聚苯醚的改性
聚苯醚的改性
08高分子一班 08206020120 周亚
摘要：聚苯醚是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。但是其熔体粘度高，熔融流动性较差，加工成型性极差以及其抗冲击性能不好等性能缺点制约了其应用领域。为改善PPO的性能，扩大其应用领域，对PPO进行改性，改性后的PPO 称为MPPO。改性方法分物理和化学改性，物理改性包括填充改性、共混改性。化学改性包括端基改性、主链改性、再分配反应改性。
关键词：聚苯醚改性物理改性化学改性国内外发展应用
一、聚苯醚的基本性质
聚苯醚(PPO) 是1951年W H Hunter 研究成功的。1954年美国G1E 公司的A S Hay 采用氧化偶联法获得高分子质量聚合物, 并于1967年实现工业化。聚苯醚(polyphenylether ,PPO) 是一类耐高温的热塑性树脂。以2 , 6 - 二甲基苯酚为原料, 甲苯或甲醇为溶剂, 铜胺络合物为催化剂, 通入氧气, 经氧化偶合的方法缩聚而成。
聚苯醚的综合性能优良, 大量用作工程塑料,主要用于电子、电器、汽车、机械、家电、化工等行业的结构件和零部件。
(1)物理机械性能: 聚苯醚分子链中含有大量的苯环结构，分子链刚性较强，机
械强度高，具有较高的硬度和韧性；蠕变小，尺寸稳定性优良。
(2)热性能: 聚苯醚具有较高的耐热性，玻璃化温度达211℃，熔点为268℃，热分解温度为330 ℃。
(3)电性能: 聚苯醚分子结构中无强极性基团，在很宽的温度及频率范围内，能保持良好的电性能，其介电常数和介电损耗角正切在工程塑料中最小，且不受温度、湿度及频率的影响。
(4)化学性能:聚苯醚为非结晶树脂，分子结构中无可水解的基团，耐水性好，制品在高压蒸汽中反复使用其性能变化不大，但能溶于卤代脂肪烃和芳烃中。
二、聚苯醚的改性
﹤一﹥物理改性
1 填充改性
对材料进行填充改性可起增塑的作用，降低成本，除此，还可提高材料的杨氏模量，起增强作用。填料的粒径、形状影响材料的性能，PPO改性后，再加入无机填料，可提高改性聚苯醚(MPPO)的拉伸屈服强度。文献报道，用碳酸钙(无定形状)、滑石粉(层状)、硅酸钙(针状)3种无机填料对MPPO进行填充改性，碳酸钙对填充体系拉伸屈服强度没有影响，而用滑石粉和硅酸钙填充，其填充体系的拉伸屈服强度增加。这是因为碳酸钙是粒径填料，碳酸钙粒径为2—10 um时，只起增量剂的作用；而粒径小于0.1 um时，起增强剂的作用。
2 共混改性
（1）相容性体系
a 、PPO／PS(聚苯乙烯)合金
PPO与PS均为非结晶聚合物，其相容性好，可在很宽的PPO／PS共混比范围内形成合金，不同共混比的PPO／PS合金只有一个玻璃化转变温度(Tg)。PPO／PS合金能保持纯PPO的优良特性，且其流动性得到改善 J。
b 、PPO／HIPS(高抗冲聚苯乙烯)／弹性体合金
PPO的分子链刚性较大，对缺口冲击强度敏感，加入HIPS可提高其缺口冲击强度，但不超过15 kJ/m2；为进一步提高体系的缺口冲击强度，则加入弹性体增韧改性剂，目前，MPPO的增韧改性剂多使用SBS(苯乙烯／丁二烯／苯乙烯共聚物)、EPDM(三元共聚乙丙橡胶)、SEBS(氢化苯乙烯／丁二烯／苯乙烯共聚物)等嵌段弹性体。其中SEBS最好，它不仅改善了MPPO的冲击性能，还提高了其耐老化性能。一般采用熔融共混工艺制得PPO／HIPS／弹性体合金。
（2）非相容性体系
PPO／PS合金、PPO／HIPS／弹性体合金热变形温度较低，耐油性和耐溶剂性(如卤代烃)差。因此，开发PPO／PA(聚酰胺)、PPO／PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)、PPO／PPS(聚苯硫醚)等非相容性体系成为必然，其关键是增加聚合物间的相容性J，常用方法有：利用聚合物分子链中官能团的相互作用；改变聚合物分子链结构；加入相容剂；通过加工工艺改善聚合物间的相容性。
a、 PPO／PA(聚酰胺)合金
聚苯醚的耐热性、机械性能、电性能、尺寸稳定性及耐水性等都很优良，但耐油性和耐溶剂性(如卤代烃、芳烃)差；PA的机械性能、耐油性和耐溶剂性及耐磨性等优良，但尺寸稳定性、吸湿性、高负荷下耐热变形性等较差，因此，这两种树脂共混制成合金可弥补各自的缺点，但非结晶性PPO和结晶性PA互不相容，若采用简单的机械共混，分散相不稳定，注射成形时产生相分离，制品发脆，须加入相容剂。目前，用马来酸酐(MA)作相容剂，须加入相容剂。目前，用马来酸酐(MA)作相容剂，可降低PPO和PA间的表面张力，聚苯醚分散于PA中。由于马来酸酐加热易升华，不利于加工，因此，研究使用其他化合物作相容剂。
b 、PPO／PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)合金
为解决PPO／PA合金吸水性较大的问题而开发了PPO／PBT合金，美国GE公司开发的PPO／PBT合金，主要品种是Noryl GEMAX APT系列产品。该产品的物理机械性能及制品尺寸在潮湿环境中仍保持稳定，其耐热性和抗冲击性与GTXPPO／PA 合金相似。Noryl GEMAX APT的玻璃纤维增强级的耐热性大于200 ℃，现有l0％、20％、30％玻璃纤维增强产品，其阻燃性可达UL94—0级，适宜制作电器、电子设备的零部件。PPO／PBT合金的相容剂有乙烯／甲基丙烯酸缩水甘油酯／聚苯乙烯共聚物、顺丁烯二酸酐／苯乙烯共聚物。此外，专用于PPO／PBT合金的相容剂也正在研究开发之中。
c 、PPO／PPS(聚苯硫醚)合金
