地下车库及1-4#楼地下室外墙聚苯板保护层施工技术交底

外墙聚苯板保温施工技术交底Word版

一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序：墙体表面处理→准备安装时所需配件和粘结砂浆→测量放线→分层安装托架→安装保温板→布置胀膨锚栓→抹抗裂砂浆两遍→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为难燃型膨胀聚苯板，厚度为30mm，阻燃等级B1级，容重18（18～22）㎏/m3,导热系数≤0.041w/㎡，且自生产之日起。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间≥2h。 2.3机械锚固件：规格8*120 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/( m2.k)。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥130g/m2。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，按放样图进行现场安装。 4.3、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.4、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：

地下室模板施工技术交底

交底内容： 一、适用部位： 适用于地下室筏板模板工程。 二、引用标准：图纸、设计变更GB50204-2015 三、施工前准备工作 3.1 作业条件 3.1.1 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，墙箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁板节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 3.1.2 模板拼装： 1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 3.1.3 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 3.1.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 3.1.5 墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 3.2 材料要求 3.2.1 标准层内外墙模板采用18mm厚三合板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板。 3.2.2 内楞采用50mm×lOOmm方木；外楞采用? 48× 3.5 钢管。 3.2.3 对拉螺栓为? 12圆钢，间距为500mm× 500mm,对拉螺栓在墙中部分焊止水环。 3.2.4 平面模板采用1220mm× 2440mm三合板。 3.2.5 支撑系统采用? 48× 3.0 钢管排架，立柱间距为800mm× 800mm，平台板向上200mm 设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。 3.3 施工机具 3.3.1 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 3.3.2 支撑体系：梁箍、钢管支柱、钢管脚手架。 四、操作工艺： 4.1 安装墙梁模板

地下室地坪施工技术交底word版本

地下室地坪施工技术 交底

中国建筑第五工程有限公司项目名称东莞天安数码城F区工程（1~4号科研楼及1号地下室） 交底部 位 地下室交底时间2017-3-6 交底内容 工程简介本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示： 楼层部位作法施工界面 地面 防滑耐磨 面层及水 泥砂浆面 层 60厚C30细石砼保护兼找坡层，（排水沟不做细 石砼保护层，底板修平，1：2水泥砂浆0.5%找 坡向集水井，随抹随压光），内配?6@200，双 向钢筋网（置于上部，保护层20厚）沿柱中均分 留缝10宽两道，防水油膏填缝。撒水泥粉随打随 抹光，控制粉煤灰用量，不得出现起尘起砂现 象。 用于非车库用房: 20厚1:2聚合物水泥砂浆60厚C20细石砼压光 面层，内配?6@200双向筋，留缝6Mx6M或柱 中，留缝10宽，防水油膏填缝 2、1:3:5陶粒混凝土填充层(仅用于电房地面需垫 高地面) 3、20厚1:2水泥砂浆保护层(仅用于配电房地面) 4、2.0mm厚JS-II水泥基防水涂料(仅用于配电房 地面,汽车坡道处) 5、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 地下室车库、坡道 地 砖 面 层 地 上 1、600x600x8厚抛光地砖(楼梯踏步采用成品 防滑专用地砖) 2、3厚1:1水泥细砂浆加2%乳胶结合层 3、20厚1:2水泥沙浆找平层 4、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 负一层至三层疏散楼 梯间、所有合用前室 及楼梯前室所有地面 以上的机房 地 下 1. 20厚1:2聚合物水泥砂浆，面贴600x600x8 厚防滑地砖（楼梯采用专用防滑砖) 2. 100厚C20细石砼，内配?6@200双向筋房 间内建筑完成面标高为-5.000 发电机房、所有设备 用房、走道，工具 间，人防设备间、人 防口部、货梯电梯 厅、前室及合用前 室、除口部2-1外所 有疏散楼梯无人值班 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

