）负责胶运巷内供排水设备及管路的完好检查，杜绝有跑、冒、滴、漏情况发生。 （9）负责胶运巷内消防设备、管路以及喷雾装置的完好检查，保证消防及降尘设施齐全、可靠。 （10）负责对刮板机的日常维护和检查，保证刮板机溜槽无开焊、变形；刮板及刮板链无断裂、卡阻现象，刮板链无跳链、跑偏现象；刮板机上下耐磨板无磨损严重或断裂现象；刮板机驱动装置连接紧固可靠，运行稳定，减速器无漏油现象。

（11）各机头、机尾及设备防护网、防护栏、防护罩及防雨棚等防护装置无损坏情况且装设齐全。 （12）各转载点清扫器、缓冲床、护煤皮安设合理，无损坏、固定不牢固现象；转载点溜槽钢板焊接可靠，无开焊、缺失现象，且钢板编号齐全。 （13）负责对巷道及机头过桥和爬梯的完好检查，过桥无开焊、倾斜、部件缺失等现象。 （14）负责对机头起重（吊装）设备的完好检查，天车或单轨吊各部件无损坏或缺失现象。 （15）负责巷道内图牌板的完好检查及表面卫生清理。 （16）检修完毕后，认真做好所有检修及检查记录。 检查过程中，发现异常情况及时处理，设备运行

抗冲击磁流变缓冲器原理及分析

2002年第23卷第1期华　北　工　学　院　学　报V ol.23　N o.1　2002 (总第81期)JOURNAL OF NORTH CHINA INSTITUTE OF TECHNOLOGY(Sum N o.81) 文章编号:1006-5431(2002)01-0004-04 抗冲击磁流变缓冲器原理及分析 高跃飞 (华北工学院机械电子工程系,山西太原030051) 摘　要:　目的　根据磁流变液体的粘度可在外加磁场的作用下变化的特性,探讨阻尼特性可控的抗冲击缓 冲器的原理及工程可应用性.方法　通过设计磁流变液体缓冲器结构、控制方法和理论分析,论述了磁流变 缓冲器的有关理论和技术.结果　磁流变缓冲器可获得良好的缓冲特性.结论　利用磁流变液体的表观粘 度随外加磁场可变的特性,可用主动控制的方法来控制缓冲器的抗冲击性能. 关键词:　磁流变液体;缓冲器;冲击 中图分类号:　T H113.1 文献标识码:A 在许多机械工程结构和系统中存在着冲击载荷,它们往往引起结构的振动、疲劳和破坏,一般多采用缓冲装置进行缓冲以减小这种冲击载荷的作用.传统的缓冲装置是根据典型的工况,以一定的结构技术设计缓冲器,预先制定了缓冲器的工作特性.由于实际工况的多变性和设计计算的误差,缓冲器的性能很难达到理想的工作性能.磁流变液体(Mag netorheo logical Fluids)在外加磁场的作用下能产生明显的磁流变效应,即液体的性质由液态向类固态转化.磁流变液体的粘度可调,具有连续、可逆、响应快、易于控制的特点,可与计算机控制结合,实现主动控制,在工程上具有良好的应用前景.磁流变液体是1948年由Rabino w发现的,与Winslow发现电流变液体处于同一时期.但是,除发现时所引起的轰动外,很长一段时间有关磁流变液体的研究较少.只是在最近,磁流变液体又引起了人们的重视.目前,磁流变液体已成功地应用于制动器、减振器和缓冲器等[1].磁流变液体的特性非常适用于主动控制,因而受到了各行各业的重视,将磁流变液体应用于机械系统的缓冲装置中,如汽车悬挂系统中的减振器、机械系统的缓冲器等.利用磁流变液体的流动阻尼可变和可控的特点,通过控制系统用主动控制的方法来控制缓冲装置中液体流动的阻尼,以适应外界载荷的变化,可获得良好的缓冲特性.作者根据磁流变液体的特点,介绍阻尼规律可控的缓冲器原理及有关的理论与技术. 1　原理与结构 常规缓冲器主要由空隙节流来产生阻尼,通过节流孔面积的变化调节阻尼.磁流变缓冲器利用磁流变液体粘度的变化迅速且可控的特性来实现其阻尼可控规律.这种缓冲器由缓冲装置、磁流变液体和控制系统组成. 1.1　结构原理 磁流变液体缓冲器的原理和结构形式如图1所示.该结构在外部设置一个带有芯杆(此芯杆上有线圈绕组)的旁路流液孔,液体流过时产生阻尼,并通过磁流变效应来调节阻尼力.工作时,活塞杆在缓冲器筒中往复运动,磁流变液体从旁路流液孔流过,相应地在流液孔处产生流动阻尼力.由控制单元调节施加在旁路流液孔中芯杆线圈上的电流,线圈在旁路流液孔的间隙内产生径向磁场.当活塞运动,挤压液体迫使其流动时,流过旁路流液孔的磁流变液体就会受到磁场的作用,由牛顿体变为粘塑体,使流体的流动阻力增加.由于粘塑体的屈服应力是磁场强度的函数,因此通过调整线圈中的电流强度来调整磁 收稿日期:2001-03-01 　基金项目:山西省自然科学基金资助项目 　作者简介:高跃飞(1960-),男,教授.从事专业:火炮.

