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尿素包合法纯化棉籽油中亚油酸的研究

尿素包合法纯化棉籽油中亚油酸的研究
尿素包合法纯化棉籽油中亚油酸的研究

2010年5月第31卷第5期

食品研究与开发参考文献:

[1]陈士瑜,陈惠.菇菌栽培手册[M].北京:科学技术文献出版社,

2003:244-268,311-317

[2]陈刚,李毅,董林.树舌研究应用概况[J].华西药学杂志,1993,8

(1):

47-50[3]潘洪明,于英君.树舌多糖、猪苓多糖对小鼠HepA 瘤细胞TNF —

Ct 表达的影响[J].中国基层医药,2002,9(6):486-487

[4]于英君,刘丽波.树舌多糖GF 免疫调节作用研究[J].中医药信

息,1999,16(2):64-64

[5]唐丽霞,王百龄.复方树舌片治疗慢活肝142例疗效观察[J].河北

中西医结合杂志,1996,5(4):86-86

[6]王百龄,卢少琪.复方树舌片治疗慢性活动性肝炎142例[J].新药

与临床,1990,9(5):307-308

[7]卯晓岚.中国大型真菌[M].郑州:河南科学技术出版社,2000:483[8]Jozicah,Marin B,Branha W.Effects of fundal polysaccharides from

Ganoderma lucidum submerged biomass cultivation[J].Food Technol Biotechnol,2001,39:27-33

[9]杨云.中药化学成分提取分离手册[M].北京:中国中医药出版社,

1998:1-433

收稿日期:2009-10-12

我国棉籽油年产量在200万t 左右,新疆的棉籽油产量占全国总量的1/3以上。棉籽油是典型的油酸、亚油酸基团植物油,这2种脂肪酸占到总脂肪酸的70%以上。其中油酸占23%~33%,亚油酸占40%~61%,也存在不到1%的亚麻酸[1]。其中亚油酸(顺式9,12-十八碳二烯酸,linoleic acid ,LA )是人体不能合成的脂

肪酸,它是组织细胞的组成成分,膦脂合成、人体新生组织的生长、受损组织的修复、前列腺素的合成等都必需有亚油酸的存在,因此它具有重要的利用开发价值,并成为近年来保健品的热门话题之一。

目前,分离纯化多不饱和脂肪酸低温结晶法、尿素包合法、

超临界二氧化碳萃取法、吸附分离法和分子蒸馏法等几种方法[2]。

尿素包合法是分离、提纯脂肪酸的一种常用手段,用该方法分离饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸早已实现商业化[3]。它主要是尿素分子在

尿素包合法纯化棉籽油中亚油酸的研究

郑晓吉1,罗鹏1,*

,陈计峦1,肖婧2

(1.石河子大学食品学院,新疆石河子832003;2.石河子大学计算机信息学院,新疆石河子832003)

摘要:利用尿素包合法对棉籽油中亚油酸进行纯化研究。通过正交试验确定其最佳提取条件,结果表明:尿素/甲醇为3∶1,脂肪酸/尿素用量为0.8∶1,包合时间为24h ,包合温度为-5℃,在此条件下亚油酸纯度达到90.7%。关键词:尿素包合法;棉籽油;亚油酸

Purification of Linoleic Acid from Cotton Seed Oil by Urea Adduction Fractionation

ZHENG Xiao-ji 1,LUO Peng 1,*,CHEN Ji-luan 1,XIAO Jing 2

(1.College of Food Science ,Shihezi 832003,Xinjiang,China ;2.College of Information Science and Technology ,Shihezi

University ,Shihezi 832003,Xinjiang ,China )

Abstract :Purifying methods of Linoleic Acid from cotton seed oil with urea adduction Fractionation were investigated in this paper.The results from orthogonal experiments indicated the optimum conditions,the results showed that are:the ratio of urea and ETOH is 3∶1,the ratio of fatty acid and urea is 0.8∶1,adduction time is 24h,adduction temperature is -5℃,under these optimum conditions ,the purity of linoleic acid is increased to 90.7%.

Key words :urea adduction fractionation;cotton seed oil;linoleic acid

基金项目:石河子大学高层次人才启动项目(RCZX200748)作者简介:郑晓吉(1982—),男(汉),助教,在读硕士,主要从事食品生物技术的教学和研究工作。*通讯作者

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!基础研究

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20

10年5月第31卷第5期食品研究与开发

结晶过程中能够与饱和脂肪酸形成较稳定的包合物析出,与单不饱和脂肪酸形成不稳定的晶体包合物析出,而多不饱和脂肪酸不易被尿素包合,这样可以得到纯度较高的多不饱和脂肪酸[4]。本文对尿素包合法分离纯化棉籽油中亚油酸的工艺进行了研究,期望能得到更理想的结果以适应生产的需要。1材料和方法1.1原料与试剂1.1.1原料

购自新疆石河子粮油加工厂。1.1.2

试剂

亚油酸标准品:美国Sigma 公司,

含量>99.0%;尿素,甲醇,正己烷,氢氧化钠,盐酸,无水硫酸钠等试剂均为分析纯。1.2

主要仪器

电热恒温水浴锅:上海医疗器械五厂;旋转蒸发仪:郑州长城科工贸有限公司;ZXZ-2型真空泵:浙江黄岩求精真空泵厂;GC-14B 气相色谱仪:日本岛津。1.3方法

1.3.1多不饱和脂肪酸的制备[5]1.3.1.1

皂化

按2∶1.5的油水配比,将棉籽油和蒸馏水装入三口圆底烧瓶中,在搅拌下缓慢升温至80℃~85℃,缓慢滴入40%的NaOH 溶液,使反应液最终pH 值达到12,保温反应5h ~6h 后移入分液漏斗,静置分层除去下层甘油。1.3.1.2酸解

将处理过的反应液再次转入三口圆底烧瓶中,缓慢升温至90℃~95℃,缓慢滴入28%的硫酸溶液,使反应液最终pH 为2,保温反应4h ~5h 后移入分液漏斗,用60℃~70℃的蒸馏水水洗至中性,静置分层后,除去下层水层即得到粗脂肪酸。1.3.2

尿素包合法纯化棉籽油中亚油酸

将尿素量加入到一定量的无水甲醇中,加热回流,待尿素全部溶解后,按设计方案加入一定量的混合脂肪酸,摇匀,水浴回流40min 后,冷却到室温,于不同的温度下放置不同的时间。取出后迅速减压抽滤,加适量水分层,取油层,水洗至无尿素为止,加入无水硫酸钠脱水,旋转蒸发,得亚油酸甲酯透明液体,气相色谱检测亚油酸的纯度。1.3.3