外墙苯板施工技术交底

外墙保温苯板施工及技术交底通知单 苯板工程 1、每层楼板处设置一道300高岩棉防火隔离带,所有楼房一层为两网三胶。2层到顶层为1网两胶，苯板按600mm*600mm计算中间打5个点胶，保证打胶面在60%以上，粘结胶厚度不能小于2mm. 2、苯板钉应达到国家质量验收标准，每平方米不少于9个,保证每600*600的苯板块上两个钉。其余保证每块苯板都有一个钉无论大小，L口打两个钉。 4、施工时要求苯板要挂线排块，上下错缝.窗口应与外墙平齐，苯板压窗口2cm。 5、门窗口处苯板粘贴方法苯板必须用整块割角，接缝距四角距离必须≥200，网格布翻包并在窗洞口四角成45°贴200×400加强网格布。 6、粘贴苯板板缝间隙及高差≤1mm，表面平整度≤4mm，垂直度≤5mm如超差应塞缝及打磨，使之合格符合要求。 7、保护层：聚合物砂浆保护层平均密度为2.6—3mm厚，保护层应分二次刮抹，第一层厚度约１.6mm,第二层1.0mm；第一层胶浆涂抹后，立即将耐碱网格布压入湿的胶浆中，待胶浆稍干硬，可触摸时，再用抹子涂抹第二道胶浆；网格布必须全部覆盖胶浆，并保证在二道抹面

胶浆中间位置。压光后其表面平整，不得看出隐含的网格布，网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于80mm，施工时不得使网格布皱褶，空鼓翘边，施工中不能用水刷 1 8、窗口下苯板作成坡口保证高差15mm以上，接塑钢窗处刮完胶面距塑钢窗排水口向下5-10mm.并用一层丙纶防水布一层网格布3胶，窗口上面左面右面做成两网三胶，窗口四面必须打满胶，必须保证窗口排水孔通畅，如发现塑钢窗没有排水孔必须马上和塑钢窗施工人员联系做出排水口，否则出现一切问题责任都归苯板施工队负责，窗上口应做好滴水鹰嘴，保证高差在1cm左右，塑钢窗和苯板交接处留5mm*5mm缝隙，下步施工用耐候胶封闭。 9、贴苯板时必须顶板压墙板，防止出现立缝渗水。 10、如遇需做防水位置留需300高，防水施工完成后再粘贴。

外墙苯板保温技术交底

外墙苯板保温技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（简称聚苯板）、聚合物砂浆、耐碱型玻璃纤维网格布（简称网格布）、 尼龙胀栓、挤塑板 、粘结砂浆 、镀锌钢丝网。 1.2 机具准备 1.2.1施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、钢丝刷、壁纸刀等。所使工具必须具备良好的作业条件，无安全事故隐患。 1.3 作业条件 1.3.1 施工现场必须具备施工的脚手架（或吊篮），垂直运输设备等。 1.3.2 构墙体经过工程验收后，方可进行保温施工。对结构墙体表面空鼓、开裂处、不平整处进行处理修补。 1.3.3 进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸还应符合下表的规定：

1.3.4 门窗及其他预留洞口经过验收，洞口位置、尺寸达到设计和质量要求，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。 1.3.5 门窗边框与墙体连接缝隙应填塞严密，做好门窗框的表面保护工作。 1.3.6 外墙面的雨水管卡、预埋埋件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，穿墙洞必须堵完。

1.3.7 施工架子有专人负责，试运行正常后，方可上人施工。墙面平整度要符合安装保温要求。 1.3.8 施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→吊垂直、找方正→搅拌砂浆并粘贴门窗翻包增强网格布→粘贴聚苯板（挤塑板）→打螺栓孔及拧入胀栓→打磨、修理、隐检、验收→抹聚合物砂浆→压入翻包布将网格布压入砂浆→抹聚合物砂浆找平、检查验收→刮腻子找平→刷涂料。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外墙门窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 2.2.2 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线， 以控制聚苯板（挤塑板）的垂直度和平整度（空气层以1cm以内为宜）。 2.2.3 配置聚合物砂浆胶粘剂：根据厂家产品使用说明书提供的配合比配制。 2.2.4

外墙聚苯板保温技术交底

一、施工准备 材料要求： 保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 ≥2小时。 ≥2小时。 纤网格布。 ）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 作业条件： 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基 面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件 塑料套管、固定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗 裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:水泥砂浆找平 2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。

4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞。阴角处相邻的两墙面所粘保温板应交错连接（马牙槎）。 （5）固定锚固件每平方不少于4个。 （6）保温板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。 (7) 凸窗及带套窗口下做鹰嘴、上做泛水。参照图集.(附图) 5、抹抗裂砂浆面层：

