工程地质钻探作业指导书

工程地质钻探作业指导书

二〇一三年二月二十三日

批准：

审查：

编写：总工室

目录

1 目的 (1)

2 范围 (1)

3 职责 (1)

4 工程地质钻探操作及质量技术要求 (1)

5 相关文件 (7)

6 记录 (7)

工程地质钻探作业指导书

1目的

为提高我院工程地质钻探的质量和效率，降低生产成本，确保安全生产及地质勘察原始资料的准确性，充分查明地表以下工程地质条件及水文地质条件，特编制本作业指导书。

2范围

本作业指导书适用于我院承担的各类水利水电工程地质钻探及工业与民用建筑工程地质钻探。

3职责

3.1钻探作业人员负责对班报表的填写，并由值班班长作好交班签字认定。

3.2钻探技术负责人作钻孔岩芯编录。

3.3专业技术项目负责人对作业过程进行检查，对岩芯编录成果进行检查、复核。并对所检查的成果质量负责。

3.4地质勘察队负责人或主任工程师负责对钻探成果进行全面审查，对成果的技术质量负责。

4工程地质钻探操作及质量技术要求

4.1基本要求

4.1.1钻探工作应以勘测大纲或钻孔任务书为依据进行准备和施工。

钻探操作人员必须是经过培训和考核合格的技术工人，凡未经培训和考核的新工人不得顶岗作业。学习操作时，必须有技术工人在旁监护。

4.1.3钻探及试验过程中，必须如实准确记录，并对资料及时进行整理分析，以便指导钻探工作的顺利进展，根据存在的不同地质条件确定行之有效的钻探工艺及试验方法。

4.2钻探技术要求

4.2.1 钻孔质量要求

工程地质钻探，通常需要全孔连续采取岩芯，还需要在孔内做各种水文地质、工程地质试验和测试。所以要求尽可能地提高岩芯采取率，并尽量使所采岩土样品不受扰动。在软岩层及软弱夹层中钻进时必须采取一些特殊技术措施，甚至用干钻来提高软弱岩芯的采取率，必要时采用降低转速、减小孔底压力、缩短钻程等有效措施。具体应满足：

4.2.1.1钻探口径和钻具规格应符合现行国家标准的规定，成孔口径应满足取样、测试和钻进工艺的要求;

4.2.1.2钻进深度、岩土层面深度、地下水位的测量误差应不底于±5cm;

4.2.1.3确保钻孔的垂直度，每25m测量一次垂直度，每深100m允许偏差为±2°，钻孔斜度偏差超过规定时，应及时采取纠斜措施；

4.2.1.4 应严格控制非连续取芯钻进的回次进尺，使分层精度符合要求;

4.2.1.5钻孔时应注意观察地下水位，量测地下水初见水位与静止（稳定）水位。

4.2.2 钻进方法（工艺）要求

4.2.2.1工程地质钻探均应采用回转方式钻进；

4.2.2.2在地下水位以上的地层中应进行干钻，不得使用冲洗液，不得向孔内注水；

4.2.2.3对覆盖层及可能坍塌的深部地层应采取护壁措施（凡要在孔内进行抽、压、注水试验的钻孔不宜采用泥浆、水泥浆及化学浆液护壁，要求采用套管护壁）；

4.2.2.4在岩层中钻进，回次进尺不得超过岩芯管长度，在覆盖层（软质岩层）中钻进，回次进尺不得超过2.0m；

4.2.2.5钻进中遇到地下水时，应停钻量测初见水位.为测得地下水位准确数据，砂类土停钻时间不得少于30min；粉土不得少于1h；粘性土不得少于24h.并在全部钻孔结束后，同一天内测量各孔的静止水位,水位允许误差为±1.0cm。

4.3 钻孔质量评定标准

钻孔质量分岩芯采取率、地质界线、水文地质、原始记录四项评定。

两项以上（包括两项）优秀，其余良好，全孔质量为优秀；

三项以上（包括三项）优秀或良好，一项为差，全孔质量为良好；

二项优秀或良好，二项为差，全孔质量为差；

四项中有一项为废者，则全孔质量为废，必须返工。

四项标准优、差的具体要求详见下表：

钻孔质量标准表

钻孔质量标准表

4.4 资料收集及编录

4.4.1勘探野外记录和编录是最基本的勘察成果资料，应由专业技术人员承担。

4.4.2钻探记录必须真实、及时，应在钻探进行过程中同时完成，严禁事后追记；记录内容应包括岩土描述及钻进过程两个部分。

4.4.3钻探现场记录表的各栏均应按钻进回次逐项填写。在每个回次中发现变层时，应分行填写，不得将若干回次或若干层合并一行记录。现场记录不得誊录转抄，误写之处可划去，在旁边作更正，不得在原处涂抹修改。