气相色谱检测

以Sigma 公司亚油酸样品为标准,用气相色谱法来检测所分离样品中亚油酸的纯度。色谱条件:色谱

柱DM-FFAP 不锈钢毛细管柱(30m×0.25mm×0.25μm ),初温200℃,保持2min ,再以5℃/min 升至230℃,保持10min ,

汽化室温度250℃,检测器温度250℃,氮气流速1.5mL/min ,氢气压力60kPa ,空气压力50kPa 。2分析与讨论2.1单因素试验

2.1.1

包合温度对亚油酸纯度和得率的影响包合温度对亚油酸纯度和得率的影响见图1。

图1表明,亚油酸的纯度随着温度的升高逐渐下降,亚油酸的得率随着温度的升高逐渐升高。考虑到得率和纯度的综合因素,-5℃为理想的包合温度。2.1.2

包合时间对亚油酸纯度和得率的影响在-5℃包合温度下包合时间对亚油酸纯度和得率的影响见图2。

从图2可以看出:当包合时间在24h 时以内,亚油酸得率随包合时间的延长而逐渐升高;当包合时间在24h 以后,亚油酸得率随包合时间的延长而逐渐降低;当包合时间为24h 时,亚油酸得率最高;亚油酸纯度随包合时间的改变而变化不大。因此在-5℃包合温度下的最佳包合时间为24h 。2.1.3

尿素与甲醇的比例对亚油酸纯度和得率的影响在包合温度为-5℃、包合时间为24h 的条件下,不同的尿素甲醇比对亚油酸得率的影响见图3。

从图3可以看出,当甲醇/尿素<5时,亚油酸的得

基础研究

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20

10年

5月

第31卷第5期

食品研究与开发

率随甲醇/尿素比值的增大而逐渐升高;当甲醇/尿素>5

时,亚油酸的得率随甲醇与尿素比值的增大而逐渐降

低,纯度随甲醇与尿素比值的增大而逐渐降低。

2.1.4脂肪酸与尿素的比例对亚油酸纯度和得率的影响

在包合温度为-5℃、包合时间为24h的条件下,

不同的脂肪酸尿素比对亚油酸得率的影响见图4。

从图4可以看出,当脂肪酸/尿素<1时,亚油酸的

得率随脂肪酸与尿素比值的增大而逐渐升高,亚油酸

的纯度随脂肪酸/尿素比值的增大而逐渐下降,其下降

速率较小,当脂肪酸/尿素>1时,亚油酸的纯度和得率

随脂肪酸与尿素比值的增大而逐渐下降,其下降速率

比较大。综合上述因素,当脂肪酸/尿素/甲醇为1∶1∶5

(w/w/v)时,为最理想的配比。

2.2正交试验

为了进一步研究各因素对亚油酸富集程度的影

响,故采取正交试验方法考察尿素与混合脂肪酸的比

值、尿素与甲醇的比值以及包合温度对亚油酸富集程

度的影响,得出最佳方案。结果见表1、表2。

由正交试验可知,各因素对亚油酸得率和纯度影

响最大是脂肪酸与尿素用量之比,影响最小的是尿素

与甲醇之比。最佳组合为A1B2C2D2,即提取条件为尿

素/甲醇为3∶1,脂肪酸/尿素用量为0.8∶1,包合时间

24h,包合温度-5℃,亚油酸得率为80.5%,纯度为

90.7%。

3结论

综合上述研究,由棉籽油经皂化水解得到混合脂

肪酸后再用尿素包合法来纯化亚油酸的最佳工艺条件

为:尿素/甲醇为3∶1,脂肪酸/尿素用量为0.8∶1,包合时

间为24h,包合温度为-5℃,亚油酸的纯度可达90.7%。

参考文献:

[1]D斯沃恩.贝雷油脂化学与工艺学[M].4版.秦洪万,译.北京:轻工

业出版社,1992:10-11

[2]黄惠琴,鲍时翔.多价不饱和脂肪酸分离与纯化技术进展[J].中国

油脂,1999,24(2):32-34

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精细化工,2002,19(1):12-14

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[J].西部粮油科技,1998,23(3):32-36

[5]宫素芝,朱红旭,卢义和.红花油生产亚油酸工艺的研究[J].河北

轻化工学院学报,1994(1):54-56

收稿日期:2009-10-19

表1尿素包合法正交试验设计

Table1Design of L9(34)orthogonal test on Urea Adduction

Fractionation

1

2

3

A尿素∶甲醇

3∶1

4∶1

5∶1

B FA∶尿素

0.6∶1

0.8∶1

1∶1

C包合时间/h

18

24

30

D包合温度/℃

-10

-5

水平

因素

表2尿素包合法正交试验结果

Table2Result of L9(34)orthogonal test on Urea Adduction

Fractionation

试验

1

2

3

4

5

6

7

8

9

K1

K2

K3

R

A尿素∶甲醇

1(3∶1)

1

1

2(4∶1)

2

2

3(5∶1)

3

3

87.667

87.000

86.767

0.9

B FA∶尿素

1(0.6∶1)

2(0.8∶1)

3(1∶1)

1

2

3

1

2

3

86.567

88.667

86.200

2.467

C包合时间/h

1(18)

2(24)

3(30)

2

3

1

3

1

2

87.500

87.767

86.167

1.6

D包合温度/℃

1(-10)

2(-5)

3(0)