地下室施工技术交底

防水工程技术交底

将突出基面表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理干净。平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，顶板基面必须平整、坚实，无明水。 2、附加层施工 在大面积铺贴卷材前，要先对附加层处理，地下室电梯井、集水坑的阴阳角均须做宽度500mm附加层，上下各翻250mm，附加层必须与基层热熔粘结牢固。且地下室的后浇带,施工缝须做两层附加层,且第二道附加层宽度必须盖过第一道附加层,每层附加层之间必须粘结牢固。同层转角、管道、锚杆根部防水、桩基、屋面出入口、施工缝等处的附加层长度需同时满足规范、图纸及方案要求，三者冲突取大值。 阴阳角的细部处理图例： 集水坑细部处理图例：

3、大面积施工 先在基层上弹出基准线，然后沿基准线预铺一幅卷材, 卷材铺正后收回卷材,再热熔铺贴卷材,注意幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材,热熔铺贴时卷材应慢慢展平压实, 卷材与基面和附加层卷材面必须热熔密实,两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm接槎搭接不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm，上下层卷材长边搭接应错开，且不得小于幅宽的三分之一。在立面与平面的转角处施工时，卷材的搭接头应留在平面上，距离立面不应小于600mm。当天施工完的卷材工作面收工前搭接边必须热熔密实，搭接头部位必须溢出沥清热熔胶，并应随即刮封接头使其粘结严密。侧墙施工时，先清理墙面，使墙面平整，清理干净卷材，涂刷冷底子油，弹线后由下向上大面积热熔卷材施工（保证卷材接茬的搭接长度为150mm）。剩余150mm为再次施工搭接。对于地下室顶板两层卷材施工时，应先将第一层做完等待其完全粘结牢固后，再进行第二层卷材的施工。

地下室地坪施工技术交底42894

技术交底记录表B2编号：

标高控制依据是图纸的建筑面标高，交楼标准中的厚度作为参考。 3、分区支模 分区由工长自行安排。边模优先考虑采用槽钢，固定采用短钢筋头锚固。 4、混凝土浇筑 采用泵送混凝土浇筑。摊铺细石混凝土，用刮杠顺着灰饼刮平，然后用平板振动器振捣密实。强调一下面层收光。要求三道收光，第一道用抹子抹压至出浆，第二道用抹子把脚印、不平整的地方抹平，第三道要求用磨光机在面层即将终凝前把所有的压纹抹平压光，要求表观密实光洁。 5、养护、打磨及切缝 要求覆盖麻袋湿水养护7天。7天后采用仪器检测平整度，不平整的采用打磨机打磨平整。最后进行混凝土的切缝。 ①如果采用的整体分片浇筑的，要求沿着柱网逢中弹线后切割分格缝，切割深度5cm，宽度3-5mm； ②如果采取分仓浇筑的，要求在分仓浇筑的过程中进行控制：沿着柱网等分格缝设置的位置进行分仓；每个分仓施工完成后要求边缘弹线切割整齐，切割深度至少为厚度的1/3，然后安放好1.5cm厚的木模板条再进行相邻分仓施工；混凝土养护到位后凿出木模板条并聚氨酯灌缝。 六、重点细节控制 1、找坡坡度、坡向的控制 现场找坡坡向详见附图。 2、负二层排水板的布置 后浇带区域沿后浇带方向布置排水板，其他区域根据现场实际情况，对渗水严重的部位铺设排水板就近引至暗沟或集水井。 3、排水沟 ①图纸设计的暗沟 具体设计见下图： 施工时，重点控制沟底找坡和沟两侧的标高。排水沟角钢的预埋①两侧采用MU15灰砂砖（或红砖）M10水泥砂浆砌筑，固定钢筋爪和角钢埋入砖墙②两侧植筋钻孔，钢筋爪固定于底板结构砼，角钢与钢筋爪焊接固定后沟内侧设置浇筑地坪砼的挡板再进行地坪砼浇筑。 ②集水井 做法和上面的暗沟相同，具体施工集水坑按照设计变更进行施工，详见设计更改通知单（建-03）和设计变更通知单（结-09）。 ③图纸设计的明沟

外墙保温技术交底(最全)

外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，

外墙聚苯板保温技术交底记录

一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与聚苯板配套产品），可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。 1.1.4塑料玻纤网格布。 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 1.2施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件： 1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件塑料套管、固 定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:2.5水泥砂浆找平

2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:2.5水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际 需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板 粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈， 宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况 下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用 托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下 错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间

屋面保温层聚苯板施工技术交底

屋面保温层聚苯板施工 技术交底 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

屋面保温层 本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。 A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为 0.043W/m．k。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。 3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

地下室地坪施工技术交底

地下室地坪施工技术交底 交底内容 本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为 96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7 米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示: 工程简介

