广告牌埋件计算(土建预埋)

广告牌埋件计算(土建预埋)

1.1校核处埋件受力分析：

V：剪力设计值(N)；

N：轴向拉(压)力设计值(N)，本处为轴向压力；

M：根部弯矩设计值(N·mm)；

根据前面的计算，得：

N=27298.737N

V=18056.727N

M=24973089N·mm

1.2埋件计算：

校核依据，根据JGJ102-2003的规定，锚筋的总截面面积需要同时满

足以下条件：

(1)当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应同时满足下面的条件：

a：A S≥V/a r a v f y+N/0.8a b f y+M/1.3a r a b f y z C.0.1-1[JGJ102-2003] b：A S≥N/0.8a b f y+M/0.4a r a b f y z C.0.1-2[JGJ102-2003] (2)当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时，应同时满足下面的条件： c：A S≥(V-0.3N)/a r a v f y+(M-0.4Nz)/1.3a r a b f y z C.0.1-3[JGJ102-2003]

d：A S≥(M-0.4Nz)/0.4a r a b f y z C.0.1-4[JGJ102-2003]

其中：

A S：锚筋的总截面面积(mm2)；

V：剪力设计值(N)；

N：法向拉力或压力设计值(N)，压力设计值不应该大于0.5f c A，

此处A为锚板的面积；N=27298.737N≤0.5f c A=357000N，满足规范要求；

M：弯矩设计值(N·mm)；

a r：钢筋层数影响系数，二层取1.0，三层取0.9，四层取0.85；

a v：钢筋受剪承载力系数，不大于0.7；

f y：锚筋抗拉强度设计值(MPa)，按[GB50010]选取，但不大于300MPa；

a b：锚板弯曲变形折减系数；

z：沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离(mm)；

另外：

d：锚筋直径(mm)；

t：锚板厚度(mm)；

n：锚筋总数量；

f c：混凝土轴心抗压强度设计值(MPa)，按[GB50010]选取；

a v=(4.0-0.08d)×(f c/f y)0.5 C.0.1-5[JGJ102-2003]

=(4.0-0.08×16)×(11.9/210)0.5

=0.647

a b=0.6+0.25t/d C.0.1-6[JGJ102-2003]

=0.6+0.25×12/16

=0.788

A S=nπd2/4

=4×3.14×162/4

=803.84mm2

(V-0.3N)/a r a v f y+(M-0.4Nz)/1.3a r a b f y z

=312.08mm2≤A S=803.84mm2

(M-0.4Nz)/0.4a r a b f y z

=778.239mm2≤A S=803.84mm2

所以，预埋件锚筋总截面积可以满足承载力要求。

埋件计算

埋件计算 建筑埋件系统 设计计算书 设计： 校对： 审核： 批准： 二〇一四年三月二十二日

目录 1 计算引用的规范、标准及资料 (1) 2 幕墙埋件计算(粘结型化学锚栓) (1) 2.1 埋件受力基本参数 (1) 2.2 锚栓群中承受拉力最大锚栓的拉力计算 (1) 2.3 群锚受剪内力计算 (2) 2.4 锚栓或植筋钢材破坏时的受拉承载力计算 (2) 2.5 锚栓或植筋钢材受剪破坏承载力计算 (3) 2.6 拉剪复合受力承载力计算 (3) 3 附录常用材料的力学及其它物理性能 (4)

幕墙后锚固计算 1 计算引用的规范、标准及资料 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2006 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 2 幕墙埋件计算(粘结型化学锚栓) 2.1埋件受力基本参数 V=4000N N=5000N M=200000N·mm 选用锚栓：慧鱼-化学锚栓,FHB-A 12×80/100； 2.2锚栓群中承受拉力最大锚栓的拉力计算 按5.2.2[JGJ145-2004]规定，在轴心拉力和弯矩共同作用下(下图所示)，进行弹性分析时，受力最大锚栓的拉力设计值应按下列规定计算： 1：当N/n-My 1/Σy i 2≥0时： N sd h=N/n+My 1 /Σy i 2 2：当N/n-My 1/Σy i 2<0时： N sd h=(NL+M)y 1 //Σy i /2 在上面公式中： M：弯矩设计值； N sd h：群锚中受拉力最大锚栓的拉力设计值； y 1，y i ：锚栓1及i至群锚形心轴的垂直距离； y 1/，y i /：锚栓1及i至受压一侧最外排锚栓的垂直距离； L：轴力N作用点至受压一侧最外排锚栓的垂直距离；

钢筋工程量计算规则、公式大全

钢筋工程量计算规则 (一）钢筋工程量计算规则 1、钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。 2、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。 3、先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度，后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算： （1)低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m，螺杆另行计算。 （2）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。 （3）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加0. 15m，两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m计算。 （4）低合金钢筋采用后张硅自锚时，预应力钢筋长度增加0. 35m计算。 （5）低合金钢筋或钢绞线采用JM， XM， QM型锚具孔道长度在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长度20m以上时预应力钢筋长度增加1.8m计算。 （6）碳素钢丝采用锥形锚具，孔道长在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长在2 0m以上时，预应力钢筋长度增加1．8m.