4.4.4为了直观、清晰地表示钻孔成果，宜将钻孔野外记录分层记录表示或整理绘制成野外钻孔柱状图。

4.4.5钻孔岩芯野外描述内容应符合下列要求：

a、冲、洪积层：名称、颜色、湿度、密实度、颗粒级配、粒径、浑圆度、母岩成分、胶结物、包含物、层理特征。

b、残、坡积层：名称、颜色、湿度、密实度、状态、结构及层理特征、包含物；粗颗粒形状、母岩成分、风化程度和起骨架作用状况。

c、滑坡堆积体：名称、颜色、湿度、密实度、扰动情况；碎块石特征、含量、母岩成分、风化程度、架空情况；滑面深度、特征、组成物质。

d、岩石：地层时代、名称、颜色、主要矿物成分、岩层厚度、结构、构造、风化程度、节理裂隙特征及充填情况。对沉积岩尚应描述颗粒大小、颗粒形状、胶结物成分和胶结程度；对火成岩和变质岩尚应描述矿物结晶大小和结晶程度。对岩体的描述尚应包括结构面、结构体特征和岩层厚度。

4.4.6岩土定名应符合现行岩土工程分类标准。描述术语及记录符号均应符合国家现行有关标准的规定。鉴定描述以目测观察、手触方法为主。必要时采用现有的一些标准化、定量化方法。

4.4.7关于钻进过程的记录内容应符合下列要求：

a、使用的钻进方法、钻具名称、规格、护壁方式等；

b、钻进难易程度、进尺速度、操作手感、钻进参数的变化情况。

c、孔内情况，应注意缩径、回淤、地下水位或冲洗液位及其变化等。

d、取样及原位测试的编号、深度位置、取样工具名称规格、原位测试类型及结果。

e、岩芯采取率、RQD值。

f、其它异常情况。

4.5 封孔

4.5.1 封孔目的

4.5.1.1防止水的流通而造成岩体内夹层泥化、冲蚀。

4.5.1.2防止向孔内漏水，增加漏水通道。

4.5.1.3防止渗漏及恶化岩层。

4.6 封孔方法

采用水泥砂浆或混凝土封孔。遇到高压承压水时，应采取专门措施。钻孔回填满后，要在孔口做上规则的明显标记，并标注上孔号和终孔日期。

5相关文件

SL291—2003《水利水电工程钻探规程》

JGJ87《建筑工程地质钻探技术标准》

GB50021—2001《岩土工程勘察规范》

GB50487—2008《水利水电工程地质勘察规范》

《中小型水利水电工程地质勘察规范》（SL55-2005）

《工程地质勘察规范与强制性条文实施手册》

6记录

DK01—A0—2010 钻探班报表

DK02—A0—2010 钻孔原始记录表

DK03—A0—2010 钻探完成工作量统计表

DK01-A0-2010________工程ZK____钻探班报表

勘测阶段：接班孔深：m

钻孔位置：交班孔深：m 第页

机长：记录：

8

1DK02-A0-2010__________工程ZK___钻孔原始地质记录表

勘察阶段：第页

编录：校核： 20 年月日

9

（第页，共页）

DK03-A0-2010

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岩土工程勘察钻探安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 岩土工程勘察钻探安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1998-66 岩土工程勘察钻探安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定 1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。 2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。 3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。

4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。气孔、油眼必须堵严。各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等，卸除后仍应装回原处。 5.严禁抛掷、滚放器材、工具。 6.用汽车搬运机械时，要放稳绑牢。由有经验的人指挥，并应互相配合好。人工装卸时，应有足够强度的跳板；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。多人抬动设备时，应有专人指挥，相互配合。钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，应采取防倾斜措施；禁止在高压电线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。 7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时，可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。迁移前要详细了解通过地段的地面及空中状况，迁移过程中要有专人指挥。在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。 第二条升降钻具应遵守下列规定

钻井作业安全操作规程

钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。 2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。

1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。 4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。

钳工岗位环境／职业健康安全作业指导书(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钳工岗位环境／职业健康安全作业指导书(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

钳工岗位环境／职业健康安全作业指导书 (标准版) 1、目的 为了明确钳工的工作职责，确保设备设施在检修或维护作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证员工在设备设施检修或维护作业过程中的人身安全和避免企业的财产损失，使环境得到有效保护，特制订本钳工作业指导书。 2、适用范围 本作业指导书适用于运输部钳工岗位 3、本岗位工作场所：铁路地沟、维修厂房、天车上、钳桌前、铁路上、机车上、铁水车上、。 4、本辖区主要工作内容：检修铁水车、内燃机车、道口栏杆、行车、车辆。

5、本辖区主要设备物料：铁水车、机车、天车、砂轮机、切割机、机床、电焊机、手持电动工具、排风扇、车辆配件工具。 6、本辖区内重大风险 设备设施 能量 危害事件 风险级别 控制措施 机车、天车、砂轮机、排风扇、手持电动工具、电器设施、机床、电焊机等 电能 触电 C 作业指导8.2 触电应急预案 机车、天车等

势能 高空坠人 C 作业指导8.6，8.14 重要环境因素 设备设施 环境影响 控制措施 电消耗 机床、电焊机、天车、电器设施等能源消耗 作业指导书8.16 水消耗 资源消耗 作业指导书8.16 油抹布排放