3

1

2

2

3

1

86.500

88.033

86.900

1.533

亚油酸纯度/%

86.8

90.7

85.5

86.8

86.9

87.3

86.1

88.4

85.8

基础研究

53

肉类的主要化学组成及营养价值

肉类的主要化学组成及营养价值 姓名:王雪巍学院:护理学院班级:11本三学号:24号 摘要:肉类食品是非常必要的食物,它是人们所需的动物蛋白质的一个主要来源。肉是营养密集的动物性食品,富含人体生长发育所莹需的蛋白质,氨基酸,脂肪,维生素,矿物质及微量元素,对人体的生长发育生理机能调节及维持正常生活活动起着重要作用,是人类的重要食品。肉类包括畜肉、禽肉。畜肉有猪、牛、羊、免肉等;禽肉有鸡、鸭、鹅肉等。它们能供给人体所必需的氮基酸、脂肪酸、无机盐和维生素。肉类营养丰富,吸收率高,滋味鲜美,可烹调成多种多样为人所喜爱的菜肴,食肉能够使人更能耐饥同时肉类还可以刺激消化液分泌,助于消化。因此肉类是食用价值很高的食品,长期食用,还可以帮助身体变得更为强壮。关键词:肉类化学组成营养价值 随着社会的发展和人们生活水平的日益增强,人们对健康日益关注,而饮食营养与健康关系密切,因此营养成为不少人挑选食品的首要考虑因素。单纯吃得饱已经不是人们的唯一目的,如何能吃得好吃的健康已成为人们关注的话题。饮食健康因此成为了人们生活中必不可少的一部分,然而说到饮食健康,一顿健康的饮食搭配自然是少不了肉类的。肉类富含营养素,对维持人体正常生理生活活动起着至关重要的作用。同时,肉类是人们所需的动物蛋白的一个主要来源,也是人们每天所不能缺少的食物。 肉类的热量比较高,其化学组成主要有蛋白质、脂肪、维生素、矿物质及糖类等。由于肉类的品种不同,它们之间的化学组成成分差异也较大,例如有的过多进食会引起肥胖,有的适当过食具有一定的药用价值。因此,只有弄清肉食的化学组成及营养价值,有选择进行食用,对健康才能起作用。首先就来对肉类的主要化学组成成分做详细的介绍。 一、蛋白质 畜肉的蛋白质主要为优质蛋白质,分布在肌肉中,其中肌浆中蛋

车用尿素项目可行性分析报告(模板参考范文)

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车用尿素项目可行性分析报告说明 该车用尿素项目计划总投资7066.36万元,其中:固定资产投资 5745.66万元,占项目总投资的81.31%;流动资金1320.70万元,占项目 总投资的18.69%。 达产年营业收入10388.00万元,总成本费用8069.59万元,税金及附 加132.37万元,利润总额2318.41万元,利税总额2770.56万元,税后净 利润1738.81万元,达产年纳税总额1031.75万元;达产年投资利润率 32.81%,投资利税率39.21%,投资回报率24.61%,全部投资回收期5.56年,提供就业职位213个。 坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源,根据项目 建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置,做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置,节约资源提高资源利用率,做好节能减排;从而 实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。 ...... 主要内容:基本情况、项目建设必要性分析、市场研究分析、投资建 设方案、选址方案评估、建设方案设计、工艺分析、项目环境影响情况说

明、项目安全保护、项目风险说明、项目节能方案、项目实施方案、项目投资方案分析、经济效益、项目综合结论等。

第一章基本情况 一、项目概况 (一)项目名称 车用尿素项目 (二)项目选址 某某工业示范区 (三)项目用地规模 项目总用地面积23498.41平方米(折合约35.23亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数78.02%,建筑容积率1.29,建设区域绿化覆盖率5.57%,固定资产投资强度163.09万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积23498.41平方米,建筑物基底占地面积18333.46平方米,总建筑面积30312.95平方米,其中:规划建设主体工程18952.02平方米,项目规划绿化面积1688.74平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计133台(套),设备购置费2569.85万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量1320326.08千瓦时,折合162.27吨标准煤。

百度文库-典型油脂精炼工艺流程

典型油脂精炼与加工工艺学 油脂精炼工艺流程--豆油、花生油、芝麻油 豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂,其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主,是人类主要食用油脂,如果油料品质好,制取工艺科学,则其毛油的品质是较好的。一般游离脂肪酸含量低于1%,经过粗炼即能达到普通食用油的品质,其精制油的精炼工艺也较简单。两种品级食用油的精炼工艺如下: 1.一级食用油精炼工艺流程(间歇式) 操作条件:过滤后的毛油含杂不大于0.2%,水化温度60-65℃,加水量为毛油胶质含量的3~3.5倍,水化搅拌时间30~40分钟,沉降分离时间不少于6小时,干燥温度不低于95℃,操作时极限真空6.6kPa(50mmHg).若有残留溶剂时,根据卓品科技工程师现场经验,脱溶温度160~170℃左右,极限真空为4.0kPa,脱溶时间需要3小时。 2.精制食用油精炼工艺流程(间歇式脱色脱臭) 操作条件:过滤毛油含杂不大于0.2%,碱液浓度16~18Be’,超量碱添加量为理论

碱量的10%~25%,有时还先添加油量0.05%~0.20%的磷酸(浓度为85%),脱皂温度 70~82℃,洗涤温度95℃左右,软水添加量为油量的10~20%,吸附脱色温度95~98℃,极限真空为4.0~4.7kPa。脱色温度下的操作时间为20分钟左右,活性白土添加量为油量的2.5~5%,分离白土时的过滤温度不大于70℃。脱臭温度180℃左右,极限真空为 0.67kPa(5mmHg),气提蒸汽通量30~50千克/吨油·小时,脱臭时间’6~7小时,柠檬酸添加量为油量的0.02%(配制成乙醇溶液)在90℃油温时加入,根据卓品科技工程师现场经验,安全过滤温度不高于70℃。 油脂精炼工艺流程--菜籽油 菜籽油是世界性的大宗油脂之一,是含芥酸的半干性油类,除低芥酸菜籽油外,其余品种菜籽制得的菜籽油均含有较高的芥酸,含量约占脂肪酸组成的26.3%~57%,高芥酸菜油营养结构不及低芥酸菜油,但特别适合于制造船舶润滑油和轮胎等工业用油。 由于制油过程中芥子甙在芥子酶作用下发生水解,菜籽毛油中均含有一定量的含硫化合物,从而影响食用。一般的粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低,因此,从卫生观点出发,食用菜籽油应该进行精制。目前市售菜籽油的品级有粗炼油、精制油和冷餐油,其精炼工艺流程分列如下: 1.一级菜籽油精炼工艺流程 操作条件:过滤毛油含杂不大于0.2%,碱液浓度20-28Be’,超量碱为理论碱的

