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矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术

矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术
矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术

矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术措施

【摘要】新水平的开拓延深工作,要做好准备工作,扩大矿井生产能力,合理利用现有井巷设施,采用新技术、新工艺和新设备,缩短施工工期。矿井开拓延深方案主要有直接延深原井筒;暗井延深;直接延深井筒,新打一暗井;新开一井筒,延深一井筒;深部新开立井或斜井。应采取生产水平过渡期的提升、通风和排水等技术措施。

【关键词】矿井;开拓延深;过渡期

为保证矿井均衡生产,多水平开拓的矿井在上水平减产前应提前完成井筒延深和下水平的开拓准备。在正常生产过程中开拓新水平,这可能与生产水平的运输、提升、通风等产生互相干扰。所以,正确选择矿井延深方案,使生产与井筒延深施工密切配合,处理好新旧水平接替,是矿井延深要解决问题。

一、新水平的开拓延深工作的要求

1、做好准备工作。矿井新水平开拓延深的施工期较长,通常在三个月以上,准备工作也要二至三个月时间。为使开拓延深顺利进行,缩短工期,要做好以下准备工作:一要掌握新水平的煤层赋存、地质构造等情况,提出精查地质报告;二要有经上级单位审批的新水平开拓延深设计,解决资金来源问题;三要落实施工队伍,完成施工场地、设备、材料准备。

2、扩大矿井生产能力。矿井开拓延深要结合矿井发展的长远规划,

研究煤层地质条件的变化和各生产环节的配合,保证维持矿井已有的生产能力,还应结合开拓延深进行技术改造,提高矿井生产集中水平,扩大矿井生产能力。

3、合理利用现有井巷设施。新水平开拓延深要充分利用现有井巷及提升、运输、通风、排水等大型设备,减少开拓延深的工程量和费用,缩短工期。不可因循守旧,进行更新改造。

4、采用新技术、新工艺和新设备。根据煤矿生产积累的经验及新技术、新装备的应用,吸取先进经验。新水平开拓延深,要选择适合的采煤方法、先进采掘技术,选用高效的机械装备,使新水平的生产技术有较大改变,技术经济效果明显提高。

5、缩短施工工期。正确选择延深施工方案,采取适合的技术措施,加强生产技术管理,缩短新水平开拓延深施工工期,减少生产与延深的干扰,集中有效使用资金,以取得较好技术经济效果。

二、矿井开拓延深方案

1、直接延深原井筒。这就是把主、副井直接延深至下一开采水平,它的特点是能有效利用已有设备、设施,投资少,提升单一,转换环节少,车场工程量相对减少等。而延深与生产相互影响,提升能力相对降低。

直接延深方式的适用条件:地质构造及地质条件等不影响井筒直接延深及井底车场布置;井筒断面和提升设备能力都可以满足延深水平生产的要求;在提升设备能力满足不了延深水平要求时,要经

论证更换提升设备合理时,也可采用这种方式。

2、暗井延深。此方式是利用暗立井或暗斜井开拓深部水平。它的特点是延深与生产不产生干扰,原井筒提升能力不降低,暗井的位置不受原井筒限制,可选在对开采下部煤层有利的位置上。暗井延深方式的适用条件:因地质条件或技术经济条件,原井筒不适合直接延深。以平硐开拓的矿井,延深水平因地形限制无开阶梯平硐条件时,通常采用暗斜井。

3、直接延深井筒,新打一暗井。此延深方式是直接延深原主井或副井,另一井筒采用暗井延深。它的特点和适用条件介于直接延深与暗井延深两种方式之间。

4、新开一井筒,延深一井筒。此方式从地面新开一个主井筒通达延深的水平,用暗井延深或直接延伸副井(或主井)。它的特点是可大幅提高矿井生产能力,方便采用先进的技术装备,开拓延深与生产的影响较小,但必须改造原地面生产系统。这种适合于结合矿井改扩建的大型矿井开拓延深。

5、深部新开立井或斜井。在煤田浅部是小井群开采时,向深部的发展,若每个小井均各自向下延深,会导致井口多,设备多,生产环节多,且分散。应把几个矿井联合开拓延深。此方案是结合开拓延深,进行矿井合并改造。此方案的特点是:把各小井的深部合并为一个井田,建立统一的开采延深水平,同时,不影响生产。三、生产水平过渡期的技术措施

煤矿的某一开采水平从开始减产到生产结束,下一开采水平投产前全部接替生产,这是矿井生产水平过渡期。在此期间上、下两个水平同时生产,使得提升、通风和排水更为复杂性;必须采取恰当的技术措施。

1、生产水平过渡期的提升。生产水平过渡期,上、下两水平均出煤,采用暗斜井延深的矿井、新打的矿井或多井筒多水平生产的矿井,分别由两套提升设备担负提升任务,通常没有什么困难。延深原井筒的矿井,特别是用箕斗提升的矿井,要采取以下有效的技术措施。

(1)通过式箕斗两个水平同时出煤。它是通过式装载设备,把启闭上水平箕斗装载煤仓闸门的下部框架改装为可伸缩的悬臂,提上水平煤时悬臂伸出,提下水平煤时,悬臂收回让箕斗通过。此方法提升系统单一,不增加提升工作量,变换一次提升水平,需要调整钢丝绳长度,经常打离合器,使故障容易发生。在水平过渡期不长时,采用此方法较为适宜。

(2)把上水平的煤经溜井放至下水平,主井在新水平集中提煤。此方法的提升系统单一,提升机运转维护条件好,而需要增开溜井,增加提升量和费用。上水平余煤量较少时,可采用此方法。

(3)上水平利用下山采区过渡。上水平减产时,开采l~2个下山采区,在生产转入下一水平后,把此下山采区改为上山采区。此方法能推迟生产水平接替,方便矿井延深,但采区提运系统前后应倒

换方向,多掘一些车场巷道,只要煤层倾角较小,就可采用此方法。

2、生产水平过渡期的通风。生产水平过渡期,应确保上水平的进风和下水平的回风互不干扰,安排好下水平的回风系统。一般应采取以下方法:一是维护上水平的采区上山为下水平的相应采区回风;二是利用上水平运输大巷的配风巷作为过渡期下水平的回风巷;三是采用分组集中大巷矿井,利用上水平上部分组集中大巷为下水平上煤组回风。

3、生产水平过渡期的排水。生产水平过渡期应采用以下排水方式:一是一段排水,上水平的流水引入下水平水仓,集中排到地面;二是两段分别排水,各有独立的排水系统直接排到地面;三是两段接力排水,下水平的水排至上水平水仓,再由上水平集中排至地面;四是两段联合排水,上、下两个水平的排水管路连为一套系统,设三通阀门控制,上、下水平都将水排到地面。具体采用方式,要按矿井涌水量、水平过渡期的长短、设备状况等因素,进行方案比较之后确定。