（7）碳素钢丝两端采用镦粗头时，预应力钢丝长度增加0. 35m计算。 （二）各类钢筋计算长度的确定 钢筋长度=构件图示尺寸－保护层总厚度+两端弯钩长度+（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值） 式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、钢筋搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值以及各种类型钢筋设计长度的计算公式见以下： 1、钢筋的砼保护层厚度 受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表的要求。 （2）处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当砼强度等级不低于C20且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm，但预制构件中的预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面且有质量可靠保证措施时其保护层厚度可按表中室内正常环境中的构件的保护层厚度数值采用。（3）钢筋砼受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm；预制的肋形板，其主肋的保护层厚度可按梁考虑。 （4）板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁、柱中的箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。 2、钢筋的弯钩长度 Ⅰ级钢筋末端需要做1800、 1350 、 900、弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d 的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；HRRB335级、HRB400级钢筋的弯弧

[整理]148373工程预算中钢筋工程量的计算标准

工程预算中钢筋工程量的计算标准 1、钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。 2、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。 3、先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度，后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算： （1)低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m,螺杆另行计算。 （2）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。 （3）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加0. 15m,两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m计算。 （4）低合金钢筋采用后张硅自锚时，预应力钢筋长度增加0. 35m计算。 （5）低合金钢筋或钢绞线采用JM, XM, QM型锚具孔道长度在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长度20m以上时预应力钢筋长度增加1.8m计算。 （6）碳素钢丝采用锥形锚具，孔道长在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长在20m 以上时，预应力钢筋长度增加1．8m. （7）碳素钢丝两端采用镦粗头时，预应力钢丝长度增加0. 35m计算。 （二）各类钢筋计算长度的确定 钢筋长度=构件图示尺寸－保护层总厚度+两端弯钩长度+（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值） 式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、钢筋搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值以及各种类型钢筋设计长度的计算公式见以下： 1、钢筋的砼保护层厚度 受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表的要求。

化学锚栓计算

化学锚栓计算： 采用四个级斯泰NG-M12×110粘接型（化学）锚栓后锚固，h ef =110mm ，A S =58mm 2 ， f u =500N/mm 2 ，f y =300N/mm 2 。 荷载大小： N= KN V= KN M=×= KN ·m 一、锚栓内力分析 1、受力最大锚栓的拉力设计值 因为36122 1 5.544100.166105042250 My N n y ???-=-??∑=556 N ＞0 故，群锚中受力最大锚栓的拉力设计值： =2216 N 2、承受剪力最大锚栓的剪力设计值 化学锚栓有效锚固深度：ef h '=ef h -30=60 mm 锚栓与混凝土基材边缘的距离c=150 mm ＜10ef h '=10×60=600 mm ，因此四个锚栓中只有部分锚栓承受剪切荷载。 承受剪力最大锚栓的剪力设计值： 2 h Sd V V = =2074/2=1037 N 二、锚固承载力计算 1、锚栓钢材受拉破坏承载力 锚栓钢材受拉破坏承载力标准值：

,5850029000Rk s s stk N A f ==?=N 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数： 锚栓钢材破坏时受拉承载力设计值： ,,,29000145002.0 Rk s Rd s RS N N N γ= ==N ＞h Sd N =2216 N 锚栓钢材受拉承载力满足规范要求！ 2、混凝土锥体受拉破坏承载力 锚固区基材为开裂混凝土。 单根锚栓理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值： = N 混凝土锥体破坏情况下，确保每根锚栓受拉承载力标准值的临界间距： 混凝土锥体破坏情况下，确保每根锚栓受拉承载力标准值的临界边距： 基材混凝土劈裂破坏的临界边距： 则，c 1=150 mm ＞,90cr N c =mm ，取c 1=90 mm 边距c 对受拉承载力降低影响系数： ,,90 0.70.3 0.70.390 s N cr N c c ψ=+=+?= 表层混凝土因密集配筋的剥离作用对受拉承载力降低影响系数： ,9030 0.50.5200200ef re N h ψ-=+=+ =