文章多级标题样式模版

1.文章标题样式 1.1级标题样式 1.1.2级标题样式 1.1.1.3级标题样式 1.1.1.14级标题样式 1.5级标题样式 (1)6级标题样式 a.7级标题样式 (a)8级标题样式 正文 ————————————————分割线————————————————文章多级标题样式模版使用说明 1.从开始-样式删除需要重新排版的文档的全部样式。 2.复制分割线上方内容，粘贴到需要重新排版的文档中，然后删除刚刚所粘贴的内容。样式模版中的样式将出现在需要重新排版的文档的开始-样式中。 3、通过以下方法选中需要重新排版的文档中的所有文章标题： 3.1.将鼠标移动到文章标题左侧页边距空白区域，鼠标变成指向东北方向的空心箭头。 3.2.单击鼠标左键，选中一个文章标题。 3.3.滚动鼠标滚动（中键）至下一个文章标题，单击鼠标左键选中。

3.4.重复上述操作，直至全部文章标题选中。 4.点击开始-样式中的0文章标题样式，所有选中文章标题全部变成0文章标题样式。 5.其他级别样式标题修改方式同上，直至排版完成。 6.Ctrl+A 全选全文，开始-字体颜色，下拉菜单中选择自动。

————————————————分割线————————————————分节使用不同页眉的排版说明 1. 双击页眉，CTRL+A选中页眉全部内容，DEL，点击字体-清除所有格式图标。 2. CTRL+C复制页眉模板，双击页眉，CTRL+V粘帖页眉模版到需要重新排版的文档页眉中。 3. CTRL+A选中页眉全部内容，点击开始-样式中的92表格样式或91正文样式。 4. 在第一篇文章最后一行后点击页面布局-分隔符下拉菜单选择下一页插入一个分页符。 5. 将鼠标移动到分页符左侧页边距空白区域，鼠标变成指向东北方向的空心箭头。单击鼠标左键，选中分页符，CTRL+C 复制分页符。 6. 滚动鼠标滚动（中键）至下一个文章最后一行后，键入回车，CTRL+V 粘贴分页符。直至最后一篇文章。 7. 双击页眉，出现页眉和页角工具，如果链接到前一条页眉图标呈深色，点击链接到前一条页眉图标，取消链接到前一条页眉。 8. 手工修改页眉中的信息。 9. 如果页眉中需要链接标题，可以通过插入-文档部件-域选中styleRef 域选中相应级别的标题实现。如果需要在页眉中引用标题序号，需要将styleRef 切换成域代码，加入参数/n 。 ————————————————分割线————————————————

带式输送机标准化管理及保护安装规定

带式输送机标准化管理及保护安装规定 为加强井下带式输送机日常的标准化建设，提高各种保护的安装、维修质量，有效满足安全使用的要求，特制定本规定： 一、标准化通用要求 （一）机头部分 1.主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围都必须用不然性材料支护。 2.带式输送机机头固定牢固，所有运转部位加装合格的防护栏或防护罩。 3.带式输送机机头仓范围加装铁质盖板。 4.带式输送机机头小井处必须加装防护栏，并保证足够强度，防护栏安装不得用铁丝捆绑。护栏高度不得低于1.2米，栅栏条之间的距离不得大于200mm。栅栏围挡距小井井口边缘均不小于300mm，皮带卸载滚筒下方至井口之间必须进行有效遮挡，不能留有进人空隙。正对卸载滚筒的方向，若留有行人通道，必须采取防止皮带卸载超长物料外穿伤人的措施。 5.机头带仓范围必须水泥硬化。水泥厚度不小于100mm；水泥台平面由带仓里侧向行人侧水沟方向倾斜，保证清理时煤泥水顺坡度流入水沟。硬化部分要经常冲刷，保持干净。