矿井采用斜井开拓方式的研究毕业论文

矿井采用斜井开拓方式的研究毕业论文 绪论 一、矿井概况 交子里矿井是一座几经挖潜改造和扩建而成的大型矿井,开采历史44年,矿井采用斜井开拓方式,现主采水平为交子里水平,采煤方法为走向长壁全部垮落法,使用综采和综放工艺,矿井提升采用强力皮带提升,通风方式为分区抽出式。 交子里矿井设计能力200万吨/年,2005年省煤炭工业管理局晋规发[2005]256号文件批准核定交子里矿井生产能力为200万吨/年。 交子里矿井现采用斜井开拓方式,井下为单水平开拓,水平标高为交子里m。共有2个斜井和2个立井,其中主斜井为胶带机提升,井筒坡度为0~8°~16o、斜长950米,担负矿井煤炭提升任务;副斜井装备为2JK-250型双滚筒绞车,坡度16°,斜长382m,三个斜井共同担负矿井辅助提升任务;回风立井,担负矿井回风任务;矿井通风方式为中央分区式,通风方法为机械抽出式通风。 井下布置两条运输大巷,一条交子里水平轨道运输大巷采用电机车牵引1T矿车运输完成辅助运输,一条交子里胶带运输大巷,担负矿井的煤炭运输任务。 矿井主采盘区为交子里盘区,由于交子里盘区9#煤层大部分被小煤窑开采和破坏,故本次设计针对10#、11#煤层。 二、设计依据:

1、设计委托书。 2、交子里矿井地质报告。 二零零五年五月四日省煤炭工业局以晋煤规发[2005]256号文批准交子里矿井生产能力为200万吨。 附:晋煤规发[2005]256号文件。 4、《煤矿安全规程》。 5、《煤炭工业矿井设计规》。 6、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》。 7、《矿井防灭火规》。 8、《矿井通风安全装备标准》。 三、设计的指导思想: 1、本设计依据《汾西矿业(集团)有限责任公司交子里矿井改扩建工程》,并结合交子里矿井现状,利用交子里矿现有生产系统进行设计。 2、最大限度开发利用煤炭资源,合理布置工作面。 3、本着降低投资,加快投产进度,促进合理衔接的思想。 四、设计的主要特点及技术经济指标: 设计特点:井下煤炭运输全部采用胶带输送机连续运煤方式,运输量大,安全可靠。 五、存在的主要问题及建议: 1、问题 根据地质资料提供,交子里盘区由于受小煤窑越层越界开采,9#煤资源损失贻尽,且10#、11#煤也越层采动,小煤窑采空区的低洼

矿井开拓设计

矿井开拓设计 一.矿井基本资料 某矿井含有俩煤层,煤层厚度为m1=6m,m2=8m,煤间距10m,煤层倾角32。煤层埋深煤露头72m,煤倾斜长度1860m,走向长度8000m。设计生产能力180万t/a,采用3t底卸式矿车运输。低瓦斯矿井,水文地质条件简单,顶底板均为中等稳定粉砂岩。 二.储量计算 1.矿井地质资源量 Z=8000*1860*(6+8)*1.25=260400000t 2.矿井工业资源/储量 根据钻孔布置,在煤矿地质资源量中,60%是探明的,30%是控制的,10%是推断的。 根据煤层厚度和煤质,在探明的和控制1的资源量中,70%的是经济的基础储量,30%的是边际经济的基础储量,则矿井工业资源/储量计算。 Zg= Z111b + Z122b + Z2m11+ Z2m22+ Z333k Zg——矿井工业资源/储量 Z111b——探明的资源量中经济的基础储量 Z122b——控制的资源量中经济的基础储量 Z2m11——探明的资源量中边际经济的基础储量 Z2m22——控制的资源量中边际经济的基础储量 Z333k——推断的资源量 Z111b=26040*60%*70%=10936.8万t Z122b=26040*30%*70%=5468.4万t Z2m11=26040*60%*30%=4687.2万t Z2m22=26040*30%*30%=2343.6万t 由于地质条件简单,k在0.8以上取值。 Z333k=26040*10%*k=2083.2万t Zg=Z111b+Z122b+Z2m11+Z2m22+Z333k= 10936.8 +5468.4+4687.2+2343.6+2083.2=25546.2万t。 3.矿井设计资源/储量 矿井设计资源/储量计算,其中P1按矿井工业资源/储量的3%估算, Zs=(Zg-P1) Zs——矿井设计资源/储量 P1——断层煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱。地面建筑物煤柱等永久煤柱损失量之和。 Zs=25546.2-25546.2*3%=24779.814万t 4.矿井设计可采储量 矿井设计可采储量按下式计算,其中P2按矿井设计资源/储量的2%估算。 Zk=(Zs-P2)C Zk——矿井设计可采储量; P2——工业场地和主要井巷损失量之和;

矿井开拓延伸设计方案

神华集团乌达矿业公司五虎山煤矿 9#、10#、12#煤层开拓延伸设计 前言 乌达矿业公司五虎山煤矿是国家六十年代投资建设的年设计能力150万吨的大型矿井。该矿井1970简易投产,1983年达产,1990年产量曾突破200万吨。三十年来,五虎山矿共生产煤炭2316.1万吨。 2000年五虎山矿进行技术改造,技改后的矿井主采4#、7#煤层,主产品是低硫精煤、电煤。截止2003年6月,技改后圈定的4#、7#煤层可采储量约为365.4万吨,按年产150万吨计,只能维持二年多,矿井接续紧张。 五虎山矿井开拓延伸涉及的煤层是9#、10#、12#。根据乌达矿区煤层分布及开采状况看,苏海图矿主采12#、13#、15#煤层,已没有9#、10#煤层,黄白茨矿现主采9#煤层,但储量有限,只能开采2年,五虎山矿井9#、10#煤层可采储量约1837.3万吨。9#、10#煤层虽然属高硫煤,但灰分低,发热量高,经市场调研,高硫煤市场前景是明朗的,具有开采价值。本次矿井开拓延伸方案主要设计开采9#、10#、12#煤层,其中先期开采9#、10#煤层,后期开采12#煤层,矿井设计能力可提升至240万吨/年。

第一章矿井概况 第一节地理位臵、交通 五虎山煤矿位于内蒙古自治区乌海市境内,为贺兰山北部煤田乌达矿区的一部分。包兰铁路、110国道从乌达矿区东侧通过。矿区铁路专用线在包兰铁路的乌海西站接轨。区内有乌达通至巴音浩特和吉兰泰等地区的主要公路。 第二节地质概况 五虎山矿井范围拐点坐标: 1:X=4376543 Y=36384241; 2:X=4376553 Y=36380481; 3:X=4376296 Y=36380464; 4:X=4374958 Y=36381152; 5:X=4374110 Y=36381610; 6:X=4372800 Y=36382371; 7:X=4372800 Y=36383131; 8:X=4371973 Y=36383446; 9:X=4372303 Y=36383601; 10:X=4372303 Y=36383921;