钢结构工程量计算

钢结构工程量计算、报价要点 第一部分图纸 一、图纸：根据图纸目录，清理核对图纸数量，检查是否有遗漏。

二、建筑施工图 1. 设计总说明 1.1 建筑面积、结构形式、柱距、跨度、结构布置情况；1.2 工程量计算的范围：关于结构、屋面、墙面、门窗等，清楚投标报价的范围； 1.3 材料的选用及规格型号、技术要求； 1.4 钢结构的油漆或涂装要求、防火等级。 2. 平面布置图、立面图、剖面图： 可统计门窗、室内外钢梯、屋面彩板、采光板、墙面彩板、屋顶通风器、雨棚、落水管、收边泛水件、天沟等的工程量。统计时，均应注明每种材料的材质、规格型号。 三、结构施工图 1. 结构设计总说明 1.1 材料：各部位(钢柱、梁、檩条、支撑等)构件对应的材质，如Q235、Q345，高强螺栓的强度等级要求等； 1.2 焊接质量要求：焊缝质量等级，无损探伤要求，如拼接焊缝质量等级应达到一级，要求100%探伤，二级焊缝20%探伤，涉及到无损检测费用的计算。 1.3 除锈要求：手工和动力工具除锈(St)、喷射或抛射除锈(Sa)。不同的除锈等级，除锈费用不同。 1.4 油漆(涂装)要求：油漆种类、涂刷遍数、漆膜厚度，防火等级，各部位的耐火极限。

2. 平面布置图、立面图、剖面图、节点详图： 2.1 可依次计算如下工程量： 2.1.1 预埋铁件：包括预埋定位板、预埋螺栓、螺母； 2.1.2 钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁； 2.1.3 屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架； 2.1.4 屋面檩条、墙面檩条、屋面及墙面檩条的隅撑、拉杆； 2.1.5计算过程中，注意计算吊车梁与柱的连接件、垫板，屋面及墙面檩托板，隅撑与钢柱、梁的连接板，斜拉杆的钢套管等的工程量，注意统计高强螺栓的数量。 2.2 图纸列有材料表的，可根据材料表所列零件编号依次核对表中零件尺寸、规格、数量是否准确，是否有少算、漏算、错算之处。 2.3 注意是否有设计变更和修改、补充说明、答疑等。 四、计算过程中应注意的事项 1. 关于工程量计算的格式 1.1 钢结构的重量单位为kg，面积的单位为m2，长度单位为m，计算结果均保留一位小数。 1.2 计算构件重量时，可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号，并按此顺序进行计算。 1.3 计算式的格式： 1.3.1板材：规格×长度×宽度×数量 如-6×500×300×5，表示该零件板厚δ=6mm，板长度为

后置埋件计算

幕墙埋件计算 基本参数： 1：计算点标高：26.2m； 3：幕墙立柱跨度：L=4500mm，短跨L1=550mm，长跨L2=3950mm； 3：立柱计算间距：B=1300mm； 4：立柱力学模型：双跨梁，侧埋； 5：板块配置：中空玻璃； 6：选用锚栓：化学锚栓 M12*160；锚板采用Q235B的300×200×8 mm钢板。荷载标准值计算 (1)垂直于幕墙平面的分布水平地震作用： qEk=βEαmaxGk/A =5.0×0.08×0.0005 =0.0002MPa (2)连接处水平总力计算： 对双跨梁，中支座反力R1，即为立柱连接处最大水平总力。 qw：风荷载线荷载设计值(N/mm)； qw=1.4wkB =1.4×0.001551×1300 =2.823N/mm qE：地震作用线荷载设计值(N/mm)； qE=1.3qEkB =1.3×0.0002×1300 =0.338N/mm 采用Sw+0.5SE组合：……5.4.1[JGJ133-2001] q=qw+0.5qE =2.823+0.5×0.338 =2.992N/mm N：连接处水平总力(N)； R1：中支座反力(N)； N=R1 =qL(L12+3L1L2+L22)/8L1L2 =2.992×4500×(5502+3×550×3950+39502)/8/550/3950 =17370.342N (3)立柱单元自重荷载标准值： Gk=0.0005×BL =0.0005×1300×4500 =2925N (4)校核处埋件受力分析： V：剪力(N)；

N ：轴向拉力(N)，等于中支座反力R1； e0：剪力作用点到埋件距离，即立柱螺栓连接处到埋件面距离(mm)； V=1.2Gk =1.2×2925 =3510N N=R1 =17370.342N M=e0×V =106×3510 =372060N ·mm 二、埋件计算 锚板面积 A=60000.0 mm2 0.5fcA=429000.0 N N=11547.3N < 0.5fcA 锚板尺寸可以满足要求! 锚筋采用后植锚固的形式，锚筋采用2-M12化学螺栓的埋设方式，锚板采用Q235B 的300×200×8 mm 钢板。 N 拔=n z M N 1)2(?+?β＜5 .1拉拔N =21)100416000210738( 25.1?+? =7969 N M12化学螺栓单个设计值为16200 N ； 可知均大于N 拔=7969 N 所以满足要求 根据以上计算，整个幕墙埋件设计满足设计要求，达到使用功能，可以正常使用。

化学锚栓计算(31041)(学习建筑)