PPS(聚苯硫醚)树脂结构为苯环与硫交替连接，分子链的刚性及规整性大，因此，其具有良好的机械性能、耐热性、耐溶剂性。日本GE塑料公司采用新的相容技术，开发的PPO／PPS合金热变形温度大于270 ℃，其耐溶剂性和耐洗涤剂性较好，韧性好，翘曲性小，已有两个牌号进入市场，可满足电器、电子设备耐热、阻燃和表面安装等技术要求。
3、互穿网络(IPN)结构聚合物
互穿网络结构(IPN)是20世纪60年代开发的一种新型聚合物材料结构，它有利于提高组分间的相容性，改善聚合物的综合性能。环氧树脂具有活泼的环氧基团，能形成复杂的交联结构，因此，环氧树脂改性聚苯醚可能形成互穿网络(IPN)结构。但聚苯醚分子不含强极性基团，与环氧树脂的相容性差，共混效果不好。因此，将与PPO具有良好相容性的多官能团乙烯化合物(如二烯丙基氰酸酯、三烯丙基异氰酸酯)与环氧树脂(EP)、PPO共混，可形成相容性很好的EP／PPO互穿网络
结构。利用互穿网络技术使EP对PPO改性的基板材料，其典型产品是美国GE电子材料公司的GETEKT 覆铜板，目前占据着美国高频电路所用PCB基材的大部分市场。﹤二﹥、化学改性
化学改性也是PPO 改性的一个重要研究领域，主要在PPO端基和主链上通过化学方法对PPO改性。目前工业上广泛使用的封端方法是在乙酰化反应前进行醌偶反应，减少生成低分子的醌型产物。随着PPO合金的研究开发，发现可以通过在PPE 端基引入带有反应活性的小分子化合物，如含有活泼卤原子或酰卤基团等，封端后的PPO作为PPO合金的增容剂。PPO 既可以进行亲电取代又可以进行自由基反应，通常主链改性有多种，如进行溴代反应、磷酸酯化反应、乙烯化反应、胺交联反应、羧基化与磺化反应、硝基与氨基取代、硅取代、引入烯丙基基团等，可以在一定程度上增加PPO 柔韧性、阻燃性、耐老化性、耐化学药品性、改善其溶解性、提高力学性能等。
1、端基改性
端基改性是将PPO的端羟基进行酰化反应，使端羟基转变成一OCOCH
3
。其最初目的是防止端羟基被氧化，提高PPO的氧化和热稳定性能。端基改性包括酯化和醚化反应。工业上广泛使用的封端方法是在乙酰化反应前进行醌偶合反应，减少生成低分子的醌型产物。即在氮气、5O- 60℃下，PPO反应混合物被加热30 min，95℃下再加热15 min，使PPO反应混合物中的PPO与醌型副产物结合成醌偶合的PPO，冷却至60℃，加入水和含相转移催化剂的甲苯溶液搅拌2 min，再与醋酸酐进行乙酰化反应。即得端羟基含量低的PPO。
随着PPO合金研究开发的发展，发现可通过端基改性，在PPO的端基上引入带有反应活性的小分子化合物，作为PPO合金的相容剂。这些小分子化合物带有活泼的卤原子或酰卤基团，在相转移催化剂的作用下与PPO反应脱去卤化氢，生成封端的PPO。用偏苯三酸酐酰氯(TACC)与PPO在上述条件下反应，生成PPO—TACC，它作为PPO／PA66体系的相容剂起到了较好的增容效果，同时PPO／PA66合金具有不易变色、尺寸稳定、耐溶剂性好等优点。j利用氰脲酰氯与缩水甘油反应，得2一氯一4，6一二环氧甘油一I，3，5一三嗪(DGCC)，再与PPO反应制得PPO—DGCC，作为PPO／PA合金的相容剂，可提高两相的界面粘接力，细化分散相，增加相容性。
2、主链改性
（1）溴化反应
PPO既可进行亲电取代又可进行自由基反应。在室温下，在2％(质量分数，
下同)的PPO溶液中滴加一定量的Br
2溶液，Br
2
主要与主链的苯环发生亲电取代反
应；而当Br
2
浓度较低且温度较高时，则主要与苯环上的甲基进行自由基反应。苯环溴代后聚合物的Tg显著增加，且Tg与溴含量有良好的线性关系，苯环上的甲基溴则使Tg下降。说明苯环溴代使链刚性增加，甲基溴代则使PPO链柔性增加。（2）羧基化与磺化
四氢呋喃溶剂中，丁基锂为催化剂，PPO与过量CO
2
作用，可使PPO苯环上的甲基羧基化。在室温下将PPO用氯仿溶解成10％的PPO溶液，搅拌缓慢滴加发烟硫酸，反应3—4 h，即得磺化PPO，PPO的磺化反应主要在苯环上进行。
（3）硝基与氨基取代
在PPO的苯环上直接引入极性基团硝基与氨基，破坏了PPO链的规整性，使非极性PPO的极性增强。由于硝基与氨基的引入，改善了PPO的溶解性能。
（4）硅取代
四氢呋喃作溶剂，加热回流，滴加正丁基锂的己烷溶液，室温下搅拌制得PPO 的锂取代物，再与稍过量的三甲基氯硅烷或三苯基氯硅烷反应，用甲醇沉淀制得PPO的硅取代物，硅取代主要在甲基上进行。
（5）引入烯丙基基团
聚苯醚的改性技术中，利用烯丙基化合物改性聚苯醚与乙烯化反应改性不同。这是由于烯丙基中双键可进行交联，得到交联性热固性PPO树脂，其耐溶剂性增加；同时烯丙基是非极性基团，具有介电性能好、固化时无挥发物出现的特点。烯丙基化聚苯醚的合成反应过程为：氮气保护下，四氢呋喃为溶剂，PPO与正丁基锂进行取代反应，得锂化的PPO，其再与烯丙基卤化物反应，制得含烯丙基基团的热固性PPO树脂。
3、再分配反应改性
研究PPO的氧化偶联机理时提出再分配反应，2，6一二甲基苯酚在催化剂作用下形成苯氧自由基，碳一氧偶合得环己二烯酮，互变异构为二聚体；二聚体在催化剂作用下又形成苯基苯氧自由基，再碳一氧偶合得苯基环己二烯酮中间体，此中间体不稳定，又可发生两种碳一氧键断裂(再分配)，生成单体苯氧自由基或三聚体苯氧自由基，单体苯氧自由基和三聚体苯氧自由基再形成四聚体。因此，在溶液中形成从低分子量到高分子量的各种聚合度的酚。在催化剂作用下，带不同官能团的酚类与PPO进行再分配反应，可制得多功能化的PPO；若是带双官能团的酚类，还可制得有两个端羟基的遥爪型聚合物，可制作嵌段共聚物或交联聚合物的母体。
三、聚苯醚的国内外改性成果
1、国内成果
20世纪60~80年代，上海合成树脂研究所做了许多基础研究工作，系统研究了聚合反应机理、铜含量对MPPO热老化性能的影响，对催化剂选择进行了探讨，研究成功了间歇法聚合技术，并研制生产了阻燃级、耐热级、玻纤增强级等通用MPPO。