6.带仓段以后位置要修建水窝（不小于长2米X宽1.2米X深0.8米），水窝加装盖板，水窝内前后2:1位置处加设挡板，设立污水隔间，便于污水沉淀，小间内配潜水泵，潜水泵加装悬空吊篮，防止沉底吸入污泥。 7.机头范围要有配套水沟（宽0.3米X深0.2米）与水窝相连，加设好篦子，经常清挖。 8.带式输送机机头范围各种开关全部上架，摆放平整。所有控制开关钮集中上架管理。 9.机头要有规定数量的防灭火器材。 10.带式输送机机头和带仓范围安装不少于6盏照明灯。机头机尾搭接时，搭接范围不少于9盏照明灯。 （二）机身部分 1.带式输送机机架、托辊齐全完好，皮带纵梁由机头向机尾方向编号管理。 2.带式输送机胶带不跑偏，胶带边缘及托辊轴上没有皮带毛子。各个皮带口总有效连接长度不低于90%。皮带宽度不低于设计宽度的85%。 3.连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置。 4.上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置。 5.在大于16°的斜巷中带式输送机行人通道侧设置防

煤胶带机及附属设备的检查、维护示范文本

煤胶带机及附属设备的检查、维护示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤胶带机及附属设备的检查、维护示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）除日常检修工作外，在停机前、检修完毕后还 负责完成以下工作任务。 （2）对所承包胶带机沿巷进行一次全面检查。 （3）检查胶带机托辊及机架的完损情况，做到系统 无损坏、掉落托辊，机架无倾斜或固定不可靠现象。 （4）胶带机带面的运行和完损检查，发现异常及时 向队里汇报或现场处理。保证带面运行无跑偏现象，带面 无漏绳或纵撕现象。 （5）负责滚筒的完好检查，滚筒运行声音、温度正 常，滚筒包胶完好，无开胶、磨损严重现象。 （6）负责胶带机机头驱动设备的连接及紧固情况检

查，设备连接紧固可靠，CST无漏油现象。 （7）负责对胶带机张紧装置的检查，张紧绞车无脱轨现象；张紧钢丝绳无断丝现象；张紧绞车滑轮组无损坏、变形现象。 （8）负责甲带给料机及附属设备的完好检查。给料机驱动装置运行稳定；重型传动链无跳链、松弛现象；给料机皮带及甲带无跑偏、磨损严重现象；给料机传动、从动滚筒及缓冲托辊完好，无损坏情况。 （9）负责胶运巷内供排水设备及管路的完好检查，杜绝有跑、冒、滴、漏情况发生。 （10）负责胶运巷内消防设备、管路以及喷雾装置的完好检查，保证消防及降尘设施齐全、可靠。 （11）各机头、机尾及设备防护网、防护栏、防护罩及防雨棚等防护装置无损坏情况且装设齐全。 （12）各转载点清扫器、缓冲床、护煤皮安设合理，

ppt标题设计模板

竭诚为您提供优质文档/双击可除 ppt标题设计模板 篇一：ppt中母版,模板,主题,版式之间的区别和联系？ 模板是现成的样式（包括图片动画等），直接输入内容就可以使用了。 母版是自己设计模板的菜单项。 主题是给设置好的ppt更换颜色、背景等统一的内容。 版式指ppt内容在页面上的分布情况。 模版是别人设定好以后的ppt课件，你可以直接在设定好的位置输入内容，其他不用更改。 母板则是由你自己设定的在每一页ppt上显示的固定内容，如ppt页码、作者、单位、徽标、固定词组等等。 一个完整专业的演示文稿，有很多地方需要统一进行设置：幻灯片中统一的内容、背景、配色和文字格式等等。这些统一应该使用演示文稿的母版、模板或主题进行设置。如何让他们协调有序呢？ 母版加模板：共性与个性起舞 在ppt20xx演示文稿设计中，除了每张幻灯片的制作外，最核心、最重要的就是母版的设计，因为它决定了演示文稿