环糊精包合原理

β环糊精及其衍生物包合原理与制药技术 资料来源:超星电子图书馆藏书\<药剂学>第四版\毕殿洲主编 第六章制剂新技术(P108-112)\陆彬编著 制剂新技术涉及范围广,内容多。本章仅对目前在制剂中应用较成熟,且能改变药物的物理性质或释放性能的新技术进行讨论,内容有包合技术、固体分散技术以及微型包囊技术。 包合技术在药剂学中的应用很广泛。包合技术系指一种分子被包嵌于另一种分子的空穴结构内,形成包合物(inClusion Compound)的技术。这种包合物是由主分子(host mo1eCule)和客分子(guest moleCule)两种组分加合组成,主分子具有较大的空穴结构,足以将客分子容纳在内,形成分子囊(mo1eCule Capsule)。药物作为客分子经包合后,溶解度增大,稳定性提高,液体药物可粉末化,可防止挥发性成分挥发,掩盖药物的不良气味或味道,调节释药速率,提高药物的生物利用度,降低药物的刺激性与毒副作用等。如难溶性药物前列腺素E 经包合后溶解度大大提高,并可制成粉针剂。盐酸雷尼替丁具有不良臭味,可制成包合物2 加以改善[1],可提高病人用药的顺从性。陈皮挥发油制成包合物后,可粉末化且可防止挥发[2]。诺氟沙星难溶于水,口服生物利用度低。制成诺氮沙星-β环糊精包合物胶囊[3],该胶囊起效快,相对生物利用度提高到141.6%。用研磨法制得维A酸-β环糊精包合物后[4],包合物稳定性明显提高,副作用的发生率明显降低。硝酸异山梨醇酯-二甲基β环糊精包合物片剂血药水平可维持相当长时间,说明包合物具有明显的缓释性。目前利用包合技术生产且已上市的产品有碘口含片、吡罗昔康片、螺内酯片以及可遮盖舌部麻木副作用的磷酸苯丙哌林片等。 包合物能否形成及其是否稳定,主要取决于主分子和客分子的立体结构和二者的极性:客分子必须和主分子的空穴形状和大小相适应,包合物的稳定性主要取决于两组分间的范德华力。包合过程是物理过程而不是化学反应。包合物中主分子和客分子的比例一般为非化学计量,这是由于客分子的最大填入量虽由客分子的大小和主分子的空穴数决定,但这些空穴并不一定完全被客分子占据,主、客分子数之比可在较大的范围内变动。客分子比例极大时的组成式可用(nH)(mG)表示*其中H和G分别表示主分子和客分子组分,n为每一个单位中H的分子数,m为每一个单位空穴所能容纳G分子的最大数目。 包合物根据主分子的构成可分为多分子包合物、单分子包合物和大分子包合物;根据主分子形成空穴的几何形状又分为管形包合物、笼形包合物和层状包合物。 溶剂化物与包合物虽有许多相似处,但溶剂化物受化学计量约束,也不存在包合物的空穴结构。 包合物中处于包合外层的主分子物质称为包合材料,通常可用环糊精、胆酸、淀粉、纤维素、蛋白质、核酸等作包合材料。制剂中目前常用的,也是本节介绍的是环糊精及其衍生物。 (一)环糊精 环彻精(CyClodextrin,CYD)系指淀粉用嗜碱性芽胞杆菌经培养得到的环糊精葡萄糖转位酶(CyClodextrin g1uCanotransferase)作用后形成的产物,是由6-12个D-葡萄糖分子以l,4-糖苷键连接的环状低聚糖化合物,为水溶性的非还原性白色结晶状粉末,结构为中空圆筒形,其俯视图如图6-1。对酸不太稳定,易发生酸解而破坏圆筒形结构。常见有α、β、γ三种。分别由6、7、8个葡萄糖分子构成。 经x射线衍射和核磁共振证实,α-CYD的立体结构如图6-2。由于2、3位上的-OH基排列在空穴的开口处或空穴的外部,而6位上的-OH基排列在空穴的另一端开口处,开口处呈亲水性。6位上的-CH2基以及葡萄糖苷结合的氧原子,则排列在空穴的内部呈疏水性。这表明CYD的上、中、下三层分别由不同的基团组成。

从脂肪酸的尿素包合法固相物中回收尿素的工艺

2012年第31卷第1期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·201· 化 工 进 展 从脂肪酸的尿素包合法固相物中回收尿素的工艺 吕 微,蒋剑春,徐俊明 (中国林业科学研究院林产化学工业研究所;生物质化学利用国家工程实验室; 国家林业局林产化学工程重点开放性实验室;江苏省生物质能源与材料重点实验室,江苏 南京 210042) 摘 要:比较5种回收尿素包合法固相物中的脂肪酸和尿素的方法,其中,甲醇和甲苯的混合溶剂法的回收效果最好。当尿包固相物∶甲醇∶甲苯(g ∶mL ∶mL )用量比为1∶3∶3时,脂肪酸和尿素的回收率分别为99.12%、99.46%。对回收脂肪酸进行FT-IR 、GPC 和GC-MS 分析:回收的脂肪酸中含有饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸(Unsaturated Fatty Acids ,UFAs )结构;回收脂肪酸相对分子质量为443,含量93.92%; UFAs 含量为93.96%。回收尿素的EMS 微观结构分析:回收尿素为针状透明晶体结构和良好的结晶度。考察了回收尿素多次分离多不饱和脂肪酸的效果,重复回收和利用的结果显示:回收尿素6次分离得到的产品中PUFAs 含量在81%~89%、UFAs 含量为100%、收率在60%~72%。 关键词:尿包固相物;混合溶剂;回收,尿素;脂肪酸;尿素包合法 中图分类号:TQ 644 文献标志码:A 文章编号:1000–6613(2012)01–0201–07 Technology of recovering urea from urea inclusion compounds producted in the separation of fatty acids using urea complexation Lü Wei ,JIANG Jianchun ,XU Junming (Institute of Chemical Industry of Forest Products ,CAF ;Key and Open Lab. on Forest Chemical Engineering ,SFA , Jiangsu Province Biomass Energy and Materials Laboratory ,Nanjing 210042,Jiangsu ,China ) Abstract :The technology using methanol-toluene binary solvent mixtures to recover urea and fatty acids from urea inclusion compounds was chosen as the best method through comparative experiments among five kinds of processes. The recovered yields of fatty acids and urea were 99.12% and 99.46% respectively ,when the ratio of urea inclusion compounds - methanol - toluene was 1∶3∶3(g ∶mL ∶mL ). Recovered fatty acids was analyzed using FT-IR ,GPC and GC-MS. FT-IR spectroscopy identified the structure of recovery material ,finding that both saturated and unsaturated fatty acids were contained. Relative molecular weight of recovery fatty acids was 443 with a content of 93.92%. Six kinds of fatty acids were identified and content of UFAs (93.96%)were detected in recovery fatty acids via GC-MS. In recovered urea ,long needle-like cylindrical crystal structure was observed using SEM ,with a better crystallinity. Recovered urea reused for isolating PUFAs were investigated six times. The contents and yields of PUFAs purified by recovery urea were among 81%~89% and 60%~72% respectively ,and the purity of UFAs was 100%. Key word :urea inclusion compounds ;mixed solvent ;recovery urea ;fatty acids ;urea adduction fractionation 第一作者:吕微(1984—),女,硕士研究生。联系人:蒋剑春,研究员,博士生导师,主要从事生物质能源转化和活性炭制备利用研究,E-mail bio-energy@https://www.wendangku.net/doc/7b2207725.html, 。 收稿日期:2011-05-23;修改稿日期:2011-07-14。 基金项目:国家林业局公益性行业专项经费(200904008)、国家863计划(2010AA101602)及国家林业局公益性行业专项经费(201104046)项目。 DOI:10.16085/j.issn.1000-6613.2012.01.028