工程地质勘察钻孔钻探技术要求

人民路五期安置房场二期工程场地 钻探技术要求 1.、终孔标志 取样孔及标准贯入实验钻孔均进入碎块状强风化碳质泥岩5.0～8.0m，一般性钻孔进入碎块状强风化碳质泥岩3.0～5.0m。 2、勘察方法 2.1钻探：所有钻孔（包括技术性控制孔、一般性钻孔）均进行全孔段取芯，所有岩芯均应按回次顺序排放，并加贴岩芯牌。钻探班报表应及时跟踪记录，严禁事后追记，对钻探过程中出现异常应及时与现场负责人进行汇报。 开孔冲击钻进，待测得初见水位后，回转钻进，套管及泥浆护壁，全孔取芯，岩芯采取率：填土为80%以上，粘性土为85～100%，砂土为60～80%，强风化岩大于60%。 2.1钻孔孔径的要求应满足供室内试验的要求，钻孔孔径应为91-110mm；对软质岩或风化岩钻孔孔径91mm。 2.3遇土层变层，立即停钻，丈量机上余尺，计算土层深度。地层的分层高程误差控制在0.05m～0.1m之内。 2.4取样时保证孔底残留的浮土厚度不大于取土器废土段的长度（10cm），击入深度不允许大于取土器的有效长度 在做标贯前应清理孔底沉渣，保证孔底干净。准确记录标贯试验位置及锤击数。 2.5所有钻孔开孔冲击钻进，测初见地下水位，在终孔24小时后，

测稳定地下水位。所取水样应注明取样地点、日期、取样深度。 若发现不符合规范、规程的取样或标贯试验，现场地质员有权利废孔。 3、现场测试 3.1、标贯：在标准贯入实验钻孔中测试，每2.0m一个，必需严格执行（需进行杆长修正）。 3.2、动力触探：选5～6个有代表性的钻孔进行动力触探（素填土和卵石层中）。 4.、现场取样 4.1、水样：计划总共采取3组水样，水样采取前钻孔应适当洗孔。 4.2、土样：在取样孔中采取，间距2m 一个，每层土样不能小于10组。 5、现场管理 5.1、施工人员必须规范作业，文明施工。 5.2、野外施工结束后，应将施工场地整理干净交付甲方。交底人：接收人：

钻井技术操作规程

Q/CNPC—CY 四川石油管理局企业标准 Q/CNPC-CY 97—2005 代替Q/CY 097—1998 钻井技术操作规程 2005—XX—XX发布 2005—XX—XX实施四川石油管理局发布

Q/CNPC-CY 97—2005 目次 前言222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222Ⅱ 1 范围222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1 2 规范性引用文件222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1 3 钻井设备的安装2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 4 钻进2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 5 钻井液22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 6 事故的预防及处理22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 7 定向井、丛式井、水平井22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 8 固井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 9 井控2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 10 中途测试2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 11 测井作业222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222212钻井环境安全的特殊要求222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 13 完井和交井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 14 欠平衡钻井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 I

职业健康安全作业指导书 - 制度大全

站区调环境/职业健康安全作业指导书-制度大全 站区调环境/职业健康安全作业指导书之相关制度和职责，1、目的为了明确站(区)调作业工序职责,确保站(区)调作业在行车组织过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证行车组织过程中的员工人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到... 1、目的为了明确站(区)调作业工序职责,确保站(区)调作业在行车组织过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证行车组织过程中的员工人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到有效保护,特制订本作业指导书。? 2.适用范围:本作业指导书适用于运输部工厂站(区)调、阳干站调、白源站(区)调岗位或工序。3、工作场所:运输部工厂站区域、运输部阳干站区域、运输部白源站区域.4、本岗位或工序的工作内容编制调车作业计划、布置及监督计划执行、办理闭塞、有时还替代调车、扳道、道口工作。5、本岗位或工序的设备设施、物料内燃机车、铁水车、线路、信号设施,炼铁原燃料、铁水、成品钢材。6、本岗位或工序范围内可能会发生的主要风险。设备/物料能量危害事件风险级别控制措施机车车辆线路信号设施动能机车车辆冲撞B作业指导8.6,8.7,8.9机车车辆线路信号设施动能机车车辆进异线B作业指导8.6,8.9机车铁水车线路化学能爆炸B作业指导8.6,8.7机车车辆线路势能车辆溜逸C本作业指导书8.77、本岗位或工序范围内可能会产生的重要环境因素重要环境因素设备设施环境影响控制措施电消耗电器设施能源消耗作业指导8.14水消耗资源消耗作业指导8.14废灯管,电池废弃电器设施平调系统污染土壤作业指导8.138.作业指导8.1站(区)调是一个运行站(作业区)日常安全生产的指挥者和组织者,站(区)调的行为是否安全将影响他人或全班的安全状态和作业是否能够顺利完成。应牢记谨慎小心是站调所有职责中第一重要的,而熟悉并服从各项规定是确保安全的关键。8. 2在进入岗位前,应该确认自己是否休息好,具有充沛的体力和精力。在进入岗位前24小时内或工作中不要使用会导致困倦或影响反应的镇静剂、喝含酒精的饮料、或麻醉剂。8.3必须熟悉本岗位及相关岗位工作的岗位安全、设备、工艺操作规程。负责召开班组安全活动会总结布置班组安全环保工作,组织员工学习安全环保学习资料,教育员工遵章守纪。在班前会安排当班生产时,必须同时布置、交待安全注意事项及防范措施。站(区)调应对本班组的安全及环保工作效果负责。8.4班前,站(区)调应该亲自或指派人员查看所使用的装备、设施和工具,尤其是安全防护装置及信号联系装置(包括机车车辆、电话、道岔、信号机、照明灯、无线通讯器材、车长阀、铁路线路等)是否正常。及时向上级管理人员报告所有欠缺的地方并作好记录。8.5站(区)调在班中须随时检查、督促当班各岗位人员执行各项规章制度、工艺纪律、规范标准,并随时检查处理所属作业区域的安全隐患及照明的正常,确保安全文明生产。对班中违章的人员,须及时制止、教育和考核,对不服从指挥的人员,须责令其退出生产场所。8.6 站(区)调在当班生产过程中应注意对作业过程的监控,及时发现并指正作业人员在作业过程中出现的错误。及时协调,组织解决当班出现的各种隐患,做到安全生产。当班出现的设备、生产故障,须及时向部调度汇报,积极组织处理,不准以任何理由,盲目违章指挥,或遗留下一班。8.6.1?调车作业计划超出三钩应下达书面调车作业计划单到参与作业的每一个岗位,以免作业人员因忘记计划而发生失误,导致错误调车或发生事故8.6.2一批作业(或变更计划)不超过三钩时,可以口头方式布置,但应由站(区)调亲自传达给调车员、扳道员(信号员)、乘务员,传达完后应要求对方复诵确认并各自作好记录,以免计划传达失误导致错误调车或发生事故8.6.3 下达调车作业计划时,站(区)调应向调车人员详细讲解计划意图、目的,同时布置安全注意事项和防范措施。8.6.4 变更作