中科院广州化学所对聚苯醚的化学改性进行了实验室阶段的研究，中科院长春应化所对改性聚苯醚膜的气体透过行为进行了深入研究。
目前，福建多菱工程塑料有限公司采用碳酸钙、滑石粉、硅酸钙填料改性PPO，制得增强MPPO，用于制作电视机器件；
西北工业大学对PPO／EP合金进行了较系统的研究，研究发现PPO对EP的改性效果取决于其在环氧树脂基体中形成的相态结构，采用分子量较小的PPO和EP 时，同时加入胺、酸酐、酚醛树脂等固化促进剂，适当固化条件下，可制得性能优异的PPO／EP共合金。
广东东莞生益敷铜板公司和陕西国营704厂等对热固性聚苯醚树脂也开始进行实验室阶段的研究工作。
2、国外成果
20世纪60年代，美国GE公司聚苯醚与聚苯乙烯共混改性获得成功，生产出PPO 的改性品种Noryl，并投入了市场。
70年代日本旭化成工业公司用苯乙烯接枝法生产出改性聚苯醚，商品名为Xyon，打破了由美国垄断的局面。
80年代德国巴斯夫(BASF)公司及赫尔斯(Huls)公司分别研制出商品名为Luranyl及Vestorant的MPPO。
21世纪，美国GE公司近来推出低分子量的PPO SA120产品可作为弹性体基粘合剂、密封剂、模塑配混剂、环氧基复合材料和电子部件的添加剂。
美国GE公司还推出了透明型、减震型、可电镀型、高流动级型、导电型等MPPO，其在家电、办公设备、汽车工业等领域有广泛的应用前景。
另外由于电子信息产业的高速发展，热固性MPPO以优异的介电性能、耐热性能等满足了信号传输的高频化和信息处理高速化对基板的要求，因此，美国、日本等国加强对热固性MPPO的开发。
四、聚苯醚改性的应用
由于PPE 改性后具有优异的电性能、耐热性、尺寸稳定性、阻燃性、耐热水性以及均衡的力学性能和耐候性能，应用发展很快。在电子、汽车、办公自动化、医疗设备、纺织机械、航空航天军事方面用途广泛。
目前，改性PPE 主要用于电视机、显示设备、复印机、摄像机、电器接插件和汽车工业等。尤其由于PPE 树脂介电损耗低，常用来加工超高频电子元件。随着国内外通讯产业的迅猛发展，采用交联PPE 生产印刷电路板非常普遍，国内用量更是呈几何级增加。
改性PPO 目前在全球消费量逐年增加，据不完全统计年均增长率高达10%以上。2001年美国、西欧和日本仅用于汽车行业中的改性PPO量就达到12 万吨左右。消费集中领域是家用电器、汽车和办公自动化等领域，其中汽车领域是最有发展前景的行业。中国改性PPO消费量也逐年增加，国内许多企业为了满足国内市场的急需，有多家企业进行改性PPO 的生产，另外每年仍需从国外进口2万多吨PPO 和改性PPO以满足国内市场的需求。随着中国汽车、电子、办公自动化工业的快速发展,其需求量将呈现极其快速的增长速度。
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聚苯醚和改性聚苯醚
聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）的介绍 聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或 PPE(Polypheylene ether)。又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。市场上通用的主要为改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene Oxide），简称MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）。由于习惯上，对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPO或PPE，本书也采用通俗称法：以下称为PPO或PPE。聚苯醚于1959年由美国GE公司的Allan S.Hay所发明。聚苯醚具有优良的物理性能及特性，但熔融流动性差，加工困难，为了改善加工性能，GE公司于1966年将聚苯醚与聚苯乙烯共混改性获得成功，并注册为Noryl商品名投入市场，从此美国GE工的改性聚苯醚便加快了发展速度，直至现在该公司的此类产品在世界仍居主导地位，其生产能力占世界的80%以上。 国内外聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）发展状况 在PPO的市场中，GE公司垄断了世界市场，直到1979年日本旭化成工业公司以自己的改性技术，以苯乙烯接枝法生产改性的聚苯醚，商品名为Xyron(采龙)以后，才打破了独家垄断的格局。1983年美国GE公司的有关聚苯醚原始专利期满以后，德国BASF公司和赫尔斯公司均将其改性聚苯醚投入市场。除了以上的公司外其他的现有生产厂商有：日本三菱公司系统及住友化学和GE的其他子公司等。我国自60年代初，在上海、天津等地曾有多个单位开展2,6-二甲酚合成及制成聚苯醚的研究工作。上海合成树脂研究所于60年代后期完成了试验室的研究工作并进行扩大试验，70年代初在上海远东塑料厂建立百吨级装置试产。80年代通过中试技术鉴定。北京市化工研究院较系统地开展了有关聚苯醚的科研工作，已生产投放多种牌号的产品。 聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）特性与应用 一．特性 PPO是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，突出的是电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。 1．