唐山年产xx吨车用尿素项目可行性研究报告

唐山年产xx吨车用尿素项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 车用尿素是重型柴油车达到国五排放标准的必备产品。2016年我国符合国五标准的柴油汽车产量约为65万辆,2005-2016产量年均复合增长率为13.4%。 车用尿素是指尿素浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液,原料为高纯尿素和超纯水。车用尿素是可以帮助减排尾气的还原剂,能够与尾气中的氮氧化合物发生化学反应生成无毒的氮气和水,从而降低汽车尾气中有害气体的排放,减少污染。重型卡车、客车等柴油车要达到符合国家环保的“国四”标准,必须依靠尿素溶液对尾气中的氮氧化合物进行处理,减少有害气体的排放,符合环保检查标准,车用尿素可以说是重型卡车、客车等柴油车的必备“伴侣”。 该车用尿素项目计划总投资21208.83万元,其中:固定资产投资15393.65万元,占项目总投资的72.58%;流动资金5815.18万元,占项目总投资的27.42%。 本期项目达产年营业收入54322.00万元,总成本费用42610.58万元,税金及附加432.76万元,利润总额11711.42万元,利税总额13759.55万元,税后净利润8783.57万元,达产年纳税总额4975.99万元;达产年投资利润率55.22%,投资利税率64.88%,投资回报率41.41%,全部投资回收期3.91年,提供就业职位985个。

环保大势,势不可挡。在践行节能减排这一基本国策上,机动车特别是柴油车排放标准升级同样势不可挡,十年来其从国二到国五已实现“三级跳”。而且史上最严国六标准也即将到来。这意味着,在排放标准持续升级大背景下,车用尿素将迎来更大市场机遇。 我国目前生产车用尿素的企业主要分布在四川、江苏、天津、北京、辽宁等地,多为区域性品牌,市场较混乱,假货滋生,品牌认知度低。据用户反映,由于缺少明确商标和标识,而且产品鱼龙混杂,用户难以对车用尿素企业和产品产生信任感。车用尿素标识标志的推出,可以方便用户识别和购买合格产品。

氟苯尼考β-环糊精包合物的制备与表征研究

氟苯尼考β-环糊精包合物的制备与表征研究 摘要:为提高氟苯尼考的溶解度和生物利用度,制备氟苯尼考β-环糊精包合物?以β-环糊精为包合材料,采用饱和水溶液法制备包合物?包合物用红外分光光度法?相溶解度图法?差热分析法?溶出速率法验证,并计算包合常数,比较了氟苯尼考原料?物理混合物和包合物的溶解度?结果显示,氟苯尼考和β-环糊精包合完全,相溶解度图为AL型,形成了摩尔比为1∶1的包合物,包合常数为298.2 L/mol,在25℃时包合物的溶解度提高了7.63倍,氟苯尼考在50.0~350.0 μg/mL浓度范围内吸光度与浓度间线性关系良好?氟苯尼考β-环糊精包合物制备方法简单,可以显著提高药物的溶解度和溶出度? 关键词:氟苯尼考;β-环糊精;包合物;饱和水溶液法;溶解度 Study on Preparation and Characteristics of Florfenicol/β-Cyclodextrin Inclusion Complexes Abstract: To improve the solubility and bioavailability of florfenicol, florfenicol/β-cyclodextrin inclusion complex was prepared by saturated aqueous solution method and then validated by infrared spectroscopy, phase solubility diagram, differential thermal analysis and dissolution rate. Furthermore, the stability constant, solubility of florfenicol, physical mixture and inclusion complex were measured; and UV spectrophotometer method was developed to determinate the concentration. The results showed that the florfenicol was included by β-cyclodextrin completely and showed a typical Al-type as the stability constant was 298.2 mol/L at 25℃. The spectra of infrared spectroscopy, differential thermal analysis, and phase solubility diagram pattern of the inclusion complex were remarkably different from the florfenicol and physical mixture. Solubility rate of florfenicol was enhanced by the formation of inclusion complex and increased by 7.63 fold. The calibration curve was linear withcorrelation coefficient r=0.9999 in the range of 50.0~350.0 μg/mL. The preparation and determination method of inclusion complex was simple and practical as the solubility and dissolution rate was improved significantly. Key words: florfenicol; β-cyclodextrin; inclusion complex; saturated aqueous solution; solubility 氟苯尼考(Florfenico1,FF)又称氟甲砜霉素,是甲砜霉素的氟化物,属于动物专用的酰胺醇类广谱抗生素,化学结构见图1?其临床应用及机制与氯霉素和甲砜霉素相似,但抗菌活性明显优于氯霉素,而且具有无再生障碍性贫血副作用?不与人类形成交叉耐药性和按规定剂量用药无毒害等优点?所以目前在临床上应用的范围很广,如用于治疗呼吸道感染?伤寒?肠道感染等[1-4]?但是由于FF水溶性比较差,所以市场上FF常见的剂型主要是预混剂?有少数公司通过添加增溶剂或使用有机溶剂等方法制成的液体制剂,也常常存在稳定性较差?毒性和刺激性大等问题,最终导致用药后机体生物利用度较低,所以有必要通过制剂技术提高FF的溶解

大豆油生产工艺

大豆油生产工艺 1.压榨法制油工艺流程 2.以花生果为例:清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油(毛油) 3.2.浸出法制油工艺流程 4.以大豆为例:清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油(毛油)5.3.油脂精炼工艺流程 6.原油(毛油)→过滤→水化(脱胶)→碱炼(脱酸)→脱色→脱臭→成品油 油脂精炼 毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用(或工业用)的某些杂质的油脂。 毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗称中性油)。除中性油外,毛油中还含有非甘油酯物质(统称杂质),其种类、性质、状态,大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。 1﹒油脂精炼的目的和方法 (1)油脂精炼的目的油脂精炼,通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在,不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏,而且给深加工带来困难,但精炼的目的,又非将油中所有的杂质都除去,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去,如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"杂质",如生育酚等要保留。因此,根据不同的要求和用途,将不需要的和有害的杂质从油脂中除去,得到符合一定质量标准的成品油,就是油脂精炼的目的。 (2)油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料,油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。