钻探安全生产操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 钻探安全生产操作规程简 易版

钻探安全生产操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到 文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量， 更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和 社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特 制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地 质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤 田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结 合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员 必须严格遵守。

第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊

地勘钻探技术要求

《地勘钻探技术要求》 1、严格按所定孔位施工。 2、钻进度、岩土分层深度的量测误差不大于5cm。 3、单孔钻入中风化基岩的深度，岩土分层深度以本方案确定的孔深为准。 4、岩心票、斑报表，必须及时、准确、不允许作回忆录。 5、岩心摆放必须整齐、有序。 6、对部分特殊孔岩芯进行拍照并附于报告中除按以上要求进行之外，应注意下列问题： ①土层中严禁送水钻进； ②土层钻进严禁超管进尺，非连续取芯钻进的回次进出一般不得超过1.5米； ③钻探操作员要随时注意钻进情况并作好记录，如软硬变化、钻具坠落、卡钻、埋钻返回颜色，样块等现象。 ④加强岩心管理，每回次岩心按自上而下，从左到右的原则，顺序放置，并按四次详细填写岩心票； ⑤及时填写钻探班报表，做到量出记录准确，内容完整，认真做好简易水文观测记录（初基水位，静止水位、涌水、漏水等）。每孔必须进行孔深验证，允许误差范围为±了0.05m，封孔后，班报表应由机长及记录员签证。

一、现场地质编纱要求： 1、粘土层应描述成因、颜色、状态深度等； 2、岩体的描述包括颜色、岩性、结构、构造、结构面、岩层厚度和风化程度； 二、测量、测试技术要求 钻孔测放，高程测量，岩、土样的采取试验应按有关规程，规范进行； 三、取样测试 采取的岩、土样进行室内土工试验，室外剪切试验，测度各岩土层的物理力学指标。 四、关键过程界定 本项目中地调、钻探、岩、土样采取现场数据收集，室内资料整理为关键过程。 五、工作流程 钻探、取样及原位测试—室内资料整理。 六、安全文明施工措施 项目负责人对施工现场进行全面监控，在施工作业前制定安全、文明施工措施，安全文明施工。施工作业场地应搭设围墙，并写标志语“此地施工给您带来不便，敬请谅解等字样” 七、提高交技术成果 按照国家规范编制岩土工程勘察报告，并包含总平面位置，勘察点平面布置图，工程地质剖面图，工程地质柱状图，岩、土试验成果报