介电性能居工程塑料之首 PPO树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的，且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。其体积电阻率是工程塑料中最高的。PPO的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件，如彩电的行输出变压器（FBT）等。 2．良好的机械性能及热性能 PPO分子链中，含有大量的芳香环结构，分子链感性较强。树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPO具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。 3．优异的耐水性 PPO为非结晶性树脂，在通常的温度范围，分子运动少，主链中无大的极性基团，偶极矩不发生分极，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。 4．阻燃性良好，具有自熄性
聚苯醚(PPO)的改性
聚苯醚(PPO)的改性 ?聚苯醚(PPO)的基本性质概述聚苯醚(PPO)的改性方法 ?聚苯醚(PPO)改性的应用 ?
聚苯醚(PPO)的基本性质概述 聚苯醚(聚2 , 6 一二甲基一1 , 4 苯醚) , 简 称PPO, 是一种优良的热塑性工程塑料。 优良性能：良好的机械性能、热性能和 电性能。 缺陷：熔融温度高、熔体粘度大热塑成 形性差和耐有机溶剂(如卤代脂肪烃)差。 为了改善PPO的性能, 扩大应用领域, 对PPO进行改性, 改性后的PPO 称为MPPO
聚苯醚(PPO)的理化性能 ?(l) 物理机械性能聚苯醚分子链中含有大量的苯环 结构, 分子链刚性较强, 机械强度高, 具有较高的硬度和韧性; 蠕变小, 尺寸稳定性良。 （2)热性能聚苯醚具有较高的耐热性, 玻璃化 温度达211 ℃, 熔点为2 68℃, 热分解温度为33 0 ℃。 ?(3) 电性能聚苯醚分子结构中无强极性基团, 在很 宽的温度及频率范围内, 能保持良好的电性能, 其介电 常数和介电损耗角正切在工程塑料中最小, 且不受温度、湿度及频率的影响。 ?(4 )化学性能聚苯醚为非结晶树脂, 分子结构中无可 水解的基团, 耐水性好, 制品在高压蒸汽中反复使用其 性能变化不大, 但能溶于卤代脂肪烃和芳烃中。
聚苯醚的改性方法 ?物理改性 填充改性 共混改性（相容体系，非相容体系）互穿网络(IPN)结构聚合物 ?化学改性 端基改性 主链改性 再分配反应改性
填充改性 增塑，降低成本，提高杨氏模量，起增强作用。填料的粒径、形状影响材料的性能，PPO改性后，再加入无机填料(碳酸钙(无定形状)、滑石粉(层状)、硅酸钙(针状)3种)，可提高改性聚苯醚(MPPO)的拉伸屈服强度。用无机填料对MPPO进行填充改性，碳酸钙对填充体系拉伸 屈服强度没有影响，而用滑石粉和硅酸钙填充，其填充体系的拉伸屈服强度增加。这是因为碳酸钙是粒径填料，碳酸钙粒径为2—10 um时，只起增量剂的作用；而粒径小于0.1 um时，起 增强剂的作用。
改性聚苯醚项目可行性研究报告
改性聚苯醚项目 可行性研究报告 xxx科技公司
改性聚苯醚项目可行性研究报告目录 第一章基本情况 第二章项目背景、必要性 第三章市场调研分析 第四章建设规划方案 第五章项目选址评价 第六章项目工程设计 第七章项目工艺先进性 第八章环境影响概况 第九章企业卫生 第十章风险应对说明 第十一章项目节能情况分析 第十二章实施计划 第十三章项目投资情况 第十四章项目经济效益可行性 第十五章招标方案 第十六章项目评价
第一章基本情况 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx科技公司 （二）公司简介 经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。 集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以 技术领先求发展的方针。 公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东 大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供 品质优良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客 提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。 公司秉承“科技创新、诚信为本”的企业核心价值观，培养出一支成 熟的售后服务、技术支持等方面的专业人才队伍，建立了完善的售后服务 体系。快速的售后服务，有效地提高了客户的满意度，提升了客户对公司 的认知度和信任度。
（三）公司经济效益分析 上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入27758.80万元，同比增长31.65%（6674.17万元）。其中，主营业业务改性聚苯醚生产及销售收入为26037.52万元，占营业总收入的93.80%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额7264.95万元，较去年同期相比增长1400.32万元，增长率23.88%；实现净利润5448.71万元，较去年同期相比增长608.71万元，增长率12.58%。 上年度主要经济指标
改性聚苯醚发展现状