矿井设计审批程序

矿井设计审批程序 一、矿井改扩建必须按基建程序办事,矿井改扩建设计由集团公司组织地质、回采、掘进、开拓、机电、运输、通风、环保、煤质、计划、财务、安全监察等各方面的技术经济人员进行可行性研究并提出报告,经集团公司总工程师组织有关处室进行审查立项,报上级主管部门批准后,由具备相应资质的设计部门承担设计。集团公司、矿应向设计部门提交设计原则和有关资料,设计部门必须遵循可行性研究和方案设计、初步设计及施工图设计程序进行设计工作。上述设计由委托单位、设计单位负责按审批权限分阶段逐级上报审批。利用国家贷款的矿井改扩建项目,其可行性研究报告经国家有关部门批准后方可进行初步设计。 改扩建矿井必须有上级有关部门批准的设计任务书和上级有关部门批准的精查地质报告。在可行性研究和方案设计、初步设计及施工图设计三个阶段中,每个设计均应由说明书、图纸、机电设备及器材清册及总概算四个部分组成。工程开工前三个月,设计单位要向建设单位及施工单位进行设计交底,设计单位要编制施工图预算,建设单位负责组织设计单位及施工单位编制施工组织设计,内容包括:工程任务概况,施工进度计划,实物工程量和货币工作量估算,安全、技术、环保、质量措施,安装设备数量及布置,建筑材料计算、劳动组织和技术培训计划,大型工程设计,经济技术措施等。 工程施工中,设计单位在单项工程开工前三个月,提供施工图设计及预算,计划部门按时编制年、季、月度计划,建设单位要监督施工单位按设计和计划要求完成工程进度和保证工程质量,财务部门按资金计划及时筹措足够的工程资金,保证工程的顺利进行。 单项工程完工后,由集团公司组织设计、施工、生产、环保、质监、工业卫生、安监等关部门共同验收。已完工程应绘制竣工图,验收合格要签署交工验收证书。 改扩建工程竣工要由上级主管部门(或委托省厅、集团公司)组织有关单位共同验收,并提出验收结果报告,验收合格要签署交工验收证书,报上级有关部门备案。 二、矿井系统技术改造必须在生产能力核定和矿井发展规划的基础上进行,针对局部环节能力不适应的情况进行可行性研究,对现有的运输提升系统、通风系统、排水系统、供电系统、防灭火系统、瓦斯抽放系统及安全监测系统等,由矿总工程师组织调查分析,提出可行性报告,经集团公司总工程师审批后执行;生产环节改造设计由矿总工程师组织设计和审查,报集团公司总工程师审核批准。 利用国家贷款的技术改造项目均应按现行国家有关规定报主管部门审批其项目建议书和可行性研究报告,对工艺(或系统)改造较大的项目,还应按规定报批初步设计。可行性研究报告、初步设计、重大项目的项目建议书的编制单位,必须具备与所设计内容相对应的设计资质。

煤矿井田开拓方式.doc

第四节井田开拓方式 一、井田开拓基本知识 (一)矿井储量、生产能力和服务年限 一个煤田的范围很大,面积由数十至数千平方公里,甚至上万平方公里,煤的蕴藏量由几亿到几百亿吨。通常由几个或几十个矿开采。划给一个矿井来开采的那部分煤田,叫做井田(或矿田)。井田的边界多是以自然条件(大断层等)来划分。井田范围的大小,决定了矿井的储量和开采条件,是建设矿井的基本根据。 矿井储量可分为远景储量和工业储量两类,是确定矿井生产能力的重要因素。矿井的工业储量减去设计和开采损失,就是矿井的可采储量。可采储量占工业储量的百分比叫做采出率(也称“回采率”),矿井采出率应大于75%以上。采出率太低,不但浪费了资源,而且减少矿井的服务年限。 矿井可采储量与工业储量、生产能力和服务年限的关系,可用下式表示: Zk=(Zc-P)C Zk=A·T·K 式中Zk——可采储量,万t; Zc——工业储量,万t;

C ——采区设计回采率,薄煤层(煤厚≤1.3m)为 0.85,中厚煤层(煤厚1.3~3.5m)为0.80, 厚煤层(煤厚>3.5m)为0.75; A ——矿井设计生产能力,万t/a; T ——矿井设计服务年限,a; K ——储量备用系数,一般取1.2~1.4。 矿井生产能力,一般指矿井的设计生产能力。按设计的生产能力大小矿井分为大、中、小三种井型: 大型:1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0Mt/a 及以上; 中型:0.45、0.6、0.9Mt/a; 小型:0.3 Mt/a及以下。 矿井服务年限应与矿井生产能力相适应,使它们之间保持一个技术、经济上都比较合理的关系。《煤炭工业矿井设计规范》(2005年版),对45万t/a及以上矿井,按不同井型,对矿井的设计服务年限作了相应的规定,中型矿井设计服务年限不小于40年,1.2~2.4 Mt/a矿井设计服务年限不小于50年,3.0~5.0 Mt/a矿井设计服务年限不小于60年,6.0 Mt/a及以上矿井设计服务年限不小于70年。 (二)井田内的再划分 煤田划分为井田后,每一个井田的面积仍然比较大,再这样大范围内进行采煤,还必须将井田再划分为若干较小的

第4章 矿井开拓与开采(已完)

第四章井田开拓与开采 第一节井田开拓 一、井田开拓方式及井口位置 (一) 影响井田开拓的主要因素 本井田地质构造简单,大体为一向西倾斜的单斜构造,煤层倾角0~3°,未发现断层;水文地质条件简单;无老窑开采及采空区,对开采无影响。影响井田开拓方式、井口位置的主要因素有:地形地貌、地质构造、煤层赋存特点、凿井工程地质条件、铁路接轨点位置、水源和电源情况、井下开拓部署、工业场地压煤量、技术装备水平和地质勘探程度等。 1. 地形地貌 本井田内地形总体上为东南高、西北低,海拔标高+1302.5~+1278.5m,地形变化不大,地势平缓。井田具风积沙漠~半沙漠地貌特征,半流动和半固定的新月形沙丘及沙丘链遍布全井田,耕地有限,因此,从地形地貌上看,对井口位置和开拓方式的选择影响不大。 2. 地质构造 本区构造形态为一向北西倾斜的单斜构造,地层倾角小于2°。区内断层不发育,无岩浆岩侵入体,故井田地质构造简单,煤层近水平,无煤层露头,同一煤层井田内高差小于120m,从构造上看,对井口位置和开拓方式的选择影响亦不明显。 3. 煤层赋存特点 井田主要可采煤层3-1煤、4-1煤全区发育,赋存深度一般600~700m左右,赋存稳定,厚度变化小,主采煤层之上仅有一中厚2-2中煤层,2-2中煤层大部可采,仅在井田西南部不可采。4-1煤下部还有4-2中、5-1、5-2、6-2上、6-2中五个煤层,井田范围内均大部可采。除3-1煤和4-1煤为厚~中厚煤层(平均厚度4.75m和3.75m)外,其余煤层均为薄煤层或中厚煤层(平均厚度1.80~2.60m)各煤层倾角平缓(0~3°),