主任环境职业健康安全作业指导书 - 制度大全

主任环境职业健康安全作业指导书-制度大全 主任环境职业健康安全作业指导书之相关制度和职责，1、目的为了确保运输部行车组织过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证运输部员工在行车组织过程中的人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到有效保护,特制订本主任作... 1、目的为了确保运输部行车组织过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证运输部员工在行车组织过程中的人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到有效保护,特制订本主任作业指导书。 2、适应范围本作业指导书适应于运输部主任岗位。 3、工作场所:运输部办公楼及运输部生产区域。 4、本单位主要工作内容:负责公司货物、产成品、铁水的铁路运输。 5、主要设备/物料:机车、车辆、铁水车、天车、线路、信号设施,炼铁原燃料、铁水、成品钢材、柴油。 6、本单位主要风险设备/物料能量危害事件风险级别控制措施机车车辆铁水车线路信号设施动能机车车辆冲撞BEO/PG4.S.16 EO/PG4.S.17EO/PG4.S.20 EO/PG4.S.21 EO/PG4.S.22EO/PG4.S.23 行车事故应急预案机车车辆铁水车电话机、信号设施动能机车车辆进异线BEO/PG4.S.16 EO/PG4.S.17EO/PG4.S.20 EO/PG4.S.21 EO/PG4.S.22EO/PG4.S.23 行车事故应急预案机车普通车辆线路止轮器动能车辆溜逸BEO/PG4.S.21 行车事故应急预案机车铁水车线路止轮器动能铁水车溜逸BEO/PG4.S.21行车事故应急预案机车铁水车线路化学能爆炸BEO/PG4.S.16 爆炸应急预案C级风险见危害因素辨识一览表 7、本单位的重要环境因素重要环境因素设备/物料环境影响控制措施电消耗机车、天车电动栏杆能源消耗作业指导水消耗机车资源消耗作业指导柴油消耗机车资源消耗作业指导废灯管,电池废弃手电筒、日光灯污染土壤作业指导油抹布排放机车、铁水车、天车污染水,土壤作业指导打印机废色带排放打印机污染水,土壤作业指导油滴漏机车、铁水车、天车污染水,土壤作业指导潜在火灾,爆炸机车、加油站大气污染,人身伤害作业指导,应急预案含油配件废弃机车、铁水车、天车大污染水,土壤作业指导乙炔、氧气潜在爆炸乙炔瓶、氧气瓶大气污染,人身伤害作业指导,应急预案潜在焦油、粗苯泄漏油槽车污染水,土壤作业指导潜在柴油、机油泄漏机车、机床污染水,土壤作业指导,应急预案共2页第1页 8、作业指导8.1对本单位环境/职业健康安全负全面责任。8.2认真执行国家安全生产政策、法令及公司有关规定、指令,严格执行各项环保、安全规章制度。8.3保证环境/职业健康安全管理体系有效运行所需的组织机构及提供必要的资源,包括人力资源、专项技能、技术及财力资源。8..4批准运输部环境因素、重要环境因素,批准风险控制策划。8.5负责运输部补充文件及作业指导书的批准和发布运行。8.6确立运输部环境/职业健康安全目标、指标,制定管理方案并组织实施。8.7识别摘录适应运输部的法律、法规及其它要求,并传递至相关岗位及相关方。8.8定期举行环保、安全活动和会议,经常对员工进行安全思想教育。8.9针对本单位生产情况提出相应的环保安全防范措施,对检查和发现的隐患,及时安排力量解决,对本单位不能解决的,要及时上报。8.10建立健全事故应急预案,发生重大环境、伤亡事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,采取防范措施,避免事故扩大和重复发生。对险肇事故要查明原因,接受教训,采取改进措施。8.11督促本单位相关人员做好环境/职业健康安全管理体系内审、外审准备工作,参加公司管理评审。8.12对环保、安全生产有贡献者和事故责任者提出奖励和处分意见。材料管理制度车队管理制度采购管理制度 欢迎下载使用，分享让人快乐

水文地质、工程地质钻探技术要求.

XX矿可行性论证工作方案 水文地质、工程地质钻探技术要求为了满足方案编制需求，需要沿矿区周边共布置水文地质钻孔X 个，孔深约X米；工程地质钻孔约X个，孔深约X米；洛阳铲孔X 个，孔深X米。见《XXXXX探孔布置图》。 1、水文地质钻探（抽水试验、成井做长观孔） （1）水文地质钻探技术要求 ①.水文地质勘探抽水孔（井）的钻探方法：采用清水钻进，滤水管部分采用钢花管缠丝包网，过滤管直径要求：松散层不小于127㎜，基岩不小于110㎜；抽水试验孔终孔直径要求：较过滤管直径大1～2级，填料时大150～200 mm；过滤管长度要求：含水层厚度≥30m，长度取20-30m；含水层厚度＜30m，长度与厚度一致。基岩中，当孔壁稳定或溶洞充填物较少时，可不设置过滤器，钻孔直径不小于91㎜。施工完成后，采用空压机与水泵联合洗井。 ②.观测孔的钻探方法，采用清水跟管钻进，孔径90mm；滤水井管采用PVC管，管径75mm；滤水管采用PVC管穿孔钻眼包网，长度2～3米。 ③.抽水孔（井）钻探过程中按工程勘察的控制孔进行地层描述，同时进行取样，钻探中每2米取样一个，变层加取，重量1kg左右，必要时进行测试。 ④.洗井要求： a.对水文地质勘探抽水孔（井）采取空压机与水泵联合洗