化学锚栓计算： 采用四个5.6级斯泰NG-M12×110粘接型（化学）锚栓后锚固，h ef=110mm，A S=58mm2，f u=500N/mm2 ，f y=300N/mm2。 荷载大小： N=5.544 KN V=2.074 KN M=2.074×0.08=0.166 KN·m

一、锚栓内力分析 1、受力最大锚栓的拉力设计值 因为36122 1 5.544100.166105042250My N n y ???-=-??∑=556 N ＞0 故，群锚中受力最大锚栓的拉力设计值： 12 i h Sd My N N n y =+∑ 3625.544100.166105042250 ???=+?? =2216 N 2、承受剪力最大锚栓的剪力设计值 化学锚栓有效锚固深度：ef h '=ef h -30=60 mm 锚栓与混凝土基材边缘的距离c=150 mm ＜10ef h '=10×60=600 mm ，因此四个锚栓中只 有部分锚栓承受剪切荷载。 承受剪力最大锚栓的剪力设计值： 2 h Sd V V ==2074/2=1037 N 二、锚固承载力计算 1、锚栓钢材受拉破坏承载力 锚栓钢材受拉破坏承载力标准值： ,5850029000Rk s s stk N A f ==?=N 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数： S, 1.25001.2 2.0300 stk R N yk f f γ?===≥1.4 1.0-1.55 锚栓钢材破坏时受拉承载力设计值： ,,,29000145002.0Rk s Rd s RS N N N γ===N ＞h Sd N =2216 N 锚栓钢材受拉承载力满足规范要求！

方钢理论重量计算式及重量表

莀名称（单位）羈计算公式膈符号意义袅计算举例 肃圆钢盘条（kg/m）螈W= 0.006165 ×d× d 羅d = 直径mm 羃 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 莅 断面直径为12 mm的螺纹钢，求每m 重 蒃 螺纹钢（kg/m）葿W= 0.00617 ×d× d 羇d= 断面直径mm 量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 袂方钢（kg/m）艿W= 0.00785 × a × a 肈a= 边宽mm 蒄边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 芁扁钢（kg/m）罿W= 0.00785 × b × d 袆b= 边宽mmd= 厚mm 袆 边宽40 mm，厚5mm的扁钢，求每m 重 量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 羄对边距离50 mm的六角钢，求每m 重量。 螁 六角钢（kg/m）螀W= 0.006798 ×s×s 羇s= 对边距离mm 每m 重量= 0.006798 ×502=17kg 肃对边距离80 mm的八角钢，求每m 重量。膀八角钢（kg/m）蒀W= 0.0065 ×s ×s 羈s= 对边距离mm 每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg 蒅 求20 mm ×4mm等边角钢的每m 重量。 袄等边角钢（kg/m） 膀= 0.00785 ×［d （2b – d ）+0.215 （R2 –2r 2 ）］ 螆b= 边宽d= 边 厚R= 内弧半径 r= 端弧半径 从冶金产品目录中查出4mm×20 mm 等 边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重 量= 0.00785 ×［4 ×（2 ×20 –4 ） +0.215 ×（3.52 –2 × 1.2 2 ）］ =1.15kg 薃 求30 mm ×20mm×4mm不等边角钢的 芃不等边角钢 （kg/m ） 羁W=0.00785 ×［d （B+b –d ）+0.215 （R2 –2 r 2 ）］ 袇B= 长边宽b= 短边宽d= 边厚 R= 内弧半径r= 端弧半径 每m 重量。从冶金产品目录中查出30 × 20 × 4 不等边角钢的R 为3.5 ，r 为 1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×［4 × （30+20 –4 ）+0.215 ×（3.52 –2 × 1.2 2 ）］=1.46kg 蒇W=0.00785 hd+2t b ×［（ 蚂 槽钢（kg/m）–d ）+0.349 （R2 –r 2）］ 袈 h= 高b= 腿长 d= 腰厚t= 平均 腿厚R= 内弧半 径r= 端弧半径 袆求80 mm ×43mm×5mm的槽钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t 为 8 ，R 为8 ，r 为4 ，则每m 重量 =0.00785 ×［80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）］=8.04kg

紧固件理论重量计算公式

紧固件理论重量计算公式 圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积 圆紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度 圆黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度 圆铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度 方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度 方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度 方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽×边宽×长度 六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度 六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度 六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度 紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度 黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度

铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度 圆紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度圆黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度圆铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米