的一致风格和统一内容，甚至还是创建演示文稿模板和自定义主题的前提。ppt20xx的母版有两个最明显的改变：设置 了“主母版”，并为每个版式单独设置“版式母版”（还可创建自定义的版式母版）。要把“主母版”看成演示文稿幻灯 片共性设置的话，“版式母版”就是演示文稿幻灯片个性的 设置。主母版设计 “主母版”能影响所有“版式母版”，如有统一的内容、图片、背景和格式，可直接在“主母版”中设置，其他“版式母版”会自动与之一致。 版式母版设计 包括标题版式、图表、文字幻灯片等，可单独控制配色、文字和格式。 模板的创建 母版设置完成后只能在一个演示文稿中应用，想一劳永逸、长期应用吗？就把母版设置保存成演示文稿模板吧。“保存”为“演示文稿设计模板（*.pot）”即可。在ppt20xx中，模板创建完成后，需要通过“主题”来进行应用。 主题：让外观锦上添花 ppt主题是一组统一的设计元素，包括背景颜色、字体 格式和图形效果等内容。利用设计主题，可快速对演示文稿进行外观效果的设置，母版和设计模板就可以当作一种主题。 主题颜色

缓冲床安装和维护

缓冲床 安装说明和维护 珀挺机械工业（厦门）有限公司

一．安装前注意事项 1.1 产品接收 1.1.1 检查外包装是否有损伤，产品包装标示是否符合要求，如有需与运输公司联系理赔，保存 好须检验的受损产品。 1.1.2 在产品接受时，请检查附属文件是否完整，请依据《装箱单》中说列举的物品进行核对， 如有缺漏，请马上与公司联系。 1.1.3 缓冲条表面有无破损，缓冲条表面是否凹凸不平。 1.1.4 螺栓锁紧是否出现松动的现象。 1.1.5 表面油漆色泽是否均匀，有无出现脱落现象。 1.1.6 配备的调节杆，螺栓，螺母，各类垫片的数量有无缺失，如发现有缺漏，请马上与本公司 联系。 1.2产品保管 1.2.1 未安装前请保管于干燥的环境中，避免锈蚀。 1.2.2 避免高温环境，各种射线及与化学试剂接触，防止缓冲条橡胶的提早老化，影响使用寿命。 二．产品的安装 2.1 工具准备 2.1.1 依据施工地的具体情况，选择相应的吊具，如手拉葫芦。 2.1.2 视情况需要还需配备电焊和气割工具。 2.1.3 确认必须使用的标准施工工具应到位，如：扳手等。 2.2 现场安装 2.2.1 缓冲床的结构示意图

图1 缓冲床结构示意图 2.2.2 缓冲床在出厂时，除调节杆外其它部件均已组装完成，缓冲床的结构示意图如图1所示：2.2.3 现场安装时将缓冲床吊装在至皮带机中间架上，其位置应对准落料口正下方，通过底座两边的地角螺栓将缓冲床固定在中间架上。 注：为减轻重量或将降低高度便于安装，可将缓冲床的侧架拆下（见图2）。 图2 缓冲床结构示意图 2.2.4 安装调节杆，将缓冲床侧架形成所需槽角，角度调节的具体方案祥见下页说明。 缓冲床槽角配制方法 缓冲床安装时通过缓冲床侧架及调节杆上不同孔位相互配合产生不同的槽角，现先将销孔进行编号如下图所示，方便说明。请注意，与端部距离小的为孔○1。 1.调节杆安装时，孔○1与○D为固定配合 2.通过其他孔位配合如下表