井方式，达到水清砂净。 b.对观测孔采取反冲洗方式洗井，即向观测孔注水，并利用空压机吹洗，交替进行。 ⑤.滤水管制作： a.滤水管采用钢花管缠丝包网。 b.规格：管径Φ110mm。采用Φ110mm钢管制作，每5～10cm 钻一个3～5mm孔，笼外缠聚乙稀加强丝。底部封闭。过滤网，网眼直径：（2～2.5）d cp滤水管长度不超过5.0m。 ⑥.井管下入： a.下过滤器前用符合标准清孔。 b.用直接提吊法下过滤器，接头处可以焊接或套接。 c.下放过程中要慢、稳、不能刮靠孔壁。 d.井孔垂直度不超过1‰。 ⑦.填砾： a.填砾时必须保证滤水管平直、居中。 b.必须沿过滤器四周均匀连续填砾。 c.投砾量超过滤水管顶部2～3米。 ⑧.洗井： a.投砾后立即向孔内注入清水，将泥浆替出。 b.下入潜水泵抽水，采用抽灌洗井法，先进行抽水，再进行孔口灌水，交替进行。 c.洗井时要经常观察孔口排水的水质变化，不含泥浆或钻粉等污染物质即可。 d.洗井时应定时（半小时）观测一次出水量。 e.根据底层情况，适当调节洗井强度和时间，细颗粒地层

油漆及危化品库工安全和环境作业指导书(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 油漆及危化品库工安全和环境作 业指导书(新版)

油漆及危化品库工安全和环境作业指导书 (新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 油漆工安全/环境操作规程 编号：FA-GWGC-2014-009 版次：第A版第1次修改 发布日期：2014-1-10 重大危险源：无 重要环境因素：无 1．目的：规范本岗位人员在日常工作中的行为，提高环保意识、安全意识，降低能源损耗、设备的损耗及本工种对环境产生的影响。 2．适用范围：适用于全公司油漆工岗位 3．适用防护用品、安全装置及保护设施： 工作服、耐油鞋、安全帽、帆布手套、纱手套 4．油漆库工作业要点及注意事项： 4．1油漆库是贮存、发放油漆及辅助溶剂的场所，易发生火灾，

危险性很大，加之苯类化合物易造成职业中毒事故，保管人员必须了解其化学特性和安全管理的知识。 4．2库房必须保持清洁卫生、通风良好，保持道路通畅。库房门窗应向外开启。 4．3库房应指定专人负责，工作时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 4．4油漆库房应有醒目的“禁止烟火”安全标志，，配置足够的消防器材，保管工应会使用并熟悉火警报告的程序。 4．5库房电气设施应符合防爆要求，不得架设临时电源线和临时照明设施。 4．6库内严禁防止易燃易爆品，禁止堆放杂物。油漆原料、稀释剂应分开摆放，，并严格控制油漆、溶剂的贮存量。 4．7使用辅助溶剂的容器应加盖密闭；清洗用具的溶剂应放在专用的容器内。沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱（桶）内，应在当班清除严禁乱抛。 4．8库房引工作需要动用明火作业时，必须办理审批手续，经主管部门审批，采取安全有效的防范措施，并有专业人员监护，指导实施。

钻孔作业指导书

1. 适用范围 用于本公司钢结构工程中高强螺栓和普通螺栓螺柱孔的钻孔工序。 2. 定义 组孔：节点板上与一根杆件相连的所有孔；对接接头在连接板一侧的孔；两相邻节点或接头间的螺栓孔；受弯杆件翼缘上连续孔，每米长度范围内的孔均称做一组孔。 3. 锅炉钢结构制孔用钻模板制作 3.1 钻模板制作过程要严格依据具体的加工工艺卡。 3.2 号料、切割 3.2.1 号料前，板材不平度必须控制在每米长度不大于一毫米，否则应矫正处理。 3.2.2 按切割作业指导书将板材精切下料成规定的几何尺寸。 3.3 模板孔群定位划线 3.3.1 找正：在机械加工划线平台上，以平台平面及方箱立面为二个基准面，用游标划线高度尺在已涂刷上白灰粉的模板上找出四边形四个基准点，据此四点找出几何中心线并用划针清晰划出。 3.3.2 孔心定位：以3.3.1的几何中心线为基准，两侧平分，划针划线定位孔群各孔排中心线，各孔排中心线交点即为孔心，该孔心用洋冲眼示出。注意洋冲眼敲打要稳、准，用力适度不允许出现重复打点。 3.3.3 定位豁口划线：在3.3.2基础上，从纵向几何中心线两端及横向第一排孔孔中心线两端划出定位豁口，定位豁口直边必须与两几何中心线重合。 3.3.4 规圆：依据加工工艺卡尺寸，用游标卡尺量出划规半经，以3.3.3孔心为准划圆及检查线。 3.3.5 检查、编号：依据加工工艺卡用游标卡尺检查各部位尺寸。合格后写上钻模编号，流入下道工序。 3.4 模板制孔：模板制孔的原则是孔的粗、精加工在同一台机床上完成以及加工过程尽可能不存在二次定位，只凭借机床本身的丝杠传动移动工件或刀具。 3.4.1 按机床走刀范围将长度≤1m的模板收入铣床加工，首先选定钻头直径比规定孔径小0.5～1.0mm进行粗钻，后改用铣刀、精铣达到规定孔径。 3.4.2 模板长度>1m的收入镗床加工，工序过程同3.4.1 3.4.3 依据加工工艺卡用游标卡尺检查板的加工孔群尺寸，合格后流入下道工序。 3.5 模板定位豁口加工：按照划线位置插床加工，要求加工豁口直边时，直边与几何中心