地下室地坪施工技术交底 1. 技术准备 1、项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，并做 好技术交底。 2、 制定本分项工程的检查制度及质量标准。 3、 根据现场施工条件，完成工程测量控制线的定位、移交、复核工作。 2. 材料准备 1、C30细石混凝土，砼原材料、配合比、强度等符合设计 （塌落度按泵送控制为 120?140mm ）。所有进场材料须经过甲方、监理及施工管理人员现场验收方可进场，且 质量证明文件应齐全，并严格按照规范要求现场见证取样送检，确保使用合格原材。 3、机械准备 施工准备

地下室地坪施工技术交底

地下室地坪施工技术交底

地下室地坪施工技术交底 柑也同 30a 交底内容 中国建筑第五工程有限公司 交底时间 2017-3-6 项目名称 交底部位 地下室 车库排水浅沟构造大 施工要点 门口处排水浅沟构造大样 东莞天安数码城F 区工程（1~4 号科研楼及1号地下 1、水沟施工 按照图纸图纸上排水沟位置进行放线，浇筑混凝土保护层前进行用木方拦设，拦 设宽度400mm ，排水沟不做细石砼保护层，底板修平， 1 : 2水泥砂浆0.5%找坡向集水 井，坡度0.5%,随抹随压光。各处排水沟大样如图所示。 伍 V 水师 200 - ^on I W ① 靠砖墻樣沟构造尢样 慣別.-a 中为田 士umftf 右亚

外墙保温施工技术交底(最新最全版本)

」、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、 甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm阻燃等级A级，容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手 动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。

4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格

地下室回填土工程技术交底(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 地下室回填土工程技术交底(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

地下室回填土工程技术交底(新编版) 交底内容： 一、施工准备： 1、墙体后浇带处用砖砌而成，墙厚240，内空1000×1000，以方便在回填土完成后，对后浇带的模板支撑； 2、基坑四周的水要抽干，将掉落木头、钢管以及拉圾等全部清理干净； 3、准备运土工程车10辆、普工30人，蛙式打夯机4台； 4、石灰粉：400M3； 二、工艺流程： 检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。 三、操作工艺：

1、检验土质： 1）选择较细的干净性粘土不宜有较大的石块； 2）回填土一般选用含水量在10%左右（以手攥成团，自然落地散天为宜）若过湿要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理，若含水量偏低，可适当洒水湿润。 2、回填时间： 回填时间依据基础结构完成时间实际情况进行，深浅基坑相连处，要先填深基坑，填至标高一致时，再一起填夯，分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎水平距离不小于1.0M。 3、施工前，做好水平标志，以控制回填土厚度，回填虚铺厚度，不宜大于250～300，耙平。 4、自下而上分层夯实，每层填土打夯应排夯三遍不得漏夯，要求一夯压半夯。 5、回填房心时用粉煤灰，要控制好含水量。 6、房心和外墙伸出的管道，为了防止破坏和位移，应用人口先在管子周围填实，并应以管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上时，

聚苯板外墙外保温施工技术交底

编号: 北湖片区配套幼儿园建设工程项 目交底部位外墙保温 工程名称 施工单位四川熙韵建筑工程有限公司日期2017 年12 月2 日交底提要：外墙保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 外墙保温技术交底 一、施工准备 1、主要材料螺栓。 2、主要机具 3、施工工具:30mm后挤塑板、界面砂浆，聚合物胶粘剂，耐碱网格布，复合热镀锌电焊网，塑料 :龙门吊、搅拌器等。 有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌 器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺 等。 4、外墙保温做法： 1.8mm厚聚合物抗裂砂浆内嵌埋镀锌钢丝网饰面基层 2.30mm厚聚苯板用镀锌钢丝网锚固件卡紧每块聚苯板至少应有五个锚固点，板缝应挤紧。 二、操作工艺 1、工艺流程 结构基层处理、材料及工作准备一一吊垂直线、弹控制线一一基面润湿一一抹粘贴砂浆一粘贴 聚苯板一一安装锚固件塑料套管、固定锚固件一一抹底层抗裂砂浆一一镀锌钢丝网一一抹面层抗裂砂浆 一一验收合格一一面层施工 2、基层处理 工程的结构墙体基面必须清理干净，对并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大 于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪 测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距 1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装挤塑板 （1）挤塑板规格：标准板面尺寸为600 X 900对角线误差± 2mm非标准板按实际需要尺寸加工。尺 寸允许偏差± 2mm大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）聚苯板自上往下、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不 严时需要修平整，缝隙严密后，再打胶，聚苯板粘贴采用满粘法，胶厚5mm 。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与 板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝（1/2 ），每贴完一块板,