适合长壁机械化开采。 4. 凿井工程地质条件 井田浅部全部被第四系全新统风积沙及沉积砂土地层覆盖,厚度在27.13~135.50m,平均95.26m,南厚北薄,靠近井田储量中心范围内厚度在120m左右,厚度差不明显,新生界地层主要由风积沙、粉细砂、砂粘土、粘砂土组成,下部上更新统砂层富水性较强,上部风积沙层含水相对较弱。因此,从工程地质条件上看,井筒需采用特殊凿井法施工,适合立井开拓,井口位置宜选择在中部或西部。 5. 接轨点位置及外部道路 目前,根据鄂尔多斯市南部铁路公司规划,本矿区内新恩铁路在本井田东北部通过,本矿井接轨点确定在母杜柴登井田东北部大牛地站,因此,从接轨点位置及外部道路上看,井口位置宜选择在井田中部、西部或北部。 6. 水源及电源情况 根据《内蒙古自治区鄂尔多斯呼吉尔特矿区总体规划》,矿区内各矿井的生活用水根据矿区水文地质条件和矿区开发建设规划,统筹建设水源地和输配水管网,位于井田西侧的哈头才当水源地为矿区集中水源地。 母杜柴登井田的供电电源可引自井田北部的图克110kV变电站和葫芦素220kV变电站。 因此,从水源和电源上看,井口位置宜选择在井田西部、中部或北部。 7. 技术装备水平 近年来,我国煤矿矿井技术装备水平有了显著提高,大型多绳摩擦轮提升机与电控装备,大容量立井提升箕斗及提升罐笼等不断创新,为建设特大型立井提供了提升的保证;长距离、大功率带式输送机、多功能无轨胶轮车等连续化、自动化运输设备及工作面高产高效的综放、大采高综采、连续采煤机等现代采掘设备逐渐改变了矿井的生产面貌。因此,从技术装备水平上看,采用立井开拓是可行的。 8. 地质勘查程度 本井田已经完成煤炭勘探工作,可以满足本阶段设计要求。储量级别较高(331)

煤矿初步设计安全专篇

前言 绿水洞井田位于四川省广安市的广安区、华蓥市、邻水县,绿水洞煤矿矿部设在华蓥市天池镇。井田位于华蓥山背脊脊部地带,南北长9.7~6.6km,东西宽3.2~2.2km,面积23.5km2。本矿井属高瓦斯矿井,煤层不易自燃,煤尘有爆炸危险性,井田范围内还有剩余地质资源量57.086Mt,可采储量39.96Mt。 绿水洞矿井划分为+790m、+6 60m、+528m、+350m等水平,开采标高为+999~±0m,自1981年底建成投产以来,初期投产的+790m生产水平现已开采结束,+660m水平仅剩643、615两个采区。+528m水平打锣湾背斜区域的工作面亦只能采5年左右,目前已延深部分工作面到+528m水平以下开采,+528m西翼南已经采完,西翼北急倾斜采区受开采技术限制暂未布置采区,+528m东翼南北适合综采,已布置两个采区。矿井核定生产能力为1.2Mt/a,现有两个综采工作面,一个炮采工作面,两个综采工作面均采大倾角煤层,炮采工作面为残采,根据矿井生产安排,预计5~6年后,+528m水平适合进行综采的区域将全部采完,+528m水平只能作为辅助生产水平,矿井急需进行+350m水平延深工作。受业主委托,我院编制了矿井+350m水平延深工程的初步设计和安全专篇。 一、编制设计的依据

1、国家煤矿安全监察局文件煤安监监—字[2002]65号文“关于印发《煤矿(井工、露天)初步设计安全专篇编制内容》的通知”; 2、《中华人民共和国煤炭法》; 3、《中华人民共和国安全生产法》; 4、《中华人民共和国矿山安全法》; 5、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》; 6、《中华人民共和国矿产资源法》; 7、《煤矿安全监察条例》; 8、国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2003年7月4日第6号令《煤矿建设项目安全设施监察规定》; 9、《煤矿安全规程》(国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局令第10号); 10、国家煤矿安全监察局文件煤安监政法字[2001]第14号文《煤矿建设工程安全设施设计审查与竣工验收暂行办法》; 11、国家煤矿安全监察局、中国煤炭工业协会制定的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》; 12、财政部、国家发展改革委、国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿生产安全费用提取和使用管理办法》和《关于规范煤矿维简费管理问题的若干规定》的通知; 13、《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005;

毕业设计1

XXXXXXXXXX XXXXXXXXX煤矿高炭井±0m水平开采设计 说 明 书 二○一一年十二月

第一章±0m水平设计概况 第一节设计依据及开采接替简况 一、设计依据 1、煤炭工业出版社出版的《采矿设计手册》; 2、XXXXXXXXXX(XXXXXXXXX煤矿)的《采矿许可证》、《煤炭生产许可证》; 3、四川省地质勘查开发局202地质队编制的《XXXXXXXXXX (XXXXXXXXX煤矿)矿产资源储量核实报告》; 4、四川省煤炭设计研究院编制的《XXXXXXXXXX(XXXXXXXXX煤矿)改建初步设计说明书》; 5、矿井已完成开拓开采布置的+100m水平和+50m水平及所揭露的地质资料。其中,+100m水平南翼已开采结束,+50m水平正在开采,是矿井目前的主开采水平。 二、矿井开采接替简况 根据四川省煤炭设计研究院编制的《XXXXXXXXXX(XXXXXXXXX煤矿)改建初步设计说明书》,±0m水平系+50m水平开采的接替水平。根据+50m水平开采结束时间,应提前6年左右进行±0m水平上山延深和采煤工作面准备施工。其中,延深工期3~3.5年,采煤工作面准备工期2.5~3年。 第二节开采范围 一、开采范围 ±0m水平系XXXXXXXXX煤矿最下部一个开采水平,其开采范围

是:倾斜方向为+50m水平已开采范围以下至井田边界,走向为南至井田边界,北至XXXXXXXXX逆断层。走向长约7000米,倾斜长度750米,面积约为5.2Km2。 二、设计水平储量 根据成都新生代矿业有限公司所作的《四川省资中县XXXXXXXXX 井XXXXXXXXX煤矿高炭煤层底板等高线及资源储量估算图》,设计所圈定的储量有:(333)类资源储量270万吨,(122b)类资源储量143万吨。其中,北翼:南翼: 三、安全煤柱 在本设计中,考虑到与上水平边界防水问题,在布置巷道时采区(水平)煤柱不少于50米,运输大巷和回风大巷之间的煤柱为30米,各采面与主要大巷间煤柱60米,矿界安全煤柱留设20米。 根据2006年中煤国际工程集团重庆设计研究院对我公司煤矿井下开采对库体的影响进行设计论证认为,XXXXXXXXX煤矿井田内库体下开采是可行的、安全的。另据多年来开采的实际情况,工业场地、居住区等,可不留煤住。 第三节设计生产能力及服务年限 一、工作制度 设计年工作日为330天,每天三班工作,该水平布置2个对拉采面,南北翼各1个对拉采面。采煤工作面实行“三2八”制作业。一个对拉采面一班出煤,两班准备,每天1个作业循环。 二、服务年限