石油钻井岗位操作规程

第一章司钻岗位操作规程 一、操作前检查与准备 1、召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。 3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。 5、检查液压系统、性能良好，各种仪表灵敏可靠。 6、检查提升系统及动力大钳。 7、防碰天车装置必须灵敏可靠。 8、指挥岗位人员清理钻台面，便于操作。 二、正常钻进 1、钻进中严格执行技术指令。 2、均匀送钻，观察参数仪（指重表、泵压表）变化，准确地判断井下情况。 3、钻进中发生蹩、跳现象，及时汇报，根据指令调整钻压、转速等参数。 4、钻进中泵压下降，应立即停钻检查。排除地面因素后起钻检查钻具。 5、牙轮钻头使用到后期，出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象，立即循环钻井液，起钻换钻头。 6、设备发生故障，尽量循环钻井液，活动钻具；不能循环钻井液及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲，以防粘卡，排除故障后，起钻检查钻具。 7、接单根前按规定进行划眼，卸扣时不磨扣，上扣时不压扣。上提方钻杆时，观察游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。接好单根后先开泵，正常后方可下放钻进。 8、操作失误造成顿钻或溜钻，立即循环钻井液起钻检查。 三、起钻操作 1、起钻时严格执行技术指令。 2、起钻前将钻头提离井底2m以上，循环钻井液，并活动钻具。待钻井液性能稳定，井下情况正常，准备工作完成后，方可起钻。 3、井口挂好吊环，插入磁性保险销，待大钩弹簧拉紧后方可上提。 4、上提钻具时精力集中，平稳操作，右手不离刹把，左手不离开关，目视井口，观察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数，判断游动滑车位置，防止顶天车。 5、起钻中途按规定进行放气，钻杆下接头出转盘面0.5-0.6m后，刹住钻具，待井口放好卡瓦或吊卡后，缓慢下放钻具。 7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力合理选择起钻速度。 8、起钻遇卡，应上下活动钻具，上提拉力不得超过原悬重100KN，严禁猛提硬转，无效后接方钻杆循环钻井液，汇报请示。 四、下钻操作 1、下钻时严格执行技术指令。 2、入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤，否则不能入井,钻头装卸器尺寸合适。 3、钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用顶驱紧扣，扭矩符合要求，下入时缓慢通过井口。 4、入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等），按规定扭矩紧扣。 5、根据钻铤尺寸选择卡瓦、安全卡瓦。卡瓦距内螺纹端面50 cm ；安全卡瓦要卡平、卡紧，不能卡反，所卡部位至卡瓦距离5-8cm。

喷丸工安全和环境作业指导书(通用版)

喷丸工安全和环境作业指导书 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0932

喷丸工安全和环境作业指导书(通用版) 1．目的：为了有效预防、控制和消除作业环境中的职业危害因素，规范职业健康监护，预防职业病的发生，保护劳动者的安全与健康。 2．适用范围：适用于全公司喷丸工岗位 3．适用防护用品、安全装置及保护设施： 安全帽、防护服（喷丸衣）、黑色钢包头皮鞋、脚盖、喷丸帽长二指手套、3M9002A口罩、专用耳塞、专业防毒面罩 4．作业要点及注意事项： 4．1操作者必须熟悉本设备的结构性能，掌握其安全操作技能。 4．2本工种属于有害作业（粉尘），操作者须进行职业健康体检，确认无职业禁忌症（尘肺），方可上岗作业。 4．3作业时必须按本工种的规定穿戴好特别配备劳动防护用品。

4．4工作准备与检查 （1）、打开压缩空气总阀门，检查压力表为0.5~0.6Mpa，同时减产头盔面罩的供气是否畅通。 （2）检查平车、限位装置、警示装置、机械传动、压力表、安全阀等是否安全有效。压缩空气应干燥、无油。 （3）工作前，先检查通风装置是否完好，严禁在通风装置失效的情况下作业。 4．5喷丸室内工作时（一般只允许1人），非工作人员不得靠近喷丸室。操作时有异常情况，应按电铃通知室外人员。 4．6工作前，先检查通风装置是否完好，严禁在通风装置失效的情况下作业。 4．7操作人员进入喷丸室，室外人员确认后方能打开喷枪的气阀。工作中如喷嘴堵塞，必须停车进行维修。严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴，并严禁将喷嘴对着人。 4．8平车上放置工件应平稳，不宜堆放。翻动工件时必须停止喷丸；须行车吊运时，必须遵守起重作业安全操作规程，配合行车

钻探工操作规程

编号：SM-ZD-59746 钻探工操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

钻探工操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、钻探工应经专门培训并经考核合格后持证上岗。 2、钻探工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、钻探工应掌握瓦斯抽放，煤层注水，防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4、下井前根据工作安排，准备检查带足本班需要的工具材料。 5、装运钻机时应注意： （1）检查钻机各部件是否齐全，电机是否防爆，电缆有无漏电现象，钻杆钻头有无损坏。 （2）装车后，要捆绑牢固，平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯和上下坡时要发生声光信号。 （3）装运不允许进赃物的部件时，要用布封堵好。 （4）安装钻机前，首先检查是否有安全隐患，确认巷道