钢筋计算规则和对照表

第一部分钢筋规格重量表 工字钢规格重量表 工字钢型号尺寸（mm）截面面积 （cm2）重量 （kg/m） 高腿宽腹厚 1010068 4.514.311.2 1212074 5.017.814.0 1414080 5.521.516.9 1616088 6.026.120.5 1818094 6.530.624.1 20A2001007.035.527.9 20B2001029.039.531.1 22A2201107.542.033.0 22B2201129.546.436.4 24A2401168.047.737.4 24B24011810.052.641.2 27A2701228.554.642.8 27B27012410.560.047.1 30A3001269.061.248.0 30B30012811.067.252.7 30C30013013.073.457.4 36A36013610.076.359.9 36B36013812.083.565.6 36C36014014.090.771.2 40A40014210.586.167.6 40B40014412.594.173.8 40C40014614.510280.1 槽钢规格重量表 槽钢型号尺寸截面面积 （cm2）重量 （kg/m） 高腿长腰厚 5 5037 4.5 6.93 5.44 6.56540 4.88.54 6.70 8 8043 5.010.248.04 1010048 5.312.7410.00 1212053 5.515.3612.06 14A14058 6.018.5114.53 14B140608.021.3116.73 16A16063 6.521.9517.23 16B160658.525.1519.74 20A200737.028.8322.63 20B200759.032.8325.77 30A300857.543.8934.45

预埋件计算示例

预埋件计算书 ==================================================================== 计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v2.0.1.6 计算时间：2013年03月27日10:32:08 ==================================================================== 一. 预埋件基本资料 采用化学锚栓：单螺母扩孔型锚栓库_6.8级-M20 排列为(环形布置)：2行；行间距200mm；2列；列间距80mm； 锚板选用：SB12_Q235 锚板尺寸：L*B= 200mm×300mm，T=12 基材混凝土：C35 基材厚度：400mm 锚筋布置平面图如下： 二. 预埋件验算： 1 化学锚栓群抗拉承载力计算 轴向拉力为：N=10kN X向弯矩值为：Mx=9.5kN·m 锚栓总个数：n=2×2=4个 按轴向拉力与X单向弯矩共同作用下计算： 由N/n-M x*y1/Σy i2

=10×103/4-9.5×106×100/60000 =-13333.333 < 0 故最大化学锚栓拉力值为： N h=(M x+N*l)*y1'/Σy i')2 =(9.5×106+10×103×100)×200/60000 =28750=28750×10-3=28.75kN 所选化学锚栓抗拉承载力为(锚栓库默认值)：Nc=90.574kN 故有： 28.75 < 90.574kN，满足 2 化学锚栓群抗剪承载力计算 X方向剪力：Vx=8.2kN X方向受剪锚栓个数：n x=4个 Y方向受剪锚栓个数：n y=4个 剪切荷载通过受剪化学锚栓群形心时，受剪化学锚栓的受力应按下式确定： V ix V=V x/n x=8200/4=2050×10-3=2.05kN V iy V=V y/n y=0/4=0×10-3=0kN 化学锚栓群在扭矩T作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下列公式确定： V ix T=T*y i/(Σx i2+Σy i2) V iy T=T*x i/(Σx i2+Σy i2) 化学锚栓群在剪力和扭矩的共同作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下式确定： V iδ=[(V ix V+V ix T)2+(V iy V+V iy T)2]0.5 结合上面已经求出的剪力作用下的单个化学锚栓剪力值及上面在扭矩作用下的单个锚栓剪力值公式 分别对化学锚栓群中（边角）锚栓进行合成后的剪力进行计算（边角锚栓存在最大合成剪力）： 取4个边角化学锚栓中合剪力最大者为： V iδ=[(2050+0)2+(0+0)2]0.5=2.05kN 所选化学锚栓抗剪承载力为(锚栓库默认值)：Vc=53.855kN 故有： V iδ=2.05kN < 53.855kN，满足 3 化学锚栓群在拉剪共同作用下计算 当化学锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时，混凝土承载力应符合下列公式： (βN)2+(βV)2≤1 式中： βN=N h/Nc=28.75/90.574=0.3174 βV=V iδ/Vc=2.05/53.855=0.03807 故有： (βN)2+(βV)2=0.31742+0.038072=0.1022 ≤1 ，满足 三. 预埋件构造验算： 锚固长度限值计算： 锚固长度为160，最小限值为160，满足！ 锚板厚度限值计算： 按《混凝土结构设计规范2002版》10.9.6规定，锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍，故取 锚板厚度限值：T=0.6×d=0.6×20=12mm 锚筋间距b取为列间距，b=80 mm 锚筋的间距：b=80mm，按规范且有受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8=10mm,