煤矿采区机电运输设计规范

XX煤矿采区机电运输设计规范 为进一步规范矿井采掘地区机电运输技术治理工作,理顺采掘机电技术治理程序,强化机电技术治理作用,特制定本规范。 第一章一般规定 第一条严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》及国家安全生产的相关法律、法规,同时符合河南煤化、焦煤公司机电运输方面的相关制度、标准。 第二条矿井开拓延深和一般技术改造的机电运输相关设计,由矿井提出申请并按设计治理程序托付有资质的设计单位进行设计。 公司机电处应参加矿井开拓延深和一般技术改造机电运输相关设计的评审工作。 第三条采区和工作面设计由矿总工程师组织矿井设计人员进行设计,机电运输设计由矿井机电副总工程师组织矿井机电运输工程技术人员进行设计。井巷设计人员与机电运输设计人员之间必须加强沟通、衔接,保证井巷工程满足机电运输的需要。 公司机电处应参加采区机电运输相关设计的评审工作。 第二章矿井开拓延深和一般技术改造机电运输设计第四条矿井开拓延深和一般技术改造应提早6个月提出申请,

并按设计治理程序托付有资质的设计单位进行设计。机电运输相关设计与整个工程设计一同进行。 第五条在矿井开拓延深工程或技术改造工程设计的过程中,矿井机电运输部门要安排人员积极主动与矿井生产技术科及设计单位加强沟通和联系,及时了解机电运输设计的进度和设计方案,提出合理化建议和意见,使设计更加合理和完善。 第六条设计必须在工程开工前3个月完成,先由矿井组织有关部门和人员进行审查,然后由公司负责组织有关部门和人员进行审查批准,于开工前2个月交于施工单位。矿井机电部门、公司机电处应参加设计评审工作。 第七条矿井开拓延深工程或矿井技术改造工程机电运输系统设计及“六大系统”中机电运输部分设计,应包括以下内容: (一)主运输系统; (二)辅助运输系统; (三)人员运输系统; (四)供电系统; (五)排水系统; (六)供水系统(消防管路系统、防尘供水系统、供水施救系统);

矿井开拓考试题

1.阶段:沿煤层倾向,按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分, 每个部分称为一个阶段。 2.开拓巷道:为全矿井,一个水平或若干采区服务的巷道。 3.水平:通常将设有井底车场,阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平,称为开采水平。 2.采掘关系:通常将采煤与掘进的配合关系称为采掘关系。 3.掘进率:生产矿井在统计的时期内每生产10kt煤所分摊的掘进生产巷道总进尺数和开拓总进尺数。 4.开采计划:根据市场对矿井的煤炭产量和质量提出的要求,按照地质情况和生产技术条件,统筹安排采区及工作面的开采与接替。 1、石门:与地面不直接相通的水平巷道,其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷称为石门 3、井底车场:井底车场是连接井筒和井下主要运输巷道的一组巷道和硐室的总称,是连接井下运输和提升两个环节的枢纽,是矿井生产的咽喉。 4、开拓巷道:一般来说,为全矿井、一个水平或若干采区服务的巷道称为开拓巷道 5、沿空掘巷:沿着已采工作面的采空区边缘掘进的区段平巷 6、采掘平衡:采煤工作面和掘进工作面保持一定的比例,能很好的保证矿井生产的正常接续,做到采掘的同步平衡 7、开拓煤量:井田范围内已掘进开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量。1开拓方式:开拓巷道的布置方式称为开拓方式。 2中央并列式通风:进风井与回风井都位于井田中央的同一个工业场地内,一般利用主,副井分别作为进风井与回风井。 4.运输大巷:为整个开采水平或阶段运输服务的水平巷道。 5.暗立井:又称盲竖井,盲立井。不与地面直接相通的巷道。 1.井田开拓:由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程。 2.开拓系统:开拓巷道的形式、数目、位置及其相互联系和配合,总称开拓系 统。 3.矿井工业储量:井田范围内,经过地质勘探合乎开采要求,可供利用列入平 衡表内的储量 一,填空 1矿井储量可分为(矿井地质储量),(矿井工业储量),(矿井可采储量)。2.根据主、副井筒的形式,矿井开拓方式可分为四种:(平硐开拓),(斜井开拓),(立井开拓)和(综合开拓)。 3.矿井巷道按服务范围可分为(开拓巷道)、(准备巷道)和(回采巷道)三大类。 4.井底车场的调车方式可分为(顶推调车),(顶推拉调车),(专用设备调车),(甩车调车)。 5.根据开采煤层的数目和层间距,运输大巷的布置方式有三种:(分层布置)、(集中布置)和(分组集中布置)。 6.矿井技术改造的内容主要有三个方面:(矿井改扩建)、(合理集中生产)和(生产环节改造)。 7.矿井三量指(开拓煤量),(准备煤量),(回采煤量)。 8.某矿有一工作面编号为1234,其中数字1代表(水平序号),数字2代表(采

煤矿矿井初步设计编制大纲

前言 一、编制设计的依据 二、设计的指导思想 三、设计简况 四、主要技术经济指标 五、存在的问题及建议

第一章井田概况及地质特征 第一节井田概况 一、交通位置 二、地形地貌 三、河流 四、气象及地震 五、矿区经济概况 六、矿区煤炭生产建设概况 七、交通运输 八、电源、水源 第二节地质特征 一、地层 二、构造 三、煤层及煤质 四、水文地质条件 五、工程地质条件 六、环境地质条件 七、其它开采技术条件 八、勘探程度及可靠性

第二章井田开拓 第一节井田境界及储量 一、井田境界 二、矿井储量 第二节矿井设计生产能力及服务年限 一、矿井工作制度 二、矿井设计生产能力 三、矿井服务年限 第三节井田开拓 一、井田地质构造、老窑及水文地质条件对矿井开采的影响 二、矿井开拓 三、水平划分 四、大巷布置 五、采区划分及开采顺序 第四节井筒 一、主斜井 二、副斜井 三、回风平硐 第五节井底车场及硐室 一、井底车场形式 二、井底车场硐室

三、井底车场主要巷道和硐室支护

第三章大巷运输 第一节运输方式选择 一、运输方式 二、主要运输巷道断面、支护方式、坡度及钢轨型号 第二节矿车 一、矿车选型 二、矿车数量计算 第三节运输设备选型 一、设计依据 二、设计选型