通风是否良好，方可固定机械，水压、机件电源开关等均应良好，是否有瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 （5）安装时要选择钻场的面积有足够的空间，保证钻机不影响运输，底板平整，四角打上立柱及斜柱，机身安放平稳后，上紧固定螺丝，转动部件要安装防护栏保护罩。 6、操作前检查变压箱及油箱内油位是否符合要求，防尘罩（盖）是否齐全，各部件操作手柄应处在正确位置，空载运行10分钟，保证转动部件正常，启动开关灵活，确认无问题后，方可接上钻杆，钻头，水源开始钻孔。 7、各类钻机的操作方法按各钻机的使用说明执行，确保无误正常运转。 8、钻孔时要严格按测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位角度孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 9、安装钻杆时，先检查钻杆应不堵塞，不弯曲，丝口未磨损，连接时要对准丝口，避免否斜和漏水。装卸钻头时应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和倒转伤人。 10、钻头送入孔内开始钻进时，先要轻压慢钻，待工作

工程地质勘察技术要求

1.1 技术要求 资料收集技术要求 1.1.1 要求在勘察工作开始前，到设计院、地矿、气象、农林业、交通、水利等部门广泛开展资料收集工作。 1.1.2 工程地质调查技术要求 A、工程地质调查的目的 查明场地范围内的地貌、地质条件，并结合区域地质资料，对河道工程的稳定性、适宜性作出评价，且为了工程地质勘探、测试工作及工点的布置提供依据。 B、工程地质调查的技术要求 重点查明地基稳定和现有河道边坡稳定的地质问题，沿线的不良地质现象，如滑坡、地面沉降等，地面陡坡、地下水、地表水活动情况，临河沿河边坡冲刷失稳可能调查调查精度按具体项目的具体要求来控制。 1.1.3 钻探技术要求 拟采用XY-1型回转式油压岩芯钻机钻探，开孔直径110mm,终孔直径不小于91mm，采用套管或泥浆护壁，对需重点查明的部位（滑动带、软弱夹层等）应采用双层岩芯管钻进。 钻探回次进尺：软土层小于或等于1.0m，其它土层一般不超过1.5m。 岩芯采取率：黏性土、强风化岩 > 90%砂土》65%破碎带、块状强风化岩、中等风化岩》65%岩芯有序摆放在钻孔旁并填好标示牌，拍照留档。 孔深误差：钻进深度内的误差控制在士5cn以内。探井、探槽和探洞：除文字描述记录外,尚应以剖面图、展示图等反映井、槽、洞壁和底部的岩性、地层分界、构造特征、取样和原位测试位置,并辅以代表性部位的彩色照片。 1.1.4 勘察取样技术要求

①取土样:在钻孔中采取土试样，严格按《岩土工程勘察规范》（GB50021- 2001）（2009版）（第9章第4节）有关规定执行。②取样间距：表层0?3m取土间距1.0?1.5m，变层加取，土层较薄（厚度 0.5?1.0m）时均应取样；3?15m深度范围内每隔1.5?2.0m取样；15?20m 深度范围内每隔3.0?3.0m 取样。 ③取样方式：对软土层采用敞口式薄壁取土器取样；对可塑－硬塑黏性土采用锤击普通取土器取样；对中粗砂（或粗砾砂）层，取标贯器内的芯样或采取扰动样。 ④场地要采取地表水和地下水试样。 1 . 1 . 5原位测试技术要求 A、标准贯入试验 为测定黏性土的物理力学性质指标，在钻孔中进行标准贯入试验，利用地区经验对黏性土的状态、土的强度参数、变形参数、地基承载力作出评价；试验间距一般控制在1.0?1.5范围内。 试验要点：清干净孔内残渣及扰动土，准确丈量孔深，做好记录。具体技术操作重点如下： ①标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。当孔 壁不稳定时，可用泥浆护壁，钻至试验标高以上15cm处，清除孔底残土后再进 行试验； ②采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩擦力，避 免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于30击/min ; ③贯入器打入土层15cm 后，开始记录每打入10cm 的锤击数，累计打入 30cm的锤击数为标准贯入试验锤击数N。当锤击数已达50击，而贯入深度未 达30cm 时，可记录50 击的实际贯入深度，按下式换算成相当于30cm 的标准贯入试验锤击数N。

定量给料机安全环境操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A32371 定量给料机安全环境操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

定量给料机安全环境操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、定量给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动，应采用空载试运行。 2、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 3、定量给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。 4、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 5、定量给料机在运转过程中应经常观察定量给

料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。 6、停机后应清理机面和给料机周围环境。 定量给料机在操作过程中，我们能做到这些维护，虽然这些操作都是重复和琐碎的，但也是决定机器是否正常运行和使用长久的关键，俗话说：细节决定成败。所以河南丰博自动化有限公司提醒使用者，一定要细心细心在细心，真正的做到维护定量给料机，同时也能提高定量给料机的使用寿命并保证定量给料机的精度。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here