改性聚苯醚(MPPO)工程塑料发展现状 字体大小【大中小】打印本页 PPO树脂的分子结构决定了该种工程材料具有良好的热力学性能，它在-160-190℃的温度范围内连续工作，高温下热蠕变性是所有热塑性工程材料中最优异的。PPO在较宽的温度范围内均能保持良好的电性能，力学性能。即使在高温下也能保持良好的拉伸强度和抗蠕变性，吸水率低及优良的耐化学腐烛性和耐热水性。但是纯PPO树脂的融体流动性差，热塑加工困难，所以真正得到工业应用的90%以上均为改性聚苯醚(MPPO)(也有称PPE)和热固性聚苯醚。 1 聚苯醚的基本特征 聚苯醚(PPO)是1915年W H Hunter研究成功的。1954年美国G.E公司的A S Hay采用氧化偶联法获得高分子质量聚合物，并于1967年实现工业化。聚苯醚(polyphenylether，PPE)是一类耐高温的热塑性树脂。以2,6-二甲基苯酚为原料，甲苯或甲醇为溶剂。铜胺络合物为催化剂，通入氧气，经氧化偶合的方法缩聚而成。聚苯醚的综合性能优良，大量用作工程塑料，主要用于电子、电器、汽车、机械、家电、化工等行业的结构件和零部件。主要性能见表1。 表1 聚苯醚的主要性能 2 共混改性 PPO是一种性能优异的工程材料，但是存在着黏度高，流动性差，对缺口较敏感等缺陷，因此工业化应用基本不可能，而必须要改性。美国GE公司1965年采用氧化偶联技术开发出PPO后，1967年即将从热力学观点分析少数能达到热力学相容体系的PPO/PS塑料合金，以Neryl牌号的MPPO推向市场。1969年GE公司用PS(聚苯乙烯)对PPO进行合金化改性，牺牲部分耐热性以改善加工成型性，并以Norgl 的商品名上市。1986年又与PA(尼龙)合金化，PPO合金化的产品进一步引起人们的关注。PPO/PS合金大大提高了PPO的流动性，但是损失了不少热变形温度，不过因其综合性能仍然十分优越，所以很快赢得了市场。 MPPO有各种各样的制备方法，但无外乎物理方法和化学方法2类。物理方法包括：熔融共混，填充，增强等；化学方法包括：与其他单体共聚合，嵌段聚合，接枝聚合及网络化等。在
改性聚苯醚(MPPO)生产制造项目可行性研究报告
改性聚苯醚(MPPO)生产制造项 目 可行性研究报告 泓域咨询丨参考范文
第一章项目总论 一、项目名称及项目建设单位 （一）项目名称 改性聚苯醚(MPPO)生产制造项目 （二）项目建设单位 某某实业有限公司 二、项目建设的理由 近期，关于中国制造业竞争优势的分析往往与劳动力供给挂钩，认为当前中国沿海地区劳动力供给不足和价格上升将侵蚀其成本优势。然而，诺丁汉大学中国可持续发展和经济学教授姚树洁认为，近年来中国快速推进的基础设施建设成功激活了中西部地区长期被低估和闲置的土地、劳动力等自然禀赋，这将成为支撑未来中国制造业发展的重要优势来源。伦敦大学乌尔里希?弗里茨教授也认为，中国交通基础设施的发展和改善，使制造业企业未来能够充分享受中西部地区的劳动力、土地等资源优势。各位专家的看法与英国经济学人智库2014年底一份关于中国制造业劳
动力成本优势的报告观点类似。经济学人智库报告认为，到2020年，尽管中国制造业劳动力成本将继续上升，但在中西部省份劳动力市场影响下，中国制造业在国际上相对于发达国家和部分新兴经济体都将保持很强的竞争力。 三、项目拟建地址及用地指标 （一）项目拟建地址 该项目选址在瓦房店某某工业园区。 （二）项目用地性质及用地规模 1、该项目计划在瓦房店某某工业园区建设，用地性质为工业用地。 2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积133334.0 平方米（折合约200.0 亩），代征地面积1200.0 平方米，净用地面积132134.0 平方米（折合约198.2 亩），土地综合利用率100.0%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照改性聚苯醚(MPPO)行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合改性聚苯醚(MPPO)制造和经营的规划建设需要。 （三）项目用地控制指标
关于编制改性聚苯醚(PPO合金)项目可行性研究报告编制说明
改性聚苯醚（PPO合金）项目可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.wendangku.net/doc/792046742.html, 高级工程师：高建
关于编制改性聚苯醚（PPO 合金）项目可行 性研究报告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (8) 2.1项目提出背景 (8) 2.2本次建设项目发起缘由 (8) 2.3项目建设必要性分析 (8) 2.3.1促进我国改性聚苯醚（PPO合金）产业快速发展的需要 (9) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (9) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (9) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (9) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (10) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (10) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (11) 2.4项目可行性分析 (11) 2.4.1政策可行性 (11) 2.4.2市场可行性 (11) 2.4.3技术可行性 (12) 2.4.4管理可行性 (12) 2.4.5财务可行性 (13) 2.5改性聚苯醚（PPO合金）项目发展概况 (13)