上述精炼方法往往不能截然分开。有时采用一种方法,同时会产生另一种精炼作用。例如碱炼(中和游离脂肪酸)是典型的化学法,然而,中和反应生产的皂脚能吸附部分色素、粘液和蛋白质等,并一起从油中分离出来。由此可见,碱炼时伴有物理化学过程。 油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作,必须根据油脂精炼的目的,兼顾技术条件和经济效益,选择合适的精炼方法。 2﹒机械方法 (1)沉淀 K沉淀原理沉淀是利用油和杂质的不同比重,借助重力的作用,达到自然分离二者的一种方法。 L沉淀设备沉淀设备有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。 M沉淀方法沉淀时,将毛油置于沉淀设备内,一般在20~30℃温度下静止,使之自然沉淀。由于很多杂质的颗粒较小,与油的比重差别不大。因此,杂质的自然沉淀速度很慢。另外,因油脂的粘度随着温度升高而降低,所以提高油的温度,可加快某些杂质的沉淀速度。但是,提高温度也会使磷脂等杂质在油中的溶解度增大而造成分离不完全,故应适可而止。 沉淀法的特点是设备简单,操作方便,但其所需的时间很长(有时要10多天),又因水和磷脂等胶体杂质不能完全除去,油脂易产生氧化、水解而增大酸值,影响油脂质量,不仅如此,它还不能满足大规模生产的要求,所以,这种纯粹的沉淀法,只适用于小规模的乡镇企业。 (2)过滤

中国车用尿素行业销售模式与渠道建设(报告精选)

北京先略投资咨询有限公司

目录 中国车用尿素行业销售模式与渠道建设 (2) 3.1 欧洲车用尿素销售模式与渠道建设 (2) 3.1.1 欧洲车用尿素销售模式 (2) 3.1.2 欧洲车用尿素销售渠道建设 (2) (1)自建尿素加注泵站 (2) (2)零售网点 (2) (3)大型车队补给站 (2) 3.2 中国车用尿素销售模式与渠道建设 (3) 3.2.1 中国车用尿素现有销售模式 (3) 3.2.2 中国车用尿素销售渠道建设现状与规划 (3) (1)加油站 (3) (2)加注站 (3) (3)零售网点 (3) 1

中国车用尿素行业销售模式与渠道建设 3.1 欧洲车用尿素销售模式与渠道建设 3.1.1 欧洲车用尿素销售模式 欧洲在2005年就已经实施了欧四排放标准,并且用的是SCR路线,需要加尿素。早期欧洲车用尿素的布局发展缓慢,到2007年,欧洲尿素销售网络已经布局很密集。现在欧洲尿素的加注方式以尿素泵站加注为主。 欧洲车用尿素销售模式由散装零售向自建泵站销售发展。欧洲现有销售车用尿素模式经历了由零售点建立中型容器进行散装销售,逐渐向自建泵站销售方向的演变。在车用尿素面市初期,出于对客户习惯与产品可获得性的考虑,车用尿素销售商主要通过在加油站、合作汽车品牌的自有汽车修理店、普通汽修店设立210L桶装、1000L的IBC容器进行车用尿素溶液的散装销售。在2005年,桶装/IBC 形式的销售网点占销售网点总数的70%,而泵站只占20%。但随着使用车用尿素的车辆总数增加,泵站网点的比重逐渐增加,到2011年泵站网点占总网点数的65.1%,而桶装/IBC比重则下降到29.5%。 3.1.2 欧洲车用尿素销售渠道建设 (1)自建尿素加注泵站 欧洲几乎所有的加油站都可以加注尿素,加注机安装在加油站内,这种固定式的加注方式是欧洲最重要的尿素加注方式,非常方便。 (2)零售网点 欧洲车用尿素生产商也会通过自建泵站网络销售产品,如YARA在欧洲就建立了自有的Air1泵站网络,直接销售车用尿素。 (3)大型车队补给站 在欧洲大型车队也会根据需要自建尿素补给站,这样可以省去加注站加注,不仅方便还可以降低成本。 2

环糊精包合物的里物质检测方法

在环糊精包合物的日常质量检测中需要有一些特定的方法去验证环糊精与药物是否已形成预期效果的包合物.可以通过相溶解度法原理观察加入环糊精前后原料药在水中溶解度的变化,来验证包合物能否达到增溶的效果.显微成像法、紫外分光光度法、薄层色谱法、热分析、红外光谱、核磁共振方法和圆二色谱用于验证是否已形成和存在包合物的新物相,从而确认是否达到预期的效果. 影响包合工艺的因素:投料比例选择、包合方法的选择、包合温度、分散力大小、搅拌速率及时间、干燥方法等. 1紫外-可见吸收光谱法紫外-可见光谱用于表征主客体相互作用的基础是客体包合到CD后,CD空腔内的高电子密度诱导客体分子电子移动,吸收波长和吸收度发生不同程度的变化。紫外分光光度法通过两种方法测定包合物的组成比,一是连续变异法(Job法),其基本原理是维持总摩尔数不变,改变CD和客体分子的比例,当2种组分的摩尔分数之比等于包合物组成比时,包合物的浓度最高;二是摩尔比法,即保持客体分子浓度不变,不断增加CD浓度配制一系列包合物溶液,测定吸光度,最大吸光度所对应的摩尔比即为包合物的组成比。确定化学计量之后,用Hildebrand-Benesi方程及其改进式计算包合物的稳定常数,利用UV-vis光谱变化的本质研究包合物结构和相互作用。Dotsikas等[3]用紫外分光光度法研究了6-对-酰替甲苯萘胺-2-磺酸盐(TNS)同β-CD在水溶液中的相互作用。先用连续变异法确定了包合物的化学计量比为1:1,再用线性和非线性模型观测β-CD浓度不断增加时TNS的图谱特征,计算包合物的动力学参数和稳定常数。这种模型只需TNS和CD的初始浓度而不受其他条件限制,因此可以避免实验和理论上的缺陷。紫外-可见分光光度法学虽能测定溶液中包合物的稳定常数和表观热力学参数,但灵敏度低,只适用于有适当强度的紫外吸收的药物

羟基酸辅助尿素包合法分离纯化亚油酸 (2)