第四章采区布置及装备 第一节采煤方法 一、采煤方法的选择 二、工作面设备选型 三、工作面支架与顶板管理方式 四、工作面回采方式 五、采煤工作面的循环数、年进度及工作面长度 六、采区及工作面回采率 七、生产时主要材料消耗指标 第二节采区布置 一、移交生产和达到设计生产能力时的采区数目、位置和工作面生产能力计算 二、采区尺寸、开采顺序及回采方式 三、采区巷道布置 四、采区车场、装车点及硐室 五、采区煤、矸运输、辅助运输及设备选择,采区通风和排水 第三节巷道掘进 一、巷道断面及支护形式 二、巷道掘进进度指标 三、掘进工作面个数及掘进设备配备 四、采掘比例关系和掘进率、矸石率预计 五、井巷工程量和移交生产时的三个煤量

矿井开拓与生产系统-矿井开拓方式(正式版)

文件编号:TP-AR-L7476 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 矿井开拓与生产系统-矿 井开拓方式(正式版)

编订人:某某某 审批人:某某某 矿井开拓与生产系统-矿井开拓方式 (正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 煤炭资源埋藏在山里或地下,必须从地面开掘一 系列的井筒和巷道通达煤层,才能进行资源的开采。 这些井筒和巷道构成矿井开拓系统。这些井筒和主要 巷道在井田内的总体布置方式,称为矿井开拓方式。 通常按井筒形式将矿井开拓划分为立井开拓、斜井开 拓、平硐开拓和综合开拓4种方式,如图3-1所示。 图3-1 矿井开拓系统 1—平硐; 2—立井; 3—斜井; 4—斜巷

1.立井开拓 立井开拓是指利用垂直巷道由地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。当煤层埋藏较深,表土层厚,瓦斯、水文情况复杂等情况下广泛应用的一种开拓方式。 2.斜井开拓 斜井开拓是指利用倾斜巷道由地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的一种开拓方式。根据井筒位置和开拓巷道布置方式的不同,可分为片盘斜井和斜井分区式开拓。当煤炭储量较少时可采用片盘斜井开拓;斜井分区式开拓又分单水平分区式开拓和多水平分区式开拓。 3.平硐开拓 平硐开拓是指利用水平巷道从地面进入地下并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。采用平硐开拓

矿井开拓巷道开拓方式的概念及分类

矿井开拓巷道开拓方式的概念及分类 在一定的井田地质、开采技术条件下,矿井开拓巷道可有多种布置方式,开拓巷道的布置方式通称为开拓方式。合理的开拓方式,一般要在技术可行的多种开拓方式中进行技术经济分析比较后,才能确定 一、井田开拓方式分类 井田开拓方式种类很多,一般可按下列特征分类。: (一)按井筒(硐)形式 按井筒(硐)形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。 (二)按开采水平数目 按开采水平数目可分为:单水平开拓(井田内只设1个开采水平);多水平开拓(井田内设2个及2个以上开采水平)。(三)按开采准备方式 按开采准备方式可分为上山式、上下山式及混合式。 (1)上山式开采开采水平只开采上山阶段,阶段内一般采用采区式准备。 (2)上下山式开采开采水平分别开采上山阶段及下山阶段,阶段内采用采区式准备或带区式准备;近水平煤层,开采水平分别开采井田上山部分及下山部分,采用盘区式或带区式准备。 (3)上山及上下山混合式开采上述方式的结合应用。

(四)按开采水平大巷布置方式 (1)分煤层大巷,即在每个煤层设大巷; (2)集中大巷,在煤层群集中设置大巷,通过采区石门与各煤层联系; (3)分组集中大巷,即对煤层群分组,分组中设集中大巷。根据我国常用的开拓方式,其分类可见图3—14所示 因此,立井开拓方式可有立井单水平上、下山式;立井多水平上、下山式;立井多水平上山式;立井多水平上山式及上、下山相结合的方式。如图3—15所示。 图3—15立井开拓方式

(a)立井单水平上下山式;(b)立井多水平上下山式; (c)立井多水平上山式;(d)立井多水平上山及上下山式混合式 1—主井;2—副井;3—井底车场;4—主要石门;5—开采水平运输大巷 二、确定井田开拓方式的原则 井田开拓所要解决的问题是,在一定的矿山地质和开采技术条件下,根据矿区总体设计的原则规定,正确解决下列问题:(1)确定井筒的形式、数目及其配置,合理选择井筒及工业场地的位置。 (2)合理地确定开采水平数目和位置。 (3)布置大巷及井底车场。 (4)确定矿井开采程序,做好开采水平的接替。 (5)进行矿井开拓延深、深部开拓及技术改造。 上述问题解决得是否正确,关系到整个矿井生产的长远利益,关系到矿井的基本建设工程量、初期投资和建设速度,从而影响矿井经济效益。矿井开拓方案一经实施,再发现不合理而改动,那将耽误许多时间,浪费巨大投资。因此,确定开拓问题,需根据国家政策,综合考虑地质、开采技术等诸多条件,经全面比较后才能确定合理的方案。在解决开拓问题时,应遵循下列原则。

矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术措施

矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术措施[摘要]新水平的开拓延深工作,要做好准备工作,扩大矿井生产能力,合理 利用现有井巷设施,采用新技术、新工艺和新设备,缩短施工工期。矿井开拓延深方案主要有直接延深原井筒;暗井延深;直接延深井筒,新打一暗井;新开一井筒,延深一井筒;深部新开立井或斜井。应采取生产水平过渡期的提升、通风和排水等技术措施。 【关键词】矿井;开拓延深;过渡期 为保证矿井均衡生产,多水平开拓的矿井在上水平减产前应提前完成井筒延深和下水平的开拓准备。在正常生产过程中开拓新水平,这可能与生产水平的运输、提升、通风等产生互相干扰。所以,正确选择矿井延深方案,使生产与井筒延深施工密切配合,处理好新旧水平接替,是矿井延深要解决问题。 一、新水平的开拓延深工作的要求 1、做好准备工作。矿井新水平开拓延深的施工期较长,通常在三个月以上,准备工作也要二至三个月时间。为使开拓延深顺利进行,缩短工期,要做好以下准备工作:一要掌握新水平的煤层赋存、地质构造等情况,提出精查地质报告;二要有经上级单位审批的新水平开拓延深设计,解决资金来源问题;三要落实施工队伍,完成施工场地、设备、材料准备。 2、扩大矿井生产能力。矿井开拓延深要结合矿井发展的长远规划,研究煤层地质条件的变化和各生产环节的配合,保证维持矿井已有的生产能力,还应结合开拓延深进行技术改造,提高矿井生产集中水平,扩大矿井生产能力。 3、合理利用现有井巷设施。新水平开拓延深要充分利用现有井巷及提升、运输、通风、排水等大型设备,减少开拓延深的工程量和费用,缩短工期。不可因循守旧,进行更新改造。 4、采用新技术、新工艺和新设备。根据煤矿生产积累的经验及新技术、新装备的应用,吸取先进经验。新水平开拓延深,要选择适合的采煤方法、先进采掘技术,选用高效的机械装备,使新水平的生产技术有较大改变,技术经济效果明显提高。 5、缩短施工工期。正确选择延深施工方案,采取适合的技术措施,加强生产技术管理,缩短新水平开拓延深施工工期,减少生产与延深的干扰,集中有效使用资金,以取得较好技术经济效果。 二、矿井开拓延深方案