改性聚苯醚
学名：改性聚苯醚 英文名：modified Polyphenelene Oxide/modified Polyphenylene Ether 缩写：MPPO / MPPE 型态：颗粒状 聚苯醚（PPO）无毒，相对密度仅1.06；力学强度高、尺寸稳定性和耐热性好；吸水率小、耐水性优良、电性能好、有自熄能力，耐稀酸稀碱及盐溶液。其缺点是熔融流动性差，不易成型。需掺混聚合物改性，来改善成型加工性能，因此也得到了迅速的发展。目前市场上流通的商品主要为改性聚苯醚（MPPO）或（MPPE）。 发展历程 聚苯醚是1957年由美国通用（GE）公司的A.S.Hay采用氧化偶联法获得的一种高相对分子质量聚合物，1961年C.C.Price又以铁氰化钾为催化剂，使2，6位取代的对卤苯醚和铁氰化钾反应制得同样的高聚物。在纽约州的Selkirk建立了世界上第一生产聚苯醚的工厂。1965年该公司以注册商标为PPO 的商品名称投入市场，其后在联邦德国、日本及我国也相继进行了研究开发和生产。 制备方法 原料和制造方法PPO以2，6—二甲基苯酚为原料，甲苯或甲醇为溶剂，铜铵络合物为催化剂，通入氧气，经氧化偶合的
方法缩聚而成的高分子聚苯醚（PP0）。日本为了有别于美国的PPO，称为PPE。 化学结构式 塑料本身不透明，常见的塑料均是染色的。颜色丰富，性质刚韧，有良好的平滑性和光泽度。 易燃程度属中等、离火后没有自熄能力、火焰深橙红顶、中部橙黄色、底部没有特殊颜色，燃烧过程会冒出大量碳屑及黄黑色浓烟，气味像清新石蜡。 性能特点 低比重 未填充级密度为1.06g/cm3,熔融状态为0.958 g/cm3，防火未填充级为1.1g/cm3，是工程塑料中最轻的；使得降低单位重量的价格比较容易实际，在产品的成本上有较大优势。以及比较适合产品的轻量化生产。
改性聚苯醚介绍
改性聚苯醚介绍 聚苯乙烯能和聚苯醚以任意比例混合，外加上相对容易地赋予产品以阻燃性，使有可能生产出具有广谱物理性质、耐热和阻燃性质的材料。现有产品的热变形温度在170～460°F之间的范围内。加工方法从标准模塑和挤出到吹塑和结构泡 沫模塑。通用级和阻燃级两种牌号用途极广。对于标准模塑制品，最小厚度范围从0．060到0．125英寸而对于结构泡沫件，最小厚度范围从0．125到0．250英寸，其可燃性范围是从UL94 HB到V-O。 由于这两种主要聚合物组分的憎水性质，大多数改性聚苯醚合金具有低吸湿能力。因而在很宽的湿度和温度条件范围内，有良好的电性能。受水、大多数盐溶液、酸和碱的化学侵蚀的程度极低。但是，暴露于一些有机化学品中会引起聚合物合金变软或开裂。 化学和性质 改性聚苯醚（PPO）是从2，6-二甲基酚氧化偶联聚合得到的，它是一种线性和 非晶形的聚合物，其Tg约为410°F。PPO能和苯乙烯（PS）在很宽的比例范围内形成合金。PS，通常是高抗冲PS（HIPS），提供了极好的熔体流动特征。但是，因为PS的Tg约为220°F，它的加入降低了共混聚合物的热变形。PPO聚合物，具有非常高的Tg，增加了共混聚合物的热变形。但是，PPO聚合物的加入 导致熔融粘度的增加，因而在成型加工方面要困难一些。 因为PPO的阻燃特性比苯乙烯类树脂好得多，引入PPO所得的共混物通过加入耐热的以磷为基础的助剂极易使之具有阻燃能力。 共混聚合物可以进一步用橡胶抗冲改性剂改进韧性，用玻璃和石墨纤维提高刚性，和用各种填料改进强度、刚度和阻燃性，并同时降低模具收缩率。使用冲击强度改性剂能在一定温度范围内使许多牌号的树脂具有高延展性。良好的配方系统，将典型地使产品的悬臂梁冲击强度高达7英尺?磅／英寸，加纳尔落缥冲击值达 到30英尺?磅。在温度低至一40°F时，材料仍保持良好的延展性。使用纤维达 到的刚度取决于使用纤维的类型和数量。石墨纤维是最硬的，在10％填料时， 可使弯曲模量超过4136MPa。玻璃由于价廉而最常使用，在玻璃占30％（wt）时，产品模量超过6893MPa。矿物填料将PPO合金的拉伸强度提高到超过 6893MPa，且使模量适度增加。此外，纤维和填料降低模具收缩率。 专用牌号 专用牌号包括一系列非玻璃填充产品，用于提高刚性和尺寸稳定性的可发泡牌号，用于微波食品包装的可发泡牌号，用于电讯和器件的可喷镇和电镀牌号，用于计算机与电气设备结构内件的高模量牌号，以及用于住宅和家具的吹塑牌号。 基于PPO和尼龙共混的系列产品已经发展起来，PPO提供了极好的耐热性和韧性，结晶尼龙相耐油／汽油／溶剂。PPO和尼龙的合金的吸湿性和湿气增加性同比尼龙低得多。同矿物填充的尼龙相比，PPO／尼龙合金的密度更低，韧性更高，工具／机械磨损更小。PPO／尼龙牌号用作要求涂漆炉温达到370°F的汽车车身板。这些牌号在汽车应用中取代了尼龙，用在要求高热和延展性以及硬度或尺寸稳定的部件中，象车轮罩、镜子框、接头和连轴器。PPO／尼龙牌号用在要求耐化学品、尺寸稳定和耐热的液体处理应用中。大部件用吹塑牌号的树脂加工或从热成型片材制得。 加工 大多数基于聚合物共混物的PPO具有极佳的加工稳定性，因而很大范围内的产
聚苯醚的改性