美制德制紧固件螺帽垫圈重量表汇总

美制德制紧固件螺帽垫圈重量表汇总 (KGS/1000) size B7A194 2H DIN6915DIN934ISO4032A563M-10S size F436M DIN6916DIN125DIN127size 比重UNI5587GB6170Heavy M30.3840.385M30.1190.112M3 M40.8120.81M40.3080.18M4 M5 1.23 1.28M50.4430.36M5 M60.173 3.12 2.4M6 1.020.83M6 M80.311 6.5 5.2 4.92M8 1.83 1.6M8 M100.48914.511.69.1M10 3.57 2.53M10 M120.7121.723.317.31424.7M1211.27.03 6.27 3.82M12 M140.97231.32523.136.9M1413.98.62 6.01M14 M16 1.30641.644.733.334.255.4M1617.914.611.38.91M16 M18 1.6296249.445.8880.7M1822.814.79.73M18 M20 2.05580.573.964.466.1106M2027.619.617.215.2M20 M22 2.5398.51047988.6132M2233.524.318.316.5M22 M24 2.967138165110112.8183M244530.632.326.2M24 M27 3.835206.5224165161.5270M275550.242.328.7M27 M30 4.683279300223222.3340M306263.253.644.3M30 M33 5.758360390288296463M337575.3M33 M36 6.857491.5515393390586M369011592.1M36 M398.13627.5502502743M39146133M39 M429.337815805650607900M42170183M42 M4510.858100010008008001125M45192220M45 M4812.273122011469709141350M48214294M48 M5214.5731525122011281630M52340330M52 M5616.81217751770142013411910M56337425M56 M6019.482115169017602265M60384458M60 M6422.2124752450198019802620M64400492M64 M6824.942875230023003040M68586M68 M7228.533340267026703460M72495626M72 M7632.3043800304030243955M76537749M76 M8035.454300344034404450M80953M80 M85434920393039305390M85996M85 M9050.066170493049306330M901250M90 M9569707470M951300M95 M1008530685068208610M1001710M100 M1108244M1101830M110 仅供百度文库参考使用；制作人：bluecrowe

化学锚栓计算

化学锚栓计算： 采用四个 5.6级斯泰NG-M12×110粘接型（化学）锚栓后锚固，h ef=110mm，A S=58mm2，f u=500N/mm2 ，f y=300N/mm2。 荷载大小： N=5.544 KN V=2.074 KN M=2.074×0.08=0.166 KN·m 一、锚栓内力分析 1、受力最大锚栓的拉力设计值

因为36 122 1 5.544100.166105042250My N n y ???-=-??∑=556 N ＞0 故，群锚中受力最大锚栓的拉力设计值： 12 i h Sd My N N n y = + ∑ 362 5.544100.166105042250 ???=+?? =2216 N 2、承受剪力最大锚栓的剪力设计值 化学锚栓有效锚固深度：ef h '=ef h -30=60 mm 锚栓与混凝土基材边缘的距离c=150 mm ＜10ef h '=10×60=600 mm ，因此四个锚栓中只有部分锚栓承受剪切荷载。 承受剪力最大锚栓的剪力设计值： 2 h Sd V V = =2074/2=1037 N 二、锚固承载力计算 1、锚栓钢材受拉破坏承载力 锚栓钢材受拉破坏承载力标准值： ,5850029000Rk s s stk N A f ==?=N 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数： S, 1.25001.2 2.0300 stk R N yk f f γ?===≥1.4 1.0-1.55 锚栓钢材破坏时受拉承载力设计值： ,,,29000 145002.0 Rk s Rd s RS N N N γ= ==N ＞h Sd N =2216 N 锚栓钢材受拉承载力满足规范要求！ 2、混凝土锥体受拉破坏承载力 锚固区基材为开裂混凝土。 单根锚栓理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值：

预埋件及化学锚栓计算

后置埋件及化学螺栓计算 一、设计说明 与本部分预埋件对应的主体结构采用混凝土强度等级为C30。在工程中尽量采用预埋件，但当实际工程中需要采用后置埋件，需对后置埋件进行补埋计算。本部分后置埋件由4-M12×110mm膨胀、扩孔锚栓，250×200×10mm镀锌钢板组成，形式如下： 埋件示意图 当前计算锚栓类型：后扩底机械锚栓； 锚栓材料类型：A2-70； 螺栓行数：2排； 螺栓列数：2列； 最外排螺栓间距：H=100mm； 最外列螺栓间距：B=130mm； 螺栓公称直径：12mm； 锚栓底板孔径：13mm； 锚栓处混凝土开孔直径：14mm； 锚栓有效锚固深度：110mm； 锚栓底部混凝土级别：C30； 二、荷载计算 V x：水平方轴剪力； V y：垂直方轴剪力； N：轴向拉力； D x：水平方轴剪力作用点到埋件距离，取100 mm； D y：垂直方轴剪力作用点到埋件距离，取200 mm； M x：绕x轴弯矩； M y：绕y轴弯矩；