缓冲器工作原理是什么

缓冲器工作原理是什么? 缓冲寄存器又称缓冲器，它分输入缓冲器和输出缓冲器两种。前者的作用是将外设送来的数据暂时存放，以便处理器将它取走；后者的作用是用来暂时存放处理器送往外设的数据。有了数控缓冲器，就可以使高速工作的CPU与慢速工作的外设起协调和缓冲作用，实现数据传送的同步。由于缓冲器接 在数据总线上，故必须具有三态输出功能。 由于结构原理与气缸颇象，故归于气缸原理一类。 工作原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。因为原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很明显的长处：速度相对缓慢、动态力变化不大（一般在1：1.2以内）、轻易控制；缺点是相对体积没有螺 旋弹簧小，本钱高、寿命相对短。 根据其特点及应用领域的不同，气弹簧又被称为支撑杆、调角器、气压棒、阻尼器等。根据气弹簧的结构和功能来分类，气弹簧有自由式气弹簧、自锁式气弹簧、牵引式气弹簧、随意停气弹簧、转椅气弹簧、气压棒、阻尼器等几种。 目前，该产品在汽车、航空、医疗器械、家具、机械制造等领域都有着广泛地应用。 气弹簧的用途 利用密闭容器中空气的可压缩性制成的弹簧。它的变形与载荷荷关系特性线为曲线,可根据需要进行设计计。空气弹簧能在任何载荷作用下保持自振频率不变，能同时承受径向和轴向载荷，也能传递一定的扭矩，通过调整内部压力可获得不同的承载能力。空气弹簧的结构形式良多，有囊式和膜式等，常用于车辆的悬架和机械设备的防振系统。 基本原理 在CPU的设计中，一般输出线的直流负载能力可以驱动一个TTL负载，而在连接中，CPU的一根地址线或数据线，可能连接多个存储器芯片，但现在的存储器芯片都为MOS电路，主要是电容负载，直流负载远小于TTL负载。故小型系统中，CPU可与存储器直接相连，在大型系统中就需要加缓冲器。

安装缓冲床

神华集团 骆驼山煤矿 井下电焊、气割作业安全技术措施 编制部门：运转队 编制日期：2014年 6 月 12 日

审批表

井下电焊、气割作业安全技术措施

一、作业概况： 为保护主井大倾角皮带，需要在DTL140/140/3×1200带式输送机950m正掘放煤漏斗处安装缓冲床一个,需进行电焊、气割作业。作业地点为主井950米正掘放煤漏斗处，计划作业时间为2014年6月13日9：30至16:00。 二、人员安排与职责 1.指定为现场电焊、气割作业负责人，作业过程中全程监督、检查、验收。 2.瓦检员全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电焊、气割作业。 3.安检员负责在作业前、结束时向调度室汇报，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。 4.施焊人员在作业前检查确认作业点气体符合标准时方可开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量,按工艺要求进行相应的电焊、气割作业。 5.参与电焊、气割作业的人员 5 名（见措施现场贯彻签字栏），配合电焊、气割工作和做好灭火准备工作。 6.洒水人员在电焊、气割过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电焊、气割工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。 7.焊后留守人员在电焊、气割作业结束后一小时内会同安检员现场检查，发现异常，立即处理。一小时后，确认作业地点无异常并向调度汇报后方可离开。 8.携带火柴人员负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火柴使用情况：入井前需向井口检身人员登记火柴盒内火柴数量，升井后向检身人员说明并登记火柴使用数量，剩余数量，并接受检查。火柴使用情况需登记说明，携带火柴人员、现场负责人、井口检身人员签字予以确认证明。 9.由于主井920漏斗处粉尘较大，作业前需用消防水对作业地点周围20范围内进行冲洗，清除粉尘。

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标题 (可根据需要添加副标题或者字号） （编写单位） 二零一一年九月（编写时间）

目录 1 一级标题1 .............................................. 错误!未定义书签。 二级标题1 ................................................ 错误!未定义书签。 三级标题1 ............................................. 错误!未定义书签。 二级标题2 ................................................ 错误!未定义书签。 三级标题2 ............................................. 错误!未定义书签。 2 一级标题2 ................................................ 错误!未定义书签。 二级标题................................................. 错误!未定义书签。 三级标题.............................................. 错误!未定义书签。

1一级标题1 1.1二级标题1 正文 1.1.1三级标题1 正文 1.1.1.1四级标题1 正文 1.1.1.1.1五级标题1 正文 1.2二级标题2 正文 1.2.1三级标题2 正文 1.2.1.1四级标题2 正文