聚苯醚的改性 摘要：聚苯醚是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。但是其熔体粘度高，熔融流动性较差，加工成型性极差以及其抗冲击性能不好等性能缺点制约了其应用领域。为改善PPO的性能，扩大其应用领域，对PPO进行改性，改性后的PPO 称为MPPO。改性方法分物理和化学改性，物理改性包括填充改性、共混改性。化学改性包括端基改性、主链改性、再分配反应改性。 关键词：聚苯醚改性物理改性化学改性国内外发展应用 一、聚苯醚的基本性质 聚苯醚(PPO) 是1951年W H Hunter 研究成功的。1954年美国G1E 公司的A S Hay 采用氧化偶联法获得高分子质量聚合物, 并于1967年实现工业化。聚苯醚(polyphenylether ,PPO) 是一类耐高温的热塑性树脂。以2 , 6 - 二甲基苯酚为原料, 甲苯或甲醇为溶剂, 铜胺络合物为催化剂, 通入氧气, 经氧化偶合的方法缩 聚而成。 聚苯醚的综合性能优良, 大量用作工程塑料,主要用于电子、电器、汽车、机械、家电、化工等行业的结构件和零部件。 (1)物理机械性能: 聚苯醚分子链中含有大量的苯环结构，分子链刚性较强， 机械强度高，具有较高的硬度和韧性；蠕变小，尺寸稳定性优良。 (2)热性能: 聚苯醚具有较高的耐热性，玻璃化温度达211℃，熔点为268℃，热分解温度为330 ℃。 (3)电性能: 聚苯醚分子结构中无强极性基团，在很宽的温度及频率范围内，能保持良好的电性能，其介电常数和介电损耗角正切在工程塑料中最小，且不受温度、湿度及频率的影响。 (4)化学性能:聚苯醚为非结晶树脂，分子结构中无可水解的基团，耐水性好，制品在高压蒸汽中反复使用其性能变化不大，但能溶于卤代脂肪烃和芳烃中。 二、聚苯醚的改性 ﹤一﹥物理改性 1 填充改性 对材料进行填充改性可起增塑的作用，降低成本，除此，还可提高材料的杨氏模量，起增强作用。填料的粒径、形状影响材料的性能，PPO改性后，再加入无机填料，可提高改性聚苯醚(MPPO)的拉伸屈服强度。文献报道，用碳酸钙(无定形状)、滑石粉(层状)、硅酸钙(针状)3种无机填料对MPPO进行填充改性，碳酸钙对填充体系拉伸屈服强度没有影响，而用滑石粉和硅酸钙填充，其填充体系的拉伸屈服强度增加。这是因为碳酸钙是粒径填料，碳酸钙粒径为2—10 um时，只起增量剂的作用；而粒径小于0.1 um时，起增强剂的作用。 2 共混改性 （1）相容性体系 a 、PPO／PS(聚苯乙烯)合金 PPO与PS均为非结晶聚合物，其相容性好，可在很宽的PPO／PS共混比范围内形成合金，不同共混比的PPO／PS合金只有一个玻璃化转变温度(Tg)。PPO／PS合金能保持纯PPO的优良特性，且其流动性得到改善 J。 b 、PPO／HIPS(高抗冲聚苯乙烯)／弹性体合金
聚苯醚
聚苯醚（PPO） 它具有刚性大、耐热性高、难燃，强度较高电性能优良等优点。另外，PPO还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。 最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在－127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。 成型性能 1.非结晶料,吸湿小。 2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。 3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。 4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 物性表 性能特点尺寸稳定性良好[2]刚性，高 抗溶解性 良好的电气性能耐热性，高 收缩性低 阻燃性能 用途电气/电子应用领域电气部件 加工方法注射成型 物理性能额定值单位制 比重 1.09 g/cm³ 收缩率 - 流动0.50 到 0.80 % PC塑料即聚碳酸酯 PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品
改性聚苯醚
塑料易分层，就是是在干燥不充分时。 主要分层的原因： 加工方面： （1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。 （2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。 （3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。 （4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。 （5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。 （6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。 2．模具方面: (1）顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。 （2）制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。 （3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。 （4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。 （5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。 （6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。 3．材料方面： （1）再生料含量太高，造成制件强度过低。 （2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。 （3）材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。 4．机台方面：注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过大时会降解。 