2015 届毕业生 毕业论文 题目: 羟基酸辅助尿素包合法富集多不饱和脂肪酸

摘要 本文中红花籽油经皂化、酸解获得混合脂肪酸。以95%乙醇为溶剂,利用苹果酸辅助尿素包合法分离、纯化红花籽油中的亚油酸。以亚油酸的收率和纯度作为参考依据,研究了尿素∕苹果酸(摩尔比)、尿素∕脂肪酸(质量比)、溶剂∕脂肪酸(v∕m)、包合温度、包合时间等因素对尿素包合法分离纯化亚油酸的影响。最后由正交试验确定较为合适的反应条件。 单因素实验结果表明:亚油酸的纯度随苹果酸用量的增加而降低,收率则升高,苹果酸/尿素为2:5时较为合适。尿素的用量对纯度影响较大,纯度随尿素用量的增加而升高,收率则下降,尿素/脂肪酸为2.5:1时较为合适。溶剂的用量增加时,纯度先增加后降低,收率一直上升,溶剂/尿素为9:1时较为合适。包合温度和包合时间对实验影响不大。 正交实验结果表明:影响尿素包合法分离纯化亚油酸最主要的因素为尿素的用量,其次为溶剂用量,温度的影响并不大。不同的因素对纯度和收率的影响程度不一样。考虑实际情况,反应条件为:尿素∕苹果酸(摩尔比)2.5/1、尿素∕脂肪酸(质量比)3/1,溶剂∕脂肪酸(v∕m)12/1,包合温度5℃,包合时间16h。在此条件下亚油酸的纯度达到%,收率达到%。 关键词:红花籽油尿素包合法亚油酸纯度收率

Title Separation and Purification of Linoleic Acid from Safflower Seed Oil by Hydroxy acid assisted urea adduction method. Abstract In this paper, the mixed fatty acids were obtained by the acid hydrolysis of safflower seed oil. Using 95% ethanol as solvent, the linoleic acid of safflower seed oil was purified by the method of Malic acid assisted urea adduction .The yield and purity of linoleic acid as a reference to study the urea / malic acid (molar ratio), urea / fatty acid (mass ratio), solvent / fatty acid (V / M), temperature, time of urea adduction of legal separation effect of purified linoleic acid. Finally, to determine the optimum reaction conditions by the orthogonal experiment. The results of univariate tests show that: the purity of linoleic acid decreased with increasing the amount of malic acid, while the yield increased, malic acid/urea as 2:5 relatively appropriate. Influence on the amount of urea for purity, and the purity increases with an increase in amount of urea, while the yield declined, urea/fatty acids was 2.5:1 is more appropriate. The dosage of the solvent increases, the purity increased after the first is reduced, the yield has been rising, solvent/urea for 9:1 relatively appropriate. Inclusion temperature and closure time of the experiment. Orthogonal experiment results show that: most important factor that impact the linoleic acid separation and purification of urea adduction is the amount of urea, followed by the amount of solvent, temperature is not significant. For the influence of different factors on the purity and yield is not the same. Consider the actual situation, the optimal reaction conditions were: urea / malic acid (molar ratio) of 2.5 / 1, urea / fatty acid (mass ratio) 3/1, solvent / fatty acid (v / m) 12/1, inclusion temperature 5℃

籽棉与棉籽加工流程和成本分析

籽棉与棉籽加工流程和成本分析 皮棉作为一种战略物资资源,其流转过程是:棉农家中零散籽棉→籽棉收购企业→皮棉加工企业→棉纺织企业。在籽棉开始收购阶段,籽棉价格由棉农与籽棉收购企业供求关系决定。此时是籽棉价格决定当期皮棉价格走势。在籽棉大规模收购后,籽棉完成从棉农到皮棉加工企业的转移。此时籽棉收购加工成本应该是皮棉价格的支撑阻力线。籽棉收购完成后,此时皮棉价格由棉花企业和棉纺织企业供求关系决定。现在通过籽棉加工成本的分析来了解影响皮棉价格的基本因素。 籽棉经扎花(使棉纤维与棉籽分离的工艺)得到皮棉、不孕籽和棉籽。加工不孕籽可得到18-25mm长度的清弹棉,清弹棉可理解为长度等级较低的棉花。棉籽经三道剥绒后可得短绒和光籽,头道绒长度12-16mm,可纺低级纱;二道绒长度12mm以下,可纺人造丝;三道绒长度3mm以下,纤维素含量较高,可制成粘胶纤维。 如无特殊说明,短绒通常是指第一、二道混绒。籽经脱壳后得到棉仁与棉籽壳,后者木质素含量较高,种菇类或菌类效果好,也可做合成木材的填充物。棉仁经榨油后可得棉籽油与棉粕,故棉籽也是重要的油料。棉花及其副产品加工流程见图一。 棉花及其副产品加工流程图(略) 单位籽棉能生产皮棉的数量叫衣分率。内地棉的衣分率为33%

-35%,新疆棉为38%-40%。衣分是个很重要的指标。今年10月份以前,籽棉收购价较高,造成市场棉价坚挺的假象,但部分投资者没有注意到扎花厂对收购籽棉的衣分要求相当高,并以此降低皮棉销售成本,因此后期皮棉价格的下降空间较大。应出皮棉与实出皮棉的差占应出皮棉的比率称衣亏率。衣亏率太高皮棉损失较大,衣亏率太低则皮棉中短纤维含量较高。国家规定皮棉加工的标准衣亏率为2.5%-4%,如折算成占籽棉损耗则1、2级皮棉约为1%,3、4级皮棉约为1.5%。 不孕籽经加工可得到回收棉进而得到清弹棉。据了解,清弹棉产量约占皮棉产量的2%,目前市价在7000元/吨左右。有些加工厂虽无力加工清弹棉,但可出售不孕籽。由此每生产1吨皮棉可补贴成本不低于100元。 棉籽在扎花过程中会有1%的损耗。通常每公斤棉籽的出扎花厂价比到棉籽加工厂价要低至少4-6分钱,以作中间环节的损耗及利润。 经剥绒、脱壳和榨油等工艺后,1000公斤棉籽约可得到90公斤混绒,150公斤棉籽油(内地棉籽出油率10%-14%,新疆棉籽出油率18%),棉籽壳280公斤,棉粕420公斤。一吨棉籽加工费通常为170元。具体成本核算可见表一。

车用尿素制造项目可行性分析报告

车用尿素制造项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析

车用尿素制造项目可行性分析报告说明 我国目前生产车用尿素的企业主要分布在四川、江苏、天津、北京、 辽宁等地,多为区域性品牌,市场较混乱,假货滋生,品牌认知度低。据 用户反映,由于缺少明确商标和标识,而且产品鱼龙混杂,用户难以对车 用尿素企业和产品产生信任感。车用尿素标识标志的推出,可以方便用户 识别和购买合格产品。 该车用尿素项目计划总投资2751.73万元,其中:固定资产投资 2129.51万元,占项目总投资的77.39%;流动资金622.22万元,占项目总 投资的22.61%。 达产年营业收入4924.00万元,总成本费用3893.44万元,税金及附 加47.07万元,利润总额1030.56万元,利税总额1219.78万元,税后净 利润772.92万元,达产年纳税总额446.86万元;达产年投资利润率 37.45%,投资利税率44.33%,投资回报率28.09%,全部投资回收期5.06年,提供就业职位75个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即:高起点、高水平、高投资回报率;“三少”即:少占地、少能耗、少排放。 ......