1.2.1.1.1五级标题2 正文 2一级标题2 2.1二级标题 正文 2.1.1三级标题 正文 2.1.1.1四级标题 正文 2.1.1.1.1五级标题 正文

安装标准

设备安装标准化 一、皮带机安装标准 1、皮带输送机必须安装六种皮带保护 （1）速度保护装置：速度保护装置安装在行人侧，磁铁安装在机头导向滚筒瓦盖上，速度传感器安装导向滚筒瓦座在上与磁铁对正，速度探头与磁铁的距离30mm。 （2）防跑偏保护装置：防跑偏传感器安装于皮带机头距卸载滚筒后10m-15m小龙门架上，分别安装于皮带对应两侧，固定牢靠，皮带位于防跑偏传感器杆中间，并倾斜皮带方向70-80度。 （3）堆煤保护装置：安装在卸载滚筒正前方0.8-1m处，并低于卸载滚筒0.3m用小链垂直吊挂（特殊情况根据现场安装）。 （4）防撕裂保护装置：防撕裂传感器安装在皮带机尾给煤点前方约10m处的上皮带下方，距上皮带150mm。 （5）烟雾报警装置：烟雾传感器安装在驱动滚筒下风侧5m处的上方，高于地面2.5m，当皮带输送机周围烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器发出声光报警，同时断电停机。 （6）超温洒水装置：洒水装置安装在驱动滚筒后200mm处，洒水喷头向驱动滚筒的方向；温度传感器安装在驱动滚筒后50mm处，当驱动滚筒与皮带打滑产生高温达到设定值时，温度传感器动作，断电停机，打开洒水装置的电磁阀洒水降温。 以上安装全部用卡子、螺丝固定，杜绝用铁丝捆绑。 2、在皮带机头悬挂工作面巷标。皮带机头20m范围内要用不燃材料支护，皮带机头必须硬化，皮带机头护栏、护皮齐全并固定牢固。皮带机头消防设施完好齐全，消防软管长度不小于20m，使用后必须及时盘好在储管仓上。 3、皮带与皮带垂直搭接时，搭接长度200-300mm，搭接高度不小于300mm。在搭接正前方要安装挡煤板，在被搭接皮带下设密集托辊，

皮带机安装方案

皮带输送机 安 装 方 案 编制： 审核： 批准： 二十三冶集团二公司安装分公司 2011-9-1

一、工程概况： 本工程是江铜集团德兴铜矿富家坞废石破碎及运输工程。固定皮带机位于破碎底下-43m至一线天+234m，皮带机垂直落差277m，水平距离2410m。废石由旋回破碎机破碎完后送至铁板给料，经过固定皮带机输送至一线天的移动皮带机，再输送至排土机。本方案用以指导固定皮带机安装。 固定皮带机组成部分:4 套驱动装置，分布于两个驱动站；2套翻 转装置；1套液压拉紧装置。 驱动装置：给皮带提供动力； 翻转装置：通过翻转使皮带在回程时减小对工作面的磨损； 拉紧装置：使皮带处于绷紧。 二、编制依据： 1、依据山特维克提供的图纸 2、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270－98 3、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98 三、主要施工方法 安装程序：基础验收→设备检查→机架安装→驱动拉紧装置 →皮带敷设、接头→安全附件安装→单体试车。 1 设备基础检查、处理、测量 1.1 在基础检查前，土建施工应对设备基础进行彻底清理，提交测量成果，并与安装施工方进行中间验收交接。 1.2利用全站仪检测建筑物的主轴线、皮带机主要中心线及专 用的水准点，再检验设备基础，然后测定供设备安装用的基准线和基准点。 1.3基础测量：测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚螺

栓预留孔径及其中心是否达到验收规范要求，如预埋地脚螺栓的中心 是否与设计中心相吻合，预埋地脚螺栓垂直度和顶部标高是否符合 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。 设备基础外形尺寸误差＜±20mm 留洞尺寸误差＜±10mm - 20 基础标高误差不得超过20mm() 螺栓露头长度误差＜±4mm，中心误差≤±10mm 予埋板中心位置误差＜15mm 1.4 经验收合格的基础，复核后做好标记，设备安装时以此中心和基准点为主参考点。 1.5检验合格的基础标高线、基准中心线必须标注在合理的位置，并埋设中心标板，作永久性处理。 2 安装前检查 2.1金属构架的长、宽、高尺寸偏差不大于10mm，构件的弯曲不大于1/1000，全长不大于10mm，构架型钢无扭曲变形。托辊表面光滑无毛刺，轴承转动灵活，否则应解体维修。胶带的规格(厚度、宽度、覆盖胶厚度等)应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 2.2组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架(如下图所示)应 符合下列要求。 a机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于 3mm； b机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于 5mm； c在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长