地下室顶板模板施工方案技术交底

第一节施工工艺技术 主楼地下室顶板 高度 4.72/3.35/3.2m 顶板厚度160mm，250mm，300mm 模板体系木模板 梁底模板支设 （1）荷载传递至立杆方式：双扣件； （2）立杆间距800*800mm，步距1800mm； （3）板底38*88木方，间距200mm； 支撑基础支撑落在地下室筏板上面。 示意图 平面图

立面图 主楼地下室顶板 高度 4.72m 梁截面 200*350；200*400；250*400；250*500 200*600；250*600；250*700；300*500 300*600 模板体系木模板 梁底模板支设 （1）荷载传递至立杆方式：双扣件； （2）立杆间距900*900mm，步距1800mm， 梁底增加一道立杆； （3）梁底2根38*88木方，最大悬挑长度20cm （4）梁侧木方20cm、对拉螺杆间距45cm。支撑基础支撑落在地下室筏板上面。

示意图 剖面图 平面图 梁截面250*1180；200*1200；250*1680 200*1800；250*1700；250*1800 模板体系木模板 梁底模板支设 （1）荷载传递至立杆方式：设置顶托；（2）立杆间距450*900mm，步距1800mm， 梁底增加一道立杆； （3）梁底3根38*88木方，最大悬挑长度20cm （4）梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。

剖面图 平面图 支撑基础支撑落在筏板基础上高度 3.2m 梁截面300*550；300*600；200*500；250*500 250*600；250*650；250*800；200*1000 模板体系木模板

聚苯板外保温技术交底

外墙保温板施工技术交底 一、施工工序 基层处理材料及工具 测量、放线 挂基准线配制聚合物砂浆 安装防火隔离带 二、施工要点 1、基层处理:检查封堵基面未处理得孔洞;对暂时不能处理得孔洞如外墙连墙件、卸载钢丝绳等洞口应根据洞口尺寸预留方正以利于后期正确修补;清除基层混凝土残渣及基面尘土。如果保温板粘贴之前墙体基层要求找平或刮粘接砂浆等利于防水得措施,应按隐蔽验收要求全部检查后方可进行保温板粘贴工作,这对预防外墙渗漏非常重要 2、墙面测量及放线:根据楼层轴(控)线为依据,对墙面、阴阳角、门窗洞口、露台、阳台栏板等位置进行实际测量悬挂上下(建筑物二层到三十四层顶垂直线);根据楼层室内50水平控制线在每层(一般在窗台下)设置贯通得水平控线。门窗洞口控线根据洞口粉刷成型尺寸进行悬挂(其中洞口下口应比成型尺寸低20mm),内粉班组依据保温板定型尺寸进行粉刷锁口,锁口尺寸由保温班组负责控制,洞口处预留得外墙网格布待内粉锁口后再进行内包,内包时网格布若有损毁应重新补粘搭接不少于250得网格布 3、包边网格布:聚苯板在安装墙面时应在上、下、左、右顶点(含门窗洞口、伸缩缝、露阳台等位置)要预先粘贴包边网格布(位置在外墙面网格布内侧),网格布宽度一般为板厚+200mm。 4、聚苯板涂抹粘接胶:根据现场材料一般尺寸为900*1200mm,在聚苯板得四周设置不小于100mm宽得粘接胶(尤其在门窗洞口处洞口四周必须保证施工质量以防止渗水隐患),中间部位设置点式粘接胶以梅花形布置,粘接胶涂抹面积不小于该块板面积得40%;板在阳角位置设置马牙槎形式一咬一压;粘板时应轻柔挤压版面,并随时检查板