报告主要内容:项目基本情况、建设背景、项目市场前景分析、项目投资建设方案、项目建设地研究、项目工程设计、项目工艺技术、环境保护概述、安全卫生、风险应对评估、项目节能分析、项目实施方案、投资估算与资金筹措、经济效益可行性、项目总结、建议等。 车用尿素是重型柴油车达到国五排放标准的必备产品。2016年我国符合国五标准的柴油汽车产量约为65万辆,2005-2016产量年均复合增长率为13.4%。

实验十四 薄荷油β 环糊精包合物的制备和检查

实验十四薄荷油β-环糊精包合物的制备和检查一、实验目的 1.掌握饱和水溶液法制备包合物的工艺和包合物形成的验证方法。 2.熟悉β-环糊精的性质及包合物的其他制备方法。 3.了解β-环糊精包合物的应用。 二、实验原理 1.含义 薄荷(Metha haplocalyx Brig)是一种广泛用于医药和烹调的草药。薄荷油是一种从新鲜的薄荷茎叶中用水蒸汽蒸馏出来挥发油后,再经过冷冻和除去部分薄荷脑之后所得到的油。薄荷叶中含有大约%~%的挥发油,其最主要的组分是薄荷脑。 中国药典规定薄荷油应符合下列标准:含酯量,按醋酸薄荷酯计算,不得少于%(w/w)和不得大于%(w/w);总醇量,按薄荷脑计算,不得少于50%。 薄荷油是一种祛风药、芳香剂和调味料。用于皮肤黏膜能产生清凉的感觉,可以减轻不适和疼痛。薄荷油通常在西方国家用于治疗各种消化不适,可以缓解消化道痉挛。 薄荷油可以制成各种剂型,例如肠衣制剂、口含片、芳香水剂、软膏和微囊。含有挥发性物质的固体应该有适当地保护措施以免由于受热和长期储存遭受损失。环糊精包合物技术可以用于固化挥发性物质。 环糊精(cyclodextrin,CYD)是一种新型的水溶性包合材料,是淀粉经酶解得到的一种产物。这些分子中有6~13个葡萄糖分子以α-1,4糖苷键连接而成的环筒状结构的低聚糖化合物,其分子结构中具有一定大小的空穴,有环筒内疏水、环筒外亲水的特性。环糊精包合物是指借助分子间的作用力(包括静电引力、氢键、偶极子间引力等),药物分子包含或嵌入环糊精的筒状结构内形成的超微粒分散物。形成的包合物服用后在体内经渗透、扩散、竞争性置换等作用释放出药物分子而发挥药效。β-环糊精由于其分子的空间结构和便宜的价格在药学有重要的实际意义。在包合物中的难溶性疏水分子的溶解度可以提高。因此,其溶出速度也能提高。环糊精包合能将一种液体物质转变成一种固体复合物并且固定芳香物质和挥发性物质。 2.制备方法 环糊精包合物制备方法很多,有饱和水溶液法、研磨法、喷雾干燥法、冷冻干燥法等,可根据环糊精和药物的性质,结合实际生产条件加以选用。

牡丹籽油精炼设备工艺流程

牡丹籽油精炼设备工艺流程 郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备,精油和色素提取设备的生产制造,对各类油脂设备加工具有丰富的经验,今天宏日机械为大家详细介绍牡丹籽油精炼设备工艺流程! (1)精炼工艺流程 1、粗炼牡丹籽油精炼工艺流程 操作要点:过滤除杂操作要求同前述工艺。碱化操作温度为9℃左右,碱液浓度为15°Bé,添加量占油量的1.36%左右,Al2(SO4)3(水溶液浓度为14%~24%),添加量占油量的0.25%~0.5%,碱化反应时间为70min左右,脱蜡分离温度为16~18℃,其余操作参阅前述工艺。

2、精制牡丹籽油工艺流程 操作要点:操作条件:过滤毛油含杂不大于0.2%,碱液浓度18~22°Bé,超量碱添加量为理论碱量的10%~25%,有时还先添加油量的0.05%~0.20%的磷酸(浓度为85%),脱皂温度70~82℃,洗涤温度95℃左右,软水添加量为油量的10%~20%。连续真空干燥脱水,温度90~95℃,操作绝对压力为 2.5~ 4.0 kPa。吸附脱色温度为105~100℃,操作绝对压力为 2.5~ 4.0 kPa,脱色温度下的操作时间为30 min左右,活性白土添加量为油量的 1%~4%。利用立式叶片过滤机分离白土时的过滤温度不低于100℃。脱色油中P≤5 ppm、Fe≤0.1ppm、Cu≤0.01ppm。脱臭温度240~260℃左右,操作绝对压力260~650Pa,汽提蒸汽通入量油量的0.5%~2%,脱臭时间 40~120min,柠檬酸(浓度 5%)添加量为油量的0.02%~

0.04%,安全过滤温度不高于70℃。 (2)精炼脱酸工艺 碱炼法碱炼,是用碱中和游离脂肪酸,并同时除去部分其他杂质的一种精炼方法。所用的碱有多种,例如石灰、有机碱、纯碱和烧碱等。国内应用最广泛的是烧碱。 碱炼的基本原理碱炼的原理是碱溶液与毛油中的游离脂肪酸发生中和反应。反应式如下: RCOOH+NaOH→RCOONa+H2O 除了中和反应外,还有某些物理化学作用。 ①烧碱能中和毛油中游离脂肪酸,使之生成钠皂(通称为皂脚),它在油中成为不易溶解的胶状物而沉淀。 ②皂脚具有很强的吸附能力。因此,相当数量的其他杂质(如蛋

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