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2数据库系统概述 计算机问世半个多世纪以来，计算机软件技术和硬件技术得到了飞速发展，计算机的应用领域也由单纯的科学计算逐步渗透到人类生活的各个方面。目前，数据处理在计算机应用中所占的比重约为百分之八十。 数据处理(data processing)是指对数据进行收集、管理、加工、传播等操作，其中的数据管理是指对数据进行分类、组织、编码、存储、检索和维护等操作，它是数据处理的前提和核心。数据库系统是具有存储和管理数据功能的计算机系统。数据库技术是计算机数据管理的最新技术，是计算机学科的一个重要分支。 本章将从数据管理技术的产生和发展出发，介绍数据库技术的基本概念和原理，使读者对数据库技术有一个宏观上的了解。 2.1数据管理技术的产生和发展（编号都是直接应用标题样式自动添加的） 计算机使用以来，数据处理的速度不断提高，同时，需要处理数据的规模也在不断增大，因此，数据管理技术产生了。在应用需求的推动和计算机软、硬件快速发展的基础上，计算机数据管理技术得到了不断的发展和完善。其发展经历了以下三个阶段： (1) 人工管理阶段（20世纪50年代中期以前） (2) 文件系统阶段（20世纪50年代后期到60年代中期） (3) 数据库系统阶段（20世纪60年代后期至今） 2.1.1人工管理阶段 这一阶段，计算机主要用于科学计算。此时的计算机，硬件方面，内存空间小、计算速度低，外存只有卡片、纸带、磁带等，还没有磁盘这样的直接存取存储设备；软件方面，没有操作系统，没有数据管理软件，以批处理方式处理数据。 此时的数据管理具有如下特点： (1) 数据不用保存。由于此时计算机主要用于科学计算，数据需求量相对较少，一般不需要长期保存。在进行某一课题时，将数据输入内存，用完后就要释放空间。 (2) 没有专门的数据管理软件。程序员在设计程序时，不仅要考虑数据的逻辑结构，还要设计其物理结构，数据和程序相互依赖、没有独立性。所以，数据的物理存储结构一旦改变，就必须修改相应的程序。 (3) 数据无法共享。由于数据集与程序一一对应，不同的程序即使使用某些相同的数据，也无法相互利用、参照，不能实现数据共享。 (4) 数据的存取以记录为单位，灵活性差。 应用程序与数据之间的关系如图1.1所示。 2.1.2文件系统阶段 这一阶段，计算机开始大量地用于数据处理。硬件方面，计算机内存空间增大，计算速度提高，有了磁盘、磁鼓等直接存取存储设备，可以存放大量数据；软件方面，出现了操作系统，而操作系统中的文件系统就是专门的数据管理软件。此时，数据处理方式不仅有批处理，还能够联机实时处理。

车钩缓冲装置

第六章车钩系统 第一节概述 车钩缓冲器用来传递和缓冲列车在运行中或在调车时所产生的牵引力和冲击力。 一、车钩类型 深圳地铁一期列车车钩采用SCHARFENBERG公司生产的密接式车钩，共有三种类型车钩： 全自动车钩：（2个/列） 半自动车钩：（2个/列） 半永久牵引杆：（8个/列） 二、车钩特性 （一）全自动车钩的特性 其特性为：自动机械连接；自动气路连接；自动电路连接；可在司机室操作，自动气动解钩；气路故障时，可用解钩绳手动解钩；对中装置设有可复原能量吸收装置（缓冲器）；吸收能量设有可压溃筒体，过载保护装置。 全自动车钩能够使车辆机械、电路、气路自动联挂。无需人工辅助，把一辆车开向另一辆车就可以实现两辆车的自动联挂。水平方向和垂直方向有角位移的情况下也可以自动联挂。通过司机室的解钩按钮可以进行自动解钩，也可以在轨道旁手动解钩。车辆通过车钩联挂后可以顺利地在一定的坡道和曲线上运行。 （二）半自动车钩的特性 其特性为：自动机械连接；自动气路连接；人工电路连接；可在车站、车场手动解钩；对中装置；有可复原能量吸收装置（缓冲器）；有吸收能量的可压溃筒体。 半自动车钩能够使车辆自动地进行机械联挂。无需人工辅助，把一辆车开向另一辆车可以实现两辆车的机械联挂。水平方向和垂直方向有角位移的情况下也可以自动联