得平整度,没粘完一块板应用工具将相邻版面拍平及时清理挤压出来得粘接胶;在粘贴聚苯板之前应预先排列模块严禁出现上下通缝,竖缝应相互错开;粘贴时如墙面局部出现超差现象如在可调整情况下可以用粘接胶或聚苯板适量调整,如无法调整应及时通知楼号技术人员,严禁野蛮施工;根据图纸要求在每楼层交接位置设置A级防火隔离带,防火隔离带要求水平贯通满粘设置,以满足防火要求。 5、聚苯板局部修整:板面平整度一般控制在2--3mm以内,如局部超出可以用纱布或整修机具轻轻磨平。 6、锚固件安装:当聚苯板安装达到12小时后,即可安装锚固件并宜在24小时内完成,在板与板交接点用电钻(电锤)进行打孔,孔深入墙不小于50mm;锚固件每平方安装不少于8个并应参考图集布置要求(其中所有保温板“丁”字交接口必须设锚固件)。为保证外墙饰面平整度要求应做到:锚固件安装后不允许凸出保温板表面,如安装后出现局部平整度不符合要求时应及时修补或在施工抹面砂浆时找平 7、根据图纸要求比例进行拌合聚合物砂浆,砂浆搅拌应根据实际工程量及工作时间拌制,严禁浪费原材料。将拌合好得砂浆抹与安装好得版面上,厚度一般为2---3mm。 8、贴压网格布:墙身阴阳角处两侧网格布应双向绕角相互搭接各侧搭接搭接宽度不少于200mm;门窗洞口四角处设置400*200得加强网格布,在洞口直角处沿45度方向设置网格布;所有得加强网格布必须在大面积网格布得内层。粘贴网格布时应沿水平方向绷平,平整地贴于板面得聚合物砂浆表面由中间向上下、向两边将网格布压入砂浆中,要求网格布压实平整不得有起皱、外露等现象;网格布左右搭接尺寸不小于100mm,上下搭接不小于80mm并且搭接位置距防火隔离带不少于200mm。 9、网格布设置完成在底层砂浆终凝以前进行面层砂浆罩面,厚度一般为1----2mm,以刚罩住网格布为宜,罩面应满足外墙饰面要求得平整要求尤其就是阳角应方正并保证水平顺直或竖向垂直。如施工不及时底层砂浆已经凝固应做界面处理以后方可进行面层砂浆抹面。 三、验收标准

屋面保温层聚苯板施工技术交底

屋面保温层 本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。 A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为0.043W/m．k。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。 （3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。 3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。 如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性

地下室车道地面施工技术交底记录(附示意图)

工程名称施工部位二～五区车道 施工图号全图施工班组日期 内容： 一、工程概况 本工程靠近二、三、四、五区各有一个车道通向一区地下室，靠近二区的为1号车道，靠近三区的为2号车道，靠近四区的为4号车道，靠近五区的为3号车道。1号车道长度约，宽度，2号车道长度约, 宽度，3号车道长度约, 宽度，4号车道长度约, 宽度，具体标高控制见附图。 车道地面面层厚度为4cm,采用细石混凝土浇筑（局部超厚部分上面铺钢丝网），混凝土标号为C20，地面面层作防滑圈。如下图所示： 二、原材料要求 本部位细石混凝土全部为现场搅拌混凝土，材料要求如下： 1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长的水泥（3个月），水泥进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证；并保持干燥。 2、砂子：中砂，含泥量不得超过3%，在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比严格计量。 3、细石：用坚硬、耐磨级配良好的砾石，粒径为5mm～20mm，含泥量小于2%。 4、水：搅拌用水采用井水（经检验合格）。 交底

工程名称施工部位二～五区车道 施工图号全图施工班组***一、二队日期2006年8月14日内容： 三、主要机具设备 1、机械设备：强制性搅拌机、平板式振动器。 2、主要工具：大小平锹、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。 四、作业条件 1、地面防水已按设计要求施工完成。 2、墙面抹灰施工完毕，墙面上已弹出面层标高控制线。 五、施工操作工艺 细石砼工艺流程： 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→浇铺细石砼→面层刮平→放置橡胶圈→抹压找平→取出橡胶圈→进入下一道施工 1、找标高、弹面层水平线 根据建筑物±标高和图纸找坡标高，在车道两侧墙面上弹出标高控制线。交接处标高要相呼应，贯通一致。标高线弹出后，根据现场实际情况，在适当位置弹出橡胶圈位置控制线。控制间距为300mm。 2、清理基层 将基层表面的灰尘、泥土等杂物清扫干净，除掉基层表面的浆皮。 3、洒水润湿 浇铺地面前1d对基层表面进行浇水湿润，不得有明水。 4、刷108素水泥浆结合层 在铺设细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道界面剂，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干而空鼓； 5、浇铺细石混凝土 浇筑混凝土需分段进行，每段不超过6m ,铺时预先用木板隔成不大于3m的区段，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实；表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，搓平。 交底