关于对矿井技改初步设计和安全设施设计进行变更的几点说明

关于对矿井技改初步设计和安全设施设计进行变更的几 点说明

关于对矿井技改初步设计和安全设施设计进行变更的几点说明 1、我们所做的各矿井技改初步设计和安全设施设计由于时间仓促、资料不全,造成内容简单、粗糙。随着矿井技改工程的不断深入,许多工程与原设计出处较大,因此必须对矿井技改初步设计和安全设施设计进行变更。 2、矿井开拓布局、各生产系统、各单项工程、安全设施、各类设备的选型以及各类计算等凡是与原设计不相符的都要由原设计部门进行全面的变更设计,变更设计要装订成册,并有各类变更图纸,要加盖设计部门公章。 3、将《矿井变更设计》报有关部门进行审查,并出具审查意见,作为矿井验收的依据。 4、有关安全设施设计变更的要求请参考煤安监监察[ ]44号文第四条(红色)。 5、《矿井变更设计》及批复要在矿井单位工程质量认证之前完成。 附件: 国家煤矿安全监察局关于

加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知 煤安监监察〔〕44号 各省级煤矿安全监察机构: 为进一步规范煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作,从源头上严把安全关,促进煤炭工业持续健康发展,现就有关事项通知如下: 一、煤矿建设项目必须经政府有关部门核准(或批准)。未经核准(或批准)的煤矿建设项目,煤矿安全监察机构不得受理安全设施设计审查业务。 二、合理界定项目类型,分级负责,共同做好安全设施设计审查和竣工验收工作。煤矿建设项目包括以下三种类型: 新建项目,指在新开发井田内新设计建设的煤矿建设项目; 扩建项目,指现有合法生产煤矿经过技术改造等手段,使得生产能力增加的煤矿建设项目; 改建项目,指现有合法生产煤矿改变了煤矿原有主要生产系统及安全设施,但没有增加生产能力的煤矿建设项目。主要包括:增加井筒数目或者改变井筒功能的,扩大煤层开采范围的,矿井延伸水平开拓方式与原设计不一致的项目。 新建、扩建项目的安全设施设计审查、竣工验收工作,继续按照《煤矿建设项目安全设施监察规定》(原国家局令第6号)办理;改建项目的安全设施设计审查、竣工验收工作,由项目所在地省级煤矿安

矿井开拓基础知识

矿井开拓 一、煤田、井田 1. 煤田划分为井田 在同一地质时期生成的大面积含煤地带称为煤田。煤田的范围很大,面积由数十至数千平方公里,煤的储量由几亿到几百亿吨。一个大的煤田通常由几个或十几矿开采,划归一个矿井进行开采的煤田通常称为井田(或矿田)。井田的边界多以大断层等自然条件进行划分。 2. 矿井储量与可采储量 井田范围的大小,决定了矿井的煤炭储量和开采条件,是建设矿井的基本根据。井田范围内煤炭的埋藏量称为矿井储量,矿井储量中工业储量只有一部分能够采出,这部分储量叫做可采储量。 3. 矿井井型与服务年限 矿井生产能力指矿井一年内能生产煤炭的产量,又称为矿井年产量或井型。矿井范围内可采储量按矿井设计生产能力计算其可生产年限,称为矿井设计服务年限。我国目前按设计生产能力把煤矿分为大、中、小三种类型,每种类型又分为若干个等级,目前我国井型系列如表2-2-1所示。 表2-2-1 矿井井型和服务年限 二、井田再划分 煤田划分为井田后,每一个井田的面积仍然比较大, 为便于开采,还必须将井田再划分为若干较小的区、段,以便有计划的按一定顺序进行开采。 1. 井田划分为阶段 开采缓倾斜、倾斜和急倾斜煤层时,通常沿煤层倾斜方向,按一定标高,将井田划分为若干长条部分,每一个长条部分称为阶段,如图2-2-1所示。阶段大小一般用阶段斜长或阶段垂高来表示,它的走向长度等于井田走向全长。 第三阶段 第二阶段第一阶段-800-500-300-150第四阶段 图2-2-1 井田划分为阶段 H-阶段垂高;h-阶段斜长

阶段与阶段之间以水平面分界,分界面又称为水平面。布置有主要运输大巷和井底车场,担负该水平开采范围内主要运输和提升任务的水平称为开采水平。水平常用该处标高、开采顺序和用途来表示,如图2-1中的-150、-300、-500、-800水平,又称为第一水平,第二水平以及运输水平、回风水平等。 阶段的开采顺序一般是自上而下依次进行的,在开采第二阶段时,第一阶段的运输水平可变为第二阶段的回风水平。 一个井田如果只有一个开采水平,称为单水平开拓,它适用煤层倾角在16°以下,井田倾斜长度较小的矿井;当用两个以上开采水平来开采井田时,称为多水平开拓。从技术经济的角度考虑,一个矿井最好用一个开采水平来保证矿井的年产量,这样生产组织、技术管理简单,技术经济指标较好。 2. 阶段内的布置 阶段内的布置有连续式、分区式和分带式三种。 ⑴连续式 当阶段内的走向长度和倾斜长度都较小时,可在井田的每一翼沿阶段倾斜全长布置一个回采工作面,并且回采工作面可以由井田中央向井田边界推进(连续前进式开采),或者从井田边界向井田中央推进(连续后退式开采),这种布置称为连续式布置如图2-2-2所示。 a b 图2-2-2 阶段内的连续式布置方式 a-连续前进式开采;b-连续后退式开采 ⑵分区式 当阶段的走向长度和倾斜长度都较大时,在阶段范围内,沿走向把阶段划分为若干部分,每部分长度约为600~1200m,沿倾斜的长度等于阶段斜长,在其中有独立的通风和运输系统,这样的每个部分称为采区,这种布置称为分区式布置,如图2-2-3所示。