T ：扭矩设计值T=500000 N ·mm ； V x =2000 N V y =4000 N N=6000 N M x1=300000 N·mm M x2= V y D x =4000×100=400000 N·mm M x =M x1+M x2=700000 N·mm M y = 250000 N·mm M y2= V x D y =2000×200=400000 N·mm M y =M y1+M y2=650000 N·mm 三、锚栓受拉承载力计算 (一)、单个锚栓最大拉力计算 1、在轴心拉力作用下，群锚各锚栓所承受的拉力设计值： 1/sd N k N n ；(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.1条) 式中，sd N ：锚栓所承受的拉力设计值； N ：总拉力设计值； n ：群锚锚栓个数； 1k ：锚栓受力不均匀系数，取。 2、在拉力和绕y 轴弯矩共同作用下，锚栓群有两种可能的受力形式，具体如下所示；(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.2条) 假定锚栓群绕自身的中心进行转动，经过分析得到锚栓群形心坐标为(125，100)，各锚栓到锚栓形心点的x 向距离平方之和为：∑x 2=4×652=16900 mm 2； x 坐标最高的锚栓为4号锚栓，该点的x 坐标为190，该点到形心点的x 轴距离为：x 1= 190-125=65mm ； x 坐标最低的锚栓为1号锚栓，该点的x 坐标为60，该点到形心点的x 轴距离为：x 2= 60-125=-65mm ； 锚栓群的最大和最小受力分别为：

钢筋重量的计算方法

钢筋重量的计算方法 直径（mm）*直径（mm）*0.00617*钢筋长度（m）=钢筋重量（kg） W=(1/4)0.78πD^2 D为钢筋直径厘米结果是公斤/米 钢筋重量（kg/m）计算公式： W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 钢筋工程量计算规则 (一）钢筋工程量计算规则 1、钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。 2、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。 3、先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度，后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算： （1)低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m，螺杆另行计算。 （2）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。 （3）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加0. 15m，两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m计算。 （4）低合金钢筋采用后张硅自锚时，预应力钢筋长度增加0. 35m计算。 （5）低合金钢筋或钢绞线采用JM，XM，QM型锚具孔道长度在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长度20m以上时预应力钢筋长度增加1.8m计算。 （6）碳素钢丝采用锥形锚具，孔道长在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长在20m以上时，预应力钢筋长度增加1．8m. （7）碳素钢丝两端采用镦粗头时，预应力钢丝长度增加0. 35m计算。 （二）各类钢筋计算长度的确定 钢筋长度=构件图示尺寸－保护层总厚度+两端弯钩长度+（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值） 式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、钢筋搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值以及各种类型钢筋设计长度的计算公式见以下： 1、钢筋的砼保护层厚度

钢材计算公式

钢材计算公式 1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径 2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽 3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径 4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径 5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径 6、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015 7、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度 8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 9、电焊钢每m重量=无缝钢管 10、钢板每㎡重量=7.85×厚度 11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) 13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 14、有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 15、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785 不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] 槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]

一篇文章： 一、清单与定额不同部分 平整场地不同，清单以底层建筑面积。定额以底层建筑面积外扩2M。 挖土方不同：清单以垫层底面积乘挖土深度，定额要加工作面，允许许情况下，要放坡。- 内墙高度不同：清单算至板顶，定额算至板底。 雨蓬不同：清单以体积，定额以面积。 阳台不同：清单以体积，定额以面积。 二、清单与定额相同部分 土石外运：挖土体积-回填土体积=基础砌体+垫层体积=室外地坪标高以下埋设的基础体积-室内地坪以上回填土体积 场地回填：回填面积×平均厚度 室内回填= S净*（室内外高差-地坪厚） 基础回填：挖方体积-室外地坪标高以下埋设的基础体积（墙基、柱基、管基、垫层） 地基强夯：设计图示尺寸m2 基础垫层：设计图示尺寸 m3 地面垫层：V=S净h S净=S底-(L中T+L内t),扣除凸出地面构筑物、设备基础、室内管道、地沟所占体积不扣除柱、垛、间壁墙、附墙烟囱及面积≤0．3 m2孔洞所占体积其他垫层：设计图示尺寸m3 砖基础：V=LA-地(圈)梁、构造柱所占体积－∑＞0.3 m2 孔洞面积×基础墙厚（b）；H：基础设计深度； h大放脚折加高度 L：外墙中心线，内墙净长线A=基础墙面积+大放脚面积=b(H+h) 注：靠墙暖气沟的挑檐不增加，附墙垛基础突出部分体积并入基础界限 砖基与砖墙：设计室内地坪石基、勒，砖围墙：室外地坪 石勒墙：室内地坪 石围墙：内外地坪标高不同时取较低者；内外标高间为挡土墙，挡土墙以上为墙身位于室内地坪±300以内，以不同材料为界；超过±300，以室内地坪为界 砖墙：（墙长×墙高-∑＞0.3 m2孔洞面积）×墙厚-∑构件体积（嵌入） 墙长：外墙中心线，内墙净长线 墙高：外墙：①斜屋面无檐口天棚者算至屋面板底②斜屋面有屋架且室内外均有天棚者，算至屋架下弦底面+200mm