PPO塑料（MPPO） (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度：260-290℃干燥条件：130℃ 4小时 物料性能 1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。 2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。 3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。 4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。 6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
改性聚苯醚的研究
聚苯醚的改性与应用 摘要 本文介绍了改性聚苯醚(PPO)的发展历史，综述了聚苯醚(PPO)的性能、物理和化学改性以及应用。物理改性主要介绍共混改性包括PPO/PS、PPO/PA、PPO/SB 和PPO/饱和弹性体合金；化学改性包括端基改性、主链改性、再分配反应改性。简要介绍了改性聚苯醚的开发方向、技术动态和发展趋势。 关键词聚苯醚改性合金共混应用 聚苯醚(聚2，6一二甲基一1，4苯醚)，简称PPO，是1915年WHHunter研制成功，属五大通用工程塑料。1957年美国通用电器公司的A S Hay采用氧化偶联法获得高分子量聚合物，随后在1961年CCPrice又以铁氰化钾为催化剂，使2，6位取代的对卤苯酚和铁氰化钾反应制得同样的高聚物。1965年美国通用电器公司以PPO一Clool为商品名称正式投放市场，其后在联邦德国、日本及我国也相继进行了研究开发和生产。PPO具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性,其吸湿性低,强度高,尺寸稳定性好,高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中最优的。但是纯PPO树脂玻璃化温度高,熔融流动性差,需要在300℃高温下加工同时存在熔融温度高、熔体粘度大、热塑成形性差和耐有机溶剂(如卤代脂肪烃)差的缺点。为此, GE公司采用掺混PS或HIPS(高抗冲聚苯乙烯)“合金化”方法对PPO树脂改性,并于1966年实现改性聚苯醚(MPPO)的工业化生产,商品名为Nory1。这种改性的PPO玻璃化温度较低,较易加工,无降解。虽然耐热性有所降低,但保留了PPO树脂的大部分有用性能。MPPO的世界产量与PBT大体相同。目前市场上销售的几乎都是合金化的产品。MPPO中掺混树脂的量通常为30%~70%, PPO树脂的平均含量约为45%。MPPO是通用工程塑料中相对密度最小的品种，具有线胀系数小、电性能好、耐热和难燃等特点。是办公设备、电子、电器、汽车零部件、给排水机械零部件的良好材料。 一、物理改性(共混改性) 1、PPO/PS 改性PPO主要组分是类似ABS和代或其它非结晶性的热塑性树脂，其成型收缩率与聚缩醛、PA、PBT等结晶塑料相似，几乎不发生由于结晶取向所引起的应变翘曲以及由于成型后的再结晶所引起的尺寸变化，属尺寸精度优异的材料。未增强的PPO/PS伸强度为44一76MPa，弯曲弹性模量为2250一2550MPa，比高抗冲邢和ABS的值还高，其缺口冲击强度为176一372J/m，比PC高。玻璃化转变温度(Tg)因合金组分的不同而异，从低温75℃到高温170℃都有。耐热性可以覆盖从高抗冲PS到聚讽(103一190℃)的所有温度区间。PS的含量对合金的热变形温度和爪有较大的影响闭。PPO/PS具有自熄性，通过添加磷徽醋类的阻燃剂，阻燃性可以从Ul94HB级升到V一O级。因为不使用普通树脂采用的卤素类阻燃剂，不产生二恶英，对环境的污染小。PPO分子中无大的极性基团，具有优异的电气性能，介电常数为2.8，介电损耗为0.0007(23℃，50%RH，60Hz)，且几乎
PPO(聚苯醚)
深圳中科机电有限公司 PPO (聚苯醚），它有哪些特性和用途 PPO (聚苯醚），它有哪些特性和用途PPO的学名为聚2，6-二甲基-1，4- 苯 醚是在1957年由美国首先采用氧化偶合的方法合成出来的。 聚合的方法主要有沉淀聚合和溶液聚合两种。PP0的主链中含有大量酚基芳香环，并且由于二个甲基封闭了酚基上两个邻位的活性点，使分子链本身具有较高的刚性及分子间很高的凝聚力。另外，氧原子与苯环处于P-π共轭状态，使氧原子提供的柔顺性受苯环的影响而大为降低，因此，PPO有较高的热稳定性和耐化学腐蚀性。(1) PP0的常用特性PP0为白色，无毒的粉末状固体，密度为1.06?1.07g/cm3，为无定形聚合物。PP0的分子结构中无任何水解的基因，使其具有十分突出的耐水性，即使将其放人沸水中经10000h蒸煮，其抗拉强度，伸长率和冲击强度都没有明显下降。由于PPO分子链的刚性大，作用力强，使PP0在受力时难以变形，表现出既硬且韧，有很高的机械强度和弹性模量及突出的抗蠕变性。PP0有优良的耐热性，可在120℃时连续使用，间断使用温度可达205℃,它的耐热性可与PF、UP等热固性塑料相比美。PP0的分子中无明显的极性。因此，它的电绝缘性能十分优异，在-150?200℃。的温度范围内和10?106hz的频率范围内，介电性能几乎不受影响。PPO 的化学性能稳定，对于吸水为介质的化学药品，如酸、碱、盐等，无论是在室温还是高温环境下都很稳定。PPO的主要不足是熔体粘度高、流动性差，成型加工较困难。另外，塑件的内应力大，塑件易开裂，耐疲劳性欠佳，在长期储存过程中，有转变为热固性塑料的趋势。为了克服这些不足，可将PP0改性，即在其中加入适量的？3 或