矿井开拓与开采

2 矿井开拓与开采 2.1 煤层埋藏及开采条件 2.1.1 地质构造及特征 1、地层及地质构造 (1)地层特征 矿区地表出露的主要地层为第四系(Q)、石炭系下统摆佐组(C1b)、上司组(C1s)、旧司组(C1j)、详摆组(C1x)、汤耙沟组(C1t)。由新至老简述如下:1)第四系(Q) 黄色、黄褐色粘土、亚粘土及植物根系,含砾砂、砂岩、泥岩碎块,主要分布在缓坡及沟谷地带,厚0~20m。 2)摆佐组(C1b) 地表掩盖强烈,未出露完全,地层剖面仅测制其底部地层;浅灰、灰白色厚层至块状燧石结核灰岩,顶部为细晶白云岩。以白云岩与下伏上司组泥晶灰岩分界。厚大于40m。 3)上司组(C1s) 上部灰岩页岩段:岩性主要由灰色中厚~厚层状生物碎屑灰岩、泥质灰岩、黑色页岩组成。含燧石条带或团块。含丰富的动物化石,主要有双壳类、珊瑚等。 中下部砂岩页岩段:由石英砂岩、页岩组成,以页岩为主,中夹多层泥质灰岩薄层,底为细粒石英砂岩。 下部灰岩段:主要岩性组合为泥晶灰岩、泥质灰岩夹页岩,以泥晶灰岩为主,含燧石团块,产丰富的动物化石,主要为双壳类、菊石、珊瑚等。 底部为泥质灰岩,与旧司组页岩分界。本组厚420~500m左右。 4)旧司组(C1j) 分布于矿区南西部,岩性以深灰~灰黑色中厚层状泥质灰岩、黑色页岩、泥晶灰岩、生物碎屑灰岩。以底部中厚层状泥晶灰岩、泥质灰岩与下伏祥摆组页岩分界,属整合接触。本组厚约150~210m。 下部以泥质灰岩与页岩组成,向上页岩增多。中部以泥质灰岩及泥晶灰岩为主,夹页岩薄层,含少量燧石团块,产双壳类化石。上部以页岩夹泥晶灰岩为主,含燧石团块。

5)详摆组(C1x) 本区的主要含煤地层,以页岩、砂岩为主,上部夹泥灰岩(或泥质灰岩)薄层。厚230~452m。含煤8~9层,单层煤厚0.1~1.90m,多以煤线及透镜体产出。根据岩性组合及含煤特征可分为三段。 第三段(C1x3):厚140~204m,平均厚172m,主要岩性组合为:中~厚层状石英砂岩、泥质粉砂岩、页岩薄煤层及煤线组成,含菱铁矿团块及条带。 上部主要岩性黑色页岩夹泥质灰岩,含少量菱铁矿团块,产双壳类、腕足、珊瑚等化石。 中部主要为黑色页岩、砂质页岩,局部夹石英粉砂岩薄层,含较多菱铁矿团块及条带,厚度较大,岩性单一。 下部主要由石英砂岩、石英粉砂岩、泥质粉砂岩、页岩、煤层组成,含煤层三层:M1、M2、M3;其中M3为局部可采煤层,其余煤层不可采。 以底部M3煤层底板石英砂岩与下伏页岩分界,标志清楚,属整合接触。 第二段(C1x2):厚125~215m,平均厚度170m,主要岩性组合为:石英砂岩、石英粉砂岩、泥质粉砂岩、页岩组成旋回性韵律。上部夹薄煤层或煤线,页岩中含菱铁矿团块及条带,产双壳类,海百合化石,以及生物遗迹化石。以底部厚层状石英砂岩与下伏页岩、砂质页岩分界,标志清楚,属整合接触。 第一段(C1x1):厚113~147m,平均厚130m,为主要的含煤段,主要岩性组合为:石英砂岩、石英粉砂岩、泥质粉砂岩、页岩、煤层或煤线。产双壳类、海百合化石,生物遗迹化石,以及碳化植物茎叶化石碎片等。 矿区含煤层八层,有可采及局部可采煤层三层,编号为M5、M5、M9。M5、M9在矿区内较为稳定,属全区可采煤层,M3为极不稳定煤层,属局部可采煤层。 6)汤耙沟组(C1t) 本组总厚560.2m。主要岩性为灰~深灰、灰黑色中厚—厚层状致密灰岩及结晶灰岩,下部夹硅质灰岩、页岩、炭质页岩;顶部为泥质灰岩,局部为燧石结核。自下而上颜色变浅,硅质含量减少,泥质成分增多。产丰富的动物化石。主要有双壳类、珊瑚、腕足、海百合等。 (2)地质构造 矿区主要构造单元为六盘水断陷威宁北西向构造变形区,主要构造形迹位于龙街向斜南部扬起端与北西向翻努背斜交汇部位,总体呈单斜构造,次级褶皱不发育。地层总体走向近北西西,倾向南西,地表倾角10~39°,一般10~20°左右。矿区共发

煤矿矿井初步设计和采区设计

煤矿矿井初步、采区设计 一、设计原则 ㈠遵循国家发布的与煤矿建设项目有关的政策、规程、规范。 ㈡遵循上一阶段设计中所确定的主要技术原则及标准。 ㈢提高设计水平,保证设计质量。使设计的矿井实现技术先进,经济合理,安全可靠。 二、设计的主要依据 ㈠已批准的煤矿矿井地质报告。 ㈡国家有关煤炭工业的技术政策、规程和规范等。 ㈢其他有关支撑性文件及材料,如采掘工程平面图,煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、瓦斯等级鉴定报告等。 三、设计的主要程序及步骤 ㈠煤矿矿井设计的主要程序 可行性研究报告→项目申请报告→初步设计及安全专篇(其他专项设计,如瓦斯抽采工程初步设计、防治煤与瓦斯突出专项设计)→施工图设计。 ㈡煤矿矿井设计的主要步骤

1、学习有关煤矿生产、建设的政策法规,收集有关地质和开采技术资料,掌握上级管理部门对设计的具体规定。 2、明确设计任务,掌握设计依据。 3、深入现场,调查研究。 4、研究方案,编制设计。 四、初步、采区设计的主要内容 初步、采区设计的主要内容分为说明书、图纸、设备清册及概算书。 按照云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局下发的《云南省小型煤矿(井工、露天)初步设计及初步设计安全专篇编制指导意见(试行)》、《煤炭工业五项设计编制内容》及《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》(GB/T50554-2010)等的要求,说明书主要内容为前言、井田概况及地质特征、井田开拓、大巷运输、采区布置及装备、矿井通风、矿井主要设备、地面生产系统、地面运输、总平面布置及防洪排涝、电气及通信、地面建筑、给排水、采暖及供热、节能减排、职业安全卫生、环境保护与水土保持、建井工期、技术经济等18个章节。 图纸主要分为采用及新制图,其中新制的图纸主要有矿井开拓方式平剖面图、采区布置及主要机械设备布置平剖面图、巷道断面图册、矿井通风系统网络图、矿井反风系统图、工业场地总平面布置平面图、地面生产系统布置平面图、矿井地面总布置平面图、井下消防及防尘洒水平面图、通信系统图、井上下供电系统图、传感器布置平面图、监测监控系统平面图、井下压风管路系统图、矿井运输线路系统图等。

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