如何计算钢结构工程量

如何计算钢结构工程量 钢结构是未来发展的方向，土建算量的不会钢结构算量的大有人在，但日后如果再不会，自己的工资就要涨不上去了。钢结构一直以来是与土建分开的，后来的钢结构及钢组合结构在施工的过程中，都是先有钢结构公司安装再有总包施工的，如此以来接合也会慢慢的相近，有时候基本上融合在一起。 1图纸

根据图纸目录，清理核对图纸数量，检查是否有遗漏。 2建筑施工图 1. 设计总说明 1.1 建筑面积、结构形式、柱距、跨度、结构布置情况； 1.2 工程量计算的范围：关于结构、屋面、墙面、门窗等，清楚投标报价的范围； 1.3 材料的选用及规格型号、技术要求； 1.4 钢结构的油漆或涂装要求、防火等级。 2. 平面布置图、立面图、剖面图： 可统计门窗、室内外钢梯、屋面彩板、采光板、墙面彩板、屋顶通风器、雨棚、落水管、收边泛水件、天沟等的工程量。统计时，均应注明每种材料的材质、规格型号。 3结构施工图 1. 结构设计总说明

1.1 材料：各部位(钢柱、梁、檩条、支撑等)构件对应的材质，如Q235、Q345，高强螺栓的强度等级要求等； 1.2 焊接质量要求：焊缝质量等级，无损探伤要求，如拼接焊缝质量等级应达到一级，要求100%探伤，二级焊缝20%探伤，涉及到无损检测费用的计算。 1.3 除锈要求：手工和动力工具除锈(St)、喷射或抛射除锈(Sa)。不同的除锈等级，除锈费用不同。 1.4 油漆(涂装)要求：油漆种类、涂刷遍数、漆膜厚度，防火等级，各部位的耐火极限。 2. 平面布置图、立面图、剖面图、节点详图： 2.1 可依次计算如下工程量： 2.1.1 预埋铁件：包括预埋定位板、预埋螺栓、螺母； 2.1.2 钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁； 2.1.3 屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架；

建筑施工中常用计算.

建筑施工中常用计算总结 魏金桥 一、前言 建筑施工中经常遇到一些计算性的东西，相比设计计算而言，施工中的计算则相对简单，因为施工中一般都是安全验算，主要目的为保证施工工艺、方法的安全性和合理性，通常不考虑偶然荷载作用；而且施工中验算选择的计算模型也相对比较简单，荷载传递路线明确，一般情况下均将整体结构验算转换成单一构件进行验算。要正确进行施工计算，首先应具备基本的结构力学、钢筋混凝土知识、地基基础相关知识等，掌握不同条件下荷载的主要传递路线，才能做到计算正确性，以保证安全或采取合理措施。 二、计算分类 根据施工部位和计算特点，本人将施工中计算分为如下几类： 1、地基基础处理 一般常见为塔吊、施工电梯地基的设计验算（当原土承载力不足基础图纸要求时）。这类验算主要包括：基础底板设计或对原有配筋验算、基础桩基设计计算、基础地基承载力验算等。 2、脚手架计算 外脚手架、悬挑脚手架、卸料平台计算等。落地式脚手架一般情况根据相关规范要求或经验数据（例如立杆横距0.9米-1.2米，立杆纵距1.5米-1.8米一般不太高的脚手架情况下立杆均能满足承载力要求），这里关键是悬挑脚手架和斜料平台的计算，这两类本身危险系数较大，设计验算时应重视。 3、模板支架设计计算 这一类验算是施工中最常见的验算，每一个工程均涉及到该项，这一项相当重要，不仅设计计算时应正确保证设计方案安全，现场施工时也应严格按照方案施工，并且应做好相关构造要求。尤其对高大模板支架、荷载很大的模板支架更应注意，计算、施工时应满足相关国家规范要求。这一类验收还包括楼面承载力验算。 4、其他专业计算 包括基坑支护、临时用电、爬升脚手架、钢结构等方面计算，均有专业分包公司进行，我们应按规范要求进行审核。 三、计算基本知识 1、掌握结构基本概念，明白什么是弯矩、剪力、支座、跨度、绕度等。 2、基本静力计算图形。掌握单一构件不同支座、荷载情况下的弯矩图、剪力图、绕度计算及支座反力等。 3、掌握荷载分项系数及组合方法，一般恒载取1.2（或1.35），活载取1.4。 4、掌握相关施工规范要求，了解相关荷载取值等。 5、掌握承载力极限验算和正常使用极限状态的区别，前者对荷载一般取设计值，后者取标准值。 6、熟读相关施工规范和图集。 四、计算思路和方法 1、塔吊基础处理 绝大多数塔吊说明书上关于塔吊地基承载力要求均不小于20-25Mpa，而实