挂。车钩允许联挂的列车通过垂直曲线和水平曲线，允许有旋转运动。除了机械自动联挂外气路也能实现自动联挂，当车钩机械联挂在一起的同时自动把风管联接起来。手动操作电子钩头，实现电子钩头的联挂和解钩。 可以通过解钩按钮对机械车钩进行自动解钩，也可以在轨道旁手动解钩。解钩和车辆分离后，车钩又处于待联挂状态。吸振装置（橡胶缓冲装置）能够保证缓冲和牵引装置的缓冲效果。安装在车钩杆的压溃管保护底架防止过载。 （三）半永久牵引杆的特性 其特性为：无自动机械解钩功能；人工气路连挂；人工电路连挂；解钩作业需在车辆段进行，采用非气动方法；有可复原能量吸收装置（缓冲器）； 半永久性牵引杆的设计用于车辆编组时永久性连接，.除非在紧急情况下或车辆在车间维护时，否则不需要分离车辆，半永久牵引杆的分离只能手动进行。. 牵引杆是由易拆卸的套管连接所连接的两部分组成，可确保车辆连接牢固、紧密、安全。半永久牵引杆允许联挂列车通过垂直和水平曲线轨道，并允许有转动。橡胶缓冲装置可确保对缓冲和牵引力都起缓冲作用。牵引杆上的吸能装置还可在载荷超出定义范围时（例如遭受严重冲击或碰撞）确保能量分散。此装置由一个预加载可压溃管和一个冲头组成。冲头被压进可压溃管内并使之加宽，将缓冲能转变为变形能。 风管在牵引杆的两部分对上时会自动连接上。车辆的电子连接可通过由插头连接的电气箱和跨接电缆组成的电子连接器手动完成。 三、车钩布置 A车 司机室端：全自动车钩（带有可压溃管） 非司机室端：半永久牵引杆（带有可压溃管） B车 一位端：半永久牵引杆（无可压溃管） 二位端：半永久牵引杆（无可压溃管） C车

主井胶带机及附属设备的检查、维护示范文本

主井胶带机及附属设备的检查、维护示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主井胶带机及附属设备的检查、维护示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）除日常检修工作外，在停机前、检修完毕后还 负责完成以下工作任务。 （2）对所承包胶带机及刮板机沿巷进行一次全面检 查。 （3）检查胶带机托辊及机架的完损情况，做到系统 无损坏、掉落托辊，机架无倾斜或固定不可靠现象。 （4）胶带机带面的运行和完损检查，发现异常及时 向队里汇报或现场处理。保证带面运行无跑偏现象，带面 无漏绳或纵撕现象。 （5）负责滚筒的完好检查，滚筒运行声音、温度正 常，滚筒包胶完好，无开胶、磨损严重现象。

（6）负责胶带机机头驱动设备的连接及紧固情况检查，设备连接紧固可靠，CST无漏油现象。 （7）负责对胶带机张紧装置的检查，张紧绞车无脱轨现象；张紧钢丝绳无断丝现象；张紧绞车滑轮组无损坏、变形现象。 （8）负责甲带给料机及附属设备的完好检查。给料机驱动装置运行稳定；重型传动链无跳链、松弛现象；给料机皮带及甲带无跑偏、磨损严重现象；给料机传动、从动滚筒及缓冲托辊完好，无损坏情况。 （9）负责胶运巷内供排水设备及管路的完好检查，杜绝有跑、冒、滴、漏情况发生。 （10）负责胶运巷内消防设备、管路以及喷雾装置的完好检查，保证消防及降尘设施齐全、可靠。 （11）各机头、机尾及设备防护网、防护栏、防护罩及防雨棚等防护装置无损坏情况且装设齐全。